歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 管理制度 > 管理制度范文

起重機械維護管理制度7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

起重機械維護管理制度

一、設(shè)備管理規(guī)定 二、維護保養(yǎng)規(guī)程 三、安全操作程序 四、故障處理與應(yīng)急方案 五、人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理 六、監(jiān)督與評估機制

包括哪些方面

1. 設(shè)備的日常檢查與記錄

2. 定期保養(yǎng)與維修計劃

3. 起重機械的操作規(guī)程與安全規(guī)范

4. 故障報告與維修流程

5. 作業(yè)人員的專業(yè)技能提升

6. 維護工作的質(zhì)量控制與效果評估

重要性

起重機械作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運行直接影響工程進度和作業(yè)安全。良好的維護管理制度能夠確保設(shè)備性能的持續(xù)優(yōu)化,預(yù)防意外事故的發(fā)生,減少設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟損失,延長設(shè)備使用壽命,保障員工的生命安全,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

方案

1. 設(shè)備管理規(guī)定:所有起重機械應(yīng)建立詳細的設(shè)備檔案,包括設(shè)備型號、購置日期、維修歷史等信息。設(shè)備的使用和閑置狀態(tài)需定期更新,確保信息準確無誤。

2. 維護保養(yǎng)規(guī)程:制定科學(xué)的保養(yǎng)周期,包括每日、每周、每月及年度保養(yǎng)計劃,涵蓋清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保養(yǎng)工作完成后,須由專人驗收并記錄。

3. 安全操作程序:制定詳盡的操作手冊,強調(diào)安全操作規(guī)程,如正確穿戴防護裝備、嚴禁超載、禁止在設(shè)備運行中進行維修等。所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。

4. 故障處理與應(yīng)急方案:建立快速響應(yīng)的故障報告機制,一旦發(fā)生問題,立即停止操作并報告。設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,包括臨時替換設(shè)備、現(xiàn)場急救、疏散人員等措施。

5. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理:定期組織操作人員進行安全知識和操作技能培訓(xùn),確保他們具備必要的專業(yè)素質(zhì)。所有人員需持證上崗,證書需定期復(fù)審。

6. 監(jiān)督與評估機制:設(shè)立專門的設(shè)備管理部門,負責(zé)監(jiān)督維護保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況,通過定期的設(shè)備檢查和維護效果評估,確保制度的有效執(zhí)行。對違規(guī)行為進行記錄并采取相應(yīng)措施,如警告、罰款或取消操作資格。

起重機械維護管理制度的建立與實施,旨在構(gòu)建一個安全、高效、有序的設(shè)備管理環(huán)境,以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。每個環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴格執(zhí)行,以確保整個生產(chǎn)流程的安全和順暢。

起重機械維護管理制度范文

第1篇 項目分管經(jīng)理起重機械維護、保養(yǎng)等管理制度

1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)章制度,組織制定實施細則,負責(zé)檢查執(zhí)行情況,加強對機械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。

2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領(lǐng)導(dǎo)組織實施。

3、負責(zé)對本項目機械管理和維修機構(gòu)、體制的設(shè)置,合理配備有關(guān)人員。

4、負責(zé)機械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo),貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程,組織機構(gòu)事故的分析處理。

5、負責(zé)組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn),不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。

6、組織機械設(shè)備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。

7、組織機械設(shè)備經(jīng)濟承包和租賃制,推行機械經(jīng)濟核算,保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。

8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設(shè)備做使用前初驗認可。

第2篇 機械設(shè)備管理責(zé)任人起重機械維護、保養(yǎng)等管理制度

1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

6、負責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

第3篇 建筑起重機械維護與保養(yǎng)等管理制度

一、項目管理責(zé)任人

1.1項目分管經(jīng)理

1.1.1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)章制度,組織制定實施細則,負責(zé)檢查執(zhí)行情況,加強對機械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。

1.1.2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領(lǐng)導(dǎo)組織實施。

1.1.3、負責(zé)對本項目機械管理和維修機構(gòu)、體制的設(shè)置,合理配備有關(guān)人員。

1.1.4、負責(zé)機械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo),貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程,組織機構(gòu)事故的分析處理。

1.1.5、負責(zé)組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn),不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。

1.1.6、組織機械設(shè)備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。

1.1.7、組織機械設(shè)備經(jīng)濟承包和租賃制,推行機械經(jīng)濟核算,保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。

1.1.8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設(shè)備做使用前初驗認可。

1.2、機械設(shè)備管理責(zé)任人

1.2.1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

1.2.2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

1.2.3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

1.2.4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

1.2.5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

1.2.6、負責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

1.2.7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

1.2.8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

1.3、現(xiàn)場機操工

1.3.1、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格,取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立作業(yè)。

1.3.2、機操工必須嚴格遵守現(xiàn)場機械管理的各項規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底,對本人所操作的機械安全運行負責(zé)。

1.3.3、操作前,必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等,并進行試運轉(zhuǎn)。

1.3.4、操作中,作業(yè)人員不得擅自離開崗位,嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū),不準對處在運行或運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè),工作完畢,清理現(xiàn)場,拉閘斷電,鎖好電閘箱。

1.3.5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

1.3.6、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生故障時,必須由專業(yè)人員檢測維修,嚴禁機械帶病作業(yè),發(fā)生事故或未遂嚴性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場并立即向上級報告。

1.3.7、進行輪流作業(yè)時,操作人員應(yīng)實行交接班制,認真填寫機械運轉(zhuǎn)、交接班記錄;夜間作業(yè),現(xiàn)場必須有充足的照明。

二、施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理制度

2.1、機械設(shè)備管理制度

2.1.1、機械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管理結(jié)合,人機固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證安全生產(chǎn)。

2.1.2、各級機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項機械設(shè)備管理規(guī)定,尊守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。

2.1.3、堅持持證上崗,嚴禁無操作證者上機作業(yè),持實習(xí)證者不準單獨頂班作業(yè)。

2.1.4、不屬于本人負責(zé)的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得隨意上機操作。

2.1.5、現(xiàn)場設(shè)備(含臨時停放設(shè)備)均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實行專人負責(zé)管理。

2.1.6、機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴格遵守安裝要求,遵守操作規(guī)程。安裝場地應(yīng)堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用,確保設(shè)備及人身安全。

2.1.7、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格,專業(yè)職能人員檢驗簽認后方可投入使用。

2.2、機械設(shè)備安全措施

2.2.1、各種施工機械在施工組織設(shè)計中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測方案,并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

2.2.2、在機械設(shè)備進場前,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況,做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃,并繪制出現(xiàn)場機械設(shè)備平面布置圖。

2.2.3、機械設(shè)備安裝前要進行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修,達到安全要求后再進行安裝,并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修。

2.2.4、機械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定,嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位、不得隨意調(diào)動、頂班。

2.2.5、操作人員嚴格執(zhí)行例保制度,凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。

2.2.6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動部門檢驗認可,才能租賃、安裝、使用。

2.2.7、各種機械設(shè)備在移動,清理、保養(yǎng)、維修時,必須切斷電源,并設(shè)專人監(jiān)護,在設(shè)備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛停用標志牌。

2.2.8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責(zé)任,按照“三不放過”的原則,嚴肅處理。

三、安全教育制度

3.1、機械設(shè)備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內(nèi)容。

3.2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。

3.3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內(nèi)容包括:安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場其他標準、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。

3.4、執(zhí)行班組每日班前講話制度,并結(jié)合施工季節(jié),施工環(huán)境,施工進度,施工部位及易發(fā)生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。

3.5、各項培訓(xùn)記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應(yīng)歸檔備查。

四、安全檢查制度

4.1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。

4.2、按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè),是否有異常現(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。

4.3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應(yīng)定期檢查、檢測。并認真做好記錄,備案待查。

4.4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復(fù)查,填寫檢查、整改記錄表。

4.5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。

五、維修與保養(yǎng)管理制度

5.1.嚴格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標準。

5.2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況,對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進行檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進行。

(a)日常檢查:塔機每工作80小時應(yīng)進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時,應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動應(yīng)及時緊固。

(b)當(dāng)塔機出現(xiàn)異常聲響,或出現(xiàn)過誤操作,或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護裝置失靈等情況時,應(yīng)進行檢查,并作好記錄。

(c)當(dāng)一個工程完成,塔機拆卸后,應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行詳細檢查,并作好記錄。

5. 3.在運輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。

.日常保養(yǎng)

(1)經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵;

(2)檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;

(3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時疏通;

(4)檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;

(5)檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;

(6)檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;

(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理;

(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

1.小修(塔機工作1000小時以后進行)

(1)進行日常保養(yǎng)的各項工作;

(2)拆檢清洗減速機的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

(3)清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

(5)檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。

2.中修(塔機工作4000小時以后進行)

(1)進行小修的各項工作;

(2)修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

(3)修復(fù)或更換制動瓦;

(4)更換鋼絲繩、滑輪等;

(5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;

(6)除銹、油漆。

3.大修(塔機工作8000小時以后進行)

(1)進行小修和中修的各項工作;

(2)修復(fù)或更換制動輪、制動器等;

(3)修復(fù)或更換減速機總成;

(4)修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

緊扭矩。此后每工作1000小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。

5.4連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。

5.5擰緊螺母時,應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。

5.6在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。

5.7、每周保養(yǎng)

○1按操作說明,確保每天進行檢查。

○2確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動板上可靠緊固,同時檢查驅(qū)動底板螺栓固定情況。

○3檢查限速器的位,必須時補充新油。

○4檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置,上下行程開關(guān)和對重斷繩保護開關(guān),試分別開著圍欄門,吊籠門及切斷各行程開關(guān),啟動電機,這時,升降機應(yīng)無法啟動(注意:每次試驗公檢查一個功能)。

○5檢查限位器的制動力矩。

○6檢查吊籠所有門的連鎖裝置。

○7檢查導(dǎo)軌架上的限位碰塊位置是否正確。

○8檢查電纜導(dǎo)向架的護纜情況。

○9檢查電纜支撐臂和電纜導(dǎo)向架的相對位置。

○10檢查所有標準節(jié)和斜支撐的連接點,同時檢查齒條的緊固螺栓。

○11確保電力電纜無破損。

○12檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況,檢查鋼絲繩的均衡裝置,天輪和對重鋼絲繩托架。

5.8、每月保養(yǎng)

○1檢查小齒輪和齒條的磨損情況。

○2用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。

○3對潤滑部位進行潤滑。

5.9、每季保養(yǎng)

○1檢查軸承及吊籠導(dǎo)向輪的磨損情況,如滾輪被磨損則進行校正,如軸承被破損則更換導(dǎo)向輪。

○2用墜落試驗檢查安全限速器。

5.10、每年保養(yǎng)

檢查電動機和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。

六、 其它主要部件的維護和保養(yǎng)

6.1.制動器零件有下列情況之一的應(yīng)予報廢:

6.1.1裂紋;

6.1.2制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;

6.1.3制動輪表面磨損量達5mm ~2mm;

6.1.4彈簧出現(xiàn)塑性變形;

6.1.5杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。

6.2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應(yīng)予報廢:

6.2.1用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;

6.2.2鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;

6.2.3掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;

6.2.4心軸磨損量超過其直徑的5%;

6.2.5開口度比原尺寸增加15%。

6.3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢:

6.3.1裂紋和輪緣破損;

6.3.2卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;

6.3.3滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。

6.4.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢:

6.4.1裂紋;

6.4.2車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%;

6.4.3車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。

6.5.操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時調(diào)整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。

回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)

6.5.1回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。

6.5.2使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正常現(xiàn)象應(yīng)拆檢。

6.5.3回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。

6.5.4在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。

6.5.5齒面工作10個班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。

6.5.6為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100 小時和500小時后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊力

六、安全操作制度

6.1升降機操作人員應(yīng)該熟悉升降機性能和操作規(guī)程,并需培訓(xùn)合格后方可操作。

6.2升降機吊籠內(nèi)嚴禁超載,嚴禁貨物載出吊籠運行。

6.3吊籠上下運行時,籠頂上的安裝吊桿不準帶載運行。

6.4吊籠運行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,并向有關(guān)人員匯報,嚴禁帶病運行。

6.5本操作規(guī)程僅作為對管理和使用者的進一步提醒,所有內(nèi)容均與產(chǎn)品使用說明書重復(fù),請仔細閱讀產(chǎn)品說明書及其配套件的使用說明書。強調(diào):以說明書內(nèi)容為準。

安徽都邦建設(shè)有限責(zé)任公司

二0一二年二月十五日

第4篇 起重機械維護保養(yǎng)管理制度

一、建筑起重機械使用管理

(一)建筑起重機械使用前,施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設(shè)備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進行聯(lián)合安全技術(shù)交底,相關(guān)責(zé)任人員簽字。聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用《建筑施工安全管理統(tǒng)一用表》中的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。

(二)建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定,建立交接班制度,并填寫相應(yīng)的記錄。

(三)在每班作業(yè)前和作業(yè)后,施工總承包單位項目設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)按照《關(guān)于建立建筑工地垂直運輸設(shè)備巡視檢查制度的通知》(順建電傳04.63號)要求,會同作業(yè)人員落實巡查和記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負責(zé)人報告。

(四)建筑起重機械的司機室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說明書,以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程,并張貼設(shè)備維保單位維修服務(wù)專線電話、意外情況緊急救援責(zé)任人、責(zé)任人移動電話號碼。建筑起重機械司機上崗應(yīng)帶移動電話(但操作時禁止接聽電話),以便及時報告設(shè)備異常情況和求救信息。

(五)施工單位應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范,做好相應(yīng)的安全防護工作,并顯著位置設(shè)置安全警示標志。

(六)施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)熟悉機械性能,對建筑起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負責(zé)人。

二、設(shè)備維護保養(yǎng)要求

安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度,并按以下程序和步驟實施維護工作:

(一)設(shè)備安裝前安全檢查和維護:檢查設(shè)備各主要機構(gòu)性能的完好性,檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷,檢查設(shè)備表面的反腐情況,形成記錄,出具安裝意見。

(二)設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機或使用單位專職人員負責(zé),安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”:清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、反腐。每天班前、班末10~30分鐘,巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常,按規(guī)定加油潤滑,注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常,做好清潔工作和交接班工作,以達到設(shè)備外觀整潔,運轉(zhuǎn)正常之目的,日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格,并作為檔案管理。

(三)設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng):在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。

(四)大修的要求(推薦采用,現(xiàn)暫不作為強制要求):大修是在設(shè)備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下,所采取的一種全面的徹底的恢復(fù)性修理手段,使設(shè)備從本質(zhì)上(技術(shù)性能)和從外貌上(重新噴漆)都應(yīng)達到整舊如新的目的。大修應(yīng)由維修專業(yè)人員負責(zé)實施,要有記錄,有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明。

第5篇 項目分管經(jīng)理起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)章制度,組織制定實施細則,負責(zé)檢查執(zhí)行情況,加強對機械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。

2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領(lǐng)導(dǎo)組織實施。

3、負責(zé)對本項目機械管理和維修機構(gòu)、體制的設(shè)置,合理配備有關(guān)人員。

4、負責(zé)機械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo),貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程,組織機構(gòu)事故的分析處理。

5、負責(zé)組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn),不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。

6、組織機械設(shè)備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。

7、組織機械設(shè)備經(jīng)濟承包和租賃制,推行機械經(jīng)濟核算,保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。

8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設(shè)備做使用前初驗認可。

第6篇 機械設(shè)備管理責(zé)任人起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

6、負責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

第7篇 建筑起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

一、項目管理責(zé)任人

1.1項目分管經(jīng)理

1.1.1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)章制度,組織制定實施細則,負責(zé)檢查執(zhí)行情況,加強對機械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。

1.1.2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領(lǐng)導(dǎo)組織實施。

1.1.3、負責(zé)對本項目機械管理和維修機構(gòu)、體制的設(shè)置,合理配備有關(guān)人員。

1.1.4、負責(zé)機械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo),貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程,組織機構(gòu)事故的分析處理。

1.1.5、負責(zé)組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn),不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。

1.1.6、組織機械設(shè)備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。

1.1.7、組織機械設(shè)備經(jīng)濟承包和租賃制,推行機械經(jīng)濟核算,保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。

1.1.8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設(shè)備做使用前初驗認可。

1.2、機械設(shè)備管理責(zé)任人

1.2.1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

1.2.2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

1.2.3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

1.2.4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

1.2.5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

1.2.6、負責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

1.2.7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

1.2.8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

1.3、現(xiàn)場機操工

1.3.1、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格,取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立作業(yè)。

1.3.2、機操工必須嚴格遵守現(xiàn)場機械管理的各項規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底,對本人所操作的機械安全運行負責(zé)。

1.3.3、操作前,必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等,并進行試運轉(zhuǎn)。

1.3.4、操作中,作業(yè)人員不得擅自離開崗位,嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū),不準對處在運行或運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè),工作完畢,清理現(xiàn)場,拉閘斷電,鎖好電閘箱。

1.3.5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

1.3.6、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生故障時,必須由專業(yè)人員檢測維修,嚴禁機械帶病作業(yè),發(fā)生事故或未遂嚴性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場并立即向上級報告。

1.3.7、進行輪流作業(yè)時,操作人員應(yīng)實行交接班制,認真填寫機械運轉(zhuǎn)、交接班記錄;夜間作業(yè),現(xiàn)場必須有充足的照明。

二、施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理制度

2.1、機械設(shè)備管理制度

2.1.1、機械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管理結(jié)合,人機固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證安全生產(chǎn)。

2.1.2、各級機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項機械設(shè)備管理規(guī)定,尊守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。

2.1.3、堅持持證上崗,嚴禁無操作證者上機作業(yè),持實習(xí)證者不準單獨頂班作業(yè)。

2.1.4、不屬于本人負責(zé)的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得隨意上機操作。

2.1.5、現(xiàn)場設(shè)備(含臨時停放設(shè)備)均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實行專人負責(zé)管理。

2.1.6、機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴格遵守安裝要求,遵守操作規(guī)程。安裝場地應(yīng)堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用,確保設(shè)備及人身安全。

2.1.7、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格,專業(yè)職能人員檢驗簽認后方可投入使用。

2.2、機械設(shè)備安全措施

2.2.1、各種施工機械在施工組織設(shè)計中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測方案,并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

2.2.2、在機械設(shè)備進場前,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況,做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃,并繪制出現(xiàn)場機械設(shè)備平面布置圖。

2.2.3、機械設(shè)備安裝前要進行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修,達到安全要求后再進行安裝,并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修。

2.2.4、機械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定,嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位、不得隨意調(diào)動、頂班。

2.2.5、操作人員嚴格執(zhí)行例保制度,凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。

2.2.6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動部門檢驗認可,才能租賃、安裝、使用。

2.2.7、各種機械設(shè)備在移動,清理、保養(yǎng)、維修時,必須切斷電源,并設(shè)專人監(jiān)護,在設(shè)備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛停用標志牌。

2.2.8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責(zé)任,按照“三不放過”的原則,嚴肅處理。

三、安全教育制度

3.1、機械設(shè)備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內(nèi)容。

3.2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。

3.3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內(nèi)容包括:安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場其他標準、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。

3.4、執(zhí)行班組每日班前講話制度,并結(jié)合施工季節(jié),施工環(huán)境,施工進度,施工部位及易發(fā)生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。

3.5、各項培訓(xùn)記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應(yīng)歸檔備查。

四、安全檢查制度

4.1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。

4.2、按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè),是否有異?,F(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。

4.3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應(yīng)定期檢查、檢測。并認真做好記錄,備案待查。

4.4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復(fù)查,填寫檢查、整改記錄表。

4.5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。

五、維修與保養(yǎng)管理制度

5.1.嚴格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標準。

5.2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況,對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進行檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進行。

(a)日常檢查:塔機每工作80小時應(yīng)進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時,應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動應(yīng)及時緊固。

(b)當(dāng)塔機出現(xiàn)異常聲響,或出現(xiàn)過誤操作,或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護裝置失靈等情況時,應(yīng)進行檢查,并作好記錄。

(c)當(dāng)一個工程完成,塔機拆卸后,應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行詳細檢查,并作好記錄。

5. 3.在運輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。

.日常保養(yǎng)

(1)經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵;

(2)檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;

(3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時疏通;

(4)檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;

(5)檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;

(6)檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;

(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理;

(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

1.小修(塔機工作1000小時以后進行)

(1)進行日常保養(yǎng)的各項工作;

(2)拆檢清洗減速機的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

(3)清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

(5)檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。

2.中修(塔機工作4000小時以后進行)

(1)進行小修的各項工作;

(2)修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

(3)修復(fù)或更換制動瓦;

(4)更換鋼絲繩、滑輪等;

(5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;

(6)除銹、油漆。

3.大修(塔機工作8000小時以后進行)

(1)進行小修和中修的各項工作;

(2)修復(fù)或更換制動輪、制動器等;

(3)修復(fù)或更換減速機總成;

(4)修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

緊扭矩。此后每工作1000小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。

5.4連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。

5.5擰緊螺母時,應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。

5.6在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。

5.7、每周保養(yǎng)

○1按操作說明,確保每天進行檢查。

○2確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動板上可靠緊固,同時檢查驅(qū)動底板螺栓固定情況。

○3檢查限速器的位,必須時補充新油。

○4檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置,上下行程開關(guān)和對重斷繩保護開關(guān),試分別開著圍欄門,吊籠門及切斷各行程開關(guān),啟動電機,這時,升降機應(yīng)無法啟動(注意:每次試驗公檢查一個功能)。

○5檢查限位器的制動力矩。

○6檢查吊籠所有門的連鎖裝置。

○7檢查導(dǎo)軌架上的限位碰塊位置是否正確。

○8檢查電纜導(dǎo)向架的護纜情況。

○9檢查電纜支撐臂和電纜導(dǎo)向架的相對位置。

○10檢查所有標準節(jié)和斜支撐的連接點,同時檢查齒條的緊固螺栓。

○11確保電力電纜無破損。

○12檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況,檢查鋼絲繩的均衡裝置,天輪和對重鋼絲繩托架。

5.8、每月保養(yǎng)

○1檢查小齒輪和齒條的磨損情況。

○2用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。

○3對潤滑部位進行潤滑。

5.9、每季保養(yǎng)

○1檢查軸承及吊籠導(dǎo)向輪的磨損情況,如滾輪被磨損則進行校正,如軸承被破損則更換導(dǎo)向輪。

○2用墜落試驗檢查安全限速器。

5.10、每年保養(yǎng)

檢查電動機和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。

六、 其它主要部件的維護和保養(yǎng)

6.1.制動器零件有下列情況之一的應(yīng)予報廢:

6.1.1裂紋;

6.1.2制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;

6.1.3制動輪表面磨損量達5mm ~2mm;

6.1.4彈簧出現(xiàn)塑性變形;

6.1.5杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。

6.2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應(yīng)予報廢:

6.2.1用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;

6.2.2鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;

6.2.3掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;

6.2.4心軸磨損量超過其直徑的5%;

6.2.5開口度比原尺寸增加15%。

6.3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢:

6.3.1裂紋和輪緣破損;

6.3.2卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;

6.3.3滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。

6.4.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢:

6.4.1裂紋;

6.4.2車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%;

6.4.3車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。

6.5.操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時調(diào)整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。

回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)

6.5.1回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。

6.5.2使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)拆檢。

6.5.3回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。

6.5.4在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。

6.5.5齒面工作10個班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。

6.5.6為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100 小時和500小時后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊力

六、安全操作制度

6.1升降機操作人員應(yīng)該熟悉升降機性能和操作規(guī)程,并需培訓(xùn)合格后方可操作。

6.2升降機吊籠內(nèi)嚴禁超載,嚴禁貨物載出吊籠運行。

6.3吊籠上下運行時,籠頂上的安裝吊桿不準帶載運行。

6.4吊籠運行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,并向有關(guān)人員匯報,嚴禁帶病運行。

6.5本操作規(guī)程僅作為對管理和使用者的進一步提醒,所有內(nèi)容均與產(chǎn)品使用說明書重復(fù),請仔細閱讀產(chǎn)品說明書及其配套件的使用說明書。強調(diào):以說明書內(nèi)容為準。

安徽都邦建設(shè)有限責(zé)任公司

二0一二年二月十五日

起重機械維護管理制度7篇

一、設(shè)備管理規(guī)定二、維護保養(yǎng)規(guī)程三、安全操作程序四、故障處理與應(yīng)急方案五、人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理六、監(jiān)督與評估機制包括哪些方面1.設(shè)備的日常檢查與記錄2.定期保養(yǎng)與維修
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)起重機械維護信息

  • 起重機械維護保養(yǎng)管理制度4篇
  • 起重機械維護保養(yǎng)管理制度4篇94人關(guān)注

    起重機械維護保養(yǎng)管理制度旨在確保設(shè)備的安全運行,延長其使用壽命,減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,提高工作效率。制度涵蓋了日常檢查、定期維護、故障處理、人員培訓(xùn)、記 ...[更多]

  • 起重機械維護管理制度7篇
  • 起重機械維護管理制度7篇92人關(guān)注

    一、設(shè)備管理規(guī)定二、維護保養(yǎng)規(guī)程三、安全操作程序四、故障處理與應(yīng)急方案五、人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理六、監(jiān)督與評估機制包括哪些方面1.設(shè)備的日常檢查與記錄2.定期 ...[更多]

相關(guān)專題

管理制度范文熱門信息