有哪些
錨桿規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)計(jì)與選型
- 根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，選擇合適的錨桿類型，如預(yù)應(yīng)力錨桿、非預(yù)應(yīng)力錨桿等。
- 確定錨桿的直徑、長(zhǎng)度、材質(zhì)和布置方式。
2. 施工準(zhǔn)備
- 場(chǎng)地清理，確保工作區(qū)域安全無雜物。
- 進(jìn)行地質(zhì)勘查，確定鉆孔位置、角度和深度。
3. 鉆孔作業(yè)
- 使用專業(yè)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，控制孔徑、孔深和孔斜率。
- 孔內(nèi)清洗，清除鉆孔后的殘?jiān)?/p>
4. 錨固劑注入
- 選用適當(dāng)?shù)腻^固劑，如水泥砂漿或化學(xué)漿液。
- 注入錨固劑，確保其充滿整個(gè)鉆孔。
5. 錨桿安裝
- 安裝錨桿，確保其與鉆孔對(duì)齊，并達(dá)到設(shè)計(jì)深度。
- 錨桿端部與錨固劑充分接觸，保證錨固效果。
6. 預(yù)應(yīng)力施加
- 對(duì)預(yù)應(yīng)力錨桿進(jìn)行張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值。
- 使用專用設(shè)備進(jìn)行張拉，并記錄張拉數(shù)據(jù)。
7. 質(zhì)量檢驗(yàn)
- 進(jìn)行錨桿的拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)錨固效果。
- 檢查錨桿的垂直度、長(zhǎng)度等，確保符合設(shè)計(jì)要求。
標(biāo)準(zhǔn)
錨桿規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑邊坡工程勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》、《錨桿工程技術(shù)規(guī)程》等。
2. 工程設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)圖、技術(shù)規(guī)格書等。
3. 施工單位的質(zhì)量管理體系，確保施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化。
4. 安全操作規(guī)程，保障作業(yè)人員的安全。
是什么意思
錨桿規(guī)程是指在邊坡支護(hù)、地下工程、隧道建設(shè)等領(lǐng)域中，為保證錨桿施工質(zhì)量、安全及穩(wěn)定性而制定的一系列操作規(guī)則和技術(shù)要求。這些規(guī)程旨在指導(dǎo)從設(shè)計(jì)、選材到施工全過程的規(guī)范化操作，確保錨桿能夠有效錨固巖土體，提供穩(wěn)定的支持力，防止因地質(zhì)條件變化引發(fā)的工程風(fēng)險(xiǎn)。執(zhí)行錨桿規(guī)程有助于提高工程質(zhì)量，減少安全隱患，同時(shí)也有利于施工效率的提升。在實(shí)際操作中，必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，結(jié)合具體工程情況靈活調(diào)整，確保工程的安全和經(jīng)濟(jì)效益。
錨桿規(guī)程范文
第1篇 四臂錨桿機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注潤(rùn)滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間,巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人,要與倆幫保持一定距離,不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作,在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對(duì)皮膚有刺激影響,司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣,扎緊袖口,配帶手套,防塵口罩。
二、操作程序:
1.開機(jī)前的檢查:
1)檢查設(shè)備油位,緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置,拖拽電纜情況;
2)檢查集塵系統(tǒng),清理集塵箱,檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好;
3)檢查鉆桿,鉆頭。
2.開機(jī)、停機(jī):
1)開機(jī):
①司機(jī)首先合上主斷路器,在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2;
②在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng);
③將操作位置閥打在工作位置上;
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上;
⑤將前后穩(wěn)定器收回,將工作臺(tái)收起,離底版不小于0.5米;
⑥將防護(hù)罩臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5米,將左右防護(hù)罩收回;
⑦雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥,使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎;
2)停機(jī):
①將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回;
②將前后穩(wěn)定器收回;
③按下泵停止按鈕,將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動(dòng);
④斷開主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下,使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī);
2.在伸出左右鉆臂時(shí),要與兩幫保持一定的距離,防止碰撞電纜、風(fēng)筒等;
3.經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī);
4.行走時(shí)注意電纜收放情況;
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里;
6.交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生,清理集塵箱。
第2篇 myt錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī)，兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另一名負(fù)責(zé)傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作錨桿鉆機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)，注意安全。
二、操作程序
1.開工檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫支護(hù)狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
①釬子、鉆頭完好，連接可靠。
②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③其它工具材料滿足施工要求。
（3）作業(yè)前檢查
①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。
②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。
③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過長(zhǎng)，會(huì)使頂板孔鉆不垂直；過短，會(huì)增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。
④鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。
2.鉆孔作業(yè)
（1）開眼定位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。
（3）套釬鉆孔時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。
3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)
（1）單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。
（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒。
（3）鉆機(jī)攪拌錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。
（4）攪拌時(shí)要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。
4.停機(jī)
（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。
（2）檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。
（3）將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場(chǎng)所。
三、注意事項(xiàng)
1.使用鉆機(jī)前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時(shí)更換。
2.鉆孔前，必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.禁止鉆機(jī)水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會(huì)造成傷害事故。
4.鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。
5.鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)氣閥按到底加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6.鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。
第3篇 mqt-85/2.2j氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求與說明
1、維護(hù)人員必須熟知?dú)鈩?dòng)錨桿鉆機(jī)的性能、工作原理，并能嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，會(huì)一般的維護(hù)，能處理一般的常見故障。
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作使用，嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程檢修。
3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄，記錄內(nèi)容包括檢修時(shí)間、檢修部位、更換零配件型號(hào)及數(shù)量、檢修人員及負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。
二、使用維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容：
1、檢查鉆機(jī)各部位有否損傷，螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。
2、將鉆機(jī)豎直置于安全場(chǎng)所免受炮崩、機(jī)軋、車輾等意外損傷。
3、使用前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時(shí)更換。
4、鉆孔前，必須確保頂板與幫煤的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。
5、禁止鉆機(jī)平置與地面。因?yàn)?，鉆機(jī)放置地面，一旦通氣并誤操作，氣腿突然伸出，會(huì)造成傷害事故。
6、鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。
7、開眼定位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。
8、鉆孔時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
9、鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
10、鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可靠把持搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。
三、潤(rùn)滑與注油
1、注油器內(nèi)應(yīng)使用40#機(jī)械油，注油器內(nèi)必須有潤(rùn)滑油儲(chǔ)存，鉆孔時(shí)，禁止無油作業(yè)。并且注油器盛油后，要處于懸掛狀態(tài)，以免漏油。
2、氣動(dòng)馬達(dá)中的滾動(dòng)軸承，錨桿鉆機(jī)傳動(dòng)箱的齒輪和滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，應(yīng)使用3#鈣基潤(rùn)滑油。同時(shí)傳動(dòng)箱內(nèi)應(yīng)存儲(chǔ)2/3容腔的油脂，每使用半月-1月通過傳動(dòng)箱上的兩個(gè)注油嘴補(bǔ)充注入油脂。
3、鉆桿插入錨桿鉆機(jī)鉆套之前，先涂上潤(rùn)滑油脂，可有效地延長(zhǎng)鉆桿和鉆套的使用壽命。
第4篇 錨桿支護(hù)工安全作業(yè)規(guī)程
1.在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂,及時(shí)摘除危巖懸矸。
(1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2)敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
(3)用長(zhǎng)把工具敲幫問頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強(qiáng)挖硬刨。
2.嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4.嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
(2)過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30 ~50 毫米。
(2)巷幫使用管縫式錨桿時(shí),錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。
(3)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。
7.錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊;對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
8.當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。
9.要隨打眼隨安裝錨桿。
10.錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。
12.巷道支護(hù)高度超過2.5 米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有工作臺(tái)。
13.操作前須做好以下準(zhǔn)備工作:
(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。
(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。
(4)檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。
14.錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸。
(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
(3)打錨桿眼。
(4)安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。
(5)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
15.敲幫問頂,處理危巖懸矸。
16.及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù):
17.打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
(2)確定眼位,做出標(biāo)志。
(3)在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
(4)用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。
①使用風(fēng)鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機(jī)打眼昌,按錨素支護(hù)工第19 條執(zhí)行。
(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。
(1)清理錨桿眼。
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打。
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。
19.樹脂錨桿安裝。
(1)清錨桿眼。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負(fù)載時(shí),停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,開動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
(5)全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。
(6)套上托盤,上緊螺母。
20.支護(hù)完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時(shí)上緊。
第5篇 mqb-35j氣動(dòng)手持式煤幫錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前檢查
1、使用條件:
1.1 壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時(shí)壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。
1.2 潤(rùn)滑:進(jìn)氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量,使霧狀顆粒送入氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。軸承用zl-2鋰基脂。
1.3 鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進(jìn)氣、水接頭前,錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、每次接裝進(jìn)氣管,并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立,應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn),待全部正常,才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)
1、開眼位時(shí),鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí),方可逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正?？鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時(shí),長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開始用錨桿機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí),鉆機(jī)轉(zhuǎn)速以低速為宜,推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。
3、攪拌時(shí),要注意,切勿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后
1、空轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹目的。
2、檢查鉆機(jī)有無損傷,螺栓有無松動(dòng),并及時(shí)處理好。
3、將鉆機(jī)置于安全場(chǎng)所。
五、注意事項(xiàng)
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。
2、鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時(shí),不要一味加大推力,應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭距,操作者應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡
5、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第6篇 錨桿機(jī)司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，本工種崗位操作資格證書。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)綸和自保、互保的意識(shí)和能力。
3、掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4、錨桿機(jī)操作設(shè)4名司機(jī)，2名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另2名負(fù)責(zé)錨桿機(jī)的移動(dòng)和傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令，相互配合、協(xié)調(diào)一致。
二、準(zhǔn)備工作
（一）作業(yè)環(huán)境安全檢查；由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況、有害氣體及其他安全情況，找凈活矸、危巖操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（二）工具材料檢查
1、釬子、鉆頭完好，連接可靠。
2、錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
3、其他工具材料滿足施工要求。
（三）設(shè)備檢查
1、機(jī)械連接要牢固、可靠，液壓管路應(yīng)無漏損，盤整齊，油位指示正常。
2、拖拽電纜擺放整齊、收放裝置可靠。
3、液壓操縱手把處于中位，緊停按鈕靈活可靠。
4、檢查、清理集塵箱，集塵過濾器出現(xiàn)堵堵塞或損壞時(shí)及時(shí)進(jìn)行清理或更換。
5、啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)錨桿機(jī)完好可靠。
三、設(shè)備操作
（一）行走
1、合上錨桿機(jī)斷路器
2、司機(jī)由中間通道進(jìn)入操作臺(tái)，閉合先導(dǎo)回路開關(guān)。
3、操縱穩(wěn)定靴手把穩(wěn)定靴縮回。操縱兩鉆機(jī)操作臺(tái)擺動(dòng)閥手把使其擺向其擺向機(jī)身內(nèi)側(cè)。
4、操縱臨時(shí)前探支護(hù)閥手把將其縮回；操縱鉆架閥桿將其縮回。
5、將司機(jī)操作臺(tái)上的選擇控制桿打到行走位置。
6、發(fā)出行車警報(bào)，確認(rèn)運(yùn)行范圍內(nèi)無人、無障礙。
7、雙手慢慢前推行走閥桿，使錨桿機(jī)慢速前進(jìn)。
8、逐漸前推運(yùn)行閥桿至全速狀態(tài)。
9、錨桿機(jī)前進(jìn)過程中，在安全位置應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。避免損壞風(fēng)筒、管線，司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。
10、轉(zhuǎn)彎前要先減速并出警告，確認(rèn)安全后再慢慢通過。
11、距工作位置10m左右時(shí)，應(yīng)減速慢行。到達(dá)工作位置后，將行走閥桿板回中位、停車，嚴(yán)禁反向制動(dòng)。
12、使用行走閥桿點(diǎn)動(dòng)錨桿機(jī)行走裝置，使其準(zhǔn)確到達(dá)工作位置。
13、將選擇控制桿打到正常工作位置。
14、操縱穩(wěn)定靴手把，將穩(wěn)定靴伸出，將機(jī)身支撐牢固。
（二）鉆進(jìn)
1、操縱臨時(shí)前探梁支護(hù)閥桿，將其底座降至底板；操縱伸縮閥桿及前后傾斜閥桿，將前探梁升出，鋪設(shè)頂網(wǎng)及鋼帶，升緊前探梁控制好工作區(qū)域的頂板。
2、將操縱臺(tái)防護(hù)棚升至司機(jī)上方合理位置（距司機(jī)頭部100～200mm左右）。
3、操縱兩鉆臂伸縮閥桿，使兩鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆眼位置）。
4、將鉆機(jī)操縱臺(tái)升至裝鉆桿及安裝錨桿的位置。
5、根據(jù)巷高及眼深選擇和安裝適宜長(zhǎng)度的鉆桿。
6、操縱鉆機(jī)會(huì)給進(jìn)閥桿，使鉆頭慢速點(diǎn)眼、鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)頂板或巷幫約100mm后再以正常速度鉆進(jìn)。
7、鉆眼過程中，應(yīng)根據(jù)頂板巖性變化，控制好鉆眼速度。
8、待鉆進(jìn)至規(guī)定深度時(shí)，反向操縱給進(jìn)閥桿，同時(shí)保持回轉(zhuǎn)閥桿的位置使鉆桿深度時(shí)，在鉆桿即將退出鉆孔時(shí)，操縱回轉(zhuǎn)閥桿停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，退出并取下鉆桿。
9、若因增加眼深需加長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔深度，選用合適的加長(zhǎng)鉆桿。
10、根據(jù)鉆眼產(chǎn)塵清理集塵箱。
（三）錨桿安裝
1、卸下鉆桿、安裝帶托盤及快速預(yù)緊力螺母的錨桿，操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥桿，將錨桿升起使錨桿端頭距鉆孔約一卷樹脂錨固劑的長(zhǎng)度。
2、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔。
3、操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥推動(dòng)錨桿，使錨桿端頭頂隹最后一卷錨固劑尾部，將錨固劑緩慢送入孔底。
4、旋轉(zhuǎn)錨桿將其到眼底位置，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、達(dá)到規(guī)定的等待時(shí)間后，操縱給進(jìn)閥桿，上緊錨桿螺母達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力，縮回鉆臂。
（四）停機(jī)
1、操縱鉆臂伸縮及擺動(dòng)閥桿，將兩個(gè)鉆臂合攏于中部。
2、操縱臨時(shí)前探支護(hù)控制閥手把，將其縮回。
3、操縱穩(wěn)定靴閥桿將其縮回。
4、操縱行走閥桿，將錨桿機(jī)駛至安全的停車地點(diǎn)。
5、將所有液壓手把打至中位。
6、斷開先導(dǎo)開關(guān)。
7、斷開斷路器，切斷電源。
8、清理集塵箱中的粉塵，清理集塵過濾器。
9、清掃機(jī)身落塵。
四、安全注意事項(xiàng)
1、檢修錨桿機(jī)時(shí)，必須退至安全的地點(diǎn)。
2、按規(guī)定數(shù)量、型號(hào)、周期注油換油；按規(guī)定進(jìn)行油脂過濾，定期清洗液壓系統(tǒng)過濾器，嚴(yán)禁用普通棉紗擦試液壓元件。
3、打注地，嚴(yán)禁將手放在鉆臂防護(hù)板與頂板之間，嚴(yán)禁用鉆桿或其他東西頂錨桿。
4、液壓泵工作期間，兩鉆臂及工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁在鉆箱和鉆臂上站、爬。
5、兩鉆擺動(dòng)時(shí)既不能碰撞兩幫，也不能靠的太近，以免鉆架相互碰撞。
6、錨桿機(jī)工作過程中遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下駕駛臺(tái)和機(jī)身周圍的煞住按鈕停機(jī)。
7、施工中如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突出性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆機(jī)速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)立即撤出人員。
第7篇 錨桿支護(hù)巷道頂板事故控制措施規(guī)程
一、錨桿支護(hù)巷道冒頂事故的原因
錨桿支護(hù)巷道的冒頂事故的發(fā)生除地質(zhì)因素外,主要是錨桿支護(hù)系統(tǒng)的錨固力不足引起的。巷道成巷后,在原巖應(yīng)力和次生應(yīng)力的作用下,巷道圍巖產(chǎn)生變形,如果巖石不能自穩(wěn),且錨桿支護(hù)系統(tǒng)的錨固力不足,這種變形就得不到有效的控制,就會(huì)不斷發(fā)展,最終導(dǎo)致圍巖冒落和冒頂。錨桿間排距過大、錨桿支護(hù)材料選擇不當(dāng)、錨桿支護(hù)系統(tǒng)的匹配不合理、施工質(zhì)量差等都會(huì)產(chǎn)生這一惡果。
二、巷道交叉處冒頂事故的原因及防治
巷道交叉處冒頂事故往往發(fā)生在巷道開岔的時(shí)候。因?yàn)殚_岔口需要架設(shè)抬棚替換原巷道棚子的棚腿,如果開岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊,并且圍巖正向巷道擠壓,而新支設(shè)抬棚或強(qiáng)度不夠,或穩(wěn)定性不夠,就可能造成冒頂事故。當(dāng)巷道圍巖強(qiáng)度不是很大時(shí),頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊以及圍巖向巷道擠壓就在所難免,如果開岔處正好是掘巷時(shí)的冒頂處,則情況更為嚴(yán)重。
三、冒頂發(fā)生前的預(yù)兆:
在大多數(shù)情況下,在冒頂之前,由于壓力增大,頂板巖石開始下沉,使支架開始發(fā)出斷裂聲,而后逐漸折斷。與此同時(shí),還能聽到頂板巖石發(fā)出&ie_cl;°啪、啪&ie_cl;±的破裂聲。隨著頂板巖石進(jìn)一步破碎,在冒落前幾秒鐘就會(huì)發(fā)現(xiàn)頂板掉落小碎石塊,涌水量也逐漸增大,而后便開始冒落。
頂板冒落之前,巖石在礦山壓力作用下開始破壞的初期,其破碎的響聲和頻率都很低,常常在井下工作人員還沒有聽到之前,老鼠已有感應(yīng)。所以在井下巖層大破壞或大冒落之前,有時(shí)會(huì)看到老鼠搬家。在井下工作的人員,當(dāng)聽到或者看到上述冒落預(yù)兆時(shí),必須立即停止工作,馬上從危險(xiǎn)區(qū)撤到安全地點(diǎn)。必須注意的是,有些頂板本來節(jié)理發(fā)育裂隙就較多,有可能發(fā)生突然冒落,而且在冒落前沒有任何預(yù)兆。
頂板冒落的觀測(cè)方法有木楔法、標(biāo)記法、信號(hào)柱法等。木楔法就是在頂板裂隙中釘入一塊小木楔(或小金屬楔),如果頂板變形、裂隙增大,小木楔會(huì)自動(dòng)落下或松動(dòng),說明頂板有冒落危險(xiǎn)。標(biāo)記法是將黃泥、油漆、水泥砂漿抹在頂板裂隙上,觀察其變化,也能反映出頂板變形情況。 信號(hào)柱法是在采場(chǎng)每隔7~10m用蘭根毛竹(或木柱)支撐在頂?shù)装逯g,如果發(fā)現(xiàn)毛竹(或木柱)壓裂,發(fā)出響聲,說明頂板下沉有冒落危險(xiǎn),應(yīng)立即將人員撤離采場(chǎng),然后制定安全措施進(jìn)行支護(hù)。
四、巷道冒頂?shù)奶幚?/p>
巷道冒頂大多發(fā)生在巖石松軟區(qū)和破碎帶內(nèi),巷道冒頂?shù)奶幚響?yīng)根據(jù)實(shí)際情況,因地制宜的采取相應(yīng)的措施。
(1)錨噴法
在巷道內(nèi)有壓風(fēng)系統(tǒng),且圍巖條件允許的情況下,采用錨噴法處理冒頂,不僅節(jié)省時(shí)間,節(jié)約材料,而且作業(yè)比較安全。在處理冒頂時(shí),要將浮石處理干凈,清洗巖面,要注意人員和設(shè)備的安全。
(2)撞楔法
撞楔法是一種超前支護(hù)法,在超前支護(hù)的掩護(hù)下,可以使巷道頂板完全不暴露。這種方法要求每架支架均應(yīng)牢固可靠,前后支架之間必須用撐柱和扒釘連接成整體。
(3)木垛法
當(dāng)冒落的范圍不大時(shí),且冒落區(qū)頂板在一定時(shí)間內(nèi)尚能保持平衡狀態(tài)時(shí),可采用木垛法。
(4)穿梁護(hù)頂法
當(dāng)冒頂高度不大但長(zhǎng)度較大,用木垛法難以處理時(shí),可采用穿梁護(hù)頂法。
(5)人工假頂法
當(dāng)巷道冒頂嚴(yán)重,其他方法難以處理時(shí),可采用鉆孔注漿形成人工假頂?shù)姆椒ㄌ幚怼?/p>
第8篇 樹脂錨桿支護(hù):安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、鉆錨桿孔:嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔,眼孔要圓直,眼徑和藥卷直徑相匹配,誤差為5毫米。
2、清洗錨桿眼孔:用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈,吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。
3、安裝錨桿前,先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查,看各零部件是否齊全,緊固件是否松動(dòng),各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,壓縮空氣是否清潔,風(fēng)壓是否在0.4-0.6mpa之間,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài),油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,(20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油),檢查完畢,應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常,否則不利安裝。
4、安裝前,必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況,用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi),臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。
5、安裝錨桿前,首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉,然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開動(dòng)錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹脂藥卷并快速攪拌推進(jìn),推進(jìn)攪拌速度要均勻,推力要適度,安裝時(shí)快藥卷(紅色)應(yīng)在里端,中速藥卷在外端,攪拌時(shí),前20秒時(shí)攪拌推進(jìn)0.5m后,5-20秒攪拌推進(jìn)0.5m,總體推進(jìn)時(shí)間不得超過40秒,安裝攪拌推進(jìn)不能中斷,應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌,以免影響錨固效果。
6、錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后,錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿(不松動(dòng)時(shí)間2分鐘以上),等樹脂藥卷固化后,先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人,再慢慢退安裝機(jī),卸下安裝聯(lián)結(jié)器后,要及時(shí)在孔口將桿體楔住,固化前不要使桿體位移或晃動(dòng)。安裝退機(jī)15分鐘后樹脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安裝機(jī)使用結(jié)束后,各種操作開處于關(guān)閉狀態(tài),清理干凈后,搬離安裝地點(diǎn)。安裝位置要正確,嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機(jī)。
8、樹脂錨桿安裝1-2天后,要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動(dòng)時(shí),必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽,發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。
9、樹脂錨桿安裝后要進(jìn)行錨固力檢查,當(dāng)班1–2小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測(cè)。班組和專職礦壓人員檢測(cè)結(jié)果,必須作好原始記錄,班組自檢用扭力扳手檢測(cè)。
10、產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸
11、樹脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí),不能亂砸亂摔,防止螺紋絲口變形或擋圈脫落,桿體存放時(shí),螺紋端和麻花狀端不能相互接觸,防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。
12、樹脂錨固劑應(yīng)在250c 以下,無陽光照射,遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放,保持期為三個(gè)月,過期的產(chǎn)品,手感不柔軟,樹脂硬化的產(chǎn)品不得使用。
13、錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱,搬運(yùn)時(shí)注意輕放,禁止摔摜;防止水淋和曝曬;存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過4層。
14、 樹脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物,要避免和皮膚接觸,損壞的藥卷要妥善處理。
15、 錨桿托板,螺絲、錨頭、脹管,樹脂藥卷必須用木箱專門存放。
第9篇 防止頂板錨桿錨索破斷傷人防護(hù)措施規(guī)程
一、斷錨桿、錨索原因分析
1、巷道掘進(jìn)期間,頂板的淋水對(duì)錨桿、錨索產(chǎn)生了一定的腐蝕。到工作面回采時(shí),由于受到采動(dòng)影響,巷道壓力增大,煤層部分離層嚴(yán)重,當(dāng)煤層與巖石頂板之間產(chǎn)生錯(cuò)位時(shí),將使錨桿、錨索受到的剪切力明顯增大,造成錨桿、錨索承受較大拉應(yīng)力被剪切破斷。
2、由于頂板巖層不平或錨桿、錨索的施工角度不合理造成在張拉過程中托盤不能垂直錨桿、錨索張拉,導(dǎo)致錨桿、錨索與托盤形成角度,在頂板壓力較大時(shí),頂部巖體發(fā)生位移,使托盤和錨桿、錨索角度增加,造成托盤對(duì)其施加了剪切力,導(dǎo)致其破斷。
二、斷錨桿、錨索防護(hù)措施
1、對(duì)于人員流動(dòng)比較大的錨網(wǎng)索巷道,及巷道內(nèi)人行道頂板下沉嚴(yán)重地段頂板所有錨桿頭、錨索頭采用8#電鍍鋅絲在頂板網(wǎng)片上綁扎牢固、擰緊。
2、對(duì)于綜采工作面上下端頭頂板錨(桿)索外露部分全部采用8#鐵絲綁扎到頂部金屬網(wǎng)上。
3、井下現(xiàn)有的工鋼梁錨索支護(hù),發(fā)現(xiàn)有一頭斷開且沒有補(bǔ)打錨索之前,必須用雙股8#電鍍鋅絲將工鋼梁在頂板網(wǎng)片上綁扎牢固。
4、施工錨桿、錨索時(shí),要嚴(yán)格把關(guān),保證施工質(zhì)量,同時(shí)在張拉前,必須將托盤與頂板緊貼住,如頂板不平時(shí)要將頂板找平,使托盤在張拉后與錨桿、錨索基本垂直,避免受到托盤的剪切應(yīng)力,保證使用強(qiáng)度。
5、加大巡檢力度。各施工區(qū)隊(duì)所轄巷道,由單位跟班隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)錨網(wǎng)索支護(hù)巷道進(jìn)行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)斷錨桿、錨索及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)。
第10篇 風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,掌握巷道支護(hù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等。具備自保、互保的意識(shí)和能力。
1.3使用前,操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書,掌握所用設(shè)備、材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)等,熟練掌握使用方法,會(huì)處理鉆具的一般故障和進(jìn)行日常保養(yǎng)。
1.4掌握臨時(shí)支護(hù)的使用和管理,并能正確使用。
1.5工作前必須要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道的永久支護(hù)臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時(shí)要用長(zhǎng)柄工具(找頂專用工具),人員站在安全的地點(diǎn),并有專人監(jiān)護(hù),同時(shí)觀察好退路,保證退路暢通無阻。
2.3瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查施工巷道的瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.4使用前向注油器注滿潤(rùn)滑油,使用過程中必須定量進(jìn)行添加,保證注油器中有潤(rùn)滑油。
2.5檢查并安裝水、氣接口處的過濾網(wǎng),無過濾網(wǎng)不得開機(jī)。
2.6接氣管前,應(yīng)打開氣源氣閥,放掉壓風(fēng)中的積水。
2.7連接好鉆機(jī)的氣水管路,插好插銷,以防使用脫落。
2.8開機(jī)前,檢查水、氣控制開關(guān),并使之處于關(guān)閉位置。
3、風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)工操作規(guī)程
3.1堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問頂制度,認(rèn)真清除迎頭頂幫危巖、活矸;正確安裝好臨時(shí)支護(hù),將頂板接實(shí)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3.2將風(fēng)、水管路、風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)、釬子運(yùn)至迎頭,接通風(fēng)、水系統(tǒng),錨桿鉆機(jī)工將錨桿鉆機(jī)扶穩(wěn)后,將氣閥控制器慢慢打開,使錨桿鉆機(jī)支腿慢慢升起,各級(jí)支腿全部伸出。然后關(guān)閉氣閥,使各級(jí)支腿在自重作用下縮回,如此空載試驗(yàn)三次。
3.3將水閥打開,觀察鉆桿連接套處是否有水流出。
3.4空載試驗(yàn),確認(rèn)鉆機(jī)完好后。安裝好釬子,將氣腿控制閥打開,使支腿慢慢升起,鉆頭抵達(dá)巷道頂板錨桿眼位。將水閥打開,給鉆桿供水,然后緩慢按下馬達(dá)控制閥,使馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)?？刂妻D(zhuǎn)速和推進(jìn)速度進(jìn)行打眼,當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)20~30mm左右,調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度,以正常速度進(jìn)行鉆孔。
3.5將支腿控制閥和水控制閥分別打開,閥門的開啟應(yīng)從小逐漸加大。鉆孔過程中,操作人員可根據(jù)需要將風(fēng)、水控制閥以及馬達(dá)控制閥及時(shí)調(diào)節(jié)至合適位置。一般情況下,在軟巖條件下,需最大轉(zhuǎn)速、較小的推力;在硬巖條件下,鉆機(jī)需較小轉(zhuǎn)速、較大的推力;在泥巖中鉆孔時(shí),尤其要注意水壓和水量,若孔中出水少,則應(yīng)停止馬達(dá),沖洗后再進(jìn)行鉆孔;若鉆孔阻力過大,將要卡鉆時(shí),應(yīng)左右晃動(dòng)“t”型把手避免卡鉆。
3.6鉆孔結(jié)束后,使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落,鉆桿隨機(jī)落下,待支腿完全收縮后關(guān)閉馬達(dá)控制閥,再關(guān)閉水閥。
3.7如第一根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求時(shí),則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿,將長(zhǎng)鉆桿插入鉆好的孔中,再將鉆桿尾部插入鉆機(jī)的鉆桿連接套中。按上述程序繼續(xù)鉆進(jìn),直到孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)結(jié)束后停機(jī)拔出鉆桿。
4、風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)工操作注意事項(xiàng)
4.1風(fēng)、水管接頭連接必須牢固,嚴(yán)防斷開打傷人員。
4.2使用過程中必須定時(shí)定量添加潤(rùn)滑油。
4.3鉆孔過程中,必須根據(jù)巖石狀況及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力。
4.4操作鉆機(jī)時(shí),操作者要站穩(wěn),以保證鉆機(jī)平穩(wěn)。
4.5鉆機(jī)突然停鉆時(shí),操作臂將向右擺動(dòng),操作者應(yīng)站在鉆機(jī)左側(cè),操作臂右側(cè)嚴(yán)禁站人,防止操作臂擺動(dòng)傷人。
4.6操作前操作者應(yīng)將衣物扎好,鉆眼時(shí)嚴(yán)禁用手或使其他物品觸及鉆桿。
4.7鉆眼過程中,要注意觀察巷道的頂、幫狀況防止掉矸傷人。
4.8支腿收縮時(shí),操作者嚴(yán)禁將手放在支腿上,防止碰傷手。
4.9鉆機(jī)平放時(shí)人員不得正對(duì)氣腿方向。
4.10鉆眼結(jié)束后,應(yīng)關(guān)掉水源、風(fēng)源,并檢查鉆機(jī)有無損傷和松動(dòng)的螺絲,并加注潤(rùn)滑油。
第11篇 錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。
第2條 錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶（梁）支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。
上崗條件
第3條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第4條 錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第5條 在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。
1. 應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
2. 敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
3. 用長(zhǎng)把工具敲幫問頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
4. 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。
第6條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
第8條嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：
1. 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
2. 過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
3. 網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1. 使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30---50毫米。
2. 巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。
3. 對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。
第10條 安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。
第11條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
第12條 當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。
第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。
第14條 錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。
第16條 巷道支護(hù)高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。
操作準(zhǔn)備
第17條 操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：
1. 備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
2. 檢查施工所需風(fēng)、水、電。
3. 執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。
4. 檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
5. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。
操作順序
第18條 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：
1. 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
2. 進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
3. 打錨桿眼。
4. 安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
5. 檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
正常操作
第19條 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
第20條 及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：
第21條 打錨桿眼：
1. 敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
2. 確定眼位，做出標(biāo)志。
3. 在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
4. 用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。
（1）使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第29---34條執(zhí)行。
（2）使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第35---39條執(zhí)行。
（3）使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，按錨索支護(hù)工第19條執(zhí)行。
5. 打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
第22條 錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。
1. 清理錨桿眼。
2. 檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。
3. 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。
第23條 樹脂錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
3. 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
4. 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
5. 全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。
6. 套上托盤，上緊螺母。
第24條 水泥錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
3. 將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。
4. 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時(shí)間符合產(chǎn)品說明書要求。
5. 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。
6. 用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。
7. 安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
第25條 管縫式錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
3. 安裝錨桿前，先裝上托盤。
4. 使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開動(dòng)風(fēng)鉆，開始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
5. 打緊倒楔。
第26條 水力膨脹錨桿的安裝。
1. 檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。
2. 將鉆孔周圍圍巖找平。
3. 將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使之機(jī)械閉鎖。
4. 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。
5. 操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動(dòng)卸壓。
6. 錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門，撤下安裝棒。
收尾工作
第27條 支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。
第12篇 錨桿架棚工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,懂得一般頂板事故的處理方法。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。
3、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料不得使用。
4、保護(hù)好工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管及機(jī)電設(shè)備。
5、經(jīng)常敲幫問頂,找凈施工地點(diǎn)的危巖、活石。
6、搭設(shè)牢固可靠的工作平臺(tái)或腳手架,斜巷施工其下方5m處設(shè)置牢靠的擋矸設(shè)施。
7、按中心,腰線檢查毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格的部位。
8、按設(shè)計(jì)位置和要求挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。
9、上頂梁,背實(shí)背嚴(yán)幫頂,保證構(gòu)件齊全牢固。
10、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲是否符合規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、柱窩下是軟巖(煤)時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施。
12、人工上梁時(shí),必須兩人以上協(xié)調(diào)合作,不要將手伸入柱梁接口處。
13、架拱棚時(shí),梁與腿搭接吻合后,在兩側(cè)各上一只棚卡子和拉筋,然后按中、腰線固定,再將棚卡子上緊。
14、清理施工現(xiàn)場(chǎng),剩余支護(hù)材料堆放在指定地點(diǎn),碼放整齊。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是處理冒頂時(shí)有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。
2、整修舊巷時(shí),必須有足夠的風(fēng)量,特別是獨(dú)頭巷道的整修,必須經(jīng)瓦斯檢查員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)撤出人員,
按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
3、 嚴(yán)格按措施要求加固巷道支護(hù),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
4、 配戴防塵口罩,保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第13篇 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 必須持合格證上崗，無證不準(zhǔn)上崗工作。
第2條? 操作人員應(yīng)熟知?dú)鈩?dòng)錨桿鉆機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、主要技術(shù)參數(shù)及操作要領(lǐng)。
第3條? 操作人員必須精力集中，不準(zhǔn)與其他人員閑談，不允許做與本職工作無關(guān)的任何事情。
第4條? 操作人員必須按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。
第5條? 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
二、操作前的準(zhǔn)備
第6條? 準(zhǔn)備齊全材料、配件、儀器、儀表及其它所用的工具。
第7條? 檢查錨桿鉆機(jī)各部位是否齊全、完好，螺栓是否固定可靠，否則嚴(yán)禁調(diào)試。
三、操作
第8條? 將錨桿鉆機(jī)氣閥、水閥的轉(zhuǎn)柄置于關(guān)閉位置。
第9條? 清理錨桿鉆機(jī)表面的銹跡、油泥等污垢，達(dá)到清潔要求。
第10條? 接好外部水路管道，打開水路閥門，試驗(yàn)錨桿鉆機(jī)防塵水路是否暢通。
第11條? 接好外部氣路管道，開啟馬達(dá)控制閥，試驗(yàn)馬達(dá)控制系統(tǒng)是否正常。
第12條? 打開支腿控制閥，檢查支腿氣缸體伸縮是否正常。
第13條? 兩人分別站立在鉆機(jī)的外側(cè)，用手握緊操作把手，將鉆機(jī)豎直扶穩(wěn)，由第三人進(jìn)行操作，檢查支腿推力是否正常。
第14條? 錨桿鉆機(jī)平置于地面試驗(yàn)時(shí)，支腿正前方30米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員行走或停留，否則嚴(yán)禁試驗(yàn)。
第 15 條? 試驗(yàn)錨桿鉆機(jī)時(shí)，操作人員嚴(yán)禁手扶在支腿上，以防傷手。
第 16 條? 通常放置的錨桿鉆機(jī)，不進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁接通氣路、水路，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
四、收尾工作
第17條? 關(guān)閉水路閥門，待錨桿鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)后，再關(guān)閉氣泵閥門，放掉鉆機(jī)的余氣。然后停下氣泵電源，拆除氣路、水路管道。
第18條? 清點(diǎn)工具、材料、儀器、儀表，填寫檢修記錄。并及時(shí)清掃雜物，保持現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
第14篇 四臂錨桿機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注潤(rùn)滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間，巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作，在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對(duì)皮膚有刺激影響，司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。
二、操作程序：
1.開機(jī)前的檢查：
1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，拖拽電纜情況；
2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；
3）檢查鉆桿，鉆頭。
2.開機(jī)、停機(jī)：
1）開機(jī)：
①司機(jī)首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2；
②在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng)；
③將操作位置閥打在工作位置上；
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上；
⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺(tái)收起，離底版不小于0.5米；
⑥將防護(hù)罩臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護(hù)罩收回；
⑦雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥，使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎；
2）停機(jī)：
①將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回；
②將前后穩(wěn)定器收回；
③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
④斷開主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī)；
2.在伸出左右鉆臂時(shí)，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風(fēng)筒等；
3.經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)；
4.行走時(shí)注意電纜收放情況；
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里；
6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。
第15篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。
3. 施工前,支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。
二、操作程序:
(一)開機(jī)前的安全檢查
1.檢查主機(jī)的操作控制開關(guān),其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)(其中支腿升降手柄應(yīng)在0位,馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài))
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全,為防止漏頂,對(duì)頂板和煤幫采用臨時(shí)支護(hù)。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙,以使鉆機(jī)安全工作。
(二)開機(jī)空載試驗(yàn)
1.順時(shí)針合上控制開關(guān)手柄,接通泵站電源,保證電機(jī)正轉(zhuǎn),進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置,支腿各級(jí)缸筒應(yīng)順利升出,將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置,各級(jí)缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下,試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn),應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置,旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動(dòng)作或復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉,且動(dòng)作良好。
5、將水管的控制開關(guān)打開,鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求,不得進(jìn)行鉆孔作業(yè),修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
(三)鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位。空載試驗(yàn)正常后(電源已接通,泵站開啟),將鉆桿插入鉆孔中,將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將推進(jìn)缸控制開關(guān)旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,在將馬達(dá)控制開關(guān)向下壓,鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn),鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿,并注意觀察鉆眼情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí),立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時(shí)注意觀察鉆速和壓力,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、退鉆桿時(shí),關(guān)閉水控制開關(guān),鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下,將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達(dá)控制開關(guān),從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進(jìn)過程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力,壓力保持在0.6-1.2mpa之間,同時(shí)水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后,將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套,將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后,在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn),此時(shí)繼續(xù)保持推力,待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板,重新將螺母擰上,然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。
7.注錨桿時(shí),必須保證藥卷攪拌時(shí)間,攪拌結(jié)束停止開鉆,待30秒后放下鉆機(jī),卸下鉆尾,并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
(四)正常停機(jī)
1. 注完錨桿支護(hù)完畢后,首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位,待收回支腿后,旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān),拔下水管并盤放整齊。
(五)緊急停機(jī)
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。
2.開眼時(shí)支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推進(jìn)力,否則會(huì)使鉆桿變形或破壞,還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機(jī)滿載突停時(shí),將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩,使操作臂向某一方向擺動(dòng),操作者應(yīng)采用正確的站位,以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí),手不能按在升縮缸上,以防意外。
5.在頂板超高的情況下,不允許鉆機(jī)下襯墊木料,應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長(zhǎng)短來實(shí)現(xiàn)。
