配件材料管理制度9篇

配件材料管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán)，旨在確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行，提高效率，降低成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量。這一制度涵蓋了配件和材料的采購、存儲、使用、維護(hù)、報廢等全過程，旨在通過系統(tǒng)化的管理，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。

包括哪些方面

1. 采購管理：規(guī)定配件材料的采購流程，包括供應(yīng)商選擇、價格談判、合同簽訂等環(huán)節(jié)，確保采購的質(zhì)量和成本控制。

2. 庫存管理：設(shè)定庫存水平，防止過度庫存導(dǎo)致的資金占用，或庫存不足影響生產(chǎn)。

3. 領(lǐng)用管理：規(guī)范員工領(lǐng)用配件材料的流程，防止浪費(fèi)和非法挪用。

4. 質(zhì)量管理：設(shè)立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保投入生產(chǎn)的配件材料符合規(guī)格要求。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)和檢查計劃，延長配件材料的使用壽命。

6. 報廢處理：規(guī)定報廢配件材料的處理方式，防止環(huán)境污染，同時確保安全。

重要性

配件材料管理制度的重要性在于：

1. 成本控制：有效管理能降低采購成本，減少庫存損失，提高資金周轉(zhuǎn)率。

2. 生產(chǎn)效率：確保配件材料及時供應(yīng)，避免因缺料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

3. 質(zhì)量保證：嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。

4. 風(fēng)險防范：預(yù)防因管理不善導(dǎo)致的安全事故，如火災(zāi)、損壞等。

5. 環(huán)保合規(guī)：合理處理報廢材料，遵守環(huán)保法規(guī)，樹立企業(yè)良好形象。

方案

1. 建立完善的采購體系：設(shè)立采購部門，制定明確的采購策略，定期評估供應(yīng)商績效。

2. 實(shí)施庫存信息化管理：采用erp系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控庫存狀態(tài)，自動觸發(fā)補(bǔ)貨機(jī)制。

3. 推行標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)用流程：通過電子化審批，確保領(lǐng)用透明，防止濫用。

4. 強(qiáng)化質(zhì)量檢驗：設(shè)立專門質(zhì)檢團(tuán)隊，嚴(yán)格執(zhí)行入廠和使用前的檢驗。

5. 制定保養(yǎng)計劃：為關(guān)鍵配件設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，減少故障率。

6. 規(guī)范報廢流程：與專業(yè)回收公司合作，確保報廢配件的環(huán)保處理。

配件材料管理制度的實(shí)施需要全員參與，從管理層到一線員工，都需要明確職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行。企業(yè)應(yīng)持續(xù)優(yōu)化制度，適應(yīng)市場變化和技術(shù)進(jìn)步，以實(shí)現(xiàn)長期的效益最大化。

配件材料管理制度范文

第1篇 _建筑施工企業(yè)材料、構(gòu)配件、設(shè)備管理制度

建筑施工企業(yè)材料、構(gòu)配件、設(shè)備管理制度

1.目的

對物資、構(gòu)配件、設(shè)備采購實(shí)施有效控制,確保采購物資符合規(guī)定的采購要求。明確驗收及現(xiàn)場管理,對供方施加質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生影響。

2.適用范圍

適用于公司各項目部需用物資的采購活動的全過程和用戶提供物資的驗證。

3.相關(guān)文件

3.1《產(chǎn)品監(jiān)視和測量的控制管理程序》

3.2《標(biāo)識和可追溯性控制管理程序》

3.3《不合格品控制管理程序》

4.定義

5.職責(zé)

5.1責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)

本制度的責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)是生產(chǎn)副經(jīng)理,其職責(zé)為:負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)本制度的實(shí)施,負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商評價結(jié)論的審批。

5.2責(zé)任部門

本制度的責(zé)任部門為工程部,其職責(zé)為:負(fù)責(zé)本制度實(shí)施的檢查,負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的評價選擇,并保存評價記錄。

5.3執(zhí)行層

本制度的執(zhí)行層為項目部,其職責(zé)為:負(fù)責(zé)采購物資進(jìn)場后的驗證工作;負(fù)責(zé)組織驗收及現(xiàn)場管理;負(fù)責(zé)施加質(zhì)量、環(huán)境、安全衛(wèi)生影響對其供應(yīng)的物資進(jìn)行環(huán)境及安全衛(wèi)生檢查。

6.工作程序

6.1物資分類

a類:鋼材、水泥、磚(包括砌塊)、勞保用品;

b類:砂、石、商品砼、砼預(yù)制構(gòu)件及工程設(shè)備。

c類:a、b類以外的物資

6.2 選擇:

由工程部組織對a、b類物資供貨商考察評價,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,編制《合格物資供貨商(中間商)名錄》,以后項目部采購a、b類物資,必須在合格物資供貨商(中間商)處采購。c類物資不對供貨商評價,進(jìn)場后執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制工作程序》按規(guī)定進(jìn)行驗證。由辦公室對承包商進(jìn)行綜合評價,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,編制《合格工程(勞務(wù))承包商記錄》;

b.供貨商的質(zhì)量管理體系和滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力應(yīng)符合公司規(guī)定的要求,公司應(yīng)對供貨商的產(chǎn)品說明書和技術(shù)鑒定書進(jìn)行評價,還應(yīng)對供貨商的社會信譽(yù)進(jìn)行評價;所供貨物在保證產(chǎn)品質(zhì)量同時,還應(yīng)確保符合環(huán)境、安全衛(wèi)生管理要求;

1.所供貨物材料的包裝必須滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生要求;

2.在貨物運(yùn)輸過程中,粉塵、噪聲、及尾氣排放必須滿足國家及地方的有關(guān)規(guī)定。

3. 在選擇化工材料時,應(yīng)要求供貨方盡可能提供化學(xué)物資安全數(shù)據(jù)表及使用安全注意事項。

4.對有毒有害、易燃易爆、勞動防護(hù)用品及化學(xué)危險品等物資,還需按安全衛(wèi)生及環(huán)境管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗證

5.公司應(yīng)對中間商的經(jīng)營合法性及范圍進(jìn)行評價,對資金狀況、貯存和運(yùn)輸能力進(jìn)行評價,對中間商的社會信譽(yù)進(jìn)行評價;

6.合格工程承包商的標(biāo)準(zhǔn):具備縣級以上工商部門頒發(fā)的建筑企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和能夠證明企業(yè)等級的資質(zhì)證書;提供以往的施工業(yè)績證明材料;具備健全的質(zhì)量保證體系;具備履行合同的施工能力。

7.合格勞務(wù)承包商標(biāo)準(zhǔn):具備工商管理部門頒發(fā)的具有法定代表資格的營業(yè)執(zhí)照;具備健全的管理制度和能滿足工程需要的技術(shù)工人及特殊作業(yè)人員;具備履行合同的施工能力;

8.對新發(fā)展承包商的評價:除具備上述條件外,應(yīng)進(jìn)行為期一個月試用,由項目部對承包商的工程進(jìn)度、質(zhì)量、管理水平等各方面進(jìn)行考察,并填寫《試工期考評記錄》報經(jīng)營經(jīng)營預(yù)算部;

9.顧客指定供貨商在權(quán)利義務(wù)方面無特殊性。

6.2采購信息

6.2.1采購計劃:材料員根據(jù)工程預(yù)算、施工進(jìn)度計劃及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范于每月25日前編制下月度的物資采購計劃,詳細(xì)采購計劃,項目經(jīng)理核實(shí)簽字,報生產(chǎn)副經(jīng)理,生產(chǎn)副經(jīng)理根據(jù)公司及工程需要情況做出批示,同意購買后由工程部負(fù)責(zé)按計劃采購,如有其他情況應(yīng)批示意見,采購員按生產(chǎn)經(jīng)理批示執(zhí)行。較貴重物資的采購計劃應(yīng)由總經(jīng)理批示。整個過程執(zhí)行書面記錄程序,做好交接手續(xù),做到有據(jù)可詢。對于工地臨時急需的小型物資,由項目經(jīng)理批示,工地材料員及時采購,并及時通報公司工程部,做好相關(guān)記錄。

6.2.2訂貨合同:由工程部負(fù)責(zé)與選定的供應(yīng)商簽訂訂貨合同,生產(chǎn)副經(jīng)理審批,較重要合同應(yīng)由總經(jīng)理審批,應(yīng)注意審批采購要求是否充分和適宜。

6.2.3采購信息內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)在物資采購計劃和訂貨合同中,必須注明采購物資的驗收標(biāo)準(zhǔn),必要時應(yīng)注明對供應(yīng)商(中間商)的質(zhì)量管理體系的要求,生產(chǎn)人員的資格要求,以及涉及程序過程和設(shè)備要求的批準(zhǔn)內(nèi)容。

6.4采購物資、構(gòu)配件、設(shè)備的驗證

6.4.1采購物資進(jìn)入現(xiàn)場后,材料員應(yīng)及時驗收,做好記錄并將有關(guān)質(zhì)量證明文件傳遞給施工員。

6.4.2進(jìn)場物資由材料員按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的控制工作程序》組織檢驗和試驗,物資標(biāo)識執(zhí)行《標(biāo)識和可追溯性控制工作程序》。

6.4.3進(jìn)場物資經(jīng)檢驗不合格,執(zhí)行《不合格品控制工作程序》。

6.4.4如需在供應(yīng)處對物資進(jìn)行檢驗,應(yīng)在訂貨合同中對驗證的安排和產(chǎn)品放行的方法明確規(guī)定,采購人員應(yīng)依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及合同要求嚴(yán)格檢驗并做好記錄。

6.4.5當(dāng)合同有規(guī)定時,業(yè)主可在供應(yīng)商處對采購物資進(jìn)行驗證,要安排好驗證的方式,但項目部不能將該驗證作為物資合格的依據(jù),仍應(yīng)進(jìn)行規(guī)定的檢驗和試驗。

6.5建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備的現(xiàn)場管理

6.5.1現(xiàn)場材料及施工機(jī)具嚴(yán)格按施工平面圖的位置堆放。按不同材料,不同機(jī)具的要求分別碼放,并掛設(shè)標(biāo)志牌。

6.5.2水泥庫屋面不得漏水,地面做水泥砂漿地面,并做防水、防濕處理。

6.5.3現(xiàn)場鋼材、管材按不同規(guī)格分類掛牌碼放整齊,并加墊木,距地15cm。

6.5.4現(xiàn)場木材、構(gòu)件、按不同規(guī)格掛牌碼放,底部墊好支牢、排放整齊。

6.5.5鋼管按規(guī)格存放,保持一頭整齊。鋼模板不同規(guī)格碼成垛,不干凈的模板及時清理干凈并涂刷隔離劑后碼好。

6.5.6現(xiàn)場施工中的磚成丁,砂石成方,分規(guī)格存放,存放砂、石的料場應(yīng)做混凝土硬化

6.5.6物資保管要做到十不(不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不爆、不混、不碎)。

貴重物品要求有專庫并加鎖管理,劇毒和易爆品要有雙人保管、收、發(fā),并選擇安全地點(diǎn)單獨(dú)設(shè)庫。

科學(xué)管理、合理存放,標(biāo)識鮮明,材質(zhì)不混,名稱正確,成套物品不準(zhǔn)拆套。

露天庫的物資,按平面布置圖和存放要求堆放整齊,有的材料要下墊上蓋,防止腐蝕,要設(shè)標(biāo)識牌,并標(biāo)明狀態(tài),對有期限要求的材料,要注明進(jìn)庫時間,定期檢查,做好記

錄,應(yīng)提前一個月向主管部門反映材料使用期限。

6.6供應(yīng)商的管理與復(fù)查

6.6.1工程部負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂物資的供應(yīng)合同,其內(nèi)容必須符合《中華人民共和國國合同法》的要求,不得抵觸。

6.6.2項目部必須按照供應(yīng)合同與供應(yīng)商發(fā)生業(yè)務(wù)往來。

第2篇 機(jī)電材料、配件審批管理制度

為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機(jī)電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

一、總則

機(jī)電材料、配件管理是我礦機(jī)電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護(hù)和檢修工作的正常進(jìn)行。

二、職責(zé)

(一)機(jī)電管理部是全礦機(jī)電材料、配件管理的牽頭單位，負(fù)責(zé)機(jī)電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監(jiān)督考核等工作。

(二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機(jī)電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。

(三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

(四)計財部對全礦機(jī)電配件、材料資金的結(jié)算進(jìn)行管理。

三、管理程序

(一)機(jī)電材料、配件月度計劃編制

1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機(jī)電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機(jī)電管理部審批。

2、機(jī)電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機(jī)型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。

3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機(jī)電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。

4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護(hù)由機(jī)電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實(shí)行報廢補(bǔ)充制。

5、用料計劃和實(shí)耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

6、凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機(jī)械制圖國標(biāo)繪制，并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總、機(jī)電副礦長審核簽字。

7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機(jī)電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。

(二)、機(jī)電材料、配件的領(lǐng)取

1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)由機(jī)電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。

2、所領(lǐng)機(jī)電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機(jī)電部部長批準(zhǔn)后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。

3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后，并經(jīng)機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。

4、各單位領(lǐng)用的機(jī)電材料及配件，必須在機(jī)電部登記備案。

5、機(jī)電部將不定期對所領(lǐng)機(jī)電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機(jī)電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。

7、機(jī)電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。

(四)其它

1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機(jī)電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費(fèi)用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。

2、機(jī)電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機(jī)電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。

3、周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機(jī)電部要對責(zé)任單位進(jìn)行事故分析。

4、周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機(jī)電部登記備案。

四、考核與獎懲

(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準(zhǔn)確每次扣100元。

(二)未根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達(dá)90天以上的，配件積壓達(dá)180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―2000元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。

(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

(五)機(jī)電材料、配件用料計劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機(jī)電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。

(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴(yán)格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。

(八)對機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。

(九)機(jī)電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機(jī)電部分析事故劃定責(zé)任后，將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。

(十)領(lǐng)取及回收入庫的機(jī)電材料及配件，未按時到機(jī)電部登記備案的，對責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。

第3篇 材料、設(shè)備、構(gòu)配件檢驗、存儲管理制度

1、 施工用的各種材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質(zhì)、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。

2、 必須嚴(yán)格把好材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購進(jìn)場源頭關(guān)，不合格的不能采購進(jìn)場，證件不清來源不明的不能采購進(jìn)場，確保進(jìn)場后的材料，設(shè)備的質(zhì)量。

3、 材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場后，嚴(yán)格按照要求檢驗，復(fù)試及進(jìn)場的外觀檢驗，經(jīng)檢驗不合格的不能進(jìn)場，應(yīng)立即退場，不合格的材料不得隨意放行使用。

4、 經(jīng)檢驗合格的材料，分類進(jìn)行堆碼整齊，怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料，應(yīng)按照要求苫、墊及覆蓋，防止因受潮影響質(zhì)量。

5、 所有進(jìn)場后的材料、設(shè)備、構(gòu)配件應(yīng)分類進(jìn)行存放保管，并進(jìn)行標(biāo)識，嚴(yán)格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰，帳物相符，防止丟失和浪費(fèi)。

第4篇 工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度

為加強(qiáng)回采工作面支護(hù)材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度:

1.綜采隊必須高度重視支護(hù)材料管理工作,支護(hù)材料消耗既直接牽涉原煤生產(chǎn)成本,又直接影響安全生產(chǎn)。區(qū)隊需加強(qiáng)對支護(hù)材料的投入,提高支護(hù)材料的完好率和使用率,促進(jìn)頂板管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2.要層層落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行“節(jié)獎超罰”。

3.區(qū)隊必須建立健全支護(hù)材料臺賬,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫要實(shí)事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。

4.工作面的支架、單體支柱等均應(yīng)編號管理。

5、單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行試驗,符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。單體支柱原配或更新三用閥,必須使用“防飛”三用閥,否則,不許入井。

6.備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運(yùn)至工作面使用時再安裝三用閥。

7.必須加強(qiáng)乳化液濃度的配比工作,乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場檢測手段。

8.工作面必須配備10棵備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱(支架),使用的支柱時刻要保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到100%。

9.備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是否齊全,支柱是否漏液。

10.不合格的支柱不得充當(dāng)備用。

11.備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程的規(guī)定使用,不得混用或串用。

12.支護(hù)材料標(biāo)志牌齊全,材料存放點(diǎn)各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌,標(biāo)明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人。

13.存放地點(diǎn)要求無積水、無淋頭,支護(hù)完好。

14.所有備用材料配件存放均不影響運(yùn)輸和通風(fēng),不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。

15.長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。

16.嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

17.不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

18.回采工作面結(jié)束后備用支柱必須升井檢修維護(hù)。

第5篇 汽修廠配件材料管理制度

汽車維修廠配件材料管理制度

自覺遵守廠部各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

2.及時

3.做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

3.材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。

3.材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合。

4.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,堆放應(yīng)按“五五”法保持整潔。

5.保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。

6.修理工憑派工單領(lǐng)料,由庫管員填寫材料單,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。

領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

7.加強(qiáng)對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。

8.材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。

倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn),消除差錯,壓縮庫存。

第6篇 材料設(shè)備構(gòu)配件檢驗存儲管理制度

1、 施工用的各種材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質(zhì)、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。

2、 必須嚴(yán)格把好材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購進(jìn)場源頭關(guān),不合格的不能采購進(jìn)場,證件不清來源不明的不能采購進(jìn)場,確保進(jìn)場后的材料,設(shè)備的質(zhì)量。

3、 材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場后,嚴(yán)格按照要求檢驗,復(fù)試及進(jìn)場的外觀檢驗,經(jīng)檢驗不合格的不能進(jìn)場,應(yīng)立即退場,不合格的材料不得隨意放行使用。

4、 經(jīng)檢驗合格的材料,分類進(jìn)行堆碼整齊,怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料,應(yīng)按照要求苫、墊及覆蓋,防止因受潮影響質(zhì)量。

5、 所有進(jìn)場后的材料、設(shè)備、構(gòu)配件應(yīng)分類進(jìn)行存放保管,并進(jìn)行標(biāo)識,嚴(yán)格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰,帳物相符,防止丟失和浪費(fèi)。

第7篇 汽車配件材料管理制度

一、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。

四、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合。

五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。

六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。

七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

八、加強(qiáng)對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。

九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。

十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn),消除差錯,壓縮庫存。

第8篇 機(jī)電材料配件審批管理制度

為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機(jī)電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

一、總則

機(jī)電材料、配件管理是我礦機(jī)電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護(hù)和檢修工作的正常進(jìn)行。

二、 職責(zé)

(一) 機(jī)電管理部是全礦機(jī)電材料、配件管理的牽頭單位，負(fù)責(zé)機(jī)電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監(jiān)督考核等工作。

(二) 各使用單位負(fù)責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機(jī)電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。

(三) 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

(四) 計財部對全礦機(jī)電配件、材料資金的結(jié)算進(jìn)行管理。

三、 管理程序

(一) 機(jī)電材料、配件月度計劃編制

1、 各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機(jī)電管理部審批，若遇周

六、 周日則周五必須上報;特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機(jī)電管理部審批。

2、 機(jī)電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機(jī)型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。

3、 月度計劃要經(jīng)使用單位分管機(jī)電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。

4、 電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護(hù)由機(jī)電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實(shí)行報廢補(bǔ)充制。

5、 用料計劃和實(shí)耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

6、 凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機(jī)械制圖國標(biāo)繪制，并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總、機(jī)電副礦長審核簽字。

7、 各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機(jī)電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。

(二) 、機(jī)電材料、配件的領(lǐng)取

1、 各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)由機(jī)電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。

2、 所領(lǐng)機(jī)電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機(jī)電部部長批準(zhǔn)后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。

3、 電纜、鋼材、水泵(

7.5 kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后，并經(jīng)機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。

4、 各單位領(lǐng)用的機(jī)電材料及配件，必須在機(jī)電部登記備案。

5、 機(jī)電部將不定期對所領(lǐng)機(jī)電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

6、 各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周

一、

三、 五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機(jī)電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。

7、 機(jī)電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。

(四) 其它

1、 使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機(jī)電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費(fèi)用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。

2、 機(jī)電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機(jī)電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。

3、 周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機(jī)電部要對責(zé)任單位進(jìn)行事故分析。

4、 周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機(jī)電部登記備案。

四、 考核與獎懲

(一) 計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準(zhǔn)確每次扣100元。

(二) 未根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達(dá)90天以上的，配件積壓達(dá)180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200― 元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。

(三) 圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

(四) 違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

(五) 機(jī)電材料、配件用料計劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機(jī)電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

(六) 無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。

(七) 各單位要對加工件的設(shè)計嚴(yán)格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。

(八) 對機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。

(九) 機(jī)電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機(jī)電部分析事故劃定責(zé)任后，將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。

(十) 領(lǐng)取及回收入庫的機(jī)電材料及配件，未按時到機(jī)電部登記備案的，對責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。

第9篇 配件材料管理制度

1、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

3、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。

4、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合。

5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。

6、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。

7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

8、加強(qiáng)對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。

9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。

10、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn),消除差錯,壓縮庫存。