管道工安全技術(shù)15篇

第1篇 管道工(金屬管道工):施工安全技術(shù)交底

1. 一般規(guī)定

(1) 作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機(jī)械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等,確認(rèn)安全。

(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄,防護(hù)欄的橫桿不少于兩道。

(3) 應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求,做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應(yīng)及時(shí)排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。

(4) 作業(yè)中嚴(yán)禁掏洞挖土,應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況,支撐有無松動(dòng)、變形等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即停止作業(yè),并報(bào)告上級(jí)。

(5) 不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料,上下溝槽應(yīng)走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。嚴(yán)禁攀登撐木或乘吊運(yùn)機(jī)械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴(yán)禁在槽內(nèi)、管內(nèi)休息;不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。

(6) 應(yīng)掌握電焊、吊運(yùn)、起重等工種的安全技術(shù)基本知識(shí)。

(7) 手持電動(dòng)砂輪、切管機(jī)等電動(dòng)工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

(8) 鋼管內(nèi)有人時(shí),不得敲打管道。

2. 鋼管的除銹、防腐

(1) 除銹作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 除銹作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2) 噴砂除銹作業(yè)時(shí),必須采取降塵措施。

3) 噴砂除銹作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)人及設(shè)備。

4) 作業(yè)人員必須穿防護(hù)衣,戴防塵口罩、護(hù)目鏡等。

(2) 防腐作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 室內(nèi)防腐作業(yè)必須通風(fēng)良好。

2) 泵送水泥砂漿時(shí),管內(nèi)、外應(yīng)保證聯(lián)絡(luò)通暢。

3) 作業(yè)中使用玻璃布時(shí),必須戴護(hù)目鏡、手套、口罩。

4) 接觸環(huán)氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質(zhì)時(shí),必須戴膠皮手套,作業(yè)區(qū)域空氣必須流通。

5) 熱瀝青防腐作業(yè)必須采取防燙傷的措施。

6) 鋼管內(nèi)噴漿防腐作業(yè)時(shí),電氣設(shè)備必須由電工安裝,經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常、管路接口牢固后,方可作業(yè)。管內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。作業(yè)中嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)人。管路發(fā)生故障,必須立即卸壓、停機(jī)。作業(yè)后,管內(nèi)人員必須撤出。

7) 軌道車輸送水泥砂漿時(shí),距軌道端頭0.5m處應(yīng)設(shè)牢固的車擋,運(yùn)輸車的制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏有效。

3. 試壓、吹掃、消毒、沖洗

(1) 試壓作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 作業(yè)前必須根據(jù)安全技術(shù)交底的要求檢查后背的安全性。后背土體應(yīng)穩(wěn)定;材料應(yīng)合格;后背與管堵應(yīng)平行;后背、管堵與支撐柱應(yīng)垂直;支撐柱應(yīng)有托木。

2) 打泵試壓時(shí),應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。

3) 打泵升壓,管堵正前方嚴(yán)禁有人。

4) 試壓中,不得帶壓補(bǔ)焊或進(jìn)行焊接作業(yè)。

5) 試驗(yàn)壓力超過0.4mpa時(shí)不得再緊固法蘭螺栓。

6) 試壓時(shí),發(fā)現(xiàn)管堵、后背異常,必須卸壓后再進(jìn)行修整。

7) 高壓管道試壓時(shí),應(yīng)設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試壓區(qū)。升壓或降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。

(2) 沖洗作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 必須按安全技術(shù)交底的要求作業(yè),并設(shè)專人指揮,專人巡線,由專人開啟、關(guān)閉閥門。

2) 放水口處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志、圍欄,設(shè)專人值守,夜間設(shè)警示燈及照明燈具。

3) 放水前應(yīng)檢查泄水線路,泄水線路不得影響交通、桿線、管道、建筑物及構(gòu)筑物的安全。

4) 配備通訊設(shè)備、規(guī)定聯(lián)絡(luò)方式,隨時(shí)掌握沖洗情況。

(3) 吹掃作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確。

2) 吹掃前,必須對(duì)吹掃設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

3) 吹掃出口的防護(hù)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人,并設(shè)專人值守。

(4) 消毒作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 操作人員必須佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。

2) 使用泵輸送消毒液前,應(yīng)檢查泵,確認(rèn)安全。

4. 排管、下管

(1) 下管作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 壓繩法下管作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),分工明確;管前、槽內(nèi)不得有人,作業(yè)人員應(yīng)服從指揮,系放時(shí)兩端用力應(yīng)均勻,速度一致;馬道坡度不宜大于1∶1,坡道寬度至少大于管長(zhǎng)1m,下管時(shí),管端距坡道邊緣應(yīng)不小于50cm,下管前應(yīng)檢查繩索,繩索應(yīng)完好,繩索的破斷力必須大于管重的6倍。

2) 使用三角架倒鏈下管時(shí),不得站在管上操作。使用多個(gè)倒鏈下一根管子,應(yīng)設(shè)專人指揮,倒鏈升降應(yīng)同步。管下方嚴(yán)禁有人。

3) 使用起重機(jī)下管作業(yè)時(shí),必須聽從信號(hào)工的指揮。待管子放至離槽底0.5m時(shí),方可在管子兩側(cè)穩(wěn)管。管子下至槽底落穩(wěn)后方可摘鉤;吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、管子下方嚴(yán)禁有人;起重機(jī)應(yīng)停置在堅(jiān)實(shí)平整的地方。起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求。嚴(yán)禁在高壓線下使用起重機(jī)下管。在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí),必須保持附表1-4中的安全距離。

(2) 排管作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 溝槽內(nèi)縱向移管時(shí),管子兩側(cè)必須采取防止橫向滾動(dòng)的措施。

2) 在溝槽一側(cè)排管,管子應(yīng)與槽邊保持1m以上的距離,并擋掩牢固。橫擔(dān)木兩端在槽上與地面支承長(zhǎng)度均不得少于80cm。不得使用糟朽、開裂、有結(jié)疤的木材,嚴(yán)禁使用樺木用作橫擔(dān)木。金屬管子在溝槽上架空排管所用橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。

5. 非標(biāo)管件的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝

(1)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備、裝置的安全狀況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)高處臨邊量測(cè)應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺(tái)上;在溝槽內(nèi)量測(cè),當(dāng)管道直徑大于1.2m時(shí),上、下管道應(yīng)走安全梯。

(3)安裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),遠(yuǎn)離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時(shí),必須有防墜落的措施。

(4)使用三角架倒鏈下管時(shí),不得站在管上操作。使用多個(gè)倒鏈下一根管子,應(yīng)設(shè)專人指揮,倒鏈升降應(yīng)同步。管下方嚴(yán)禁有人。

(5)安裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時(shí),兩端未焊牢前,嚴(yán)禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。

(7)使用起重機(jī)安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)有信號(hào)工指揮。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂下方嚴(yán)禁有人,高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時(shí),必須保持附表1-5中的安全距離。風(fēng)力六級(jí)(含)以上時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

6. 接口

(1) 鉛接口作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確,互相呼應(yīng),協(xié)調(diào)配合。

2) 安裝卡箍前,必須將管口內(nèi)的水分吹干。灌鉛口必須留在管子的正上方?？ü繎?yīng)安牢,四周必須用泥封嚴(yán)。

3) 熔鉛作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將帶水或潮濕的鉛塊放入已熔化的鉛液內(nèi)。

4) 灌鉛作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)面具,全身防護(hù),站在管頂,將灌鉛口朝外,從一側(cè)徐徐灌入,隨灌隨排出氣泡。一旦發(fā)生爆聲,必須立即停止作業(yè)。

5) 抬運(yùn)鉛液的道路應(yīng)平坦,從槽上到灌鉛管頂應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固的平臺(tái)、馬道,馬道寬度應(yīng)大于1.0m。容器灌裝鉛液量不得超過容器高度的三分之二。不得抬運(yùn)鉛液。

(2) 鋼管焊接接口作業(yè)時(shí), 使用電動(dòng)工具打磨坡口的作業(yè)人員必須了解電動(dòng)工具的性能,掌握安全操作知識(shí);穩(wěn)管對(duì)口點(diǎn)焊固定時(shí),管道工必須戴護(hù)目鏡,應(yīng)背向施焊部位,并與焊工保持一定距離。

(3) 拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥時(shí),必須佩戴手套、眼鏡、口罩;作業(yè)前應(yīng)檢查錘子、鏨子,錘頭應(yīng)連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。

(4) 法蘭接口:竄動(dòng)管子對(duì)口時(shí),手不得放在法蘭接口處,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。

(5) 蘸油麻時(shí)必須戴防護(hù)手套,使用夾具輕拿輕放;作業(yè)前應(yīng)檢查錘子、鏨子,錘頭應(yīng)連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。

(6) 操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認(rèn)安全;撞口作業(yè)時(shí),手應(yīng)離開管口位置。

7. 管材的運(yùn)輸、碼放

(1) 人工推運(yùn)管材應(yīng)設(shè)專人指揮,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí),推行速度不得超過人的行走速度,上坡道應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備掩木,下坡道應(yīng)用大繩控制速度,兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,管子轉(zhuǎn)向時(shí),作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠?jī)蓚?cè)。

(2) 自墻邊向外推管子時(shí),必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。

(3) 放套環(huán)、短管等材料,必須采取防傾倒的措施。

(4) 人工自管垛向下放管時(shí),必須先檢查底層管擋掩情況,確認(rèn)牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,緩慢下放,管子滾動(dòng)前方不得有人。

(5) 用車輛運(yùn)輸管件時(shí),必須綁扎、擋掩牢固,并設(shè)專人指揮。卸車前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)管子無滾坍危險(xiǎn)時(shí)方可卸管。

(6) 碼放管子的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),管子與槽邊應(yīng)保持2m以上的距離,碼放高度不宜大于2m,同時(shí)應(yīng)擋掩牢固。

(7) 起重機(jī)裝卸管子時(shí)應(yīng)有信號(hào)工指揮。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂下方嚴(yán)禁有人,高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時(shí),必須保持附表1-6中的安全距離。風(fēng)力六級(jí)(含)以上時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

第2篇 管道工金屬管道工施工安全技術(shù)交底

1. 一般規(guī)定

(1) 作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機(jī)械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等，確認(rèn)安全。

(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄，防護(hù)欄的橫桿不少于兩道。

(3) 應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求，做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應(yīng)及時(shí)排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。

(4) 作業(yè)中嚴(yán)禁掏洞挖土，應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況，支撐有無松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即停止作業(yè)，并報(bào)告上級(jí)。

(5) 不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料，上下溝槽應(yīng)走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。嚴(yán)禁攀登撐木或乘吊運(yùn)機(jī)械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴(yán)禁在槽內(nèi)、管內(nèi)休息；不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。

(6) 應(yīng)掌握電焊、吊運(yùn)、起重等工種的安全技術(shù)基本知識(shí)。

(7) 手持電動(dòng)砂輪、切管機(jī)等電動(dòng)工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

(8) 鋼管內(nèi)有人時(shí)，不得敲打管道。

2. 鋼管的除銹、防腐

(1) 除銹作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1) 除銹作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2) 噴砂除銹作業(yè)時(shí)，必須采取降塵措施。

3) 噴砂除銹作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)人及設(shè)備。

4) 作業(yè)人員必須穿防護(hù)衣，戴防塵口罩、護(hù)目鏡等。

(2) 防腐作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1) 室內(nèi)防腐作業(yè)必須通風(fēng)良好。

2) 泵送水泥砂漿時(shí)，管內(nèi)、外應(yīng)保證聯(lián)絡(luò)通暢。

3) 作業(yè)中使用玻璃布時(shí)，必須戴護(hù)目鏡、手套、口罩。

4) 接觸環(huán)氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質(zhì)時(shí)，必須戴膠皮手套，作業(yè)區(qū)域空氣必須流通。

5) 熱瀝青防腐作業(yè)必須采取防燙傷的措施。

6) 鋼管內(nèi)噴漿防腐作業(yè)時(shí)，電氣設(shè)備必須由電工安裝，經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常、管路接口牢固后，方可作業(yè)。管內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。作業(yè)中嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)人。管路發(fā)生故障，必須立即卸壓、停機(jī)。作業(yè)后，管內(nèi)人員必須撤出。

7) 軌道車輸送水泥砂漿時(shí)，距軌道端頭0.5m處應(yīng)設(shè)牢固的車擋，運(yùn)輸車的制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏有效。

3. 試壓、吹掃、消毒、沖洗

(1) 試壓作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1) 作業(yè)前必須根據(jù)安全技術(shù)交底的要求檢查后背的安全性。后背土體應(yīng)穩(wěn)定；材料應(yīng)合格；后背與管堵應(yīng)平行；后背、管堵與支撐柱應(yīng)垂直；支撐柱應(yīng)有托木。

2) 打泵試壓時(shí)，應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。

3) 打泵升壓，管堵正前方嚴(yán)禁有人。

4) 試壓中，不得帶壓補(bǔ)焊或進(jìn)行焊接作業(yè)。

5) 試驗(yàn)壓力超過0.4mpa時(shí)不得再緊固法蘭螺栓。

6) 試壓時(shí)，發(fā)現(xiàn)管堵、后背異常，必須卸壓后再進(jìn)行修整。

7) 高壓管道試壓時(shí)，應(yīng)設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試壓區(qū)。升壓或降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。

(2) 沖洗作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1) 必須按安全技術(shù)交底的要求作業(yè)，并設(shè)專人指揮，專人巡線，由專人開啟、關(guān)閉閥門。

2) 放水口處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志、圍欄，設(shè)專人值守，夜間設(shè)警示燈及照明燈具。

3) 放水前應(yīng)檢查泄水線路，泄水線路不得影響交通、桿線、管道、建筑物及構(gòu)筑物的安全。

4) 配備通訊設(shè)備、規(guī)定聯(lián)絡(luò)方式，隨時(shí)掌握沖洗情況。

(3) 吹掃作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1) 應(yīng)設(shè)專人指揮，分工明確。

2) 吹掃前，必須對(duì)吹掃設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。

3) 吹掃出口的防護(hù)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，并設(shè)專人值守。

(4) 消毒作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1) 操作人員必須佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。

2) 使用泵輸送消毒液前，應(yīng)檢查泵，確認(rèn)安全。

4. 排管、下管

(1) 下管作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1） 壓繩法下管作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，分工明確；管前、槽內(nèi)不得有人，作業(yè)人員應(yīng)服從指揮，系放時(shí)兩端用力應(yīng)均勻，速度一致；馬道坡度不宜大于1∶1，坡道寬度至少大于管長(zhǎng)1m，下管時(shí)，管端距坡道邊緣應(yīng)不小于50cm，下管前應(yīng)檢查繩索，繩索應(yīng)完好，繩索的破斷力必須大于管重的6倍。

2） 使用三角架倒鏈下管時(shí)，不得站在管上操作。使用多個(gè)倒鏈下一根管子，應(yīng)設(shè)專人指揮，倒鏈升降應(yīng)同步。管下方嚴(yán)禁有人。

3） 使用起重機(jī)下管作業(yè)時(shí)，必須聽從信號(hào)工的指揮。待管子放至離槽底0.5m時(shí)，方可在管子兩側(cè)穩(wěn)管。管子下至槽底落穩(wěn)后方可摘鉤；吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、管子下方嚴(yán)禁有人；起重機(jī)應(yīng)停置在堅(jiān)實(shí)平整的地方。起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求。嚴(yán)禁在高壓線下使用起重機(jī)下管。在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持附表1-4中的安全距離。

(2) 排管作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1） 溝槽內(nèi)縱向移管時(shí)，管子兩側(cè)必須采取防止橫向滾動(dòng)的措施。

2） 在溝槽一側(cè)排管，管子應(yīng)與槽邊保持1m以上的距離，并擋掩牢固。橫擔(dān)木兩端在槽上與地面支承長(zhǎng)度均不得少于80cm。不得使用糟朽、開裂、有結(jié)疤的木材，嚴(yán)禁使用樺木用作橫擔(dān)木。金屬管子在溝槽上架空排管所用橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。

5. 非標(biāo)管件的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝

（1）安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備、裝置的安全狀況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（2）高處臨邊量測(cè)應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺(tái)上；在溝槽內(nèi)量測(cè)，當(dāng)管道直徑大于1.2m時(shí)，上、下管道應(yīng)走安全梯。

（3）安裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，遠(yuǎn)離溝槽和臨邊，需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時(shí)，必須有防墜落的措施。

（4）使用三角架倒鏈下管時(shí)，不得站在管上操作。使用多個(gè)倒鏈下一根管子，應(yīng)設(shè)專人指揮，倒鏈升降應(yīng)同步。管下方嚴(yán)禁有人。

（5）安裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮，先把主管安穩(wěn)定牢，再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時(shí)，兩端未焊牢前，嚴(yán)禁拆除管件(管節(jié))的支撐，管子周圍不得有非作業(yè)人員。

（6）輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。

（7）使用起重機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)有信號(hào)工指揮。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下方嚴(yán)禁有人，高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時(shí)，必須保持附表1-5中的安全距離。風(fēng)力六級(jí)(含)以上時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

6. 接口

（1） 鉛接口作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1） 作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，分工明確，互相呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合。

2） 安裝卡箍前，必須將管口內(nèi)的水分吹干。灌鉛口必須留在管子的正上方?？ü繎?yīng)安牢，四周必須用泥封嚴(yán)。

3） 熔鉛作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將帶水或潮濕的鉛塊放入已熔化的鉛液內(nèi)。

4） 灌鉛作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)面具，全身防護(hù)，站在管頂，將灌鉛口朝外，從一側(cè)徐徐灌入，隨灌隨排出氣泡。一旦發(fā)生爆聲，必須立即停止作業(yè)。

5） 抬運(yùn)鉛液的道路應(yīng)平坦，從槽上到灌鉛管頂應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固的平臺(tái)、馬道，馬道寬度應(yīng)大于1.0m。容器灌裝鉛液量不得超過容器高度的三分之二。不得抬運(yùn)鉛液。

（2） 鋼管焊接接口作業(yè)時(shí)， 使用電動(dòng)工具打磨坡口的作業(yè)人員必須了解電動(dòng)工具的性能，掌握安全操作知識(shí)；穩(wěn)管對(duì)口點(diǎn)焊固定時(shí)，管道工必須戴護(hù)目鏡，應(yīng)背向施焊部位，并與焊工保持一定距離。

（3） 拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥時(shí)，必須佩戴手套、眼鏡、口罩；作業(yè)前應(yīng)檢查錘子、鏨子，錘頭應(yīng)連接牢固，錘柄無糟朽、裂痕，鏨子無裂紋、毛刺。

（4） 法蘭接口：竄動(dòng)管子對(duì)口時(shí)，手不得放在法蘭接口處，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。

（5） 蘸油麻時(shí)必須戴防護(hù)手套，使用夾具輕拿輕放；作業(yè)前應(yīng)檢查錘子、鏨子，錘頭應(yīng)連接牢固，錘柄無糟朽、裂痕，鏨子無裂紋、毛刺。

（6） 操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具，確認(rèn)安全；撞口作業(yè)時(shí)，手應(yīng)離開管口位置。

7. 管材的運(yùn)輸、碼放

(1) 人工推運(yùn)管材應(yīng)設(shè)專人指揮，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)，推行速度不得超過人的行走速度，上坡道應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，管子轉(zhuǎn)向時(shí)，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠?jī)蓚?cè)。

(2) 自墻邊向外推管子時(shí)，必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩，推管人不得站在管子與墻之間。

(3) 放套環(huán)、短管等材料，必須采取防傾倒的措施。

(4) 人工自管垛向下放管時(shí)，必須先檢查底層管擋掩情況，確認(rèn)牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，緩慢下放，管子滾動(dòng)前方不得有人。

(5) 用車輛運(yùn)輸管件時(shí)，必須綁扎、擋掩牢固，并設(shè)專人指揮。卸車前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)管子無滾坍危險(xiǎn)時(shí)方可卸管。

(6) 碼放管子的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，管子與槽邊應(yīng)保持2m以上的距離，碼放高度不宜大于2m，同時(shí)應(yīng)擋掩牢固。

(7) 起重機(jī)裝卸管子時(shí)應(yīng)有信號(hào)工指揮。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下方嚴(yán)禁有人，高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時(shí)，必須保持附表1-6中的安全距離。風(fēng)力六級(jí)(含)以上時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

第3篇 供熱與燃?xì)夤艿拦こ谈郊庸?安全技術(shù)交底

1. 一般要求

(1) 管件、支架等附件宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工制作。

(2) 施工機(jī)具使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)安全、有效。

(3) 機(jī)具運(yùn)行中不得檢查、移動(dòng)工件,需要時(shí)必須停機(jī)、斷電后方可進(jìn)行。

(4) 作業(yè)中,操作和輔助人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)緊束不得外露。

(5) 現(xiàn)場(chǎng)加工管件、支架等附件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選定制作的材料。管材加工、安裝前應(yīng)逐根檢查,確認(rèn)合格。

(6) 現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

1) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2) 加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

3) 操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng),必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

6) 加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場(chǎng)搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。

8) 加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場(chǎng)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

9) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng),并形成運(yùn)輸、消防通道。

10) 加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求`。

(7) 使用汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。使用手推車應(yīng)符合下列要求:

1) 卸車時(shí)應(yīng)均衡卸料,嚴(yán)禁撒把。

2) 裝車物料碼放應(yīng)均衡,保持車輛平穩(wěn)。

3) 運(yùn)輸模板、鋼筋、小構(gòu)件等應(yīng)捆綁牢固。

4) 下坡前方不得有人;運(yùn)輸行駛應(yīng)緩慢,控制速度。

5) 在溝槽邊卸料時(shí),距溝槽邊緣距離不得小于1m,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下卸料范圍內(nèi)不得有人。

2. 坡口加工

(1) 切斷管子或坡口加工時(shí),被加工管子和切下管段應(yīng)采取承拖措施,不得自由下落。

(2) 管子切口刃處不得直接用手摸觸,切口應(yīng)倒鈍;切斷管子宜使用切管機(jī),不宜使用砂輪鋸。

(3) 管子坡口加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)標(biāo)志,周圍不得有易燃物,非作業(yè)人員不得靠近;坡口加工完成后,管口應(yīng)采取措施保護(hù)。

(4) 切管機(jī)、坡口機(jī)等電氣接線、拆卸必須由電工操作;作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時(shí),必須立即關(guān)機(jī)、斷電,由電工檢查處理。

(5) 用手鋸切管時(shí)工作臺(tái)應(yīng)安置穩(wěn)固;切斷時(shí)用力應(yīng)均衡,不得過猛,手臉必須避離鋸刃、切口處;加工件應(yīng)墊平、卡牢;手鋸鋸片應(yīng)為合格產(chǎn)品;切斷部位應(yīng)采取承托措施。

3. 管件與支架制作

(1) 管件與支架等制作應(yīng)事先制定方案,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(2) 管件對(duì)接時(shí)主管必須墊牢,調(diào)整精度過程中,嚴(yán)禁摘鉤,嚴(yán)禁將手放在管口間。

(3) 現(xiàn)場(chǎng)組焊固定支架采用起重機(jī)具時(shí),支架施焊未完成前嚴(yán)禁摘鉤。

(4) 彎管機(jī)彎管時(shí),應(yīng)采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護(hù)措施。

(5) 在主管道上直接開孔焊接分支管道時(shí),應(yīng)對(duì)被切除部分采取防墜落措施。

(6) 使用機(jī)械切板、投孔時(shí),應(yīng)將工件固定牢固;手不得直接觸摸切口、孔口和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

(7) 高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái),并應(yīng)符合下列要求:

1) 施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù),確認(rèn)安全。

2) 作業(yè)平臺(tái)上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。

3) 支、拆作業(yè)平臺(tái)時(shí),應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),由作業(yè)組長(zhǎng)指揮,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4) 作業(yè)平臺(tái)支搭完成后,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可投入使用。

5) 腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)、平整的地基上,支搭必須牢固;支搭后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,形成文件方可使用。6) 作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,作業(yè)平臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀登設(shè)施,作業(yè)人員上下平臺(tái)必須走安全梯等攀登設(shè)施。

第4篇 給排水管道工程施工:安全技術(shù)交底書

交底內(nèi)容:

一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點(diǎn):

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時(shí),人員要立即離開并及時(shí)處理。

4、人工挖土,前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r(shí)清除。

6、機(jī)械挖土,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲色繩等,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機(jī)械操作重進(jìn)鏟不可太深,提升不應(yīng)過猛。

8、機(jī)械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機(jī)械的任何部位與空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不開進(jìn)基坑平行行駛,防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、挖土機(jī)向汽車上卸土應(yīng)在車子穩(wěn)定后進(jìn)行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護(hù)欄并進(jìn)行圍檔,要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。

14、廠內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進(jìn)出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)鋼板,后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時(shí),必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施(流沙等特殊情況)。

18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高組織設(shè)計(jì)對(duì)方,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點(diǎn):

1、起重機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作,并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機(jī)指揮必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)勞動(dòng)部門考核取得合格證,方準(zhǔn)上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號(hào)指揮起重機(jī)的吊運(yùn)工作。除緊急情況外,其他人不準(zhǔn)指揮。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。對(duì)超負(fù)荷的物件,不得起吊,不準(zhǔn)指揮人員強(qiáng)令司機(jī)起吊。對(duì)非起吊不可的超負(fù)荷物件,應(yīng)由安全和設(shè)備部門采取措施,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。

4、吊運(yùn)涵管時(shí),必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認(rèn)涵管掛牢,制動(dòng)器可靠后,再進(jìn)行吊運(yùn)。

5、吊運(yùn)應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過,吊運(yùn)物件上不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)放置工具及其它物件,不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對(duì)重物加工、檢修等;不準(zhǔn)吊掛重物在空間長(zhǎng)期停留,如必須停留時(shí),應(yīng)禁止一切人員在重物下通過,司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點(diǎn)正確,安裝穩(wěn)當(dāng),就位平穩(wěn),和臨時(shí)固定調(diào)節(jié)方便等。

7、起重機(jī)下管時(shí)起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機(jī)有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí),與線路間的安全距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

①、堆置涵管的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),并具有一定的排水措施,堆垛之間應(yīng)留出必要的通道,堆放時(shí)必須墊穩(wěn),防止?jié)L動(dòng),堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。

②、涵管的施工,應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝;安裝區(qū)域內(nèi),應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū);安裝時(shí)宜自外至內(nèi)、自遠(yuǎn)至近施工。

③、起吊涵管時(shí),應(yīng)在地面上再次對(duì)涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險(xiǎn)的嚴(yán)禁起吊。

④、安裝涵管應(yīng)用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時(shí)應(yīng)避免偏心,當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時(shí),要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人或進(jìn)行任何工作;涵管就位時(shí),安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進(jìn)行操作,并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時(shí),不得站在墻身上操作,當(dāng)涵管下降至安全地點(diǎn)30cm時(shí),應(yīng)用手扶著涵管慢慢對(duì)準(zhǔn),垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動(dòng)涵管,以完成校正工作。

第5篇 管道工班前:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.開始工作前檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,勞保用品是否完好適用,如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向安技部門施工負(fù)責(zé)人報(bào)告,清除不安全因素后,才能進(jìn)行工作。

2.施工時(shí),宜避免多層同時(shí)施工,如必須進(jìn)行多層作業(yè)的場(chǎng)所,應(yīng)在中間層設(shè)置安全隔板或安全網(wǎng),在下面工作的人員必須戴好安全帽。

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.2m以上的高空、懸空作業(yè),應(yīng)采取一定的安全設(shè)施,必須系好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤。

5.高空作業(yè)時(shí),不得往下或往上亂拋材料和工具等物件。

6.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有漏電保安器、有效的安全接地和防雷裝置,才能開動(dòng)使用。

7.不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。

8.吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,扒桿垂直下方嚴(yán)禁站人。

9.高空作業(yè)的平臺(tái)、踏板等處不得堆放下角料,大型的機(jī)具材料應(yīng)放在安全的地方。

10.使用的橋板、腳手架等應(yīng)用鐵絲綁扎牢固,不得有探頭板,橋板上堆放的物件不得超負(fù)荷。

11.高空作業(yè)人員要經(jīng)常體檢,酗酒、精神不正常、高血壓及不適合高空作業(yè)者,不得高空作業(yè)。

12.不得搭乘吊裝物或吊盤垂直升降和進(jìn)行高空位移。

13.在金屬容器內(nèi)或黑暗潮濕的場(chǎng)所工作時(shí),所用照明燈電壓應(yīng)為12v,環(huán)境干燥時(shí),不得超過24v。

14.搬運(yùn)吊裝管子時(shí),不得與裸露的電線碰撞,多根管子吊裝時(shí)繩扣必須捆扎兩個(gè)吊點(diǎn),單根管子人工垂直搬運(yùn)時(shí),應(yīng)用麻繩捆成多環(huán)纏結(jié)。

15.在平滑地面登梯作業(yè)時(shí),梯腳應(yīng)有防滑措施,梯子與地面傾角宜為60°~70°,梯子上端應(yīng)綁扎在牢固的地方,下面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

16.有在毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場(chǎng)所工作時(shí),應(yīng)編制專門的防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。

17.凡在有易爆、易燃物質(zhì)的地點(diǎn)施工時(shí),應(yīng)按專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作。

18.凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)叉車司機(jī),必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。

第6篇 管道工程:安全技術(shù)交底（7）

建設(shè)集團(tuán)有限公司

管道工程安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道需用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉。

3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)。

4.所有移動(dòng)電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

5.各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫離開時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

6.使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

7.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管子鉗裝接管時(shí),要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

8.現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿1公尺時(shí),均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后才能施工。

9.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪,擅自使用者,一經(jīng)查獲,按供電局規(guī)定處每千瓦150元罰款處理。

10.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

第7篇 管道工安全技術(shù)交底安全交底

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。

3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)：一只漏電開關(guān)控制一只插座。

4、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

5、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

6、使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

7、管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。

8、人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。

9、所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)罩、防滑繩，使用角度為60°—70°為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管子鉗裝接時(shí)要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩扳撳，防止齒口打滑失控墜落。

現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿1公尺時(shí)，均應(yīng)采取支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪，擅自使用者，一經(jīng)查獲，按供電局規(guī)定處每千瓦150元罰款處理。

11、其它

第8篇 管道工:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道處須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn):一只漏電開關(guān)控制一只插座。

4、所有移動(dòng)電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

5、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

6、使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

7、管道燒焊接時(shí),要持特種操作證工作,開具動(dòng)火證,有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。

8、人力彎管時(shí),應(yīng)選好場(chǎng)地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

9、所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)罩、防滑繩,使用角度為60°—70°為宜,嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管子鉗裝接時(shí)要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿1公尺時(shí),均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪,擅自使用者,一經(jīng)查獲,按供電局規(guī)定處每千瓦150元罰款處理。

11、其它

第9篇 供熱與燃?xì)夤艿拦こ谈郊庸ぐ踩夹g(shù)交底

1. 一般要求

(1) 管件、支架等附件宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工制作。

(2) 施工機(jī)具使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)安全、有效。

(3) 機(jī)具運(yùn)行中不得檢查、移動(dòng)工件，需要時(shí)必須停機(jī)、斷電后方可進(jìn)行。

(4) 作業(yè)中，操作和輔助人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)緊束不得外露。

(5) 現(xiàn)場(chǎng)加工管件、支架等附件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選定制作的材料。管材加工、安裝前應(yīng)逐根檢查，確認(rèn)合格。

(6) 現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2) 加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

3) 操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng)，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

6) 加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場(chǎng)搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

8) 加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場(chǎng)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

9) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng)，并形成運(yùn)輸、消防通道。

10) 加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求`。

(7) 使用汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。使用手推車應(yīng)符合下列要求：

1) 卸車時(shí)應(yīng)均衡卸料，嚴(yán)禁撒把。

2) 裝車物料碼放應(yīng)均衡，保持車輛平穩(wěn)。

3) 運(yùn)輸模板、鋼筋、小構(gòu)件等應(yīng)捆綁牢固。

4) 下坡前方不得有人；運(yùn)輸行駛應(yīng)緩慢，控制速度。

5) 在溝槽邊卸料時(shí)，距溝槽邊緣距離不得小于1m，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下卸料范圍內(nèi)不得有人。

2. 坡口加工

(1) 切斷管子或坡口加工時(shí)，被加工管子和切下管段應(yīng)采取承拖措施，不得自由下落。

(2) 管子切口刃處不得直接用手摸觸，切口應(yīng)倒鈍；切斷管子宜使用切管機(jī)，不宜使用砂輪鋸。

(3) 管子坡口加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)標(biāo)志，周圍不得有易燃物，非作業(yè)人員不得靠近；坡口加工完成后，管口應(yīng)采取措施保護(hù)。

(4) 切管機(jī)、坡口機(jī)等電氣接線、拆卸必須由電工操作；作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時(shí)，必須立即關(guān)機(jī)、斷電，由電工檢查處理。

(5) 用手鋸切管時(shí)工作臺(tái)應(yīng)安置穩(wěn)固；切斷時(shí)用力應(yīng)均衡，不得過猛，手臉必須避離鋸刃、切口處；加工件應(yīng)墊平、卡牢；手鋸鋸片應(yīng)為合格產(chǎn)品；切斷部位應(yīng)采取承托措施。

3. 管件與支架制作

(1) 管件與支架等制作應(yīng)事先制定方案，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(2) 管件對(duì)接時(shí)主管必須墊牢，調(diào)整精度過程中，嚴(yán)禁摘鉤，嚴(yán)禁將手放在管口間。

(3) 現(xiàn)場(chǎng)組焊固定支架采用起重機(jī)具時(shí)，支架施焊未完成前嚴(yán)禁摘鉤。

(4) 彎管機(jī)彎管時(shí)，應(yīng)采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護(hù)措施。

(5) 在主管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，應(yīng)對(duì)被切除部分采取防墜落措施。

(6) 使用機(jī)械切板、投孔時(shí)，應(yīng)將工件固定牢固；手不得直接觸摸切口、孔口和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

(7) 高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái)，并應(yīng)符合下列要求：

1） 施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)，確認(rèn)安全。

2） 作業(yè)平臺(tái)上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。

3） 支、拆作業(yè)平臺(tái)時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4） 作業(yè)平臺(tái)支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可投入使用。

5） 腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)、平整的地基上，支搭必須牢固；支搭后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件方可使用。6） 作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)平臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀登設(shè)施，作業(yè)人員上下平臺(tái)必須走安全梯等攀登設(shè)施。

第10篇 管道工程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)關(guān)規(guī)定。

2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道 須用鋼管保護(hù)，不得亂拉亂拖，電線被車輾物壓。

3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，實(shí)行二級(jí)保護(hù)。

4、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

5、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

6、使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻和木塊。

7、煨彎管時(shí)，首先檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。

8、在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管鉗子裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩扳撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力扳撳，防止齒口打滑失控墜落。

9、現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)接土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿1分尺時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電熱器。

第11篇 管道工安全技術(shù)交底

表b19編號(hào)：dg—jd—001

注：技術(shù)措施交底由工長(zhǎng)按相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及施工方案的要求進(jìn)行。

本表一式三份，交底人、被交底人、安全部門各一份。

第12篇 管道工程:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)關(guān)規(guī)定。

2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道 須用鋼管保護(hù),不得亂拉亂拖,電線被車輾物壓。

3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),實(shí)行二級(jí)保護(hù)。

4、所有移動(dòng)電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

5、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

6、使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻和木塊。

7、煨彎管時(shí),首先檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

8、在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管鉗子裝接管時(shí),要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

9、現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)接土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿1分尺時(shí),均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電熱器。

第13篇 給排水管道工程施工安全技術(shù)交底書

交底內(nèi)容：

一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點(diǎn)：

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。

4、人工挖土，前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r(shí)清除。

6、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲色繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機(jī)械操作重進(jìn)鏟不可太深，提升不應(yīng)過猛。

8、機(jī)械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不開進(jìn)基坑平行行駛，防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、挖土機(jī)向汽車上卸土應(yīng)在車子穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護(hù)欄并進(jìn)行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。

14、廠內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進(jìn)出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)鋼板，后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施（流沙等特殊情況）。

18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高組織設(shè)計(jì)對(duì)方，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點(diǎn)：

1、起重機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作，并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機(jī)指揮必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)勞動(dòng)部門考核取得合格證，方準(zhǔn)上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號(hào)指揮起重機(jī)的吊運(yùn)工作。除緊急情況外，其他人不準(zhǔn)指揮。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。對(duì)超負(fù)荷的物件，不得起吊，不準(zhǔn)指揮人員強(qiáng)令司機(jī)起吊。對(duì)非起吊不可的超負(fù)荷物件，應(yīng)由安全和設(shè)備部門采取措施，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。

4、吊運(yùn)涵管時(shí)，必須捆綁牢固。起吊前，先稍吊離地面，確認(rèn)涵管掛牢，制動(dòng)器可靠后，再進(jìn)行吊運(yùn)。

5、吊運(yùn)應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過，吊運(yùn)物件上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)放置工具及其它物件，不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對(duì)重物加工、檢修等；不準(zhǔn)吊掛重物在空間長(zhǎng)期停留，如必須停留時(shí)，應(yīng)禁止一切人員在重物下通過，司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點(diǎn)正確，安裝穩(wěn)當(dāng)，就位平穩(wěn)，和臨時(shí)固定調(diào)節(jié)方便等。

7、起重機(jī)下管時(shí)起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí)，與線路間的安全距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：

①、堆置涵管的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，并具有一定的排水措施，堆垛之間應(yīng)留出必要的通道，堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)，堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。

②、涵管的施工，應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝；安裝區(qū)域內(nèi)，應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū)；安裝時(shí)宜自外至內(nèi)、自遠(yuǎn)至近施工。

③、起吊涵管時(shí)，應(yīng)在地面上再次對(duì)涵管作外觀檢查，并清除表面污垢，發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險(xiǎn)的嚴(yán)禁起吊。

④、安裝涵管應(yīng)用特制的刀剪式磨擦夾具，夾塊起吊時(shí)應(yīng)避免偏心，當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時(shí)，要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體；在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人或進(jìn)行任何工作；涵管就位時(shí)，安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進(jìn)行操作，并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時(shí)，不得站在墻身上操作，當(dāng)涵管下降至安全地點(diǎn)30cm時(shí)，應(yīng)用手扶著涵管慢慢對(duì)準(zhǔn)，垂直落下，盡量避免沖擊，待安放穩(wěn)定后，才可松去夾具；用小撬棒輕輕撬動(dòng)涵管，以完成校正工作。

第14篇 管道工班前安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．開始工作前檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，勞保用品是否完好適用，如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向安技部門施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，清除不安全因素后，才能進(jìn)行工作。

2．施工時(shí)，宜避免多層同時(shí)施工，如必須進(jìn)行多層作業(yè)的場(chǎng)所，應(yīng)在中間層設(shè)置安全隔板或安全網(wǎng)，在下面工作的人員必須戴好安全帽。

3．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4．2m以上的高空、懸空作業(yè)，應(yīng)采取一定的安全設(shè)施，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。

5．高空作業(yè)時(shí)，不得往下或往上亂拋材料和工具等物件。

6．各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有漏電保安器、有效的安全接地和防雷裝置，才能開動(dòng)使用。

7．不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。

8．吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，扒桿垂直下方嚴(yán)禁站人。

9．高空作業(yè)的平臺(tái)、踏板等處不得堆放下角料，大型的機(jī)具材料應(yīng)放在安全的地方。

10．使用的橋板、腳手架等應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，不得有探頭板，橋板上堆放的物件不得超負(fù)荷。

11．高空作業(yè)人員要經(jīng)常體檢，酗酒、精神不正常、高血壓及不適合高空作業(yè)者，不得高空作業(yè)。

12．不得搭乘吊裝物或吊盤垂直升降和進(jìn)行高空位移。

13．在金屬容器內(nèi)或黑暗潮濕的場(chǎng)所工作時(shí)，所用照明燈電壓應(yīng)為12v，環(huán)境干燥時(shí)，不得超過24v。

14．搬運(yùn)吊裝管子時(shí)，不得與裸露的電線碰撞，多根管子吊裝時(shí)繩扣必須捆扎兩個(gè)吊點(diǎn)，單根管子人工垂直搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用麻繩捆成多環(huán)纏結(jié)。

15．在平滑地面登梯作業(yè)時(shí)，梯腳應(yīng)有防滑措施，梯子與地面傾角宜為60°~70°，梯子上端應(yīng)綁扎在牢固的地方，下面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

16．有在毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)編制專門的防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。

17．凡在有易爆、易燃物質(zhì)的地點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)按專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作。

18．凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)叉車司機(jī)，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn)，考試合格后方可參與施工。

第15篇 工程施工現(xiàn)場(chǎng)管道工安全技術(shù)措施

管材運(yùn)輸，應(yīng)先選好道路，清理障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合；于推車運(yùn)輸應(yīng)將管予綁扎牢固，裝卸時(shí)起落一致；用滾杠運(yùn)輸應(yīng)防止壓腳。不得用手直接調(diào)整滾杠，管予滾動(dòng)前方，不得有人。用龍門架往高處運(yùn)管時(shí)，應(yīng)將管材綁牢固，防止管予滑落傷人。管材應(yīng)放穩(wěn)放牢不得亂堆亂放。

管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行，不得顛倒工序。

鋸斷管材時(shí)，應(yīng)將管材夾在管予壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架托住，防止切斷時(shí)墜落傷人。用砂輪鋸斷管材時(shí)，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

管材鏟破口、磨口、剔飛剌、敲焊渣時(shí)，操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面嚴(yán)禁有人。

管道吹洗時(shí)，排出口應(yīng)設(shè)專人看管，防止吹出的雜物傷人。在吹洗或試壓過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。

安裝立管時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管道井口的防護(hù)。上層井口應(yīng)蓋好防護(hù)板，防止掉物傷人；下層的井口亦應(yīng)蓋好堵嚴(yán)。

安裝立管在施焊時(shí)，必須設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，防止火星掉到下一層釀成火災(zāi)：

地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道，照明電壓應(yīng)不超過12v。電焊把線不應(yīng)裸露和破損，操作者應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

室外給水管道安裝，應(yīng)先判土質(zhì)，檢查管洞是否按規(guī)定放了坡；發(fā)現(xiàn)土方松動(dòng)，裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)采取措施放坡或加固壁支撐。不得利用支撐代替上下扶梯。

室外給水管道施工用的機(jī)電設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定要求，要有防潮措施。