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有哪些
一、設備分類及功能
1. 電熱爐：主要用于大面積或集中供熱，如車間、辦公樓等。
2. 熱水器：適用于生活熱水供應，如浴室、廚房。
3. 加熱元件：如電阻絲、紅外線燈管，用于局部加熱或產品加工。
4. 微波爐：適用于食物快速加熱。
5. 工業(yè)烘干機：用于物料干燥處理。
標準
二、操作規(guī)范
1. 設備檢查：啟動前確保電源穩(wěn)定，設備無明顯損壞或異常。
2. 溫度控制：依據(jù)需求設定合適溫度，不超過設備允許的最大值。
3. 使用時間：避免長時間連續(xù)工作，適時進行冷卻休息。
4. 安全防護：操作時佩戴防護裝備，如隔熱手套、護目鏡。
5. 故障處理：遇到設備故障，立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，更換磨損部件，確保運行效率。
是什么意思
三、操作理解
1. 設備分類與功能的理解：了解各種加熱設備的工作原理和適用場景，以便正確選擇和使用。
2. 操作規(guī)范的意義：規(guī)范操作旨在保證設備安全、延長使用壽命，防止意外發(fā)生。
3. 溫度控制的重要性：過高的溫度可能導致設備損壞，甚至引發(fā)火災。
4. 安全防護的必要性：保護操作人員避免燙傷或其他傷害。
5. 故障處理的及時性：及時斷電能防止故障擴大，保障人員和設備安全。
6. 維護保養(yǎng)的價值：良好的維護可以提高設備效率，降低維修成本。
以上規(guī)程旨在指導員工正確、安全地使用加熱設備，提升工作效率，同時確保工作環(huán)境的安全。每位員工都應熟悉并遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)設備的最佳運行狀態(tài)和工作場所的和諧氛圍。在日常操作中，如有任何疑問或困難，應立即向上級或相關部門求助，共同維護我們的工作環(huán)境。
加熱設備操作規(guī)程范文
第1篇 感應加熱式熱處理設備安全技術規(guī)程
感應加熱式熱處理設備,是利用電磁感應產生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象,對工件表面加熱進行熱處理。由于其生產效率高,能耗低以及容易實現(xiàn)自動化生產、污染較少也較安全等優(yōu)點,應用日趨廣泛。按設備產生交變電磁場的頻率高低,可將其分為高頻、中頻和工頻三類(高頻頻率為30~500khz;中頻頻率為1~10 khz;工頻頻率為50hz的工業(yè)交流電)。感應加熱設備使用的電源電壓為220~380v,但有的設備內部電壓高達10kv以上。故使用感應加熱熱處理設備時,必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。
1. 高頻感應加熱設備的安全操作
高頻感應加熱設備主要為電子(真空)管,產生高頻電磁振蕩,電功率為10~200kw,機內最高電壓約為15kv。因此,要求設備內絕緣性能必須良好,機殼等有關部分必須可靠接地。操作工位應放置絕緣橡膠墊。設備旁應設有防護木欄桿,涂紅白相間的油漆。掛高壓電危險標志。高頻間應光線明亮、通風良好,室內溫度應控制在15~35℃。安裝排風裝置,以排除工件加熱時所散發(fā)的油煙廢氣。由于高頻設備的頻率為30~500 khz,會產生射頻幅射。當人體吸收一定輻射量后,會發(fā)生生物學變化,生物學變化隨波長減短(頻率增高)而增加表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。因此對設備的輻射場源(如高頻變壓器、饋電線、工作電容、耦合電容及感應器等),應采取屏蔽措施。為防止電磁波外漏而影響附近(約100m內)的電子設備和無線電通訊,還應將全室屏蔽,要保證工作環(huán)境的輻射強度在規(guī)定范圍以內(電場強度e≤20v/m;磁場強度h≤5a/m。操作時應注意:
(1) 必須有兩人以上方可操作高頻設備,并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。
(2) 操作者必須熟悉高頻設備的操作規(guī)程,開機前應檢查設備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴格按操作規(guī)程進行操作。
(3) 工作前應關好全部機門,機門應裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機門未關前不能送電。高壓合上后,不得隨意到機后活動,嚴禁打開機門。
(4) 工件應去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時容易與感應器產生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產生的電弧光既會損傷視力,也容易打壞感應器和損壞設備。
(5) 高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,首先應切斷高壓電,再檢查排除故障。
必須有專人檢修高頻設備,打開機門后,首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電,然后再開始檢修,嚴禁帶電搶修。
(6) 使用淬火機床,應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規(guī)程。在移動淬火機床時,應防止傾倒。
2. 中頻及工頻感應加熱設備的安全操作
(1) 中頻感應加熱變頻設備,有發(fā)電機式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達750v左右,使用時必須遵守安全用電規(guī)則(變頻機的功率,一般都大于100kw)。中頻機房應通風良好,保持清潔、整齊和干燥。中頻設備必須有兩人以上方可開機操作,并指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守中頻設備操作規(guī)程,并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產生打弧,操作時也要防止工件與感應器接觸產生打弧。使用中頻淬火機床,應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規(guī)程。設備需由專人修理,修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。
(2) 工頻感應加熱設備,是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流,對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規(guī)則。
為防止大工件工頻感應加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝規(guī)程。應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產操作中,必須指定負責人,操作者必須熟悉和遵守工頻設備操作規(guī)程。
工件應有吊裝孔或合適的卡臺,確保工件搬運和吊裝的安全。操作工頻加熱機床,應注意電氣、機械傳動等的安全使用規(guī)則。
第2篇 加熱爐設備維護規(guī)程
1.點檢時間：
每次交接班后按點檢標準對設備各部位進行檢查，并認真填寫點檢卡。
2.點檢路線：
水冷系統(tǒng)---煤氣管路---排煙系統(tǒng)---爐內機構---步進機械---液壓潤滑系統(tǒng)
3.維護部位和內容：
3.1水冷系統(tǒng)
1) 每天對靜環(huán)回水系統(tǒng)及回水溫度流量進行檢查，發(fā)現(xiàn)回水溫度超過45℃，應立即通知相關人員查找原因，并采取相應措施，必要時停爐檢修。
2) 每天對水封槽液位進行檢查，保證水封槽液位處于警戒液位以上。
3) 嚴禁正常運轉時冷卻系統(tǒng)斷水現(xiàn)象發(fā)生(事故水塔要時刻處于備用狀態(tài))，保證冷卻水壓力不低于3bar。
4) 每天沿水管路系統(tǒng)檢查一遍，檢查有無漏滲水及堵塞情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常情況及時安排處理。
3.2空煤氣系統(tǒng)
1) 每周對空煤氣法蘭接口及管路接口進行檢查，嚴禁出現(xiàn)煤氣管路泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)煤氣管路變形或出現(xiàn)煤氣泄漏要立即向主管部門反應，并采取措施處理。
2) 煤氣成分的好壞直接影響到煤氣使用量的多少，若焦爐煤氣含量較高，煤氣使用量降低，此時為了避免回火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴禁只調節(jié)煤氣總管煤氣壓力，必須相應關小各個支管及相應燒嘴的調節(jié)閥門。
3) 每周檢查各個煤氣管路控制閥門，檢測各個閥門是否存在關閉不嚴或轉動不靈活等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時進行處理，必要時停爐斷煤氣進行更換。
4) 每周對加熱爐各個觀察孔進行檢查，觀察孔的玻璃是否損壞，是否存在冒火現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)立即進行更換。
5) 每周觀察各個煤氣總管、支管端部的防爆鋁板的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)鋁板變形嚴重，必須停爐斷煤氣進行更換
3.3排煙系統(tǒng)
1) 定時檢查空煤氣換熱器的使用情況，保證無泄漏腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。換熱器的使用壽命為3.5—4年，原則上使用3.5年后必須進行更換?？諝忸A熱器預熱最大溫度為500℃，煤氣預熱器預熱溫度最大為300℃，一旦預熱溫度升高，必須進行檢查處理。
2) 每周對煙道閘板進行檢查，保證煙道閘板轉動靈活，運轉正常。
3.4加熱爐機械
1) 每兩個月拆開行走輪軸承端蓋，檢查軸承有無磨損或損壞。
2) 每天檢查液壓管路及液壓缸有無泄漏情況，液壓缸的缸頭有無脫扣或退扣現(xiàn)象，液壓缸的耳軸處軸承有無磨損。
3) 每天檢查各爐門的使用情況，保證密封嚴實，無破損現(xiàn)象發(fā)生。
4) 每天檢查裝出爐懸臂輥的使用情況，有無冷卻水泄漏情況，冷卻水管回水溫度是否高于30℃，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或處理。
5) 每天檢查推鋼桿系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼坯異常及時進行更換。
6) 按照潤滑五定卡，對各個潤滑點進行加油。
7) 每周檢查步進機構的各個焊口處有無開焊及其鋼結構有無開裂現(xiàn)象發(fā)生，觀察步進機構運行是否平穩(wěn)。
3.5爐內結構
定期檢查爐墻、水梁、立柱有無破損現(xiàn)象。
3.6助燃風機
1) 每天檢查助燃風機的使用情況，軸承溫度等設備運行情況。
2) 原則上要求每月助燃風機倒換一次。
3) 在切換助燃風機時要注意關閉煙道閘板，以防止爐子降溫過多。
3.7液壓潤滑系統(tǒng)
1) 檢查站內噪音是否正常，溫度是否過高，如有異常應及時檢查電機、油泵、換向閥及通風系統(tǒng)工作是否正常并采取措施。
2) 檢查油箱液位不低于液位計的1/3，不高于液位計的4/5，比較液位變化量是否正常，如遇到非正常變化應查明原因并處理。
3) 檢查油箱油溫保持在38-44℃之間，如溫度過高或過低及時采取加熱或冷卻措施，并檢查泵、溢流閥、冷卻器、加熱器是否工作正常。
4) 檢查各主泵工作時壓力正常，無異常噪音或壓力波動，否則啟動備用泵代替;循環(huán)過濾器壓力不超過0.25mpa，回油過濾器不得有壓差高報警;
5) 檢查油箱、泵、管路不得有滴漏或破損，消防、照明設施齊全無安全隱患。
6) 檢查爐底升降缸、橫移缸、推鋼機液壓缸及剃廢缸運動平穩(wěn)，缸頭、缸尾無滴漏，缸桿無磨損，管路無滴漏或破損。
7) 每隔15天進行油品精度等級化驗，要求油品精度不低于nas8級。
8) 每月檢查備用泵是否能正常工作。
4.安全注意事項：
1) 檢修前必須掛檢修安全警示牌;
2) 在檢查煤氣管路時，必須兩人攜帶煤氣探測儀進行。
3) 在加熱爐區(qū)域動火，必須經(jīng)過煤氣檢測，安全技術人員確認無誤后，方可進行。
第3篇 gp100-c3型調頻感應加熱設備操作規(guī)程
(一)準備工作及啟動步驟:
1、操作人員應穿好高壓絕緣用具,在接通電源前應檢查以下幾項:
(1)水泵工作正常;(2)設備冷卻水暢通;(3)全部機門必須關好;(4)將“高壓”旋鈕旋至最抵擋,預熱開關旋至“斷”的位置;(5)淬火機床運轉、控制正?？煽?。
2、啟動步驟:(1)接通電源空氣開關,三相電源指示燈亮;(2)將“燈絲預熱”轉換開關由“中間斷開”位置轉到“預熱1”使閘流管預熱15-20分鐘(冬天20-30分鐘);(3)啟動水泵,打開冷卻水,調節(jié)水壓在1.2-2公斤/厘米2之間,此時指示燈(綠色)亮;(4)將轉換開關由“熱1”向“預熱2”位置,使閘流管和振蕩管的燈絲,同時加熱2分鐘
(燈絲電壓是指示升到15-18伏);(5)按下“二檔燈絲”按鈕,此時指示燈(綠色)亮(燈絲電壓表升到32-34伏),也可通過自偶調壓變壓器調節(jié)3-5分鐘;(6)按下“高壓接通”按鈕,指示燈(紅色)亮,“陽極電壓表”指示67千伏左右,稍停1分鐘,再將“高壓”旋扭慢慢向右旋轉,調節(jié)至工藝所要求的電壓(9-13.5千伏)為止;(7)將工件置入感應器中,按下“加熱”按鈕,工件即可正常加熱,指示燈(白色)亮,調節(jié)“偶合調節(jié)”和“反饋調節(jié)”兩個按鈕,(手輪)是柵流和陽流的指示比值為1/6-1/9之間,輸出效率最高;(8)工件加熱到淬火溫度后,按下“加熱斷開”按鈕,指示燈(白色)熄滅,取出工件(t_1-0.01型高頻淬火機床上,也有“加熱通”和加熱斷“按扭供操作)。
(二)停機步驟:
1、先將“高壓“旋鈕旋至最底度檔(箭頭在左下端);
2、按下“高壓斷開“按鈕切斷高壓,紅色指示燈熄滅;
3、將“燈絲預熱“轉換開關轉向中間位置,再切斷空氣開關;
4、設備停止運行后,冷卻水須繼續(xù)冷卻10分鐘后再關閉。
