有哪些
檢修工規(guī)程涵蓋了檢修工作的各個(gè)方面，主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 安全規(guī)定：確保檢修工作在安全環(huán)境下進(jìn)行，包括穿戴個(gè)人防護(hù)裝備、遵守操作規(guī)程、預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 檢查流程：規(guī)定了設(shè)備檢查的步驟和方法，如定期巡檢、故障診斷和記錄。
3. 維修標(biāo)準(zhǔn)：定義了設(shè)備維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括修復(fù)程度、更換零件的要求等。
4. 工具使用：明確了各類工具的正確使用和保養(yǎng)方法。
5. 作業(yè)記錄：要求詳細(xì)記錄檢修過(guò)程，以便追蹤和分析設(shè)備狀況。
6. 培訓(xùn)與資質(zhì)：規(guī)定了檢修人員應(yīng)接受的培訓(xùn)內(nèi)容和取得的相關(guān)資質(zhì)。
標(biāo)準(zhǔn)
檢修工規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)確性：規(guī)程必須準(zhǔn)確無(wú)誤地描述設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能和可能出現(xiàn)的問(wèn)題，以便檢修人員進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和處理。
2. 完整性：涵蓋設(shè)備生命周期內(nèi)的所有可能情況，從日常維護(hù)到突發(fā)故障的應(yīng)急處理。
3. 實(shí)用性：規(guī)程需簡(jiǎn)潔明了，易于理解和執(zhí)行，避免復(fù)雜的理論和術(shù)語(yǔ)。
4. 更新性：隨著設(shè)備技術(shù)的更新，規(guī)程應(yīng)及時(shí)修訂，確保與最新技術(shù)保持一致。
5. 合規(guī)性：符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
檢修工規(guī)程意味著一套詳細(xì)的、標(biāo)準(zhǔn)化的操作指南，旨在指導(dǎo)檢修人員安全、高效地完成設(shè)備的檢查和維修工作。它不僅規(guī)定了工作流程，還設(shè)定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。規(guī)程的實(shí)施需要檢修人員具備必要的專業(yè)技能和知識(shí)，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了持續(xù)學(xué)習(xí)和適應(yīng)新技術(shù)的重要性。通過(guò)遵循規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的安全。在實(shí)際操作中，檢修工應(yīng)靈活運(yùn)用規(guī)程，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷，確保設(shè)備的健康狀態(tài)。
檢修工規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)表檢修工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國(guó)各類煤礦的風(fēng)表檢修工
第二條 風(fēng)表檢修工應(yīng)完成下列工作 :
1、負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表,確保風(fēng)表的完好。
2、每半年對(duì)使用中的各類風(fēng)表,送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
3、修理后的風(fēng)表,需送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
4、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即送檢,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
二、上崗條件
第三條 風(fēng)表檢修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條 風(fēng)表檢修工需要掌握以下知識(shí):
1、全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、濕度、大氣壓力以及對(duì)測(cè)風(fēng)的規(guī)定。
2、表的性能,測(cè)風(fēng)范圍,參數(shù)等。
3、測(cè)風(fēng)方法、過(guò)程。
4、掌握所有風(fēng)表的結(jié)構(gòu)、用途、基本技術(shù)性能、工作原理、測(cè)量方法、操作、維修技巧、注意事項(xiàng)等。
三、安全規(guī)定
第五條 操作時(shí)要遵守下列規(guī)定:
1、每半年對(duì)使用中的各類風(fēng)表(包括修理后風(fēng)表),送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
2、維修工作間應(yīng)當(dāng)干燥、整潔。
3、維修工作間墻壁上要懸掛 《管理制度》、《操作規(guī)程》、《同期檢定制度》、《環(huán)境衛(wèi)生制度》等等。
4、有合適的工作臺(tái),表面應(yīng)平整、光潔,有各類維修工具。
5、維修室不得會(huì)客,禁止吸煙。
四、操作準(zhǔn)備
第六條 根據(jù)需要維修的風(fēng)表,備好所需各類工具。
第七條 在拆卸風(fēng)表以前,必須將殼體的灰塵、污垢清洗干凈。
五、操作順序
第八條 本工種操作應(yīng)遵守下列順序進(jìn)行:拆卸→清洗→組裝→質(zhì)量檢查
六、正常操作
第九條 按風(fēng)表的類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的敏銳部位依次拆卸(不同型號(hào)的風(fēng)表的拆卸應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)規(guī)定的順序進(jìn)行,后面將舉例介紹)。
第十條 清洗風(fēng)表的操作方法:
1、將表盤以外的各個(gè)零件(除擺輪和游絲組以外)及夾板放入汽袖(無(wú)色、無(wú)味、航空汽油即120號(hào))中浸泡5~10min然后用小刷子細(xì)刷干凈,再用白綢布擦干,用細(xì)毛刷刷掉附著物。
2、檢查各零件部位有無(wú)損壞,特別是軸承、齒輪、針臍等部位,精度不符合要求,要立即更換。
第十一條 按要求進(jìn)行組裝,并在各齒輪眼中注入適量的鐘表油。
第十二條 檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全,螺釘松緊適度,啟動(dòng)桿、離合閘板 (回零桿)靈活,無(wú)摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,指針轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),還原后指針要回零。
第十三條 拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時(shí),要輕拿輕放,防止碰撞變形,并要妥善放置。
第十四條 安裝鋼絲軸時(shí)要拉直、緊固,但不能用力過(guò)猛,防止拉斷。
第十五條 拆裝表鐘時(shí)要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷,安裝時(shí)起始位置要對(duì)準(zhǔn)零位。
第十六條 拆裝風(fēng)表時(shí),鑷子要夾緊刻度盤垂直用力,不要大力撥動(dòng)開(kāi)關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖;三叉架要垂直取下,安裝軸眼要等到安裝完軸后才能用力。
第十七條 安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時(shí),應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對(duì)好后再對(duì)上上軸眼,上下軸眼保持一定的間隙,防止斷軸尖的和蝸桿變形。
第十八條 不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器工具撥動(dòng)齒牙,軸承要注油。
第十九條 自動(dòng)計(jì)時(shí)風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng),防止游絲變形;安裝卡子時(shí)要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝;安裝好以后要認(rèn)真觀察,擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,增加外力后能連續(xù)走動(dòng);安裝表針時(shí)耍防止齒輪軸折斷。
第二十條 組裝后的風(fēng)表要進(jìn)行質(zhì)量檢查。將風(fēng)表置于正常工作狀態(tài),先在無(wú)風(fēng)流的條件下?lián)軇?dòng)開(kāi)關(guān),檢查零位偏移,再在小于5m/s的風(fēng)速條件下吹試,觀察運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1、當(dāng)風(fēng)杯、風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰撞、卡滯、忽然停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,風(fēng)杯、風(fēng)葉、軸是否變形或失去平衡,表針走動(dòng)是否準(zhǔn)確一致,不能有摩擦、打滑、抖動(dòng)等現(xiàn)象。
2、啟動(dòng)桿、離合閘板靈活,無(wú)失靈現(xiàn)象。
3、零件完整無(wú)缺,螺絲松緊適當(dāng)。
4、自動(dòng)計(jì)時(shí)裝置計(jì)時(shí)準(zhǔn)確,計(jì)時(shí)計(jì)速動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
第二十一條 鞍山、撫順的afy-300型微速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下橫桿緊軸螺母,取下鋼絲軸的兩鋼片和中心帽。
2、擰下橫桿固定螺釘,取下橫桿,取下風(fēng)葉。
3、將表蒙取下,用起針器起下表針,擰下表盤螺釘。
4、擰下機(jī)芯的2個(gè)固定螺釘,將機(jī)芯從表殼申取出。
5、擰下機(jī)芯板的3個(gè)固定螺釘,分別取下個(gè)位輪、百位輪千位輪、2個(gè)中間輪、離合開(kāi)關(guān)及彈簧片、鋼絲固定座,表盤固定保留在夾板上。
6、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十二條 鞍山的dfa-4/dfa-2/dfa一3型風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下三叉架固定螺釘,取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、擰下護(hù)塵蓋固定螺母,取下護(hù)塵蓋。
4、將表蒙取下,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下刻度盤,帶下表針。
5、從機(jī)芯孔中插進(jìn)螺釘,擰下固定機(jī)芯與護(hù)蓋上的2個(gè)螺釘。
6、拆下離合閘板(回零桿)護(hù)塵板。
7、取下機(jī)芯,擰下機(jī)芯背后的3個(gè)固定夾板的螺釘,依次拆下干位輪、百位輪、個(gè)位輪。
8、取下蝸輪桿。
9、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十三條 京鐘自動(dòng)中速風(fēng)表的拆裝順序,
1、擰下三叉架固定螺釘,取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、用表針起子起下計(jì)時(shí)針,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下表盤,帶下表針。
4、拆下離合閘板 (回零桿)。
5、擰下后蓋固定機(jī)芯的螺釘,取出機(jī)芯。
6、擰下跨輪軸承螺釘,取出跨輪架。
7、轉(zhuǎn)出游絲外溝的圓錐銷,擰下卡板螺釘,取下擺輪和騎馬。
8、擰下機(jī)芯卡板螺釘,取下卡板,把各齒輪按順序取出。
9、將扇輪 (原動(dòng)齒板)彈簧松動(dòng),把推力簧及扇輪取下。
10、松動(dòng)壓輪簧螺釘,取下個(gè)位輪。
11、取下離合閘板 (回零桿)、蝸輪和百位輪。
12、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十四條 天津的dem-2型高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘,將表蒙取下。
2、一手按表盤,另一手用起針器分別取下個(gè)、百、千位盤上的表針。
3、擰松護(hù)杯螺母,用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)環(huán),將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、取下表盤,取出機(jī)芯。
5、擰下夾板固定螺釘,取下夾板,依次取下個(gè)、百、千位輪及蝸輪。
6、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十五條 大澤的dem-6型自動(dòng)計(jì)時(shí)高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘,將表蒙取下。
2、用起針器計(jì)時(shí)針,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下表盤。
3、擰松護(hù)杯螺母,用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)環(huán),將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、擰下機(jī)芯固定螺釘,卸下啟動(dòng)桿彈簧,抽下啟動(dòng)桿,取出機(jī)芯。
5、拆下離合閘板 (回零桿)。
6、拆下離合控制架和撥桿,卸下啟動(dòng)桿彈簧,抽下啟動(dòng)桿,取出機(jī)芯。
7、卸下時(shí)間控制盤,卸下擺輪組件。
8、擰下夾板固定螺釘,卸下原動(dòng)齒板、時(shí)間齒軸、中心輪,帶輪片的齒軸保留在夾板上。
9、安裝時(shí)逆向順序操作。
七、技術(shù)要求
第二十六條 風(fēng)表外觀和運(yùn)動(dòng)零、部件應(yīng)符合下列要求:
1、八風(fēng)表零、部件安裝正確、牢固;涂、鍍層均勻,其表面不應(yīng)有裂縫、凸凹不平、銹蝕等影響外觀和性能的缺陷;指針、葉片平直;分度線、表字清晰,表蒙透明,不應(yīng)有斑點(diǎn)、劃痕等影響讀數(shù)的缺陷。
2、指針、葉輪或風(fēng)杯運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有碰撞、停滯和偏擺現(xiàn)象。
3、開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活、可靠。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)和按下回零機(jī)構(gòu)時(shí),其指針對(duì)零位的偏移量:葉輪式風(fēng)表最大允許偏移量不得超過(guò)最小分度值,杯式風(fēng)表不得超過(guò)最小分度值的1/5。
4、數(shù)字顯示的風(fēng)表不應(yīng)有不計(jì)數(shù)的現(xiàn)象。
第二十七條 風(fēng)表銘牌上應(yīng)標(biāo)明制造廠、規(guī)格、型號(hào)、測(cè)t范圍、出廠編號(hào)、cmc標(biāo)志。
第二十八條 機(jī)械電子式和電子式風(fēng)表按使用說(shuō)明書(shū)配備電池,其最低電壓應(yīng)不低于額定電壓的80%。
八、收尾工作
第二十九條 收拾好工具,對(duì)檢修的儀器進(jìn)行登記。
第2篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過(guò)濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無(wú)其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無(wú)塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):
(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。
(2)對(duì)開(kāi)裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù):
(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):
(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。
(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第3篇 紡織公司運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)，在開(kāi)關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時(shí)不能穿過(guò)大、過(guò)肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時(shí)，要互相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)要打招呼。
4、機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不準(zhǔn)拆卸機(jī)件。
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器、電機(jī)有異響、異味時(shí)，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開(kāi)車。
6、工作場(chǎng)地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污；推動(dòng)車輛時(shí)應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。
8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進(jìn)行。
9、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》。
11、按時(shí)、按油標(biāo)號(hào)規(guī)定，適量加油，滴在地上的油要擦干凈。
12、加油時(shí)拿油壺的手不得同時(shí)握有紗、布。
13、電氣設(shè)施損壞或失靈時(shí)，要及時(shí)通知電工檢查、修理。
14、嚴(yán)格執(zhí)行保全保養(yǎng)各工種安全操作規(guī)程。
15、使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第4篇 牽引變電所運(yùn)行檢修工作規(guī)程
/span>檢查金具。
金具應(yīng)無(wú)銹蝕,固定、連接牢靠,接觸良好。
第103條大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外,還要進(jìn)行下列工作:
一、更換不合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣子。
二、更換不合標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)線、金具、桿塔。
電力電纜
第104條小修范圍和標(biāo)準(zhǔn):
一、檢查電纜頭、套管、引線和接線盒。電纜頭、套管不滲油,引線相間和距接地物的距離符合規(guī)定。
二、檢查電纜。排列整齊、固定牢靠且不受張力,鎧裝無(wú)松散、無(wú)嚴(yán)重銹蝕和斷裂,彎曲半徑符合規(guī)定,接地良好,涂刷防腐劑;電纜外露部分應(yīng)有保護(hù)管,管口應(yīng)密封,保護(hù)管應(yīng)完整無(wú)損,且固定牢靠,其銹蝕面積不得超過(guò)總面積的5%。
三、清掃電纜溝。溝內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、雜物;支架完好、固定牢靠不銹蝕;蓋板齊全無(wú)嚴(yán)重破損。電纜溝通向室內(nèi)的入口處應(yīng)有完好的防止小動(dòng)物的措施。
四、檢查電纜的埋設(shè)。復(fù)蓋的泥土無(wú)下陷和被水沖刷等異狀。
五、檢查電纜樁及標(biāo)示牌,齊全、正確、清楚。
第105條大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外,還要進(jìn)行下列工作:
一、更新不合標(biāo)準(zhǔn)的電纜、接頭、接線盒、套管和引線。
二、整修電纜溝。蓋板完整無(wú)損,溝內(nèi)排水良好。
三、對(duì)電纜全面涂刷防腐劑;對(duì)保護(hù)管全面除銹涂漆。
四、整修電纜樁和標(biāo)示牌。要固定牢靠。
五、對(duì)敷設(shè)不合標(biāo)準(zhǔn)的電纜要重新敷設(shè)和改設(shè)。重新敷設(shè)和改設(shè)的電纜要符合新建項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)。
低壓盤(含端子箱)
第106條低壓盤包括交直流配電盤、控制盤(臺(tái))、計(jì)量盤。其小修范圍和標(biāo)準(zhǔn):
一、徹底清掃低壓盤(箱、臺(tái),下同)及其相應(yīng)的裝置。
二、檢查盤的表面狀態(tài)。安裝牢固、端正,排列整齊,接地良好;標(biāo)志齊全、正確、清楚;室內(nèi)盤面無(wú)銹蝕;室外盤面銹蝕面積不超過(guò)總面積的5%,且盤(臺(tái))體密封良好。
三、檢查燈具、開(kāi)關(guān)、繼電器、熔斷器、儀表、配線、端子排、連接片等各項(xiàng)裝置,安裝牢固,絕緣和接觸良好;熔絲、觸頭和燈泡的容量適當(dāng);端子排和配線排列整齊;標(biāo)示牌、標(biāo)志、信號(hào)齊全、正確、清楚。
四、檢查控制、保護(hù)、信號(hào)、遠(yuǎn)動(dòng)、故標(biāo)回路相關(guān)部分的整組動(dòng)作情況。
第107條大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外,還要更新不合標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)關(guān)、繼電器、儀表和絕緣子,更新配線、端子排等。必要時(shí)更換盤。
第108條繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置及操作、信號(hào)、測(cè)量回路所用的導(dǎo)線必須符合下列規(guī)定:
一、用絕緣單芯銅線。當(dāng)采用接線鼻子時(shí),也可使用絕緣多股銅線。
二、電流回路的導(dǎo)線截面不得小于2.5平方毫米;其它回路的導(dǎo)線截面不得小于1.5平方毫米;電費(fèi)計(jì)量回路的導(dǎo)線截面必須經(jīng)過(guò)容量和壓損的校驗(yàn)。
三、導(dǎo)線的絕緣應(yīng)滿足500v工作電壓的要求。
四、導(dǎo)線中間不得有接頭;遇有油浸蝕的處所,要用耐油絕緣導(dǎo)線。
避雷器和避雷針
第109條避雷器小修范圍和標(biāo)準(zhǔn):
一、清掃檢查瓷套、引線和均壓環(huán)。應(yīng)固定牢靠,無(wú)銹蝕。
二、檢查底座、構(gòu)架、基礎(chǔ)等。
三、動(dòng)作指示器密封,作用良好。
第110條避雷器大修范圍和標(biāo)準(zhǔn)。除小修的全部要求外,還要進(jìn)行下列工作:
一、更新不合標(biāo)準(zhǔn)的避雷器和計(jì)數(shù)器。
二、整修基礎(chǔ)、構(gòu)架和接地裝置。
第111條避雷針小修范圍和標(biāo)準(zhǔn):
一、檢查桿塔無(wú)傾斜和彎曲,固定牢靠;除銹補(bǔ)漆,必要時(shí)全面涂漆。
二、檢查避雷針,無(wú)熔化和斷裂。
三、檢查底部裝置。
第112條避雷針大修時(shí)除基礎(chǔ)外全部更新。
接地裝置
第113條小修范圍和標(biāo)準(zhǔn):
一、檢查地面上和電纜溝內(nèi)的接地線、接地端子等。完整無(wú)銹蝕、損傷、斷裂及其它異狀;與設(shè)備連接牢固,接觸良好。
二、檢查鐵路岔線鋼軌及接地網(wǎng)各自與回流線間的連接接頭,連接牢固,接觸截面符合規(guī)定。
第114條大修范圍和標(biāo)準(zhǔn):重新埋設(shè)接地網(wǎng)及回流線。
第115條接地的設(shè)備均應(yīng)逐臺(tái)用單獨(dú)的接地線接到接地母線上,禁止設(shè)備串聯(lián)接地。
接地線與接地體的連接宜用焊接。接地線與電力設(shè)備的連接可用螺栓連接或焊接。用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片。
地面上的接地線、接地端子均要涂黑漆;接地端子的螺絲應(yīng)鍍鋅。
第5篇 車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)定。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)定。
3、檢修人員必須熟悉和掌握車輛的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程、車輛檢修技術(shù)規(guī)程及各種規(guī)章制度。
第二章操作規(guī)程
第一節(jié)一般要求
1、作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準(zhǔn)備齊全,檢查是否符合使用要求。
2、斗車入庫(kù)檢修時(shí),未經(jīng)檢查員檢查及下達(dá)工作票,檢修人員不得擅自上車進(jìn)行修理或操作各種手柄,斗車進(jìn)入指定檢修臺(tái)位后,車輛必須采取止輪措施。
3、檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止隨意堆放各種新舊工件及影響作業(yè)的障礙物,待安裝和拆卸下的各種工件及設(shè)備、工具必須整齊穩(wěn)妥放置在安全地點(diǎn)。
第二節(jié)檢修作業(yè)時(shí)
1、裝卸車箱時(shí),箱斗兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整箱斗平衡及角度;上下中心皿銷必須對(duì)正,并在各接合處涂抹潤(rùn)滑油。
2、待安裝和拆卸下的車架及車箱底板應(yīng)使用專用支架架好或放置平穩(wěn);待安裝或拆卸下的車輪必須采取止輪措施,防止?jié)L動(dòng)傷人。
3、檢修三通閥、緩解閥等各種閥門、塞門和檢修閘瓦托、清洗制動(dòng)缸、各種基礎(chǔ)制動(dòng)部件時(shí),必須將風(fēng)缸、管路內(nèi)部壓縮空氣排出,確認(rèn)無(wú)誤后,方可作業(yè)。
4、分解制動(dòng)缸時(shí),必須使用符合使用要求的銷子插入行程勾貝桿端部的孔內(nèi),防止彈簧彈出傷人;
5、調(diào)整制動(dòng)行程時(shí),禁止將手指伸入調(diào)整孔內(nèi),更換閘瓦時(shí),必須將閘瓦穩(wěn)妥地放入閘瓦托內(nèi)并裝好閘瓦釬。
6、分解起翻風(fēng)缸或箱斗舉升時(shí),必須使用專用的支撐物將車箱支護(hù)穩(wěn)妥,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)入進(jìn)行檢修作業(yè)。
7、檢修連接器時(shí),應(yīng)與吊車司機(jī)配合好,作業(yè)人員之間應(yīng)聯(lián)系確認(rèn)好;在庫(kù)外檢修連接器時(shí),應(yīng)用木架支護(hù)穩(wěn)妥;壓裝緩沖器時(shí),必須使用木制墊板,禁止使用其它易滑物件。
8、組裝、拆卸各種彈簧時(shí),作業(yè)人員必須位于彈簧彈出方向的側(cè)面,不得正對(duì)其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺絲必須擰緊,防止彈簧彈出傷人。、
9、裝卸主軸瓦及墊板時(shí),必須使用專用工具,禁止用手操作;裝卸制動(dòng)及翻車軟管時(shí),必須將折角塞門關(guān)閉。
10、使用吊錘(撞杠)擊打工件時(shí),上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠(yuǎn)離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準(zhǔn)確對(duì)正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次,被擊打物件上禁止放置工具等物件,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打,禁止用力過(guò)猛,其他作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離懸空悠錘的移動(dòng)范圍。
11、車上、車下多層多工種共同作業(yè)時(shí),作業(yè)人員互相之間必須聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答,作業(yè)人員必須戴好安全帽。
12、使用各種工具安裝或拆卸工件時(shí),不得用力過(guò)猛,防止滑脫、墜落傷人。
13、拆裝重量超過(guò)20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動(dòng),搬動(dòng)時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答。
第三節(jié)其它工作
1、使用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須由專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進(jìn)行綁掛。
2、吊裝時(shí),指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答,起吊要平穩(wěn)。
3、試車時(shí),應(yīng)由檢查員組織,必須按規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)的檢查,檢查車輛上下及周圍是否有人,確認(rèn)無(wú)誤后方可,作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離車輛1.5米以上,禁止觸碰車輛上的轉(zhuǎn)動(dòng)、伸縮等活動(dòng)部位。
4、檢修工作臺(tái)上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
5、在庫(kù)外線路上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須在車輛的兩端裝設(shè)止輪器,并采取好安全防護(hù)措施,必須按本規(guī)程所要求認(rèn)真執(zhí)行。
6、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第三章安全技術(shù)
1、禁止在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)安全防護(hù)裝置、帶電明線及絕緣不良的電氣線路附近作業(yè)。
2、禁止手持工具、工件等物件攀登車輛。
3、禁止車上、車下拋仍工具、工件等物件。
4、禁止跨越地溝。
5、使用汽油、柴油、洗油等清洗工件時(shí),禁止吸煙,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米范圍內(nèi)禁止動(dòng)用明火,盛放上述物品的容器必須放到指定安全的地點(diǎn)進(jìn)行存放。
6、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
7、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
8、上下皿不吻合時(shí),禁止將手靠近搖枕或手扶中心銷子。
9、在車箱尚未放平墊穩(wěn)時(shí),車箱上下禁止有人或進(jìn)行檢修作業(yè),
10、吊裝作業(yè)時(shí),起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過(guò),起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過(guò)。
第6篇 （配電所）變電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.必須有2名以上的人員從事檢修工作。
2.班前不準(zhǔn)喝酒,上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3.需進(jìn)行倒閘操作時(shí),由變(配)電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進(jìn)行。
4.嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修工在距離帶電體較近或在危險(xiǎn)地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5.在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗(yàn)時(shí),工作場(chǎng)所必須用遮欄擋住,并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。
6.嚴(yán)禁在他人檢修的線路上擅自進(jìn)行作業(yè),在同一線路上進(jìn)行兩個(gè)以上檢修項(xiàng)目作業(yè)時(shí),必須分別辦理停電手續(xù)。
7.在回路上工作時(shí),必須切斷一切可以反送電的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
8.根據(jù)工作任務(wù)填寫(xiě)工作票和停電申請(qǐng)單,經(jīng)有關(guān)分管部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后,分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。
9.工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施,并向全體工作人員布置任務(wù),明確專門負(fù)責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝要求等事項(xiàng)。
10.檢修工作前,參加檢修人員要對(duì)所使用的工具儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記,同時(shí)要對(duì)所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以確保安全可靠。
11.檢修前,由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及變(配電所值班負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后,雙方簽字,然后工作,負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場(chǎng)工作。
12.按工作票規(guī)定的任務(wù)和時(shí)間要求進(jìn)行檢修工作,并保證檢修質(zhì)量。當(dāng)由于現(xiàn)場(chǎng)情況變化和其他原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時(shí),應(yīng)先行報(bào)告任務(wù)下達(dá)部門,經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。發(fā)生緊急情況時(shí),可在處理后立即報(bào)告。
13.檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后,不得進(jìn)入檢修以外的其他地段和觸動(dòng)與檢修無(wú)關(guān)的設(shè)備及零部件。
14.在高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)工作時(shí),開(kāi)關(guān)柜的上隔離開(kāi)關(guān)處必須加裝臨時(shí)隔板或套絕緣筒。若檢修的開(kāi)關(guān)柜為電源開(kāi)關(guān)和有可能送電的開(kāi)關(guān)時(shí),還必須切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)出線電源,經(jīng)驗(yàn)電、放電、封線,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,加裝接地線后方準(zhǔn)工作。
15.在電壓互感器的二次回路上工作時(shí),除采取正常安全措施外,必須拔下二次熔斷路,嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
16.在帶電的電流互感器的二次回路上工作時(shí),二次線應(yīng)做可靠的短路,同時(shí)不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
17.斷路器解體檢修時(shí),必須按拆卸順序進(jìn)行。對(duì)相對(duì)位置要求對(duì)號(hào)配合的零部件做好標(biāo)記記錄,同時(shí)放到指定位置,以防組裝時(shí)弄錯(cuò)。在檢修斷路器底部時(shí),應(yīng)避免撞擊其他部位,以免損壞設(shè)備。
18.拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí),如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工其敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放,以防損壞瓷件。
19.搬運(yùn)電容器時(shí),不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶,要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時(shí),有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè),如放電裝置已壞,要對(duì)單個(gè)電容器進(jìn)行3~5次的重復(fù)放電后,方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時(shí),螺釘擰得不宜過(guò)緊。
20.檢修電抗器時(shí),嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈,嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時(shí),嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的工具清掃,應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
21.檢修蓄電池時(shí),要防止電氣短路,嚴(yán)禁電氣明火:如確實(shí)需要用火時(shí)(如焊接等),必須制定可靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)部門審批后再進(jìn)行工作。
22.在二次控制回路上工作時(shí),一定要拆除控制熔斷器,以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)誤動(dòng)作。
23.在二次保護(hù)回路上工作時(shí),要防止二次線接地、短路,以避免保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
24.在信號(hào)、事故音響回路上作業(yè)時(shí)要防止接地、短路,保障作業(yè)順利進(jìn)行。
25.檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時(shí),要使用專用工具或帶絕緣手套。
26.檢修工作結(jié)束后,要進(jìn)行自檢、互檢,確認(rèn)無(wú)誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及變(配)電所值班負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收、簽字后再向調(diào)度匯報(bào)并請(qǐng)示送電。調(diào)度同意送電后,方可恢復(fù)送電并填寫(xiě)檢修記錄。
27.檢修人員工作完后,要清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具、僅表、儀器、材料、配件,待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。
第7篇 安全儀器檢修工技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、瓦斯儀器檢修工必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得合格證后，持證上崗。
2、負(fù)責(zé)瓦斯儀器的檢修、校正、更換電池、藥品、日常管理工作。
3、負(fù)責(zé)儀器儀表的管理臺(tái)帳、維修、調(diào)校等記錄的繪制與編寫(xiě)。
4、按照周檢計(jì)劃將儀器定期送到通風(fēng)安全儀器計(jì)量站進(jìn)行檢定，只有檢定合格的儀器方準(zhǔn)使用。
5、本規(guī)程規(guī)定的瓦斯儀器包括：便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀、便攜式瓦斯氧氣檢測(cè)報(bào)警儀、便攜式瓦斯檢測(cè)儀和風(fēng)表。
第二節(jié) 檢修前的準(zhǔn)備工作
6、儀器維修室應(yīng)單獨(dú)設(shè)立，保持室內(nèi)清潔、明亮，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺(tái)，環(huán)境溫度：15―35℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍環(huán)境應(yīng)無(wú)影響儀器的干擾氣體。
7、校準(zhǔn)儀要求能任意調(diào)壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測(cè)壓力的變化情況。
第三節(jié) 儀器的檢查
{一}便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀的檢查
8、對(duì)收回的便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀，手壓氣球組5―6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。
9、對(duì)氣球組進(jìn)行檢查時(shí)，要求在將氣球組捏癟并將膠管拆堵后，1min內(nèi)氣球組不鼓脹。
10、用校準(zhǔn)儀對(duì)氣路進(jìn)行密封性檢查時(shí)，要求在將校準(zhǔn)儀水柱高度加到7000pa后，5min內(nèi)壓降不得超過(guò)10pa。
11、電源應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，儀器條紋清晰。
12、儀器精度通過(guò)目鏡觀測(cè)，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0%―7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。
13、變色吸收劑的變色部分超過(guò)三分之一時(shí)，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時(shí)，要更換。
14、檢查測(cè)微部分時(shí)，要求在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)1%，并把小數(shù)從“0.00”調(diào)到“1.00”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。
{二}便攜式瓦斯氧氣檢測(cè)報(bào)警儀的檢查
15、對(duì)正常使用的瓦斯氧氣檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)檢查其外殼、合格標(biāo)識(shí)及按鍵的良好程度。
{三}便攜式瓦斯檢測(cè)儀的檢查
16、正常使用的便攜式瓦斯檢測(cè)儀，每班清理一次隔爆罩上的煤塵，以保持通氣性能良好。
17、為保證儀器可靠工作，使用前必須進(jìn)行電壓檢查。在接通儀器電源5min后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時(shí)，不準(zhǔn)投入使用。
18、電池電壓與機(jī)械零位合格后方能進(jìn)行電零位檢查，檢查時(shí)，先接電源5min，然后在新鮮空氣中觀察機(jī)械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器零位電位計(jì)使其機(jī)械指示為零。
第四節(jié) 儀器、儀表的檢修操作
{一}便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀的檢修
19、對(duì)檢修的儀器各部分要細(xì)致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。
20、拆裝螺絲時(shí)要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí)，不可把其中一個(gè)螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對(duì)稱的各個(gè)螺絲均勻地?cái)Q緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套重新套絲后才能使用。
21、氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時(shí)應(yīng)更換，氣球組的排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面老化時(shí)，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。
22、檢修干燥管組時(shí)，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端校準(zhǔn)儀加壓到7000pa，要求5min內(nèi)壓力下降不得超過(guò)10pa，否則應(yīng)排除故障。常見(jiàn)的故障和排除方法有：（1）膠管老化、有裂紋，更換新品；（2）干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時(shí)，兩端要墊脫脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm；兩端若墊海綿，下端厚15mm，上端厚10mm。
23、二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見(jiàn)的漏氣原因和故障排除方法有：（1）膠質(zhì)墊圈老化，更換新品；（2）金屬螺蓋開(kāi)焊，應(yīng)重新焊接；（3）管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止；（4）管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。
24、檢修氣室時(shí)，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時(shí)，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標(biāo)記；氣室腔和彎管要清洗干凈，包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時(shí)膠量要適當(dāng)，要求既膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
25、檢修調(diào)微組時(shí)，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動(dòng)。
26、檢修開(kāi)關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕不起、按鈕接觸片相碰造成燈炮長(zhǎng)明或開(kāi)關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時(shí)，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或更換新品。
27、下光源組常見(jiàn)故障及排除方法有：（1）燈炮損壞要更換；（2）燈炮接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動(dòng)，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊；（3）燈炮絕緣圈松動(dòng)，即使把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈炮，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；（4）出現(xiàn)電路短路，若是燈炮接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時(shí)，應(yīng)將其清除干凈。
28、目鏡組常見(jiàn)故障及排除方法有：保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)更換新品。新?lián)Q的保護(hù)玻璃要用蟲(chóng)膠或指甲油粘牢。粘膠時(shí)，涂膠不可過(guò)多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場(chǎng)中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是接目鏡、場(chǎng)鏡沒(méi)有擦拭干凈，有贓物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈。裝配時(shí)兩鏡片的鼓面相對(duì)，并且鏡頭平面要與光軸垂直。
29、在檢修分劃板時(shí)，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明分劃板上有贓物，是實(shí)點(diǎn)，說(shuō)明贓物在有刻線一面；是虛點(diǎn)，則贓物在另一面。擦試分劃板時(shí)，不得用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液擦拭，以免損示刻線及四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時(shí)，應(yīng)用早膠或指甲油粘合，粘合時(shí)有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。
30、盤形管組要暢通，氣密性要良好，檢修時(shí)，將吸氣球一端與盤形管連接，壓扁吸氣球，吸氣球若在10s內(nèi)鼓起，即認(rèn)為通氣性良好。
31、檢修各鏡片組時(shí)，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時(shí)，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進(jìn)行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進(jìn)行擦拭，然后用脫脂棉擦干。
32、找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動(dòng)手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源使光通過(guò)聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈炮、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡反射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與螺絲孔相平；移動(dòng)反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。檢修時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
（1）各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開(kāi)膠；否則一律更換新品。
（2）裝配平面鏡時(shí)，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺純正的壓力應(yīng)相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。
（3）裝配折光棱鏡組時(shí)，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個(gè)螺絲應(yīng)松緊適度，壓力相同。兩個(gè)偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的擋片靠緊。
（4）反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長(zhǎng)期頂壓，會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等，應(yīng)用板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時(shí)，可將其翻過(guò)來(lái)再用或更換新品。裝配時(shí)鏡片后面與鏡座靠緊，以防松動(dòng)。
（5）測(cè)微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時(shí)，可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。
（6）各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過(guò)。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時(shí)，可通過(guò)調(diào)整平面鏡組襯墊鉑紙來(lái)解決。
33、儀器檢修后的質(zhì)量檢驗(yàn)：
（1）儀器的清潔狀況檢查
a、儀器內(nèi)、外任何部位無(wú)灰塵、棉毛絮、銹蝕等。
b、各鏡片不應(yīng)有霉蝕、劃眼、擦痕、指印和灰塵等。
c、分劃板不脫漆透光，目鏡觀察不到任何灰塵或點(diǎn)圈。
（2）干涉條紋的檢驗(yàn)：
a、干涉條紋視場(chǎng)要足夠。
b、干涉條紋明亮清晰，不得有虛光、彎曲和傾斜。
c、視場(chǎng)內(nèi)不應(yīng)有明顯的副像。
d、干涉1條紋在全量程內(nèi)調(diào)正時(shí)不得有急跳現(xiàn)象。
e、調(diào)節(jié)目鏡時(shí)，分劃板的像不得晃動(dòng)。
{二}便攜式瓦斯氧氣檢測(cè)報(bào)警儀的檢修
34、零點(diǎn)的檢查和調(diào)整
（1）瓦斯的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。在新鮮空氣中，開(kāi)機(jī)10―20min后，觀察示值是否在0.00―0.02范圍內(nèi)，否則應(yīng)打開(kāi)密封蓋，調(diào)節(jié)上面的瓦斯零點(diǎn)電位器，使示值為0.00。
（2）氧氣的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。將檢測(cè)儀的通風(fēng)螺釘（氧氣）卸下，擰上校準(zhǔn)氣嘴，通入純氮?dú)?，控制流量?00m1/min。按參數(shù)選擇開(kāi)關(guān)，待檢測(cè)儀讀數(shù)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行調(diào)校。特別注意本儀器的氧氣零點(diǎn)是在無(wú)氧環(huán)境下調(diào)校，出廠前都已調(diào)校完畢，所以一般情況下不要調(diào)校氧氣零點(diǎn)，正常情況下應(yīng)每季度進(jìn)行一次。
35、精度的檢查和調(diào)整
（1）瓦斯精度的檢查和調(diào)整。將檢測(cè)儀的通風(fēng)螺釘（瓦斯）卸下，擰上校準(zhǔn)氣嘴，通入濃度為2%左右的ch4校準(zhǔn)氣樣，控制流置在200m1/min。待檢測(cè)儀讀數(shù)穩(wěn)定后，觀察示值是否在校準(zhǔn)氣樣值真值的±5%范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)上面的瓦斯?jié)M度電位器，使示值為校準(zhǔn)氣樣值。
（2）氧氣的精度檢查和調(diào)整。在新鮮空氣中，按參數(shù)選擇開(kāi)關(guān)，觀察氧氣示值是否在20.9±0.1范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)下面的氧氣滿度電位器，使示值為20.9。
第8篇 瓦斯檢測(cè)儀檢修工操作規(guī)程
瓦斯檢測(cè)儀檢修工操作規(guī)程
一、正常操作:
1、日常的檢查應(yīng)包括如下內(nèi)容:
(1)檢查瓦斯檢測(cè)儀的皮套、吸收管和附加吸收管、吸氣球、電池護(hù)蓋、目鏡罩組、調(diào)微手輪和護(hù)蓋等部件是否齊全完好,缺少部件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。
(2)吸收管(短管)、附加吸收管(長(zhǎng)管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠、鈉石灰藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3—5mm,裝填充足,兩端用脫脂棉充實(shí),螺紋蓋有膠墊,并緊固好,發(fā)現(xiàn)三分之一的鈉石灰藥品變色,應(yīng)立即更換。
(3)氣密性檢查:分別檢查吸氣球組和儀器本身的氣密性。
(4)檢查干涉條紋的清晰度和精度:干涉條紋應(yīng)該黑、細(xì)、亮,視場(chǎng)足夠。
(5)檢查測(cè)微組部分:將第一根黑紋對(duì)準(zhǔn)分劃板1%的刻度上,這時(shí)測(cè)微組刻度盤0位線與指示板標(biāo)線相對(duì),轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪,使刻度盤轉(zhuǎn)一周,第一根黑紋應(yīng)從分劃板1%刻度移到0刻度上,否則應(yīng)該修理校正。
2、對(duì)需要修理的瓦斯檢測(cè)儀,按照下列順序進(jìn)行維修操作:
(1)吸氣球組的維修,不吸氣的一般原因是閥門芯子進(jìn)入粉塵、臟物或老化、破裂、有砂眼等。不氣密一般是發(fā)生破裂等,需根據(jù)情況及時(shí)更換。
(2)氣室的維修:要求氣室不漏氣、不串氣,內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時(shí)要注意:平面玻璃要加熱后垂直取下,面向氣室的表面要做標(biāo)記;氣室腔和彎管要清洗干凈;包角螺釘,氣室外表要擦拭干凈;膠粘平面玻璃時(shí),用膠適量,裝好后要擦拭干凈;裝上膠管后要進(jìn)行氣密性檢查。
(3)測(cè)微組的維修:測(cè)微組要求清潔、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。清理時(shí)可以采用毛刷掃除灰塵,再用藥棉擦拭刻度盤、放大鏡、螺桿、螺套、齒輪、輪軸等。檢查電源插頭與插座是否接觸良好。
(4)調(diào)微組的維修:要檢查螺桿與連接座配合是否緊密柔和,維修時(shí)要進(jìn)行清洗,要檢查固定連接座的螺釘是否松動(dòng)。
(5)目鏡的維修:目鏡組的保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或玻璃破碎時(shí)應(yīng)更換新的。在旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃時(shí),視場(chǎng)里如果不動(dòng)的圈、點(diǎn),說(shuō)明分劃板太臟。如果分劃板上面臟,可用竹簽包上脫脂棉往一個(gè)方向擦拭,如果分劃板下面臟,可用竹簽包上脫脂棉從中心向外擦拭。
(6)盤形管組的維修:盤形要求通氣性和氣密性良好,將吸氣球一端與盤形管連接上,壓扁吸氣球,當(dāng)吸氣球在10秒內(nèi)鼓飽,則認(rèn)為通氣性良好;用水柱計(jì)校驗(yàn),1分鐘內(nèi)水柱不下降,則認(rèn)為氣密性良好。
(7)瓦斯檢測(cè)儀內(nèi)部的清潔:未安裝目鏡組、氣室組前,必須對(duì)瓦斯檢測(cè)儀內(nèi)部進(jìn)行清潔,在目鏡的觀察孔洞中觀察,應(yīng)看不到圈、點(diǎn)、道、塵、絮、擦痕等。
(8)干涉條紋故障排除:干涉條紋模糊的主要原因是照明組接觸不良、燈泡位置不正、電池接觸不良、電開(kāi)關(guān)不靈敏、聚光鏡焦距或角度不合適、反射棱鏡后面或折光棱鏡表面臟、物鏡焦距不合適等。干涉條紋彎曲的主要原因是反射棱鏡位移、燈泡變位、分劃板不在干涉場(chǎng)中央,可以調(diào)節(jié)反射棱鏡的位置來(lái)消除。干涉條紋完全消失的主要原因是氣室太臟,平面鏡、反射棱鏡、折光棱鏡位移,聚光鏡光柵變位等。
(9)儀器拆裝順序:皮套、測(cè)微組、吸收管組、目鏡罩組、調(diào)微護(hù)蓋組、側(cè)蓋、盤形管組、氣室組、聚光鏡組、反射棱鏡組、物鏡組、測(cè)微玻璃組、折光棱鏡組、目鏡組、調(diào)微螺桿組、開(kāi)關(guān)座、照明裝置組、瓦斯進(jìn)出氣嘴組。
(10)拆卸中平面鏡一般要保持不動(dòng)。
(11)安裝順序應(yīng)逆向進(jìn)行。
(12)干涉條紋調(diào)整好以后,再拆下平面鏡進(jìn)行擦拭,擦拭干凈安裝完成以后,再通過(guò)平面鏡對(duì)干涉條紋進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。
(13)電路的修理應(yīng)注意燈泡的選擇、電路各連接點(diǎn)和觸電點(diǎn)的導(dǎo)電性、電源插頭和插座接觸、連接片焊接的狀況。
(14)各鏡片組在修理要注意:擦拭鏡片要在桌面上進(jìn)行,防止墜落損壞;拿鏡片時(shí)應(yīng)持毛面,手指不準(zhǔn)接觸光面,不允許兩鏡片相互碰擊、重疊;擦拭鏡片的溶劑應(yīng)有很好的溶解力而又不產(chǎn)生附著物;鏡片組安裝要緊密牢固,方位、角度端正,光線從正確部位通過(guò);鏡片組底座禁止銼磨,干涉條紋寬窄不合適,可以通過(guò)對(duì)鏡片組底座墊錫鉑紙來(lái)解決。
(15)裝配氣室應(yīng)注意檢查光路是否正確,裝上后要視場(chǎng)寬敞、條紋清晰,無(wú)擋光、干涉條紋彎曲、變虛現(xiàn)象,排除雜光。
(16)調(diào)節(jié)測(cè)微玻璃組的位置,使刻度盤一周與分劃板1%的刻度相一致,不一致時(shí)要反復(fù)調(diào)整測(cè)微組,使其一致。
(17)松緊螺釘時(shí)應(yīng)注意:選擇合適的螺絲刀;松緊適宜,不可一松一緊;對(duì)角螺釘要逐個(gè)松緊;彈簧墊圈不得遺漏;防止螺絲刀碰傷光學(xué)鏡片。
3、維修后要進(jìn)行檢查,應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行操作:
(1)儀器內(nèi)外有無(wú)灰塵、棉毛等,名鏡片有無(wú)霉蝕、劃痕、擦痕、指印、灰塵,分劃板是否透光、脫漆,目鏡觀測(cè)不到灰塵、點(diǎn)、圈。
(2)干涉條紋視場(chǎng)要足夠;干涉條紋明亮清晰,無(wú)虛光、彎曲和傾斜;視場(chǎng)內(nèi)不應(yīng)有明顯的副像;干涉條紋在調(diào)整位置時(shí)不得有急跳現(xiàn)象;調(diào)節(jié)目鏡時(shí)分劃板的像不得晃動(dòng)。
(3)其他方面應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求。
第9篇 便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工操作規(guī)程
1.便攜式瓦斯報(bào)警儀必須每7天至少進(jìn)行1次調(diào)校,誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
2.嚴(yán)禁在井下拆機(jī)修理。
3.嚴(yán)禁私自拆開(kāi)修理、查看,儀器的保養(yǎng)、修理等工作,只有便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工才能進(jìn)行。
4.新儀器投入使用前,要先充、放電3次以上再使用。
5.維修后的便攜式瓦斯報(bào)警儀,要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定,并發(fā)給合格證后方可使用。
6.使用的便攜式瓦斯報(bào)警儀每年至少進(jìn)行1次檢定,檢定要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
7.標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。
8.保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥,準(zhǔn)備好常用工具、儀表、材料及工作臺(tái)。
9.對(duì)便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行表面清潔,除去粘有的煤塵等雜物。
10.本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:
維修:儀器檢查→故障排除→修理→標(biāo)定→登記備檢。
發(fā)放:儀器檢查→按規(guī)定發(fā)放→回收→檢查→存放登記。
11.便攜式瓦斯報(bào)警儀的發(fā)放
(1)發(fā)放前,先打開(kāi)開(kāi)關(guān)預(yù)熱15分鐘后,顯示器為零,若有偏差,可以調(diào)整電位器給予校正,使其指示為零。
(2)發(fā)放前必須進(jìn)行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓不足,要重新充電。電池電壓不足時(shí),不準(zhǔn)投入使用。
(3)對(duì)維修的儀器各部分的檢查,應(yīng)按照“便攜式瓦斯報(bào)警儀檢查維修”部分進(jìn)行操作。
(4)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的必須配帶便攜式瓦斯報(bào)警儀的人員,發(fā)放儀器,不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器,進(jìn)行登記,發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。
(5)交回便攜式瓦斯報(bào)警儀時(shí),發(fā)放人員應(yīng)將其儀器牌還給使用人。
(6)對(duì)收回的便攜式瓦斯報(bào)警儀,應(yīng)檢查、維護(hù),使其符合國(guó)標(biāo)gb3836—1983《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》所規(guī)定的要求。還要使儀器干凈,外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全,各調(diào)節(jié)旋鈕能正常調(diào)節(jié),電源開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活,顯示部分應(yīng)有相應(yīng)顯示,動(dòng)作部件應(yīng)能正常動(dòng)作。
(7)對(duì)交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀,要及時(shí)充電。
(8)對(duì)當(dāng)班使用并交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀,因做未檢查完的,在交班時(shí)要交代清楚。下一班檢查。
(9)對(duì)當(dāng)班使用、交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行登記。
(10)對(duì)當(dāng)班使用未交回的便攜式瓦斯報(bào)警儀,要及時(shí)匯報(bào),查清原因,提出處理意見(jiàn)。
12.便攜式瓦斯報(bào)警儀的維修、檢查、標(biāo)定
(1)便攜式瓦斯報(bào)警儀要細(xì)致檢查,根據(jù)先簡(jiǎn)后繁、先外后內(nèi)的原則,壓縮分析故障的部位,再用測(cè)量電壓、電阻、電流的方法,找出故障點(diǎn)。
(2)清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時(shí),可用毛刷去塵,不準(zhǔn)用濕布,以免損壞催化元件。
(3)充電回路的常見(jiàn)故障和排除方法有:
①電源開(kāi)關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時(shí),需更換新件。
②連接線斷線時(shí),焊接連接線。
(4)電源部分的常見(jiàn)故障排除方法有:
①電池?fù)p壞時(shí),更換新品。
②連接線斷時(shí),焊接連接線。
③放電時(shí)間不足8小時(shí)、有短路時(shí),維修電路。
(5)穩(wěn)壓電路的常見(jiàn)故障排除方法:顯示值隨電池組電壓下降而下降,穩(wěn)壓電路有元件壞,更換新品。
(6)傳感電橋的常見(jiàn)故障排除方法:開(kāi)機(jī)顯示小數(shù)點(diǎn)或負(fù)極性點(diǎn),黑白元件壞,更換新品。
(7)通甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體顯示值為負(fù),黑白元件焊反,重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn),a/d轉(zhuǎn)換器壞,更換新品。
(8)不能報(bào)警,報(bào)警集成塊壞,更換新品。
(9)換電池時(shí)須整體更換,不能用其他類型的部件代替。更換元件時(shí)須關(guān)機(jī),防止損壞集成塊。
(10)維修過(guò)的儀器,必須重新進(jìn)行檢定,合格后方可投入使用。
(11)零點(diǎn)校準(zhǔn):接通電源,讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準(zhǔn)儀器零點(diǎn)。
(12)示值校準(zhǔn):將1.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,按儀器規(guī)定的流量流入儀器,標(biāo)校3次,使儀器示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體一致。
(13)基本誤差檢定:分別通入1.0%、3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,讀取儀器示值,應(yīng)分別不超過(guò)±0.1%、±0.3%。
(14)用3.0%甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,檢定儀器的漂移,應(yīng)不超過(guò)±0.2%
(15)用3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的響應(yīng)時(shí)間,吸入時(shí)間不超過(guò)10秒,擴(kuò)散時(shí)間不超過(guò)30秒。
(16)用1.5%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的報(bào)警誤差,報(bào)警設(shè)定值與報(bào)警時(shí)的示值之差應(yīng)不超過(guò)±0.1%。
(17)報(bào)警強(qiáng)度及信號(hào)檢定,報(bào)警聲級(jí)度不小于75分貝,光信號(hào)在黑暗中20米處應(yīng)清晰可見(jiàn)。
(18)位置誤差,儀器在正常位置與位置變動(dòng)后的零值誤差應(yīng)不超過(guò)±0.1%。
13.維修過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止維修,待處理正常后,再進(jìn)行工作。
14.便攜式瓦斯報(bào)警儀的檢定應(yīng)按國(guó)家計(jì)量jjg678—1996(催化燃燒式甲烷測(cè)定器檢定規(guī)程)的要求由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
15.檢定條件:環(huán)境溫度15~35℃,相對(duì)濕度小于85%,大氣壓力86~106千帕,周圍無(wú)影響檢測(cè)的干擾氣體。
16.外觀及通電檢查,儀器外觀完好,結(jié)構(gòu)完整,附件齊全,連接可靠,電源電壓符合儀器工作要求,并有欠壓指示燈,儀器各調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié),儀器測(cè)量值的指示器應(yīng)清晰無(wú)缺陷。
17.儀器校準(zhǔn):檢定前,被檢儀器、檢定用甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體及配套設(shè)備應(yīng)在同等條件下放置12小時(shí)左右。
18.檢定合格的儀器發(fā)給檢定證書(shū),不合格的儀器發(fā)給檢定結(jié)果通知書(shū),并注明不合格項(xiàng)目,檢定數(shù)據(jù)應(yīng)記入原始記錄內(nèi),保存期2年,儀器的檢定周期不得超過(guò)1年。
19.做好交接班工作,便攜式瓦斯報(bào)警儀臺(tái)賬要清楚。
第10篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
9.檢修支架頂上的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
16.液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第11篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長(zhǎng)向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。
3、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無(wú)其它不安全因素。如有問(wèn)題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對(duì)所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。
10、檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達(dá)等部件磨損(或變形)有無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、操作順序
準(zhǔn)備→檢查→處理→試機(jī)→正式運(yùn)行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
2、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車時(shí),嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運(yùn)動(dòng)中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機(jī)。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。
2、進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
3、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車前,人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機(jī)送電,帶負(fù)荷試機(jī)。
2、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。
3、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。
第12篇 刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于刮板輸送機(jī)的檢修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于刮板輸送機(jī)的檢修工種。
二、上崗條件
1、必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后取得上崗合格證的人擔(dān)任,持證上崗。
2、熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式,掌握機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時(shí)完成任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作
1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固。
2、機(jī)頭、機(jī)尾架、撥鏈器、刮板等安裝牢固、無(wú)變形。
3、檢查輸送機(jī)刮板鏈條長(zhǎng)度是否適度,鏈條松弛量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度。
4、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無(wú)松動(dòng),刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
5、檢查減速器、盲軸、鏈輪油量、油質(zhì)。
6、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動(dòng)對(duì)輪、梅花墊有無(wú)損壞。
7、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部無(wú)振動(dòng),電機(jī)減速器聲音、溫度正常,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
8、刮板輸送機(jī)機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接合格,高度不小于300mm。
9、電纜無(wú)損壞、扭曲。
10、檢查完畢,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異響。
四、收尾工作
清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。
第13篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于采煤工作面轉(zhuǎn)載機(jī)的維修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工。
二、上崗條件
1、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證,并持證上崗。
2、熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式,掌握機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時(shí)完成任務(wù),搞好與其他班組團(tuán)結(jié)協(xié)作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、安全規(guī)定
1、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確保作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)頂幫安全,若在工作面三角區(qū)內(nèi)作業(yè),必須閉鎖前刮板輸送機(jī);
2、檢修設(shè)備前,必須停電閉鎖上一級(jí)開(kāi)關(guān),并掛停電牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”制度;
3、嚴(yán)禁人員在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下檢修傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位;
4、檢修過(guò)程中必須使用完好的起吊工具;
5、每班必須對(duì)設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況等進(jìn)行檢查,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、操作
1、檢修前必須對(duì)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機(jī)頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。
3、機(jī)頭、機(jī)尾架、撥鏈器、蓋板、壓塊等安裝牢固、無(wú)變形。
4、檢查輸送機(jī)刮板鏈條長(zhǎng)度適度,鏈條松弛量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度。
5、檢查擋煤板是否與溜槽連接牢固,無(wú)變形、損壞,中部槽有無(wú)損壞。
6、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無(wú)松動(dòng),刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
7、檢查減速器、鏈輪油量、油質(zhì)。
8、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動(dòng)對(duì)輪、梅花墊有無(wú)損壞。
9、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部無(wú)振動(dòng),電機(jī)減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
10、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)、機(jī)尾搭接良好。
11、電纜無(wú)損壞、扭曲。
12、檢查完畢,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異響。
五、收尾工作
清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。
第14篇 變電檢修工安全技術(shù)規(guī)程
1、高壓室、電磁站動(dòng)用噴燈、汽焊、電焊須停電作業(yè),局部停電須保持安全距離或防護(hù)遮欄,嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶放入室內(nèi),電纜外皮嚴(yán)禁作電焊接地線。
2、檢修開(kāi)關(guān)柜時(shí),應(yīng)切除一切電源,掛上檢修牌,登記后,經(jīng)確認(rèn)無(wú)反饋時(shí)方可入柜工作。
3、電纜或帶電容裝置的設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)均應(yīng)放電。
4、檢修自動(dòng)控制的電氣設(shè)備,應(yīng)完全解除自控回路。確保不致誤動(dòng)作,方可作業(yè)。
5、不得在光線不足場(chǎng)所進(jìn)行電氣設(shè)備檢查修理工作。
6、停電作業(yè)不能只切開(kāi)油開(kāi)關(guān)(真空開(kāi)關(guān)),必須拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。變壓器與電壓互感器必須以高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。
7、工作完畢后,應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備無(wú)遺留物,即拆除臨時(shí)接地線和臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,摘掉檢修牌,檢修負(fù)責(zé)人會(huì)同值班員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、交接、確認(rèn)各項(xiàng)檢查無(wú)誤,雙方簽字后,方可送電。
第15篇 皮帶檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
皮帶檢修工必須熟悉所管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備,能夠知其工作原理、性能、構(gòu)造,會(huì)維修,能夠處理一般機(jī)電事故,熟練掌握皮帶的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作地點(diǎn)后,皮帶檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行安全操作:1.接班;2.作業(yè)前安全前檢查;3.試運(yùn)轉(zhuǎn)安全操作標(biāo)準(zhǔn);4.檢修作業(yè);5.試機(jī);6.文明生產(chǎn);7.交底。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)接班
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn):皮帶檢修工與皮帶司機(jī)聯(lián)系,同時(shí)檢修組分工檢查皮帶各部。
2.詢問(wèn)上班情況:皮帶檢修工向上班司機(jī)詢問(wèn)上班皮帶運(yùn)行情況、存在問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)等。
(二)作業(yè)前安全檢查
1.作業(yè)環(huán)境安全檢查
(1)進(jìn)入工作地點(diǎn),戴好防塵口罩。
(2)檢查作業(yè)點(diǎn)頂幫及通風(fēng)情況,頂幫無(wú)浮矸、活石,通風(fēng)良好。
(3)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),檢查設(shè)備存在哪些問(wèn)題及有關(guān)故障的處理情況。
(4)檢查機(jī)頭消防器材配備情況:配備2個(gè)不小于4kg滅火器,滅火器壓力指針在綠色區(qū)域,鉛封噴管完好,罐體無(wú)變形擠壓現(xiàn)象;消防砂箱裝有不少于0.2m³砂子,沙袋不少于6個(gè),砂子不得結(jié)塊;消防鍬、消防斧、消防鉤、消防桶各1只和不少于25米的灑水軟管。
(5)機(jī)頭至機(jī)尾段應(yīng)有照明。
2.作業(yè)前皮帶機(jī)檢查
(1)操作裝置檢查
①檢查皮帶機(jī)的機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無(wú)開(kāi)焊和變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固。
②中間h架平直無(wú)開(kāi)焊,機(jī)架完整,固定可靠,無(wú)嚴(yán)重銹蝕。
③牽引小絞車架無(wú)損傷、無(wú)變形,車輪在軌道上運(yùn)行無(wú)異響。
④易熔合金油塞齊全。
⑤滾筒無(wú)破裂,漲套螺栓不松動(dòng)(彈墊壓平)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。
⑥托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,無(wú)卡阻現(xiàn)象。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過(guò)原厚度的1/2。
⑦膠帶無(wú)破裂,橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%。
⑧信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?清晰可靠。
⑨制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠,各銷軸不松晃、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。
⑩操作按鈕靈敏可靠。
檢查漏煤斗擋煤板無(wú)斷缺、變形和松動(dòng)。
檢查機(jī)頭、機(jī)尾掃煤器必須牢固可靠。
膠帶機(jī)減速箱的油位、油量應(yīng)在油標(biāo)上下刻度之間(低于上刻度高于下刻度),無(wú)滲漏。
聯(lián)軸器、彈性盤無(wú)損傷,耦合器完好、不滲漏,潤(rùn)滑油量為箱體油標(biāo)中位、加注n320#齒輪油;改向滾筒加注3#鋰基脂潤(rùn)滑;
檢查傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)溫度使用測(cè)溫槍檢測(cè)不超過(guò)60℃、聲音無(wú)異響,減速箱溫度使用測(cè)溫槍檢測(cè)不超過(guò)80℃、聲音無(wú)異響,液力耦合器、驅(qū)動(dòng)滾筒聲音無(wú)異響及軸承溫度使用測(cè)溫槍檢測(cè)(不超過(guò)80℃)。
(2)安全裝置檢查
檢查機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)段防護(hù)網(wǎng)安設(shè)情況,必須確保防護(hù)網(wǎng)齊全,無(wú)破損。
(3)噴霧裝置檢查
檢查機(jī)頭噴霧降塵設(shè)施,保證噴霧正常。
(三)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1.啟動(dòng)前,必須使用擴(kuò)音電話發(fā)出信號(hào),大喊兩聲(開(kāi)皮帶機(jī)啦),待皮帶沿線作業(yè)人員離開(kāi)其沿線后,正常開(kāi)車。開(kāi)機(jī)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)兩次,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間間隔為15秒,長(zhǎng)度2米左右。
2.使其空轉(zhuǎn)一周,并觀察膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停機(jī)停電處理。
3.運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。
(四)檢修作業(yè)
1.調(diào)整中部皮帶跑偏
(1)中部皮帶跑偏撒煤時(shí),通過(guò)改變托輥與皮帶中心線的夾角來(lái)調(diào)整,調(diào)整托輥時(shí),應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
(2)順著皮帶運(yùn)行方向,當(dāng)皮帶向左跑偏時(shí),可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)皮帶向右跑偏時(shí),可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥,直到皮帶正常為止。
(3)若跑偏原因是轉(zhuǎn)載機(jī)上煤位置不正,和三機(jī)檢修工共同調(diào)整。
2.調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾跑偏
(1)機(jī)頭(尾)跑偏時(shí),首先檢查換向滾筒有無(wú)浮煤等異物塞堵,如有塞煤現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)并閉鎖將塞煤掏凈。機(jī)尾跑偏落煤點(diǎn)能否落在皮帶中心線上。落煤不正應(yīng)調(diào)整機(jī)尾或轉(zhuǎn)載機(jī)。
(2)膠帶跑偏時(shí),也可用滾筒軸承座的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整。方法為:用12寸活動(dòng)扳手旋動(dòng)滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)角度。非跑偏一側(cè)調(diào)松螺栓或跑偏一側(cè)調(diào)緊螺栓。
(3)用千斤頂整體擺動(dòng)機(jī)頭張緊跑車或機(jī)尾架等,直至機(jī)頭至機(jī)尾皮帶正常為止。
3.釘扣
(1)將所需打扣的皮帶開(kāi)到張緊絞車向工作面方向50m處停機(jī)。
(2)停機(jī)后要閉鎖開(kāi)關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。
(3)在導(dǎo)向滾筒處用專用卡具將皮帶夾緊并固定牢固。
(4)點(diǎn)動(dòng)張緊絞車(松)、使皮帶松到一定程度后(兩頭搭接1m),停止張緊絞車。
(5)用角尺在距離舊卡口100-200mm處利用三點(diǎn)一線方法畫(huà)直線并將皮帶切開(kāi),保證切口與皮帶縱面垂直,然后用釘扣機(jī)將皮帶扣釘好,用穿條將釘好的卡扣連接起來(lái),去掉卡具。
(6)開(kāi)動(dòng)張緊絞車,使皮帶張緊(皮帶正常運(yùn)行)。
(7)開(kāi)機(jī)檢查皮帶運(yùn)行情況,確定無(wú)跑偏正常開(kāi)機(jī)。
4.縮機(jī)尾
(1)皮帶機(jī)司機(jī)先將電氣平臺(tái)向巷口方向的皮帶架拆除(拆架長(zhǎng)度為一般3m)。
(2)拆除皮帶機(jī)尾段后部(向工作面方向)軌道,移至電氣平臺(tái)前方鋪設(shè)(依此類推)。
(3)皮帶司機(jī)(機(jī)尾段)使用調(diào)整自移千斤操作手把的方法來(lái)調(diào)整皮帶機(jī)尾,保證皮帶機(jī)尾無(wú)跑偏。
(4)皮帶司機(jī)(機(jī)尾段)使用擴(kuò)音電話聯(lián)系皮帶司機(jī)(機(jī)頭)張緊皮帶(采用點(diǎn)動(dòng)方式張緊皮帶)。
(五)試機(jī)
1.啟動(dòng)前,皮帶司機(jī)必須使用擴(kuò)音電話發(fā)出信號(hào),大喊兩聲(開(kāi)皮帶機(jī)啦/開(kāi)皮帶機(jī)啦/),待皮帶沿線作業(yè)人員離開(kāi)其沿線后,正常開(kāi)車。開(kāi)機(jī)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)兩次,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間間隔為60s,長(zhǎng)度2m左右。
2.檢修完成后按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(六)文明生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)
1.清除設(shè)備及周圍環(huán)境內(nèi)的煤塊和粉塵,不允許有浮煤堆積。
2.物料必須擺放整齊,急需回收的物料必須及時(shí)裝車升井。
(七)交底
1.交底前對(duì)檢修情況進(jìn)行一次自查。
2.升井后填寫(xiě)皮帶檢修記錄,皮帶潤(rùn)滑記錄。
四、必備工器具
序號(hào)
工具名稱
規(guī)格、型號(hào)
數(shù)量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
撬棍
/
1
3
鐵鍬
/
1
4
美工刀
/
1
5
鋼板尺
/
1
6
圓規(guī)
/
1
7
皮帶扣
/
1
8
倒鏈
2t/3t
1
9
測(cè)溫槍
w300
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號(hào)
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫(xiě)頻次
檢查人
1
皮帶檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
2
皮帶潤(rùn)滑記錄
每周一次
技術(shù)員
