塔吊頂升安全技術(shù)15篇

第1篇 塔吊頂升操作安全技術(shù)交底

1、起重機(jī)塔身升降時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1.1升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號(hào)；

1.2升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明；

1.3風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；

1.4頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。

1.5升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）。

1.6升降時(shí)，頂升爬爪就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。

1.7升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)的電源。

2、起重機(jī)在附著錨固應(yīng)符合下列要求：

2.1起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)；

2.2裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。

2.3在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10度。

2.4附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固。

2.5塔身在頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠高度。

2.6起重機(jī)在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

2.7、拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。

2.8遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。

2.9錨固裝置和安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

30、遇到危險(xiǎn)或違章指揮，有權(quán)拒絕作業(yè)。

第2篇 塔吊頂升安全技術(shù)交底表

工程名稱

分部分項(xiàng)工程名稱

塔吊頂升

交底內(nèi)容：

概況：本次為#塔第次頂升，本次預(yù)計(jì)加節(jié)，加節(jié)前m,加節(jié)后m，與相鄰塔吊情況見申請(qǐng)表。

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危害因素可能的后果預(yù)防/控制措施1塔吊頂升作業(yè)非專業(yè)隊(duì)，無資質(zhì)證書。隊(duì)伍資質(zhì)不符合要求，未持證上崗設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電必須由有相對(duì)應(yīng)的資質(zhì)專業(yè)拆裝對(duì)作業(yè)2加節(jié)頂升作業(yè)前前未對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行檢查設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電?對(duì)各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查，電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備好的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣等作全面檢查3加節(jié)作業(yè)無專項(xiàng)方案，或方案未經(jīng)公司批準(zhǔn)，不能指導(dǎo)作業(yè)，未按方案作業(yè)設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電針對(duì)塔機(jī)類型特點(diǎn)，說明書要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，并經(jīng)審核、審批，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行4風(fēng)速超過6m/s（四級(jí)）時(shí)頂升，或作業(yè)過程中突遇大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、高空墜落及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào),如突遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),并做好應(yīng)急防范措施5作業(yè)前未進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底內(nèi)容不全面、詳細(xì)違章作業(yè)向所有作業(yè)人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底6作業(yè)區(qū)和四周未布置警戒線、掛醒目安全示警牌物體打擊作業(yè)區(qū)域和四周布置兩道警戒線，安全防護(hù)左右20米，掛警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)在四周圍觀，現(xiàn)場(chǎng)安全員全權(quán)負(fù)責(zé)安全區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作7作業(yè)人員未系安全帶、安全帶未正確使用，未穿膠底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班高空墜落、機(jī)械傷害做好安全教育，安全技術(shù)交底8安裝、拆除作業(yè)人員注意力不集中，麻痹大意設(shè)備倒塌、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電做好安全教育，安全技術(shù)交底9工具隨意亂放、任意拋擲物體打擊、機(jī)械傷害、做好安全教育，安全技術(shù)交底10加節(jié)頂升未配平或不符合要求設(shè)備倒塌嚴(yán)格按要求和實(shí)際情況配平，保證塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上塔吊頂升作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)：

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危害因素可能的后果預(yù)防/控制措施11塔吊頂升作業(yè)頂升過程中起重臂與引入（導(dǎo)出）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向不一致設(shè)備倒塌頂升過程中起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向必須保持一致12下支座與塔身螺栓沒有連接好的情況下回轉(zhuǎn)吊臂、小車變幅、吊裝作業(yè)設(shè)備倒塌在下支座與塔身螺栓沒有連接好的情況下嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)吊臂、小車變幅、吊裝作業(yè)13頂升過程中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障設(shè)備倒塌若頂升過程中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將上支座落在塔身頂部，并將下支座與塔身連接固定后，再排除液壓系統(tǒng)故障14頂升超出獨(dú)立自由高度設(shè)備倒塌在超出獨(dú)立自由高度前附墻15頂升時(shí)踏步、橫梁爬爪的外表的焊縫聯(lián)結(jié)處有脫焊、裂縫設(shè)備倒塌應(yīng)立即停機(jī)整修后再頂升作業(yè)

個(gè)人防護(hù)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的一般性安全規(guī)定：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋；禁止穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁高空拋物；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁游煙，抽煙到指定地點(diǎn)；遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范，嚴(yán)禁使用拖線板等。作業(yè)準(zhǔn)備?1、?作業(yè)人員必須配備齊全個(gè)人防護(hù)用品。?2、?作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。3、持證上崗，周圍已經(jīng)警戒，人員已經(jīng)進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。4、人員已經(jīng)分工明確，專人指揮，專人監(jiān)控。頂升作業(yè)?1、?頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況（在塔升加節(jié)前，由電工和專人負(fù)責(zé)操作液壓系統(tǒng)，進(jìn)行往復(fù)調(diào)試無誤后方可進(jìn)行頂升作業(yè)），并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。?2、?頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。?3、?風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。

4、?頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài)（塔機(jī)頂升之前必須做好前后臂的配平工作，調(diào)整套架8個(gè)調(diào)節(jié)滑輪間隙，使頂升套架垂直于前后臂的平衡，保證頂升加節(jié)質(zhì)量和安全。），并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時(shí)將各連接螺栓緊固。?5、在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時(shí)，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）。?6、頂升時(shí)，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后（頂升爬爪就位后，應(yīng)插上安全銷，方可進(jìn)行下一動(dòng)作），方可繼續(xù)下一動(dòng)作。?7、頂升工作中隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。?8、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。?9、拆卸過程頂升時(shí)，其注意事項(xiàng)同上，但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。?10、安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。

交底人

（技術(shù)人員）簽字

接收人簽字

交底日期

年月日

注：交底一式兩份，交底人、接收人各一份

第3篇 塔吊頂升作業(yè)安全技術(shù)交底

1、此次頂升在第一道附墻（22.5m處）往上高度為≤27.5m（11節(jié)）總高度為50m安裝人員要預(yù)先作好頂升的準(zhǔn)備工作，檢查液壓泵站、頂升油缸、踏步、導(dǎo)架滾輪等，進(jìn)行空缸試驗(yàn)，一切合格后，在風(fēng)力小于5級(jí)室方可進(jìn)行頂升作業(yè)。

2、將起重臂轉(zhuǎn)至塔身引進(jìn)梁方向，回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂。

3、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送到引進(jìn)梁軌道。

4、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將起重小車定車在平衡點(diǎn)處，使整機(jī)處于理想平衡狀態(tài)。

5、開動(dòng)油泵，油缸伸出，通過頂升橫梁頂起塔機(jī)上部分。用套架上的止動(dòng)靴，將頂起的塔機(jī)上部分固定在塔身頂升的耳座上，并將爬爪脫離耳座，收縮提起橫梁，將橫梁放到另一耳座的位置。為獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架所需要的空間，操作程序重復(fù)三次方可達(dá)到。重復(fù)三次油缸行程為，0.7m。在整個(gè)過程中，套架上的導(dǎo)輪，不能超出塔身的固定部分。

6、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，引入套架。

7、將液壓系統(tǒng)操縱桿推向下降位置，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入魚尾板，用8個(gè)（每角2個(gè)）銷軸、安全銷開口銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

8、在導(dǎo)軌上吊掛第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將引進(jìn)梁上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推進(jìn)。

9、反復(fù)操作直到要求的高度。頂升完畢后收回油缸的活塞桿。

第4篇 人貨電梯塔吊頂升加節(jié):安全技術(shù)交底書

人貨電梯的頂升加節(jié)時(shí)應(yīng)遵守國(guó)家和主管部門頒發(fā)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)程,同時(shí)也要遵守說明書中的有關(guān)規(guī)定。

1、 參加作業(yè)人員必須設(shè)專人指揮、信號(hào)統(tǒng)一。

2、 頂升加節(jié)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。

3、 在施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

4、 在施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出安全作業(yè)區(qū),并設(shè)明顯標(biāo)志(設(shè)專人負(fù)責(zé))。

5、 操作人員必須按照說明書的要求進(jìn)行頂升加節(jié),工作前要檢查所用的鋼絲繩,麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好,符合要求。

6、 禁止任何人在吊起物件下停留或穿行,已吊起的重物不要在空中長(zhǎng)久停留。

7、 六級(jí)以上風(fēng)天、雨天、霧天、霧天、雪天等惡劣氣候停止高空作業(yè)。

8、 嚴(yán)禁酒后作業(yè)、患病或有心臟病的人高空作業(yè)。

第5篇 塔吊頂升、附墻安全技術(shù)交底

一、塔吊頂升：

1、作業(yè)人員必須由符合建設(shè)部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)人員進(jìn)行。

2、操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必須正確配戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣；必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落；

3、塔吊附墻裝置及頂升前應(yīng)組織拆裝人員進(jìn)行交底和注意事項(xiàng)；作業(yè)前要設(shè)立安全區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入；

4、本機(jī)組人員必須在場(chǎng)、同時(shí)當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用情況；

5、作業(yè)人員必須了解塔機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn)；

6、合理安排作業(yè)人員，明確分工，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人；

7、附著裝置及頂升過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實(shí)施；

8、塔吊附著錨固之前檢查框架、錨桿等是否有開焊、變形和裂縫現(xiàn)象，錨桿長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求；

9、附著后檢查塔身錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求，檢查塔身與錨固框架是否固定牢靠，框架、錨桿、墻板、螺栓、銷軸是否齊全正確可靠，墊鐵、楔塊等零部件是否齊全；附著連接方式及緊固是否符合安全要求等；

10、塔吊最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2‰。要求最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的4‰；

11、錨固點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于規(guī)定要求；

12、塔吊頂升前，先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無變形和開焊，型號(hào)是否正確，檢查電纜長(zhǎng)度和有無破損。并進(jìn)行試頂，確保頂升平穩(wěn)和安全；并應(yīng)檢查鋼絲繩磨損程度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好；

13、檢查各限位是否靈敏可靠安全，開關(guān)是否靈敏可靠，是否符合安全要求；

14、頂升過程中，要求按頂升工藝進(jìn)行，各部銷子安裝正確，開口銷打開，注意查看支承輪間隙是否一致；

15、頂升塔吊作業(yè)4級(jí)風(fēng)不得進(jìn)行頂升，頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂，并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定；

16、作業(yè)人員必須服從指揮和安全人員監(jiān)督，如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止；

17、附墻裝置及頂升完畢后，必須由安裝負(fù)責(zé)人重新對(duì)各個(gè)部位檢查一遍，安裝是否正確，并做好記錄；

18、安全員要堅(jiān)守崗位，對(duì)違反安全規(guī)定的人員，有權(quán)停止其工作，認(rèn)真施行職責(zé)；

19、參加作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)和打鬧。

20、參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查，不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。

21、頂升步驟：

（1）、將頂升的橫梁支撐安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的頂升踏步上，用軸銷瑣住頂升橫梁。

（2）、將塔機(jī)起重臂轉(zhuǎn)動(dòng)至與頂升油缸相反的方向，并開至配平位置。

（3）、抽出將被頂起部分與停留標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接的軸銷。

（4）、安裝頂升擋塊，并用軸銷、隔套將其鎖止在與油缸支架相垂直的翼上。

（5）、檢查塔機(jī)狀態(tài)，為此，只需檢查上一個(gè)框架向楔的間隙即可。

（6）、平衡后，繼續(xù)伸出油缸，使撐桿頂在踏步下面。

（7）、落下，使踏步支撐在撐上。

（8）、抽出軸銷，使頂升橫梁松開，縮進(jìn)油缸，并將頂升橫梁重新瑣在下一組的踏步上。

（9）、再次伸出油缸，重復(fù)若干次，直到把內(nèi)爬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂至第一個(gè)頂升框架的高度。

（10）、檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上是否裝有支撐架、墊塊，是否處于收起位置。

（11）、在頂升步驟結(jié)尾時(shí)，緩緩頂升，一旦支撐梁略微露出框架，抽出軸銷，拉出伸臂，把軸銷銷定。

（12）、緩慢落下，直到塔機(jī)通過伸臂支撐在框架上。

（13）、在框架上立即抽出導(dǎo)向楔和軸銷，用榔頭敲擊導(dǎo)向楔，使其處于鎖緊狀態(tài)。

（14）、每次頂升結(jié)束后，應(yīng)檢查塔機(jī)垂直度。

二、附墻的安裝：

1、俯著框的安裝，先將兩個(gè)惻梁裝在前梁上，只插入軸銷，以便調(diào)整梁之間的距離。

2、將這個(gè)組件吊起至塔身預(yù)定位置平臺(tái)上。

3、將前梁緊貼在位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間的水平十字架上，收攏兩側(cè)梁，插入軸銷。

4、吊起后梁使其就位，并用軸銷將其固定在側(cè)梁上。依次安裝夾板，將它們銷定在梁上。

5、安裝并銷定防變形十字架。

6、檢查附著框的水平度，安裝水平拉桿梁。放上外楔塊，敲擊楔塊使附著框與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿接觸。檢查楔塊與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿之間不應(yīng)有任何空隙。

7、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10°。

8、裝設(shè)附墻前，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身的垂直度，并應(yīng)采用附墻進(jìn)行調(diào)整，要求：在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2／1000。

9、塔吊附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度要滿足塔吊的設(shè)計(jì)要求，附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，塔身高出附墻的自由高度，要按照出廠說明書規(guī)定執(zhí)行，如變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。

10、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10°。

11、附墻的安裝租賃單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，作業(yè)工人必須為專業(yè)工人，持證上崗，工作時(shí)要戴好安全帽，系好安全帶，尤其在塔身操作平臺(tái)操作的工人，并遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定，防止出現(xiàn)高空墜落事故的發(fā)生。

12、附墻螺栓要采用雙螺帽。

13、塔吊附墻桿件的吊運(yùn)必須設(shè)有專人指揮。

14、禁止附墻桿件和外架相接觸，以避免因塔吊的巨大水平荷載傳導(dǎo)外架上，導(dǎo)致外架變形。

15、因安裝附墻而拆除的安全網(wǎng)和移動(dòng)的外架鋼管在安裝附墻完畢后，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)和緊固。

16、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝附墻。

交 底 人：

交底時(shí)間：

第6篇 塔吊頂升安全技術(shù)交底記錄

施工單位：no:

第7篇 塔吊頂升降塔安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)資源的隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。

2．參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者必須更換。

3．工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。

4．工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。

5．檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。

6．頂升前應(yīng)將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

7．頂升時(shí)應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。

8．頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。

9．更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。

10．加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。

11．頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)。頂升后應(yīng)檢測(cè)塔吊的垂直度。

12．禁止向下拋擲材料及工具。

13．工作時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。

14．大雨或六級(jí)以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。

第8篇 塔吊頂升、加節(jié)安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、塔吊整體安裝或爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗(yàn)收通過后，才可使用。

2、起重機(jī)必須有安全可靠的接地。

3、工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，如有不符合要求的情況，應(yīng)予修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后，才能投入施工。

4、操作工應(yīng)持證上崗，應(yīng)由持證的指揮工實(shí)施指揮。

5、禁止越級(jí)調(diào)速和高速時(shí)突然停車。

6、當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作，禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。

7、爬升操作時(shí)，應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進(jìn)行，還應(yīng)遵守以下要求：

7.1、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

7.2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

7.3、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮。

7.4、頂升作業(yè)時(shí)，必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障時(shí)，必須立即停止，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

7.5頂升到自由高度時(shí)，必須將塔身附著在建筑物上，再繼續(xù)頂升。

7.6頂升完畢，應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固。爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

8、塔機(jī)在重復(fù)使用后安裝、加節(jié)爬升后應(yīng)注意校正垂直度，在無荷載情況下塔身與地面垂直度偏差不超過千分之三。

9、塔機(jī)在頂升拆卸時(shí)，禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場(chǎng)，不得在牽引平臺(tái)停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〈必須停放時(shí)，要捆牢〉或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場(chǎng)。

10、工作完后，應(yīng)把吊鉤提起小車收進(jìn)，所有操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，關(guān)閉司機(jī)室門窗。

11、補(bǔ)充交底內(nèi)容：

（1）必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。

（2）塔機(jī)裝、拆、頂升時(shí)，周圍20m范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)，拉安全繩掛標(biāo)志牌，并排專人監(jiān)護(hù)。

（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁赤腳和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、嚴(yán)禁酒后上崗。工作中禁止打鬧。凡在2m以上無防護(hù)設(shè)施的地點(diǎn)作業(yè)，都屬高空作業(yè)，必須系好安全帶，并高掛低用。

（4）嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕操作。

第9篇 塔吊頂升:安全技術(shù)交底

單位工程名稱

分部(分項(xiàng))工程及工種名稱

交底時(shí)間

交底人

交底單編號(hào)

塔式起重機(jī)頂升安全技術(shù)交底

1. 作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范;

2. 作業(yè)人員佩戴齊全安全防護(hù)用品,登高作業(yè)系好安全帶;

3. 安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線,專人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;

4. 嚴(yán)禁高空落物,嚴(yán)禁在高空拋接工具,嚴(yán)禁酒后作業(yè);

5. 認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用;

6. 拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機(jī)接線是否正確,各行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)裝置。

7. 塔吊升降作業(yè)時(shí),應(yīng)符合下列要求

1) 升降作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不

得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只一人操作,操作人員須聽從信號(hào)指揮; 2) 升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分照明;

3) 風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),須立即停止作業(yè),并

應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;

4) 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。 5) 升降時(shí),須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并

將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子); 6) 升降時(shí),頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可進(jìn)行下一動(dòng)作;

7)頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機(jī)構(gòu)的電源。

8.六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

被交底人

簽名

第10篇 人貨電梯及塔吊頂升加節(jié)安全技術(shù)交底書

人貨電梯的頂升加節(jié)時(shí)應(yīng)遵守國(guó)家和主管部門頒發(fā)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)程，同時(shí)也要遵守說明書中的有關(guān)規(guī)定。

1、 參加作業(yè)人員必須設(shè)專人指揮、信號(hào)統(tǒng)一。

2、 頂升加節(jié)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。

3、 在施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

4、 在施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出安全作業(yè)區(qū)，并設(shè)明顯標(biāo)志（設(shè)專人負(fù)責(zé)）。

5、 操作人員必須按照說明書的要求進(jìn)行頂升加節(jié)，工作前要檢查所用的鋼絲繩，麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好，符合要求。

6、 禁止任何人在吊起物件下停留或穿行，已吊起的重物不要在空中長(zhǎng)久停留。

7、 六級(jí)以上風(fēng)天、雨天、霧天、霧天、雪天等惡劣氣候停止高空作業(yè)。

8、 嚴(yán)禁酒后作業(yè)、患病或有心臟病的人高空作業(yè)。

第11篇 塔吊頂升作業(yè)-安全技術(shù)交底

1、此次頂升在第一道附墻(22.5m處)往上高度為≤27.5m(11節(jié))總高度為50m安裝人員要預(yù)先作好頂升的準(zhǔn)備工作,檢查液壓泵站、頂升油缸、踏步、導(dǎo)架滾輪等,進(jìn)行空缸試驗(yàn),一切合格后,在風(fēng)力小于5級(jí)室方可進(jìn)行頂升作業(yè)。

2、將起重臂轉(zhuǎn)至塔身引進(jìn)梁方向,回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂。

3、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送到引進(jìn)梁軌道。

4、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將起重小車定車在平衡點(diǎn)處,使整機(jī)處于理想平衡狀態(tài)。

5、開動(dòng)油泵,油缸伸出,通過頂升橫梁頂起塔機(jī)上部分。用套架上的止動(dòng)靴,將頂起的塔機(jī)上部分固定在塔身頂升的耳座上,并將爬爪脫離耳座,收縮提起橫梁,將橫梁放到另一耳座的位置。為獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架所需要的空間,操作程序重復(fù)三次方可達(dá)到。重復(fù)三次油缸行程為,0.7m。在整個(gè)過程中,套架上的導(dǎo)輪,不能超出塔身的固定部分。

6、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身,引入套架。

7、將液壓系統(tǒng)操縱桿推向下降位置,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入魚尾板,用8個(gè)(每角2個(gè))銷軸、安全銷開口銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

8、在導(dǎo)軌上吊掛第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將引進(jìn)梁上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推進(jìn)。

9、反復(fù)操作直到要求的高度。頂升完畢后收回油缸的活塞桿。

第12篇 塔吊頂升安全技術(shù)交底

單位工程名稱

分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱

交底時(shí)間

交底人

交底單編號(hào)

塔式起重機(jī)頂升安全技術(shù)交底

1. 作業(yè)人員須持證上崗，熟悉塔吊性能及安裝程序，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范；

2. 作業(yè)人員佩戴齊全安全防護(hù)用品，登高作業(yè)系好安全帶；

3. 安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，專人看守，區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留；

4. 嚴(yán)禁高空落物，嚴(yán)禁在高空拋接工具，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

5. 認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用；

6. 拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠；確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)裝置。

7. 塔吊升降作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求

1) 升降作業(yè)過程中，須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不

得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只一人操作，操作人員須聽從信號(hào)指揮； 2) 升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分照明；

3) 風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，須立即停止作業(yè)，并

應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；

4) 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。 5) 升降時(shí)，須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并

將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓（銷子）； 6) 升降時(shí)，頂升爬爪就位后，應(yīng)插上安全銷，方可進(jìn)行下一動(dòng)作；

7)頂升完畢，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，切斷液壓升降機(jī)構(gòu)的電源。

8.六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

被交底人

簽名

第13篇 塔吊頂升安全技術(shù)措施

一、安全技術(shù)措施

1、液壓頂升前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝。

2、塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時(shí)，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)間不得超過3min。

3、對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力拒較大需兩人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。

4、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的辦法和建議，必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。

5、頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操作桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。

6、安裝時(shí)務(wù)必將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。

7、禁止使用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓，而且高強(qiáng)度螺栓 的等級(jí)必須符合說明書要求。

8、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

9、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

10、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。

11、及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上大風(fēng)及大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急犯法措施。

12、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

13、嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。

14、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。

15、起重臂下禁止站人。

二、附著部位的要求

1、塔身附著框架的要求

a、附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合使用說明書中有關(guān)規(guī)定。

b、附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固。

c、各連接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)。

2、附著桿的檢查

a、與附著框架的連接必須可靠。

b、附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊。

c、附著桿本身的連接不得松動(dòng)。

3、附著桿與建筑物的連接情況。

a、與附著桿相連接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。

b、在工作中附著桿與建筑物的錨固連接必須牢固，不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng)。

c、各連接件應(yīng)齊全，可靠。

d、附著桿與建筑物的連接必須是鉸動(dòng)連接。

第14篇 塔吊頂升操作:安全技術(shù)交底

1、起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1.1升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號(hào);

1.2升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明;

1.3風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;

1.4頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。

1.5升降時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子)。

1.6升降時(shí),頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作。

1.7升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)的電源。

2、起重機(jī)在附著錨固應(yīng)符合下列要求:

2.1起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì);

2.2裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。

2.3在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10度。

2.4附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固。

2.5塔身在頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠高度。

2.6起重機(jī)在作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

2.7、拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。

2.8遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。

2.9錨固裝置和安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

30、遇到危險(xiǎn)或違章指揮,有權(quán)拒絕作業(yè)。

第15篇 塔吊頂升加節(jié)安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、塔吊整體安裝或爬升后,均須經(jīng)規(guī)定程序驗(yàn)收通過后,才可使用。

2、起重機(jī)必須有安全可靠的接地。

3、工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等,如有不符合要求的情況,應(yīng)予修整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后,才能投入施工。

4、操作工應(yīng)持證上崗,應(yīng)由持證的指揮工實(shí)施指揮。

5、禁止越級(jí)調(diào)速和高速時(shí)突然停車。

6、當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,將重物放下,切斷電源,找出原因,排除故障后才能繼續(xù)工作,禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。

7、爬升操作時(shí),應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進(jìn)行,還應(yīng)遵守以下要求:

7.1、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

7.2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

7.3、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。

7.4、頂升作業(yè)時(shí),必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障時(shí),必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

7.5頂升到自由高度時(shí),必須將塔身附著在建筑物上,再繼續(xù)頂升。

7.6頂升完畢,應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固。爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

8、塔機(jī)在重復(fù)使用后安裝、加節(jié)爬升后應(yīng)注意校正垂直度,在無荷載情況下塔身與地面垂直度偏差不超過千分之三。

9、塔機(jī)在頂升拆卸時(shí),禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場(chǎng),不得在牽引平臺(tái)停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〈必須停放時(shí),要捆牢〉或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場(chǎng)。

10、工作完后,應(yīng)把吊鉤提起小車收進(jìn),所有操作手把置于零位,切斷電源,鎖好配電箱,關(guān)閉司機(jī)室門窗。

11、補(bǔ)充交底內(nèi)容:

(1)必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。

(2)塔機(jī)裝、拆、頂升時(shí),周圍20m范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū),拉安全繩掛標(biāo)志牌,并排專人監(jiān)護(hù)。

(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁赤腳和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、嚴(yán)禁酒后上崗。工作中禁止打鬧。凡在2m以上無防護(hù)設(shè)施的地點(diǎn)作業(yè),都屬高空作業(yè),必須系好安全帶,并高掛低用。

(4)嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕操作。