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防止誤穿煤層安全技術(shù)3篇

發(fā)布時間:2022-11-14 12:54:03 查看人數(shù):57

防止誤穿煤層安全技術(shù)

第1篇 防止誤穿煤層的安全技術(shù)措施

結(jié)合大坪煤礦地質(zhì)構(gòu)造情況,為了避免出現(xiàn)誤揭煤層,堅持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原則,特編制防止誤揭煤層安全技術(shù)措施:

一、技術(shù)措施

采取“層位控制、物探先行、短探短掘、輔以長探”綜合防止誤穿煤層措施。

1、層位控制

1)以標(biāo)志層控制巷道掘進(jìn)傾角。

2)加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報。掘進(jìn)隊每月對地質(zhì)情況進(jìn)行一次預(yù)測,并下發(fā)地質(zhì)預(yù)報通知單。地質(zhì)人員按每前掘5m進(jìn)行一次預(yù)測。

3)加強(qiáng)地質(zhì)資料收集。地質(zhì)技術(shù)員要經(jīng)常下井,收集現(xiàn)場資料,建立地質(zhì)資料及探孔資料臺帳,對收集的地質(zhì)資料及時進(jìn)行整理、分析,以便指導(dǎo)施工。

2、物探

井筒、巷道的開拓、掘進(jìn)施工過程中,對可疑地區(qū)先用物探超前探測,查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等情況。

1)物探原理:目前我公司采用的物探儀器是瑞利波(ytrz(d)),瑞利波探測技術(shù)主要原理是通過采集人工地震所攜帶的地下信息來分析地層結(jié)構(gòu),它是由震源產(chǎn)生一定帶寬的脈沖,通過測線上相距震源不同距離的多個接受傳感器(六道傳感器),把信息采集到瑞利波記錄儀中,利用fft和頻譜分析技術(shù),通過相干函數(shù)的互功率譜相位展開譜,從而得到兩個記錄信號在不同頻率下瑞利波在傳播時間和速度。由已知多個接受傳感器的安裝距離,便可求得不同頻率瑞利波的相速度,同時得到該點的頻散曲線。最后經(jīng)過電腦處理與理想的巖石層位對比,從而得出可靠的依據(jù),為我們巷道掘進(jìn)提供有效的、準(zhǔn)確的資料。

2)物探操作:主要包括查勘-布置測線-在測線上敲擊激發(fā)并采集數(shù)據(jù)-資料處理與解釋。

3)物探成果實施:根據(jù)地質(zhì)部門提供物探資料分析報告,報礦總工程師審批,由礦總工程師簽字認(rèn)可允許掘進(jìn)距離。施工單位接到礦總工程師簽字的物探資料后,嚴(yán)格執(zhí)行。并現(xiàn)場設(shè)置一基點,嚴(yán)格控制掘進(jìn)長度,待允掘距離小于10m時,施工單位提出下次物探的準(zhǔn)備工作。

3、短掘短探

1)巷道掘進(jìn)過程中,必須先施工探眼,探眼深度、個數(shù)、方位必須嚴(yán)格按設(shè)計施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù);并填寫好釬探記錄備查。

2)探孔設(shè)計:用5m鉆桿配一字鉆頭與風(fēng)鉆實施探孔。工作面設(shè)置3個探孔,于巷道拱頂、中部、左小拱各一個,角度分別為仰30°、俯17°和垂直巖層打。

3)探孔施工:執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則,保證超前距3m,保證距煤層的間距不小于2.5m。

4)探水探煤層鉆孔的深度、個數(shù)、方位必須嚴(yán)格按設(shè)計施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù)。如果遇到見煤異?;驍鄬?、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時,現(xiàn)場施工值班隊長(班長)要立即向調(diào)度室匯報,經(jīng)請示總工程師,批復(fù)新方案后,重新設(shè)計新的參數(shù),方可恢復(fù)作業(yè),必須保留20m的安全超前距。

4、鉆探

在有疑問時,由技術(shù)員向總工程師建議打地質(zhì)鉆孔,最后由總工程師簽字同意后實施,設(shè)計由生產(chǎn)科另行編制。

二、安全措施

1、物探資料由生產(chǎn)科下發(fā)到施工單位,施工單位接到物探資料后,要組織技術(shù)組認(rèn)真學(xué)習(xí),并現(xiàn)場布置基點,懸掛允許掘進(jìn)牌板,嚴(yán)格控制掘進(jìn)距離。

3、由施工探孔當(dāng)班班長收集短探資料,并及時、準(zhǔn)確的匯報掘進(jìn)隊,掘進(jìn)隊做好探孔記錄、資料整理、分析、提出處理意見,報送生產(chǎn)科。

4、物探前掘控制距離10m時,及時聯(lián)系生產(chǎn)科,準(zhǔn)備下一步物探工作。

5、當(dāng)物探顯示有介質(zhì)變化區(qū)域,必須執(zhí)行“短探短掘”。

6、加強(qiáng)鉆孔檢查驗收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,由生產(chǎn)科派專人現(xiàn)場監(jiān)管,詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況,密切關(guān)注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況,隨時掌握第一手資料;特別注意打鉆穿透的各個層位,并作好記錄備查。

7、鉆進(jìn)過程中,如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動力現(xiàn)象,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。查清楚施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向,以及瓦斯儲量和壓力等情況,采取相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。一般分為以下兩種情況:

1)當(dāng)瓦斯噴出量和壓力都不大時,用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。

2)當(dāng)瓦斯壓力和噴出量較大時,在可能的噴出地點附近打前探鉆孔,查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大,積存量不多,可以通過鉆孔,讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。如果瓦斯自然排放量較大,有可能造成風(fēng)流中瓦斯超限時,應(yīng)將鉆孔或巷道封閉,經(jīng)過瓦斯管路,將瓦斯抽采到地面,加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后,瓦斯壓力下降到規(guī)定值后,再進(jìn)行正常掘進(jìn)。

8、技術(shù)、安全、通風(fēng)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握迎頭地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告有關(guān)部門,采取針對性措施。過斷層時,編制相應(yīng)安全技術(shù)措施 ,貫徹落實到位。

9、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報,準(zhǔn)確掌握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異?;虺迺r,必須停止一切工作,切斷電源,撤出人員。

10、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強(qiáng)防突知識培訓(xùn),提高職工防突意識和能力。切實抓好近突出煤層掘進(jìn)、異常地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,采取有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。

11、采用遠(yuǎn)距離放炮制度,放炮距離不小于300m。放炮必須撤人,放炮前由施工單位當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)把人撤到安全地點,瓦斯員、安全員監(jiān)督撤人,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的位置,放好警戒,警戒和撤人到位后方可放炮。

12、放炮15分鐘待炮煙吹散后,瓦檢員、班長方可進(jìn)入工作面檢查,注意瓦斯動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報。

13、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù),保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸,實現(xiàn)井下瓦斯24小時不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

14、瓦斯監(jiān)測裝置必須對工作面瓦斯情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,斷電點及斷電范圍必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确謩e超過0.8%和1.5%時,必須撤人。

15、通防隊必須經(jīng)常檢查通風(fēng)設(shè)施,確保系統(tǒng)暢通,設(shè)施完好,且必須開雙節(jié)風(fēng)機(jī)供風(fēng),嚴(yán)禁只開一節(jié)。必須保證各個掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場需用,嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

16、所有人員入井,必須佩帶自救器。工作時,可以把自救器掛放到距作業(yè)地點不超過5m的位置。

17、啟爆點設(shè)置電話,與地面調(diào)度室保持暢通。

18、必須保證井下所有電器設(shè)備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。

19、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險后方可恢復(fù)掘進(jìn)。

20、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行。

三、安全保障措施

1、組織機(jī)構(gòu)

組 長: 礦長

副組長: 總工程師

成 員: 生產(chǎn)科、通防隊、掘進(jìn)隊、安全科、調(diào)度室

負(fù)責(zé)人

2、職責(zé)分工

組長對整個礦井“防止誤穿煤層”整體負(fù)責(zé)。

副組長對“防止誤穿煤層”作整體設(shè)計及編寫“防止誤穿煤層設(shè)計”。對施工井巷工程現(xiàn)場落實整體負(fù)責(zé)。

各成員負(fù)責(zé)對施工井巷工程防止誤穿煤層措施編寫、修改、貫徹,并現(xiàn)場監(jiān)督、落實。

第2篇 進(jìn)風(fēng)斜井k1+075m防止誤穿煤層施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

1、概述:天成煤礦采用主平硐與進(jìn)風(fēng)斜井、回風(fēng)斜井開拓方式,進(jìn)、回風(fēng)斜井口處于同一標(biāo)高+1438m,平距70m。進(jìn)風(fēng)斜井全長1208.5m,其中開口段設(shè)計全長40m,k0+16.95m (包括變坡段弧長)坡度10度下坡,進(jìn)風(fēng)斜井ko+544m由25°下坡變?yōu)?6°。目前已施工到k1+080m位置。

2、地質(zhì)說明:根據(jù)進(jìn)風(fēng)斜井k1+050(44)m鉆孔成果資料,6#孔遇到裂隙發(fā)生噴孔,7#、8#孔見厚煤層發(fā)生噴孔,16#孔見薄煤層也發(fā)生噴孔,8#孔見厚煤層的噴孔點與進(jìn)風(fēng)斜井頂板的最近距離小于5m,14#孔則為4m左右。根據(jù)k1+070m鉆孔成果資料,3#孔見薄煤發(fā)生噴孔,9#孔見薄煤發(fā)生噴孔,見煤位置距離巷道頂板4m左右,12#孔見煤,見煤位置距離巷道頂板2m左右,19#孔見煤,煤層距離巷道法線距離0.54m,距離巷道水平距離6m,煤層產(chǎn)狀凌亂,綜合分析,煤層與巷道頂板的距離預(yù)計在2m左右,但考慮破碎帶局部地方可能變化,煤層賦存不規(guī)則,最近距離有可能會更近。詳見鉆探成果圖

此次鉆探揭露的異常區(qū)與《天成煤礦物探報告》所述的f7斷裂異?;鞠喾?,此段巷道頂板巖層裂隙發(fā)育、巖層較破碎。

天成煤礦礦井按高瓦斯突出礦井設(shè)計,按照防突礦井管理。在施工k1+075m前掘段時,為了施工安全,特編制本防誤穿煤層措施。

二、技術(shù)措施:

采取“長短探結(jié)合、有掘必探,先探后掘”綜合防止誤穿煤層措施。

1、由于進(jìn)風(fēng)斜井在k1+070m進(jìn)行了長探,分析后,煤層距離巷道較近,巷道頂部巖層破碎,已編制進(jìn)風(fēng)斜井k1+075m支護(hù)更改施工安全技術(shù)措施。附圖:進(jìn)風(fēng)斜井k1+070m鉆孔成果圖

2、在施工時,采用“有掘必探、先探后掘”的原則,短探采用6m釬子配一字鉆頭與風(fēng)鉆實施探孔。根據(jù)k1+070m鉆孔成果資料,煤層主要處于巷道右?guī)停烫皆O(shè)計3個孔,巷道右?guī)凸安课恢迷O(shè)計1個孔,傾角為0°,方位為150°12′,巷道腰線位置設(shè)計1個孔,傾角為-26°,方位為150°12′,主要探查巷道右?guī)兔簩泳嚯x巷道的情況,防止出現(xiàn)誤穿煤層。巷道左幫拱部位置設(shè)計一個孔,傾角為0°,方位為86°12′,主要探查巷道左幫煤層與水文地質(zhì)情況。附圖:短探鉆孔布置圖

3、探孔施工時,瓦檢員必須現(xiàn)場跟班,每打一個短探孔必須測量瓦斯情況,并及時向調(diào)度室匯報。

三、安全措施

1、施工前,要組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)短探孔布置圖,并嚴(yán)格按圖紙施工。

2、短探孔施工時,如遇煤層距巷道變近或前方巖層異常時,必須停止掘進(jìn),由項目部技術(shù)人員補(bǔ)充鉆探措施,分析資料安全后再進(jìn)行施工。

3、短探施工時,瓦檢員和安全員必須現(xiàn)場跟班,瓦檢員檢查施工短探孔的瓦斯?jié)舛?,并做好記錄。安全員跟班負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全情況,并向調(diào)度室匯報當(dāng)班打鉆情況,如遇異常,及時匯報調(diào)度室及建設(shè)單位。

4、采用遠(yuǎn)距離放炮制度,放炮距離不小于300m。放炮必須撤人,放炮前由當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)把人撤到安全地點,瓦斯員、安全員監(jiān)督撤人,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的位置,放好警戒,警戒和撤人到位后方可放炮。(放炮地點、警戒線、撤人路線詳見附圖)

5、放炮15分鐘待炮煙吹散后,瓦檢員、班長員方可進(jìn)入工作面檢查,注意瓦斯動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報。

6、長探前掘控制距離接近20m時,及時聯(lián)系建設(shè)單位技術(shù)部,準(zhǔn)備下一步長探工作。

7、必須經(jīng)常檢查通風(fēng)設(shè)施,確保系統(tǒng)暢通,設(shè)施完好,且必須開雙級風(fēng)機(jī)供風(fēng),嚴(yán)禁只開一級。

8、瓦斯監(jiān)測裝置必須對工作面瓦斯情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,斷電點及斷電范圍必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确謩e超過1.0%和1.5%時,必須撤人。

9、當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大、頂鉆或者瓦斯?jié)舛犬惓5犬悹顣r,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,并派人檢測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有人員。

10、所有人員入井,必須佩帶自救器。工作時,可以把自救器掛放到距作業(yè)地點不超過5m的位置。

11、啟爆點設(shè)置電話,與地面調(diào)度室保持暢通。

12、加強(qiáng)頂板管理,采取管棚超前支護(hù)、格柵鋼架加強(qiáng)支護(hù)。嚴(yán)防片幫冒頂垮穿煤層。當(dāng)圍巖破碎時,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。

13、巷道超前支護(hù)為超前管棚,超前管棚(φ40×4×3000mm鋼管,管棚施工在拱部以上間距300mm,特別破碎處適當(dāng)加密打入,每根錨桿裝填2支2835錨固劑)必須按照措施施工,該超前管棚布置在巷道拱部以上范圍,架設(shè)兩架拱架打設(shè)一次超前管棚。在施工超前管棚時,必須注意頂板情況,防止頂板掉矸傷人。

14、當(dāng)巷道可能揭穿煤層時,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位另確定施工方案,禁止盲目掘進(jìn)。

15、未盡事宜,嚴(yán)格按照《進(jìn)風(fēng)斜井作業(yè)規(guī)程》與《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附圖:

1.進(jìn)風(fēng)斜井k1+070m鉆探成果圖

2.進(jìn)風(fēng)斜井k1+070m前掘短探鉆孔布置圖

3.放炮撤人圖

4.避災(zāi)路線圖

第3篇 回風(fēng)大巷防止誤穿煤層施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

1、概述:我部承建的木孔煤礦+650m回風(fēng)大巷(漣邵掘進(jìn)段)工程,現(xiàn)已施工k0+8m,標(biāo)高為:+650m,剩余工程量約為1351m。井筒布置在4#~5#煤層之間的硅質(zhì)灰?guī)r、粉砂巖中,以硅質(zhì)灰?guī)r作為標(biāo)志層施工。

2、地質(zhì)說明:根據(jù)地質(zhì)勘探報告及生產(chǎn)揭露資料,4#~5#煤層層間距26.3m~28m之間,主要巖石為硅質(zhì)灰?guī)r,一般厚度在3.8m左右;粉砂巖厚度在4m左右,砂頁巖;巖石化學(xué)性質(zhì)屬中等較硬。按地層的成積環(huán)境分析,不會形成溶洞、溶蝕裂隙帶。硅質(zhì)灰?guī)r以下8m左右有一復(fù)合煤層,平均厚度在0m~0.3m。據(jù)勘探鉆孔3303、3307、3303補(bǔ)一號鉆孔及已掘巷道資料分析,層位基本吻合。在施工區(qū)段內(nèi)無大型地質(zhì)構(gòu)造,但局部會出現(xiàn)小斷層。礦井地質(zhì)類型較簡單(詳見柱狀圖)。

木孔煤礦礦井按高瓦斯突出礦井設(shè)計,按照防突礦井管理。為防止誤穿煤層,特編制本措施。

二、技術(shù)措施:

采取“層位控制、物探先行、短探短掘、輔以長探”綜合防止誤穿煤層措施。

1、?層位控制

1)、以標(biāo)志層b3控制巷道掘進(jìn)傾角。

2)、加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報。建設(shè)單位每月對地質(zhì)情況進(jìn)行一次預(yù)測,并下發(fā)地質(zhì)預(yù)報通知單。項目部地質(zhì)人員按每前掘5m進(jìn)行一次預(yù)測。

3)、加強(qiáng)地質(zhì)資料收集。地質(zhì)技術(shù)員要經(jīng)常下井,收集現(xiàn)場資料,建立地質(zhì)資料及探孔資料臺帳,對收集的地質(zhì)資料及時進(jìn)行整理、分析,以便指導(dǎo)施工。

2、?物探

1)、物探原理:目前我公司采用的物探儀器是瑞利波(ytrz(d)),瑞利波探測技術(shù)主要原理是通過采集人工地震所攜帶的地下信息來分析地層結(jié)構(gòu),它是由震源產(chǎn)生一定帶寬的脈沖,通過測線上相距震源不同距離的多個接受接受傳感器(六道傳感器),把信息采集到瑞利波儀記錄中,利用fft和頻譜分析技術(shù),通過相干函數(shù)的互功率譜相位展開譜,從而得到兩個記錄信號在不同頻率下瑞利波在傳播時間和速度。由已知多個接受傳感器的安裝距離,便可求得不同頻率瑞利波的相速度,同時得到該點的頻散曲線。最后經(jīng)過電腦處理與理想的巖石層位對比,從而得出可靠的依據(jù),為我們巷道掘進(jìn)提供有效的、準(zhǔn)確的資料。

2)、物探操作:主要包括踏勘-布置測線-在測線上敲擊激發(fā)并采集數(shù)據(jù)-資料處理與解釋。

3)、物探成果實施:根據(jù)地質(zhì)部門提供物探資料分析報告,報礦總工程師審批,由礦總工程師簽子認(rèn)可允許掘進(jìn)距離。施工單位接到礦總工程師簽字的物探資料后,嚴(yán)格執(zhí)。并現(xiàn)場設(shè)置一基點,嚴(yán)格控制掘進(jìn)長度,待允掘距離小于10m時,施工單位提出下次物探的準(zhǔn)備工作。

3、?短掘短探

1)、探孔設(shè)計:用5m鉆桿配一字鉆頭與風(fēng)鉆實施探孔。工作面設(shè)置3個探孔,于巷道拱頂、中部、左小拱各一個,角度分別為仰30°、俯17°和垂直巖層打。

2)、探孔施工:執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則,保證超前距3m,保證距4#煤層的復(fù)合煤層間距不小于2.5m。

4、?鉆探

1)、在有疑問時,由技術(shù)員向總工程師建議打地質(zhì)鉆孔,最后由總工程師簽字同意后實施,設(shè)計由通瓦部另行編制。

三、安全保障措施

1、組織機(jī)構(gòu)

組? 長:張?zhí)锷? (能渝公司總工程師)

副組長:吳? 勇? (能渝公司副總工程師兼通瓦部部長)

副組長:鐘志和? (湖南漣邵建工集團(tuán)木孔礦井項目部經(jīng)理)

副組長:蔣運(yùn)山? (西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心貴州遵義項目監(jiān)理部總監(jiān))

成? 員:王光明? (湖南漣邵建工集團(tuán)木孔礦井項目部生產(chǎn)經(jīng)理)

成? 員:何 秘?? (湖南漣邵建工集團(tuán)木孔礦井項目部技術(shù)員)

成? 員:鄧國平? (西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心貴州遵義項目監(jiān)理部監(jiān)理)

2、職責(zé)分工

組長對整個礦井“防止誤穿煤層”整體負(fù)責(zé)。

副組長吳勇對“防止誤穿煤層”作整體設(shè)計及編寫“防止誤穿煤層設(shè)計”。

副組長鐘志和對“防止誤穿煤層”漣邵施工井巷工程現(xiàn)場落實整體負(fù)責(zé)。

副組長蔣運(yùn)山對礦井“防止誤穿煤層”措施進(jìn)行審批。

成員王光明負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督、落實。

成員何秘負(fù)責(zé)漣邵施工井巷工程“防止誤穿煤層“措施編寫、修改、貫徹。

成員鄧國平負(fù)責(zé)現(xiàn)場落實監(jiān)理。

四、安全措施

1、物探資料由地測部下發(fā)施工單位,施工單位接到物探資料后,要組織技術(shù)組認(rèn)真學(xué)習(xí),并現(xiàn)場布置基點,懸掛允許掘進(jìn)牌板,嚴(yán)格控制掘進(jìn)距離。

2、施工探孔時,嚴(yán)格按照設(shè)計施工。

3、由施工探孔當(dāng)班班長收集短探資料,并及時、準(zhǔn)確的匯報項目部技術(shù)組,技術(shù)組做好探孔記錄、資料整理、分析、提出處理意見,報送能渝公司。

4、當(dāng)物探顯示有介質(zhì)變化區(qū)域,必須執(zhí)行“短探短掘”。

5、采用遠(yuǎn)距離放炮制度,放炮距離不小于300m。放炮必須撤人,放炮前由施工單位當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)把人撤到安全地點,瓦斯員、安監(jiān)員監(jiān)督撤人,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的位置,放好警戒,警戒和撤人到位后方可放炮。(放炮地點、警戒線、撤人路線詳見附圖)

6、放炮15分鐘待炮煙吹散后,瓦檢員、班長員方可進(jìn)入工作面檢查,注意瓦斯動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報。

7、技術(shù)、安全、通風(fēng)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握迎頭地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告有關(guān)部門,采取針對性措施。過斷層時,編制相應(yīng)安全技術(shù)措施 ,貫徹落實到位。

8、物探前掘控制距離10m時,及時聯(lián)系建設(shè)單位地測部,準(zhǔn)備下一步物探工作。

9、通風(fēng)隊必須經(jīng)常檢查通風(fēng)設(shè)施,確保系統(tǒng)暢通,設(shè)施完好,且必須開雙節(jié)風(fēng)機(jī)供風(fēng),嚴(yán)禁只開一節(jié)。

10、瓦斯監(jiān)測裝置必須對工作面瓦斯情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,斷電點及斷電范圍必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确謩e超過0.8%和1.5%時,必須撤人。

11、當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大、頂鉆或者瓦斯?jié)舛犬惓5犬悹顣r,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,并立即向能渝公司調(diào)度室匯報,并派人檢測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有人員。

12、所有人員入井,必須佩帶自救器。工作時,可以把自救器掛放到距作業(yè)地點不超過5m的位置。

13、啟爆點設(shè)置電話,與地面調(diào)度室保持暢通。

14、將《+650m回風(fēng)大巷(漣邵掘進(jìn)段)作業(yè)規(guī)程》與本措施一并組織學(xué)習(xí)貫徹。

2010-8-6

防止誤穿煤層安全技術(shù)3篇

一、工程概況1、概述:我部承建的木孔煤礦+650m回風(fēng)大巷(漣邵掘進(jìn)段)工程,現(xiàn)已施工k0+8m,標(biāo)高為:+650m,剩余工程量約為1351m。井筒布置在4#~5#煤層之間的硅質(zhì)灰?guī)r、粉砂巖中,以硅質(zhì)灰?guī)r作為標(biāo)志層施工。2、地質(zhì)說明:根據(jù)地質(zhì)勘探報告及生產(chǎn)揭露資料,4#~5#煤層層間距26.3m~28m之間,主要巖石為硅質(zhì)灰?guī)r,一般厚度在3…
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