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第1篇 礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定
為加強(qiáng)礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)管理,進(jìn)一步提高礦井提升管理水平,特制定本規(guī)定。本規(guī)定如有與《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不符之處,以《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定為準(zhǔn)。
一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管
㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循先進(jìn)、適用的原則,并考慮可靠性、經(jīng)濟(jì)性、維修性和環(huán)保性。選購(gòu)的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證、有產(chǎn)品合格證、和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,防爆設(shè)備必須有防爆合格證。
㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后,組織實(shí)施。
㈢設(shè)備到貨后,有單位物資管理部門組織機(jī)電、運(yùn)轉(zhuǎn)、安監(jiān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求對(duì)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料查驗(yàn),對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題,由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系解決。有驗(yàn)收記錄,并簽字。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種:①使用說明書 ②產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證) ③基礎(chǔ)圖 ④設(shè)備總裝圖 ⑤制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖 ⑥易損零部件圖 ⑦電氣原理圖、安裝接線圖 ⑧主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告 ⑨主要部件的探傷報(bào)告。
㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用,確需時(shí),必須總工程師批準(zhǔn)簽字及詳單,并及時(shí)購(gòu)件,裝備成套。
二.設(shè)備安裝及驗(yàn)收
設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。
㈠安裝措施及技術(shù)要求
1.設(shè)備安裝必須在礦(土)建工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行,以保證安裝質(zhì)量。
2.工程開工前,必須制定施工組織設(shè)計(jì)或施工安全技術(shù)措施,內(nèi)容包括以下幾類:
⑴施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。
⑵施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。包括由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙以及設(shè)備、材料、工具等。
⑶安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和安全注意事項(xiàng)。
⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)要求、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》作為安裝的基本準(zhǔn)則,。
⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。
㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料:①設(shè)備出廠說明書、合格證、煤安標(biāo)志、防爆合格證、裝箱單 ②設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 ③裝配圖和隨機(jī)備件圖 ④設(shè)計(jì)施工圖 ⑤提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖 ⑥調(diào)試、測(cè)試報(bào)告 ⑦隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 ⑧安裝竣工圖、竣工報(bào)告 ⑨安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容
對(duì)安裝過程中隱蔽工程,安裝單位必須通知建設(shè)單位有關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收,并做好記錄,以做為今后驗(yàn)收移交的憑證。重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目有:①滾筒(驅(qū)動(dòng)輪)、天輪、主導(dǎo)向輪、制動(dòng)閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形 ②主軸水平度和多段軸的平行度 ③聯(lián)軸器的不同軸度 ④減速箱的技術(shù)測(cè)定 ⑤深度指示器的傳動(dòng)和變速裝置的裝配、潤(rùn)滑 ⑥制動(dòng)閘盤粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度 ⑦電氣系統(tǒng)調(diào)試 ⑧主提升鋼絲繩、尾繩的試驗(yàn)和懸掛
㈣工程竣工驗(yàn)收
工程竣工后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向建設(shè)單位提出申請(qǐng),并報(bào)送有關(guān)資料。礦務(wù)局主管部門組織有關(guān)部門和使用等單位按下列程序進(jìn)行竣工驗(yàn)收和評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí): ①檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。 ②對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。 ③組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ④對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,填寫工程竣工驗(yàn)收證書、工程質(zhì)量認(rèn)證申請(qǐng)書,送礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門。
三.提升系統(tǒng)許可運(yùn)行管理
1.新安裝的ф2m及以上提升系統(tǒng)和ф1.6m提人絞車,依據(jù)原煤炭部頒發(fā)的《煤礦提升系統(tǒng)許可運(yùn)行證書檢查標(biāo)準(zhǔn)》,經(jīng)礦務(wù)局組織驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。
2.已驗(yàn)收合格投運(yùn)的提升系統(tǒng),礦務(wù)局每年組織一次檢查,并按《規(guī)程》規(guī)定組織測(cè)試,認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。
四.提升設(shè)備的檢修、維護(hù)及安全運(yùn)行
㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷
1.機(jī)械部分每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定。主軸、天輪軸、提升容器軸銷、連桿、鍥形連接裝置每?jī)赡晏絺淮?軸銷、連桿、鍥形連接裝置每次換繩時(shí)探傷一次,由具備資格的機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行探傷,并出具報(bào)告。礦分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)測(cè)定、探傷報(bào)告要審查、簽字,機(jī)電副總對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
2.儀表按規(guī)定時(shí)間效驗(yàn):a級(jí)半年一次、b級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn),c級(jí)使用前鑒定一次。
3.電控系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置整定試驗(yàn)每年一次。
4.絞車運(yùn)行速度圖的測(cè)試、制動(dòng)減速度計(jì)算、制動(dòng)閘空動(dòng)時(shí)間、貼閘壓力測(cè)試有效期一年。
5.閘瓦間隙測(cè)試整定有效期10天。
6.負(fù)力提升及升降人員的絞車必須有電氣制動(dòng),盤形閘絞車必須使用動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng),并能自動(dòng)投入或人工投入,正常使用。動(dòng)力制動(dòng)、制動(dòng)力矩及二級(jí)制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。運(yùn)行方式改變時(shí),必須重新計(jì)算、整定,計(jì)算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》432、433條規(guī)定。老式液壓站沒有二級(jí)制動(dòng)或失效的必須進(jìn)行檢修和改造。
7.電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜電氣試驗(yàn)有效期一年。
8.電阻測(cè)試調(diào)整有效期二年。
9. 新安裝的ф2m及以上提升系統(tǒng)和ф1.6m提人絞車,必須進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定,驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。
㈡安全保護(hù)設(shè)施的試驗(yàn)周期、方法
1.維修工試驗(yàn)項(xiàng)目:①過速保護(hù):每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次 ②限速保護(hù):每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次 ③深度指示器失效保護(hù):每天模擬失效或低速開車試驗(yàn)一次 ④滿倉(cāng)保護(hù):每天模擬滿倉(cāng)試驗(yàn)一次 ⑤后備保護(hù)器:后備2m/s限速保護(hù)、后備過速保護(hù)、后備過卷保護(hù)、后備減速開關(guān)每周試驗(yàn)一次 ⑥井口操車設(shè)備、安全門與信號(hào)閉鎖:每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑦換向器柵欄門閉鎖:每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑧信號(hào)閉鎖:每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑨松繩保護(hù)每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次。 ⑩油壓系統(tǒng)過、欠壓保護(hù)和超溫保護(hù)每周不動(dòng)車試驗(yàn)一次。以上保護(hù),第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻七種保護(hù)失靈,必須停車立即處理,合格后方可開車,第⑸、⑼、⑽三種保護(hù)失靈,必須在當(dāng)天處理合格。
2.操作司機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目:①過卷保護(hù):每班模擬過卷試驗(yàn)一次 ②欠電壓保護(hù):每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ③閘間隙保護(hù)(報(bào)警):每班不動(dòng)車試驗(yàn)閘瓦磨損開關(guān) ④松繩報(bào)警:每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑤緊急制動(dòng)開關(guān):每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次。 以上五種保護(hù),必須靈敏可靠,任何一項(xiàng)保護(hù)不合格,均要停車并匯報(bào),待修復(fù)合格后方可開車。對(duì)于執(zhí)行動(dòng)作的電器元件無法檢修的,機(jī)電部門要根據(jù)其有效使用壽命作出定期更換的明確規(guī)定。
㈢提升系統(tǒng)其它設(shè)施管理
1.選用的提升容器、人車(斜井、平巷)、礦車(包括連接鏈、插銷)、罐籠、箕斗、連接裝置、防墜器、托罐及防蹲罐緩沖裝置等必須具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
2.在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi),必須設(shè)防撞梁和托罐裝置,防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘;托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?并保證其下落的距離不超過0.5m。
3.加強(qiáng)提升容器防墜保護(hù)設(shè)施的管理,做到定期試驗(yàn),并形成正式報(bào)告,經(jīng)礦機(jī)電副總工程師或分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后存檔。
⑴立井罐籠防墜器:不脫勾檢查性試驗(yàn)6個(gè)月一次;脫勾試驗(yàn)一年一次。
⑵斜井人車防墜器:不摘勾的手動(dòng)落閘試驗(yàn)每班一次,對(duì)摘勾的人行車每次運(yùn)行前應(yīng)再進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn),靜止松繩落閘試驗(yàn)每月一次,重載全速脫勾試驗(yàn)每年一次。
4.立井提升容器的罐耳在安裝時(shí)同罐道之間所留的間隙以及罐道和罐耳的檢查檢修嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第385條、386條規(guī)定執(zhí)行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》第387條的規(guī)定。
5.斜井提升容器之間的有效間隙不得小于0.2m;容器外側(cè)距兩幫的間隙:行人側(cè)不小于0.8m(綜采礦井1m),非行人側(cè)不小于0.3m(綜采礦井0.5m)人車上下人側(cè)不小于1米。
6.防撞梁、托罐裝置和過卷過放緩沖裝置應(yīng)每月檢查一次,并做好記錄。
7.使用罐籠提升的立井井口、井底、中間水平及井口井底的二層平臺(tái)、進(jìn)出人員兩側(cè)必須設(shè)置安全可靠的安全門,安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖,搖臺(tái)必須與罐位、阻車器、提升信號(hào)聯(lián)鎖,其要求應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384規(guī)定。非進(jìn)出人員側(cè),應(yīng)設(shè)置防止人員進(jìn)入罐內(nèi)的設(shè)施。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時(shí),容器頂上必須裝有保險(xiǎn)傘和欄桿。
8.當(dāng)罐籠到位安全門打開后,發(fā)出調(diào)平和換層信號(hào)時(shí),提升機(jī)應(yīng)保證只能在0.5~1m/秒速度范圍內(nèi)運(yùn)行。
9. 提升絞車液壓站必須實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)。要安裝有防止提升絞車液壓系統(tǒng)的所有閥誤動(dòng)作或不動(dòng)作的安全保護(hù)裝置,單繩纏繞式雙滾筒絞車要有防止正常提升狀態(tài)下游動(dòng)滾筒脫離的可靠閉鎖裝置,對(duì)上述裝置的檢查每班至少一次,并有檢查記錄。
㈣提升信號(hào)系統(tǒng)
1.提升信號(hào)必須采取逐級(jí)傳遞方式,即井底車場(chǎng)信號(hào)工將信號(hào)傳遞井口,由井口信號(hào)工傳遞到絞車房。井口信號(hào)必須同絞車控制回路相閉鎖。
2.信號(hào)控制裝置所用按鈕,“停止”按扭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。所有信號(hào)按鈕必須使用單組觸點(diǎn)或兩組觸點(diǎn)并聯(lián)為一組觸點(diǎn)使用。停止信號(hào)可兼作緊急停車信號(hào)。各個(gè)地點(diǎn)的“停止”和“急?！毙盘?hào)直通車房。當(dāng)“停止”信號(hào)發(fā)出,絞車停止運(yùn)行后,不管容器在任何位置,未發(fā)“開車”信號(hào),絞車啟動(dòng)不起來,工作閘敞不開。
3.提升信號(hào)聲光俱備,停車信號(hào)與工作信號(hào)聲、光有區(qū)別。停車信號(hào)警鈴必須使用單擊電鈴或電笛;停車信號(hào)和工作信號(hào)的指示燈必須分開設(shè)置,并有明顯區(qū)別。一套提升裝置供給幾個(gè)水平提升時(shí),各水平所發(fā)信號(hào)必須有區(qū)別。
4.用多層罐籠升降人員或物料時(shí),必須具有符合《煤礦安全規(guī)程》第395條所規(guī)定的信號(hào)閉鎖。
5.除常用的信號(hào)裝置外,還必須具有備用信號(hào)。斜井提升時(shí),專門提升物料系統(tǒng),還需要一套由井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào);專門升降人員的系統(tǒng),還需有人行車泄漏通訊機(jī)等無線通訊裝置;人物混提的系統(tǒng),有井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào)和人行車泄漏通訊機(jī)。
6.斜井雙勾串車提升時(shí),必須設(shè)置錯(cuò)碼(串勾)信號(hào)。
7.井底車場(chǎng)和井口之間,井口和絞車房之間,必須裝設(shè)直通電話。
8.建井期間的提升絞車同樣必須實(shí)現(xiàn)信號(hào)閉鎖。
㈤提升系統(tǒng)技術(shù)改造
1.應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,對(duì)在用的老提升系統(tǒng)進(jìn)行技改造,以提高系統(tǒng)的可靠性,降低運(yùn)行成本。
2.提升系統(tǒng)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)礦務(wù)局組織技術(shù)論證和審批。
3.技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配,對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié),如主井裝載定重測(cè)量環(huán)節(jié)、制動(dòng)器、防滑保障、過卷過放防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí),必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn),以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。
4.技術(shù)改造后必須經(jīng)礦務(wù)局組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng),記入技術(shù)檔案。
5.提升系統(tǒng)的改造,必須有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門驗(yàn)算的有效設(shè)計(jì)文件
㈥提升鋼絲繩的管理
1.正確選用提升機(jī)鋼絲繩。選用鋼絲繩除嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第400條、407條、416條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志外,還應(yīng)考慮以下因素:
⑴立井提升宜采用同向捻鋼絲繩,斜井串車提升宜采用交互捻鋼絲繩。
⑵當(dāng)井筒中淋水較大或淋水的酸堿度較高,以及作為回風(fēng)井的井筒提升時(shí),必須選用鍍鋅鋼絲繩。
⑶斜井提升宜使用面接觸鋼絲繩或外層鋼絲較粗的三角股鋼絲繩;立井提升宜采用異型股鋼絲繩和線接觸鋼絲繩。
⑷摩擦輪提升機(jī)必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩,尾繩宜選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,并應(yīng)裝置尾繩保護(hù)裝置。
⑸罐道繩應(yīng)用密封鋼絲繩,矸石山提升用繩可選用帶金屬繩芯的鋼絲繩。
2.提升機(jī)鋼絲繩的使用、檢查與維修
⑴鋼絲繩檢驗(yàn)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第398條、399條、400條、401條、402條的規(guī)定執(zhí)行。在用提升繩應(yīng)在靠近容器端處截取繩頭,用加熱方法截取的繩頭長(zhǎng)度需加長(zhǎng)200mm。
⑵摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年,平?鋼絲繩的使用期限不得超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》405條、406條和408條的規(guī)定,可以繼續(xù)使用,但不得超過1年。
⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄,必須符合《煤礦安全規(guī)程》404條規(guī)定。對(duì)鋼絲繩檢查記錄機(jī)電區(qū)長(zhǎng)、管轄工區(qū)和機(jī)電科長(zhǎng)每旬審查簽字一次,機(jī)電科組織每月分析總結(jié)一次,并有分析總結(jié)資料。
⑷提升鋼絲繩檢查結(jié)果達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第405條、406條、407條、408條規(guī)定值時(shí),必須立即更換。鋼絲繩遭受猛烈沖擊拉力,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)新的斷絲和直徑縮小等現(xiàn)象,可以繼續(xù)使用。如果由于急劇受力,鋼絲繩使用長(zhǎng)度較原來長(zhǎng)度增長(zhǎng)0.5%以上時(shí),則應(yīng)更換新繩。
⑸使用有接頭的鋼絲繩必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第409條的規(guī)定。
⑹平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須同提升容器過卷高度相適應(yīng),防止過卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。
⑺提升裝置必須有試驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。對(duì)使用中的鋼絲繩,根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲繩,只準(zhǔn)涂、浸專用鋼絲繩油(增摩脂),但對(duì)不繞過摩擦輪部分,必須涂防腐油。
⑻立井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí),必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限:單繩提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。
⑼鋼絲繩的保管存放,應(yīng)在表面涂一層固體油脂并入庫(kù),防止銹蝕。
⑽鋼絲繩在運(yùn)輸取放過程中,不得碰傷或擠壓。
⑾立井和斜井天輪,應(yīng)使用襯墊天輪,斜井軌道托滾也應(yīng)使用帶襯墊托滾。
㈦油脂管理
1.加強(qiáng)提升設(shè)備潤(rùn)滑管理,根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的特點(diǎn)和實(shí)際運(yùn)行狀況,建立潤(rùn)滑管理“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度并做好用油、換油記錄。
2.液壓站用油至少一年更換一次,每半年必須取樣化驗(yàn)一次;減速機(jī)潤(rùn)滑油要使用抗磨劑,每半年必須取樣化驗(yàn)一次,每?jī)赡赀M(jìn)行一次清洗、過濾或換油。
3.潤(rùn)滑油劑需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù),并妥善保管和定量發(fā)放。
㈧特殊提升
1.除了按正?！凹铀?、等速、減速、停車”程序的提升方式外的提升為特殊提升。
2.特殊提升需要解除某些保護(hù)或閉鎖信號(hào)系統(tǒng)某些功能時(shí),應(yīng)制定可靠的安全措施,由礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.進(jìn)行特殊提升時(shí),其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí),運(yùn)行速度不得超過2m/s;運(yùn)送其它火藥時(shí),不得超過4m/s。司機(jī)在啟動(dòng)和停止提升機(jī)運(yùn)行時(shí)不得使提升容器發(fā)生震動(dòng)。
⑵提升特殊大型設(shè)備(物品)及長(zhǎng)材料時(shí),其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1m/s。
⑶人工驗(yàn)繩速度,一般不大于0.3m/s
⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時(shí),其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3~0.5m/s。
4.提升或下放超過正常負(fù)荷的物件時(shí),需重新計(jì)算制動(dòng)力矩,驗(yàn)算鋼絲繩、懸掛或連接裝置的安全系數(shù),符合要求后,制定安全技術(shù)措施,經(jīng)礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。需要調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)時(shí),機(jī)電科派人現(xiàn)場(chǎng)指揮、工區(qū)具體實(shí)施,提升完畢及時(shí)恢復(fù)。對(duì)超常尺寸、重量的設(shè)備的提升運(yùn)輸應(yīng)事先進(jìn)行同重量負(fù)荷、同尺寸的模擬試驗(yàn)。
5.特殊提升必須執(zhí)行正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)工作制度。
㈨提升系統(tǒng)的檢修工作
1.各礦要根據(jù)每一提升系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)及狀態(tài)有計(jì)劃地進(jìn)行周期性檢修。
2.檢修前應(yīng)認(rèn)真編制“檢修任務(wù)書”、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖表,并組織全體檢修人員學(xué)習(xí)并簽字。
3.每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人,同一地點(diǎn)多單位同時(shí)作業(yè)時(shí),必須明確一人統(tǒng)一指揮,并明確分工,重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮組。
4.檢修計(jì)劃時(shí)間應(yīng)包括規(guī)定的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。檢修后必須留有詳細(xì)的記錄,內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因并附有簡(jiǎn)圖,形成正式報(bào)告并留檔備查。
5.提升系統(tǒng)日常維修,每天要保證2~4小時(shí)的檢查維修時(shí)間。全年不少于12天的停產(chǎn)檢修日。
㈩提升系統(tǒng)的操作及維修
1.針對(duì)每一部提升機(jī)的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn),制定技術(shù)操作規(guī)程,做到內(nèi)容全面、程序清晰并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。
2.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。
3.提升系統(tǒng)維修電工、機(jī)工、鋼絲繩檢查工、井筒裝備維修工,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
4.提升系統(tǒng)維修重點(diǎn)抓好以下工作。
⑴設(shè)備維修必須建立包機(jī)制,明確包機(jī)人員的職責(zé)。
⑵對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn),達(dá)到靈敏可靠。
⑶應(yīng)針對(duì)每部提升機(jī)的實(shí)際情況做好“三化”工作,即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。
⑷認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn),組織維修人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)和安全技術(shù)等方面的業(yè)務(wù)知識(shí),掌握《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定,并進(jìn)行理論和操作的考試。
⑸做好維護(hù)檢查記錄,內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。
(十一)提升系統(tǒng)技術(shù)資料管理
健全技術(shù)檔案,做到一臺(tái)一檔。
1.技術(shù)資料存檔明細(xì):⑴絞車原始設(shè)計(jì)、安裝圖(安裝調(diào)試驗(yàn)收單)、使用說明書 ⑵設(shè)備改造安裝圖 ⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖 ⑷易損零部件圖 ⑸電氣原理圖和接線圖 ⑹增設(shè)保護(hù)安裝圖和控制圖 ⑺提升信號(hào)圖 ⑻井筒裝置圖、布置圖(包括井架、井底布置) ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和更新記錄 ⑽防墜器試驗(yàn)報(bào)告 ⑾技術(shù)測(cè)定和整定、分析報(bào)告 ⑿制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料 ⒀探傷報(bào)告 ⒁提升裝置年度檢查報(bào)告和月停產(chǎn)檢修記錄(包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、零部件更換) ⒂重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告 ⒃經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析報(bào)告,運(yùn)行單耗 ⒄相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志資料
2.每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度:⑴要害場(chǎng)所管理制度(門口張掛) ⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度(機(jī)房張掛),信號(hào)工和把勾工崗位責(zé)任制度(井口、井底張掛) ⑶交接班制度(機(jī)房張掛) ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度(機(jī)房張掛) ⑸操作規(guī)程(機(jī)房張掛) ⑹安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制度 ⑺設(shè)備定期檢修制度 ⑻設(shè)備巡回檢查制度
3.每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄:⑴日維護(hù)檢查記錄(機(jī)房存放) ⑵電氣保護(hù)日檢查試驗(yàn)記錄(機(jī)房存放) ⑶鋼絲繩日檢記錄(機(jī)房存放) ⑷交接班、運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄(機(jī)房存放) ⑸干部上崗記錄(機(jī)房存放) ⑹井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與信號(hào)日試驗(yàn)記錄(班組存放) ⑺外來人員登記記錄(機(jī)房存放) ⑻提升系統(tǒng)事故記錄(機(jī)房存放) ⑼設(shè)備檢修記錄(機(jī)房存放) ⑽鋼絲繩試驗(yàn)、更換記錄(存檔)
4.每一提升系統(tǒng)需在機(jī)房?jī)?nèi)張掛以下圖紙:⑴制動(dòng)系統(tǒng)圖 ⑵電氣原理圖 ⑶巡回檢查圖表 ⑷絞車總裝圖和技術(shù)特征卡片
(十二)提升系統(tǒng)備品、備件管理
1.實(shí)行分類管理,對(duì)設(shè)備所需的專用件,實(shí)行建帳管理。
2.做好備件的驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)工作。
3.建立舊件回收制度,搞好舊件修理復(fù)用,修好的備件要交備件庫(kù)另冊(cè)登記入帳。
第2篇 礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范
一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管
㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后，組織實(shí)施。
㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料，驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題，由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種：
１.使用說明書
２.產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證)
３.基礎(chǔ)圖
４.設(shè)備總裝圖
５.制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖
６.易損零部件圖
７.電氣原理圖、安裝接線圖
８.主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。
９.主要部件的探傷報(bào)告。
㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。
二.設(shè)備安裝及驗(yàn)收
設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。
㈠安裝措施及技術(shù)要求
１.設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安裝質(zhì)量。
２.工程計(jì)劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類：
⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。
⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。
⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。
⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)備出廠說明書、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。
⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。
㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料
１.設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單
２.設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備
３.裝配圖和隨機(jī)備件圖
４.設(shè)計(jì)施工圖
５.提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖
６.調(diào)試、測(cè)試報(bào)告
７.隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
８.安裝竣工圖、竣工報(bào)告
９.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
10.施工預(yù)算及決算
㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容
安裝單位應(yīng)主動(dòng)邀請(qǐng)有關(guān)部門在安裝過程中共同驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄，符合設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)，以作為今后驗(yàn)收移交的憑證。
１.滾筒（驅(qū)動(dòng)輪）制動(dòng)閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形
２.主軸水平度和多段軸的平行度
３.聯(lián)軸器的同軸度
４.減速箱的技術(shù)測(cè)定
５.深度指示器的傳動(dòng)和變速裝置的裝配、潤(rùn)滑
６.制動(dòng)閘盤粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度
７.電氣系統(tǒng)調(diào)試??? ８.主提升鋼絲繩、尾繩的試驗(yàn)和懸掛
㈣工程竣工驗(yàn)收
工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向主管部門提出申請(qǐng)，由集團(tuán)公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。
１.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。
２.對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。
３.組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
４.對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。
三.提升設(shè)備的檢修、維護(hù)及安全運(yùn)行
㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷
１.載人提升機(jī)每年進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)，其它提升機(jī)每三年進(jìn)行一次檢測(cè)檢驗(yàn)。制動(dòng)系統(tǒng)軸銷、連桿、鍥形聯(lián)接裝置每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月），由具備資格的檢測(cè)檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)和探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對(duì)測(cè)定、探傷報(bào)告要審查、簽字，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。
２.儀表按規(guī)定時(shí)間效驗(yàn)：a級(jí)半年一次、b級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，c級(jí)使用前鑒定一次。
３.電控系統(tǒng)整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)繼電器整定試驗(yàn)每半年一次。
４.絞車運(yùn)行速度圖的測(cè)試、制動(dòng)減速度計(jì)算、制動(dòng)閘時(shí)間、空行程時(shí)間和貼閘壓力測(cè)試有效期一年。
５.閘瓦間隙測(cè)試整定有效期10天。
６.負(fù)力提升及升降人員的絞車必須有電氣制動(dòng)，盤形閘絞車必須使用動(dòng)力制動(dòng)（變頻調(diào)速絞車除外），并能自動(dòng)投入或人工投入，正常使用。動(dòng)力制動(dòng)、制動(dòng)力矩及二級(jí)制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。運(yùn)行方式改變時(shí)，必須重新計(jì)算、整定，計(jì)算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》432、433條規(guī)定。
7.電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜試驗(yàn)有效期一年。
㈡安全保護(hù)設(shè)施的試驗(yàn)周期、方法
１.維修工試驗(yàn)項(xiàng)目
⑴過速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次
⑵限速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次
⑶深度指示器失效保護(hù)：每天模擬失效或低速開車試驗(yàn)一次
⑷滿倉(cāng)保護(hù)：每天模擬滿倉(cāng)試驗(yàn)一次
⑸后備保護(hù)器：后備2m／s限速保護(hù)、后備過速保護(hù)、后備過卷保護(hù)、后備減速開關(guān)每周試驗(yàn)一次
⑹井口操車設(shè)備、安全門與信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑺換向器柵欄門閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑻信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑼松繩保護(hù)每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次，松繩后接受煤倉(cāng)不放煤的閉鎖和箕斗順利通過卸載曲軌的顯示裝置每10天檢查試驗(yàn)一次
⑽油壓系統(tǒng)過、欠壓保護(hù)：超溫保護(hù)每周不動(dòng)車試驗(yàn)一次
以上保護(hù)，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻七種保護(hù)失靈，必須停車立即處理，合格后方可開車，第⑸、⑼、⑽三種保護(hù)失靈，必須在當(dāng)天處理合格。
２.操作司機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目
⑴過卷保護(hù)：每班模擬過卷試驗(yàn)一次
⑵欠電壓保護(hù)：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑶閘間隙保護(hù)（報(bào)警）：每班不動(dòng)車試驗(yàn)閘瓦磨損開關(guān)
⑷松繩報(bào)警：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑸緊急制動(dòng)開關(guān)：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次
以上五種保護(hù)，必須靈敏可靠，任何一項(xiàng)保護(hù)不合格，均要停車并匯報(bào)，待修復(fù)合格后方可開車。
㈢液壓防爆提升機(jī)使用與維護(hù)
⑴在主硐室和液壓站硐室之間應(yīng)建一道隔音消音墻，以減少主硐室噪音，改善液壓防爆提升機(jī)和提升絞車司機(jī)的工作環(huán)境。
⑵軸承梁的安裝：將左、右軸承梁放置在混凝土基礎(chǔ)上，把拉緊螺栓、螺母、及基礎(chǔ)板等件放入地腳孔內(nèi)，并注意調(diào)整其平面度、水平度。
⑶主軸裝置安裝就位時(shí)，與安裝基準(zhǔn)線的位置偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
⑷安裝盤形制動(dòng)器之前，應(yīng)清洗制動(dòng)盤，并吹干清洗劑。任何油污和防銹油都將大大減少制動(dòng)力矩。因此，制動(dòng)盤清洗應(yīng)嚴(yán)禁用油類清洗劑，可用洗衣粉或其它有機(jī)類清洗劑。清洗后的制動(dòng)盤嚴(yán)禁任何油污粘在上面。
⑸液壓站的安裝：主電機(jī)與油泵兩大件沿軸線方向的水平度允差0.10mm/m。
⑹所有管路安裝時(shí)嚴(yán)禁任何污染物進(jìn)入接頭和管道內(nèi)，各接頭處必須牢固密封，密封圈不能損壞或漏裝，不允許有漏油現(xiàn)象，油箱與閘閥之間要裝配可靠，安裝完成后，必須對(duì)管路進(jìn)行循環(huán)沖洗。將循環(huán)沖洗過濾裝置和高壓泵并聯(lián)，開動(dòng)輔助電機(jī)和循環(huán)沖洗過濾裝置，使液壓系統(tǒng)管路循環(huán)沖洗過濾。經(jīng)常檢查過濾器濾芯情況，采用變換沖洗方向及振動(dòng)管路辦法加強(qiáng)沖洗效果。循環(huán)72-120小時(shí)后，將輔助油泵過濾器和裝置過濾器的濾芯更換為過濾精度5微米的濾芯。繼續(xù)循環(huán)沖洗過濾，直到化驗(yàn)油品的清潔度不低于gb/t 14039標(biāo)準(zhǔn)-/18/15級(jí)后，才能結(jié)束循環(huán)沖洗過濾。
⑺電控系統(tǒng)的安裝:各項(xiàng)設(shè)備的安裝按各生產(chǎn)廠家的說明書和設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行，系統(tǒng)接線按電氣控制系統(tǒng)圖進(jìn)行，電氣設(shè)備的安裝與接地須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。
㈣提升系統(tǒng)其它設(shè)施管理
1.選用的提升容器、人車（斜井、平巷）、礦車（包括連接鏈、插銷）、罐籠、箕斗、連接裝置、防墜器、托罐及防蹲罐緩沖裝置等必須具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
2.在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘；托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?，并保證其下落的距離不超過0.5m。
3.加強(qiáng)提升容器防墜保護(hù)設(shè)施的管理，做到定期試驗(yàn),并形成正式報(bào)告，認(rèn)真填寫日期、地點(diǎn)、數(shù)據(jù)、結(jié)論等，經(jīng)礦分管副總工程師簽字后存檔。
⑴立井罐籠防墜器：不脫勾檢查性試驗(yàn)6個(gè)月一次;脫勾試驗(yàn)一年一次。
⑵斜井人行車防墜器：不摘勾的手動(dòng)落閘試驗(yàn)每班一次，對(duì)摘勾的人行車每次運(yùn)行前應(yīng)再進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，靜止松繩落閘試驗(yàn)一個(gè)月一次，重載全速脫勾試驗(yàn)一年一次。
4.立井提升容器的罐耳在安裝時(shí)同罐道之間所留的間隙以及罐道和罐耳的檢查檢修嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第385條、386條規(guī)定執(zhí)行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》第387條的規(guī)定。
5.斜井提升容器之間的有效間隙不得小于0.2m;容器外側(cè)距兩幫的間隙：行人側(cè)不小于0.8m，非行人側(cè)不小于0.3m。
6.楔形罐道、防撞梁、托罐裝置和防蹲緩沖裝置應(yīng)每月檢查一次，并做好記錄。
7.升降人員的立井井口、井底、中間水平及井口井底的二層平臺(tái)、進(jìn)出人員兩側(cè)必須設(shè)置安全可靠的安全門，安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖，其要求應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384規(guī)定。非進(jìn)出人員側(cè)，應(yīng)設(shè)置防止人員進(jìn)入罐內(nèi)的設(shè)施，進(jìn)人側(cè)嚴(yán)禁出人，出人側(cè)嚴(yán)禁進(jìn)人。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時(shí)，容器上必須裝有保險(xiǎn)傘。
8.當(dāng)罐籠到位安全門打開后，發(fā)出調(diào)平和換層信號(hào)時(shí)，提升機(jī)應(yīng)保證只能按0.5～1m／秒速度運(yùn)行。
㈤提升信號(hào)系統(tǒng)
１.提升信號(hào)必須采取逐級(jí)傳遞方式，即車場(chǎng)把勾工將信號(hào)傳遞井口，由井口把勾工傳遞到絞車房。井口信號(hào)必須同絞車控制回路相閉鎖。信號(hào)不能控制絞車的安全回路，只能發(fā)給車房，由司機(jī)根據(jù)信號(hào)指示操作。??? ２.信號(hào)控制裝置所用按鈕，“停止”扭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。所有按鈕必須使用單組觸點(diǎn)或兩組觸點(diǎn)并聯(lián)為一組觸點(diǎn)使用。停止信號(hào)可兼作緊急停車信號(hào)。各個(gè)地點(diǎn)的“停止”和“急?！毙盘?hào)直通車房。當(dāng)“停止”信號(hào)發(fā)出，絞車停止運(yùn)行后，不管容器在任何位置，未發(fā)“開車”信號(hào)，絞車啟動(dòng)不起來，工作閘敞不開。
３.提升信號(hào)聲光具備，停車信號(hào)與工作信號(hào)聲、光有區(qū)別。停車信號(hào)警鈴必須使用單擊電鈴或電笛;停車信號(hào)和工作信號(hào)的指示燈必須分開設(shè)置，并有明顯區(qū)別。一套提升裝置供給幾個(gè)水平提升時(shí)，各水平所發(fā)信號(hào)必須有區(qū)別。
４.用多層罐籠升降人員或物料時(shí)，必須具有符合《煤礦安全規(guī)程》第395條所規(guī)定的信號(hào)閉鎖。
５.除常用的信號(hào)裝置外，還必須具有備用信號(hào)。斜井提升時(shí)，專門提升物料系統(tǒng)，還需要一套由井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào);專門升降人員的系統(tǒng)，還需有人行車泄漏通訊機(jī);人物混提的系統(tǒng)，有井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào)和人行車泄漏通訊機(jī)。
６.斜井雙勾串車提升時(shí)，必須設(shè)置錯(cuò)碼（串勾）信號(hào)。
７.井底車場(chǎng)和井口之間，井口和絞車房之間，必須裝設(shè)直通電話或傳話筒。
㈥提升系統(tǒng)技術(shù)改造
1.應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的老提升系統(tǒng)進(jìn)行技改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。
2.提升系統(tǒng)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。
3.技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配，對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如主井裝載定重測(cè)量環(huán)節(jié)、制動(dòng)器、防滑保障、過卷過放防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。
４.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團(tuán)公司組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。
㈦提升鋼絲繩的管理
１.正確選用提升機(jī)鋼絲繩。選用鋼絲繩除嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第400條、407條、416條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志外，還應(yīng)考慮以下因素：
⑴立井提升宜采用同向捻鍍鋅鋼絲繩，斜井串車提升宜采用交互捻鋼絲繩
⑵當(dāng)井筒中淋水較大或淋水的酸堿度較高，以及作為回風(fēng)井的井筒提升時(shí)，應(yīng)盡量選用鍍鋅鋼絲繩。
⑶斜井提升宜使用面接觸鋼絲繩或外層鋼絲較粗的三角股鋼絲繩;立井提升宜采用異型股鋼絲繩和線接觸鋼絲繩。
⑷摩擦輪提升機(jī)必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩，尾繩宜選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
⑸罐道繩應(yīng)用密封鋼絲繩。
２.提升機(jī)鋼絲繩的使用、檢查與維修
⑴鋼絲繩檢驗(yàn)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第398條399條、400條、401條、402條的規(guī)定執(zhí)行。被檢驗(yàn)繩頭的截取長(zhǎng)度不小于1.5m,在用提升繩應(yīng)在靠近容器端處截取繩頭。用加熱方法切割的繩頭長(zhǎng)度需加長(zhǎng)200mm。
⑵摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》405條、406條和408條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用，但不得超過1年。
⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄，必須符合《煤礦安全規(guī)程》404條規(guī)定。對(duì)鋼絲繩檢查記錄機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電科長(zhǎng)每旬審查簽字一次，機(jī)電科組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)資料。
⑷提升鋼絲繩檢查結(jié)果達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第405條、406條、407條、408條規(guī)定值時(shí)，必須立即更換。鋼絲繩遭受猛烈沖擊拉力，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)新的斷絲和直徑縮小等現(xiàn)象，可以繼續(xù)使用。如果由于急劇受力，鋼絲繩使用長(zhǎng)度較原來長(zhǎng)度增長(zhǎng)0.5%以上時(shí)，則應(yīng)更換新繩。
⑸使用有接頭的鋼絲繩必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第409條的規(guī)定。
⑹平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須同提升容器過卷高度相適應(yīng)，并防止過卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。
⑺提升裝置必須有試驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。對(duì)使用中的鋼絲繩，根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲繩，只準(zhǔn)涂、浸專用鋼絲繩油（增摩脂），否則可不涂油，但對(duì)不繞過摩擦輪部分，必須涂防腐油。
⑻立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí)，必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：?jiǎn)卫K提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。
⑼鋼絲繩的保管存放，應(yīng)在表面涂一層固體油脂并入庫(kù)，防止銹蝕。
⑽鋼絲繩在運(yùn)輸取放過程中，不得碰傷或擠壓。
⑾立井和斜井天輪，應(yīng)使用襯墊天輪，斜井軌道托滾也應(yīng)使用帶襯墊托滾。
㈧油質(zhì)管理
１.加強(qiáng)提升設(shè)備潤(rùn)滑管理，根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的特點(diǎn)和實(shí)際運(yùn)行狀況，建立潤(rùn)滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度并做好用油換油記錄。
２.液壓站用油至少一年更換一次，每半年必須化驗(yàn)取樣一次；減速機(jī)潤(rùn)滑油要使用抗磨劑，每半年必須取樣化驗(yàn)一次，每二年進(jìn)行清洗、過濾或換油。
３.潤(rùn)滑油劑需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù)，并妥善保管和定量發(fā)放。
4.液壓絞車液壓系統(tǒng)：
⑴液壓系統(tǒng)在使用時(shí)，建議使用n46或n68抗磨液壓油，應(yīng)先精洗油箱，檢查油箱上的空氣濾清器是否完好，要用過濾器過濾注入的油液。
⑵液壓系統(tǒng)在使用時(shí)，要經(jīng)常注意液⑴壓油的情況，如果發(fā)現(xiàn)油臟，應(yīng)立即進(jìn)行過濾循環(huán)，才能繼續(xù)使用。如果發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)，應(yīng)立即更換新油，同時(shí)注意油箱的油位，如果油量不足要立即添加經(jīng)過過濾的新油品。
⑶吸油過濾器和回油過濾器的濾網(wǎng)至少每半年清洗一次，壓力管路過濾器的濾芯一年更換一次。
㈨特殊提升
１.除了按正常“加速、等速、減速、停車”程序的提升方式外的提升為特殊提升。
２.特殊提升需要解除某些保護(hù)或閉鎖信號(hào)系統(tǒng)某些功能時(shí)，應(yīng)制定可靠的安全措施，由礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
３.進(jìn)行特殊提升時(shí)，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定
⑴使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2m/s;運(yùn)送其它火藥時(shí)，不得超過4m／s。司機(jī)在啟動(dòng)和停止提升機(jī)運(yùn)行時(shí)不得使提升容器發(fā)生震動(dòng)。
⑵提升特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1m／s。
⑶人工驗(yàn)繩速度，一般不大于0.3m／s
⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3～0.5m／s。
４.提升或下放超過正常負(fù)荷的物件時(shí)，需重新計(jì)算制動(dòng)力矩，驗(yàn)算鋼絲繩、懸掛或連接裝置的安全系數(shù)，符合要求后，制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。需要調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，機(jī)電科派人現(xiàn)場(chǎng)指揮、工區(qū)具體實(shí)施，提升完畢及時(shí)恢復(fù)。對(duì)超常尺寸、重量的設(shè)備的提升運(yùn)輸應(yīng)事先進(jìn)行同重量負(fù)荷、同尺寸的模擬試驗(yàn)。
５.特殊提升必須執(zhí)行正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)工作制度。
㈩提升系統(tǒng)的檢修工作
１.各礦要根據(jù)每一提升系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)及狀態(tài)有計(jì)劃地進(jìn)行周期性檢修。
２.檢修前應(yīng)認(rèn)真編制“檢修任務(wù)書”、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖表，并組織全體檢修人員學(xué)習(xí)。
３.每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，同一地點(diǎn)多單位同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮組。
４.檢修計(jì)劃時(shí)間應(yīng)包括規(guī)定的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。檢修后必須留有詳細(xì)的記錄，內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因并附有簡(jiǎn)圖，形成正式報(bào)告并留檔備查。
５.提升系統(tǒng)日常維修，每天要保證2～4小時(shí)的檢查維修時(shí)間。全年不少于12天的停產(chǎn)檢修日。
(十一)提升系統(tǒng)的操作及維修
１.針對(duì)每一部提升機(jī)的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn)，制定技術(shù)操作規(guī)程，做到內(nèi)容全面、程序清晰并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。
２.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。
３.提升系統(tǒng)維修電工、機(jī)工、鋼絲繩檢查工、井筒裝備維修工，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
４.提升系統(tǒng)維修重點(diǎn)抓好以下工作。
⑴設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī)人員的職責(zé)。
⑵對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠。
⑶應(yīng)針對(duì)每部提升機(jī)的實(shí)際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。
⑷認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，組織維修人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)和安全技術(shù)等方面的業(yè)務(wù)知識(shí)，掌握《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定，并進(jìn)行理論和操作的考試。
⑸做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。
(十二)提升系統(tǒng)技術(shù)資料管理
健全技術(shù)檔案，做到一臺(tái)一檔。
１.技術(shù)資料存檔明細(xì)
⑴絞車原始設(shè)計(jì)、安裝圖（安裝調(diào)試驗(yàn)收單）、使用說明書。
⑵設(shè)備改造安裝圖
⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖
⑷易損零部件圖
⑸電氣原理圖和接線圖
⑹增設(shè)保護(hù)安裝圖和控制圖
⑺提升信號(hào)圖
⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置）
⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和更新記錄
⑽防墜器試驗(yàn)報(bào)告
⑾技術(shù)測(cè)定和整定、分析報(bào)告
⑿制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料
⒀探傷報(bào)告
⒁提升裝置年度檢查報(bào)告和月停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測(cè)數(shù)
據(jù)、零部件更換）
⒂重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告
⒃經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析報(bào)告，運(yùn)行單耗
⒄相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志資料
２.每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度
⑴要害場(chǎng)所管理制度（門口張掛）
⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度（機(jī)房張掛），信號(hào)工和把勾工崗位責(zé)任制度（井口、井底張掛）
⑶交接班制度（機(jī)房張掛）
⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度（機(jī)房張掛）
⑸操作規(guī)程（機(jī)房張掛）
⑹安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制度
⑺設(shè)備定期檢修制度
⑻設(shè)備巡回檢查制度
３.每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄
⑴日維護(hù)檢查記錄（機(jī)房存放）
⑵電氣保護(hù)日檢查試驗(yàn)記錄（機(jī)房存放）
⑶鋼絲繩日檢記錄（機(jī)房存放）
⑷交接班、運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄（機(jī)房存放）
⑸干部上崗記錄（機(jī)房存放）
⑹井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與信號(hào)日試驗(yàn)記錄（班組存放）
⑺外來人員登記記錄（機(jī)房存放）
⑻提升系統(tǒng)事故記錄（機(jī)房存放）
⑼設(shè)備檢修記錄（機(jī)房存放）
⑽鋼絲繩試驗(yàn)、更換記錄（存檔）
４.每一提升系統(tǒng)需在機(jī)房?jī)?nèi)張掛以下圖紙
⑴制動(dòng)系統(tǒng)圖
⑵電氣原理圖
⑶設(shè)備平面布置圖
⑷巡回檢查圖表
⑸絞車總裝圖和技術(shù)特征卡片
(十三)提升系統(tǒng)備品、備件管理
１.實(shí)行分類管理，對(duì)設(shè)備所需的專用件，實(shí)行建帳管理。
２.做好備件的驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)工作。
３.建立舊件回收制度，搞好舊件修理復(fù)用，修好的備件要交備件庫(kù)另冊(cè)登記入帳。
第3篇 礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定
為加強(qiáng)礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)管理，進(jìn)一步提高礦井提升管理水平，特制定本規(guī)定。本規(guī)定如有與《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不符之處，以《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定為準(zhǔn)。
一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管
㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循先進(jìn)、適用的原則，并考慮可靠性、經(jīng)濟(jì)性、維修性和環(huán)保性。選購(gòu)的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證、有產(chǎn)品合格證、和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，防爆設(shè)備必須有防爆合格證。
㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后，組織實(shí)施。
㈢設(shè)備到貨后，有單位物資管理部門組織機(jī)電、運(yùn)轉(zhuǎn)、安監(jiān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求對(duì)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料查驗(yàn)，對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題，由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系解決。有驗(yàn)收記錄，并簽字。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種：①使用說明書? ②產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證)?? ③基礎(chǔ)圖? ④設(shè)備總裝圖? ⑤制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖? ⑥易損零部件圖? ⑦電氣原理圖、安裝接線圖? ⑧主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告? ⑨主要部件的探傷報(bào)告。
㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用，確需時(shí)，必須總工程師批準(zhǔn)簽字及詳單，并及時(shí)購(gòu)件，裝備成套。
二.設(shè)備安裝及驗(yàn)收
設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。
㈠安裝措施及技術(shù)要求
１.設(shè)備安裝必須在礦（土）建工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量。
２.工程開工前，必須制定施工組織設(shè)計(jì)或施工安全技術(shù)措施，內(nèi)容包括以下幾類：
⑴施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。
⑵施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。包括由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙以及設(shè)備、材料、工具等。
⑶安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和安全注意事項(xiàng)。
⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)要求、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》作為安裝的基本準(zhǔn)則，。
⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。
㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料：①設(shè)備出廠說明書、合格證、煤安標(biāo)志、防爆合格證、裝箱單? ②設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備? ③裝配圖和隨機(jī)備件圖? ④設(shè)計(jì)施工圖? ⑤提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖? ⑥調(diào)試、測(cè)試報(bào)告? ⑦隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄??? ⑧安裝竣工圖、竣工報(bào)告? ⑨安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容
對(duì)安裝過程中隱蔽工程，安裝單位必須通知建設(shè)單位有關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收，并做好記錄，以做為今后驗(yàn)收移交的憑證。重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目有：①滾筒（驅(qū)動(dòng)輪）、天輪、主導(dǎo)向輪、制動(dòng)閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形? ②主軸水平度和多段軸的平行度? ③聯(lián)軸器的不同軸度? ④減速箱的技術(shù)測(cè)定? ⑤深度指示器的傳動(dòng)和變速裝置的裝配、潤(rùn)滑??? ⑥制動(dòng)閘盤粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度? ⑦電氣系統(tǒng)調(diào)試? ⑧主提升鋼絲繩、尾繩的試驗(yàn)和懸掛
㈣工程竣工驗(yàn)收
工程竣工后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向建設(shè)單位提出申請(qǐng)，并報(bào)送有關(guān)資料。礦務(wù)局主管部門組織有關(guān)部門和使用等單位按下列程序進(jìn)行竣工驗(yàn)收和評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)： ①檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。 ②對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。 ③組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ④對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫工程竣工驗(yàn)收證書、工程質(zhì)量認(rèn)證申請(qǐng)書，送礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門。
三.提升系統(tǒng)許可運(yùn)行管理
１.新安裝的ф2m及以上提升系統(tǒng)和ф1.6m提人絞車，依據(jù)原煤炭部頒發(fā)的《煤礦提升系統(tǒng)許可運(yùn)行證書檢查標(biāo)準(zhǔn)》，經(jīng)礦務(wù)局組織驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。
２.已驗(yàn)收合格投運(yùn)的提升系統(tǒng)，礦務(wù)局每年組織一次檢查，并按《規(guī)程》規(guī)定組織測(cè)試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。
四.提升設(shè)備的檢修、維護(hù)及安全運(yùn)行
㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷
１.機(jī)械部分每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定。主軸、天輪軸、提升容器軸銷、連桿、鍥形連接裝置每?jī)赡晏絺淮?，軸銷、連桿、鍥形連接裝置每次換繩時(shí)探傷一次，由具備資格的機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行探傷，并出具報(bào)告。礦分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)測(cè)定、探傷報(bào)告要審查、簽字，機(jī)電副總對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
２.儀表按規(guī)定時(shí)間效驗(yàn)：a級(jí)半年一次、b級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，c級(jí)使用前鑒定一次。
３.電控系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置整定試驗(yàn)每年一次。
４.絞車運(yùn)行速度圖的測(cè)試、制動(dòng)減速度計(jì)算、制動(dòng)閘空動(dòng)時(shí)間、貼閘壓力測(cè)試有效期一年。
５.閘瓦間隙測(cè)試整定有效期10天。
６.負(fù)力提升及升降人員的絞車必須有電氣制動(dòng)，盤形閘絞車必須使用動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)，并能自動(dòng)投入或人工投入，正常使用。動(dòng)力制動(dòng)、制動(dòng)力矩及二級(jí)制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。運(yùn)行方式改變時(shí)，必須重新計(jì)算、整定，計(jì)算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》432、433條規(guī)定。老式液壓站沒有二級(jí)制動(dòng)或失效的必須進(jìn)行檢修和改造。
７.電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜電氣試驗(yàn)有效期一年。
８.電阻測(cè)試調(diào)整有效期二年。
9. 新安裝的ф2m及以上提升系統(tǒng)和ф1.6m提人絞車,必須進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。
㈡安全保護(hù)設(shè)施的試驗(yàn)周期、方法
１.維修工試驗(yàn)項(xiàng)目：①過速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次? ②限速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次? ③深度指示器失效保護(hù)：每天模擬失效或低速開車試驗(yàn)一次? ④滿倉(cāng)保護(hù)：每天模擬滿倉(cāng)試驗(yàn)一次? ⑤后備保護(hù)器：后備2m／s限速保護(hù)、后備過速保護(hù)、后備過卷保護(hù)、后備減速開關(guān)每周試驗(yàn)一次? ⑥井口操車設(shè)備、安全門與信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次? ⑦換向器柵欄門閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次? ⑧信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次? ⑨松繩保護(hù)每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次。? ⑩油壓系統(tǒng)過、欠壓保護(hù)和超溫保護(hù)每周不動(dòng)車試驗(yàn)一次。以上保護(hù)，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻七種保護(hù)失靈，必須停車立即處理，合格后方可開車，第⑸、⑼、⑽三種保護(hù)失靈，必須在當(dāng)天處理合格。
２.操作司機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目：①過卷保護(hù)：每班模擬過卷試驗(yàn)一次? ②欠電壓保護(hù)：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次? ③閘間隙保護(hù)（報(bào)警）：每班不動(dòng)車試驗(yàn)閘瓦磨損開關(guān)? ④松繩報(bào)警：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次? ⑤緊急制動(dòng)開關(guān)：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次。??? 以上五種保護(hù)，必須靈敏可靠，任何一項(xiàng)保護(hù)不合格，均要停車并匯報(bào)，待修復(fù)合格后方可開車。對(duì)于執(zhí)行動(dòng)作的電器元件無法檢修的，機(jī)電部門要根據(jù)其有效使用壽命作出定期更換的明確規(guī)定。
㈢提升系統(tǒng)其它設(shè)施管理
1.選用的提升容器、人車（斜井、平巷）、礦車（包括連接鏈、插銷）、罐籠、箕斗、連接裝置、防墜器、托罐及防蹲罐緩沖裝置等必須具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
2.在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘；托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?，并保證其下落的距離不超過0.5m。
3.加強(qiáng)提升容器防墜保護(hù)設(shè)施的管理，做到定期試驗(yàn),并形成正式報(bào)告，經(jīng)礦機(jī)電副總工程師或分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后存檔。
⑴立井罐籠防墜器：不脫勾檢查性試驗(yàn)6個(gè)月一次;脫勾試驗(yàn)一年一次。
⑵斜井人車防墜器：不摘勾的手動(dòng)落閘試驗(yàn)每班一次，對(duì)摘勾的人行車每次運(yùn)行前應(yīng)再進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，靜止松繩落閘試驗(yàn)每月一次，重載全速脫勾試驗(yàn)每年一次。
4.立井提升容器的罐耳在安裝時(shí)同罐道之間所留的間隙以及罐道和罐耳的檢查檢修嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第385條、386條規(guī)定執(zhí)行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》第387條的規(guī)定。
5.斜井提升容器之間的有效間隙不得小于0.2m;容器外側(cè)距兩幫的間隙：行人側(cè)不小于0.8m（綜采礦井1m），非行人側(cè)不小于0.3m（綜采礦井0.5m）人車上下人側(cè)不小于1米。
6.防撞梁、托罐裝置和過卷過放緩沖裝置應(yīng)每月檢查一次，并做好記錄。
7.使用罐籠提升的立井井口、井底、中間水平及井口井底的二層平臺(tái)、進(jìn)出人員兩側(cè)必須設(shè)置安全可靠的安全門，安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖，搖臺(tái)必須與罐位、阻車器、提升信號(hào)聯(lián)鎖，其要求應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384規(guī)定。非進(jìn)出人員側(cè)，應(yīng)設(shè)置防止人員進(jìn)入罐內(nèi)的設(shè)施。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時(shí)，容器頂上必須裝有保險(xiǎn)傘和欄桿。
8.當(dāng)罐籠到位安全門打開后，發(fā)出調(diào)平和換層信號(hào)時(shí)，提升機(jī)應(yīng)保證只能在0.5～1m／秒速度范圍內(nèi)運(yùn)行。
9. 提升絞車液壓站必須實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)。要安裝有防止提升絞車液壓系統(tǒng)的所有閥誤動(dòng)作或不動(dòng)作的安全保護(hù)裝置，單繩纏繞式雙滾筒絞車要有防止正常提升狀態(tài)下游動(dòng)滾筒脫離的可靠閉鎖裝置，對(duì)上述裝置的檢查每班至少一次，并有檢查記錄。
㈣提升信號(hào)系統(tǒng)
１.提升信號(hào)必須采取逐級(jí)傳遞方式，即井底車場(chǎng)信號(hào)工將信號(hào)傳遞井口，由井口信號(hào)工傳遞到絞車房。井口信號(hào)必須同絞車控制回路相閉鎖。
２.信號(hào)控制裝置所用按鈕，“停止”按扭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。所有信號(hào)按鈕必須使用單組觸點(diǎn)或兩組觸點(diǎn)并聯(lián)為一組觸點(diǎn)使用。停止信號(hào)可兼作緊急停車信號(hào)。各個(gè)地點(diǎn)的“停止”和“急?！毙盘?hào)直通車房。當(dāng)“停止”信號(hào)發(fā)出，絞車停止運(yùn)行后，不管容器在任何位置，未發(fā)“開車”信號(hào)，絞車啟動(dòng)不起來，工作閘敞不開。
３.提升信號(hào)聲光俱備，停車信號(hào)與工作信號(hào)聲、光有區(qū)別。停車信號(hào)警鈴必須使用單擊電鈴或電笛;停車信號(hào)和工作信號(hào)的指示燈必須分開設(shè)置，并有明顯區(qū)別。一套提升裝置供給幾個(gè)水平提升時(shí)，各水平所發(fā)信號(hào)必須有區(qū)別。
４.用多層罐籠升降人員或物料時(shí)，必須具有符合《煤礦安全規(guī)程》第395條所規(guī)定的信號(hào)閉鎖。
５.除常用的信號(hào)裝置外，還必須具有備用信號(hào)。斜井提升時(shí)，專門提升物料系統(tǒng)，還需要一套由井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào);專門升降人員的系統(tǒng)，還需有人行車泄漏通訊機(jī)等無線通訊裝置;人物混提的系統(tǒng)，有井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào)和人行車泄漏通訊機(jī)。
６.斜井雙勾串車提升時(shí)，必須設(shè)置錯(cuò)碼（串勾）信號(hào)。
７.井底車場(chǎng)和井口之間，井口和絞車房之間，必須裝設(shè)直通電話。
8.建井期間的提升絞車同樣必須實(shí)現(xiàn)信號(hào)閉鎖。
㈤提升系統(tǒng)技術(shù)改造
1.應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的老提升系統(tǒng)進(jìn)行技改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。
2.提升系統(tǒng)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)礦務(wù)局組織技術(shù)論證和審批。
3.技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配，對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如主井裝載定重測(cè)量環(huán)節(jié)、制動(dòng)器、防滑保障、過卷過放防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。
４.技術(shù)改造后必須經(jīng)礦務(wù)局組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。
5.提升系統(tǒng)的改造，必須有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門驗(yàn)算的有效設(shè)計(jì)文件
㈥提升鋼絲繩的管理
１.正確選用提升機(jī)鋼絲繩。選用鋼絲繩除嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第400條、407條、416條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志外，還應(yīng)考慮以下因素：
⑴立井提升宜采用同向捻鋼絲繩，斜井串車提升宜采用交互捻鋼絲繩。
⑵當(dāng)井筒中淋水較大或淋水的酸堿度較高，以及作為回風(fēng)井的井筒提升時(shí)，必須選用鍍鋅鋼絲繩。
⑶斜井提升宜使用面接觸鋼絲繩或外層鋼絲較粗的三角股鋼絲繩;立井提升宜采用異型股鋼絲繩和線接觸鋼絲繩。
⑷摩擦輪提升機(jī)必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩，尾繩宜選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，并應(yīng)裝置尾繩保護(hù)裝置。
⑸罐道繩應(yīng)用密封鋼絲繩，矸石山提升用繩可選用帶金屬繩芯的鋼絲繩。
２.提升機(jī)鋼絲繩的使用、檢查與維修
⑴鋼絲繩檢驗(yàn)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第398條、399條、400條、401條、402條的規(guī)定執(zhí)行。在用提升繩應(yīng)在靠近容器端處截取繩頭，用加熱方法截取的繩頭長(zhǎng)度需加長(zhǎng)200mm。
⑵摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》405條、406條和408條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用，但不得超過1年。
⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄，必須符合《煤礦安全規(guī)程》404條規(guī)定。對(duì)鋼絲繩檢查記錄機(jī)電區(qū)長(zhǎng)、管轄工區(qū)和機(jī)電科長(zhǎng)每旬審查簽字一次，機(jī)電科組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)資料。
⑷提升鋼絲繩檢查結(jié)果達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第405條、406條、407條、408條規(guī)定值時(shí)，必須立即更換。鋼絲繩遭受猛烈沖擊拉力，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)新的斷絲和直徑縮小等現(xiàn)象，可以繼續(xù)使用。如果由于急劇受力，鋼絲繩使用長(zhǎng)度較原來長(zhǎng)度增長(zhǎng)0.5%以上時(shí)，則應(yīng)更換新繩。
⑸使用有接頭的鋼絲繩必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第409條的規(guī)定。
⑹平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須同提升容器過卷高度相適應(yīng)，防止過卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。
⑺提升裝置必須有試驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。對(duì)使用中的鋼絲繩，根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲繩，只準(zhǔn)涂、浸專用鋼絲繩油（增摩脂），但對(duì)不繞過摩擦輪部分，必須涂防腐油。
⑻立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí)，必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：?jiǎn)卫K提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。
⑼鋼絲繩的保管存放，應(yīng)在表面涂一層固體油脂并入庫(kù)，防止銹蝕。
⑽鋼絲繩在運(yùn)輸取放過程中，不得碰傷或擠壓。
⑾立井和斜井天輪，應(yīng)使用襯墊天輪，斜井軌道托滾也應(yīng)使用帶襯墊托滾。
㈦油脂管理
１.加強(qiáng)提升設(shè)備潤(rùn)滑管理，根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的特點(diǎn)和實(shí)際運(yùn)行狀況，建立潤(rùn)滑管理“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度并做好用油、換油記錄。
２.液壓站用油至少一年更換一次，每半年必須取樣化驗(yàn)一次；減速機(jī)潤(rùn)滑油要使用抗磨劑，每半年必須取樣化驗(yàn)一次，每?jī)赡赀M(jìn)行一次清洗、過濾或換油。
３.潤(rùn)滑油劑需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù)，并妥善保管和定量發(fā)放。
㈧特殊提升
１.除了按正常“加速、等速、減速、停車”程序的提升方式外的提升為特殊提升。
２.特殊提升需要解除某些保護(hù)或閉鎖信號(hào)系統(tǒng)某些功能時(shí)，應(yīng)制定可靠的安全措施，由礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
３.進(jìn)行特殊提升時(shí)，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2m/s;運(yùn)送其它火藥時(shí)，不得超過4m／s。司機(jī)在啟動(dòng)和停止提升機(jī)運(yùn)行時(shí)不得使提升容器發(fā)生震動(dòng)。
⑵提升特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1m／s。
⑶人工驗(yàn)繩速度，一般不大于0.3m／s
⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3～0.5m／s。
４.提升或下放超過正常負(fù)荷的物件時(shí)，需重新計(jì)算制動(dòng)力矩，驗(yàn)算鋼絲繩、懸掛或連接裝置的安全系數(shù)，符合要求后，制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。需要調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，機(jī)電科派人現(xiàn)場(chǎng)指揮、工區(qū)具體實(shí)施，提升完畢及時(shí)恢復(fù)。對(duì)超常尺寸、重量的設(shè)備的提升運(yùn)輸應(yīng)事先進(jìn)行同重量負(fù)荷、同尺寸的模擬試驗(yàn)。
５.特殊提升必須執(zhí)行正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)工作制度。
㈨提升系統(tǒng)的檢修工作
１.各礦要根據(jù)每一提升系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)及狀態(tài)有計(jì)劃地進(jìn)行周期性檢修。
２.檢修前應(yīng)認(rèn)真編制“檢修任務(wù)書”、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖表，并組織全體檢修人員學(xué)習(xí)并簽字。
３.每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，同一地點(diǎn)多單位同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮組。
４.檢修計(jì)劃時(shí)間應(yīng)包括規(guī)定的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。檢修后必須留有詳細(xì)的記錄，內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因并附有簡(jiǎn)圖，形成正式報(bào)告并留檔備查。
５.提升系統(tǒng)日常維修，每天要保證2～4小時(shí)的檢查維修時(shí)間。全年不少于12天的停產(chǎn)檢修日。
㈩提升系統(tǒng)的操作及維修
１.針對(duì)每一部提升機(jī)的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn)，制定技術(shù)操作規(guī)程，做到內(nèi)容全面、程序清晰并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。
２.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。
３.提升系統(tǒng)維修電工、機(jī)工、鋼絲繩檢查工、井筒裝備維修工，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
４.提升系統(tǒng)維修重點(diǎn)抓好以下工作。
⑴設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī)人員的職責(zé)。
⑵對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠。
⑶應(yīng)針對(duì)每部提升機(jī)的實(shí)際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。
⑷認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，組織維修人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)和安全技術(shù)等方面的業(yè)務(wù)知識(shí)，掌握《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定，并進(jìn)行理論和操作的考試。
⑸做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。
(十一)提升系統(tǒng)技術(shù)資料管理
健全技術(shù)檔案，做到一臺(tái)一檔。
１.技術(shù)資料存檔明細(xì)：⑴絞車原始設(shè)計(jì)、安裝圖（安裝調(diào)試驗(yàn)收單）、使用說明書? ⑵設(shè)備改造安裝圖? ⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖? ⑷易損零部件圖? ⑸電氣原理圖和接線圖? ⑹增設(shè)保護(hù)安裝圖和控制圖? ⑺提升信號(hào)圖? ⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置） ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和更新記錄? ⑽防墜器試驗(yàn)報(bào)告? ⑾技術(shù)測(cè)定和整定、分析報(bào)告??? ⑿制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料? ⒀探傷報(bào)告? ⒁提升裝置年度檢查報(bào)告和月停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、零部件更換）? ⒂重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告? ⒃經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析報(bào)告，運(yùn)行單耗? ⒄相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志資料
２.每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度：⑴要害場(chǎng)所管理制度（門口張掛）? ⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度（機(jī)房張掛），信號(hào)工和把勾工崗位責(zé)任制度（井口、井底張掛）? ⑶交接班制度（機(jī)房張掛） ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度（機(jī)房張掛） ⑸操作規(guī)程（機(jī)房張掛）? ⑹安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制度? ⑺設(shè)備定期檢修制度? ⑻設(shè)備巡回檢查制度
３.每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄：⑴日維護(hù)檢查記錄（機(jī)房存放）? ⑵電氣保護(hù)日檢查試驗(yàn)記錄（機(jī)房存放） ⑶鋼絲繩日檢記錄（機(jī)房存放）? ⑷交接班、運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄（機(jī)房存放） ⑸干部上崗記錄（機(jī)房存放） ⑹井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與信號(hào)日試驗(yàn)記錄（班組存放） ⑺外來人員登記記錄（機(jī)房存放）?? ⑻提升系統(tǒng)事故記錄（機(jī)房存放） ⑼設(shè)備檢修記錄（機(jī)房存放） ⑽鋼絲繩試驗(yàn)、更換記錄（存檔）
４.每一提升系統(tǒng)需在機(jī)房?jī)?nèi)張掛以下圖紙：⑴制動(dòng)系統(tǒng)圖? ⑵電氣原理圖? ⑶巡回檢查圖表 ⑷絞車總裝圖和技術(shù)特征卡片
(十二)提升系統(tǒng)備品、備件管理
１.實(shí)行分類管理，對(duì)設(shè)備所需的專用件，實(shí)行建帳管理。
２.做好備件的驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)工作。
３.建立舊件回收制度，搞好舊件修理復(fù)用，修好的備件要交備件庫(kù)另冊(cè)登記入帳。
