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泵站管理制度及流程是確保泵站高效、安全運行的重要保障，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 泵站設備管理：涵蓋設備的采購、安裝、維護、檢修和報廢等全過程。
2. 運行管理：規(guī)定泵站的操作規(guī)程、調(diào)度原則、故障處理和應急響應機制。
3. 安全管理：強調(diào)人員安全培訓、設備安全檢查和風險防控措施。
4. 環(huán)保管理：涉及廢水排放標準、噪音控制和能源效率提升等環(huán)保要求。
5. 維護保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計劃，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 記錄與報告：實施詳細的記錄制度，定期提交運行報告。
包括哪些方面
1. 設備檔案：建立完整的設備檔案，包括設備型號、性能參數(shù)、購置日期、維修歷史等。
2. 崗位職責：明確各崗位人員的職責，如操作員、維修工、安全員等。
3. 培訓制度：定期進行專業(yè)技能培訓和安全教育，提高員工素質(zhì)。
4. 檢查制度：定期進行設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
5. 應急預案：制定詳細應急預案，應對可能出現(xiàn)的設備故障或突發(fā)事件。
6. 能耗管理：監(jiān)控能耗，優(yōu)化運行策略，降低運營成本。
重要性
泵站管理制度及流程的重要性體現(xiàn)在：
1. 確保安全：有效預防設備事故，保障人員生命安全和環(huán)境穩(wěn)定。
2. 提高效率：通過科學管理，減少停機時間，提高設備運行效率。
3. 延長壽命：定期保養(yǎng)和合理使用，延長設備使用壽命，降低更換成本。
4. 遵守法規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，避免因違規(guī)排放導致的罰款和聲譽損失。
5. 降低成本：通過優(yōu)化運行策略，降低能耗，減少運營成本。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：明確每項操作步驟，提供標準化作業(yè)指導。
2. 實施設備維護計劃：依據(jù)設備使用情況，制定年度、季度、月度維護計劃。
3. 強化安全培訓：定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
4. 設立監(jiān)督機制：設立內(nèi)部審計小組，定期評估管理制度執(zhí)行情況。
5. 優(yōu)化流程：根據(jù)實際情況不斷調(diào)整和完善管理制度，保持其有效性。
6. 信息化管理：引入泵站管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設備狀態(tài)實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)自動記錄。
通過以上方案，我們旨在構(gòu)建一個科學、嚴謹、高效的泵站管理制度，以推動泵站的持續(xù)穩(wěn)定運行，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
泵站管理制度及流程范文
第1篇 泵站運行安全管理制度
第一條 操作人員帶電作業(yè),必須持證上崗(華北電網(wǎng)工作網(wǎng)作業(yè)許可證或河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督局特種作業(yè)許可證)執(zhí)行發(fā)證機關制定的相關安全條例,確保人身安全,泵站運行要嚴格準守操作規(guī)范,不許違章作業(yè)。
第二條 值班人員必須堅守崗位,嚴格遵守兩人值班,值班期間嚴禁飲酒。要保證隨時都能開泵排水,并定時檢查水位。交班時要交接清各種工具及各項設備儀表運轉(zhuǎn)情況,并要雙方簽字留存。
第三條 機電設備在運行中,嚴禁站外人員進入泵房。
第四條 泵站工作人員要按規(guī)定人數(shù)堅持每天早、午、晚、夜對本站一切設備各巡視一次,發(fā)現(xiàn)問題及時上報和妥善處理;每日按相關要求填寫各項記錄。
第五條 汛期下雨排水期間,泵站人員必須全部到崗。
第六條 對于各項目安全防范實物設施,要經(jīng)常檢查,確保實效,定期檢查防火、防盜器具和設施的可靠性。
第七條 站長負責主持本站全面工作的安排布置以及站內(nèi)工作人員考勤,負責完成本站階段性工作和全年性工作總結(jié),負責落實各項相關規(guī)章制度的執(zhí)行。
第2篇 乳化液泵站管理制度
1、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。
2、 泵站壓力不低于18mpa,否則必須立即調(diào)整泵站壓力。
3、 乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并經(jīng)常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴,乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。
4、 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,周圍無積水雜物。
5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。
6、 開清水泵每次對責任人罰100元,對書記、隊長罰款100元。
7、 因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對書記隊長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。
違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責任者罰款50~100元。
第3篇 乳化液泵站維護保養(yǎng)管理制度
1.日檢
(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。
(2)檢查緊固各部螺栓。
(3)檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時,應予以補足。
(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。
(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。
(8)處理柱塞杯的竄油問題。
(9)清洗過濾器。
(10)檢查壓力表動作是否靈活可靠。
(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。
(12)清掃泵站設備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。
(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)的部件。
(14)如實認真填寫檢修記錄和運行記錄。
2.周檢
(1)處理日檢中不能處理的問題。
(2)清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。
(3)檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理或更換。
(4)檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。
(5)檢查蓄能器的氮氣是否充足。
(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損情況。
(7)對于已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。
(8)認真如實填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。
(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進行處理。
(3)清洗乳化液箱和過濾器。
(4)更換磨損嚴重的機械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。
(5)檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能,不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。
(6)檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,給予充氮或更換,嚴禁無氮。
(7)檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調(diào)整。
第4篇 乳化液泵站管理制度
1、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。
2、 泵站壓力不低于18mpa,否則必須立即調(diào)整泵站壓力。
3、 乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并經(jīng)常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴,乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。
4、 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,周圍無積水雜物。
5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。
6、 開清水泵每次對責任人罰100元,對隊長罰款100元。
7、 因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對隊長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責任者罰款50~100元。
第5篇 排水泵站工程管理目標創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
排水泵站工程管理目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
1 工期目標:
6個日歷月完成本工程。即20--年1月1日開工,20__年6月30日竣工。
2 質(zhì)量目標:
單位工程一次驗收合格率100%,優(yōu)良率80%以上,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
3 安全目標:
認真貫徹執(zhí)行施工安全、規(guī)則,杜絕因公死亡事故;杜絕重大交通、機損、火災、溺水、墜落事故。
4.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃:
4.1 牢固樹立百年大計,質(zhì)量第一的指導思想,強化全員質(zhì)量意識,高起點、嚴要求,工程一次驗收合格率達100%、優(yōu)良率達80%以上。
4.2 提出明確的創(chuàng)優(yōu)目標,成立創(chuàng)優(yōu)領導小組。組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由技術負責人、項目副經(jīng)理擔任,成員由項目經(jīng)理部管理人員擔任。
4.3 建立創(chuàng)優(yōu)責任制,強化創(chuàng)優(yōu)工程工作管理、監(jiān)督、檢查和獎懲機制,按照縱向到底、橫向到邊,責任到人的原則層層落實建立逐級檢查、考核、評比制度,獎優(yōu)罰劣,強化管理。
4.4 加強技術管理的基礎工作,施工中認真執(zhí)行三檢,嚴格把好五關。三檢即施工前、施工中、竣工后檢查;五關為技術圖紙復核關、測量復核關、技術交底關、工程試驗關、隱蔽工程檢查簽證關。
4.5 強化嚴格執(zhí)行技術規(guī)范、用工程試驗及相關測試結(jié)果對工程實體進行量化評判,服從監(jiān)理工程師和政府質(zhì)檢人員的質(zhì)量監(jiān)督。
4.6 開展重點、難點工程的技術攻關和群眾性的qc小組活動,通過工序控制和工藝控制,推行標準化作業(yè),杜絕各類質(zhì)量通病,消除操作中的薄弱環(huán)節(jié),使創(chuàng)優(yōu)目標按計劃實現(xiàn)。
第6篇 泵站電氣設備安全運行管理措施
.引言
泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分,它既要承擔該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào),對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同,無需修建擋水和引水建筑物,還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源,受自然條件影響小,投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉(zhuǎn)中,由于各種消耗.會引起各方面的障礙,維護較為困難。因此,對泵站進行科學的管理,提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。
泵站工程的興建,是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件,而管好用好泵站工程,充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益,更好地為農(nóng)業(yè)和國民經(jīng)濟各部門服務,還需要加強科學管理。
泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經(jīng)濟管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務是根據(jù)泵站技術規(guī)范和國家的有關規(guī)定,制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規(guī)程和規(guī)章制度;搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作;完善管理機構(gòu)。建立健全崗位責任制,制定考核、評比和獎懲制度,提高管理隊伍的政治和業(yè)務素質(zhì),認真總結(jié)經(jīng)驗,開展技術改造、技術革新和科學試驗,應用和推廣新技術;按照泵站技術經(jīng)濟指標的要求,考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術經(jīng)濟指標方面的一些問題。
一、機組的運行
機組試運行以后,并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。
在泵站的水工建筑物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之后,正式投入運行之前,都必須按照 204-86《泵站技術規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。
(一)試運行的目的和內(nèi)容
1.試運行的目的
⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規(guī)程、規(guī)范及其技術文件的規(guī)定,結(jié)合泵站的具體情況,對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定,以作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。
⑵.通過試運安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求,便可進行全面交接驗收工作,施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運行。
2..試運行的內(nèi)容
機組試運行工作范圍很廣,包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行,它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機組為首次啟動,而又以試驗為主,對運行性能均不了解,所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內(nèi)容主要有:
⑴.機組充水試驗。
⑵.機組空載試運行
⑶.機組負載試運行
⑷.機組自動開停機試驗。
試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄,要整理成技術資料,在試運行結(jié)束后,交鑒定、驗收、交接組織,進行正確評估并建立檔案保存。
(二)試運行的程序
為保證機組試運行的安全、可靠,并得到完善可靠的技術資料,啟動調(diào)整必須逐步深入,穩(wěn)步進行。
1.試運行前的準備工作
試運行前要成立試運行小組,擬定試運行程序及注意事項,組織運行操作人員和值班人員學習操作規(guī)程、安全知識,然后由試運行人員進行全面認真的檢查。
試運行現(xiàn)場必須進行徹底清掃,使運行現(xiàn)場有條不紊,并適當懸掛一些標牌、圖表,為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。
⑴流道部分的檢查。具體工作有:
1).封閉進人孔和密封門。
2).在靜水壓力下,檢查調(diào)整檢修閘門的啟閉;對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗,檢查其密封性和可靠性。
3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查,其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭,必要時可作表面鏟刮處理,以求平滑。流道充水,檢查進人孔、閥門、砼結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無滲漏。
4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。
⑵水泵部分的檢查。
1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙,并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等,否則易造成機組徑向振動和汽蝕。
2).葉片軸處滲漏檢查。
3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗。
4).技術供水充水試驗,檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。
5).檢查軸承轉(zhuǎn)動油盆油位及軸承的密封性。
⑶電動機部分的檢合。
1).檢查電動機空氣間隙,用白布條或薄竹片拉掃,防止雜物掉入氣隙內(nèi),造成卡阻或電動機短路。
2).檢查電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機短路。
3).檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固,以防運行時受振松動,造成事故。
4).檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性;復歸是否符合要求;視不同機組而定頂起轉(zhuǎn)子0.003~0.005 ,機組轉(zhuǎn)動部分與固定部分不相接觸。
5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風扇角度,以保證電動機本身提供最大冷卻風量。
6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。
7).通冷卻水,檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。
8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫,否則應予以調(diào)整;同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。
9).檢查核對電氣接線,吹掃灰塵,對一次和二次回路作模擬操作,并整定好各項參數(shù)。
10).檢查電動機的相序。
11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻,做好記錄,并記下測量時的環(huán)境溫度。
12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動作的靈活性。
2.機組空載試運行
⑴.機組的第一次啟動。經(jīng)上述準備和檢查合格后,即可進行第一次啟動。第一次啟動應用手動方式進行。一般都是空載啟動,這樣既符合試運行程序,也符合安全要求?？蛰d啟動是檢查轉(zhuǎn)動部件與固定部件是否有碰磨,軸承溫度是否穩(wěn)定,擺度、振動是否合格,各種表計是否正常,油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏,測定電動機啟動特性等有關參數(shù),對運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
⑵.機組停機試驗。機組運行4~6 后,上述各項測試工作均已完成,即可停機。機組停機仍采用手動方式,停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉(zhuǎn)動的時間。
⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調(diào)試合格,并模擬操作準確,即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖,機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。
3.機組負荷試運行
機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格,油、氣、水系統(tǒng)工作正常,葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵),各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內(nèi),無異常響聲和碰擦聲,經(jīng)試運行小組同意,即可進行帶負荷運行。
⑴.負荷試運行前的檢查
1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無漂浮,并應妥善處理。
2).打開平衡閘,平衡閘門前后的靜水壓力。
3).吊起進出水側(cè)工作閘門。
4).關閉檢修閘閥。
5).油、氣、水系統(tǒng)投入運行。
6).操作試驗真空破壞閥,要求動作準確,密封嚴密。
7).將葉片調(diào)至開機角度。
8).人員就位,抄表。
⑵負載啟動
上述工作結(jié)束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可,由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作,仍按空載啟動各項內(nèi)容進行。如無抽水必要,運行6~8 后,若一切運行正常,可按正常情況停機,停機前抄表一次。
4.機組連續(xù)試運行
在條件許可的情況下,經(jīng)試運行小組同意,可進行機組連續(xù)試運行。其要求是:
⑴.單臺機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24 (均含全站機組聯(lián)合運行小時數(shù))。
⑵.連續(xù)試運行期間,開機、停機不少于3次。
⑶.全站機組聯(lián)合運行的時間不少于6 。
機組試運行以后,并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。
(三)運行方式
水泵機組的運行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下,決定運行操作方式以及操作方法,都必須根據(jù)水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定,并使水泵機組安全可靠而又經(jīng)濟地運行。
一般條件下,水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢,主水泵及輔助設備的操作都是這樣進行的,但也有采取各機組單臺聯(lián)動操作或多臺聯(lián)動操作的,必要時由計量測試裝置發(fā)出相應的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式,必須從水系總體的管理方式出發(fā),視其重要性、設施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯(lián)動操作)和自動操作兩大類。
1.開機
對于離心泵為關閥起動。起動前,水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉(zhuǎn)速,壓力超過額定壓力后,打開閘閥,使機組投入正常運行。
對于軸流泵為開閥起動。起動前,應向填料面上的接管引注清水,潤滑橡膠軸承。待動力機轉(zhuǎn)速達到額定值后,停止充水,完成起動任務。
2.運行
對于季節(jié)性運行的排灌泵站,投入運行時,應做好以下工作。
⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前,要進行試運行,并應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設施等情況。
⑵.開啟進水閘門,使前池水位達設計水位,開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時),或抽真空進行充水;啟動補償器或其它啟動設備啟動機組,當機組達到額定轉(zhuǎn)速,壓力超過額定壓力后(指離心泵機組),逐漸開啟出水管路上的閘閥,使機組投入正常運行。
⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過大的振動或機械撞擊聲,應立即停機進行檢修。
⑷.經(jīng)常觀察前池的水位情況,清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等,并觀測水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關系。
⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵,從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松,起不到水封的作用,空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空,并影響水泵的流量或效率。相反,滴水過少或不滴水,說明填料壓地太緊,潤滑冷卻條件差,填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞,同時泵軸被咬緊,增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。
⑹.檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手,如手不能觸摸,說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解,摩擦面油膜被破壞,潤滑失效,并使軸承溫度更加升高,引起燒瓦或滾珠破裂,造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°,軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對潤滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活,也應經(jīng)常觀察。
⑺.注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下,開機后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后就不再移動,說明水泵運行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降,一定是吸水管路或泵蓋結(jié)合面漏氣。如指針擺動,很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降,很可能是轉(zhuǎn)速降低或泵內(nèi)吸入空氣。
⑻.機組運行時還應注意各輔助設備的運行情況,遇到問題應及時處理。
3.運行中的維護及故障處理
機組運行中可能會發(fā)生故障,但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。因此,在分析和判斷一種故障時,不能孤立地靜止地就事論事,而要全面地、綜合地分析,找出發(fā)生故障的原因,及時而準確地排除故障。水泵運行中,值班人員應定時巡回檢查,通過監(jiān)測設備和儀表,測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術參數(shù),認真填寫運行記錄,并定期進行分析,為泵站管理和技術經(jīng)濟指標的考核,提供科學依據(jù)。
水泵運行發(fā)生故障時,應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多,處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。
4.停機
停機前先關閉出水閘門,然后關閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開,再切斷電源,并關掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥,使機組停止運行。軸流泵關閉壓力表后,即可停機。
二、機組的檢修
水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關鍵,必須認真對待。
檢修的目的和要求:
為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務,泵站中的所有設備均應具備很高的運行可靠性,保證機組經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)。因此,對泵站所有的機電設備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復的易損件,修復那些可修復的零件。
定期檢修:
定期檢修是機泵管理的重要組成部分,主要是解決運行中已出現(xiàn)并可修復的,或者尚未出現(xiàn)問題,按規(guī)定必須檢修的零部件。
定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問題變成大問題,為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。
定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。
(一).局部性檢修
是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設備等,一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有:
1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。
2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損,密封效果不好,停機油盆進水,泥沙沉淀,運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸,為了解其銹蝕、磨損情況,應定期檢查處理。
油導軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等,若是季節(jié)性泵站,停機時間長,空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài),因而損壞率高,應定期檢查更換。
3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據(jù),要達到靈活、準確。
4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗,根據(jù)化驗結(jié)果進行處理。
5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
6).制動部分檢查處理。
7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。
8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗,看有無滲漏現(xiàn)象。
9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,并測量記錄其程度。
10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。
11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設備維護。
總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件,至于檢修的時間間隔,可根據(jù)不同內(nèi)容和運行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。
(二)機組解體大修所謂機組解體大修,是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作,是解決運行中經(jīng)大修方能消除的設備重大缺陷,以恢復機組的各項技術指標,機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。
機組的損壞有兩種:一是事故損壞,發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞,如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。
在規(guī)定的大修周期內(nèi),如機組運行并沒有出現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象,同時又可預測在以后一定時期內(nèi)仍能可靠地運行,則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行,而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構(gòu),那將惡化機組的技術狀況。應根據(jù)機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。
(三)擴大性大修當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴重的事故隱患;或者零部件嚴重磨損、損壞,導致整個機組性能及技術經(jīng)濟指標嚴重下降而必須進行整機解體,重新修復、更換、調(diào)整,并進行部分改造,必要時對水工部分進行修補。
結(jié)語
泵站是水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配唯一動力來源,而泵站電氣設備管理與維護是保證泵站正常運行的 關鍵之一,電氣設備維護與保養(yǎng)不僅要總結(jié)經(jīng)驗,更要不斷完善與創(chuàng)新,以提高運行效益。
第7篇 消防泵房（泵站）管理制度
消防泵房(站)的管理制度
(一)消防水泵房、泡沫泵站是重要的消防設施,各單位要加強管理,建立健全管理制度。嚴禁將泵房(站)改作它用或亂放雜物,保持室內(nèi)整潔,四周道路暢通。泵房(站)的管理應納入設備創(chuàng)完好管理活動中。
(二)在泵房(站)臨近操作的明顯位置應設有工藝操作流程圖和操作程序說明,操作流程圖醒目、直觀,操作程序簡潔、準確、實用。低壓和臨時高壓消防系統(tǒng)消防水泵能在接到火災報警后2分鐘內(nèi)投入運行,穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應為自動控制。
(三)消防泵房(站)機泵、備用泵、儀表、電器、罐等應保持完好,零部件齊全,機泵運行時振動符合規(guī)定,壓力、流量滿足設計要求。
(四)消防水泵房(站)及其配電室應設事故照明,連續(xù)供電時間不少于20分鐘。消防泵房(站)應設報警電話。
(五)建立24小時值班制,有專人負責,對于消防泵房(站)出現(xiàn)的故障要立即處理,時刻保持戰(zhàn)備狀態(tài)。消防水泵、泡沫泵等按照公司《機動設備管理制度》規(guī)定定期潤滑、維護和保養(yǎng),每周試運行1次,內(nèi)燃機每周試機一次,認真填寫運行和潤滑記錄。內(nèi)燃機的優(yōu)良儲備量應能滿足機組連續(xù)勻轉(zhuǎn)6小時的要求。
(六)消防水源應滿足火災延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量的要求,水池應設水位標志,確定警戒水位,應安裝自動補水系統(tǒng)。
(七)使用后的泡沫滅火系統(tǒng)應立即清洗,吹掃干凈,防止銹蝕,泡沫罐及時填加滅火劑。
(八)泡沫液貯存到期前,必須取樣送到專業(yè)部門化驗合格后,方能繼續(xù)使用,鑒定書復印件送到質(zhì)量安全環(huán)保處部門備案?；灢缓细竦?必須立即更換藥劑,做好登記。
(九)更換泡沫液前,應對滅火系統(tǒng)進行一次模擬滅火試驗,查看系統(tǒng)是否完好,有異常情況應檢查修復。
(十)每年應利用消防演練等時機對消防水系統(tǒng)的功能進行全部測試,通過水泵控制柜現(xiàn)場啟動、自動啟動、消防控制室遠程啟動等方式來啟動消防水泵進行測試。
施工驗收規(guī)范和產(chǎn)品手冊均有,每月試一次水泵,由于消防泵日常基本不工作,每年不少于一次全荷裁試驗,工作30分鐘以上,也便于水泵電機除潮和檢驗供水能力,若環(huán)境太潮的話應加大頻度.
第8篇 熱泵站運行管理制度
職工安全職責
一、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全制度,自覺遵守不違章。
二、隨時檢查自己使用的機器設備、工具、車輛等,要經(jīng)常保持良好,安全可靠。
三、認真做好交接班工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告站長。
四、發(fā)現(xiàn)不安全因素要采取應急措施,排除故障并報告站長。
五、發(fā)生任何事故,要保留現(xiàn)場,提供情況,及時報告,參加分析。
安技員崗位職責
安技員在主管領導下,共同完成本部門職責范圍內(nèi)的工作。其具體職責是:
一、協(xié)助領導組織推動供熱生產(chǎn)中的安全工作,督促檢查勞動保護法令、制度以及上級領導的有關指示、規(guī)定的貫徹執(zhí)行情況。
二、匯總安全技術措施計劃,參加新建、擴建、改建、大修和挖潛、革新、改造工程項目的驗收、試運轉(zhuǎn)。
三、經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查,組織、推動供熱安全生產(chǎn),會同有關部門做好專業(yè)、季節(jié)、假日的安全檢查,對安全供熱生產(chǎn)規(guī)章制度、安全裝置、安全操作每月、每季度分片進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,積極協(xié)助解決。
四、對職工進行安全供熱生產(chǎn)的宣傳教育。
五、督促有關部門按規(guī)定及時分發(fā)和合理使用個人防護用品、防暑降溫的工作。
六、進行傷亡事故、鍋爐事故的統(tǒng)計和報告。
(一)值班人員管理制度
1、值班人員要堅守崗位,嚴禁脫崗、睡覺、打牌、閑談、喝酒等違反勞動紀律的行為發(fā)生,否則,因此所產(chǎn)生的一切后果,由責任者自負。
2、操作人員要經(jīng)常巡視,觀察儀表、設備是否正常,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理,并上報站長,對出現(xiàn)異常現(xiàn)象的原因及處理結(jié)果做好記錄。
3、操作人員要做到熟知現(xiàn)場,清楚各路閥門所起的作用,以便在出現(xiàn)問題時,妥善處理。
4、操作人員要認真學習基本操作規(guī)程,掌握電控柜、控制箱的開關使用方法,電控柜、控制箱出現(xiàn)問題,要及時通知站長。
5、計算機控制系統(tǒng),由專人負責,其他人員未經(jīng)許可嚴禁操作。
6、站內(nèi)設備、管路出現(xiàn)問題時,由站長組織處理,其他人員要服從安排。
7、值班人員要采取掛牌上崗,以便隨時檢查當班人員的工作情況。
8、當班人員交班接時,要做好站內(nèi)衛(wèi)生,否則接班人員可拒絕接班。
9、值班人員要按記錄表所包括內(nèi)容做好記錄,交接班人員要在記錄表上簽字。
(二)維護保養(yǎng)清潔制度
各運行人員應熟悉所負責設備的性能及維護保養(yǎng)的要求。
設備要保持清潔,每班前要擦拭干凈,注油后要擦去油污,保持設備完好,對責任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生要經(jīng)常清掃。
供熱站的設備及各種閥門應無滴漏。
水泵的油位應保持正常,油質(zhì)清潔。
(三)事故報告制度
各崗操作人員必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,加強巡查、及時處理隱患,嚴防事故發(fā)生。
對發(fā)生的各類事故,除及時處理外,要認真填寫事故報告單,逐級上報主管領導,不許瞞報、假報。
在處理事故時要判斷準確,處理果斷。
4、對發(fā)生的事故做到“三不放過”
(1)事故原因不清不放過。
(2)職工沒有受到教育不放過。
(3)沒有防范措施不放過。
(四)交接班制度
供熱站的工作人員都必須嚴格執(zhí)行交接班制度。
交班人員必須在交班前做到三清:
(1)設備運行狀況底數(shù)清。
(2)當班記錄填寫清。
(3)設備、環(huán)境衛(wèi)生打掃清。
3、接班人員必須提前10分鐘到崗位接班。
4、交接班人員必須共同巡視,否則出現(xiàn)的問題,由接班人員負責。
5、檢查中發(fā)現(xiàn)的一切故障,接班人員應協(xié)助交班人員共同處理和排除,并應做好記錄。
6、接班人員未到崗位,當班人員不得下崗。
7、交接班人員要認真填寫交接班記錄,并簽字。
(五)巡回檢查制度
為確保供熱站設備安全運行,各崗位人員必須按崗位責任制的要求進行檢查。
在巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時報告站長,并采取相應的解決措施,同時做好記錄。
巡查的時間應一小時一次。
(六)考勤管理制度
1、考勤是?量職工勞動態(tài)度的重要標志,安排專人負責本供熱站的考勤,實行公開考勤群眾監(jiān)督,必須嚴格履行自己的職責,實事求是按月匯總考勤,經(jīng)領導核實簽字后按時交到財務部。
2、工作時間為12小時為一班,二班進行輪換。要求全體職工自覺提前到崗,做好工作前的準備工作.
3、職工因事、因病需提前請假。來不及請假的,必須在上班時補辦手續(xù),職工請假按天計算扣發(fā)工資。
4、為保障職工身體健康,應嚴格控制加班加點,需加班加點的,應安排同等時間的補休或計發(fā)工資,如職工在本月倒休超過5天應首先減除加班工資天數(shù)。
5、勞動紀律管理是維護企業(yè)正常工作和生產(chǎn)秩序的主要措施,是實現(xiàn)安、穩(wěn)、優(yōu)生產(chǎn)的重要保證。各部門要加強管理,并做到“十不”即:不脫崗、不睡崗、不串崗、不吃零食、不干私活、不閑談聊天、不打逗嬉鬧、不違章操作、不看與生產(chǎn)無關的書刊雜志、不搞娛樂性活動。
6、職工請假一天提前跟站長請假,并經(jīng)站長批示同意,方可休假。供熱期期間無特殊情況,不允許請假或利用倒休歇班。
(七)衛(wèi)生管理制度
所有工作人員,應按要求做好本崗范圍及負責區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作,增強公共衛(wèi)生意識,為大家創(chuàng)造一個整潔、優(yōu)美的工作和生活環(huán)境,特制定環(huán)境衛(wèi)生管理制度如下:
1、按照劃分衛(wèi)生區(qū)域,各班要安排值日人員輪流值日,負責清除垃圾及環(huán)境衛(wèi)生。
2、臨時活動區(qū)域要由站長指定專人安排清潔工作 。
3、要自覺清理室外環(huán)境,努力消滅臟亂死角,在工作地點隨干隨清保持環(huán)境衛(wèi)生和整潔。
4、各班將室內(nèi)物品擺放整齊,對衛(wèi)生區(qū)定期進行大掃除(每月一次),并適時的開展檢查評比活動。
5、各班要對室內(nèi)外及周邊環(huán)境衛(wèi)生自覺保護,注意養(yǎng)成良好衛(wèi)生習慣,嚴禁亂仍煙頭、碎紙屑和隨地吐痰等行為。要做到窗明地凈,確保無塵無垢。為大家創(chuàng)造一個良好工作環(huán)境。
(八)安全教育制度
一、凡新來的職工、臨時工、合同工、代培人員等,進入供熱生產(chǎn)崗位前必須嚴格執(zhí)行安全供熱生產(chǎn)教育。
二、對特殊工種人員的安全教育,如電工、電、焊等工人,除了安全教育外還必須經(jīng)過專業(yè)安全技術的培訓,考試合格后才能獨立操作。
三、增添新設備、新工藝、新技術的部門,必須制定相應的安全技術措施和安全操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可獨立操作。
四、站長對職工每月必須進行一次安全供熱生產(chǎn)教育,貫徹安全生產(chǎn)方針和安全供熱生產(chǎn)管理制度,學習安全技術操作規(guī)程。
附:教育內(nèi)容
一級教育內(nèi)容:
1、安全供熱生產(chǎn)、勞動保護方針、政策、法規(guī)和意義;
2、供熱站概況;
3、供熱站的主要安全規(guī)章制度;
4、一般安全知識和注意事項;
5、本站過去發(fā)生的重大事故及教訓。
二級教育內(nèi)容:
1、各部門供熱生產(chǎn)工藝流程中電器、機械等設備和特點及注意事項;
2、各部門的安全規(guī)章制度;
3、各部門有哪些危險場處及預防方法;
4、各部門曾發(fā)生的事故及教訓。
三級教育內(nèi)容:
1、解說設備安全操作規(guī)程;
2、設備的性能及安全裝置;
3、曾發(fā)生的事故原因、教育及預防辦法;
4、發(fā)生緊急情況下的操作程序和急救方法;
(九)安全生產(chǎn)檢查制度
由站長負責對相關設備及運行情況進行不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
檢查內(nèi)容:
1、檢查各項安全規(guī)章制度貫徹執(zhí)行情況。
2、檢查各項安全技術措施的執(zhí)行和落實。
3、檢查供熱生產(chǎn)設備安全防護設置是否齊全,靈敏可靠。
4、檢查職工是否正確使用防護用品。
5、檢查消防器材的保管使用情況。
6、根據(jù)不同季節(jié),檢查安全用電、易燃、易爆及受壓容器設備的保管和維修情況。
7、檢查本部門各項規(guī)章制度貫徹執(zhí)行情況。
8、檢查各設備的安全防護裝置是否齊全、靈敏可靠。
9、檢查易燃、易爆、有毒物品的使用、儲存是否合乎要求,有無安全措施。
10、檢查工作場所衛(wèi)生是否清潔,物品放置是否整齊有序,道路是否通暢。
11、檢查消防器材是否完好無損。
12、檢查設備的同時必須檢查安全防護裝置。將查出問題交有關人員或設備廠商檢修并做好記錄。
13、檢查交接班情況和記錄,交接班時必須檢查各機臺設備的安全防護裝置是否齊全、靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)損壞或丟失有權(quán)不予接班。
14、檢查職工是否正確使用防護用品,易燃易爆、有毒物品的使用、存放是否正確合理。
15、檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程情況及生產(chǎn)工具是否良好。
16、對新工藝、新設備的安裝、老設備的改進,在投運前應按規(guī)定檢查驗收,合格后方可投入運行。
(十)安全防火責任制
1、認真貫徹執(zhí)行各項消防法規(guī)和上級關于消防安全工作的指示,切實將安全防火工作納入日常工作當中去。
2、布置和檢查本單位防火安全工作情況,每月召開一次會議,研究解決防火安全工作的有關問題,保證安全生產(chǎn)。
3、布置和組織本單位的消防安全宣傳教育工作,普及消防知識。
4、負責貫徹監(jiān)督本單位的逐級防火責任制、崗位防火責任制和各項防火安全制度的落實情況。
5、負責組織防火檢查,主持研究整改火險隱患,親自督促重大火險隱患的整改。
6、加強消防管理教育,給予必要的生產(chǎn)工作條件保證。
7、指導對消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。
8、加強車輛的防火安全工作,對分管工作范圍內(nèi)的防火安全負責,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
9、對新進站職工進行上崗前的防火安全教育和法制教育,督辦落實崗前責任制,普及消防知識。
10、協(xié)助領導搞好防火安全工作。
第9篇 液壓泵站管理制度范本
1、乳化液濃度必須達到3-5%,且必須使用乳化液自動配比儀,否則對泵站司機罰款30元/次,泵站壓力達到25mpa,否則對泵站司機罰款30元/次。
2、開機前首先檢查 油量,嚴禁缺油開機,否則對責任人罰款50元/次。
3、泵頭螺絲松動,對責任人罰款20元/條。
4、柱塞密封漏液,對責任人罰款20元/處。
5、各部位管接頭密封漏液,對責任人罰款20元/處。
6、滑塊與柱塞鎖緊部位螺絲松動,對責任人罰款20元/次。
7、泵殼、電機、乳化液箱內(nèi)外衛(wèi)生不合格,對責任人罰款20元/處。
8、因缺油導致軸瓦燒死、連桿斷等事故,對集體罰款500元,對責任人罰款100元/次。
9、井下存放的千斤頂、操作閥必須封閉蓋嚴,防止煤塵侵入閥體內(nèi),否則罰款50元/次。
10、新下井的操作閥、千斤頂必須安上防塵堵方可出庫,否則對綜采車間罰款50元/次。
11、支架工連接高壓膠管時,必須先對進液孔、管子頭的煤塵進行沖洗,否則對責任人罰款50元/次。
12、乳化液箱的吸液濾芯、回液濾芯、高壓濾芯及泵箱必須及時沖洗。發(fā)現(xiàn)一次因濾芯不沖洗而造成濾芯堵塞的,對責任人罰款50元;各種濾芯損壞而不及時更換的,發(fā)現(xiàn)一次罰50元。支架主進濾網(wǎng)保證每十天更換一次,網(wǎng)爛超過五個孔,對當口支架維護工罰款20元/個。
13、綜采隊每月必須對乳化液泵及泵箱蓄能器的壓力檢查一次,若壓力低于標準,必須及時充氮。發(fā)現(xiàn)蓄能器不起作用,罰款500元/次。
14、加強液壓泵站修理,修理后經(jīng)生產(chǎn)科、車間共同驗收合格,獎勵200元/臺。安裝工作面獎勵500元/套。液壓泵站修理達不到安全生產(chǎn)要求罰款200元/次,對車間主任罰30元/次。
15、所需配件每月23號以前造計劃報生產(chǎn)科。
16、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術科監(jiān)督執(zhí)行。
第10篇 井下乳化泵站噴霧站噴霧泵使用維護管理制度
1、泵站用水必須符合以下要求:
(1)水無色,透明,無臭味;
(2)水中不應有雜質(zhì);
(3)水ph值在6-9之間,硫酸根含量不超過8.3mg當量。氫離子含量不大于5.7mg當量;
(4)水質(zhì)應每季度檢查一次。
2、乳化泵站按規(guī)定配制乳化液,綜采面3-5%,高檔面2-3%.
3、開泵前應檢查各部位有無損壞或銹蝕,連接是否完好,油量是否適宜,泵箱是否有水等,如有異常應及時處理。
4、操作中應注意泵的旋向是否正確,聲音是否正常,壓力是否正常等,不可強行起動。
5、運轉(zhuǎn)中應注意泵的運轉(zhuǎn)聲音,壓力表指示范圍,卸載閥的工作狀況,油箱油溫是否超過70攝氏度,乳化液溫度是否超過50攝氏度,柱塞及泵頭,吸排液閥是否漏液,保護裝置是否失效等,如有異常應立即停泵處理。
6、月檢內(nèi)容
(1)檢查中連接鉚釘是否堅固;
(2)檢查管路,閥門,油箱的密封是否嚴密,有無泄漏;
(3)檢查油箱內(nèi)油質(zhì),油量,強迫潤滑系統(tǒng)的油壓,是否合乎要求;
(4)運轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常,卸載閥是否正常;
(5)檢查高壓過濾器的濾油阻力,超過規(guī)定,必須清洗或更換濾芯。
7、周檢內(nèi)容
(1)復查日檢內(nèi)容;
(2)檢查各運動部件和松動,變形損壞等現(xiàn)象,進行必要的調(diào)整和修理;
(3)檢查吸排液閥的工作性能,進行清污或調(diào)整;
(4)檢查乳?；合鋬?nèi)的液位控制器動作是否靈活;
(5)清理磁性過濾器的磁棒和濾槽;
(6)清洗油箱,更換乳化液;
8、日常維護內(nèi)容
(1)搞好環(huán)境衛(wèi)生,清擦機器,做到周圍無積水、雜物、機身無油污、煤塵;
(2)管路吊掛整齊,油管彎度合適、無別、卡、擠、
壓現(xiàn)象;
(3)完成日檢內(nèi)容;
(4)記好運輸維修日記;
第11篇 泵站液壓系統(tǒng)管理 安全技術措施
(1)、泵站列車放置平穩(wěn),放置在軌道上時每節(jié)列車之間設有防止滑行的裝置。
(2)、泵站水箱與頂板距離不低于30cm,泵站列車與相鄰軌道或巷道一幫安全間隙符合規(guī)定要求。
(3)、泵站系統(tǒng)每天進行檢查維護,保持完好,液壓保護裝置靈敏可靠。設備的運轉(zhuǎn)部件設有防護裝置。
(4)、液壓管路聯(lián)接符合規(guī)定,使用專用的“u”卡,不得使用鐵絲或其它物體代替。液壓管路每隔50m安裝一個截止閥。
(5)、當液壓管路或油槍出現(xiàn)異常需處理時,必須先停止油泵運轉(zhuǎn)或關掉上級截止閥,處理時必須先卸壓。
(6)、油槍使用后必須掛在支柱手把上?？绻伟遢斔蜋C時,管路必須吊在棚梁上,不得落在刮板輸送機中。
(7)、液壓管路吊掛平直、不漏液,貼巷道一幫。人員行走時嚴禁騎液壓管路行走。
(8)、泵站工臨時處理系統(tǒng)故障時可離開操作臺。
第12篇 物業(yè)轄區(qū)水泵站運行管理規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)水泵站運行管理規(guī)程
一、備用水泵的管理
1、所有備用泵,每月應進行一次預防性運行,也可利用倒換水泵進行預防性運行,運行時間約為2-3分鐘,每次預運行均記錄在《水泵房(站)值班記錄表》的記事欄上。
2、所有備用泵,每天應盤車一次以上,使泵軸轉(zhuǎn)動5400。
二、水泵運行中的管理事項
1、根據(jù)區(qū)內(nèi)用水變化情況和消防時的實際需要,隨時調(diào)整水泵的運行,做到安全,經(jīng)濟運行。
2、按規(guī)定時間巡視泵房,仔細觀察有關的儀表、指示燈及水泵運行是否正常,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。
3、隨時注意水泵及電機的溫升。
4、隨時注意水泵填料函漏水要適中,保證有水滴出。每分鐘10~20滴為宜,滲出量不能太大,如滲出量太大,應適當壓緊填料。
5、用機油潤滑的水泵,應經(jīng)常檢查油位和油質(zhì),油不足應加油,油質(zhì)變白要更換,更換機油和油質(zhì)記錄在記錄表的記事欄上。
三、蓄水池運行管理
1、蓄水池是要害部位,未經(jīng)允許不得在水池區(qū)內(nèi)活動和進入池內(nèi)。
2、池區(qū)內(nèi)應保持清潔,不得堆放垃圾。
3、水池上人孔蓋應加鎖并經(jīng)常檢查。
4、水池進水閥應經(jīng)常檢查,如失靈應及時查明原因,排除故障或通知檢修,進水閥應經(jīng)常輪換使用,保證閥門靈活。
5、要經(jīng)常注意水池水位變化,特別注意低水位和溢水水位,防止產(chǎn)生溢水和水泵抽空現(xiàn)象。
6、水池每半年至少清洗一次,清洗時應遵守有關規(guī)定,并認真填寫好《水池水箱清洗記錄》。
第13篇 z物業(yè)轄區(qū)水泵站管理辦法
物業(yè)轄區(qū)水泵站管理辦法
人員配置:泵站值班工:1名,電工:1名
水泵開停車操作:
1、泵起動前,周圍要清潔,不得有防礙運行的雜物。
2、用手撥轉(zhuǎn)電機網(wǎng)葉,葉輪后無卡磨,轉(zhuǎn)動靈活。
3、泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確,用手搬動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)要靈活,從電機端看為順時針旋轉(zhuǎn)。
4、打開進水閥,排氣(打開泵上小銅閥),使液體充分進入泵腔內(nèi),直到整個管路充滿液體,然后開啟出口閥,合上起動按鈕,電機開始轉(zhuǎn)動。
5、逐調(diào)節(jié)出水閥的開度,使泵在額定狀態(tài)下工作,如壓力超過設定壓力,銷打開管道上回流閥。
6、當泵轉(zhuǎn)速達到額定后,檢查壓力、電流,泵啟動2-3分鐘后,軸端密封填料不能過緊,池漏后<3滴/分,電機軸承處溫升<70℃,電機要無雜音、振動,如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,應立即停車,并報告相關人員,調(diào)換水泵進行處理。
7、停車前先與相關人員聯(lián)系。
8、切斷電流,停車電機運行。作好停車記錄。
9、作好當日水泵運行記錄。
檢查順序:
1、運行中的水泵,要時刻注意泵內(nèi)有無不正常的摩擦聲音(填料是否過緊),電機有無雜音和振動等現(xiàn)象。
2、定時查看運行中泵的揚程和流量是否正常。(即壓力表的讀數(shù)正常和擺動不大)
3、水泵在大流量運行時,電機不能超電流長期運行。
4、運行中的泵,要經(jīng)常查看電流表,電壓電的波動是否正常。
5、定時查看運行中泵的盤根松緊是否合適,以滴水為佳,水滴不熱為宜。
6、定時檢查泵運行中電機的軸承處溫升是否正常。
7、經(jīng)常查看運行中泵、電機的軸承處溫升是否正常。
8、查看開關柜外殼是否完整,接地是否良好,分合指示是否明顯正確。
9、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,要停車檢查,必要時要更換易損零件及軸承。
10泵長期停用,應放盡泵內(nèi)液體。
11泵在運行過程中要有專人看管,以免發(fā)生意外。
以上各項發(fā)現(xiàn)問題,即時匯報、解決,并作好當日運行記錄。
第14篇 化液泵站風險管理標準管理措施
管理對象
泵 站
主要責任人
泵站司機
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采掘檢查人員
編 號
dyyn-cmd-泵站-o l
管理標準
1.乳化液泵站壓力不得低于30mp,不得高于35mp(管路的最高壓力值);
2.泵站油箱蓄能器不漏液,安全閥、卸載閥動作壓力不大于31.5 mp,壓力表準確可靠,誤差不超過0.1mpa;
3.噴霧泵的噴霧噴頭暢通,水壓在4 mp—6 mp之間。
管理措施
1.壓力變化大,不得開泵,必須察明原因后方可作業(yè);
2.采煤隊維修鉗工必須每天對泵站進行一次檢查、維護;
3.泵站司機經(jīng)常檢查泵站壓力,發(fā)現(xiàn)蓄能器、安全閥、卸載閥損壞,必須立即停泵,不得使用;
4.泵站維修班長每天檢查泵站壓力,發(fā)現(xiàn)泵壓力不穩(wěn)定時,必須立即停泵、進行修復,在壓力恢復正常前,告知泵站司機不得使用此泵;
5.泵站司機在接班后必須檢查噴霧泵壓力是否正常、噴頭是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即向班組長匯報;
6.泵站維修工每天必須檢查噴霧泵的完好情況,發(fā)現(xiàn)噴霧泵壓力低,必須立即處埋。
第15篇 乳化液泵站司機風險管理標準管理措施
管理對象
乳化液泵站司機
管理責任人
班段長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、機電檢查人員
工作任務
乳化液泵站檢修
編 號
dyyn-cmd-乳化液泵站司機-01
所需工具
防護用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
1.掌握熟悉乳化液泵站工作原理。嚴格執(zhí)行維修工藝標準,保證乳化液泵運轉(zhuǎn)安全可靠;
2.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,按規(guī)定佩戴好勞動保護用品;
3.根據(jù)工藝流程精心操作乳化液泵,注意觀察儀表、聲音、溫度是否正常,各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠;
4.關心周圍安全生產(chǎn)情況,班前、后要認真檢查乳化液泵,保證正常運轉(zhuǎn);
5.發(fā)生事故立即報告當班班長,要保護好現(xiàn)場,并向事故調(diào)查人員如實介紹事故情況。
管理措施
1.機電段長、檢修班長負責監(jiān)督乳化液泵站司機,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須責令其整改;
2.技術員利用班前會時間進行措施的詳細貫徹,提高職工的安全意識和對風險的認識;
3.現(xiàn)場安全負責人負責監(jiān)督乳化液泵站司機作業(yè),發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須立即整改,并對責任人進行相應的處罰;
4.技術員利用班前會時間對乳化液泵站司機作業(yè)的風險進行辨識,提高職工的安全意識。
