包括哪些
企業(yè)機(jī)管理制度是一項(xiàng)全面而復(fù)雜的系統(tǒng)，它涵蓋了企業(yè)的各個(gè)層面，從組織架構(gòu)、職責(zé)分工，到流程規(guī)范、決策機(jī)制，再到績效管理、風(fēng)險(xiǎn)管理，以及信息管理和合規(guī)性要求等。具體來說，它包括：
1. 組織架構(gòu)：定義企業(yè)內(nèi)部的部門設(shè)置、職務(wù)權(quán)限以及各部門間的協(xié)作關(guān)系。
2. 職責(zé)分工：明確每個(gè)職位的工作內(nèi)容、責(zé)任范圍和匯報(bào)路徑。
3. 流程規(guī)范：制定業(yè)務(wù)流程，確保工作有序進(jìn)行，減少錯(cuò)誤和延誤。
4. 決策機(jī)制：設(shè)定決策層級，規(guī)定重大事項(xiàng)的決策流程和決策依據(jù)。
5. 績效管理：設(shè)立績效指標(biāo)，評估員工工作表現(xiàn)，為激勵(lì)和晉升提供依據(jù)。
6. 風(fēng)險(xiǎn)管理：識別、評估、控制和監(jiān)控企業(yè)面臨的各種風(fēng)險(xiǎn)。
7. 信息管理：規(guī)定信息的收集、存儲(chǔ)、處理和傳遞方式，保護(hù)企業(yè)信息安全。
8. 合規(guī)性要求：遵守法律法規(guī)，確保企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和政策規(guī)定。
體系框架
企業(yè)機(jī)管理制度的體系框架如下：
1. 基礎(chǔ)制度：設(shè)定企業(yè)基本的運(yùn)營規(guī)則和價(jià)值觀，為其他制度提供指導(dǎo)。
2. 管理制度：包括人力資源、財(cái)務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)運(yùn)營等方面的詳細(xì)規(guī)定。
3. 操作規(guī)程：針對具體業(yè)務(wù)活動(dòng)，制定詳細(xì)的執(zhí)行步驟和操作指南。
4. 監(jiān)控與評估機(jī)制：定期對企業(yè)各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評價(jià)，以持續(xù)改進(jìn)。
5. 變更管理：對制度進(jìn)行適時(shí)修訂，以適應(yīng)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的變化。
6. 培訓(xùn)與溝通：確保員工理解和執(zhí)行制度，通過培訓(xùn)和溝通提高制度的執(zhí)行效果。
重要性
企業(yè)機(jī)管理制度的重要性不容忽視：
1. 提高效率：明確的職責(zé)分工和流程規(guī)范，能提升工作效率，減少不必要的沖突和延誤。
2. 維護(hù)秩序：通過制度約束，保證企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和一致性，防止混亂局面。
3. 促進(jìn)發(fā)展：有效的決策機(jī)制和風(fēng)險(xiǎn)管理，幫助企業(yè)做出明智的戰(zhàn)略選擇，應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。
4. 保障權(quán)益：合規(guī)性要求保護(hù)了企業(yè)免受法律糾紛，維護(hù)了企業(yè)的合法權(quán)益。
5. 激勵(lì)員工：公正的績效管理，激發(fā)員工積極性，提升團(tuán)隊(duì)凝聚力。
6. 塑造文化：制度體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值觀和行為準(zhǔn)則，對塑造企業(yè)文化起著關(guān)鍵作用。
企業(yè)機(jī)管理制度是企業(yè)運(yùn)營的基石，它為企業(yè)提供了清晰的運(yùn)作框架，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)、提升競爭力的重要保障。只有建立健全的管理制度，企業(yè)才能在復(fù)雜多變的商業(yè)環(huán)境中穩(wěn)步前行。
企業(yè)機(jī)管理制度范文
第1篇 汽修企業(yè)機(jī)動(dòng)車維修現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度
汽車維修企業(yè)機(jī)動(dòng)車維修現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度
1、廠區(qū)整潔、布局合理,應(yīng)設(shè)有總成修理間、工具庫房、配件庫房和廢舊件存放庫房,制度要齊全,并統(tǒng)一格式上墻張貼。廠房各工位明顯處張貼該崗位安全操作規(guī)程,在特殊區(qū)域(如發(fā)電房、油料房等)、特殊工位、特殊設(shè)備要于醒目處張貼禁止事項(xiàng)。
2、設(shè)備、工具配備合理、齊全,性能良好,實(shí)行定置管理。
3、維修人員著裝整齊、清潔,佩戴工作牌,持證上崗。
4、修理過程中實(shí)行“三不落地”(工具不落地、配件不落地、油污不落地),保持工作場地的清潔。
5、維修過程的每道工序都要檢驗(yàn),并在過程檢驗(yàn)單上記錄,合格才可放行。
6、必須追加維修項(xiàng)目時(shí),須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),并征得客戶同意后,方能增加費(fèi)用開始施工,并同時(shí)要追加工作單或在原工作單上補(bǔ)項(xiàng)。
7、在維修過程中,需要更換配件而維修合同又未約定時(shí),須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),并征得客戶同意后,方可更換。
8、更換配件時(shí),應(yīng)以舊件換取庫房的新件,同時(shí)舊件應(yīng)交庫房保存,維修工不得私自保存。維修工位不得存放在修車輛配件以外的其他配件。
9、維修過程中拆下待裝的配件和領(lǐng)用待裝的配件要妥善保管,防止配件串換或丟失,做到原件裝回原車。
10、客戶自己帶來的配件存放于配件庫房,由維修工領(lǐng)用。
11、需要用比較法判斷配件性能時(shí),應(yīng)使用合格的標(biāo)準(zhǔn)配件,不得借用其他車輛的配件用作實(shí)驗(yàn),用于比較試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)配件要集中保管。
12、所有維修工序結(jié)束后,必須進(jìn)行維修質(zhì)量竣工檢驗(yàn),檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格,簽名后方可通知客戶接車。
13、需要延期交車時(shí),業(yè)務(wù)接待員應(yīng)提前通知客戶并做好解釋,小修車至少提前一小時(shí),大修車至少提前一天。
第2篇 汽修企業(yè)機(jī)動(dòng)車維修接車管理制度
汽車維修企業(yè)機(jī)動(dòng)車維修接車管理制度
1、業(yè)務(wù)接待室整潔、舒適,業(yè)務(wù)接待設(shè)施齊全。
2、業(yè)務(wù)接待員應(yīng)具備助工或高級技工以上職稱,有機(jī)動(dòng)車維修兩年以上的從業(yè)經(jīng)驗(yàn);能熟練使用檢測設(shè)備分析診斷故障;具備維修業(yè)務(wù)的綜合處理能力和自覺服務(wù)意識。
3、業(yè)務(wù)接待員要向客戶了解車輛故障情況和以往的維修情況,并做好記錄;要與客戶一起在現(xiàn)場核實(shí)行駛證、發(fā)動(dòng)機(jī)號碼、車架號碼;要對車輛進(jìn)行技術(shù)狀況檢查和故障診斷。
4、需會(huì)診才能確認(rèn)故障時(shí),應(yīng)告知客戶有關(guān)會(huì)診規(guī)定,征得客戶同意后,再組織會(huì)診。會(huì)診后,必須出具故障診斷報(bào)告。
5、業(yè)務(wù)接待員應(yīng)向客戶詳細(xì)說明車輛技術(shù)狀況、故障診斷意見、建議維修項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容、配件價(jià)格、維修時(shí)間和維修費(fèi)用,并做好接車記錄。
6、客戶同意委托維修時(shí),雙方必須簽訂維修合同或托修單。
7、業(yè)務(wù)接待員必須填寫交接車清單,記錄車輛裝備情況,對車輛狀態(tài)(包括發(fā)動(dòng)機(jī)號碼、車架號碼)予以確認(rèn)。交接車時(shí),客戶在交接車清單上簽名認(rèn)可。
8、更換的配件由客戶自己帶來的,要填寫《客戶自帶配件登記表》,并對自帶配件的質(zhì)量責(zé)任作出約定。
9、會(huì)診出具診斷報(bào)告后,客戶不委托修車時(shí),可向客戶收取適當(dāng)?shù)脑\斷費(fèi)用,并將診斷報(bào)告交客戶。
10、業(yè)務(wù)接待員要將接車記錄、維修合同或托修單、交接車清單、自帶配件登記表、故障診斷報(bào)告等資料歸檔保存。
第3篇 汽修企業(yè)機(jī)動(dòng)車維修竣工交車管理制度
汽車維修企業(yè)機(jī)動(dòng)車維修竣工交車管理制度
1、維修竣工后,應(yīng)對機(jī)動(dòng)車內(nèi)外進(jìn)行清理,并停放到竣工交車位置。
2、維修竣工及結(jié)算出維修費(fèi)用后,及時(shí)通知客戶,商定交車時(shí)間。
3、業(yè)務(wù)接待員陪同客戶驗(yàn)車時(shí),應(yīng)對機(jī)動(dòng)車的維修質(zhì)量、技術(shù)狀況、外觀、內(nèi)飾、附件、裝備以及發(fā)動(dòng)機(jī)號碼、車架號碼予以確認(rèn)?？蛻粽J(rèn)可后,應(yīng)在交接車清單上簽收。
4、業(yè)務(wù)接待員和結(jié)算員應(yīng)對客戶提出的異議做出解釋,協(xié)商解決,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。協(xié)商不成時(shí),可向行業(yè)主管部門申請調(diào)解。
5、竣工車輛離廠時(shí),業(yè)務(wù)接待員應(yīng)將竣工檢驗(yàn)單、出廠合格證、工時(shí)費(fèi)用清單、配件材料明細(xì)表、維修發(fā)票以及從該車換下的舊零件交還給客戶。
6、建立竣工出廠車輛的維修資料檔案和結(jié)算檔案,做好跟蹤服務(wù)。
第4篇 物業(yè)企業(yè)機(jī)房動(dòng)火管理制度
1、在機(jī)房因維修需要,需動(dòng)用電、氣焊時(shí),均需報(bào)告消防中心后,方可作業(yè)。
2、在動(dòng)火作業(yè)時(shí),安全處應(yīng)派人至現(xiàn)場,且配備有防火器材。
3、電、氣焊工必須持證操作。
4、燒焊地點(diǎn)周圍應(yīng)清除5米內(nèi)的任何易燃、易爆和可燃物質(zhì)。
5、電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道上,必須設(shè)立專用地線。
6、焊割的地點(diǎn)與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、工作完成后,立即切斷電源、氣源,清理現(xiàn)場,在保證無余火、余熱復(fù)燃的危險(xiǎn)時(shí)方可離開。
第5篇 企業(yè)機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸安全管理規(guī)定
一、定義:在工廠里,把材料、成品、零件、部件、產(chǎn)品按生產(chǎn)路線、工藝流程進(jìn)行庫房與車間、車間與車間、車間內(nèi)部各工序之間的運(yùn)輸都稱為廠內(nèi)運(yùn)輸。
二、目的:防止各類廠內(nèi)運(yùn)輸車輛安全事故的發(fā)生。
三、分類:
1.把原材料運(yùn)到工廠。
2.把原材料搬運(yùn)入庫或運(yùn)到堆放場地。
3.將材料由倉庫或堆放場地運(yùn)到車間或者生產(chǎn)作業(yè)班組。
4.零、部件、原料在車間內(nèi)部班組、工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)。
5.零、部件、原料在車間與車間之間的轉(zhuǎn)運(yùn)。
6.將產(chǎn)品由車間運(yùn)送到庫房。
7.將產(chǎn)品由庫房發(fā)運(yùn)出廠。
四、廠內(nèi)運(yùn)輸易發(fā)生的事故種類:廠內(nèi)運(yùn)輸易發(fā)生的事故有撞車、翻車、軋輾以及在搬運(yùn)、裝卸、堆垛中物體的打擊等。
五、安全操作規(guī)程:
1.廠內(nèi)車輛駕駛員經(jīng)過體檢合格后,由正式駕駛員帶領(lǐng)輔導(dǎo)實(shí)習(xí)一個(gè)月,經(jīng)過考試合格后,由主管部門發(fā)給合格證,即可獨(dú)立駕駛。非司機(jī)和無證者一律不準(zhǔn)駕駛。
2.出車前必須詳細(xì)檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎等部件是否良好。
3.駕駛員嚴(yán)禁酒后開車,行車時(shí)嚴(yán)禁吸煙,思想要集中,不準(zhǔn)與他人談笑打鬧。
4.駕駛室內(nèi)只許坐一人(隨車實(shí)習(xí)時(shí)除外),車廂內(nèi)及拖掛車上禁止乘人。
5.車輛只準(zhǔn)在廠區(qū)及規(guī)定區(qū)域內(nèi)行駛,凡需駛出規(guī)定區(qū)域時(shí),必須經(jīng)公安部門同意。
6.廠區(qū)行駛速度最高不得超過15km/h。在轉(zhuǎn)彎、狹窄路、交叉口、出入車間的大門、行人擁擠等地方行駛速度最高不超過5km/h。
7.裝載物件時(shí),寬度方向不得超過車底盤兩側(cè)各0.2m,長度方向不得超過車長0.5m,高度不得超過離地面2m。不得超載。
8.裝載的物件必須放置平穩(wěn),必要時(shí)用繩索捆牢。危險(xiǎn)物品要包裝嚴(yán)密、牢固,不得與其他物件混裝,并且要低速行駛,不準(zhǔn)使用拖掛車?yán)\(yùn)危險(xiǎn)品。
9.行車前應(yīng)先查看前方及周圍有無行人和障礙物,鳴笛后再開車。在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速、鳴笛、開方向燈或打手勢。
10.倒車時(shí),駕駛員應(yīng)先查明情況,確認(rèn)安全后,方可倒車。必要時(shí)應(yīng)有人在車后進(jìn)行指揮。
11.工作完畢,應(yīng)做好檢查、保養(yǎng)工作并將車輛駕駛到規(guī)定地點(diǎn),掛上低速擋,拉好剎車,上鎖,拔出鑰匙。
12.在裝卸車的過程中嚴(yán)格按照《車輛貨物裝卸規(guī)程》操作。
第6篇 企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛交通安全管理制度
1目的
為了規(guī)范公司交通機(jī)動(dòng)車輛、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛和機(jī)動(dòng)車輛駕駛員的安全管理,預(yù)防車輛傷害和交通事故。
2適用范圍
公司各部門所有交通車輛、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛和機(jī)動(dòng)車輛駕駛員
3管理職能
3.1公司安全生產(chǎn)委員會(huì)是公司交通安全管理工作的主管部門,對公司各部門的車輛通行安全進(jìn)行監(jiān)督管理。
3.2安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)公司機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T、機(jī)動(dòng)車的交通安全管理工作。
3.3營銷公司商務(wù)支持部門負(fù)責(zé)營銷公司機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T和機(jī)動(dòng)車輛的安全管理工作。
3.4設(shè)備保障部門負(fù)責(zé)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員和廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全管理。
4內(nèi)容和要求
4.1道路交通安全管理
4.1.1 機(jī)動(dòng)車輛駕駛員至少應(yīng)有3年專職駕駛經(jīng)驗(yàn),且3年內(nèi)無交通責(zé)任事故記錄,經(jīng)人力資源部考核錄用后,報(bào)安委會(huì)辦公室備案,嚴(yán)禁部門私自聘用專職駕駛員行為。
4.1.2駕駛員在駕車時(shí)必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國國道路交通安全法》,服從公安交警、運(yùn)管稽征部門的管理。
4.1.3駕駛員必須樹立良好的職業(yè)道德和駕駛作風(fēng),遵章守紀(jì),文明行車,按時(shí)參加安全學(xué)習(xí)。
4.1.4駕駛員在出車前應(yīng)保持充足睡眠,嚴(yán)禁疲勞駕駛。
4.1.5任何人不得強(qiáng)迫駕駛員違法、違章駕車;嚴(yán)禁酒后駕車、疲勞駕駛或?qū)④嚱唤o無證人員駕駛;嚴(yán)禁交通肇事后逃逸。
4.1.6駕駛員在出車前應(yīng)對車輛水箱、潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)以及輪胎等進(jìn)行例行安全檢查,在出車途中,應(yīng)確保與有關(guān)人員保持通訊聯(lián)系,及時(shí)反饋行車安全情況,遇到突發(fā)事件及時(shí)報(bào)告。
4.1.7機(jī)動(dòng)車輛使用前,必須向公安交警部門申請登記,領(lǐng)取號牌、行駛證并按規(guī)定辦齊隨車必備的證件。
4.1.8車輛狀況、各項(xiàng)安全技術(shù)性能必須保持完好。并按規(guī)定進(jìn)行年檢,合格后使用,不得開“病車”上路。
4.1.9車輛裝載的貨物必須綁扎牢固,。嚴(yán)禁人、貨混裝。
4.1.10運(yùn)輸“超長、超高、超寬”的大件或易燃、易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須辦理準(zhǔn)運(yùn)證,采取安全措施,懸掛明顯標(biāo)記,必要時(shí)應(yīng)配有指揮車。
4.1.11車輛在工地和廠區(qū)內(nèi)部行駛,應(yīng)按限速標(biāo)志要求行駛。
4.1.12車輛應(yīng)停放在指定的停車地點(diǎn)、場所停放,嚴(yán)禁隨意停放。
4.1.13車輛修復(fù)后需試車時(shí),應(yīng)由持有駕駛證的車輛檢驗(yàn)員或指定的正式駕駛員在規(guī)定路段試車。
4.1.14車輛管理部門應(yīng)每周組織機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí),并定期對車輛進(jìn)行安全檢查。
4.1.15車輛管理部門應(yīng)加強(qiáng)對車輛出勤的審批管理,作好出車登記,嚴(yán)禁公車私用。派車時(shí)要科學(xué)調(diào)度車輛,合理安排工作量,嚴(yán)格控制惡劣天氣條件下的車輛出行安排。
4.2廠內(nèi)交通安全管理
4.2.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過專門培訓(xùn)且考核、考試合格,領(lǐng)取廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛證或特種作業(yè)操作證后方準(zhǔn)駕駛或操作。
4.2.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛、操作人員必須遵守下列規(guī)定:
作業(yè)時(shí)應(yīng)攜帶特種作業(yè)資格證,必須戴好安全帽,不準(zhǔn)駕駛或操作與證件不相符的設(shè)備。
駕駛室內(nèi)不得超額載人,叉車作業(yè)不得載人。
嚴(yán)禁酒后操作。不得在駕駛或操作時(shí)吸煙、嚼檳榔、攀談或進(jìn)行其它有礙安全的活動(dòng)。
身體疲勞或患病等有礙安全操作時(shí),不得駕駛或操作。
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛、操作人員離開本職工作時(shí)間超過6個(gè)月,但未滿1年的,需繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作時(shí),應(yīng)按規(guī)定重新復(fù)試。如超過1年的,應(yīng)重新參加考核。
4.2.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車應(yīng)按特種設(shè)備有關(guān)規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、掛牌和定期檢驗(yàn)。
4.2.4廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車在工、庫房內(nèi)行駛時(shí)時(shí)速不得超過5公里/小時(shí),在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)不得超過8公里/小時(shí)。
4.2.5特種設(shè)備管理部門應(yīng)建立廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)管理檔案,包括車輛維修使用及事故記錄;
定期開展廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員安全教育培訓(xùn)。
4.3交通事故管理
4.3.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛發(fā)生安全事故后應(yīng)按規(guī)定立即報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)和安委會(huì)辦公室,保護(hù)好現(xiàn)場,積極搶救傷員,嚴(yán)禁違規(guī)、私自處理。
4.3.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛發(fā)生安全事故未造成人員傷亡的,由安委會(huì)辦公室按未遂事故進(jìn)行調(diào)查處理;涉及人員傷亡時(shí),按工傷事故進(jìn)行調(diào)查處理。
4.3.3發(fā)生交通事故,不論事故大小,都應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)毓步痪块T和所在部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并及時(shí)報(bào)告安委會(huì)辦公室。
4.3.4一般道路交通事故的善后處理由事故單位負(fù)責(zé)處理,以當(dāng)?shù)毓步痪块T的《交通事故認(rèn)定書》為依據(jù)進(jìn)行調(diào)解,無法調(diào)解時(shí),由事故單位提出申請,將相關(guān)資料移交法務(wù)部進(jìn)入司法處理程序。事故結(jié)案后,事故單位應(yīng)及時(shí)向安委會(huì)辦公室上報(bào)《交通事故認(rèn)定書》、《交通事故損失調(diào)解書》以及保險(xiǎn)理賠等資料。
4.3.4重大交通事故的善后處理由公司安委會(huì)組織安委會(huì)辦公室、法務(wù)部、人力資源部等有關(guān)部門進(jìn)行處理。
4.3.5發(fā)生機(jī)動(dòng)車輛事故后,必須按“四不放過”原則,查明原因、分清責(zé)任,提出處理意見,落實(shí)安全防范措施。
4.4安全獎(jiǎng)勵(lì)
4.4.1專職駕駛員工作表現(xiàn)突出,年度內(nèi)未發(fā)生大小事故,且無嚴(yán)重違章行為記錄的,則按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì):
安全行車達(dá)到10萬公里以上(含10萬公里),給予2000元的獎(jiǎng)勵(lì);
安全行車達(dá)到5萬公里以上(含5萬公里),不足10萬公里的,給予1000元的獎(jiǎng)勵(lì);
安全行車2萬公里以上,不足5萬公里的,給予專職駕駛員500元的獎(jiǎng)勵(lì);
4.4.2交通車輛安全管理工作突出,在年度交通安全總結(jié)評比中被評為交通安全先進(jìn)單位的三級機(jī)構(gòu),給予2000元的獎(jiǎng)勵(lì)。
4.5違章處罰
4.5.1 駕駛員在駕車時(shí)違反《中華人民共和國國道路交通安全法》,被公安交警扣分或罰款的,每扣1分,罰款100元。
4.5.2未按規(guī)定或限速標(biāo)志要求行駛,超速行車,每次罰款200元。
4.5.3超載行車或廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛違章載人,每人次罰款200元。
4.5.4車輛未按規(guī)定停放在指定的停車地點(diǎn)或停車場所,每次罰款200元。
4.5.5部門負(fù)責(zé)人明知司機(jī)開車前有飲酒行為,仍安排其開車或駕駛員在工作時(shí)間飲酒,部門負(fù)責(zé)人或用車人未及時(shí)制止的,每次對部門負(fù)責(zé)人或用車人罰款200元。
4.5.6駕駛員酒后駕車或?qū)④囕v交給無證人員駕駛,一經(jīng)核實(shí)后,罰款500元,并解除勞動(dòng)合同,同時(shí)對部門負(fù)責(zé)人處以罰款200元。
4.5.7車輛管理部門(三級機(jī)構(gòu))未按規(guī)定每周組織機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)的,每少一次罰款100元。
4.6交通責(zé)任事故處理
4.6.1駕駛員負(fù)全部責(zé)任的,當(dāng)事駕駛員承擔(dān)保險(xiǎn)公司賠付外經(jīng)濟(jì)損失的20%,并罰款500元。
4.6.2 駕駛員負(fù)主要責(zé)任的,當(dāng)事駕駛員承擔(dān)保險(xiǎn)公司賠付外經(jīng)濟(jì)損失的15%,并罰款400元。
4.6.3 駕駛員負(fù)同等責(zé)任的,當(dāng)事駕駛員承擔(dān)保險(xiǎn)公司賠付外經(jīng)濟(jì)損失的10%,并罰款300元。
4.6.4 駕駛員負(fù)次要責(zé)任的,當(dāng)事駕駛員承擔(dān)保險(xiǎn)公司賠付外經(jīng)濟(jì)損失的5%,并罰款200元。
4.6.5交通事故處罰最多不超過3000元。當(dāng)負(fù)同等以上責(zé)任的交通事故,損失賠償超過3000元時(shí),對直接責(zé)任人處以3000元罰款,并解除勞動(dòng)合同。
4.6.6對一年內(nèi)發(fā)生兩次以上交通責(zé)任事故,造成累計(jì)保險(xiǎn)公司理賠之外經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1 萬元以上的專職駕駛員, 取消駕駛資格和解除勞動(dòng)合同。
第7篇 企業(yè)機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸安全管理制度
一、場內(nèi)運(yùn)輸定義:工廠里,把材料、成品、零件、部件、產(chǎn)品按生產(chǎn)路線、工藝流程進(jìn)行庫房與車間、車間與車間、車間內(nèi)部各工序之間的運(yùn)輸都稱為廠內(nèi)運(yùn)輸。
二、目的:為了防止各類廠內(nèi)運(yùn)輸車輛安全事故的發(fā)生。
三、分類:
1.把原材料運(yùn)到工廠。
2.把原材料搬運(yùn)入庫或運(yùn)到堆放場地。
3.將材料由倉庫或堆放場地運(yùn)到車間或者生產(chǎn)作業(yè)班組。
4.零、部件、原料在車間內(nèi)部班組、工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)。
5.零、部件、原料在車間與車間之間的轉(zhuǎn)運(yùn)。
6.將產(chǎn)品由車間運(yùn)送到庫房。
7.將產(chǎn)品由庫房發(fā)運(yùn)出廠。
四、廠內(nèi)運(yùn)輸易發(fā)生的事故種類:廠內(nèi)運(yùn)輸易發(fā)生的事故有撞車、翻車、軋輾以及在搬運(yùn)、裝卸、堆垛中物體的打擊等。
五、安全操作規(guī)程:
1.廠內(nèi)車輛駕駛員經(jīng)過體檢合格后,由正式駕駛員帶領(lǐng)輔導(dǎo)實(shí)習(xí)一個(gè)月,經(jīng)過考試合格后,由主管部門發(fā)給合格證,即可獨(dú)立駕駛。非司機(jī)和無證者一律不準(zhǔn)駕駛。
2.出車前必須詳細(xì)檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎等部件是否良好。
3.駕駛員嚴(yán)禁酒后開車,行車時(shí)嚴(yán)禁吸煙,思想要集中,不準(zhǔn)與他人談笑打鬧。
4.駕駛室內(nèi)只許坐一人(隨車實(shí)習(xí)時(shí)除外),車廂內(nèi)及拖掛車上禁止乘人。
5.車輛只準(zhǔn)在廠區(qū)及規(guī)定區(qū)域內(nèi)行駛,凡需駛出規(guī)定區(qū)域時(shí),必須經(jīng)公安部門同意。
6.廠區(qū)行駛速度最高不得超過15km/h。在轉(zhuǎn)彎、狹窄路、交叉口、出入車間的大門、行人擁擠等地方行駛速度最高不超過5km/h。
7.裝載物件時(shí),寬度方向不得超過車底盤兩側(cè)各0.2m,長度方向不得超過車長0.5m,高度不得超過離地面2m。不得超載。
8.裝載的物件必須放置平穩(wěn),必要時(shí)用繩索捆牢。危險(xiǎn)物品要包裝嚴(yán)密、牢固,不得與其他物件混裝,并且要低速行駛,不準(zhǔn)使用拖掛車?yán)\(yùn)危險(xiǎn)品。
9.行車前應(yīng)先查看前方及周圍有無行人和障礙物,鳴笛后再開車。在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速、鳴笛、開方向燈或打手勢。
10.倒車時(shí),駕駛員應(yīng)先查明情況,確認(rèn)安全后,方可倒車。必要時(shí)應(yīng)有人在車后進(jìn)行指揮。
11.工作完畢,應(yīng)做好檢查、保養(yǎng)工作并將車輛駕駛到規(guī)定地點(diǎn),掛上低速擋,拉好剎車,上鎖,拔出鑰匙。
12.在裝卸車的過程中嚴(yán)格按照《車輛貨物裝卸規(guī)程》操作。
第8篇 化工企業(yè)機(jī)械加工管理制度
為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理,提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。
1.化工企業(yè)(礦山)機(jī)械加工車間(機(jī)修車間)的加工任務(wù),由設(shè)備動(dòng)力管理部門統(tǒng)一安排。
2.設(shè)備動(dòng)力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計(jì)劃。加工計(jì)劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計(jì)劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動(dòng)力管理部門下達(dá)。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括編制工藝、工時(shí)定額,落實(shí)材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計(jì)劃后進(jìn)行施工,并報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門作考核依據(jù)。
3.機(jī)床數(shù)量少(5臺(tái)以下)的車間要自行安排月、日計(jì)劃。車間設(shè)備員安排計(jì)劃后,應(yīng)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門,便于考核。
4.機(jī)械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會(huì),除通報(bào)加工情況外,還要安排計(jì)劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動(dòng)力管理部門每月召開一次計(jì)劃平衡(或協(xié)調(diào))會(huì),檢查月度加工計(jì)劃的完成情況、項(xiàng)目進(jìn)度,解決生產(chǎn)中存在的問題。
5.機(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況,及時(shí)表彰先進(jìn)。
6.機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度,設(shè)置專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品,下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,由設(shè)備動(dòng)力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時(shí),操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報(bào)廢單,找出原因,吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會(huì),交流操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高加工質(zhì)量。
8.各機(jī)械加工單位應(yīng)及時(shí)上報(bào)月加工計(jì)劃完成情況,內(nèi)容如下:
(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);
(2)品種(項(xiàng)目)項(xiàng)目完成率=(實(shí)際完成項(xiàng)/計(jì)劃項(xiàng))×100%;
(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;
(4)臺(tái)時(shí)利用率=(實(shí)際利用臺(tái)時(shí)/應(yīng)有臺(tái)時(shí))×100%;
(5)定額工時(shí)完成率=實(shí)際總完成工時(shí)/項(xiàng)目總定額工時(shí))×100%;
(6)修舊利廢指修舊利廢的項(xiàng)目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價(jià)值。
第9篇 焦煤企業(yè)機(jī)電運(yùn)輸事故管理辦法
1范圍
本辦法規(guī)定了機(jī)電運(yùn)輸事故的等級劃分標(biāo)準(zhǔn)、事故的管理程序、事故損失的計(jì)算方法和考核標(biāo)準(zhǔn);本辦法的目的是加強(qiáng)焦煤集團(tuán)機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的管理,規(guī)范機(jī)電運(yùn)輸事故的管理, 防止重復(fù)性事故發(fā)生。
本辦法適用于焦煤集團(tuán)所屬單位。
2引用標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語
2.1《煤炭工業(yè)企業(yè)機(jī)電、運(yùn)輸事故管理辦法》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》
2.2機(jī)電運(yùn)輸事故:企業(yè)的機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備因非正常磨損造成停產(chǎn)或效能降低,停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額者均為設(shè)備事故。設(shè)備事故分為一般、重大和特大三類。
2.3下列情況之一的不列為設(shè)備事故的管理范圍
2.3.1經(jīng)監(jiān)測、檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或安全隱患,但未造成設(shè)備損壞而停產(chǎn),須提前檢修,經(jīng)公司主管生產(chǎn)或設(shè)備部門同意安排的臨時(shí)檢修。
2.3.2在生產(chǎn)過程中, 設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,使生產(chǎn)中斷而未造成其它設(shè)備損壞的。
2.3.3因自然災(zāi)害事故造成機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備損壞。
3管理職責(zé)
3.1焦煤集團(tuán)總工程師對機(jī)電運(yùn)輸事故的管理工作負(fù)責(zé)。
3.2設(shè)備工程室
3.2.1負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸事故的歸口管理;
3.2.2負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸事故的收集和匯總;
3.2.3負(fù)責(zé)重大、特大機(jī)電運(yùn)輸事故的追查、分析和考核;
3.3安全管理室負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸事故的監(jiān)督、檢查,參與重大、特大機(jī)電運(yùn)輸事故追查、分析。
3.4各公司(分廠)負(fù)責(zé)本單位機(jī)電運(yùn)輸事故的管理和上報(bào)。
4管理程序
4.1機(jī)電運(yùn)輸事故管理的內(nèi)容包括:事故預(yù)防、事故上報(bào)、事故設(shè)備搶修、事故原因分析、事故資料管理、事故考核。
4.2機(jī)電運(yùn)輸事故等級劃分
4.2.1機(jī)電運(yùn)輸事故的分級:機(jī)電運(yùn)輸事故按其影響生產(chǎn)或基建施工的時(shí)間,造成損失程度和性質(zhì),分為一般事故、重大事故、特大事故三類。
4.2.2機(jī)電運(yùn)輸事故分級標(biāo)準(zhǔn)
4.2.2.1一般事故。具有下列情況之一者,稱為一般事故:
a.造成設(shè)備直接損失價(jià)值0.1-2萬元者;
b. 造成設(shè)備停運(yùn)影響生產(chǎn)或基建施工1小時(shí)及以上或產(chǎn)量損失200噸及以上者;
c.地面工廠造成車間供電中斷1-4小時(shí)或全廠供電中斷10-30分鐘者;
d.6kv及以上變配電設(shè)備誤停、送電者;
e.機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備預(yù)防性檢修不到位,造成誤產(chǎn)時(shí)間達(dá)1小時(shí)以上;
f.運(yùn)輸設(shè)備碰頭、追尾、車輛顛覆、猴車或斜井跑車、壓風(fēng)機(jī)風(fēng)缸、風(fēng)包及風(fēng)管爆炸或風(fēng)缸搗毀、膠帶、電纜或電氣設(shè)備著火等惡性事故,造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到一般事故程度者。
4.2.2.2重大事故。具有下列情況之一者,稱為重大事故:
a.造成設(shè)備直接損失價(jià)值2萬元以上到50萬元者;
b.主排水泵停泵,造成泵房進(jìn)水或淹泵者;
c.全礦井停電10分鐘以上,地面生產(chǎn)、維修單位局部供電中斷4小時(shí)以上至7天或全廠供電中斷30分鐘以上至2天者;
d.機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備預(yù)防性檢修不到位,造成主運(yùn)輸系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)誤產(chǎn)時(shí)間達(dá)8小時(shí)以上或綜采工作面誤產(chǎn)時(shí)間達(dá)1天以上;
e.因機(jī)電、運(yùn)輸事故或電氣保護(hù)失效造成越級跳閘到電力公司35kv、110kv變電所者;
f.運(yùn)輸設(shè)備的碰頭、追尾、車輛顛覆、猴車或斜井跑車、皮帶、電纜或電氣設(shè)備著火,6kv及以上變配電設(shè)備誤停、送電、壓風(fēng)機(jī)風(fēng)缸、風(fēng)包及風(fēng)管爆炸或風(fēng)缸搗毀等惡性事故,造成經(jīng)濟(jì)損失超過一般事故程度者;
g.對突出瓦斯礦井地面瓦斯抽排泵站,停止運(yùn)行20分鐘及以上者;
h.高突礦井主扇風(fēng)機(jī)及分區(qū)扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)10分鐘及以上,其它礦井20分鐘及以上者。
4.2.2.3特大事故。具有下列情況之一者,稱為特大事故:
a.造成設(shè)備直接損失價(jià)值超過50萬元者;
b.因機(jī)電、運(yùn)輸事故引起淹井、著火、瓦斯爆炸、停電造成全礦停止生產(chǎn)8小時(shí)以上,基建施工企業(yè)停工8小時(shí)以上者;
c.地面生產(chǎn)工廠車間供電中斷1天以上或全廠中斷供電2天以上者 ;
d.主扇風(fēng)機(jī)和分區(qū)扇風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)30分鐘以上者。
其它經(jīng)濟(jì)損失未構(gòu)成一般事故,但情節(jié)嚴(yán)重,應(yīng)視為未遂事故。
4.3機(jī)電運(yùn)輸事故損失計(jì)算
機(jī)電運(yùn)輸事故經(jīng)濟(jì)損失包括直接經(jīng)濟(jì)損失和停產(chǎn)、減產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失,直接經(jīng)濟(jì)損失為設(shè)備修復(fù)費(fèi)和報(bào)廢設(shè)備損失。
設(shè)備修復(fù)費(fèi)= 備件費(fèi)+材料費(fèi)+人工費(fèi);
報(bào)廢設(shè)備損失= 報(bào)廢設(shè)備凈值;
停產(chǎn)損失=事故當(dāng)月計(jì)劃臺(tái)時(shí)產(chǎn)量×停機(jī)時(shí)間×噸產(chǎn)品價(jià)格×5%;
4.4機(jī)電運(yùn)輸事故的管理
4.4.1機(jī)電運(yùn)輸事故預(yù)防
4.4.1.1各分公司要做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢定修及預(yù)防性檢修工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患,做好設(shè)備的配件儲(chǔ)備工作。
4.4.1.2加強(qiáng)崗位司機(jī)、機(jī)電技術(shù)員工的培訓(xùn),按章操作,提高崗位司機(jī)的操作技能和機(jī)電技術(shù)人員的排除故障的能力。
4.4.1.3各分公司要做好關(guān)鍵設(shè)備事故應(yīng)急措施的編制工作,并儲(chǔ)備部分事故備件。
4.4.2事故上報(bào)
4.4.2.1發(fā)生一般機(jī)電運(yùn)輸事故時(shí),各分公司嚴(yán)格按機(jī)電運(yùn)輸事故管理辦法自行處理,并做好事故記錄臺(tái)帳。
4.4.2.2發(fā)生重大、特大機(jī)電運(yùn)輸事故時(shí),各分公司必須在30分鐘內(nèi)向焦煤集團(tuán)調(diào)度指揮中心、設(shè)備工程室、安全監(jiān)察室匯報(bào),并做好事故記錄臺(tái)帳。
4.4.3事故搶修
機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備發(fā)生事故, 迅速按照規(guī)程措施組織搶修, 加強(qiáng)防范,避免事故的擴(kuò)大。
4.4.4事故分析
4.4.4.1發(fā)生機(jī)電運(yùn)輸事故, 在恢復(fù)生產(chǎn)后,3天內(nèi)組織事故分析會(huì), 查清事故原因, 總結(jié)事故教訓(xùn), 并按事故發(fā)生原因、類別、部位、時(shí)間間隔逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析, 找出事故發(fā)生根源, 制訂防范措施。
4.4.4.2一般機(jī)電運(yùn)輸事故分析會(huì)由事故單位主持召開, 事故單位主管領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)人參加。
4.4.4.3重大及特大機(jī)電運(yùn)輸事故,事故分析會(huì)由設(shè)備工程室主持召開, 事故單位領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任人參加,并請焦煤集團(tuán)相關(guān)部室和焦煤集團(tuán)主管領(lǐng)導(dǎo)參加。
4.4.4.4機(jī)電運(yùn)輸事故分析會(huì)必須堅(jiān)持“四不放過”的原則, 事故原因不明, 責(zé)任不清不放過; 事故責(zé)任者及有關(guān)人員未受到教育不放過;無防范措施或措施不落實(shí)不放過;沒有確定事故責(zé)任者的處理意見不放過。重特大設(shè)備事故分析會(huì)一定要有會(huì)議紀(jì)要, 對事故直接責(zé)任者、間接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行必要考核,對隱瞞事故情節(jié)或不報(bào)者要加重處理。
4.4.5事故記錄
4.4.5.1崗位司機(jī)對所發(fā)生的機(jī)電運(yùn)輸事故必須做好記錄, 包括事故設(shè)備名稱、時(shí)間、地點(diǎn)、部位、操作過程、所見事故的發(fā)生過程及在場人員等。并在事故分析會(huì)上據(jù)實(shí)提供上述資料。
4.4.5.2事故單位機(jī)電管理部門必須將事故分析報(bào)告、事故防范措施執(zhí)行情況、事故處理決定、設(shè)備修復(fù)費(fèi)用(備件、材料、人工費(fèi)用)等全部記錄在案,及時(shí)歸檔。
4.4.5.3設(shè)備發(fā)生事故要做好次數(shù)和時(shí)間的統(tǒng)計(jì)。
4.4.6事故的考核
4.4.6.1一般事故:由各分公司、分廠內(nèi)部按照設(shè)備事故的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。
4.4.6.2重大事故:考核各分公司1000-5000元,其中責(zé)任單位正職及分管領(lǐng)導(dǎo)分別承擔(dān)10%。
4.4.6.3特大事故:考核各分公司10000-20000元,其中責(zé)任單位正職及分管領(lǐng)導(dǎo)分別承擔(dān)20%。
4.4.6.4對重特大事故隱瞞不報(bào)的各分公司正職及分管領(lǐng)導(dǎo)考核1000-5000元。
4.4.7針對發(fā)生的機(jī)電運(yùn)輸事故,由事故責(zé)任單位制訂事故的預(yù)防措施,由事故單位主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)落實(shí),并將事故預(yù)防措施和落實(shí)情況上報(bào)設(shè)備工程室。
5記錄
序號
記錄編號
記錄名稱
產(chǎn)生部門
保管部門
保管期限
1
jm2010—01a
機(jī)電運(yùn)輸事故記錄臺(tái)帳
事故單位
事故單位
兩年
2
jm2010—02a
重特大機(jī)電運(yùn)輸事故報(bào)表
事故單位
設(shè)備工程室
兩年
jm2010—01a機(jī)電運(yùn)輸事故記錄臺(tái)帳
序號
事故單 位
事故名稱
起止時(shí)間
事故地點(diǎn)
影響范圍
影響產(chǎn)量
事故經(jīng)過
事故原因
防范措施
處理結(jié)果
記錄人
備注
1
2
3
jm2010—02a重特大機(jī)電運(yùn)輸事故報(bào)表
重特大機(jī)電事故報(bào)表
事故單位:
事故名稱
事故發(fā)生地點(diǎn)影響范圍
事故時(shí)間
自年月日時(shí)分至年月日時(shí)分
事故損失
影響時(shí)間
影響產(chǎn)量(噸)
損失價(jià)值(元)
時(shí)分
事故直接責(zé)任者
姓 名
職 稱
年 齡
事故發(fā)生經(jīng)過
排除故障的技術(shù)措施及經(jīng)過
事故的原因及責(zé)任分析
事故的教訓(xùn)及改進(jìn)措施
焦煤集團(tuán)意見
管理部門意見
基層單位意見
蓋章
蓋章
蓋章
年月日
年月日
年月日
第10篇 某建筑企業(yè)機(jī)械及工器具安全管理制度
建筑公司機(jī)械及工器具安全管理制度
1、購置
機(jī)械、工器具的采購應(yīng)選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品,并符合環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全有關(guān)規(guī)定。
2、驗(yàn)收
2.1、機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收按物資管理辦法執(zhí)行,噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。
2.2、工器具驗(yàn)收除表面檢查外,受力工器具按dl5009.2-2004《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行額定負(fù)荷的1.25倍通過性拉力試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格并標(biāo)識后才發(fā)給施工單位使用。
2.3、計(jì)量器具經(jīng)過檢定合格,登記入帳后方可使用。
3、使用與維護(hù)
3.1 機(jī)械、工器具的使用應(yīng)遵循的基本原則:
3.1.1、操作或使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉機(jī)械、工器具的使用方法;
3.1.2、使用前應(yīng)對機(jī)械、工器具進(jìn)行檢查和必要的保養(yǎng)工作;
3.1.3、使用時(shí)嚴(yán)格按照該機(jī)特性和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
3.1.4、保養(yǎng)、維修、調(diào)整等作業(yè)時(shí)應(yīng)停機(jī)(切斷電源和其他動(dòng)力源)后進(jìn)行;
3.1.5 使用后應(yīng)做好清潔保養(yǎng)、防雨防潮以及回歸保管等工作。
3.1.6、各種機(jī)械設(shè)備、工器具的使用按《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.1.7、機(jī)械在使用時(shí),如有指定的指揮人員,操作人員必須聽從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機(jī)械性能和使用要求,事先應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確指揮信號,正確指揮。對違反機(jī)械性能、操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)造成事故的,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.1.8、機(jī)械操作人員,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不能擅離工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)立即向有關(guān)部門報(bào)告。
3.1.9、機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
3.1.10、每臺(tái)機(jī)械應(yīng)在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規(guī)程,說明該機(jī)的主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
3.1.11、機(jī)械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設(shè)備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,電壓等級必須符合銘牌規(guī)定,防止機(jī)械事故發(fā)生。
3.1.12、實(shí)行租賃管理的企業(yè),應(yīng)在租賃管理規(guī)定中規(guī)定租賃各方對機(jī)械安全管理工作方面的職責(zé)。
3.1.13、加強(qiáng)對工器具的安全檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患工器具及時(shí)分離識別,按重大危險(xiǎn)源管理方案有關(guān)規(guī)定處理。
3.1.14、工器具在使用前應(yīng)檢查有無裂紋、變形,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,安全裝置是否合乎規(guī)定。工器具在使用中,必須嚴(yán)格按工具標(biāo)定的安全許可負(fù)荷使用,不能以小代大,必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的管理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.15、機(jī)械、工器具倉庫應(yīng)做好保管、周轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)工作。對機(jī)械、工器具應(yīng)有進(jìn)出庫制度、記錄、臺(tái)帳齊全。庫內(nèi)應(yīng)按新機(jī)械、完好機(jī)械和待修機(jī)械分別排放整齊;機(jī)械庫應(yīng)保持干燥和通風(fēng),要清潔衛(wèi)生,有防火設(shè)施,并有足夠照明。
3.1.16、施工現(xiàn)場在用機(jī)械停機(jī)位置應(yīng)高于地面,保證機(jī)械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機(jī)械,應(yīng)做到上蓋下墊,防止風(fēng)吹雨淋、土埋水淹使機(jī)械損壞和配件丟失。
3.1.17、施工現(xiàn)場各種機(jī)械的電源箱必須安全有效,接地線必須牢固可靠,各種電氣開關(guān)上的保險(xiǎn)必須符合要求。
3.1.18、施工現(xiàn)場較長時(shí)間不用的機(jī)械,不能退還公司機(jī)具庫的,應(yīng)停放在現(xiàn)場設(shè)置的停機(jī)場或停機(jī)庫中,均應(yīng)明確保管負(fù)責(zé)人,定期進(jìn)行檢查保養(yǎng),并根據(jù)情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。
3.1.19、各種輪胎機(jī)械以及機(jī)動(dòng)車輛,長期封存停用的,必須充足氣壓,必要時(shí)采取架空墊起,防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機(jī)械必須斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放凈油箱內(nèi)的油料,重要附屬裝置或配件應(yīng)拆下另外存放保管。
4、檢查監(jiān)督
4.1公司工程部、物資部每年進(jìn)行一次機(jī)械、工器具大檢查,各施工單位每半年進(jìn)行一次機(jī)械、工器具檢查。機(jī)械數(shù)量較多的可分期分批進(jìn)行,但對每臺(tái)機(jī)械的檢查每年不少于一次,對查出的各種缺陷應(yīng)即時(shí)整改。
4.2機(jī)械設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容:
4.2.1落實(shí)機(jī)械管理責(zé)任制情況;
4.2.2機(jī)械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等限止裝置);
4.2.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩、殼等;
4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;
4.2.5緊固件的緊固情況,調(diào)整部件的調(diào)整情況;
4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險(xiǎn)、接地、繼電保護(hù)及其他電氣保護(hù)裝置情況,要求安裝漏電保護(hù)器;
4.2.7反腐保護(hù)情況;該機(jī)特性應(yīng)有的其他安全防護(hù)裝置。
4.2.8工程部有權(quán)不定時(shí)對機(jī)械、工器具使用進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督。
5、事故處理
機(jī)械發(fā)生事故,要按三不放過的原則認(rèn)真進(jìn)行事故分析和處理。
第11篇 電力施工企業(yè)機(jī)械工器具安全管理制度
電力施工企業(yè)機(jī)械、工器具安全管理制度
1目的和適用范圍
我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè),施工機(jī)械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購買維修使用關(guān),確保施工中的安全。
2機(jī)械、工器具的種類:
2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具:主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。
2.1.4高空工具:主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。
2.1.5專用安全工具或設(shè)備,重要的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.1.6絕緣工具。
3機(jī)械、工器具的購買和依據(jù)
3.1機(jī)械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意,按計(jì)劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報(bào)告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書,以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.4所購大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊(duì)伍。
4機(jī)械、工器具驗(yàn)收和試驗(yàn):
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。
4.2外觀檢查:逐個(gè)逐件目視過關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗(yàn)檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目:
5.1施工車輛:牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動(dòng)、剎車試驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。
5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗(yàn)檢查及外型尺寸有無變形或其他異?，F(xiàn)象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具:抽樣3-6%進(jìn)行額定荷載試驗(yàn),多次啟動(dòng)停止,檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具:應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗(yàn),檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。
6所有的試驗(yàn)都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行,有安監(jiān)人員參加,并做好記錄。
7大型機(jī)械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作,使用后應(yīng)加強(qiáng)機(jī)具的管理維修。使用時(shí)出現(xiàn)的問題,各隊(duì)也應(yīng)及時(shí)向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報(bào)告,以便及時(shí)研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進(jìn)度。
8機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng):
8.1各處的機(jī)械、工器具管理部門對機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé),對所發(fā)放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄,退回后應(yīng)及時(shí)修理與保養(yǎng)。
8.2各項(xiàng)目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí),除填寫領(lǐng)用記錄外,還應(yīng)認(rèn)真對工器具的外觀進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后方可使用,在每日工作前還應(yīng)對所使用工器具進(jìn)行外觀檢查,及時(shí)消除隱患。
8.3各項(xiàng)目部、對、班組內(nèi)自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應(yīng)每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)建立維修記錄。
8.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象,都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。
8.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗(yàn),必須按照規(guī)定執(zhí)行,各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證,由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。
第12篇 紙箱企業(yè)機(jī)臺(tái)操作工安全管理制度
1.各機(jī)臺(tái)操作工,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守安全規(guī)程,提高操作技術(shù),杜絕事故的發(fā)生。
2.開機(jī)前要認(rèn)真檢查設(shè)備上是否有雜物,發(fā)現(xiàn)有異物要及時(shí)清除,按質(zhì)按量加注潤滑油,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3.嚴(yán)禁酒后上崗開機(jī),如有違章者應(yīng)立即停止其工作,并報(bào)告有關(guān)部門嚴(yán)肅處理。
4.上班必須穿戴好必要的防護(hù)用品(如在紙板線的廢紙粉碎房打廢紙包和制作粘合劑都屬于粉塵作業(yè),應(yīng)帶好口罩),嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤腳。
5.調(diào)試設(shè)備一定要在關(guān)掉電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
6.新工人上機(jī)前必須進(jìn)行安全操作規(guī)程教育。任何未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得隨意上崗,以防造成人身設(shè)備事故的發(fā)生。
7.吸煙必須在指定的地點(diǎn),要徹底消除吸煙造成的火災(zāi)隱患,否則將作為嚴(yán)重問題進(jìn)行處理。
8.嚴(yán)禁在高溫設(shè)備上或者工房內(nèi)烘烤衣物和食物。
9.泡沫滅機(jī)、粉沫滅機(jī)、滅火用砂、消防栓等各種消防器材必須安放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)在其周圍堆放任何雜物,并定期檢查消防器材的有效性。
10.車間的生產(chǎn)組長和值班人員要做好“三防”工作,嚴(yán)格搞好防火、防盜、防止各類事故的發(fā)生。
11.發(fā)生事故后要堅(jiān)決做到“三不放過”,即原因未查清不放過,預(yù)防措施未落實(shí)不放過,當(dāng)事人未受到教育不放過。
12.在嚴(yán)禁動(dòng)火的地域燒火時(shí),必須通知相關(guān)部門,采取防患措施,否則嚴(yán)禁施工。
紙箱生產(chǎn)是一個(gè)環(huán)保產(chǎn)業(yè),所用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煤渣、粉煤灰、洗印刷機(jī)水墨產(chǎn)生的廢水和洗自動(dòng)線粘合劑產(chǎn)生的廢水量雖小,但也應(yīng)做好環(huán)保處理。紙板線用蒸汽加熱形成的冷凝水也應(yīng)做好回收利用。
