生產(chǎn)設(shè)施安全制度匯編（20篇范文）

有哪些制度

在企業(yè)管理中，生產(chǎn)制度是確保生產(chǎn)流程順暢、安全和高效的核心組成部分。它涵蓋了多個(gè)方面，包括但不限于：

1. 安全規(guī)程：規(guī)定操作設(shè)備的安全措施和應(yīng)急處理程序。

2. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行檢驗(yàn)和審核流程。

3. 生產(chǎn)計(jì)劃：明確生產(chǎn)目標(biāo)，制定詳細(xì)的時(shí)間表和資源配置。

4. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和檢查，防止故障影響生產(chǎn)。

5. 培訓(xùn)制度：為員工提供必要的技能和安全知識(shí)培訓(xùn)。

6. 環(huán)保政策：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

是指什么

生產(chǎn)制度是企業(yè)內(nèi)部一套規(guī)定生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)則和程序，旨在優(yōu)化資源利用，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并確保工作環(huán)境的安全。它不僅定義了員工的工作職責(zé)，還規(guī)定了作業(yè)流程、管理方式和責(zé)任分配，形成了一套完整的生產(chǎn)運(yùn)行體系。

重要內(nèi)容

生產(chǎn)制度的關(guān)鍵點(diǎn)在于：

- 安全性：確保員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。 - 效率性：通過優(yōu)化流程，減少浪費(fèi)，提升生產(chǎn)速率。 - 可持續(xù)性：考慮環(huán)保因素，降低能耗，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。 - 可控性：建立有效的監(jiān)控機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。 - 靈活性：適應(yīng)市場(chǎng)變化，快速調(diào)整生產(chǎn)策略。

制度流程

生產(chǎn)制度的實(shí)施通常遵循以下步驟：

1. 制定制度：管理層根據(jù)企業(yè)需求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的規(guī)定。

2. 培訓(xùn)傳達(dá)：通過培訓(xùn)確保員工理解并接受這些規(guī)定。

3. 執(zhí)行監(jiān)控：管理層監(jiān)督制度的執(zhí)行，記錄并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

4. 反饋調(diào)整：根據(jù)實(shí)際效果，收集員工反饋，適時(shí)修訂和完善制度。

5. 持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估制度的有效性，推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)。

生產(chǎn)制度是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基石，其完善程度直接影響著企業(yè)的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量和長(zhǎng)期發(fā)展。作為管理者，我們必須重視生產(chǎn)制度的建設(shè)和執(zhí)行，確保其在實(shí)際操作中發(fā)揮應(yīng)有的作用。

生產(chǎn)設(shè)施安全制度范文

第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全制度

編制目的:為了加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,特定此制度。

適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司

相關(guān)文件:國(guó)務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

制度內(nèi)容:

1.設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修并重”的原則,逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)劃?rùn)z修。

2.實(shí)行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制,做到每臺(tái)設(shè)備、每條管線、每個(gè)閥門都有專人負(fù)責(zé),及時(shí)做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對(duì)所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障)。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,做到“五定” (定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量)、“三過濾”。

5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù);注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動(dòng)設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。并做好如下工作:

6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強(qiáng)制保養(yǎng)制度。

6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐工作。

6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時(shí)檢查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時(shí)匯報(bào)。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長(zhǎng)及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對(duì)存在問題應(yīng)記入運(yùn)行記錄,并向下一班交接。

8. 維修人員要做好下列工作:

8.1定時(shí)檢查,并主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。

8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時(shí)消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時(shí)處理。

8.4逐步采用便攜式儀器對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期。

8.5保質(zhì)保量按時(shí)完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。

9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報(bào)告設(shè)備部。

10.對(duì)裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報(bào)廢管理制度

1. 目的

加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報(bào)廢工作的管理,保證拆除報(bào)廢工作安全有序地進(jìn)行。

2. 范圍

所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。

3. 職責(zé)

3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。

3.2安全部、設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)組織拆除和報(bào)廢的施工及安全管理工作。

3.3所在單位負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除

4. 管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報(bào)廢由使用部門填寫申請(qǐng)表,報(bào)設(shè)備動(dòng)力部,由設(shè)備動(dòng)力部審核后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。

4.2拆除和報(bào)廢前,由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對(duì)拆除作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí),如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險(xiǎn)化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.4拆除報(bào)廢現(xiàn)場(chǎng)由具體實(shí)施單位指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,并堅(jiān)守崗位。

4.5拆除、報(bào)廢方案批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。

4.6拆除施工時(shí),必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。

4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時(shí)拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。

4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲,要求用吊運(yùn)和順槽流放的方法,并及時(shí)清理運(yùn)出。

4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長(zhǎng)度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。

4.11拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認(rèn)可行時(shí),方可施工。

4.12拆除、報(bào)廢現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。

4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

5. 相關(guān)文件

《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》

6. 相關(guān)記錄

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報(bào)廢申請(qǐng)表

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報(bào)廢安全方案

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備注

第3篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除報(bào)廢管理制度

1.目的:為了確保生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢過程中安全作業(yè),制定本制度。

2.適用范圍:本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理。

3.責(zé)任單位:

3.1主要責(zé)任單位:公司技術(shù)部;

3.2相關(guān)責(zé)任單位:生產(chǎn)部、拆除單位。

4生產(chǎn)設(shè)施拆除或報(bào)廢原則

4.1屬于國(guó)家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設(shè)施;

4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設(shè)施;

4.3達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復(fù)價(jià)值的生產(chǎn)設(shè)施;

4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進(jìn)、更安全、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)設(shè)施;

4.5符合以上情況的生產(chǎn)設(shè)施均可申請(qǐng)報(bào)廢。

5.生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢程序:由生產(chǎn)設(shè)施所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢申請(qǐng)表,交公司生產(chǎn)設(shè)施分類主管部門審核,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),最后移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。

6.生產(chǎn)設(shè)施的拆除

6.1拆除范圍:包括廠房、設(shè)備、管道、電氣、安全設(shè)施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)閑置設(shè)備的拆除及改、擴(kuò)建等技改項(xiàng)目的拆除工程;

6.2.拆除審批程序:

6.2.1由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施拆除申請(qǐng)表,交主管部門,由分管領(lǐng)導(dǎo)審核,生產(chǎn)設(shè)施主管部門下達(dá)工作任務(wù)書。

6.2.3接收工作任務(wù)書的單位負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)設(shè)施拆除工程方案。方案必須對(duì)拆除中場(chǎng)地環(huán)境、相互關(guān)聯(lián)的設(shè)施、管道、安全設(shè)施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,根據(jù)分析的危險(xiǎn)性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施,然后報(bào)人力資源部ehs科和生產(chǎn)設(shè)施主管部門審查確認(rèn),分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。

6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育、安全教育必須對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)性講清楚,使作業(yè)的每一位員工明白針對(duì)危險(xiǎn)性所應(yīng)采取的安全防范措施。

6.2.4工程負(fù)責(zé)人組織落實(shí)方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證,作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。

6.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用單位必須進(jìn)行清洗、置換、通風(fēng)和分析,確認(rèn)驗(yàn)收合格后,交與作業(yè)單位,否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。

6.4拆除安全注意事項(xiàng)

6.4.1拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行,必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關(guān)的安全操作規(guī)程,不得盲目拆除作業(yè)。

6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險(xiǎn)性分析,對(duì)危險(xiǎn)部位必須消除危險(xiǎn)因素后再拆除;

6.4.3拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外(根據(jù)物件的構(gòu)造和外觀的情況)的順序進(jìn)行;禁止數(shù)層同時(shí)拆除,禁止由下而上拆除;禁止先拆除安全設(shè)施后現(xiàn)場(chǎng)留有安全隱患;不準(zhǔn)在存有安全隱患的情況下拆除;不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除;未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。

6.4.4拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法。

6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險(xiǎn)性內(nèi)容,必須在調(diào)整順序和補(bǔ)充

安全措施后再行作業(yè)。

6.5拆除報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道的處理:

6.5.1技術(shù)部對(duì)欲報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)部殘存的危險(xiǎn)化學(xué)品組織有關(guān)人員進(jìn)行

清洗干凈,確認(rèn)安全合格后方可報(bào)廢處置。

7.相關(guān)記錄

7.1生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢申請(qǐng)表;

7.2生產(chǎn)設(shè)施拆除申請(qǐng)表;

7.3工作任務(wù)書;

8.本制度由公司人力資源部ehs科于2023年4月制定,并負(fù)責(zé)解釋。自發(fā)布之日起實(shí)施。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測(cè)、維護(hù)及報(bào)廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（3）檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

2、檢修準(zhǔn)備

（1）車間（部門）的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。

（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

（5）檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；

b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

（7）做到“四不拆”：

a.設(shè)備帶壓不拆；

b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；

c.設(shè)備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

（9）檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時(shí)清理運(yùn)走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗(yàn)收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

（4）檢修驗(yàn)收結(jié)束，對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

第5篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢安全管理制度

1目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理過程中發(fā)生安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

2范圍

生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢過程的安全管理

3職責(zé)

3.1綜合管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢審核。負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.2各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定拆除計(jì)劃，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

3.3拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對(duì)本職工作負(fù)責(zé)。

4內(nèi)容

4.1各單位拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)按《固定資產(chǎn)管理制度》的規(guī)定進(jìn)行審批。

4.2拆除單位在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，應(yīng)組織有關(guān)人員按照《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指導(dǎo)書》進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4.3拆除單位根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案，報(bào)綜合管理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.4拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施，按計(jì)劃或方案進(jìn)行。

4.5拆除過程中注意事項(xiàng)：

4.5.1在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《作業(yè)許可證管理制度》進(jìn)行作業(yè)。

4.5.2在拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，應(yīng)將容器、設(shè)備和管道內(nèi)危險(xiǎn)物品清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行報(bào)廢。

4.5.3作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.5.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

第6篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

1. 新購(gòu)的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單入庫(kù)。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺(tái)帳、編號(hào)、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機(jī)動(dòng)科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會(huì)同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動(dòng)電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購(gòu)的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報(bào)警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科檢查驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單,驗(yàn)收簽字后資料存檔。

6. 對(duì)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問題和安全隱患,機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗(yàn)收考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

第7篇 生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

1、崗位操作工對(duì)所管轄的設(shè)備、器材、儀器、儀表和管線，應(yīng)做到“三會(huì)四懂”。三會(huì)：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。

2、崗位操作工應(yīng)進(jìn)行日常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得延誤時(shí)間，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或故障應(yīng)立即上報(bào)車間，并積極協(xié)助處理，確保設(shè)施正常運(yùn)行。

3、嚴(yán)格按規(guī)定開、停車，不允許違章、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行設(shè)備檢維修，易發(fā)生機(jī)械傷害的設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、傳輸?shù)炔课环庆o止?fàn)顟B(tài)禁止維護(hù)、保養(yǎng)、檢修等作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，不得任意更改油品品種或混用油品，防止發(fā)生設(shè)備故障。

5、崗位操作工對(duì)本崗位所管轄的設(shè)備、管道、支架、地面等應(yīng)做好清潔衛(wèi)生，油漆涂面、保溫層應(yīng)保持完整，所屬區(qū)域內(nèi)的建筑、設(shè)備基礎(chǔ)、管道、支架、構(gòu)件等應(yīng)定期檢查，認(rèn)真維護(hù)，并做好記錄。

6、設(shè)施檢修前，要進(jìn)行置換清理，檢修結(jié)束后，要進(jìn)行檢修質(zhì)量和完工安全驗(yàn)收，清理現(xiàn)場(chǎng)，不留隱患。

7、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，不得任意涂改偽造，以保證記錄的連續(xù)性、完整性和準(zhǔn)確性，定期開展設(shè)備檢查評(píng)比和驗(yàn)收，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。

第8篇 生產(chǎn)設(shè)施含安全設(shè)施管理制度

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

設(shè)備設(shè)施選購(gòu)

必須堅(jiān)持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購(gòu)原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時(shí),確保操作工的安全。設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

一、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1、制定安全操作規(guī)程

2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3、安裝安全防護(hù)裝置

4、員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等，經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。

二、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1、嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落實(shí)。

2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求實(shí)施,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查。

4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

三、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

操作人員要做好以下工作:

自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，管線、閥門做到不滲不漏，做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤(rùn)滑油。防止過度磨損，設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好，建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄，保持設(shè)備設(shè)施清潔,場(chǎng)所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

設(shè)備設(shè)施檢查制度

生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。每半年由使用部門會(huì)同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時(shí)，停歇時(shí)間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出處理意見和改進(jìn)措施等。

四、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

五、設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

對(duì)各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告，嚴(yán)肅處理。對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。

七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報(bào)廢的管理工作

1. 設(shè)備報(bào)廢的基本原則;

1)國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4)設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng),但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。

5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，

符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。

2. 設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

1)由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)并簽署意見。

2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上交設(shè)備部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財(cái)務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

3. 設(shè)備改造的基本要求

1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請(qǐng),論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。

八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

第9篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 目的和范圍

通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報(bào)廢的管理等。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級(jí)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行定點(diǎn)承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

4.1.2 管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對(duì)變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4 對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實(shí)行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測(cè)資料,要按照國(guó)家規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè),確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計(jì)量檢測(cè)管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對(duì)公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測(cè)裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗(yàn),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1 廠級(jí)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級(jí)管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“廠級(jí)管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng),其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動(dòng)記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》對(duì)承包人進(jìn)行考核和公布。

4.3.2 職能部門和使用部門對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案和管理臺(tái)帳,注明廠級(jí)承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對(duì)分管的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位建立檔案,落實(shí)責(zé)任到人,定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3 車間對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4 班組對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對(duì)安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

4.3.4.4 及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。

4.3.5 應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第10篇 具較大危險(xiǎn)因素生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)施安全管理制度

我企業(yè)具有較大危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所設(shè)備、設(shè)施有:配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。

(一)凡是具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所,都必須設(shè)置警示牌,現(xiàn)場(chǎng)不能存放與工作無關(guān)的物品。

(二)安全出口和疏散通道暢通,設(shè)置應(yīng)急疏散指示標(biāo)志、安全警示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,安全疏散門向外開啟,并配有相適應(yīng)的滅火器材。

(三)采取相應(yīng)的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求,動(dòng)用明火時(shí),按規(guī)定執(zhí)行。

(四)加強(qiáng)安全檢查和巡查,必要時(shí)設(shè)置專人看管。

(五)特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。

(六)操作危險(xiǎn)設(shè)備要定人、定機(jī),并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(七)加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的日常檢查,維護(hù)保養(yǎng),并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運(yùn)行和使用。

(八)危險(xiǎn)設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自安裝,拆卸或改裝。

(九)用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護(hù)。

(十)室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時(shí)安裝避雷裝置,并定期檢測(cè)。

(十一)室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時(shí),停止使用。(按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。

第11篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

1. 新購(gòu)的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單入庫(kù)。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺(tái)帳、編號(hào)、建卡和圖紙資料歸檔保管；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉(cāng)庫(kù)管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會(huì)同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管副總、設(shè)備負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動(dòng)電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購(gòu)的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報(bào)警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，驗(yàn)收簽字后資料存檔。

6. 對(duì)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度

一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

三、職責(zé)

3.1運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

3.2使用部門對(duì)分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負(fù)責(zé)。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由運(yùn)營(yíng)部、使用部門負(fù)責(zé)。

四、控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù),建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬,制定檢維修計(jì)劃。

(1)日常點(diǎn)檢:操作人員上班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備運(yùn)行中對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并保留檢查記錄。

(2)定期檢查:設(shè)備管理部門每月對(duì)設(shè)備全面檢查一次,并認(rèn)真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國(guó)家檢驗(yàn)部門年檢。

(3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,主要內(nèi)容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

(4)定期保養(yǎng):維修工定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),并認(rèn)真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

1. 維修前的準(zhǔn)備

(1)根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險(xiǎn)分析并制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。

(2)設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2. 維修前的安全檢查和措施

(1)應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。

(3)對(duì)維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

(4)對(duì)維修中使用的移動(dòng)式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

(5)應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

(6)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

(7)需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

3. 檢修作業(yè)中的安全要求

(1)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

(2)檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

(3)嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

(4)對(duì)安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(5)檢修結(jié)束后的安全要求

(6)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

(7)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

(8)檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

(9)設(shè)備檢修人員會(huì)同設(shè)備所在部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行試車、驗(yàn)收、交接。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

1. 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

(1)拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,制定安全措施。

(2)拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

(3)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

(4)工人從事拆除工作時(shí),應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

2. 生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

(1)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報(bào)廢單》

(2)由歸口管理部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見。

(3)報(bào)部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。

(4)報(bào)批后由運(yùn)營(yíng)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

4.4新設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

1. 設(shè)備到達(dá)物資庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購(gòu)人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。

2. 相關(guān)人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門負(fù)責(zé)追回。

3. 若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購(gòu)部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。

4. 開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購(gòu)人員填寫設(shè)備入庫(kù)驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

5. 對(duì)于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,調(diào)試人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備采購(gòu)部門,由設(shè)備采購(gòu)部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對(duì)無法現(xiàn)場(chǎng)返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

6. 若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備采購(gòu)部門督促?gòu)S家直至解決。

7. 對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

8. 對(duì)有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺(tái)帳》

《安全附件統(tǒng)計(jì)管理臺(tái)帳》

《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查表》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

《設(shè)備檢維修計(jì)劃》

《設(shè)備檢維修作業(yè)(交付/驗(yàn)收)單》

《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》

第13篇 生產(chǎn)設(shè)施管理制度

1、目的

為了加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施安全管理，防止生產(chǎn)設(shè)施事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司的生產(chǎn)設(shè)施的管理。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施包括：重要設(shè)備、特種設(shè)備、建構(gòu)筑物、安全設(shè)施、消防設(shè)施、電氣及其它設(shè)施。

3、職責(zé)

3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的采購(gòu)；

3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的建檔、日常管理、維護(hù)等。

4、通用生產(chǎn)設(shè)施的管理

4.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃、選擇

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與選擇的類型要符合安全生產(chǎn)的需要；

4.1.2新生產(chǎn)設(shè)施安裝后，經(jīng)設(shè)備科會(huì)同有關(guān)部門驗(yàn)收，并編制操作規(guī)程，編號(hào)登記，訂標(biāo)牌，確定操作人員后才可投入生產(chǎn)使用。

4.2建立生產(chǎn)設(shè)施管理檔案

4.2.1對(duì)新生產(chǎn)設(shè)施及時(shí)建立檔案；

4.2.2建立相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施安全操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制；

4.2.3收集整理所有相關(guān)資料，保證生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1生產(chǎn)設(shè)施必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試后使用；

4.3.2使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)；

4.3.3嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運(yùn)營(yíng)的管理制度；

4.3.4針對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的生產(chǎn)設(shè)施，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，專人使用的生產(chǎn)設(shè)施由使用者全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的使用安全；

4.3.5大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)的管理辦法。

4.3.6生產(chǎn)設(shè)施的使用人員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常檢查和保養(yǎng)，并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

4.3.7使用的生產(chǎn)設(shè)施必須安裝完整的和符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)裝置與相應(yīng)的安全設(shè)施。

4.4生產(chǎn)設(shè)施的檢維修

見《設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度》。

4.5生產(chǎn)設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

4.5.1生產(chǎn)設(shè)施由于不安全因素造成設(shè)施損壞和設(shè)備事故，根據(jù)損壞程度，事故分為：

（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故：零部件損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下；

（2）重大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：生產(chǎn)設(shè)施受損嚴(yán)重，直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元；

（3）特大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

4.5.2生產(chǎn)設(shè)施安全事故報(bào)告和處理

（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所在車間負(fù)責(zé)人報(bào)告，查清事故原因，查明事故責(zé)任；

（2）重大、特大生產(chǎn)設(shè)施事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的措施并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，分析事故原因，查清事故責(zé)任；

（3）對(duì)各類生產(chǎn)設(shè)施安全事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告，嚴(yán)肅處理；

（4）對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)施安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小，分別給予處分或經(jīng)濟(jì)處罰。

4.6生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

見《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢制度》。

5、安全設(shè)施管理

5.1安全設(shè)施范圍

本制度所指的安全設(shè)施指公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類檢測(cè)報(bào)警設(shè)施、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施、防爆設(shè)施、泄壓和止逆設(shè)施、以及防靜電裝置和避雷裝置等安全附件。

（1）檢測(cè)報(bào)警設(shè)施包括：壓力、溫度、液位、流量、組分等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器；

（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施包括：負(fù)荷限制器、行程限制器，制動(dòng)、限速、防雷等設(shè)施，傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護(hù)裝置，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施；

（3）防爆設(shè)施包括：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具；

（4）泄壓和止逆設(shè)施包括：用于泄壓的閥門、安全閥、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施等；

（5）防靜電裝置和避雷裝置包括：防靜電跨接線、避雷針、靜電導(dǎo)出裝置等。

5.2安全設(shè)施的管理

（1）設(shè)備科負(fù)責(zé)管理廠內(nèi)的安全設(shè)施，建立、完善安全設(shè)施技術(shù)檔案、臺(tái)賬、檢定記錄及檢定計(jì)劃，并確保檢定工作按計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施；

（2）嚴(yán)禁使用性能不符合要求、無產(chǎn)品合格證和銘牌、無相關(guān)制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)施以及超過檢定周期、存在嚴(yán)重缺陷和安全隱患的安全設(shè)施；

（3）安全設(shè)施應(yīng)的檢查以日常檢查和專項(xiàng)檢查相結(jié)合，日常檢查包括每班工藝操作人員、管理人員的每日巡檢；專項(xiàng)檢查包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部的專項(xiàng)檢查；

（4）各車間應(yīng)對(duì)各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專項(xiàng)檢查，并將檢查記錄進(jìn)行存檔，對(duì)檢查出的問題制定詳細(xì)的整改措施、整改負(fù)責(zé)人及整改期限，整改后報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部驗(yàn)收；生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部每季度組織一次專項(xiàng)檢查；

（5）新購(gòu)買的國(guó)家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度表、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警儀等，必須經(jīng)過檢定合格后才能投入使用。

6、特種設(shè)備管理

（1）本公司購(gòu)買、使用的特種設(shè)備，符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時(shí)間（30天）內(nèi)向主管部門登記注冊(cè)；

（2）設(shè)備科要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)文件、制造單位、合格證、使用維護(hù)說明書及安裝技術(shù)說明書等；特種設(shè)備登記注冊(cè)表、特種設(shè)備及安全附件定期檢測(cè)檢驗(yàn)記錄；運(yùn)行故障和事故記錄；特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄；

（3）特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書，才允許從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作；

（4）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用；

（5）特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

（6）設(shè)備科對(duì)在用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)、檢查、做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理并上報(bào)公司。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

（7）特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、改造、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。

（8）特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和總經(jīng)理報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

7、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)施清單》

《生產(chǎn)設(shè)施檔案》

第14篇 生產(chǎn)設(shè)施計(jì)劃?rùn)z修制度

1、為使設(shè)施經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，消除設(shè)施缺陷，防止設(shè)備事故，提高檢修技術(shù)水平，延長(zhǎng)使用壽命，保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。

2、計(jì)劃?rùn)z修分年度大修和日常性檢維修，大修原則上每年進(jìn)行一次，結(jié)合公司實(shí)際一般在年初或年底進(jìn)行；日常性檢維修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時(shí)進(jìn)行。生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)檢修計(jì)劃確定開停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。

3、根據(jù)檢修間隔及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，設(shè)備組會(huì)同生產(chǎn)車間、管理部門制定年度大修計(jì)劃及實(shí)施方案，由董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）批準(zhǔn)，并下發(fā)到相關(guān)部門。

4、 停車大修要做到：

4.1、由董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）負(fù)責(zé)年度大修的總體組織和協(xié)調(diào)工作。

4.2、在檢修前一個(gè)月，由董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）召集生產(chǎn)經(jīng)理、安全環(huán)保部、設(shè)備組、技質(zhì)部、車間相關(guān)人員討論檢修計(jì)劃方案及內(nèi)容，由設(shè)備組負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)、物資準(zhǔn)備

4.3、檢修中專業(yè)部門要嚴(yán)把質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，保質(zhì)保量按時(shí)完成檢修任務(wù)，確保開車順利。

4．4、安全環(huán)保部、設(shè)備組、生產(chǎn)車間落實(shí)好安全防范措施，防止發(fā)生設(shè)施及人身傷害事故。

5、 設(shè)施檢修要嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容變更，必須向有關(guān)部門報(bào)告，落實(shí)好新的檢修安全措施，并按公司變更管理制度要求實(shí)施。

6、設(shè)施檢修要保證質(zhì)量第一，日常性檢維修由設(shè)備組驗(yàn)收，年度大修按大修驗(yàn)收制度執(zhí)行驗(yàn)收，認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄，試車驗(yàn)收后交設(shè)備組存檔。

第15篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購(gòu)部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購(gòu)部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。

第16篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會(huì)創(chuàng)造更多財(cái)富,并保障公司報(bào)廢設(shè)施不會(huì)造成社會(huì)危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。

3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實(shí)施工作。

4控制程序

4.1嚴(yán)禁私自拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項(xiàng)或多項(xiàng),方可進(jìn)行拆除和報(bào)廢:

4.1.1能源消耗高,按國(guó)家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實(shí)設(shè)備;

4.1.3定期檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報(bào)公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方案,方案包括風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請(qǐng)承包商進(jìn)行拆除時(shí),應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對(duì)承包商的管理應(yīng)符合公司要求。

4.2.4報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

第17篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度

為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報(bào)廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達(dá)不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。

一、基本原則：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請(qǐng)報(bào)廢、拆除。

1、屬于國(guó)家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

4、屬于生產(chǎn)工藝改變，長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

6、該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。

二、程序：

1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》（申請(qǐng)表見附錄）.向設(shè)備管理部門提出申請(qǐng)。

2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個(gè)星期內(nèi)匯同財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門或人員對(duì)提出報(bào)廢的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行評(píng)審，在《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》形成處理意見，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批示。

3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示，在二個(gè)工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達(dá)到參與評(píng)審部門或人員，組織拆除工作，并對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督管理。

三、職責(zé)

1、使用單位的職責(zé)：

提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請(qǐng)表。

配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，針對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)擬定事故救援預(yù)案。

對(duì)全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。

通知生產(chǎn)部進(jìn)行檢查是否具備拆除條件；并負(fù)責(zé)還有利用價(jià)值的拆除設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、施工單位的職責(zé)：

制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底，重點(diǎn)是安全工作。

落實(shí)具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請(qǐng)辦理相關(guān)拆除手續(xù)（如動(dòng)火、動(dòng)土證等），實(shí)施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工

作。

做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

3、設(shè)備管理部門職責(zé)：

組織有關(guān)部門或人員評(píng)審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線；

負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對(duì)接；

對(duì)拆除工程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，擬定的風(fēng)險(xiǎn)事故救援預(yù)案。

出具、批準(zhǔn)動(dòng)火證等各種工作票據(jù)。

對(duì)拆除施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督管理。

特種設(shè)備報(bào)廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后，還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。

指定拆除裝置（設(shè)備）的存放位置。建立拆除裝置（設(shè)備）的明細(xì)臺(tái)賬。

及時(shí)處理、處置、保管好拆除的裝置（設(shè)備）及附件。

4、財(cái)務(wù)部職責(zé)：

對(duì)拆除裝置（設(shè)備）及時(shí)做好財(cái)務(wù)處理，向上級(jí)主管單位上報(bào)需報(bào)廢拆除裝置（設(shè)備）申請(qǐng)；

及時(shí)辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)；需報(bào)廢的設(shè)備的報(bào)廢手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)，注銷固定資產(chǎn)。

第18篇 化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購(gòu)部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時(shí)予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購(gòu)部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。

第19篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理，切實(shí)杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2范圍

凡公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時(shí)，各車間方可申請(qǐng)?jiān)O(shè)備、設(shè)施報(bào)廢

3.1經(jīng)過預(yù)測(cè)繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。

3.6國(guó)家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢的審批

4.1凡符合報(bào)廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備部提出報(bào)廢申請(qǐng)，設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財(cái)務(wù)部相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)表》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢。

4.2凡符合報(bào)廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報(bào)廢申請(qǐng)表》，經(jīng)總經(jīng)理審批后，方可報(bào)廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報(bào)廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)表》注銷。

5.2設(shè)備管理員負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報(bào)廢設(shè)備各類資料，并做好上報(bào)工作，車間應(yīng)做好報(bào)廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備，應(yīng)由財(cái)務(wù)部、公司做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過程中，報(bào)廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；

6.2對(duì)已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報(bào)廢的相關(guān)部門、單位組織制定報(bào)廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報(bào)廢后的上報(bào)、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第20篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。

3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5 安全科對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4 控制程序

對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》

b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 設(shè)備采購(gòu)

4.2.1 設(shè)備的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)采購(gòu)。

4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測(cè)和測(cè)量報(bào)告等。

4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測(cè),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1 設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。

4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測(cè)裝置、防雷接地等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7 生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。

4.3.9 重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1 每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。

4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.7.1 實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2 操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;

b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》