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第1篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底
1．進入施工現場人員應戴好安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。
2．在施工全過程中，應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經安全部門檢驗認可，領證后方可投入使用。
3．電氣設備的電源，應按有關規(guī)定架設安裝；電氣設備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。
4．注意現場文明施工，對不用的泥漿地溝應及時填平；對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志，夜間有照明設備，以防踩人泥漿，跌傷行人。
5．機底枕木要填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6．護筒周圍不宜站人，防止不慎跌人孔中。
7．吊車作業(yè)時，在吊臂轉動范圍內，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8．濕鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
9．拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺釘等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。
10．導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11．鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉人孔內。
第2篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底（2）
泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底
工程名稱:
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。
2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。
3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。
補充作業(yè)指導內容: 筑
第3篇 干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工:安全技術交底
1、現場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。
2、工地負責人及專職安全員應樹立“安全第一”的思想,加強安全宣傳管理工作。
3、各種機電設備的操作人員,都必須經過專業(yè)培訓,領取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。
4、所有操作人員應嚴格執(zhí)行有關“操作規(guī)程”。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及囝枕沉陷。
5、總、分配電箱都應有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應設兩組接地。
6、樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現有斷股情況,應及時調換,鉆機運轉時不得進行維修。
第4篇 人工挖孔灌注樁施工:安全技術交底
交底內容:
1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。
2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉炔坏梅胖梦锲?如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。
3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂。樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。
4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3mm,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。
5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。
6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準樁孔中心。
7.在任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。
8.吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。
9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護臂突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。
10.樁孔下照應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生磨擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現問題,妥善處理。
11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。
12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應距孔口5m以外,且不得堆積過多,以防塌孔。
13.樁孔內爆破處理弧石或基巖時,應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經檢查確認樁孔臂無松動石塊、土塊,護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。
第5篇 螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術交底
干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁的施工安全技術交底
分項工程名稱:成孔灌注樁作業(yè)內容
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.現場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。
2.工地負責人及專職安全員應樹立'安全第一'的思想,加強安全宣傳管理工作。
3.各種機電設備的操作人員,都必須經過專業(yè)培訓,領取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。
4.所有操作人員應嚴格執(zhí)行有關'操作規(guī)程'。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路。
5.熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及軌枕沉陷。
6.總、分配電箱都應有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應設兩組接地。
7.樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現有斷股情況,應及時調換,鉆機運轉時不得進行維修。
補充作業(yè)指導內容:
第6篇 人工挖孔灌注樁施工安全技術交底(7)
人工挖孔灌注樁施工安全技術交底(五)
工程名稱:
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。
2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。
3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。
4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔口密封平臺上預設高度大于lm的通風口。
5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。
6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準樁孔中心。
7.在任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。
8.吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。
9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。
10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現問題,妥善處理。
11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。
12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應距孔口5m以外,且不得堆積過多,以防塌孔。
13.樁孔內爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊,護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。
第7篇 人工挖孔灌注樁施工安全技術要求
1．每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25l／s，向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內送風，或向樁孔內均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監(jiān)測。
2．樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉炔坏梅胖梦锲罚ㄈ玷€匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。
3．樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。
4．用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于lm的通風口。
5．樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長，以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài)，電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。
6．裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。
7．在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進行檢查，工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉。
8．吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。
9．在樁孔內綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。
10．樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口，并應裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現問題，妥善處理。
11．樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定，一般應沿壁敷設，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時掛住或撞斷，引起事故。
12．由樁孔中排出的土渣，應及時運走，不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放，應距孔口5m以外，且不得堆積過多，以防塌孔。
13．樁孔內爆破處理孤石或基巖時，應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min，經檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊，護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14．成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。
第8篇 鉆孔灌注樁施工安全技術交底
單位:中鐵十三局集團有限公司寧波繞城高速公路第二合同項目部
主送單位
編號
工程名稱:鉆孔灌注樁安全技術交底
日期:05年02月03
施工過程要求:
1、鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。
2、鉆孔過程中,非相關人員距離鉆機不得太近,防止機械傷人。
3、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
4、導管安裝注意:導管對接必須注意手的位置,防止手被導管夾傷。
5、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。同時,吊車提升拆除導管過程中,各現場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
一般要求:
1、現場人員必須佩戴安全帽,電焊工工作時必須佩戴眼鏡。
2、泥漿池周圍必須設有防護設施。成孔后,暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施,并有人看守。
3、導管安裝及砼澆注前,井口必須設有導管卡,搭設工作平臺(留出導管位置),并且要求能保證人員的安全。
4、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必須設有漏電開關。
5、挖掘機及吊車工作時,必須有專人指揮,并且在其工作范圍內不得站人。
6、礦料運輸車進出場必須打開轉向燈,入場后倒車必須設設專人指揮。
7、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。
8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。
9、現場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。
編制者:鐘海軍審核者:批準人:接收單位:接收人:
第9篇 機械鉆孔灌注樁施工安全技術交底
工程名稱
四川省大件公路德陽段加固改造工程m1合同段
施工單位
中交第三公路工程局有限公司
施工部位
石亭江大橋
施工內容
樁基施工
施工現場針對性交底內容
1、作業(yè)人員進入施工現場必須戴好安全帽，不準赤腳或穿拖鞋作業(yè)。
2、移動機架不準碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。
3、樁機就位后，要將底架墊平、壓實，立架時要有專人指揮。
4、沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認各部件性能良好后，才開始作業(yè)。
5、沖樁前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。
6、機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。
7、鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。
8、操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續(xù)施鉆。
9、樁機移位時，要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。
10、樁機沖、鉆孔期間，非施工人員不得進入施工現場。已沖、鉆好的樁孔，在未澆注砼期間，要將樁孔圍起來或用夾板將樁孔蓋上，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內。
11、場內要設泥漿池，泥渣要及時用車運走。澆鑄砼期間，泥漿要用車或船運走，不得把泥漿排放在路面上或河流內。
12、嚴禁在高低壓架空電線下方沖、鉆孔，移動樁機時、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離。
13、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風，應停止打樁作業(yè)，當風力超過六級時，應將機架放倒在地面上。暴風雨雪后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現問題，及時處理。
14、操作人員要遵守樁機沖、鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
交底人簽名
接受交底負責人簽名
交底時間
作業(yè)人員簽名
本表一式二份，交底人、被交底人各一份
第10篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工-安全技術交底書
1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。
2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。
3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8.當鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。
第11篇 鉆孔灌注樁施工安全技術
一、鉆孔灌注樁施工的一般要求
1．施工前應具備工程地質資料和水文地質資料，具備所用各種原材料及制品的質量檢驗報告。
2．施工時應按有關規(guī)定，制定安全生產、保護環(huán)境等措施。
3，灌注樁施工應有齊全、有效的施工紀錄。
二、鉆孔灌注樁施工技術要點
(一)施工平臺
1．除在旱地施工外，場地為淺水時，宜采用筑島法施工。筑島面積應按鉆孔方法、機具大小而定。島的高度應高出最高施工水位o.5～1.0m。
2．場地為深水時，可采用固定式平臺或浮式平臺。平臺須穩(wěn)固牢靠，能承受施工時的靜載和動載。
3．水中施工平臺應防止船只碰撞，應在平臺首尾設置警示燈等標志以及救生器材，以保人身安全。
(二)護筒設置
1．護筒一般由鋼板加工而成，其內徑宜比樁徑大200～400mm。
2．護筒中心豎直線應與樁中心線重合，除設計另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，傾斜不大于1％。
3．旱地或筑島平臺處護筒可用挖坑埋設法，護筒底部和四周所填黏質土必須分層夯實。
4．水域護筒設置，應嚴格注意平面位置，豎向傾斜和兩節(jié)護筒的連接質量均需符合上述要求。連接處要牢固、耐壓、不漏水。
5．護筒高度宜高出地面0．3m或水面1.0～2.0m。當孔內有承壓水時，護筒應高于穩(wěn)定后的承壓水位2.om以上。當承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后的水位高出地下水位很多，則應做試樁，鑒定此處做鉆孔灌注樁的可行性。當處于潮水影響區(qū)，護筒應高于最高施工水位l，5～2.om，并應采取穩(wěn)定護筒內水頭的措施。
6．護筒埋設深度應根據設計要求或樁位的水文地質情況確定，一般為2.0～4.om，特殊情況應加深以保證施工順利進行。有沖刷影響時，應深入局部沖刷線以下不少于1.0～1.5m。
三、泥漿
1．鉆孔泥漿由水、黏土(或膨潤土)和添加劑配制而成。根據成孔所用不同設備、工藝以及地質條件調整泥漿的配合比，以獲得適用的泥漿。
2．當樁的直徑大于2.5m時，泥漿的選擇要根據地質情況、孔位、鉆樁性能、泥漿材料條件等確定。
四、鉆孔
1．應按地質剖面圖選用適當的鉆機和泥漿。鉆孔開始前應檢查各項準備工作，鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，避免在鉆進中產生位移、沉陷。鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，各作業(yè)班應填寫施工紀錄，做好交接班的資料交接。
2．鉆孔作業(yè)過程中，泥漿的性能會不斷發(fā)生變化，為此應經常測試泥漿性能指標，隨時修正。施工中應根據地層地質變化，隨時對變化處采集渣樣，與地質剖面圖核對，并及時填寫記錄表。
3．鉆孔進程中，必須確?？孜粶蚀_。開鉆初時應慢速鉆進以利掌握好該孔的位置、方向、豎直度、孔徑等，待導向部位和鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。
4．當采用正、反循環(huán)鉆機鉆孔時，應采取減壓鉆進，即鉆機主吊鉤始終承受部分鉆具重力，以使鉆桿在整個鉆進過程中維持豎直狀態(tài)、平穩(wěn)鉆進，避免鉆成斜孔、彎孔和擴孔。
5．用全護筒法鉆進時，必須使壓進的第一節(jié)護筒處于豎直狀態(tài)，鉆進過程中也要隨時檢測護筒水平位置和豎直線，如發(fā)現偏移，應將護筒拔出，調整后重新壓人鉆進。
6．排渣、提鉆除土或因故停鉆時，孔內應保持規(guī)定的泥漿液位和相對密度。處理孔內事故或停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。
五、清孔
1．鉆孔深度達到設計標高后，應對孔深、孔徑進行檢查，符合成孔質量標準后方可進行清孔。
2．應根據設計要求、鉆孑l方法、機具設備條件和地層情況來決定清孔方法。
3．在吊人鋼筋骨架后，灌注水下砼前，應再次檢查孔內泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，則應再次清孔。
4．清孔有換漿、抽漿、掏渣、空壓機噴射、砂漿置換等方法，應根據具體情況選用。
5．在清孔排渣時，必須注意保持孔內水頭，防止塌孔。清孔后應從孔底提出泥漿試樣，進行性能指標試驗，試驗結果應符合規(guī)范規(guī)定指標。灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度應符合規(guī)范規(guī)定。
6．嚴禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
六、灌注水下砼
(一)鋼筋骨架在制作、運輸、吊裝、就位等環(huán)節(jié)的技術要求
1.鋼筋骨架根據吊裝條件確定是否采用分段制作。分段制作應確保骨架不變形、接頭錯開。骨架頂端應設吊環(huán)。
2．應在骨架外側設置墊塊以有效控制保護層厚度，墊塊間距豎向為2m，橫向沿圓周不少于4處。
3．制作和吊放鋼筋骨架的允許偏差應滿足規(guī)范要求。
4．吊放鋼筋骨架時嚴禁碰撞孔壁，以免塌孔。
(二)水下混凝土配制
1．水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。使用礦渣水泥時應采取防離析措施。水泥的初凝時間不宜早于2．5h，水泥的強度等級不宜低于p.0 42.5。
2．粗骨料宜優(yōu)先用卵石，如用碎石則宜適當增加含砂率。骨料最大的粒徑不應大于導管內徑的1／6-1／8和鋼筋最小徑距的l／4，同時不應大于4mm。
3．細骨料宜采用集配良好的中砂。
4．含砂率宜用o．4～0．5，水灰比宜用0．5～0；6。有試驗依據時可適當增減含砂率和水灰比。
5．水下混凝土應具有良好的和易性，運輸和灌注時不出現明顯的離析、泌水，并保持足夠的流動性。其坍落度宜為180-220mm。oo
6．水下混凝土每lm3的水泥用量不宜少于350kg，當摻減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于300kg。
(三)灌注施工
1．首批灌注樁混凝土的數量應能滿足導管首次埋設深度(≥1．om)和填充導管底部的需要，為此必須事先計算好首批混凝土的數量。
2．運到灌注現場的混凝土，應檢查其均勻性、坍落度等性能指標，如不符合要求，應進行二次拌合。仍不符合要求則不得使用。'
3．首批混凝土拌合物下落后，即應連續(xù)灌注。，
4．灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在2～6m，并應經常測探井孔內混凝土面的位置，及時地調整導管埋深。
5．灌注混凝土時，應防止鋼筋骨架上浮。在混凝土面距鋼筋骨架底部1．om左右時，應降低灌注速度。當混凝土面升至骨架底口乙om以上時，提升導管，使導管底口高于骨架底部2．om以上，即可恢復正常速度灌注。
6．灌注的樁頂標高應高出設計o標高o．5-1．om，多余部分在接樁前鑿除。殘余樁頭應密實、無松散層。
7．使用全護筒灌注水下混凝土時，護筒內的昆凝土灌注高度不僅要考慮導管及護筒將提升的高度，還要考慮因上拔護筒引起的混凝土面的降低，以保證導管的埋設深度和護筒底面低于混凝土面。應邊灌注邊排水，保持護筒內水位穩(wěn)定。
8．灌注過程中應將孔中排出的水或泥漿引流到不會污染環(huán)境的適當地點，不得隨意排放。
第12篇 干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術交底
1、現場所有施工人員均必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。
2、工地負責人及專職安全員應樹立“安全第一”的思想，加強安全宣傳管理工作。
3、各種機電設備的操作人員，都必須經過專業(yè)培訓，領取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。
4、所有操作人員應嚴格執(zhí)行有關“操作規(guī)程”。在樁機安裝、移位過程中，注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況，防止物體墜落及囝枕沉陷。
5、總、分配電箱都應有漏電保護裝置，各種配電箱、板均必須防雨，門鎖齊全，同時線路要架空，軌道兩端應設兩組接地。
6、樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng)，發(fā)現有斷股情況，應及時調換，鉆機運轉時不得進行維修。
第13篇 機械成孔灌注樁施工安全技術交底
泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底
工程名稱:
節(jié)能大廈
施工單位
某集團
建設單位
分項工程名稱
灌注樁
作業(yè)內容
交底部門
交底人
施工期限
年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。
2.在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經安
全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。
3.電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于
4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
4.注意現場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不
得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因
方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進
行其他作業(yè)。
10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。
補充作業(yè)指導內容:
注:參考文獻[10]
第14篇 人工挖孔灌注樁施工作業(yè)-安全技術交底
1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。
2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m<15m時,樁身直徑不應小于1.om;當樁長為15m<20m時.樁身直徑不應小于1.2m;當樁長超過20m時,樁身直徑應適當加大。當樁間凈距小于4.5m時,必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。
3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質情況而定,一般可用o.3~1m。
4.在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。
5.場地鄰近的建(構)筑物,施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。
6.場地及四周應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。
7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入施工現場。
8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質情況,對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視,并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。
9.為防止孔壁坍塌,應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。
10.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。
11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品·等必須經常進行檢查,確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結,鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力
12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。
13.樁孔開挖后,現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現異常情況,及時采取處理措施.
14.挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫?？變茸鳂I(yè),以防擠壓塌孔。
15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內氣體正常后,方可下孔作業(yè)。
16.每天開工前,應將孔內的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain,使孔內混濁空氣排出,才準下人?？咨畛^lom時,地面應配備向孔內送風的專門設備,風量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。
17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內。
18.樁孔內的作業(yè)人員要遵守下列要求:
(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;
(2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內吸煙,不準在孔底使用明火;
(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次;
(4)開挖復雜的土層結構時,每挖深0 5-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;
(5)認真留意孔內一切動態(tài),如發(fā)現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離;
(6)當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊;
(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法,并加強通風防塵和個人防護;
(8)如在孔內爆破,孔內作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。
19.口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內的情況,并積極配合孔內作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。
20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中?？變入娎|、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。
21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內的挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。
22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。
23.現場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查,發(fā)現問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。
第15篇 旋挖鉆孔灌注樁施工安全技術交底
施工單位：
| 工程名稱 | 分部分項 工程 | 基坑支護 | 工種 | 樁工 | |
| 安全交底內容： 一般要求： 1作業(yè)人員必須經過崗前培訓，持證上崗，禁止酒后作業(yè)；非作業(yè)人員或項目管理人員一律禁止進入施工現場 2作業(yè)人員進入現場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品 3作業(yè)人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常 4挖樁前應對現場環(huán)境進行調查，掌握地下管線位置、埋深和現況，地下構筑物(人防、古墓等)的位置，掌握現場周圍建筑物、交通、地表排水等情況，以免影響挖樁施工 5旋挖樁施工前，工程項目經理或技術負責人必須向承接旋挖樁的專業(yè)分包商進行安全技術的口頭和文件交底 6旋挖樁的分包公司必須具備相應的安全生產資質 7進場的施工設備必須具備檢測合格證、質量安全合格證等相應證件 8所有旋挖樁施工用電設備的用電負荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值；施工前分包公司應提前把各用電設備的負荷總值統(tǒng)計好報給我項目部工程負責人 9現場機械設備必須要保證一個合閘控制一臺機器，一臺機器設置一個漏電保護器，所有用電設備必須做好接地接零保護 10作業(yè)前，必須整理好地面機械的纜線，嚴禁成堆堆放和就地隨意鋪設，必要時，要進行架空處理 11現場如有異常情況發(fā)生時，應立即停止施工并第一時間向現場管理人員或工程負責人報告，知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè) 12現場如需動火，必須經過項目經理或工程負責人文字審批 13旋挖樁施工前，鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時，應平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實 14各作業(yè)人員必須應遵守我項目部的安全規(guī)章制度，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害 15各施工班組現場應設防火負責人，負責本班所在區(qū)域的防火工作，并要經常檢查、督促本班組人員做好防火工作 16施工區(qū)域內不準赤腳、赤膊，不準穿拖鞋、高跟鞋，高處作業(yè)不準穿破底鞋和帶釘易滑鞋 17嚴禁擅自損壞、拆除、移動安全防護裝置、警示牌、安全標志 18．成孔后，應將孔口加蓋保護。 19．作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。 20、鋼筋調直現場，禁止非施工人員入內，鋼筋調直前事先檢查調直設備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。 21、鋼筋籠加工過程中，不得出現隨意拋擲鋼筋現象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。 22、起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業(yè)安全技術規(guī)程施工。 23、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 24、吊車作業(yè)時，在吊臂轉動范圍內，不得有人走動或進行其他作業(yè)。 二、混凝土灌注安全防護措施 1、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。 2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準懸掛重物。 3、護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。 4、導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。 5、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。 6、吊車提升拆除導管過程中，各現場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。 7、拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。 8、導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。 9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。 10、場內要設泥漿池，泥渣要及時用車運走。澆鑄砼期間，泥漿要用車運走，不得把泥漿排放在路面上或河流內。 三、施工用電安全措施 1、作業(yè)人員進入施工現場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。 2、施工主線應采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”，所有機械電器設備均要有效保護接地或接零。 3、現場線路必須按規(guī)定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。 4、配電箱須安漏電保護開關，離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準堆場，應有防雨措施，并裝門加鎖。 5、移動機架嚴禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。 6、機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。 7、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應的防護措施。 8、電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。 四、現場補充交底內容: | |||||
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注:本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。
