- 目錄
-
第1篇 某煤礦特殊情況下爆破的安全措施
一、巷道貫通爆破
巷道貫通必須繪制準(zhǔn)確的貫通施工進度圖，每班在圖上填明進度
及剩余貫通距離。當(dāng)貫通的兩個掘進工作面相距20m(有沖擊地壓傾向的巷道在相距30m)前，地測部門必須事先下達貫通通知書，并且只準(zhǔn)從一個工作面向前貫通。停掘的掘進工作面必須保持正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先處理瓦斯。掘進的工作面每次裝藥、爆破前，班組長必須必須每班派專人和瓦斯檢查工到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時，掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前，在兩個工作面入口必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。間距小于20m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。
除以上規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：
(1)當(dāng)貫通距離剩余20 m時，地測部門必須及時給出準(zhǔn)確的貫
通控制距離及中、腰線，鉆眼工和爆破工要嚴(yán)格按照中、腰線打眼。
(2)貫通爆破前，要檢查貫通地點的受壓及支護情況，有明顯
壓力顯現(xiàn)時必須采取可靠措施先進行加強支護。
(3)貫通距離剩余20 m內(nèi)每次爆破前，所有警戒地點設(shè)置好警
戒，確保無誤后方準(zhǔn)爆破。接不到迎頭帶班班組長的撤離命令，警戒人員不準(zhǔn)撤離警戒。
(4)當(dāng)巷道貫通距離剩余5m時，必須在工作面中心位置用長
釬子打超前探眼，探眼深度為進度的2倍，以確定準(zhǔn)確剩余距離。
(5)貫通距離剩余2m時，必須采用，少裝藥、放小炮的方法進行貫通，小斷面從巷道底部導(dǎo)硐貫通，然后用爆破震動配合風(fēng)鎬刷大方法將巷道刷夠設(shè)計要求。
(6)貫通時，通防部門必須安排專人跟班在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
(7)貫通后現(xiàn)場班組長必須將貫通的詳細(xì)情況及時匯報區(qū)隊值班室和礦調(diào)度室，如有問題以便及時采取措施進行處理。
(8)按預(yù)測位置應(yīng)貫通而未貫通時，必須立即停止掘進，查明原因，重新采取專項措施貫通。
二、接近老空區(qū)的爆破
老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體，如果不慎爆破掘痛老空區(qū)，就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事件。因此，在接近老空區(qū)時，必須采取相應(yīng)的安全措施：
(1)爆破地點距老空區(qū)15m前，必須通過鉆探眼等有效措施，探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況，針對查明的情況，修正或調(diào)整安全措施，否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。
(2)穿透老空區(qū)爆破時，必須撤離人員，并在無危險地點爆破。爆破后，必須在查明老空區(qū)情況，確認(rèn)無危險時才允許恢復(fù)工作。
(3)鉆眼時，發(fā)現(xiàn)煤(巖)變松軟、炮眼內(nèi)出水異常、工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況，說明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取措施。爆破條件具備時才可以裝藥爆破。
(4)必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準(zhǔn)裝藥爆破，以免誤通老空區(qū)，發(fā)生透水、透火、大量涌出瓦斯爆炸等事故。
三、接近積水區(qū)的爆破
透水是煤礦五大自然災(zāi)害事故之一。由于積水區(qū)資料不全或測量不準(zhǔn)，往往容易發(fā)生突發(fā)性爆炸透水事故，造成重大傷亡、淹沒設(shè)備、沖毀設(shè)施等重大事故。在接近積水區(qū)爆破時，必須采取以下措施：
(1)接近積水區(qū)時，要根據(jù)地測部門提供預(yù)測預(yù)報中已查明的情況，編制切實可行的排放水設(shè)計和安全措施，否則禁止爆破。
(2)掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板臌起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水害威脅地點的人員。
(3)發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況時，應(yīng)停止爆破。如正在鉆眼時應(yīng)立即停止鉆進，并不許拔出鉆桿，立即向調(diào)度室匯報。
四、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時如果卻無爆破以外的方法，可爆破處理，但必須遵守以下規(guī)定：
(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
(2)每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
(3)爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上、下部空間的瓦斯。
(4)爆破前必須灑水。
五、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：炮眼深度小于0.6m時不得裝藥、爆破;在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
制定安全技術(shù)措施必須符合下列要求：
(1)每孔裝藥量不得超過150g。
(2)炮眼必須封滿炮泥。
(3)爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時不準(zhǔn)爆破。
(4)檢查并加固爆破地點附近支架。
(5)爆破前，班組長必須布置好警戒并在現(xiàn)場指揮。
六、松動爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打幾個深度較大的炮眼，裝藥爆破后使煤體破裂松動、消除煤質(zhì)的軟硬不均現(xiàn)象，形成瓦斯排放的渠道，在工作面前方造成較長的低壓帶，使高壓帶移向煤體更深的部位，故可防止煤與瓦斯突出的發(fā)生。在有突出危險的煤層中掘進巷道，一般在工作面布置3～5個鉆孔(不得少于2個)，孔徑40mm左右，孔深7～10m(不得少于7m)，鉆孔底超前工作面不小于5m，每孔裝藥量為3～6㎏，封泥長度長度不得小于2m。爆破后在鉆孔周圍形成破碎圈和松動圈。破碎圈內(nèi)的煤呈碎屑狀，已失去承載能力，成為排放瓦斯的通道。松動圈內(nèi)的煤呈破碎狀，使煤軟硬更加均勻，并形成瓦斯排放渠道。
松動爆破時，必須有撤人、停電、警戒、遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門等措施。
七、過斷層爆破的安全措施
1、地質(zhì)特性
斷層破碎帶與一般的軟弱圍巖相比，最大的不同之處是：前者破
碎，后者軟弱。從單軸抗壓強度來說，前者均高于后者。但前者的自穩(wěn)能力小于后者。
2、破碎巖層爆破技術(shù)
斷層破碎帶的爆破除采用常規(guī)的縮短循環(huán)進尺，控制裝要量外，關(guān)鍵是合理設(shè)計周邊部位的鉆眼，裝藥參數(shù)及裝藥結(jié)構(gòu)，保證良好的成型，盡可能避免對巷道圍巖的擾動破壞作用。即盡可能維護巷道輪廓線以外圍巖的原始狀態(tài)，除要求良好的成型外，還要求爆破產(chǎn)生的地震動強度最小。其次還應(yīng)采取適宜的掏槽形式，鉆爆參數(shù)及起爆順序。
減輕地震動控制爆破技術(shù) ：
⑴最大一段允許用藥量的確定
一般由類似工程條件的工點實際測得的爆破震動速度衰減規(guī)律公式計算，計算式為：qm=r3(vkp/k)2/3
式中 ：
qm——最大一段允許用藥量
vkp——震速安全控制標(biāo)準(zhǔn)
r——爆源中心至震速控制點的距離
k——與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)
⑵掏槽形式的選擇
根據(jù)以往有關(guān)巷道爆破震動速度的觀測數(shù)據(jù)，選用楔型掏槽。這樣不僅可以有效的控制震動速度，而且容易掏出槽來，且能使掏槽的單段用藥量減小。
⑶選擇合理的段間隔時差
為避免爆破震動疊加作用，雷管跳段使用，其時差控制在100ms左右。
⑷循環(huán)進尺的選定
主要根據(jù)地質(zhì)條件、進度安排進行，根據(jù)本巷道的地質(zhì)情況及工期要求，循環(huán)進尺控制在0.75~1.2m范圍內(nèi)。
⑸爆破參數(shù)的選定
爆破參數(shù)的選定按照計算法結(jié)合工程類比法確定，并經(jīng)現(xiàn)場試驗
進行檢驗調(diào)整。
①炮眼深度l
以循環(huán)進尺作為炮眼深度，掏槽眼加深20%。
第2篇 煤礦特殊車輛運行技術(shù)安全措施
一、施工內(nèi)容:
1、倒運主運膠帶機機頭卸載架 1套
2、倒運主運膠帶機驅(qū)動部滾筒 2套
3、倒運主運膠帶機驅(qū)動裝置 3套
4、倒運主運膠帶機拉緊裝置 2套
5、倒運主運膠帶機機尾架 1套
6、倒運主運膠帶機機頭硐室配電設(shè)備 移動變壓器1臺,高壓配電裝置3臺,高壓啟動裝置3臺
二、施工時間:
2010年11月9日--2010年11月26日
三、施工人員:
施工負(fù)責(zé)人: 趙榮距
安全員: 于海龍
技術(shù)負(fù)責(zé)人: 李小飛
施工班組: 趙榮距 閆昌明
安全網(wǎng)員: 仁全德
四、主要施工方法:
(一)特殊車輛運行技術(shù)安全措施
1、特殊車輛是指超長、超寬、超高、超重的車輛,即超過礦車長度、高度、寬度。以及礦車正常負(fù)荷(一般不超過2.0t)的車輛。
2、單個驅(qū)動裝置重約8t(電機、軟啟動、減速機以及底座),倒運時拆開裝車,倒運到安裝位置后再重新裝配。
3、機頭配電硐室電氣設(shè)備最大、最重件為移動變壓器,長度3.8m、重量3.7t。喇叭口等配電裝置超過罐籠的部分在運輸前先拆除,運輸?shù)轿缓笤俳M裝。
4、現(xiàn)有運線路有兩條:1)、地面--副斜井--6煤輔助運輸大巷--機頭檢修聯(lián)絡(luò)巷--主運膠帶機大巷;2)、地面--風(fēng)井--6煤南翼回風(fēng)大巷--主運膠帶機大巷。第一條路線運輸時用900mm軌距的礦用平板車裝車,第二天路線運輸時用600mm軌距的礦用平板車裝車。
5、運輸滾筒、驅(qū)動、拉緊等機械部分大件及中間架等超長件時走第一條線路,運輸機頭配電硐室電氣設(shè)備時走第二條路線。兩條路線互不影響可同時運輸。
6、裝車前要認(rèn)真檢查車輛的完好情況,不完好的車輛嚴(yán)禁用來裝運超長、超寬、超高、超重的物料。
7、裝車要保證裝平裝正,防止偏沉,裝車后用木楔充分地剎緊,設(shè)備位于車輛中間位置,并用手拉葫蘆或鐵絲將設(shè)備與車輛捆綁牢固。
8、車輛在大巷用人工推運。人力推車時,人員位于車輛的后方,不得位于車輛的兩側(cè)和前方,當(dāng)前方10m有行人時,推車必須發(fā)出信號,防止車輛撞人。人員嚴(yán)禁和車輛并行。
9、特殊車輛及特殊車輛在平巷和斜巷的正常行駛速度不得超過1m/s。車輛過彎道、道岔時,車輛運行的速度不得超0.5m/s。
10、車輛進入斜巷前,必須由施工負(fù)責(zé)人安排專人對豐車可靠情況進行認(rèn)真的檢查,并提前通知下滑板信號工、掛鉤工進入信號硐室或保險硐室內(nèi),禁止其他人員進入斜巷和下車場范圍內(nèi)。
11、運輸過程中對不夠?qū)挾鹊陌踩O(shè)施影響運輸確需拆除,施工完畢必須及時恢復(fù)。
12、人工推車時,每次只允許推一車,嚴(yán)禁在車輛兩側(cè)推車。同向推車間距,在軌道坡度小于或等于千分之五時,不得小于10m;坡度大于千分之五時,不得小于30m;軌道坡度大于千分之七時,嚴(yán)禁推車。推車車輛接近道岔、彎道、風(fēng)門時,必須及時發(fā)出警號。
13、嚴(yán)禁使用鐵絲等代替連接裝置,嚴(yán)禁使用其它物料代替大銷子。
14、斜巷內(nèi)提升或松放特殊車輛時,每鉤限松、拉一輛車。
15、參與運輸作業(yè)的絞車司機、掛勾工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
16、特殊車輛運行過程中不得停滯,如確需停滯,車輛周圍必須有用紅色的反光膜在車輛前后、左右進行標(biāo)志,或用其它設(shè)備在車輛前后發(fā)出光亮標(biāo)記。
17、崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及斜巷運輸有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
18、處理車輛掉道時,嚴(yán)格按拿道技術(shù)安全措施執(zhí)行。
(二)拿道技術(shù)安全措施
1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對拿道人員合理分工,并安排專人進行監(jiān)護。
2、在平巷內(nèi)車輛掉道時,采用手拉葫蘆、千斤頂或人力用撬棍進行拿道,不得用小絞車進行強行牽引拿道。
3、在斜巷內(nèi)處理掉道時,下方不準(zhǔn)行人,上、下滑板及斜巷內(nèi)所有甩道口設(shè)好警戒,下滑板警戒人員進入保險洞。并提前通知下滑板掛鉤工進入信號硐室或保險硐室內(nèi),掛鉤提前在下車場向外40m設(shè)置欄繩等醒目標(biāo)志警戒,禁止其他人員進入斜巷和下車場范圍內(nèi)。
4、發(fā)現(xiàn)掉道,上滑板人員先到掉道現(xiàn)場,發(fā)信號后緊余繩。
5、拿道前先檢查車輪、輪軸、鏈環(huán)鉤等,保證完好無缺陷。
6、拿道前車輛之間、大鉤頭與車輛之間必須用馬蹬連接好。
7、巷道二輛或多輛車輛掉道時,應(yīng)先拿靠近鉤頭的掉道車,然后逐輛拿道。若要脫開拿道時,必須先將下部車輛加可靠地錨固定,然后逐輛拿道。
8、平板車裝運設(shè)備掉道時,要先檢查設(shè)備與車的連接是否可靠,要防止松動。
9、由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,撬、墊、吊時拿道人員應(yīng)躲開有可能傾倒方向或下滑方向。
10、手拉葫蘆生根要穩(wěn),起吊重物時,操作人員嚴(yán)禁站在起吊點下,手拉葫蘆的連接點應(yīng)直接系于車輛之上。
11、現(xiàn)場施工人員認(rèn)為有可能發(fā)生車輛傾倒時,必須采取防止車輛傾倒或下滑的可靠措施(如地錨、支桿、手拉葫蘆牽引等),人員在以上保護措施下作業(yè)。
12、拿道現(xiàn)場要有信號與司機聯(lián)系,防止誤動車。司機嚴(yán)禁離開崗位。
13、拿好道恢復(fù)拉運前,必須詳細(xì)檢查鋼絲繩、連接裝置、軌道、車輛是否有損傷,確認(rèn)無問題,人員撤到安全地點后,方可發(fā)信號動車。
14、對車輛掉道要進行分析,查清原因,及時整改現(xiàn)場存在的問題,糾正不正確的操作行為,杜絕掉道事故的發(fā)生。
措施編制人
2022年11月8日
第3篇 住宅建筑與住宅區(qū)內(nèi)特殊場所的電氣安全措施
目前住宅建筑正向安全、舒適的智能化方向發(fā)展,住宅區(qū)內(nèi)特殊場所對安全性和高科技應(yīng)用的要求越來越高。在這些建筑場所的施工和使用中都離不開電氣設(shè)施,然而電氣的安全直接關(guān)系到人身安全和財產(chǎn)保障。在設(shè)計和施工中安全使用若考慮不全面很可能造成嚴(yán)重傷亡事故和重大經(jīng)濟損失。特別是一些特殊場所例如浴室、游泳池、噴泉池、人工瀑布景觀、消防栓報警系統(tǒng)以及室外施工現(xiàn)場等,發(fā)生的電氣事故危險性相對較大。本文就上述場所的電氣安全及措施進行商討。1 電壓、電流值對人安全直接影響供電系統(tǒng)中的電氣設(shè)備常因絕緣水平的降低而漏電,漏電狀態(tài)的延續(xù)可能導(dǎo)致故障的擴大以至釀成重大事故。電氣設(shè)備發(fā)生漏電故障時將出現(xiàn)故障電壓,如果人體觸及漏電電氣設(shè)備的帶電部分就會在人體的某些部位上加上故障電壓,并在人體內(nèi)流過漏電電流。可使人體遭到損傷,甚至死亡,但如果只是較輕微的漏電電流,人體可能不會傷害。由此可見,存在一個人體不致被損傷的最大接觸電壓值、電流值和持續(xù)時間,即人體觸電的安全臨界值、它分為安全電流臨界值和安全電壓臨界值。一般情況下,實用安全電流的臨界值選擇為:手持式電動工具,移動式電器,家用電器的插座回路為30毫安;醫(yī)療電氣設(shè)備為10毫安;安裝在潮濕場所的電氣設(shè)備為15毫安～30毫安;浴室、游泳池、噴泉池的照明線路為10毫安;在金屬物體上操作的手持式電動工具或行燈為10毫安;以上這些電流值可作為漏電動作電流的選定值。而安裝在電源側(cè)的漏電保護裝置則是防止火災(zāi)的發(fā)生,額定漏電動作電流一般為300毫安～500毫安。由于觸電電流與人體的實際電阻決定人體的接觸電壓。上述場所規(guī)定的額定漏電動作電流值可以推算出人體觸電電壓值一般情況下均小于或等于50v,潮濕場所為24v,浸泡場所為10v,符合各種規(guī)定的安全電壓范圍內(nèi)。這些安全電流和安全電壓都是在特定工作條件下隨著人體的阻抗不同而不同,因此須具體場所具體分析應(yīng)用。2 住宅的電氣安全現(xiàn)在一般住宅低壓配電裝置是采用tt,tn-c-s,tn-s三種接地方式。住宅樓的安全用電關(guān)系到千家萬戶,會影響人身安全的主要有以下幾個方面:(1)因變電所與住宅區(qū)保護接地屬于同一個系統(tǒng),如果變壓器一旦對外殼發(fā)生接地故障,將產(chǎn)生較大的故障電流,若采取tn-c-s,tn-s小電阻接地系統(tǒng),就會有較高的電壓降,它將沿著pen線或pe線竄入戶內(nèi),會產(chǎn)生高于安全電壓的接觸電壓。(2)衛(wèi)生間的洗浴設(shè)備如電熱水器、沖浪設(shè)備、電暖設(shè)備等發(fā)生接地故障時,可能發(fā)生人身觸電危險。特別是當(dāng)人在洗澡時,人體在潮濕時阻抗下降較大,較小的漏電電流即可引起電擊傷亡事故。(3)衛(wèi)生間、廚房較靠近建筑物防雷引下線,當(dāng)雷擊情況下可能引起較大電流,由于短時間內(nèi)存在跨步電壓和跳閃作用也可能會引起電擊事故。因此在住宅樓為了可靠安全用電。在以上三種情況下,采用總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)是很有必要的安全措施。等電位聯(lián)結(jié)是使電器外露可導(dǎo)電部分及裝置外可導(dǎo)電部分實質(zhì)上作相等的電位聯(lián)結(jié)?？朔麟姎庋b置之間的電位差,使人接觸時免遭傷害。是在發(fā)生電氣故障時保護人身和財產(chǎn)安全的重要措施之一。(4)住宅另有一個安全隱患是電弧短路,它是常見的引發(fā)電氣火災(zāi)的根源,由于電弧短路電流小,但溫度很高,一般斷路器和熔斷器不能及時切斷電源。如果采用具有漏電保護功能的斷路器,它對電弧短路電流有很高的靈敏度,能及時切斷電源,防止電氣火災(zāi),保護人身和財產(chǎn)安全。因此在每一幢安裝總電源帶漏電保護斷路器,就能有效地防止電氣火災(zāi)的發(fā)生。(5)住宅空調(diào)也存在著安全隱患。住宅規(guī)范規(guī)定除空調(diào)插座外,其他電源插座電路應(yīng)設(shè)漏電保護。對于窗式和掛壁式空調(diào)器,其安裝高度較高,人們不容易觸及可以不要安裝漏電保護,可采用帶有開關(guān)控制的插座即可,但對于柜式空調(diào)完全不一樣,它為落地安裝,與其他家電性質(zhì)一樣,若漏電將造成人身電擊事故。筆者認(rèn)為還是要安裝帶漏電保護斷路器為好。3 施工現(xiàn)場電氣安全施工現(xiàn)場用電往往因為是臨時的,不引起人們重視,就隨便搭接,不嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。這樣更容易導(dǎo)致施工現(xiàn)場電氣安全事故發(fā)生。(1)施工現(xiàn)場常有塔吊,電動機、碘鎢燈,電焊機,小型手持電動工具等。若沒有可靠的接地則容易造成安全隱患。一般施工現(xiàn)場采用tn-s接地方式,設(shè)備要保證正確的接地連接方式,接地線接在配電箱內(nèi)接地端子排上,嚴(yán)禁一個螺絲引出兩根以上pe線,更不能將pe線串聯(lián)連接,以避免pe線中間斷路,造成電擊安全問題。(2)一般來說,施工現(xiàn)場用電量變化較大,施工單位都采用統(tǒng)一容量的舊配電箱和電氣器件,投入使用前也未通過檢測,若不注意選擇漏電保護參數(shù),這樣,往往因電器容量選擇太大,漏電開關(guān)起不了作用,產(chǎn)生電擊事故。(3)為了防止漏電的產(chǎn)生,加上施工現(xiàn)場環(huán)境較惡劣。例如存在雨天多,場所潮濕、塵埃多等特點,配電箱質(zhì)量必須嚴(yán)格按規(guī)范要求制作,即:不采用可燃材料制作,以防止在潮濕、多塵埃場所易發(fā)霉而漏電。按規(guī)范要求正確選擇電器,并把電器件安裝在金屬或非木制絕緣材料安裝板上,有防雨、防塵等功能。加強管理預(yù)防漏電、觸電引發(fā)安全事故。4 消防栓控制按鈕和指示燈的電氣安全由于消防栓控制按鈕和指示燈與消防水管靠得較近,很容易因漏水出現(xiàn)觸電或漏電,建議采用安全電壓的電源,即24v(或36v)電源供電,使之電壓變?yōu)榘踩妷阂韵?。確保人生安全。同時注意,消防配電回路上不宜設(shè)漏電保護,因為消防用設(shè)備一旦發(fā)生漏電切斷電源,會影響人員疏散及滅火,造成更大的經(jīng)濟損失。5 噴水、瀑布人工景觀等公共場所的電氣安全現(xiàn)在住宅區(qū)的中心環(huán)節(jié),公共活動場所美化越來越好,電氣設(shè)備布置也多且復(fù)雜,其安全性將越來越重視。(1)我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定噴泉、噴水池、裝飾展覽池、以及人工瀑布、流水景觀臺等電氣安全,可參照澡盆、淋浴盆、游泳池的規(guī)定執(zhí)行。但在噴水池和游泳池中遭電擊危險事故時有發(fā)生,應(yīng)該針對事故的具體起因采取不同防范措施。游泳池、浴盆的電擊危險在于人體完全浸入水中,要求使用12v安全電壓供電,大于12v的電位差就可能使人被電擊致死,因此電氣設(shè)備電壓都要限制在12v以下。在噴水池、瀑布流水等景觀臺,人體并非完全浸入水中,人體只是部分浸濕,因此噴水池內(nèi)一般使用相對地為220v的低壓設(shè)備,如潛水泵、水下燈具等,它的危險在于一旦絕緣破壞,電氣金屬設(shè)備外殼帶很高的對地電壓,使涉足池中的人體造成電擊傷亡事故,因此要特別加于防患。首先要求浸入水中的所有電器防護等級不應(yīng)低于ip67級;在水會濺到場所安裝所有電器,其防護等級不應(yīng)低于ip55級。當(dāng)功率較小時應(yīng)盡量選用12v以下電壓的特低低電壓設(shè)備或經(jīng)1:1變比的隔離變壓器供電低壓設(shè)備,當(dāng)功率較大時選用對地電壓為220v的設(shè)備,但它應(yīng)為金屬外殼帶專pe線的一類設(shè)備,并設(shè)置額定漏電動作電流不大于30ma的漏電保護器供電,以便在絕緣損壞發(fā)生接地故障時立即切斷電源。既便是安裝在地面、花叢草地上的露天燈具,也宜安裝漏電保護,以策安全。(2)浸泡場所的電氣線路也是重要的用電安全因素,電氣線路應(yīng)采用防水型電纜,諸如橡膠套電纜等,在埋設(shè)時力求短捷,套鋼管鋪設(shè),并要求埋沒一定深度,防止電纜受面機械損傷。其他無關(guān)的電氣線路不得穿過這些區(qū)域。結(jié)語根據(jù)對建筑住宅與住宅區(qū)內(nèi)特殊場所的電氣安全措施要求,除了要求安全設(shè)計,使用安全電器外,施工中按規(guī)范要求,嚴(yán)格工序操作,做好隱蔽工程檢查,隱蔽部分線路在圖紙中要明確注明便于日后維護,把好檢驗關(guān)。同時加強測試工作,做到萬無一失。使用中加強檢查保養(yǎng),定期檢查存在隱患的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理?，F(xiàn)場采取豎立警惕告示牌等主動措施,確保用電安全。
第4篇 特殊天氣軌道車行車安全措施
一、 雨霧天行車安全措施
1.1 出車前,認(rèn)真檢查燈具、刮雨器的技術(shù)狀況,不良時嚴(yán)禁出車。
1.2 雨霧造成視線不良時,要適時降低車速,并做好隨時停車的準(zhǔn)備,必要時開大燈運行。途中燈光因故不能使用亦可人工引導(dǎo)。刮雨器中途損壞時,可用肥皂水涂在前玻璃外側(cè)暫用,以防水滴凝聚,看不清線路。
1.3 因雨霧看不清信號時,及時上報車站值班員和列車調(diào)度員,按其規(guī)定方法行車。行車憑證必須兩人以上確認(rèn),不得臆測行車。
1.4 在車站遇到大雨或大霧時,可待雨稍小或霧稍散再行車,途中遇有暴風(fēng)雨天氣時,車輛不得超過每小時15公里速度,并做好隨時停車的準(zhǔn)備。
1.5 雨霧天氣車輛通過道口、橋隧、曲線、路塹時,應(yīng)加強了望,多鳴喇叭、適時減速,以防萬一,要精力集中,謹(jǐn)慎駕駛,嚴(yán)格執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度,探身窗外了望時,注意人身安全。
二、 炎熱天行車安全措施
2.1 進入夏季,對車輛應(yīng)進行換季保養(yǎng),更換夏季潤滑油、潤滑脂和燃料(柴油發(fā)動機),并調(diào)整各部間隙。
2.2 清除發(fā)動機冷卻水箱中的水垢(按規(guī)定配備除垢劑)。
2.3 發(fā)動前,運行途中要適時檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度,百葉窗、送風(fēng)窗的開啟程度,水泵軸是否松曠,冷卻水箱有無漏水、缺水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時排除。
2.4 在運行中,必須備有冷卻水(50l)適時加注,防止發(fā)動機開鍋,打開水箱蓋時,要特別當(dāng)心,以防燙傷。
2.5 作業(yè)車在出車前,司機和學(xué)習(xí)司機應(yīng)充分休息,保證駕駛車輛時精力充沛。在車上應(yīng)備有清涼飲料、清涼油和風(fēng)油精,以防中暑。
2.6 夏季天氣火熱,蓄電池電解液容易揮發(fā),所以要經(jīng)常檢查液面的高度及時補充蒸溜水,以防極板長期外露氧化,導(dǎo)致蓄電池?fù)p壞。
3、 大雪寒冷天氣行車安全措施
3.1 在冬季來臨前,應(yīng)對車輛進行換季保養(yǎng),更換冬季潤滑油、潤滑脂及冬季燃料(柴油發(fā)動機)。
3.2 冷車應(yīng)低檔起步,各檔次應(yīng)由小到大逐級換檔,嚴(yán)禁起步后,快速換入高檔。
3.3 蓄電池應(yīng)適量提高比重,冬季加注蒸溜水時,應(yīng)使發(fā)動機發(fā)動充電,讓電液充分混合,以防凍結(jié),造成蓄電池?fù)p壞。
3.4 冬季運用發(fā)電機帶動電暖氣取暖時,暖氣應(yīng)分組開放,以免負(fù)荷太大,造成發(fā)電機損傷。
3.5當(dāng)氣溫低于軌道車上柴油適用最低氣溫(-20#柴油適用的最低氣溫不得低于零下14℃,-30#柴油適用的最低氣溫不得低于零下29℃,)時,出車前司機要及時檢查油箱中柴油有無結(jié)蠟現(xiàn)象,。段作業(yè)車指導(dǎo)司機要隨時掌握氣溫變化和柴油狀態(tài),在司機出乘時要嚴(yán)格把關(guān),提前預(yù)熱車輛,網(wǎng)工區(qū)可安排就近車站進行作業(yè)。
3.6冬季在庫外停放車輛時,司乘人員要定時發(fā)動車(如環(huán)境溫度在0~-5℃時,須間隔六小時發(fā)動車一次,每次發(fā)動時間不少于十五分鐘,;如環(huán)境溫度在-6~-15℃時,須間隔五小時發(fā)動車一次,每次發(fā)動時間不少于二十分鐘;如環(huán)境溫度在-16~-25℃時,須間隔四小時發(fā)動車一次,每次發(fā)動時間不少于三十分鐘;如氣溫低于-25℃時,須間隔三小時發(fā)動車一次,每次發(fā)動時間不少于三十分鐘;),司機可根據(jù)氣溫變化和車況,適當(dāng)縮短發(fā)動車間隔時間或延長發(fā)動時間。發(fā)動車時,司機要打開作業(yè)車監(jiān)控裝置進行“打點”,做為車輛發(fā)動依據(jù),段主管人員要每天通過監(jiān)控數(shù)據(jù)分析檢查落實。
3.7作好出車前的各項檢查,防止發(fā)生機件折斷和脫落;及時排除制動系統(tǒng)油水分離器、各貯風(fēng)缸的積水和油污,防止發(fā)生制動機件凍結(jié)。
4.汛期行車安全措施
4.1司乘人員要熟知運行區(qū)段內(nèi)汛期重點病害地段(路局或段公布的汛期危險地段)分布情況,注意天氣變化,在陰雨天氣及洪水季節(jié),車輛運行到汛期易發(fā)生險情的地段時,要加強了望,嚴(yán)格控制速度,對路基、線路以及兩側(cè)山體的狀況要隨時注意觀察;
4.2汛期行車遇前方線路有異常或情況不明時,司機應(yīng)立即采取減速或停車措施,絕不可臆測盲行,停車后下車對前方線路進行確認(rèn)。如危及行車安全時,應(yīng)立即通知就近車站,說明情況,聽從安排,以便確定就地停車,還是退行;如就地停車,司機要按規(guī)定做好防護;如需退行時,要憑行車調(diào)度命令或后方車站值班員命令。
4.3嚴(yán)格執(zhí)行晃車信息報告制度。作業(yè)車輛運行中如遇線路發(fā)生晃車現(xiàn)象時,司機應(yīng)立即將晃車地點報告兩端車站;當(dāng)線路發(fā)生嚴(yán)重晃車時,司機要立即采取停車措施,確認(rèn)晃車原因和具體地點,通報兩端車站采取相應(yīng)措施,運行到前方車站后將信息上報段調(diào)度。
4.4雨天行車或運行途中遇下雨情況時,要適當(dāng)降低車速,必要時開大燈運行;在車站遇到大雨或大霧時,可待雨稍小或霧散后再行車;運行途中遇暴風(fēng)雨天氣時,速度不得超過15km/h,并做好隨時停車準(zhǔn)備。
4.5雨霧天氣,車輛通過道口、橋梁、曲線、路塹時,司乘人員要加強了望、適時減速,多鳴笛;要集中精力、謹(jǐn)慎駕駛,嚴(yán)格執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度,探身窗外了望時,注意人身安全。
4.7因雨霧看不清信號時,則按列車調(diào)度員的規(guī)定方式行車,行車憑證必須兩人以上確認(rèn),不得臆測行車,天氣好轉(zhuǎn)后,司機應(yīng)及時報告列車調(diào)度員,恢復(fù)正常行車。
第5篇 特殊季節(jié)夜間施工安全措施
交底內(nèi)容:
雨季
1、雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作。
2、在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采取防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。
3、雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。
4、長時間在雨季中作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。
冬季
1、冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工的有關(guān)規(guī)定,做好保溫、防凍等安全防護措施。
2、冬季施工在江河冰面上通行時,事先應(yīng)詳細(xì)調(diào)查冰層的厚度及承載能力。冰面結(jié)凍不實地段,嚴(yán)禁通行。結(jié)凍不實地段、可通行地段都應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。初冬及春融季節(jié)應(yīng)經(jīng)常檢查冰層變化情況,以確定可否通行。
高溫季節(jié)
高溫季節(jié)施工,應(yīng)按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施,適當(dāng)調(diào)整作息時間,盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設(shè)涼棚,供應(yīng)冷飲,準(zhǔn)備防暑藥品等。
夜間施工
夜間施工時,現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工住地要設(shè)置路燈。
施工中的小型橋涵兩側(cè)及穿越路基的管線等臨時工程,應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈示警標(biāo)志。
第6篇 特殊場所電工作業(yè)的安全措施
1、在高溫場所工作的安全措施
（1）高溫場所是指具有熾熱高溫設(shè)備，環(huán)境溫度高于30℃的場所。
（2）高溫場所中使用的電氣設(shè)備應(yīng)選用耐熱型設(shè)備，電氣設(shè)備及布線的安裝應(yīng)盡量避開熾熱高溫區(qū)，必要時應(yīng)采取隔熱措施。
（3）在高溫場所使用的電氣設(shè)備和電線電纜等的允許溫升和安全截流量，應(yīng)根據(jù)使用場所的最高環(huán)境溫度時的溫度系數(shù)計算校正。
（4）在高溫場所從事電氣作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫措施。室外作業(yè)在一般情況下，當(dāng)環(huán)境溫度達到38℃及以上時，可暫停作業(yè)。
（5）高溫場所嚴(yán)禁使用易燃油或揮發(fā)性液體，如汽油、各種稀釋劑，灑精等清洗設(shè)備。
（6）高溫場所和高溫環(huán)境中，應(yīng)避免帶電作業(yè)。
2、在特別潮濕場所作業(yè)的安全措施
（1）當(dāng)環(huán)境空氣相對濕度大于75%時為潮濕場所，環(huán)境空氣相對濕度接近100%時，為特別潮濕場所。
（2）特別潮濕場所使用的電氣設(shè)備和電線電纜應(yīng)符合在潮濕場所使用的要求，如選用防潮型或封閉型設(shè)備。
（3）電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬架構(gòu)、金屬管道均應(yīng)良好接地。使用手持式電動工具或移動式電氣設(shè)備應(yīng)選用雙重絕緣型或增裝漏電保護裝置。
（4）特別潮濕場所中的電氣設(shè)備長時期停止運行后，重新使用時，應(yīng)搖測絕緣電阻，必要時采取干燥措施。
3、在有毒和腐蝕性場所作業(yè)的安全措施
（1）有毒場所是指在正?；蚴鹿是闆r下，存在有毒物質(zhì)的場所，腐蝕性場所是指在正?；蚴鹿是闆r下，存在腐蝕性氣體的場所。
（2）在腐蝕性氣體場所安裝使用的電機、電器應(yīng)采用防腐蝕型設(shè)備，電氣設(shè)備的金屬外皮，金屬架構(gòu)，管線應(yīng)采取防銹、防腐蝕措施。導(dǎo)體和電器的接觸點和電器設(shè)備的保護接地裝置，應(yīng)有防腐措施，并定期檢查其銹蝕情況。
（3）在有毒或腐蝕場所工作，不得少于二人，除應(yīng)遵守各項電氣工作安全措施外，還應(yīng)遵守國家和本專業(yè)關(guān)于防毒、防腐蝕的特別規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護制度。
（4）在有毒或腐蝕場所進行電器維修工作，應(yīng)與有毒物保持一定距離。工作用的儀器、儀表、設(shè)備均不得接觸礁毒物質(zhì)，并把有毒有害物體用遮欄隔開，在遮欄上懸掛“危險，請勿接觸！”的標(biāo)示牌。工作人員應(yīng)按規(guī)定穿專用防護服。
（5）有毒或腐蝕場所應(yīng)采取防止車間重要電動機或通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的措施，如采用備用電源自動投入，備用機組自啟動等。
（6）在有毒或腐蝕場所工作結(jié)束后，應(yīng)采取措施消除毒品污染。
4、在爆炸和火災(zāi)危險場所作業(yè)的安全措施
（1）在爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣裝置的設(shè)計、安裝、驗收均應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（2）在爆炸和火災(zāi)危險場所工作，除應(yīng)遵守各項電氣工作安全措施外，還應(yīng)遵守國家和本專業(yè)在爆炸和火災(zāi)危險場所工作的專業(yè)規(guī)程。
（3）在可能引起爆炸的工作環(huán)境中從事電氣測量、試驗工作，測試設(shè)備應(yīng)采用防爆型設(shè)備。
（4）在可能引起爆炸和火災(zāi)的場所工作應(yīng)使用防爆燈具。
（5）防爆安全型電氣設(shè)備，在使用中不得將外殼打開。如因工作需要必須打開時，應(yīng)先斷開電源。
（6）在爆炸和火災(zāi)危險場所，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
（7）在爆炸和火災(zāi)危險場所中工作時、不得斷開設(shè)備的保護接地，職工作需要斷開時， 應(yīng)做好記錄并采取相應(yīng)補救措施，工作完畢后立即恢復(fù)。并應(yīng)復(fù)測保護接地線的接地電阻。
5、防止靜電引起事故的安全措施
（1）接地措施
防靜電接地的連接的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的機械強度和抗腐蝕性，且連接可靠。同時應(yīng)注意下列各點：
a、凡用來加工、儲存，運輸各種易燃液體，易燃?xì)怏w和粉塵的設(shè)備都必須接地。非導(dǎo)電材料制成的管道、設(shè)備應(yīng)在管道外或設(shè)備體外繞以金屬線接地。
b、車間的氧氣，乙炔等管道必須連成一個整體，并予以接地。
c、運輸車輛應(yīng)用金屬鏈接地。
（2）為避免靜電的產(chǎn)生，可根據(jù)情況采用導(dǎo)電性材料地板，絕緣地板噴涂導(dǎo)電材料等。
（3）在可能產(chǎn)生靜電的工作場所，應(yīng)采取增濕措施，消除靜電。在不影響生產(chǎn)的前提下，相對濕度最好保持在70%為宜。
（4）為了消除人體靜電，在可能產(chǎn)生靜電的工作場所，應(yīng)穿用導(dǎo)電性工作服、工作鞋。在有爆炸危險環(huán)境中，為防止靜電危害，應(yīng)避免穿著絲綢或合成纖維衣料的衣服，和鋪設(shè)合成纖維地毯。
（5）在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生靜電現(xiàn)象比較嚴(yán)重時，應(yīng)考慮使用特殊消除靜電的裝置。
電氣裝置及設(shè)備的基本安全要求
1、保證電氣裝置和設(shè)備安全運行的基本要求
（1）用電單位的高、低壓配電裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，凡國家公布的淘汰產(chǎn)品，不得使用。仍在運行的淘汰產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)具體情況，制定改選計劃，逐步更換。威脅安全運行的淘汰產(chǎn)品，應(yīng)及時更換。
（2）連接在公用電力網(wǎng)的變（配）電所的一次側(cè)主結(jié)線方式、保護方式、電度計量方式等有關(guān)問題應(yīng)與供電部門協(xié)調(diào)，取得供電部門的同意。
（3）電氣裝置的安裝施工應(yīng)符合有產(chǎn)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)程、規(guī)范的要求。
（4）用電單位電氣裝置及設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)堆積的要求，健全繼電保護裝置及安全自動化系統(tǒng)要求。
（5）電氣裝置及設(shè)備在投入運行前，應(yīng)進行交接試驗。試驗合格后方可投入電網(wǎng)運行。接交試驗的項目，內(nèi)容，要求及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。
（6）為保證電氣裝置和設(shè)備的安全運行，用電單位應(yīng)根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)管理法規(guī)及要求，制定本單位電氣裝置及設(shè)備的安全運行管理制度，加強電氣設(shè)備的運行、維護及檢修工作的管理，使設(shè)備經(jīng)常處于健康，良好的工作狀態(tài)。
2、低壓電氣設(shè)備及裝置的電擊防護措施
（1）低壓電氣設(shè)備及裝置的電擊防護措施包括：
直接接觸電擊防護? 系指人體與帶電導(dǎo)體接觸造成電擊的防護；
間接接觸電擊防護? 系指人體與故障情況下變?yōu)閹щ娫O(shè)備外露導(dǎo)電部分的接觸造成電擊的防護。
（2）直接接觸電擊防護措施
a、絕緣防護? 將電氣設(shè)備的帶電部分用絕緣介質(zhì)封包，以確保人全在正常活動中不致直接接觸電氣設(shè)備的帶電部分。
b帶電設(shè)備的屏護措施? 當(dāng)電氣設(shè)備的帶電部分不能采取絕緣防護措施或絕緣防護不足以保證安全時，應(yīng)采用屏擴裝置，以防止人體觸及或接近帶電體時所采取的安全措施。
屏護裝置一般采用遮欄、柵欄、圍欄、護罩、護蓋等。電氣設(shè)備及裝置的屏護裝置應(yīng)滿足本規(guī)程3、的要求。
c、采用安全電壓? 為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。這個電壓系列的上限值，在任何情況下，兩導(dǎo)體間或任一導(dǎo)體與地之間均不得超過交流（50～500hz）有效值50v。
在潮濕環(huán)境或特別危險的條件下作業(yè)，使用的行燈或手持電動工具，如無特殊安全裝置或安全措施時，均應(yīng)采用安全電壓。
安全電壓的等級及選用，應(yīng)符合gb 3805《安全電壓》的有關(guān)規(guī)定。
除采用獨立電源外，一般應(yīng)采用隔離變壓器取得安全電壓。
工作在安全電壓下的電路必須與其他電氣系統(tǒng)和任何無關(guān)的導(dǎo)電部分實行電氣上的隔離。
電氣設(shè)備采用24v及以上安全電壓時，必須采取直接接觸電擊防護措施。
d、間距防護? 保持人體和帶電體有一定的安全距離，防止人體無意地接觸或過近地接近帶電體。
間距大小視帶電體電壓等級、電氣設(shè)備的安裝條件及周圍環(huán)境而定。最小間距應(yīng)符合本刊第5期52頁附表的規(guī)定。
e、改變低壓供電系統(tǒng)方式? 采用低壓不接地系統(tǒng)（it系統(tǒng)）供電或電氣隔離方式供電。采用隔離變壓器實現(xiàn)電氣隔離方式供電，隔離回路電壓不得超過500v。被隔離回路的帶電部分嚴(yán)禁與其他回路或大地連接。
f、應(yīng)用漏電保護器具直接接觸電擊防護的基本保護措施的附加保護。作業(yè)直接接觸電擊防護的漏電保護器應(yīng)選用高靈敏度、快速動作的漏電保護器。
（3）間接接觸電擊防護措施
a、自動切斷電源保護?? 通過設(shè)備的接地保護，配合過電流保護裝置和安裝電保護器，防止電氣設(shè)備發(fā)生接地故障時，設(shè)備外露導(dǎo)電部分持續(xù)帶有危險電壓而產(chǎn)生電擊的危險。
b、接地保護? 設(shè)備的外露導(dǎo)電部分必須用保護線與電力系統(tǒng)的接地點聯(lián)接（tn系統(tǒng)）；或與大地直接聯(lián)接（tt系統(tǒng)）。
c、增強絕緣保護?? 即采用ⅱ類電氣設(shè)備，在狹窄場所或潮濕環(huán)境使用的手持式電動工具或部分在使用中直接接觸人體的生活電器，應(yīng)使用ⅱ類電器，即雙重絕緣的電器。
d、采用等電位聯(lián)接。
e、采用本規(guī)程（2）e，即改變低壓供電系統(tǒng)方式。
（4）下列用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護裝置
a、屬于ⅰ類的移動式電氣設(shè)備及手持式電動工具（注：電氣產(chǎn)品按防電擊保護絕緣等級可分為0、ⅰ、ⅱ、ⅲ四類。ⅰ類為產(chǎn)品的防護不僅依靠設(shè)備的基本絕緣，而且還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可能觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護線聯(lián)接起來。以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。）；
b、安裝在潮濕、強腐蝕性等環(huán)境惡劣場所的電器設(shè)備；
c、建筑施工工地的電氣機械設(shè)備及電動工具；
d、暫設(shè)臨時用電的電器設(shè)備；
e、賓館、飯店及招待所的客房內(nèi)插座回路；
f、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、住宅等建筑物內(nèi)的插座回路；
g、游泳池、噴水池、浴室的水中照明設(shè)備；
h、安裝在水中的供電線路和設(shè)備；
i、醫(yī)院中直接接觸人體的電氣醫(yī)用設(shè)備（注：根據(jù)gb9706-1指不屬于cf型和bf型的b類醫(yī)用設(shè)備。）；
j、其他需要安裝漏電保護器的場所。
（5）對一旦發(fā)生漏電切斷電源時，會造成事故或重大經(jīng)濟損失的下列電氣裝置或場所，應(yīng)安裝報警式漏電保護器。
a、公共場所的通道照明、應(yīng)急照明；
b、消防用電梯及確保公共場所安全設(shè)備；
c、用于消防設(shè)備的電源，如火災(zāi)報警裝置、消防水泵、消防通道照明等；
d、用于防盜報警的電源；
e、其他不允許停電的特殊設(shè)備和場所。
3、配電裝置及電氣設(shè)備的屏護裝置要求
（1）屏護裝置一般采用遮欄、柵欄、圍欄、護罩、護蓋等，將帶電設(shè)備與外界隔絕。屏護裝置不直接與帶電體接觸。屏護裝置與帶電體之間保持足夠的安全距離。
（2）戶內(nèi)柵欄高度不應(yīng)低于1.2m，戶外不應(yīng)低于1.7m，柵欄最低欄桿距地和柵條之間凈距不應(yīng)大于0.2m。
（3）低壓設(shè)備網(wǎng)眼遮欄與祼導(dǎo)體的間距不應(yīng)小于0.15m，柵欄與祼導(dǎo)體距離不應(yīng)小于0.8m。
（4）采用網(wǎng)眼遮欄時，其高度不低于1.7m，下部邊緣距地不應(yīng)大于0.1m，遮欄防護等級不低于ip2_。
（5）套管和絕緣子最低絕緣部位距地小于2.3m時，應(yīng)設(shè)固定圍欄，圍欄上延伸距地2.5m處與圍欄上方帶電部分的距離不應(yīng)小于下列數(shù)值：
a、10kv??? 35（20）kv
b、0.2m???? 0.4m
4、配電裝置對聯(lián)鎖閉鎖裝置的要求
（1）高壓配電裝置除本身已有的絕緣性能外，還應(yīng)具有下列五種防護功能（簡稱五防功能）。即：
a、防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)
b、防止誤分、合離路器
c、防止帶電掛接地線（或合接地刀閘）
d、防止帶地線隔離開關(guān)
e、防止誤入帶電間隔
（2）新建變（配）電所的配電裝置必須選用具有五防功能的成套電氣裝置。運行中的配電裝置，應(yīng)根據(jù)電氣裝置的具體情況，采用可靠的技術(shù)措施，使配電裝置具備五防功能。
（3）兩路及以上電源供電時，各路電壓進線斷路設(shè)備與聯(lián)絡(luò)開關(guān)之間應(yīng)裝設(shè)可靠的聯(lián)鎖裝置（受供電部門調(diào)度的除外）。
（4）用戶采用自行發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)可靠的聯(lián)鎖裝置。
（5）電氣裝置的聯(lián)鎖、閉鎖裝置的選用，應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門的技術(shù)鑒定，符合有關(guān)安全技術(shù)要求，質(zhì)量必須可靠。
（6）裝有聯(lián)鎖、閉鎖的電氣裝置，應(yīng)有相應(yīng)的運行規(guī)程，并根據(jù)運行規(guī)程的規(guī)定，進行檢查和維護工作。
5、防電氣火災(zāi)安全要求
（1）變（配）電所的位置不應(yīng)設(shè)在爆炸危險場所的上方和下方。
室外變（配）電所的配電裝置與建筑物的間距不應(yīng)小于12m，與爆炸危險場所建筑物的間距不應(yīng)小于30m。與易燃和可燃液體貯罐的間距不應(yīng)小于25m，與液化石油罐的間距不應(yīng)小于40m，必要時應(yīng)加防火墻。
（2）當(dāng)由露天或半露天變電所向一級負(fù)荷供電時，變壓器油量為2500kg以上時，相鄰變壓器的防火凈距不應(yīng)小于10m，不足10m時，應(yīng)加防火墻。
（3）當(dāng)建筑物外墻距室外油浸變壓器外廓5m以內(nèi)時，在變壓器總高度以上3m的水平線以下，及外廓兩測各加3m(6~10kv變壓器時，油量在1000kg以下時，兩測各加1.5m)的外墻范圍內(nèi)，不應(yīng)有門、窗或通風(fēng)孔。當(dāng)建筑物外墻距35kv變壓器外廓為5~10m時，可在外
墻上設(shè)防火門，并可在變壓器高度以上設(shè)非燃性的固定窗
（4）裝有可燃性介質(zhì)的電容器室與其他建筑物分開布置時，其防火凈距不應(yīng)小于10m；連接布置時，其隔墻應(yīng)為防火墻。
（5）變壓器到的通風(fēng)窗應(yīng)采用非可燃燒材料制成。建筑物內(nèi)的電氣裝置及設(shè)備不應(yīng)有引起火災(zāi)的危險，并應(yīng)按照外界影響選擇保護措施，以防止火災(zāi)的發(fā)生，具體措施和要求可參考有關(guān)專業(yè)規(guī)程。
（6）變壓器室應(yīng)有貯油設(shè)施及擋油設(shè)施。貯油設(shè)施及擋油設(shè)施，應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計技術(shù)規(guī)范的要求。
（7）裝有配電裝置和設(shè)備的室內(nèi)或室外設(shè)備區(qū)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)有消防設(shè)施及配備滅火器材。
6、電氣照明設(shè)備及生活電器安全要求
（1）照明燈具和生活電器的安裝應(yīng)符合gb50259《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
（2）各種照明燈具和科索沃電器均應(yīng)參照本規(guī)程“2-（2）”采取防電擊保護措施。
7、暫設(shè)電氣工程的安全要求
（1）暫設(shè)工程是指安裝使用期限不超過六個月的臨時性電氣工程。暫設(shè)工程只限于35 kv及以下電壓的電氣工程。
（2）暫設(shè)工程的電氣絕緣水平應(yīng)與永久性工程的要求相同。
（3）電動機和所傳動的機械設(shè)備以及電動機的附屬設(shè)備（如起動器、斷路設(shè)備、按鈕）均應(yīng)固定安裝，露天設(shè)備應(yīng)有防雨措施。
（4）人身可能接觸的帶電部分不應(yīng)明露。距地面低于2.5m的裝置應(yīng)設(shè)安全標(biāo)示牌。
（5）移動式電氣設(shè)備和器具，應(yīng)采用橡膠護套絕緣軟電纜。
（6）各種電氣設(shè)備和器具均應(yīng)參照本規(guī)程“2-（2）”采取防電擊保護措施。
8、電氣設(shè)備防震要求
（1）新建和運行中的變（配）電所及架空線等電氣裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)按國家地震區(qū)域劃分采取相應(yīng)的防震措施。
（2）運行中的電氣裝置也應(yīng)采取防震措施，為防止地震時電氣設(shè)備發(fā)生位移和傾倒，電氣設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)按抗震要求設(shè)計。變壓器等應(yīng)用取消滾輪，加以固定。電器設(shè)備均應(yīng)可靠地固定在基礎(chǔ)上。
（3）電氣設(shè)備之間接線應(yīng)采用軟連接或硬導(dǎo)線增設(shè)伸縮節(jié)。
（4）采用橡膠、塑料電纜或直埋敷設(shè)電纜時，必須考慮采用防止地基變動而損傷電纜的措施或選用鎧裝電纜。
第7篇 特殊環(huán)境下臨時用電梯要注意哪些安全技術(shù)要求和安全措施
特殊環(huán)境下臨時用電梯由于環(huán)境的先天不足，如果不注意落實相應(yīng)的安全技術(shù)要求，就有可能損壞電梯，嚴(yán)重時還會造成事故。從技術(shù)條件上講一般要注意做好以下幾個方面的工作。即：
一是保證電梯機房的動力電源供電正常。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb7588－2003的要求，電梯的供電電源電壓相對于額定電壓的波動只能在±7%范圍內(nèi)。電壓波動超過這個范圍，不符合電梯設(shè)計規(guī)范的制造要求時，就會損壞電機。因此，有條件的單位可以采用穩(wěn)壓保護措施；
二是電梯的重要安全部件裝置，如電氣安全聯(lián)鎖、極限開關(guān)、門鎖、安全觸板、限速器、安全鉗、橋廂稱重裝置等。以及因客觀條件限制，緊急報警裝置，層樓顯示不能馬上安裝到位或不能開通的，則必須落實相應(yīng)的安全技術(shù)措施，如配備專職駕駛?cè)藛T，和無線對講裝置。三是注意電梯使用現(xiàn)場的防水措施落實，防止水滲漏到電梯井道，因為電梯是機電產(chǎn)品，如果使用過程中被水或其他液態(tài)，半液態(tài)物質(zhì)滲入，可能會引起電氣短路。四是要注意層門立柱，門框周圍不能有通向井道的空隙。以防止因空隙沒有封閉而產(chǎn)生意外事故，在裝有多臺電梯的井道中，被臨時使用的電梯井道與相鄰井道也要采取隔絕措施，以保證相鄰電梯施工人員的安全。
第8篇 某花園工程特殊季節(jié)施工安全措施
花園工程特殊季節(jié)施工安全措施
臺風(fēng)、雨季施工安全措施
1、準(zhǔn)備足夠的雨衣、雨鞋,保證工人不受雨淋;場內(nèi)道路按文明施工有關(guān)規(guī)定澆筑一定厚度的混凝土路面,確保車輛和機械正常通行。
2、雨季施工時,機電設(shè)備應(yīng)做好防雷裝置,做好接地接零;手持電動工具做好漏電保護裝置。
3、所有機械設(shè)備、配電箱設(shè)防雨設(shè)施加防雨罩;對臨時設(shè)施、腳手架、井子架、塔吊、室外架空線路設(shè)置專用錨固樁、纜風(fēng)繩等設(shè)施。臺風(fēng)暴雨過后,進行安全檢查整改。
4、對怕濕怕潮的材料進行覆蓋、入庫等措施。
高溫季節(jié)施工安全措施
1、在日最高氣溫高于30℃熱天施工時,應(yīng)做好防暑降溫工作。要切實關(guān)心職工,特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工的安全健康,保證茶水和清涼飲料的供應(yīng)。
2、加強對易燃易爆危險品采取遮陽、降溫等措施,嚴(yán)禁烈日暴曬,以避免發(fā)生自然火災(zāi)、爆炸等事故。
3、改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境,疏通排水溝道,定期噴灑殺蟲劑,防止蚊蠅滋生,避免傳染病的流行。
第9篇 特殊天氣下架梁安全措施其他注意事項
1、長大坡道地段橋梁架設(shè)首先必須保證各項施工安全,在立龍門吊前,先選擇好立龍門吊的位置(道碴要多),平整立設(shè)龍門吊地段,保持龍門吊水平;橋頭線路必須進行加固,在架橋機停放地段對穿枕木,加大受力面積。
2、運梁車喂梁前,必須在運梁車對好位后及時安裝好前后止輪器,確保架橋機吊梁時運梁車的副車穩(wěn)固不動。
3、運梁車在12‰及以上的坡道停放時,在下坡方向打滿止輪器,上坡方向打滿木楔,并檢查制動,同時派人24h看守、監(jiān)護。
4、當(dāng)風(fēng)力大于6級或雷雨冰雹氣候停止架梁作業(yè),夜間架梁時應(yīng)有足夠的照明。
5、架橋機配備風(fēng)速儀,當(dāng)風(fēng)力為4-6級時進行架梁作業(yè),加強與氣象部門聯(lián)系,掌握風(fēng)向、風(fēng)力情況,并密切觀測風(fēng)速變化,當(dāng)風(fēng)速大于4級時禁止架橋機過孔。
6、雨季鋪架施工時,暴雨后或長期陰雨中架梁時,應(yīng)加強對鋪架設(shè)備電氣設(shè)施的檢查防護,防止發(fā)生漏電及電氣短路等故障;運梁和架梁前,應(yīng)對高路堤地段、高路塹地段、橋頭錐體有無塌方等,確認(rèn)安全后方可施工。
7、在冬季低溫狀態(tài)下(-20℃以下)和冰雪天氣架梁時,按規(guī)定使用適宜的防凍液和燃油,架梁前必須清除墩臺頂面、支承墊石面上和錨栓孔內(nèi)的冰雪及雜物,嚴(yán)禁將支座安放在帶有薄冰的墊石上;聯(lián)結(jié)板焊接前進行預(yù)熱,錨栓孔灌注混凝土及濕接縫混凝土施工時嚴(yán)格按照冬期施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、架橋機退機時,馱運架橋機的運梁車應(yīng)先作一次制動試驗,確認(rèn)制動可靠正常后,按不超過規(guī)定的速度運行,停機時,按規(guī)定做好防溜措施。
9、其他安全技術(shù)措施嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第10篇 特殊場所電工作業(yè)安全措施
1、在高溫場所工作的安全措施
(1)高溫場所是指具有熾熱高溫設(shè)備,環(huán)境溫度高于30℃的場所。
(2)高溫場所中使用的電氣設(shè)備應(yīng)選用耐熱型設(shè)備,電氣設(shè)備及布線的安裝應(yīng)盡量避開熾熱高溫區(qū),必要時應(yīng)采取隔熱措施。
(3)在高溫場所使用的電氣設(shè)備和電線電纜等的允許溫升和安全截流量,應(yīng)根據(jù)使用場所的最高環(huán)境溫度時的溫度系數(shù)計算校正。
(4)在高溫場所從事電氣作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫措施。室外作業(yè)在一般情況下,當(dāng)環(huán)境溫度達到38℃及以上時,可暫停作業(yè)。
(5)高溫場所嚴(yán)禁使用易燃油或揮發(fā)性液體,如汽油、各種稀釋劑,灑精等清洗設(shè)備。
(6)高溫場所和高溫環(huán)境中,應(yīng)避免帶電作業(yè)。
2、在特別潮濕場所作業(yè)的安全措施
(1)當(dāng)環(huán)境空氣相對濕度大于75%時為潮濕場所,環(huán)境空氣相對濕度接近100%時,為特別潮濕場所。
(2)特別潮濕場所使用的電氣設(shè)備和電線電纜應(yīng)符合在潮濕場所使用的要求,如選用防潮型或封閉型設(shè)備。
(3)電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬架構(gòu)、金屬管道均應(yīng)良好接地。使用手持式電動工具或移動式電氣設(shè)備應(yīng)選用雙重絕緣型或增裝漏電保護裝置。
(4)特別潮濕場所中的電氣設(shè)備長時期停止運行后,重新使用時,應(yīng)搖測絕緣電阻,必要時采取干燥措施。
3、在有毒和腐蝕性場所作業(yè)的安全措施
(1)有毒場所是指在正?；蚴鹿是闆r下,存在有毒物質(zhì)的場所,腐蝕性場所是指在正常或事故情況下,存在腐蝕性氣體的場所。
(2)在腐蝕性氣體場所安裝使用的電機、電器應(yīng)采用防腐蝕型設(shè)備,電氣設(shè)備的金屬外皮,金屬架構(gòu),管線應(yīng)采取防銹、防腐蝕措施。導(dǎo)體和電器的接觸點和電器設(shè)備的保護接地裝置,應(yīng)有防腐措施,并定期檢查其銹蝕情況。
(3)在有毒或腐蝕場所工作,不得少于二人,除應(yīng)遵守各項電氣工作安全措施外,還應(yīng)遵守國家和本專業(yè)關(guān)于防毒、防腐蝕的特別規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護制度。
(4)在有毒或腐蝕場所進行電器維修工作,應(yīng)與有毒物保持一定距離。工作用的儀器、儀表、設(shè)備均不得接觸礁毒物質(zhì),并把有毒有害物體用遮欄隔開,在遮欄上懸掛“危險,請勿接觸!”的標(biāo)示牌。工作人員應(yīng)按規(guī)定穿專用防護服。
(5)有毒或腐蝕場所應(yīng)采取防止車間重要電動機或通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的措施,如采用備用電源自動投入,備用機組自啟動等。
(6)在有毒或腐蝕場所工作結(jié)束后,應(yīng)采取措施消除毒品污染。
4、在爆炸和火災(zāi)危險場所作業(yè)的安全措施
(1)在爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣裝置的設(shè)計、安裝、驗收均應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(2)在爆炸和火災(zāi)危險場所工作,除應(yīng)遵守各項電氣工作安全措施外,還應(yīng)遵守國家和本專業(yè)在爆炸和火災(zāi)危險場所工作的專業(yè)規(guī)程。
(3)在可能引起爆炸的工作環(huán)境中從事電氣測量、試驗工作,測試設(shè)備應(yīng)采用防爆型設(shè)備。
(4)在可能引起爆炸和火災(zāi)的場所工作應(yīng)使用防爆燈具。
(5)防爆安全型電氣設(shè)備,在使用中不得將外殼打開。如因工作需要必須打開時,應(yīng)先斷開電源。
(6)在爆炸和火災(zāi)危險場所,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
(7)在爆炸和火災(zāi)危險場所中工作時、不得斷開設(shè)備的保護接地,職工作需要斷開時, 應(yīng)做好記錄并采取相應(yīng)補救措施,工作完畢后立即恢復(fù)。并應(yīng)復(fù)測保護接地線的接地電阻。
5、防止靜電引起事故的安全措施
(1)接地措施
防靜電接地的連接的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的機械強度和抗腐蝕性,且連接可靠。同時應(yīng)注意下列各點:
a、凡用來加工、儲存,運輸各種易燃液體,易燃?xì)怏w和粉塵的設(shè)備都必須接地。非導(dǎo)電材料制成的管道、設(shè)備應(yīng)在管道外或設(shè)備體外繞以金屬線接地。
b、車間的氧氣,乙炔等管道必須連成一個整體,并予以接地。
c、運輸車輛應(yīng)用金屬鏈接地。
(2)為避免靜電的產(chǎn)生,可根據(jù)情況采用導(dǎo)電性材料地板,絕緣地板噴涂導(dǎo)電材料等。
(3)在可能產(chǎn)生靜電的工作場所,應(yīng)采取增濕措施,消除靜電。在不影響生產(chǎn)的前提下,相對濕度最好保持在70%為宜。
(4)為了消除人體靜電,在可能產(chǎn)生靜電的工作場所,應(yīng)穿用導(dǎo)電性工作服、工作鞋。在有爆炸危險環(huán)境中,為防止靜電危害,應(yīng)避免穿著絲綢或合成纖維衣料的衣服,和鋪設(shè)合成纖維地毯。
(5)在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生靜電現(xiàn)象比較嚴(yán)重時,應(yīng)考慮使用特殊消除靜電的裝置。
電氣裝置及設(shè)備的基本安全要求
1、保證電氣裝置和設(shè)備安全運行的基本要求
(1)用電單位的高、低壓配電裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,凡國家公布的淘汰產(chǎn)品,不得使用。仍在運行的淘汰產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)具體情況,制定改選計劃,逐步更換。威脅安全運行的淘汰產(chǎn)品,應(yīng)及時更換。
(2)連接在公用電力網(wǎng)的變(配)電所的一次側(cè)主結(jié)線方式、保護方式、電度計量方式等有關(guān)問題應(yīng)與供電部門協(xié)調(diào),取得供電部門的同意。
(3)電氣裝置的安裝施工應(yīng)符合有產(chǎn)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)程、規(guī)范的要求。
(4)用電單位電氣裝置及設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)堆積的要求,健全繼電保護裝置及安全自動化系統(tǒng)要求。
(5)電氣裝置及設(shè)備在投入運行前,應(yīng)進行交接試驗。試驗合格后方可投入電網(wǎng)運行。接交試驗的項目,內(nèi)容,要求及標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。
(6)為保證電氣裝置和設(shè)備的安全運行,用電單位應(yīng)根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)管理法規(guī)及要求,制定本單位電氣裝置及設(shè)備的安全運行管理制度,加強電氣設(shè)備的運行、維護及檢修工作的管理,使設(shè)備經(jīng)常處于健康,良好的工作狀態(tài)。
2、低壓電氣設(shè)備及裝置的電擊防護措施
(1)低壓電氣設(shè)備及裝置的電擊防護措施包括:
直接接觸電擊防護 系指人體與帶電導(dǎo)體接觸造成電擊的防護;
間接接觸電擊防護 系指人體與故障情況下變?yōu)閹щ娫O(shè)備外露導(dǎo)電部分的接觸造成電擊的防護。
(2)直接接觸電擊防護措施
a、絕緣防護 將電氣設(shè)備的帶電部分用絕緣介質(zhì)封包,以確保人全在正?；顒又胁恢轮苯咏佑|電氣設(shè)備的帶電部分。
b帶電設(shè)備的屏護措施 當(dāng)電氣設(shè)備的帶電部分不能采取絕緣防護措施或絕緣防護不足以保證安全時,應(yīng)采用屏擴裝置,以防止人體觸及或接近帶電體時所采取的安全措施。
屏護裝置一般采用遮欄、柵欄、圍欄、護罩、護蓋等。電氣設(shè)備及裝置的屏護裝置應(yīng)滿足本規(guī)程3、的要求。
c、采用安全電壓 為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。這個電壓系列的上限值,在任何情況下,兩導(dǎo)體間或任一導(dǎo)體與地之間均不得超過交流(50~500hz)有效值50v。
在潮濕環(huán)境或特別危險的條件下作業(yè),使用的行燈或手持電動工具,如無特殊安全裝置或安全措施時,均應(yīng)采用安全電壓。
安全電壓的等級及選用,應(yīng)符合gb 3805《安全電壓》的有關(guān)規(guī)定。
除采用獨立電源外,一般應(yīng)采用隔離變壓器取得安全電壓。
工作在安全電壓下的電路必須與其他電氣系統(tǒng)和任何無關(guān)的導(dǎo)電部分實行電氣上的隔離。
電氣設(shè)備采用24v及以上安全電壓時,必須采取直接接觸電擊防護措施。
d、間距防護 保持人體和帶電體有一定的安全距離,防止人體無意地接觸或過近地接近帶電體。
間距大小視帶電體電壓等級、電氣設(shè)備的安裝條件及周圍環(huán)境而定。最小間距應(yīng)符合本刊第5期52頁附表的規(guī)定。
e、改變低壓供電系統(tǒng)方式 采用低壓不接地系統(tǒng)(it系統(tǒng))供電或電氣隔離方式供電。采用隔離變壓器實現(xiàn)電氣隔離方式供電,隔離回路電壓不得超過500v。被隔離回路的帶電部分嚴(yán)禁與其他回路或大地連接。
f、應(yīng)用漏電保護器具直接接觸電擊防護的基本保護措施的附加保護。作業(yè)直接接觸電擊防護的漏電保護器應(yīng)選用高靈敏度、快速動作的漏電保護器。
(3)間接接觸電擊防護措施
a、自動切斷電源保護 通過設(shè)備的接地保護,配合過電流保護裝置和安裝電保護器,防止電氣設(shè)備發(fā)生接地故障時,設(shè)備外露導(dǎo)電部分持續(xù)帶有危險電壓而產(chǎn)生電擊的危險。
b、接地保護 設(shè)備的外露導(dǎo)電部分必須用保護線與電力系統(tǒng)的接地點聯(lián)接(tn系統(tǒng));或與大地直接聯(lián)接(tt系統(tǒng))。
c、增強絕緣保護 即采用ⅱ類電氣設(shè)備,在狹窄場所或潮濕環(huán)境使用的手持式電動工具或部分在使用中直接接觸人體的生活電器,應(yīng)使用ⅱ類電器,即雙重絕緣的電器。
d、采用等電位聯(lián)接。
e、采用本規(guī)程(2)e,即改變低壓供電系統(tǒng)方式。
(4)下列用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護裝置
a、屬于ⅰ類的移動式電氣設(shè)備及手持式電動工具(注:電氣產(chǎn)品按防電擊保護絕緣等級可分為0、ⅰ、ⅱ、ⅲ四類。ⅰ類為產(chǎn)品的防護不僅依靠設(shè)備的基本絕緣,而且還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可能觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護線聯(lián)接起來。以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。);
b、安裝在潮濕、強腐蝕性等環(huán)境惡劣場所的電器設(shè)備;
c、建筑施工工地的電氣機械設(shè)備及電動工具;
d、暫設(shè)臨時用電的電器設(shè)備;
e、賓館、飯店及招待所的客房內(nèi)插座回路;
f、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、住宅等建筑物內(nèi)的插座回路;
g、游泳池、噴水池、浴室的水中照明設(shè)備;
h、安裝在水中的供電線路和設(shè)備;
i、醫(yī)院中直接接觸人體的電氣醫(yī)用設(shè)備(注:根據(jù)gb9706-1指不屬于cf型和bf型的b類醫(yī)用設(shè)備。);
j、其他需要安裝漏電保護器的場所。
(5)對一旦發(fā)生漏電切斷電源時,會造成事故或重大經(jīng)濟損失的下列電氣裝置或場所,應(yīng)安裝報警式漏電保護器。
a、公共場所的通道照明、應(yīng)急照明;
b、消防用電梯及確保公共場所安全設(shè)備;
c、用于消防設(shè)備的電源,如火災(zāi)報警裝置、消防水泵、消防通道照明等;
d、用于防盜報警的電源;
e、其他不允許停電的特殊設(shè)備和場所。
3、配電裝置及電氣設(shè)備的屏護裝置要求
(1)屏護裝置一般采用遮欄、柵欄、圍欄、護罩、護蓋等,將帶電設(shè)備與外界隔絕。屏護裝置不直接與帶電體接觸。屏護裝置與帶電體之間保持足夠的安全距離。
(2)戶內(nèi)柵欄高度不應(yīng)低于1.2m,戶外不應(yīng)低于1.7m,柵欄最低欄桿距地和柵條之間凈距不應(yīng)大于0.2m。
(3)低壓設(shè)備網(wǎng)眼遮欄與祼導(dǎo)體的間距不應(yīng)小于0.15m,柵欄與祼導(dǎo)體距離不應(yīng)小于0.8m。
(4)采用網(wǎng)眼遮欄時,其高度不低于1.7m,下部邊緣距地不應(yīng)大于0.1m,遮欄防護等級不低于ip2_。
(5)套管和絕緣子最低絕緣部位距地小于2.3m時,應(yīng)設(shè)固定圍欄,圍欄上延伸距地2.5m處與圍欄上方帶電部分的距離不應(yīng)小于下列數(shù)值:
a、10kv 35(20)kv
b、0.2m 0.4m
4、配電裝置對聯(lián)鎖閉鎖裝置的要求
(1)高壓配電裝置除本身已有的絕緣性能外,還應(yīng)具有下列五種防護功能(簡稱五防功能)。即:
a、防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)
b、防止誤分、合離路器
c、防止帶電掛接地線(或合接地刀閘)
d、防止帶地線隔離開關(guān)
e、防止誤入帶電間隔
(2)新建變(配)電所的配電裝置必須選用具有五防功能的成套電氣裝置。運行中的配電裝置,應(yīng)根據(jù)電氣裝置的具體情況,采用可靠的技術(shù)措施,使配電裝置具備五防功能。
(3)兩路及以上電源供電時,各路電壓進線斷路設(shè)備與聯(lián)絡(luò)開關(guān)之間應(yīng)裝設(shè)可靠的聯(lián)鎖裝置(受供電部門調(diào)度的除外)。
(4)用戶采用自行發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)可靠的聯(lián)鎖裝置。
(5)電氣裝置的聯(lián)鎖、閉鎖裝置的選用,應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門的技術(shù)鑒定,符合有關(guān)安全技術(shù)要求,質(zhì)量必須可靠。
(6)裝有聯(lián)鎖、閉鎖的電氣裝置,應(yīng)有相應(yīng)的運行規(guī)程,并根據(jù)運行規(guī)程的規(guī)定,進行檢查和維護工作。
5、防電氣火災(zāi)安全要求
(1)變(配)電所的位置不應(yīng)設(shè)在爆炸危險場所的上方和下方。
室外變(配)電所的配電裝置與建筑物的間距不應(yīng)小于12m,與爆炸危險場所建筑物的間距不應(yīng)小于30m。與易燃和可燃液體貯罐的間距不應(yīng)小于25m,與液化石油罐的間距不應(yīng)小于40m,必要時應(yīng)加防火墻。
(2)當(dāng)由露天或半露天變電所向一級負(fù)荷供電時,變壓器油量為2500kg以上時,相鄰變壓器的防火凈距不應(yīng)小于10m,不足10m時,應(yīng)加防火墻。
(3)當(dāng)建筑物外墻距室外油浸變壓器外廓5m以內(nèi)時,在變壓器總高度以上3m的水平線以下,及外廓兩測各加3m(6~10kv變壓器時,油量在1000kg以下時,兩測各加1.5m)的外墻范圍內(nèi),不應(yīng)有門、窗或通風(fēng)孔。當(dāng)建筑物外墻距35kv變壓器外廓為5~10m時,可在外
墻上設(shè)防火門,并可在變壓器高度以上設(shè)非燃性的固定窗
(4)裝有可燃性介質(zhì)的電容器室與其他建筑物分開布置時,其防火凈距不應(yīng)小于10m;連接布置時,其隔墻應(yīng)為防火墻。
(5)變壓器到的通風(fēng)窗應(yīng)采用非可燃燒材料制成。建筑物內(nèi)的電氣裝置及設(shè)備不應(yīng)有引起火災(zāi)的危險,并應(yīng)按照外界影響選擇保護措施,以防止火災(zāi)的發(fā)生,具體措施和要求可參考有關(guān)專業(yè)規(guī)程。
(6)變壓器室應(yīng)有貯油設(shè)施及擋油設(shè)施。貯油設(shè)施及擋油設(shè)施,應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計技術(shù)規(guī)范的要求。
(7)裝有配電裝置和設(shè)備的室內(nèi)或室外設(shè)備區(qū),應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)有消防設(shè)施及配備滅火器材。
6、電氣照明設(shè)備及生活電器安全要求
(1)照明燈具和生活電器的安裝應(yīng)符合gb50259《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(2)各種照明燈具和科索沃電器均應(yīng)參照本規(guī)程“2-(2)”采取防電擊保護措施。
7、暫設(shè)電氣工程的安全要求
(1)暫設(shè)工程是指安裝使用期限不超過六個月的臨時性電氣工程。暫設(shè)工程只限于35 kv及以下電壓的電氣工程。
(2)暫設(shè)工程的電氣絕緣水平應(yīng)與永久性工程的要求相同。
(3)電動機和所傳動的機械設(shè)備以及電動機的附屬設(shè)備(如起動器、斷路設(shè)備、按鈕)均應(yīng)固定安裝,露天設(shè)備應(yīng)有防雨措施。
(4)人身可能接觸的帶電部分不應(yīng)明露。距地面低于2.5m的裝置應(yīng)設(shè)安全標(biāo)示牌。
(5)移動式電氣設(shè)備和器具,應(yīng)采用橡膠護套絕緣軟電纜。
(6)各種電氣設(shè)備和器具均應(yīng)參照本規(guī)程“2-(2)”采取防電擊保護措施。
8、電氣設(shè)備防震要求
(1)新建和運行中的變(配)電所及架空線等電氣裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)按國家地震區(qū)域劃分采取相應(yīng)的防震措施。
(2)運行中的電氣裝置也應(yīng)采取防震措施,為防止地震時電氣設(shè)備發(fā)生位移和傾倒,電氣設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)按抗震要求設(shè)計。變壓器等應(yīng)用取消滾輪,加以固定。電器設(shè)備均應(yīng)可靠地固定在基礎(chǔ)上。
(3)電氣設(shè)備之間接線應(yīng)采用軟連接或硬導(dǎo)線增設(shè)伸縮節(jié)。
(4)采用橡膠、塑料電纜或直埋敷設(shè)電纜時,必須考慮采用防止地基變動而損傷電纜的措施或選用鎧裝電纜。
第11篇 特殊情況下放炮安全措施
一、在特殊情況下需挑頂、臥底、刷幫、挖水溝，掘臨時水倉時要遵守下列要求。
二、炮眼的深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：
1、在特殊情況下，如：臥底、刷幫、挑頂、掘臨時水倉，巷道整修，需淺眼爆破時，炮眼深度可小于0.6米，最小抵抗線不得小于0.3米，放震動炮，每眼裝藥量為藥卷的1/3，但必須封滿炮泥。每次拉炮眼數(shù)不得超過2個炮。
2、炮眼深度為0.6米—1米時，每眼的裝藥量為藥卷的1/2，封泥長度不得小于0.5米，每次拉炮眼數(shù)不得超過2個炮。
3、炮眼深度超過1米時，每眼裝藥量為1卷，封泥長度不得小于0.5米，每次拉炮數(shù)不得超過2個炮。
4、炮眼深度超過2.5米時，裝藥量為1—1.5卷，封泥長度不得小于1米。
5、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大塊煤，巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米，每眼裝藥量不超過藥卷的1/3，每次拉炮數(shù)不超過1個炮。
三、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥，放炮。
1、采掘工作面的支護按“作業(yè)規(guī)程”要求必須跟頭，不跟頭不準(zhǔn)裝藥。
2、支架支護不牢固、支架有損壞，背幫、護頂、護幫、不符合要求時，錨桿不夠、不接頂，錨網(wǎng)搭接不合理的不準(zhǔn)裝藥放炮，必須先整修牢固后才許放炮。
3、巷道或前頭傘檐超過0.3米時，不及時處理掉傘檐不準(zhǔn)裝藥放炮。
4、每個炮眼只準(zhǔn)用1個煤礦許用電雷管。
5、井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)：⑴爆破母線和連接線；電雷管腳線和連接線；腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與道軌、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。⑵巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不用時立即收起放好。⑶爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須在同一側(cè)時，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離。⑷爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
四、爆破工的操作要求：
1、爆破工作必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職爆破員負(fù)責(zé)擔(dān)任，持證上崗。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。
2、爆破工必須把炸藥，電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂仍、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械，電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
五、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
1、必須在頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全工作地點進行。嚴(yán)禁坐在炸藥及雷管箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰繛橄蕖?/p>
2、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
3、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
六、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。
七、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
八、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
1、爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。
2、在爆破地點20米以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
3、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟底，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況，嚴(yán)禁裝藥，爆破。
4、采掘工作面風(fēng)量不足。
九、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20米的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
十、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在頂板完好，支架完整的有掩護的安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置醒目的警戒牌、欄桿或拉繩。
十一、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
十二、爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離為直巷100米，彎巷50米外頂板完好，支架完整的有掩護的安全處。
十三、發(fā)爆器鑰匙、把手必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
十四、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須親自清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達起爆命令。爆破工接到放炮命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少喊3—5聲“放炮了”，再等5秒，方可起爆。
十五、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
十六、爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。
十七、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘；使用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
十八、處理拒爆、殘暴時的工作要求：
1、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
2、處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
⑵在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
⑶嚴(yán)禁用鎬拋或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
⑸在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
十九、其他注意事項：
1、掘進工作面局扇風(fēng)機每班要指派專人看管，不準(zhǔn)隨便停風(fēng)機，如需停風(fēng)時人員必須撤出工作面，撤到巷道進風(fēng)流中。
2、風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng)跑風(fēng)，無風(fēng)嚴(yán)禁裝藥放炮。
3、打眼和裝藥嚴(yán)禁平行作業(yè)。
?
一、在特殊情況下需挑頂、臥底、刷幫、挖水溝，掘臨時水倉時要遵守下列要求。
二、炮眼的深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：
1、在特殊情況下，如：臥底、刷幫、挑頂、掘臨時水倉，巷道整修，需淺眼爆破時，炮眼深度可小于0.6米，最小抵抗線不得小于0.3米，放震動炮，每眼裝藥量為藥卷的1/3，但必須封滿炮泥。每次拉炮眼數(shù)不得超過2個炮。
2、炮眼深度為0.6米—1米時，每眼的裝藥量為藥卷的1/2，封泥長度不得小于0.5米，每次拉炮眼數(shù)不得超過2個炮。
3、炮眼深度超過1米時，每眼裝藥量為1卷，封泥長度不得小于0.5米，每次拉炮數(shù)不得超過2個炮。
4、炮眼深度超過2.5米時，裝藥量為1—1.5卷，封泥長度不得小于1米。
5、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大塊煤，巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米，每眼裝藥量不超過藥卷的1/3，每次拉炮數(shù)不超過1個炮。
三、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥，放炮。
1、采掘工作面的支護按“作業(yè)規(guī)程”要求必須跟頭，不跟頭不準(zhǔn)裝藥。
2、支架支護不牢固、支架有損壞，背幫、護頂、護幫、不符合要求時，錨桿不夠、不接頂，錨網(wǎng)搭接不合理的不準(zhǔn)裝藥放炮，必須先整修牢固后才許放炮。
3、巷道或前頭傘檐超過0.3米時，不及時處理掉傘檐不準(zhǔn)裝藥放炮。
4、每個炮眼只準(zhǔn)用1個煤礦許用電雷管。
5、井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)：⑴爆破母線和連接線；電雷管腳線和連接線；腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與道軌、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。⑵巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不用時立即收起放好。⑶爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須在同一側(cè)時，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離。⑷爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
四、爆破工的操作要求：
1、爆破工作必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職爆破員負(fù)責(zé)擔(dān)任，持證上崗。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。
2、爆破工必須把炸藥，電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂仍、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械，電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
五、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
1、必須在頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全工作地點進行。嚴(yán)禁坐在炸藥及雷管箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰繛橄蕖?/p>
2、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
3、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
六、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。
七、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
八、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
1、爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。
2、在爆破地點20米以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
3、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟底，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況，嚴(yán)禁裝藥，爆破。
4、采掘工作面風(fēng)量不足。
九、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20米的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
十、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在頂板完好，支架完整的有掩護的安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置醒目的警戒牌、欄桿或拉繩。
十一、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
十二、爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離為直巷100米，彎巷50米外頂板完好，支架完整的有掩護的安全處。
十三、發(fā)爆器鑰匙、把手必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
十四、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須親自清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達起爆命令。爆破工接到放炮命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少喊3—5聲“放炮了”，再等5秒，方可起爆。
十五、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
十六、爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。
十七、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘；使用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
十八、處理拒爆、殘暴時的工作要求：
1、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
2、處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
⑵在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
⑶嚴(yán)禁用鎬拋或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
⑸在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
十九、其他注意事項：
1、掘進工作面局扇風(fēng)機每班要指派專人看管，不準(zhǔn)隨便停風(fēng)機，如需停風(fēng)時人員必須撤出工作面，撤到巷道進風(fēng)流中。
2、風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng)跑風(fēng)，無風(fēng)嚴(yán)禁裝藥放炮。
3、打眼和裝藥嚴(yán)禁平行作業(yè)。
第12篇 _煤礦特殊情況下爆破安全措施
一、巷道貫通爆破
巷道貫通必須繪制準(zhǔn)確的貫通施工進度圖,每班在圖上填明進度
及剩余貫通距離。當(dāng)貫通的兩個掘進工作面相距20m(有沖擊地壓傾向的巷道在相距30m)前,地測部門必須事先下達貫通通知書,并且只準(zhǔn)從一個工作面向前貫通。停掘的掘進工作面必須保持正常通風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先處理瓦斯。掘進的工作面每次裝藥、爆破前,班組長必須必須每班派專人和瓦斯檢查工到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面入口必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。
除以上規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
(1)當(dāng)貫通距離剩余20 m時,地測部門必須及時給出準(zhǔn)確的貫
通控制距離及中、腰線,鉆眼工和爆破工要嚴(yán)格按照中、腰線打眼。
(2)貫通爆破前,要檢查貫通地點的受壓及支護情況,有明顯
壓力顯現(xiàn)時必須采取可靠措施先進行加強支護。
(3)貫通距離剩余20 m內(nèi)每次爆破前,所有警戒地點設(shè)置好警
戒,確保無誤后方準(zhǔn)爆破。接不到迎頭帶班班組長的撤離命令,警戒人員不準(zhǔn)撤離警戒。
(4)當(dāng)巷道貫通距離剩余5m時,必須在工作面中心位置用長
釬子打超前探眼,探眼深度為進度的2倍,以確定準(zhǔn)確剩余距離。
(5)貫通距離剩余2m時,必須采用,少裝藥、放小炮的方法進行貫通,小斷面從巷道底部導(dǎo)硐貫通,然后用爆破震動配合風(fēng)鎬刷大方法將巷道刷夠設(shè)計要求。
(6)貫通時,通防部門必須安排專人跟班在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
(7)貫通后現(xiàn)場班組長必須將貫通的詳細(xì)情況及時匯報區(qū)隊值班室和礦調(diào)度室,如有問題以便及時采取措施進行處理。
(8)按預(yù)測位置應(yīng)貫通而未貫通時,必須立即停止掘進,查明原因,重新采取專項措施貫通。
二、接近老空區(qū)的爆破
老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體,如果不慎爆破掘痛老空區(qū),就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事件。因此,在接近老空區(qū)時,必須采取相應(yīng)的安全措施:
(1)爆破地點距老空區(qū)15m前,必須通過鉆探眼等有效措施,探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況,針對查明的情況,修正或調(diào)整安全措施,否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。
(2)穿透老空區(qū)爆破時,必須撤離人員,并在無危險地點爆破。爆破后,必須在查明老空區(qū)情況,確認(rèn)無危險時才允許恢復(fù)工作。
(3)鉆眼時,發(fā)現(xiàn)煤(巖)變松軟、炮眼內(nèi)出水異常、工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況,說明工作面已臨近老空區(qū),必須查明原因,采取措施。爆破條件具備時才可以裝藥爆破。
(4)必須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須查明原因,采取措施,否則不準(zhǔn)裝藥爆破,以免誤通老空區(qū),發(fā)生透水、透火、大量涌出瓦斯爆炸等事故。
三、接近積水區(qū)的爆破
透水是煤礦五大自然災(zāi)害事故之一。由于積水區(qū)資料不全或測量不準(zhǔn),往往容易發(fā)生突發(fā)性爆炸透水事故,造成重大傷亡、淹沒設(shè)備、沖毀設(shè)施等重大事故。在接近積水區(qū)爆破時,必須采取以下措施:
(1)接近積水區(qū)時,要根據(jù)地測部門提供預(yù)測預(yù)報中已查明的情況,編制切實可行的排放水設(shè)計和安全措施,否則禁止爆破。
(2)掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板臌起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時,必須發(fā)出警報,撤出所有受水害威脅地點的人員。
(3)發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況時,應(yīng)停止爆破。如正在鉆眼時應(yīng)立即停止鉆進,并不許拔出鉆桿,立即向調(diào)度室匯報。
四、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時如果卻無爆破以外的方法,可爆破處理,但必須遵守以下規(guī)定:
(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
(2)每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
(3)爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上、下部空間的瓦斯。
(4)爆破前必須灑水。
五、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:炮眼深度小于0.6m時不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。
制定安全技術(shù)措施必須符合下列要求:
(1)每孔裝藥量不得超過150g。
(2)炮眼必須封滿炮泥。
(3)爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時不準(zhǔn)爆破。
(4)檢查并加固爆破地點附近支架。
(5)爆破前,班組長必須布置好警戒并在現(xiàn)場指揮。
六、松動爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打幾個深度較大的炮眼,裝藥爆破后使煤體破裂松動、消除煤質(zhì)的軟硬不均現(xiàn)象,形成瓦斯排放的渠道,在工作面前方造成較長的低壓帶,使高壓帶移向煤體更深的部位,故可防止煤與瓦斯突出的發(fā)生。在有突出危險的煤層中掘進巷道,一般在工作面布置3~5個鉆孔(不得少于2個),孔徑40mm左右,孔深7~10m(不得少于7m),鉆孔底超前工作面不小于5m,每孔裝藥量為3~6㎏,封泥長度長度不得小于2m。爆破后在鉆孔周圍形成破碎圈和松動圈。破碎圈內(nèi)的煤呈碎屑狀,已失去承載能力,成為排放瓦斯的通道。松動圈內(nèi)的煤呈破碎狀,使煤軟硬更加均勻,并形成瓦斯排放渠道。
松動爆破時,必須有撤人、停電、警戒、遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門等措施。
七、過斷層爆破的安全措施
1、地質(zhì)特性
斷層破碎帶與一般的軟弱圍巖相比,最大的不同之處是:前者破
碎,后者軟弱。從單軸抗壓強度來說,前者均高于后者。但前者的自穩(wěn)能力小于后者。
2、破碎巖層爆破技術(shù)
斷層破碎帶的爆破除采用常規(guī)的縮短循環(huán)進尺,控制裝要量外,關(guān)鍵是合理設(shè)計周邊部位的鉆眼,裝藥參數(shù)及裝藥結(jié)構(gòu),保證良好的成型,盡可能避免對巷道圍巖的擾動破壞作用。即盡可能維護巷道輪廓線以外圍巖的原始狀態(tài),除要求良好的成型外,還要求爆破產(chǎn)生的地震動強度最小。其次還應(yīng)采取適宜的掏槽形式,鉆爆參數(shù)及起爆順序。
減輕地震動控制爆破技術(shù) :
⑴最大一段允許用藥量的確定
一般由類似工程條件的工點實際測得的爆破震動速度衰減規(guī)律公式計算,計算式為:qm=r3(vkp/k)2/3
式中 :
qm——最大一段允許用藥量
vkp——震速安全控制標(biāo)準(zhǔn)
r——爆源中心至震速控制點的距離
k——與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)
⑵掏槽形式的選擇
根據(jù)以往有關(guān)巷道爆破震動速度的觀測數(shù)據(jù),選用楔型掏槽。這樣不僅可以有效的控制震動速度,而且容易掏出槽來,且能使掏槽的單段用藥量減小。
⑶選擇合理的段間隔時差
為避免爆破震動疊加作用,雷管跳段使用,其時差控制在100ms左右。
⑷循環(huán)進尺的選定
主要根據(jù)地質(zhì)條件、進度安排進行,根據(jù)本巷道的地質(zhì)情況及工期要求,循環(huán)進尺控制在0.75~1.2m范圍內(nèi)。
⑸爆破參數(shù)的選定
爆破參數(shù)的選定按照計算法結(jié)合工程類比法確定,并經(jīng)現(xiàn)場試驗
進行檢驗調(diào)整。
①炮眼深度l
以循環(huán)進尺作為炮眼深度,掏槽眼加深20%。
第13篇 特殊天氣下架梁安全措施及其他注意事項
1、長大坡道地段橋梁架設(shè)首先必須保證各項施工安全，在立龍門吊前，先選擇好立龍門吊的位置（道碴要多），平整立設(shè)龍門吊地段，保持龍門吊水平；橋頭線路必須進行加固，在架橋機停放地段對穿枕木，加大受力面積。
2、運梁車喂梁前，必須在運梁車對好位后及時安裝好前后止輪器，確保架橋機吊梁時運梁車的副車穩(wěn)固不動。
3、運梁車在12‰及以上的坡道停放時，在下坡方向打滿止輪器，上坡方向打滿木楔，并檢查制動，同時派人24h看守、監(jiān)護。
4、當(dāng)風(fēng)力大于6級或雷雨冰雹氣候停止架梁作業(yè)，夜間架梁時應(yīng)有足夠的照明。
5、架橋機配備風(fēng)速儀，當(dāng)風(fēng)力為4-6級時進行架梁作業(yè)，加強與氣象部門聯(lián)系，掌握風(fēng)向、風(fēng)力情況，并密切觀測風(fēng)速變化，當(dāng)風(fēng)速大于4級時禁止架橋機過孔。
6、雨季鋪架施工時，暴雨后或長期陰雨中架梁時，應(yīng)加強對鋪架設(shè)備電氣設(shè)施的檢查防護，防止發(fā)生漏電及電氣短路等故障；運梁和架梁前，應(yīng)對高路堤地段、高路塹地段、橋頭錐體有無塌方等，確認(rèn)安全后方可施工。
7、在冬季低溫狀態(tài)下（-20℃以下）和冰雪天氣架梁時，按規(guī)定使用適宜的防凍液和燃油，架梁前必須清除墩臺頂面、支承墊石面上和錨栓孔內(nèi)的冰雪及雜物，嚴(yán)禁將支座安放在帶有薄冰的墊石上；聯(lián)結(jié)板焊接前進行預(yù)熱，錨栓孔灌注混凝土及濕接縫混凝土施工時嚴(yán)格按照冬期施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、架橋機退機時，馱運架橋機的運梁車應(yīng)先作一次制動試驗，確認(rèn)制動可靠正常后，按不超過規(guī)定的速度運行，停機時，按規(guī)定做好防溜措施。
9、其他安全技術(shù)措施嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第14篇 _煤礦特殊車輛運行技術(shù)安全措施
一、施工內(nèi)容:
1、倒運主運膠帶機機頭卸載架 1套
2、倒運主運膠帶機驅(qū)動部滾筒 2套
3、倒運主運膠帶機驅(qū)動裝置 3套
4、倒運主運膠帶機拉緊裝置 2套
5、倒運主運膠帶機機尾架 1套
6、倒運主運膠帶機機頭硐室配電設(shè)備 移動變壓器1臺,高壓配電裝置3臺,高壓啟動裝置3臺
二、施工時間:
2010年11月9日--2010年11月26日
三、施工人員:
施工負(fù)責(zé)人: 趙榮距
安全員: 于海龍
技術(shù)負(fù)責(zé)人: 李小飛
施工班組: 趙榮距 閆昌明
安全網(wǎng)員: 仁全德
四、主要施工方法:
(一)特殊車輛運行技術(shù)安全措施
1、特殊車輛是指超長、超寬、超高、超重的車輛,即超過礦車長度、高度、寬度。以及礦車正常負(fù)荷(一般不超過2.0t)的車輛。
2、單個驅(qū)動裝置重約8t(電機、軟啟動、減速機以及底座),倒運時拆開裝車,倒運到安裝位置后再重新裝配。
3、機頭配電硐室電氣設(shè)備最大、最重件為移動變壓器,長度3.8m、重量3.7t。喇叭口等配電裝置超過罐籠的部分在運輸前先拆除,運輸?shù)轿缓笤俳M裝。
4、現(xiàn)有運線路有兩條:1)、地面--副斜井--6煤輔助運輸大巷--機頭檢修聯(lián)絡(luò)巷--主運膠帶機大巷;2)、地面--風(fēng)井--6煤南翼回風(fēng)大巷--主運膠帶機大巷。第一條路線運輸時用900mm軌距的礦用平板車裝車,第二天路線運輸時用600mm軌距的礦用平板車裝車。
5、運輸滾筒、驅(qū)動、拉緊等機械部分大件及中間架等超長件時走第一條線路,運輸機頭配電硐室電氣設(shè)備時走第二條路線。兩條路線互不影響可同時運輸。
6、裝車前要認(rèn)真檢查車輛的完好情況,不完好的車輛嚴(yán)禁用來裝運超長、超寬、超高、超重的物料。
7、裝車要保證裝平裝正,防止偏沉,裝車后用木楔充分地剎緊,設(shè)備位于車輛中間位置,并用手拉葫蘆或鐵絲將設(shè)備與車輛捆綁牢固。
8、車輛在大巷用人工推運。人力推車時,人員位于車輛的后方,不得位于車輛的兩側(cè)和前方,當(dāng)前方10m有行人時,推車必須發(fā)出信號,防止車輛撞人。人員嚴(yán)禁和車輛并行。
9、特殊車輛及特殊車輛在平巷和斜巷的正常行駛速度不得超過1m/s。車輛過彎道、道岔時,車輛運行的速度不得超0.5m/s。
10、車輛進入斜巷前,必須由施工負(fù)責(zé)人安排專人對豐車可靠情況進行認(rèn)真的檢查,并提前通知下滑板信號工、掛鉤工進入信號硐室或保險硐室內(nèi),禁止其他人員進入斜巷和下車場范圍內(nèi)。
11、運輸過程中對不夠?qū)挾鹊陌踩O(shè)施影響運輸確需拆除,施工完畢必須及時恢復(fù)。
12、人工推車時,每次只允許推一車,嚴(yán)禁在車輛兩側(cè)推車。同向推車間距,在軌道坡度小于或等于千分之五時,不得小于10m;坡度大于千分之五時,不得小于30m;軌道坡度大于千分之七時,嚴(yán)禁推車。推車車輛接近道岔、彎道、風(fēng)門時,必須及時發(fā)出警號。
13、嚴(yán)禁使用鐵絲等代替連接裝置,嚴(yán)禁使用其它物料代替大銷子。
14、斜巷內(nèi)提升或松放特殊車輛時,每鉤限松、拉一輛車。
15、參與運輸作業(yè)的絞車司機、掛勾工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
16、特殊車輛運行過程中不得停滯,如確需停滯,車輛周圍必須有用紅色的反光膜在車輛前后、左右進行標(biāo)志,或用其它設(shè)備在車輛前后發(fā)出光亮標(biāo)記。
17、崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及斜巷運輸有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
18、處理車輛掉道時,嚴(yán)格按拿道技術(shù)安全措施執(zhí)行。
(二)拿道技術(shù)安全措施
1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對拿道人員合理分工,并安排專人進行監(jiān)護。
2、在平巷內(nèi)車輛掉道時,采用手拉葫蘆、千斤頂或人力用撬棍進行拿道,不得用小絞車進行強行牽引拿道。
3、在斜巷內(nèi)處理掉道時,下方不準(zhǔn)行人,上、下滑板及斜巷內(nèi)所有甩道口設(shè)好警戒,下滑板警戒人員進入保險洞。并提前通知下滑板掛鉤工進入信號硐室或保險硐室內(nèi),掛鉤提前在下車場向外40m設(shè)置欄繩等醒目標(biāo)志警戒,禁止其他人員進入斜巷和下車場范圍內(nèi)。
4、發(fā)現(xiàn)掉道,上滑板人員先到掉道現(xiàn)場,發(fā)信號后緊余繩。
5、拿道前先檢查車輪、輪軸、鏈環(huán)鉤等,保證完好無缺陷。
6、拿道前車輛之間、大鉤頭與車輛之間必須用馬蹬連接好。
7、巷道二輛或多輛車輛掉道時,應(yīng)先拿靠近鉤頭的掉道車,然后逐輛拿道。若要脫開拿道時,必須先將下部車輛加可靠地錨固定,然后逐輛拿道。
8、平板車裝運設(shè)備掉道時,要先檢查設(shè)備與車的連接是否可靠,要防止松動。
9、由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,撬、墊、吊時拿道人員應(yīng)躲開有可能傾倒方向或下滑方向。
10、手拉葫蘆生根要穩(wěn),起吊重物時,操作人員嚴(yán)禁站在起吊點下,手拉葫蘆的連接點應(yīng)直接系于車輛之上。
11、現(xiàn)場施工人員認(rèn)為有可能發(fā)生車輛傾倒時,必須采取防止車輛傾倒或下滑的可靠措施(如地錨、支桿、手拉葫蘆牽引等),人員在以上保護措施下作業(yè)。
12、拿道現(xiàn)場要有信號與司機聯(lián)系,防止誤動車。司機嚴(yán)禁離開崗位。
13、拿好道恢復(fù)拉運前,必須詳細(xì)檢查鋼絲繩、連接裝置、軌道、車輛是否有損傷,確認(rèn)無問題,人員撤到安全地點后,方可發(fā)信號動車。
14、對車輛掉道要進行分析,查清原因,及時整改現(xiàn)場存在的問題,糾正不正確的操作行為,杜絕掉道事故的發(fā)生。
措施編制人
2022年11月8日
第15篇 某某煤礦特殊情況下爆破安全措施
一、巷道貫通爆破
巷道貫通必須繪制準(zhǔn)確的貫通施工進度圖,每班在圖上填明進度
及剩余貫通距離。當(dāng)貫通的兩個掘進工作面相距20m(有沖擊地壓傾向的巷道在相距30m)前,地測部門必須事先下達貫通通知書,并且只準(zhǔn)從一個工作面向前貫通。停掘的掘進工作面必須保持正常通風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先處理瓦斯。掘進的工作面每次裝藥、爆破前,班組長必須必須每班派專人和瓦斯檢查工到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面入口必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。
除以上規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
(1)當(dāng)貫通距離剩余20 m時,地測部門必須及時給出準(zhǔn)確的貫
通控制距離及中、腰線,鉆眼工和爆破工要嚴(yán)格按照中、腰線打眼。
(2)貫通爆破前,要檢查貫通地點的受壓及支護情況,有明顯
壓力顯現(xiàn)時必須采取可靠措施先進行加強支護。
(3)貫通距離剩余20 m內(nèi)每次爆破前,所有警戒地點設(shè)置好警
戒,確保無誤后方準(zhǔn)爆破。接不到迎頭帶班班組長的撤離命令,警戒人員不準(zhǔn)撤離警戒。
(4)當(dāng)巷道貫通距離剩余5m時,必須在工作面中心位置用長
釬子打超前探眼,探眼深度為進度的2倍,以確定準(zhǔn)確剩余距離。
(5)貫通距離剩余2m時,必須采用,少裝藥、放小炮的方法進行貫通,小斷面從巷道底部導(dǎo)硐貫通,然后用爆破震動配合風(fēng)鎬刷大方法將巷道刷夠設(shè)計要求。
(6)貫通時,通防部門必須安排專人跟班在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
(7)貫通后現(xiàn)場班組長必須將貫通的詳細(xì)情況及時匯報區(qū)隊值班室和礦調(diào)度室,如有問題以便及時采取措施進行處理。
(8)按預(yù)測位置應(yīng)貫通而未貫通時,必須立即停止掘進,查明原因,重新采取專項措施貫通。
二、接近老空區(qū)的爆破
老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體,如果不慎爆破掘痛老空區(qū),就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事件。因此,在接近老空區(qū)時,必須采取相應(yīng)的安全措施:
(1)爆破地點距老空區(qū)15m前,必須通過鉆探眼等有效措施,探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況,針對查明的情況,修正或調(diào)整安全措施,否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。
(2)穿透老空區(qū)爆破時,必須撤離人員,并在無危險地點爆破。爆破后,必須在查明老空區(qū)情況,確認(rèn)無危險時才允許恢復(fù)工作。
(3)鉆眼時,發(fā)現(xiàn)煤(巖)變松軟、炮眼內(nèi)出水異常、工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況,說明工作面已臨近老空區(qū),必須查明原因,采取措施。爆破條件具備時才可以裝藥爆破。
(4)必須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須查明原因,采取措施,否則不準(zhǔn)裝藥爆破,以免誤通老空區(qū),發(fā)生透水、透火、大量涌出瓦斯爆炸等事故。
三、接近積水區(qū)的爆破
透水是煤礦五大自然災(zāi)害事故之一。由于積水區(qū)資料不全或測量不準(zhǔn),往往容易發(fā)生突發(fā)性爆炸透水事故,造成重大傷亡、淹沒設(shè)備、沖毀設(shè)施等重大事故。在接近積水區(qū)爆破時,必須采取以下措施:
(1)接近積水區(qū)時,要根據(jù)地測部門提供預(yù)測預(yù)報中已查明的情況,編制切實可行的排放水設(shè)計和安全措施,否則禁止爆破。
(2)掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板臌起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時,必須發(fā)出警報,撤出所有受水害威脅地點的人員。
(3)發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況時,應(yīng)停止爆破。如正在鉆眼時應(yīng)立即停止鉆進,并不許拔出鉆桿,立即向調(diào)度室匯報。
四、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時如果卻無爆破以外的方法,可爆破處理,但必須遵守以下規(guī)定:
(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
(2)每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
(3)爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上、下部空間的瓦斯。
(4)爆破前必須灑水。
五、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:炮眼深度小于0.6m時不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。
制定安全技術(shù)措施必須符合下列要求:
(1)每孔裝藥量不得超過150g。
(2)炮眼必須封滿炮泥。
(3)爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時不準(zhǔn)爆破。
(4)檢查并加固爆破地點附近支架。
(5)爆破前,班組長必須布置好警戒并在現(xiàn)場指揮。
六、松動爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打幾個深度較大的炮眼,裝藥爆破后使煤體破裂松動、消除煤質(zhì)的軟硬不均現(xiàn)象,形成瓦斯排放的渠道,在工作面前方造成較長的低壓帶,使高壓帶移向煤體更深的部位,故可防止煤與瓦斯突出的發(fā)生。在有突出危險的煤層中掘進巷道,一般在工作面布置3~5個鉆孔(不得少于2個),孔徑40mm左右,孔深7~10m(不得少于7m),鉆孔底超前工作面不小于5m,每孔裝藥量為3~6㎏,封泥長度長度不得小于2m。爆破后在鉆孔周圍形成破碎圈和松動圈。破碎圈內(nèi)的煤呈碎屑狀,已失去承載能力,成為排放瓦斯的通道。松動圈內(nèi)的煤呈破碎狀,使煤軟硬更加均勻,并形成瓦斯排放渠道。
松動爆破時,必須有撤人、停電、警戒、遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門等措施。
七、過斷層爆破的安全措施
1、地質(zhì)特性
斷層破碎帶與一般的軟弱圍巖相比,最大的不同之處是:前者破
碎,后者軟弱。從單軸抗壓強度來說,前者均高于后者。但前者的自穩(wěn)能力小于后者。
2、破碎巖層爆破技術(shù)
斷層破碎帶的爆破除采用常規(guī)的縮短循環(huán)進尺,控制裝要量外,關(guān)鍵是合理設(shè)計周邊部位的鉆眼,裝藥參數(shù)及裝藥結(jié)構(gòu),保證良好的成型,盡可能避免對巷道圍巖的擾動破壞作用。即盡可能維護巷道輪廓線以外圍巖的原始狀態(tài),除要求良好的成型外,還要求爆破產(chǎn)生的地震動強度最小。其次還應(yīng)采取適宜的掏槽形式,鉆爆參數(shù)及起爆順序。
減輕地震動控制爆破技術(shù) :
⑴最大一段允許用藥量的確定
一般由類似工程條件的工點實際測得的爆破震動速度衰減規(guī)律公式計算,計算式為:qm=r3(vkp/k)2/3
式中 :
qm——最大一段允許用藥量
vkp——震速安全控制標(biāo)準(zhǔn)
r——爆源中心至震速控制點的距離
k——與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)
⑵掏槽形式的選擇
根據(jù)以往有關(guān)巷道爆破震動速度的觀測數(shù)據(jù),選用楔型掏槽。這樣不僅可以有效的控制震動速度,而且容易掏出槽來,且能使掏槽的單段用藥量減小。
⑶選擇合理的段間隔時差
為避免爆破震動疊加作用,雷管跳段使用,其時差控制在100ms左右。
⑷循環(huán)進尺的選定
主要根據(jù)地質(zhì)條件、進度安排進行,根據(jù)本巷道的地質(zhì)情況及工期要求,循環(huán)進尺控制在0.75~1.2m范圍內(nèi)。
⑸爆破參數(shù)的選定
爆破參數(shù)的選定按照計算法結(jié)合工程類比法確定,并經(jīng)現(xiàn)場試驗
進行檢驗調(diào)整。
①炮眼深度l
以循環(huán)進尺作為炮眼深度,掏槽眼加深20%。
