危險點安全技術7篇

第1篇 機械生產(chǎn)動力設施危險點安全技術管理

為機械生產(chǎn)過程提供動力的設施簡稱動力站房，主要有鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站等。

(一)煤氣站安全技術管理

煤氣站是制取煤氣的場所。由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，所以易導致中毒事故及火災爆炸事故。下面介紹的內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站，天然氣和煤氣儲配站。

1.煤氣站及煤氣發(fā)生爐：

①煤氣站房的設計必須符合國家規(guī)定要求。

②煤氣生產(chǎn)設備應采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術資料齊全。

③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置應氣密完好。

④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應滿足規(guī)定要求。

⑤煤氣發(fā)生爐空氣進口管道上必須設控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應設防爆閥和放散閥。

⑥煤氣發(fā)生爐各級水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)均應保持有效水位高度，且溢流正常。

⑦煤氣凈化設施應保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應設可靠的隔斷裝置。

⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達到1％時必須停爐。

⑨蒸汽匯集器的安全裝置應齊全有效。

⑩蒸汽匯集器宜設置自動給水裝置。

2.儀表信號及安全裝置：

①各種儀表、信號、連鎖裝置應完好有效。

②發(fā)生爐出口處應設置聲光報警裝置。排送機與鼓風機應連鎖。

3.電氣裝置

①煤氣排送機間、煤斗間的電器應滿足防爆要求。

②鼓風機與排風機安裝在同一房間內(nèi)時，電器均應滿足防爆要求。

③煤氣站應具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時，應采取防止停電的安全措施，并設置事故照明。

4.?放散管

煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應按規(guī)定設置放散管，且放散管至少應高出廠房頂4?m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。

(二)制氧站安全技術管理

氧的化學性質(zhì)非?；顫?，能助燃。其強烈的氧化性又能促進一些物質(zhì)自燃，是構成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當大的危險性。以下內(nèi)容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房)。

1.站(房)建筑的布局

①空分設備的吸氣口應超出制氧(站)屋檐1?m以上且離地面鉛垂高度必須大于10?m?？諝鈶獫崈?，其烴類雜質(zhì)應控制在允許極限范圍內(nèi)。

②獨立站(房)、灌瓶間、實瓶間、貯氣囊間應有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施。

③貯瓶間應為單層建筑，地面應平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。

2.設備設施

各種工藝設備均應完好；設備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運行正常；空分系統(tǒng)中應無積炭，并定期檢查；安全裝置齊全可靠，指示儀器(表)靈敏；空分裝置中的乙炔、碳氫化合物以及油含量應定期監(jiān)測分析，并做好記錄；凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴禁粘附油脂；管道系統(tǒng)應符合有關規(guī)定；氣體排放管應引到室外安全地點，并有警示標記；氧氣排放管應避開熱源和采取防雷措施；氮氣排放管應有防止人員窒息的措施；壓力容器應符合規(guī)程要求；立式浮頂罐應無嚴重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖；橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應完好可靠。

3.瓶庫：

①實瓶庫存量不應超過2?400只。

②空、實瓶同庫存放時，應分開放置，其間距至少1．5?m以上且有明顯標記和可靠的防傾倒措施。

4.消防設施：

①消防設施應齊全完備，配置合理。

②站區(qū)外圍應設高度不低于2?m的圍墻或柵欄。

③防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。

④消防通道暢通無阻。

⑤合理布置醒目的安全標志。

(三)空壓站安全技術管理

空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內(nèi)，壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中，壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗保養(yǎng)不利而帶病運行，將存在著較大的危險性。

1.技術資料

①空氣壓縮機及貯氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證，質(zhì)量合格證，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書等，資料應齊全。

②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求，建立壓力容器的檔案和管理卡，進行定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用，檢驗報告資料齊全。

2.安全閥、壓力表年檢

安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗。貯氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕，失去其可靠性，因此要求每年檢驗一次并鉛封，還要做好記錄和簽名。

(3)安全防護：

①空壓機皮帶輪防護罩可靠。空氣壓縮機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動的，傳動中速度很快，而且皮帶較長，活動的范圍較大，皮帶與傳動輪的入角處非常危險，如果沒有防護罩，會造成操作工被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運動范圍圍住，保證操作工在進行巡視檢查時衣袖不會被卷入。

②操作間噪聲低于85?db，并應有噪聲監(jiān)測部門的測試報告。

4.貯氣罐：

①貯氣罐無嚴重腐蝕。貯氣罐大多設置在露天，周圍環(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結果使壁厚變薄，降低承壓能力；腐蝕嚴重的能導致貯氣罐爆炸。每年應對貯氣罐進行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進行測厚并記錄。

②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。壓縮機出口的壓縮空氣流是脈沖的，進入貯氣罐后進行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。由于貯氣罐受到脈沖壓力，使罐體產(chǎn)生晃動；如果支撐不牢，將加劇罐體的晃動?；蝿拥慕Y果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。

(四)乙炔發(fā)生站安全技術

乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性，極易導致火災爆炸事故。以下內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)。

1.總體要求

(1)乙炔站(房)的設計應符合要求。

(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度：出、入站(房)必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定；嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。

(3)應建立各種相應的安全技術資料檔案。

2.管道系統(tǒng)：

①管道、閥門應嚴密可靠。與乙炔長期接觸的部件，其材質(zhì)含銅量應為不高于70％的銅合金。

②管道應有良好的導出靜電的措施，應有定期測試記錄。

③管道系統(tǒng)必須合理設置回火防止器，并保證可靠有效。

5.電石庫房及破碎系統(tǒng)：

①庫房應符合規(guī)定，通風良好，保持干燥，嚴禁積水、漏雨及潮濕。

②電石桶應保持嚴密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。

③人力破碎電石時，應穿戴好勞動防護用品；機械破碎電石時，應采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。

④設置中間電石庫及破碎間時，應采取防潮措施。

4.安全措施：

①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進行徹底置換，采樣化驗合格后方可進行檢修。

②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應完好、標志明顯和有防誤操作的措施。

③浮筒式氣柜應有和極限位置連鎖的報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設置噴淋裝置。

④站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。

⑤安全裝置均應靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進行定期檢驗、檢查并有記錄。

⑥防雷措施應符合要求。

5.消防設施：

①合理配備消防器材，有醒目的指示標志。

②消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。

③嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站(房)。

第2篇 輔機系統(tǒng)電氣調(diào)試安全技術交底及危險點分析

評論：更新日期：2015年04月28日

第3篇 鍋爐蒸汽吹管安全技術交底及危險點分析

一、交待吹管過程中的分工及各方職責（口述）。

二、提出環(huán)境條件和環(huán)保要求（口述）。

三、項目特點及關鍵點：

1．進入吹管階段是鍋爐所有系統(tǒng)設備已具備整套啟動條件，為下一階段機組整套啟動創(chuàng)造條件。

2．吹管期間鍋爐各項參數(shù)首次達到一個較高的水平，對鍋爐各系統(tǒng)設備都是一個很好的考驗機會，利于提前發(fā)現(xiàn)鍋爐各系統(tǒng)設備還存在的問題，并及時處理；對運行操作人員也是一個很好的鍛煉機會。

3．吹管臨時管道符合要求，固定牢固可靠，預留膨脹間隙合適。

4．掌握所燃用的燃料特性，實際燃料品種符合設計燃料要求，如果偏離設計燃料成份較大，達不到鍋爐吹管燃用燃料要求時，應通知業(yè)主及時更換燃料，以符合鍋爐點火吹掃方案的燃料為主，以保障鍋爐啟動和吹掃的安全順利進行。

5．吹掃過程中，注意控制過熱汽溫不超過540℃，過熱器管束壁溫不得有超溫現(xiàn)象。

6．汽包水位的控制，防止水位過低引起鍋爐缺水故障。

7．調(diào)整鍋爐燃燒率，控制爐膛各部溫度，防止鍋爐后部左右兩側的溫差過大。

5．吹掃過程中，應加強對鍋爐各部和臨時系統(tǒng)膨脹裝置的監(jiān)視，膨脹異常應及時處理。

四、危險點分析及措施：

1.吹管現(xiàn)場有明顯的警示標志和防保措施，吹管臨時系統(tǒng)保溫，防止燙傷。

2.吹管期間油和燃料有混燃現(xiàn)象，容易造成燃燒不穩(wěn)定，應有專人監(jiān)視給料。

3.吹管期間鍋爐發(fā)生滅火，必須對爐膛吹掃不少于15分鐘后再點火，防止爐膛爆燃。

4.點火升壓過程中鍋爐本體及管道的溫度首次達到一個較高的水平，對其膨脹是一次實際考驗，派專人檢查鍋爐本體、臨時系統(tǒng)的膨脹。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。

5.點火初期，應及時掌握爐膛燃燒狀況，以改善爐膛燃燒情況，防止爐膛爆燃。注意尾部受熱面的積灰情況，和及時進行排灰。

6.每次吹管前，為保證鍋爐正常運行，汽包水位應保持在正常運行水位或略高于正常水位，為了防止水位過低引起鍋爐缺水，給水流量必須保證。整個吹管過程中必須保持正常水位偏高位置運行。

7.吹管過程中現(xiàn)場巡視人員嚴禁靠近蒸汽管線和排汽口附近。

8.吹管期間吹管臨控閥如得不到有效控制，易造成更換靶板時有人誤操作此閥，臨控閥電源可靠，開關容量足夠，并有專人控制。

9.吹管期間臨時管線溫度較高，管道周圍不存放易燃易爆物和重要儀器儀表。

10.吹管臨時排汽口不能對住建筑物、設備、道路等，排汽口周圍拉警戒線。否則易造成建筑物和設備污染或損壞，防止造成事故。

11.吹管期間投運設備較多，有關試運人員現(xiàn)場巡檢有可能估計不全，而造成設備出現(xiàn)異常情況時不能及時發(fā)現(xiàn)。

12.吹管臨時設備、系統(tǒng)，必須經(jīng)有關部門檢驗合格方可使用。

13.吹管期間應發(fā)布安民告示，調(diào)整施工作業(yè)范圍，不宜進行高空作業(yè)。

14.所有試運人員應在試運指揮部的統(tǒng)一領導下協(xié)調(diào)工作，不得擅離職守，不得違反規(guī)定操作。

15.參加吹管有關人員需配備必要的勞動保護用品。

第4篇 機械生產(chǎn)動力站房的危險點及安全技術要求

為機械生產(chǎn)過程提供動力的設施，又稱動力站房。主要有：鍋爐與輔機；煤氣站；制氧站；空壓站；乙炔站；變配電站等。

1．鍋爐與輔機安全技術

1)危險點概述

鍋爐是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用較廣泛的能源轉換設備，由于它一部分構件既受到高溫煙氣和火焰的烘烤，又承受較大的壓力，且工作環(huán)境比較惡劣，所以是具有爆炸危險的特殊設備。

2)安全技術管理要求

(1)技術資料齊全：

①出廠資料齊全，至少應包括：質(zhì)量證明書，合格證，鍋爐總圖，主要受壓部件圖，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書以及各種輔機的合格證書等。

②鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi)。

③在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗證并在檢驗周期內(nèi)運行。

(2)安全附件：

①安全閥：按規(guī)定配置，合理安裝安全閥。安全閥結構完整，靈敏、可靠，每年檢驗、定壓一次且鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，并做好記錄及簽名。

②水位表：水位表安裝合理，便于觀察且靈敏可靠。每臺鍋爐至少應裝2只獨立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0．2 t／h的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應設置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應有防護裝置。

③壓力表：鍋爐必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表；根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的1．5～3倍；表盤直徑不應小于100mm，表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志；壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)，每半年校驗一次，鉛封完好。

(3)保護裝置：

①水位報警裝置：額定蒸發(fā)量大于等于2t幾的鍋爐，裝極限高、低水位報警器和極低水位連鎖保護裝置。

②額定蒸發(fā)量大于等于6t／h的鍋爐，應裝設超壓報警和連鎖裝置。

③燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應裝設連鎖保護裝置。

(4)給水設備：給水設備應能保證安全可靠地供水。采用機械給水時應設置2套給水設備，其中必須有1套為蒸汽自備設備。

(5)水處理：可分為爐內(nèi)和爐外兩種。2t幾以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；2t／h以上的鍋爐應進行爐外水處理。水質(zhì)化驗員應持證上崗，按規(guī)定進行取樣化驗、監(jiān)控水質(zhì)，并記錄齊全。

(6)運煤設備(燃料輸送系統(tǒng))：應符合有關規(guī)定要求，安全可靠，運行良好。

(7)除渣設備：應能滿足有關規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。

(8)通風設備：合理配置，運行良好，節(jié)能降噪，并根據(jù)鍋爐特性裝設連鎖保護裝置。

(9)爐體完好，構架牢固、嚴密完好，基礎牢固。

第5篇 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)調(diào)試安全技術交底及危險點分析

評論：更新日期：2015年04月28日

第6篇 鍋爐水系統(tǒng)調(diào)試安全技術交底及危險點分析

評論：更新日期：2015年04月29日

第7篇 危險點源安全技術交底

施工單位名稱

四川岷江建筑工程公司

單位工程名稱

辦公、職工綜合樓

施 工 部 位

施 工 內(nèi) 容

安全技術交底內(nèi)容

一、臨時施工用電(觸電事故):集中于使用電動工具、設備及線路漏電等,施工用電的安裝、配級、使用、維護等均應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》jgj46—2005標準。

安全管理措施:

1、編制施工用電專項方案,經(jīng)公司技術負責人、總監(jiān)理工程師審批同意,配備足夠專業(yè)電工,并持證上崗;

2、作業(yè)前對施工人員進行安全教育及安全技術交底;

3、要求電工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用安全防護用品;

4、設施、裝置、線路敷設等必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46—2005標準,并經(jīng)驗合格;

5、定期檢修和維護。

二、懸空作業(yè):從事高處作業(yè)人員在周邊臨空狀態(tài)下進行高處作業(yè),違規(guī)違章作業(yè)。

安全管理措施:

1、懸空作業(yè)應有牢靠的立足點;

2、正確使用工人安全防護用品;

3、懸空作業(yè)的索具、腳手板、平臺等設備均需檢查及驗收合格后方可使用;

4、懸空作業(yè)下方不得垂直作業(yè)。

三、機械傷害:垂直起重機械傷害、塔機倒塌斷臂傷害、吊物墜落傷害及其他施工機具、挖機傾覆等傷害。

安全管理措施:

1、須有資質(zhì)的作業(yè)安裝隊伍進行安裝、拆除、加節(jié)等;

2、編制專項施工方案,并經(jīng)公司總技術負責人,總監(jiān)理工程師批準;

3、安拆前對作業(yè)人員進行安全技術交底和安全教育;

4、塔吊等垂直運輸機械安全設施安全,必須經(jīng)檢測單位檢測合格后方可使用;

5、作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用安全防護用品。

6、機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全要求;

7、進場的施工機械應設備完好,并附有檢驗合格證和機械準用證;

8、機操工應持證上崗,操作者應在機械設備運行前、運行中按規(guī)定進行安全檢查。

四、高處墜落及臨邊作業(yè):凡在距離基準面2米以上(含2米)的可能墜落的高處作業(yè)。主要集中于腳手架上墜落、懸空墜落、臨邊墜落、“四口”墜落、吊物墜落等。

安全管理措施:

1、高處作業(yè)的安全技術措施組織設計或編制專項方案;

2、搭設高處作業(yè)安全設施的人員必須經(jīng)專門培訓經(jīng)考核合格后方可上崗;

3、高處作業(yè)安全防護設施必須齊全、穩(wěn)固;

4、遇惡劣天氣不得攀登與懸空高處作業(yè)。

五、坍塌:主要表現(xiàn)在腳手架坍塌、澆筑砼時支模系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌或拆模時模板坍塌、臨時圍墻(墻體)坍塌等。

安全管理措施:

1、腳手架搭拆應編制專項施工方案,搭拆應嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》jgj59—2022;

2、施工現(xiàn)場使用的組裝式活動板房應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證,在組裝驗收合格后方可使用。

六、火災:在木工制作場(棚)、施工場所、焊接區(qū)、電氣裝置區(qū)域、生活區(qū)等易發(fā)生火災事故。

安全管理措施:

1、動火前必須分級辦理動火證,派專人現(xiàn)場監(jiān)護;

2、項目部成立防火領導小組及建立義務消防隊;

3、宿舍內(nèi)嚴禁使用大功率電器及電器加熱;

4、在易發(fā)生火災區(qū)域配置足夠有效的消防器械,并設置明顯的安全警示標志及消防宣傳標志。

5、在電焊作業(yè)、切割作業(yè)前應檢查周邊的環(huán)境。

交底人簽名

接受交底人簽名

交底

時間

年月 日

本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。