吸收塔安全措施9篇

第1篇 吸收塔改造安全措施

1編制目的

華電鹿華電廠脫硫工程吸收塔采用中國華電工程(集團)有限公司設(shè)計的逆流噴淋塔技術(shù),原有一爐一塔,脫硫效率≥95%。共設(shè)兩臺吸收塔(1#、2#爐各一臺),兩臺塔體結(jié)構(gòu)一致,只是煙氣出口方向相反。每個吸收塔分為外部件和內(nèi)部件兩部分,外部件包括:底板、壁板、頂板、煙氣入口、煙氣出口、外部接管座及人孔、平臺扶梯、管道支架生根預(yù)焊件等;內(nèi)部件包括:除霧器、噴淋層、氧化空氣系統(tǒng)、循環(huán)泵濾網(wǎng)、攪拌器等。

本次僅對塔頂進行改造安裝、內(nèi)部除霧器安裝、噴淋層安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及進行安裝,新增平臺扶梯進行的安裝工作,對以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標準、要求進行恢復(fù)。包含施工前對1a吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作。

2編制依據(jù)

2.1 《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)中國華電集團公司

2.2 《河北華電石家莊鹿華熱電有限公司脫硫檢修工藝規(guī)程》

2.3 《設(shè)備技術(shù)規(guī)范》

3措施范圍

3.1 措施范圍: #1機組1a吸收塔頂進行改造安裝、內(nèi)部除霧器重新安裝、噴淋層損壞部分重新安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及閥門進行安裝,新增平臺扶梯進行的安裝工作,對以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標準、要求進行恢復(fù)。包含施工前對1a吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作。

3.2 措施自下發(fā)之日起執(zhí)行,對#1機組1a吸收塔頂進行改造安裝、內(nèi)部除霧器安裝、噴淋層安裝、及新增管座、除霧器管道、噴淋層管道、氧化空氣管道進行改造及新增雜項管道及閥門進行安裝,新增平臺扶梯進行的安裝工作,對以上施工范圍內(nèi)需破壞的襯膠、玻璃鱗片等按照不低于原標準、要求進行恢復(fù)。包含施工前對1a吸收塔頂廢棄的350t汽車吊臂桿進行清除工作有效。

4措施內(nèi)容

4.1工作危險點

4.1.2火災(zāi);

4.1.3擠傷、碰傷和砸傷;

4.1.4滑倒和跌倒;

4.1.5違章、不按規(guī)范施工導(dǎo)致人身及設(shè)備損傷;

4.1.6窒息;

4.1.7高處墜落;

4.1.8起重作業(yè)

4.2安全管理要求

4.2.1安全文明施工技術(shù)措施

4.2.1.1全體施工人員進入現(xiàn)場前必須通過業(yè)主、華電工程安全培訓(xùn)考試和安全交底。

4.2.1.2健全強化每周的安全會和每天班前安全例會制度。

4.2.1.3進入施工現(xiàn)場必須按安規(guī)要求著裝,正確系戴安全帽,登高作業(yè)必須系掛安全帶。

4.2.1.4健全安全責(zé)任制,項目部安全員必須隨崗檢查監(jiān)督。

4.2.1.5各工種須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程。特殊工種須有特種作業(yè)人員操作證。

4.2.1.6應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉作業(yè)時,應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的作業(yè)范圍及安全注意事項;各工序應(yīng)緊密配合,作業(yè)場地要錯開,以減少干擾;無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間應(yīng)搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。

4.2.1.7人員進出塔時梯子應(yīng)擺平,其上端應(yīng)予捆扎牢固,下端防止打滑。所使用的軟梯,應(yīng)時常檢查,防止繩索突然斷裂。

4.2.1.8注意安全用電,用電須有專職電工負責(zé),不得私接。所有帶電機具、工具均須有良好的接地裝置,經(jīng)常檢查電線絕緣情況,防止施工中損傷。電纜架設(shè)時應(yīng)架空或埋地。現(xiàn)場電動機具應(yīng)使用漏電保護器,塔內(nèi)照明用電應(yīng)使用不高于36伏安全電壓。

4.2.1.9施工作業(yè)人員登高作業(yè)時應(yīng)隨時檢查四周有無安全隱患,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停止施工,撤離危險區(qū)域,待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。

4.2.1.10施工作業(yè)人員在高空作業(yè)時,安全帶系在牢固可靠的地方。在高空行走時,必須系在安全繩上。

4.2.1.11平臺欄桿的施工應(yīng)與平臺的施工同步,平臺安裝完欄桿也應(yīng)安裝完畢。

4.2.1.12現(xiàn)場設(shè)專區(qū)將施工邊角廢料和有用余料分類堆放,并進行標識。

4.2.1.13每天下班前各班組將各自施工區(qū)域內(nèi)的邊角料清理干凈。

4.2.1.14任何人員進入吸收塔內(nèi)部前應(yīng)交出火種,并在打開的人孔門處設(shè)置“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”、“在此工作”、“禁止煙火”等標志牌,火種只能由指定人員攜帶。

4.2.1.15各作業(yè)區(qū)域每天必須進行清掃,將格柵板上的鐵件等廢料清理干凈,及時運走不用的物料。

4.2.2腳手架施工安全技術(shù)措施

4.2.2.1作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程;

4.2.2.2所用的腳手架材料符合規(guī)范規(guī)定,凡彎曲、壓扁、有裂紋或有缺陷及嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用;

4.2.2.3鋼管立桿應(yīng)垂直。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿,設(shè)置支桿及剪力撐;

4.2.2.4腳手架的工作區(qū)層滿鋪,無探頭板,交錯撘接,鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢;

4.2.2.5撘設(shè)腳手架和在架子上翻腳手板時工作人員掛好安全帶;

4.2.2.6吸收塔內(nèi)部除霧器拆除后,需要將頂層除霧器大梁整體用腳手板滿鋪,并蓋好防火毯;

4.2.2.7腳手架撘設(shè)后,不傾斜,不搖晃,不變型,腳手架的承受載荷滿足使用要求;

4.2.2.8施工用腳手架須經(jīng)搭設(shè)負責(zé)人、使用負責(zé)人、總承包方驗收合格后方可投入使用。

4.2.3吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施

4.2.3.1吊裝作業(yè)人員必須持證上崗,遵守本工種安全操作規(guī)程。

4.2.3.2吊裝作業(yè)前,應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人和安全員向參加施工的全體人員進行技術(shù)交底和安全交底。

4.2.3.3吊裝時,任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危險地方停留。

4.2.3.4吊裝作業(yè)警界區(qū)須設(shè)明顯標志,吊裝時,嚴禁無關(guān)人員進入或通過。

4.2.3.5各種機、索具和材料在使用前認真檢查,清除發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患。

4.2.3.6正式吊裝前進行試吊,試吊中檢查全部機、索具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題先將設(shè)備放回地面,故障排除后,重新試吊,確認一切正常方可正式吊裝

4.2.3.7吊裝指揮須果斷,各種信號準確明了,且傳遞正確。吊裝指揮須同吊車司機等人預(yù)演示范幾遍,以求指揮正確。

4.2.3.8設(shè)備未固定前不得松鉤。起鉤、回鉤、轉(zhuǎn)桿時須緩慢,避免所吊設(shè)備與其它對象相碰觸。在塔帽切割過程中不能拴鉤,自拴鉤后盡量減少吊裝時間,塔帽轉(zhuǎn)向完成環(huán)縫焊接完成最少30%后(斷焊),吊車才可以摘鉤,整個過程不能停頓。

4.2.3.9吊裝前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報,逢雨天或風(fēng)力大于5級時,不得進行吊裝作業(yè)。

4.2.3.10吊裝現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材,防止突發(fā)事故。

4.2.4焊接安全技術(shù)措施

4.2.4.1弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地,接線應(yīng)牢靠,以免漏電而造成觸電事故。

4.2.4.2施焊時穿戴好專用的手套、工作服和面罩等。

4.2.4.3焊工不得手持把線登高,并應(yīng)特別注意保護吊裝索具。

4.2.4.4氧氣、乙炔氣瓶與明火間距離不得小于8m。乙炔氣瓶嚴禁倒置。氧氣、乙炔氣帶與現(xiàn)場各種電線間不得相互纏繞。氣帶接頭應(yīng)卡箍系牢,嚴禁使用鐵絲捆扎。乙炔氣瓶應(yīng)放置在防護罩內(nèi)。

4.2.4.5每天施焊前應(yīng)檢查焊機、焊槍、電焊線等無故障和缺陷時才能施焊。

4.2.4.6在潮濕地方工作時,應(yīng)用干燥的木柜或橡膠板等絕緣物作墊后方可焊接。

4.2.4.7使用砂輪機時,必須戴好防護眼鏡,但不能戴手套。

4.2.5環(huán)境及勞動保護施工技術(shù)措施

4.2.5.1現(xiàn)場垃圾應(yīng)分類堆放,并每天安排專人運到指定地點;

4.2.5.2如因空氣干燥,灰塵較大,現(xiàn)場要定時灑水,以確保空氣清新;

4.2.5.3防腐專業(yè)在噴砂作業(yè)時必須用彩條布將作業(yè)空間圍起來,以免影響其它專業(yè)人員施工。

4.2.5.4吸收塔內(nèi)部進行襯膠或襯鱗片防腐工作時,應(yīng)做好個人防護,同時應(yīng)準備應(yīng)急防護物品,如濕毛巾、防毒面具、手電筒等。

4.2.6防火安全措施

4.2.6.1 動火作業(yè)時必須辦理動火工作票,現(xiàn)場施工人員必須隨身攜帶動火作業(yè)票,并有專人監(jiān)督。在吸收塔內(nèi)施工時,由于吸收塔內(nèi)屬于火災(zāi)高危險區(qū)域,在塔內(nèi)動火作業(yè)時必須及時通知業(yè)主、監(jiān)理、總承包方安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)護。

4.2.6.2 吸收塔內(nèi)嚴禁帶入火種,嚴禁吸煙。

4.2.6.3 現(xiàn)場設(shè)置防火安全區(qū)域,使用安全警戒繩作為隔離;

4.2.6.4 吸收塔壁板襯膠層清除時,在吸收塔除霧器沖洗水平臺上放置1個塑料桶,塑料桶里面盛滿水,以便發(fā)生情況時及時處理;

4.2.6.5 現(xiàn)場每個焊接作業(yè)點設(shè)置1個瓶滅火器或者水桶,發(fā)現(xiàn)零星火源及時撲滅。

4.2.6.6 動火作業(yè)前,由業(yè)主將兩層除霧器拆除。動火作業(yè)期間,吸收塔除霧器沖洗水作為一路水源,另行使用消防水龍帶接引另一路水源到吸收塔除霧器沖洗水平臺,確保同時有兩路水源可靠備用;

4.2.6.7 現(xiàn)場地面襯層施工材料等易燃物品堆放場地使用安全警戒繩隔離,配置1個盛滿水的塑料桶和兩個干粉滅火器,以便發(fā)生情況時及時處理;

4.2.6.8 加強現(xiàn)場巡視檢查工作,尤其是加大對易燃區(qū)域的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)部門加大現(xiàn)場監(jiān)督力度;

4.2.6.9 吸收塔內(nèi)鋪設(shè)的腳手板和防火毯需要保持濕潤狀態(tài)。在塔帽轉(zhuǎn)向工作過程中塔外平臺盡量先不要搭設(shè)腳手架,以便于在緊急情況時撤離通道的暢通;

4.2.6.10 每次開工前安排專人對消防水進行試驗,消防水管道無水或水壓偏低時不得施工。

4.2.6.11 消防水安排專人操作,目前安排各專業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督操作。

4.2.6.12 防腐作業(yè)與焊接分開,嚴禁出現(xiàn)同時作業(yè)的情況。

4.2.6.13 焊接地點的上下平臺通道要保持通暢,確保意外情況下的人員撤離。

4.2.6.14 新增的連接煙道先不進行防腐作業(yè),待2a吸收塔塔帽及出口轉(zhuǎn)向完成并焊接完成后再進行防腐作業(yè)。

4.2.6.15 塔帽切割由內(nèi)向外進行切割,動火點內(nèi)外有專人進行監(jiān)護,底部有專人進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)持足夠的消防器具,上下平臺有可靠的疏散通道,保證施工人員、監(jiān)護人有可靠的疏散通道。

第2篇 脫硫吸收塔除霧器檢修施工安全措施

a廠脫硫吸收塔除霧器堵塞嚴重,極大的影響脫硫效果,有必要對其內(nèi)部進行一次清理,以達到環(huán)保要求。時間定于2022年1月26-28日,#2機組停爐期間,工期為24小時。為保證本次檢修安全有序的進行,特制訂以下措施:

一、 所有參加此次檢修的施工人員必須學(xué)習(xí)本措施。

二、 檢修開工前班組長對施工人員要進行詳細的工作任務(wù)、技術(shù)措施及安全注意事項交底,告知工作現(xiàn)場存在哪些危險點,要采取什么措施進行預(yù)防。

三、 凡進入吸收塔工作的人員嚴禁帶火種,禁止吸煙。

四、 進入工作現(xiàn)場前,施工人員要仔細檢查安全保護用品是否齊全,佩戴是否正確。

五、 在吸收塔內(nèi)檢修時至少安排一人在外監(jiān)護,并始終與塔內(nèi)工作人員保持聯(lián)系,一有情況馬上匯報。

六、 最先進入吸收塔搭設(shè)腳手架的人員必須使用安全繩等保護措施,以防墜落。

七、 檢修人員在工作時,安全帶掛鉤必須牢固系在安全繩上,施工地點下方必須設(shè)有安全網(wǎng)。

八、 塔內(nèi)照明充分,吸收塔內(nèi)照明必須采用24v防爆燈,電線必須使用新的軟橡膠電纜,電源控制開關(guān)必須是防爆型的,應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面。

第3篇 脫硫吸收塔檢修防火安全措施

脫硫裝置吸收塔內(nèi)的檢修工作極容易發(fā)生火災(zāi)，并可能產(chǎn)生嚴重的火災(zāi)后果，所以在吸收塔內(nèi)和其一米的范圍內(nèi)嚴禁產(chǎn)生火花與動火工作?？梢圆捎貌粍踊鸬霓k法代替而能達到同樣效果的，應(yīng)盡量采用其它工藝處理。

一、常規(guī)檢修防止火災(zāi)安全措施：

1.1 在防腐施工區(qū)域5 米 外設(shè)置封閉的警戒區(qū)，并設(shè)置醒目的“禁止煙火”標志。

1.2 對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查，不允許攜帶香煙、火種、手機等物品，絕對禁止在現(xiàn)場吸煙。

1.3 進入吸收塔內(nèi)部工作時，人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護，并能隨時保持聯(lián)系；人孔門前懸掛安全警示牌。

1.4 施工區(qū)域要實行監(jiān)護制，無人施工時要實施可靠封閉。

1.5 進入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于 24v 行燈，嚴禁使用小太陽和其它 220v 照明設(shè)施，行燈電源高壓側(cè)需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。

1.6 吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時，腳手架管底部需做好防護措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。

1.7 一切電氣工具在使用前要進行安全檢查，防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。

1.8 施工現(xiàn)場必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認該設(shè)施處于完好狀態(tài)。

1.9 嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。

第4篇 脫硫吸收塔防腐 防火安全措施

脫硫裝置吸收塔、煙道內(nèi)需要進行玻璃鱗片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火災(zāi)。在吸收塔、煙道防腐施工結(jié)束后,對吸收塔及煙道的安全防火還是不能大意,因為在吸收塔、煙道內(nèi)部設(shè)備檢修、安裝以及吸收塔、煙道周邊相鄰設(shè)備檢修的過程中,都有可能引起火災(zāi)。特制定脫硫裝置吸收塔、煙道防腐施工防火消防措施:

1、防腐作業(yè)施工前召開吸收塔、煙道防腐作業(yè)的防火安全專題會議,審定防腐作業(yè)防火安全措施,將防火責(zé)任落實到單位、部門和人員。

2、安環(huán)部安全主管和機務(wù)專業(yè)主管應(yīng)對全體施工人員進行防腐施工專項防火安全技術(shù)交底和安全教育、培訓(xùn),要求全員簽名。

3、防腐作業(yè)施工區(qū)域必須采取嚴密的全封閉式硬隔離措施,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,10米內(nèi)嚴禁動火! ”等醒目的警告標志。

4、吸收塔、煙道周邊及防腐材料存放場地10米內(nèi)嚴禁動火,禁止吸煙,閑雜人員禁止進入吸收塔、煙道防腐施工區(qū)域及防腐材料存放場地。

5、距離吸收塔、煙道及防腐材料存放場地10米處設(shè)置安全防護(防火)標志,設(shè)置防火警戒線。

6、嚴格執(zhí)行防腐作業(yè)施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,(無論職務(wù)高低)無證人員嚴禁入內(nèi)。凡進入防腐施工區(qū)域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。進出吸收塔、煙道只留一個通道,其他通道封閉上鎖。室外樓梯只留一個通道,其他通道封閉。以上兩個通道由施工單位派人24小時值班,進入防腐施工現(xiàn)場人員由值班人員負責(zé)全面檢查,以防火種帶入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地;一切進入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地的人員必須服從檢查人員的全面檢查,并在登記本上簽字。

7、防腐作業(yè)施工現(xiàn)場安全員加大巡檢、監(jiān)督力度,督促、控制施工過程的每個環(huán)節(jié),杜絕施工人員違章作業(yè),確保施工現(xiàn)場安全無事故。

8、從吸收塔、煙道附近引出消防水管至作業(yè)地點,時刻處于備用狀態(tài),消防栓開關(guān)的閥門處必須有人值班。防腐作業(yè)地點電廠應(yīng)配備消防車。吸收塔、煙道內(nèi)必須設(shè)置足夠的滅火器材和水。

9、吸收塔、煙道內(nèi)照明必須采用12v防爆燈,燈具距離內(nèi)部防腐涂層1米以上。電源電線必須使用新的軟橡膠電纜,不得有破皮和接頭,不得拖地,必須懸掛;電源線插頭和插座或電源控制開關(guān)必須是防爆型的,應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面,防止漏電、觸電;三級配電箱必須安裝漏電保護器,并且是專人使用和監(jiān)護,電工必須持證上崗。

10、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)施工前,應(yīng)掛上在其“10米范圍內(nèi)嚴禁動火“的標語,嚴禁在吸收塔、煙道的煙氣出口和入口附近進行動火作業(yè)。

11、吸收塔內(nèi)必須滿搭腳手架,作業(yè)區(qū)域鋪跳板,并搭設(shè)安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔內(nèi)掛設(shè)安全網(wǎng)二層,做好防高空墜落、高空落物措施。吸收塔、煙道人孔處搭設(shè)安全通道。

12、吸收塔上下各留一個通風(fēng)孔,并安裝換氣扇,保持塔內(nèi)通風(fēng)良好,做好防塵、防中毒、防窒息措施。

13、進入吸收塔、煙道的施工人員必須正確配戴安全帽、系掛安全帶、穿防滑鞋(嚴禁穿帶有鐵釘?shù)男?;噴砂人員必須戴防護頭罩,頭罩內(nèi)必須設(shè)有一根通風(fēng)管;防腐工作人員必須帶好防毒口罩,做好防塵、防窒息措施。

14、吸收塔、煙道內(nèi)禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得隨手亂放工具,保持安全通道通暢。

15、吸收塔、煙道內(nèi)設(shè)置消防器材(滅火器不少于2臺),塔外配料處設(shè)置滅火器(2臺),吸收塔周邊設(shè)置滅火器(不少于4臺)。

16、打磨、噴砂除銹:

⑴ 噴砂打磨作業(yè)區(qū),應(yīng)布置監(jiān)護人員,無關(guān)人員不得進入作業(yè)場地。

⑵ 監(jiān)護人員重點監(jiān)護的有:噴砂罐、輸砂管道、空壓機和噴砂作業(yè)區(qū)。

⑶ 噴砂工應(yīng)穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套等,要保證噴砂操作者的供氣通暢,合適的氣壓和氣量。

⑷ 壓縮機和空氣貯罐,要按壓力容器的規(guī)定定期檢查,并保證安全、裝置正常運行。

⑸ 噴砂過程要加強內(nèi)外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致。

17、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)完畢直到48小時前,必須嚴格做好防火工作。

18.防腐作業(yè)人員穿防靜電工作服。

19.吸收塔、凈煙道防腐作業(yè)時,作業(yè)層及零米必須各設(shè)專職方或監(jiān)護人,并能及時與司水人員取得聯(lián)系。

20.防腐作業(yè)現(xiàn)場全封閉處理 的同時,即要有人員入口 ,又要設(shè)置安全逃生消防通道 。人員入口和消防通道出口同時設(shè)監(jiān)護人。 以上措施望進入吸收塔施工區(qū)域的有關(guān)人員務(wù)必執(zhí)行,確保吸收塔防腐作業(yè)施工安全無事故。

第5篇 吸收塔煙囪施工交叉作業(yè)安全措施

1.工程特點

1.1華電長沙電廠一期2×600mw機組煙氣脫硫工程的吸收塔基礎(chǔ)位于煙囪北邊30m以內(nèi),直徑16.2m,高3700 mm。其中心坐標1#吸收塔基礎(chǔ)為a= 2218.4 b= 1925.56,2#吸收塔基礎(chǔ)為a= 2218.4 b=1886.64。

1.2本工程施工時與煙囪施工交叉作業(yè),吸收塔基礎(chǔ)施工區(qū)域在煙囪施工危險區(qū)域內(nèi),為確保安全,吸收塔施工時采取作業(yè)區(qū)內(nèi)搭設(shè)鋼管架防護棚措施,同時煙囪施工單位相應(yīng)采取防止物體下落措施。

2.主要措施

2.1防護棚搭設(shè)

吸收塔作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)搭設(shè)雙層防護棚及防護通道。防護棚搭設(shè)于吸收塔基礎(chǔ)施工區(qū)域上方,并與防護通道相連通,防護通道延伸至安全區(qū)域。防護棚鋼管架采用外徑48mm壁厚3.5mm焊接鋼管,并采用扣件連接。鋼管搭設(shè)立桿間距1.5~2m,高度為地面以上3.0m。按規(guī)范要求搭設(shè)剪刀撐。防護棚頂設(shè)二道防護架板,第一道為50mm厚松木板,第二道為竹架板,面鋪塑料彩條布。

2.2在危險區(qū)域周邊設(shè)置警戒繩及警戒牌。

2. 3施工人員與各相關(guān)人員要戴安全帽,煙囪施工危險時段施工人員不能在危險區(qū)內(nèi)逗留。正常施工時施工人員不能在防護棚外逗留。

3. 對煙囪施工的安全要求

3.1 煙囪施工單位每天應(yīng)提前告知煙囪施工危險時段(如升模、澆注、沖洗澆注混凝土管道等)

3.2 沖洗澆注混凝土管道時,沖洗的廢水排放要遠離吸收塔基礎(chǔ)施工區(qū)域。

3.3 煙囪施工要采取相應(yīng)的安全措施,防止高空落物。尤其防止從防護網(wǎng)外向下落物。

3.4煙囪施工人員使用小型工具應(yīng)加安全繩。

3.5 煙囪施工單位應(yīng)對施工人員就吸收塔與煙囪施工交叉作業(yè)安全注意事項進行專項安全技術(shù)交底。

3.6 升模、澆注時,煙囪施工單位安全員和脫硫施工安全員在現(xiàn)場同時監(jiān)護。煙囪施工單位應(yīng)及時設(shè)置升模、澆注警示標志。

第6篇 脫硫吸收塔防腐防火安全措施

脫硫裝置吸收塔、煙道內(nèi)需要進行玻璃鱗片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火災(zāi)。在吸收塔、煙道防腐施工結(jié)束后,對吸收塔及煙道的安全防火還是不能大意,因為在吸收塔、煙道內(nèi)部設(shè)備檢修、安裝以及吸收塔、煙道周邊相鄰設(shè)備檢修的過程中,都有可能引起火災(zāi)。特制定脫硫裝置吸收塔、煙道防腐施工防火消防措施:

1、防腐作業(yè)施工前召開吸收塔、煙道防腐作業(yè)的防火安全專題會議,審定防腐作業(yè)防火安全措施,將防火責(zé)任落實到單位、部門和人員。

2、安環(huán)部安全主管和機務(wù)專業(yè)主管應(yīng)對全體施工人員進行防腐施工專項防火安全技術(shù)交底和安全教育、培訓(xùn),要求全員簽名。

3、防腐作業(yè)施工區(qū)域必須采取嚴密的全封閉式硬隔離措施,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,10米內(nèi)嚴禁動火! ”等醒目的警告標志。

4、吸收塔、煙道周邊及防腐材料存放場地10米內(nèi)嚴禁動火,禁止吸煙,閑雜人員禁止進入吸收塔、煙道防腐施工區(qū)域及防腐材料存放場地。

5、距離吸收塔、煙道及防腐材料存放場地10米處設(shè)置安全防護(防火)標志,設(shè)置防火警戒線。

6、嚴格執(zhí)行防腐作業(yè)施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,(無論職務(wù)高低)無證人員嚴禁入內(nèi)。凡進入防腐施工區(qū)域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。進出吸收塔、煙道只留一個通道,其他通道封閉上鎖。室外樓梯只留一個通道,其他通道封閉。以上兩個通道由施工單位派人24小時值班,進入防腐施工現(xiàn)場人員由值班人員負責(zé)全面檢查,以防火種帶入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地;一切進入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地的人員必須服從檢查人員的全面檢查,并在登記本上簽字。

7、防腐作業(yè)施工現(xiàn)場安全員加大巡檢、監(jiān)督力度,督促、控制施工過程的每個環(huán)節(jié),杜絕施工人員違章作業(yè),確保施工現(xiàn)場安全無事故。

8、從吸收塔、煙道附近引出消防水管至作業(yè)地點,時刻處于備用狀態(tài),消防栓開關(guān)的閥門處必須有人值班。防腐作業(yè)地點電廠應(yīng)配備消防車。吸收塔、煙道內(nèi)必須設(shè)置足夠的滅火器材和水。

9、吸收塔、煙道內(nèi)照明必須采用12v防爆燈,燈具距離內(nèi)部防腐涂層1米以上。電源電線必須使用新的軟橡膠電纜,不得有破皮和接頭,不得拖地,必須懸掛;電源線插頭和插座或電源控制開關(guān)必須是防爆型的,應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面,防止漏電、觸電;三級配電箱必須安裝漏電保護器,并且是專人使用和監(jiān)護,電工必須持證上崗。

10、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)施工前,應(yīng)掛上在其“10米范圍內(nèi)嚴禁動火“的標語,嚴禁在吸收塔、煙道的煙氣出口和入口附近進行動火作業(yè)。

11、吸收塔內(nèi)必須滿搭腳手架,作業(yè)區(qū)域鋪跳板,并搭設(shè)安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔內(nèi)掛設(shè)安全網(wǎng)二層,做好防高空墜落、高空落物措施。吸收塔、煙道人孔處搭設(shè)安全通道。

12、吸收塔上下各留一個通風(fēng)孔,并安裝換氣扇,保持塔內(nèi)通風(fēng)良好,做好防塵、防中毒、防窒息措施。

13、進入吸收塔、煙道的施工人員必須正確配戴安全帽、系掛安全帶、穿防滑鞋(嚴禁穿帶有鐵釘?shù)男?;噴砂人員必須戴防護頭罩,頭罩內(nèi)必須設(shè)有一根通風(fēng)管;防腐工作人員必須帶好防毒口罩,做好防塵、防窒息措施。

14、吸收塔、煙道內(nèi)禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得隨手亂放工具,保持安全通道通暢。

15、吸收塔、煙道內(nèi)設(shè)置消防器材(滅火器不少于2臺),塔外配料處設(shè)置滅火器(2臺),吸收塔周邊設(shè)置滅火器(不少于4臺)。

16、打磨、噴砂除銹:

⑴ 噴砂打磨作業(yè)區(qū),應(yīng)布置監(jiān)護人員,無關(guān)人員不得進入作業(yè)場地。

⑵ 監(jiān)護人員重點監(jiān)護的有:噴砂罐、輸砂管道、空壓機和噴砂作業(yè)區(qū)。

⑶ 噴砂工應(yīng)穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套等,要保證噴砂操作者的供氣通暢,合適的氣壓和氣量。

⑷ 壓縮機和空氣貯罐,要按壓力容器的規(guī)定定期檢查,并保證安全、裝置正常運行。

⑸ 噴砂過程要加強內(nèi)外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致。

17、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)完畢直到48小時前,必須嚴格做好防火工作。

18.防腐作業(yè)人員穿防靜電工作服。

19.吸收塔、凈煙道防腐作業(yè)時,作業(yè)層及零米必須各設(shè)專職方或監(jiān)護人,并能及時與司水人員取得聯(lián)系。

20.防腐作業(yè)現(xiàn)場全封閉處理 的同時,即要有人員入口 ,又要設(shè)置安全逃生消防通道 。人員入口和消防通道出口同時設(shè)監(jiān)護人。

以上措施望進入吸收塔施工區(qū)域的有關(guān)人員務(wù)必執(zhí)行,確保吸收塔防腐作業(yè)施工安全無事故。

第7篇 吸收塔筒身倒裝法和安全措施

手拉葫蘆倒裝法是采用在塔內(nèi)底座上均勻布置φ159×8的鋼管做為抱柱（材質(zhì)為q235），并在各抱柱頂部布置倒鏈。在φ159的鋼管頂端，承插焊接δ16mm吊耳1只，雙面滿焊，手拉葫蘆掛在吊耳內(nèi)，視起吊重量，增加抱柱和手拉葫蘆的數(shù)量，一般按實際起吊重量與手拉葫蘆能起吊最大重量1：1.5布置倒鏈，在φ159鋼管底部平面焊接底柱一塊，規(guī)格為δ20mm、400×400，抱柱高度為4.5m，手拉葫蘆選用山西省潞城機械廠生產(chǎn)的hst 10型，單只起吊重量為10t，行程3m，載重后的最大手拉力為45kg，hst 10型手拉葫蘆屬全國質(zhì)量信得過產(chǎn)品、山西省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是一種使用簡易、適用于建設(shè)工地、倉庫碼頭，尤其是露天作業(yè)的施工安裝，經(jīng)我施工隊使用多年質(zhì)量值得信賴。在操作中，可控制性強，靈活性好。為了安全的使用手拉葫蘆起升重物，我施工隊從以下幾點嚴格把關(guān)：

1、嚴禁超載使用，即提升力的計算；

根據(jù)圖紙計算，吸收塔需要提升的壁板頂蓋及加強肋等重量為140t，加上施工方法結(jié)構(gòu)最大重量約為150t，采用24只10t手拉葫蘆進行提升，提升比例為24×10÷150=1.6，完全符合要求。

2、嚴禁人員提升時在重物下作業(yè)或穿越；

上層壁板提升時，下層壁板帖俯在上層壁板的外緣，每只手拉葫蘆安排2人，手動控制手拉葫蘆緩慢提升。設(shè)專人觀察、測量提升速度。使每只葫蘆提升速度保持一致。起升到要求高度后，立即與下層壁板對縫點焊牢固，將葫蘆的拉鏈栓在起重鏈上，避免葫蘆長時間懸吊重物，杜絕人身傷害的發(fā)生。

3、可能的發(fā)生的危險源；

當操作者發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，立即停止提升，由班長許友紅進行檢查，杜絕一切不安全因素，檢查方法如下：

1） 塔身是否與其它物體牽連；

2） 手拉葫蘆機械有無損壞；

3） 塔身重量是否超出了葫蘆的額定總載荷；

4、設(shè)備保護；

手拉葫蘆在提升和下降過程中，由人工操作，設(shè)專人測量，由于速度緩慢從而不會形成沖擊力，外緣包裹一層壁板不會形成碰撞，因而可保證設(shè)備的完好。

5、內(nèi)部抱柱固定加強；

在各抱柱之間，用φ57、φ89鋼管或10#、12#槽鋼進行聯(lián)接、焊牢，使之內(nèi)部抱柱之間形成鋼結(jié)構(gòu)式整體，以保證其穩(wěn)定性。

6、偏重的處理方法；

吸收塔在出口煙道安裝后會出現(xiàn)偏重現(xiàn)象，根據(jù)圖紙計算出出口煙道的理論偏重重量為2.3噸，在偏重部位中間增加一個10噸手拉葫蘆，消除偏重載荷。

7、施工人員的安全交底；

所有施工人員在操作之前，進行技術(shù)交底和安全交底，提高全員的安全意識，使每一個施工人員都掌握此種安裝工藝要求，明白在安裝過程中的危險因素，以及可能導(dǎo)致的事故，掌握防范措施，達到人人懂安全、個個要安全。

8、吊裝時要防止電焊把線與起重鋼絲繩接觸。電焊機地線要引用接地線，電焊把線要完好，不得有裸露把線。

9、要正確使用工器具，氧氣、乙炔、壓縮空氣、電焊機等要專人使用，氧氣及乙炔管道要有明確的警示牌；乙炔瓶要有回火裝置。使用電動工具時，要戴好絕緣手套，使用磨光機時要戴好防護眼鏡，當休息下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。

10、使用的倒鏈要做負荷實驗，做好記錄，不得超負荷使用，當?shù)规滈L期懸掛吊重物時，要把拉鏈栓在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩。

11、高處作業(yè)時要搭好腳手架，腳手架搭設(shè)后要經(jīng)施工及使用部門驗收合格，并掛牌后方可使用，非專業(yè)工種不得拆腳手架。腳手板綁扎要牢固可靠，嚴防探頭板造成墜落事故。

12、高處作業(yè)人員體檢、安全考試要合格，嚴禁體檢不合格者或精神狀態(tài)不良者參加高處作業(yè)，嚴禁酒后上崗。

13、高處作業(yè)要配帶工具袋、安全帶，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲；高處作業(yè)搭設(shè)安全防護欄和安全網(wǎng)。

14、夜間施工要用充足的照明；非電工嚴禁私接電源。

15、當遇六級以上大風(fēng)或大霧，下雨天氣時應(yīng)停止高處作業(yè)。

16、高處作業(yè)地點，各層平臺，走道及腳手架上不得亂堆放及堆放超過允許載荷的物體，施工用料隨時用隨吊。

17、所使用的起重機械必須處于完好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。

18、各種特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章操作。

19、運輸設(shè)備時要防止倒翻滑落并用倒鏈或其他可靠設(shè)施固定，防止設(shè)備和人身發(fā)生傷害。

20、高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿處工作或憑借欄桿起吊物體。

21、高處作業(yè)時，點焊的物體不得移動、切割，設(shè)備余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢，并有防止墜落措施。

22、現(xiàn)場設(shè)備堆放整齊，保持現(xiàn)場清潔，做到“工完料盡場地清”。

23、材料必須集中回收。

24、違犯本作業(yè)指導(dǎo)書及《安規(guī)》冒險蠻干者令其返工整改，對不聽指揮造成不良影響者，給予相應(yīng)處罰。

25、現(xiàn)場禁止吸煙，禁止施工人員流動吸煙。

26、電線及電、火焊皮線要理順、擺齊，整齊美觀，不影響道路暢通。

27、安裝完畢，及時拆除腳手架、吊耳等物件，拆除腳手架時，無關(guān)人員不得靠近，設(shè)置警戒防護區(qū)，并有專人監(jiān)護；拆除吊耳等物件，應(yīng)用鐵絲吊住切割，切割后用繩索從高出傳遞到地面，嚴禁拋擲。作到“工完、料盡、場地清”。

28、作業(yè)指導(dǎo)書未盡事宜按照有關(guān)規(guī)范內(nèi)容執(zhí)行。

安全目標：杜絕重傷事故及重傷以上事故，杜絕重大機械事故、火災(zāi)事故，控制輕傷事故，班組控制未遂事故，不發(fā)生任何事故。

山西電建二公司永濟脫硫項目部

2006年4月1日

第8篇 吸收塔與煙囪施工交叉作業(yè)安全措施

1.工程特點

1.1華電長沙電廠一期2×600mw機組煙氣脫硫工程的吸收塔基礎(chǔ)位于煙囪北邊30m以內(nèi)，直徑16.2m，高3700 mm。其中心坐標1#吸收塔基礎(chǔ)為a= 2218.4 b= 1925.56，2#吸收塔基礎(chǔ)為a= 2218.4 b=1886.64。

1.2本工程施工時與煙囪施工交叉作業(yè)，吸收塔基礎(chǔ)施工區(qū)域在煙囪施工危險區(qū)域內(nèi)，為確保安全，吸收塔施工時采取作業(yè)區(qū)內(nèi)搭設(shè)鋼管架防護棚措施，同時煙囪施工單位相應(yīng)采取防止物體下落措施。

2．主要措施

2．1防護棚搭設(shè)

吸收塔作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)搭設(shè)雙層防護棚及防護通道。防護棚搭設(shè)于吸收塔基礎(chǔ)施工區(qū)域上方，并與防護通道相連通，防護通道延伸至安全區(qū)域。防護棚鋼管架采用外徑48mm壁厚3.5mm焊接鋼管，并采用扣件連接。鋼管搭設(shè)立桿間距1.5~2m，高度為地面以上3.0m。按規(guī)范要求搭設(shè)剪刀撐。防護棚頂設(shè)二道防護架板，第一道為50mm厚松木板，第二道為竹架板，面鋪塑料彩條布。

2．2在危險區(qū)域周邊設(shè)置警戒繩及警戒牌。

2. 3施工人員與各相關(guān)人員要戴安全帽，煙囪施工危險時段施工人員不能在危險區(qū)內(nèi)逗留。正常施工時施工人員不能在防護棚外逗留。

3. 對煙囪施工的安全要求

3.1 煙囪施工單位每天應(yīng)提前告知煙囪施工危險時段（如升模、澆注、沖洗澆注混凝土管道等）

3.2 沖洗澆注混凝土管道時，沖洗的廢水排放要遠離吸收塔基礎(chǔ)施工區(qū)域。

3.3 煙囪施工要采取相應(yīng)的安全措施，防止高空落物。尤其防止從防護網(wǎng)外向下落物。

3.4煙囪施工人員使用小型工具應(yīng)加安全繩。

3.5 煙囪施工單位應(yīng)對施工人員就吸收塔與煙囪施工交叉作業(yè)安全注意事項進行專項安全技術(shù)交底。

3.6 升模、澆注時，煙囪施工單位安全員和脫硫施工安全員在現(xiàn)場同時監(jiān)護。煙囪施工單位應(yīng)及時設(shè)置升模、澆注警示標志。

第9篇 脫硫吸收塔檢修防火安全措施范本

脫硫裝置吸收塔內(nèi)的檢修工作極容易發(fā)生火災(zāi),并可能產(chǎn)生嚴重的火災(zāi)后果,所以在吸收塔內(nèi)和其一米的范圍內(nèi)嚴禁產(chǎn)生火花與動火工作。可以采用不動火的辦法代替而能達到同樣效果的,應(yīng)盡量采用其它工藝處理。

一、常規(guī)檢修防止火災(zāi)安全措施:

1.1在防腐施工區(qū)域5米 外設(shè)置封閉的警戒區(qū),并設(shè)置醒目的“禁止煙火”標志。

1.2對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查,不允許攜帶香煙、火種、手機等物品,絕對禁止在現(xiàn)場吸煙。

1.3進入吸收塔內(nèi)部工作時,人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護,并能隨時保持聯(lián)系;人孔門前懸掛安全警示牌。

1.4施工區(qū)域要實行監(jiān)護制,無人施工時要實施可靠封閉。

1.5進入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24v行燈,嚴禁使用小太陽和其它220v照明設(shè)施,行燈電源高壓側(cè)需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。

1.6吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時,腳手架管底部需做好防護措施,防止損傷吸收塔底板防腐層。

1.7一切電氣工具在使用前要進行安全檢查,防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時,用工具袋將工器具裝好,拆卸下來的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。

1.8施工現(xiàn)場必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,開工前確認該設(shè)施處于完好狀態(tài)。

1.9嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑,所有用完涂料的容器必須立即清走。