第1篇 主井、主暗井、東ⅱ區(qū)、矸石山提升機(jī)檢修安全技術(shù)措施
一、檢修前準(zhǔn)備工作
1、要成立檢修小組，負(fù)責(zé)全部檢修工作。要有隊(duì)長、分管隊(duì)長和包機(jī)維修人員參加，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，具體分工。
2、檢修小組負(fù)責(zé)人傳達(dá)有關(guān)安全措施、操作規(guī)程，使檢修人員明確檢修項(xiàng)目及注意事項(xiàng)。同時(shí)檢查檢修人員的精神狀態(tài)、身體狀況，不宜工作的不許參加檢修工作。
3、檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及有關(guān)操作規(guī)程。
4、檢修用配件、設(shè)備、材料要事先核對清楚，查明數(shù)量，保證質(zhì)量，提前二十四小時(shí)送到檢修施工地點(diǎn)，擺平放齊，保證不受損傷。
5、對要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺，必要時(shí)再進(jìn)行浸滲，洗油，防止在檢查時(shí)缷不下來。
6、需要吊裝時(shí)，要對吊裝用的吊梁、支撐柱，手拉胡蘆、鋼絲繩、繩卡頭等進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后，方可用于吊裝。
7、檢修前切斷主回路和備用回路電源，并在開關(guān)手把上掛“有人工作 禁止合閘”警示牌。
8、檢修前將提升容器提到地面或放到井底車場，提升機(jī)不能承受任何負(fù)載。
二、檢修注意事項(xiàng)
1、檢修人員要提前半小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，嚴(yán)禁喝酒。
2、檢修過程中提升機(jī)各種電氣保護(hù)設(shè)施和裝置，任何人不準(zhǔn)隨意拆除或改動(dòng)。如因特殊情況需臨時(shí)改動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)機(jī)電副總工程師批準(zhǔn)，但事后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，并詳細(xì)記錄在事故記錄簿內(nèi)。對提升機(jī)電氣控制系統(tǒng)改動(dòng)或新增設(shè)保護(hù)裝置，必須有完整的原始記錄和圖紙修改說明，并及時(shí)通報(bào)所有提升機(jī)檢修工和司機(jī)。
3、進(jìn)行電氣檢修時(shí)，凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警告牌。電氣檢修結(jié)束恢復(fù)送電前，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查所有地點(diǎn)，待確定人員作業(yè)全部結(jié)束后，拆除接地線和摘掉停電牌，方可送電試車。
4、檢修過程中，一旦查出新的隱患，要立即匯報(bào)，采取可靠措施予以處理。
5、檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)減速機(jī)潤滑油中所含雜質(zhì)、水分及其粘度超標(biāo)或不合格時(shí)，應(yīng)立即更換新油。
6、提升機(jī)如需焊接時(shí)，必須嚴(yán)格按照《電氣焊安全技術(shù)措施》及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)行。
7、所有檢修項(xiàng)目，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。
三、檢修完所驗(yàn)收工作
1、每一檢修工序完成后，都要做到及時(shí)驗(yàn)收；整個(gè)檢修項(xiàng)目完成后，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由檢修負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人員進(jìn)行簽字驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格的工程，要馬上返工，并報(bào)上級。
3、設(shè)備檢修驗(yàn)收合格后，要清點(diǎn)工具、材料，并清理現(xiàn)場；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人要部署專人對電氣設(shè)備先拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場后方可送電，送電后要逐回路試驗(yàn)；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要事先進(jìn)行盤車，嚴(yán)禁在試驗(yàn)過程中進(jìn)行觸及轉(zhuǎn)動(dòng)或帶電部分的調(diào)檢工作。
4、供電線路送電前要與檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)系好后方可送電，并按停送電操作票制度，由專人操作，嚴(yán)禁約時(shí)送電。
5、空載試車，試車中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。所有檢修人員必須在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常并征得檢修負(fù)責(zé)人同意后方可撤離檢修現(xiàn)場。
6、提升機(jī)試驗(yàn)完好后，方可用于提升工作。
第2篇 提升機(jī)檢修安全技術(shù)措施
１、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。車房電控設(shè)備檢修施工前，派專人到 10kv 變電所將提升機(jī)高壓開關(guān)柜停電， 停電后分別在高壓開關(guān)柜出線電纜頭上驗(yàn)電、放電，確認(rèn)停電后各掛一組接地線，掛停電工作牌。隨后將低壓開關(guān)柜內(nèi)提升機(jī)低壓電源停電，并分別掛停電工作牌。待停電人員回到絞車房后，將車房內(nèi)高壓開關(guān)柜隔離刀閘拉開，并在兩進(jìn)線電纜頭上驗(yàn)電、放電，掛一組接地線，并掛停電牌。同時(shí)，將車房內(nèi)低壓電停好，并驗(yàn)電、掛牌。高、低壓電全部停好后方可開始施工。
2、電控設(shè)備檢修完畢，送電前必須摘除所設(shè)的接地線，嚴(yán)格清理現(xiàn)場，并對 所有參加施工人員的工具進(jìn)行認(rèn)真查對，確認(rèn)無問題后方可恢復(fù)送電， 由安全負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)。
3、檢修提升絞車液壓站、修理制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)先將空車箕斗用18.5㎜鋼絲繩套鎖牢在井口棧橋上（連鎖門的前方）。然后擰緊兩組盤形閘，最后再修理液壓站或檢修另兩組盤形閘。
4、試運(yùn)行前，確保絞車各項(xiàng)保護(hù)靈敏可靠，并做檢查。
5、試運(yùn)行期間，主司機(jī)操作，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。
6、試運(yùn)行必須遵循速度由慢到快的原則 1）絞車空載運(yùn)行，先以低頻速度運(yùn)行 10 分鐘，無問題后再以 2m/s 的速度運(yùn)行 10 分鐘，無問題后全速運(yùn)行 40 分鐘。 2）重載試運(yùn)行，空載試運(yùn)行無問題后，重載運(yùn)行 2 小時(shí)，一切正常后，工作人員方可撤離現(xiàn)場
7、絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，參加人員要分工明確，分別監(jiān)視各電氣及機(jī)械部分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出停車口令停車，絞車操作由經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)擔(dān)任。
8、嚴(yán)禁在用汽油、機(jī)油等油類清洗劑中清洗零配件時(shí)，接觸吸煙等發(fā)火源。
9、檢修用信號必須安全可靠。
第3篇 主提升機(jī)檢修安全技術(shù)措施
為了保證主提升機(jī)的正常運(yùn)行，利用月底停產(chǎn)時(shí)間，對主提升機(jī)進(jìn)行全面檢修，為保證主提升機(jī)檢修期間的安全，預(yù)防事故發(fā)生，特制定以下安全措施：
一、?檢修準(zhǔn)備工作:
1、備齊各種常用和專用工具。
2、檢修所需材料要按計(jì)劃提前運(yùn)到絞車房，擺放要整齊有序，如（液壓油，清洗油和各種常用備件）等。
3、除按計(jì)劃備足所需材料外，還應(yīng)準(zhǔn)備計(jì)劃中沒有的，但可能用到的和常用備件，如（螺栓、螺母、墊片、紗布、棉紗等）。
4、所需準(zhǔn)備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。
二、檢修標(biāo)準(zhǔn)
1、制動(dòng)系統(tǒng)的檢修主要內(nèi)容：液壓站的清洗換油
將液壓站的電器元件的電源線路從端子排部件拆除，并做好線路標(biāo)識，防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)，用柴油清洗，最后用面團(tuán)進(jìn)行徹底清洗；對其各閥組進(jìn)行徹底的清洗，檢查，更換不合格的電磁閥、密封圈等，注入合格的液壓油，并要進(jìn)行過濾，控制線路及時(shí)恢復(fù)，最后調(diào)節(jié)各部位壓力值。齒輪箱、潤滑站的清洗方法同上。
2、齒輪箱的檢修
1）、減速器箱體不得有裂紋或變形，如有輕微裂紋，允許焊補(bǔ)修復(fù)，但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵箱體只允許在非主要受力部位焊補(bǔ)，如裂紋已貫通二軸孔時(shí)，必須更換。
2）減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，墊應(yīng)平整無折皺，裝配時(shí)應(yīng)涂密封膠，不得漏油。
3）減速器箱體結(jié)合面的平面度允差不得超過0.05mm。結(jié)合面的劃痕長度不得大于結(jié)合面寬度的2/3，深度不得超過0.3-0.5mm。
4）減速器箱體軸孔磨損后，在強(qiáng)度允許條件下，可擴(kuò)孔鑲套修復(fù)，但與其相對的軸孔的平行度、兩錐齒輪的垂直度允差應(yīng)符合技術(shù)文件要求。
3、盤型閘檢修
拆下盤形制動(dòng)閘，卸開缸體，檢查缸體焊接部位有無開焊，清洗蝶型彈簧，更換不合格的蝶型彈簧，檢查合格后重新安裝，保證制動(dòng)閘合格可靠。
4、天輪的檢修
打開軸承端蓋,清洗天輪軸承,觀察軸承是否有磨損現(xiàn)象;檢查天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)外偏角都不得超過1°30′,內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩,檢查天輪的磨損程度,通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其高差不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍;軸不得有裂紋、嚴(yán)重腐蝕或損傷。
配電裝置的檢修
配電裝置的檢修嚴(yán)格按照停送電順序進(jìn)行操作，即停機(jī)、停電、驗(yàn)電筆驗(yàn)電、對導(dǎo)體放電、打地線、懸掛“有人工作、停止送電”工作牌。
三、檢修要求:
1、檢修確認(rèn)各個(gè)元件的完好程度是否達(dá)到更換極限，如達(dá)到或接近更換極限的，必須立即更換。
2、檢查各管接頭處是否漏油，如有應(yīng)立即處理或更換。
3、半年更換一次潤滑油和液壓油。
4、檢查絞車傳動(dòng)連接裝置，對絞車各個(gè)部位定期注油。
5、每天對鋼絲繩進(jìn)行檢查一次，每半個(gè)月對鋼絲繩加油一次。
6、每天對絞車各種保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。
7、每一周對變頻柜和配電柜進(jìn)行全面除塵，并各線路連接部分進(jìn)行緊固。
8、每月對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修并加油保養(yǎng)。
9、每次檢修對檢修部位做好記錄，檢查時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常情況(要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施)，由檢修工立即通知隊(duì)調(diào)度室和礦調(diào)度室，有機(jī)電隊(duì)安排檢修人員進(jìn)行維修，并填寫好維修記錄并由驗(yàn)收人驗(yàn)收后方可。
四、安全技術(shù)措施
1、檢修人員站在罐籠上工作時(shí)必須遵守下列規(guī)定；
1）、必須佩戴安全帶，安全帶要系在牢固可靠地方。
2）、檢修時(shí)提升容器的速度不得超過0.3-0.5m/s。
3）、檢修用信號必須安全可靠。
4)、施工作業(yè)當(dāng)中，必須有專職人員負(fù)責(zé)整個(gè)施工工程，同時(shí)必須有專職的安全員。
5)、井口、井底必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁閑雜人員靠近，并有專人負(fù)責(zé)清理井口易燃物。
2、高空作業(yè)安全規(guī)程
1）、作業(yè)人員必須熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。
2）、凡患有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。
3）、距地面2m以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。
4）、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。
5）、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。
6）、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
7）、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，并拉臨時(shí)警戒線。
8）、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。
9）、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。
10）、進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。
11）、登高梯子應(yīng)隨時(shí)清掃，如泥、油漬等要及時(shí)清理干凈，并經(jīng)安全員檢查同意后方可投入使用。
12）、遇大風(fēng)、大雨、雷電天氣時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
機(jī)電礦長：
技術(shù)礦長：
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礦??? 長：
河南紅旗煤業(yè)股份有限公司二礦
2012年9月27日
