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有哪些制度
安全生產(chǎn)檢查制度是企業(yè)管理體系的核心組成部分，主要包括以下幾個方面：
1. 安全責(zé)任制：明確各級管理人員和員工的安全職責(zé)，確保每個人都對自己的安全行為負(fù)責(zé)。
2. 定期檢查制度：定期進(jìn)行設(shè)備設(shè)施、工作環(huán)境及操作規(guī)程的檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對各類事故的應(yīng)急預(yù)案，提高快速響應(yīng)和處理能力。
4. 培訓(xùn)教育：定期對員工進(jìn)行安全知識和技能培訓(xùn)，提升安全意識。
5. 事故報告和處理：規(guī)范事故報告流程，確保事故能得到及時有效的處理。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)為保證生產(chǎn)活動安全、有序進(jìn)行而設(shè)立的一系列規(guī)章制度。它包括安全操作規(guī)程、安全管理規(guī)定、風(fēng)險評估機(jī)制等，旨在預(yù)防事故、保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全。生產(chǎn)制度通過設(shè)定明確的行為準(zhǔn)則，指導(dǎo)員工在日常工作中遵守安全規(guī)范，降低生產(chǎn)風(fēng)險。
重要內(nèi)容
生產(chǎn)制度的重點(diǎn)內(nèi)容涵蓋：
1. 安全操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定各工種的操作步驟和注意事項，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 風(fēng)險評估：定期進(jìn)行風(fēng)險識別和評估，以便采取必要的控制措施。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：確保生產(chǎn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，減少故障和事故的發(fā)生。
4. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測工作場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、噪音等，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 個人防護(hù)裝備：規(guī)定員工在特定崗位必須穿戴的防護(hù)設(shè)備，保護(hù)員工免受傷害。
制度流程
1. 制定：根據(jù)企業(yè)實際情況和法律法規(guī)要求，由安全管理部門主導(dǎo)制定生產(chǎn)制度。
2. 審核：由相關(guān)部門和高層管理者審查制度的完整性和合規(guī)性。
3. 培訓(xùn)：組織全體員工進(jìn)行制度培訓(xùn)，確保理解和掌握。
4. 實施：將制度落實到日常生產(chǎn)活動中，執(zhí)行各項安全規(guī)定。
5. 監(jiān)督與反饋：設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，定期檢查制度執(zhí)行情況，收集反饋，適時修訂和完善。
通過上述流程，企業(yè)能建立起一套行之有效的安全生產(chǎn)檢查制度，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和持續(xù)發(fā)展提供堅實的保障。
x車間安全生產(chǎn)檢查制度范文
第1篇 _車間安全生產(chǎn)檢查制度
車間安全檢查是發(fā)動和依靠職工做好勞動保護(hù)工作的有效辦法,是落實黨的勞保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式,也是預(yù)防和杜絕工傷事故,改善勞動條件的一項得力措施,還可以達(dá)到交流經(jīng)驗,互相促進(jìn)、互相學(xué)習(xí)的作用。
(一)安全檢查的內(nèi)容
(1)查有無進(jìn)行三級教育。
(2)查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。
(3)查在布置生產(chǎn)任務(wù)時有無布置安全工作。
(4)查安全防護(hù)、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。
(5)查個人勞動防護(hù)用品是否齊備及正確使用。
(6)查工作銜接配合是否合理。
(7)查事故隱患是否存在。
(8)查安全計劃措施是否落實和實施。
(二)安全檢查的形式
安全檢查的方法有:經(jīng)常性檢查(如班組月查、周查、日查和抽查等)、專業(yè)性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規(guī)章、防護(hù)裝置、電器保安及專業(yè)檢查等),還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。
另外,教育班組成員養(yǎng)成時時重視安全,經(jīng)常注意進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣,是實現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生的最重要方式。
(三)自我安全檢查要點(diǎn)
每一次生產(chǎn)事故,直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員,因此必須學(xué)會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人,要堅決制止“邊干邊學(xué)”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項:
1.工作區(qū)域的安全性
注意周圍環(huán)境衛(wèi)生,工序通道暢通,梯架臺穩(wěn)固,地面和工作臺面平整。
2.使用材料的安全性
注意堆放或儲藏方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,運(yùn)輸、起吊、搬運(yùn)手段,信號裝置是否清晰等情況。
3.工具的安全性
注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
4.設(shè)備的安全性
注意防護(hù)、保險、報警裝置情況,控制機(jī)構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。
5.其他防護(hù)的安全性
注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍、防護(hù)用品是否齊備和正確使用,衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適,有無消防和急救物品等措施。
第2篇 公司工廠生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度
公司(工廠)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度
一、現(xiàn)場紀(jì)律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行刷卡操作。
2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準(zhǔn)后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn),禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場除相關(guān)品嘗制度確認(rèn)人以外,嚴(yán)禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi),嚴(yán)格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴(yán)禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準(zhǔn)。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機(jī)、手機(jī)必須關(guān)閉電源且放于工褲內(nèi)。
13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴(yán)禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定,操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。
23、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。
24、生產(chǎn)現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進(jìn)出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
4、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴涕須背對生產(chǎn)線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應(yīng)做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴(yán)禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴(yán)禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應(yīng)自覺配合遵守。
第3篇 公司工廠生產(chǎn)車間管理制度
公司(工廠)生產(chǎn)車間管理制度
第一章總則
第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行。
第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置第二十六條下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。我是秘書免費(fèi)公文網(wǎng)做你最貼心的伙伴
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章員工考核.版權(quán)所有
第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行,修改時亦同。
第4篇 生產(chǎn)車間物料請購管理制度
生產(chǎn)車間物料請購制度
目的:為規(guī)范各項物料請購程序,使各部需求的物料能夠及時準(zhǔn)確,方便于生產(chǎn),有利于pmc更好監(jiān)控物料,杜絕物料的各種浪費(fèi),確保訂單的順利交貨。
一、物料的定義:物料廣義上可理解成為維持整個生產(chǎn)活動所需之用料,狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。
二、物料請購制度:
1、生產(chǎn)主物料請購:嚴(yán)格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行請購,而公司規(guī)定有損耗率的物料,請購時加上bom表損耗率一欄用量,但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量,原則上由pmc做物料計劃、查庫存、出單請購,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購部作業(yè),采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計劃》準(zhǔn)時交貨。(現(xiàn)在公司暫由采購部完成請購過程,pmc制訂《物料需求計劃》,采購部按計劃準(zhǔn)時交貨。)
2、生產(chǎn)通用料請購:指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無法準(zhǔn)確顯示的物料,如油漆、焊絲、封箱膠紙等,由使用部門根據(jù)月(或半月)實際用量申報pmc,pmc物管人員匯總各部門總用量加上計劃安全庫存,一并出單請購,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料,如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護(hù)焊槍頭等,由使用部門根據(jù)訂單實際用量按月(或半月)進(jìn)行請購,pmc物管人員匯總監(jiān)控審核,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
4、勞保材料:勞動保護(hù)用品,如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等,由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計劃,每月只能請購兩次:即每月10日、25日請購,pmc物管人員監(jiān)控審核,采購每月15日、30日回貨。其它時間不予受理。待殊情況除外,須經(jīng)過副總經(jīng)理批示。
5、辦公用品:所有辦公人員使用的文具,如記錄本、筆、計算器、報表等每月請購一次:即每月24日各車間統(tǒng)計員書面提報下個月的月用量經(jīng)主管、廠長審批后交廠長文員處,廠長文員統(tǒng)一匯總歸類,并于25日制出《請購單》經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采購必須在下個月1號前到位。
6、機(jī)器設(shè)備:各部門的生產(chǎn)設(shè)備與機(jī)電,由部門主管與機(jī)電主管計劃申請,廠長確認(rèn)后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。
7、所有物料請購時,只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準(zhǔn),如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導(dǎo)電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機(jī)器設(shè)備的廢零件,由各發(fā)料倉管員嚴(yán)格把關(guān),pmc全程監(jiān)控。
8、按照訂單用量所領(lǐng)的物料用完后,仍然不能完成訂單數(shù)量,由生產(chǎn)車間開出《超額請購單》單,申請人簽名、部門科長、主管確認(rèn)、廠長審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。同時必須寫清原因:(1)操作不當(dāng)造成的,(2)管理不善、浪費(fèi)過大造成的,(3)物料、模具、工藝不良造成的,(4)正常損耗造成的。如果因前兩項造成的補(bǔ)料,按照公司制定的《物料損耗率獎懲制度》處理;如果是第3項造成補(bǔ)料,相關(guān)責(zé)任單位承擔(dān)(副總及總經(jīng)理裁決);如果是第4項造成補(bǔ)料,由pmc及采購接到《超額請購單》后及時處理。
三、物料的跟進(jìn)
1、所有生產(chǎn)物料,采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的,采購部必須出據(jù)《交期變更申請單》,經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部,pmc將根據(jù)變更推遲情況,向生產(chǎn)車間發(fā)出《生產(chǎn)計劃變更單》調(diào)整生產(chǎn)計劃。
2、如果采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的,但采購部也沒有出據(jù)《交期變更申請單》的,pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部,并呈送副總經(jīng)理,告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案,如果最終影響訂單交期,此責(zé)任由采購部門承擔(dān)。
3、車間生產(chǎn)過程中,因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時,及時填寫《物料跟蹤表》上報pmc,不但有效跟催物料,也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。
四、此制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)后開始生效。
批準(zhǔn): 核準(zhǔn):審核: 校對: 制訂:
第5篇 某車間安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
為維護(hù)車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運(yùn)用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:
1、車間人員上崗前確保安全防護(hù)措施(安全些、護(hù)目鏡、手套等)到位后方可上崗維修作業(yè)。各班組組長負(fù)責(zé)每天班前檢查各自小組防護(hù)措施。
2 、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶公司胸卡,并保持儀容整潔,工裝趕緊整潔,。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區(qū)休息待令。
4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護(hù)車間、衛(wèi)生間等公共場所整潔衛(wèi)生文明,嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護(hù)車間各項設(shè)備和工具,按章操作,嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù),做到“工具歸箱,設(shè)備復(fù)位,場地清潔”;上班前必須對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備,并定期維護(hù)調(diào)整,確保設(shè)備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設(shè)備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù),每周一大掃除時對自己包干區(qū)滅火器進(jìn)行清潔。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一工作安排。
11、生產(chǎn)工作必須憑派工單進(jìn)行。禁止隨意擴(kuò)大、縮小派工單內(nèi)容施工。
12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許,不得擅自開動車輛;非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間嚴(yán)禁在車間用手機(jī)玩游戲、看小說做與工作無關(guān)的事情;屬工作問題,經(jīng)相關(guān)主管同意后方可進(jìn)行。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn),一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間主管同意下為客戶解答。
第6篇 機(jī)加車間安全生產(chǎn)管理制度
一、總則:
第一條 為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動保護(hù)、改善勞動條件,保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)勞動保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,貫徹執(zhí)行總經(jīng)理(法定代表人)負(fù)責(zé)制,各級領(lǐng)導(dǎo)要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
第三條 對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的團(tuán)體和個人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者,要給予嚴(yán)肅處理,觸及刑律的,交由司法機(jī)關(guān)論處。
二、機(jī)構(gòu)與職責(zé):
第四條 公司安全生產(chǎn)委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門主要負(fù)責(zé)人組成。其主要職責(zé)是:全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護(hù)計劃,實施安全生產(chǎn)監(jiān)督和檢查,調(diào)查處理事故等工作。安委會的日常事務(wù)由安全生產(chǎn)委員會辦公室(以下簡稱安委辦)負(fù)責(zé)處理。
第五條 公司下屬生產(chǎn)車間和部門必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)對本部門職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,制訂安全生產(chǎn)實施細(xì)則和操作規(guī)程。實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,貫徹執(zhí)行安委會的各項安全指令,確保生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)小組組長由各車間、部門的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,并按規(guī)定配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員。各車間、部門生產(chǎn)班組要選配一名不脫產(chǎn)的安全員,負(fù)責(zé)班組安全工作。
第六條 安全生產(chǎn)主要責(zé)任人的劃分:公司行政第一把手是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,分管生產(chǎn)、安全的領(lǐng)導(dǎo)和各車間、部門安全負(fù)責(zé)人及專(兼)職安全生產(chǎn)管理員,是本車間、部門安全生產(chǎn)管理的主要責(zé)任人。
第七條 各級工程師和技術(shù)人員在審核、批準(zhǔn)技術(shù)計劃、方案、圖紙及其他各種技術(shù)文件時,必須保證安全技術(shù)和勞動衛(wèi)生技術(shù)運(yùn)用的準(zhǔn)確性和有效性。
第八條 各職能部門必須在本職業(yè)務(wù)范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項工作。按照安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定,履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
第九條 公司安全生產(chǎn)管理部門職責(zé):
1、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)法令、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
2、匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃,并督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。
3、制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度,并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4、組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動保護(hù)工作。有特別緊急的不安全情況時,有權(quán)指令停止生產(chǎn),并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。
5、總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗,協(xié)助有關(guān)部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。
6、參加審查新建、改建、擴(kuò)建、大修工程的設(shè)計文件和工程驗收及運(yùn)轉(zhuǎn)工作,對不符合安全規(guī)定的設(shè)施提出整改意見或停止使用。
7、參加傷亡事故的調(diào)查和處理,負(fù)責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計、分析和報告。協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故的措施,并督促其按時實施。
8、根據(jù)有關(guān)規(guī)定,制定本公司的勞動防護(hù)用品、保健食品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督執(zhí)行。
9、組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施,并監(jiān)督執(zhí)行。
10、對上級的指示和基層的情況上傳下達(dá),做好信息反饋工作。
第十條 各生產(chǎn)車間、部門專(兼)職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本部門領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)法規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度,處理本部門安全生產(chǎn)日常事務(wù)和安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。
第十一條 各車間、部門及生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促本車間、部門及班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、設(shè)施、工裝、夾具等安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作。及時向上級報告本車間、部門及班組的安全生產(chǎn)情況,做好原始資料的登記和保管工作。
第十二條 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時報告領(lǐng)導(dǎo)迅速予以排除。
三、教育與培訓(xùn):
第十三條 對新職工、臨時工、民工、實習(xí)人員,必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級教育(即公司、車間(部門)、班組)才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對改變工種、長病復(fù)工的人員,必須重新進(jìn)行安全教育才能上崗。
第十四條 對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員,必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能準(zhǔn)其獨(dú)立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。
四、設(shè)備、工程建設(shè)、勞動場所
第十五條 各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù)、定期檢修,不符合安全要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計劃地更新和改造。
第十六條 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護(hù),絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護(hù)措施;產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;有易燃易爆危險的工作場所,應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
第十七條 引進(jìn)國外設(shè)備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必需同時引進(jìn),引進(jìn)的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。
第十八條 凡新建、改建、擴(kuò)建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程,都必需安排勞動保護(hù)設(shè)施的建設(shè),并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第十九條 工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時,應(yīng)提出勞動保護(hù)設(shè)施的設(shè)計方案,完成情況和質(zhì)量評價報告,經(jīng)同級安全、勞工、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強(qiáng)行施工、投產(chǎn)的,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第二十條 生產(chǎn)作業(yè)場所布局要合理,保持清潔、整齊、通風(fēng)、采光良好。有害因素的作業(yè)場所,必須有安全防護(hù)設(shè)施。
第二十一條 生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線、照明;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的場所,必需有安全防護(hù)設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
第二十二條 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、放射性等危險的勞動場所,必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。
第二十三條 雇請外單位人員在公司的場地進(jìn)行施工作業(yè),按照公司規(guī)定程序辦理相關(guān)手續(xù),負(fù)責(zé)施工的主管部門應(yīng)加強(qiáng)管理。施工單位違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者,向責(zé)任單位索賠,造成嚴(yán)重后果的,追究其法律責(zé)任。
第二十四條 被雇請的施工人員需進(jìn)入車間、部門、機(jī)房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)科辦理《出入許可證》;需明火作業(yè)者還須到安全環(huán)保部填寫公司《危險作業(yè)申請表》,辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。
五、通訊線路
第二十五條 通訊線路的設(shè)計、施工和維護(hù),應(yīng)符合郵電部安全技術(shù)規(guī)定。凡從事通訊線路施工和維護(hù)的工作人員,均要嚴(yán)格執(zhí)行《電信線路安全技術(shù)操作規(guī)定》和公司的安全管理規(guī)定。
第二十六條 通訊線路施工部門必須按照安全施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等通訊施工工程及施工環(huán)境都必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業(yè)工具和防護(hù)用品,必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家和管理部門提供,并經(jīng)常檢查、定期鑒定。
第二十七條 通訊線路維護(hù)要嚴(yán)防觸電、高空墜落和倒桿事故,線路維護(hù)前一定要先檢查線桿根基牢固狀況,對電路驗電確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)操作。操作中要嚴(yán)密注意電力線對通訊線和操作安全的影響,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。不準(zhǔn)聘用或留用退休職工擔(dān)任線路架設(shè)工作。
六、易燃、易爆物品
第二十八條 易燃、易爆物品的運(yùn)輸、儲存、使用、廢品處理等,必須設(shè)有防火防爆設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。保衛(wèi)科對其進(jìn)行監(jiān)督檢查。
第二十九條 易燃、易爆物品的使用地和儲存點(diǎn),要嚴(yán)禁煙火,配備適量的消防器材,設(shè)置安全警示標(biāo)志,要嚴(yán)格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設(shè)備需要動用火種時,必須采取妥善的防火安全措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
七、個人防護(hù)用品和職業(yè)危害的預(yù)防與防治
第三十條 根據(jù)工作性質(zhì)和勞動條件,為職工配備或發(fā)放個人防護(hù)用品,各車間、部門必須教育職工正確使用和佩帶防護(hù)用品,不懂得防護(hù)用品的用途和性能的,不能上崗操作。
第三十一條 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工作,進(jìn)行經(jīng)常性的衛(wèi)生監(jiān)測,對超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有害因素作業(yè)點(diǎn),應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造或采取衛(wèi)生防護(hù)措施,不斷改善勞動條件,按規(guī)定發(fā)放保健食品補(bǔ)貼,提高接觸有害因素作業(yè)人員的健康水平。
第三十二條 對從事接觸有害因素作業(yè)人員,要實行每年一次定期職業(yè)健康體檢制度。對確診為職業(yè)病的患者,應(yīng)立即上報公司勞工部,由勞工部或公司安委會視情況調(diào)整工作崗位,并及時作出治療和療養(yǎng)的決定。
第三十三條 禁止來廠勞動的中小學(xué)生和年齡不滿18周歲的青少年從事有害因素的生產(chǎn)勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有害因素作業(yè)。
八、安全檢查和整改
第三十四條 堅持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。公司安委會組織公司的檢查,每年不少于兩次;各車間、部門每季度檢查不少于一次;各車間、部門、班組應(yīng)實行班前、班后檢查制度;特殊工種和設(shè)備的操作者的作業(yè)行為規(guī)范應(yīng)每天進(jìn)行檢查。
第三十五條 發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時整改,如部門不能整改的要立即報告安委辦統(tǒng)一安排整改。
第三十六條 按照國家《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,公司提取一定比例的安全措施費(fèi),用于隱患整改。凡安全生產(chǎn)整改所須費(fèi)用,應(yīng)經(jīng)安委辦審核后,在勞保經(jīng)費(fèi)項目列支。
九、獎勵與處罰
第三十七條 公司的安全工作每年總結(jié)一次,在總結(jié)的基礎(chǔ)上,由公司安全生產(chǎn)委員會辦公室組織評選安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個人,報公司審批后,實施獎勵。
第三十八條 安全生產(chǎn)集體的條件
1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,執(zhí)行公司和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī),落實部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理;
2、安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)健全,人員措施落實,能有效開展工作;
3、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育活動,不斷增強(qiáng)職工的安全意識和自我保護(hù)能力;
4、按公司規(guī)定開展安全生產(chǎn)檢查,及時整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動條件。
5、連續(xù)三年以上無責(zé)任性職工死亡和重傷事故,重大設(shè)備事故,交通事故逐年減少,安全生產(chǎn)工作成績顯著。
第7篇 化工車間安全生產(chǎn)隱患排查制度
1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。
自檢范圍:
1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。
1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。
1.3根據(jù)各崗位每小時設(shè)備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結(jié)果采用表格式上報車間。
2、車間安全責(zé)任人:
2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當(dāng)日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。
第8篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度2
公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度
1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油;進(jìn)入車間前應(yīng)洗手消毒,在過腳池中浸腳,穿戴清潔的工作服和工作帽;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物;嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
2、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員必須洗手、消毒后方可進(jìn)入
3、車間工作人員必須持有有效健康證明后方可上崗操作;生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位。
4、工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)。
5、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
6、更衣室、工間休息室等公共場所,應(yīng)經(jīng)常整理和清掃,必要時進(jìn)行消毒,以保持其清潔。
第9篇 鋼結(jié)構(gòu)車間安全生產(chǎn)管理制度
為了保障和實現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)及員工的自身安全和公司利益,公司決定制定以下管理制度:
一、 上班期間必須嚴(yán)格服從車間管理人員的工作安排,嚴(yán)禁消極怠工。2、每位員工必須保持自身衛(wèi)生,不準(zhǔn)在宿舍喝酒甚至酒后鬧事,違者罰款500元。3、工作中須和睦相處,不準(zhǔn)打架斗毆,違者罰款500元。4、每個月對員工實行獎金制。獎金制包括按時上下班,各種請假,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,工作積極,無安全事故,無質(zhì)量問題。
二、 安全制度的管理①氣瓶要集中擺放。設(shè)置空瓶區(qū)和滿瓶區(qū),禁止車間隨意擺放和亂置空瓶,違者發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。氣瓶用完后交回空瓶換取滿瓶。②用電施工必須注意安全,發(fā)現(xiàn)自己工作崗位有電線裸漏,燒焦等必須立馬停掉用電設(shè)備,及時告訴管理人員或者電工。③設(shè)備安全使用管理員工必須以公司的利益出發(fā),對每個設(shè)備愛惜使用,做到按期保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有隱患,要及時向車間管理人員反映。嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。④使用行車時,要檢查卡具是否固定好,在開始施吊和施吊過程中,一定要注意周圍的工作人員安全。車間管理人員要定期對其保養(yǎng),加油,定為一月一次,吊裝用的鋼絲繩使用時間長起毛刺嚴(yán)重的要及時告訴管理人員更換。禁止施吊過程中對構(gòu)件進(jìn)行斜拉橫拽。發(fā)現(xiàn)有一次的給予罰款100元。剪板機(jī)嚴(yán)禁剪14mm以上的鋼板發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。
三、 產(chǎn)品質(zhì)量保證管理
1、對每一個辦公相關(guān)技術(shù)人員首先要做到嚴(yán)格審圖,方能分解工藝圖六分交辦公室相關(guān)人員審批后方能發(fā)放車間。車間主任接到加工圖紙后,發(fā)放各個班組。班組人員要嚴(yán)格規(guī)劃下料尺寸。寬度誤差不能超過1mm。2、組立人員要看清圖紙嚴(yán)禁驢頭不對馬嘴,組裝出來的構(gòu)件不能有平行四邊形或梯形。3、自動埋伏焊機(jī)施工時如:構(gòu)件要達(dá)到12mm的,翼緣板超過16mm的,縫子寬的必須先用手工焊溜縫,電流調(diào)低先焊一遍然后再焊一遍。如發(fā)現(xiàn)焊縫有焊瘤、擊穿、氣孔禁止留到下一個工序,當(dāng)場處理,不留遺留問題。4、對鉚工組首先要審清圖紙,對要拼裝的構(gòu)件尺寸嚴(yán)格控制誤差不能超過2mm。對每一批構(gòu)件完成第一件后好好復(fù)查一遍在沒問題的情況下在進(jìn)行拼裝。大梁要進(jìn)行預(yù)拼裝沒問題后方能施焊。5、對焊工組焊工對構(gòu)件施焊時,每一面焊完要反復(fù)檢查一道工序是否有遺留下來的問題、加渣、氣孔要及時處理,禁止留給下一道工序。做到焊縫高度飽滿、形成好、無氣孔、無加渣。6、對噴涂組涂裝工在第一步要做到在打磨除銹時,仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)有漏焊的焊縫和氣孔一定要及時處理分能噴涂。以上的質(zhì)量問題和對每位員工和每個組獎金相掛鉤,從而實現(xiàn)給公司交出每批合格產(chǎn)品。
東鼎鋼結(jié)構(gòu)
第10篇 z車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度
某車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度
1生管理制度
1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時必須對所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進(jìn)行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn),如有問題耽誤生產(chǎn)個人或部門將負(fù)全責(zé)。
1.2長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時對所有接觸果汁設(shè)備進(jìn)行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗熱沖洗水的ph達(dá)到7時,方可生產(chǎn)
1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用90―100℃純凈水把設(shè)備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達(dá)到7時,方可下班。
1.4每班生產(chǎn)前須用90℃純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1次
1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時清洗。
1.6交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。
1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內(nèi)消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。
1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。
1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒
1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。
1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。
1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。
2、車間設(shè)施衛(wèi)生
2.1廠房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。
2.2容易造成交叉污染的工序,應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產(chǎn)過程中相互污染。
2.3濃縮汁車間
2.3.1地面、樓面:應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經(jīng)常沖洗,以保持暢通。
2.3.2墻壁:應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。
2.3.3天花板:應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。
2.3.4門、窗:應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。
2.3.5洗手設(shè)施:車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均(10~15人一個)安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中,廢水不得外溢,洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。
2.3.6消毒設(shè)施:車間進(jìn)口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。
2.3.7通風(fēng)設(shè)施:車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應(yīng)集中在一處,配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩,進(jìn)氣口必須距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。
2.3.8其他:車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴(yán)防房頂?shù)睦淠蜗聛?造成半成品的污染。
2.4供水系統(tǒng)
2.4.1生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施。貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。車間內(nèi)所有的水龍頭要編號,廠化驗室要每周檢驗一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。市防疫站要一年做兩次水質(zhì)全面分析。
2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產(chǎn)用水交叉連接。
2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。
2.6廢棄物臨時存放設(shè)施應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時存放設(shè)施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,能防止害蟲進(jìn)入,能避免廢棄物污染道路、
2.7設(shè)備和工器具
2.7.1凡接觸果汁的設(shè)備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應(yīng)光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內(nèi)嚴(yán)禁用棉、鐵制品。
2.7.2固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。
2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設(shè)便后要沖水,便后要洗手的標(biāo)牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。
2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設(shè)施,燈檢光源充足。
2.10每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進(jìn)行清理,嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。
2.11車間內(nèi)不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋
2.12工作時請勿閑談,勿面對食品原料、生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。
2.13環(huán)境衛(wèi)生實行班長負(fù)責(zé)制,班長班前、班后必須認(rèn)真檢查,放假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進(jìn)行徹底清掃。平時每周一次。
2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3、出入車間要求
3.1未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進(jìn)入車間。
3.2進(jìn)入車間人員穿戴整齊,堅決執(zhí)行三不進(jìn)制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進(jìn)入車間”。
3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進(jìn)行手部清洗,消毒后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。
3.4進(jìn)入車間前要按照五步法洗手。
3.5未經(jīng)允許,進(jìn)車間后一律不得用手觸摸任何物品。
3.6進(jìn)入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。
4、防蠅、防蟲、防鼠措施
4.1生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進(jìn)入現(xiàn)場。紗窗如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)或更換,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開紗窗,違者嚴(yán)懲。
4.2生產(chǎn)車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進(jìn)入車間。員工出入車間時要隨手關(guān)門,違者嚴(yán)懲。
4.3在車間內(nèi)、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。
4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負(fù)責(zé)滅蟲燈的開關(guān)。
4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護(hù)罩,防止蟲、鼠進(jìn)入車間。
4.6車間內(nèi)所有開放式管道口,在不使用時必須用經(jīng)消毒的膠皮塞堵住。
4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。
4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。
第11篇 車間班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制度
1、對本班組發(fā)生的各類安全生產(chǎn)事故負(fù)責(zé)。在車間的領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的會議精神或決定,并接受上級的監(jiān)督檢查。
2、根據(jù)班組特點(diǎn),不斷修改完善班組安全管理細(xì)則,制定臨時性危險作業(yè)的安全措施,做到安全生產(chǎn)無事故。
3、按照規(guī)定,組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎(chǔ)管理工作。
4、教育職工熟悉掌握崗位作業(yè)指導(dǎo)書,提高危害因素辨識能力,自覺遵守各項安全規(guī)章制度。
5、根據(jù)上級和廠部的要求,組織職工參與“特殊時期”、“安全生產(chǎn)月”、“百日安全無事故”等安全生產(chǎn)活動。
6、經(jīng)常檢查職工對安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,制止“三違“行為,總結(jié)安全生產(chǎn)過程中經(jīng)驗與教訓(xùn)。
第12篇 工廠生產(chǎn)車間管理制度
某工廠生產(chǎn)車間管理制度(二)
第一條 生產(chǎn)紀(jì)律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴(yán)格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,
第五條 設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
第13篇 棚膜生產(chǎn)車間管理制度
棚膜車間管理制度
一、生產(chǎn)管理
1、斷料扣罰50元/次；
2、斷紙管扣罰30元/次；
3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當(dāng)獎勵。
4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項；
5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當(dāng)獎勵。
6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；
7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；
8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；
9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；
10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；
11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；
12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負(fù)責(zé)清掃回收。
13、料車及料袋上嚴(yán)禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；
14、料車運(yùn)行中嚴(yán)禁站人違者扣罰10元/人；
15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；
16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆，放到規(guī)定位置，違者處罰計量班5元/根；
17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛，零散廢膜疊好，按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔(dān)連帶責(zé)任；
18、下雨天嚴(yán)禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔(dān)連帶責(zé)任。
19、電子秤每班校對一次，由當(dāng)班主操負(fù)責(zé)校對，晚間不準(zhǔn)以磅秤為準(zhǔn)。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。
20、各設(shè)備工藝記錄由主操負(fù)責(zé)，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。
21、物料領(lǐng)用由當(dāng)班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取，母料領(lǐng)用則必須由班長帶混料工到庫房領(lǐng)取，多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。
二、職責(zé)分工
1、導(dǎo)布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。
2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。
3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理，決不允許在牽引輥東側(cè)清理。
4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負(fù)責(zé)巡檢，褶皺、標(biāo)識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。
5、停車清理?？谟缮狭?、卸軸人員清理，班長或主操監(jiān)護(hù)檢查。
6、當(dāng)生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時，應(yīng)按照先開大車后開小車，兩臺大車應(yīng)由班長和一名主操各自帶領(lǐng)本車上料、卸軸人員進(jìn)行處理，待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設(shè)備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運(yùn)行正常設(shè)備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。
7、為了加強(qiáng)臨時工人的責(zé)任心，從每月600元工資中提取300元進(jìn)行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時工總?cè)藬?shù)）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。
8、交班時必須移交運(yùn)行正常的車臺數(shù)，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當(dāng)班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。
9、以上管理規(guī)定及條款由車間領(lǐng)導(dǎo)及考核小組負(fù)責(zé)執(zhí)行。
10、車間領(lǐng)導(dǎo)每天有一人值班，必須參加四點(diǎn)、零點(diǎn)的交接班。
棚膜車間
_年7月27日
第14篇 模切廠生產(chǎn)車間制度
這是某個連無塵室都沒有的小型模切廠的管理制度,可以看一看,參考一下。第一條:目的為規(guī)范車間員工行為,保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律,提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約。第二條:適用范圍本管理制度適用于公司全體人員第三條:相關(guān)規(guī)定1.員工進(jìn)車間操作前必須佩帶工作證,按規(guī)定穿好工作服、工作鞋2.員工工作期間不得私帶個人物品進(jìn)入車間。3.按時上、下班;遲到、早退者按公司相關(guān)制度處理。4.嚴(yán)禁在上班時間看書報、吃零食、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事,不得無故離崗、串崗、閑聊和睡覺5.員工請假嚴(yán)格按照公司相關(guān)制度執(zhí)行,不得無故曠工。6.保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地吐痰;穿著整潔大方,不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。7.禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上。8.保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔,做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,符合要求。9.操作人員應(yīng)積極主動地了解各機(jī)臺的用料情況,及時準(zhǔn)備原料,規(guī)范操作和運(yùn)輸,防止原料撒落地面,回料應(yīng)及時運(yùn)走,分類存放。10.應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生,現(xiàn)場整理規(guī)范,垃圾要求每班清理一次,清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定區(qū)域。11.拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求,按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè),防止原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。12.粉料工在粉料過程中應(yīng)檢查粉料分撿情況,發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污的物料應(yīng)及時向車間領(lǐng)導(dǎo)反映。13.嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)允許到其他車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放膠料的容器。14.操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作,嚴(yán)格區(qū)分可回用與不可回用(被灰塵和油污污染)的回料。15.機(jī)修人員應(yīng)積極主動了解機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗人員的協(xié)作要求。16.機(jī)修人員在模具更換,設(shè)備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物,通知員工或清潔工對現(xiàn)場進(jìn)行清理,換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處,不得留放在車
間現(xiàn)場。17.所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)授權(quán),不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺。如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。18.遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求,服從領(lǐng)導(dǎo)和檢驗人員的監(jiān)督和管理,對現(xiàn)場管理有任何異議,均可在之后向上級領(lǐng)導(dǎo)投訴,在現(xiàn)場工作中,不得因故頂撞和謾罵,做到無條件服從。19.車間作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙,違者按公司相關(guān)制度處理。20.新工正式上崗前,車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作,主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后,應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo),重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。21.車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動紀(jì)律符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間;對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃,器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場整潔規(guī)范22.車間班組長、檢驗人員應(yīng)做好交接班記錄,接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗,檢查與溝通各項職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題。23.領(lǐng)取物料應(yīng)通過車間領(lǐng)導(dǎo)分配和調(diào)度,嚴(yán)禁哄搶物料或工器具、塑料箱。24.沒有征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不允許私自調(diào)班和找人代班。第四條:本制度從發(fā)布之日起開始實施第五條:本制度的最終解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)部
第15篇 壓鑄車間生產(chǎn)管理制度
一: 安全管理規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:
1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護(hù)罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之?dāng)[放場所,使用方法務(wù)必熟練。
5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。
7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。
8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。
9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。
12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。
14.走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險。
15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。
16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。
18.工具, 配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺內(nèi)。
二:質(zhì)量管理規(guī)范:
為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):
1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。
2.由于模具,機(jī)臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù)。
三.生產(chǎn)管理規(guī)范:
1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認(rèn)真做好交接班時的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時間在機(jī)臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。
c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。
d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對機(jī)臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。
e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。
3.下班前,應(yīng)及時將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
四.壓鑄機(jī)基本作業(yè)規(guī)范:
為保證機(jī)臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。
2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機(jī)臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。
3.不準(zhǔn)在機(jī)臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時,應(yīng)先停機(jī),然后處理。
11.任何人處理機(jī)臺的模具故障時,應(yīng)先停機(jī),然后處理。
12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動作。
14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。
五.換模具基本程序:
a.下機(jī)臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。
c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。
d. 活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。
g.手動點(diǎn)動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。
h.調(diào)模使模具松緊適度。
i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
j.開機(jī)低速鎖模。
k.調(diào)整機(jī)臺參數(shù)。
六.交接班及日常檢查:
良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進(jìn)行:
1.機(jī)臺檢查:
液壓系統(tǒng):
a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度。
c.檢查各油泵有無噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統(tǒng):
e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。
f.各機(jī)臺行程開關(guān)是否正常。
g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
h.是否有異常摩擦和松動的聲音。
i.系統(tǒng)前端有無松動。
j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。
k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。
潤滑系統(tǒng):
l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。
m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進(jìn)行加油。
冷卻系統(tǒng):
n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。
o.各冷卻水管有無全部打開。
2.模具檢查:
p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。
r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:
s.必須保證機(jī)臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
交班要求:
_.機(jī)臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。
y.接班人員未準(zhǔn)時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示。
z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。
aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。
七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開機(jī)注意事項:
1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。
2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。
4.清掃機(jī)臺,對各潤滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。
6.開機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
7.每次開機(jī)升溫時嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
9.機(jī)臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。
10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。
八.壓鑄機(jī)保養(yǎng)基本內(nèi)容:
由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機(jī)臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:
1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長時間停機(jī)開機(jī)必須做到。
2.機(jī)臺全面擦拭干凈整理機(jī)臺周圍物品,以便保養(yǎng)。
3.對機(jī)臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進(jìn)行檢查,記錄,對需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。
4.機(jī)臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。
5.檢查機(jī)臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。
6.機(jī)臺的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。
7.機(jī)臺各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。
8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進(jìn)行清洗。
9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。
10.每三個月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。
11.檢查機(jī)臺各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。
12.機(jī)臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。
13.機(jī)臺安全的檢查、確認(rèn)。
14.燃燒機(jī)應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。
16.最后開機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。
九:物料管制及使用規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。
2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使?fàn)t溫升高,降低熱效率。
3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。
第16篇 生產(chǎn)車間管理制度范本
每一個生產(chǎn)車間,為確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間的各項工作順利進(jìn)行等,同時為了給員工營造良好的工作環(huán)境等,都會制定生產(chǎn)車間管理制度。以下整理了生產(chǎn)車間管理制度范本,可供參考。
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運(yùn)方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2.工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
第17篇 電氣車間清潔文明生產(chǎn)管理制度
1.根據(jù)公司建一流企業(yè),不斷提高安全、文明生產(chǎn)各項管理水平,并
使文明生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化,特制定該制度。
2.車間主管為電氣車間文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人。
3.每個職工應(yīng)在日常工作中形成遵章守紀(jì)、一絲不茍、文明禮貌、講
究衛(wèi)生的良好習(xí)慣。
4.各崗位主管為本車間衛(wèi)生管理包區(qū)的責(zé)任人。
5.文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
5.1職工個人
5.1.1自覺遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,做到令行禁止;
5.1.2遵守社會公德和職業(yè)道德,尊師愛徒、團(tuán)結(jié)友愛、說話和氣、待人禮貌;
5.1.3講究文明衛(wèi)生、養(yǎng)成良好習(xí)慣,不隨地吐痰,不隨地亂扔雜物、垃圾;
5.1.4愛護(hù)公物,愛護(hù)花木、草坪;
5.1.5自覺佩戴工作卡。工作時間必須按規(guī)定著裝,保持儀表端正。
5.2包區(qū)環(huán)境
5.2.1包區(qū)內(nèi)道路、場地應(yīng)保持整齊、清潔、無垃圾、無雜物、無積水、無不規(guī)則臨建、不隨意堆放物資器材;
5.2.2包區(qū)內(nèi)禁止流動吸煙,吸煙到指定的吸煙點(diǎn),不亂丟煙蒂;
5.2.3包區(qū)內(nèi)主要道路平整暢通,路標(biāo)齊全,溝道、孔洞蓋板齊全、完整,下水道無阻塞,電纜溝、管溝內(nèi)整潔無雜物,無積水;
5.2.4包區(qū)內(nèi)路燈照明齊全、良好,各種標(biāo)志牌完好,符合有關(guān)規(guī)定;
5.2.5包區(qū)內(nèi)已綠化區(qū)域無雜草、無垃圾、無雜物,養(yǎng)護(hù)良好,有專人管理;
5.2.6包區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意停放自行車,自行車應(yīng)整齊停放在指定地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi);
5.2.7包區(qū)內(nèi)圍墻、欄桿整齊完好;
5.2.8包區(qū)內(nèi)各類建筑物外觀整潔,內(nèi)外裝飾保持完好。室內(nèi)壁白地清,門窗玻璃齊全、潔凈、明亮。
5.2.9值班辦公場所地面、墻壁整潔,通道暢通,欄桿完好;溝道蓋板整齊完好,無垃圾、雜物、無積水、無明顯積灰、無積油、無污跡;
5.2.10安全防護(hù)裝置設(shè)置齊全,平臺、樓梯、扶手、護(hù)板完整、可靠,消防器材、檢修工具及其它工具應(yīng)定位擺放整齊、完好清潔;
5.2.11專用清潔工具存放整潔有序;
5.2.12檢修和作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格安全文明施工,做到三無(無污跡、無水、無灰)和三齊(拆下零部件排放整齊,檢修工器具擺放整齊,材料備品堆放整齊),每天收工前清掃場地,做到工完料凈場地清。
5.3設(shè)備
5.3.1設(shè)備見本色,表面無積灰、積油、積垢,銘牌、標(biāo)記、編號齊全規(guī)范;
5.3.2各類精密設(shè)備保持清潔、明亮、無塵灰,室內(nèi)干燥、通風(fēng)、溫度、濕度符合要求,嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁閑人入內(nèi);
5.3.3電纜鋪設(shè)整齊,電纜橋架、豎溝蓋板封閉完好,無垃圾,無明顯積灰,電纜孔洞封堵嚴(yán)密,防火隔離可靠,電源箱、儀表柜、端子箱密封性良好,編號清晰。
5.4辦公室
5.4.1桌、椅、箱、柜擺放有序,整潔,無積灰、無蛛跡、無積水、無煙蒂痰跡、無垃圾雜物、無異味。工作臺桌面整齊、清潔;
5.4.2室內(nèi)擺放符合定置管理規(guī)定;
5.4.3水、電、暖通、消防、通訊等設(shè)施應(yīng)保持完好,不得隨意移動;
車間不定期檢查各崗位包區(qū)衛(wèi)生管理狀況,不符合要求者,限期改正。
第18篇 生產(chǎn)車間5s管理制度-范本
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。 員工管理第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。 第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第四條:工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
第五條:上班后一小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第六條:員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第八條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第九條:車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十條:生產(chǎn)時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十一條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十二條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十三條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十四條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十五條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設(shè)備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第十六條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十七條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第十八條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。 第十九條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十條 操作人員下班時必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第二十一條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運(yùn)出車間。
第二十二條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十三條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。 員工考核. 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中: 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。 以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行 第三十三條 本制度自2023年3月1日起實施 。
第19篇 維修車間安全生產(chǎn)管理制度
1、車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，發(fā)現(xiàn)吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產(chǎn)的雜物。
2、按規(guī)定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。
3、板金車間不準(zhǔn)用油，其他車間不準(zhǔn)用火，如確需用火作業(yè)的，必須向有關(guān)部門申請同意后，保持安全距離，作好防范錯施，方可作業(yè)。 4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危 險物品時，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。
5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置，定期檢查、保養(yǎng)，失效的應(yīng)及時申報更換。
6、嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設(shè)備及各種機(jī)機(jī)件設(shè)備。 7、須維護(hù)和增加用電設(shè)施的，必須先申請同意，指派專業(yè)人員施工作業(yè)，嚴(yán)禁私拉亂接。
8、修理廠任何員工都有義務(wù)和權(quán)利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產(chǎn)的一切行為。有義務(wù)積極參加滅火、救災(zāi)、應(yīng)急突發(fā)事件。
9、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負(fù)責(zé)。
10、有違反以上規(guī)定的，每次罰款100元，造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷害的，賠付一切經(jīng)濟(jì)損失，造成重大責(zé)任事故的，作出除名處理，并送司法部門追究其刑事責(zé)任。
責(zé)任人：周志影
第20篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
(一)設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:
1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。
