起重管理制度15篇

本起重管理制度旨在確保起重作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，它涵蓋了設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全檢查、應(yīng)急處理及責(zé)任劃分等多個(gè)方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：包括起重設(shè)備的采購、驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)和報(bào)廢處理。

2. 人員培訓(xùn)：涉及操作員、指揮員及輔助人員的資格認(rèn)證、技能培訓(xùn)和安全教育。

3. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，規(guī)定起重作業(yè)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和異常處理步驟。

4. 安全檢查：設(shè)立定期和不定期的設(shè)備檢查，以及作業(yè)前后的安全確認(rèn)。

5. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障、人身傷害等緊急情況。

6. 責(zé)任劃分：明確各級(jí)管理人員、操作人員及相關(guān)部門的職責(zé)和權(quán)限。

重要性

起重作業(yè)在建筑、港口、工廠等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全性直接影響到工程進(jìn)度、人員安全和企業(yè)聲譽(yù)。有效的管理制度能預(yù)防事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞率，提高工作效率，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

方案

1. 設(shè)備管理： - 對(duì)新購置設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收，確保符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。 - 實(shí)施定期保養(yǎng)，記錄設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患。 - 對(duì)達(dá)到報(bào)廢條件的設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢流程，防止舊設(shè)備繼續(xù)使用。

2. 人員培訓(xùn)： - 定期組織專業(yè)技能培訓(xùn)，確保操作人員具備相應(yīng)資質(zhì)。 - 進(jìn)行安全教育，強(qiáng)調(diào)遵守操作規(guī)程的重要性，提高風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。

3. 操作規(guī)程： - 制定書面操作指南，明確各環(huán)節(jié)的操作步驟和安全注意事項(xiàng)。 - 定期評(píng)估規(guī)程的有效性，適時(shí)更新，以適應(yīng)新的作業(yè)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。

4. 安全檢查： - 設(shè)立專門的安全檢查小組，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡查和定期全面檢查。 - 建立報(bào)告制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，并追蹤落實(shí)情況。

5. 應(yīng)急處理： - 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，涵蓋各種可能的緊急狀況。 - 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

6. 責(zé)任劃分： - 明確各級(jí)管理人員的監(jiān)督職責(zé)，確保制度執(zhí)行到位。 - 對(duì)違反規(guī)定的操作，實(shí)行責(zé)任追溯，嚴(yán)肅處理違規(guī)行為。

通過上述方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個(gè)健全的起重管理制度，以科學(xué)的管理方法，確保起重作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。

起重管理制度范文

第1篇 化工企業(yè)起重機(jī)械管理制度

為了加強(qiáng)起重機(jī)械的管理,保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn),特制定本制度。

1.本管理制度適用于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋(塔)式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、載貨升降機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等。不適用于鐵路起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備等。

2.企業(yè)應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度,在設(shè)備動(dòng)力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械的管理工作。

3.使用單位應(yīng)建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。

4.必須對(duì)起重機(jī)械逐臺(tái)進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料,以及運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變?cè)O(shè)計(jì)性能和重大事故記錄等。

5.各種不同規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)械都要按gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置,塔式起重機(jī)要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報(bào)廢亦必須符合規(guī)程要求。

6.起重機(jī)械的工作地點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道,并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。

7.起重機(jī)械實(shí)行專責(zé)制,每臺(tái)起重機(jī)械都要由專人負(fù)責(zé)使用管理。

8.操作人員對(duì)所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂三會(huì)”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。并進(jìn)行專門培訓(xùn),經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。

9.新購置起重機(jī)械時(shí),必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全保護(hù)裝置要齊全。并有完整的合格證。

10.使用單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí),必須根據(jù)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施,并經(jīng)廠主管部門和主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn),報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案。

11.使用單位應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn),檢查和檢驗(yàn)的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

12.新安裝、經(jīng)過大修理或改變?cè)O(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械,使用前必須進(jìn)行靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)等技術(shù)檢驗(yàn),經(jīng)設(shè)備動(dòng)力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗(yàn)收合格,并經(jīng)主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可使用。

第2篇 起重機(jī)安全管理責(zé)任落實(shí)制度

起重機(jī)在煙囪新建、水塔新建、煙囪反腐等工程中有著大量的使用,因此起重機(jī)的安全管理工作就成為建設(shè)單位一項(xiàng)非常重要的工作,需要相關(guān)部門給予極其高度的重視。起重機(jī)由于其本身特殊的屬性,因此國家和各地方政府也都制定了相應(yīng)的安全管理制度,以防止由于違規(guī)操作而帶來的一系列安全性問題,這就要求相關(guān)施工單位按照制度規(guī)章要求進(jìn)行正確的起重機(jī)操作。

第一條 為了切實(shí)貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強(qiáng)本單位起重機(jī)械的安全管理工作,預(yù)防起重機(jī)械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱“起重機(jī)械”實(shí)指本單位內(nèi)各類起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、升降機(jī)等。

第三條 起重機(jī)械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

第四條 安裝、修理起重機(jī)械必須由取得許可證書的起重機(jī)械安裝、修理單位進(jìn)行。

第五條 起重機(jī)械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。

具體條件如下:

一、 起重機(jī)械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格;

二、 起重機(jī)械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;

三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:

1. 司機(jī)守則;

2. 起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

3. 起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;

4. 起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;

5. 起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;

第六條 起重機(jī)械使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;

2. 安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;

3. 使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;

4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書;

5. 設(shè)備及人身事故記錄;

6. 設(shè)備的問題及評(píng)價(jià)。

第七條 起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常檢查起重機(jī)械的運(yùn)行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項(xiàng)目附后)

第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第九條 起重機(jī)械使用單位必須檢驗(yàn)有效期前一個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為兩年,升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為一年。

第十條 起重機(jī)械的司機(jī),掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。

第十一條 基建項(xiàng)目中起重機(jī)械設(shè)備必須按三同時(shí)要求進(jìn)行,設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。

第十二條 起重機(jī)械得報(bào)廢,需按設(shè)備報(bào)廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報(bào)本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。

第十三條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴(yán)重程度,,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對(duì)造成嚴(yán)重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。

第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日?qǐng)?zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。

附:起重機(jī)械年檢、月檢、周檢、日檢項(xiàng)目如下:

一、 每年對(duì)在用起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。

其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,其按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。

停用一年以上的起重機(jī)械,使用前也應(yīng)做全面檢查。

起重機(jī)械遇四級(jí)以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)九級(jí)以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

二、 每月至少檢查下列項(xiàng)目:

1. 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;

2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;

4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

5. 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。

停用一月以上的起重機(jī)械使用前也應(yīng)做上列檢查。

三、 每周應(yīng)檢查下列檢查:

1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;

2. 制動(dòng)器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;

3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅(jiān)固情況;

4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;

5. 雙制動(dòng)的起升機(jī)構(gòu),每個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩的大小是否一致。

四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

1. 各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報(bào)警裝置,升降機(jī)的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2. 軌道的安全狀況;

3. 鋼絲繩的安全狀況。

第3篇 特種設(shè)備（含起重機(jī)械、壓力容器）安全管理制度

一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：

（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。

1、組織貫徹執(zhí)行上級(jí)部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。

5、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，查看特種設(shè)備使用狀況。

6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。

7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

（二）車間操作人員職責(zé)。

1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運(yùn)行，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。

3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時(shí)定點(diǎn)，定線巡回檢查。

5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

6、堅(jiān)守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。

7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí)，不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。

二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)匯報(bào)設(shè)備主管。

4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時(shí)填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動(dòng)，實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。

三、特種設(shè)備事故報(bào)告制度。

（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級(jí)部門上報(bào)，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。

（三）事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。

1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

2、事故發(fā)生地點(diǎn)。

3、事故發(fā)生時(shí)間。

4、事故設(shè)備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

（一）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。

1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號(hào)。

（1）起重機(jī)啟動(dòng)后即將開動(dòng)前。

（2）在起吊、下降吊物時(shí)。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。

（3）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)。

（4）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。

（5）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。

（1）指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊。

（2）超載不吊。

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。

（7）光線陰暗視線不佳不吊。

（8）菱角物件無防切割措施不吊。

（9）斜拉歪線工件不吊。

（10）危險(xiǎn)物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

7、起重機(jī)完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。

（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機(jī)房起重機(jī)）。

（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機(jī)）

（3）將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。

（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。

（5）露天工作的起重機(jī)大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。

（6）操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

（二）壓力容器安全操作規(guī)程。

（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

（2）加強(qiáng)對(duì)壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告。

（3）加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn)，做好記錄。

（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。

（5）不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

（6）壓力容器檢修時(shí)，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

第4篇 起重機(jī)操作安全管理制度

一、操作人員班前、班中嚴(yán)禁飲酒。操作時(shí)必須精神飽滿,精力集中。

二、嚴(yán)格穿戴好勞務(wù)用品

三、操作人員在使用行車前,應(yīng)進(jìn)行例行檢查、發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時(shí),必須在使用前排除。

四、開車前,必須鳴鈴或報(bào)警。操作中行車接近人時(shí),亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲。

五、檢驗(yàn)制動(dòng)力是否滿足吊運(yùn)要求,合格后方可吊運(yùn)。

六、檢查操作按扭標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。

七、在任何情況下,吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過,吊臂下方不得有人。

八、操作中應(yīng)做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理”。

九、工作中遇到突然停電,應(yīng)將所有控制器手柄板回零位,在重新工作前應(yīng)檢查行車是否完好后方可使用。因停電重物懸掛半空時(shí),操作人員應(yīng)使地面人員緊急避讓

十、嚴(yán)禁用手扶吊物或吊索,運(yùn)行時(shí)要求吊物在前面,人在后面或側(cè)面,保持一定安全距離。

十一、非行車操作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入行車區(qū)。

十二、操作人員進(jìn)行行車維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上警示牌

十三、工作結(jié)束,所有控制器手柄應(yīng)回零位,切斷電源。

十四、嚴(yán)格遵守“六不原則”:

1、 被吊物體不損壞、不變形;

2、 起吊后物體不轉(zhuǎn)動(dòng)、不傾斜、不翻倒、不移動(dòng);

十五、堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”:

1、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

2、物體重量不清或超負(fù)荷不吊;

3、斜拉物體不吊;

4、重物上站人或浮置物不吊;

5、工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊;

6、工件埋在地下不吊;

7、工作捆綁、吊掛不牢不吊;

8、重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;

9、吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊;

10、重物超長(zhǎng)未采取牽引措施不吊。

第5篇 起重機(jī)械管理制度

為了加強(qiáng)起重機(jī)械的管理,保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn),特制定本制度。

一、本管理制度適用于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等。不適用于載人起重設(shè)備等。

二、根據(jù)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度,在設(shè)備動(dòng)力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械的管理工作。

三、使用單位應(yīng)建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。

四、必須對(duì)起重機(jī)械逐臺(tái)進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料,以及運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變?cè)O(shè)計(jì)性能和重大事故記錄等。

五、各種不同規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)械都要按gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用和報(bào)廢亦必須符合規(guī)程要求。

六、起重機(jī)械的工作地點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道,并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。

七、起重機(jī)械實(shí)行專責(zé)制,每臺(tái)起重機(jī)械都要由專人負(fù)責(zé)使用管理。

八、操作人員對(duì)所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂三會(huì)”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。并進(jìn)行專門培訓(xùn),經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。

九、新購置起重機(jī)械時(shí),必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全保護(hù)裝置要齊全。并有完整的合格證。

十、使用單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí),必須根據(jù)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施,并經(jīng)廠主管部門和主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn),報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案。

十一、使用單位應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn),檢查和檢驗(yàn)的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

十二、新安裝、經(jīng)過大修理或改變?cè)O(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械,使用前必須進(jìn)行靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)等技術(shù)檢驗(yàn),經(jīng)設(shè)備動(dòng)力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗(yàn)收合格,并經(jīng)主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可使用。

第6篇 起重機(jī)械機(jī)械式停車設(shè)備使用運(yùn)行安全管理規(guī)章制度

一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機(jī)械式停車設(shè)備及部件。

二、 本單位將對(duì)機(jī)械式停車設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證機(jī)械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識(shí)。

三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負(fù)責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對(duì)在使用的機(jī)械式停車設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運(yùn)行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。

四、 設(shè)備在操作前，應(yīng)當(dāng)以“操作使用說明書”及機(jī)械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后始可操作。

五、 機(jī)械式停車設(shè)備在運(yùn)行過程中，操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，以防危險(xiǎn)發(fā)生。

六、 機(jī)械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

七、 機(jī)械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機(jī)外的其他人員進(jìn)入，禁止司機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在機(jī)械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進(jìn)入機(jī)械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。

八、 機(jī)械式停車設(shè)備運(yùn)行過程中禁止人員、車輛、物品進(jìn)入設(shè)備。

九、 禁止不符容車要求（超長(zhǎng)、超寬、超高、超重）的車輛停放。

十、 機(jī)械式停車設(shè)備的載車板除搬運(yùn)車輛外，不得作為其他貨物的儲(chǔ)存或搬運(yùn)器。

十一、 載車板上禁止載人。

十二、 禁止拆除設(shè)備安全護(hù)欄，安全警告裝置等設(shè)施。

十三、 機(jī)械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。

十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。

十五、 禁止在設(shè)備故障時(shí)，用接觸器點(diǎn)動(dòng)等方式強(qiáng)行存取車輛。

十六、 機(jī)械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機(jī)械式停車設(shè)備

十七、 機(jī)械式停車設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時(shí)通知維修保養(yǎng)企業(yè)。

十八、 機(jī)械式停車設(shè)備晚上或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時(shí)除檢修外，盡量不要空運(yùn)行設(shè)備，以節(jié)省能源。

十九、 設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān)，掛“設(shè)備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個(gè)以上才可作業(yè)。

二十、 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用（停用時(shí)間超過三個(gè)月）而再次啟用時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及檢測(cè)，確認(rèn)設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后，才可投入使用。

二十一、 機(jī)械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)每2年進(jìn)行定期復(fù)檢。在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的機(jī)械式停車設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責(zé)任。

二oo九年六月

第7篇 起重機(jī)械安全管理制度

起重機(jī)械的安全管理應(yīng)從起重機(jī)械安全狀態(tài)、操作人員的安全培訓(xùn)和建立安全管理規(guī)章制度三個(gè)方面進(jìn)行。

1.安全管理規(guī)章制度

安全管理規(guī)章制度的項(xiàng)目包括:

(1)司機(jī)守則和起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

(2)起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;

(3)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;

(4)起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;

(5)起重機(jī)械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請(qǐng)?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn),更換起重機(jī)械準(zhǔn)用證的管理。

2.建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案

起重機(jī)械安全技術(shù)檔案的項(xiàng)目包括:

(1)設(shè)備出廠技術(shù)文件;

(2)安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;

(3)使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;

(4)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;

(5)設(shè)備及人身事故記錄;

(6)設(shè)備的問題分析及評(píng)價(jià)記錄。

3.起重機(jī)械檢查檢驗(yàn)制度

使用單位對(duì)起重機(jī)的自我檢查,除了作業(yè)人員每班次的常規(guī)檢查外,還要根據(jù)起重機(jī)的工作繁重程度與環(huán)境惡劣程度進(jìn)行每月檢查和年度檢查。

(1)年度檢查。每年對(duì)所有在用的起重機(jī)械至少進(jìn)行四次全面檢查。停用一年以上、遇四級(jí)以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)受九級(jí)以上的風(fēng)力后的起重機(jī)械,使用前都應(yīng)做全面檢查。

其中載荷試驗(yàn)可以吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,并按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作,檢查起重機(jī)正常工作機(jī)構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。

(2)每月檢查。檢查項(xiàng)目包括:

①安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常,可靠性和精度;

②重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應(yīng)報(bào)廢等;

③電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;

④動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。

停用一個(gè)月以上的起重機(jī)械,使用前也應(yīng)做上述檢查。

(3)每日檢查。在每天作業(yè)前進(jìn)行,應(yīng)檢查各類安全防護(hù)裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報(bào)警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

4.起重作業(yè)人員的培訓(xùn)和教育

起重作業(yè)是由指揮人員、起重機(jī)司機(jī)和起重司索工群體配合的集體作業(yè),人員的安全素質(zhì)是安全作業(yè)的關(guān)鍵。要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件,還必須了解有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識(shí),掌握實(shí)際操作和安全救護(hù)的技能。起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門考核并取得合格證者方準(zhǔn)獨(dú)立操作。指揮人員與司索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練,了解所從事工作的危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn),并有自我保護(hù)和保護(hù)他人的能力。

指揮信號(hào)是起重作業(yè)的安全信息,信號(hào)隨意、不統(tǒng)一會(huì)成為起重作業(yè)安全的一大隱患。應(yīng)根據(jù)起重吊運(yùn)指揮信號(hào)的國家標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和起重機(jī)司機(jī)所使用的旗語、手勢(shì)、音響和語言,以保證起重作業(yè)規(guī)范、有序和安全。

第8篇 起重機(jī)械特種作業(yè)人員管理制度

為加強(qiáng)和規(guī)范本公司建筑起重機(jī)械特種作業(yè)人員的管理,保障建設(shè)工程安全生產(chǎn),根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》等,制定本辦法。

一、起重機(jī)械作業(yè)人員必須年滿18歲以上,具有初中以上文化程度,身體健康,沒有妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

二、起重機(jī)械作業(yè)人員經(jīng)公司提出,會(huì)同人事科、安全科、機(jī)料科審核同意后,由醫(yī)務(wù)所進(jìn)行體格檢查合格后,憑頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可單獨(dú)操作。

三、作業(yè)人員崗位分為

(一)建筑起重信號(hào)司索工

(二)建筑起重機(jī)械司機(jī)

四、取得特種作業(yè)操作證的人員,必須二年進(jìn)行復(fù)審一次,復(fù)審不合格進(jìn)行補(bǔ)考,仍不合格者,并停止其原崗位工作。

五、脫離崗位半年以上的,由安全科、機(jī)料科復(fù)查考核,合格后方可獨(dú)立操作。

六、對(duì)于首次取得資格證書的人員,應(yīng)當(dāng)在其正式上崗前安排不少于3個(gè)月的實(shí)習(xí)操作。實(shí)習(xí)操作期間,公司應(yīng)當(dāng)指定專人指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)。指導(dǎo)人員應(yīng)當(dāng)從取得相應(yīng)特種作業(yè)資格證書并從事相關(guān)工作3年以上、無不良記錄的熟練工中選擇。實(shí)習(xí)操作期滿,經(jīng)公司考核合格,方可獨(dú)立作業(yè)。

七、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行作業(yè),正確佩戴和使用安全防護(hù)用品,并按規(guī)定對(duì)作業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

八、每年組織作業(yè)人員參加年度安全教育培訓(xùn)或者繼續(xù)教育,培訓(xùn)時(shí)間不少于8個(gè)學(xué)時(shí)。

九、對(duì)在安全生產(chǎn)中特種操作人員發(fā)生安全事故,沒有造成人員傷亡的立即停止其工作重新進(jìn)行學(xué)習(xí),公司考核合格之后重新返回工作崗位。造成人員傷亡的按公司相關(guān)規(guī)定和法律法規(guī)進(jìn)行懲處。

第9篇 起重機(jī)吊索具安全管理制度

1目的

加強(qiáng)起重吊具的安全管理,保證吊具處于安全狀態(tài)。

2適用范圍

公司內(nèi)各部門起重吊具(鋼絲繩、吊帶、磁吸)的安全使用和檢查。

3起重吊具管理制度

3.1起重吊具由使用部門提出申請(qǐng)需求,至安全科負(fù)責(zé)統(tǒng)籌管理,資材科向有資質(zhì)的生產(chǎn)或供應(yīng)商進(jìn)行采購,所有采購的吊具必須具備出廠合格證明書。

3.2吊具發(fā)放前,必須建立吊具檔案,由安全科統(tǒng)一編號(hào)、登記入冊(cè)后由使用部門領(lǐng)取。

3.3生產(chǎn)車間設(shè)置若干吊具架,吊具不用時(shí)應(yīng)整齊懸掛在吊具架上。

3.4員工在使用吊具前應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止使用,并報(bào)安全科處理。

3.5安全科定期組織吊具的安全專項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象應(yīng)立即停止使用,并通知相關(guān)部門及時(shí)報(bào)廢。

3.6生產(chǎn)科負(fù)責(zé)吊具的報(bào)廢,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)參照《吊具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》,不得以任任何理由復(fù)用。

第10篇 建筑起重機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)等管理制度

一、項(xiàng)目管理責(zé)任人

1.1項(xiàng)目分管經(jīng)理

1.1.1、貫徹國家和上級(jí)有關(guān)機(jī)械管理的方針、政策和規(guī)章制度，組織制定實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。

1.1.2、制定機(jī)械管理的計(jì)劃、目標(biāo)、措施等，并由領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。

1.1.3、負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目機(jī)械管理和維修機(jī)構(gòu)、體制的設(shè)置，合理配備有關(guān)人員。

1.1.4、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo)，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機(jī)構(gòu)事故的分析處理。

1.1.5、負(fù)責(zé)組織機(jī)械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn)，不斷提高機(jī)械管理人員的素質(zhì)。

1.1.6、組織機(jī)械設(shè)備的定期綜合檢查，定期向上級(jí)匯報(bào)機(jī)械管理工作情況，提出改進(jìn)方案和建議。

1.1.7、組織機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)承包和租賃制，推行機(jī)械經(jīng)濟(jì)核算，保證完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

1.1.8、協(xié)助租賃單位對(duì)租賃機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用、維修的管理，對(duì)租賃機(jī)械設(shè)備做使用前初驗(yàn)認(rèn)可。

1.2、機(jī)械設(shè)備管理責(zé)任人

1.2.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查本項(xiàng)目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，落實(shí)整改。

1.2.2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

1.2.3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作，對(duì)違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

1.2.4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。

1.2.5、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全運(yùn)行檢查，切實(shí)做好隱患整改工作。

1.2.6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械的入場(chǎng)、安裝、檢測(cè)、驗(yàn)收工作，并做詳細(xì)的文字記載。

1.2.7、監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄。

1.2.8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械事故，組織落實(shí)“三不放過”的措施。

1.3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)操工

1.3.1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。

1.3.2、機(jī)操工必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，對(duì)本人所操作的機(jī)械安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

1.3.3、操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。檢查機(jī)械的安全、防護(hù)裝置及技術(shù)性能等，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3.4、操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)對(duì)處在運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，拉閘斷電，鎖好電閘箱。

1.3.5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。

1.3.6、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須由專業(yè)人員檢測(cè)維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂嚴(yán)性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即向上級(jí)報(bào)告。

1.3.7、進(jìn)行輪流作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)實(shí)行交接班制，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班記錄；夜間作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理制度

2.1、機(jī)械設(shè)備管理制度

2.1.1、機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管理結(jié)合，人機(jī)固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全生產(chǎn)。

2.1.2、各級(jí)機(jī)械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)部門、本單位制定的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定，尊守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動(dòng)保護(hù)用品的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出并加以解決。

2.1.3、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁無操作證者上機(jī)作業(yè)，持實(shí)習(xí)證者不準(zhǔn)單獨(dú)頂班作業(yè)。

2.1.4、不屬于本人負(fù)責(zé)的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意上機(jī)操作。

2.1.5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（含臨時(shí)停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理。

2.1.6、機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。起重類機(jī)械嚴(yán)禁超載使用，確保設(shè)備及人身安全。

2.1.7、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行安全檢查及性能試驗(yàn)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，專業(yè)職能人員檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可投入使用。

2.2、機(jī)械設(shè)備安全措施

2.2.1、各種施工機(jī)械在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測(cè)方案，并如實(shí)填寫施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。

2.2.2、在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備平面布置圖。

2.2.3、機(jī)械設(shè)備安裝前要進(jìn)行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修，達(dá)到安全要求后再進(jìn)行安裝，并按計(jì)劃實(shí)施日常保養(yǎng)、維修。

2.2.4、機(jī)械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位、不得隨意調(diào)動(dòng)、頂班。

2.2.5、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。

2.2.6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動(dòng)部門檢驗(yàn)認(rèn)可，才能租賃、安裝、使用。

2.2.7、各種機(jī)械設(shè)備在移動(dòng)，清理、保養(yǎng)、維修時(shí)，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時(shí)切斷電源，掛停用標(biāo)志牌。

2.2.8、凡因違章、違紀(jì)而發(fā)生機(jī)械人身傷亡事故者，都要查明事故原因及責(zé)任，按照“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理。

三、安全教育制度

3.1、機(jī)械設(shè)備安全操作使用知識(shí)，必須納入“三級(jí)教育”內(nèi)容。

3.2、機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期接受再教育。

3.3、安全教育要分工種、分崗位進(jìn)行。教育內(nèi)容包括：安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)其他標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識(shí)、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項(xiàng)等，并有教育記錄，歸檔備查。

3.4、執(zhí)行班組每日班前講話制度，并結(jié)合施工季節(jié)，施工環(huán)境，施工進(jìn)度，施工部位及易發(fā)生事故的地點(diǎn)等，做好有針對(duì)性的分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。

3.5、各項(xiàng)培訓(xùn)記錄、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績(jī)匯總表，均應(yīng)歸檔備查。

四、安全檢查制度

4.1、項(xiàng)目部機(jī)械安全檢查每月不少于三次，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)每天普查。

4.2、按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj 59-99）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施定期和不定期檢查，重點(diǎn)檢查機(jī)械制動(dòng)和安全裝置是否安全、有效、可靠。機(jī)械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作為行為等。

4.3、對(duì)塔吊軌道接地裝置、機(jī)身垂直度等，應(yīng)定期檢查、檢測(cè)。并認(rèn)真做好記錄，備案待查。

4.4、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)解決，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。

4.5、每次檢查后，進(jìn)行全面評(píng)估，對(duì)違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并做好記錄，歸檔備查。

五、維修與保養(yǎng)管理制度

5.1.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。

（a）日常檢查：塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

（b）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。

（c）當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。

5. 3.在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。

.日常保養(yǎng)

（1）經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔,及時(shí)清掃各部分灰塵；

（2）檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；

（3）檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時(shí)疏通；

（4）檢查各制動(dòng)器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；

（6）檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；

（8）檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。

1.小修(塔機(jī)工作1000小時(shí)以后進(jìn)行)

（1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；

（2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙；

（3）清洗開式傳動(dòng)的齒輪,調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂；

（4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；

（5）檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；

（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。

2.中修（塔機(jī)工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）

（1）進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；

（2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；

（3）修復(fù)或更換制動(dòng)瓦；

（4）更換鋼絲繩、滑輪等；

（5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意：更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓；

（6）除銹、油漆。

3.大修（塔機(jī)工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）

（1）進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作；

（2）修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；

（3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成；

（4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。

5.4連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。

5.5擰緊螺母時(shí)，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時(shí)，每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。

5.6在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。

5.7、每周保養(yǎng)

○1按操作說明，確保每天進(jìn)行檢查。

○2確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動(dòng)板上可靠緊固，同時(shí)檢查驅(qū)動(dòng)底板螺栓固定情況。

○3檢查限速器的位，必須時(shí)補(bǔ)充新油。

○4檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置，上下行程開關(guān)和對(duì)重?cái)嗬K保護(hù)開關(guān)，試分別開著圍欄門，吊籠門及切斷各行程開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，這時(shí)，升降機(jī)應(yīng)無法啟動(dòng)（注意：每次試驗(yàn)公檢查一個(gè)功能）。

○5檢查限位器的制動(dòng)力矩。

○6檢查吊籠所有門的連鎖裝置。

○7檢查導(dǎo)軌架上的限位碰塊位置是否正確。

○8檢查電纜導(dǎo)向架的護(hù)纜情況。

○9檢查電纜支撐臂和電纜導(dǎo)向架的相對(duì)位置。

○10檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的連接點(diǎn)，同時(shí)檢查齒條的緊固螺栓。

○11確保電力電纜無破損。

○12檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況，檢查鋼絲繩的均衡裝置，天輪和對(duì)重鋼絲繩托架。

5.8、每月保養(yǎng)

○1檢查小齒輪和齒條的磨損情況。

○2用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。

○3對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

5.9、每季保養(yǎng)

○1檢查軸承及吊籠導(dǎo)向輪的磨損情況，如滾輪被磨損則進(jìn)行校正，如軸承被破損則更換導(dǎo)向輪。

○2用墜落試驗(yàn)檢查安全限速器。

5.10、每年保養(yǎng)

檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。

六、 其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)

6.1.制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：

6.1.1裂紋；

6.1.2制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50%；

6.1.3制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5mm ~2mm；

6.1.4彈簧出現(xiàn)塑性變形；

6.1.5杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。

6.2.吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：

6.2.1用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；

6.2.2鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；

6.2.3掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；

6.2.4心軸磨損量超過其直徑的5%；

6.2.5開口度比原尺寸增加15%。

6.3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：

6.3.1裂紋和輪緣破損；

6.3.2卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；

6.3.3滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。

6.4.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：

6.4.1裂紋；

6.4.2車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%；

6.4.3車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。

6.5.操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。

回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)

6.5.1回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。

6.5.2使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。

6.5.3回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。

6.5.4在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于30%。

6.5.5齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤(rùn)滑脂。

6.5.6為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100 小時(shí)和500小時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊力

六、安全操作制度

6.1升降機(jī)操作人員應(yīng)該熟悉升降機(jī)性能和操作規(guī)程，并需培訓(xùn)合格后方可操作。

6.2升降機(jī)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁貨物載出吊籠運(yùn)行。

6.3吊籠上下運(yùn)行時(shí)，籠頂上的安裝吊桿不準(zhǔn)帶載運(yùn)行。

6.4吊籠運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，并向有關(guān)人員匯報(bào)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

6.5本操作規(guī)程僅作為對(duì)管理和使用者的進(jìn)一步提醒，所有內(nèi)容均與產(chǎn)品使用說明書重復(fù)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書及其配套件的使用說明書。強(qiáng)調(diào)：以說明書內(nèi)容為準(zhǔn)。

安徽都邦建設(shè)有限責(zé)任公司

二0一二年二月十五日

第11篇 起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程

(一)單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程;

2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作;

3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系;

4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;

5、審批本單位起重機(jī)選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng),查看起重機(jī)使用狀況;

7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。

(二)管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定;

2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作,組織或會(huì)同有關(guān)部門編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度;

3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表;

4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;

5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);

6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀,審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施;

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況;

8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。

(三)起重機(jī)操作人員職責(zé)

1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情;

2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;

3、精心操作,防止超載運(yùn)行;

4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;

5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查;

6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄;

7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作;

8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。

二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

(一)起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng);

(二)起重機(jī)投產(chǎn)前,必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;

(三)開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;

(四)保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;

(五)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件;

(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時(shí)反映;

(八)對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、起重機(jī)事故報(bào)告制度

(一)起重機(jī)發(fā)生事故時(shí),必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

(二)起重機(jī)事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局,同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),妥善保存現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。

(三)事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

2、事故發(fā)生地點(diǎn);

3、事故發(fā)生時(shí)間(年、月、日 時(shí)、分);

4、事故設(shè)備名稱;

5、事故類別;

6、人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

(四)移動(dòng)式起重機(jī)異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊(cè)登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。

(五)事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi),報(bào)告方式除電話報(bào)告外,還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。

黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話:.傳真:。

四、起重機(jī)安全操作規(guī)程

起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊(cè)登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。

(一)葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;

3、不得利用起升限位器作起升停車使用;

4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;

5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修,維護(hù)和調(diào)整制動(dòng)器;

6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè);

7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置;

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);

11、不得在工作地昏暗、無法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè);

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;

13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;

14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;

15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作;

16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時(shí),再按動(dòng)電開關(guān)按鈕;

17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí),先切斷總電源,再檢查;

18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn);

19、重物下降至地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車觀察是否安全再下降;

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī),在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);

22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時(shí),再進(jìn)行操作;

23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制;

24、操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(二)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào):

(l)起重機(jī)起動(dòng)后即將開動(dòng)前;

(2)靠近同層其它起重機(jī)時(shí);

(3)在起吊下降吊物時(shí);

(4)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);

(5)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);

(6)起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。

5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”:

(l)指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊;

(2)超載不吊;

(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;

(4)吊物上面有人不吊;

(5)安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊;

(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;

(7)光線陰暗視線不清不吊;

(8)棱角物件無防切割措施不吊;

(9)斜拉歪拽工件不吊;

(10)鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。

6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:

(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;

(2)將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置;

(3)電磁吸盤和抓斗起重機(jī),應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;

(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險(xiǎn)柜刀開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車;

(5)露天工作的起重機(jī)的大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;

(6)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(三)集裝箱門式起重機(jī)操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

2、作業(yè)中規(guī)則

(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;

(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;

(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;

(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機(jī)室上方通過、停留;

(5)除司機(jī)室外,起重機(jī)上不準(zhǔn)站人;

(6)六級(jí)以上(合六級(jí))大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);

(7)嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底;

(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開起重機(jī);

(9)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

3、作業(yè)后規(guī)則

(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu);

(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱;

(3)起重機(jī)不得停放在影響其它車輛的行車線上;

(4)關(guān)好起重機(jī)所有的門窗;

(5)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(四)裝卸橋安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);

(2)上下機(jī)人員穿好絕緣鞋;

(3)上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;

(4)起重機(jī)在作業(yè)中,一切人員禁止上下機(jī)。

2、作業(yè)中規(guī)則

(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu),在放箱時(shí),箱位就位后,打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān),約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄,開始用點(diǎn)動(dòng)方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;

(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;

(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留;

(4)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人;

(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動(dòng)器和保養(yǎng)作業(yè);

(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;

(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位,司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開;

(8)六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);

(9)無指揮信號(hào) 禁止作業(yè)和跑大車;

(10)聽從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號(hào)必須立即停車。

3、作業(yè)后規(guī)則

(1)小車停放在與通道對(duì)正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;

(2)各手柄、按鈕、開關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;

(3)離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗,鎖好司機(jī)室門、電梯門;

(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;

(5)認(rèn)真填好運(yùn)行日志;

(6)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)裝卸橋進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(五)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前檢查

按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).

2、作業(yè)操作要求

(1)必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解被吊物重量,不得超載作業(yè);

(2)司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合,信號(hào)清楚后方可開始操作,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴;

(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降;

(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴(yán)禁越檔操作;

(5)不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí),首先將控制器扳回零位,待該傳動(dòng)停止后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止打反車操作;

(6)起重物上升時(shí),鉤頭距臂桿端都不得小于1米;

(7)塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī), 一名在司機(jī)室操作,另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù);

(8)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方;

(9)塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時(shí)對(duì)超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整;

(10)起重機(jī)升降重物時(shí),起重管不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動(dòng)作(運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;

(11)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí),禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;

(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;

(13)兩臺(tái)塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;

(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作;

(15)工作中、休息或下班時(shí),不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);

(16)作業(yè)中遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;

(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號(hào)。

3、作業(yè)后要求

(1)工作完畢起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;

(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關(guān);

(3)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;

(4)將司機(jī)室門窗關(guān)好,鎖好后方可離開;

(5)電氣失火時(shí),禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;

(6)遇暴風(fēng)天氣時(shí),塔式起重機(jī)要作加固措施,司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。

第12篇 機(jī)械設(shè)備管理責(zé)任人起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)等管理制度

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負(fù)責(zé)檢查本項(xiàng)目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,落實(shí)整改。

2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對(duì)違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

5、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全運(yùn)行檢查,切實(shí)做好隱患整改工作。

6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械的入場(chǎng)、安裝、檢測(cè)、驗(yàn)收工作,并做詳細(xì)的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄。

8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械事故,組織落實(shí)“三不放過”的措施。

第13篇 施工起重機(jī)械檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)行安全管理制度

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時(shí)，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意，嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人監(jiān)護(hù)，方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動(dòng)的重物，須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，不得正反交錯(cuò)。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機(jī)安裝后，在無負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動(dòng)，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并固定好，同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位，防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。

10、提升重物后，嚴(yán)禁自由下落，提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī)，在每次變幅時(shí)，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到：

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機(jī)后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道位置固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置；

②、專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯；

③、在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于頂升高度，并固定好電纜卷筒。

④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動(dòng)。

⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。

⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠，嚴(yán)禁超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)電梯，電梯使用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長(zhǎng)期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

⑩、頂升時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進(jìn)行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時(shí)，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并且斷開液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離，導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動(dòng)，各部鋼絲繩固定良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動(dòng)前，檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源連通后檢查電壓正常，實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好，電氣儀表靈敏有效，經(jīng)啟動(dòng)正常后，可空車升降實(shí)驗(yàn)，即可使用。

7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作，作業(yè)前，必須鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

11、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降至底層。

12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

第14篇 施工起重機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

塔機(jī)應(yīng)當(dāng)每天停機(jī)后對(duì)機(jī)械進(jìn)行一次例行保養(yǎng),傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

1:機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

1.1各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑油表中的要求進(jìn)行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動(dòng),每次進(jìn)行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運(yùn)行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進(jìn)行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動(dòng)時(shí),要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)

3.1在運(yùn)輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排出故障后繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動(dòng)作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換,否則起重機(jī)嚴(yán)禁使用。

4.5每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機(jī)電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時(shí),應(yīng)更換。

5: 塔機(jī)分級(jí)保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

1

檢查配電箱及電線

各接線頭,保險(xiǎn)絲的接頭,如有移位、松動(dòng),應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。

2

檢查制動(dòng)器

制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動(dòng)時(shí),接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

3

各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動(dòng),檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。

4

潤(rùn)滑工作

按潤(rùn)滑表執(zhí)行。

5

安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級(jí)保養(yǎng)(每工作50小時(shí)進(jìn)行)

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

1

檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動(dòng)。

2

檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動(dòng),齒輪傳動(dòng)合情況。

3

檢查減速器

是否缺油,及時(shí)補(bǔ)加或換油,是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。

4

檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤(rùn)滑脂。

5.3二級(jí)保養(yǎng)(每工作200小時(shí)進(jìn)行)

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

1

進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

2

檢查鋼結(jié)構(gòu)

各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,制動(dòng)器磨損情況,電磁鐵是否松動(dòng),各焊縫不應(yīng)有裂紋。

3

檢查制動(dòng)器

清洗制動(dòng)器的油污,檢查鉚釘有無松動(dòng)過高現(xiàn)象,制動(dòng)器磨損情況,電磁鐵是否松動(dòng)、受潮發(fā)熱。

4

檢查各軸承

各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承潤(rùn)滑

補(bǔ)加回轉(zhuǎn)支承中的潤(rùn)滑脂。

5.4三級(jí)保養(yǎng)(每工作400小時(shí))

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

1

進(jìn)行一、二級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

2

清洗各減速器

放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。

3

檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤(rùn)滑、磨損情況,清洗更換潤(rùn)滑脂,更換損壞的齒輪。

4

檢查跑車

檢查滾輪潤(rùn)滑磨損情況,更換潤(rùn)滑脂,磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承

檢查回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)情況,更換潤(rùn)滑脂。

6

整體檢查

更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。

恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司

怡嘉苑經(jīng)濟(jì)適用住房小區(qū)二標(biāo)段(b棟)工程項(xiàng)目部

二○一○年十月二十日

第15篇 起重機(jī)械吊裝作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對(duì)本制度進(jìn)行修改及本制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門,對(duì)自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)起重吊裝作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

3定義

起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4起重吊裝作業(yè)的分級(jí)

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí):

a)一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;

b)二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;

c)三級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機(jī)具應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物,應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查,報(bào)分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.5 利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:

6.1 吊裝機(jī)具引進(jìn)部門和安全處共同對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

6.2 派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

6.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

6.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

7.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

7.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

7.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

7.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

7.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

7.8 利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

8 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

8.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

8.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。

8.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

8.5 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。

8.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

8.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

8.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

8.10 無法看清場(chǎng)地、無法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起吊。

8.11 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

8.12 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

8.13 在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

8.14 下方吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。

8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

8.16 用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

9.2 對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

9.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

9.4 對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。

10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負(fù)責(zé)管理。三級(jí)、二級(jí)由安全處進(jìn)行審批,一級(jí)由公司分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理/制造部長(zhǎng))審批。

10.2 項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應(yīng)認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容,交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

10.3 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

10.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

10.5 對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實(shí),作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。

10.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。

10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負(fù)責(zé)。

11考核

11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

11.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。