有哪些
原料規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一環(huán)，它涵蓋了從原料選擇到入庫的所有步驟。主要包括以下幾個方面：
1. 原料來源確認：確保供應(yīng)商資質(zhì)齊全，原料質(zhì)量可靠。
2. 原料驗收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定明確的驗收指標(biāo)，如化學(xué)成分、物理性能、外觀等。
3. 儲存管理：規(guī)定原料的儲存條件，防止變質(zhì)或損失。
4. 進出庫流程：規(guī)范原料的收發(fā)操作，確保庫存準(zhǔn)確無誤。
5. 應(yīng)急處理：制定原料問題的應(yīng)急措施，如質(zhì)量問題、短缺情況等。
標(biāo)準(zhǔn)
原料規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定應(yīng)遵循以下原則：
1. 符合法規(guī)：所有規(guī)程必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 保證質(zhì)量：規(guī)程應(yīng)確保原料的質(zhì)量符合產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。
3. 經(jīng)濟高效：在保證質(zhì)量的前提下，盡可能降低成本，提高效率。
4. 安全環(huán)保：規(guī)程需考慮到原料的安全存儲和環(huán)保處理。
5. 持續(xù)改進：規(guī)程應(yīng)定期評估和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
是什么意思
原料規(guī)程的含義在于建立一套系統(tǒng)的管理制度，確保企業(yè)在采購、驗收、儲存和使用原料的過程中有章可循。這意味著：
- 對原料的選用有明確的標(biāo)準(zhǔn)，防止不合格原料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 - 通過規(guī)范化的流程，減少人為錯誤和資源浪費，提升生產(chǎn)效率。 - 確保原料的儲存安全，防止因保管不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量下降或安全事故。 - 在出現(xiàn)問題時，有預(yù)先設(shè)定的應(yīng)對策略，降低對企業(yè)運營的影響。 - 通過持續(xù)優(yōu)化規(guī)程，保持企業(yè)的競爭力和適應(yīng)性。
原料規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)運行的基石，它不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量，也直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場信譽。每一位管理者都應(yīng)重視并嚴(yán)格執(zhí)行原料規(guī)程，以此推動企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。
原料規(guī)程范文
第1篇 原料油檢測安全操作規(guī)程
1. 比重的測定
1.1儀器
比重計；:比重范圍1.100-1.250.分刻度0.001
比重筒：直徑45-50毫米，容積約200毫升
溫度計：0-100攝氏度，分刻度1攝氏度。
1.2測定方法
將油樣200毫升在加熱爐上加熱，攪勻裝入比重筒中測量溫度，應(yīng)在50攝氏度之間，將比重計輕輕放入，讀計比重計液面上線。
1.3計算
原料油比重按下式換算為20攝氏度比重 d420
d420=d4t+a_(t-20)
式中t--實驗時試樣的溫度（攝氏度）
d4--溫度t攝氏度時原料油比重
a--煤焦油比重的平均溫度校正系數(shù)0.006
1.4同一實驗室和不同實驗室誤差均不得超過0.005
1.5注意事項
（1）當(dāng)水分超過4%時，保溫脫水后再測比重
（2）比重計放入量筒中，讓其自由下落
（3）比重計用完后，用廢甲苯擦凈
2水分測定
2.1儀器和試劑
蒸餾瓶：硬質(zhì)難熔玻璃制成、圓底短頸容積500毫升、瓶頸內(nèi)帶有磨口比與接收器相連接、
冷凝器：直型，內(nèi)管長450毫米、下磨口與連接器相連、接收器容積10毫升、分刻度0.1毫升、苯、甲苯、電爐
2.2測定方法
稱取試樣100克（準(zhǔn)至0.1克和量取透明無水甲苯50毫升，置于潔凈干燥的蒸餾瓶中，細心攪拌連接接收器和冷凝器按于電爐上。
在冷凝器上端用少許脫脂棉塞住，以防空氣中的水分在冷凝汽內(nèi)部凝結(jié)，加熱煮沸
蒸餾速度以每秒鐘由冷凝器末端流下2-4滴為宜
當(dāng)接收器水量不再增加時，在加大火焰加熱數(shù)分鐘，亭子蒸餾，待液體溫度達到室溫時讀計水層體積，蒸餾時間一般為1小時，如水分接收器內(nèi)集結(jié)的水量不多（0.3毫米以下）而溶液濁時，則將水分接收器放入溫水中，使其澄清，然后冷卻到室溫，讀數(shù)。
2.3計算
原料油含水量w%=v/g_100
式中v--接收器水中的體積，毫升
g--試劑重，克
2.4允許誤差
同一實驗室誤差不超過0.1毫升，接收器中水量小于0.1毫升時，認為是無水
3粘度測定（運動粘度）
3.1量取加溫后80攝氏度 500-1000克試樣，置于500毫升燒杯內(nèi)，開啟粘度計，檢查溫度保持80攝氏度，時間保持5分鐘，按動秒表30秒內(nèi)，停止粘度計開關(guān)，讀計，讀數(shù)盤測定值。
3.2計算
a_5/7.5 5--轉(zhuǎn)子叔 7.5--計算粘度常數(shù)
4灰分的測定
4.1儀器
箱型電阻爐，帶有調(diào)溫裝置，能保持800+/-25攝氏度，附有熱電偶及高溫表，瓷坩堝，干燥器
4.2測定方法
稱取試樣2克（準(zhǔn)至0..0002克）于預(yù)先灼燒至800+/-25攝氏度并恒溫的坩堝中，用小火慢慢加熱，灰化至無揮發(fā)物質(zhì)后置于馬弗爐中，在800下，灼燒1小時然后取出，檢查無黑色顆粒，然后取出在空氣中稍冷5分鐘，再置于干燥器內(nèi)冷卻后稱量，稱量后進行灰分殘余物的灼燒檢查，每次15分鐘，直到連續(xù)2次稱重差在0.0006克以內(nèi)為止。
4.3計算
灰分a%=（g2-g1/g-g1）_100
式中：g--試樣與坩堝重，克
g1--灼燒過的空坩堝重，克
g2--灼燒后的剩余物質(zhì)及坩堝重，克
4.4同一實驗室和不同實驗室誤差均不得超過0.02%
5溜程測定：
5.1儀器
溜程測定器、支管蒸餾瓶、0--400攝氏度水銀溫度計、軟木塞
5.2測定方法
稱取試樣100毫升（為彌補附著于量筒的損失可取102毫升）倒入潔凈、干燥的蒸餾瓶內(nèi)，以裝有溫度的軟木塞塞緊，使溫度計水銀球上線與瓶支管下部?？p相齊，將支管用軟木塞與空氣冷卻管相連，裝上風(fēng)屏和保溫罩，上部蓋以石棉板，用配套的電爐慢慢加熱，（注：事先進行脫水），調(diào)節(jié)餾速使每秒鐘流出2滴，以蒸餾管支管端部內(nèi)液體全部流完，讀計流出量。
5.3計算
各段干基流出量（_g）%（a-w/100-w）_100
其中a-初流至210攝氏度，360攝氏度的流出量%
w-炭黑用原料油的水分含量%
5.4允許誤差
210攝氏度前流出量 同一實驗室誤差不超過0.6%，不同實驗室誤差不超過0.8%。
360攝氏度前流出量 同一實驗室誤差不超過1.5%，不同實驗室誤差不超過2.0%。
第2篇 原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時參加班會,聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,仔細查閱交接班記錄,熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內(nèi)的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號抓好料,上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況,嚴(yán)防錯抓,混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機械電器設(shè)備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號,進行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時處理,處理不了的應(yīng)立即向分管行車負責(zé)人匯報,并及時給予處理,確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應(yīng)注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴(yán)防行車在運行中打倒車,做到起動要慢,開車安穩(wěn),抓料要準(zhǔn),放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第3篇 原料巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
6、啟動前確認各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤滑到位,無異常;落料斗內(nèi)無積料,輸送機上無積料、無雜物;減速器油位達標(biāo);現(xiàn)場操作箱位置正確。
7、設(shè)備檢修完啟動時要檢查人員離開皮帶機,確認無誤后,方可啟動。
8、接到開啟指令后馬上離開設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位處進行檢修,必要時停機處理。
9、如設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進行維護,必要時采取急停車措施。
10、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁私自操作各開關(guān)部位及按鈕。
11、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時,應(yīng)進行現(xiàn)場手動開、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認?，F(xiàn)場操作箱要打到零位。
12、正常情況下,輸送機嚴(yán)禁帶負荷停止,待皮帶上的物料全部運完后方可停車。
13、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。
14、任何時候嚴(yán)禁橫跨皮帶。
15、每次上料完畢,清理皮帶機各部位落料,清理振動篩內(nèi)積灰。篩分樓底鄂式閘門打開放凈篩下料。
16、認真完成帶班長安排的其他工作。
第4篇 原料場崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和要求：
1、負責(zé)原料的進廠車輛組織管理、物料的驗收、記錄工作，負責(zé)組織給礦槽倉的上料工作。
2、班中原料進場時，準(zhǔn)確記錄車號、進料廠家、凈重、車數(shù)等，出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時反饋班長（或上級領(lǐng)導(dǎo)）。
3、根據(jù)生產(chǎn)要求情況，及時組織給礦槽準(zhǔn)確上料，不錯料、不混料，料內(nèi)無雜物。
4、對進廠原料的外觀質(zhì)量要進行檢查把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反饋。
5、負責(zé)本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)清理工作，達到標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、操作要求：
1、組織原料進場和上料過程中，做好與取樣、主控室的聯(lián)系工作，及時傳遞各種數(shù)據(jù)。
2、協(xié)調(diào)好車輛的順序，避免造成車輛擁擠或堵車而影響正常的進料或上料工作。
三、防止事故的規(guī)定及注意事項：
1、組織上料過程中，對原料的外觀質(zhì)量要把關(guān)，發(fā)現(xiàn)水分過大時，要及時進行處理，避免上到倉內(nèi)后，造成下料不暢或影響生產(chǎn)。
2、雨天組織進料時要做好原料的防雨工作，減少對生產(chǎn)的影響。
3、臺風(fēng)風(fēng)沙天氣，組織好防風(fēng)、防塵措施，減少浪費和摻雜現(xiàn)象。
第5篇 工貿(mào)原料工安全操作規(guī)程
1.工作前要檢查工作場地,及時排除隱患。不符合安全要求的工具,吊具, 料包,料斗等不準(zhǔn)使用。
2.嚴(yán)格按照規(guī)定的地點堆放各種材料,不準(zhǔn)堵塞人行道。堆碼高度不準(zhǔn)超過二個斗高,并要放牢放整齊。距火車軌道1. 5米之內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物料。
3.嚴(yán)禁在煙道和電纜溝上面堆放重料斗和鋼鐵材料,以防壓塌。
4.放在平臺料架上的料斗,必須穩(wěn)固。每放一定數(shù)目料斗,一中間要留有一定的距離,料斗上面不準(zhǔn)再放料斗。
5.爐料進車間后,應(yīng)認真檢查,遇有潮濕的材料,彈藥,密閉器皿、有色金 屬、泥沙等,必須采取措施,專門處理。防止爆炸損壞爐體事故。
6.給電爐配料包穿包繩時,要逐一穿起,銷子要插牢。配料時,料包底先鋪好鋼肩,大料要放中間。
7.用磁盤吸料要對正包中心,待接近下面料〈離料斗距離不準(zhǔn)超過300500 毫米)時,方可將磁盤退磁,并應(yīng)防止放偏,落到包外砸壞鎊秤或砸壞鋼絲繩, 造成漏包事故。
8.用料斗過鎊時,應(yīng)先在鎊外對正,下落距鎊面300毫米時,再上鎊稱。料斗下鎊時,應(yīng)起至300毫米高時,才能指揮行車運離鎊區(qū)。料不夠時,嚴(yán)禁用磁 盤往鎊秤上的料斗內(nèi)添料。
9.爐料不準(zhǔn)高過配料包,堆料不得過多、過長、過寬,不準(zhǔn)超出包、斗的邊緣。
10.磁盤配鋼鐵爐料時,人要離開2米以外,以防鋼抉爐料飛起傷人。必須 用手扶整時,應(yīng)用2米長木棒調(diào)整。不準(zhǔn)用手直接搬弄。
11.平臺料架后面的人行道上,禁止放東西〔如料斗、垃圾、鐵料等物〕。料 架上下應(yīng)經(jīng)常保持清潔。料架兩頭擋鐵應(yīng)隨壞隨修。
12.電動平車上放料斗,料包要放正放牢,不準(zhǔn)重疊堆放。
13.磁盤吸鋼錠打渣子時,人要離開10米以外,以防渣子飛濺傷人。
14.不允許用磁盤做長距離運載,不準(zhǔn)吸運高溫物品。更不準(zhǔn)磁盤吸各種鐵
臺金,以免發(fā)生事故。
15.裝、卸車不準(zhǔn)同時吊兩個斗(方斗吊車不準(zhǔn)從車頭、設(shè)備、人行道或人頭上通過。
16.不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運帶高溫的物件。不準(zhǔn)超負荷使用吊具和料斗、料包,以防斷裂。
17.工作時不準(zhǔn)用手扶抓料斗或抓斗瓜邊緣,以防砸手、擠手。
18.加熱爐內(nèi)和爐前嚴(yán)禁吸煙和休息,以防天然氣或煤氣爆炸和爐門掉落。
19.在使用大錘和手錘前,必須檢查錘頭是否牢固,不牢固不準(zhǔn)使用。打錘時不準(zhǔn)戴手套,周圍人員要躲開,以免打飛。
20.上、下料倉和加熱爐的梯子時,手中不準(zhǔn)拿任何東西。
21.各種工具,吊具要專具專用,嚴(yán)禁代用。
22.工作完畢,應(yīng)將工具、吊具、料包、料斗放在規(guī)定位置,嚴(yán)禁亂放亂丟或把工具,吊具壓在料斗或鋼鐵料下面。
第6篇 化工原料庫安全操作規(guī)程
第一條化工原料庫是屬公司?；分攸c安全事故崗位,庫房應(yīng)設(shè)責(zé)任心較強具有高中以上文化程度專人管理。上崗前必須經(jīng)?；钒脖O(jiān)部的培訓(xùn),技術(shù)考核、合格取得特種作業(yè)操作證方可上崗,無證人員嚴(yán)禁錄用。
第二條作業(yè)時,必須堅守工作崗位,無關(guān)人員嚴(yán)禁進入庫房,庫區(qū)內(nèi)必須有醒目的安全放火注意事項提示。
第三條化工原料庫房,嚴(yán)禁帶入火種、火源,嚴(yán)禁吸煙、明火作業(yè),應(yīng)配相應(yīng)數(shù)量的消防設(shè)施,滅火器具,并做到完好使用。出入庫區(qū)的各種化學(xué)物品(如四氯化鈦、氫氧化鈉鹽酸及實驗用化學(xué)試劑),必須做好嚴(yán)格的出入庫手續(xù),并辦理注冊登記以備安全事故和隱患查用。
第四條庫區(qū)必須保持清潔,化工物品保持一定的用量進入,嚴(yán)禁庫存大量化工物品?；の锲芬葱再|(zhì)不同分類存放,并保持整齊、規(guī)范,嚴(yán)禁亂堆亂放。
第五條庫區(qū)嚴(yán)禁亂接亂拉照明線路,如需晚上用照明燈
必須到指定地點檢測部門檢驗合格后的防爆線路、防爆裝置、防爆照明,方可使用。
第六條下班前清點出入化工原料出入帳單、庫存數(shù)額,查看是否有安全隱患,切斷電源,無誤后方可離崗。
第7篇 原料庫倉管操作安全規(guī)程
1、倉管負責(zé)本企業(yè)原料化學(xué)品的日常管理工作，建立健全原料化學(xué)品管理的相關(guān)臺帳，落實供應(yīng)、倉貯、使用相關(guān)數(shù)據(jù)的上報工作。
2、對儲存原料化學(xué)品的倉庫、貯槽和貯罐的管理，要嚴(yán)格落實防盜、防破壞和消防安全防范工作措施，配備好滅火器和防盜報警設(shè)施，對車間的貯槽要做好進料口的管理工作。
3、倉儲保管人員要按照原料化學(xué)品管理規(guī)定和本企業(yè)有關(guān)物資出入庫管理規(guī)定，及時做好原料化學(xué)品出入庫工作，辦理出入庫手續(xù)時要做到品名、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。
4、搬運過程有人監(jiān)護，原料化學(xué)品搬運時必須戴橡皮手套和活性炭口罩，皮膚破損者嚴(yán)禁接觸，搬運完畢后要認真檢查有無原料化學(xué)品遺留在場地，如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。
5、搬運完畢后立即搞好個人衛(wèi)生工作，橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。
6、原料化學(xué)品領(lǐng)用出庫需使用單位負責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用，在倉庫填寫原料化學(xué)品使用登記表。
7、倉儲保管人員要了解掌握原料化學(xué)品的特性，熟練掌握應(yīng)急處置措施，對原料化學(xué)品要做到合理放置，符合消防安全要求，確保原料化學(xué)品儲存的安全。
8、原料化學(xué)品裝卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生。
9、分裝原料化學(xué)品時，要有可靠的防護用品，在專人監(jiān)護下進行分裝，分裝完后徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。分裝易燃易爆原料化學(xué)品是嚴(yán)禁穿釘鞋，化纖類衣物，嚴(yán)禁攜帶手機，打火機等。
10、原料化學(xué)品的帳冊要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。
11、車間（使用部門）只能即領(lǐng)即用一天用量，殘留的必須及時回庫。
第8篇 食品原料驗收管理規(guī)程
食品原料的驗收管理
在采購物資到貨之后,就要對采購原料進行嚴(yán)格的驗收。如果只對餐飲原料的采購進行控制,而忽視驗收這一環(huán)節(jié),往往會使對采購的各種控制前功盡棄。供應(yīng)商在發(fā)貨時會有意無意地超過訂購量,或缺斤短兩,或質(zhì)量不符合餐廳的要求,高于或低于采購規(guī)格;賬單上的價格也往往與商定的價格大有出入。因而驗收管理是餐飲管理和成本控制中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
一、驗收員的配備
在企業(yè)的組織中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)食品飲料的驗收。驗收員絕不能由采購員兼任,也不能由廚師長或餐飲部經(jīng)理兼職,如果人手不夠,驗收員可由倉庫保管員兼任。驗收員的主要職責(zé)是檢查送貨的數(shù)量是否符合訂購的數(shù)量,原料的質(zhì)量是否符合采購規(guī)格,價格是否符合商定的標(biāo)準(zhǔn)。驗收員還要控制退出的包裝箱、飲料瓶中是否混入未用的原料。驗收員必須每日填寫驗收日報表。
作為一名合格的驗收員,應(yīng)具備以下素質(zhì):
1)責(zé)任心強,具有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)和品德修養(yǎng),能獨立工作、嚴(yán)格把關(guān),不受他人干擾。
2)誠實可靠,不徇私舞弊,對企業(yè)忠心不二。遇到特殊情況,應(yīng)及時向上級主管匯報請示,不得擅自作主。
3)有豐富的食品原料知識。熟悉財會制度。
驗收辦公室應(yīng)接近餐廳的后門,并接近食品和飲料的庫房。驗收辦公室的位置和朝向應(yīng)確保驗收員能方便地看到每一樣貨物的進出。驗收處應(yīng)有一塊寬敞的裝卸貨物以及汽車掉頭的空間,并且設(shè)一塊高度與卡車相等的卸貨臺,這樣能使貨物移動通暢。重貨物應(yīng)減少搬動,驗收員可在車上驗貨。
二、驗收控制程序
(一)數(shù)量驗收控制
驗收人員對進貨數(shù)量進行控制時,要檢查發(fā)送原料的實物數(shù)量與訂購單和賬單上的數(shù)量是否一致。帶外包裝及商標(biāo)的貨物,在包裝上已注明重量的要仔細點數(shù),必要時要抽樣稱重,核實包裝上的重量是否正確。對于以箱或盒包裝的貨物要開箱檢查,檢查箱子是否裝滿。無包裝的貨物要過秤。訂購單上有采購貨品的品名和數(shù)量,要檢查發(fā)送貨物的品種和數(shù)量是否與訂購單上的一致。供應(yīng)商送來的賬單也有貨物的名稱和數(shù)量,要檢查賬單上列出的品名是否都收到,數(shù)量是否正確,重量是否充足。
(二)質(zhì)量驗收控制
驗收人員在控制質(zhì)量時,要檢查實物原料的質(zhì)量和規(guī)格是否與標(biāo)準(zhǔn)采購規(guī)格和訂購單相符,賬單上的規(guī)格是否與訂購單上的一致。為防止供應(yīng)商和采購員以次充好,驗貨時必須與標(biāo)準(zhǔn)采購規(guī)格進行對照。對于玻璃瓶身金屬蓋的瓶裝食品,要檢查蓋子是否已凸起變形,金屬罐裝食品的罐是否已變形,并要核查是否已過保質(zhì)期;檢查蔬菜、水果有否腐爛;檢查肉類是否符合規(guī)定的部位并留意是否摻水;飲料要注意商標(biāo)牌與訂購單和賬單是否相符。
(三)價格驗收控制
在驗收價格時,要認真檢查賬單上的價格與訂貨單上的價格是否一致,以免企業(yè)受損。
(四)驗收程序
1)核實進貨的原料是否與訂購單上的相符。凡未辦理訂購手續(xù)的食品和飲料不予受理,這樣可避免不需用的食品和飲料進入庫房。如果發(fā)送的數(shù)量與訂購單數(shù)量不一致,多發(fā)送的貨要退回并應(yīng)重開賬單。數(shù)量不足,可要求補回或重開發(fā)票。如果進貨的原料不符合標(biāo)準(zhǔn)采購規(guī)格,要堅決退回,驗收員要填!寫退料通知單。
2)檢查賬單上原料的數(shù)量和規(guī)格是否與實物相符。供貨的賬單是隨同進貨的食品和飲料一起交付的,它是財務(wù)部付款的憑證。經(jīng)過檢查如發(fā)現(xiàn)有數(shù)量不足或規(guī)格不符的,要填寫數(shù)量和規(guī)格不準(zhǔn)通知單。在驗收時,要求送貨員在場,這樣當(dāng)場檢驗,對不合格的貨可得到對方認可。退料通知單和數(shù)量、規(guī)格不準(zhǔn)的通知單要讓送貨員簽字。驗收員要將通知單連同發(fā)票副本退回供應(yīng)商。
3)驗收合格后,驗收員要在賬單上加蓋驗收章并簽字,正本送財務(wù)部,副本退回供應(yīng)商。
4)驗收完畢后,驗收員要填寫驗收日報表。
驗收員要認真地填寫進貨的日期、供貨單位以及貨物的品名、數(shù)量、單價和金額。
三、驗收過程中涉及的表格
(一)驗收日報表
驗收日報表記載企業(yè)每日所進的餐飲原料。它不僅要記載原料的品名、規(guī)格、單價和金額,還要注上這些原料的去向,是送廚房還是進庫房。
餐飲企業(yè)中采購的原料分為兩大類:一類是直接送到廚房馬上使用的原料,稱為直接采購原料;另一類驗收后被送到庫房,稱作庫房采購原料。直接采購原料在驗收時直接記入餐飲成本,這類原料易壞性大,需要每日采購、立即使用。理想的每日采購數(shù)量應(yīng)控制在只足夠一日使用的量。庫房采購原料是在從庫房領(lǐng)料時記人餐飲成本的原料,這類原料不立即使用,質(zhì)量不會明顯下降,它們可以被儲存起來,庫房根據(jù)各廚房的需要向他們發(fā)料,各廚房向庫房領(lǐng)取原料的價值記入該日的餐飲成本中。食品驗收日報表如表4-3所示。
驗收員每日將經(jīng)驗收合格簽字的賬單,連同驗收日報表送到財務(wù)部。成本核算員收到驗收日報表后,記下直接采購食品的金額,計算當(dāng)日各廚房的食品成本。庫房管理員要登記各貨物入庫的數(shù)量和金額。在月末,匯總每日驗收日報表的直接采購原料金額和庫房采購原料金額,得到食品月報表上本月廚房采購額和本月庫房采購額數(shù)據(jù)。
(二)發(fā)貨票
所有送貨都應(yīng)有發(fā)貨票。發(fā)貨票如表4-4所示。隨貨到達的發(fā)貨票應(yīng)一式 二聯(lián),送貨人將發(fā)貨票交驗收員。驗收員驗收后在發(fā)貨票上蓋章簽字,第一聯(lián)由驗收員留下交財務(wù)部門,第二聯(lián)由送貨人帶回供貨單位,證明貨品已由訂貨單位驗收。
(三)無購貨發(fā)票收貨單
有些原料,尤其是一些由農(nóng)民或養(yǎng)殖戶每天按時交貨的,交貨時沒有發(fā)票,而且這種現(xiàn)象很常見,需要餐飲企業(yè)自行設(shè)計無購貨發(fā)票收貨單(見表4-5),供驗收記賬使用。無購貨發(fā)票收貨單一式二聯(lián),一聯(lián)送財務(wù)部,一聯(lián)由驗收部留存。
(四)驗收章
驗收章應(yīng)蓋在發(fā)票的第一聯(lián)上,蓋章后即證明原料已經(jīng)過驗收。國內(nèi)通常使用的驗收章只有收訖二字,但國外使用的驗收章內(nèi)容較多,如表4-6所示。
表中的各種簽字有以下的用意:
1)驗收員簽字表明是誰負責(zé)驗收的,同時也表明他對原料數(shù)量、質(zhì)量和價格的認可。
2)采購員簽字表明他已收到訂購的貨品。
3)管理員簽字認定該貨品的采購人。
4)成本核算員簽字表明應(yīng)付款項已算清。
5)同意付款欄由總經(jīng)理或總經(jīng)理指定的負責(zé)人簽字,表明已同意付款,采購過程正式結(jié)束。
第9篇 原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時參加班會，聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，仔細查閱交接班記錄，熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗，禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內(nèi)的物料，保持各庫口的暢通，并按要求堆放入庫，不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系，聽從搗料工的要料各種信號抓好料，上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況，嚴(yán)防錯抓，混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前，檢查行車機械電器設(shè)備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號，進行大車、小車提升，合并部分的試車，注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生，檢查速度是否正常，滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，檢查后要及時處理，處理不了的應(yīng)立即向分管行車負責(zé)人匯報，并及時給予處理，確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應(yīng)注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴(yán)防行車在運行中打倒車，做到起動要慢，開車安穩(wěn)，抓料要準(zhǔn)，放料要輕，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第10篇 原料裝卸崗位安全操作規(guī)程
1嚴(yán)禁在垛與垛之間跨越，不得從垛上隨意向地面扔墊軌。
2鋼坯垛碼放不許超過30層，且不得傾斜、懸空。每垛（東西兩側(cè)）應(yīng)碼放整齊，錯位應(yīng)小于100mm。（南北側(cè)）應(yīng)小于100mm。
3遵守起重安全操作規(guī)程，與天車配合時，聯(lián)系信號應(yīng)明確，起吊時所有人員必須處于安全位置。
4注意來往車輛，按規(guī)定信號與司機聯(lián)系，裝卸車車位嚴(yán)禁停放無裝卸任務(wù)的無關(guān)車輛。
5 卸車時距作業(yè)車11.5m以上，掉在地上的鋼坯要及時清理、放好。
6上料時所吊鋼坯應(yīng)少于5支，卸車時不許超過5支。
第11篇 原料料漿取樣安全操作規(guī)程
1 出磨砂漿取樣安全操作規(guī)程
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，留長發(fā)的同志，應(yīng)將發(fā)辮盤放在安全帽內(nèi)，防止被設(shè)備卷入。
1.2 嚴(yán)禁在出磨地坑中取樣，在出磨下料溜子左側(cè)進行取樣，取樣過程中不得觸碰現(xiàn)場運行設(shè)備。
1.3 在下料溜子取樣前，先確認防護欄桿及地坑蓋板完好，站穩(wěn)后小心謹慎進行取樣，取樣時必須用專用取樣器取樣，不得將手伸進下料溜子，取樣完畢，安全撤離。
2 砂漿罐g112 和g113取樣安全操作規(guī)程
2.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，留長發(fā)的同志，應(yīng)將發(fā)辮盤放在安全帽內(nèi)，防止被設(shè)備卷入。
2.2 取樣前，務(wù)必確保自身處于安全環(huán)境下，尤其注意是否有高空作業(yè)人員，如發(fā)現(xiàn)，及時通知作業(yè)人員，停止工作，并仔細查看是否有其他安全隱患（如高空墜落物），確認完畢后方可取樣。
2.3 取樣過程注意避開地溝，防止跌倒，取樣完畢，安全撤離。
3 方漿池取樣安全操作規(guī)程
3.1 進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，留長發(fā)的同志，應(yīng)將發(fā)辮盤放在安全帽內(nèi)，防止被設(shè)備卷入。
3.2 取樣時，務(wù)必從規(guī)定的安全通道，小心通過，上下臺階時，抓穩(wěn)扶手，防止滑跌。
3.3 在取樣平臺上時，找好方便安全取樣位置，確認防護欄牢固無缺陷后，方可進行取樣。
3.4 取樣時禁止身體超出防護欄桿之外，務(wù)必抓緊取樣器的手柄或者繩索，逐漸將取樣桶伸入紙漿液面以下，緩慢提起取樣桶，防止滑落。
3.5 取樣采取少量多次，取平均樣，傾倒樣品到燒杯中時，務(wù)必要將取樣桶提到安全平臺上操作，切勿伸手在欄桿外的方漿池上空操作。
3.6 取好樣品時，拿好燒杯，安全撤離，注意臺階，防止腳滑摔跌。
3.7 放漿池液位低于二分之一，禁止取樣，如需取樣，需現(xiàn)場人員配合，做好安全防護措施后才可進行取樣。
第12篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題，仔細查看交接班記錄，做到接班嚴(yán)、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設(shè)備運行情況，確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油，加油時嚴(yán)禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料，嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
第13篇 原料崗位安全操作規(guī)程
一、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓(xùn),考試合格后方可單獨上崗作業(yè);
二、各傳動部分必須上好安全防護罩才能開車運行;
三、本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入上下膠帶中間或傳動滾筒處,嚴(yán)禁從皮帶架上穿越;
四、作業(yè)期間嚴(yán)格勞保著裝,穿緊身衣,戴好安全帽,扎好袖口、褲腳,穿防滑鞋;
五、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,必須立即報告當(dāng)班車間主任安排檢修,不得帶病運行;
六、嚴(yán)禁酒后上崗,串崗、離崗、睡崗,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
七、反擊式破碎機安全操作規(guī)程
1、破碎機運轉(zhuǎn)時,工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi),電氣開關(guān)的安裝也要避開這個位置。
2、破碎機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁打開檢查門觀察機內(nèi)情況,嚴(yán)禁進行任何調(diào)整,清理檢修等工作,以免發(fā)生危險。
3、嚴(yán)禁向機內(nèi)投入不能破碎的物料,以免損壞機器。
4、反擊式破碎機在檢修時,首先應(yīng)切斷電源。
5、在機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁機器過負荷工作。
6、電氣設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。
八、皮帶輸送機安全操作規(guī)程
1、啟動時,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動;
2、數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉(zhuǎn)正常后,方可裝料;
3、加料時,應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
4、作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應(yīng)及時調(diào)整;
5、作業(yè)時,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿越,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉動。輸送帶運行時嚴(yán)禁檢修作業(yè);
6、輸送大塊物料時,輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置;
7、當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可在接通電源啟動運轉(zhuǎn);
8、運輸中需要停機時,應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)停機時,應(yīng)從上料端開始按順序停機。
第14篇 原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程(范本)
一、設(shè)備交接使用規(guī)定:
1、接班人員按規(guī)定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進行巡檢。
3、交接方式:交接班人員在工作現(xiàn)場進行面對面交接。
二、設(shè)備交接內(nèi)容:
1、操作牌。
2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。
3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機才能處理的問。當(dāng)班崗位應(yīng)反饋班長,納入計劃修理。
5、設(shè)備清掃、維護、保養(yǎng)情況。
6、安全防護裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”:
1、未完成當(dāng)班任務(wù),如:未處理完當(dāng)班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議,未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導(dǎo)解決的。
四、交接要求:
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況,追究交班者的責(zé)任。
3、正常交接后,出現(xiàn)問題由接班者負責(zé)。
4、出現(xiàn)故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護要求:
1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進行全面的檢查,確認。
第15篇 廚房原料領(lǐng)用管理規(guī)程
對領(lǐng)料管理的注意事項如下
一,定時領(lǐng)料
定時領(lǐng)料的好處一般有兩點,一是便于倉庫報關(guān)員每天有充足的時間整理倉庫,檢查各種原料的缺損情況,不必要每天忙于原料的發(fā)放工作;二是可以使廚房原料的領(lǐng)取工作更加有效率,每天將缺需的原料進行統(tǒng)計,在一個時間段去集中領(lǐng)取,既有效又不散亂,一般餐飲企業(yè)都規(guī)定每天早上8:00~11:00,下午3:00~5:00為領(lǐng)料時間
二,按需填單
廚房從倉庫領(lǐng)取或內(nèi)部調(diào)撥的各種原料都會計入每天的營業(yè)成本中,所以通過食品領(lǐng)料單或內(nèi)部調(diào)撥單領(lǐng)取的原料切不可多多益善,這樣只會加大營業(yè)成本,增加對原料保管的時間和人力,對廚房的成本控制不利。需要注意的是,填寫的物料領(lǐng)取單的物品穿不暖是不計入原料成本的,它屬于經(jīng)營費用。當(dāng)然,盡管食品領(lǐng)料單于物料領(lǐng)料單非常相似,但是也不能將物料與食品混同,這樣只能使倉庫工作更加復(fù)雜化,而且加大對成本核算工作的難度。
三、作好留存
由于食品領(lǐng)料單或內(nèi)部調(diào)撥單都涉及到當(dāng)日的經(jīng)營成本,所以作為廚房的管理者要想保證當(dāng)天成本核算的準(zhǔn)確及月底成本控制的成功,必須對每天的食品領(lǐng)料單及其他成本單據(jù)進行留存,萬萬那不可丟失。
