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有哪些
機電設備與配件的更新與報廢制度涵蓋了多個方面，包括設備的性能衰減、技術進步、安全標準更新、環(huán)保法規(guī)要求等。這些因素決定了何時應該更新設備，何時應將其報廢。
內(nèi)容是什么
1. 設備性能：當機電設備的效率顯著下降，維修成本超過其運行價值時，應考慮更新。
2. 技術迭代：新技術的引入可能提高生產(chǎn)效率，降低能耗，此時更新設備是必要的。
3. 安全標準：若現(xiàn)有設備不符合新的安全規(guī)定，必須及時報廢或升級以確保工作場所的安全。
4. 環(huán)保法規(guī)：隨著環(huán)保法規(guī)的收緊，高排放或難以處理的設備可能需要被淘汰。
規(guī)范
1. 制定明確的評估標準：企業(yè)需設定設備性能、維修成本、技術先進性等量化指標，作為更新報廢的依據(jù)。
2. 定期審查：定期進行設備性能檢查和維護記錄分析，以確定設備的實際狀態(tài)。
3. 法規(guī)跟蹤：關注政策動態(tài)，確保設備符合最新法規(guī)要求。
4. 廢棄處理：報廢設備應遵循環(huán)保原則，通過合法渠道進行回收或處置。
重要性
機電設備的更新報廢制度對于企業(yè)的運營至關重要。它保障了生產(chǎn)效率，降低了安全風險，同時體現(xiàn)了企業(yè)對社會責任的承擔。有效的管理可以減少不必要的開支，提高資源利用率，保持企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。因此，建立并執(zhí)行這一制度是每個企業(yè)管理層需要重視并切實執(zhí)行的任務。
機電設備、配件更新與報廢制度范文
第1篇 機電設備、配件更新與報廢制度
為了能更好地做好機電設備、配件的更新及報廢工作，特制定本制度：
一、更新改造：
1、年度設備的更新改造由機電副礦長負責，機電管理部負責組織實施，機電管理部主任工程師對其中的技術問題負責。
2、下年度的設備更新改造計劃每年八月底前報計財部。每年七月十五日前各使用設備單位要向機電管理部申報下年度設備需要計劃和有關的設備改造計劃。機電管理部設備管理人員和有關工程技術人員根據(jù)設備統(tǒng)計資料和設備現(xiàn)狀及時編制出設備的年度更新改造計劃。對于重大設備的更新改造，機電管理部設備管理人員要對更新改造的設備進行技術經(jīng)濟分析和論證。
3、設備的更新改造嚴格執(zhí)行上級下達的各種文件和《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》的有關要求。計劃編出后必須按照審批程序進行審批。機電副礦長必須召集機電管理部、計財部等一起會審后才能定稿。
4、對于需要定購的設備，機電管理部要協(xié)助集團公司有關單位做好招標定貨工作。對于改造的設備，機電管理部工程技術人員要及時拿出改造方案，并要制定改造措施，按時完成改造任務。
5、更新改造的設備要采用新技術、新工藝、新材料，減少環(huán)境污染，降低能源資源消耗，進口設備改造必須報請上級管理部門批復。
6、用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復的老舊設備。
7、機電管理部必須按時、按質、按量完成設備的更新改造工作。如果由于更新改造不及時而影響全礦生產(chǎn)的銜接，要追究機電管理部的責任。
二、封存與報廢：
1、設備的封存和報廢由機電管理部負責組織實施。
2、每年從六月份開始機電管理部要牽頭組織相關部門對設備進行清查，調查研究設備的使用情況，有必要時要進行技術經(jīng)濟分析，最后擬定出年度報廢計劃，報廢計劃要在9月1日前報集團公司。
3、對于重大設備的報廢，機電副礦長或機電管理部部長要組織有關單位及工人、工程技術人員參加的報廢鑒定小組，對報廢設備進行技術鑒定，確認可報廢時，方可申請報廢。
4、設備報廢必須嚴格執(zhí)行《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》第五十四條的規(guī)定進行。
5、設備報廢計劃必須由機電副礦長或機電管理部部長組織有關人員和部室領導會審簽字后方可報集團公司，待集團公司對報廢計劃復批后，方可對設備進行報廢處理。
6、報廢的設備應及時辦理報廢手續(xù)，報廢的殘值權益必須用于設備的更新改造，待報廢的設備在未經(jīng)批準前應妥善保管，已批準報廢的設備，應將其可用的零部件拆下，折價入賬。
7、暫不需用或需要連續(xù)停用六個月以上的設備進行封存，封存設備必須檢修完好，妥善保管，定期保養(yǎng)，嚴禁拆卸，防止丟失損壞。
8、對于設備報廢、封存管理中，由于管理不善或個別人玩忽職守而造成不應有的經(jīng)濟損失，要追究有關人員的責任。
9、所有報計劃時間如集團公司要求時間有變動，則以實際通知時間為準。
第2篇 機電設備選型更新制度
1、機電設備管理人員，必須經(jīng)常深入生產(chǎn)實際，了解情況，確實掌握全礦機電設備狀況，嚴格把關，不需要的不予購買。
2、對一些確需增購設備或配件的，需由機電科作出計劃，由科長、礦長逐級批準后購買。
3、對于購置的設備及配件，必須由機電科檢驗，規(guī)格型號是否符合，質量是否合格，驗收合格后方可登記入庫。
4、對一些急需配件，必須注明情況，按規(guī)定時間供應，否則哪個環(huán)節(jié)影響生產(chǎn)，追究哪個環(huán)節(jié)責任。
5、計劃購置設備時，有關人員必須進行技術咨詢，機電科進行技術經(jīng)濟論證后，經(jīng)科長簽字報礦長審批購進。
6、機電科根據(jù)全礦設備運行情況，對老、舊、雜設備根據(jù)使用情況，作出更新計劃，進行技術咨詢后，報礦長批準進行購置。每年必須做出更新計劃及時報有關部門進行論證。
第3篇 機電設備回收制度
設備（大型設備除外）停用后必須在一周內(nèi)回收入庫；對井下在用設備、停用設備和備用設備，不得亂拆、亂卸。
損壞設備必須在三天內(nèi)回收入庫，以便于及時進行檢修。
使用單位回收的設備必須及時交到機修車間，修理人員要對回收設備進行仔細檢查，做好記錄，開具設備回收單。
大型設備（如：錨桿機、皮帶機等）在停用后，原使用單位或拆除單位必須將設備停放在指定巷道內(nèi)，在兩邊設置柵欄，需要潤滑的設備，原使用單位要根據(jù)潤滑管理制度定期對設備進行潤滑維護；需要升井檢修的大型設備要及時升井檢修，并辦理回收手續(xù)。
第4篇 機電設備防爆性能檢查制度
為了保證入井機電設備安裝、使用的設備符合防爆質量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設備入井前應檢查其‘產(chǎn)品合格證’、‘防爆合格證’、‘煤礦礦用產(chǎn)品安全標志’及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。”機電設備防爆性能每月應檢查一次，每日應由分片負責電工檢查一次外部。
機電設備防爆性能檢查內(nèi)容如下：
1.設備零部件是否齊全、完整。
2.隔爆外殼、接線箱、底座等是變形。輕微凹凸不平不能超過完好標準。
3.隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
4.各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬圈和鍍鋅擋板。
5.通電試運轉，觀察開、停、吸合(或運轉)動作是否靈活可靠，運行是否正常，有無雜音，放置順序應符合規(guī)定要求。
6.隔爆接合面間隙應符合要求，對每臺設備及電器的各個隔爆間隙都要逐一測量。
7.隔爆接合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并進行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機械傷痕不得超過規(guī)定。
經(jīng)過檢查，符合防爆質量要求的電氣設備，應填寫入井設備驗收登記表，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”?！叭刖S可證”應注明設備的名稱、規(guī)格、型號、領用單位、防爆檢查員姓名等。井口把關人員要嚴格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺、件核對“入井許可證”，無證不準入井。
第5篇 機電設備綜合管理制度三
設備定期檢修制度
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術，按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修（中修）：根據(jù)設備的技術狀態(tài)對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計劃，根據(jù)修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術準備；對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網(wǎng)絡技術編制大修理計劃，按計劃施工。
8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。
①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設備，應在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12―15d，施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護，每天應保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。
9、節(jié)假日例檢應按下列規(guī)定進行：
①例假停產(chǎn)檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執(zhí)行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細記入設備履歷內(nèi)。
大修理后的設備實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。
11、設備大修后的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
第6篇 機電設備完好檢查制度
1、全礦機電設備完好檢查由機電科負責，每月進行不定期的設備完好檢查。
2、進行設備完好檢查時，必須通知設備使用單位和其它有關單位參加，使用單位必須參加，無故不到者，按礦安全管理處罰條例處理。
3、設備完好檢查按部頒“煤礦礦井機電設備完好試行標準”和省煤管局關于機電完好補充規(guī)定30條進行，任何人不得隨意降低和更改標準。
4、檢查完畢，使用單位要當場核對查出的問題，及時采取有效措施進行處理，不得拖延。
5、使用的大型機電設備要臺臺完好，設備完好率要達到80%，其它固定設備要達到90%，失爆率為0。
6、機電科每月最少進行一次全礦機電設備完好檢查，并根據(jù)檢查結果填寫三份“四率”報表(機電科留一份，設備管理員一份，送縣煤炭局生產(chǎn)科一份)。
第7篇 機電設備安全維護維修制度
一、 操作人員和維(檢)修人員應做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護保養(yǎng)好設備。堅持維護保養(yǎng)與檢修并重,嚴格執(zhí)行崗位責任制,確保在用設備完好。
二、 設備操作維護保養(yǎng)人員對所使用的設備做到懂結構、懂性能、懂用途;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。設備操作維護保養(yǎng)人員有權制止他人私自動用自已操作的設備;若設備超負荷運行或他人違章操作設備有權制止;發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常、超期不檢修和安全保護裝置不符合規(guī)定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。
三、 操作人員,必須做好下列各項主要工作:
1. 正確使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真檢查、準備,運行時精細操作,認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行,停機后詳細檢查,做好維護保養(yǎng)工作。
2. 精心維護保養(yǎng)、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。保持零配件、附件完整無缺。
3. 掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整有效。
4. 設備有計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備用設備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作 。
四、 搞好設備潤滑。嚴格執(zhí)行礦用設備潤滑管理制度,同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、 操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。
六、 設備檢修人員應按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、 庫內(nèi)所有設備、設施等維護工作,必須明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
八、 各單位的設備、建筑物、設備基礎,應保持完整,定期檢查、測定,并采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。對設備儀表和安全裝置保證齊全完好,并按規(guī)定做定期檢驗、調整。
九、 搞好本崗位范圍內(nèi)的設備、管線、儀表盤、基礎、地面、房屋建筑等設施清潔衛(wèi)生。
十、 維護人員對分管范圍內(nèi)的設備負有維護責任,做到定時上崗,有特殊規(guī)定的按規(guī)定時間進行檢查,主動向操作人員了解設備運行情況,發(fā)現(xiàn)設備缺陷及故障,及時消除。不能立即消除的缺陷及故障要及時報告上級領導,并在設備檢修中徹底排除。
十一、 操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行不正常,要立即檢查原因,并及時處理。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,及時匯報并通知有關崗位人員,不弄清原因和不排除故障,不得盲目開車。已處理和未處理的故障,必須向下一班交待清楚。
十二、 未經(jīng)同意,不能任意將配套設備拆開使用。閑置設備要按規(guī)定辦理清帳手續(xù)。待修或代保管的閑置設備,由所管轄單位負責維護保養(yǎng),機電運輸部要進行定期檢查。
第8篇 機電設備運行、維修保養(yǎng)制度
1、各類司機進班后必須對自己管轄的設備進行認真的日常檢查,按規(guī)定對各潤滑部位進行加油。在設備運行期間必須按規(guī)定,認真進行巡回檢查設備的運行狀況,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關領導和部門,并按上級指示努力將事故隱患控制在最小范圍。
2、各類司機必須按規(guī)定認真做好交接班工作,交班時認真填寫好交接班記錄,交班時,要把設備的運行情況及存在的問題交待清楚,雙方簽字。
3、各崗位的維修電、鉗工必須準備充足的零配件,按機電設備完好標準、質量標準對管轄的設備、纜線進行維修保養(yǎng),努力提高設備完好率。大型固定設備的維修保養(yǎng),要建立健全專門檔案。連續(xù)運轉的大型固定設備,要堅持一臺運行一臺備用的原則,保證備用設備隨時能夠起動運行。
5、各崗位的維修電、鉗工每班不少于三次對自己管轄的設備進行認真的檢查。運行設備的維修保養(yǎng)要在有維修保養(yǎng)資格證的人員的指導下進行。
6、機電干部上崗查崗時對機電設備運行、維修保養(yǎng)進行督促檢查。
7、各種設備要制定完善的維修保養(yǎng)制度,按維修保養(yǎng)的時間周期進行維護,確保設備安全運行。
第9篇 機電運輸設備管理制度
第1條 全礦機電運輸設備實行建帳、建檔的微機管理制度。
第2條 各使用單位必須設一名熟悉業(yè)務,責任心強的設備管理員,負責本設備的領用、交接、驗收等,確保設備狀態(tài)明,完好率高。
第3條 設備的交接、領用,必須由領用或交接單位的設備管理員到機運部辦理相關手續(xù),投入運行的設備,必須有設備完好和防爆檢查合格證。
第4條 設備轉移或互相調配時,有關單位要及時辦理調撥移交手續(xù)。
第5條 機電設備要實行計劃檢修制度,設備使用單位,要認真按照設備檢修周期,對所有設備進行定檢或替換檢修。
第6條 各單位工作面或工作地點的備用設備,必須保持完好狀態(tài),并放于安全地點擺放整齊。
第7條 設備由于使用不當,維護不好或其它原因造成損壞,應由機運部組織進行事故追查分析,并根據(jù)設備價值和損壞情況,給予責任單位考核。
第8條 對機電事故造成設備損壞時,要認真分析找出原因,并制定出防范措施。
第10篇 某水電站機電設備檢修管理制度
1 目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。
2 適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3 職責
3.1 寧電分公司
3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。
3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過程組織管理及協(xié)調工作。
3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。
3.2 專業(yè)分公司
3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2 對設備檢修的安全、質量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。
3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。
3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。
4 規(guī)則
4.1 檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1 檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行;
4.1.1.3 主變檢修
主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4 輔助設備檢修
隨機組檢修進行,應根據(jù)設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃;
4.1.2 停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2 檢修管理
4.2.1 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質量目標和標準;
4.2.3 機電設備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結)的質量管理方法;
4.2.4 質量驗收實行質檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設備、設施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據(jù)設備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請,經(jīng)批準后實施。
5 程序
5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2 發(fā)電設備檢修全過程管理
5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質量目標;
5.2.2 檢修開工前準備階段
5.2.2.1 根據(jù)設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術措施;
5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;
5.2.2.4 編制質量驗收計劃,形成檢修質量管理等有關文件資料。
5.2.3 檢修施工階段
5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;
5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設備,相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3 設備檢查
1) 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;
2) 設備分解后,應及時核查各項技術數(shù)據(jù),復查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查,分析原因;
3) 根據(jù)設備的檢查情況及所測的技術數(shù)據(jù),對照設備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時調整檢修項目、進度。
5.2.3.4 修理和復裝
1) 設備的修理和復裝,應堅持“質量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行;
2) 設備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復裝。
5.2.3.5 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術檢驗和技術記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6 質量管理和驗收
1) 應根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質量管理、質量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;
2) 有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制,在關鍵工序上設置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;
3) 所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
5.2.3.7 安全管理
1) 設備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;
2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應及時指出,限時更正;
3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。
5.2.4 試運行及報復役
5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質量合格,技術記錄和有關資料齊全,有關異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行;
5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;
5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5 機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調度報復役。
5.2.5 檢修評價和總結
5.2.5.1 機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結,對檢修做出技術評價;
5.2.5.2 機組復役后15天內(nèi)寫出檢修總結報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6 附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
第11篇 機電設備安全保護裝置定期試驗制度
全礦的安全保護裝置要求安全、靈敏、可靠,并按規(guī)定進行定期試驗,試驗不合格,嚴禁設備運行,發(fā)現(xiàn)違犯者,將從嚴處罰。
1、絞車的常用閘、保險閘、防過卷裝置、防止過速裝置,深度指示器失效保護裝置,過負荷和欠電壓保護裝置,閘瓦過磨損失效保護裝置、松繩報警裝置,滿倉保護裝置等,維修人員每日應進行一次試驗,每年進行兩次測定,必須達到靈敏、可靠。防墜器的定期試驗按照《防墜器定期試驗制度》進行。
2、空氣壓縮機的斷油保護裝置、超溫保護裝置等,維修人員應每日進行一次試驗,每月進行一次檢查,安全閥等按規(guī)定進行定期校驗,必須達到靈敏、可靠。
3、電機車的撒砂裝置、剎車裝置、各小絞車的剎車裝置及相應的擋車器、撈車器等,維修人員每日應進行一次檢查調整,必須達到靈敏、可靠。
第12篇 機電設備安裝驗收工作制度
一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設備的安裝驗收,由礦機電礦長或機電副總組織設計、設備安裝及使用等有關單位的領導及專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場驗收,采暖設備驗收,按勞動部門規(guī)定執(zhí)行。
二、井下工作面安裝工程完工后,由礦凋度室;峒室主要巷道機電安裝工程完工后,由機電科;組織由第一條所述人員參加驗收,對機械、電氣設備、電纜管線等進行全面的驗收,嚴格按標準要求,不合格者必須返工處理。
三、驗收依據(jù)原始資料:
1、工程設計說明書、設計圖、安裝規(guī)程。
2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全,數(shù)據(jù)清楚、可靠)。
3、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)
參加驗收各方應依據(jù)《安裝質量標準》,逐項測試、檢驗。對照標準要求,嚴格檢查驗收。
四、驗收完畢,將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單,各方簽字后方為驗收完畢,不合格部位經(jīng)處理后仍需報告有關人員驗收后方可進行試運轉,驗收資料分別由檔案室及機電科設備組整理歸檔。
五、煤礦專用設備按《煤炭工業(yè)機電設備安裝質量標準》進行驗收。通用工業(yè)設備按照有關相應標準進行,電纜管線可參照有關規(guī)定執(zhí)行。
六、新型設備的安裝,必須由安裝單位技術人員認真研究設備說明書及圖紙后,編制設備安裝規(guī)程,制定符合有關標準的質量技術要求,經(jīng)審批后,方可開工安裝。施工過程中,確有必要進行修改原設計時,必須報有關部門及礦機電副總批準,任何人不得擅自修改。
七、外委安裝工程,必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬,并辦理安裝合同手續(xù),經(jīng)批準后方可開工。對無證安裝,質量低劣造成經(jīng)濟損失者,要追究當事人的責任,不履行合同義務者,由責任者承擔全部經(jīng)濟責任。
八、安裝工程驗收后,必須有一段時間的考核運行時間。此間發(fā)生的一切問題,由安裝單位進行處理。使用單位為其提供便利條件。
第13篇 機電設備配件更新與報廢制度
為了能更好地做好機電設備、配件的更新及報廢工作，特制定本制度：
一、更新改造：
1、 年度設備的更新改造由機電副礦長負責，機電管理部負責組織實施，機電管理部主任工程師對其中的技術問題負責。
2、 下年度的設備更新改造計劃每年八月底前報計財部。每年七月十五日前各使用設備單位要向機電管理部申報下年度設備需要計劃和有關的設備改造計劃。機電管理部設備管理人員和有關工程技術人員根據(jù)設備統(tǒng)計資料和設備現(xiàn)狀及時編制出設備的年度更新改造計劃。對于重大設備的更新改造，機電管理部設備管理人員要對更新改造的設備進行技術經(jīng)濟分析和論證。
3、 設備的更新改造嚴格執(zhí)行上級下達的各種文件和《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》的有關要求。計劃編出后必須按照審批程序進行審批。機電副礦長必須召集機電管理部、計財部等一起會審后才能定稿。
4、 對于需要定購的設備，機電管理部要協(xié)助集團公司有關單位做好招標定貨工作。對于改造的設備，機電管理部工程技術人員要及時拿出改造方案，并要制定改造措施，按時完成改造任務。
5、 更新改造的設備要采用新技術、新工藝、新材料，減少環(huán)境污染，降低能源資源消耗，進口設備改造必須報請上級管理部門批復。
6、 用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復的老舊設備。
7、 機電管理部必須按時、按質、按量完成設備的更新改造工作。如果由于更新改造不及時而影響全礦生產(chǎn)的銜接，要追究機電管理部的責任。
前報集團公司。
3、 對于重大設備的報廢，機電副礦長或機電管理部部長要組織有關單位及工人、工程技術人員參加的報廢鑒定小組，對報廢設備進行技術鑒定，確認可報廢時，方可申請報廢。
4、 設備報廢必須嚴格執(zhí)行《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》第五十四條的規(guī)定進行。
5、 設備報廢計劃必須由機電副礦長或機電管理部部長組織有關人員和部室領導會審簽字后方可報集團公司，待集團公司對報廢計劃復批后，方可對設備進行報廢處理。
6、 報廢的設備應及時辦理報廢手續(xù)，報廢的殘值權益必須用于設備的更新改造，待報廢的設備在未經(jīng)批準前應妥善保管，已批準報廢的設備，應將其可用的零部件拆下，折價入賬。
7、 暫不需用或需要連續(xù)停用六個月以上的設備進行封存，封存設備必須檢修完好，妥善保管，定期保養(yǎng)，嚴禁拆卸，防止丟失損壞。
8、 對于設備報廢、封存管理中，由于管理不善或個別人玩忽職守而造成不應有的經(jīng)濟損失，要追究有關人員的責任。
9、 所有報計劃時間如集團公司要求時間有變動，則以實際通知時間為準。
第14篇 機電設備安全保護裝置試驗管理制度
為保證機電設備安全可靠運轉,確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結合國強礦機電設備的實際情況,現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求
1、副井絞車
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防過卷裝置
每天一次
2
限速裝置
每天檢查一次
3
減速功能保護
每天檢查一次
4
閘間隙保護裝置
按現(xiàn)場要求試驗
5
制動油超溫保護裝置
每天檢查一次
6
過負荷和欠壓保護裝置
每半年試驗一次
7
提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號
每天試驗一次
8
副井提升機技術性能測試
每二年檢驗一次
9
副井提升機性能檢查
每年檢驗一次
10
提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷
每二年一次
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
安全閥動作壓力試驗裝置
每周試驗一次
2
斷水保護裝置
每天試驗一次
3
斷油保護裝置
每天試驗一次
4
超溫保護裝置
每天試驗一次
5
風包超溫裝置
每天檢查一次
6
壓風機技術性能測試
每年檢驗一次
2、空氣壓縮機
3、主扇風機
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
軸承超溫報警裝置
每月試驗一次
2
潤滑油欠壓 報警裝置
每月試驗一次
3
反風裝置
每月檢查一次
4、皮帶機
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防堆煤保護
每天試驗一次
2
防跑偏保護
每天試驗一次
3
溫度保護
每天試驗一次
4
煙霧保護
每天試驗一次
5
自動灑水裝置
每天試驗一次
6
低速打滑保護
每天試驗一次
5、鍋爐
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
雙色水位計
每小時檢查一次
2
高低水位報警
每天試驗一次
3
安全閥試驗
每月試驗一次
4
鍋爐技術性能測試
每年檢驗一次
6、井下電氣
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
接地保護
每周檢查一次,每季度試驗一次
2
漏電保護
每天試驗一次
3
短路保護
每天檢查一次,每周試驗一次
4
照明綜保
每班進行一次跳閘試驗一次
5
高壓電纜的泄漏和耐壓試驗
每年一次
6
移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查
每班檢查一次外皮有無破損
7、斜巷運輸
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防跑車裝置
每半月試驗一次
2
插銷、鏈環(huán)
每班檢查一次、每年試驗一次
3
鋼絲繩、鉤頭
每天檢查一次
4
紅燈、信號
每班檢查一次
二、 機電設備安全保護現(xiàn)場使用要求
1、各單位機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:
(1)大型固定設備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1、破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。
第15篇 機電設備選型購置制度
一、凡構成本礦固定資產(chǎn)的機電設備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設備均由機電科設備組歸口管理。
二、調入設備、租賃設備由本礦編制計劃，申請調入或租入，經(jīng)集團公司有關部門審核批準后辦理調入或租入設備手續(xù)，并根據(jù)有關規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。
三、礦每年根據(jù)集團公司核定的設備更新資金，編制設備更新計劃，報集團公司，由集團公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外，更新某種設備時，須報集團公司有關部門批準，并在調整計劃中明確列出。
四、礦設備更新時，由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計劃報設備組。設備組根據(jù)同類設備的裝備、使用情況及國家有關政策考慮其經(jīng)濟，技術效益，列出全礦更新計劃；經(jīng)生產(chǎn)技術、機電設備、計劃財務，基建后勤各有關單位負責人及工程技術人員進行技術經(jīng)濟可行性分析后，報礦辦公會研究通過。
五、設備更新計劃編排序列：
1、井下生產(chǎn)設備。
2、地面大型設備、篩選設備。
3、水暖供熱設備、基建設備。
4、超重運輸備。
5、生活后勤、環(huán)保設備。
6、新技術推廣應用項目所需設備。
六、設備選型，特別是耗能量大、容量大的設備，要害設備，必須由機電專業(yè)人員，設備管理人員進行可行性分析，然后提出規(guī)格型號，詳細說明其技術，經(jīng)濟性能，編寫設備選型說明書報機電副總，審批后交由設備組辦理。
七、基本建設或改擴建工程設備選型由集團公司以上設計部門根據(jù)工程概算及工程設計提出，由集團公司組織供貨，其它任何部門都不得擅自修改，不得用低于原定技術經(jīng)濟性能的設備代替。
八、設備選型應根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神，選用其技術性能先進的優(yōu)質高效設備，凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品，一律不得選用。
第16篇 機電設備維修保養(yǎng)管理制度
為加強礦用設備、器材的管理和維護，確保設備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。
1、經(jīng)常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關單位聯(lián)系解決，并采取相應的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復查整改情況。
3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設備的損壞情況，由當事人按有關文件規(guī)定賠償。
4、嚴格執(zhí)行設備管理的有關規(guī)定，建立健全新增設備、器材的驗收、發(fā)放、調撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。
5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設備的投入、回收制度，回收的設備按指定的地點存放，避免丟失。
6、按時準確地填寫各類報表。
7、礦區(qū)的設備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設備維護班及生產(chǎn)設備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。
第17篇 機電設備安全管理制度格式怎樣的
機電設備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術培訓，考試合格，取得合格證的運轉工操作。
一、機械設備安全管理
１、各種機械設備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設備作業(yè)率和完好率，保證設備安全運轉。
2、設備發(fā)生故障時，必須停機處理。
3、設備防護裝置要完善：
⑴機械設備中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設備：
⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
１、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。
3、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第18篇 綜采機電設備檢修制度范本
為進一步加強綜采工作面的機電設備管理與維護,降低在生產(chǎn)過程中機電設備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率,減少機電設備事故影響時間,規(guī)范綜采機電設備管理,確保生產(chǎn)工作面正常安全回采,達到高產(chǎn)、高效,特制定如下機電檢修制度:
1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點班接班后至11:00點、4點班接班后至5:00點、0點班接班后至1:00點為正常檢修時間,在此期間必須對該工作面的機電設備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍,在其他時間檢修設備時必須向生產(chǎn)技術科請示,否則對該隊罰款300元。
2、檢修內(nèi)容:
(1)乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達到標準、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過濾網(wǎng)清理等。
(2)設備列車上的組合開關、保護器是否靈敏可靠,移動變電站檢修、排查等。
(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過濾網(wǎng)清理等;
(4)運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運輸機是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機、減速器齒輪是否打油,有無發(fā)熱等異常情況排查。
(5)轉載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉載機是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規(guī)定;電機有無發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。
(6)采煤機前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。
(7)工作面的風水管路是否有漏風(水)等,壓力是否達到生產(chǎn)需要標準;語音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。
(8)皮帶電機減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。
(9)下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。
3、每月各隊機電隊長負責設備包機情況統(tǒng)計,不得隨意更換包機人,否則對該隊罰款300元。
4、包機人必須對所包設備負責,有問題及時處理,不能處理的及時匯報,否則發(fā)現(xiàn)包機人對包機設備有問題不處理或不匯報的給予處罰。
5、包機人每班對所包設備不少于三次巡查,有異常情況及時處理,并做好記錄,否則每缺一次對包機人罰款10元。
6、在生產(chǎn)過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負責任造成事故影響生產(chǎn)的,對該隊罰款300元,機電隊長罰款30元,對責任人罰款30元。
7、工作面所有壞設備、配件、單體柱等及時運出工作面,不能及時運走的設備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對該隊罰款300元,對材料員罰款30元。
8、檢修人員在檢修過后必須認真填寫檢修記錄,做到填寫真實,發(fā)現(xiàn)在檢修過后沒填寫或填寫不真實,對機電隊長罰款10元/次,對責任人罰款10元/次 。
9、以上制度由生產(chǎn)技術科人員負責監(jiān)督落實。
第19篇 煤礦機電設備設計安裝管理制度
一、設計人員
1、按設計任務書和設計條件、圖紙要求,負責所承擔產(chǎn)品圖樣的設計和設計文件的編寫,對設計質量負責。
2、正確貫徹礦用機電設備有關法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和技術條件,遵守礦用機電設備設計的各種規(guī)章制度。
3、正確應用礦用機電設備設計的基礎資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式,做各部件的計算和分折。
4、在設計圖樣和設計文件中,做到制圖比例適當、視圖投影正確、圖面清晰,尺寸、數(shù)字、符號、圖例準確,文字敘述切題、簡明、通順。
5、屬初次設計技術難度較大的礦用機電設備,應提出包括設備的主要結構、材質選用、技術要求等設計方案,并與校審人員研究確定后進行施工圖設計。
6、設計圖樣和設計文件全部完成后,在送校前,應全面自校,并負責對校核和審核中提出的意見進行設計文件的修改,以及打印底圖和打印文件的復核。
7、按規(guī)定簽署設計圖樣和設計文件,做好整理和歸檔工作。
8、認真處理制造、安裝和使用中的有關設計問題,對需要修改的內(nèi)容,應連同歸擋的設計文件及時修改。
9、負責對復用設計圖樣和設計文件的復查和修改。
10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。
二、校核人員
1、會同設計人員商定礦用機電設備設計方案,幫助設計人員解決設計中的一般技術問題,并對所校核的設計圖樣和設計文件的質量負責。
2、全面校核礦用機電設備設計圖樣和設計文件,校核內(nèi)容包括:
(1)設計是否符合設計任務書和設計條件圖的規(guī)定,設計是否技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理,是否符合制造、安裝和使用要求:
(2)設備部分配件計算書中采用的設計參數(shù)、基礎數(shù)據(jù)、計算公式、計算結果是否正確,是否與設計圖樣一致;
(3)技術條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標準的規(guī)定,內(nèi)容是否完整敘述是否準確;
(4)設計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當,尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確,安全附件選用是否符合規(guī)定;
(5)技術文件是否齊全,內(nèi)容是否正確,標準圖和復用圖選用是否恰當。
3、填寫礦用機電設備設計圖樣和設計文件校審記錄表,礦用機電設備設計質量評定卡,按規(guī)定簽署設計文件。
4、負責所校核設計圖樣和設計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。
三、審核人員
1、參加討論礦用機電設備設計主要技術問題,指導設計、校核人員確定設計方案,解決疑難技術問題,并對所審核的設計圖樣和設計文件的主要技術內(nèi)容和設計方案的正確性負責。
2、審核設計圖樣和設計文件的內(nèi)容包括:
(1)設計是否符合設計任務書、設計條件圖、現(xiàn)行礦用機電設備法規(guī)范的要求,設計圖樣和設計文件是否齊全,是否按規(guī)定簽署:
(2)設計計算書中采用的設計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結果是否正確;
(3)設計圖樣的技術要求、技術特性表、配件材料裝配尺寸是否正確,復用圖、借用圖選用是否恰當;
(4)協(xié)調設計、校核人員之間在技術上的不同意見。
3、填寫礦用機電設備設計圖樣和設計文件校審記錄表、礦用機電設備設計質量評定卡,按規(guī)定簽署設計文件。
四、設計單位礦用機電設備設計技術負責人、設計批準(或審定)人員
1、參加重大設計原則和設計方案的討論和審查,決定重大的結構設計、計算方法、材料選用和技術條件,審定設計執(zhí)行的技術方針、政策、設計原則,并對設計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負主要責任。
2、審定設計圖樣和設計文件、采用的設計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關鍵性技術問題,并對設計、校核、審核及與標準化審查人員之間的技術分歧意見作最后決定,必要時,可主持設計的中間審查,以保證設計質量。
3、按規(guī)定簽署設計文件。
五、設計單位技術總負責人
1、負責礦用機電設備設計單位設計技術的全面工作。
2、組織各級設計人員嚴格執(zhí)行礦用機電設備法規(guī)、標準制度,確保礦用機電設備設計安全質量和經(jīng)濟水平,切實貫徹各項設計管理。
3、審批礦用機電設備設計工作發(fā)展規(guī)劃,并定期檢查落實情況。
4、組織設計方案的討論和審查,審批重要礦用機電設備設計任務書和設計條件圖。
5、審批本單位礦用機電設備設計管理制度。
6、負責裁決設計人員與審定人員之間在設計工作中的爭執(zhí)意見。
7、負責領導開展對各級設計人員的培訓、考核工作。
8、審核礦用機電設備設計年度工作小結并做好上報工作。
9、定期向上級領導報告設計工作開展情況,并對各級設計人員的任命提建議。
10、對礦用機電設備設計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。
11、對造成事故的產(chǎn)品設計,組織分析、評議,提出糾正措施和改進方案。
第20篇 煤礦機電設備事故管理制度
為加強機電、運輸事故管理,特制定本制度。
1.3.1 在生產(chǎn)、施工過程中發(fā)生的機電、運輸設備事故,應按有關規(guī)定進行登記、調查、分析、統(tǒng)計和報告。
1.3.2 機電、運輸事故按其影響生產(chǎn)或基建施工時間,造成損失程度和性質,分為一般事故、重大事故和特重大事故三種。
1.3.2.1 一般事故
具有下列情況之一者,稱為一般事故:
1)造成設備直接損失價值0.1~2萬元者。
2)造成設備停運影響生產(chǎn)或基建施工1小時及以上或產(chǎn)量損失200噸及以上者。
3)3千伏級以上變配電設備誤停、送電者。
4)提升設備的斷繩,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風機風管爆炸或風缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設備著火等惡性事故,造成經(jīng)濟損失不到或達到一般事故程度者。
1.3.2.2 重大事故
具有下列情況之一者,稱為重大事故:
1)造成設備直接損失價值2萬元以上到50萬元者。
2)主排水泵停泵,造成泵房進水或淹泵者。
3)全礦井停電10分鐘以上,地面車間供電中斷4小時以上至7天。
4)提升設備的斷繩,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風機風管爆炸或風缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設備著火等惡性事故,造成經(jīng)濟損失超過一般事故程度者。
5)全礦井停風10分鐘以上者。
1.3.2.3 特大事故
具有下列情況之一者,稱為特大事故:
1)造成設備直接損失價值超過50萬元者。
2)因機電、運輸事故引起的淹井、著火、瓦斯爆炸、停電造成全礦井停止生產(chǎn)8小時以上,基建施工企業(yè)造成全部礦井工程停工8小時以上者。
3)全礦井停風30分鐘以上者。
1.3.3 提升設備的過卷,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、撞信號、斜井跑車,3千伏及以下的變配電設備誤停、送電等惡性事故,但情節(jié)嚴重,應視為未遂事故。
1.3.4 機電、運輸事故的管理和報告辦法:
機電、運輸事故發(fā)生后,除分別按程序匯報及時組織搶修外,還要按下列程序逐級上報:
1.3.4. 1 發(fā)生一般機電、運輸事故時,各科隊負責人應立即向機電動力科和安監(jiān)部門匯報,并在2天內(nèi)把事故報告報機電動力科和安監(jiān)部門。
1.3.4 .2 發(fā)生重大、特大機電、運輸事故時,礦安監(jiān)部門應立即向上級有關部門匯報。事故單位應將機電、運輸事故發(fā)生經(jīng)過、原因分析、采取的措施、事故責任者、處理意見及結論在5日內(nèi)逐級上報。特大事故要于15日內(nèi)逐級上報到有關部門。
1.3.4 .3 發(fā)生未遂事故時,班組長應立即向科隊負責人匯報,情節(jié)嚴重的應向礦相關部門匯報。
1.3.5 發(fā)生事故,機電動力科要會同安全監(jiān)察部門,本著“三不放過”的原則認真進行追查,對事故的責任者要及時處理,按責任大小,情節(jié)輕重和造成的后果,給于批評教育、經(jīng)濟賠償或行政處分以至追究刑事責任,對隱瞞事故情節(jié)或不報者應加重處罰。
1.3.6 發(fā)生重大、特大機電、運輸事故,各生產(chǎn)單位要將事故情況及時在本單位內(nèi)通報,同時抄報上級主管部門,以便共同接受教訓。
