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鉆工作業(yè)操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

鉆工作業(yè)操作規(guī)程

是什么

鉆工作業(yè)操作規(guī)程是指在地質(zhì)勘探、建筑施工、石油開采等領(lǐng)域中,為確保鉆井作業(yè)安全、高效進(jìn)行的一系列標(biāo)準(zhǔn)化操作流程和規(guī)定。這些規(guī)程涵蓋了從鉆井設(shè)備的檢查、安裝、調(diào)試,到鉆井作業(yè)的實施、監(jiān)控,以及作業(yè)結(jié)束后的設(shè)備拆卸和保養(yǎng)等全過程。它們旨在規(guī)范作業(yè)人員的行為,降低作業(yè)風(fēng)險,保證作業(yè)質(zhì)量,防止意外事故的發(fā)生。

模板

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 設(shè)備檢查:詳細(xì)檢查鉆機(jī)、鉆具、泥漿泵等設(shè)備的運行狀態(tài),確保所有部件完好無損。

- 場地布置:根據(jù)地質(zhì)條件和作業(yè)需求,合理布置鉆井平臺,確保穩(wěn)定安全。

- 安全設(shè)施:設(shè)置必要的防護(hù)欄、警示標(biāo)志,配備應(yīng)急救援設(shè)備。

2. 鉆井作業(yè)

- 鉆井計劃:制定詳細(xì)的鉆井計劃,包括鉆井深度、角度、速度等參數(shù)。

- 操作啟動:在確認(rèn)所有設(shè)備正常后,按照計劃啟動鉆井作業(yè),保持恒定的鉆壓和轉(zhuǎn)速。

- 監(jiān)控與記錄:實時監(jiān)測鉆井參數(shù),記錄鉆進(jìn)情況,及時調(diào)整作業(yè)策略。

3. 泥漿處理

- 泥漿配制:根據(jù)地質(zhì)條件配制合適的泥漿,確保其潤滑、冷卻和攜帶巖屑的功能。

- 泥漿循環(huán):保持泥漿的連續(xù)循環(huán),清除鉆孔內(nèi)的巖屑,維持鉆井液性能。

4. 井下問題應(yīng)對

- 卡鉆處理:一旦發(fā)生卡鉆,立即停止鉆進(jìn),分析原因,采取解卡措施。

- 井漏控制:發(fā)現(xiàn)井漏時,應(yīng)迅速補(bǔ)充泥漿,封堵漏失層位。

5. 作業(yè)結(jié)束

- 設(shè)備拆卸:作業(yè)完成后,安全、有序地拆卸鉆井設(shè)備,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

- 現(xiàn)場清理:清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)原貌,確保環(huán)境整潔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守規(guī)程:所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守鉆工作業(yè)規(guī)程,不得擅自更改作業(yè)流程。

2. 技能培訓(xùn):作業(yè)人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握規(guī)程內(nèi)容,具備獨立操作能力。

3. 定期評估:定期對鉆工作業(yè)規(guī)程進(jìn)行評估和更新,確保其適應(yīng)最新的技術(shù)發(fā)展和安全要求。

4. 安全優(yōu)先:在任何情況下,安全都是首要考慮因素,任何可能危及人員安全的行為都應(yīng)立即停止。

5. 環(huán)保意識:在執(zhí)行規(guī)程時,要兼顧環(huán)境保護(hù),減少對周圍環(huán)境的影響。

鉆工作業(yè)操作規(guī)程是確保鉆井作業(yè)安全、高效、環(huán)保的重要依據(jù),每一位作業(yè)人員都應(yīng)將其內(nèi)化于心,外化于行,以專業(yè)素養(yǎng)和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度執(zhí)行每一項操作。

鉆工作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

鉆工的安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

3.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。

9.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第2篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護(hù),嚴(yán)防冒頂、塌方。

2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。

3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴(yán)禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)和個人防護(hù)。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

5、用手風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

6、使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。

7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。

8、鉆眼作業(yè)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

第3篇 鉆工作業(yè):安全操縱規(guī)程

1. 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2. 鉆工必須把握各種鉆機(jī)的操縱要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。

3. 鉆工應(yīng)把握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4. 下井前根據(jù)工作安排,預(yù)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5. 裝運鉆機(jī)時應(yīng)留意以下題目

(1)裝運鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;

(2)鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定間隔,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,服從上、下車場把鉤職員的指揮;

(3)裝運不答應(yīng)進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。

6. 安裝鉆機(jī)前的預(yù)備工作如下

(1)進(jìn)進(jìn)安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及透風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)題目及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好凈水池,疏通好水溝。

(2)無風(fēng)地點必須安設(shè)局部透風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒透風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;

(3)水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

7. 安裝鉆機(jī)時應(yīng)留意以下題目

(1)鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,四周要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時,要保證不影響運輸;

(2)安鉆地點應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥進(jìn)底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);

(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

8. 操縱前的預(yù)備工作

(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;

(2)各部分操縱手把應(yīng)處在正確位置;

(3)調(diào)試鉆機(jī)時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運行10分鐘。確認(rèn)無題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操縱開始鉆孔。

9. 各類鉆機(jī)的操縱方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行

(1)myz系列液壓鉆機(jī)的操縱方法是

①利用操縱臺的操縱手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操縱手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操縱手把由空檔位向后拉時,鉆頭反

時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

②推移給進(jìn)油缸的操縱手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;

③需快速推進(jìn)或后退時可操縱快速操縱手把,操縱方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;

④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進(jìn)時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。

(2)zf系列風(fēng)動鉆機(jī)的操縱方法如下

①操縱旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操縱手柄時,即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進(jìn)或后退,實現(xiàn)方向控制;

②要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。

(3)mk系列全液壓鉆機(jī)的操縱方法如下

①油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;

②卡盤、夾持器的操縱手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;

③給進(jìn)、起拔操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動,此時可裝卸鉆桿;

④操縱截止閥手把可接通或封閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路封閉,夾持器處于松開位置;

⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,系統(tǒng)壓力進(jìn)步;

⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進(jìn)壓力增加,反時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進(jìn)壓力減小。

10. 鉆孔時要嚴(yán)格按照丈量職員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)丈量職員同意不得擅自改動。

11. 安裝鉆桿時應(yīng)留意以下題目

(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;分歧格的不得使用;

(2)連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

12. 鉆頭送進(jìn)孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

13.采用凈水鉆進(jìn)時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。

14. 鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

15. 鉆進(jìn)過程中要正確丈量間隔,一般每鉆進(jìn)! 米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。

16. 鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要留意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時處理。

17. 鉆進(jìn)過程中的留意事項如下

(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓忽然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部分匯報;

(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)透風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;

(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施;

(4)巖層注水鉆孔鉆進(jìn)頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

18. 更換鉆頭時,應(yīng)留意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定間隔,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后職員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

19. 提出鉆具時的留意事項如下

(1)提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)題目及時處理;

(2)提鉆前必須用凈水沖孔,排凈巖粉;

(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操縱要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手往摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;

(4)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;

(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整潔有序;

(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

20. 啟動時,留意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動作要正確、及時、迅速。

21. 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。

22. 鉆進(jìn)仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操縱,以免套管滑落打傷職員。

23. 機(jī)器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

24. 封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25. 砂漿封孔時應(yīng)留意以下題目

(1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管;

(2)封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米;

(3)封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米;

(4)套管下進(jìn)鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送進(jìn)管套壁外的鉆孔內(nèi);

(5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

26. 封孔器封孔時的留意事項如下

(1)封孔器應(yīng)完好;

(2)仰角鉆孔裝封孔器時,操縱職員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人;

(3)安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門封閉;

(4)使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

27. 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

28. 鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

29.鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

30. 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

31. 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

32. 鉆機(jī)搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)進(jìn)或油液外漏。

33. 放工前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面正確地記錄下來。

34. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

35. 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢驗存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種預(yù)備工作。

第4篇 鉆工作業(yè)操作規(guī)程

1.鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2.鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。

3.鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4.下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5.裝運鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題

(1) 裝運鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;

(2) 鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。

(3) 裝運不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。

6.安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下

(1) 進(jìn)入安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

(2) 無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;

(3) 水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

7.安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題

(1) 鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時,要保證不影響運輸;

(2) 安鉆地點應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);

(3) 機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

8.操作前的準(zhǔn)備工作

(1) 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;

(2) 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;

(3) 調(diào)試鉆機(jī)時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運行10 分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

9.各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行

10.鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

11.安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題

(1) 先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;

(2) 連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

(3) 裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4) 安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

12.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

13.開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。

14.鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

15.鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。

16.鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時處理。

17.鉆進(jìn)過程中的注意事項如下

(1) 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報;

(2) 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;

(3) 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施;

(4) 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

18.更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

19.提出鉆具時的注意事項如下

(1) 提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

(2) 提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉;

(3) 在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;

(4) 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;

(5) 提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;

(6) 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

20.啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。

21.機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。

22.鉆進(jìn)仰角超過25 度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

23.機(jī)器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

24.封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25.各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

26.鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

27.鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

28.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

29.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

30.鉆機(jī)搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

31.下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。

32.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

33.鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

鉆工作業(yè)操作規(guī)程4篇

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