- 目錄
第1篇 硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底
1、進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。
2、熬制硫磺膠泥和砂漿時會產(chǎn)生有毒氣體，熬制地點應設在下風方向，室內(nèi)熬制時鍋上應有排氣罩。
3、熬制硫磺要嚴格控制溫度，防止著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫，局部燃燒時可撒石灰粉滅火。
4、操作人員要帶口罩、手套等勞防用品。
第2篇 硫磺錨固-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:配合比、材料要求、溶制要求、安全注意事項、錨固施工、安全注意事項。
一、配合比
重量比: 硫磺:水泥:砂子:石蠟=1:(0.3~0.6):(1.0~1.5):(0.01~0.03)由于水泥和砂子各地質(zhì)地有區(qū)別,施工過程中應進行配合比調(diào)試確定。
二、材料要求
1.硫磺:純度不小于95%,配制前破成碎塊,如果受潮應在配制前干燥。
2.水泥:425號普通硅酸鹽水泥。
3.砂子:粒徑不得大于2mm,使用前應過篩,污泥量不得大于5%,配制前烘干。
4.石蠟:一般工業(yè)用石蠟,配制前應破成碎塊。
5.各種材料內(nèi)不得混有雜物。
三、溶制要求
1.按照選定的配合比,鐵鍋的溶制量,按照配合比稱好一次的溶制量。
2.先將砂子加熱到100℃~120℃,將水泥倒入加熱到130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成液膠狀時即可使用。
3.火力要控制好,火候不得過猛,溶制過程中要不斷攪動。
4.工地錨固可用兩個鐵鍋輪流溶制,溶制地點與錨固作業(yè)距離不易過遠。
四、錨固施工
1.工地施工一般采用正錨施工方法,其施工流程:散枕→堵孔→熔漿→灌漿→安錨固架→插釘→修理釘孔面。
2.錨固前,將砼枕預留孔內(nèi)雜物清理干凈,螺旋道釘上的附著物也應清理干凈并干燥,錨固溫度應保證在0℃以上。
3.預留孔底部應封堵嚴實,以防漏漿,錨固漿由枕面倒入后,應立即將螺旋道釘左右旋轉(zhuǎn)緩慢垂直插入定位,灌漿時預留孔不易過滿,以免漿液益處過多,造成二次熔漿浪費。
4.漿液倒入預留孔時溫度不得低于130℃,并應防止離析,一次灌注完成,最好能加工合適劑量的勺子一次灌注完成。
5.錨固漿面應與承軌槽面平齊,溢出的應在凝固后鏟平整齊,并回收余料。
6.錨固好的螺旋道釘應垂直于承軌槽面,歪斜不得大于2°。
7.螺旋道釘軸線應與預留孔軸線重合,偏差不得大于2mm。
8.道釘圓臺底應高出承軌槽面0-2mm,螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。
9.檢驗:每公里做1組試驗(1組3個),若發(fā)現(xiàn)不合格,應加做2組,仍不合檢查配合比,并將本批錨固枕返工。若合格采用抗拔儀每2km抽檢10個道釘。
五、安全注意事項
1.錨固漿溫度不得大于180℃。
2.作業(yè)人員應在上風處,并佩戴防護用品。
3.溶制場所嚴禁堆放易燃易爆品。
4.臨近既有線作業(yè)應提前報監(jiān)督計劃。
5.臨近既有線施工應設置防護員,及時與駐站聯(lián)絡員取得聯(lián)系,并需要業(yè)主監(jiān)管的要通知業(yè)主。
6.架子隊施工時應先上報項目部調(diào)度,上報要寫清里程段落,以便項目部隨時檢查和掌握現(xiàn)場施工情況,及時安排安質(zhì)人員檢查排除隱患。
第3篇 硫磺類防腐施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
(1)施工時.操作人員應戴口罩、手套等防護用品。
(2)硫磺迸場后要妥善保管,要注意防火,設滅火設備。
(3)現(xiàn)場熬稍硫磺膠泥和砂漿時,產(chǎn)生有毒氣體.故熬制地點應設在下風向;室內(nèi)熬制時鍋上應設排氣罩。
(4)救制過程中要嚴格控制溫度。嚴防著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時可撤石英粉或其他顧絕空氣的辦法(如加蓋)滅火,不得用水熄滅。
(5)在禁火區(qū)施工時,將已熬制好的硫磺類材料裝人提桶時,應檢查硫磺確無燃燒,方準帶人施工現(xiàn)場.
(6)硫磺類材料在熬制、運輸、澆灌的過程中,所使用的器具必須干燥,不得含水。
第4篇 螺旋道釘硫磺錨固-安全技術(shù)交底
鋪軌前應選擇合適的位置進行螺旋道釘錨固,錨固方法采用正錨。
螺旋道釘要用特制的模具固定在混凝土枕上,以保證螺旋道釘與承軌槽面的垂直度、螺旋道釘高出承軌槽面的高度、螺旋道釘中線與預留孔中心位置等符合施工規(guī)范要求。
鋼筋混凝土枕硫磺錨固,采用在站內(nèi)施工現(xiàn)場集中錨固的方法進行錨固。硫磺水泥砂漿配方及配制工藝,應符合規(guī)定的要求。
硫磺水泥砂漿由硫磺、水泥、砂子、石蠟配制而成,根據(jù)氣侯和材料條件,由試驗選定各種材料用量。螺旋道釘錨固料配制工藝必須滿足規(guī)范要求。
硫磺水泥砂漿配合比選用。
各種材料的配合比大致在以下范圍內(nèi)選用,硫磺:砂子:水泥:石蠟=1:(1~1.5):(0.3~0.6):(0.01~0.03)在決定配合比之前,用實際采用的材料做成試件進行試驗,以求得最佳配合比,螺旋道釘錨固后的抗拔力不得低于60kn,抗拔試驗合格后方可交付鋪軌。
硫磺砂漿熬制工藝及質(zhì)量要求。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)范及熬漿鍋大小,按規(guī)定的配合比,稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100~120℃時,將水泥倒入加熱130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成液膠狀時,即可使用。
加熱的火候要控制,火候不得過猛。熔制過程不斷攪拌。漿液溫度不得超過180℃。熬漿地點設在生產(chǎn)線一端的下風處,與錨固作業(yè)距離不宜太遠,熬漿人員配帶相應的防護工具,防止中毒或燙傷。
錨固作業(yè):錨固前軌枕預留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物清除干凈,螺旋道釘干燥,其溫度保持0℃以上。
硫磺水泥砂漿注入孔內(nèi)時的溫度不小于130℃,并防止離析,一孔一次灌完,灌漿深度比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長度大20mm。
螺旋道釘與承軌槽垂直,歪斜不得大于2度。道釘中線與承軌槽面交點,偏離預留孔中心不得大于2mm,道釘園臺底高出承臺軌面0~2mm,螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。
第5篇 冬季硫磺錨固、軌排吊裝安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
冬季架梁作業(yè)，重要的是要做好防滑、防火、防寒、防中毒工作。
1、要及時清除釘聯(lián)場露天作業(yè)場所的冰雪，保證作業(yè)人員行走和作業(yè)安全（如：喂枕工段、成品工段、硫磺鍋地段、各龍門架工作梯、出入平臺等部位）。
2、佩帶齊全勞動保護用品，并能正確使用，使勞動保護用具切實起到應有的防護作用。
3、各工序銜接作業(yè)時，操作人員必須聽從指揮人員的哨音警示。指揮人員要確認無人員處于危險地段后，方可指揮操作人員進行操作，以防造成人員傷害。
4、施工作業(yè)人員工作時要集中精力、不得閑談，嚴禁非機械操作人員操作機械，未經(jīng)培訓取證者，嚴禁上崗，切實做好“三不傷害”安全工作。
5、嚴格執(zhí)行釘聯(lián)作業(yè)安全規(guī)定。
6、熬制硫磺砂漿應安裝在錨固工段的下風向地點，操作人員要戴齊防毒口罩、眼鏡、手套等，飯前要洗手。
7、硫磺庫及水泥庫要通風、防雨、防潮、防火、防自燃。
8、熬漿時，沙子必須干燥，防止飛濺，燙傷熬漿人員。
9、使用手工粗方枕木要戴手套，兩端用力同時進行。
10、吊軌走行時，全體作業(yè)人員應離開，站在工段兩端安全位置上，吊點要正確，不準一端高一端低的情況下吊運。
11、軌節(jié)裝運上下應擺正、裝齊，有歪斜和不齊現(xiàn)象不準捆扎和調(diào)車對位。
12、進行吊裝作業(yè)時，必須有一人進行統(tǒng)一指揮，指揮人員確認所有作業(yè)人員進入安全位置后，方可顯示吊裝信號。龍門吊吊裝時，必須先響鈴。
13、經(jīng)常檢查施工機械及器具，發(fā)現(xiàn)損壞失靈等現(xiàn)象，應及時修復或更換。
14、每天必須檢查吊具、鋼絲繩，防止吊具、鋼絲繩斷裂，每天必須檢查起重機和滑行電機，防止電機高空墜落。定期緊固各種連接螺絲，確保使用安全，同時檢查焊縫是否開焊，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
15、所有人員工作前嚴禁喝酒，并有充分的睡眠。
16、所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場都必須戴安全帽，穿軟底防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。
17、夜間作業(yè)要有充分的照明設備。
第6篇 硫磺類防腐施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
(1)施工時．操作人員應戴口罩、手套等防護用品。
(2)硫磺迸場后要妥善保管，要注意防火，設滅火設備。
(3)現(xiàn)場熬稍硫磺膠泥和砂漿時，產(chǎn)生有毒氣體．故熬制地點應設在下風向；室內(nèi)熬制時鍋上應設排氣罩。
(4)救制過程中要嚴格控制溫度。嚴防著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫，局部燃燒時可撤石英粉或其他顧絕空氣的辦法(如加蓋)滅火，不得用水熄滅。
(5)在禁火區(qū)施工時，將已熬制好的硫磺類材料裝人提桶時，應檢查硫磺確無燃燒，方準帶人施工現(xiàn)場．
(6)硫磺類材料在熬制、運輸、澆灌的過程中，所使用的器具必須干燥，不得含水。
第7篇 冬季硫磺錨固、軌排吊裝-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
冬季架梁作業(yè),重要的是要做好防滑、防火、防寒、防中毒工作。
1、要及時清除釘聯(lián)場露天作業(yè)場所的冰雪,保證作業(yè)人員行走和作業(yè)安全(如:喂枕工段、成品工段、硫磺鍋地段、各龍門架工作梯、出入平臺等部位)。
2、佩帶齊全勞動保護用品,并能正確使用,使勞動保護用具切實起到應有的防護作用。
3、各工序銜接作業(yè)時,操作人員必須聽從指揮人員的哨音警示。指揮人員要確認無人員處于危險地段后,方可指揮操作人員進行操作,以防造成人員傷害。
4、施工作業(yè)人員工作時要集中精力、不得閑談,嚴禁非機械操作人員操作機械,未經(jīng)培訓取證者,嚴禁上崗,切實做好“三不傷害”安全工作。
5、嚴格執(zhí)行釘聯(lián)作業(yè)安全規(guī)定。
6、熬制硫磺砂漿應安裝在錨固工段的下風向地點,操作人員要戴齊防毒口罩、眼鏡、手套等,飯前要洗手。
7、硫磺庫及水泥庫要通風、防雨、防潮、防火、防自燃。
8、熬漿時,沙子必須干燥,防止飛濺,燙傷熬漿人員。
9、使用手工粗方枕木要戴手套,兩端用力同時進行。
10、吊軌走行時,全體作業(yè)人員應離開,站在工段兩端安全位置上,吊點要正確,不準一端高一端低的情況下吊運。
11、軌節(jié)裝運上下應擺正、裝齊,有歪斜和不齊現(xiàn)象不準捆扎和調(diào)車對位。
12、進行吊裝作業(yè)時,必須有一人進行統(tǒng)一指揮,指揮人員確認所有作業(yè)人員進入安全位置后,方可顯示吊裝信號。龍門吊吊裝時,必須先響鈴。
13、經(jīng)常檢查施工機械及器具,發(fā)現(xiàn)損壞失靈等現(xiàn)象,應及時修復或更換。
14、每天必須檢查吊具、鋼絲繩,防止吊具、鋼絲繩斷裂,每天必須檢查起重機和滑行電機,防止電機高空墜落。定期緊固各種連接螺絲,確保使用安全,同時檢查焊縫是否開焊,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
15、所有人員工作前嚴禁喝酒,并有充分的睡眠。
16、所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場都必須戴安全帽,穿軟底防滑鞋,高空作業(yè)必須系安全帶。
17、夜間作業(yè)要有充分的照明設備。
第8篇 螺旋道釘硫磺錨固安全技術(shù)交底
鋪軌前應選擇合適的位置進行螺旋道釘錨固，錨固方法采用正錨。
螺旋道釘要用特制的模具固定在混凝土枕上，以保證螺旋道釘與承軌槽面的垂直度、螺旋道釘高出承軌槽面的高度、螺旋道釘中線與預留孔中心位置等符合施工規(guī)范要求。
鋼筋混凝土枕硫磺錨固，采用在站內(nèi)施工現(xiàn)場集中錨固的方法進行錨固。硫磺水泥砂漿配方及配制工藝，應符合規(guī)定的要求。
硫磺水泥砂漿由硫磺、水泥、砂子、石蠟配制而成，根據(jù)氣侯和材料條件，由試驗選定各種材料用量。螺旋道釘錨固料配制工藝必須滿足規(guī)范要求。
硫磺水泥砂漿配合比選用。
各種材料的配合比大致在以下范圍內(nèi)選用，硫磺：砂子：水泥：石蠟=1：（1～1.5）:（0.3～0.6）：（0.01～0.03）在決定配合比之前，用實際采用的材料做成試件進行試驗，以求得最佳配合比，螺旋道釘錨固后的抗拔力不得低于60kn，抗拔試驗合格后方可交付鋪軌。
硫磺砂漿熬制工藝及質(zhì)量要求。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)范及熬漿鍋大小，按規(guī)定的配合比，稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100～120℃時，將水泥倒入加熱130℃，最后加入硫磺和石蠟，繼續(xù)攪拌加熱到160℃，熔漿由稀變稠成液膠狀時，即可使用。
加熱的火候要控制，火候不得過猛。熔制過程不斷攪拌。漿液溫度不得超過180℃。熬漿地點設在生產(chǎn)線一端的下風處，與錨固作業(yè)距離不宜太遠，熬漿人員配帶相應的防護工具，防止中毒或燙傷。
錨固作業(yè)：錨固前軌枕預留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物清除干凈，螺旋道釘干燥，其溫度保持0℃以上。
硫磺水泥砂漿注入孔內(nèi)時的溫度不小于130℃，并防止離析，一孔一次灌完，灌漿深度比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長度大20mm。
螺旋道釘與承軌槽垂直，歪斜不得大于2度。道釘中線與承軌槽面交點，偏離預留孔中心不得大于2mm，道釘園臺底高出承臺軌面0～2mm，螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。
第9篇 硫磺混凝土:施工安全技術(shù)交底
1、進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2、熬制硫磺膠泥和砂漿時會產(chǎn)生有毒氣體,熬制地點應設在下風方向,室內(nèi)熬制時鍋上應有排氣罩。
3、熬制硫磺要嚴格控制溫度,防止著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時可撒石灰粉滅火。
4、操作人員要帶口罩、手套等勞防用品。
