升降腳手架安全技術15篇

第1篇 附墻升降腳手架搭設拆除:安全技術交底

№:

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

附墻升降腳手架安全技術交底

(一)扣件式附墻電動升降鋼管腳手架

1.腳手架搭設安全要求

(1)扣件式升降鋼管腳手架安裝順序:按方案圖布置安裝腳手架承力架→搭設扣件鋼管腳手架、安全欄桿→鋪設腳手板→綁扎安全擋板→掛安全立網(wǎng)、兜底網(wǎng)→安裝提升機挑梁→安裝電控升降系統(tǒng)→安裝防傾斜裝置、防墜落安全保險裝置、防雷裝置、腳手架附墻臨時拉結(jié)等。

(2)為使腳手架在轉(zhuǎn)角墻面處貫通,可將一個墻面的腳手架大橫桿伸至墻面轉(zhuǎn)角處,將另一墻面的腳手架大橫桿外伸與其接通,外伸量不宜大于1200mm,并設斜桿加強外伸部位的剛度。

(3)腳手架承力架、拉桿、預留螺栓孔或預留螺栓位置,必須符合施工組織設計要求。所有焊縫、螺母、螺栓、索具均應處于緊固良好狀態(tài)。

(4)扣件式升降鋼管腳手架宜用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂谐鰪S合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑絲的禁止使用。

(5)扣件式升降鋼管腳手架第一層立桿必須采用長短立桿交錯布置,立桿及橫桿的接頭宜采用搭接方法。其余應符合“扣件式鋼管腳手架搭設與拆除”安全交底的有關要求。

(6)附墻臨時拉結(jié)?？奂缴典摴苣_手架在施工使用前,必須按施工組織設計要求安裝與建筑物臨時拉固的螺栓(或鋼管),腳手架的臨時拉固螺栓和鋼管嚴禁拉結(jié)在支模架上。用鋼管做臨時拉結(jié),只能用直角扣件,不應用旋轉(zhuǎn)扣件。附墻臨時拉結(jié)支座應避開建筑物的內(nèi)隔墻、高層建筑的中間水池(箱)、管道井和垃圾井,結(jié)構(gòu)上應避開配筋密集處以及梁的支座等部位。

(7)防傾斜安全保險裝置,應設在提升機挑梁上方。

當采用鋼絲繩加定滑輪防傾斜安全保險裝置時,鋼絲繩兩端應用卡環(huán)固定在腳手架立桿和大橫桿交叉位置,預留螺栓固定在預留孔上并與定滑輪聯(lián)結(jié)牢固可靠。

當采用鋼管導桿加套環(huán)防傾斜安全保險裝置時,導桿宜用φ51mm×3.5mm×600mm鋼管,導桿兩端使用橫桿和扣件與導桿及腳手架內(nèi)、外立桿連結(jié)牢固,橫桿與導桿、外立桿的連結(jié)長度應大于200mm,預留螺桿位置應符合要求,套環(huán)與預留螺栓聯(lián)結(jié)應牢固可靠,導桿應垂直。

(8)防墜落安全保險裝置,應設在提升機挑梁上方。

當采用限位型防墜落安全保險裝置時,預留螺栓位置應符合要求,與棘輪棘爪機構(gòu)聯(lián)結(jié)應牢固可靠;鏈條與吊架、配重塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠,并不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。當采用沖擊型防墜落安全保險裝置時,預留螺栓位置應符合要求,與定滑輪聯(lián)結(jié)應牢固可靠;鋼絲繩與吊架、配重(防墜)塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠,所用鋼絲繩的規(guī)格、質(zhì)量應符合設計規(guī)定。

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施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

(9)升降鋼管腳手架外側(cè)必須滿掛密眼安全立網(wǎng)和首步平橋底設兜底網(wǎng),并同時在每步腳手架外立桿內(nèi)側(cè)腳手板面加設不低于1m的安全擋板。安全網(wǎng)、安全擋板均應與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固,綁扎點間距應小于30cm。

(10)電控制箱、電動葫蘆的連接方法及所有電纜型號必須符合施工組織設計和有關規(guī)范要求,以保證電控升降系統(tǒng)正常運行。

(11)電動葫蘆編號與電控制箱單動按鈕編號、提升機挑梁編號必須一致。

(12)升降鋼管腳手架在超過30層建筑施工中時,必須設置抗風浮力拉桿。

2.腳手架升降開始前的安全要求

(1)應對腳手架系統(tǒng)作全面檢查。在分跨升降時先解除與鄰跨的拉結(jié)牽桿,清除升降墻面上下方向的障礙物及腳手板上的周轉(zhuǎn)料、混凝土渣、灰土、磚碎等一切雜物。檢查腳手架的桿、扣件連接是否牢靠。

(2)檢查提升段的最下一層樓的外墻圍蔽施工情況,施工完畢后方可提升,以保證施工安全。

(3)檢查腳手架提升至施工層附墻(梁、柱)體的混凝土強度是否符合施工組織設計規(guī)定要求。如施工組織設計無規(guī)定時,混凝土強度應大于15mpa。

(4)全面檢查電動升降系統(tǒng)是否正常。電動機所設置的一機一閘一防漏電保護裝置是否符合要求,運轉(zhuǎn)方向是否一致。電源線要用絕緣子固定,要留有足夠長度且不少于2m,并繞圈掛起,不得拖地或拖腳手板。起重鏈不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。

(5)檢查提升機挑梁、墊塊、拉桿和預留螺栓安裝是否符合要求,是否牢靠;提升機吊鉤與需升降的腳手架承力架吊環(huán)鉤掛是否正確;吊鉤要有保險裝置。吊鉤掛好后,收緊起重鏈,起重鏈受力后才可卸去被升降部分腳手架在墻上的穿墻螺栓及臨時附墻拉結(jié)。

(6)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝應符合施工組織設計要求。安全保險裝置的構(gòu)件應齊全、完好、靈活、有效。

(7)電控制箱操作人員,必須由持有效合格證的電工擔任,要備有儀表等工具。電控制箱外殼應有可靠接地,嚴禁帶電移動電控制箱。電控操作人員離開操作臺時,必須切斷電源,鎖好電控制箱。

3.升降過程中的安全要求

(1)應根據(jù)機具布置情況組織管理人員,原則上設總指揮1人,每人監(jiān)看2~3臺機具,1人操作電控制箱,2~3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中,各崗位人員必須堅守崗位,不得隨意離開。

(2)鋼管升降腳手架升降順序:啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊→拆除腳手架與建筑物的拉結(jié)(如分跨升降時,還應拆除與鄰跨的拉結(jié)桿)→拆除腳手架承力架與建筑物的連結(jié)→啟動電動葫蘆按規(guī)定的速度(一

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工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

般是8~10cm/min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個預留孔位置→按順序調(diào)平腳手架,并固定腳手架承力架與建筑物連結(jié)螺栓及拉桿→安裝腳手架與建筑物的拉結(jié)裝置及做好各項安全防護措施→將電動葫蘆、提升機挑梁及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。

(3)升降腳手架時,腳手架下方及建筑物四周15m內(nèi)嚴禁站人,并設專人監(jiān)護。

(4)升降過程中,原則上腳手架上除電控制箱操作人員,其他人員必須撤離腳手架,不得滯留,嚴禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應扣掛好安全帶。

(5)在升降過程中,應安排足夠數(shù)量的工作人員,觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況。如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或其他故障,需要更換電動葫蘆時,更換后必須進行檢查其運轉(zhuǎn)方向是否一致。若發(fā)現(xiàn)升降不同步時,應逐臺進行調(diào)平。若遇障礙物,應立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm,否則應及時予以調(diào)整。故障排除后,經(jīng)檢查確認一切正常,方可繼續(xù)升降。

(6)在升降間歇時,應檢查腳手架的桿件、扣件、承力架、提升機挑梁的各種構(gòu)件、連接件等有否變形、松動或失效;發(fā)現(xiàn)異常應及時維修或更換。

(7)每一次升降操作的全部工作內(nèi)容,應在一個工作班內(nèi)完成,不得將未完工作交給下一班。

4.升降后的安全要求

腳手架升降完畢,必須進行下列檢查,確認正常后方可投入使用:

(1)檢查腳手架各種桿、扣件有否變形、松動或失效,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

(2)檢查腳手架承力架及拉桿是否牢靠,拉桿與建筑物的連結(jié)螺栓是否緊固,拉桿是否拉緊。

(3)腳手架立直垂直度應控制在1/400之內(nèi);內(nèi)側(cè)立桿中心與建筑物距離應小于20cm或按施工組織設計規(guī)定;每層平橋水平高差應小于50mm,延長方向平直偏差不大于20mm;如超出時,應采取有效措施進行處理。

(4)檢查臨時附墻拉結(jié)安裝是否符合施工組織設計要求或有關規(guī)定;拉結(jié)螺栓、鋼管是否牢固。

(5)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝是否符合施工組織設計要求,安全保險裝置的構(gòu)配件是否齊全、完好、靈活、有效。

(6)檢查腳手架四角處的防雷裝置接合是否符合要求,接地電阻是否小于4ω。

(7)檢查電控制箱電源是否切斷,箱門是否鎖好。電動葫蘆、電控制箱的防雨、防曬、防潮等措施是否完善,有否漏電。

(8)檢查腳手架外側(cè)密眼安全立網(wǎng)是否滿掛,綁扎是否牢固;腳手架首層平橋底和各層平橋與建筑物之間距離設置的兜底網(wǎng)安裝是否符合要求。

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施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

(9)檢查腳手架各層的腳手板有否探頭、孔洞,綁扎是否牢固。

(10)升降鋼管腳手架搭設完畢后進行鑒定驗收合格后,方可交付使用。

5.腳手架使用時的安全要求

(1)嚴格控制施工荷載,嚴禁超荷使用。腳手架的負荷量不得超過2.5kn/m2,或按施工組織設計規(guī)定。

(2)腳手架下方應設警戒區(qū),禁止人員進入。

(3)腳手架每天必須進行檢查,并作好檢查記錄。檢查內(nèi)容及要求見下頁表。

6.扣件式鋼管腳手架的拆除應在腳手架使用完畢下降至地面后進行。

(1)拆除前必須完成以下準備工作:

1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。

2)根據(jù)檢查結(jié)果,補充完善施工組織設計中的拆除順序,經(jīng)主管部門批準方可實施。

3)拆除安全技術措施,應由單位工程負責人逐級進行技術交底。

4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。

(2)拆除應符合以下要求:

1)拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè)。

2)所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

3)當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。

4)當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先設置連墻件和橫向支撐加固。

(3)卸料應符合以下要求:

1)各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔。

2)運至地面的構(gòu)配件應按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放,置于干燥通風處,防止銹蝕。

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工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

附墻扣件式電動升降鋼管腳手架每日檢查記錄表

工程名稱:年 月 日

序號

檢查部位

檢查內(nèi)容

檢查意見

檢查人員

1

電控制箱

上鎖是否良好,附近有無雜物、積水,防雨、防曬、防潮是否完好

2

腳手架承力架

拉桿是否良好,螺栓是否緊固

3

腳手架承力

架拉桿

拉桿與建筑物螺栓是否緊固,有無與建筑物拉結(jié)牢固

4

扣件

有無位移,有無轉(zhuǎn)動,螺栓是否擰緊

5

外立網(wǎng)

綁扎點有無脫落,有無孔洞

6

兜底網(wǎng)底網(wǎng)

是否完整無缺,密眼網(wǎng)有無出現(xiàn)孔洞

7

立桿橫桿

垂直度是否在1/400之內(nèi),平橋高差小于50mm,平直偏差是否在20mm之內(nèi)

8

防傾斜安全

保險裝置

位置有無移位,各構(gòu)配件是否正常

9

防墜落安全

保險裝置

位置有無移動,各構(gòu)配件是否正常

10

抗浮裝置

有否位移、變形,是否緊固

11

電動葫蘆

防雨、防曬、防潮是否完好,有否漏電

12

桿件

各種桿件有無變形,是否緊固

13

安全擋板

綁扎是否牢固,有無孔洞

14

腳手板

綁扎是否牢固,有無探頭板及孔洞

處理措施

施工員:質(zhì)安員:項目負責人:

注:符合要求打√,不合格打×。

3)拆除腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

(二)碗扣式附墻電動升降鋼管腳手架

1.腳手架搭設安全要求

(1)碗扣扣件應有出廠合格證,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋,焊縫要飽滿。

(2)碗扣式升降鋼管腳手架第一層立桿必須采用1.8m和3m的立桿交錯布置,往上全部用3m立桿,頂層用標準桿找平。腳手架安裝到二層,必須調(diào)整腳手架水平,使腳手架垂直及水平達到要求。立桿垂直必須控制在h/400內(nèi)(l為腳手架高度),每層平橋水平高差小于50mm,延長方向平直偏差不大于20mm,

被交底人:

交底人:

安全員:

年月日

年月日

年月日

天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

腳手架立桿中心與建筑物的距離誤差不大于20mm。腳手架搭設時,隨安裝高度的增加應采取相應的臨時固定措施保證腳手架與建筑物連續(xù)牢固。

(3)碗扣接頭是立桿、斜桿的連接裝置,應確保碗扣接頭鎖緊。組裝時先將上碗扣擱置在限位鎖上,將橫桿、斜桿接頭頁片插入下碗扣,使碗頭頁片弧面與立桿密貼。待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用錘頭順時針沿切線方向敲擊碗扣的凸頭,直到上碗扣被限位鎖卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。

(4)斜桿按設計設置,斜桿的聯(lián)結(jié)與橫桿相同,不同尺寸框架應配備不同長度的斜桿,斜桿應盡量布置在框架節(jié)點上。斜撐嚴禁隨意拆除。第一層平橋內(nèi)外側(cè)均設水平欄桿,組成桁架,其余各層只在外側(cè)設置水平欄桿。

(5)扣件式升降鋼管腳手架安裝順序:按方案圖布置安裝腳手架承力架→搭設扣件鋼管腳手架、安全欄桿→鋪設腳手板→綁扎安全擋板→掛安全立網(wǎng)、兜底網(wǎng)→安裝提升機挑梁→安裝電控升降系統(tǒng)→安裝防傾斜裝置、防墜落安全保險裝置、防雷裝置、腳手架附墻臨時拉結(jié)等。

(6)為使腳手架在轉(zhuǎn)角墻面處貫通,可將一個墻面的腳手架大橫桿伸至墻面轉(zhuǎn)角處,將另一墻面的腳手架大橫桿外伸與其接通,外伸量不宜大于1200mm,并設斜桿加強外伸部位的剛度。

(7)腳手架承力架、拉桿、預留螺栓孔或預留螺栓位置,必須符合施工組織設計要求。所有焊縫、螺母、螺栓、索具均應處于緊固良好狀態(tài)。

(8)扣件式升降鋼管腳手架宜用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂谐鰪S合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑絲的禁止使用。

(9)扣件式升降鋼管腳手架第一層立桿必須采用長短立桿交錯布置,立桿及橫桿的接頭宜采用搭接方法。

(10)附墻臨時拉結(jié)?？奂缴典摴苣_手架在施工使用前,必須按施工組織設計要求安裝與建筑物臨時拉固的螺栓(或鋼管),腳手架的臨時拉固螺栓和鋼管嚴禁拉結(jié)在支模架上。用鋼管做臨時拉結(jié),只能用直角扣件,不應用旋轉(zhuǎn)扣件。附墻臨時拉結(jié)支座應避開建筑物的內(nèi)隔墻、高層建筑的中間水池(箱)、管道井和垃圾井,結(jié)構(gòu)上應避開配筋密集處以及梁的支座等部位。

(11)防傾斜安全保險裝置,應設在提升機挑梁上方。

當采用鋼絲繩加定滑輪防傾斜安全保險裝置時,鋼絲繩兩端應用卡環(huán)固定在腳手架立桿和大橫桿交叉位置,預留螺栓固定在預留孔上并與定滑輪聯(lián)結(jié)牢固可靠。

被交底人:

交底人:

安全員:

年月日

年月日

年月日

天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

當采用鋼管導桿加套環(huán)防傾斜安全保險裝置時,導桿宜用φ51mm×3.5mm×600mm鋼管,導桿兩端使用橫桿和扣件與導桿及腳手架內(nèi)、外立桿連結(jié)牢固,橫桿與導桿、外立桿的連結(jié)長度應大于200mm,預留螺桿位置應符合要求,套環(huán)與預留螺栓聯(lián)結(jié)應牢固可靠,導桿應垂直。

(12)防墜落安全保險裝置,應設在提升機挑梁上方。

當采用限位型防墜落安全保險裝置時,預留螺栓位置應符合要求,與棘輪棘爪機構(gòu)聯(lián)結(jié)應牢固可靠;鏈條與吊架、配重塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠,并不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。當采用沖擊型防墜落安全保險裝置時,預留螺栓位置應符合要求,與定滑輪聯(lián)結(jié)應牢固可靠;鋼絲繩與吊架、配重(防墜)塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠,所用鋼絲繩的規(guī)格、質(zhì)量應符合設計規(guī)定。

(13)升降鋼管腳手架外側(cè)必須滿掛密眼安全立網(wǎng)和首步平橋底設兜底網(wǎng),并同時在每步腳手架外立桿內(nèi)側(cè)腳手板面加設不低于1m的安全擋板。安全網(wǎng)、安全擋板均應與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固,綁扎點間距應小于30cm。

(14)電控制箱、電動葫蘆的連接方法及所有電纜型號必須符合施工組織設計和有關規(guī)范要求,以保證電控升降系統(tǒng)正常運行。

(15)電動葫蘆編號與電控制箱單動按鈕編號、提升機挑梁編號必須一致。

(16)升降鋼管腳手架在超過30層建筑施工中時,必須設置抗風浮力拉桿。

2.腳手架升降開始前的安全要求

(1)應對腳手架系統(tǒng)作全面檢查。在分跨升降時先解除與鄰跨的拉結(jié)牽桿,清除升降墻面上下方向的障礙物及腳手板上的周轉(zhuǎn)料、混凝土渣、灰土、磚碎等一切雜物。檢查腳手架的桿、扣件連接是否牢靠。

(2)檢查提升段的最下一層樓的外墻圍蔽施工情況,施工完畢后方可提升,以保證施工安全。

(3)檢查腳手架提升至施工層附墻(梁、柱)體的混凝土強度是否符合施工組織設計規(guī)定要求。如施工組織設計無規(guī)定時,混凝土強度應大于15mpa。

(4)全面檢查電動升降系統(tǒng)是否正常。電動機所設置的一機一閘一防漏電保護裝置是否符合要求,運轉(zhuǎn)方向是否一致。電源線要用絕緣子固定,要留有足夠長度且不少于2m,并繞圈掛起,不得拖地或拖腳手板。起重鏈不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。

(5)檢查提升機挑梁、墊塊、拉桿和預留螺栓安裝是否符合要求,是否牢靠;提升機吊鉤與需升降的腳手架承力架吊環(huán)鉤掛是否正確;吊鉤要有保險裝置。吊鉤掛好后,收緊起重鏈,起重鏈受力后才可卸去被升降部分腳手架在墻上的穿墻螺栓及臨時附墻拉結(jié)。

被交底人:

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安全員:

年月日

年月日

年月日

天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

(6)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝應符合施工組織設計要求。安全保險裝置的構(gòu)件應齊全、完好、靈活、有效。

(7)電控制箱操作人員,必須由持有效合格證的電工擔任,要備有儀表等工具。電控制箱外殼應有可靠接地,嚴禁帶電移動電控制箱。電控操作人員離開操作臺時,必須切斷電源,鎖好電控制箱。

3.升降過程中的安全要求

(1)應根據(jù)機具布置情況組織管理人員,原則上設總指揮1人,每人監(jiān)看2~3臺機具,1人操作電控制箱,2~3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中,各崗位人員必須堅守崗位,不得隨意離開。

(2)鋼管升降腳手架升降順序:啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊→拆除腳手架與建筑物的拉結(jié)(如分跨升降時,還應拆除與鄰跨的拉結(jié)桿)→拆除腳手架承力架與建筑物的連結(jié)→啟動電動葫蘆按規(guī)定的速度(一般是8~10cm/min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個預留孔位置→按順序調(diào)平腳手架,并固定腳手架承力架與建筑物連結(jié)螺栓及拉桿→安裝腳手架與建筑物的拉結(jié)裝置及做好各項安全防護措施→將電動葫蘆、提升機挑梁及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。

(3)升降腳手架時,腳手架下方及建筑物四周15m內(nèi)嚴禁站人,并設專人監(jiān)護。

(4)升降過程中,原則上腳手架上除電控制箱操作人員,其他人員必須撤離腳手架,不得滯留,嚴禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應扣掛好安全帶。

(5)在升降過程中,應安排足夠數(shù)量的工作人員,觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況。如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或其他故障,需要更換電動葫蘆時,更換后必須進行檢查其運轉(zhuǎn)方向是否一致。若發(fā)現(xiàn)升降不同步時,應逐臺進行調(diào)平。若遇障礙物,應立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm,否則應及時予以調(diào)整。故障排除后,經(jīng)檢查確認一切正常,方可繼續(xù)升降。

(6)在升降間歇時,應檢查腳手架的桿件、扣件、承力架、提升機挑梁的各種構(gòu)件、連接件等有否變形、松動或失效;發(fā)現(xiàn)異常應及時維修或更換。

(7)每一次升降操作的全部工作內(nèi)容,應在一個工作班內(nèi)完成,不得將未完工作交給下一班。

4.升降后的安全要求

腳手架升降完畢,必須進行下列檢查,確認正常后方可投入使用:

(1)檢查腳手架各種桿、扣件有否變形、松動或失效,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

(2)檢查腳手架承力架及拉桿是否牢靠,拉桿與建筑物的連結(jié)螺栓是否緊固,拉桿是否拉緊。

(3)腳手架立直垂直度應控制在1/400之內(nèi);內(nèi)側(cè)立桿中心與建筑物距離應小于20cm或按施工組織設計規(guī)定;每層平橋水平高差應小于50mm,延長方向平直偏差不大于20mm;如超出時,應采取有效措施

被交底人:

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年月日

年月日

天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

進行處理。

(4)檢查臨時附墻拉結(jié)安裝是否符合施工組織設計要求或有關規(guī)定;拉結(jié)螺栓、鋼管是否牢固。

(5)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝是否符合施工組織設計要求,安全保險裝置的構(gòu)配件是否齊全、完好、靈活、有效。

(6)檢查腳手架四角處的防雷裝置接合是否符合要求,接地電阻是否小于4ω。

(7)檢查電控制箱電源是否切斷,箱門是否鎖好。電動葫蘆、電控制箱的防雨、防曬、防潮等措施是否完善,有否漏電。

(8)檢查腳手架外側(cè)密眼安全立網(wǎng)是否滿掛,綁扎是否牢固;腳手架首層平橋底和各層平橋與建筑物之間距離設置的兜底網(wǎng)安裝是否符合要求。

(9)檢查腳手架各層的腳手板有否探頭、孔洞,綁扎是否牢固。

(10)升降鋼管腳手架搭設完畢后進行鑒定驗收合格后,方可交付使用。

5.腳手架使用時的安全要求

(1)嚴格控制施工荷載,嚴禁超荷使用。腳手架的負荷量不得超過2.5kn/m2,或按施工組織設計規(guī)定。

(2)腳手架下方應設警戒區(qū),禁止人員進入。

(3)腳手架每天必須進行檢查,并作好檢查記錄。檢查內(nèi)容及要求見下頁表。

6.碗扣式腳手架拆除應在腳手架使用完畢下降至地面后進行。

(1)當腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設立拆除區(qū),禁止無關人員進入。

(2)拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。

(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除,嚴禁在拆架前先拆連墻撐。

(4)拆除的構(gòu)件應用吊具吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。

(5)拆除的構(gòu)件應及時分類堆放,以便運輸、保管。

被交底人:

交底人:

安全員:

年月日

年月日

年月日

天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

附墻碗扣式電動升降鋼管腳手架每日檢查記錄表

工程名稱:年 月 日

序號

檢查部位

檢查內(nèi)容

檢查意見

檢查人員

1

電控制箱

上鎖是否良好,附近有無雜物、積水,防雨、防曬、防潮是否完好

2

腳手架承力架

拉桿是否良好,螺栓是否緊固

3

腳手架承力架拉桿

拉桿與建筑物螺栓是否緊固,有無與建筑物拉結(jié)牢固

4

碗扣

有無位移,有無轉(zhuǎn)動,標記是否對稱

5

外立網(wǎng)

綁扎點有無脫落,有無孔洞

6

兜底網(wǎng)底網(wǎng)

是否完整無缺,密眼網(wǎng)有無出現(xiàn)孔洞

7

立桿橫桿

垂直度是否在1/400之內(nèi),平橋高差小于50mm,平直偏差是否在20mm之內(nèi)

8

防傾斜安全

保險裝置

位置有無移位,各構(gòu)配件是否正常

9

防墜落安全

保險裝置

位置有無移位,各構(gòu)配件是否正常

10

抗浮裝置

有否位移、變形,是否緊固

11

電動葫蘆

防雨、防曬、防潮是否完好,有否漏電

12

斜件

第一、二層平橋斜桿有無變形,是否緊固

13

安全擋板

綁扎是否牢固,有無孔洞

14

腳手板

綁扎是否牢固,有無探頭板及孔洞

處理措施

施工員:質(zhì)安員:項目負責人:

注:符合要求打√,不合格打×。

被交底人:

交底人:

安全員:

年月日

年月日

年月日

天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第2篇 附著升降腳手架拆除安全技術交底

附著升降腳手架拆除安全技術交底內(nèi)容:

1.腳手架的拆除工作必須按施工組織設計中有關拆除的規(guī)定執(zhí)行。拆除工作宜在低空進行。

2.腳手架的拆除工作應有安全可靠的防止人員與物料墜落措施。

3.拆下的材料做到隨拆隨運,分類堆放,嚴禁拋扔。

第3篇 附著式升降腳手架:安全技術交底

1、進入現(xiàn)場工人安全要求

⑴建筑登高作業(yè)(架子工);必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學習證,在技工帶領、指導下操作,非架子工末經(jīng)同意不得單獨進行作業(yè),嚴格執(zhí)行jgj202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》。

⑵架子工必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設作業(yè)。

⑶正確使用個人安全防護用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),在高處(2m以上)作業(yè)時,必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時要精神集中、團結(jié)協(xié)作、互相呼應、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子,嚴禁打鬧、酒后上班。

⑷班組(隊)接受任務后,必須組織全體人員,認真領會腳手架專項安全施工組織設計和安全技術措施交底,研討搭設方法,明確分工,并派1名技術好、有經(jīng)驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)護。

⑸風力六級以上(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止高處露天作業(yè)。風、雨、雪過后要進行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松口、崩扣要及時修復,合格后方可使用。

⑹腳手架要結(jié)合工程進度搭設,搭設末完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。

⑽腳手架搭設、拆除、維修和升降必須由架子工負責,非架子工不準從事腳手架操作。

3.附著升降腳手架安裝要求

⑴安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,末經(jīng)培訓任何人(含架子工)嚴禁從事此項操作。

⑵附著升降腳手架安裝前必須認真組織學習“專項安全施工組織設計”(施工方案)和安全技術措施交底,研究安裝方法,明確崗位責任?？刂浦行谋仨氃O專人負責操作,嚴禁末經(jīng)同意人員操作。

(4)附著升降腳手架組裝完畢,必須經(jīng)技術負責人組織進行檢查驗收,合格后簽字,方準投入使用。

(5)升降操作必須嚴格遵守升降作業(yè)程序;嚴格控制并確保架子的荷載;所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除;嚴禁任何人(含操作人員)停留在架體上,特殊情況必須領導批準,采取安全措施后,放可實施。

(6)升降腳手架過程中,架體下方嚴禁有人進入,設置安全警戒區(qū),并派人負責監(jiān)護。

(8)架體升降到位后,必須及時按使用狀況進行附著固定。在架體沒有完成固定前,作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在末辦理交付使用手續(xù)前,必須逐項進行點檢,合格后,方準交付使用。

(9)嚴禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索 );不準在架體上推車,不準任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的安全防護設施。

(10)架體螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應定期檢查維修保養(yǎng)。

(11)六級以上強風停止升降或作業(yè),復工時必須逐項檢查后,方準復工。

4.拆除腳手架要求

(1)腳手架拆除程序,應由上而下按層按步的拆除,先拆護身欄、腳手板和橫向水平桿,再依次拆剪刀撐的上部扣件好接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前,必須搭設臨時加固斜支撐,預防架傾倒向水平桿時,

(2)拆腳手架桿件,必須由2~3人協(xié)同操作,拆縱向水平桿時,應由站在中間的人向下傳遞,嚴禁向下拋擲 。

(3)拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處,必須派專人瞭望,嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域,拆除大片架子應加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設備有妨礙時,應事先與有關部位聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護。

(4)拆除全部過程中,應指派1名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監(jiān)護,并負責任拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。

(5)已拆下的材料必須及時清理,運至指定地點碼放。

(6)拆至底部時,應先加臨時固定措施后,再拆除。

第4篇 附著升降腳手架維修、養(yǎng)護及報廢安全技術措施

1) 每澆搗一次工程結(jié)構(gòu)混凝土或完成一層外裝飾，即應及時清理架體上、設備上、構(gòu)配件上的混凝土殘渣、塵土等建筑垃圾。

2) 升降動力設備、控制設備應每月一次進行維護保養(yǎng)，其中升降動力設備的鏈條、鋼絲繩等應每升降一次就進行一次維護保養(yǎng)。

3) 螺紋連接件應每月一次進行維護保養(yǎng)。

4) 每完成一個單體工程，應對腳手桿件及配件、升降動力設備、控制設備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時應送生產(chǎn)廠家檢修。

5) 附著升降腳手架的各部件及專用裝置、設備均應制定相應的報廢制度，標準不得低于以下規(guī)定：

① 焊接件嚴重變形或嚴重銹蝕時即應予以報廢。

② 穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后，或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重腐蝕時即應予以報廢；其余螺紋連接件在使用兩個單體工程后，或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應予以報廢。

③ 動力設備一般部件損壞后允許進行更換維修，但主要部件損壞后應予以報廢。

④ 防墜裝置的部件有明顯變形時應予以報廢，其彈簧件使用一個單體工程后應予以更換。

第5篇 附著升降腳手架升降作業(yè)安全技術措施

1) 升降前應均勻預緊機位，以避免預緊引起機位過大超載。

2) 在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應作詳細的書面記錄；

① 附著支承結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設計要求。

② 所有螺紋連接處螺母已擰緊。

③ 應撤去的施工活荷載已撤離完畢。

④ 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除。

⑤ 動力系統(tǒng)能正常運行。

⑥ 所有碗扣式腳手架的碗扣連接點碗扣已擰緊。

⑦ 所有相關人員已到位，無關人員已全部撤離。

⑧ 所有預留螺栓孔洞或預埋件符合(dgj08-905-1999) 《建筑施工附著升降腳手架安全技術規(guī)程》第6.3.1條的要求。

⑨ 所有防墜裝置功能正常。

⑩ 所有安全措施已落實。

11 其他必要的檢查項目。

3) 升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應配備必要的巡視人員。

4) 升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因、消除故障后方可能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應作詳細的書面記錄。

5) 整體式附著升降腳手架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應通過點控予以調(diào)整。

6) 采用葫蘆作為升降動力時，升降過程中應嚴防發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。

7) 整體式附著升降腳手架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式附著升降腳手架進行升降作業(yè)時，塔式起重機、施工電梯等設備應暫停使用。

8) 升降到位后，腳手架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，腳手架操作人員不得交班或下班。

9) 架體升降到位，完成下列檢查項目后方能辦理交付使用的手續(xù)，檢查情況應作詳細的書面記錄；

① 附著支承結(jié)構(gòu)已固定完畢。

② 所有螺紋連接處已擰緊。

③ 所有安全圍護措施已落實。

④ 所有碗扣連接點及腳手扣件未松動。

⑤ 其他必要的檢查項目。

10) 腳手架由提升轉(zhuǎn)入下降時，應制定專門的升降轉(zhuǎn)換措施，確保轉(zhuǎn)換過程的安全。

第6篇 附著升降腳手架工程:安全技術交底

工程名稱

百瑞景中央生活區(qū)社區(qū)服務中心

施工單位

武漢振發(fā)建筑工程有限公司

施工部位

施工內(nèi)容

一般性內(nèi)容

1、按照施工方案的要求作業(yè);

2、架體按照規(guī)范拉薩市剪刀撐,每層滿鋪腳手板,設高度不低于180mm的踢腳板;

3、落實架體安全防護設施,離建筑物的間隙控制在200mm之間,間隙設活動蓋板遮蓋;

4、保證架體高出工作面的規(guī)范高度,以滿足施工安全防護要求;

5、提升、降落統(tǒng)一指揮,并配備必要的巡視人員,各崗位人員必須堅守崗位,不得擅自離崗;

6、總控制開關人員必須服從總指揮調(diào)度,除總指揮外,任何人不得指揮控制臺的工作;

7、提升前全面檢查站并清除一切障礙物,提升后全面檢查各部件連接是否符合要求;

8、嚴禁以上違章作業(yè):a利用腳手架吊運重物;b在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩子(索);c在腳手架上推車;d任意拆除結(jié)構(gòu)件或連墻件;e拆除或移動架體上的安全防護設施;f起吊物料碰撞或扯動腳手架;g利用架體支頂模板;h使用中的轉(zhuǎn)料平臺仍與架體連接在一起;i其他影響架體安全的作業(yè)。

9、遇五級(含五級)以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣,暫停在腳手架上作業(yè),雨雪后上架要有防滑措施。

10、防傾斜和防附落裝置是腳手架的重要安全保護措施,必須裝設齊全,確保有足夠的剛度和強度,滿足設計要求。

11、架體升降到位后,必須及時予于加固,在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前,腳手架操作人員不得交班或下班;

12、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進行下一道工序作業(yè)。

施工現(xiàn)場針對性交底

交底人簽名

接受交底負

責人簽名

交底時間

作業(yè)人員簽名

本表一式二份,交底人、被交底人各一份。

第7篇 附著式升降腳手架安全技術交底書

單位工程名稱

交底日期

年月日

分部分項工程名稱

附著式升降腳手架

生產(chǎn)班組名稱

安全技術交底內(nèi)容：

（整體提升架或爬架）

1、整體提升架應按建設部《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》及施工方案搭設，且必須通過當?shù)匕踩O(jiān)督管理部門檢測、驗收，方可使用。

2、架體高度不應大于5倍樓層高；架體凈寬度不應大于1.2m；直線布置的架體支承跨度不應大于8m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m。

3、整體式升降腳手架架體懸挑長度不得大于1/2水平支承跨度和3m，單片式附著升降腳手架架體的懸挑長度不應大于1/4水平交承跨度。升降和使用情況下，架體懸臂高度均不應大于6m和2/5架體高度。

4、豎向主框架必須采用焊接或螺栓連接的定型框架，以提高架體的穩(wěn)定性，不得使用鋼管扣件等腳手架桿件組裝。

5、主框架、水平梁架的各節(jié)點中，各桿件的軸線應匯交于一點。

6、按一般架體要求設置剪刀撐，但應將豎向主框架、架體水平梁架和構(gòu)架連成一體。

7、架體結(jié)構(gòu)在以下部位應采取可靠的加強構(gòu)造措施：①與附著支承結(jié)構(gòu)的連接處；②架體上升降機構(gòu)的設置處；③架體上防傾、防墜裝置的設置處；④架體吊拉點設置處；⑤架體平角轉(zhuǎn)角處；⑤架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設施而需要斷開或開洞處等。

8、防傾裝置應用螺栓同豎向主框架、附著支承結(jié)構(gòu)或工程結(jié)構(gòu)可靠連接，不得采用鋼管扣件等方式。

9、防墜裝置應設置在豎向立框架部位，且每一豎向主框架提升設備處必須設置一個，防墜裝置必須靈敏、可靠，其制動距離對于整體式附著升降腳手架不得大于80mm，對于單片式附著升降腳手架不得大于150mm。

10、架體升降吊點超過兩點時，不能使用手拉葫蘆，必須采用電動葫蘆并有控制同步升降的裝置，且應具備超載報警停機，欠載報警等功能。

交底人簽名

安全員簽名

接受交底人簽名安全技術交底書5—2

第8篇 附著升降腳手架構(gòu)配件制作安全技術交底

1.附著升降腳手架的構(gòu)配件制作單位應根據(jù)設計單位提供的設計圖和設計技術文件編繪全套制作工藝文件，對構(gòu)配件的各部件均應編制工藝卡。

2.加工附著升降腳手架構(gòu)配件的設備、機具應滿足構(gòu)配件制作精度的要求，其計量器具應定期進行計量檢定。

3.構(gòu)配件的貯存應有防雨、防腐蝕措施，堆放、運輸應保證構(gòu)配件的制作質(zhì)量不受影響。

4.制作構(gòu)配件的原材料應有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證及材質(zhì)單。

5.鋼管、型鋼、鋼板應符合現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（gb 700）中q235a鋼的規(guī)定，并滿足設計技術要求。材料代用應征得設計單位的同決。

6.焊條等連接材料應符合設計技術要求。

7.構(gòu)配件制作過程應實行工序控制，保證構(gòu)配件制作質(zhì)量。

8.原材料進廠時必須進行材料物理力學性能與化學成分的抽檢。

9.原材料下料前應進行校直調(diào)整，下料應按照設計圖紙準確進行，剖口等質(zhì)量應滿足相關國家標準的技術要求。

10.鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝應符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收入規(guī)范》（gb 50205）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj 81）或《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》（gbj 18）中相應的要求。焊接截面有突變的部位，焊縫必須有分散應力的措施。

11.鑄造工藝應符合現(xiàn)行《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（gb 968）等標準中相應的規(guī)定。

12.附著升降腳手架的螺紋連接件，除標準件廠生產(chǎn)的標準螺栓、螺母外，凡自行加工的螺紋必須按相應國家標準的規(guī)定進行加工。

13.腳手架構(gòu)配件的油漆、電鍍等工藝流程應滿足相關國家標準的技術要求。

14.構(gòu)配件制作應制定制作質(zhì)量評定標準，有焊接工藝、油漆電鍍工藝的還應另行制定焊接質(zhì)量評定標準和油漆電鍍質(zhì)量評定標準。質(zhì)量評定標準中地各分項各等級的質(zhì)量標準應根據(jù)國家有關標準和企業(yè)標準做出明確規(guī)定。

15.制作單位應制定全面的制作質(zhì)量檢驗制度，對每一部件及每一組裝件均應達到100%的抽檢率，按質(zhì)量評定標準評定質(zhì)量等級。

16.附著升降腳手架構(gòu)配件出廠時，制作單位應提供出廠合格證等書面資料。

17.構(gòu)配件合格證宜包括下列內(nèi)容：

1）名稱、型號、規(guī)格、基本技術性能參數(shù)；

2）加工單位名稱、地址、電話、郵編；

3）產(chǎn)品的等級；

4）加工日期、批號；

5）單件最大尺寸與質(zhì)量；

6）質(zhì)量檢驗人員的編號、印章。

第9篇 附著升降腳手架安裝和使用的安全技術措施

1) 附著升降腳手架安裝，每一次升降、拆除前均應根據(jù)專項施工組織設計要求組織技術人員與操作人員進行技術、安全交底。

2) 附著升降腳手架安裝、使用過程中使用的計量器具應定期進行計量檢定。

3) 遇六級以上(包括六級)大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上附著升降腳手架作業(yè)，遇六級以上(包括六級)大風時還應事先對腳手架采取必要的加固措施或其他應急措施并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行附著升降腳手架的升降作業(yè)。

4) 附著升降腳手架施工區(qū)域應有防雷措施。

5) 附著升降腳手架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應設置安全警戒。

6) 采用整體式附著升降腳手架時，施工現(xiàn)場應配備必要的通信工具，以加強通信聯(lián)系。

7) 在附著升降腳手架使用全過程中，施工人員應遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(jgj80-1991)、《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》([80]建工勞字第24號)的有關規(guī)定。各工種操作人員應基本固定，并按規(guī)定持證上崗。

8) 附著升降腳手架施工用電應符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jgj 46-2005)的要求。

9) 在單項工程中使用的升降動力設備、同步及限載控制系統(tǒng)、防墜裝置等設備應分別采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品，并應編號使用。

10) 動力設備、控制設備、防墜裝置等應有防雨、防塵等措施。對一些保護要求較高的電子設備還應有防曬、防潮、防電磁干擾等方面的措施。

11) 整體式附著升降腳手架的控制中心應專人負責操作，并應有安全防備措施，禁止閑雜人員人內(nèi)。

12) 附著升降腳手架在空中懸掛時間超過30個月或連續(xù)停用時間超過10個月時必須予以拆除。

13) 附著升降腳手架上應設置必要的消防設施。

第10篇 附著式升降腳手架工程:安全技術交底

交底內(nèi)容:

1、按照施工方案的要求作業(yè);

2、架體按規(guī)范搭設剪刀撐,每層滿鋪腳手板,設高度不少于180mm的踢腳板;

3、落實架體安全防護設施,離建筑物的間隙控制在200mm之內(nèi),間隙設活動蓋板遮蓋;

4、保證架體高出工作面的規(guī)范高度,以滿足施工安全防護要求;

5、提升、降落統(tǒng)一指揮,各崗位人員必須堅守崗位,不得擅自離崗;

6、總控制開關人員必須服從總指揮調(diào)度,除總指揮外,任何人不得指揮控制臺的工作;

7、提升前全面檢查并清除一切障礙物,提升后全面檢查各部件連接是否符合要求;

8、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。

第11篇 附著式升降腳手架工程:安全技術交底內(nèi)容

1.按照施工方案的要求作業(yè);

2.架體按規(guī)范搭設剪刀撐,每層滿鋪腳手板,設高度不少于180 mm的踢腳板;

3.落實架體安全防護設施,離建筑物的間隙控制在200 mm之內(nèi),間隙設活動蓋板遮蓋;

4.保證架體高出工作面的規(guī)范高度,以滿足施工安全防護要求;

5.提升、降落統(tǒng)一指揮,各崗位人員必須堅守崗位,不得擅離崗;

6.總控制開關人員必須服從總指揮外,任何人不得指揮控制臺的工作;

7.提升前全面檢查并清除一切障礙物,提升后全面檢查各部件連接是否符合要求;

8.驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。

第12篇 附著升降腳手架工程安全技術交底

工程名稱

百瑞景中央生活區(qū)社區(qū)服務中心

施工單位

武漢振發(fā)建筑工程有限公司

施工部位

施工內(nèi)容

一般性內(nèi)容

1、按照施工方案的要求作業(yè)；

2、架體按照規(guī)范拉薩市剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設高度不低于180mm的踢腳板；

3、落實架體安全防護設施，離建筑物的間隙控制在200mm之間，間隙設活動蓋板遮蓋；

4、保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護要求；

5、提升、降落統(tǒng)一指揮，并配備必要的巡視人員，各崗位人員必須堅守崗位，不得擅自離崗；

6、總控制開關人員必須服從總指揮調(diào)度，除總指揮外，任何人不得指揮控制臺的工作；

7、提升前全面檢查站并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否符合要求；

8、嚴禁以上違章作業(yè)：ａ利用腳手架吊運重物；ｂ在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩子（索）；ｃ在腳手架上推車；ｄ任意拆除結(jié)構(gòu)件或連墻件；ｅ拆除或移動架體上的安全防護設施；ｆ起吊物料碰撞或扯動腳手架；ｇ利用架體支頂模板；ｈ使用中的轉(zhuǎn)料平臺仍與架體連接在一起；ｉ其他影響架體安全的作業(yè)。

9、遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣，暫停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架要有防滑措施。

10、防傾斜和防附落裝置是腳手架的重要安全保護措施，必須裝設齊全，確保有足夠的剛度和強度，滿足設計要求。

11、架體升降到位后，必須及時予于加固，在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，腳手架操作人員不得交班或下班；

12、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進行下一道工序作業(yè)。

施工現(xiàn)場針對性交底

交底人簽名

接受交底負

責人簽名

交底時間

作業(yè)人員簽名

本表一式二份，交底人、被交底人各一份。

第13篇 碗扣式附墻升降腳手架安全技術交底

工程名稱：

第14篇 附墻升降腳手架安全技術交底

(一)扣件式附墻電動升降鋼管腳手架

1．腳手架搭設安全要求

(1)扣件式升降鋼管腳手架安裝順序：按方案圖布置安裝腳手架承力架+搭設扣件鋼管腳手架、安全欄桿一鋪設腳手板一綁扎安全擋板一掛安全立網(wǎng)、兜底網(wǎng)+安裝提升機挑梁一安裝電控升降系統(tǒng)一安裝防傾斜裝置、防墜落安全保險裝置、防雷裝置、腳手架附墻臨時拉結(jié)等。

(2)為使腳手架在轉(zhuǎn)角墻面處貫通，可將一個墻面的腳手架大橫桿伸至墻面轉(zhuǎn)角處，將另一墻面的腳手架大橫桿外伸與其接通，外伸量不宜大于1200mm，并設斜桿加強外伸部位的剛度。

(3)腳手架承力架、拉桿、預留螺栓孔或預留螺栓位置，必須符合施工組織設計要求。所有焊縫、螺母、螺栓、索具均應處于緊固良好狀態(tài)。

(4)扣件式升降鋼管腳手架宜用外徑48～51mm，壁厚3～3．5mm的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂谐鰪S合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑絲的禁止使用。

(5)扣件式升降鋼管腳手架第一層立桿必須采用長短立桿交錯布置，立桿及橫桿的接頭宜采用搭接方法。其余應符合“扣件式鋼管腳手架搭設與拆除”安全交底的有關要求。

(6)附墻臨時拉結(jié)。扣件式升降鋼管腳手架在施工使用前，必須按施工組織設計要求安裝與建筑物臨時拉固的螺栓(或鋼管)，腳手架的臨時拉固螺栓和鋼管嚴禁拉結(jié)在支模架上。用鋼管做臨時拉結(jié)，只能用直角扣件，不應用旋轉(zhuǎn)扣件。附墻臨時拉結(jié)支座應避開建筑物的內(nèi)隔墻、高層建筑的中間水池(箱)、管道井和垃圾井，結(jié)構(gòu)上應避開配筋密集處以及梁的支座等部位。

(7)防傾斜安全保險裝置，應設在提升機挑梁上方。

當采用鋼絲繩加定滑輪防傾斜安全保險裝置時，鋼絲繩兩端應用卡環(huán)固定在腳手架立桿[和大橫桿交叉位置，預留螺栓固定在預留孔上并與定滑輪聯(lián)結(jié)牢固可靠。

當采用鋼管導桿加套環(huán)防傾斜安全保險裝置時，導桿宜用φ5lmm× 3．5mm×600mm鋼管，導桿兩端使用橫桿和扣件與導桿及腳手架內(nèi)、外立桿連結(jié)牢固，橫桿與導桿、外立桿的連結(jié)長度應大于200mm，預留螺桿位置應符合要求，套環(huán)與預留螺栓聯(lián)結(jié)應牢固可靠，導桿應垂直。

(8)防墜落安全保險裝置，應設在提升機挑梁上方。

當采用限位型防墜落安全保險裝置時，預留螺栓位置應符合要求，與棘輪棘爪機構(gòu)聯(lián)結(jié)應牢固可靠；鏈條與吊架、配重塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠，并不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。當采用沖擊型防墜落安全保險裝置時，預留螺栓位置應符合要求，與定滑輪聯(lián)結(jié)應牢固可靠；鋼絲繩與吊架、配重(防墜)塊聯(lián)結(jié)應牢固可靠，所用鋼絲繩的規(guī)格、質(zhì)量應符合設計規(guī)定。

(9)升降鋼管腳手架外側(cè)必須滿掛密眼安全立網(wǎng)和首步平橋底設兜底網(wǎng)，并同時在每步腳手架外立桿內(nèi)側(cè)腳手板面加設不低于1m的安全擋板。安全網(wǎng)、安全擋板均應與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎點間距應小于30cm。

(10)電控制箱、電動葫蘆的連接方法及所有電纜型號必須符合施工組織設計和有關規(guī)范要求，以保證電控升降系統(tǒng)正常運行。

(11)電動葫蘆編號與電控制箱單動按鈕編號、提升機挑梁編號必須一致。

(12)升降鋼管腳手架在超過30層建筑施工中時，必須設置抗風浮力拉桿。

2．腳手架升降開始前的安全要求

(1)應對腳手架系統(tǒng)作全面檢查。在分跨升降時先解除與鄰跨的拉結(jié)牽桿，清除升降墻面上下方向的障礙物及腳手板上的周轉(zhuǎn)料、混凝土渣、灰土、磚碎等一切雜物。檢查腳手架的桿、扣件連接是否牢靠。

(2)檢查提升段的最下一層樓的外墻圍蔽施工情況，施工完畢后方可提升，以保證施工安全。

(3)檢查腳手架提升至施工層附墻(梁、柱)體的混凝土強度是否符合施工組織設計規(guī)定要求。如施工組織設計無規(guī)定時，混凝土強度應大于15mpa。

(4)全面檢查電動升降系統(tǒng)是否正常。電動機所設置的一機一閘一防漏電保護裝置是否符合要求，運轉(zhuǎn)方向是否一致。電源線要用絕緣子固定，要留有足夠長度且不少于2m，并繞圈掛起，不得拖地或拖腳手板。起重鏈不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。

(5)檢查提升機挑梁、墊塊、拉桿和預留螺栓安裝是否符合要求，是否牢靠；提升機吊鉤與需升降的腳手架承力架吊環(huán)鉤掛是否正確；吊鉤要有保險裝置。吊鉤掛好后，收緊起重鏈，起重鏈受力后才可卸去被升降部分腳手架在墻上的穿墻螺栓及臨時附墻拉結(jié)。

(6)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝應符合施工組織設計要求。安全保險裝置的構(gòu)件應齊全、完好、靈活、有效。

(7)電控制箱操作人員，必須由持有效合格證的電工擔任，要備有儀表等工具。電控制箱外殼應有可靠接地，嚴禁帶電移動電控制箱。電控操作人員離開操作臺時，必須切斷電源，鎖好電控制箱。

3．升降過程中的安全要求

(1)應根據(jù)機具布置情況組織管理人員，原則上設總指揮1人，每人監(jiān)看2—3臺機具，1人操作電控制箱，2～3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中，各崗位人員必須堅守崗位，不得隨意離開。

(2)鋼管升降腳手架升降順序：啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊+拆除腳手架與建筑物的拉結(jié)(如分跨升降時，還應拆除與鄰跨的拉結(jié)桿)一拆除腳手架承力架與建筑物的連結(jié)一啟動電動葫蘆按規(guī)定的速度(一般是8～l0cm／min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個預留孔位置一按順序調(diào)平腳手架，并固定腳手架承力架與建筑物連結(jié)螺栓及拉桿+安裝腳手架與建筑物的拉結(jié)裝置及做好各項安全防護措施一將電動葫蘆、提升機挑梁及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。

(3)升降腳手架時，腳手架下方及建筑物四周15m內(nèi)嚴禁站人，并設專人監(jiān)護。

(4)升降過程中，原則上腳手架上除電控制箱操作人員，其他人員必須撤離腳手架，不得滯留，嚴禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應扣掛好安全帶。

(5)在升降過程中，應安排足夠數(shù)量的工作人員，觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況。如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或其他故障，需要更換電動葫蘆時，更換后必須進行檢查其運轉(zhuǎn)方向是否一致。若發(fā)現(xiàn)升降不同步時，應逐臺進行調(diào)子。若遇障礙物，應立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm，否則應及時予以調(diào)整。故障排除后，經(jīng)檢查確認一切正常，方可繼續(xù)升降。

(6)在升降間歇時，應檢查腳手架的桿件、扣件、承力架、提升機挑梁的各種構(gòu)件、連接件等有否變形、松動或失效；發(fā)現(xiàn)異常應及時維修或更換。

(7)每一次升降操作的全部工作內(nèi)容，應在一個工作班內(nèi)完成，不得將未完工作交給下一班。

第15篇 扣件式附墻升降腳手架拆除安全技術交底

工程名稱：