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有哪些
在熱電生產領域，我們面對的是復雜而精密的運行系統(tǒng)，其規(guī)程涵蓋了多個方面，主要包括以下幾個關鍵點：
1. 設備操作與維護：確保所有設備按照制造商的指示進行操作，定期進行保養(yǎng)和檢查，預防故障發(fā)生。
2. 安全規(guī)定：嚴格遵守安全規(guī)程，包括但不限于穿戴防護裝備、避免接觸高溫部位、執(zhí)行緊急停機程序等。
3. 燃料管理：有效控制燃料的儲存、輸送和燃燒過程，確保能源效率和排放合規(guī)。
4. 廢熱回收：優(yōu)化熱能利用，通過廢熱回收系統(tǒng)提高能源利用率。
5. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，及時調整參數以保持最佳運行效率。
6. 故障處理：建立快速響應機制，對設備故障進行及時診斷和修復。
7. 環(huán)保標準：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣、廢水和固體廢物的排放。
標準
這些規(guī)程的制定和執(zhí)行必須遵循以下標準：
1. 國家法規(guī)：遵守國家關于熱電生產的法律法規(guī)，如《電力法》、《安全生產法》等。
2. 行業(yè)規(guī)范：參照電力行業(yè)的標準，如《火力發(fā)電廠運行規(guī)程》、《電力設備預防性試驗規(guī)程》等。
3. 設備制造商指南：依據設備制造商提供的操作手冊和技術要求。
4. 質量管理體系：如iso 9001質量管理體系，確保規(guī)程的實施質量和效果。
5. 環(huán)境管理體系：如iso 14001環(huán)境管理體系，指導環(huán)保措施的實施。
是什么意思
熱電規(guī)程的含義不僅僅是一系列的規(guī)定和操作流程，它是保證熱電生產安全、高效、環(huán)保運行的核心。這意味著：
1. 規(guī)范性：規(guī)程是標準化操作的基石，確保所有操作人員都按照統(tǒng)一標準執(zhí)行任務，減少人為錯誤。
2. 安全性：規(guī)程強調安全第一，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。
3. 效率性：通過合理的運行策略和設備維護，提高能源轉化效率，降低運營成本。
4. 可持續(xù)性：規(guī)程要求符合環(huán)保要求，實現資源的合理利用，減少對環(huán)境的影響。
熱電規(guī)程是熱電企業(yè)有序運營的“導航圖”，它指導著每一個環(huán)節(jié)的運作，確保生產活動既滿足經濟效益，又符合社會和環(huán)境的要求。每一位員工都應深入理解和遵循這些規(guī)程，共同維護和提升企業(yè)的運行效能。
熱電規(guī)程范文
第1篇 熱電站汽輪機發(fā)電安全操作規(guī)程
1、電工工作人員必須具備以下條件:
⑴體格健康,無妨礙工作的病態(tài)。
⑵具備必要的電氣知識,熟悉有關條文。
⑶須經專門安全培訓,由市安監(jiān)局考核,取得特種作業(yè)操作證。
⑷學會緊急救護法,特別是觸電的救法和人工呼吸法。
2、倒閘操作:
⑴倒閘操作必須根據當班的值班長命令,受令人復誦無誤后執(zhí)行。
⑵倒閘操作票由值班長填寫,由副值操作,正值監(jiān)護。
⑶每張操作票只填寫一個操作任務。
⑷停電拉閘操作必須按空氣開關、母線、側刀閘順序依次操作,送電合閘順序與此相反,嚴禁帶負荷操作。
3、操作票填寫內容:
⑴應拉合的開關和刀閘。
⑵檢查開關和刀閘的位置(分離或斷開)。
⑶接地線是否拆除。
⑷開關的原始狀態(tài)(控制回路、繼電保護回路)。
⑸發(fā)電機星形中心點接地情況。
4、操作人和監(jiān)護人應根據模擬圖或結線圖核對填寫人操作項目,并經值班長審核簽名。
5、操作前應核對設備名稱、編號、位置,操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制度,必須按操作順序操作,每操作一項,做記號,全部操作完畢后,進行復審。
6、電氣設備停電時,在未拉開有關刀閘和做好安全措施前,不得觸及設備,以防突然來電。
7、在發(fā)生人身觸電事故時,為解救觸電人,可不經許可,即行斷開有關設備的電源,但事后必須立即報告上級。
8、操作票應先編號,按編號順序使用,作廢的操作票應注明“作廢”字樣,已操作的注明“已執(zhí)行”,上述操作票應存檔。
9、在全部停電或部分停電設備上工作,必須完成:
⑴停電。
⑵驗電。
⑶裝設接地線。
⑷懸掛標志牌和設遮欄。
10、將檢修設備停電,必須把各方面的電源斷開,發(fā)電機運行中的星形接線中性點,必須視為帶電,在線路工作時,該線路至少有一個明顯斷開點。
11、驗電時,必須用電壓等級合適且合格的驗電器,在檢驗設備進出線兩側各相分別驗電。
12、當驗明設備確已無電后,應立即將檢修設備接地并三相短路。
13、對于可能送電或停電,設備的各方面與停電設備可能產生感應電壓的都要裝設接地線。
14、裝設接地線必須先接接地端,后接異體端,必須接觸良好,拆接地線的順序與此相反。
15、在一經合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上,均應懸掛“禁止合閘,有人工作”的標志牌。
16、線路有人工作,應在線路開關和刀閘操作,把手上懸掛“禁止合閘,線路有人工作”標志牌。
17、熱電站送電并網應接到總變許可,證實系統(tǒng)電網正常后可并網。
18、禁止運轉著的發(fā)電機回路上工作,包括測量絕緣電阻。
19、帶電的電流互感器二次回路工作時,嚴禁將二次側開路,嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。
20、工作時必須有專人監(jiān)護。
21、帶電的電壓互感器二次回路工作時,嚴防短路或接地。
22、用搖表測量絕緣前,必須將被試設備對地放電。
23、當班人員必須穿絕緣鞋上崗。
第2篇 某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
（粉塵、煤塵）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1粉塵（煤塵）
2術語
2.1生產性粉塵：產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場所：工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。
2.3接觸生產性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產勞動的作業(yè)。
2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。
2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。
2.6生產性粉塵濃度超標倍數：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數。
2.7致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺?。涸谏a活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵
3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標準
10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%
| 總塵pc-twa(mg/m3) | 呼塵pc-twa(mg/m3) |
| 1 | 0.7 |
| 0.7 | 0.3 |
| 0.5 | 0.2 |
5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1除塵設施必須運行良好。
5.2在生產現場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。
5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。
5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.6對生產現場經常性進行檢查，及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象，降低職業(yè)危害。
5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現問題及時找專業(yè)人員修理。
5.8生產現場必須保持通風良好。
5.9生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。
5.10應經常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。
上一頁12345下一頁（高溫）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1高溫
2術語
2.1高溫作業(yè)：在生產勞動過程中，工作地點平均wbgt指數≥25攝氏度時的作業(yè)。
wbgt:又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。
2.2 接觸時間率：勞動者在一個工作日內實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。
2.3生產性熱源：系指生產過程中能夠散發(fā)熱量的生產設備，產品和工件等。
3危害程度：高溫致使體溫調節(jié)產生障礙、水鹽代謝失調、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。
3.1當有先兆或輕度中暑時，應將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風處休息，解開衣領，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。
3.2對病情較重的患者，應立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據不同的病情，分別作如下處理：
3.3中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；
3.4中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；
3.5日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。
3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應迅速送醫(yī)院進行搶救。
4作業(yè)現場接觸高溫限值標準
表1?工作場所不同體力勞動強度wbgt限值
| 接觸時間率 | 體力勞動強度 | |||
| 一 | 二 | 三 | 四 | |
| 100% | 30 | 28 | 26 | 25 |
| 75% | 31 | 29 | 28 | 26 |
| 50% | 32 | 30 | 29 | 28 |
| 25% | 33 | 32 | 31 | 30 |
| 工作地點溫度（℃） | 輕度勞動 | 中等勞動 | 重度勞動 |
| 30～32 | 80 | 70 | 60 |
| ＞32～34 | 70 | 60 | 50 |
| ＞34～36 | 60 | 50 | 40 |
| ＞36～38 | 50 | 40 | 30 |
| ＞38～40 | 40 | 30 | 20 |
| ＞40～42 | 30 | 20 | 10 |
| ＞42～44 | 20 | 10 | 10 |
5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.2生產現場必須保持通風良好.
5.3對生產現場經常性進行檢查。
5.4按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現問題及時找專業(yè)人員修理。
5.5對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。
5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應輪換作業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。
5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。
5.8采取通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進行機械通風。
5.9根據生產工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調或風扇。
5.10合理布置和疏散熱源。
5.11當熱源較多而采用天窗排氣時，應將熱源集中在排氣天窗下側，并對熱源采取隔熱措施。
（噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1噪聲
2術語
2.1 生產性噪聲：在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。
2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。
3危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。
4工作場所接觸噪聲限值標準
職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85db（a）
職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88db（a）
職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91db（a）
職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94db（a）
職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97db（a）
職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100db（a）
職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103db（a）
但最高不能超過115 db（a）
5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.2對生產現場經常性進行檢查，及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象，降低職業(yè)危害。
5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現問題及時找專業(yè)人員修理。
5.4生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。
5.5各值班室噪音超標時，應采用適當的隔音措施。
5.6作業(yè)人員進入現場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。
5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。
5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。
5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。
5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時，應采取個體防護；對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所，應根據不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。
(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 一氧化碳
2?術語
2.1一氧化碳（co）:無色無臭有毒性的氣體，分子式co，分子量28，是有機物氧化或燃燒的中間產物
2.2煤氣設施：所有流經煤氣（特別是高壓煤氣）的設施，包括與其相連的其他介質（如蒸汽、氮氣、水等）的管路，設備到與煤氣介質第一個切斷裝置都視為煤氣設施。
2.3隔斷裝置：凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關閉、封止狀態(tài)，其承受介質壓力在設計允許范圍，具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。
3?危害程度：
3.1一氧化碳的特性：是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結合力要比o2與血紅蛋白的結合力強20倍，而且co與血紅蛋白結合以后分離的速度極慢。
3.2一氧化碳中毒的實質與危害：人體吸入co后，大量的血紅蛋白與co結合就失去了與o2結合的機會，使身體各組織缺乏o2的供應，而發(fā)生的呼吸障礙，這就是煤氣中毒。中毒后病人出現頭痛；頭暈；眼花；惡心；嘔吐；會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊，身體無法自主移動，全身無力；臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿，嚴重者導致心跳停止而致死忘。
4有害物質工業(yè)衛(wèi)生允許值：
| 名稱 | 工業(yè)衛(wèi)生允許值（mg/m3） |
| co | 30 |
5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.2生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。
5.3應經常性的對現場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測
5.4特殊設備內部作業(yè)時，應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析，取樣時間不得早于進塔（器）或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據情況經常進行測定。
5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作；24～40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；40～80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；80～160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15～20分鐘；工作人員每次進入煤氣設施內部工作的時間間隔至少在2h以上；大于160ppm時，禁止入內工作。當作業(yè)人員進入容器內作業(yè)時，應采取防護措施，設專人監(jiān)護，防止煤氣中毒、窒息。
5.6發(fā)生煤氣中毒事故時，救護者在采取自我保護措施后，將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，立即采取現場急救措施。
5.7中毒輕微者，如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應直接送往附近醫(yī)務室急救。
5.8毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應立即組織現場搶救，通知煤氣防護人員、急救中心趕到現場急救。
5. 9中毒者已停止呼吸，應在現場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現場急救。
5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救，途中應采取有效的急救措施，并有醫(yī)護人員護送。
5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時，應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域，再分輕重進行急救。
上一頁12345下一頁（焊接）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.焊接
2.術語
2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。
2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當被人吸入后，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。
2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產生毒性作用。
2.5電弧光輻射焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內障。
3.焊接作業(yè)安全規(guī)范
3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范
3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使
用未裝減壓器的氣瓶。
3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。
3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。
3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。
3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。
3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應停用，剔通后方可繼續(xù)使用。
3.1.8在易燃易爆生產區(qū)域內動火，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。
3.2手工電弧焊操作安全技術由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產生高溫和弧光，藥皮在高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求：
3.2.1在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。
3.2.2在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。
3.2.3二次線不宜過長，一般應根據工作時的具體情況而定。
3.2.4在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。
3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
3.2.6在容器內焊接時，應使用絕緣防護用具，通風、照明應良好。
3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。
3.2.8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。
3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。
3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。
第3篇 工業(yè)用熱電偶維護檢修規(guī)程
1 總則
1.1 主題內容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。 本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的鎳鉻―鎳硅(k型)熱電偶(以下簡稱熱電偶)，其他型號熱電偶亦應參照使用。
1.2 基本工作原理 熱電偶基于熱電效應原理工作。
1.3 構成及功能 熱電偶主要由熱電偶元件、保護套管和接線盒構成。 熱電偶元件將溫度的變化轉換成熱電勢的變化。 保護套管用于隔離工藝介質，保護熱電偶。 接線盒用于與二次儀表連接。
1.4 主要技術性能及規(guī)格
1.4 .1 性能指標 基本誤差：i級 ≤±
1.5 ℃ ＞400±0.4％t℃ ⅱ級≤±
2.5 ℃ ＞400±o.75％t℃ 注：t為測量端溫度。
1.4 .2 規(guī)格 測量范圍：-40～1200℃ 熱電極直徑：0.2～
3.2 mm各種規(guī)格
1.5 對維修人員的基本要求 維修人員應具備如下條件：
a. 熟悉本規(guī)程及相應的產品說明書等有關技術資料；
a. 了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用；
a. 掌握數學基礎、電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修等方面的基礎理論知識；
d. 掌握熱電偶的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能； e．掌握常用測試儀器和有關的標準儀器的使用方法。 2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術要求，即： a．銘牌應清晰無誤； b．零部件應完好齊全并規(guī)格化； c．緊固件不得松動； d．端子接線應牢靠； e．保護套管應無泄漏； f．新制熱電偶測量端焊接要牢固，表面應光滑，無氣孔、無夾灰，呈近似球狀； g．新制熱電偶的電極直徑應均勻、平直、無裂紋，使用中的熱電偶不應有嚴重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷。
2.2 運行正常，符合使用要求，即： a．運行時，熱電偶應達到規(guī)定的性能指標；
a. 正常工況下，熱電偶工作溫度應在該熱電偶測量范圍的20％一80％； c．熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不應超過100℃。
2.3 設備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即： a．熱電偶保護套管應清潔、無銹蝕，漆層應平整、光亮、無脫落； b．線路標號應齊全、清晰、準確； c．補償導線不得靠近熱源及有強磁場的電氣設備； d．穿線管和軟管應敷設整齊。
2.4 技術資料齊全、準確，符合管理要求，即： a．說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全； b．運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤； 3 維護
3.1 日常維護
3.1.1 巡回檢查 每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括： ａ．向當班工藝人員了解熱電偶運行情況； ｂ．檢查接線盒是否蓋好，保護管、軟管及管線是否破損斷裂，連接處是否松動； ｃ．發(fā)現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護 每周進行一次熱電偶外部清潔工作。
3.2 定期校準
3.2.1 校準周期 校準周期為12個月。
3.2.2 校準儀器 直流電位差計：0.05級 二等標準鉑銠―鉑熱電偶 二等標準水銀溫度計：0―50℃ 管式高溫爐：―1300℃ 冷端恒溫箱 多點轉換開關 油
（水）恒溫槽
3.2.3 校準接線 校準接線如右圖
3.2.4 基本誤差校準 熱電偶校準可以多支同時進行，根據使用需要確定3―5個校準點。校準順序為由低溫向高溫逐點升溫校準。增加管式高溫爐溫度，當爐溫升到校準點溫度并穩(wěn)定后進行電勢測量。測量順序如下： 參考端→標準→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5 參考端←標準←被校1←被校2←被校3←被校4←被校5 測量過程中，爐溫變化不得超過5℃，并做好記錄。被校熱電偶熱電勢誤差△e用下式計算： △e=δ被測+ _s被-e分
(1) 式中δ被測――被校熱電偶在校準點溫度下(參考端為0℃時)測得的熱電勢平均值，mv： 式中δ標測――標準熱電偶在校準點溫度下(參考端為0℃時)測得的熱電勢均值，mv； e標準――標準熱電偶證書上校準點溫度的熱電勢值，mv； e分――在熱電偶分度表上查得的校準點溫度的熱電勢值：mv； s標、s被――標準熱電偶證書上校準點溫度的熱電勢值，mv。 校準時，若參考端溫度未處于0℃，可用下式計算參考端溫度為o℃時的熱電勢值： e(t，t0)=e(t，t1) +e(tl，t0) 式中 e――熱電偶的熱電動勢，mv； t0――熱電偶參考端溫度為o℃ t1――熱電偶參考端的實際溫度
3.2.5 校準質量標準 校準后的熱電偶應達到第
1.4 .1條規(guī)定的性能指標。
3.3 故障及處理常見故障及處理方法見表l。 現 象 原 因 處理方法熱電勢值偏低 熱電偶受潮，絕緣不良 清洗烘干或更換熱電偶 熱電偶電極材料變質或 更換熱電偶 熱端損壞 補償導線與熱電偶極 正確接線 性接反 線路電阻不準確 正確配置線路電阻 熱電勢值偏高 補償導線與熱電偶 更換補償導線 種類不符 熱電偶電極材料變質 更換熱電偶 線路電阻短路 更換線路電阻 熱電勢不穩(wěn)定 端子接觸不良 擰緊線端子 絕緣不良或局部接地 清洗烘干或處理接地故障 4檢修
4.1 檢修周期 熱電偶每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2 檢修內容
4.2.1 清除熱電偶套管內外灰塵、油污等雜物。
4.2.2 檢查熱電偶緊固件是否松動或損壞，擰緊或更換緊固件。
4.2.3 檢查保護套管、軟管及穿線管是否破損或斷裂，并修復或更換。
4.2.4 用于高溫承壓的保護套管應進行探傷檢查。
4.2.5 按本規(guī)程第3．2條對熱電偶進行校準。
4.2.6 對檢修后的熱電偶按國家(部門)計量檢定規(guī)程進行檢定。 5 投運
5.1 投運前的準備工作。
5.1.1 檢查熱電偶接線是否正確、牢固。
5.1.2 對帶聯鎖或位式調節(jié)閥的二次儀表，應先解除聯鎖或轉入手動。
5.2 投運步驟
5.2.1 將熱電偶與補償導線和二次儀表連接。
5.2.2 送二次儀表電源，檢查指示是否正確。
5.3 驗收
5.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2 檢查熱電偶是否達到檢修質量標準。
5.3.3 熱電偶正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。 6 安全注意事項
6.1 維護安全注意事項
6.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 進行作業(yè)需經工藝人員認可．并采取相應的安全措施。
6.2 檢修安全注意事項
6.2.1 對運行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶壓拆卸熱電偶保護套管。
6.3 投運安全注意事項
6.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 用于帶聯鎖或位式調節(jié)儀表的熱電偶，投運時必須先切除聯鎖或轉入手動。
第4篇 熱電廠電氣車間電氣值班員崗位規(guī)程
1、電氣值班員必須具備必要的電工知識,持有效操作證上崗。
2、電氣值班員值班必須正確穿戴好勞保用品,使用檢驗合格的絕緣工器具。
3、電氣值班員應嚴格執(zhí)行電氣點巡檢制度,倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入登記制度等各項制度規(guī)定及要求。
4、電氣值班員在停電過程中必須按照保證安全的技術措施執(zhí)行相關安全措施,即停電、驗電、掛接地線及裝設標識牌及遮欄。
5、不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若必須移開需經申請專職負責人同意批準,加強監(jiān)護、采取措施后方可移開遮攔。
6、未經允許,電氣值班員不得私自解開自動裝置閉鎖、聯鎖、緊急解鎖開門及操作,不得私自更改保護裝置參數。
7、倒閘操作停電拉閘必須按照開關(或負荷開關等)、負荷側刀閘,母線側刀閘的順序依次操作,送電則按相反順行操作。
8、高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對設備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人。
9、電氣設備檢修、維護及施工,應使用電氣工作票,執(zhí)行電氣工作票制度。值班人員應按照工作票要求做好安全措施,同工作負責人現場檢查確認無電,并交待附近帶電設備位置和注意事項,然后雙方辦理許可開工簽證,方可開始工作。
10、電氣設備檢修、維護及施工完,雙方共同檢查驗收簽證,值班人員方可拆除安全措施,見用電單位送電申請單,再恢復送電。在未辦理工作終結手續(xù)前,值班人員不準將施工設備合閘送電,也嚴禁約時停、送電。
11、在一經合閘即可送電到工作地點開關和刀閘操作把手都應懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標示牌。
第5篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1粉塵(煤塵)
2術語
2.1生產性粉塵:產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場所:工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。
2.3接觸生產性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產勞動的作業(yè)。
2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量:生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。
2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內,實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。
2.6生產性粉塵濃度超標倍數:作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數。
2.7致癌性:生產性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺病:在生產活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵
3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標準
10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%
總塵pc-twa(mg/m3)
呼塵pc-twa(mg/m3)
1
0.7
0.7
0.3
0.5
0.2
5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1除塵設施必須運行良好。
5.2在生產現場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應佩戴好防塵口罩等防護用品。
5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內,粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。
5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.6對生產現場經常性進行檢查,及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象,降低職業(yè)危害。
5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現問題及時找專業(yè)人員修理。
5.8生產現場必須保持通風良好。
5.9生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。
5.10應經常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。
(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1高溫
2術語
2.1高溫作業(yè):在生產勞動過程中,工作地點平均wbgt指數≥25攝氏度時的作業(yè)。
wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。
2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。
2.3生產性熱源:系指生產過程中能夠散發(fā)熱量的生產設備,產品和工件等。
3危害程度:高溫致使體溫調節(jié)產生障礙、水鹽代謝失調、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。
3.1當有先兆或輕度中暑時,應將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風處休息,解開衣領,并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。
3.2對病情較重的患者,應立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據不同的病情,分別作如下處理:
3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;
3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;
3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。
3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應迅速送醫(yī)院進行搶救。
4作業(yè)現場接觸高溫限值標準
表1工作場所不同體力勞動強度wbgt限值
接觸時間率
體力勞動強度
一
二
三
四
100%
30
28
26
25
75%
31
29
28
26
50%
32
30
29
28
25%
33
32
31
30
表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)
工作地點溫度(℃)
輕度勞動
中等勞動
重度勞動
30~32
80
70
60
>32~34
70
60
50
>34~36
60
50
40
>36~38
50
40
30
>38~40
40
30
20
>40~42
30
20
10
>42~44
20
10
10
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.2生產現場必須保持通風良好.
5.3對生產現場經常性進行檢查。
5.4按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現問題及時找專業(yè)人員修理。
5.5對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。
5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應輪換作業(yè)和休息,休息時應脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。
5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。
5.8采取通風降溫措施,打開門窗通風,必要時加裝通風機進行機械通風。
5.9根據生產工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調或風扇。
5.10合理布置和疏散熱源。
5.11當熱源較多而采用天窗排氣時,應將熱源集中在排氣天窗下側,并對熱源采取隔熱措施。
(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1噪聲
2術語
2.1 生產性噪聲:在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。
2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。
3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。
4工作場所接觸噪聲限值標準
職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85db(a)
職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88db(a)
職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91db(a)
職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94db(a)
職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標準為97db(a)
職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標準為100db(a)
職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103db(a)
但最高不能超過115 db(a)
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.2對生產現場經常性進行檢查,及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象,降低職業(yè)危害。
5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現問題及時找專業(yè)人員修理。
5.4生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。
5.5各值班室噪音超標時,應采用適當的隔音措施。
5.6作業(yè)人員進入現場噪音區(qū)域時,應佩戴耳塞。
5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。
5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。
5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。
5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時,應采取個體防護;對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所,應根據不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。
(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 一氧化碳
2術語
2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機物氧化或燃燒的中間產物
2.2煤氣設施:所有流經煤氣(特別是高壓煤氣)的設施,包括與其相連的其他介質(如蒸汽、氮氣、水等)的管路,設備到與煤氣介質第一個切斷裝置都視為煤氣設施。
2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關閉、封止狀態(tài),其承受介質壓力在設計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。
3危害程度:
3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結合力要比o2與血紅蛋白的結合力強20倍,而且co與血紅蛋白結合以后分離的速度極慢。
3.2一氧化碳中毒的實質與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結合就失去了與o2結合的機會,使身體各組織缺乏o2的供應,而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴重者導致心跳停止而致死忘。
4有害物質工業(yè)衛(wèi)生允許值:
名稱
工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)
co
30
5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.2生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。
5.3應經常性的對現場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測
5.4特殊設備內部作業(yè)時,應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據情況經常進行測定。
5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進入煤氣設施內部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內工作。當作業(yè)人員進入容器內作業(yè)時,應采取防護措施,設專人監(jiān)護,防止煤氣中毒、窒息。
5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護者在采取自我保護措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現場急救措施。
5.7中毒輕微者,如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應直接送往附近醫(yī)務室急救。
5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應立即組織現場搶救,通知煤氣防護人員、急救中心趕到現場急救。
5. 9中毒者已停止呼吸,應在現場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現場急救。
5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應采取有效的急救措施,并有醫(yī)護人員護送。
5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進行急救。
(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.焊接
2.術語
2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。
2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。
2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當被人吸入后,會進入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。
2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產生毒性作用。
2.5電弧光輻射焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內障。
3.焊接作業(yè)安全規(guī)范
3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范
3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使
用未裝減壓器的氣瓶。
3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。
3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。
3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
3.1.8在易燃易爆生產區(qū)域內動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
3.2手工電弧焊操作安全技術由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產生高溫和弧光,藥皮在高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:
3.2.1在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。
3.2.2在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。
3.2.3二次線不宜過長,一般應根據工作時的具體情況而定。
3.2.4在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。
3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
3.2.6在容器內焊接時,應使用絕緣防護用具,通風、照明應良好。
3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。
3.2.8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮蔽。
3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。
3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。
