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變更作業(yè)管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的變更管理流程，確保各項(xiàng)變更有序進(jìn)行，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高運(yùn)營效率。制度涵蓋了變更的申請(qǐng)、審批、執(zhí)行、監(jiān)控及回顧等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 變更發(fā)起與評(píng)估：明確變更的需求來源，規(guī)定變更提議的提交方式，以及初步評(píng)估變更可能帶來的影響。
2. 變更審批流程：定義審批層次和標(biāo)準(zhǔn)，明確各級(jí)管理人員的審批權(quán)限，保證決策的合理性和合法性。
3. 變更執(zhí)行計(jì)劃：制定詳細(xì)的實(shí)施步驟，包括資源調(diào)配、時(shí)間規(guī)劃和風(fēng)險(xiǎn)管理策略。
4. 變更溝通機(jī)制：建立有效的溝通渠道，確保所有相關(guān)人員及時(shí)獲取變更信息，減少誤解和沖突。
5. 變更監(jiān)控與控制：設(shè)定監(jiān)控指標(biāo)，定期檢查變更進(jìn)度和效果，及時(shí)調(diào)整策略。
6. 變更后評(píng)估與反饋：對(duì)完成的變更進(jìn)行總結(jié)，評(píng)估其成效，收集反饋，為未來的變更管理提供參考。
重要性
變更作業(yè)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
- 風(fēng)險(xiǎn)防控：通過規(guī)范化的流程，降低因變更導(dǎo)致的業(yè)務(wù)中斷、安全漏洞等風(fēng)險(xiǎn)。 - 資源優(yōu)化：確保變更過程中的資源有效分配，避免浪費(fèi)和沖突。 - 溝通協(xié)調(diào)：促進(jìn)各部門間的協(xié)同工作，減少因信息不對(duì)稱引發(fā)的問題。 - 迭代改進(jìn)：通過對(duì)變更的系統(tǒng)性評(píng)估，推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作指南：編寫清晰易懂的變更作業(yè)手冊(cè)，明確每個(gè)步驟的具體操作和責(zé)任人。
2. 建立跨部門協(xié)調(diào)小組：設(shè)立專門的變更管理團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)變更過程中的問題，確保流程順暢。
3. 引入培訓(xùn)與考核：定期對(duì)員工進(jìn)行變更管理培訓(xùn)，將變更管理納入績效考核，提升全員意識(shí)。
4. 利用信息化工具：利用項(xiàng)目管理軟件，自動(dòng)化變更流程，提高效率，減少人為錯(cuò)誤。
5. 定期審計(jì)與修訂：對(duì)制度進(jìn)行周期性審查，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，保持制度的適應(yīng)性和有效性。
變更作業(yè)管理制度是企業(yè)應(yīng)對(duì)變化、保障穩(wěn)定運(yùn)營的重要保障。通過完善這一制度，企業(yè)可以更好地應(yīng)對(duì)市場挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
變更作業(yè)管理制度范文
第1篇 有關(guān)人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度
1、目的為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度。
2、適用范圍適用于本公司對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時(shí)性變化的控制。
3、職責(zé)
3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司管理變更的批準(zhǔn)，辦公室主任負(fù)責(zé)人員的變更批準(zhǔn)，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)工藝、技術(shù)的變更，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)施的變更。
3.2辦公室負(fù)責(zé)管理變更的歸口管理，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理、安全生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝、技術(shù)的歸口管理。
3.3各部門負(fù)責(zé)本部門的變更，提出申請(qǐng)并實(shí)施。
4控制程序
4.1變更類型
4.1.1工藝、技術(shù)變更 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更。 b.原料介質(zhì)變更。 c.工藝流程及操作條件的重大變更。 d.工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更。 e.操作規(guī)程的變更。 f.工藝參數(shù)的改變。 g.公用工程的水、電、氣的變更。
4.1.2設(shè)備設(shè)施的變更 設(shè)備設(shè)施的更新改造。 b.安全設(shè)施的變更。 c.更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。 d.設(shè)備材料代用變更。 e.臨時(shí)的電氣設(shè)備。
4.1.3管理變更 法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更 b.人員的變更 c,管理機(jī)構(gòu)的較大變更 d.管理職責(zé)的變更 e.安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更
4.2變更程序
4.2.1各部門在本單位人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等需要變更時(shí),應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)提出申請(qǐng),說明變更的原因及技術(shù)依據(jù),并對(duì)變更過程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,提出控制措施。
4.2.2各分管領(lǐng)導(dǎo)在接到變更申請(qǐng)后,組織有關(guān)人員按變更原因和實(shí)際生產(chǎn)的需要確定是否進(jìn)行變更。
4.2.3變更批準(zhǔn)后,由各相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)實(shí)施,任何臨時(shí)性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。
4.2.4變更實(shí)施結(jié)束后,分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求,變更分管領(lǐng)導(dǎo)還應(yīng)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
4.2.5所有變更的記錄應(yīng)填寫在“___有限公司變更記錄”上。
第2篇 人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更安全管理制度
1 目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。
3變更管理定義
變更管理是指對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制，以避免或減輕對(duì)安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會(huì)引發(fā)事故。
4變更管理的分類
4.1工藝、技術(shù)的變更：
4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更；
4.1.2原料介質(zhì)變更；
4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更；
4.1.4工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；
4.1.5工藝參數(shù)的變更；
4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
4.2設(shè)備設(shè)施的變更：
4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造；
4.2.2安全設(shè)施的變更；
4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；
4.2.4設(shè)備材料代用變更；
4.2.5臨時(shí)的電氣設(shè)備等；
4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更；
4.3管理的變更：
4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；
4.3.2人員的較大變更；
4.3.3管理機(jī)構(gòu)的變更；
4.3.4管理職能的變更；
5變更管理職責(zé)
5.1項(xiàng)目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的變更管理；
5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；
5.3 設(shè)備、動(dòng)力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理；
5.4勞動(dòng)人事部門負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理；
5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。
6變更程序
6.1變更申請(qǐng)。變更實(shí)施前，變更的實(shí)施部門對(duì)變更實(shí)施過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施后實(shí)施變更。
6.2在實(shí)施變更時(shí)，變更申請(qǐng)人（單位）應(yīng)填寫《安全變更申請(qǐng)表》并由專人負(fù)責(zé)管理。
6.3變更審批?！栋踩兏暾?qǐng)表》填好后，應(yīng)報(bào)主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.4變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后，各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。
6.4變更驗(yàn)收。變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收，確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。變更主管部門應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
7變更的管理
7.1工藝、技術(shù)的變更：
7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo)，尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。
7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。從實(shí)踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo)，及時(shí)提出變更意見。
7.1.3各級(jí)技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場，督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時(shí)提出變更意見。
7.1.4工藝參數(shù)變更
一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請(qǐng)表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門，對(duì)工藝變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報(bào)總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更，需報(bào)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。
7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更
7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗(yàn)配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，變更品種。
7.1.5.2對(duì)于優(yōu)化配方的試驗(yàn)和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報(bào)告及試驗(yàn)方案，編制試驗(yàn)計(jì)劃，上報(bào)總工程師批準(zhǔn)，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實(shí)施。
7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更
公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更，由動(dòng)力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要，提出可行性分析報(bào)告，并編制變更方案和實(shí)施計(jì)劃，上報(bào)總工程師同意，總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后，由動(dòng)力處組織實(shí)施。
7.2設(shè)備設(shè)施的變更：
關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息，研究在用設(shè)備、裝置存在的問題，提出改造方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實(shí)施。
7.3管理的變更：
7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時(shí)修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。
7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更，及時(shí)更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計(jì)劃和實(shí)施方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報(bào)總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計(jì)劃、申請(qǐng)，報(bào)勞資處審核，主管經(jīng)理批準(zhǔn)，方可人員調(diào)動(dòng)。
7.3.5任何人無權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機(jī)構(gòu)變更申請(qǐng)，經(jīng)主管部門同意，報(bào)主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行變更。
8 變更的其他規(guī)定
8.1. 對(duì)以下變更需進(jìn)行驗(yàn)證或確認(rèn)：
8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;
8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;
8.1.3. 設(shè)備的改變，主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等；
8.1.4. 安全設(shè)施的變更。
8.2變更的實(shí)施僅限于變更申請(qǐng)部門申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行，不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。
8.3 變更主管部門應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
8.3發(fā)生重大變更時(shí)，銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個(gè)月內(nèi)及時(shí)通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。
8.4變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收，確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。
9檔案管理
9.1工藝、技術(shù)的檔案實(shí)行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。
9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。
9.3組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。
9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度
一、目的
為消除或減少由于工藝、設(shè)備和人員等變更引起的潛在事故隱患，加強(qiáng)變更過程中的事故風(fēng)險(xiǎn)的控制，特制定本制度。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于公司有關(guān)人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更程序的管理。
三、職責(zé)
3.1 生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本制度。
3.2 相關(guān)職能部門按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則執(zhí)行本制度，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督與考核。
3.3各車間負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備和人員變更管理制度的執(zhí)行，并對(duì)本制度提出改進(jìn)建議。
四、管理規(guī)定
4.1 變更程序
4.1.1 變更申請(qǐng)。實(shí)施變更時(shí)，變更申請(qǐng)人填寫“變更實(shí)施計(jì)劃申請(qǐng)書”；
4.1.2變更審批。“變更實(shí)施計(jì)劃申請(qǐng)書”填好后，逐級(jí)上報(bào)主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批，并填寫“變更申請(qǐng)表”。
4.1.2.1 審批內(nèi)容
(1) 變更目的。
(2) 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料。
(3) 變更內(nèi)容。
(4) 變更帶來的健康安全環(huán)境影響（危害分析及風(fēng)險(xiǎn)削減措施）。
(5) 涉及操作規(guī)程修改的，審批應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程。
(6) 對(duì)人員培訓(xùn)和溝通的要求。
(7) 變更的限制條件（如時(shí)間期限、物料數(shù)量等）。
(8) 強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)的要求。
4.1.3變更風(fēng)險(xiǎn)分析。變更批準(zhǔn)后對(duì)將實(shí)施的變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，制定控制措施；
4.1.4變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后，由責(zé)任部門組織實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更，未經(jīng)批準(zhǔn)不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限；
4.1.5 變更結(jié)束后，變更主管部門及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
4.1.6 變更后及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員的安全及專業(yè)知識(shí)進(jìn)行教育培訓(xùn)。
工藝設(shè)備變更
.1 工藝設(shè)備變更范圍包括：
（1）生產(chǎn)能力的改變。
（2）物料的改變（包括成分比例的變化）。
（3）設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變。
（4）工藝設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)的改變。
（5）設(shè)備和工具的改變或改進(jìn)。
（6）工藝參數(shù)的改變（如溫度、流量、壓力等）。
（7）安全報(bào)警設(shè)定值的改變。
（8）儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變。
（9）軟件系統(tǒng)的改變。
（10）安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。
（11）非標(biāo)準(zhǔn)的（或臨時(shí)性的）維修。
（12）操作規(guī)程的改變。
（13）試驗(yàn)及測試操作。
（14）設(shè)備、原材料供貨商的改變。
（15）運(yùn)輸路線的改變。
（16）裝置布局的改變。
（17）產(chǎn)品質(zhì)量的改變。
（18）設(shè)計(jì)和安裝過程的改變。
（19）其他。
人員變更
.1 企業(yè)根據(jù)企業(yè)人力資源定員相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，明確生產(chǎn)單元或員工配置的最低要求，包括：崗位設(shè)置、員工的數(shù)量等。
.2 人員的變更必須在不影響安全生產(chǎn)的前提下實(shí)施，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人員變更管理流程，確保上（替）崗人員具備上崗能力及資格。
.3 應(yīng)按“持證上崗、同崗替代、備員補(bǔ)充”的原則安排上（替）崗，以滿足安全生產(chǎn)最低標(biāo)準(zhǔn)。
.4 企業(yè)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)控制的要求組織對(duì)關(guān)鍵崗位進(jìn)行辨識(shí)。關(guān)鍵崗位人員變更前，基層單位主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門應(yīng)評(píng)估人員變更對(duì)現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的影響，選擇合適人選。
關(guān)鍵崗位包括但不限于：
（1）工藝危害分析結(jié)果認(rèn)定的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的崗位。
（2）國家法規(guī)制度的特種作業(yè)崗位。
（3）實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管理和危害分析的崗位。
（4）從事關(guān)鍵設(shè)備檢測、檢維修的崗位。
（5）審批作業(yè)許可的崗位。
（6）對(duì)關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行考評(píng)與提供培訓(xùn)的崗位。
（7）管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位。
（8）環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。
.5 企業(yè)應(yīng)明確關(guān)鍵崗位人員任職的知識(shí)、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗(yàn)的最低要求。依據(jù)崗位培訓(xùn)需求矩陣，確定人員上（替）崗前的培訓(xùn)內(nèi)容和考評(píng)方式。并有計(jì)劃培養(yǎng)關(guān)鍵崗位的后備人員，確保關(guān)鍵崗位人員變更的順利實(shí)施。
.6 對(duì)上（替）崗人員要進(jìn)行技能考評(píng)，考評(píng)方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等；高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目的考評(píng)應(yīng)包括現(xiàn)場模擬操作演示?？荚u(píng)人員應(yīng)具備相應(yīng)知識(shí)、技能和經(jīng)驗(yàn)，可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理專職人員、專業(yè)技術(shù)人員、資深員工和專（兼）職教師等。
.7 替崗應(yīng)經(jīng)屬地單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批核準(zhǔn)后執(zhí)行；調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗經(jīng)雙方單位領(lǐng)導(dǎo)同意，人事主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
.8 關(guān)鍵崗位變更人選不能滿足知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)最低要求，須停止變更。
.9 關(guān)鍵崗位人員變更應(yīng)填寫“變更申請(qǐng)審批表”，所涉及的文件、資料應(yīng)及時(shí)歸檔。主要包括：
（1）人員變更的審批信息。
（2）發(fā)生崗位變更員工的個(gè)人信息。
（3）變更過程中的培訓(xùn)及考評(píng)信息。
（4）確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施信息。
第4篇 工貿(mào)作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度
一、目的
為消除或減少由于工藝、設(shè)備和人員等變更引起的潛在事故隱患,加強(qiáng)變更過程中的事故風(fēng)險(xiǎn)的控制,特制定本制度。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于公司有關(guān)人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更程序的管理。
三、職責(zé)
3.1 生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本制度。
3.2 相關(guān)職能部門按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則執(zhí)行本制度,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督與考核。
3.3各車間負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備和人員變更管理制度的執(zhí)行,并對(duì)本制度提出改進(jìn)建議。
四、管理規(guī)定
4.1 變更程序
4.1.1 變更申請(qǐng)。實(shí)施變更時(shí),變更申請(qǐng)人填寫“變更實(shí)施計(jì)劃申請(qǐng)書”;
4.1.2變更審批?！白兏鼘?shí)施計(jì)劃申請(qǐng)書”填好后,逐級(jí)上報(bào)主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批,并填寫“變更申請(qǐng)表”。
4.1.2.1 審批內(nèi)容
(1) 變更目的。
(2) 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料。
(3) 變更內(nèi)容。
(4) 變更帶來的健康安全環(huán)境影響(危害分析及風(fēng)險(xiǎn)削減措施)。
(5) 涉及操作規(guī)程修改的,審批應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程。
(6) 對(duì)人員培訓(xùn)和溝通的要求。
(7) 變更的限制條件(如時(shí)間期限、物料數(shù)量等)。
(8) 強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)的要求。
4.1.3變更風(fēng)險(xiǎn)分析。變更批準(zhǔn)后對(duì)將實(shí)施的變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,確定可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),制定控制措施;
4.1.4變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后,由責(zé)任部門組織實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更,未經(jīng)批準(zhǔn)不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限;
4.1.5 變更結(jié)束后,變更主管部門及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
4.1.6 變更后及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員的安全及專業(yè)知識(shí)進(jìn)行教育培訓(xùn)。
工藝設(shè)備變更
.1 工藝設(shè)備變更范圍包括:
(1)生產(chǎn)能力的改變。
(2)物料的改變(包括成分比例的變化)。
(3)設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變。
(4)工藝設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)的改變。
(5)設(shè)備和工具的改變或改進(jìn)。
(6)工藝參數(shù)的改變(如溫度、流量、壓力等)。
(7)安全報(bào)警設(shè)定值的改變。
(8)儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變。
(9)軟件系統(tǒng)的改變。
(10)安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。
(11)非標(biāo)準(zhǔn)的(或臨時(shí)性的)維修。
(12)操作規(guī)程的改變。
(13)試驗(yàn)及測試操作。
(14)設(shè)備、原材料供貨商的改變。
(15)運(yùn)輸路線的改變。
(16)裝置布局的改變。
(17)產(chǎn)品質(zhì)量的改變。
(18)設(shè)計(jì)和安裝過程的改變。
(19)其他。
人員變更
.1 企業(yè)根據(jù)企業(yè)人力資源定員相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),明確生產(chǎn)單元或員工配置的最低要求,包括:崗位設(shè)置、員工的數(shù)量等。
.2 人員的變更必須在不影響安全生產(chǎn)的前提下實(shí)施,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人員變更管理流程,確保上(替)崗人員具備上崗能力及資格。
.3 應(yīng)按“持證上崗、同崗替代、備員補(bǔ)充”的原則安排上(替)崗,以滿足安全生產(chǎn)最低標(biāo)準(zhǔn)。
.4 企業(yè)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)控制的要求組織對(duì)關(guān)鍵崗位進(jìn)行辨識(shí)。關(guān)鍵崗位人員變更前,基層單位主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門應(yīng)評(píng)估人員變更對(duì)現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的影響,選擇合適人選。
關(guān)鍵崗位包括但不限于:
(1)工藝危害分析結(jié)果認(rèn)定的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的崗位。
(2)國家法規(guī)制度的特種作業(yè)崗位。
(3)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管理和危害分析的崗位。
(4)從事關(guān)鍵設(shè)備檢測、檢維修的崗位。
(5)審批作業(yè)許可的崗位。
(6)對(duì)關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行考評(píng)與提供培訓(xùn)的崗位。
(7)管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位。
(8)環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。
.5 企業(yè)應(yīng)明確關(guān)鍵崗位人員任職的知識(shí)、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗(yàn)的最低要求。依據(jù)崗位培訓(xùn)需求矩陣,確定人員上(替)崗前的培訓(xùn)內(nèi)容和考評(píng)方式。并有計(jì)劃培養(yǎng)關(guān)鍵崗位的后備人員,確保關(guān)鍵崗位人員變更的順利實(shí)施。
.6 對(duì)上(替)崗人員要進(jìn)行技能考評(píng),考評(píng)方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等;高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目的考評(píng)應(yīng)包括現(xiàn)場模擬操作演示。考評(píng)人員應(yīng)具備相應(yīng)知識(shí)、技能和經(jīng)驗(yàn),可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理專職人員、專業(yè)技術(shù)人員、資深員工和專(兼)職教師等。
.7 替崗應(yīng)經(jīng)屬地單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批核準(zhǔn)后執(zhí)行;調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗經(jīng)雙方單位領(lǐng)導(dǎo)同意,人事主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
.8 關(guān)鍵崗位變更人選不能滿足知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)最低要求,須停止變更。
.9 關(guān)鍵崗位人員變更應(yīng)填寫“變更申請(qǐng)審批表”,所涉及的文件、資料應(yīng)及時(shí)歸檔。主要包括:
(1)人員變更的審批信息。
(2)發(fā)生崗位變更員工的個(gè)人信息。
(3)變更過程中的培訓(xùn)及考評(píng)信息。
(4)確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施信息。
第5篇 人員機(jī)構(gòu)工藝技術(shù)設(shè)施作業(yè)過程環(huán)境變更安全管理制度
1 目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實(shí)際情況,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。
3變更管理定義
變更管理是指對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制,以避免或減輕對(duì)安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會(huì)引發(fā)事故。
4變更管理的分類
4.1工藝、技術(shù)的變更:
4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更;
4.1.2原料介質(zhì)變更;
4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;
4.1.4工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;
4.1.5工藝參數(shù)的變更;
4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
4.2設(shè)備設(shè)施的變更:
4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造;
4.2.2安全設(shè)施的變更;
4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;
4.2.4設(shè)備材料代用變更;
4.2.5臨時(shí)的電氣設(shè)備等;
4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;
4.3管理的變更:
4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更;
4.3.2人員的較大變更;
4.3.3管理機(jī)構(gòu)的變更;
4.3.4管理職能的變更;
5變更管理職責(zé)
5.1項(xiàng)目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的變更管理;
5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;
5.3 設(shè)備、動(dòng)力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理;
5.4勞動(dòng)人事部門負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理;
5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。
6變更程序
6.1變更申請(qǐng)。變更實(shí)施前,變更的實(shí)施部門對(duì)變更實(shí)施過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定控制措施后實(shí)施變更。
6.2在實(shí)施變更時(shí),變更申請(qǐng)人(單位)應(yīng)填寫《安全變更申請(qǐng)表》并由專人負(fù)責(zé)管理。
6.3變更審批?！栋踩兏暾?qǐng)表》填好后,應(yīng)報(bào)主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.4變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后,各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。
6.4變更驗(yàn)收。變更實(shí)施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。變更主管部門應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
7變更的管理
7.1工藝、技術(shù)的變更:
7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo),尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。
7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。從實(shí)踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo),及時(shí)提出變更意見。
7.1.3各級(jí)技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時(shí)提出變更意見。
7.1.4工藝參數(shù)變更
一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請(qǐng)表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對(duì)工藝變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報(bào)總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更,需報(bào)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。
7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更
7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗(yàn)配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),變更品種。
7.1.5.2對(duì)于優(yōu)化配方的試驗(yàn)和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報(bào)告及試驗(yàn)方案,編制試驗(yàn)計(jì)劃,上報(bào)總工程師批準(zhǔn),總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實(shí)施。
7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更
公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更,由動(dòng)力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要,提出可行性分析報(bào)告,并編制變更方案和實(shí)施計(jì)劃,上報(bào)總工程師同意,總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后,由動(dòng)力處組織實(shí)施。
7.2設(shè)備設(shè)施的變更:
關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息,研究在用設(shè)備、裝置存在的問題,提出改造方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實(shí)施。
7.3管理的變更:
7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時(shí)修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。
7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更,及時(shí)更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計(jì)劃和實(shí)施方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計(jì)劃、申請(qǐng),報(bào)勞資處審核,主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可人員調(diào)動(dòng)。
7.3.5任何人無權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機(jī)構(gòu)變更申請(qǐng),經(jīng)主管部門同意,報(bào)主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),方可進(jìn)行變更。
8 變更的其他規(guī)定
8.1. 對(duì)以下變更需進(jìn)行驗(yàn)證或確認(rèn):
8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;
8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;
8.1.3. 設(shè)備的改變,主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等;
8.1.4. 安全設(shè)施的變更。
8.2變更的實(shí)施僅限于變更申請(qǐng)部門申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行,不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。
8.3 變更主管部門應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
8.3發(fā)生重大變更時(shí),銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個(gè)月內(nèi)及時(shí)通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。
8.4變更實(shí)施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。
9檔案管理
9.1工藝、技術(shù)的檔案實(shí)行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。
9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。
9.3組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。
9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。
