安全設備管理制度15篇

包括哪些

安全設備管理制度涵蓋了企業(yè)內所有用于保障員工安全、預防事故發(fā)生的設備，包括但不限于防護裝備（如頭盔、防護眼鏡、防護手套）、應急設備（如滅火器、急救箱）、安全設施（如防護欄、安全門）、機械設備的安全裝置（如防護罩、緊急停機按鈕）以及各類監(jiān)測報警系統(tǒng)等。這些設備的采購、安裝、維護、檢查、更新和報廢等環(huán)節(jié)都需要嚴格的管理。

重要性和意義

安全設備在企業(yè)的日常運營中起著至關重要的作用。它們是防止工作場所事故的第一道防線，能夠有效降低員工受傷的風險，保護員工的生命安全。良好的安全設備管理有助于滿足國家相關法律法規(guī)的要求，避免因違規(guī)操作導致的罰款或法律糾紛。安全設備的正常運行能提升生產效率，減少因設備故障造成的停工時間。它也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于塑造企業(yè)的良好形象，增強員工的歸屬感和公眾的信任度。

措施

1. 設備采購：所有安全設備必須符合國家及行業(yè)標準，從正規(guī)渠道采購，并附帶完整的合格證書和使用說明書。

2. 安裝與驗收：專業(yè)人員負責安裝，安裝后由相關部門進行嚴格驗收，確保設備的性能和功能符合要求。

3. 培訓與教育：定期對員工進行安全設備使用的培訓，使他們了解設備的正確使用方法和注意事項。

4. 日常檢查：設立專門的檢查制度，每日開工前對設備進行全面檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。

5. 維護保養(yǎng)：制定詳細的維護計劃，定期對設備進行保養(yǎng)，及時處理設備的小問題，防止故障擴大。

6. 故障報告與維修：一旦發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停用并報告，由專業(yè)人員進行維修，未經許可不得擅自修復。

7. 記錄與檔案：建立設備管理檔案，記錄設備的采購、安裝、檢查、維修、更換等全過程，以便追溯和分析。

8. 更新與報廢：根據設備的使用情況和使用壽命，適時更新設備，對無法修復或達到報廢標準的設備進行報廢處理。

9. 審核與評估：定期進行安全設備管理的審核和評估，查找管理中的不足，持續(xù)改進管理措施。

10. 應急響應：建立應急響應機制，當設備故障或事故發(fā)生時，能迅速啟動應急預案，確保人員安全。

通過上述措施的實施，我們將構建一個高效、安全、有序的安全設備管理體系，為企業(yè)穩(wěn)定運營和員工安全提供堅實的保障。

安全設備管理制度范文

第1篇 食品公司安全設施設備管理制度格式怎樣的

食品公司安全設施、設備管理制度安全生產是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動者個人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產作為企業(yè)的重點工作來抓,常抓不懈,以確實保證員工的安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點和要求,特殊危險區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。

防火區(qū)域的劃分:一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產車間、ak生產車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;

酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;

危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;

冷凍車間及四周10米;

成品、半成品倉庫及其四周10米。

二級防火區(qū)域劃分:液堿儲罐區(qū);

耙式、烘房車間;

辦公樓。

固定動火區(qū):金工車間。

三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動火區(qū)以外的其它動火區(qū)域。

(一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風扇要24小時常開,保持加強通風,對車間的一些化學可燃物質的空氣含量在極限之內,在生產過程中通常可采取通風置換手段對本身具有自然能力的物質,采取通風散熱降溫等措施。

(二)車間的房頂的冷風空調機設備,網板有粉塵阻塞對空調通風有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運轉。

(三)各車間崗位的消防設施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時維修及更換)。

公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修更換,由設備部、安全科負責定期管理。

(四)防爆車間使用電氣設備必須是防爆電機及防爆電源開關、插座、防爆風扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風散熱必須用防爆風扇。

(五)火警報警可燃氣體探測器要定期檢測和定期維護,又安全科負責,

(六)正壓空氣呼吸器由安全科負責定期檢測及維護,確保設備能安全使用。

以上各類安全設施、設備由設備部、安全科認真監(jiān)督此項工作,確保一切安全設備能正常使用和安全運轉。

第2篇 實驗室儀器設備安全管理制度

第一條 實驗室所有設備屬國有資產,按校資產處理辦法執(zhí)行。

第二條 新購儀器設備必須經過驗收,嚴把質量關。儀器設備到貨后,及時組織安裝、調試、驗收,經檢驗人員簽署驗收報告的儀器設備才能投入使用。

第三條 對萬元以上儀器設備,要有固定人員負責定期檢查、清洗、維護、維修和保養(yǎng),確保儀器設備安全正常使用。一般儀器每月保養(yǎng)一次,大型和精密儀器每半年保養(yǎng)一次。每個操作人員必須做到嚴格遵守操作規(guī)程,嚴格交接手續(xù)。非使用保管人員使用儀器設備,必須經過培養(yǎng),按儀器設備標準操作規(guī)程進行。經專人保管和使用的大、中型精密儀器,未經同意,其他人不得擅自使用。

第四條 對重大、精密儀器設備,要配備具有副高級以上職稱的教師或工程技術人員負責功能開發(fā)和操作、維修、維護指導,以保證儀器設備的完好率和利用率,使用人員要嚴格按照操作規(guī)程操作,并認真填寫使用記錄。

第五條 如儀器設備發(fā)生故障或損壞,要作好記錄、及時報告,并認真查清原因。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的故障或損壞,應由使用者負責排除或修復,并承擔所需的費用,如不能修復,由使用者負責賠償。

第六條 建立儀器設備檔案。主要包括以下內容:儀器設備名稱、生產廠家及型號、序列號、實驗室收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關技術資料、損壞和故障記錄、維修及校驗報告等。由各儀器設備管理人員進行登記,由中心指定專人管理檔案。每臺設備建立專門檔案。

第七條 對多年不用或已損壞并無修復價值的儀器設備要主動向保管員通報,經專家組確認后,按積壓或報廢儀器設備處理。

第八條 對丟失的儀器設備,一經發(fā)現(xiàn)要立即匯報,認真查找。如不能找到,應說明原因,并追查有關責任者。

第九條 實驗室定期(3個月——半年)對儀器設備的使用、管理及保養(yǎng)進行檢查。對于嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,精心維護保養(yǎng),在儀器設備管理中表現(xiàn)突出的個人予以表揚或獎勵。對由于責任心不強,違反操作規(guī)程或管理不善、玩忽職守而使儀器設備發(fā)生嚴重故障、損壞、丟失、提前報廢者,按其情節(jié)程度和經濟損失情況給予行政或經濟處罰。

說明 本制度是為落實教育部關于加強高等學校重點實驗室儀器設備管理的通知(教技司[2000]52號)精神,在認真檢查儀器設備安全管理的現(xiàn)狀的基礎上,對環(huán)境與疾病相關基因教育部重點實驗室儀器設備安全管理制度的修訂。要求全體教職員工、研究生和臨時聘用人員認真貫徹執(zhí)行,以切實保證重點實驗室儀器設備的安全和正常運行。

第3篇 安全監(jiān)視和測量設備管理制度

根據生產安全的需要，公司的重點崗位和要害部位裝了安全監(jiān)控和測量設備，以便對這些崗位和部位實施有效的安全監(jiān)控和測量，達到及早發(fā)現(xiàn)問題、隨時處理問題的目的。為加強安全監(jiān)視和測量設備的管理，特制定本制度。

一、安全監(jiān)視和測量設備的安裝

1、凡是生產、使用、儲存、充裝易燃易爆易中毒危險化學品的重點崗位和要害部位，都必須安裝適宜的安全監(jiān)視和測量設備，需對重要的壓力、溫度等指標進行監(jiān)控和測量的，同時安裝壓力、溫度監(jiān)控和測量裝置。

2、安全監(jiān)視和測量設備的選型要合理，確保監(jiān)視和測量的準確度和精確度滿足使用要求，同時供貨安裝單位要有相應資質。

3、安全監(jiān)視和測量設備的安裝位置要合理，能夠起到有效的監(jiān)視和測量作用。

4、新安裝的安全監(jiān)視和測量設備，要經過鑒定和校準方可投入使用。

二、安全監(jiān)視和測量設備的鑒定和校準

1、安全監(jiān)視和測量設備的鑒定和校準同期，以相應的國家標準為準。

2、安全監(jiān)視和測量設備偏離校準狀態(tài)時，應按有關國家標準進行鑒定和校準。

3、安全監(jiān)視和測量設備的鑒定和校準記錄由公司設備安全處保存。

三、安全監(jiān)視和測量設備的使用

1、使用單位保證安全監(jiān)視和測量設備在適宜的環(huán)境條件下使用。

2、安全監(jiān)視和測量設備應保持良好的工作狀態(tài)，并保持其準確度。

3、安全監(jiān)視和測量設備應在鑒定或校準的有效期內使用，嚴禁超期使用，使用中如發(fā)現(xiàn)損壞或處于可疑的校準狀態(tài)時，應對其重新進行校準。

4、對使用安全監(jiān)視和測量設備的人員，視設備的繁簡和操作難易程度進行必要的培訓，使用人員應熟練掌握操作使用步驟和方法以及維護和保養(yǎng)知識。

5、使用人員要隨時觀察安全和測量設備的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時上報和處理。

四、安全監(jiān)視和測量設備的維護和管理

1、使用單位應對安全監(jiān)視和測量設備進行維護和保養(yǎng)，以便保證監(jiān)視和測量設備處于良好狀態(tài)，并做好維護保養(yǎng)記錄。

2、設備安全處應對安全監(jiān)視和測量設備建立臺帳，包括：名稱、設備類型、購進日期、使用期限、現(xiàn)存位置、檢定期限、目前狀況。

五、安全監(jiān)視和測量設備的失效處理

1、安全監(jiān)視和測量設備在檢定有效期內，若發(fā)現(xiàn)損壞或處于可疑狀態(tài)時，應由聯(lián)系有資格的單位或人員維修檢定。

2、安全監(jiān)視和測量設備的報廢經使用單位設備安全處確認，按報廢處理程序進行報廢。

第4篇 電氣設備清掃、檢修安全管理制度

一、電氣設備清掃：

l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設備在驗電證明電源已斷開后，要進行放電。

2、現(xiàn)場要明確負責人，工作人員要嚴格按負責人要求去做，負責人不得隨意離開工作現(xiàn)場。

3、清掃周期：每月一次。

4、清掃內容：除塵；檢查接點、觸點燒蝕情況；信號、儀表指示裝置；液位控制裝置；傳動機構等。

5、清掃結束后要由負責人檢查工作完成情況，確認設備無問題，現(xiàn)場無遺留工具，人員離開工作現(xiàn)場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的設備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現(xiàn)場并由負責人填寫記錄。

二、電氣設備檢修：

l、設備發(fā)生打火、閃絡、發(fā)熱、異響、機構失靈、信號儀表指示異常等情況，應及時退出運行進行檢修。

2、檢修現(xiàn)場要明確負責人、監(jiān)護人。工作人員要嚴格按負責人要求操作，監(jiān)護人不得隨意離開工作現(xiàn)場。

3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗電程序進行，容性設備放電后方可工作。

4、監(jiān)護人的技術等級應高于操作人，并要認真執(zhí)行《電氣設備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護制度。

5、檢修完畢，要清理現(xiàn)場，驗點工具，對檢修的設備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責人與值班人員共同確認正常后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。并由檢修負責人填寫檢修記錄。

第5篇 設備設施保養(yǎng)及檢修安全管理制度

1?? 目的

為貫徹落實安全生產方針，規(guī)范生產設施、設備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產安全，特制定本制度 .

2?? 適用范圍

公司所有生產設備設施，安全設備設施。、

3?? 職責

3.1 操作人員

1）培訓后上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。

2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。

3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

4）保持設備整潔，及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。

2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結合設備檢修計劃予以消除。

3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領導、設備管理人員

1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2）總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。

3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監(jiān)督生產設施、設備的安全管理。

3.5 安全生產領導小組負責消防設施、器材管理；辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。

4?? 主要內容

4.1 設備的管理和使用

為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。

a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生技部同意執(zhí)行。

b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。

d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。

e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設備的三級維護保養(yǎng)

1）三級維護保養(yǎng)的內容：

a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好運行記錄。

b.二級維護保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。

c.三級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。

第6篇 設備安全生產檢修管理制度

1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領導，統(tǒng)一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。

2.停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。

4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經理簽發(fā)的安全檢修方案。

5.凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

6.生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8.聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。

9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

10.動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。

11.生產裝置停工檢修必須做到：

11.1吹掃管線，并做記錄；

11.2專人負責加設盲板，并做記錄；

11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；

11.4專人負責排污檢查；

11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。

13.下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。

第7篇 煤礦特種設備安全管理制度

為保證梨園河煤礦生產工作正常順利進行,落實安全生產的主體責任,加強對特種設備的安全管理,確保設備安全運行,為海石灣煤礦的發(fā)展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬件設施設備保障,使設備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學化的軌道,依據《特種設備安全監(jiān)察條例》(以下簡稱《條例》)等法規(guī)、規(guī)范的要求,結合梨園河煤礦實際,特制定本制度。

一、特種設備安全生產責任制和崗位責任制

安全生產責任制度是特種設備安全管理制度的核心,是明確單位各級領導、各個部門、各類人員在各自職責范圍內對安全生產應負責的制度,應根據部門和人員職責分工來明確具體內容,充分體現(xiàn)責、權、利相統(tǒng)一的原則,形成全員、全面、全過程的安全管理。

礦長是負責特種設備安全的第一責任人。本單位設置特種設備安全管理部門全面負責本單位的特種設備安全管理工作,并配備專職的安全管理人員,各級領導、各個部門、各類人員的特種設備崗位責任制如下:

(一)崗位責任制

1、各級人員的安全生產責任制:

(1)礦長崗位職責:

礦長是負責特種設備安全的第一責任人,全面負責本礦特種設備安全工作。

嚴格執(zhí)行國家和忻州市有關特種設備安全管理的有關法規(guī)、規(guī)范及有關標準的要求。

明確落實特種設備安全的措施,設立負責特種設備安全的管理機構和人員,負責資金的投入,制定、發(fā)布特種設備安全管理的各項制度和操作規(guī)程。

定期組織特種設備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。

負責組織編制應急預案和應急演練。

負責本單位事故、突發(fā)事件的應急、調查、處理和報告。

(2)特種設備安全管理機構、專職/兼職管理人員崗位職責:

在礦長領導下,對特種設備安全管理具體負責。

掌握相關特種設備安全知識,滿足國家有關安全技術規(guī)范對其任職資格的要求;并經特種設備安全監(jiān)察部門考核合格,持證上崗。

具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。

傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規(guī)、標準;

定期、不定期檢查特種設備;發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

具體負責特種設備事故的調查、處理、統(tǒng)計、上報等工作。

明確特種設備的安全管理(使用、維保、檢驗等)的各個環(huán)節(jié)及責任人員,操作人員的安全技術培訓、考核及管理。

具體負責特種設備應急預案的制、修訂,具體負責應急預案的演練;具體負責突發(fā)事件或事故的響應、處理、調查和報告等。

(3)特種設備相關使用部門及負責人員崗位職責:

配合安全管理部門(人員)對本部門使用的特種設備安全管理具體負責。

掌握相關特種設備安全知識,滿足國家有關安全技術規(guī)范對其任職資格的要求;并經特種設備安全監(jiān)察部門考核合格,持證上崗。

落實本單位有關安全管理制度,具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。

傳達、貫徹上級及安全管理部門的有關特種設備安全的指示以及法律、法規(guī)、標準;

負責本部門特種設備的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理和上報;

明確本部門特種設備的安全使用、維保、檢驗的各個環(huán)節(jié)的責任人員,并協(xié)助安全部門做好操作人員的安全技術培訓及管理。

做好特種設備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作;按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。并配合檢驗機構做好檢驗工作。檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時整改。

具體負責特種設備應急預案的制、修訂,具體負責應急預案的演練;具體負責突發(fā)事件或事故的響應、處理、調查和報告等。

確定特種設備操作規(guī)程的編制、修訂。

(4)特種設備作業(yè)人員崗位職責:

嚴格執(zhí)行海礦特種設備安全管理制度,確保本崗位的設備和安全設施齊全完好。

持證上崗,嚴格按照特種設備操作規(guī)程操作有關設備,不違章作業(yè),按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理特種設備的運行中的異常情況,出現(xiàn)緊急異常情況立即采取措施,啟動應急預案,報告領導。

按時參加有關安全技術培訓,提高水平,確保特種設備安全。

按照單位安排,認真參加應急演練,做好應急反應等工作。

(5)特種設備安全技術檔案管理人員崗位職責:

嚴格執(zhí)行單位特種設備安全技術檔案管理制度,確保本單位使用設備安全技術檔案齊全完好。特種設備技術檔案應至少包括以下內容:特種設備出廠時所附帶的有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等;特種設備運行管理文件包括:注冊登記文件、安裝監(jiān)督檢驗報告、年度檢驗報告、日常運行記錄、故障排除及維修保養(yǎng)記錄等。

二、特種設備安全管理制度

為保證梨園河礦使用的鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設備安全、正常、有效使用,特制定安全管理規(guī)定,內容如下:

(一)特種設備的購置、安裝。凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計劃,經特種設備管理部門審核并報本單位領導批準后,由供應部負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規(guī)范的特種設備。

特種設備安裝前,使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作,開工前應照規(guī)定向特種設備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。任何部門不得擅自安裝未經批準的特種設備。

安裝完成后,本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。

(二)對各類特種設備進行注冊登記。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,由本單位特種設備管理部門負責向市、區(qū)質量技術監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

(三)管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規(guī)程。

(四)特種設備檔案資料的管理。

特種設備安全技術檔案管理,是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時,檔案管理責任人應嚴格照章辦事,履行調用借閱手續(xù)并由相關領導審批后,方可交給資料借閱人。

特種設備技術檔案應當包括以下內容:特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料等;特種設備運行管理文件包括:特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄(運行記錄);特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設備運行故障和事故記錄等。

(五)特種設備使用制度

1.特種設備使用部門的各級管理人員,應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。

2.各設備使用地點、場所(如:鍋爐房等)應設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續(xù),安全管理人員、操作人員,一律按規(guī)定登記進入。凡進入危險場所其他人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員)進入,應由本單位或部門負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入,進入后嚴格遵守相關制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。

鍋爐房實行24小時運行值班制度,值班人員應做好值班記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患應正確處理,并及時上報。

設備使用地點嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。

3.依據《條例》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定,特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員應經特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事相應特種設備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備,杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。

各設備使用部門應當對特種設備作業(yè)人員進行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規(guī)范的要求;并進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。培訓應做出記錄。特種設備作業(yè)人員的資格證書到期前三個月,應提出復審申請,復審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設備的作業(yè)。

4.特種設備作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程(操作規(guī)程可根據法規(guī)、規(guī)范、標準要求,以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定,具體內容可參考《特種設備操作規(guī)程》)和有關的安全規(guī)章制度。

設備運行前,做好各項運行前的檢查工作,包括:電源電壓、各開關或節(jié)門狀態(tài)、油溫、油壓、液位、安全防護裝置以及現(xiàn)場操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應及時處理,禁止不經檢查強行運行設備。

設備運行時,按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視,并認真填寫運行記錄;按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測;根據經濟實用的工作原則,調整設備處于最佳工況,降低設備的能源消耗。

當設備發(fā)生故障時,應立即停止運行,同時啟動備用設備。若沒有備用設備時,則應立即上報主管領導,并盡快排除故障或搶修,保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態(tài)下運行。

因設備安全防護裝置動作,造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的,應在上報領導的同時,組織專業(yè)技術人員對故障進行排查,并根據排查結果,搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。

當設備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現(xiàn)場,防止發(fā)生人員傷亡。

5.各使用部門應加強特種設備的維護保養(yǎng)工作,對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修,填寫檢修記錄,并按規(guī)定時間對安全附件進行校驗,校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置,并送交特種設備管理部門備案。

6.設備使用部門應按照特種設備安全技術規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期滿前30天,向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協(xié)助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。根據特種設備檢驗結論,通知各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作,以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄,應建立檔案記錄留存。

7.單位根據設備使用情況,定期(至少每月進行一次)組織安全檢查和巡視,并做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查(但每月不少于一次),發(fā)現(xiàn)問題或異常情況應立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設備并及時報告特種設備管理部門。

8.特種設備如存在嚴重事故隱患,或無改造、維修價值,或超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,應及時予以報廢,并由特種設備管理部門向區(qū)特種設備監(jiān)察科辦理注銷手續(xù)。

9.為了保障特種設備安全運行,本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案,主要內容包括:應急救援組織及其職責;危險目標的確定和潛在危險性評估;應急救援預案啟動程序;緊急處置措施方案;應急救援組織的訓練和演習;應急救援設備器材的儲備;經費保障。應確保在遇到突發(fā)事件或意外情況時,能夠迅速控制及疏導人員,防止引發(fā)事故。

應急預案另行公布(具體要素和范例可參考《應急預案要素》),單位定期組織相關人員演練,每年不得少于一次,演練做出記錄存檔。

10.本單位負責部門,將采取定期檢查和不定期抽查的方式,對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查,并將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。

11.本單位結合年終評比工作,對在特種設備安全使用管理過程中成績突出的部門或個人,給予通報表揚和獎勵。對使用管理不善、設備隱患較多,給本單位造成經濟損失和不良影響的部門或個人,視情節(jié)予以批評教育或處罰,觸犯法律的要追究相關責任人的法律責任。

(六)其他

設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定,按單位內部逐級審批,并向特種設備安全監(jiān)察部門辦理相應手續(xù)。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規(guī)定的設備,一經發(fā)現(xiàn)除給予嚴肅處理外,責任人還應承擔由此而造成的事故責任。

三、特種設備維護保養(yǎng)制度

加強設備的維護保養(yǎng),是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段,各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。

(一)根據設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況,編制設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。

(二)根據設備運行周期,定期對設備進行檢修。按設備使用情況,進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應根據設備的不同部位,編制維護保養(yǎng)項目明細,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設備的安全等級和質量標準。

(三)在維護保養(yǎng)工作中,摸索設備使用及磨損規(guī)律,確定維護保養(yǎng)周期。依據維護保養(yǎng)周期,儲備維護保養(yǎng)工作所需的設備零部件,保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。

(四)在不影響維修保養(yǎng)質量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)支降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。

(五)維修保養(yǎng)工作切忌走過場,敷衍了事。應建立設備維護保養(yǎng)檔案記錄,將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,為員工專業(yè)技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的落實情況,并負責監(jiān)督檢查,使設備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。

設備維修質量高低,取決于維修人員的專業(yè)技術水平。各部門應加大維修人員專業(yè)技術培訓的力度,使其不斷學習新知識,掌握新技術,才能滿足本單位硬件設施設備不斷更新的技術要求。

(六)當設備發(fā)生故障時,維修人員應迅速趕赴設備現(xiàn)場,根據故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因實施有效地維修處理。同時,對設備故障點相關部位進行附帶檢查,防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后,交由運行人員啟動設備,待設備運行正常后方能撤離設備維修現(xiàn)場。

如果達到了應急預案的預警要求,應迅速啟動應急預案,確保緊急情況得到有效處理,防止故障擴大。

上述安全管理制度請各設備使用部門組織員工認真學習,并依據有關要求貫徹落實。

本制度自下發(fā)之日起施行。

2022年10月1日

第8篇 安全監(jiān)測系統(tǒng)設備安裝回收管理制度

一、安全監(jiān)測設備的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)法》等有關規(guī)定。

二、根據礦井生產接續(xù)情況及時安裝或回收安全監(jiān)測設備及監(jiān)測線纜。礦井編制采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施時,必須對安全監(jiān)測系統(tǒng)做出設計,內容應包括:設備的種類、數量和位置、動力開關和被控開關的安設地點、控制電纜和電源電纜的敷設、控制區(qū)域等,做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。

三、在安裝配電系統(tǒng)時,使用單位或機電部門必須根據斷電范圍的要求,提供斷電條件,并接通安全監(jiān)控設備的井下電源及斷電控制線,在連接時必須有監(jiān)測人員在場監(jiān)護;安全監(jiān)控設備的供電源必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。

四、安全監(jiān)控設備安裝完畢后,施工人員必須對監(jiān)測設備進行認真調校,符合規(guī)定并經有關人員驗收后,方可投入正常運行。

五、施工人員必須認真負責填寫有關記錄,并將工作完成情況及時向分管領導匯報。

六、井下設備及傳感器的安裝位置,必須嚴格按規(guī)定要求設置,嚴禁將監(jiān)測設備及傳感器安裝在有淋水或有腐蝕性的氣體中。

七、監(jiān)控設備的傳感器只能與符合規(guī)定的配接設備連接并嚴格按施工設計安裝。

八、安裝或回收監(jiān)測設備,必須制定專門的安全技術措施,經施工人員簽字后,方可進行安裝或回收工作。

九、施工人員在安裝或回收時,必須與使用單位緊密配合,嚴禁相互推諉以至造成事故,或損壞設備。

十、安裝或回收的監(jiān)測設備在運輸過程中嚴禁野蠻操作,應避免劇烈沖擊、震動、損壞監(jiān)測設備,并應專車運輸。

十一、回收監(jiān)控設備時,不得隨意剪斷監(jiān)測線纜,造成材料浪費。

十二、在安裝或回收的搬運過程中,應做好自主保安,嚴防意外事故的發(fā)生。

第9篇 某煉鋼廠設備設施安全管理制度

1目的和適用范圍

為了適應生產發(fā)展的需要,使安全管理逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學化,進一步規(guī)范設備設施的安全管理,特制定本制度。

本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設備設施。

2規(guī)范性引用文件

《煉鋼安全規(guī)程》(aq2001-2004)

3術語、定義

設備設施安全管理制度:是指在生產建設工作中必須使用的設備設施,通過安全管理,為保證安全生產,保護員工的安全與健康的規(guī)則。

4職責

4.1設備能源管理科負責依據《煉鋼安全規(guī)程》(aq2001-2004)制定設備設施的安全管理制度,組織定期或不定期檢查,督促作業(yè)區(qū)及相關方對設備設施的安全隱患進行整改。

4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設備設施的檢查及安全隱患整改進行監(jiān)督,并對安全隱患整改提供資金支持。

4.3各科室、作業(yè)區(qū)負責配合本專業(yè)系統(tǒng)設備設施安全管理的實施,負責對安全隱患的執(zhí)行落實情況進行督促、檢查和考核。

5管理內容

5.1廠房

5.1.1冶煉與澆注廠房內產生大量熱量及有害氣體、煙塵,設計應考慮良好的通風散熱與采光條件,轉爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點上方,應有良好的通風道;熱源點周圍的建、構筑物應考慮高溫影響,采取相應的隔熱防護措施。

5.1.2廠房結構應考慮風、雨、雪、灰等動(靜)載荷及各種自然因素影響,主廠房屋面四周應設欄桿,并在適當位置設置清掃通道等;廠房應合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。

5.1.3煉鋼主廠房,應設置貫通各跨間,并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊,其寬度不小于1m。

5.1.4橋式起重機司機室與摩電道,原則上應相對布置;若兩者位于同一側,則應有安全防護措施。

5.1.5應根據設計規(guī)定的安全標志設置要求和實際生產情況,在廠房內生產作業(yè)區(qū)域和有關建筑物適當部位,設置符合規(guī)定的安全標志。

5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施,應按國家標準安裝避雷設施,設施要確保有效。

5.2建、構筑物

5.2.1各種建、構筑物的建設,應符合土建規(guī)范的各項規(guī)定;各種設備與建、構筑物之間,應留有滿足生產、檢修需要的安全距離;移動車輛與建、構筑物之間,應有0.8m以上的安全距離。

5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構筑物,應有防護措施;所有高溫作業(yè)場所,如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等,應設置通風降溫設施。

5.2.3防火設施的設置,應遵守gbj16等消防法規(guī)、標準的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發(fā)生火災的建、構筑物,應設自動火警報警裝置,作業(yè)區(qū)應設置消防水系統(tǒng)和消防通道。

5.2.4廠房內梯子應采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設置應符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉爐、連鑄主平臺,兩側應設梯子。

5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū),應設固定或移動式平臺;固定式鋼平臺應符合gb4053.4的規(guī)定,平臺負荷應滿足工藝設計要求。

高于1.5m的平臺,寬于0.25m的平臺縫隙,深于1m的敞口溝、坑、池,其周邊應設置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外),不能設置欄桿的,其上口應高出地坪0.3m以上。

平臺、走廊、梯子應防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面,應采用耐火材料鋪設。

5.2.6轉爐的爐下區(qū)域,應采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工,其內表應砌相應防護材料保護,且干燥后方可使用;爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域,地面應保持干燥;爐下熱潑渣區(qū),周圍應設防護結構,其地坪應防止積水;爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點,應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。

5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝,應按防水要求設計施工。

5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下,不應設置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經過,應采取可靠的保護措施。

5.2.9易積水的坑、槽、溝,應有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應有冰雪、積水,不應堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。

5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應設火警自動報警裝置,并應根據需要設置自動滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道,應設置通風氣樓。

5.2.11密閉的深坑、池、溝,應考慮設置換氣設施,以利維護人員進入。

5.2.12廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施,落錘破碎間(場)應設封閉型防護結構,廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。

5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等,應設應急照明,其設計應符合gb50034的規(guī)定。

5.3煉鋼相關設備

5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆

5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上,應有排氣孔。

5.3.1.2包體耳軸,應位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對稱中心,其安全系數應不小于8,并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。

5.3.1.3使用中的設備,耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定,均應報修或報廢。

5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后,應保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。

5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包,應經常維護包口,包口嚴重結殼,應停止使用。

5.3.1.6渣盆使用前應進行檢查,其盆內不應有水或潮濕的物料。

5.3.1.7鋼水包滑動水口,每次使用前應進行清理、檢查,并調試合格。

5.3.1.8鐵水包、鋼水包內的自由空間高度(液面至包口),應滿足工藝設計的要求。

5.3.1.9鐵水包、鋼水包內的鐵水、鋼水有凝蓋時,不應用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋,也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結殘留物的鐵水、鋼水包不應臥放。

5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包,應與鄰近設備或建、構筑物保持大于1.5m的凈空距離。

5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴

5.3.2.1采用煤氣燃料時,熄火設施應設置供設備維修時使用的吹掃煤氣裝置,煤氣吹掃干凈方可修理設備。

5.3.2.2烘烤器區(qū)域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。

5.3.3地面車輛

5.3.3.1作業(yè)區(qū)內的有軌車輛,軌道面應與作業(yè)區(qū)地坪一致。

5.3.3.2車輛運行時,應發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。

5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的?？刻?應設兩個限位開關。

5.3.3.4所有車輛,均應以設計載荷通過重車運行試驗合格,方可投入使用。

5.3.4起重設備

5.3.4.1起重機械及工具,應遵守gb6067的規(guī)定;使用起重機械與工具,應有完整的技術證明文件和使用說明;橋式起重機等起重設備,應經有關主管部門檢查驗收合格,方可投入使用。

5.3.4.2起重設備應經靜、動負荷試驗合格,方可使用,試驗負荷等應按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機等負荷試驗,采用其額定負荷的1.25倍。

表1起重設備試驗規(guī)定

名稱試驗負荷試驗時間 分鐘試驗周期 月

靜負荷動負荷

起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512

手搖卷揚機1.25ph1.1ph1512

鏈式起重機1.25ph1.1ph1512

滑式及復式滑車1.25ph1.1ph1512

千斤頂1.25ph1.1ph1512

鋼絲繩及鋼鏈2ph-156

麻繩及棉紗繩2ph-156

注:ph為設備的額定負荷。

5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,應定期進行檢差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時吊鉤本體應作超聲波探傷檢查。

5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具,其使用、維護與報廢應遵守gb6067的規(guī)定。

5.3.4.5起重機應由經專門培訓、考核合格的專職人員指揮,同一時刻只應一人指揮,指揮信號應遵守gb5082-85的規(guī)定。

吊運重包鐵水、鋼水、液渣,應確認掛鉤掛牢,方可通知起重機司機起吊;起吊時,人員應站在安全位置,并盡量遠離起吊地點。

5.3.4.6起重機啟動和移動時,應發(fā)出聲響與燈光信號,吊物不應從人員頭頂和重要設備上方越過;不應用吊物撞擊其他物體或設備;吊物上方不應有人。

5.3.5其他設備

5.3.5.1高溫工作的水冷件,應提供事故用水應急備用。

5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設備,應進行防護。

5.3.5.3人員接近有可能導致人身傷害事故的設備外露運動部件,應設置防護罩。

5.3.5.4壓力容器的設計、制造、驗收和使用,應遵守壓力容器有關規(guī)范的規(guī)定。

5.4轉爐設備與相關設施

5.4.1轉爐的爐容比應合理。

5.4.2氧氣管道應在軟管接頭前設置長1.5m以上的銅管,氧槍軟管接頭應有防脫落裝置。

5.4.3轉爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口,應加強經常性檢查,以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。

5.4.4轉爐煤氣回收,應設一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng);回收煤氣的氧含量不應超過2%;煤氣的回收與放散,應采用自動切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應設點火裝置。

5.4.5轉爐煤氣回收系統(tǒng),應合理設置放散、吹掃等設施。

5.5連鑄

5.5.1確定鑄機彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數時,應確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。

5.5.2連鑄澆注區(qū),應設事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。

5.5.3結晶器應配置事故供水系統(tǒng),一旦正常供水中斷,即發(fā)出警報,停止?jié)沧?事故供水系統(tǒng)啟動,并在規(guī)定的時間內保證鑄機的安全;應定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。

5.5.4連鑄主平臺以下各層,不應設置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點,連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域,不應有水或潮濕物品。

5.5.5澆注之前,應檢查確認設備處于良好待機狀態(tài),各介質參數符合要求;澆注準備工作完畢,拉矯機正面不應有人,以防引錠桿滑下傷人。

5.5.6澆鑄前應對結晶器進行水壓試驗,合格結晶器在安裝前應擺放在專用臺架上,以防異物落入進出水口內。

5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時,應安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近,不應吸煙和有明火,并應配備滅火器材。

5.6動力供應與管線

5.6.1供電與電氣設備

5.6.1.1供電應由兩路獨立的高壓電源,當一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路電源應能保證作業(yè)區(qū)正常生產用電負荷。

5.6.1.2重要計算機應設置不間斷電源(ups)。

5.6.1.3產生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應采用密閉電器設備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應采用防暴型電氣設備。

5.6.1.4轉爐傾動設備應設有可靠的事故斷電緊急開關。

5.6.1.5電纜不應架設在熱力與燃氣管道上,應遠離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時,應采取可靠的防護措施;電纜不得與其他管線共溝敷設。

5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災、爆炸危險或產生大量有毒氣體、粉塵的設施之間,應符合相關規(guī)定。

5.6.2動力管線

5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內各類燃氣管線,應架空敷設,并應在作業(yè)區(qū)域入口設總管切斷閥;作業(yè)區(qū)域內架空燃氣管道與其他架空管線的最小凈距,應符合有關規(guī)定的要求。

5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上,不應架設動力電纜、電線,供自身專用者除外。

5.6.2.3氧氣、煤氣管道,應架設在非燃燒體支架上;當沿建筑物的外墻或屋頂敷設時,該建筑物應為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房。

5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃氣體管線,應設吹掃用的蒸汽或氮氣吹掃接頭;吹掃管線應防止氣體串通。

5.6.2.5各類動力介質管線,均應按規(guī)定進行強度試驗及氣密性試驗。

5.6.2.6不同介質的管線,應涂以不同的顏色,并注明介質名稱和輸送方向;各種氣體、液體管道的識別色,應符合gb7231規(guī)定。

5.6.2.7閥門應設功能標志,并設專人管理,定期檢查維修。

5.6.3給排水

5.6.3.1生產線消防給水,應采用環(huán)狀管網供水;環(huán)狀或雙線給水管道,應保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水。

5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū),間斷用水的部件應采取防凍措施。

5.6.3.3供水系統(tǒng)應設兩路獨立電源供電,供水泵應設置備用水泵。

5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池),應設置水位顯示和報警裝置;應使塔內存水保持流動狀態(tài),并應定期放水清掃水塔。

5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管,應裝設管道過濾器,避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。

5.6.4氧氣

5.6.4.1氧氣管網的設計、作業(yè)和檢修,應符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員,應通過有關安全技術培訓,并經考核合格后方可上崗。

5.6.4.2新敷設的氧氣管道,應脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用,應預先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。

5.6.4.3氧氣管道的閥門,應選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應選用閘閥。

5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應采用火烤、錘擊解凍。

5.6.5乙炔

5.6.5.1使用乙炔氧氣點火槍應遠離電氣柜,點火槍附近不應有易燃、易爆物品。

5.6.5.2煤氣進入作業(yè)區(qū)前的管道,應裝設可靠的隔斷裝置。

在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應設置放散管;放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4m,且應引出廠房外。

5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強度試驗和嚴格性試驗,應符合gb6222的要求。

5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉爐煤氣。

5.7爐渣

5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時,應防止熱潑區(qū)地坪積水。

5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場,砸渣砣作業(yè)時人員不應靠近作業(yè)區(qū),防止落物傷人。

5.7.3采用鋼渣水淬工藝時,應確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時,應停止水淬,以防爆炸。

5.8修爐

5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求

5.8.1.1施工區(qū)應有足夠照明,危險區(qū)域應設立警示標志及臨時圍欄等。

5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應采取防護措施。

5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應不超過1.9m,重質耐火磚磚垛高度不超過1.5m,垛間應留寬度大于1m的人行通道。

5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部,應臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道,以保證安全有序、物流暢通。

5.8.1.5高處作業(yè)人員應佩戴安全帶。

5.8.1.6搭建修爐腳手架應經檢查連接牢固,腳手架離工作面0.05~0.1m,負荷不應超過279kg/m2,其上物料不應集中放置;傾斜跳板寬度應不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑條間距應小于0.3m。

5.8.2轉爐修爐

5.8.2.1應事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣,然后進行拆爐。

5.8.2.2應認真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時,爐體上方和下方不應有人作業(yè)或停留。

5.8.2.3在爐體內外作業(yè),除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應將爐體傾動制動器鎖定。

5.9.煤氣設施、設備管理要求

5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設施和設備必須經過檢查驗收,符合安全要求并有安全規(guī)程后,方能投入運行,煤氣設施的驗收應有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。

5.9.2煤氣設備、管道應明確劃分管理區(qū)域,并建立嚴格的安全責任制。

5.9.3建立煤氣設施的技術檔案管理制度,將設備圖紙,技術文件,設備驗收報告,竣工說明書,竣工圖等完整資料歸檔保存。

509.4建立煤氣設施運行情況的運行記錄。

5.9.5煤氣設施應進行定期檢查。對于設備腐蝕情況,管道壁厚等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄以備查閱。

第10篇 淺談施工機械設備的安全管理制度

隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現(xiàn)場的重要設備，由于工程規(guī)模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產。但是目前施工現(xiàn)場使用的施工機械設備的產品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業(yè)人員的人身安全，提高企業(yè)經濟效益，具有重要的意義。

隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現(xiàn)場的重要設備，由于工程規(guī)模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產。但是目前施工現(xiàn)場使用的施工機械設備的產品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業(yè)人員的人身安全，提高企業(yè)經濟效益，具有重要的意義。

對機械的安全生產管理應貫穿在選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理中，除狀態(tài)管理外，還要把防止公害、安全技術、工業(yè)衛(wèi)生等包括在內。具體內容有：

1、機械設備本身受到不正常損壞的單純機械事故：

2、由于機械設備事故引發(fā)的人身傷亡事故；

3、由于機械設備發(fā)生事故而引起的其他性質的災害，如火災、停電、停產等。

4、由于機械設備的原因而引起的有關人員職業(yè)病，以及對環(huán)境的污染等。

從企業(yè)內部的業(yè)務分工出發(fā)，上述第1類事故由設備管理部門單獨管理；第2、3類事故則有設備管理部門與安全管理部門共同管理，但需以安全管理部門為主；至于第4類事故的后果也可能相當嚴重，但由于機械設備本身往往并未受到損壞，也不需要用于修復的直接費用支出，所以在業(yè)務上一般不作為機械事故上報處理，由企業(yè)勞動保障部門負責管這項工作。但從安全管理角度出發(fā)，企業(yè)應及時組織有關部門分析事故發(fā)生原因，深入研究防止此類事故發(fā)生的措施。

一、機械技術責任制

機械是企業(yè)開展生產活動，創(chuàng)造經濟效益的工具，從管理機械的實際出發(fā)，機械故障和其他事故的預防都應落實在技術責任制中。技術責任制是機械設備正常進行工作和安全生產的有力保證，在施工企業(yè)中，分別由各級機械技術人員承擔。因為在機械設備管、用、養(yǎng)、修的各個環(huán)節(jié)中，關系比較復雜，且頭緒繁多，如果在技術指揮系統(tǒng)中沒有明確的技術責任制，必然影響正常工作的進行，甚至發(fā)生混亂和事故。所以施工單位必須有一套完善的技術責任制，以確保正常的生產秩序和安全的施工作業(yè)。

各級機械技術人員的主要職責如下：

（1）審定機械施工方案的技術措施，組織機械化施工；

（2）負責機械的安全技術工作，主持機械事故的分析和處理；

（3）負責機械技術革新、技術改造方案和自制設備的審定，組織革新成果和自制設備的技術鑒定；

（4）組織新機械的技術試驗和技術交底；

（5）負責檢查機械各項技術規(guī)定的執(zhí)行情況，對不合理使用機械設備的行為，有權制止并加以糾正；

（6）組織機械技術人員的技術培訓和考核

二、“三定”制度

定人、定機、定崗位的“三定”制度，是機械使用負責制的表現(xiàn)形式。長期以來，“三定”制度被認為是管好、用好機械的好方法，并把它作為機械管理中應該遵循的重要原則?！叭ā本褪前讶撕蜋C的關系固定下來，把機械使用、保養(yǎng)和維護等各個環(huán)節(jié)都落實到每個人身上。做到臺臺設備有人管，人人有專責。“三定”制度有利于操作人員熟悉情況，加強其責任感，便于對設備的使用、保養(yǎng)和維修。有利于提高機械完好率和延長其使用壽命，而且便于單機、單車核算。

“三定”制度具有階段性。如在某項或某段工程中，操作什么機械應該固定，工程結束后，其他工程需要時，則改作其他工作，不是一成不變的“三定”下去。在階段性的“三定”期內，所有責任制度，如操作、保養(yǎng)、記錄、交接班制度等，都要嚴格執(zhí)行。

三、機械操作證制度

實行技術考核和操作證制度，是為了正確使用機械，加強機械使用責任制，有效防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械，減少機械的損壞，確保人身和機械安全，提高生產效率。機械操作證有相應管理機構考核下發(fā)。具體方法如下：

（1）各種機械駕駛、操作人員，要懂得機械技術性能、機械構造、工作原理、操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，確實掌握操作技術，經考試、考核合格后，發(fā)給操作證。

（2）發(fā)證考試、考核工作由相應管理機構進行?？荚嚒⒖己撕细窈?，發(fā)給其操作證。不合格者必須在機長和隊長的指導下進行操作實習和培訓，力爭下次考試、考核合格。經過三次考試、考核不合格者，應分配其它工種。

（3）操作證應定期審驗，對于違反操作規(guī)程造成機械損壞或生產安全事故者，應在操作證上說明，情節(jié)嚴重者應吊銷其操作證。

（4）機械操作證和機動車輛駕駛證一樣，是職工技術技能的證明，必須有專人管理，定期檢查。考試、考核和發(fā)證要嚴格、認真、細致，防止流于形式。

四、機械交接班制度

為了使機械設備在多班作業(yè)或多人輪班作業(yè)時，能互相了解情況，進行機械技術狀況交底，分清責任，防止機械損壞和附件丟失，保證施工的安全和連續(xù)，必須建立交接班制度，它是貫徹責任制的組成部分。

機械設備交接班時，雙方都要全面檢查，做到項目不漏、交接清楚，由交接雙方填寫交接班紀錄，接方核對驗收相符后，交方才能下班。交接雙方應對存在的問題會否引發(fā)事故作出判斷，對可能引發(fā)事故的問題，必須上報設備主管和安全主管部門。交接班的主要內容如下：

（1）交清本班生產任務情況、技術要求及注意事項；

（2）交清機械設備運轉和使用情況，燃油、潤滑油消耗和準備情況；

（3）交清機械設備技術狀況和存在的問題；

（4）交清隨機工具和附件情況；

（5）填好原始記錄；

（6）交班操作人員負責搞好機械的例行保養(yǎng)及清潔工作。

交接班記錄由設備管理部門定期更換，收回的記錄由該部門存檔。當有機械事故發(fā)生時，可由記錄查找分析事故原因。機械管理員應該經常檢查交接班制度執(zhí)行情況，并以此作為駕駛、操作人員日?？己说囊罁?/p>

附表1交接班記錄

機械編號：

機械名稱：時間：年月日

接班人：交班人：

五、機械驗收制度

設備故障率及重大事故的發(fā)生都與設備的原始狀態(tài)、技術性能、完好率有關。因此選購設備時應盡可能選擇性能先進、自動化程度高、安全可靠性高、耐用性好的設備，遠離性能落后、安全無保證的設備，訂貨合同必須注明執(zhí)行的相關標準和法規(guī)。機械驗收制度是安全管理的第一關，對企業(yè)經濟效益至關重要，未經驗收的機械設備不能投入使用。

（1）驗收的組織 大中型設備和專用設備由設備主管部門會同有關部門進行驗收，一般機械的驗收有使用單位設備部門有關專業(yè)人員辦理驗收工作。

（２）驗收的依據 訂貨合同或協(xié)議書；機械的發(fā)票、貨運單、裝箱單、發(fā)貨明細表、機械說明書、質量保證書等有關文件和技術資料。

（3）驗收的內容 主要包括機械外觀檢查和質量檢驗；隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術資料的清點工作。

六、設備更新報廢制度

對已達規(guī)定的使用年限，或技術性能落后，經濟效益差，故障率高，安全性能低的機械設備，必須按照國家有關規(guī)定，有步驟的進行更新。因長期使用或因事故原因而造成的嚴重損壞，主要性能嚴重劣化，不能夠滿足生產要求，或嚴重污染環(huán)境，危害人身健康，進行改造又不經濟的機械設備必須報廢。

機械設備的安全管理制度是安全生產管理工作中的一項重要內容，在企業(yè)的經營活動中實現(xiàn)制度化管理是一項重要課題。合理、完善、具有可操作性的機械安全管理制度，有利于企業(yè)設備管理部門的正確決策，有利于規(guī)范機械設備管理人員的行為，有利于指導企業(yè)生產一線機械化安全生產的實施，提高操作人員的安全意識，加強企業(yè)的設備安全管理最終實現(xiàn)杜絕或減少機械安全事故的發(fā)生，為企業(yè)的生產經營和生存與發(fā)展奠定良好的基礎。機械設備安全管理的對象是機械化施工生產中的一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，因此是一種動態(tài)的管理。機械設備安全管理的水平高低與成敗直接關系到企業(yè)的社會信譽和經濟效益，關系到國家和集體財產以及職工生命的安全。認真研究，積極探索，加強管理不斷完善，最終實現(xiàn)企業(yè)安全管理的宏偉目標。

第11篇 設備包機安全管理制度

為加強設備維修保養(yǎng),以超前的預防措施,杜絕各類機電事故發(fā)生,確保高產高效,同時推進質量標準化深入開展,進一步加強機電設備管理,提升管理素質,特制定本制度。

第1條 設備實行包機制度,責任到人。

第2條 包機人員所包設備必須按要求進行定期維護檢修,對設備進行“三定”、“四包”?！叭ā奔?1、定人員、2、定設備、3、定任務?！八陌奔?1、包使用、2、包管理、3、包維修、4、包排除故障。

第3條 包機人員必須按照巡回檢查的內容,每天巡回檢查一次,特別是對安全保護設施做認真細致的檢查并做好相關記錄。

第4條 包機人員要有計劃的進行檢修,并按照備用設備情況在不影響生產的前提下有計劃的進行輪換檢修。

第5條 按照完好標準對照質量標準化要求,搞好設備完好,提高設備完好率,維護檢修要填寫檢修記錄,做好歸檔工作。

第12篇 發(fā)電廠、風電場特種設備器具安全管理制度

1 總則

1.1 特種機械設備(器具)作業(yè)危險性大，技術性強，管理標準高，為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產不受損害，特制定本安全管理制度。

1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。

2 鍋爐壓力容器安全管理

2.1 發(fā)電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監(jiān)督。發(fā)電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：

a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力，下同)；

b 內直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米，且容積(v)大于等于0.025立方米；

c 介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術檔案資料必須齊全、完備，并經登記、編號，報上級勞動（生產安全管理）部門備案和領取使用證后，方可投入生產運行。

2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員均須經過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，領取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。

2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢，壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗：

a 外部檢查每年至少一次；

b 內外部檢驗，安全狀況等級為1-3級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次；

c 耐壓試驗每10年至少一次。

2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門不得借故拒絕或拖延。

2.7 鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質必須放清、洗盡后才能進行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。

2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。

2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則

2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或對鍋爐壓力容器進行技術改造，應由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽)，并會同發(fā)電廠、風電場規(guī)劃部門、財務部門進行綜合平衡立項，經發(fā)電廠、風電場分管副總批準后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。

2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。

3 起重機械安全管理

3.1 發(fā)電廠、風電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理，裝備制造部門負責維修，安技部門對起重機械的安全管理負責監(jiān)督。

3.2 發(fā)電廠、風電場使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。

3.3 每臺起重機械的技術檔案資料必須齊全、完備，并經登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證后，方能投入運行。

3.4 起重機械的安全裝置如：限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關、限速器松、斷繩安全開關、掃軌板、轉動部位保護罩、滑線保護擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應標明限載人數。

3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應指定專人負責。

3.6 起重機械的操作人員，必須經專業(yè)安全技術培訓、考試合格和取得操作證后(專職駕駛人員取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發(fā)的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：

a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。

3.8 起重機械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。

3.9 電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。

3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車檢查，組織整修，嚴禁起重機械帶病運行。

3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械，應按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測。

3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。

3.13 起重機械新購或技改應循安全準則

3.13.1 凡購置新的起重機械或對起重機械進行技術改造，應由工程技術部召集設備、基建與安技等部門進行會審，并經發(fā)電廠、風電場分管副總批準后，方可組織實施。

3.13.2 新購的起重機械必須在指定的，并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。

3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理，委外單位必須是經上級勞動部門認可、并取得資格證書的單位。

3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負責向上級勞動部門“報檢”，經檢測取得使用證后，方可移交使用。

4 機動車輛安全管理

4.1 發(fā)電廠、風電場機動車輛分成三類，第一類生產服務型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術管理工作，確保安全行車。

4.2 每臺機動車輛的技術檔案資料齊全、完備，并經登記、編號，報請所在地車輛管理機關檢驗合格，領取號牌、行駛證，方準行駛。

4.3 機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標準。

4.4 車輛歸屬管理與使用部門，應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴按崗位經濟責任制執(zhí)行獎懲考核。

4.5 機動車駕駛員必須經過專業(yè)訓練，經車輛管理機關考試合格、領取駕駛證，方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛，不準轉借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。

4.6 機動車駕駛員必須嚴格貫徹執(zhí)行國務院頒布的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《安全技術操作規(guī)程》。違者必定追究責任，并予處罰，直到依法處理。

4.7 按照有關規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風電場界區(qū)范圍內行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應該絕對遵從，不準任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風電場內部駕駛機動車輛的人員，應循具體規(guī)定如下：

a 駕駛人員需經過上級勞動部門培訓，領取發(fā)電廠、風電場內部機動車操作證，方可駕駛車輛；

b 駕駛車輛時，須嚴格遵守交通規(guī)則和《安全技術操作規(guī)程》，不準駕駛與所持證件不相符的車輛，嚴禁將車輛交給無證人員駕駛；駕駛室內不準超額乘坐，車廂內禁止載人；

c 車輛必須按指定地點停放，不準亂停亂放；離開車輛時，應斷電關鎖門窗；發(fā)電廠、風電場內道路時速在10公里以下；進出分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、庫房內時速不得超過3公里。

4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸的人員和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《化學危險物品安全管理制度》中有關規(guī)定，謹慎和嚴密地組織作業(yè)過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。

4.9 車輛調動或更換駕駛人員時，應認真組織交接。調動的車輛應保持技術狀態(tài)優(yōu)良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。

第13篇 裝卸設備安全管理制度

1目的

為規(guī)范公司裝卸設備的管理,確保生產安全運行,依據《油碼頭安全技術基本要求》(gbl6994-1997),制定本制度。

2適用范圍

適用于公司裝卸設備的管理。

3職責

3.1 安全管理部負責裝卸設備的安全管理。負責對裝卸設備的檢查監(jiān)督。

3.2 業(yè)務科負責裝卸設備的使用與日常維護保養(yǎng)工作。

4管理內容

公司裝卸設備指碼頭區(qū)域的輸油臂設備。

4.1 輸油臂設備安全要求

1)油碼頭采用輸油臂裝卸油類時,應在輸油臂上安裝一個絕緣法蘭,用橡膠軟管裝卸油類時,應在每條軟管管道上裝設一根不導電短管(絕緣法蘭和不導電短管以下統(tǒng)稱防雜散電流段)。

2)防雜散電流段的阻值下限不得小于25 kω,上限不得大于2500 kω。

3)防雜散電流段臨水一側的所有金屬應與船體保持電氣連續(xù),接岸一側所有金屬均應與碼頭的接地裝置保持電氣連續(xù),防止防雜散電流段兩側外部金屬接觸,敝免短路。

4)油碼頭的護舷設施應與靠泊油船絕緣。

5)使用碼頭前方設置的專供人員上下的梯道時,不得形成船/岸間的電氣通路。

4.2 安全檢查內容

1)每季度定期對絕緣法蘭進行宏觀檢查和阻值測試。

2)每年定期對緊急脫離系統(tǒng)進行脫離試驗,以確保碼頭和輸油臂在緊急情況或事故狀態(tài)下的安全,使油輪以最快的速度與輸油臂脫離。

3)不定期的檢查控制系統(tǒng),液壓系統(tǒng)是否正常。

4)檢查機械部件、回轉支承軸承潤滑與磨損情況,是否正常。

4.3 查出問題的整改按公司《安全檢查管理制度》執(zhí)行。

第14篇 特種設備安全技術檔案管理制度

特種設備安全技術檔案管理工作為設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是管好設備和基礎工作，必須認真做好。

1、有專人負責特種設備安全技術檔案管理工作。

2、特種設備要有安全技術檔案，并應逐臺分別建檔（一機一檔），安全技術檔案應當包括以下內容：

（1）特種設備的設計文件、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

（2）特種設備使用證、注冊注冊登記表

（3）特種設備的定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄；

（4）特種設備的日常使用狀況記錄；

（5）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；

（6）設備重大維修修、改造的有關技術文件；

（7）特種設備運行故障和事故記錄。

3、安全技術檔案必須齊、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

4、公司檔案保管員負責保管和供應公司圖紙、技術資料。

5、設備遷移或報廢，其檔案均隨設備調撥，設備報廢后，首先向質監(jiān)部門辦理注銷手續(xù)，然后檔案由公司檔案保管員封存。

第15篇 生產場所設備設施安全管理制度

第一章 總則

第一條 為加強生產作業(yè)場所安全管理和生產設備設施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產,根據《中華人民共和國國安全生產法》、《河南省安全生產條例》有關要求,結合公司生產實際情況,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定中所稱的生產作業(yè)場所是指公司的復合車間、工務維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產作業(yè)場所的總稱。所指的生產設備、設施指公司各生產場所,除特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產、施工及有關保障的各種設備、設施等。

第三條 生產作業(yè)場所及設備設施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內的生產作業(yè)場所和設備、設施的安全負責。

第二章 生產作業(yè)場所安全管理

第一條 生產作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目建設,其安全設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

第二條 生產作業(yè)場所應設置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準及有關要求。

第三條 生產作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關規(guī)定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。

第四條 生產作業(yè)場所應按有關規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條 生產裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志或隔離措施,未經允許嚴禁任何車輛駛入生產區(qū)。

第六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應急預案。

第七條 安全生產部門定期組織開展生產作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關責任人,并督促落實整改。

第八條 生產作業(yè)場所實行準入制度,進入生產場所的一切人員應出示相關證件或批準手續(xù),將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經門衛(wèi)進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經允許不得亂動和擅自操作設備。

第九條 凡在生產作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經安全生產部門審核,報主管領導審批通過后,方可進行施工作業(yè)。

第十條 生產作業(yè)場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書,報相關主管領導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關人員或設備等進入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調。

第十一條 責任部門定期組織生產作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產知識,熟悉有關安全生產規(guī)章制度,清楚生產作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。

第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定,經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。

第三章 生產設備設施安全管理

第一條 生產設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,安全設施必須符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術、新材料,提高安全技術水平的原則。及時有效地消除生產設備設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。

第二條 生產設備設施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關國家機構安全認證的設備、設施原則上不得選購。

第三條 生產設備設施的安裝、調試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設備生產廠家技術人員進行,且必須具有相應的安全防護手段和措施。

第四條 設備安裝好后,應由公司技術部門逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設備設施安裝調試驗收單》,并注明有關注意事項后交使用部門使用。

第五條 設備設施投入使用前,要由公司技術部門協(xié)同生產部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設備檔案,明確設備維護保養(yǎng)責任和有關記錄,并對使用人(員工)進行相關培訓。培訓內容包括:設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經考核合格后,方可持證上崗。

第六條 崗位操作員工應在每班使用前對設備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區(qū),設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。

第七條 生產操作人員應自覺愛護生產設備設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設備設施規(guī)定要求做好日常維護保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮a管理人員、技術人員共同確定生產設備設施“點檢”位置和技術要求,由部門經理和生產設施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產設備設施日常檢查維護保養(yǎng)記錄表》進行記錄備案。生產設備設施維修人員,按要求定期對設備進行全面檢查,并將檢查結果記錄備案。

第八條 生產設備設施維修要根據其技術規(guī)范要求及現(xiàn)有技術狀況確定,由使用部門和技術部門共同制定生產設施維修計劃,合理確定維修內容、時限及所需材料。完工后,必須進行質量檢查的驗收,并在《生產設備設施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條 若設備出現(xiàn)事故根據損壞程度,分為下列三種類別

1、一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。

2、重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

3、特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。

第十條 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任;重大、特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任;對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導、管理人員和直接責任者,根據情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理,追究其法律責任。

第十一條 為安全期間下列情況的生產設備設施必須申請報廢:

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產設施。

2、生產設施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達不到正常安全生產要求的。

3、生產設施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復后達不到正常安全生產要求的。

第十二條 由技術部門建立和保存生產設備設施技術管理檔案,記載生產設備設施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。