第1篇 主井、主暗井、東ⅱ區(qū)、矸石山提升機檢修安全技術(shù)措施
一、檢修前準備工作
1、要成立檢修小組，負責全部檢修工作。要有隊長、分管隊長和包機維修人員參加，統(tǒng)一領(lǐng)導，具體分工。
2、檢修小組負責人傳達有關(guān)安全措施、操作規(guī)程，使檢修人員明確檢修項目及注意事項。同時檢查檢修人員的精神狀態(tài)、身體狀況，不宜工作的不許參加檢修工作。
3、檢修負責人必須嚴格執(zhí)行停送電制度及有關(guān)操作規(guī)程。
4、檢修用配件、設(shè)備、材料要事先核對清楚，查明數(shù)量，保證質(zhì)量，提前二十四小時送到檢修施工地點，擺平放齊，保證不受損傷。
5、對要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺，必要時再進行浸滲，洗油，防止在檢查時缷不下來。
6、需要吊裝時，要對吊裝用的吊梁、支撐柱，手拉胡蘆、鋼絲繩、繩卡頭等進行檢查，確認完好后，方可用于吊裝。
7、檢修前切斷主回路和備用回路電源，并在開關(guān)手把上掛“有人工作 禁止合閘”警示牌。
8、檢修前將提升容器提到地面或放到井底車場，提升機不能承受任何負載。
二、檢修注意事項
1、檢修人員要提前半小時到達現(xiàn)場，嚴禁喝酒。
2、檢修過程中提升機各種電氣保護設(shè)施和裝置，任何人不準隨意拆除或改動。如因特殊情況需臨時改動時，應(yīng)經(jīng)機電副總工程師批準，但事后應(yīng)及時恢復，并詳細記錄在事故記錄簿內(nèi)。對提升機電氣控制系統(tǒng)改動或新增設(shè)保護裝置，必須有完整的原始記錄和圖紙修改說明，并及時通報所有提升機檢修工和司機。
3、進行電氣檢修時，凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警告牌。電氣檢修結(jié)束恢復送電前，檢修負責人應(yīng)檢查所有地點，待確定人員作業(yè)全部結(jié)束后，拆除接地線和摘掉停電牌，方可送電試車。
4、檢修過程中，一旦查出新的隱患，要立即匯報，采取可靠措施予以處理。
5、檢修時如發(fā)現(xiàn)減速機潤滑油中所含雜質(zhì)、水分及其粘度超標或不合格時，應(yīng)立即更換新油。
6、提升機如需焊接時，必須嚴格按照《電氣焊安全技術(shù)措施》及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時行。
7、所有檢修項目，必須一人操作一人監(jiān)護。
三、檢修完所驗收工作
1、每一檢修工序完成后，都要做到及時驗收；整個檢修項目完成后，必須按質(zhì)量標準由檢修負責人、驗收人員進行簽字驗收。
2、驗收中發(fā)現(xiàn)不合格的工程，要馬上返工，并報上級。
3、設(shè)備檢修驗收合格后，要清點工具、材料，并清理現(xiàn)場；試運轉(zhuǎn)時，檢修負責人要部署專人對電氣設(shè)備先拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場后方可送電，送電后要逐回路試驗；機械轉(zhuǎn)動部分要事先進行盤車，嚴禁在試驗過程中進行觸及轉(zhuǎn)動或帶電部分的調(diào)檢工作。
4、供電線路送電前要與檢修負責人聯(lián)系好后方可送電，并按停送電操作票制度，由專人操作，嚴禁約時送電。
5、空載試車，試車中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。所有檢修人員必須在設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常并征得檢修負責人同意后方可撤離檢修現(xiàn)場。
6、提升機試驗完好后，方可用于提升工作。
第2篇 提升機檢修安全技術(shù)措施
１、嚴格執(zhí)行停送電制度。車房電控設(shè)備檢修施工前，派專人到 10kv 變電所將提升機高壓開關(guān)柜停電， 停電后分別在高壓開關(guān)柜出線電纜頭上驗電、放電，確認停電后各掛一組接地線，掛停電工作牌。隨后將低壓開關(guān)柜內(nèi)提升機低壓電源停電，并分別掛停電工作牌。待停電人員回到絞車房后，將車房內(nèi)高壓開關(guān)柜隔離刀閘拉開，并在兩進線電纜頭上驗電、放電，掛一組接地線，并掛停電牌。同時，將車房內(nèi)低壓電停好，并驗電、掛牌。高、低壓電全部停好后方可開始施工。
2、電控設(shè)備檢修完畢，送電前必須摘除所設(shè)的接地線，嚴格清理現(xiàn)場，并對 所有參加施工人員的工具進行認真查對，確認無問題后方可恢復送電， 由安全負責人專職負責。
3、檢修提升絞車液壓站、修理制動裝置時，應(yīng)先將空車箕斗用18.5㎜鋼絲繩套鎖牢在井口棧橋上（連鎖門的前方）。然后擰緊兩組盤形閘，最后再修理液壓站或檢修另兩組盤形閘。
4、試運行前，確保絞車各項保護靈敏可靠，并做檢查。
5、試運行期間，主司機操作，副司機在旁監(jiān)護。
6、試運行必須遵循速度由慢到快的原則 1）絞車空載運行，先以低頻速度運行 10 分鐘，無問題后再以 2m/s 的速度運行 10 分鐘，無問題后全速運行 40 分鐘。 2）重載試運行，空載試運行無問題后，重載運行 2 小時，一切正常后，工作人員方可撤離現(xiàn)場
7、絞車試運轉(zhuǎn)時設(shè)專人進行統(tǒng)一指揮，參加人員要分工明確，分別監(jiān)視各電氣及機械部分，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停車口令停車，絞車操作由經(jīng)驗豐富的司機擔任。
8、嚴禁在用汽油、機油等油類清洗劑中清洗零配件時，接觸吸煙等發(fā)火源。
9、檢修用信號必須安全可靠。
第3篇 主提升機檢修安全技術(shù)措施
為了保證主提升機的正常運行，利用月底停產(chǎn)時間，對主提升機進行全面檢修，為保證主提升機檢修期間的安全，預防事故發(fā)生，特制定以下安全措施：
一、?檢修準備工作:
1、備齊各種常用和專用工具。
2、檢修所需材料要按計劃提前運到絞車房，擺放要整齊有序，如（液壓油，清洗油和各種常用備件）等。
3、除按計劃備足所需材料外，還應(yīng)準備計劃中沒有的，但可能用到的和常用備件，如（螺栓、螺母、墊片、紗布、棉紗等）。
4、所需準備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。
二、檢修標準
1、制動系統(tǒng)的檢修主要內(nèi)容：液壓站的清洗換油
將液壓站的電器元件的電源線路從端子排部件拆除，并做好線路標識，防止恢復時接錯，用柴油清洗，最后用面團進行徹底清洗；對其各閥組進行徹底的清洗，檢查，更換不合格的電磁閥、密封圈等，注入合格的液壓油，并要進行過濾，控制線路及時恢復，最后調(diào)節(jié)各部位壓力值。齒輪箱、潤滑站的清洗方法同上。
2、齒輪箱的檢修
1）、減速器箱體不得有裂紋或變形，如有輕微裂紋，允許焊補修復，但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵箱體只允許在非主要受力部位焊補，如裂紋已貫通二軸孔時，必須更換。
2）減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴密，墊應(yīng)平整無折皺，裝配時應(yīng)涂密封膠，不得漏油。
3）減速器箱體結(jié)合面的平面度允差不得超過0.05mm。結(jié)合面的劃痕長度不得大于結(jié)合面寬度的2/3，深度不得超過0.3-0.5mm。
4）減速器箱體軸孔磨損后，在強度允許條件下，可擴孔鑲套修復，但與其相對的軸孔的平行度、兩錐齒輪的垂直度允差應(yīng)符合技術(shù)文件要求。
3、盤型閘檢修
拆下盤形制動閘，卸開缸體，檢查缸體焊接部位有無開焊，清洗蝶型彈簧，更換不合格的蝶型彈簧，檢查合格后重新安裝，保證制動閘合格可靠。
4、天輪的檢修
打開軸承端蓋,清洗天輪軸承,觀察軸承是否有磨損現(xiàn)象;檢查天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)外偏角都不得超過1°30′,內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩,檢查天輪的磨損程度,通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其高差不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍;軸不得有裂紋、嚴重腐蝕或損傷。
配電裝置的檢修
配電裝置的檢修嚴格按照停送電順序進行操作，即停機、停電、驗電筆驗電、對導體放電、打地線、懸掛“有人工作、停止送電”工作牌。
三、檢修要求:
1、檢修確認各個元件的完好程度是否達到更換極限，如達到或接近更換極限的，必須立即更換。
2、檢查各管接頭處是否漏油，如有應(yīng)立即處理或更換。
3、半年更換一次潤滑油和液壓油。
4、檢查絞車傳動連接裝置，對絞車各個部位定期注油。
5、每天對鋼絲繩進行檢查一次，每半個月對鋼絲繩加油一次。
6、每天對絞車各種保護進行檢查試驗和維護保養(yǎng)。
7、每一周對變頻柜和配電柜進行全面除塵，并各線路連接部分進行緊固。
8、每月對電動機進行檢修并加油保養(yǎng)。
9、每次檢修對檢修部位做好記錄，檢查時如果發(fā)現(xiàn)異常情況(要制定專項安全技術(shù)措施)，由檢修工立即通知隊調(diào)度室和礦調(diào)度室，有機電隊安排檢修人員進行維修，并填寫好維修記錄并由驗收人驗收后方可。
四、安全技術(shù)措施
1、檢修人員站在罐籠上工作時必須遵守下列規(guī)定；
1）、必須佩戴安全帶，安全帶要系在牢固可靠地方。
2）、檢修時提升容器的速度不得超過0.3-0.5m/s。
3）、檢修用信號必須安全可靠。
4)、施工作業(yè)當中，必須有專職人員負責整個施工工程，同時必須有專職的安全員。
5)、井口、井底必須有專人負責，嚴禁閑雜人員靠近，并有專人負責清理井口易燃物。
2、高空作業(yè)安全規(guī)程
1）、作業(yè)人員必須熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。
2）、凡患有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。
3）、距地面2m以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。
4）、防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準系在活動物件上。
5）、登高前，施工負責人應(yīng)對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。
6）、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。
7）、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，并拉臨時警戒線。
8）、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。
9）、嚴禁上下同時垂直作業(yè)、嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。
10）、進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。
11）、登高梯子應(yīng)隨時清掃，如泥、油漬等要及時清理干凈，并經(jīng)安全員檢查同意后方可投入使用。
12）、遇大風、大雨、雷電天氣時，禁止露天進行高空作業(yè)。
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2012年9月27日
