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第1篇 水利水電工程高邊坡施工安全技術(shù)措施
1、總則
1.1為規(guī)范高邊坡安全施工，切實(shí)保障施工人員及設(shè)備安全，防止事故發(fā)生，特制定《高邊坡施工安全技術(shù)措施》。以下簡(jiǎn)稱本措施。
1.2在編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)全面分析工程特點(diǎn)、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，制定能滿足高邊坡施工安全生產(chǎn)要求的施工方案、安全技術(shù)措施。必要時(shí)聘請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)高邊坡施工進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，以便于采取相應(yīng)的防范措施。
1.3在高邊坡的部位進(jìn)行施工作業(yè)，除執(zhí)行本措施外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。
1.4本措施適用于中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)公司系統(tǒng)所進(jìn)行的高邊坡開(kāi)挖、支護(hù)等作業(yè)。
2、一般規(guī)定
2.1施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無(wú)關(guān)的人員、設(shè)備不得進(jìn)入施工區(qū)。
2.2作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。
2.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.4在施工現(xiàn)場(chǎng)行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。
2.5臨邊、危險(xiǎn)區(qū)域、易燃易爆場(chǎng)所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)和拆除。
2.6從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。
2.7作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。
2.8遇有影響施工安全的惡劣氣候時(shí)，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。
3、施工準(zhǔn)備階段
3.1影響邊坡施工安全的危害因素
3.1.1開(kāi)挖線上部不穩(wěn)定巖體、松動(dòng)巖塊，直接影響下部作業(yè)安全，應(yīng)進(jìn)行清除或加固支護(hù)處理。
3.1.2巖石性質(zhì)的影響：包括巖石的堅(jiān)硬程度、抗風(fēng)化能力、抗軟化能力、強(qiáng)度、組成、透水性等。
3.1.3巖層的構(gòu)成與結(jié)構(gòu)的影響：節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開(kāi)挖坡面的關(guān)系。
3.1.4水文條件的影響：主要是地下水的埋藏深度及動(dòng)態(tài)變化，地表水的作用情況。
3.1.5地貌的影響主要是邊坡的高度、坡度和形態(tài)。
3.1.6風(fēng)化作用的影響：主要體現(xiàn)為風(fēng)化作用減弱巖石的強(qiáng)度。
3.1.7氣候影響因素。
3.2施工布置
3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全、有利施工、便于管理的基本原則。
3.2.2 生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的布置，應(yīng)符合以下要求：
1、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。
2、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。
3、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋，倉(cāng)庫(kù)的間距應(yīng)符合防火安全要求。
4、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離其它區(qū)并滿足相關(guān)規(guī)定布置。
3.2.3? 施工區(qū)內(nèi)起重設(shè)施、施工機(jī)械、移動(dòng)式電焊機(jī)及工具房、水泵房、空壓機(jī)房、電工值班房等布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)要求。
3.2.4? 大型施工機(jī)械與車輛停放場(chǎng)的布置應(yīng)與施工生產(chǎn)相適應(yīng)，要求場(chǎng)地平整、排水暢通、基礎(chǔ)穩(wěn)固，并滿足消防安全要求。
3.2.5? 棄渣場(chǎng)布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持和安全生產(chǎn)的要求。
3.3施工道路布置
3.3.1? 永久性機(jī)動(dòng)車輛道路、橋梁、隧道，應(yīng)按照《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(jtg 801)的有關(guān)規(guī)定,并考慮施工運(yùn)輸?shù)陌踩筮M(jìn)行設(shè)計(jì)修建。
3.3.2? 施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛臨時(shí)道路應(yīng)符合以下規(guī)定：
1、道路縱坡不宜大于8%，個(gè)別短距離地段最大縱坡不得超過(guò)15%。
2、道路最小轉(zhuǎn)變半徑不得小于15m，因自然條件限制不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施（應(yīng)有足夠的回車場(chǎng)地和安全墩）。
3、路面寬度不得小于施工車輛寬度的1.5倍，且雙車道路面寬度不宜窄于7.0m，單車道不宜窄于4.0m。單車道在可視范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有會(huì)車位置。
4、路基基礎(chǔ)及邊坡保持穩(wěn)定。
5、在急彎、陡坡等危險(xiǎn)路段及叉路、涵洞口應(yīng)設(shè)有相應(yīng)警示標(biāo)志。
6、懸崖陡坡、路邊臨空邊緣除應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志外還應(yīng)設(shè)有安全墩、擋墻等安全防護(hù)設(shè)施。
7、應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，排水設(shè)施不得占用有效路面。
3.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)性橋梁，應(yīng)根據(jù)橋梁的用途、承重載荷和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)修建，并符合以下要求：
1、寬度應(yīng)不小于施工車輛最大寬度的1.5倍。
2、人行道寬度應(yīng)不小于1.0m，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。
3.3.4? 施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)邊坡棧橋應(yīng)符合以下要求：
1、基礎(chǔ)穩(wěn)固、平坦暢通。
2、人行坡棧橋?qū)挾炔坏眯∮?.2m。
3、手推車便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m。
4、臨邊、臨空處應(yīng)按規(guī)定設(shè)有擋腳板、防護(hù)欄桿等。
4、開(kāi)挖
4.1覆蓋層開(kāi)挖
4.1.1在覆蓋層施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。
4.1.2在覆蓋層開(kāi)挖前按設(shè)計(jì)要求完成截水、排水溝的施工，驗(yàn)證排水效果，防止地表水和地下水對(duì)施工的影響。
4.1.3覆蓋層開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)邊坡坡比自上而下分層進(jìn)行，坡面按設(shè)計(jì)要求做成一定的坡勢(shì)，以利排水。
4.1.4坡面隨開(kāi)挖下降及時(shí)進(jìn)行清坡，按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù)，保證施工安全。支護(hù)主要采取錨固、護(hù)面和支檔幾種形式。
4.1.5作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施，防止邊坡坍塌造成事故。
4.1.6對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開(kāi)挖面不能及時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，在有條件支護(hù)時(shí)，再進(jìn)行保護(hù)層開(kāi)挖。
4.1.7需人工開(kāi)挖的坡面覆蓋層，應(yīng)在開(kāi)挖范圍內(nèi)，按照每人控制2.5m的水平距離，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m，所有人員之間最大高差不得大于3m，對(duì)于塊體較大、人工無(wú)法撬動(dòng)的孤石，宜爆破后清除。
4.1.8在覆蓋層開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。
4.2邊坡石方開(kāi)挖
4.2.1邊坡石方開(kāi)挖采取自上而下的開(kāi)挖方式，同時(shí)應(yīng)作好邊坡開(kāi)口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對(duì)于需要支護(hù)的邊坡，采用邊開(kāi)挖邊支護(hù)的方法，永久支護(hù)中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開(kāi)挖工作面的高差不大于一個(gè)梯段高度，永久支護(hù)中的預(yù)應(yīng)力錨索與開(kāi)挖工作面的高差不大于兩個(gè)梯段高度。
4.2.2邊坡開(kāi)挖時(shí)，不得采用對(duì)坡面產(chǎn)生破壞的爆破方法，可在坡面3－5米以內(nèi)預(yù)留保護(hù)層；也可先進(jìn)行坡面預(yù)裂爆破再進(jìn)行主體石方開(kāi)挖爆破，一般采用梯段加預(yù)裂爆破一次開(kāi)挖。嚴(yán)格控制一次最大單藥量，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度必須滿足設(shè)計(jì)要求。
4.2.3對(duì)于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體，應(yīng)先做好施工安全防護(hù)，邊開(kāi)挖邊支護(hù)。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位，應(yīng)在支護(hù)作業(yè)完成后才能進(jìn)行下一層的開(kāi)挖。
4.2.4在開(kāi)挖面靠近馬道或平臺(tái)設(shè)計(jì)高程時(shí)，各級(jí)馬道及平臺(tái)預(yù)留1.5～2m的保護(hù)層，保護(hù)層開(kāi)挖嚴(yán)格按照保護(hù)層開(kāi)挖技術(shù)要求進(jìn)行，并在馬道或平臺(tái)外側(cè)，分別設(shè)置馬道護(hù)欄及其它擋渣措施，以免石渣滑落。
4.2.5在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況，制定出專門的安全防護(hù)措施。
4.2.6邊坡開(kāi)挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。
4.3鉆孔作業(yè)：
4.3.1鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證后方可單獨(dú)操作。
4.3.2鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
4.3.3應(yīng)采用濕式鑿巖，或裝有能夠達(dá)到國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品。
4.3.4開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無(wú)盲炮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。
4.3.5夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4.3.6鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計(jì)要求，不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發(fā)生安全事故。
4.4爆破作業(yè)。
4.4.1爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能，并經(jīng)公安部門考核合格，取得相應(yīng)類別、級(jí)別的資格證后，方可從事爆破作業(yè)。
4.4.2爆破方案必須經(jīng)有關(guān)部門審批，按審批后的爆破方案作業(yè)。
4.4.3應(yīng)提前進(jìn)行爆破試驗(yàn)，選定合理的爆破參數(shù)，施工中不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)方案，防止爆破對(duì)邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。有雜散電流存在，不得使用電爆網(wǎng)絡(luò)起爆。
4.4.4爆破器材的管理、運(yùn)輸、使用應(yīng)符合《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（gb6722）的規(guī)定。
4.4.5裝藥應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝藥作業(yè)人員對(duì)準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的孔應(yīng)采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔等處理措施。
2、應(yīng)從炸藥運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，劃定裝藥警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放。
3、夜間裝藥現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，不得用明火照明。裝藥用電燈照明時(shí)，在距爆破器材20m外可用220v電壓照明燈，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用電壓不高于36v的照明燈。
4、從帶有電雷管的起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開(kāi)始，裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，可采用安全蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒照明。
5、裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。
6、不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥。
7、裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿處理。裝入起爆藥包后，不得用任何工具沖擊、擠壓。
8、在裝藥過(guò)程中，不得拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。
9、當(dāng)采用機(jī)械化裝藥時(shí)應(yīng)按《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（gb6722）的有關(guān)機(jī)械化裝藥規(guī)定執(zhí)行。
4.4.6爆破警戒應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、裝藥警戒范圍由爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人確定，裝藥時(shí)應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。
2、爆破警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。在危險(xiǎn)區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。
3、執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。
4.4.7爆后檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、淺孔爆破，爆后應(yīng)超過(guò)5min，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)；如不能確認(rèn)有無(wú)盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。
2、深孔爆破，爆后應(yīng)超過(guò)15min，方準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入爆區(qū)。
3、經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)盲炮、爆堆穩(wěn)定、無(wú)危坡、危石，爆破區(qū)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破負(fù)責(zé)人同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。
4.4.8爆破危害防治措施
1、降低爆破震動(dòng)強(qiáng)度的措施：減小爆破規(guī)模，降低一次爆破裝藥量；采用毫秒延時(shí)雷管，減少最大一段起爆藥量；加大間隔時(shí)間，避免不同段起爆炸藥量爆破產(chǎn)生震動(dòng)迭加增強(qiáng)效應(yīng)。
2、降低爆破沖擊波的措施：合理選擇爆破參數(shù)；堵塞長(zhǎng)度和抵抗線；爆破巖體如漏氣或存在軟弱夾層應(yīng)進(jìn)行必要地處理；盡量使爆破方向不朝向建筑物和人員活動(dòng)場(chǎng)所。
3、爆破飛石事故的預(yù)防：爆破技術(shù)設(shè)計(jì)要合理；按設(shè)計(jì)要求鉆孔、裝藥、起爆，確保裝藥施工質(zhì)量；按設(shè)計(jì)要求的填（堵）塞料、填（堵）塞位置和長(zhǎng)度，進(jìn)行填（堵）塞施工。
4、預(yù)防爆破毒氣中毒的措施：作業(yè)人員避炮應(yīng)選擇上風(fēng)方向的安全位置；使用合格的炸藥；爆后15min內(nèi)不得進(jìn)入爆區(qū)。
4.5土石方挖運(yùn)
4.5.1進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。
4.5.2施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前，應(yīng)對(duì)經(jīng)過(guò)線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)路基基礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。
4.5.3施工機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超載，出渣車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。
4.5.4挖掘機(jī)械工作位置要平整，工作前履帶要制動(dòng)，挖斗回轉(zhuǎn)時(shí)不得從汽車駕駛室頂部通過(guò)，汽車未停穩(wěn)不得裝車。
4.5.5機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時(shí)，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地基上。
4.5.6裝載機(jī)行走時(shí)，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。
4.5.7推土機(jī)在作業(yè)時(shí)，應(yīng)將其工作水平度控制在操作規(guī)程的規(guī)定以內(nèi)。下坡時(shí)，嚴(yán)禁空擋滑行。拖拉大型鉆孔機(jī)械下坡時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)阻滑。
4.5.8運(yùn)輸車輛應(yīng)保證方向、制動(dòng)、信號(hào)等齊全可靠。裝渣高度不得高出車箱，嚴(yán)禁超速超載。
4.5.9施工機(jī)械停止作業(yè)時(shí)，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地，嚴(yán)禁在斜坡上停車，臨時(shí)在斜坡上停車，必須用三角木等對(duì)車輪阻滑。
4.5.10施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行班前班后檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行，不得在斜坡上或危險(xiǎn)地段進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
5、支護(hù)腳手架
5.1腳手架搭設(shè)
5.1.1腳手架搭設(shè)前，應(yīng)明確腳手架的設(shè)計(jì)及使用標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
5.1.2腳手架應(yīng)按照國(guó)家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工；嚴(yán)格履行方案的設(shè)計(jì)審批、驗(yàn)收程序；使用過(guò)程中，加強(qiáng)維護(hù)和管理。不準(zhǔn)隨意修改和變動(dòng)其結(jié)構(gòu)。
5.1.3腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj 130的規(guī)定，還應(yīng)編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，對(duì)腳手架結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行計(jì)算，并按規(guī)定審批。
5.1.4腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（gb5036）考核合格的架子工，施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，沒(méi)有參加交底的人員不得上架作業(yè)。
5.1.5對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料、構(gòu)配件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過(guò)的材料作為立桿，嚴(yán)禁使用滑絲扣件。
5.1.6腳手架搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
5.1.7因施工需要，增設(shè)臨時(shí)懸挑式平臺(tái)（如懸挑式操作平臺(tái)等）時(shí)，應(yīng)對(duì)腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，在確保安全并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.1.8腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、在人員經(jīng)過(guò)的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；
2、腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20cm；
3、對(duì)頭搭接時(shí)，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；
4、在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；
5、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢。
5.1.9腳手架在投入使用前，應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)量和安全部門聯(lián)合驗(yàn)收，合格后辦理簽證手續(xù)（必要時(shí)可通過(guò)承載試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)）。搭設(shè)高度大于50m（含50m）或有特殊要求的腳手架，還應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行技術(shù)論證。滿足搭建結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)和承載要求，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
5.1.10 施工腳手架的驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范為依據(jù)，逐層、逐段進(jìn)行，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：
1、腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。
2、 腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
3、在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測(cè)各桿件連接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固。
4、大型腳手架的避雷、接地等安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否有效。
5、腳手架的基礎(chǔ)處理是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。
5.2腳手架的使用及維護(hù)
5.2.1 腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗(yàn)收、或在檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有整改完成的、或安全防護(hù)設(shè)施不完善的，嚴(yán)禁投入使用。
5.2.2應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過(guò)驗(yàn)收的時(shí)間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。
5.2.3 腳手架在使用過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和班前檢查。如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時(shí)，應(yīng)對(duì)腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理，未經(jīng)處理、驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁人員上架作業(yè)。
5.2.4作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超載。
5.2.5雨、雪天氣施工，應(yīng)采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6級(jí)以上大風(fēng)、強(qiáng)霧天氣、能見(jiàn)度很低時(shí)應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。
5.2.6 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊或從事吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護(hù)。
5.2.7腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準(zhǔn)任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應(yīng)征得原設(shè)計(jì)同意，重新設(shè)計(jì)。
5.2.8在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)部門和安全部門，由設(shè)計(jì)部門和安全部門對(duì)腳手架進(jìn)行檢查鑒定，確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。
5.3 腳手架的拆除
5.3.1 腳手架拆除前，應(yīng)編寫(xiě)拆除作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，按該腳手架的設(shè)計(jì)報(bào)批程序進(jìn)行報(bào)批。無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或安全措施不落實(shí)的，嚴(yán)禁拆除作業(yè)。
5.3.2拆除作業(yè)前，應(yīng)將經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、拆除施工方案向現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。并檢查落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施。
5.3.3腳手架拆除前，應(yīng)先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機(jī)械設(shè)備及其他設(shè)施移開(kāi)或加以保護(hù)。
5.3.4腳手架拆除按批準(zhǔn)的施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）要求，統(tǒng)一指揮，自上而下的順序進(jìn)行。不得上、下層同時(shí)拆除。
5.3.5拆下的材料、構(gòu)配件等，嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運(yùn)方法運(yùn)送到地面。
5.3.6 腳手架拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。所有材料、構(gòu)配件應(yīng)堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。
5.3.7腳手架應(yīng)連續(xù)拆除完畢，若因故中途停頓，除作必要的加固外，還應(yīng)在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6、支護(hù)
6.1邊坡支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、巖體暴露時(shí)間等因素編制施工方案，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。
6.2作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
6.3作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的邊坡穩(wěn)定情況，需要時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安全處理。
6.4對(duì)不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù)。
6.5作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵帽等防護(hù)用品。
6.6 錨噴支護(hù)
6.6.1? 施工前，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或依工程類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。
6.6.2? 錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在安全地段。
6.6.3? 噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，必要時(shí)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，滿足安全要求后方可使用。
6.6.4? 噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，宜采用濕噴混凝土。
6.6.5? 巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。
6.6.6? 凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不得安裝錨桿；
6.6.7? 錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層厚度達(dá)不到要求、有脫落、變形等情況，應(yīng)及時(shí)處理。
6.6.8? 砂漿錨桿灌注漿液時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、 作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。
2、注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3，其耐力不應(yīng)小于0.8mpa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
3、作業(yè)開(kāi)始（或中途停止時(shí)間超過(guò)30min）時(shí)，應(yīng)用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。
4、注漿工作壓力應(yīng)逐漸升高。
5、輸料管應(yīng)連接緊密，不得有回折。
6、注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。
7、 噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí)，應(yīng)立即更換。
8、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理；
9、帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩；
10、 施工過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時(shí)，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)；在開(kāi)機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員；
11、不得在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時(shí)，風(fēng)壓不得大于0.4mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對(duì)有人的方向；
12、當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段；
13、 應(yīng)適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間。
6.6.9預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)安全技術(shù)措施
1、設(shè)置專職安全檢查人員，隨時(shí)檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
2、錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取必要的除塵措施。開(kāi)孔時(shí)，對(duì)孔口松動(dòng)巖塊應(yīng)進(jìn)行清除，以避免沖擊鉆進(jìn)時(shí)巖體掉塊傷人。
3、鋼鉸線通過(guò)特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷，往孔內(nèi)安裝錨索時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
4、錨索張拉時(shí)，在千斤頂伸長(zhǎng)端設(shè)置警戒線，以防張拉時(shí)出現(xiàn)異常傷人。
5、錨索施工時(shí)，高壓風(fēng)管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固；造孔、張拉機(jī)械的傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分均需設(shè)置完備的防護(hù)罩。
7、安全監(jiān)測(cè)
7.1為了確保施工期的安全施工，應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的部位包括開(kāi)挖結(jié)構(gòu)面和開(kāi)口線上部巖體，通過(guò)人工巡視檢查和對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評(píng)估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。
7.2施工期巡視檢查：定期進(jìn)行邊坡的巡視檢查工作，檢查內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫，以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象，坡表有無(wú)隆起或下陷，排、截水溝是否通暢，滲水量及水質(zhì)是否正常等，并做好巡視記錄。
7.3邊坡外部變形監(jiān)測(cè)：在邊坡重點(diǎn)部位，布置變形觀測(cè)墩，施工期的變形觀測(cè)應(yīng)結(jié)合永久觀測(cè)進(jìn)行。通過(guò)大地測(cè)量法監(jiān)測(cè)邊坡變形情況，包括平面變形測(cè)量和高程變形測(cè)量。有條件的宜采用較為先進(jìn)的全球定位（gps）變形測(cè)量系統(tǒng)。
7.4表面裂縫監(jiān)測(cè)：主要監(jiān)測(cè)斷層、裂隙和層面的變化情況，通過(guò)在邊坡裂縫表面安裝埋設(shè)監(jiān)測(cè)儀器，來(lái)反映邊坡裂縫的開(kāi)合情況。
7.5深層變形監(jiān)測(cè)：通過(guò)在邊坡內(nèi)部深層安裝埋設(shè)監(jiān)測(cè)儀器，來(lái)反映邊坡內(nèi)部變形情況。主要采用測(cè)斜儀、多點(diǎn)位移計(jì)、滑動(dòng)測(cè)微計(jì)等。
7.6支護(hù)效應(yīng)監(jiān)測(cè)：主要是對(duì)錨桿、錨索應(yīng)力監(jiān)測(cè)，通過(guò)在典型部位錨桿、錨索上安裝監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)錨桿、錨索的應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，反應(yīng)錨桿及錨索的支護(hù)情況及支護(hù)效果。主要采用錨桿應(yīng)力計(jì)及錨索測(cè)力計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
7.7爆破振動(dòng)及聲波測(cè)試：在邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，由于爆破震動(dòng)影響，有可能造成邊坡失穩(wěn)，通過(guò)爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)及聲波測(cè)試以控制爆破規(guī)模。采用設(shè)備宜為：爆破振動(dòng)測(cè)試記錄儀、聲波儀等。
7.8邊坡滲流監(jiān)測(cè)：通過(guò)對(duì)地下水位和滲流量的變化情況來(lái)判斷邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)。采用的設(shè)備為滲壓計(jì)及測(cè)壓管等。
7.9應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測(cè)成果的整理、反饋工作，以指導(dǎo)施工，邊坡的變形數(shù)據(jù)的處理分析，是邊坡監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中一個(gè)重要內(nèi)容，用于對(duì)邊坡未來(lái)的狀況進(jìn)行預(yù)報(bào)、預(yù)警，并對(duì)邊坡的穩(wěn)定現(xiàn)狀進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的邊坡破壞，應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測(cè)成果的整理、反饋工作，以指導(dǎo)施工。
8、附則
8.1國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、要求有修改時(shí)，本措施將及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的修訂。
8.2本措施有未盡事宜，各單位應(yīng)在實(shí)踐中總結(jié)、收集、整理相關(guān)資料，并及時(shí)報(bào)送集團(tuán)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部，以便修改完善。
第2篇 開(kāi)封豫龍淺論水利水電施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施
施工安全技術(shù)措施是針對(duì)每項(xiàng)工程特點(diǎn)而制定的，編制安全技術(shù)措施的技術(shù)人員必須掌握工程概況、施工方法、施工環(huán)境、條件等第一手資料，并熟悉安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等才能編寫(xiě)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。對(duì)大型工程，除必須在施工項(xiàng)目管理規(guī)劃中編制施工安全技術(shù)總措施外，還應(yīng)編制單位工程或分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施，詳細(xì)地制定出有關(guān)安全方面的防護(hù)要求和措施，所以，為確保該單位工程或分部分項(xiàng)工程的安全施工，可分為以下四方面的內(nèi)容措施：
一、施工安全保證措施
(1)明確安全責(zé)任。針對(duì)各工種的特點(diǎn)和施工條件，建立健全施工安全管理制度和安全操作規(guī)程，要求各級(jí)安全員忠于職守，本著對(duì)工程高度負(fù)責(zé)的責(zé)任心，對(duì)一切違反規(guī)定的勞動(dòng)和違章行為，要堅(jiān)持原則，及時(shí)糾正。
(2)做好安全技術(shù)交底工作。各項(xiàng)施工方案、施工工序在付諸實(shí)施前，工程師和專職安全員必須事先做好技術(shù)交底，強(qiáng)化職工安全保護(hù)意識(shí)，杜絕違章。特別對(duì)于易燃易爆材料，在施工前制定詳盡的安全防護(hù)措施，確保施工安全。
(3)建立安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度和勞保用具發(fā)放制度，確保工程設(shè)施、設(shè)備、人員的安全。定期或不定期地對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，配備勞保用具和必要的安全生產(chǎn)設(shè)施。
(4)密切與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣g的協(xié)調(diào)聯(lián)系，及時(shí)貫徹執(zhí)行下達(dá)的文件、批示。
二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防觸電、防雷擊等安全規(guī)定的要求，現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)
生活用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、修配間、停車場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一部署。
(2)施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地坪、道路、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)、水泥堆放場(chǎng)四周采用砂或碎石進(jìn)行場(chǎng)地硬化，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛警示燈或警告牌，工作坑設(shè)防護(hù)圍欄和明顯的紅燈警示，并在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語(yǔ)及各種安全操作規(guī)程牌。
(3)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全責(zé)任人負(fù)責(zé)制，具體制定各項(xiàng)安全施工規(guī)則，檢查施工執(zhí)行情對(duì)職工進(jìn)行安全教育，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)知識(shí)，并進(jìn)行安全作業(yè)考試，考試合格的職工才具備進(jìn)入施工作業(yè)面作業(yè)的資格。
(4)重視業(yè)主和設(shè)計(jì)提供的氣象資料和水文資料，做好抗災(zāi)和防洪工作。按照業(yè)主和監(jiān)理要求做好每年的汛前檢查工作，配置必要的防汛物資和器材，按要求做好汛情預(yù)報(bào)和安全度汛工作。若發(fā)現(xiàn)有可能危及人身、工程、財(cái)產(chǎn)安全的災(zāi)害預(yù)兆時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)可行的防災(zāi)害措施，確保人身、工程、財(cái)產(chǎn)的安全。
(5)定期舉行安全會(huì)議，適時(shí)分析安全工作形勢(shì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部成員，工區(qū)責(zé)任人和安全員參加，并做好記錄。各作業(yè)班組在班前班后對(duì)該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時(shí)處理安全作業(yè)中存在的問(wèn)題。建立和保留有關(guān)人員福利、健康和安全的記錄檔案。
(6)加強(qiáng)安全檢查，建立專門安全監(jiān)督崗，實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制。在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。遇有特別緊急的事故征兆時(shí)，停止施工，采取措施確保人員、設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)安全。
(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)按《中華人民共和國(guó)消防法》有關(guān)規(guī)定，配備一定數(shù)量常規(guī)的消防器材，明確消防責(zé)任人，并定期按要求進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。
(8)住房、庫(kù)棚、修理間等消防安全距離應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)消防法》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在室內(nèi)存放易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
(9)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔瓶應(yīng)安裝防回火安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶必須隔離存放，隔離存放的距離應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。
(10)現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)佩戴統(tǒng)一的安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。
(11)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)的規(guī)定辦理。
(12)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的照明，其照明度應(yīng)不低于國(guó)家有關(guān)規(guī)定。對(duì)于夜間施工或特殊場(chǎng)所照明應(yīng)充足、均勻，在潮濕和易觸、帶電場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36v。
三、預(yù)防事故的措施
(1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化施工。
(2)設(shè)置安全裝置，包括防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置、危險(xiǎn)警示。
(3)預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和電氣絕緣檢驗(yàn)。
(4)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和有計(jì)劃的檢修。
(5)文明施工。
(6)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
(7)強(qiáng)化民主管理，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，普及安全技術(shù)知識(shí)教育。
傷亡事故的處理程序
發(fā)生傷亡事故后，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)事故的人應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。安全技術(shù)人員根據(jù)事故的嚴(yán)重程度及現(xiàn)場(chǎng)情況立即上報(bào)上級(jí)業(yè)務(wù)部門，并及時(shí)填寫(xiě)傷亡事故表上報(bào)企業(yè)，企業(yè)發(fā)生重傷和重大傷亡事故，必須立即將事故概況，用最快的辦法分別報(bào)告企業(yè)主管部門行業(yè)安全管理部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、公安部門、檢查員及工會(huì)。發(fā)生傷亡事故各有關(guān)部門接到報(bào)告后應(yīng)立即轉(zhuǎn)告各自的上級(jí)管理部門。其處理程序如下：
(1)迅速搶救傷員、保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
(2)組織調(diào)查組。輕傷、重傷事故，由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門及工會(huì)組成事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查；死亡和重大傷亡事故調(diào)查組應(yīng)邀請(qǐng)人民檢察院參加，還可邀請(qǐng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，與發(fā)生事害關(guān)系的人員不得參加調(diào)查組。
(3)現(xiàn)場(chǎng)勘察。主要內(nèi)容有：
1)作出筆錄。包括發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、氣象等；現(xiàn)場(chǎng)勘察人員的姓名、單位、職務(wù)；現(xiàn)場(chǎng)勘察起止時(shí)間、勘察過(guò)程；能量逸散所造成的破壞情況、狀態(tài)、程度；設(shè)施、設(shè)備損壞情況及事故發(fā)生前后的位置；事故發(fā)生前的勞動(dòng)組合，現(xiàn)場(chǎng)人員的具體位置和行動(dòng)；重要物證的特征、位置及檢驗(yàn)情況等。
2)實(shí)物拍照。包括方位拍照，反映事故現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境中的位置；全面拍照，反映事故現(xiàn)場(chǎng)各部位之間的聯(lián)系；中心拍照，反映事故現(xiàn)場(chǎng)中心情況；細(xì)目拍照，提示事故直接原因的痕跡物、致害物；人體拍照，反映傷亡者主要受傷和造成傷害的部位。
3)現(xiàn)場(chǎng)繪圖。根據(jù)事故的類別和規(guī)模以及調(diào)查工作的需要應(yīng)繪制：建筑物平面圖、拋面圖；事故發(fā)生進(jìn)人員位置及疏散圖；破壞物立體圖或展開(kāi)圖；涉及范圍；設(shè)備或工、器具構(gòu)造圖等。
(4)分析事故原因、確定事故性質(zhì)。分析的步驟和要求是：
1）通過(guò)詳細(xì)的調(diào)查、查明事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)。
2)整理和仔細(xì)閱讀調(diào)查資料，對(duì)受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致害物、傷害方法、不安全行為和不安全狀態(tài)等七項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析。
3)根據(jù)調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí)，從直接原因人手，逐漸深入到間接原因。通過(guò)對(duì)原因的分析、確定出事故的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)在事故發(fā)生中的作用，找出主要的責(zé)任者。
4)確定事故的性質(zhì)。如責(zé)任事故、非責(zé)任事故或破壞性事故。
5)根據(jù)事故發(fā)生的原因，找出防止發(fā)生類似事故的具體措施，并應(yīng)定人、定時(shí)間、定標(biāo)準(zhǔn)，完成措施的全部?jī)?nèi)容。
(5)寫(xiě)出事故調(diào)查報(bào)告。事故調(diào)查組應(yīng)著重把事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)、原因、責(zé)任分析和處理意見(jiàn)以及本次事故的教訓(xùn)和改進(jìn)工作的建議等寫(xiě)成報(bào)告，以調(diào)查組全體人員簽字后報(bào)批，如內(nèi)部意見(jiàn)不統(tǒng)一，應(yīng)進(jìn)一步弄清事實(shí)，對(duì)照政策法規(guī)反復(fù)研究，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。對(duì)于個(gè)別同志仍持有不同意見(jiàn)的，可在簽字時(shí)寫(xiě)明自己的意見(jiàn)。
(6)事故的審理和結(jié)案。建設(shè)部對(duì)事故的審批和結(jié)案有以下幾點(diǎn)要求：
1)事故調(diào)查處理結(jié)論，應(yīng)經(jīng)有關(guān)機(jī)關(guān)審批后，方可結(jié)案。傷亡事故處理工作應(yīng)當(dāng)在90日內(nèi)結(jié)案，特殊情況不得超過(guò)180日。
2)事故案件的審批權(quán)限，同企業(yè)的隸屬關(guān)系及人事管理權(quán)限一致。
3)對(duì)事故責(zé)任人的處理，應(yīng)根據(jù)其情節(jié)輕重的損失大小，誰(shuí)有責(zé)任，主要責(zé)任，其次責(zé)任,重要責(zé)任，一般責(zé)任，還是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任等，按規(guī)定給予處分。
4)要把事故調(diào)查處理的文件、圖紙、照片、資料等記錄長(zhǎng)期完整地保存起來(lái)。
四、安全教育與培訓(xùn)措措施
1)安全知識(shí)教育。使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)因素及防范措施。2)安全技能訓(xùn)練。使操作者逐漸掌握安全操作技能，獲得完善化、自動(dòng)化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象。3)安全意識(shí)教育。激勵(lì)操作者自覺(jué)實(shí)行安全技能。4)新工人入場(chǎng)前應(yīng)完成三級(jí)安全教育。5)結(jié)合施工項(xiàng)目的變化，適時(shí)進(jìn)行安全知識(shí)教育。6)結(jié)合生產(chǎn)組織安全技能訓(xùn)練。7)隨安全生產(chǎn)形勢(shì)的變化，確定階段教育內(nèi)容。8)受季節(jié)、自然變化影響時(shí)，針對(duì)由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境作業(yè)條件的變化進(jìn)行教育。9)采用新技術(shù)，使用新設(shè)備、新材料，推行新工藝之前，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)技能、意識(shí)的全面安全教育。
第3篇 水利水電建設(shè)股份有限公司安全技術(shù)措施管理辦法
第一章? 總? 則
第一條 為了強(qiáng)化技術(shù)對(duì)安全生產(chǎn)的支撐作用,規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作，制定本辦法。
第二條 安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染，針對(duì)生活工作環(huán)境、施工過(guò)程中已知的或潛在的危險(xiǎn)因素采取的方法。
第三條 各單位總工程師是安全技術(shù)措施編制的責(zé)任人，工程技術(shù)部門為安全技術(shù)管理的責(zé)任單位,項(xiàng)目工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。
第二章? 安全技術(shù)措施編制原則
第四條 安全技術(shù)措施編制依據(jù)：安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計(jì)文件、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。
第五條 制訂安全技術(shù)措施，是在危險(xiǎn)因素辨識(shí)清楚的基礎(chǔ)上,運(yùn)用技術(shù)方法對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面確定施工方法、程序和資源配置。
第六條 合法合規(guī)性原則：施工安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以滿足安全生產(chǎn)需要為前提。
第七條 可行性原則：在滿足安全生產(chǎn)工作需要的前提下，充分結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、設(shè)備、人員素質(zhì)情況制定安全技術(shù)措施。
第八條 可操作性原則：安全技術(shù)措施應(yīng)做到對(duì)象明確、目的清楚、簡(jiǎn)單明了、易于操作。
第九條 先進(jìn)性原則：采用先進(jìn)的施工技術(shù)、設(shè)備、工藝、不斷提高安全生產(chǎn)保障水平。
第三章 安全技術(shù)措施主要內(nèi)容及編制方法
第十條 安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：
(一)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：簡(jiǎn)要介紹安全技術(shù)措施要解決的對(duì)象；
(二)編制依據(jù)：技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同；
(三)技術(shù)措施：保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。
(四)注意事項(xiàng)：實(shí)施過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)；
(五)檢查標(biāo)準(zhǔn)。
第十一條 必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施的項(xiàng)目
（一）土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程；
（二）爆破工程；
（三）大型排架和高棧橋工程；
（四）水上水下工程施工；
（五）高處臨空、臨水施工工程，高邊坡施工工程；
（六）兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè)；
（七）大型金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除工程；
（八）新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備使用；
（九）預(yù)防自然災(zāi)害（防泥石流、防臺(tái)風(fēng)、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等）的措施；
（十）其它存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工程項(xiàng)目。
第四章 安全技術(shù)措施的編制程序
第十二條 安全技術(shù)措施編制流程（見(jiàn)下圖）
安全技術(shù)措施編制流程圖
第十三條 編制前的準(zhǔn)備工作
（一）收集施工項(xiàng)目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計(jì)文件、合同文件等，并開(kāi)展查勘現(xiàn)場(chǎng)。
（二）收集有關(guān)的國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。
（三）開(kāi)展危險(xiǎn)因素辨識(shí)、確定評(píng)價(jià)資料。
第十四條 安全技術(shù)措施的編制
（一）根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境開(kāi)展平面規(guī)劃。對(duì)具有危險(xiǎn)性的臨時(shí)設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并明確標(biāo)識(shí)。
（二）現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險(xiǎn)因素，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除危險(xiǎn)因素。
（三）根據(jù)設(shè)計(jì)文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程，分析施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
（四）分析工藝流程中存在的危險(xiǎn)因素，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
（五）根據(jù)施工設(shè)備狀況和使用條件（使用時(shí)間較長(zhǎng)、工作環(huán)境特殊），制定防止超負(fù)荷運(yùn)行、安裝安全保護(hù)裝置的措施。
（六）根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點(diǎn)，規(guī)定作業(yè)程序，規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。
（七）在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時(shí)，按照編制施工組織設(shè)計(jì)-現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)-修訂完善的模式編制安全技術(shù)措施。
第五章 安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行
第十五條 安全技術(shù)措施編制完成后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，審核通過(guò)后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
重大項(xiàng)目的安全技術(shù)措施應(yīng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證，并報(bào)上級(jí)主管部門審批。
第十六條 當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí)，安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進(jìn)行修訂。
第十七條 工程開(kāi)工前，應(yīng)向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并做好交底記錄。
第十八條 施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求、流程組織實(shí)施，安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，并記錄。
第4篇 水利水電建設(shè)公司安全技術(shù)措施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為了強(qiáng)化技術(shù)對(duì)安全生產(chǎn)的支撐作用,規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作,制定本辦法。
第二條 安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染,針對(duì)生活工作環(huán)境、施工過(guò)程中已知的或潛在的危險(xiǎn)因素采取的方法。
第三條 各單位總工程師是安全技術(shù)措施編制的責(zé)任人,工程技術(shù)部門為安全技術(shù)管理的責(zé)任單位,項(xiàng)目工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。
第二章 安全技術(shù)措施編制原則
第四條 安全技術(shù)措施編制依據(jù):安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計(jì)文件、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。
第五條 制訂安全技術(shù)措施,是在危險(xiǎn)因素辨識(shí)清楚的基礎(chǔ)上,運(yùn)用技術(shù)方法對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面確定施工方法、程序和資源配置。
第六條 合法合規(guī)性原則:施工安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以滿足安全生產(chǎn)需要為前提。
第七條 可行性原則:在滿足安全生產(chǎn)工作需要的前提下,充分結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、設(shè)備、人員素質(zhì)情況制定安全技術(shù)措施。
第八條 可操作性原則:安全技術(shù)措施應(yīng)做到對(duì)象明確、目的清楚、簡(jiǎn)單明了、易于操作。
第九條 先進(jìn)性原則:采用先進(jìn)的施工技術(shù)、設(shè)備、工藝、不斷提高安全生產(chǎn)保障水平。
第三章 安全技術(shù)措施主要內(nèi)容及編制方法
第十條 安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下:
(一)項(xiàng)目簡(jiǎn)介:簡(jiǎn)要介紹安全技術(shù)措施要解決的對(duì)象;
(二)編制依據(jù):技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同;
(三)技術(shù)措施:保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。
(四)注意事項(xiàng):實(shí)施過(guò)程中需要注意的事項(xiàng);
(五)檢查標(biāo)準(zhǔn)。
第十一條 必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施的項(xiàng)目
(一)土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程;
(二)爆破工程;
(三)大型排架和高棧橋工程;
(四)水上水下工程施工;
(五)高處臨空、臨水施工工程,高邊坡施工工程;
(六)兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè);
(七)大型金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除工程;
(八)新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備使用;
(九)預(yù)防自然災(zāi)害(防泥石流、防臺(tái)風(fēng)、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等)的措施;
(十)其它存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工程項(xiàng)目。
第四章 安全技術(shù)措施的編制程序
第十二條 安全技術(shù)措施編制流程(見(jiàn)下圖)
安全技術(shù)措施編制流程圖
第十三條 編制前的準(zhǔn)備工作
(一)收集施工項(xiàng)目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計(jì)文件、合同文件等,并開(kāi)展查勘現(xiàn)場(chǎng)。
(二)收集有關(guān)的國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。
(三)開(kāi)展危險(xiǎn)因素辨識(shí)、確定評(píng)價(jià)資料。
第十四條 安全技術(shù)措施的編制
(一)根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境開(kāi)展平面規(guī)劃。對(duì)具有危險(xiǎn)性的臨時(shí)設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并明確標(biāo)識(shí)。
(二)現(xiàn)場(chǎng)勘察,確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險(xiǎn)因素,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除危險(xiǎn)因素。
(三)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程,分析施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(四)分析工藝流程中存在的危險(xiǎn)因素,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
(五)根據(jù)施工設(shè)備狀況和使用條件(使用時(shí)間較長(zhǎng)、工作環(huán)境特殊),制定防止超負(fù)荷運(yùn)行、安裝安全保護(hù)裝置的措施。
(六)根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點(diǎn),規(guī)定作業(yè)程序,規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。
(七)在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時(shí),按照編制施工組織設(shè)計(jì)-現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)-修訂完善的模式編制安全技術(shù)措施。
第五章 安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行
第十五條 安全技術(shù)措施編制完成后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,審核通過(guò)后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
重大項(xiàng)目的安全技術(shù)措施應(yīng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證,并報(bào)上級(jí)主管部門審批。
第十六條 當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí),安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進(jìn)行修訂。
第十七條 工程開(kāi)工前,應(yīng)向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,并做好交底記錄。
第十八條 施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求、流程組織實(shí)施,安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,并記錄。
第5篇 水利水電工程砌石工程安全技術(shù)措施
1、 基本規(guī)定
1.1 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，熟悉安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。
1.2 施工人員在進(jìn)行高空作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行身體健康檢查，查明是否患有高血壓、心臟病等其他不宜進(jìn)行高空作業(yè)的疾病，經(jīng)醫(yī)院證明合格者，方可進(jìn)行作業(yè)。
1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)正確佩戴勞保用品，嚴(yán)禁砌筑施工人員徒手進(jìn)行施工。
1.4 非機(jī)械設(shè)備操作人員，不應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備。所使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)安全可靠、性能良好，同時(shí)設(shè)有限位保險(xiǎn)裝置。
1.5 腳手架應(yīng)按gb 50009、jgj 130進(jìn)行設(shè)計(jì)，未經(jīng)檢查驗(yàn)收不應(yīng)使用。驗(yàn)收后不應(yīng)隨意拆改或自搭飛跳，如必須拆改時(shí)，應(yīng)制定技術(shù)措施，經(jīng)審批后實(shí)施。
1.6 砌筑施工時(shí)，腳手架上堆放的材料不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)做到隨砌隨運(yùn)。
1.7 運(yùn)輸石料、混凝土預(yù)制塊、砂漿及其他材料至工作面時(shí)，腳手架應(yīng)安裝牢固，馬道應(yīng)設(shè)防滑條及扶手欄桿。采用兩人抬運(yùn)的方式運(yùn)輸材料時(shí)，使用的馬道坡度角不宜大于30°、寬度不宜小于80cm；采用四人聯(lián)合抬運(yùn)的方式時(shí)寬度不宜小于120cm。采用單人以背、扛的方式運(yùn)輸材料時(shí)，使用的馬道坡度角不宜大于45°、寬度不宜小于60cm。
1.8 堆放材料應(yīng)離開(kāi)坑、槽、溝邊沿1m以上，堆放高度不應(yīng)大于1.5m；往坑、槽、溝內(nèi)運(yùn)送石料及其他材料時(shí)，應(yīng)采用溜槽或吊運(yùn)的方法，其卸料點(diǎn)周圍嚴(yán)禁站人。
1.9 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)層(面)的周圍應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。
1.10 吊運(yùn)砌塊前應(yīng)檢查專用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的嚴(yán)禁使用。
1.11 吊裝砌塊時(shí)應(yīng)注意重心位置，嚴(yán)禁用起重扒桿拖運(yùn)砌塊，不應(yīng)起吊有破裂、脫落、危險(xiǎn)的砌塊。嚴(yán)禁起重扒桿從砌筑施工人員的上空回轉(zhuǎn)；若必須從砌筑區(qū)或施工人員的上空回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)暫停砌筑施工，施工人員應(yīng)暫時(shí)離開(kāi)起重扒桿回轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)區(qū)域。
1.12 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上，或因刮風(fēng)使砌塊和混凝土預(yù)制構(gòu)件不能安全就位時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)停止吊裝作業(yè)，施工人員應(yīng)停止施工并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
1.13 砌體中的落地灰及碎砌塊應(yīng)及時(shí)清理，裝車或裝袋進(jìn)行運(yùn)輸，嚴(yán)禁采用拋擲的方法進(jìn)行清理。
1.14 在坑、槽、溝、洞口等處，應(yīng)設(shè)置防護(hù)蓋板或防護(hù)圍欄，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
1.15 嚴(yán)禁作業(yè)人員乘運(yùn)輸材料的吊運(yùn)機(jī)械進(jìn)出工作面，不應(yīng)向正在施工的作業(yè)人員或作業(yè)區(qū)域投擲物體。
1.16 搬運(yùn)石料時(shí)應(yīng)檢查搬運(yùn)工具及繩索是否牢固，抬運(yùn)石料時(shí)應(yīng)采用雙繩系牢。
1.17 用鐵錘修整石料時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂，錘柄是否牢固。擊錘時(shí)要按石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時(shí)要查看附近有無(wú)危及他人安全的隱患，然后落錘。
1.18 不宜在干砌、漿砌石墻身頂面或腳手架上整修石材，應(yīng)防止振動(dòng)墻體而影響安全或石片掉下傷人。制作鑲面石、規(guī)格料石和解小料石等石材應(yīng)在寬敞的平地上進(jìn)行。
1.19 應(yīng)經(jīng)常清理道路上的零星材料和雜物，使運(yùn)輸?shù)缆窌惩o(wú)阻。
1.20 遇惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。在臺(tái)風(fēng)、暴風(fēng)雨之后應(yīng)檢查各種設(shè)施和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。
2 干 砌
2.1 干砌石施工應(yīng)進(jìn)行封邊處理，防止砌體發(fā)生局部變形或砌體坍塌而危及施工人員安全。
2.2 干砌石護(hù)坡工程應(yīng)從坡腳自下而上施工，應(yīng)采用豎砌法(石塊的長(zhǎng)邊與水平面或斜面呈垂直方向)砌筑，縫口要砌緊使空隙達(dá)到最小?？障稇?yīng)用小石填塞緊密，防止砌體受到水流沖刷或外力撞擊時(shí)滑脫沉陷，以保持砌體的堅(jiān)固性。
2.3 干砌石墻體外露面應(yīng)設(shè)丁石(拉結(jié)石)，并均勻分布，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
2.4 干砌石墻體施工時(shí)，不應(yīng)站在砌體上操作和在墻上設(shè)置拉力設(shè)施、纜繩等。對(duì)于穩(wěn)定性較差的干砌石墻體、獨(dú)立柱等設(shè)施，施工過(guò)程中應(yīng)加設(shè)穩(wěn)定支撐。
2.5 卵石砌筑應(yīng)采用三角縫砌筑工藝，按整齊的梅花形砌法，六角緊靠，不應(yīng)有“四角眼”或“雞抱蛋”(即中間一塊大石，四周一圈小石)。石塊不應(yīng)前伏后仰、左右歪斜或砌成臺(tái)階狀。
2.6 砌筑時(shí)嚴(yán)禁將卵石平鋪散放，而應(yīng)由下游向上游一排緊挨一排地鋪砌， 同一排卵石的厚度應(yīng)盡量一致，每塊卵石應(yīng)略向下游傾斜，嚴(yán)禁砌成逆水縫。
2.7 鋪砌卵石時(shí)應(yīng)將較大的砌縫用小石塞緊，在進(jìn)行灌縫和卡縫工作時(shí)，灌縫用的石子應(yīng)盡量大一些，使水流不易淘走；卡縫用小石片，用木榔頭或石塊輕輕砸入縫隙中，用力不宜過(guò)猛，以防砌體松動(dòng)。
3 漿 砌
3.1 砂漿攪拌機(jī)械應(yīng)符合jgj 33及jgj 46的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全。
3.2 砌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查基坑的土質(zhì)變化情況，查明有無(wú)崩裂、滲水現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)基坑土壁裂縫、化凍、水浸或變形并有坍塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤退；對(duì)基坑邊可能墜落的危險(xiǎn)物要進(jìn)行清理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
3.3 當(dāng)溝、槽寬度小于1m時(shí)，在砌筑站人的一側(cè)，應(yīng)預(yù)留不小于40cm的操作寬度；施工人員進(jìn)入深基礎(chǔ)溝、槽施工時(shí)應(yīng)從設(shè)置的階梯或坡道上出入，不應(yīng)從砌體或土壁支撐面上出入。
3.4 施工中不應(yīng)向剛砌好的砌體上拋擲和溜運(yùn)石料，應(yīng)防止砂漿散落和砌體破壞而致使墜落物傷人。
3.5 砌筑漿砌石護(hù)坡、護(hù)面墻、擋土墻時(shí)，若石料存在尖角，應(yīng)使用鐵錘敲掉，以防止外露墻面尖角傷人。
3.6 當(dāng)漿砌體墻身設(shè)計(jì)高度不超過(guò)4m，且砌體施工高度已超過(guò)地面1.2m時(shí)，宜搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架進(jìn)行安全防護(hù)，簡(jiǎn)易腳手架上不應(yīng)堆放石料和其他材料。當(dāng)漿砌體墻身設(shè)計(jì)高度超過(guò)4m，且砌體施工高度已超過(guò)地面1.2m時(shí)，應(yīng)安裝腳手架。當(dāng)砌體施工高度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在腳手架和墻體之間加掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)隨墻體的升高而相應(yīng)升高，且應(yīng)在外腳手架上增設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。當(dāng)漿砌體墻身設(shè)計(jì)高度超過(guò)12m，且邊坡坡率小于1：0.3時(shí)，其腳手架應(yīng)根據(jù)施工荷載、用途進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。凡承重腳手架均應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)或驗(yàn)算，未經(jīng)設(shè)計(jì)或驗(yàn)算的腳手架施工人員不應(yīng)在上面進(jìn)行操作施工和承擔(dān)施工荷載。
3.7 防護(hù)欄桿上不應(yīng)坐人，不應(yīng)站在墻頂上勾縫、清掃墻面和檢查大角垂直，腳手板高度應(yīng)低于砌體高度。
3.8 掛線用的線墜、垂體應(yīng)用線繩綁扎牢固。
3.9 施工人員出入施工面時(shí)應(yīng)走扶梯或馬道，嚴(yán)禁攀爬架子。在遇霜、雪的冬季施工時(shí)，應(yīng)先清掃干凈后再行施工。
3.10 采用雙膠輪車運(yùn)輸材料跨越寬度超過(guò)1.5m溝、槽時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)寬度不小于1.5m的馬道。平道運(yùn)輸時(shí)兩車相距不宜小于2m，坡道運(yùn)輸時(shí)兩車相距不宜小于10m。
4 壩體砌筑
4.1 應(yīng)在壩體上下游側(cè)結(jié)合壩面施工安裝腳手架。腳手架應(yīng)根據(jù)用途、施工荷載、工程安全度汛、施工人員進(jìn)出場(chǎng)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。腳手架和壩體之間應(yīng)加掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)隨壩體的升高而相應(yīng)升高，安全網(wǎng)與壩體施工面的高差不應(yīng)大于1.2m，同時(shí)應(yīng)在外腳手架上加設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。
4.2 結(jié)合永久工程需要應(yīng)在壩體左右兩側(cè)壩肩處的不同高程上設(shè)置不少于兩層的多層上壩公路。當(dāng)條件受限制時(shí)，應(yīng)在壩體的一側(cè)壩肩處的不同高程上設(shè)置不少于兩層的多層上壩工路，以保證壩體安全施工的基本要求和保證施工人員、機(jī)械設(shè)備、施工材料進(jìn)出壩體應(yīng)具備的基本條件。
4.3 垂直運(yùn)輸宜采用纜式起重機(jī)、塔吊、門機(jī)等設(shè)備，當(dāng)條件受限制時(shí)，應(yīng)由施工組織設(shè)計(jì)確定垂直運(yùn)輸方式。垂直運(yùn)輸中使用的吊籠、繩索、剎車及滾杠等，應(yīng)滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不應(yīng)超載，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)檢修。垂直運(yùn)材物料時(shí)應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并有專人指揮和進(jìn)行安全警戒。
4.4 吊運(yùn)石料、混凝土預(yù)制塊時(shí)應(yīng)使用專用吊籠，吊運(yùn)砂漿時(shí)應(yīng)使用專用料斗，吊運(yùn)混凝土構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件、其他材料及工器具時(shí)應(yīng)采用專用吊具。吊運(yùn)中嚴(yán)禁碰撞腳手架。
4.5 壩面上作業(yè)宜采用四輪翻斗車、雙膠輪車進(jìn)行水平運(yùn)輸，短距離運(yùn)輸時(shí)宜采用兩人抬運(yùn)的組合方式進(jìn)行。
4.6 運(yùn)送人員、小型工器具至大壩施工面上的施工專用電梯，應(yīng)設(shè)置限速和停電(事故)報(bào)警裝置。
4.7 進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員在起重設(shè)備吊鉤運(yùn)行所覆蓋的范圍內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)；若必須在起重設(shè)備吊鉤運(yùn)行所覆蓋的范圍內(nèi)作業(yè)，當(dāng)起重設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)暫停施工，施工人員應(yīng)暫時(shí)離開(kāi)由于立體交叉作業(yè)而產(chǎn)生的危險(xiǎn)區(qū)域。
4.8 砌筑倒懸坡時(shí)，宜先澆筑面石背后的混凝土或砌筑腹石，且下一層面石的膠結(jié)材料強(qiáng)度未達(dá)到2.0mpa以上時(shí)，施工人員不應(yīng)站在倒懸的面石上作業(yè)。當(dāng)?shù)箲移侣蚀笥?.3時(shí)，應(yīng)安裝臨時(shí)支撐。
5 其他砌石
5.1 修建石拱橋、涵拱圈、拱形渡槽時(shí)，承重腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)之上。承重腳手架安裝完成后應(yīng)加載進(jìn)行預(yù)壓，加載預(yù)壓荷載應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，未經(jīng)加載預(yù)壓的腳手架不應(yīng)投入砌筑施工。在砌筑施工中應(yīng)遵循先砌拱腳，再砌拱頂，然后砌1/4處最后砌筑其余各段和按拱圈跨中央對(duì)稱的砌筑工藝流程。砌筑石拱時(shí)，拱腳處的斜面應(yīng)修整平順，使其與拱的料石相吻合，以保證料石支撐穩(wěn)固。各段之間應(yīng)預(yù)留一定的空縫，待全部拱圈砌筑完畢后，再將預(yù)留縫填實(shí)。
5.2 在漿砌石柱施工中，其上部工程尚未進(jìn)行或未達(dá)到穩(wěn)定前，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)。砌筑完成后應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞，上部工程完工后才能拆除安全防護(hù)設(shè)施。
5.3 修建渠道進(jìn)行砌體施工時(shí)，應(yīng)參照第1節(jié)和第3節(jié)的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
第6篇 水利水電地下工程施工安全技術(shù)措施
1、總則
1.1? 為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，保證從事水電水利地下工程施工全體員工的安全健康和工程的安全，特制定《水電水利地下工程施工安全技術(shù)措施》，以下簡(jiǎn)稱本標(biāo)準(zhǔn)。
1.2? 編制本標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)是《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。
1.3? 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水電水利地下工程施工的安全技術(shù)要求。
1.4? 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)公司地下工程的安全技術(shù)措施制定與施工。
1.5? 集團(tuán)公司所屬的建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。保證安全生產(chǎn)所需要的投入，及時(shí)消除施工生產(chǎn)事故隱患，確保安全施工。
1.6? 工程開(kāi)工前，施工單位應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工區(qū)域的地形、地質(zhì)、水文、氣象和地下管線等資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并逐級(jí)向施工人員交底，確保有效地實(shí)施。
1.7? 各單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào)，編制工程項(xiàng)目的重大安全事故及突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援器材，并定期組織應(yīng)急救援演練。建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)向施工單位提供有關(guān)氣象、水文方面的資料。
1.8? 施工單位應(yīng)按國(guó)家安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，建立健全相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全管理人員。
1.9? 參加施工的各級(jí)人員應(yīng)熟知和遵守本崗位（工種）的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗，對(duì)于從事特種作業(yè)的人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得資格證書(shū)后，持證上崗。
1.10? 作業(yè)人員上崗前，應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。
2、基本規(guī)定
2.1 施工單位應(yīng)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，負(fù)責(zé)工程的施工安全。
2.2 在制定施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，逐級(jí)審核、批準(zhǔn)后實(shí)施。在施工前做好安全技術(shù)措施的交底工作。
2.3 組織員工開(kāi)展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高員工的安全素質(zhì)和自我保護(hù)能力；班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行輪訓(xùn)；離崗時(shí)間較長(zhǎng)的員工，應(yīng)重新培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行地下工程施工；新進(jìn)場(chǎng)員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗
2.4 大中型項(xiàng)目應(yīng)設(shè)專門的安全監(jiān)督管理部門，配備符合條件的專職安全員。
2.5 施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工分包隊(duì)伍和民工安全管理，應(yīng)對(duì)民工進(jìn)行統(tǒng)一用工、統(tǒng)一培訓(xùn)、統(tǒng)一勞保、統(tǒng)一食宿。
2.6 加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備安全管理，特別是大中型專用機(jī)械設(shè)備的管理，做到統(tǒng)一停放、統(tǒng)一維修、統(tǒng)一使用，強(qiáng)制保養(yǎng)。
2.7開(kāi)挖施工前，應(yīng)掌握必要的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象條件、環(huán)境因素等資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，制定施工方案。施工中應(yīng)遵循各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按施工方案組織施工，在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素的安全控制，保證作業(yè)人員、設(shè)備的安全。
2.8? 開(kāi)挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及其它可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。
2.9? 開(kāi)挖過(guò)程中，做好圍巖穩(wěn)定的安全支護(hù)工作，防止洞口及洞室發(fā)生塌方、掉塊。加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位的觀察，并應(yīng)及時(shí)采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍欄和警示標(biāo)志。
2.10? 開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開(kāi)挖作業(yè)和施工安全。
2.11? 在井、洞口應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，進(jìn)洞人員應(yīng)實(shí)施掛牌登記制度。
2.12? 洞內(nèi)的施工道路應(yīng)平整、暢通、無(wú)積水。
2.13? 洞內(nèi)的風(fēng)、水、電管線、通訊設(shè)施、施工照明等布置合理。
2.14? 施工用各類腳手架、吊籃、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善、可靠。
2.15? 各類安全標(biāo)牌、警示標(biāo)識(shí)齊全、醒目、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3、土方暗挖
3.1 土方暗挖作業(yè)
3.1.1按施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施規(guī)定的開(kāi)挖順序進(jìn)行施工。
3.1.2作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
3.1.3工具應(yīng)安裝牢固。
3.2 土方暗挖的洞口施工
3.2.1有良好的排水措施。
3.2.2應(yīng)及時(shí)清理洞臉，及時(shí)鎖口。在洞臉邊坡外側(cè)應(yīng)設(shè)置擋渣墻或積石槽，或在洞口設(shè)置鋼或木結(jié)構(gòu)防護(hù)棚，其順洞軸方向伸出洞口外長(zhǎng)度不得小于5m。
3.2.3洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。
3.3? 土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)、速反饋”的施工原則。
3.4? 開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)整體裂縫、滑動(dòng)和其他不安全跡象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并迅速撤離人員，采取不同的應(yīng)急措施。
3.5? 土方暗挖的循環(huán)宜控制在0.5m～0.75m范圍內(nèi)，開(kāi)挖后及時(shí)噴素混凝土加以封閉，盡快形成拱圈，在安全受控的情況下，方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工。
3.6? 站在土堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意土堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。
3.7? 土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無(wú)積水、洞壁兩側(cè)下邊緣應(yīng)設(shè)排水溝。
3.8? 洞內(nèi)不得使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度大于洞徑5倍時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施，送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要（3m3/人?分）。
4、石方暗挖
4.1洞口及交叉部位開(kāi)挖
4.1.1洞口削坡開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。開(kāi)挖完成后邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石，并做好洞臉排水、和洞臉噴錨支護(hù)及其他安全防護(hù)設(shè)施工作。
4.1.2洞口邊坡開(kāi)挖完成后，進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)洞臉巖體進(jìn)行察看，確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開(kāi)挖洞口。在進(jìn)行洞臉巖石和起始洞段開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動(dòng)造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動(dòng)和塌方。
4.1.3洞口應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼桁架防護(hù)棚。其順洞軸方向的長(zhǎng)度，可依據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，一般不小于5m。洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。
4.1.4自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超過(guò)15m～20m時(shí)，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸，及時(shí)作好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度一般不得小于10m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良，全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時(shí)，洞口段則應(yīng)進(jìn)行永久性支護(hù)。
4.1.5平交口開(kāi)挖應(yīng)按照短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則施工。支護(hù)緊跟開(kāi)挖作業(yè)面，根據(jù)開(kāi)挖揭示的地質(zhì)條件，采用長(zhǎng)錨桿、鋼筋網(wǎng)噴混凝土、鋼支撐、混凝土襯砌等方式加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)范圍要大于平交口應(yīng)力影響區(qū)域（一般平交口弧線外6m 左右）。
4.1.6立體交叉部位施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范規(guī)定，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)反饋。當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑（或其它最大尺寸）的1.5 倍而大于1 倍時(shí)，應(yīng)采取控制爆破措施；當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑（或其它最大尺寸）的1 倍時(shí)，除采取控制爆破措施外，同時(shí)需考慮隧洞交叉處結(jié)構(gòu)加強(qiáng)支護(hù)、加強(qiáng)襯砌等措施。
4.1.7在地下洞室高邊墻布置的洞口開(kāi)挖施工中，宜采用先洞后墻的施工方法，隧洞開(kāi)挖宜進(jìn)入主洞3~5m，在高邊墻開(kāi)挖前應(yīng)完成洞口段的開(kāi)挖與支護(hù)，必要時(shí)完成洞口段的永久支護(hù)或襯砌。若采用先墻后洞的施工方法，在洞口開(kāi)挖前必須完成洞臉部位高邊墻的錨噴支護(hù)和進(jìn)洞前的鎖口支護(hù)。
4.1.8洞口及平交口施工過(guò)程中，宜根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的安全監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析成果，指導(dǎo)開(kāi)挖、支護(hù)。
4.2? 洞室開(kāi)挖
4.2.1鉆孔前應(yīng)將作業(yè)面清出實(shí)底，必須采用濕式鉆孔法鉆孔，其水壓不小于0.3mpa，風(fēng)壓不得小于0.5mpa。
4.2.1嚴(yán)禁沿殘留炮孔進(jìn)行鉆進(jìn)。
4.2.3在有巖中、高地應(yīng)力地區(qū)開(kāi)挖地下洞室時(shí)，要制定專門的安全技術(shù)措施。
4.2.4各平行洞室開(kāi)挖過(guò)程中，要嚴(yán)格進(jìn)行爆破控制，確保不影響相鄰洞室的施工安全和相鄰洞室已實(shí)施的噴混凝土、錨桿等不因爆破振動(dòng)影響。
4.2.5地下洞室開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)圍巖的具體情況適時(shí)采取恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施，保證施工安全。
4.2.6地下工程開(kāi)挖過(guò)程中，如遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)立即停工，并將作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。
4.2.7 地下工程開(kāi)挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。
4.2.8每次放炮后，應(yīng)進(jìn)行全方位的安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)果斷地采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察險(xiǎn)石動(dòng)態(tài)。
4.2.9 處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施，迅速處理。
2、地下水活躍的地段，應(yīng)先治水后治坍塌。
3、準(zhǔn)備好暢通的撤離通道，備足施工器材。
4、處理工作開(kāi)始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。
5、處理坍塌，一般宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。
6、施工人員應(yīng)在可靠的掩體下進(jìn)行工作；整個(gè)過(guò)程應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
7、隨時(shí)觀察險(xiǎn)情變化，及時(shí)修改或補(bǔ)充原訂措施計(jì)劃。
8、開(kāi)挖與襯砌平行作業(yè)時(shí)的距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，但一般不宜小于30m。
4.3? 斜、豎井開(kāi)挖
4.3.1斜、豎井的井口附近，應(yīng)在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地表水流入井中。豎井井口平臺(tái)應(yīng)比地面高出0.5m。在井口邊應(yīng)設(shè)置不低于1.4m高的防護(hù)欄，擋腳板高應(yīng)不小于35cm。
4.3.2在井口及井底部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。
4.3.3當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)生異常聲音或大量涌水等其他失穩(wěn)異常表象時(shí)，施工人員應(yīng)立即迅速撤回地面，并報(bào)告處理。
4.3.4斜、豎井采用自上而下全斷面開(kāi)挖方法時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、井深超過(guò)15m時(shí)，上下人員宜采用提升設(shè)備。
2、提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)計(jì)方案，并確保安全。
3、應(yīng)鎖好井口，確保井口穩(wěn)定。應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止井臺(tái)上有物墜入井內(nèi)。
4、漏水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。
4.3.5豎井采用自上而下先打?qū)Ф丛龠M(jìn)行擴(kuò)挖時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、井口周邊至導(dǎo)井口應(yīng)有適當(dāng)坡度，便于扒渣。
2、爆破后必須認(rèn)真處理浮石和井壁。
3、采取有效措施，防止石渣砸壞井底棚架。
4、扒渣人員應(yīng)系好安全帶，自井壁邊緣石渣頂部逐步下降扒渣。
5、導(dǎo)井被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁到導(dǎo)井口位置或井內(nèi)進(jìn)行處理，以防止石渣墜落砸傷。
4.4? 豎井提升
4.4.1豎井井口應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施，接罐地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的活動(dòng)?xùn)砰T，由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩帶安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮，通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車裝置。
4.4.2施工期間采用吊桶升降人員與物料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、吊桶應(yīng)沿鋼絲繩軌道升降，保證吊桶不得碰撞巖壁。在施工初期尚未設(shè)罐道時(shí)，吊桶升降距離不得超過(guò)40m。
2、運(yùn)送人員的速度不得超過(guò)5m/s，無(wú)穩(wěn)繩地段不得超過(guò)1m/s；運(yùn)送石渣及其他材料時(shí)不得超過(guò)8m/s；無(wú)穩(wěn)繩地段不得超過(guò)2m/s；運(yùn)送爆破器材時(shí)不得超過(guò)1m/s。
3、提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固，保證在升降時(shí)不致脫鉤。
4、吊桶上方應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘。
5、不得在吊桶邊緣上坐立，乘坐人員身體的任何部位不得超出桶沿。
6、嚴(yán)禁用底開(kāi)式吊桶升降人員。
7、吊桶提升到地面時(shí)，人員應(yīng)從地面出車平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶。
8、裝有物料的吊桶不得乘人。
9、吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不得超載。
4.4.3升降人員和物料的罐籠，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、罐頂應(yīng)設(shè)置方便打開(kāi)的鐵蓋或鐵門。
2、罐底應(yīng)滿鋪鋼板，并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)可靠的的檢查門。
3、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，罐道部分不得裝帶孔鋼板。
4、進(jìn)出口兩端應(yīng)裝設(shè)罐門或罐門簾，高度不得小于1.5m，罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過(guò)0.25m，罐簾橫桿的間距不得大于0.2m，罐門不得向外開(kāi)。
5、載人的罐籠凈空高度不得小于2m。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口明示。
6、提渣、升降人員和下放物料的速度不得超過(guò)3m/s，加速度不得超過(guò)0.25m/s2。
7、罐籠、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部及其連接處，應(yīng)設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過(guò)規(guī)定等，應(yīng)立即更換。
8、升降人員或物料的單繩提升罐籠應(yīng)設(shè)置可靠的防墜器和應(yīng)有的安全措施。
9、罐籠升降作業(yè)時(shí)，井底不得停留人員。
4.4.4檢修井筒或處理事故的人員，如果需要站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、罐籠頂應(yīng)裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿。
2、佩帶保險(xiǎn)帶。
3、提升容器的速度一般為0.3m/s～0.5m/s，最大不得超過(guò)2m/s。
4、每一提升裝置應(yīng)裝有從井底接罐員給井口接罐員和井口接罐員發(fā)給卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置，井口信號(hào)裝置應(yīng)同卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。只有井口接罐員發(fā)出信號(hào)后，卷?yè)P(yáng)機(jī)才能起動(dòng)，除常用的信號(hào)裝置外，還應(yīng)有備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)和井口之間、井口和卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)之間，除上述信號(hào)裝置外，還應(yīng)裝設(shè)直通電話或傳話筒。
4.5? 斜井運(yùn)輸
4.5.1斜井的牽引運(yùn)輸速度不得超過(guò)3.5m/s；接近洞口與井底時(shí)，不得超過(guò)2m/s；升降加速度不得超過(guò)0.5m/s2。
4.5.2井口、井下及卷?yè)P(yáng)機(jī)間應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。提升、下放與停留應(yīng)各有明確的色燈和音響等信號(hào)規(guī)定。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信號(hào)員發(fā)出的信號(hào)，不得開(kāi)動(dòng)。
4.5.3斜井井底停車場(chǎng)應(yīng)設(shè)避車洞。斜井井底附近的固定機(jī)械、電器設(shè)備與操作人員，均應(yīng)設(shè)置在專用洞室內(nèi)。
4.5.4斜坡段應(yīng)設(shè)置人行道和扶手欄桿，人行道邊緣與車輛外緣的距離不得小于30cm。
4.6? 鋼絲繩和提升裝置
4.6.1提升用的鋼絲繩應(yīng)每天檢查一次，每隔3個(gè)月試驗(yàn)一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降人員的安全系數(shù)應(yīng)大于8，升降物料的安全系數(shù)應(yīng)大于6；其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比，升降物料的應(yīng)小于10%；升降人員用的不得有斷絲。提升及制動(dòng)鋼絲繩直徑減小不得超過(guò)10%，其它用途鋼絲繩直徑減小不得超過(guò)15%。
4.6.2鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，應(yīng)即時(shí)更換。
4.6.3有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和30°以下的斜井中運(yùn)輸物料時(shí)使用。
4.6.4提升裝置，應(yīng)設(shè)置下列保險(xiǎn)裝置：
1、防止過(guò)卷裝置；當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置0.5m時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
2、防止過(guò)速裝置；當(dāng)提升速度超過(guò)額定速度15%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
3、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。
4、當(dāng)最大提升速度超過(guò)3m/s，應(yīng)安裝速度限制器，保證提升容器到達(dá)終端停止位置前的速度不超過(guò)2m/s。
5、防止閘瓦過(guò)度磨損時(shí)的報(bào)警和自動(dòng)斷電的保護(hù)裝置。
6、纏繞式提升裝置，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)并接入安全回路。
7、使用箕斗提升時(shí)，應(yīng)采用定量控制，井口渣臺(tái)應(yīng)裝設(shè)滿倉(cāng)信號(hào)，渣倉(cāng)裝滿時(shí)能報(bào)警或自動(dòng)斷電。
4.6.5提升卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)深度指示器、開(kāi)始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴及司機(jī)不需離座即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘。常用閘和保險(xiǎn)閘共同使用一套閘瓦時(shí)，操縱部分應(yīng)分開(kāi)；雙滾筒提升卷?yè)P(yáng)機(jī)的兩套閘瓦的傳動(dòng)裝置應(yīng)分開(kāi)；司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位，也不得擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘。
4.6.6升降人員前，應(yīng)先開(kāi)一次空車，以檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)作情況，但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限。
4.6.7主要提升裝置應(yīng)配有正、副司機(jī)，在交接班人員上下井的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)由正司機(jī)操作，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。
4.7? 不良地質(zhì)地段開(kāi)挖
4.7.1根據(jù)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。
4.7.2不良地質(zhì)地段的支護(hù)要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。
4.7.3不良地質(zhì)地段宜采用必要的超前探測(cè)手段，摸清掌子面前的圍巖狀況，以便制訂應(yīng)對(duì)安全技術(shù)措施。當(dāng)開(kāi)挖后，圍巖自穩(wěn)時(shí)間不能滿足支護(hù)要求時(shí)，應(yīng)先采取超前支護(hù)等措施預(yù)加固圍巖，然后再實(shí)施開(kāi)挖。
4.7.4當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。
4.7.5施工時(shí)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。采取分部開(kāi)挖，及時(shí)支護(hù)。每一循環(huán)進(jìn)尺宜控制在0.5m～1.5m左右。
4.7.6 在完成一個(gè)開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全面清除危石，及時(shí)支護(hù)，防止落石。
4.7.7在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報(bào)工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充足的抽排水設(shè)備。
4.7.8 在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。
4.8? 石方機(jī)械挖運(yùn)
4.8.1洞內(nèi)嚴(yán)禁使用汽油機(jī)為動(dòng)力的石方挖運(yùn)設(shè)備。機(jī)械挖運(yùn)設(shè)備，應(yīng)有廢氣凈化措施。
4.8.2機(jī)械設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試持證上崗，操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不符的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本工種操作證的人員操作。
4.8.3操作人員應(yīng)按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度及工作后的檢查保養(yǎng)制度、工作中嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)行設(shè)備。
4.8.4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中其他人員不得登車，必須上下時(shí)應(yīng)通知司機(jī)停車。
4.8.5挖運(yùn)前須清理工作面的危石，在確保安全的情況下方可進(jìn)行挖運(yùn)。
4.8.6挖運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。
4.8.7掌子面挖掘時(shí)，應(yīng)采用先上后下、先左后右挖掘，以保持掌子面的穩(wěn)定。
4.8.8出渣道路應(yīng)保持平整通暢，并設(shè)置排水溝。
4.8.9出渣地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。
4.8.10采用裝載機(jī)挖裝時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)低速鏟切，不得大油門高速猛沖。
4.8.11要根據(jù)掌子面的情況，采用不同的鏟掘方法，嚴(yán)禁鏟斗載荷不均或單邊受力，鏟掘時(shí)鏟斗切入不宜過(guò)深。
4.8.12裝車時(shí)嚴(yán)禁裝偏，卸渣應(yīng)緩慢。
4.8.13挖掘機(jī)械工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留，后退時(shí)應(yīng)連續(xù)鳴號(hào)。
4.8.14人工裝運(yùn)時(shí)，作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁把手伸入車內(nèi)、或放在斗車幫上。重量超過(guò)50kg的石塊不得用人力裝斗。
4.9? 機(jī)車牽引石方運(yùn)輸
4.9.1出渣線路應(yīng)隨開(kāi)挖面的進(jìn)展而延伸，盡頭距工作面不應(yīng)超過(guò)3m。
4.9.2出渣車速小于1.5m/秒時(shí)，線路曲線半徑不應(yīng)小于斗車最大軸距的七倍；當(dāng)車速大于1.5m/秒時(shí)或偏轉(zhuǎn)角度大于90°時(shí)，不應(yīng)小于軸距的十五倍，洞外部份曲線半徑不應(yīng)小于30m。
4.9.3采用軌道運(yùn)輸時(shí)，軌距允許誤差寬不得大于4mm，窄不得超過(guò)2mm。
4.9.4彎道或岔道處應(yīng)加護(hù)軌，以防掉道。洞內(nèi)軌道的坡度，使用機(jī)車牽引不應(yīng)超過(guò)2%。
4.9.5機(jī)車在洞內(nèi)行駛的時(shí)速不得超過(guò)10公里，在調(diào)車或人員稠密地段行駛應(yīng)減至5公里；通過(guò)彎道、道岔視線不良地區(qū)時(shí)速不得超過(guò)3公里。
4.9.6軌道養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、為保持行車安全，應(yīng)設(shè)專人清理軌道上的土石及其雜物。
2、要經(jīng)常檢查道木情況，如有腐爛折斷應(yīng)及時(shí)更換。
3、路基不平或下陷時(shí)應(yīng)及時(shí)整修。
4、線路、道岔上的連接零件松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固。
5、每班應(yīng)檢查尖軌的密貼情況、線路的縱坡、水平、軌距、軌向等，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)整修。
4.9.7機(jī)車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、指揮人員未給信號(hào)或信號(hào)不明，機(jī)車不得開(kāi)動(dòng)，嚴(yán)禁擅自行車。
2、機(jī)車司機(jī)應(yīng)確認(rèn)前方道路、道岔位置正確，方能開(kāi)車。
3、機(jī)車運(yùn)行到岔道或瞭望條件不良地段，應(yīng)在20m外開(kāi)始鳴號(hào)，復(fù)線地段兩車相會(huì)時(shí)也應(yīng)鳴號(hào)示警。
4、機(jī)車前部應(yīng)有光亮充足的照明燈，車尾應(yīng)安置紅燈。
5、機(jī)車司機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)線路異常、危及人身安全時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴號(hào)示警，必要時(shí)，減速、停車。
6、摘掛鉤的工人不得站在彎道內(nèi)側(cè)。
7、行車信號(hào)應(yīng)設(shè)專人管理，其它人員不得操作。
8)、所有停用車輛均應(yīng)采取措施防止滑動(dòng)或溜車。
9、掛鉤工人應(yīng)注意檢查鉤頭、車鏈、掛環(huán)、插銷及有關(guān)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有損壞或故障時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員修理。
10、機(jī)車車輛正在開(kāi)動(dòng)或?qū)⒁Ｗr(shí)，不得掛鉤或摘車。
11、機(jī)車行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。
4.10? 卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引
4.10.1卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩應(yīng)按抗拉極限強(qiáng)度進(jìn)行選擇，其安全系數(shù)應(yīng)大于5。
4.10.2在繩索的全部運(yùn)行范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置托輥，托輥的間距以不使繩索拖地為宜，在繩索變換方向處，應(yīng)安設(shè)導(dǎo)向輪。
4.10.3斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間，應(yīng)用可摘卸的聯(lián)接器聯(lián)接，在坡道上運(yùn)行時(shí)，應(yīng)用雙重聯(lián)接。聯(lián)接設(shè)備應(yīng)以最大牽引負(fù)荷值驗(yàn)算。
4.10.4遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時(shí)，司機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩有無(wú)損傷。
4.10.5卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引斗車運(yùn)行速度最大不應(yīng)超過(guò)5km/h（相當(dāng)于1.39m/s），牽引荷載不準(zhǔn)超過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)額定牽引力，不準(zhǔn)降低鋼絲繩及聯(lián)接設(shè)備的安全系數(shù)。
4.10.6卷?yè)P(yáng)機(jī)筒外沿，距最外一層鋼絲繩外邊不小于鋼絲繩直徑的2.5倍。
4.10.7鋼絲繩應(yīng)穿過(guò)滾筒上的繩眼固定牢靠，在放繩時(shí)滾筒上應(yīng)至少留三圈鋼絲繩。
4.10.8卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，各種信號(hào)應(yīng)預(yù)先明確規(guī)定。
4.10.9卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置工作制動(dòng)和保險(xiǎn)制動(dòng)裝置。電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作室內(nèi)，并應(yīng)設(shè)保護(hù)箱。
4.10.10斜坡終點(diǎn)端以及線路中部均應(yīng)安設(shè)擋車設(shè)備，每次通車應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。
4.10.11經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷裂情況，當(dāng)某一捻距內(nèi)鋼絲繩的斷裂根數(shù)達(dá)總根數(shù)的5%時(shí)，則應(yīng)更換。
4.10.12每天應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，檢查鋼絲繩時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行速度不得超過(guò)0.3m/s。
4.11? 通風(fēng)及排水應(yīng)
4.11.1洞井施工時(shí)，應(yīng)向工作面供應(yīng)3m3/min.人的新鮮空氣。
4.11.2洞深長(zhǎng)度大于洞徑3～5倍時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。
4.11.3采用自然通風(fēng)，需盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)通風(fēng)措施；工作面風(fēng)速不得小于0.15m/s，最大風(fēng)速：不大于4m/s，
4.11.4通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)鉛絲護(hù)網(wǎng)。
4.11.5施工期間，通風(fēng)管或風(fēng)扇線路的終點(diǎn)距工作面不應(yīng)大于30m，必要時(shí)應(yīng)在通風(fēng)管上設(shè)置中間接力風(fēng)機(jī)，以保證能良好地排除污染空氣。
4.11.6應(yīng)設(shè)有爆破后降塵噴霧灑水設(shè)施。
4.11.7管路宜靠巖壁吊起，不得阻礙交通，架空安裝時(shí)，支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠。
4.11.8嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛其他物體。
4.11.9施工時(shí)，空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
4.11.10如果在地下開(kāi)挖中使用柴油機(jī)設(shè)備，其設(shè)備排氣口應(yīng)裝凈化器，工作面上應(yīng)提供的新鮮空氣量最小為4m3/kw?min。
4.11.11禁止地下開(kāi)挖中使用燒汽油或液化石油氣(丙烷、丁烷、乙烯、丁烯)的內(nèi)然機(jī)。
4.11.12施工場(chǎng)地，施工前應(yīng)充分考慮施工用水和外部影響的滲水量，妥善安排排水能力，以利施工機(jī)械設(shè)備、工作人員在正常條件下進(jìn)行施工。
4.11.13地下工程開(kāi)挖排水見(jiàn)《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》第5.8節(jié) 施工排水的有關(guān)規(guī)定。
4.12? 地下洞室施工照明
4.12.1每一段地下工程應(yīng)提供連續(xù)運(yùn)行的照明裝置。除了一般照明系統(tǒng)外，還應(yīng)當(dāng)為正在進(jìn)行施工的開(kāi)挖面提供專用照明，這種照明裝置應(yīng)當(dāng)采用泛光燈、熒光燈或其他滿足施工需要的照明裝置。不允許電線或者燈泡緊靠作業(yè)面。除非出于特殊的工作條件需要，不允許在隧洞的任何部分使用明火照明。
4.12.2所有的動(dòng)力線和照明線應(yīng)當(dāng)保持絕緣狀態(tài)。
4.12.3動(dòng)力線和照明用線應(yīng)當(dāng)在隧洞的一側(cè)布置，引爆用電線則應(yīng)布置在隧洞的另一側(cè)，并與電話線或通信線路保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
4.12.4所有的線路應(yīng)當(dāng)使用具有絕緣能力的絕緣子將線牢靠固定在洞壁上，且不會(huì)受到爆破影響而損壞。一般照明系統(tǒng)的最低亮度應(yīng)當(dāng)滿足規(guī)范dl/t5099-1999第13.3節(jié)中的規(guī)定。
4.12.5照明系統(tǒng)電壓不得高于220v
4.12.6在不良地質(zhì)地段施工應(yīng)按所制定的臨時(shí)安全用電方案實(shí)施，設(shè)置漏電保護(hù)器，并有斷、停電應(yīng)急措施。
4.13? 施工安全監(jiān)測(cè)
4.13.1施工安全監(jiān)測(cè)在于掌握圍巖動(dòng)態(tài)，判斷圍巖穩(wěn)定性;驗(yàn)證施工方法及支護(hù)效果，指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工并及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，為施工安全提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
4.13.2根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程實(shí)際，確定具體的安全施工監(jiān)測(cè)方案。
4.13.3施工安全監(jiān)測(cè)布置重點(diǎn)：
1、洞內(nèi)：?！ヮ悋鷰r地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開(kāi)挖影響較大地段及高地應(yīng)力區(qū)段等。
2、洞外：埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。
4.13.4施工安全監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容：
1、洞內(nèi)：圍巖收斂位移、圍巖應(yīng)力應(yīng)變、頂拱下沉、底拱上抬、支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形、爆破振動(dòng)、有害氣體和粉塵等。
2、洞外：地面沉降、建筑物傾斜及開(kāi)裂、地下管線破裂受損等。
4.13.5大型洞室安全監(jiān)測(cè)重點(diǎn)：
1、垂直縱軸線的典型洞室斷面。
2、貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段。
3、巖壁梁的巖臺(tái)（尤其下方有小洞室）部分。
4、相鄰洞室間的薄體巖壁。
5、不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體。
4.13.6施工時(shí)應(yīng)做好好儀器設(shè)施的保護(hù)。
4.13.7監(jiān)測(cè)儀器鉆孔注漿后20h內(nèi)不允許近區(qū)爆破作業(yè)。重新爆破前應(yīng)做好儀器的保護(hù)措施，以免飛石破壞。
4.13.8監(jiān)測(cè)重點(diǎn)巡視地點(diǎn)：
1、爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護(hù)狀態(tài)。
2、大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。
3、軟弱圍巖地段及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
4、外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體，洞上方地面與受影響建筑物，洞口防汛設(shè)施等。
4.13.9監(jiān)測(cè)中趨向穩(wěn)定的初步安全判別：在一般情況下，當(dāng)圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時(shí)，將趨向穩(wěn)定：
1、隨著開(kāi)挖面的遠(yuǎn)離，測(cè)值變化速率有逐漸減緩趨勢(shì)。
2、測(cè)值總量已達(dá)到最大回歸值80%以上。
3、位移增長(zhǎng)速率小于0.1mm/d～0.3mm/d（軟巖取大值）。
4.13.10監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時(shí)，應(yīng)以險(xiǎn)情對(duì)待，須跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)預(yù)警預(yù)報(bào)。
1、開(kāi)挖面在逐漸遠(yuǎn)離或停止不變，但測(cè)值變化速率無(wú)減緩趨勢(shì)，或有加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。
2、圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。
3、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大過(guò)快，有受力裂縫在不斷發(fā)展等。
4.13.11監(jiān)測(cè)中設(shè)計(jì)警戒值的初步判別：當(dāng)測(cè)值總量或增長(zhǎng)速率達(dá)到或超過(guò)警戒值時(shí)，則認(rèn)為不安全，需要報(bào)警，需要撤退人員和設(shè)備。
4.13.12在施工安全監(jiān)測(cè)管理中應(yīng)建立監(jiān)測(cè)信息反饋流程，提高信息化施工水平。
5、石方爆破作業(yè)
5.1? 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材
5.1.1禁止炸藥與雷管同車運(yùn)輸。
5.1.2在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、事先通知卷?yè)P(yáng)司機(jī)和信號(hào)工。
2、在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材。
3、除爆破人員和信號(hào)工外，其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐。
4、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥，裝載高度不應(yīng)超過(guò)車廂廂高；運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管，不應(yīng)超過(guò)兩層，層間應(yīng)鋪軟墊。
5、用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，升降速度不應(yīng)超過(guò)2m/s；用吊桶或斜坡卷?yè)P(yáng)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，速度不應(yīng)超過(guò)1m/s；運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。
6、爆破器材不得在井口房或井底車場(chǎng)存放。
5.1.3用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、機(jī)車前后設(shè)“危險(xiǎn)”警示標(biāo)志。
2、采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不超過(guò)2m/s。
3、在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間，以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間，應(yīng)用空車廂隔開(kāi)。
4、用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸，在裝卸爆破器材時(shí)，機(jī)車應(yīng)斷電。
5.1.4在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、行駛速度不超過(guò)10km/h。
2、不得在上、下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸。
3、車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險(xiǎn)標(biāo)志。
4、應(yīng)在道路中間行駛，會(huì)車讓車時(shí)應(yīng)靠邊停車。
5.1.5用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒。
2、一人不得同時(shí)攜帶雷管和炸藥，雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里。
3、領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，并按規(guī)定放置。
4、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材。
5、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
6、一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不得超過(guò)：雷管5000發(fā)；拆箱(袋)搬運(yùn)炸藥，20kg；背運(yùn)原包裝炸藥，一箱(袋)；挑運(yùn)原包裝炸藥，二箱(袋)。
7、用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過(guò)300kg，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
5.2 預(yù)裂爆破、光面爆破
5.2.1全斷面開(kāi)挖的洞室及分層開(kāi)挖的大洞室頂拱周邊應(yīng)采用光面爆破，分層開(kāi)挖的大洞室中下層邊孔可采用光面爆破或預(yù)裂爆破。預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超過(guò)1°。
5.2.2使用該技術(shù)時(shí)，驗(yàn)孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。
5.2.3布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔，宜用導(dǎo)爆索聯(lián)接并同時(shí)起爆，并分段起爆。
5.2.4預(yù)裂爆破、光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包，在加工和裝藥過(guò)程中應(yīng)防止藥卷滑落。若設(shè)計(jì)要求藥包裝于孔軸線，則應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品。
5.2.5預(yù)裂爆破、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。
5.3 大型洞室中下層采用梯段爆破時(shí)，周邊孔必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破，制定專門的安全措施，并進(jìn)行質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)測(cè)試，質(zhì)點(diǎn)振速滿足有關(guān)要求。
5.4鉆孔爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)，確定合理的爆破參數(shù)。
5.5爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆。 在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)改變鉆孔和爆破技術(shù)，修正爆破參數(shù)。
5.6地下洞室爆破宜采用塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等爆破器材，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的雜散電流值大于30ma，不宜采用電力起爆。當(dāng)受條件限制需要采用電力起爆時(shí)，應(yīng)采取下列防雜散電流的措施：
5.6.1檢查爆破作業(yè)面周圍電氣設(shè)備的接地質(zhì)量。
5.6.2爆破導(dǎo)線不得有破損和裸露接頭。
5.6.3應(yīng)采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無(wú)橋絲電雷管，并應(yīng)采用高能發(fā)爆器引爆。
5.7 相向開(kāi)挖的兩個(gè)工作面相距30m 放炮時(shí)，雙方人員均需撤離工作面；相距15m 時(shí)，應(yīng)停止一方工作，單向開(kāi)挖貫通。豎井或斜井單向自下而上開(kāi)挖，距貫通面5m 時(shí)，應(yīng)自上而下貫通。
5.8 不允許在工作面上或在距工作面50m以內(nèi)加工藥包。
5.9在新澆混凝土和灌漿區(qū)附近爆破作業(yè)時(shí)，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度不得大于允許值。
6、? 施工支護(hù)
6.1? 施工支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開(kāi)挖工藝、圍巖暴露時(shí)間等因素進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。
6.2? 施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全處理。
6.3? 作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
6.4? 開(kāi)挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對(duì)支護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。
6.5? 對(duì)不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù)。
6.6? 施工人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.7? 錨噴支護(hù)
6.7.1施工前，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。
6.7.2錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。
6.7.3噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，并在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，滿足安全要求后方可使用。
6.7.4噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。有條件時(shí)，可設(shè)置防塵水幕。
6.7.5巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)排出滲水。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。
6.7.6凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不得安裝錨桿。
6.7.7錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況，應(yīng)及時(shí)查明情況及時(shí)處理。
6.7.8砂漿錨桿灌注漿液時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。
2、注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3，其耐壓力不應(yīng)小于0.8mpa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
3、作業(yè)開(kāi)始（或中途停止時(shí)間超過(guò)30min）時(shí)，應(yīng)用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及管路。
4、注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。
5、輸料管應(yīng)連接緊密，不得有回折。
6注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。
6.7.9噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí)，應(yīng)立即更換。
6.7.10施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。
6.7.11帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。
6.7.12施工過(guò)程中處理機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)。在開(kāi)機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。
6.7.13噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時(shí)，風(fēng)壓不得大于0.4mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對(duì)有人的方向。
6.7.14當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段。
6.7.15預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿的張拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對(duì)錨桿或錨索孔的方向不得站人。
6.7.16超過(guò)3米高度作業(yè)臺(tái)架安裝，應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置欄桿；作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
6.7.17豎井中的錨噴支護(hù)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、采用溜筒運(yùn)送噴混凝土的干混合料時(shí)，井口溜筒喇叭口周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密。
2、噴射機(jī)置于地面時(shí)，豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭聯(lián)結(jié)，懸吊應(yīng)垂直固定。
3、采取措施防止機(jī)具、配件和錨桿等物件掉落傷人。
6.7.18噴射機(jī)應(yīng)密封良好，從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理。
6.7.18適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間，定期進(jìn)行健康體檢。
6.8? 構(gòu)架支護(hù)
6.8.1構(gòu)架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、應(yīng)嚴(yán)格檢查支撐材料質(zhì)量。
2、支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。
3、支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。
4、危險(xiǎn)地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開(kāi)挖作業(yè)面；必要時(shí)，可采取超前固結(jié)的施工方法。
5、預(yù)計(jì)難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。
6、支撐拆除時(shí)應(yīng)有可靠的安全措施。
6.8.2支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析原因，采取可靠措施進(jìn)行處理。
