吸收安全措施9篇

第1篇 脫硫吸收塔防腐防火安全措施

脫硫裝置吸收塔、煙道內需要進行玻璃鱗片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火災。在吸收塔、煙道防腐施工結束后,對吸收塔及煙道的安全防火還是不能大意,因為在吸收塔、煙道內部設備檢修、安裝以及吸收塔、煙道周邊相鄰設備檢修的過程中,都有可能引起火災。特制定脫硫裝置吸收塔、煙道防腐施工防火消防措施:

1、防腐作業(yè)施工前召開吸收塔、煙道防腐作業(yè)的防火安全專題會議,審定防腐作業(yè)防火安全措施,將防火責任落實到單位、部門和人員。

2、安環(huán)部安全主管和機務專業(yè)主管應對全體施工人員進行防腐施工專項防火安全技術交底和安全教育、培訓,要求全員簽名。

3、防腐作業(yè)施工區(qū)域必須采取嚴密的全封閉式硬隔離措施,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,10米內嚴禁動火! ”等醒目的警告標志。

4、吸收塔、煙道周邊及防腐材料存放場地10米內嚴禁動火,禁止吸煙,閑雜人員禁止進入吸收塔、煙道防腐施工區(qū)域及防腐材料存放場地。

5、距離吸收塔、煙道及防腐材料存放場地10米處設置安全防護(防火)標志,設置防火警戒線。

6、嚴格執(zhí)行防腐作業(yè)施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,(無論職務高低)無證人員嚴禁入內。凡進入防腐施工區(qū)域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。進出吸收塔、煙道只留一個通道,其他通道封閉上鎖。室外樓梯只留一個通道,其他通道封閉。以上兩個通道由施工單位派人24小時值班,進入防腐施工現(xiàn)場人員由值班人員負責全面檢查,以防火種帶入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地;一切進入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地的人員必須服從檢查人員的全面檢查,并在登記本上簽字。

7、防腐作業(yè)施工現(xiàn)場安全員加大巡檢、監(jiān)督力度,督促、控制施工過程的每個環(huán)節(jié),杜絕施工人員違章作業(yè),確保施工現(xiàn)場安全無事故。

8、從吸收塔、煙道附近引出消防水管至作業(yè)地點,時刻處于備用狀態(tài),消防栓開關的閥門處必須有人值班。防腐作業(yè)地點電廠應配備消防車。吸收塔、煙道內必須設置足夠的滅火器材和水。

9、吸收塔、煙道內照明必須采用12v防爆燈,燈具距離內部防腐涂層1米以上。電源電線必須使用新的軟橡膠電纜,不得有破皮和接頭,不得拖地,必須懸掛;電源線插頭和插座或電源控制開關必須是防爆型的,應設置在吸收塔或煙道外面,防止漏電、觸電;三級配電箱必須安裝漏電保護器,并且是專人使用和監(jiān)護,電工必須持證上崗。

10、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)施工前,應掛上在其“10米范圍內嚴禁動火“的標語,嚴禁在吸收塔、煙道的煙氣出口和入口附近進行動火作業(yè)。

11、吸收塔內必須滿搭腳手架,作業(yè)區(qū)域鋪跳板,并搭設安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔內掛設安全網(wǎng)二層,做好防高空墜落、高空落物措施。吸收塔、煙道人孔處搭設安全通道。

12、吸收塔上下各留一個通風孔,并安裝換氣扇,保持塔內通風良好,做好防塵、防中毒、防窒息措施。

13、進入吸收塔、煙道的施工人員必須正確配戴安全帽、系掛安全帶、穿防滑鞋(嚴禁穿帶有鐵釘?shù)男?;噴砂人員必須戴防護頭罩,頭罩內必須設有一根通風管;防腐工作人員必須帶好防毒口罩,做好防塵、防窒息措施。

14、吸收塔、煙道內禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得隨手亂放工具,保持安全通道通暢。

15、吸收塔、煙道內設置消防器材(滅火器不少于2臺),塔外配料處設置滅火器(2臺),吸收塔周邊設置滅火器(不少于4臺)。

16、打磨、噴砂除銹:

⑴ 噴砂打磨作業(yè)區(qū),應布置監(jiān)護人員,無關人員不得進入作業(yè)場地。

⑵ 監(jiān)護人員重點監(jiān)護的有:噴砂罐、輸砂管道、空壓機和噴砂作業(yè)區(qū)。

⑶ 噴砂工應穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套等,要保證噴砂操作者的供氣通暢,合適的氣壓和氣量。

⑷ 壓縮機和空氣貯罐,要按壓力容器的規(guī)定定期檢查,并保證安全、裝置正常運行。

⑸ 噴砂過程要加強內外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致。

17、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)完畢直到48小時前,必須嚴格做好防火工作。

18.防腐作業(yè)人員穿防靜電工作服。

19.吸收塔、凈煙道防腐作業(yè)時,作業(yè)層及零米必須各設專職方或監(jiān)護人,并能及時與司水人員取得聯(lián)系。

20.防腐作業(yè)現(xiàn)場全封閉處理 的同時,即要有人員入口 ,又要設置安全逃生消防通道 。人員入口和消防通道出口同時設監(jiān)護人。

以上措施望進入吸收塔施工區(qū)域的有關人員務必執(zhí)行,確保吸收塔防腐作業(yè)施工安全無事故。

第2篇 吸收塔筒身倒裝法和安全措施

手拉葫蘆倒裝法是采用在塔內底座上均勻布置φ159×8的鋼管做為抱柱（材質為q235），并在各抱柱頂部布置倒鏈。在φ159的鋼管頂端，承插焊接δ16mm吊耳1只，雙面滿焊，手拉葫蘆掛在吊耳內，視起吊重量，增加抱柱和手拉葫蘆的數(shù)量，一般按實際起吊重量與手拉葫蘆能起吊最大重量1：1.5布置倒鏈，在φ159鋼管底部平面焊接底柱一塊，規(guī)格為δ20mm、400×400，抱柱高度為4.5m，手拉葫蘆選用山西省潞城機械廠生產(chǎn)的hst 10型，單只起吊重量為10t，行程3m，載重后的最大手拉力為45kg，hst 10型手拉葫蘆屬全國質量信得過產(chǎn)品、山西省優(yōu)質產(chǎn)品，是一種使用簡易、適用于建設工地、倉庫碼頭，尤其是露天作業(yè)的施工安裝，經(jīng)我施工隊使用多年質量值得信賴。在操作中，可控制性強，靈活性好。為了安全的使用手拉葫蘆起升重物，我施工隊從以下幾點嚴格把關：

1、嚴禁超載使用，即提升力的計算；

根據(jù)圖紙計算，吸收塔需要提升的壁板頂蓋及加強肋等重量為140t，加上施工方法結構最大重量約為150t，采用24只10t手拉葫蘆進行提升，提升比例為24×10÷150=1.6，完全符合要求。

2、嚴禁人員提升時在重物下作業(yè)或穿越；

上層壁板提升時，下層壁板帖俯在上層壁板的外緣，每只手拉葫蘆安排2人，手動控制手拉葫蘆緩慢提升。設專人觀察、測量提升速度。使每只葫蘆提升速度保持一致。起升到要求高度后，立即與下層壁板對縫點焊牢固，將葫蘆的拉鏈栓在起重鏈上，避免葫蘆長時間懸吊重物，杜絕人身傷害的發(fā)生。

3、可能的發(fā)生的危險源；

當操作者發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，立即停止提升，由班長許友紅進行檢查，杜絕一切不安全因素，檢查方法如下：

1） 塔身是否與其它物體牽連；

2） 手拉葫蘆機械有無損壞；

3） 塔身重量是否超出了葫蘆的額定總載荷；

4、設備保護；

手拉葫蘆在提升和下降過程中，由人工操作，設專人測量，由于速度緩慢從而不會形成沖擊力，外緣包裹一層壁板不會形成碰撞，因而可保證設備的完好。

5、內部抱柱固定加強；

在各抱柱之間，用φ57、φ89鋼管或10#、12#槽鋼進行聯(lián)接、焊牢，使之內部抱柱之間形成鋼結構式整體，以保證其穩(wěn)定性。

6、偏重的處理方法；

吸收塔在出口煙道安裝后會出現(xiàn)偏重現(xiàn)象，根據(jù)圖紙計算出出口煙道的理論偏重重量為2.3噸，在偏重部位中間增加一個10噸手拉葫蘆，消除偏重載荷。

7、施工人員的安全交底；

所有施工人員在操作之前，進行技術交底和安全交底，提高全員的安全意識，使每一個施工人員都掌握此種安裝工藝要求，明白在安裝過程中的危險因素，以及可能導致的事故，掌握防范措施，達到人人懂安全、個個要安全。

8、吊裝時要防止電焊把線與起重鋼絲繩接觸。電焊機地線要引用接地線，電焊把線要完好，不得有裸露把線。

9、要正確使用工器具，氧氣、乙炔、壓縮空氣、電焊機等要專人使用，氧氣及乙炔管道要有明確的警示牌；乙炔瓶要有回火裝置。使用電動工具時，要戴好絕緣手套，使用磨光機時要戴好防護眼鏡，當休息下班或工作中突然停電時，應切斷電源開關。

10、使用的倒鏈要做負荷實驗，做好記錄，不得超負荷使用，當?shù)规滈L期懸掛吊重物時，要把拉鏈栓在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。

11、高處作業(yè)時要搭好腳手架，腳手架搭設后要經(jīng)施工及使用部門驗收合格，并掛牌后方可使用，非專業(yè)工種不得拆腳手架。腳手板綁扎要牢固可靠，嚴防探頭板造成墜落事故。

12、高處作業(yè)人員體檢、安全考試要合格，嚴禁體檢不合格者或精神狀態(tài)不良者參加高處作業(yè)，嚴禁酒后上崗。

13、高處作業(yè)要配帶工具袋、安全帶，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲；高處作業(yè)搭設安全防護欄和安全網(wǎng)。

14、夜間施工要用充足的照明；非電工嚴禁私接電源。

15、當遇六級以上大風或大霧，下雨天氣時應停止高處作業(yè)。

16、高處作業(yè)地點，各層平臺，走道及腳手架上不得亂堆放及堆放超過允許載荷的物體，施工用料隨時用隨吊。

17、所使用的起重機械必須處于完好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。

18、各種特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章操作。

19、運輸設備時要防止倒翻滑落并用倒鏈或其他可靠設施固定，防止設備和人身發(fā)生傷害。

20、高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內休息，不得站在欄桿處工作或憑借欄桿起吊物體。

21、高處作業(yè)時，點焊的物體不得移動、切割，設備余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢，并有防止墜落措施。

22、現(xiàn)場設備堆放整齊，保持現(xiàn)場清潔，做到“工完料盡場地清”。

23、材料必須集中回收。

24、違犯本作業(yè)指導書及《安規(guī)》冒險蠻干者令其返工整改，對不聽指揮造成不良影響者，給予相應處罰。

25、現(xiàn)場禁止吸煙，禁止施工人員流動吸煙。

26、電線及電、火焊皮線要理順、擺齊，整齊美觀，不影響道路暢通。

27、安裝完畢，及時拆除腳手架、吊耳等物件，拆除腳手架時，無關人員不得靠近，設置警戒防護區(qū)，并有專人監(jiān)護；拆除吊耳等物件，應用鐵絲吊住切割，切割后用繩索從高出傳遞到地面，嚴禁拋擲。作到“工完、料盡、場地清”。

28、作業(yè)指導書未盡事宜按照有關規(guī)范內容執(zhí)行。

安全目標：杜絕重傷事故及重傷以上事故，杜絕重大機械事故、火災事故，控制輕傷事故，班組控制未遂事故，不發(fā)生任何事故。

山西電建二公司永濟脫硫項目部

2006年4月1日

第3篇 吸收塔改造安全措施

1編制目的

華電鹿華電廠脫硫工程吸收塔采用中國華電工程(集團)有限公司設計的逆流噴淋塔技術,原有一爐一塔,脫硫效率≥95%。共設兩臺吸收塔(1#、2#爐各一臺),兩臺塔體結構一致,只是煙氣出口方向相反。每個吸收塔分為外部件和內部件兩部分,外部件包括:底板、壁板、頂板、煙氣入口、煙氣出口、外部接管座及人孔、平臺扶梯、管道支架生根預焊件等;內部件包括:除霧器、噴淋層、氧化空氣系統(tǒng)、循環(huán)泵濾網(wǎng)、攪拌器等。

本次僅對塔頂進行改造安裝、內部除霧器安裝、噴淋層安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及進行安裝,新增平臺扶梯進行的安裝工作,對以上施工范圍內需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標準、要求進行恢復。包含施工前對1a吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作。

2編制依據(jù)

2.1 《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)中國華電集團公司

2.2 《河北華電石家莊鹿華熱電有限公司脫硫檢修工藝規(guī)程》

2.3 《設備技術規(guī)范》

3措施范圍

3.1 措施范圍: #1機組1a吸收塔頂進行改造安裝、內部除霧器重新安裝、噴淋層損壞部分重新安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及閥門進行安裝,新增平臺扶梯進行的安裝工作,對以上施工范圍內需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標準、要求進行恢復。包含施工前對1a吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作。

3.2 措施自下發(fā)之日起執(zhí)行,對#1機組1a吸收塔頂進行改造安裝、內部除霧器安裝、噴淋層安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及閥門進行安裝,新增平臺扶梯進行的安裝工作,對以上施工范圍內需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標準、要求進行恢復。包含施工前對1a吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作有效。

4措施內容

4.1工作危險點

4.1.2火災;

4.1.3擠傷、碰傷和砸傷;

4.1.4滑倒和跌倒;

4.1.5違章、不按規(guī)范施工導致人身及設備損傷;

4.1.6窒息;

4.1.7高處墜落;

4.1.8起重作業(yè)

4.2安全管理要求

4.2.1安全文明施工技術措施

4.2.1.1全體施工人員進入現(xiàn)場前必須通過業(yè)主、華電工程安全培訓考試和安全交底。

4.2.1.2健全強化每周的安全會和每天班前安全例會制度。

4.2.1.3進入施工現(xiàn)場必須按安規(guī)要求著裝,正確系戴安全帽,登高作業(yè)必須系掛安全帶。

4.2.1.4健全安全責任制,項目部安全員必須隨崗檢查監(jiān)督。

4.2.1.5各工種須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程。特殊工種須有特種作業(yè)人員操作證。

4.2.1.6應盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉作業(yè)時,應事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的作業(yè)范圍及安全注意事項;各工序應緊密配合,作業(yè)場地要錯開,以減少干擾;無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間應搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

4.2.1.7人員進出塔時梯子應擺平,其上端應予捆扎牢固,下端防止打滑。所使用的軟梯,應時常檢查,防止繩索突然斷裂。

4.2.1.8注意安全用電,用電須有專職電工負責,不得私接。所有帶電機具、工具均須有良好的接地裝置,經(jīng)常檢查電線絕緣情況,防止施工中損傷。電纜架設時應架空或埋地。現(xiàn)場電動機具應使用漏電保護器,塔內照明用電應使用不高于36伏安全電壓。

4.2.1.9施工作業(yè)人員登高作業(yè)時應隨時檢查四周有無安全隱患,一旦發(fā)現(xiàn),應立即停止施工,撤離危險區(qū)域,待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。

4.2.1.10施工作業(yè)人員在高空作業(yè)時,安全帶系在牢固可靠的地方。在高空行走時,必須系在安全繩上。

4.2.1.11平臺欄桿的施工應與平臺的施工同步,平臺安裝完欄桿也應安裝完畢。

4.2.1.12現(xiàn)場設專區(qū)將施工邊角廢料和有用余料分類堆放,并進行標識。

4.2.1.13每天下班前各班組將各自施工區(qū)域內的邊角料清理干凈。

4.2.1.14任何人員進入吸收塔內部前應交出火種,并在打開的人孔門處設置“未經(jīng)許可不得入內”、“在此工作”、“禁止煙火”等標志牌,火種只能由指定人員攜帶。

4.2.1.15各作業(yè)區(qū)域每天必須進行清掃,將格柵板上的鐵件等廢料清理干凈,及時運走不用的物料。

4.2.2腳手架施工安全技術措施

4.2.2.1作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程;

4.2.2.2所用的腳手架材料符合規(guī)范規(guī)定,凡彎曲、壓扁、有裂紋或有缺陷及嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用;

4.2.2.3鋼管立桿應垂直。腳手架的兩端、轉角處以及每隔6~7根立桿,設置支桿及剪力撐;

4.2.2.4腳手架的工作區(qū)層滿鋪,無探頭板,交錯撘接,鋪設平穩(wěn)并綁牢;

4.2.2.5撘設腳手架和在架子上翻腳手板時工作人員掛好安全帶;

4.2.2.6吸收塔內部除霧器拆除后,需要將頂層除霧器大梁整體用腳手板滿鋪,并蓋好防火毯;

4.2.2.7腳手架撘設后,不傾斜,不搖晃,不變型,腳手架的承受載荷滿足使用要求;

4.2.2.8施工用腳手架須經(jīng)搭設負責人、使用負責人、總承包方驗收合格后方可投入使用。

4.2.3吊裝作業(yè)安全技術措施

4.2.3.1吊裝作業(yè)人員必須持證上崗,遵守本工種安全操作規(guī)程。

4.2.3.2吊裝作業(yè)前,應由技術負責人和安全員向參加施工的全體人員進行技術交底和安全交底。

4.2.3.3吊裝時,任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危險地方停留。

4.2.3.4吊裝作業(yè)警界區(qū)須設明顯標志,吊裝時,嚴禁無關人員進入或通過。

4.2.3.5各種機、索具和材料在使用前認真檢查,清除發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患。

4.2.3.6正式吊裝前進行試吊,試吊中檢查全部機、索具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題先將設備放回地面,故障排除后,重新試吊,確認一切正常方可正式吊裝

4.2.3.7吊裝指揮須果斷,各種信號準確明了,且傳遞正確。吊裝指揮須同吊車司機等人預演示范幾遍,以求指揮正確。

4.2.3.8設備未固定前不得松鉤。起鉤、回鉤、轉桿時須緩慢,避免所吊設備與其它對象相碰觸。在塔帽切割過程中不能拴鉤,自拴鉤后盡量減少吊裝時間,塔帽轉向完成環(huán)縫焊接完成最少30%后(斷焊),吊車才可以摘鉤,整個過程不能停頓。

4.2.3.9吊裝前應密切注意天氣預報,逢雨天或風力大于5級時,不得進行吊裝作業(yè)。

4.2.3.10吊裝現(xiàn)場應配備必要的滅火器材,防止突發(fā)事故。

4.2.4焊接安全技術措施

4.2.4.1弧焊設備的外殼必須接零或接地,接線應牢靠,以免漏電而造成觸電事故。

4.2.4.2施焊時穿戴好專用的手套、工作服和面罩等。

4.2.4.3焊工不得手持把線登高,并應特別注意保護吊裝索具。

4.2.4.4氧氣、乙炔氣瓶與明火間距離不得小于8m。乙炔氣瓶嚴禁倒置。氧氣、乙炔氣帶與現(xiàn)場各種電線間不得相互纏繞。氣帶接頭應卡箍系牢,嚴禁使用鐵絲捆扎。乙炔氣瓶應放置在防護罩內。

4.2.4.5每天施焊前應檢查焊機、焊槍、電焊線等無故障和缺陷時才能施焊。

4.2.4.6在潮濕地方工作時,應用干燥的木柜或橡膠板等絕緣物作墊后方可焊接。

4.2.4.7使用砂輪機時,必須戴好防護眼鏡,但不能戴手套。

4.2.5環(huán)境及勞動保護施工技術措施

4.2.5.1現(xiàn)場垃圾應分類堆放,并每天安排專人運到指定地點;

4.2.5.2如因空氣干燥,灰塵較大,現(xiàn)場要定時灑水,以確?？諝馇逍?

4.2.5.3防腐專業(yè)在噴砂作業(yè)時必須用彩條布將作業(yè)空間圍起來,以免影響其它專業(yè)人員施工。

4.2.5.4吸收塔內部進行襯膠或襯鱗片防腐工作時,應做好個人防護,同時應準備應急防護物品,如濕毛巾、防毒面具、手電筒等。

4.2.6防火安全措施

4.2.6.1 動火作業(yè)時必須辦理動火工作票,現(xiàn)場施工人員必須隨身攜帶動火作業(yè)票,并有專人監(jiān)督。在吸收塔內施工時,由于吸收塔內屬于火災高危險區(qū)域,在塔內動火作業(yè)時必須及時通知業(yè)主、監(jiān)理、總承包方安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)護。

4.2.6.2 吸收塔內嚴禁帶入火種,嚴禁吸煙。

4.2.6.3 現(xiàn)場設置防火安全區(qū)域,使用安全警戒繩作為隔離;

4.2.6.4 吸收塔壁板襯膠層清除時,在吸收塔除霧器沖洗水平臺上放置1個塑料桶,塑料桶里面盛滿水,以便發(fā)生情況時及時處理;

4.2.6.5 現(xiàn)場每個焊接作業(yè)點設置1個瓶滅火器或者水桶,發(fā)現(xiàn)零星火源及時撲滅。

4.2.6.6 動火作業(yè)前,由業(yè)主將兩層除霧器拆除。動火作業(yè)期間,吸收塔除霧器沖洗水作為一路水源,另行使用消防水龍帶接引另一路水源到吸收塔除霧器沖洗水平臺,確保同時有兩路水源可靠備用;

4.2.6.7 現(xiàn)場地面襯層施工材料等易燃物品堆放場地使用安全警戒繩隔離,配置1個盛滿水的塑料桶和兩個干粉滅火器,以便發(fā)生情況時及時處理;

4.2.6.8 加強現(xiàn)場巡視檢查工作,尤其是加大對易燃區(qū)域的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理等相關部門加大現(xiàn)場監(jiān)督力度;

4.2.6.9 吸收塔內鋪設的腳手板和防火毯需要保持濕潤狀態(tài)。在塔帽轉向工作過程中塔外平臺盡量先不要搭設腳手架,以便于在緊急情況時撤離通道的暢通;

4.2.6.10 每次開工前安排專人對消防水進行試驗,消防水管道無水或水壓偏低時不得施工。

4.2.6.11 消防水安排專人操作,目前安排各專業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督操作。

4.2.6.12 防腐作業(yè)與焊接分開,嚴禁出現(xiàn)同時作業(yè)的情況。

4.2.6.13 焊接地點的上下平臺通道要保持通暢,確保意外情況下的人員撤離。

4.2.6.14 新增的連接煙道先不進行防腐作業(yè),待2a吸收塔塔帽及出口轉向完成并焊接完成后再進行防腐作業(yè)。

4.2.6.15 塔帽切割由內向外進行切割,動火點內外有專人進行監(jiān)護,底部有專人進行監(jiān)護,監(jiān)護人應持足夠的消防器具,上下平臺有可靠的疏散通道,保證施工人員、監(jiān)護人有可靠的疏散通道。

第4篇 脫硫吸收塔檢修防火安全措施范本

脫硫裝置吸收塔內的檢修工作極容易發(fā)生火災,并可能產(chǎn)生嚴重的火災后果,所以在吸收塔內和其一米的范圍內嚴禁產(chǎn)生火花與動火工作?？梢圆捎貌粍踊鸬霓k法代替而能達到同樣效果的,應盡量采用其它工藝處理。

一、常規(guī)檢修防止火災安全措施:

1.1在防腐施工區(qū)域5米 外設置封閉的警戒區(qū),并設置醒目的“禁止煙火”標志。

1.2對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查,不允許攜帶香煙、火種、手機等物品,絕對禁止在現(xiàn)場吸煙。

1.3進入吸收塔內部工作時,人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護,并能隨時保持聯(lián)系;人孔門前懸掛安全警示牌。

1.4施工區(qū)域要實行監(jiān)護制,無人施工時要實施可靠封閉。

1.5進入吸收塔內部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24v行燈,嚴禁使用小太陽和其它220v照明設施,行燈電源高壓側需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。

1.6吸收塔內部需搭設腳手架時,腳手架管底部需做好防護措施,防止損傷吸收塔底板防腐層。

1.7一切電氣工具在使用前要進行安全檢查,防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時,用工具袋將工器具裝好,拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。

1.8施工現(xiàn)場必須設置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,開工前確認該設施處于完好狀態(tài)。

1.9嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑,所有用完涂料的容器必須立即清走。

第5篇 脫硫吸收塔檢修防火安全措施

脫硫裝置吸收塔內的檢修工作極容易發(fā)生火災，并可能產(chǎn)生嚴重的火災后果，所以在吸收塔內和其一米的范圍內嚴禁產(chǎn)生火花與動火工作?？梢圆捎貌粍踊鸬霓k法代替而能達到同樣效果的，應盡量采用其它工藝處理。

一、常規(guī)檢修防止火災安全措施：

1.1 在防腐施工區(qū)域5 米 外設置封閉的警戒區(qū)，并設置醒目的“禁止煙火”標志。

1.2 對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查，不允許攜帶香煙、火種、手機等物品，絕對禁止在現(xiàn)場吸煙。

1.3 進入吸收塔內部工作時，人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護，并能隨時保持聯(lián)系；人孔門前懸掛安全警示牌。

1.4 施工區(qū)域要實行監(jiān)護制，無人施工時要實施可靠封閉。

1.5 進入吸收塔內部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于 24v 行燈，嚴禁使用小太陽和其它 220v 照明設施，行燈電源高壓側需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。

1.6 吸收塔內部需搭設腳手架時，腳手架管底部需做好防護措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。

1.7 一切電氣工具在使用前要進行安全檢查，防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。

1.8 施工現(xiàn)場必須設置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認該設施處于完好狀態(tài)。

1.9 嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。

第6篇 脫硫吸收塔防腐 防火安全措施

脫硫裝置吸收塔、煙道內需要進行玻璃鱗片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火災。在吸收塔、煙道防腐施工結束后,對吸收塔及煙道的安全防火還是不能大意,因為在吸收塔、煙道內部設備檢修、安裝以及吸收塔、煙道周邊相鄰設備檢修的過程中,都有可能引起火災。特制定脫硫裝置吸收塔、煙道防腐施工防火消防措施:

1、防腐作業(yè)施工前召開吸收塔、煙道防腐作業(yè)的防火安全專題會議,審定防腐作業(yè)防火安全措施,將防火責任落實到單位、部門和人員。

2、安環(huán)部安全主管和機務專業(yè)主管應對全體施工人員進行防腐施工專項防火安全技術交底和安全教育、培訓,要求全員簽名。

3、防腐作業(yè)施工區(qū)域必須采取嚴密的全封閉式硬隔離措施,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,10米內嚴禁動火! ”等醒目的警告標志。

4、吸收塔、煙道周邊及防腐材料存放場地10米內嚴禁動火,禁止吸煙,閑雜人員禁止進入吸收塔、煙道防腐施工區(qū)域及防腐材料存放場地。

5、距離吸收塔、煙道及防腐材料存放場地10米處設置安全防護(防火)標志,設置防火警戒線。

6、嚴格執(zhí)行防腐作業(yè)施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,(無論職務高低)無證人員嚴禁入內。凡進入防腐施工區(qū)域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。進出吸收塔、煙道只留一個通道,其他通道封閉上鎖。室外樓梯只留一個通道,其他通道封閉。以上兩個通道由施工單位派人24小時值班,進入防腐施工現(xiàn)場人員由值班人員負責全面檢查,以防火種帶入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地;一切進入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地的人員必須服從檢查人員的全面檢查,并在登記本上簽字。

7、防腐作業(yè)施工現(xiàn)場安全員加大巡檢、監(jiān)督力度,督促、控制施工過程的每個環(huán)節(jié),杜絕施工人員違章作業(yè),確保施工現(xiàn)場安全無事故。

8、從吸收塔、煙道附近引出消防水管至作業(yè)地點,時刻處于備用狀態(tài),消防栓開關的閥門處必須有人值班。防腐作業(yè)地點電廠應配備消防車。吸收塔、煙道內必須設置足夠的滅火器材和水。

9、吸收塔、煙道內照明必須采用12v防爆燈,燈具距離內部防腐涂層1米以上。電源電線必須使用新的軟橡膠電纜,不得有破皮和接頭,不得拖地,必須懸掛;電源線插頭和插座或電源控制開關必須是防爆型的,應設置在吸收塔或煙道外面,防止漏電、觸電;三級配電箱必須安裝漏電保護器,并且是專人使用和監(jiān)護,電工必須持證上崗。

10、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)施工前,應掛上在其“10米范圍內嚴禁動火“的標語,嚴禁在吸收塔、煙道的煙氣出口和入口附近進行動火作業(yè)。

11、吸收塔內必須滿搭腳手架,作業(yè)區(qū)域鋪跳板,并搭設安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔內掛設安全網(wǎng)二層,做好防高空墜落、高空落物措施。吸收塔、煙道人孔處搭設安全通道。

12、吸收塔上下各留一個通風孔,并安裝換氣扇,保持塔內通風良好,做好防塵、防中毒、防窒息措施。

13、進入吸收塔、煙道的施工人員必須正確配戴安全帽、系掛安全帶、穿防滑鞋(嚴禁穿帶有鐵釘?shù)男?;噴砂人員必須戴防護頭罩,頭罩內必須設有一根通風管;防腐工作人員必須帶好防毒口罩,做好防塵、防窒息措施。

14、吸收塔、煙道內禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得隨手亂放工具,保持安全通道通暢。

15、吸收塔、煙道內設置消防器材(滅火器不少于2臺),塔外配料處設置滅火器(2臺),吸收塔周邊設置滅火器(不少于4臺)。

16、打磨、噴砂除銹:

⑴ 噴砂打磨作業(yè)區(qū),應布置監(jiān)護人員,無關人員不得進入作業(yè)場地。

⑵ 監(jiān)護人員重點監(jiān)護的有:噴砂罐、輸砂管道、空壓機和噴砂作業(yè)區(qū)。

⑶ 噴砂工應穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套等,要保證噴砂操作者的供氣通暢,合適的氣壓和氣量。

⑷ 壓縮機和空氣貯罐,要按壓力容器的規(guī)定定期檢查,并保證安全、裝置正常運行。

⑸ 噴砂過程要加強內外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致。

17、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)完畢直到48小時前,必須嚴格做好防火工作。

18.防腐作業(yè)人員穿防靜電工作服。

19.吸收塔、凈煙道防腐作業(yè)時,作業(yè)層及零米必須各設專職方或監(jiān)護人,并能及時與司水人員取得聯(lián)系。

20.防腐作業(yè)現(xiàn)場全封閉處理 的同時,即要有人員入口 ,又要設置安全逃生消防通道 。人員入口和消防通道出口同時設監(jiān)護人。 以上措施望進入吸收塔施工區(qū)域的有關人員務必執(zhí)行,確保吸收塔防腐作業(yè)施工安全無事故。

第7篇 脫硫吸收塔除霧器檢修施工安全措施

a廠脫硫吸收塔除霧器堵塞嚴重,極大的影響脫硫效果,有必要對其內部進行一次清理,以達到環(huán)保要求。時間定于2022年1月26-28日,#2機組停爐期間,工期為24小時。為保證本次檢修安全有序的進行,特制訂以下措施:

一、 所有參加此次檢修的施工人員必須學習本措施。

二、 檢修開工前班組長對施工人員要進行詳細的工作任務、技術措施及安全注意事項交底,告知工作現(xiàn)場存在哪些危險點,要采取什么措施進行預防。

三、 凡進入吸收塔工作的人員嚴禁帶火種,禁止吸煙。

四、 進入工作現(xiàn)場前,施工人員要仔細檢查安全保護用品是否齊全,佩戴是否正確。

五、 在吸收塔內檢修時至少安排一人在外監(jiān)護,并始終與塔內工作人員保持聯(lián)系,一有情況馬上匯報。

六、 最先進入吸收塔搭設腳手架的人員必須使用安全繩等保護措施,以防墜落。

七、 檢修人員在工作時,安全帶掛鉤必須牢固系在安全繩上,施工地點下方必須設有安全網(wǎng)。

八、 塔內照明充分,吸收塔內照明必須采用24v防爆燈,電線必須使用新的軟橡膠電纜,電源控制開關必須是防爆型的,應設置在吸收塔或煙道外面。

第8篇 吸收塔煙囪施工交叉作業(yè)安全措施

1.工程特點

1.1華電長沙電廠一期2×600mw機組煙氣脫硫工程的吸收塔基礎位于煙囪北邊30m以內,直徑16.2m,高3700 mm。其中心坐標1#吸收塔基礎為a= 2218.4 b= 1925.56,2#吸收塔基礎為a= 2218.4 b=1886.64。

1.2本工程施工時與煙囪施工交叉作業(yè),吸收塔基礎施工區(qū)域在煙囪施工危險區(qū)域內,為確保安全,吸收塔施工時采取作業(yè)區(qū)內搭設鋼管架防護棚措施,同時煙囪施工單位相應采取防止物體下落措施。

2.主要措施

2.1防護棚搭設

吸收塔作業(yè)區(qū)范圍內搭設雙層防護棚及防護通道。防護棚搭設于吸收塔基礎施工區(qū)域上方,并與防護通道相連通,防護通道延伸至安全區(qū)域。防護棚鋼管架采用外徑48mm壁厚3.5mm焊接鋼管,并采用扣件連接。鋼管搭設立桿間距1.5~2m,高度為地面以上3.0m。按規(guī)范要求搭設剪刀撐。防護棚頂設二道防護架板,第一道為50mm厚松木板,第二道為竹架板,面鋪塑料彩條布。

2.2在危險區(qū)域周邊設置警戒繩及警戒牌。

2. 3施工人員與各相關人員要戴安全帽,煙囪施工危險時段施工人員不能在危險區(qū)內逗留。正常施工時施工人員不能在防護棚外逗留。

3. 對煙囪施工的安全要求

3.1 煙囪施工單位每天應提前告知煙囪施工危險時段(如升模、澆注、沖洗澆注混凝土管道等)

3.2 沖洗澆注混凝土管道時,沖洗的廢水排放要遠離吸收塔基礎施工區(qū)域。

3.3 煙囪施工要采取相應的安全措施,防止高空落物。尤其防止從防護網(wǎng)外向下落物。

3.4煙囪施工人員使用小型工具應加安全繩。

3.5 煙囪施工單位應對施工人員就吸收塔與煙囪施工交叉作業(yè)安全注意事項進行專項安全技術交底。

3.6 升模、澆注時,煙囪施工單位安全員和脫硫施工安全員在現(xiàn)場同時監(jiān)護。煙囪施工單位應及時設置升模、澆注警示標志。

第9篇 吸收塔與煙囪施工交叉作業(yè)安全措施

1.工程特點

1.1華電長沙電廠一期2×600mw機組煙氣脫硫工程的吸收塔基礎位于煙囪北邊30m以內，直徑16.2m，高3700 mm。其中心坐標1#吸收塔基礎為a= 2218.4 b= 1925.56，2#吸收塔基礎為a= 2218.4 b=1886.64。

1.2本工程施工時與煙囪施工交叉作業(yè)，吸收塔基礎施工區(qū)域在煙囪施工危險區(qū)域內，為確保安全，吸收塔施工時采取作業(yè)區(qū)內搭設鋼管架防護棚措施，同時煙囪施工單位相應采取防止物體下落措施。

2．主要措施

2．1防護棚搭設

吸收塔作業(yè)區(qū)范圍內搭設雙層防護棚及防護通道。防護棚搭設于吸收塔基礎施工區(qū)域上方，并與防護通道相連通，防護通道延伸至安全區(qū)域。防護棚鋼管架采用外徑48mm壁厚3.5mm焊接鋼管，并采用扣件連接。鋼管搭設立桿間距1.5~2m，高度為地面以上3.0m。按規(guī)范要求搭設剪刀撐。防護棚頂設二道防護架板，第一道為50mm厚松木板，第二道為竹架板，面鋪塑料彩條布。

2．2在危險區(qū)域周邊設置警戒繩及警戒牌。

2. 3施工人員與各相關人員要戴安全帽，煙囪施工危險時段施工人員不能在危險區(qū)內逗留。正常施工時施工人員不能在防護棚外逗留。

3. 對煙囪施工的安全要求

3.1 煙囪施工單位每天應提前告知煙囪施工危險時段（如升模、澆注、沖洗澆注混凝土管道等）

3.2 沖洗澆注混凝土管道時，沖洗的廢水排放要遠離吸收塔基礎施工區(qū)域。

3.3 煙囪施工要采取相應的安全措施，防止高空落物。尤其防止從防護網(wǎng)外向下落物。

3.4煙囪施工人員使用小型工具應加安全繩。

3.5 煙囪施工單位應對施工人員就吸收塔與煙囪施工交叉作業(yè)安全注意事項進行專項安全技術交底。

3.6 升模、澆注時，煙囪施工單位安全員和脫硫施工安全員在現(xiàn)場同時監(jiān)護。煙囪施工單位應及時設置升模、澆注警示標志。