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烤包規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):15

烤包規(guī)程

有哪些

烤包規(guī)程主要涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 原材料準(zhǔn)備:確保選用新鮮、質(zhì)量上乘的面團(tuán)、餡料和其他配料。

2. 預(yù)熱設(shè)備:預(yù)先設(shè)定并啟動烤箱至適宜的溫度。

3. 包制過程:遵循標(biāo)準(zhǔn)的包制手法,保證每個包子的形狀和大小均勻。

4. 烘烤時間:精確控制烘烤時間,確保內(nèi)外熟透且不過度焦糊。

5. 出爐檢查:出爐后迅速檢查包子的外觀和口感,確保品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

6. 冷卻與包裝:冷卻至適宜溫度后,進(jìn)行安全包裝。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 原材料標(biāo)準(zhǔn):所有食材必須符合食品安全規(guī)定,無腐敗、變質(zhì)現(xiàn)象。

2. 溫度控制:烤箱預(yù)熱至180-200℃,烘烤時間控制在15-20分鐘。

3. 包制規(guī)格:每個包子重量保持一致,皮薄餡足,形狀規(guī)整。

4. 烘烤效果:包子表面呈金黃色,內(nèi)部熟透無生粉感,無焦糊味。

5. 檢查流程:由專人負(fù)責(zé),確保每個包子達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6. 包裝要求:包裝材料需食品級,密封良好,防止氧化和污染。

是什么意思

烤包規(guī)程意味著在生產(chǎn)過程中,每個步驟都需嚴(yán)格按照既定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。原材料準(zhǔn)備階段,要重視食材的新鮮度和質(zhì)量,為后續(xù)制作打下基礎(chǔ)。預(yù)熱設(shè)備和烘烤時間的控制直接影響到包子的口感和色澤,必須精確把握。包制過程中的手法和規(guī)格,決定了包子的外觀和口感,需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才能熟練掌握。出爐后的檢查和冷卻包裝環(huán)節(jié),是對整個生產(chǎn)過程的最后把關(guān),確保消費者拿到的是安全、美味的產(chǎn)品。這些規(guī)程的實施,旨在提升生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品品質(zhì),同時也是對食品安全和消費者滿意度的承諾。

烤包規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)烤包安全操作規(guī)程

1.負(fù)責(zé)烤包人員應(yīng)做好烤包記錄,烤包溫度100℃左右時間不低于24小時; 350℃左右時間不低于24小時。

2.檢查臺包放置是否穩(wěn)定,應(yīng)將敞口臺包的包梁放倒。

3.向臺包內(nèi)放木柴時,應(yīng)拿穩(wěn)、輕放,不得損壞臺包內(nèi)襯。

4.點火前檢查周圍環(huán)境,清除能被引燃的物品。

5.用池點火以及用壓縮空氣助燃時,人應(yīng)保持安全距離,站在安全位置。

6.烤包中,現(xiàn)場不得離開人,應(yīng)注意觀察有無異常現(xiàn)象。

7.工作完成后,應(yīng)清理好現(xiàn)象,檢查確認(rèn)無留下火災(zāi)隱患后方可離開。

第2篇 煤氣烤包崗位安全操作規(guī)程

1.煤氣烤包區(qū)域必須設(shè)立明顯警示標(biāo)記,禁止他人停留。

2.煤氣管道應(yīng)著色標(biāo)志,不得有漏氣現(xiàn)象。

3.烤包點煤氣濃度不準(zhǔn)許超標(biāo),烤包區(qū)域必須設(shè)立煤氣報警設(shè)施。

4.煤氣各部閥門應(yīng)啟動靈活,禁止用關(guān)閉不嚴(yán)的閥門。

5.經(jīng)常檢查所有連接部位和隔斷裝置是否漏氣。

6.烤包點火,必須先點燃火種再給煤氣。

7.送煤氣后不著火或燃燒后又熄滅時,必須關(guān)閉煤氣閥門,待查清原因后再送煤氣。

8.帶煤氣作業(yè),必須有煤防站人員在場監(jiān)護(hù)。

9.檢修煤氣設(shè)施,必須可靠地切斷煤氣來源并置換出管道內(nèi)煤氣,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測合格方可作業(yè)。

10.停氣時按順序依次關(guān)閉各閥門,并打開末端放散。

第3篇 烤包工安全操作規(guī)程

1、烤包現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔和干燥。使用的工具符合安全要求。

2、工作前要認(rèn)真檢查鋼水包的包卡子、耳軸、包壁、龍門鉤、各銷軸和烤包器是否有問題,有問題要及時進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)使用。

3、要經(jīng)常檢查和掌握鋼包的使用情況,發(fā)現(xiàn)包襯侵蝕嚴(yán)重或有局部嚴(yán)重?fù)p壞部位的,絕對禁止使用。

4、必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,防止漏包、穿包事故。

5、鋼水包烘烤時,若使用柴油,要認(rèn)真調(diào)節(jié)油和氣,做到先開油門后開氣,烤完后及時關(guān)嚴(yán)油開關(guān),防止漏油。并認(rèn)真檢查烘烤情況,發(fā)現(xiàn)水口磚及其他部位有問題時要及時處理和更換。

6、傾倒殘渣時,包口對面不得站人,以免燒燙傷人,余渣不得倒入潮濕或有水的渣盆內(nèi)。

7、使用氧氣引流時要穿戴好防護(hù)用品,檢查好所用工具,引流時必須將手握住鋼管和膠管接頭的前部以防回火燒傷。

8、使用煤氣烤包必須先開氣后開風(fēng),烤完包時先關(guān)風(fēng)喉關(guān)氣。

(八 )精煉爐安全操作規(guī)程

1、接電極:

1.1、接放電極前仔細(xì)檢查螺絲頭、上電極工具是否可靠。

1.2、用壓縮空氣把電極連接處和夾頭的灰塵吹凈,對正、擰緊電極和接頭。

1.3、指揮天車需手勢明顯,電極吊起不得碰撞它物。

2、放電極:

2.1、將電極夾持器處于下限位時高速伸展電極。

2.2、要求夾持器處于下限位時調(diào)整電極。

2.3、將電極、爐蓋均升至上限位,要求此時電極下端高于爐蓋下沿。

3、座包吊包:

3.1、指揮天車需手勢明顯,鋼包起吊后不得碰撞它物。

3.2、鋼包緩慢下降,座包平穩(wěn)。

3.3、吊包時指揮準(zhǔn)確,不得碰撞鋼包車。

3.4、指揮吊座鋼包時,應(yīng)與鋼包保持一定距離,防止鋼水突然噴濺傷人。

4、吹氬:

接氬氣管前檢查氬 氣瓶內(nèi)供氬情況,要求氬氣壓力不小于0.8mpa,調(diào)壓閥、管路、壓力表正常??焖俳宇^完好,內(nèi)有墊圈。接好后開閥,試透氣磚是否暢通。

5、測溫、取樣:

5.1、準(zhǔn)備好校正好的測溫槍、干燥的偶頭、紙管。測量時操作者站在爐蓋門側(cè)面。

5.2、準(zhǔn)備好3支以上取樣槍和充足的干燥取樣器。取樣時操作者應(yīng)站在爐門右側(cè),取樣位置在1號電極與氬氣攪拌處,取樣過程中,正對爐門處不得站人。

6、冶煉過程中的事故處理

6.1、冶煉過程中斷電極。

將沒有掉進(jìn)爐中的部份(被卡頭卡住部份)吊出,掉入爐中部份用打撈夾撈出,吊備用電極繼續(xù)冶煉,但應(yīng)對爐內(nèi)成份重新分析,防止碳元素出格。

6.2、出現(xiàn)機(jī)械、電氣設(shè)備故障,通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

7、使用工具要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具作業(yè)及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。

8、使用天車要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

(九)連鑄工安全操作規(guī)程

1、接班后認(rèn)真檢查設(shè)備工具是否完好,吊鏈、吊鉤、夾子是否牢固,不能保證安全不準(zhǔn)使用。吊鏈、吊鉤、夾子應(yīng)由專業(yè)電焊工焊接,禁止?jié)蹭摴ぷ约汉附印?...

2、連鑄場地必須保持清潔,物品擺放整齊,連鑄平臺內(nèi)外干燥,安全通道暢通無阻。

3、凡接觸鋼水、渣子的工具容器必須干燥,發(fā)生跑鋼時不準(zhǔn)用潮濕的材料堵塞,以防止爆炸。

4、出鋼時,應(yīng)了解鋼種、溫度、鋼包情況,有權(quán)制止出鋼過滿和外溢現(xiàn)象。吊鋼水包時要專人負(fù)責(zé)指揮天車,指揮信號有明確規(guī)范,及時通知周圍人員離開。

5、開動中間包車時要先檢查道軌是否有人或障礙物,具備開車條件方可開車。

6、拉鋼前,一定要對好下水口與結(jié)晶器中心的距離,保證下水口正沖結(jié)晶器中心。

7、拉鋼時,要專人操作,通知周圍人員保持距離,防止鋼水飛濺或燙人,操作者必須戴防護(hù)眼鏡,穿好勞保服和勞保鞋。

8、取成品樣時,樣勺和樣模必須干燥,鋼水流要調(diào)整適當(dāng),方可取樣,嚴(yán)禁大流量取樣。

9、拉鋼過程中如出現(xiàn)溢鋼、漏鋼事故時要及時打事故擺槽。

10、使用各類工具時要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。

11、指揮天車吊裝時要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

第4篇 烤包安全操作規(guī)程

一、 負(fù)責(zé)烤包人員應(yīng)做好烤包記錄,烤包溫度100℃左右時間不低于24小時;350℃左右時間不低于24小時。

二、 檢查臺包放置是否穩(wěn)定,應(yīng)將敞口臺包的包梁放倒。

三、 向臺包內(nèi)放木柴時,應(yīng)拿穩(wěn)、輕放,不得損壞臺包內(nèi)襯。

四、 點火前檢查周圍環(huán)境,清除能被引燃的物品。

五、 用油點火以及用壓縮空氣助燃時,人應(yīng)保持安全距離,站在安全位置。

六、 烤包中,現(xiàn)場不得離開人,應(yīng)注意觀察有無異常現(xiàn)象。

七、 工作完成后,應(yīng)清理好現(xiàn)象,檢查確認(rèn)無留下火災(zāi)隱患后方可離開。

烤包規(guī)程4篇

有哪些烤包規(guī)程主要涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.原材料準(zhǔn)備:確保選用新鮮、質(zhì)量上乘的面團(tuán)、餡料和其他配料。2.預(yù)熱設(shè)備:預(yù)先設(shè)定并啟動烤箱至適宜的溫度。3.包制過程:遵循標(biāo)準(zhǔn)的包
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