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第1篇 鉗工安全技術(shù)交底
1 操作人員進(jìn)入車間應(yīng)戴好本工種規(guī)定的防護(hù)用品，并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。
2 高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進(jìn)行體格檢查，必須戴安全帶，不準(zhǔn)穿滑底鞋。
3 工作前應(yīng)檢查工具是否良好，不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機(jī)器上。高空作業(yè)時，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4 人力搬運(yùn)材料或設(shè)備時，要清理好通道，兩人以上工作，應(yīng)互相呼應(yīng)，輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。
5 工作臺上裝設(shè)多種機(jī)具時必須留有一定的間隔距離，以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊，所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2／3，夾工件時不得用力過猛，切不得用套管套進(jìn)鉗柄加力，或用鐵具敲打。
6 有關(guān)電氣設(shè)備檢修安裝應(yīng)由電業(yè)工作人員進(jìn)行，不得隨便亂動。
7 操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應(yīng)干燥潔凈。電源有適當(dāng)距離，防止觸電、滑倒等事故，打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。
8 在金屬設(shè)備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等)，除必須使用合格的膠皮線外，還必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)操作看管電源開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)問題，立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套，腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上，以防觸電。
9 擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞，擰緊時不要用力過猛，必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。
10 使用梯子時，為了防止打滑，下面應(yīng)有人扶。不準(zhǔn)在梯子上使用電鉆或抬工作物。
11 鉆、銼磨出的鐵屑，應(yīng)用毛刷清除，禁止用手抹或口吹。
12 使用機(jī)械在轉(zhuǎn)動中，不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。
13 使用的紗頭、油布要放在指定地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)。用紗頭揩手時要注意紗團(tuán)有無鐵屑。
14 檢修機(jī)械或拆卸機(jī)械前應(yīng)切斷電源，電氣部分由電工進(jìn)行。機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設(shè)施以及各傳動系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車，如多人參加試車，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，明確分工。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)讓非工作人員入內(nèi)。
15 設(shè)備就位時先放置臨時墊鐵，注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設(shè)備時，必須緊密配合，步調(diào)一致，防止頭重腳輕的設(shè)備傾倒傷人和損壞。
16 用汽油清洗工件時要在通風(fēng)良好地方進(jìn)行并嚴(yán)禁煙火，清洗完后應(yīng)將廢汽油集中在指定安全地點(diǎn)。
17 工作完畢后，虎臺鉗不準(zhǔn)夾有工件，所有使用工具應(yīng)擦拭干凈按指定地方分別存放，不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊，清掃好現(xiàn)場才離開。
第2篇 鉗工安全技術(shù)交底（2）
鉗工安全技術(shù)交底(二)
1、虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺上,當(dāng)夾緊工件時,工件應(yīng)夾在鉗口的中心,不得用力施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打,不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件,不得超過鉗口最大行程的2/3。
2、在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時,中間設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面工作臺要一面靠墻放置。
3、使用手錘、大錘時嚴(yán)禁戴手套,手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。
4、錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或蠟?zāi)镜?不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。
5、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時,不得用力過猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時,必須磨掉。鑿削時,鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊,操作中鑿削方向不得有人。
6、使用鋼鋸,工件應(yīng)加緊,用力要均勻,工件將鋸斷時,用手或支架托住。
7、使用噴燈烘烤機(jī)件時,應(yīng)注意火焰的噴射方向,周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。
8、砂輪機(jī)必須安裝鋼板防護(hù)罩,操作砂輪機(jī)嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的直徑方向操作,并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。磨削工件時,應(yīng)緩慢接近,不要猛烈碰撞,砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時,必須更換,不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源,裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤,方準(zhǔn)使用。
9、操作鉆床,嚴(yán)禁戴手套,袖口應(yīng)扎緊;長發(fā)(女工)必須戴工作帽,并將發(fā)挽入帽內(nèi)。
小型工件鉆孔時,應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住,嚴(yán)禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長,清除鐵屑應(yīng)用鉤子或刷子,嚴(yán)禁用手直接清除。鉆孔要選擇適當(dāng)冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源,箱門鎖好。
10、操作手電鉆、風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時,鉆頭與工件必須垂直,用力不宜過大,人體和手不得擺動;孔將鉆通時,應(yīng)減小壓力,以防鉆頭扭斷。
11、使用扳手時,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不得在扳手的開口中加墊片,應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前,應(yīng)將活動鉗口收緊,先用力扳一下,試其緊固程度,然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn),再用力扳動扳手。高處作業(yè)時,應(yīng)使用死扳手,如用活扳手必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可靠位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動,并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應(yīng)進(jìn)行處理,不得用手錘等物將扳手打人。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手?jǐn)Q扳手,不得將扳手當(dāng)手錘使用。
12、設(shè)備安裝前開箱檢查清點(diǎn)時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應(yīng)及時清理碼放指定地點(diǎn)。拆箱后,未正式安裝的設(shè)備必須用墊物墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn)。
13、安裝天車軌道和天車時,首先應(yīng)會同有關(guān)人員檢查驗(yàn)收用于安裝的腳手架是否符合要求,合格后方準(zhǔn)使用。從事天車軌道和天車的操作人員,應(yīng)佩帶工具袋,將隨身攜帶的工具和零星材料放人工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時,可將工具和材料裝入袋中,用繩索起吊運(yùn)送,嚴(yán)禁上下拋擲遞送。嚴(yán)禁在天車的軌道上行走或操作。
14、檢查設(shè)備內(nèi)部時,應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火取光照射。
15、設(shè)備往基礎(chǔ)上搬運(yùn),尚未取放墊板時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè),嚴(yán)禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn),對頭重腳輕的設(shè)備、容易傾倒的設(shè)備,必須采取可靠安全措施,墊實(shí)撐牢,并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和標(biāo)志牌。
16、拆卸的設(shè)備部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時嚴(yán)禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。
17、在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并且用預(yù)先準(zhǔn)備的道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認(rèn)安全無誤后,方可進(jìn)行操作。
18、設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置警示牌。
用煤油或汽油做清洗劑,如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開),用熱機(jī)油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。
19、設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須按照試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案(交底)執(zhí)行。有條件時,應(yīng)先用人力盤動;無法用人力盤動的大設(shè)備,可使用機(jī)械,但必須確認(rèn)無誤后,方可加上動力源,從低速到高速,從輕載到滿負(fù)荷,緩慢謹(jǐn)慎地逐步進(jìn)行,并應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對安全防護(hù)裝置做可靠試驗(yàn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,非操作人員不得進(jìn)入等。
第3篇 鉗工操作:安全技術(shù)交底
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工程公司
交底提要:鉗工操作安全交底 交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:鉗工操作安全技術(shù)交底
1.操作人員進(jìn)入車間應(yīng)戴好本工種規(guī)定的防護(hù)用品,并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。
2.高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進(jìn)行體格檢查,必須戴安全帶.不準(zhǔn)穿滑底鞋。
3.工作前應(yīng)檢查工具是否良好,不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機(jī)器上。高空作業(yè)時.工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4.人力搬運(yùn)材料或設(shè)備時,要清理好通道,兩人以上工作,應(yīng)互相呼應(yīng),輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。
5.工作臺上裝設(shè)多種機(jī)具時必須留有一定的間隔距離,以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊,所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2/3,夾工件時不得用力過猛,切不得用套管套進(jìn)鉗柄加力,或用鐵具敲打。
6.有關(guān)電氣設(shè)備檢修安裝應(yīng)由電業(yè)工作人員進(jìn)行,不得隨便亂動。
7.操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應(yīng)干燥潔凈。電源有適當(dāng)距離,防止觸電、滑倒等事故,打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。
8.在金屬設(shè)備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等),除必須使用合格的膠皮線外,還必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)操作看管電源開關(guān),如發(fā)現(xiàn)問題,立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套,腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上.以防觸電。
9.擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞,擰緊時不要用力過猛,必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。
10.使用梯子時,為了防止打滑,下面應(yīng)有人扶。不準(zhǔn)在梯于上使用電鉆或抬工作物。
11.鉆、銼磨出的鐵屑,應(yīng)用毛刷清除,禁止用手抹或口吹。
12.使用機(jī)械在轉(zhuǎn)動中,不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。
13.使用的紗頭、油布要放在指定地點(diǎn),以免引起火災(zāi)。用紗頭揩手時要注意紗團(tuán)有無鐵屑。
14.檢修機(jī)械或拆卸機(jī)械前應(yīng)切斷電源,電氣部分由電工進(jìn)行。機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設(shè)施以及各傳動系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,合格后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車,如多人參加試車,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),明確分工。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,不應(yīng)讓非工作人員人內(nèi)。
15.設(shè)備就位時先放置臨時墊鐵,注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設(shè)備時,必須緊密配合,步調(diào)一致,防止頭重腳輕的設(shè)備傾倒傷人和損壞。
16.用汽油清洗工件時要在通風(fēng)良好地方進(jìn)行并嚴(yán)禁煙火,清洗完后應(yīng)將廢汽油集中在指定安全地點(diǎn)。
17.工作完畢后,虎臺鉗不準(zhǔn)夾有工件,所有使用工具應(yīng)擦拭干凈按指定地方分別存放,不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊,清掃好現(xiàn)場才離開。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第4篇 掘進(jìn)機(jī)檢修鉗工安全技術(shù)措施
1、開工前，組長認(rèn)真檢查現(xiàn)場，確認(rèn)工作場地?zé)o安全隱患，進(jìn)行危害辯識后，方能開工。
2、認(rèn)真開好班前安全會，使用的各種工具、設(shè)備要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到安全隱患不排除不能開工。
3、超過2.5米以上的高空作業(yè)時，必須系好保險繩或安全帶。
4、嚴(yán)禁在起吊設(shè)備下行走或工作。
5、檢查整臺掘進(jìn)機(jī)時必須將各機(jī)械部件放平穩(wěn)（切割頭要放下來），不許騰空，各泵閥要鎖定好，并有專人看護(hù)。
6、凡有相互交叉作業(yè)的地點(diǎn)，必須互相聯(lián)系好，方可作業(yè)。
7、人力抬運(yùn)機(jī)件時，要相互叫應(yīng)，以防傷人，用高壓液清洗機(jī)件時，操作人員要互相叫應(yīng)，并把好高壓管手柄，以防傷人。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在開車時清擦。
9、嚴(yán)禁吊運(yùn)超過天車標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷的機(jī)械設(shè)備，吊運(yùn)相應(yīng)的機(jī)件時，要提前檢查好吊具是否可靠，以防以外發(fā)生安全事故。
10、工作時要穿戴好防護(hù)用具，各種工具必須放置在指定地點(diǎn)，完工后要清點(diǎn)數(shù)量，放回原處。
11、打錘不得戴手套，兩人打錘要交叉站位。
12、使用的扁鏟、沖子頂端不準(zhǔn)有油污，要隨時清除鏟頂?shù)娘w邊。
13、使用電砂輪磨機(jī)件前要認(rèn)真檢查砂輪是否安裝緊固，防護(hù)是否完好，要戴好眼鏡，用力不得過猛。
14、安裝鋸條時，松緊要適當(dāng)。
15、使用刮刀時，人要站穩(wěn)，毛刺要隨時去掉，刮刀不準(zhǔn)對人，不準(zhǔn)朝上放置，別刮件有孔槽時手指不準(zhǔn)伸入槽孔內(nèi)。
16、用油洗件時，要有專人看護(hù)，防止火源進(jìn)入現(xiàn)場，備齊消防用品（砂子、手鎬、鐵鏟等）。
17、使用電氣焊時，應(yīng)先檢查好地線是否接好，操作時必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
18、電氣焊設(shè)備要安放在指定地點(diǎn)，兩瓶間的距離要在15米以上，之間要安放并設(shè)有標(biāo)記牌。
19、在使用壓力機(jī)時，先檢查好各種部件是否正常，壓件時人員應(yīng)站在壓力機(jī)防護(hù)網(wǎng)后面。
20、焊工操作時要與易燃品拉開規(guī)定距離，開焊前認(rèn)真檢查焊機(jī)的工作電壓和焊把子是否漏電。
21、掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)行時，要設(shè)專人看護(hù)，切割頭附近嚴(yán)禁站人。
22、工作認(rèn)真，持證上崗。
23、收工時要認(rèn)真檢查好各種設(shè)備，鎖定好開關(guān)，天車停在指定位置并鎖好，吊勾不允許在下方，要繞好吊繩，清理現(xiàn)場，消除火源，做到人走場地清，關(guān)燈鎖門。
24、檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》及所檢設(shè)備檢修質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)。
掘進(jìn)機(jī)檢修鉗工危害辨識
| 序號 | 危害源 | 可能造成的傷害 |
| 1 | 打大錘不戴手套 | 工作人員受傷 |
| 2 | 高空作業(yè)不帶保險繩或安全帶 | 操作人員傷亡 |
| 3 | 起吊設(shè)備下行走或工作 | 人員傷亡 |
| 4 | 人員站在運(yùn)轉(zhuǎn)部位 | 人員傷亡 |
| 5 | 超負(fù)荷起吊 | 人員傷亡或設(shè)備損壞 |
| 6 | 不穿戴好防護(hù)用品 | 人員受傷 |
| 7 | 使用的扁鏟有油污或毛刺 | 人員受傷 |
| 8 | 使用電焊機(jī)不檢查一、二次電源線，不戴勞動保護(hù)用品 | 觸電造成人員傷亡 |
| 9 | 使用壓力機(jī)人員不站在防護(hù)網(wǎng)外 | 人員傷亡 |
| 10 | 焊接工件時有易燃物 | 引起火災(zāi) |
| 11 | 用汽油洗件時不注意防火，有火源進(jìn)入現(xiàn)場 | 火災(zāi) |
| 12 | 使用氣焊兩瓶間距不夠且點(diǎn)火地點(diǎn)離瓶間距不夠 | 引起爆炸或火災(zāi) |
| 13 | 拆卸較重工件時人員搬運(yùn)不注意腳下 | 造成人員受傷 |
| 14 | 使用砂輪時不戴眼鏡 | 人員受傷 |
| 15 | 安裝鋸條過緊 | 鋸條崩斷傷人 |
| 16 | 開工前不檢查使用的設(shè)備 | 造成設(shè)備損壞或傷人 |
| 17 | 庫房收工時不鎖門 | 造成配件丟失 |
| 18 | 違章作業(yè)和違章指揮 | 人員傷亡和設(shè)備損壞 |
| 19 | 吊運(yùn)機(jī)件時吊具有缺陷 | 人員受傷設(shè)備損壞 |
| 20 | 掘進(jìn)機(jī)試車時無專人看護(hù)，耙爪切割頭下站人 | 人員受傷 |
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第5篇 鉗工操作-安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄編號
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工程公司
交底提要:鉗工操作安全交底 交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:鉗工操作安全技術(shù)交底
1.操作人員進(jìn)入車間應(yīng)戴好本工種規(guī)定的防護(hù)用品,并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。
2.高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進(jìn)行體格檢查,必須戴安全帶.不準(zhǔn)穿滑底鞋。
3.工作前應(yīng)檢查工具是否良好,不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機(jī)器上。高空作業(yè)時.工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4.人力搬運(yùn)材料或設(shè)備時,要清理好通道,兩人以上工作,應(yīng)互相呼應(yīng),輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。
5.工作臺上裝設(shè)多種機(jī)具時必須留有一定的間隔距離,以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊,所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2/3,夾工件時不得用力過猛,切不得用套管套進(jìn)鉗柄加力,或用鐵具敲打。
6.有關(guān)電氣設(shè)備檢修安裝應(yīng)由電業(yè)工作人員進(jìn)行,不得隨便亂動。
7.操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應(yīng)干燥潔凈。電源有適當(dāng)距離,防止觸電、滑倒等事故,打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。
8.在金屬設(shè)備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等),除必須使用合格的膠皮線外,還必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)操作看管電源開關(guān),如發(fā)現(xiàn)問題,立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套,腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上.以防觸電。
9.擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞,擰緊時不要用力過猛,必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。
10.使用梯子時,為了防止打滑,下面應(yīng)有人扶。不準(zhǔn)在梯于上使用電鉆或抬工作物。
11.鉆、銼磨出的鐵屑,應(yīng)用毛刷清除,禁止用手抹或口吹。
12.使用機(jī)械在轉(zhuǎn)動中,不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。
13.使用的紗頭、油布要放在指定地點(diǎn),以免引起火災(zāi)。用紗頭揩手時要注意紗團(tuán)有無鐵屑。
14.檢修機(jī)械或拆卸機(jī)械前應(yīng)切斷電源,電氣部分由電工進(jìn)行。機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設(shè)施以及各傳動系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,合格后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車,如多人參加試車,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),明確分工。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,不應(yīng)讓非工作人員人內(nèi)。
15.設(shè)備就位時先放置臨時墊鐵,注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設(shè)備時,必須緊密配合,步調(diào)一致,防止頭重腳輕的設(shè)備傾倒傷人和損壞。
16.用汽油清洗工件時要在通風(fēng)良好地方進(jìn)行并嚴(yán)禁煙火,清洗完后應(yīng)將廢汽油集中在指定安全地點(diǎn)。
17.工作完畢后,虎臺鉗不準(zhǔn)夾有工件,所有使用工具應(yīng)擦拭干凈按指定地方分別存放,不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊,清掃好現(xiàn)場才離開。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)鉗工安全技術(shù)操作總則
1．所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。
2．開動設(shè)備首，應(yīng)檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電，油、 氣動等動力開關(guān)是否完好，井空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。 操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作短程。
3．設(shè)備上的電器線路和器件以及電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)叫電工修理．不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
4．工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工 具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5．高空作業(yè)工作首，應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠 工具必須放在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu) 件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋。
6．采用梯子登高要有防滑措施，必要時設(shè)專人看護(hù)。
7．登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線和高壓線下面，平臺臺面應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺應(yīng)設(shè)立欄桿。
8．清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。
9．鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。
第7篇 安裝鉗工鉚工安全技術(shù)交底
1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
3．使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
4．使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。
5．使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
6．使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7．在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。
8．檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。
9．拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
10．在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
11．設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
12．設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
13．構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。
14．組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工作，應(yīng)固定墊好。
15．滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3米／分。
16．在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。
17．大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
18．打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。
19．風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。
20．卷板開展時，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。
21．使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。
22．卷板時應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。
23．用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。
24．使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
25．使用刨邊機(jī)時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
26．現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：
第8篇 鉗工安全技術(shù)操作通則
1. 工作前
1.1 穿戴好防護(hù)用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。
1.2 對工作場地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理，排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角，不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形，嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛邊卷刺；刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑，并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴(yán)禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況，掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺虎鉗必須安裝牢固，進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況；鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況，必須保持足夠的強(qiáng)度；絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12? 使用電動等手持工具，必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13? 對其它工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識。
2. 工作中
2.1 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
2.2.1 在虎鉗上夾工件時，不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點(diǎn)。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時，要將墊鐵調(diào)整適當(dāng)，防止工件轉(zhuǎn)動滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時，加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時，在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等，以免鉗口歪斜和工作物掉落?；Q工作臺前應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時，扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污，以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
第9篇 鉗工安全技術(shù)操作
一、 操作前要穿戴齊全勞保品，并檢查工具是否完好可靠。
二、 鏟、剔工件必須戴護(hù)目鏡，鋼鏟尾部應(yīng)退火，嚴(yán)禁對人鏟剔，并注意周圍人員的安全。
三、 使用銼刀、刮刀和手錘應(yīng)安好堅(jiān)固木把。銼、刮用力要均勻，打錘時，前后不得有人。
四、 使用砂輪機(jī)，操作者必須戴護(hù)目鏡，但不準(zhǔn)戴手套，同時要站在砂輪機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)正對砂輪機(jī)。
五、 使用臺鉆時，操作者必須戴護(hù)目鏡，被鉆物體要緊固，鉆屑不準(zhǔn)用手碰或嘴吹。
六、 使用臺鉆時，必須找電工接好電源和接地線。
七、 檢修多功能機(jī)組使用液壓升降車時，各支撐腿必須墊平、墊穩(wěn)，電源的接通和切斷必須由電工完成，升降由專人控制。空載升降沒問題后，方可載人起升，檢修人員不得依靠車的圍欄，且不準(zhǔn)超過升降車負(fù)荷量。車上嚴(yán)禁打鬧，保持平臺穩(wěn)定性。到位后，檢修人員將安全帶與機(jī)組固定部位聯(lián)好后，方可檢修作業(yè)，升降車四周應(yīng)有圍欄和標(biāo)志。
八、 吊運(yùn)重物首先必須檢查吊具，捆束要牢固，掌握吊物重心。
九、 在重物下作業(yè)時，對重物必須有可靠的支撐。
十、 工作臺及工具臺要規(guī)整，工具要放置有序。
十一、 維修設(shè)備前必須與相關(guān)部門聯(lián)系，掌握被維修設(shè)備情況，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況采取安全措施。
十二、 作業(yè)前拉下電源開關(guān)停電，并掛上“有人檢修，請勿合閘”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
十三、 高處作業(yè)系安全帶，溝壕作業(yè)搭跳板上下樓梯精神要精神集中，扶好扶手，，防止滑倒摔傷。
十四、 物件安裝，對口和調(diào)整過程中，物件必須墊牢，墊穩(wěn)，安裝結(jié)束后，方可撤掉吊繩和墊物。
十五、 設(shè)備大修或較復(fù)雜的維修，應(yīng)制定安全措施。
十六、 檢修完成后，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)先用手盤動試轉(zhuǎn)，正常后再空載通電試車，一切正常后，把設(shè)備交給使用單位，且必須作好檢修記錄和交接記錄，清理好設(shè)備檢修現(xiàn)場。
第10篇 鉗工安全技術(shù)操作總則
1．所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。
2．開動設(shè)備首，應(yīng)檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電，油、 氣動等動力開關(guān)是否完好，井空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。 操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作短程。
3．設(shè)備上的電器線路和器件以及電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)叫電工修理．不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
4．工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工 具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5．高空作業(yè)工作首，應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠 工具必須放在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu) 件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋。
6．采用梯子登高要有防滑措施，必要時設(shè)專人看護(hù)。
7．登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線和高壓線下面，平臺臺面應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺應(yīng)設(shè)立欄桿。
8．清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。
9．鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。
第11篇 鉗工操作安全技術(shù)交底
工程名稱：___工程
施工單位：___建筑工程公司
交底提要：鉗工操作安全交底 交底日期：_年_月_日
交底內(nèi)容：鉗工操作安全技術(shù)交底
1.操作人員進(jìn)入車間應(yīng)戴好本工種規(guī)定的防護(hù)用品，并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。
2.高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進(jìn)行體格檢查，必須戴安全帶．不準(zhǔn)穿滑底鞋。
3.工作前應(yīng)檢查工具是否良好，不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機(jī)器上。高空作業(yè)時．工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4.人力搬運(yùn)材料或設(shè)備時，要清理好通道，兩人以上工作，應(yīng)互相呼應(yīng)，輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。
5.工作臺上裝設(shè)多種機(jī)具時必須留有一定的間隔距離，以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊，所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2／3，夾工件時不得用力過猛，切不得用套管套進(jìn)鉗柄加力，或用鐵具敲打。
6.有關(guān)電氣設(shè)備檢修安裝應(yīng)由電業(yè)工作人員進(jìn)行，不得隨便亂動。
7.操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應(yīng)干燥潔凈。電源有適當(dāng)距離，防止觸電、滑倒等事故，打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。
8.在金屬設(shè)備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等)，除必須使用合格的膠皮線外，還必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)操作看管電源開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)問題，立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套，腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上．以防觸電。
9.擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞，擰緊時不要用力過猛，必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。
10.使用梯子時，為了防止打滑，下面應(yīng)有人扶。不準(zhǔn)在梯于上使用電鉆或抬工作物。
11.鉆、銼磨出的鐵屑，應(yīng)用毛刷清除，禁止用手抹或口吹。
12.使用機(jī)械在轉(zhuǎn)動中，不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。
13.使用的紗頭、油布要放在指定地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)。用紗頭揩手時要注意紗團(tuán)有無鐵屑。
14.檢修機(jī)械或拆卸機(jī)械前應(yīng)切斷電源，電氣部分由電工進(jìn)行。機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設(shè)施以及各傳動系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車，如多人參加試車，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，明確分工。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)讓非工作人員人內(nèi)。
15.設(shè)備就位時先放置臨時墊鐵，注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設(shè)備時，必須緊密配合，步調(diào)一致，防止頭重腳輕的設(shè)備傾倒傷人和損壞。
16.用汽油清洗工件時要在通風(fēng)良好地方進(jìn)行并嚴(yán)禁煙火，清洗完后應(yīng)將廢汽油集中在指定安全地點(diǎn)。
17.工作完畢后，虎臺鉗不準(zhǔn)夾有工件，所有使用工具應(yīng)擦拭干凈按指定地方分別存放，不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊，清掃好現(xiàn)場才離開。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第12篇 鉗工:安全技術(shù)交底
1 操作人員進(jìn)入車間應(yīng)戴好本工種規(guī)定的防護(hù)用品,并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。
2 高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進(jìn)行體格檢查,必須戴安全帶,不準(zhǔn)穿滑底鞋。
3 工作前應(yīng)檢查工具是否良好,不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機(jī)器上。高空作業(yè)時,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4 人力搬運(yùn)材料或設(shè)備時,要清理好通道,兩人以上工作,應(yīng)互相呼應(yīng),輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。
5 工作臺上裝設(shè)多種機(jī)具時必須留有一定的間隔距離,以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊,所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2/3,夾工件時不得用力過猛,切不得用套管套進(jìn)鉗柄加力,或用鐵具敲打。
6 有關(guān)電氣設(shè)備檢修安裝應(yīng)由電業(yè)工作人員進(jìn)行,不得隨便亂動。
7 操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應(yīng)干燥潔凈。電源有適當(dāng)距離,防止觸電、滑倒等事故,打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。
8 在金屬設(shè)備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等),除必須使用合格的膠皮線外,還必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)操作看管電源開關(guān),如發(fā)現(xiàn)問題,立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套,腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上,以防觸電。
9 擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞,擰緊時不要用力過猛,必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。
10 使用梯子時,為了防止打滑,下面應(yīng)有人扶。不準(zhǔn)在梯子上使用電鉆或抬工作物。
11 鉆、銼磨出的鐵屑,應(yīng)用毛刷清除,禁止用手抹或口吹。
12 使用機(jī)械在轉(zhuǎn)動中,不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。
13 使用的紗頭、油布要放在指定地點(diǎn),以免引起火災(zāi)。用紗頭揩手時要注意紗團(tuán)有無鐵屑。
14 檢修機(jī)械或拆卸機(jī)械前應(yīng)切斷電源,電氣部分由電工進(jìn)行。機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設(shè)施以及各傳動系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,合格后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車,如多人參加試車,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),明確分工。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,不應(yīng)讓非工作人員入內(nèi)。
15 設(shè)備就位時先放置臨時墊鐵,注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設(shè)備時,必須緊密配合,步調(diào)一致,防止頭重腳輕的設(shè)備傾倒傷人和損壞。
16 用汽油清洗工件時要在通風(fēng)良好地方進(jìn)行并嚴(yán)禁煙火,清洗完后應(yīng)將廢汽油集中在指定安全地點(diǎn)。
17 工作完畢后,虎臺鉗不準(zhǔn)夾有工件,所有使用工具應(yīng)擦拭干凈按指定地方分別存放,不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊,清掃好現(xiàn)場才離開。
第13篇 安裝鉗工鉚工:安全技術(shù)交底
1.進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
3.使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
5.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
6.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。
8.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。
9.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
11.設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
12.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
13.構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。
14.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。
15.滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。
16.在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。
17.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
18.打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
19.風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。
20.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。
21.使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。
22.卷板時應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。
23.用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè),頂具必須焊有手柄。
24.使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
25.使用刨邊機(jī)時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
26.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:
