水利水電安全技術(shù)6篇

第1篇 水利水電工程高邊坡施工安全技術(shù)措施

1、總則

1.1為規(guī)范高邊坡安全施工，切實保障施工人員及設(shè)備安全，防止事故發(fā)生，特制定《高邊坡施工安全技術(shù)措施》。以下簡稱本措施。

1.2在編寫施工組織設(shè)計時，應(yīng)全面分析工程特點、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場環(huán)境等因素，制定能滿足高邊坡施工安全生產(chǎn)要求的施工方案、安全技術(shù)措施。必要時聘請專業(yè)機(jī)構(gòu)對高邊坡施工進(jìn)行安全風(fēng)險評價，以便于采取相應(yīng)的防范措施。

1.3在高邊坡的部位進(jìn)行施工作業(yè)，除執(zhí)行本措施外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。

1.4本措施適用于中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司系統(tǒng)所進(jìn)行的高邊坡開挖、支護(hù)等作業(yè)。

2、一般規(guī)定

2.1施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進(jìn)入施工區(qū)。

2.2作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。

2.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2.4在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。

2.5臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和拆除。

2.6從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。

2.7作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。

2.8遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。

3、施工準(zhǔn)備階段

3.1影響邊坡施工安全的危害因素

3.1.1開挖線上部不穩(wěn)定巖體、松動巖塊，直接影響下部作業(yè)安全，應(yīng)進(jìn)行清除或加固支護(hù)處理。

3.1.2巖石性質(zhì)的影響：包括巖石的堅硬程度、抗風(fēng)化能力、抗軟化能力、強(qiáng)度、組成、透水性等。

3.1.3巖層的構(gòu)成與結(jié)構(gòu)的影響：節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。

3.1.4水文條件的影響：主要是地下水的埋藏深度及動態(tài)變化，地表水的作用情況。

3.1.5地貌的影響主要是邊坡的高度、坡度和形態(tài)。

3.1.6風(fēng)化作用的影響：主要體現(xiàn)為風(fēng)化作用減弱巖石的強(qiáng)度。

3.1.7氣候影響因素。

3.2施工布置

3.2.1 現(xiàn)場施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全、有利施工、便于管理的基本原則。

3.2.2 生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)和危險化學(xué)品倉庫的布置，應(yīng)符合以下要求：

1、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。

2、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。

3、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋，倉庫的間距應(yīng)符合防火安全要求。

4、危險化學(xué)品倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離其它區(qū)并滿足相關(guān)規(guī)定布置。

3.2.3? 施工區(qū)內(nèi)起重設(shè)施、施工機(jī)械、移動式電焊機(jī)及工具房、水泵房、空壓機(jī)房、電工值班房等布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)要求。

3.2.4? 大型施工機(jī)械與車輛停放場的布置應(yīng)與施工生產(chǎn)相適應(yīng)，要求場地平整、排水暢通、基礎(chǔ)穩(wěn)固，并滿足消防安全要求。

3.2.5? 棄渣場布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持和安全生產(chǎn)的要求。

3.3施工道路布置

3.3.1? 永久性機(jī)動車輛道路、橋梁、隧道，應(yīng)按照《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(jtg 801)的有關(guān)規(guī)定,并考慮施工運(yùn)輸?shù)陌踩筮M(jìn)行設(shè)計修建。

3.3.2? 施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機(jī)動車輛臨時道路應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、道路縱坡不宜大于8%，個別短距離地段最大縱坡不得超過15%。

2、道路最小轉(zhuǎn)變半徑不得小于15m，因自然條件限制不能滿足要求時應(yīng)采取相應(yīng)的措施（應(yīng)有足夠的回車場地和安全墩）。

3、路面寬度不得小于施工車輛寬度的1.5倍，且雙車道路面寬度不宜窄于7.0m，單車道不宜窄于4.0m。單車道在可視范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有會車位置。

4、路基基礎(chǔ)及邊坡保持穩(wěn)定。

5、在急彎、陡坡等危險路段及叉路、涵洞口應(yīng)設(shè)有相應(yīng)警示標(biāo)志。

6、懸崖陡坡、路邊臨空邊緣除應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志外還應(yīng)設(shè)有安全墩、擋墻等安全防護(hù)設(shè)施。

7、應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，排水設(shè)施不得占用有效路面。

3.3.3施工現(xiàn)場臨時性橋梁，應(yīng)根據(jù)橋梁的用途、承重載荷和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計修建，并符合以下要求：

1、寬度應(yīng)不小于施工車輛最大寬度的1.5倍。

2、人行道寬度應(yīng)不小于1.0m，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

3.3.4? 施工現(xiàn)場架設(shè)臨時邊坡棧橋應(yīng)符合以下要求：

1、基礎(chǔ)穩(wěn)固、平坦暢通。

2、人行坡棧橋?qū)挾炔坏眯∮?.2m。

3、手推車便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m。

4、臨邊、臨空處應(yīng)按規(guī)定設(shè)有擋腳板、防護(hù)欄桿等。

4、開挖

4.1覆蓋層開挖

4.1.1在覆蓋層施工前應(yīng)按照設(shè)計要求清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。

4.1.2在覆蓋層開挖前按設(shè)計要求完成截水、排水溝的施工，驗證排水效果，防止地表水和地下水對施工的影響。

4.1.3覆蓋層開挖應(yīng)按設(shè)計邊坡坡比自上而下分層進(jìn)行，坡面按設(shè)計要求做成一定的坡勢，以利排水。

4.1.4坡面隨開挖下降及時進(jìn)行清坡，按設(shè)計要求或根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù)，保證施工安全。支護(hù)主要采取錨固、護(hù)面和支檔幾種形式。

4.1.5作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施，防止邊坡坍塌造成事故。

4.1.6對于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開挖面不能及時支護(hù)時，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，在有條件支護(hù)時，再進(jìn)行保護(hù)層開挖。

4.1.7需人工開挖的坡面覆蓋層，應(yīng)在開挖范圍內(nèi)，按照每人控制2.5m的水平距離，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m，所有人員之間最大高差不得大于3m，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。

4.1.8在覆蓋層開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。

4.2邊坡石方開挖

4.2.1邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式，同時應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對于需要支護(hù)的邊坡，采用邊開挖邊支護(hù)的方法，永久支護(hù)中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個梯段高度，永久支護(hù)中的預(yù)應(yīng)力錨索與開挖工作面的高差不大于兩個梯段高度。

4.2.2邊坡開挖時，不得采用對坡面產(chǎn)生破壞的爆破方法，可在坡面3－5米以內(nèi)預(yù)留保護(hù)層；也可先進(jìn)行坡面預(yù)裂爆破再進(jìn)行主體石方開挖爆破，一般采用梯段加預(yù)裂爆破一次開挖。嚴(yán)格控制一次最大單藥量，質(zhì)點振動速度必須滿足設(shè)計要求。

4.2.3對于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體，應(yīng)先做好施工安全防護(hù)，邊開挖邊支護(hù)。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位，應(yīng)在支護(hù)作業(yè)完成后才能進(jìn)行下一層的開挖。

4.2.4在開挖面靠近馬道或平臺設(shè)計高程時，各級馬道及平臺預(yù)留1.5～2m的保護(hù)層，保護(hù)層開挖嚴(yán)格按照保護(hù)層開挖技術(shù)要求進(jìn)行，并在馬道或平臺外側(cè)，分別設(shè)置馬道護(hù)欄及其它擋渣措施，以免石渣滑落。

4.2.5在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開挖時，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實際情況，制定出專門的安全防護(hù)措施。

4.2.6邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。

4.3鉆孔作業(yè)：

4.3.1鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證后方可單獨操作。

4.3.2鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

4.3.3應(yīng)采用濕式鑿巖，或裝有能夠達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護(hù)用品。

4.3.4開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。

4.3.5夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

4.3.6鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計要求，不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發(fā)生安全事故。

4.4爆破作業(yè)。

4.4.1爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能，并經(jīng)公安部門考核合格，取得相應(yīng)類別、級別的資格證后，方可從事爆破作業(yè)。

4.4.2爆破方案必須經(jīng)有關(guān)部門審批，按審批后的爆破方案作業(yè)。

4.4.3應(yīng)提前進(jìn)行爆破試驗，選定合理的爆破參數(shù)，施工中不斷優(yōu)化爆破設(shè)計方案，防止爆破對邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。有雜散電流存在，不得使用電爆網(wǎng)絡(luò)起爆。

4.4.4爆破器材的管理、運(yùn)輸、使用應(yīng)符合《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（gb6722）的規(guī)定。

4.4.5裝藥應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，裝藥作業(yè)人員對準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查，對不合格的孔應(yīng)采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔等處理措施。

2、應(yīng)從炸藥運(yùn)入施工現(xiàn)場開始，劃定裝藥警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放。

3、夜間裝藥現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，不得用明火照明。裝藥用電燈照明時，在距爆破器材20m外可用220v電壓照明燈，在作業(yè)現(xiàn)場使用電壓不高于36v的照明燈。

4、從帶有電雷管的起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始，裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，可采用安全蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒照明。

5、裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。

6、不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥。

7、裝藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。裝入起爆藥包后，不得用任何工具沖擊、擠壓。

8、在裝藥過程中，不得拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。

9、當(dāng)采用機(jī)械化裝藥時應(yīng)按《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（gb6722）的有關(guān)機(jī)械化裝藥規(guī)定執(zhí)行。

4.4.6爆破警戒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、裝藥警戒范圍由爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人確定，裝藥時應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。

2、爆破警戒范圍由設(shè)計確定。在危險區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。

3、執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點并堅守工作崗位。

4.4.7爆后檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、淺孔爆破，爆后應(yīng)超過5min，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)；如不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。

2、深孔爆破，爆后應(yīng)超過15min，方準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入爆區(qū)。

3、經(jīng)檢查確認(rèn)無盲炮、爆堆穩(wěn)定、無危坡、危石，爆破區(qū)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破負(fù)責(zé)人同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。

4.4.8爆破危害防治措施

1、降低爆破震動強(qiáng)度的措施：減小爆破規(guī)模，降低一次爆破裝藥量；采用毫秒延時雷管，減少最大一段起爆藥量；加大間隔時間，避免不同段起爆炸藥量爆破產(chǎn)生震動迭加增強(qiáng)效應(yīng)。

2、降低爆破沖擊波的措施：合理選擇爆破參數(shù)；堵塞長度和抵抗線；爆破巖體如漏氣或存在軟弱夾層應(yīng)進(jìn)行必要地處理；盡量使爆破方向不朝向建筑物和人員活動場所。

3、爆破飛石事故的預(yù)防：爆破技術(shù)設(shè)計要合理；按設(shè)計要求鉆孔、裝藥、起爆，確保裝藥施工質(zhì)量；按設(shè)計要求的填（堵）塞料、填（堵）塞位置和長度，進(jìn)行填（堵）塞施工。

4、預(yù)防爆破毒氣中毒的措施：作業(yè)人員避炮應(yīng)選擇上風(fēng)方向的安全位置；使用合格的炸藥；爆后15min內(nèi)不得進(jìn)入爆區(qū)。

4.5土石方挖運(yùn)

4.5.1進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。

4.5.2施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前，應(yīng)對經(jīng)過線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)路基基礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。

4.5.3施工機(jī)械工作時，嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超載，出渣車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

4.5.4挖掘機(jī)械工作位置要平整，工作前履帶要制動，挖斗回轉(zhuǎn)時不得從汽車駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不得裝車。

4.5.5機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪胎(履帶)壓在堅實的地基上。

4.5.6裝載機(jī)行走時，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。

4.5.7推土機(jī)在作業(yè)時，應(yīng)將其工作水平度控制在操作規(guī)程的規(guī)定以內(nèi)。下坡時，嚴(yán)禁空擋滑行。拖拉大型鉆孔機(jī)械下坡時，應(yīng)對鉆機(jī)阻滑。

4.5.8運(yùn)輸車輛應(yīng)保證方向、制動、信號等齊全可靠。裝渣高度不得高出車箱，嚴(yán)禁超速超載。

4.5.9施工機(jī)械停止作業(yè)時，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地，嚴(yán)禁在斜坡上停車，臨時在斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑。

4.5.10施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行班前班后檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行，不得在斜坡上或危險地段進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

5、支護(hù)腳手架

5.1腳手架搭設(shè)

5.1.1腳手架搭設(shè)前，應(yīng)明確腳手架的設(shè)計及使用標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書。

5.1.2腳手架應(yīng)按照國家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計、施工；嚴(yán)格履行方案的設(shè)計審批、驗收程序；使用過程中，加強(qiáng)維護(hù)和管理。不準(zhǔn)隨意修改和變動其結(jié)構(gòu)。

5.1.3腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設(shè)計施工應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj 130的規(guī)定，還應(yīng)編寫設(shè)計計算書，對腳手架結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行計算，并按規(guī)定審批。

5.1.4腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（gb5036）考核合格的架子工，施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。

5.1.5對進(jìn)場的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計要求的材料、構(gòu)配件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴(yán)禁使用滑絲扣件。

5.1.6腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

5.1.7因施工需要，增設(shè)臨時懸挑式平臺（如懸挑式操作平臺等）時，應(yīng)對腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進(jìn)行復(fù)核計算，在確保安全并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.1.8腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；

2、腳手板搭接長度不得小于20cm；

3、對頭搭接時，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；

4、在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；

5、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢。

5.1.9腳手架在投入使用前，應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)量和安全部門聯(lián)合驗收，合格后辦理簽證手續(xù)（必要時可通過承載試驗來檢驗）。搭設(shè)高度大于50m（含50m）或有特殊要求的腳手架，還應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行技術(shù)論證。滿足搭建結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)和承載要求，驗收合格后方可投入使用。

5.1.10 施工腳手架的驗收以設(shè)計和相關(guān)規(guī)范為依據(jù)，逐層、逐段進(jìn)行，驗收的主要內(nèi)容有：

1、腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

2、 腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計、規(guī)范要求。

3、在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測各桿件連接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固。

4、大型腳手架的避雷、接地等安全防護(hù)、保險裝置是否有效。

5、腳手架的基礎(chǔ)處理是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

5.2腳手架的使用及維護(hù)

5.2.1 腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗收、或在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完成的、或安全防護(hù)設(shè)施不完善的，嚴(yán)禁投入使用。

5.2.2應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。

5.2.3 腳手架在使用過程中，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和班前檢查。如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時，應(yīng)對腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專項檢查，若發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，未經(jīng)處理、驗收合格，嚴(yán)禁人員上架作業(yè)。

5.2.4作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁超載。

5.2.5雨、雪天氣施工，應(yīng)采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6級以上大風(fēng)、強(qiáng)霧天氣、能見度很低時應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。

5.2.6 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊或從事吊裝作業(yè)時，應(yīng)采取防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護(hù)。

5.2.7腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準(zhǔn)任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應(yīng)征得原設(shè)計同意，重新設(shè)計。

5.2.8在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應(yīng)及時報告設(shè)計部門和安全部門，由設(shè)計部門和安全部門對腳手架進(jìn)行檢查鑒定，確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。

5.3 腳手架的拆除

5.3.1 腳手架拆除前，應(yīng)編寫拆除作業(yè)指導(dǎo)書，按該腳手架的設(shè)計報批程序進(jìn)行報批。無作業(yè)指導(dǎo)書或安全措施不落實的，嚴(yán)禁拆除作業(yè)。

5.3.2拆除作業(yè)前，應(yīng)將經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書、拆除施工方案向現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。并檢查落實現(xiàn)場安全防護(hù)措施。

5.3.3腳手架拆除前，應(yīng)先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機(jī)械設(shè)備及其他設(shè)施移開或加以保護(hù)。

5.3.4腳手架拆除按批準(zhǔn)的施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）要求，統(tǒng)一指揮，自上而下的順序進(jìn)行。不得上、下層同時拆除。

5.3.5拆下的材料、構(gòu)配件等，嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運(yùn)方法運(yùn)送到地面。

5.3.6 腳手架拆除后，應(yīng)做到工完場清。所有材料、構(gòu)配件應(yīng)堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時轉(zhuǎn)運(yùn)。

5.3.7腳手架應(yīng)連續(xù)拆除完畢，若因故中途停頓，除作必要的加固外，還應(yīng)在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

6、支護(hù)

6.1邊坡支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、巖體暴露時間等因素編制施工方案，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。

6.2作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，及時進(jìn)行支護(hù)。

6.3作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的邊坡穩(wěn)定情況，需要時應(yīng)先進(jìn)行安全處理。

6.4對不良地質(zhì)地段的臨時支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù)。

6.5作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵帽等防護(hù)用品。

6.6 錨噴支護(hù)

6.6.1? 施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗或依工程類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。

6.6.2? 錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在安全地段。

6.6.3? 噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，必要時進(jìn)行密封性能和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。

6.6.4? 噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，宜采用濕噴混凝土。

6.6.5? 巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。

6.6.6? 凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值時，不得安裝錨桿；

6.6.7? 錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層厚度達(dá)不到要求、有脫落、變形等情況，應(yīng)及時處理。

6.6.8? 砂漿錨桿灌注漿液時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、 作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。

2、注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3，其耐力不應(yīng)小于0.8mpa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。

3、作業(yè)開始（或中途停止時間超過30min）時，應(yīng)用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及其管路。

4、注漿工作壓力應(yīng)逐漸升高。

5、輸料管應(yīng)連接緊密，不得有回折。

6、注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。

7、 噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時，應(yīng)立即更換。

8、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理；

9、帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩；

10、 施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)；在開機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員；

11、不得在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時，風(fēng)壓不得大于0.4mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對有人的方向；

12、當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段；

13、 應(yīng)適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時間。

6.6.9預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)安全技術(shù)措施

1、設(shè)置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

2、錨索造孔采用潛孔錘風(fēng)動鉆進(jìn)時，應(yīng)采取必要的除塵措施。開孔時，對孔口松動巖塊應(yīng)進(jìn)行清除，以避免沖擊鉆進(jìn)時巖體掉塊傷人。

3、鋼鉸線通過特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷，往孔內(nèi)安裝錨索時，應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

4、錨索張拉時，在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線，以防張拉時出現(xiàn)異常傷人。

5、錨索施工時，高壓風(fēng)管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固；造孔、張拉機(jī)械的傳動與轉(zhuǎn)動部分均需設(shè)置完備的防護(hù)罩。

7、安全監(jiān)測

7.1為了確保施工期的安全施工，應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)測。監(jiān)測的部位包括開挖結(jié)構(gòu)面和開口線上部巖體，通過人工巡視檢查和對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。

7.2施工期巡視檢查：定期進(jìn)行邊坡的巡視檢查工作，檢查內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫，以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象，坡表有無隆起或下陷，排、截水溝是否通暢，滲水量及水質(zhì)是否正常等，并做好巡視記錄。

7.3邊坡外部變形監(jiān)測：在邊坡重點部位，布置變形觀測墩，施工期的變形觀測應(yīng)結(jié)合永久觀測進(jìn)行。通過大地測量法監(jiān)測邊坡變形情況，包括平面變形測量和高程變形測量。有條件的宜采用較為先進(jìn)的全球定位（gps）變形測量系統(tǒng)。

7.4表面裂縫監(jiān)測：主要監(jiān)測斷層、裂隙和層面的變化情況，通過在邊坡裂縫表面安裝埋設(shè)監(jiān)測儀器，來反映邊坡裂縫的開合情況。

7.5深層變形監(jiān)測：通過在邊坡內(nèi)部深層安裝埋設(shè)監(jiān)測儀器，來反映邊坡內(nèi)部變形情況。主要采用測斜儀、多點位移計、滑動測微計等。

7.6支護(hù)效應(yīng)監(jiān)測：主要是對錨桿、錨索應(yīng)力監(jiān)測，通過在典型部位錨桿、錨索上安裝監(jiān)測儀器，對錨桿、錨索的應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測，反應(yīng)錨桿及錨索的支護(hù)情況及支護(hù)效果。主要采用錨桿應(yīng)力計及錨索測力計進(jìn)行監(jiān)測。

7.7爆破振動及聲波測試：在邊坡開挖過程中，由于爆破震動影響，有可能造成邊坡失穩(wěn)，通過爆破振動監(jiān)測及聲波測試以控制爆破規(guī)模。采用設(shè)備宜為：爆破振動測試記錄儀、聲波儀等。

7.8邊坡滲流監(jiān)測：通過對地下水位和滲流量的變化情況來判斷邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)。采用的設(shè)備為滲壓計及測壓管等。

7.9應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測成果的整理、反饋工作，以指導(dǎo)施工，邊坡的變形數(shù)據(jù)的處理分析，是邊坡監(jiān)測數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中一個重要內(nèi)容，用于對邊坡未來的狀況進(jìn)行預(yù)報、預(yù)警，并對邊坡的穩(wěn)定現(xiàn)狀進(jìn)行科學(xué)的評價，預(yù)測可能出現(xiàn)的邊坡破壞，應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測成果的整理、反饋工作，以指導(dǎo)施工。

8、附則

8.1國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、要求有修改時，本措施將及時進(jìn)行相應(yīng)的修訂。

8.2本措施有未盡事宜，各單位應(yīng)在實踐中總結(jié)、收集、整理相關(guān)資料，并及時報送集團(tuán)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部，以便修改完善。

第2篇 開封豫龍淺論水利水電施工項目安全技術(shù)措施

施工安全技術(shù)措施是針對每項工程特點而制定的，編制安全技術(shù)措施的技術(shù)人員必須掌握工程概況、施工方法、施工環(huán)境、條件等第一手資料，并熟悉安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等才能編寫有針對性的安全技術(shù)措施。對大型工程，除必須在施工項目管理規(guī)劃中編制施工安全技術(shù)總措施外，還應(yīng)編制單位工程或分部分項工程安全技術(shù)措施，詳細(xì)地制定出有關(guān)安全方面的防護(hù)要求和措施，所以，為確保該單位工程或分部分項工程的安全施工，可分為以下四方面的內(nèi)容措施：

一、施工安全保證措施

(1)明確安全責(zé)任。針對各工種的特點和施工條件，建立健全施工安全管理制度和安全操作規(guī)程，要求各級安全員忠于職守，本著對工程高度負(fù)責(zé)的責(zé)任心，對一切違反規(guī)定的勞動和違章行為，要堅持原則，及時糾正。

(2)做好安全技術(shù)交底工作。各項施工方案、施工工序在付諸實施前，工程師和專職安全員必須事先做好技術(shù)交底，強(qiáng)化職工安全保護(hù)意識，杜絕違章。特別對于易燃易爆材料，在施工前制定詳盡的安全防護(hù)措施，確保施工安全。

(3)建立安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度和勞保用具發(fā)放制度，確保工程設(shè)施、設(shè)備、人員的安全。定期或不定期地對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，配備勞保用具和必要的安全生產(chǎn)設(shè)施。

(4)密切與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣g的協(xié)調(diào)聯(lián)系，及時貫徹執(zhí)行下達(dá)的文件、批示。

二、施工現(xiàn)場安全措施

(1)施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防觸電、防雷擊等安全規(guī)定的要求，現(xiàn)場的生產(chǎn)

生活用房、倉庫、材料堆放場、修配間、停車場等臨時設(shè)施，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一部署。

(2)施工場區(qū)內(nèi)的地坪、道路、倉庫、加工場、水泥堆放場四周采用砂或碎石進(jìn)行場地硬化，危險地點懸掛警示燈或警告牌，工作坑設(shè)防護(hù)圍欄和明顯的紅燈警示，并在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語及各種安全操作規(guī)程牌。

(3)現(xiàn)場實行安全責(zé)任人負(fù)責(zé)制，具體制定各項安全施工規(guī)則，檢查施工執(zhí)行情對職工進(jìn)行安全教育，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)知識，并進(jìn)行安全作業(yè)考試，考試合格的職工才具備進(jìn)入施工作業(yè)面作業(yè)的資格。

(4)重視業(yè)主和設(shè)計提供的氣象資料和水文資料，做好抗災(zāi)和防洪工作。按照業(yè)主和監(jiān)理要求做好每年的汛前檢查工作，配置必要的防汛物資和器材，按要求做好汛情預(yù)報和安全度汛工作。若發(fā)現(xiàn)有可能危及人身、工程、財產(chǎn)安全的災(zāi)害預(yù)兆時，應(yīng)采取切實可行的防災(zāi)害措施，確保人身、工程、財產(chǎn)的安全。

(5)定期舉行安全會議，適時分析安全工作形勢，由項目經(jīng)理部成員，工區(qū)責(zé)任人和安全員參加，并做好記錄。各作業(yè)班組在班前班后對該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。建立和保留有關(guān)人員福利、健康和安全的記錄檔案。

(6)加強(qiáng)安全檢查，建立專門安全監(jiān)督崗，實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制。在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對應(yīng)實現(xiàn)的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。遇有特別緊急的事故征兆時，停止施工，采取措施確保人員、設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)安全。

(7)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)按《中華人民共和國消防法》有關(guān)規(guī)定，配備一定數(shù)量常規(guī)的消防器材，明確消防責(zé)任人，并定期按要求進(jìn)行防火安全檢查，及時消除火災(zāi)隱患。

(8)住房、庫棚、修理間等消防安全距離應(yīng)符合《中華人民共和國消防法》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在室內(nèi)存放易燃、易爆、有毒等危險品。

(9)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔瓶應(yīng)安裝防回火安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶必須隔離存放，隔離存放的距離應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(10)現(xiàn)場工作人員應(yīng)佩戴統(tǒng)一的安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。

(11)施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)的規(guī)定辦理。

(12)施工現(xiàn)場和生活區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的照明，其照明度應(yīng)不低于國家有關(guān)規(guī)定。對于夜間施工或特殊場所照明應(yīng)充足、均勻，在潮濕和易觸、帶電場所的照明供電電壓不應(yīng)大于36v。

三、預(yù)防事故的措施

(1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)機(jī)械化、自動化施工。

(2)設(shè)置安全裝置，包括防護(hù)裝置、保險裝置、信號裝置、危險警示。

(3)預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度實驗和電氣絕緣檢驗。

(4)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和有計劃的檢修。

(5)文明施工。

(6)正確使用勞動保護(hù)用品。

(7)強(qiáng)化民主管理，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，普及安全技術(shù)知識教育。

傷亡事故的處理程序

發(fā)生傷亡事故后，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)事故的人應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)。安全技術(shù)人員根據(jù)事故的嚴(yán)重程度及現(xiàn)場情況立即上報上級業(yè)務(wù)部門，并及時填寫傷亡事故表上報企業(yè)，企業(yè)發(fā)生重傷和重大傷亡事故，必須立即將事故概況，用最快的辦法分別報告企業(yè)主管部門行業(yè)安全管理部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T、公安部門、檢查員及工會。發(fā)生傷亡事故各有關(guān)部門接到報告后應(yīng)立即轉(zhuǎn)告各自的上級管理部門。其處理程序如下：

(1)迅速搶救傷員、保護(hù)好事故現(xiàn)場。

(2)組織調(diào)查組。輕傷、重傷事故，由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門及工會組成事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查；死亡和重大傷亡事故調(diào)查組應(yīng)邀請人民檢察院參加，還可邀請有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，與發(fā)生事害關(guān)系的人員不得參加調(diào)查組。

(3)現(xiàn)場勘察。主要內(nèi)容有：

1)作出筆錄。包括發(fā)生事故的時間、地點、氣象等；現(xiàn)場勘察人員的姓名、單位、職務(wù)；現(xiàn)場勘察起止時間、勘察過程；能量逸散所造成的破壞情況、狀態(tài)、程度；設(shè)施、設(shè)備損壞情況及事故發(fā)生前后的位置；事故發(fā)生前的勞動組合，現(xiàn)場人員的具體位置和行動；重要物證的特征、位置及檢驗情況等。

2)實物拍照。包括方位拍照，反映事故現(xiàn)場周圍環(huán)境中的位置；全面拍照，反映事故現(xiàn)場各部位之間的聯(lián)系；中心拍照，反映事故現(xiàn)場中心情況；細(xì)目拍照，提示事故直接原因的痕跡物、致害物；人體拍照，反映傷亡者主要受傷和造成傷害的部位。

3)現(xiàn)場繪圖。根據(jù)事故的類別和規(guī)模以及調(diào)查工作的需要應(yīng)繪制：建筑物平面圖、拋面圖；事故發(fā)生進(jìn)人員位置及疏散圖；破壞物立體圖或展開圖；涉及范圍；設(shè)備或工、器具構(gòu)造圖等。

(4)分析事故原因、確定事故性質(zhì)。分析的步驟和要求是：

1）通過詳細(xì)的調(diào)查、查明事故發(fā)生的經(jīng)過。

2)整理和仔細(xì)閱讀調(diào)查資料，對受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致害物、傷害方法、不安全行為和不安全狀態(tài)等七項內(nèi)容進(jìn)行分析。

3)根據(jù)調(diào)查所確認(rèn)的事實，從直接原因人手，逐漸深入到間接原因。通過對原因的分析、確定出事故的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)在事故發(fā)生中的作用，找出主要的責(zé)任者。

4)確定事故的性質(zhì)。如責(zé)任事故、非責(zé)任事故或破壞性事故。

5)根據(jù)事故發(fā)生的原因，找出防止發(fā)生類似事故的具體措施，并應(yīng)定人、定時間、定標(biāo)準(zhǔn)，完成措施的全部內(nèi)容。

(5)寫出事故調(diào)查報告。事故調(diào)查組應(yīng)著重把事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責(zé)任分析和處理意見以及本次事故的教訓(xùn)和改進(jìn)工作的建議等寫成報告，以調(diào)查組全體人員簽字后報批，如內(nèi)部意見不統(tǒng)一，應(yīng)進(jìn)一步弄清事實，對照政策法規(guī)反復(fù)研究，統(tǒng)一認(rèn)識。對于個別同志仍持有不同意見的，可在簽字時寫明自己的意見。

(6)事故的審理和結(jié)案。建設(shè)部對事故的審批和結(jié)案有以下幾點要求：

1)事故調(diào)查處理結(jié)論，應(yīng)經(jīng)有關(guān)機(jī)關(guān)審批后，方可結(jié)案。傷亡事故處理工作應(yīng)當(dāng)在90日內(nèi)結(jié)案，特殊情況不得超過180日。

2)事故案件的審批權(quán)限，同企業(yè)的隸屬關(guān)系及人事管理權(quán)限一致。

3)對事故責(zé)任人的處理，應(yīng)根據(jù)其情節(jié)輕重的損失大小，誰有責(zé)任，主要責(zé)任，其次責(zé)任,重要責(zé)任，一般責(zé)任，還是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任等，按規(guī)定給予處分。

4)要把事故調(diào)查處理的文件、圖紙、照片、資料等記錄長期完整地保存起來。

四、安全教育與培訓(xùn)措措施

1)安全知識教育。使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中潛在的危險因素及防范措施。2)安全技能訓(xùn)練。使操作者逐漸掌握安全操作技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象。3)安全意識教育。激勵操作者自覺實行安全技能。4)新工人入場前應(yīng)完成三級安全教育。5)結(jié)合施工項目的變化，適時進(jìn)行安全知識教育。6)結(jié)合生產(chǎn)組織安全技能訓(xùn)練。7)隨安全生產(chǎn)形勢的變化，確定階段教育內(nèi)容。8)受季節(jié)、自然變化影響時，針對由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境作業(yè)條件的變化進(jìn)行教育。9)采用新技術(shù)，使用新設(shè)備、新材料，推行新工藝之前，應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)行安全知識技能、意識的全面安全教育。

第3篇 水利水電建設(shè)股份有限公司安全技術(shù)措施管理辦法

第一章? 總? 則

第一條 為了強(qiáng)化技術(shù)對安全生產(chǎn)的支撐作用,規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作，制定本辦法。

第二條 安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染，針對生活工作環(huán)境、施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的方法。

第三條 各單位總工程師是安全技術(shù)措施編制的責(zé)任人，工程技術(shù)部門為安全技術(shù)管理的責(zé)任單位,項目工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。

第二章? 安全技術(shù)措施編制原則

第四條 安全技術(shù)措施編制依據(jù)：安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計文件、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。

第五條 制訂安全技術(shù)措施，是在危險因素辨識清楚的基礎(chǔ)上,運(yùn)用技術(shù)方法對人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面確定施工方法、程序和資源配置。

第六條 合法合規(guī)性原則：施工安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以滿足安全生產(chǎn)需要為前提。

第七條 可行性原則：在滿足安全生產(chǎn)工作需要的前提下，充分結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、設(shè)備、人員素質(zhì)情況制定安全技術(shù)措施。

第八條 可操作性原則：安全技術(shù)措施應(yīng)做到對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。

第九條 先進(jìn)性原則：采用先進(jìn)的施工技術(shù)、設(shè)備、工藝、不斷提高安全生產(chǎn)保障水平。

第三章 安全技術(shù)措施主要內(nèi)容及編制方法

第十條 安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：

(一)項目簡介：簡要介紹安全技術(shù)措施要解決的對象；

(二)編制依據(jù)：技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同；

(三)技術(shù)措施：保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。

(四)注意事項：實施過程中需要注意的事項；

(五)檢查標(biāo)準(zhǔn)。

第十一條 必須編制專項安全技術(shù)措施的項目

（一）土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程；

（二）爆破工程；

（三）大型排架和高棧橋工程；

（四）水上水下工程施工；

（五）高處臨空、臨水施工工程，高邊坡施工工程；

（六）兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè)；

（七）大型金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除工程；

（八）新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備使用；

（九）預(yù)防自然災(zāi)害（防泥石流、防臺風(fēng)、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等）的措施；

（十）其它存在重大安全風(fēng)險的工程項目。

第四章 安全技術(shù)措施的編制程序

第十二條 安全技術(shù)措施編制流程（見下圖）

安全技術(shù)措施編制流程圖

第十三條 編制前的準(zhǔn)備工作

（一）收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計文件、合同文件等，并開展查勘現(xiàn)場。

（二）收集有關(guān)的國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。

（三）開展危險因素辨識、確定評價資料。

第十四條 安全技術(shù)措施的編制

（一）根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并明確標(biāo)識。

（二）現(xiàn)場勘察，確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除危險因素。

（三）根據(jù)設(shè)計文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程，分析施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（四）分析工藝流程中存在的危險因素，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

（五）根據(jù)施工設(shè)備狀況和使用條件（使用時間較長、工作環(huán)境特殊），制定防止超負(fù)荷運(yùn)行、安裝安全保護(hù)裝置的措施。

（六）根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點，規(guī)定作業(yè)程序，規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。

（七）在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時，按照編制施工組織設(shè)計-現(xiàn)場實驗-修訂完善的模式編制安全技術(shù)措施。

第五章 安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行

第十五條 安全技術(shù)措施編制完成后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，審核通過后報項目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

重大項目的安全技術(shù)措施應(yīng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證，并報上級主管部門審批。

第十六條 當(dāng)施工條件發(fā)生變化時，安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進(jìn)行修訂。

第十七條 工程開工前，應(yīng)向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并做好交底記錄。

第十八條 施工過程中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求、流程組織實施，安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，并記錄。

第4篇 水利水電建設(shè)公司安全技術(shù)措施管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了強(qiáng)化技術(shù)對安全生產(chǎn)的支撐作用,規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作,制定本辦法。

第二條 安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染,針對生活工作環(huán)境、施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的方法。

第三條 各單位總工程師是安全技術(shù)措施編制的責(zé)任人,工程技術(shù)部門為安全技術(shù)管理的責(zé)任單位,項目工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。

第二章 安全技術(shù)措施編制原則

第四條 安全技術(shù)措施編制依據(jù):安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計文件、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。

第五條 制訂安全技術(shù)措施,是在危險因素辨識清楚的基礎(chǔ)上,運(yùn)用技術(shù)方法對人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面確定施工方法、程序和資源配置。

第六條 合法合規(guī)性原則:施工安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以滿足安全生產(chǎn)需要為前提。

第七條 可行性原則:在滿足安全生產(chǎn)工作需要的前提下,充分結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、設(shè)備、人員素質(zhì)情況制定安全技術(shù)措施。

第八條 可操作性原則:安全技術(shù)措施應(yīng)做到對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。

第九條 先進(jìn)性原則:采用先進(jìn)的施工技術(shù)、設(shè)備、工藝、不斷提高安全生產(chǎn)保障水平。

第三章 安全技術(shù)措施主要內(nèi)容及編制方法

第十條 安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下:

(一)項目簡介:簡要介紹安全技術(shù)措施要解決的對象;

(二)編制依據(jù):技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同;

(三)技術(shù)措施:保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。

(四)注意事項:實施過程中需要注意的事項;

(五)檢查標(biāo)準(zhǔn)。

第十一條 必須編制專項安全技術(shù)措施的項目

(一)土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程;

(二)爆破工程;

(三)大型排架和高棧橋工程;

(四)水上水下工程施工;

(五)高處臨空、臨水施工工程,高邊坡施工工程;

(六)兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè);

(七)大型金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除工程;

(八)新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備使用;

(九)預(yù)防自然災(zāi)害(防泥石流、防臺風(fēng)、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等)的措施;

(十)其它存在重大安全風(fēng)險的工程項目。

第四章 安全技術(shù)措施的編制程序

第十二條 安全技術(shù)措施編制流程(見下圖)

安全技術(shù)措施編制流程圖

第十三條 編制前的準(zhǔn)備工作

(一)收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計文件、合同文件等,并開展查勘現(xiàn)場。

(二)收集有關(guān)的國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。

(三)開展危險因素辨識、確定評價資料。

第十四條 安全技術(shù)措施的編制

(一)根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并明確標(biāo)識。

(二)現(xiàn)場勘察,確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除危險因素。

(三)根據(jù)設(shè)計文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程,分析施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(四)分析工藝流程中存在的危險因素,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

(五)根據(jù)施工設(shè)備狀況和使用條件(使用時間較長、工作環(huán)境特殊),制定防止超負(fù)荷運(yùn)行、安裝安全保護(hù)裝置的措施。

(六)根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點,規(guī)定作業(yè)程序,規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。

(七)在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時,按照編制施工組織設(shè)計-現(xiàn)場實驗-修訂完善的模式編制安全技術(shù)措施。

第五章 安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行

第十五條 安全技術(shù)措施編制完成后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,審核通過后報項目經(jīng)理批準(zhǔn),并報監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

重大項目的安全技術(shù)措施應(yīng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證,并報上級主管部門審批。

第十六條 當(dāng)施工條件發(fā)生變化時,安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進(jìn)行修訂。

第十七條 工程開工前,應(yīng)向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,并做好交底記錄。

第十八條 施工過程中,現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求、流程組織實施,安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,并記錄。

第5篇 水利水電工程砌石工程安全技術(shù)措施

1、 基本規(guī)定

1.1 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，熟悉安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

1.2 施工人員在進(jìn)行高空作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行身體健康檢查，查明是否患有高血壓、心臟病等其他不宜進(jìn)行高空作業(yè)的疾病，經(jīng)醫(yī)院證明合格者，方可進(jìn)行作業(yè)。

1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)正確佩戴勞保用品，嚴(yán)禁砌筑施工人員徒手進(jìn)行施工。

1.4 非機(jī)械設(shè)備操作人員，不應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備。所使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)安全可靠、性能良好，同時設(shè)有限位保險裝置。

1.5 腳手架應(yīng)按gb 50009、jgj 130進(jìn)行設(shè)計，未經(jīng)檢查驗收不應(yīng)使用。驗收后不應(yīng)隨意拆改或自搭飛跳，如必須拆改時，應(yīng)制定技術(shù)措施，經(jīng)審批后實施。

1.6 砌筑施工時，腳手架上堆放的材料不應(yīng)超過設(shè)計荷載，應(yīng)做到隨砌隨運(yùn)。

1.7 運(yùn)輸石料、混凝土預(yù)制塊、砂漿及其他材料至工作面時，腳手架應(yīng)安裝牢固，馬道應(yīng)設(shè)防滑條及扶手欄桿。采用兩人抬運(yùn)的方式運(yùn)輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于30°、寬度不宜小于80cm；采用四人聯(lián)合抬運(yùn)的方式時寬度不宜小于120cm。采用單人以背、扛的方式運(yùn)輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于45°、寬度不宜小于60cm。

1.8 堆放材料應(yīng)離開坑、槽、溝邊沿1m以上，堆放高度不應(yīng)大于1.5m；往坑、槽、溝內(nèi)運(yùn)送石料及其他材料時，應(yīng)采用溜槽或吊運(yùn)的方法，其卸料點周圍嚴(yán)禁站人。

1.9 進(jìn)行高空作業(yè)時，作業(yè)層(面)的周圍應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。

1.10 吊運(yùn)砌塊前應(yīng)檢查專用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的嚴(yán)禁使用。

1.11 吊裝砌塊時應(yīng)注意重心位置，嚴(yán)禁用起重扒桿拖運(yùn)砌塊，不應(yīng)起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。嚴(yán)禁起重扒桿從砌筑施工人員的上空回轉(zhuǎn)；若必須從砌筑區(qū)或施工人員的上空回轉(zhuǎn)時，應(yīng)暫停砌筑施工，施工人員應(yīng)暫時離開起重扒桿回轉(zhuǎn)的危險區(qū)域。

1.12 當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)力達(dá)到6級及以上，或因刮風(fēng)使砌塊和混凝土預(yù)制構(gòu)件不能安全就位時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)停止吊裝作業(yè)，施工人員應(yīng)停止施工并撤離現(xiàn)場。

1.13 砌體中的落地灰及碎砌塊應(yīng)及時清理，裝車或裝袋進(jìn)行運(yùn)輸，嚴(yán)禁采用拋擲的方法進(jìn)行清理。

1.14 在坑、槽、溝、洞口等處，應(yīng)設(shè)置防護(hù)蓋板或防護(hù)圍欄，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

1.15 嚴(yán)禁作業(yè)人員乘運(yùn)輸材料的吊運(yùn)機(jī)械進(jìn)出工作面，不應(yīng)向正在施工的作業(yè)人員或作業(yè)區(qū)域投擲物體。

1.16 搬運(yùn)石料時應(yīng)檢查搬運(yùn)工具及繩索是否牢固，抬運(yùn)石料時應(yīng)采用雙繩系牢。

1.17 用鐵錘修整石料時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。擊錘時要按石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時要查看附近有無危及他人安全的隱患，然后落錘。

1.18 不宜在干砌、漿砌石墻身頂面或腳手架上整修石材，應(yīng)防止振動墻體而影響安全或石片掉下傷人。制作鑲面石、規(guī)格料石和解小料石等石材應(yīng)在寬敞的平地上進(jìn)行。

1.19 應(yīng)經(jīng)常清理道路上的零星材料和雜物，使運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。

1.20 遇惡劣天氣時，應(yīng)停止施工。在臺風(fēng)、暴風(fēng)雨之后應(yīng)檢查各種設(shè)施和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。

2 干 砌

2.1 干砌石施工應(yīng)進(jìn)行封邊處理，防止砌體發(fā)生局部變形或砌體坍塌而危及施工人員安全。

2.2 干砌石護(hù)坡工程應(yīng)從坡腳自下而上施工，應(yīng)采用豎砌法(石塊的長邊與水平面或斜面呈垂直方向)砌筑，縫口要砌緊使空隙達(dá)到最小。空隙應(yīng)用小石填塞緊密，防止砌體受到水流沖刷或外力撞擊時滑脫沉陷，以保持砌體的堅固性。

2.3 干砌石墻體外露面應(yīng)設(shè)丁石(拉結(jié)石)，并均勻分布，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。

2.4 干砌石墻體施工時，不應(yīng)站在砌體上操作和在墻上設(shè)置拉力設(shè)施、纜繩等。對于穩(wěn)定性較差的干砌石墻體、獨立柱等設(shè)施，施工過程中應(yīng)加設(shè)穩(wěn)定支撐。

2.5 卵石砌筑應(yīng)采用三角縫砌筑工藝，按整齊的梅花形砌法，六角緊靠，不應(yīng)有“四角眼”或“雞抱蛋”(即中間一塊大石，四周一圈小石)。石塊不應(yīng)前伏后仰、左右歪斜或砌成臺階狀。

2.6 砌筑時嚴(yán)禁將卵石平鋪散放，而應(yīng)由下游向上游一排緊挨一排地鋪砌， 同一排卵石的厚度應(yīng)盡量一致，每塊卵石應(yīng)略向下游傾斜，嚴(yán)禁砌成逆水縫。

2.7 鋪砌卵石時應(yīng)將較大的砌縫用小石塞緊，在進(jìn)行灌縫和卡縫工作時，灌縫用的石子應(yīng)盡量大一些，使水流不易淘走；卡縫用小石片，用木榔頭或石塊輕輕砸入縫隙中，用力不宜過猛，以防砌體松動。

3 漿 砌

3.1 砂漿攪拌機(jī)械應(yīng)符合jgj 33及jgj 46的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全。

3.2 砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查基坑的土質(zhì)變化情況，查明有無崩裂、滲水現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)基坑土壁裂縫、化凍、水浸或變形并有坍塌危險時，應(yīng)及時撤退；對基坑邊可能墜落的危險物要進(jìn)行清理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

3.3 當(dāng)溝、槽寬度小于1m時，在砌筑站人的一側(cè)，應(yīng)預(yù)留不小于40cm的操作寬度；施工人員進(jìn)入深基礎(chǔ)溝、槽施工時應(yīng)從設(shè)置的階梯或坡道上出入，不應(yīng)從砌體或土壁支撐面上出入。

3.4 施工中不應(yīng)向剛砌好的砌體上拋擲和溜運(yùn)石料，應(yīng)防止砂漿散落和砌體破壞而致使墜落物傷人。

3.5 砌筑漿砌石護(hù)坡、護(hù)面墻、擋土墻時，若石料存在尖角，應(yīng)使用鐵錘敲掉，以防止外露墻面尖角傷人。

3.6 當(dāng)漿砌體墻身設(shè)計高度不超過4m，且砌體施工高度已超過地面1.2m時，宜搭設(shè)簡易腳手架進(jìn)行安全防護(hù)，簡易腳手架上不應(yīng)堆放石料和其他材料。當(dāng)漿砌體墻身設(shè)計高度超過4m，且砌體施工高度已超過地面1.2m時，應(yīng)安裝腳手架。當(dāng)砌體施工高度超過4m時，應(yīng)在腳手架和墻體之間加掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)隨墻體的升高而相應(yīng)升高，且應(yīng)在外腳手架上增設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。當(dāng)漿砌體墻身設(shè)計高度超過12m，且邊坡坡率小于1：0.3時，其腳手架應(yīng)根據(jù)施工荷載、用途進(jìn)行設(shè)計和安裝。凡承重腳手架均應(yīng)進(jìn)行設(shè)計或驗算，未經(jīng)設(shè)計或驗算的腳手架施工人員不應(yīng)在上面進(jìn)行操作施工和承擔(dān)施工荷載。

3.7 防護(hù)欄桿上不應(yīng)坐人，不應(yīng)站在墻頂上勾縫、清掃墻面和檢查大角垂直，腳手板高度應(yīng)低于砌體高度。

3.8 掛線用的線墜、垂體應(yīng)用線繩綁扎牢固。

3.9 施工人員出入施工面時應(yīng)走扶梯或馬道，嚴(yán)禁攀爬架子。在遇霜、雪的冬季施工時，應(yīng)先清掃干凈后再行施工。

3.10 采用雙膠輪車運(yùn)輸材料跨越寬度超過1.5m溝、槽時，應(yīng)鋪設(shè)寬度不小于1.5m的馬道。平道運(yùn)輸時兩車相距不宜小于2m，坡道運(yùn)輸時兩車相距不宜小于10m。

4 壩體砌筑

4.1 應(yīng)在壩體上下游側(cè)結(jié)合壩面施工安裝腳手架。腳手架應(yīng)根據(jù)用途、施工荷載、工程安全度汛、施工人員進(jìn)出場要求進(jìn)行設(shè)計和施工。腳手架和壩體之間應(yīng)加掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)隨壩體的升高而相應(yīng)升高，安全網(wǎng)與壩體施工面的高差不應(yīng)大于1.2m，同時應(yīng)在外腳手架上加設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。

4.2 結(jié)合永久工程需要應(yīng)在壩體左右兩側(cè)壩肩處的不同高程上設(shè)置不少于兩層的多層上壩公路。當(dāng)條件受限制時，應(yīng)在壩體的一側(cè)壩肩處的不同高程上設(shè)置不少于兩層的多層上壩工路，以保證壩體安全施工的基本要求和保證施工人員、機(jī)械設(shè)備、施工材料進(jìn)出壩體應(yīng)具備的基本條件。

4.3 垂直運(yùn)輸宜采用纜式起重機(jī)、塔吊、門機(jī)等設(shè)備，當(dāng)條件受限制時，應(yīng)由施工組織設(shè)計確定垂直運(yùn)輸方式。垂直運(yùn)輸中使用的吊籠、繩索、剎車及滾杠等，應(yīng)滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時不應(yīng)超載，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢修。垂直運(yùn)材物料時應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，并有專人指揮和進(jìn)行安全警戒。

4.4 吊運(yùn)石料、混凝土預(yù)制塊時應(yīng)使用專用吊籠，吊運(yùn)砂漿時應(yīng)使用專用料斗，吊運(yùn)混凝土構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件、其他材料及工器具時應(yīng)采用專用吊具。吊運(yùn)中嚴(yán)禁碰撞腳手架。

4.5 壩面上作業(yè)宜采用四輪翻斗車、雙膠輪車進(jìn)行水平運(yùn)輸，短距離運(yùn)輸時宜采用兩人抬運(yùn)的組合方式進(jìn)行。

4.6 運(yùn)送人員、小型工器具至大壩施工面上的施工專用電梯，應(yīng)設(shè)置限速和停電(事故)報警裝置。

4.7 進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁施工人員在起重設(shè)備吊鉤運(yùn)行所覆蓋的范圍內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)；若必須在起重設(shè)備吊鉤運(yùn)行所覆蓋的范圍內(nèi)作業(yè)，當(dāng)起重設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)暫停施工，施工人員應(yīng)暫時離開由于立體交叉作業(yè)而產(chǎn)生的危險區(qū)域。

4.8 砌筑倒懸坡時，宜先澆筑面石背后的混凝土或砌筑腹石，且下一層面石的膠結(jié)材料強(qiáng)度未達(dá)到2.0mpa以上時，施工人員不應(yīng)站在倒懸的面石上作業(yè)。當(dāng)?shù)箲移侣蚀笥?.3時，應(yīng)安裝臨時支撐。

5 其他砌石

5.1 修建石拱橋、涵拱圈、拱形渡槽時，承重腳手架應(yīng)置于堅實的基礎(chǔ)之上。承重腳手架安裝完成后應(yīng)加載進(jìn)行預(yù)壓，加載預(yù)壓荷載應(yīng)由設(shè)計確定，未經(jīng)加載預(yù)壓的腳手架不應(yīng)投入砌筑施工。在砌筑施工中應(yīng)遵循先砌拱腳，再砌拱頂，然后砌1/4處最后砌筑其余各段和按拱圈跨中央對稱的砌筑工藝流程。砌筑石拱時，拱腳處的斜面應(yīng)修整平順，使其與拱的料石相吻合，以保證料石支撐穩(wěn)固。各段之間應(yīng)預(yù)留一定的空縫，待全部拱圈砌筑完畢后，再將預(yù)留縫填實。

5.2 在漿砌石柱施工中，其上部工程尚未進(jìn)行或未達(dá)到穩(wěn)定前，應(yīng)及時進(jìn)行安全防護(hù)。砌筑完成后應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞，上部工程完工后才能拆除安全防護(hù)設(shè)施。

5.3 修建渠道進(jìn)行砌體施工時，應(yīng)參照第1節(jié)和第3節(jié)的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

第6篇 水利水電地下工程施工安全技術(shù)措施

1、總則

1.1? 為了認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，保證從事水電水利地下工程施工全體員工的安全健康和工程的安全，特制定《水電水利地下工程施工安全技術(shù)措施》，以下簡稱本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2? 編制本標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)是《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。

1.3? 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水電水利地下工程施工的安全技術(shù)要求。

1.4? 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司地下工程的安全技術(shù)措施制定與施工。

1.5? 集團(tuán)公司所屬的建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。保證安全生產(chǎn)所需要的投入，及時消除施工生產(chǎn)事故隱患，確保安全施工。

1.6? 工程開工前，施工單位應(yīng)核對設(shè)計文件，根據(jù)施工區(qū)域的地形、地質(zhì)、水文、氣象和地下管線等資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并逐級向施工人員交底，確保有效地實施。

1.7? 各單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報，編制工程項目的重大安全事故及突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援器材，并定期組織應(yīng)急救援演練。建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)向施工單位提供有關(guān)氣象、水文方面的資料。

1.8? 施工單位應(yīng)按國家安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，建立健全相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全管理人員。

1.9? 參加施工的各級人員應(yīng)熟知和遵守本崗位（工種）的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗，對于從事特種作業(yè)的人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得資格證書后，持證上崗。

1.10? 作業(yè)人員上崗前，應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。

2、基本規(guī)定

2.1 施工單位應(yīng)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，負(fù)責(zé)工程的施工安全。

2.2 在制定施工組織設(shè)計時，必須制定安全技術(shù)措施，逐級審核、批準(zhǔn)后實施。在施工前做好安全技術(shù)措施的交底工作。

2.3 組織員工開展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高員工的安全素質(zhì)和自我保護(hù)能力；班組長應(yīng)進(jìn)行輪訓(xùn)；離崗時間較長的員工，應(yīng)重新培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行地下工程施工；新進(jìn)場員工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗

2.4 大中型項目應(yīng)設(shè)專門的安全監(jiān)督管理部門，配備符合條件的專職安全員。

2.5 施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工分包隊伍和民工安全管理，應(yīng)對民工進(jìn)行統(tǒng)一用工、統(tǒng)一培訓(xùn)、統(tǒng)一勞保、統(tǒng)一食宿。

2.6 加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備安全管理，特別是大中型專用機(jī)械設(shè)備的管理，做到統(tǒng)一停放、統(tǒng)一維修、統(tǒng)一使用，強(qiáng)制保養(yǎng)。

2.7開挖施工前，應(yīng)掌握必要的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象條件、環(huán)境因素等資料，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，制定施工方案。施工中應(yīng)遵循各項安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按施工方案組織施工，在施工過程中加強(qiáng)對人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素的安全控制，保證作業(yè)人員、設(shè)備的安全。

2.8? 開挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險物品及其它可疑物品時，應(yīng)立即停止開挖，報請有關(guān)部門處理。

2.9? 開挖過程中，做好圍巖穩(wěn)定的安全支護(hù)工作，防止洞口及洞室發(fā)生塌方、掉塊。加強(qiáng)對地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位的觀察，并應(yīng)及時采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍欄和警示標(biāo)志。

2.10? 開挖過程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全。

2.11? 在井、洞口應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，進(jìn)洞人員應(yīng)實施掛牌登記制度。

2.12? 洞內(nèi)的施工道路應(yīng)平整、暢通、無積水。

2.13? 洞內(nèi)的風(fēng)、水、電管線、通訊設(shè)施、施工照明等布置合理。

2.14? 施工用各類腳手架、吊籃、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善、可靠。

2.15? 各類安全標(biāo)牌、警示標(biāo)識齊全、醒目、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3、土方暗挖

3.1 土方暗挖作業(yè)

3.1.1按施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施規(guī)定的開挖順序進(jìn)行施工。

3.1.2作業(yè)人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。

3.1.3工具應(yīng)安裝牢固。

3.2 土方暗挖的洞口施工

3.2.1有良好的排水措施。

3.2.2應(yīng)及時清理洞臉，及時鎖口。在洞臉邊坡外側(cè)應(yīng)設(shè)置擋渣墻或積石槽，或在洞口設(shè)置鋼或木結(jié)構(gòu)防護(hù)棚，其順洞軸方向伸出洞口外長度不得小于5m。

3.2.3洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。

3.3? 土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測、速反饋”的施工原則。

3.4? 開挖過程中，如出現(xiàn)整體裂縫、滑動和其他不安全跡象時，應(yīng)立即停止施工，并迅速撤離人員，采取不同的應(yīng)急措施。

3.5? 土方暗挖的循環(huán)宜控制在0.5m～0.75m范圍內(nèi)，開挖后及時噴素混凝土加以封閉，盡快形成拱圈，在安全受控的情況下，方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工。

3.6? 站在土堆上作業(yè)時，應(yīng)注意土堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。

3.7? 土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無積水、洞壁兩側(cè)下邊緣應(yīng)設(shè)排水溝。

3.8? 洞內(nèi)不得使用汽油發(fā)動機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度大于洞徑5倍時，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施，送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要（3m3/人?分）。

4、石方暗挖

4.1洞口及交叉部位開挖

4.1.1洞口削坡開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。開挖完成后邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石，并做好洞臉排水、和洞臉噴錨支護(hù)及其他安全防護(hù)設(shè)施工作。

4.1.2洞口邊坡開挖完成后，進(jìn)洞前，應(yīng)對洞臉巖體進(jìn)行察看，確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開挖洞口。在進(jìn)行洞臉巖石和起始洞段開挖時，應(yīng)采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動和塌方。

4.1.3洞口應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼桁架防護(hù)棚。其順洞軸方向的長度，可依據(jù)實際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，一般不小于5m。洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。

4.1.4自洞口計起，當(dāng)洞挖長度不超過15m～20m時，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸，及時作好洞口永久性或臨時性支護(hù)。支護(hù)長度一般不得小于10m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良，全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時，洞口段則應(yīng)進(jìn)行永久性支護(hù)。

4.1.5平交口開挖應(yīng)按照短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則施工。支護(hù)緊跟開挖作業(yè)面，根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)條件，采用長錨桿、鋼筋網(wǎng)噴混凝土、鋼支撐、混凝土襯砌等方式加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)范圍要大于平交口應(yīng)力影響區(qū)域（一般平交口弧線外6m 左右）。

4.1.6立體交叉部位施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范規(guī)定，加強(qiáng)監(jiān)測及數(shù)據(jù)反饋。當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑（或其它最大尺寸）的1.5 倍而大于1 倍時，應(yīng)采取控制爆破措施；當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑（或其它最大尺寸）的1 倍時，除采取控制爆破措施外，同時需考慮隧洞交叉處結(jié)構(gòu)加強(qiáng)支護(hù)、加強(qiáng)襯砌等措施。

4.1.7在地下洞室高邊墻布置的洞口開挖施工中，宜采用先洞后墻的施工方法，隧洞開挖宜進(jìn)入主洞3~5m，在高邊墻開挖前應(yīng)完成洞口段的開挖與支護(hù)，必要時完成洞口段的永久支護(hù)或襯砌。若采用先墻后洞的施工方法，在洞口開挖前必須完成洞臉部位高邊墻的錨噴支護(hù)和進(jìn)洞前的鎖口支護(hù)。

4.1.8洞口及平交口施工過程中，宜根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的安全監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析成果，指導(dǎo)開挖、支護(hù)。

4.2? 洞室開挖

4.2.1鉆孔前應(yīng)將作業(yè)面清出實底，必須采用濕式鉆孔法鉆孔，其水壓不小于0.3mpa，風(fēng)壓不得小于0.5mpa。

4.2.1嚴(yán)禁沿殘留炮孔進(jìn)行鉆進(jìn)。

4.2.3在有巖中、高地應(yīng)力地區(qū)開挖地下洞室時，要制定專門的安全技術(shù)措施。

4.2.4各平行洞室開挖過程中，要嚴(yán)格進(jìn)行爆破控制，確保不影響相鄰洞室的施工安全和相鄰洞室已實施的噴混凝土、錨桿等不因爆破振動影響。

4.2.5地下洞室開挖過程中，應(yīng)根據(jù)圍巖的具體情況適時采取恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施，保證施工安全。

4.2.6地下工程開挖過程中，如遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)立即停工，并將作業(yè)人員撤至安全地點。

4.2.7 地下工程開挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。

4.2.8每次放炮后，應(yīng)進(jìn)行全方位的安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時，應(yīng)果斷地采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時觀察險石動態(tài)。

4.2.9 處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施，迅速處理。

2、地下水活躍的地段，應(yīng)先治水后治坍塌。

3、準(zhǔn)備好暢通的撤離通道，備足施工器材。

4、處理工作開始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。

5、處理坍塌，一般宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。

6、施工人員應(yīng)在可靠的掩體下進(jìn)行工作；整個過程應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

7、隨時觀察險情變化，及時修改或補(bǔ)充原訂措施計劃。

8、開挖與襯砌平行作業(yè)時的距離，應(yīng)按設(shè)計要求控制，但一般不宜小于30m。

4.3? 斜、豎井開挖

4.3.1斜、豎井的井口附近，應(yīng)在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地表水流入井中。豎井井口平臺應(yīng)比地面高出0.5m。在井口邊應(yīng)設(shè)置不低于1.4m高的防護(hù)欄，擋腳板高應(yīng)不小于35cm。

4.3.2在井口及井底部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。

4.3.3當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)生異常聲音或大量涌水等其他失穩(wěn)異常表象時，施工人員應(yīng)立即迅速撤回地面，并報告處理。

4.3.4斜、豎井采用自上而下全斷面開挖方法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、井深超過15m時，上下人員宜采用提升設(shè)備。

2、提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)計方案，并確保安全。

3、應(yīng)鎖好井口，確保井口穩(wěn)定。應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止井臺上有物墜入井內(nèi)。

4、漏水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。

4.3.5豎井采用自上而下先打?qū)Ф丛龠M(jìn)行擴(kuò)挖時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、井口周邊至導(dǎo)井口應(yīng)有適當(dāng)坡度，便于扒渣。

2、爆破后必須認(rèn)真處理浮石和井壁。

3、采取有效措施，防止石渣砸壞井底棚架。

4、扒渣人員應(yīng)系好安全帶，自井壁邊緣石渣頂部逐步下降扒渣。

5、導(dǎo)井被堵塞時，嚴(yán)禁到導(dǎo)井口位置或井內(nèi)進(jìn)行處理，以防止石渣墜落砸傷。

4.4? 豎井提升

4.4.1豎井井口應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施，接罐地點應(yīng)設(shè)置牢固的活動?xùn)砰T，由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩帶安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮，通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車裝置。

4.4.2施工期間采用吊桶升降人員與物料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、吊桶應(yīng)沿鋼絲繩軌道升降，保證吊桶不得碰撞巖壁。在施工初期尚未設(shè)罐道時，吊桶升降距離不得超過40m。

2、運(yùn)送人員的速度不得超過5m/s，無穩(wěn)繩地段不得超過1m/s；運(yùn)送石渣及其他材料時不得超過8m/s；無穩(wěn)繩地段不得超過2m/s；運(yùn)送爆破器材時不得超過1m/s。

3、提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固，保證在升降時不致脫鉤。

4、吊桶上方應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘。

5、不得在吊桶邊緣上坐立，乘坐人員身體的任何部位不得超出桶沿。

6、嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員。

7、吊桶提升到地面時，人員應(yīng)從地面出車平臺進(jìn)出吊桶，并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶。

8、裝有物料的吊桶不得乘人。

9、吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不得超載。

4.4.3升降人員和物料的罐籠，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、罐頂應(yīng)設(shè)置方便打開的鐵蓋或鐵門。

2、罐底應(yīng)滿鋪鋼板，并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時，應(yīng)設(shè)可靠的的檢查門。

3、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，罐道部分不得裝帶孔鋼板。

4、進(jìn)出口兩端應(yīng)裝設(shè)罐門或罐門簾，高度不得小于1.5m，罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過0.25m，罐簾橫桿的間距不得大于0.2m，罐門不得向外開。

5、載人的罐籠凈空高度不得小于2m。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口明示。

6、提渣、升降人員和下放物料的速度不得超過3m/s，加速度不得超過0.25m/s2。

7、罐籠、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)各部及其連接處，應(yīng)設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過規(guī)定等，應(yīng)立即更換。

8、升降人員或物料的單繩提升罐籠應(yīng)設(shè)置可靠的防墜器和應(yīng)有的安全措施。

9、罐籠升降作業(yè)時，井底不得停留人員。

4.4.4檢修井筒或處理事故的人員，如果需要站在罐籠或箕斗頂上工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、罐籠頂應(yīng)裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿。

2、佩帶保險帶。

3、提升容器的速度一般為0.3m/s～0.5m/s，最大不得超過2m/s。

4、每一提升裝置應(yīng)裝有從井底接罐員給井口接罐員和井口接罐員發(fā)給卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)的信號裝置，井口信號裝置應(yīng)同卷揚(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。只有井口接罐員發(fā)出信號后，卷揚(yáng)機(jī)才能起動，除常用的信號裝置外，還應(yīng)有備用信號裝置。井底車場和井口之間、井口和卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)之間，除上述信號裝置外，還應(yīng)裝設(shè)直通電話或傳話筒。

4.5? 斜井運(yùn)輸

4.5.1斜井的牽引運(yùn)輸速度不得超過3.5m/s；接近洞口與井底時，不得超過2m/s；升降加速度不得超過0.5m/s2。

4.5.2井口、井下及卷揚(yáng)機(jī)間應(yīng)有聯(lián)系信號。提升、下放與停留應(yīng)各有明確的色燈和音響等信號規(guī)定。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信號員發(fā)出的信號，不得開動。

4.5.3斜井井底停車場應(yīng)設(shè)避車洞。斜井井底附近的固定機(jī)械、電器設(shè)備與操作人員，均應(yīng)設(shè)置在專用洞室內(nèi)。

4.5.4斜坡段應(yīng)設(shè)置人行道和扶手欄桿，人行道邊緣與車輛外緣的距離不得小于30cm。

4.6? 鋼絲繩和提升裝置

4.6.1提升用的鋼絲繩應(yīng)每天檢查一次，每隔3個月試驗一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降人員的安全系數(shù)應(yīng)大于8，升降物料的安全系數(shù)應(yīng)大于6；其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比，升降物料的應(yīng)小于10%；升降人員用的不得有斷絲。提升及制動鋼絲繩直徑減小不得超過10%，其它用途鋼絲繩直徑減小不得超過15%。

4.6.2鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動時，應(yīng)即時更換。

4.6.3有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和30°以下的斜井中運(yùn)輸物料時使用。

4.6.4提升裝置，應(yīng)設(shè)置下列保險裝置：

1、防止過卷裝置；當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m時，應(yīng)能自動斷電，并使保險閘發(fā)生作用。

2、防止過速裝置；當(dāng)提升速度超過額定速度15%時，應(yīng)能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。

3、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。

4、當(dāng)最大提升速度超過3m/s，應(yīng)安裝速度限制器，保證提升容器到達(dá)終端停止位置前的速度不超過2m/s。

5、防止閘瓦過度磨損時的報警和自動斷電的保護(hù)裝置。

6、纏繞式提升裝置，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)并接入安全回路。

7、使用箕斗提升時，應(yīng)采用定量控制，井口渣臺應(yīng)裝設(shè)滿倉信號，渣倉裝滿時能報警或自動斷電。

4.6.5提升卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴及司機(jī)不需離座即能操縱的常用閘和保險閘。常用閘和保險閘共同使用一套閘瓦時，操縱部分應(yīng)分開；雙滾筒提升卷揚(yáng)機(jī)的兩套閘瓦的傳動裝置應(yīng)分開；司機(jī)不得離開工作崗位，也不得擅自調(diào)節(jié)制動閘。

4.6.6升降人員前，應(yīng)先開一次空車，以檢查卷揚(yáng)機(jī)的動作情況，但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，可不受此限。

4.6.7主要提升裝置應(yīng)配有正、副司機(jī)，在交接班人員上下井的時間內(nèi)，應(yīng)由正司機(jī)操作，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。

4.7? 不良地質(zhì)地段開挖

4.7.1根據(jù)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

4.7.2不良地質(zhì)地段的支護(hù)要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，待支護(hù)穩(wěn)定并驗收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

4.7.3不良地質(zhì)地段宜采用必要的超前探測手段，摸清掌子面前的圍巖狀況，以便制訂應(yīng)對安全技術(shù)措施。當(dāng)開挖后，圍巖自穩(wěn)時間不能滿足支護(hù)要求時，應(yīng)先采取超前支護(hù)等措施預(yù)加固圍巖，然后再實施開挖。

4.7.4當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。

4.7.5施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對圍巖的擾動。采取分部開挖，及時支護(hù)。每一循環(huán)進(jìn)尺宜控制在0.5m～1.5m左右。

4.7.6 在完成一個開挖作業(yè)循環(huán)時，應(yīng)全面清除危石，及時支護(hù)，防止落石。

4.7.7在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充足的抽排水設(shè)備。

4.7.8 在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。

4.8? 石方機(jī)械挖運(yùn)

4.8.1洞內(nèi)嚴(yán)禁使用汽油機(jī)為動力的石方挖運(yùn)設(shè)備。機(jī)械挖運(yùn)設(shè)備，應(yīng)有廢氣凈化措施。

4.8.2機(jī)械設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試持證上崗，操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不符的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本工種操作證的人員操作。

4.8.3操作人員應(yīng)按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度及工作后的檢查保養(yǎng)制度、工作中嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)行設(shè)備。

4.8.4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中其他人員不得登車，必須上下時應(yīng)通知司機(jī)停車。

4.8.5挖運(yùn)前須清理工作面的危石，在確保安全的情況下方可進(jìn)行挖運(yùn)。

4.8.6挖運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。

4.8.7掌子面挖掘時，應(yīng)采用先上后下、先左后右挖掘，以保持掌子面的穩(wěn)定。

4.8.8出渣道路應(yīng)保持平整通暢，并設(shè)置排水溝。

4.8.9出渣地點應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。

4.8.10采用裝載機(jī)挖裝時，裝載機(jī)應(yīng)低速鏟切，不得大油門高速猛沖。

4.8.11要根據(jù)掌子面的情況，采用不同的鏟掘方法，嚴(yán)禁鏟斗載荷不均或單邊受力，鏟掘時鏟斗切入不宜過深。

4.8.12裝車時嚴(yán)禁裝偏，卸渣應(yīng)緩慢。

4.8.13挖掘機(jī)械工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留，后退時應(yīng)連續(xù)鳴號。

4.8.14人工裝運(yùn)時，作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁把手伸入車內(nèi)、或放在斗車幫上。重量超過50kg的石塊不得用人力裝斗。

4.9? 機(jī)車牽引石方運(yùn)輸

4.9.1出渣線路應(yīng)隨開挖面的進(jìn)展而延伸，盡頭距工作面不應(yīng)超過3m。

4.9.2出渣車速小于1.5m/秒時，線路曲線半徑不應(yīng)小于斗車最大軸距的七倍；當(dāng)車速大于1.5m/秒時或偏轉(zhuǎn)角度大于90°時，不應(yīng)小于軸距的十五倍，洞外部份曲線半徑不應(yīng)小于30m。

4.9.3采用軌道運(yùn)輸時，軌距允許誤差寬不得大于4mm，窄不得超過2mm。

4.9.4彎道或岔道處應(yīng)加護(hù)軌，以防掉道。洞內(nèi)軌道的坡度，使用機(jī)車牽引不應(yīng)超過2%。

4.9.5機(jī)車在洞內(nèi)行駛的時速不得超過10公里，在調(diào)車或人員稠密地段行駛應(yīng)減至5公里；通過彎道、道岔視線不良地區(qū)時速不得超過3公里。

4.9.6軌道養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、為保持行車安全，應(yīng)設(shè)專人清理軌道上的土石及其雜物。

2、要經(jīng)常檢查道木情況，如有腐爛折斷應(yīng)及時更換。

3、路基不平或下陷時應(yīng)及時整修。

4、線路、道岔上的連接零件松動時，應(yīng)及時緊固。

5、每班應(yīng)檢查尖軌的密貼情況、線路的縱坡、水平、軌距、軌向等，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求時，應(yīng)及時整修。

4.9.7機(jī)車運(yùn)行時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、指揮人員未給信號或信號不明，機(jī)車不得開動，嚴(yán)禁擅自行車。

2、機(jī)車司機(jī)應(yīng)確認(rèn)前方道路、道岔位置正確，方能開車。

3、機(jī)車運(yùn)行到岔道或瞭望條件不良地段，應(yīng)在20m外開始鳴號，復(fù)線地段兩車相會時也應(yīng)鳴號示警。

4、機(jī)車前部應(yīng)有光亮充足的照明燈，車尾應(yīng)安置紅燈。

5、機(jī)車司機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)線路異常、危及人身安全時，應(yīng)連續(xù)鳴號示警，必要時，減速、停車。

6、摘掛鉤的工人不得站在彎道內(nèi)側(cè)。

7、行車信號應(yīng)設(shè)專人管理，其它人員不得操作。

8)、所有停用車輛均應(yīng)采取措施防止滑動或溜車。

9、掛鉤工人應(yīng)注意檢查鉤頭、車鏈、掛環(huán)、插銷及有關(guān)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有損壞或故障時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員修理。

10、機(jī)車車輛正在開動或?qū)⒁Ｗr，不得掛鉤或摘車。

11、機(jī)車行駛時，嚴(yán)禁人員上下。

4.10? 卷揚(yáng)機(jī)牽引

4.10.1卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩應(yīng)按抗拉極限強(qiáng)度進(jìn)行選擇，其安全系數(shù)應(yīng)大于5。

4.10.2在繩索的全部運(yùn)行范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置托輥，托輥的間距以不使繩索拖地為宜，在繩索變換方向處，應(yīng)安設(shè)導(dǎo)向輪。

4.10.3斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間，應(yīng)用可摘卸的聯(lián)接器聯(lián)接，在坡道上運(yùn)行時，應(yīng)用雙重聯(lián)接。聯(lián)接設(shè)備應(yīng)以最大牽引負(fù)荷值驗算。

4.10.4遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時，司機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩有無損傷。

4.10.5卷揚(yáng)機(jī)牽引斗車運(yùn)行速度最大不應(yīng)超過5km/h（相當(dāng)于1.39m/s），牽引荷載不準(zhǔn)超過卷揚(yáng)機(jī)額定牽引力，不準(zhǔn)降低鋼絲繩及聯(lián)接設(shè)備的安全系數(shù)。

4.10.6卷揚(yáng)機(jī)筒外沿，距最外一層鋼絲繩外邊不小于鋼絲繩直徑的2.5倍。

4.10.7鋼絲繩應(yīng)穿過滾筒上的繩眼固定牢靠，在放繩時滾筒上應(yīng)至少留三圈鋼絲繩。

4.10.8卷揚(yáng)機(jī)工作時，應(yīng)有專人指揮，各種信號應(yīng)預(yù)先明確規(guī)定。

4.10.9卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置工作制動和保險制動裝置。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作室內(nèi)，并應(yīng)設(shè)保護(hù)箱。

4.10.10斜坡終點端以及線路中部均應(yīng)安設(shè)擋車設(shè)備，每次通車應(yīng)及時開啟和關(guān)閉。

4.10.11經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷裂情況，當(dāng)某一捻距內(nèi)鋼絲繩的斷裂根數(shù)達(dá)總根數(shù)的5%時，則應(yīng)更換。

4.10.12每天應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，檢查鋼絲繩時卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行速度不得超過0.3m/s。

4.11? 通風(fēng)及排水應(yīng)

4.11.1洞井施工時，應(yīng)向工作面供應(yīng)3m3/min.人的新鮮空氣。

4.11.2洞深長度大于洞徑3～5倍時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。

4.11.3采用自然通風(fēng)，需盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時通風(fēng)措施；工作面風(fēng)速不得小于0.15m/s，最大風(fēng)速：不大于4m/s，

4.11.4通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)鉛絲護(hù)網(wǎng)。

4.11.5施工期間，通風(fēng)管或風(fēng)扇線路的終點距工作面不應(yīng)大于30m，必要時應(yīng)在通風(fēng)管上設(shè)置中間接力風(fēng)機(jī)，以保證能良好地排除污染空氣。

4.11.6應(yīng)設(shè)有爆破后降塵噴霧灑水設(shè)施。

4.11.7管路宜靠巖壁吊起，不得阻礙交通，架空安裝時，支點或吊掛應(yīng)牢固可靠。

4.11.8嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛其他物體。

4.11.9施工時，空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

4.11.10如果在地下開挖中使用柴油機(jī)設(shè)備，其設(shè)備排氣口應(yīng)裝凈化器，工作面上應(yīng)提供的新鮮空氣量最小為4m3/kw?min。

4.11.11禁止地下開挖中使用燒汽油或液化石油氣(丙烷、丁烷、乙烯、丁烯)的內(nèi)然機(jī)。

4.11.12施工場地，施工前應(yīng)充分考慮施工用水和外部影響的滲水量，妥善安排排水能力，以利施工機(jī)械設(shè)備、工作人員在正常條件下進(jìn)行施工。

4.11.13地下工程開挖排水見《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》第5.8節(jié) 施工排水的有關(guān)規(guī)定。

4.12? 地下洞室施工照明

4.12.1每一段地下工程應(yīng)提供連續(xù)運(yùn)行的照明裝置。除了一般照明系統(tǒng)外，還應(yīng)當(dāng)為正在進(jìn)行施工的開挖面提供專用照明，這種照明裝置應(yīng)當(dāng)采用泛光燈、熒光燈或其他滿足施工需要的照明裝置。不允許電線或者燈泡緊靠作業(yè)面。除非出于特殊的工作條件需要，不允許在隧洞的任何部分使用明火照明。

4.12.2所有的動力線和照明線應(yīng)當(dāng)保持絕緣狀態(tài)。

4.12.3動力線和照明用線應(yīng)當(dāng)在隧洞的一側(cè)布置，引爆用電線則應(yīng)布置在隧洞的另一側(cè)，并與電話線或通信線路保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

4.12.4所有的線路應(yīng)當(dāng)使用具有絕緣能力的絕緣子將線牢靠固定在洞壁上，且不會受到爆破影響而損壞。一般照明系統(tǒng)的最低亮度應(yīng)當(dāng)滿足規(guī)范dl/t5099-1999第13.3節(jié)中的規(guī)定。

4.12.5照明系統(tǒng)電壓不得高于220v

4.12.6在不良地質(zhì)地段施工應(yīng)按所制定的臨時安全用電方案實施，設(shè)置漏電保護(hù)器，并有斷、停電應(yīng)急措施。

4.13? 施工安全監(jiān)測

4.13.1施工安全監(jiān)測在于掌握圍巖動態(tài)，判斷圍巖穩(wěn)定性;驗證施工方法及支護(hù)效果，指導(dǎo)設(shè)計與施工并及時發(fā)現(xiàn)險情，為施工安全提供預(yù)測預(yù)報。

4.13.2根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計文件，結(jié)合工程實際，確定具體的安全施工監(jiān)測方案。

4.13.3施工安全監(jiān)測布置重點：

1、洞內(nèi)：?！ヮ悋鷰r地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開挖影響較大地段及高地應(yīng)力區(qū)段等。

2、洞外：埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。

4.13.4施工安全監(jiān)測的主要內(nèi)容：

1、洞內(nèi)：圍巖收斂位移、圍巖應(yīng)力應(yīng)變、頂拱下沉、底拱上抬、支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形、爆破振動、有害氣體和粉塵等。

2、洞外：地面沉降、建筑物傾斜及開裂、地下管線破裂受損等。

4.13.5大型洞室安全監(jiān)測重點：

1、垂直縱軸線的典型洞室斷面。

2、貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段。

3、巖壁梁的巖臺（尤其下方有小洞室）部分。

4、相鄰洞室間的薄體巖壁。

5、不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體。

4.13.6施工時應(yīng)做好好儀器設(shè)施的保護(hù)。

4.13.7監(jiān)測儀器鉆孔注漿后20h內(nèi)不允許近區(qū)爆破作業(yè)。重新爆破前應(yīng)做好儀器的保護(hù)措施，以免飛石破壞。

4.13.8監(jiān)測重點巡視地點：

1、爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護(hù)狀態(tài)。

2、大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。

3、軟弱圍巖地段及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

4、外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體，洞上方地面與受影響建筑物，洞口防汛設(shè)施等。

4.13.9監(jiān)測中趨向穩(wěn)定的初步安全判別：在一般情況下，當(dāng)圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時，將趨向穩(wěn)定：

1、隨著開挖面的遠(yuǎn)離，測值變化速率有逐漸減緩趨勢。

2、測值總量已達(dá)到最大回歸值80%以上。

3、位移增長速率小于0.1mm/d～0.3mm/d（軟巖取大值）。

4.13.10監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時，應(yīng)以險情對待，須跟蹤監(jiān)測，并及時預(yù)警預(yù)報。

1、開挖面在逐漸遠(yuǎn)離或停止不變，但測值變化速率無減緩趨勢，或有加速增長趨勢。

2、圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。

3、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大過快，有受力裂縫在不斷發(fā)展等。

4.13.11監(jiān)測中設(shè)計警戒值的初步判別：當(dāng)測值總量或增長速率達(dá)到或超過警戒值時，則認(rèn)為不安全，需要報警，需要撤退人員和設(shè)備。

4.13.12在施工安全監(jiān)測管理中應(yīng)建立監(jiān)測信息反饋流程，提高信息化施工水平。

5、石方爆破作業(yè)

5.1? 現(xiàn)場運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材

5.1.1禁止炸藥與雷管同車運(yùn)輸。

5.1.2在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、事先通知卷揚(yáng)司機(jī)和信號工。

2、在上下班或人員集中的時間內(nèi)，不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材。

3、除爆破人員和信號工外，其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐。

4、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥，裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高；運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管，不應(yīng)超過兩層，層間應(yīng)鋪軟墊。

5、用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時，升降速度不應(yīng)超過2m/s；用吊桶或斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸爆破器材時，速度不應(yīng)超過1m/s；運(yùn)輸電雷管時應(yīng)采取絕緣措施。

6、爆破器材不得在井口房或井底車場存放。

5.1.3用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、機(jī)車前后設(shè)“危險”警示標(biāo)志。

2、采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不超過2m/s。

3、在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間，以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間，應(yīng)用空車廂隔開。

4、用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸，在裝卸爆破器材時，機(jī)車應(yīng)斷電。

5.1.4在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、行駛速度不超過10km/h。

2、不得在上、下班或人員集中時運(yùn)輸。

3、車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險標(biāo)志。

4、應(yīng)在道路中間行駛，會車讓車時應(yīng)靠邊停車。

5.1.5用人工搬運(yùn)爆破器材時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒。

2、一人不得同時攜帶雷管和炸藥，雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里。

3、領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點，并按規(guī)定放置。

4、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材。

5、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。

6、一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不得超過：雷管5000發(fā)；拆箱(袋)搬運(yùn)炸藥，20kg；背運(yùn)原包裝炸藥，一箱(袋)；挑運(yùn)原包裝炸藥，二箱(袋)。

7、用手推車運(yùn)輸爆破器材時，載重量不應(yīng)超過300kg，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

5.2 預(yù)裂爆破、光面爆破

5.2.1全斷面開挖的洞室及分層開挖的大洞室頂拱周邊應(yīng)采用光面爆破，分層開挖的大洞室中下層邊孔可采用光面爆破或預(yù)裂爆破。預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求鉆鑿在一個布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超過1°。

5.2.2使用該技術(shù)時，驗孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。

5.2.3布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔，宜用導(dǎo)爆索聯(lián)接并同時起爆，并分段起爆。

5.2.4預(yù)裂爆破、光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包，在加工和裝藥過程中應(yīng)防止藥卷滑落。若設(shè)計要求藥包裝于孔軸線，則應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品。

5.2.5預(yù)裂爆破、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行填塞。

5.3 大型洞室中下層采用梯段爆破時，周邊孔必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破，制定專門的安全措施，并進(jìn)行質(zhì)點振動測試，質(zhì)點振速滿足有關(guān)要求。

5.4鉆孔爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性爆破試驗，確定合理的爆破參數(shù)。

5.5爆破作業(yè)時必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計方案鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆。 在開挖過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時改變鉆孔和爆破技術(shù)，修正爆破參數(shù)。

5.6地下洞室爆破宜采用塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等爆破器材，當(dāng)施工現(xiàn)場的雜散電流值大于30ma，不宜采用電力起爆。當(dāng)受條件限制需要采用電力起爆時，應(yīng)采取下列防雜散電流的措施：

5.6.1檢查爆破作業(yè)面周圍電氣設(shè)備的接地質(zhì)量。

5.6.2爆破導(dǎo)線不得有破損和裸露接頭。

5.6.3應(yīng)采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無橋絲電雷管，并應(yīng)采用高能發(fā)爆器引爆。

5.7 相向開挖的兩個工作面相距30m 放炮時，雙方人員均需撤離工作面；相距15m 時，應(yīng)停止一方工作，單向開挖貫通。豎井或斜井單向自下而上開挖，距貫通面5m 時，應(yīng)自上而下貫通。

5.8 不允許在工作面上或在距工作面50m以內(nèi)加工藥包。

5.9在新澆混凝土和灌漿區(qū)附近爆破作業(yè)時，質(zhì)點振動速度不得大于允許值。

6、? 施工支護(hù)

6.1? 施工支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素進(jìn)行支護(hù)設(shè)計，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。

6.2? 施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時應(yīng)進(jìn)行安全處理。

6.3? 作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，及時進(jìn)行支護(hù)。

6.4? 開挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對支護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。

6.5? 對不良地質(zhì)地段的臨時支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù)。

6.6? 施工人員作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定正確佩戴個人勞動保護(hù)用品。

6.7? 錨噴支護(hù)

6.7.1施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗或類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。

6.7.2錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。

6.7.3噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，并在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。

6.7.4噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。有條件時，可設(shè)置防塵水幕。

6.7.5巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)排出滲水。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。

6.7.6凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值時，不得安裝錨桿。

6.7.7錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況，應(yīng)及時查明情況及時處理。

6.7.8砂漿錨桿灌注漿液時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。

2、注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3，其耐壓力不應(yīng)小于0.8mpa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。

3、作業(yè)開始（或中途停止時間超過30min）時，應(yīng)用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及管路。

4、注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。

5、輸料管應(yīng)連接緊密，不得有回折。

6注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。

6.7.9噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時，應(yīng)立即更換。

6.7.10施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。

6.7.11帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。

6.7.12施工過程中處理機(jī)械故障時，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)。在開機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。

6.7.13噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時，風(fēng)壓不得大于0.4mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對有人的方向。

6.7.14當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段。

6.7.15預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿的張拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對錨桿或錨索孔的方向不得站人。

6.7.16超過3米高度作業(yè)臺架安裝，應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置欄桿；作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

6.7.17豎井中的錨噴支護(hù)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、采用溜筒運(yùn)送噴混凝土的干混合料時，井口溜筒喇叭口周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密。

2、噴射機(jī)置于地面時，豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭聯(lián)結(jié)，懸吊應(yīng)垂直固定。

3、采取措施防止機(jī)具、配件和錨桿等物件掉落傷人。

6.7.18噴射機(jī)應(yīng)密封良好，從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理。

6.7.18適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時間，定期進(jìn)行健康體檢。

6.8? 構(gòu)架支護(hù)

6.8.1構(gòu)架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、應(yīng)嚴(yán)格檢查支撐材料質(zhì)量。

2、支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。

3、支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。

4、危險地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開挖作業(yè)面；必要時，可采取超前固結(jié)的施工方法。

5、預(yù)計難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。

6、支撐拆除時應(yīng)有可靠的安全措施。

6.8.2支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時，應(yīng)仔細(xì)分析原因，采取可靠措施進(jìn)行處理。