起重設(shè)備安全檢查制度匯編（20篇范文）

重要性和意義

在企業(yè)的日常運營中，起重設(shè)備的安全檢查制度扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅保障了員工的生命安全，也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的基礎(chǔ)，預防潛在事故的發(fā)生，降低生產(chǎn)風險，確保公司的穩(wěn)定運行。一個健全的安全檢查制度，如同一道堅固的防線，可以防止因設(shè)備故障引發(fā)的不必要損失，提高工作效率，維護公司的聲譽。

安全制度有哪些

1. 定期檢查：制定定期的設(shè)備檢查計劃，包括每日、每周、每月及年度的全面檢查。

2. 操作員培訓：確保所有操作人員接受專業(yè)培訓，理解設(shè)備操作規(guī)程及安全預防措施。

3. 故障報告：建立快速有效的故障報告機制，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即上報并采取相應措施。

4. 維護記錄：詳細記錄每次檢查和維修的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

注意事項

1. 制度執(zhí)行：確保所有員工了解并遵守安全檢查制度，管理者需進行監(jiān)督和指導。

2. 評估更新：定期評估制度的有效性，根據(jù)實際情況進行必要的調(diào)整和完善。

3. 應急預案：制定并演練應急預案，以應對可能發(fā)生的突發(fā)狀況。

4. 零容忍：對于違反安全規(guī)定的操作，應采取零容忍態(tài)度，嚴懲不貸。

通過以上各項，我們構(gòu)建了一個全面而實用的起重設(shè)備安全檢查制度，旨在創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一項規(guī)定都是為了確保我們的設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行，保護每一位員工的生命安全，促進公司的持續(xù)發(fā)展。

起重設(shè)備安全檢查制度范文

第1篇 起重設(shè)備安全檢查制度

為加強起重設(shè)備的安全管理,防止因起重設(shè)備故障或操作者違章發(fā)生事故,結(jié)合我礦實際,特制定本管理制度,望相關(guān)人員遵照執(zhí)行。

一、起重設(shè)備名稱及型號:

lda電動單梁起重機、 cd、md系列鋼絲繩電動葫蘆

二、起重設(shè)備管理要求:

1、起重設(shè)備必須建立專門的臺帳,并做好相應的使用、保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗記錄。

2、起重設(shè)備操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,并熟悉所操作的起重設(shè)備各機構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)性能。

3、起重機應有明顯的起重限量標志牌,設(shè)備銘牌、設(shè)備編號等。

4、操作人員在啟動前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,出現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除。

5、在操作過程中應嚴格執(zhí)行安全使用要求,設(shè)備出現(xiàn)結(jié)構(gòu)、性能故障時應立即停止操作,待故障排除后方可使用。

三、起重設(shè)備定期檢查要求:

1、使用隊組安排專人每天必須對起重設(shè)備進行一次檢查,并填寫安全檢查記錄表后上交礦機電科。

2、對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應及時對故障進行處理,若遇到無法處理的故障時,應立即上報集團煤礦事業(yè)部,制定合理的解決辦法。

3、定期檢查的內(nèi)容一般包括:橫梁的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓等聯(lián)接情況; 動力系統(tǒng)和控制裝置;所有的安全、防護裝置; 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置;限位裝置;運行小車; 鋼絲繩磨損情況。

四、使用注意事項:

1、非專職人員嚴禁私自使用起重設(shè)備。

2、每次開機前必須對起重設(shè)備的相關(guān)設(shè)施進行檢查,確認無誤后方可使用。

3、起重機的明顯部位應標明最大起重量,禁止超負荷使用。

4、物體起吊時,起重梁下不得有人停留和行走,且禁止在物件上站人。

5、起吊物件時,速度要均勻、平穩(wěn),下放應低速輕放,防止損壞設(shè)備。

6、起重機的工作地點要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道,禁止吊物從人頭上方越過。

7、重物的升、降不得超過上下行程的極限。

五、本制度由機電二隊執(zhí)行,機電科、安全科監(jiān)督管理。

附:起重設(shè)備安全檢查表

二○一一年五月二十八日

第2篇 起重設(shè)備安全制度

第一條 為了加強起重設(shè)備的安全監(jiān)察工作,保障人身和設(shè)備的安全,防止起重設(shè)備事故發(fā)生。

第二條 起重設(shè)備指行車、電動葫蘆、導鏈、抓斗。

第三條 起重設(shè)備檢修和檢查

1、 業(yè)務主管部門對在用起重設(shè)備每年至少要進行一次全面檢查。

2、 停用一個月以上的起重設(shè)備,使用前應做全面檢查。

3、 每月由主管部門組織一次起重設(shè)備安全檢查。

4、 起重設(shè)備安全性能,主要部件以及安全裝置必須符合規(guī)定,并完好使用。

5、 每天使用前操作人員應對起重設(shè)備進行一次檢查。

6、 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其中設(shè)備有異常情況,必須及時處理,嚴禁帶病運行。

7、 使用倒鏈不得采用管線、電纜、運行種設(shè)備作錨點。

8、 廠每季度度起重設(shè)備進行一次檢查。

第四條 設(shè)備管理部門按規(guī)定制定起重設(shè)備管理辦法,設(shè)備管理員對起重安全使用和設(shè)施完好負責。

第五條 起重設(shè)備的使用

1、 起重設(shè)備操作人員必須持證上崗。

2、 起重物必須捆綁牢固,經(jīng)檢查確認方可起吊。

3、 起吊物件前必須設(shè)立警戒,禁止起吊物下行人。

4、 指揮人員必須站在安全的位置。

5、 指揮人員必須按規(guī)定發(fā)生口令,起吊司機嚴格按指揮人員信號操作。

6、 嚴格執(zhí)行起吊“十不吊”規(guī)定。

7、 嚴禁斜拉歪吊,多人工作時應1人統(tǒng)一指揮。

8、 工作時,嚴禁檢修起重機各部位。

9、 起吊指揮信號必須符合標準,嚴禁多人指揮。

第六條 違反下列規(guī)定按廠有關(guān)規(guī)定處罰

1、 無證上崗作業(yè)者。

2、 無安全防護裝置作業(yè)者。

3、 發(fā)現(xiàn)問題處理不及時,帶病作業(yè)者。

4、 無專人指揮,未設(shè)安全警戒作業(yè)者。

5、 違反起重十不吊規(guī)定者。

6、 安全整改指令期限未整改者。

第3篇 起重機械設(shè)備管理制度

為加強起重機械設(shè)備管理,提高設(shè)備的完好率,強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,特制定本制度。

一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。

3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

二、起重設(shè)備的采購管理

起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

三、起重設(shè)備的租憑管理

1、起重機械設(shè)備由公司供應,項目部都要關(guān)心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設(shè)備完好率達到100%,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。

2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完碼垛整齊,報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設(shè)備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設(shè)備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。

4、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設(shè)備歸公司所有。

5、停工后,對所有機械設(shè)備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設(shè)備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設(shè)備科派人驗收。

為了使起重機械設(shè)備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

四、起重設(shè)備的安裝管理

物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

五、起重設(shè)備的使用管理

1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。

4、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33—2001)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢,磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用15年以上的必須報廢。

六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理

(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理

1、日常保養(yǎng):

①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;

②檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整;

⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整;

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

2、小修(塔機工作1000小時以后進行)

①進行日常保養(yǎng)的各項工作;

②拆檢清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。

3、中修(塔機工作4000小時以后進行)

①進行小修的各項工作;

②修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

③修復或更改制動瓦;

④更換鋼絲繩,滑輪等;

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

⑥除銹、油漆。

4、大修(塔機工作8000小時以后進行)

①進行小修和中修的各項工作;

②修復或更換制動輪、制動器等;

③修復或更換減速機總成;

④修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

七、塔機的檢測管理

塔機安裝完畢后,公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 起重設(shè)備安全技術(shù)檔案制度

起重設(shè)備安全技術(shù)檔案是方便日常憐理、提供工作見證的重要資料,根據(jù)《條例》規(guī)定,本單

位安全技術(shù)檔案的符理應做到:

i.起重設(shè)備管理部門(憐理人員)應建飲壞臺起重機械的技術(shù)檔案,內(nèi)容至少包括:

a)《特種設(shè)備注冊登記表》:

b)起重設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)最合格證明、使用維護說明、電氣原理圖等隨機文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

c)起爪機械驗收檢驗、定期檢驗和定期自行檢查記錄;

d)起重設(shè)備的口常使用狀況記錄:

c)起重設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測最調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的口常維護保養(yǎng)記錄:

o起重設(shè)備的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄;

g)產(chǎn)品訂購、安裝、改造及維修保養(yǎng)合同;

h)設(shè)備改造、大修方案,改造、維修情況記錄;

i)“安全檢驗合格”標志復印件.

z. 起重設(shè)備均應進行統(tǒng)一編號,以便口常管理。

3.相關(guān)人員應及時填寫有關(guān)記錄,并存入相應的技術(shù)檔案。

4.技術(shù)檔案由起重機械安全竹理人員負責保管,其他人員如需使用,應辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。

5.起重設(shè)備技術(shù)檔案為永久保存,只有當該起重機械報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。

第5篇 施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

序號

項目

要求

1

檢查配電箱及電線

各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。

2

檢查制動器

制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

3

各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。

4

潤滑工作

按潤滑表執(zhí)行。

5

安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)

序號

項目

要求

1

檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。

2

檢查各傳動機構(gòu)

檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。

3

檢查減速器

是否缺油,及時補加或換油,是否有不正常現(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。

4

檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。

5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)

序號

項目

要求

1

進行一級保養(yǎng)的全部工作。

2

檢查鋼結(jié)構(gòu)

各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。

3

檢查制動器

清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。

4

檢查各軸承

各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑

補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。

5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)

序號

項目

要求

1

進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。

2

清洗各減速器

放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。

3

檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。

4

檢查跑車

檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承

檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。

6

整體檢查

更換或解決認為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。

恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司

怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部

二○一○年十月二十日

第6篇 起重設(shè)備管理制度范例

第一條:各種起重機應裝設(shè),標明機械性能的指示牌,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器,載荷控制器,聯(lián)鎖開關(guān)等裝置,軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌,使用前應檢查試吊。

第二條:鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

第三條:不得任意更改起重機的性能。

第四條:操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應暫停操作。

第五條:起吊時,起重物下不得有人停留和行走。

第六條:起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,平穩(wěn),禁止突然制動和變換方向,起吊物件,應高出障礙物0。5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

第七條:物體起吊時,禁止在物件上站人。

第八條:建立建全起重機的維修保養(yǎng),定期檢查,安全操作制度,并教育有關(guān)人員認真執(zhí)行。

第九條:橋式起重機應設(shè)專職司機駕駛,有專人負責掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴禁無證駕駛及指揮。

第十條:起重機的工作地點要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。

第十一條:起重機的明顯部位標明最大起重量,禁止超負荷使用。

第十二條:起重機工作時,禁止上下人員,不準從事檢修工作,禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外,禁止軌道上走人。

第7篇 建筑施工起重機械設(shè)備安全管理制度

第一章? 總 則

第一條? 為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求，制定本制度。

第二條? 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應當遵守本制度。

第三條? 本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條? 公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門；區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批，相關(guān)資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章?? 選用與進場

第五條? 項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。

第六條? 選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。

第七條? 有下列情形之一的起重機械不得購置：

（一） 國家和省級主管部門明令淘汰的；

（二） 國家規(guī)定禁止使用的；

（三） 達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；

（四） 安全保護裝置配備不齊的。

第八條? 凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應當首先對租賃單位進行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。

有下列情形之一的不得租賃使用：

（一）出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）建設(shè)行政主管部門告知備案的；

（二）無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；

（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的；

（四）存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的；

（五）經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。

（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條? 起重機械在進入施工場地前，項目管理部（項目部）應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議，明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條? 項目管理部（項目部）應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條? 起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，檔案應具備以下內(nèi)容：

（一）原始資料，包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等；

（二）設(shè)備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；

（三）其他資料。

第十二條? 起重機械有下列情形之一的，應當及時予以報廢：

（一） 國家明令淘汰的；

（二） 主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15％；

（三） 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10％的；

（四） 存在其他嚴重事故隱患的。

第三章?? 安裝與檢測

第十三條? 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。

第十四條? 從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。

第十五條? 建筑工程起重機械安裝單位，應當依照本制度，進行安裝活動（包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同）。

第十六條? 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應作業(yè)和管理工作。

第十七條? 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的，方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。

第十八條? 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責任。

安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。

第十九條? 安裝單位在安裝前必須進行如下工作：

（一）審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；

（二）審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；

（三）根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字，并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)；

（四）對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術(shù)負責人簽字。

（五）按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。

第二十條? 安裝單位在安裝作業(yè)中，應嚴格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業(yè)技術(shù)交底，由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設(shè)置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。

第二十一條? 起重機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān)，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。

第二十二條? 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后，各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應當組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。

第二十三條? 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：

（一）合同或任務書、安全協(xié)議書；

（二）安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料；

（三）建筑工程起重機械的自檢資料；

（四）建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條? 建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十五條? 項目管理部（項目部）應當在起重機械安裝完畢后，按照施工當?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章?? 使用與維修

第二十六條? 項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條? 起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條? 項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。

項目部應當在設(shè)備活動范圍內(nèi)（設(shè)備移動、臂架端部）設(shè)置明顯的安全警示標志。

第二十九條? 項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員，指揮人員應經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。

第三十條? 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關(guān)工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條? 項目部應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應當包括以下內(nèi)容:

（一）日常的維修保養(yǎng)；

（二）每月至少進行一次檢驗檢查；

（三）對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條? 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查，切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。

第三十三條? 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責人、設(shè)備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復正常后，方可重新投入使用。

第三十四條? 項目部應當根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負責人。

第三十五條? 項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓，作業(yè)人員應具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理；情況緊急時，有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。

第三十六條? 按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求，及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。

第三十七條? 項目部應當制定起重機械事故的應急預案，建立有效的應急機制。

第三十九條? 建筑工地起重機械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》，及時、如實向有關(guān)部門報告，進行調(diào)查處理。

第五章? 附? 則

第四十條? 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

第四十一條? 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行

第8篇 建設(shè)起重設(shè)備管理制度

建設(shè)集團起重設(shè)備管理制度

一、起重機械應由使用單位的設(shè)備部門負責管理,列入設(shè)備考核范圍,指定專人負責,逐臺建立設(shè)備登記卡,根據(jù)本單位設(shè)備情況制訂起重機械的定期檢查規(guī)定。

二、對新安裝、改裝、大修、起重機械的安全技術(shù)標準,必須符合gb3811-83《起重機設(shè)計規(guī)范》等規(guī)定,提出技術(shù)資料,經(jīng)單位有關(guān)部門進行聯(lián)合驗收合格后,方能使用。起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改,確需修改時,一定要事先提出設(shè)計方案,并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準后方可使用。

三、起重機械要裝置必要的安全裝置和勞動保護設(shè)施,如制動器、卷揚器限制、行程限制器、安全夾軌鉗、重量限制器、力矩限制器、緊急開關(guān)、安全門聯(lián)鎖、安全通道、安全電壓保護性接地或接零、安全信號、安全防雷、安全防護、安全保險等裝置。

四、應當建立和健全關(guān)于起重機械設(shè)備的登記維修保養(yǎng),定期檢驗、安全操作規(guī)程和交接班等制度,并教育有關(guān)人員認真執(zhí)行。

五、應根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或兩年作一次技術(shù)檢驗。檢驗時,應當檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、鋼絲繩鏈條、吊鉤鏈銷和緊固件是否完好,安裝得是否妥當和磨損程度等情況,并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。

六、對裝拆時必須嚴格遵守國家頒布的gb4387-84《廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》和1956年勞動部發(fā)布《裝卸、搬運勞動作業(yè)條件的規(guī)定》等規(guī)定,裝拆時經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可進行,在安裝、拆卸過程由管理部門安全員監(jiān)督和專人指揮下進行,要設(shè)置安全警戒線,安裝后,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用。

浙江ff建設(shè)集團有限公司

第9篇 起重機械和設(shè)備設(shè)施驗收登記制度

根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第三十五條規(guī)定：“施工單位應當自施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施驗收合格之日起三十日內(nèi)，向建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門登記。登記標志應當置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。”現(xiàn)特建立起重機械和設(shè)備設(shè)施登記備案制度，對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備嚴格把關(guān)，加強監(jiān)管督查，確保生產(chǎn)安全。為了使我合同段起重機械和設(shè)備設(shè)施符合業(yè)主安全生產(chǎn)規(guī)范、標準的要求，消除隱患、保證安全運轉(zhuǎn)和使用。特制訂本制度。

一、施工現(xiàn)場各類設(shè)備設(shè)施的檢測驗收登記工作具體由材設(shè)部進行操作，建立完整、準確的設(shè)備技術(shù)檔案，數(shù)據(jù)應準確、真實，驗收、檢測項目應齊全。

二、起重機械和設(shè)備設(shè)施的驗收登記，應當按臺建立起重機械及其安全保護裝置的安全技術(shù)檔案。使用租賃起重機械的，由租賃單位提供該臺機械的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容：

1、特種機械設(shè)備登記管理臺帳應包括相應的監(jiān)督檢驗證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書、交接驗收等原始資料文件；

2、安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料；

3、運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄；

4、運行故障和事故記載；

5、該設(shè)備累計運轉(zhuǎn)記錄

三、起重機械設(shè)備設(shè)施安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員，必須接受專業(yè)的培訓和考核，取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后，方能從事相應的工作。

四、材設(shè)部應加強對起重機械和設(shè)備設(shè)施的日常監(jiān)督檢查。檢查內(nèi)容包括機械作業(yè)人員持證上崗情況； 有無違反起重機械安全操作的現(xiàn)象；安全管理制度的建立及執(zhí)行情況；設(shè)備運行情況、日常保養(yǎng)維修情況；檢查安全防護裝置是否齊全、有效。

五、機械設(shè)備使用過程中發(fā)生事故或有違規(guī)作業(yè)、違章操作的，按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定以及項目經(jīng)理部管理制度實施處理或處罰。

六、須嚴格執(zhí)行設(shè)備的維修保養(yǎng)制度，明確維修保養(yǎng)者的責任，對設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)。

七、特種設(shè)備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》的人員或委托有資格的機構(gòu)進行維修保養(yǎng)，人員數(shù)量應與工作量相適應。接受委托的特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位，必須與我項目部簽訂維修保養(yǎng)合同，并對維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責。

八、使用特種設(shè)備嚴格執(zhí)行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。按時申請定期檢驗，及時更換《安全檢驗合格》標志中的有關(guān)內(nèi)容。

九、遇到下列情況之一的特種設(shè)備，在使用前，承擔維修保養(yǎng)的單位應當對其進行全面檢查和維修保養(yǎng)：

1、經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（如火災、水淹、地震、雷擊、大風等）；

2、發(fā)生設(shè)備事故；

3、停止使用1年以上。

經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng)，完全消除影響安全的隱患后，方可以投入使用。實施大修的特種設(shè)備，必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 施工起重機械設(shè)備安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。

第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本制度。

第三條 本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條 公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章 選用與進場

第五條 項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。

第六條 選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。

第七條 有下列情形之一的起重機械不得購置:

(一) 國家和省級主管部門明令淘汰的;

(二) 國家規(guī)定禁止使用的;

(三) 達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;

(四) 安全保護裝置配備不齊的。

第八條 凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。

有下列情形之一的不得租賃使用:

(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;

(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;

(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的;

(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;

(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。

(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條 起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條 項目管理部(項目部)應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條 起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內(nèi)容:

(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;

(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

(三)其他資料。

第十二條 起重機械有下列情形之一的,應當及時予以報廢:

(一) 國家明令淘汰的;

(二) 主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15%;

(三) 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;

(四) 存在其他嚴重事故隱患的。

第三章 安裝與檢測

第十三條 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。

第十四條 從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。

第十五條 建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

第十六條 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應作業(yè)和管理工作。

第十七條 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。

第十八條 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。

安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。

第十九條 安裝單位在安裝前必須進行如下工作:

(一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);

(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。

(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。

第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。

第二十一條 起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。

第二十二條 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。

第二十三條 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:

(一)合同或任務書、安全協(xié)議書;

(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料;

(三)建筑工程起重機械的自檢資料;

(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條 建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十五條 項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章 使用與維修

第二十六條 項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條 起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條 項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。

項目部應當在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標志。

第二十九條 項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。

第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條 項目部應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應當包括以下內(nèi)容:

(一)日常的維修保養(yǎng);

(二)每月至少進行一次檢驗檢查;

(三)對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查,切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。

第三十三條 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設(shè)備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。

第三十四條 項目部應當根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負責人。

第三十五條 項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。

第三十六條 按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。

第三十七條 項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。

第三十九條 建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進行調(diào)查處理。

第五章 附 則

第四十條 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

第四十一條 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行

第11篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊）在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。

二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作，安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復。

六、 露天作業(yè)的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握，延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患，個別領(lǐng)導置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊：

1、超額定負荷不吊；

2、光線暗淡信號不明不吊；

3、吊索捆綁不牢不吊；

4、整拉斜掛不吊；

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；

8、行車吊掛物件進行加工不吊；

9、埋在地下死物不吊；

10、違章指揮不吊。

第12篇 機械設(shè)備管理責任人起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

第13篇 起重設(shè)備交接班管理制度

1 目的

為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理,保證設(shè)備安全運行。

2 適用范圍

適用于起重設(shè)備。

3 職責

資產(chǎn)管理部負責編制、修改、補充該制度,并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。

設(shè)備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行。

4 實施細則

4.1 交班操作人員負責對自己當班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中,記錄維修情況時要注明維修日期及人員。

4.2 接班操作人員負責對起重設(shè)備進行檢查,并與交接班記錄逐項核實并簽字,如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。

4.3 如有故障發(fā)生,操作人員同時要記錄維修人員到達現(xiàn)場日期和維修日期。

4.4 交接班記錄要如實、認真填寫,如果弄虛作假或填寫不正確、不認真,每發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人50元~100元。

5 記錄的保存與歸檔

交接班記錄由設(shè)備使用部門負責保存,保存期限為一年。

第14篇 起重設(shè)備安全管理制度

起重設(shè)備安裝管理制度

1.起重機械安裝必須選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。

2.安裝單位安裝前應具備的資料和手續(xù);1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;2)安裝方案、安全保證措施;3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責任;4)應急救援預案。

3.安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應當在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

4.驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應在驗收檢驗合格后方可使用。

起重設(shè)備使用管理制度

1.使用單位應當嚴格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機械應建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格。

2.使用中要加強管理,明確責任人,認真落實安全使用制度和日常維護保養(yǎng)制度,嚴禁設(shè)備帶故障運行。

3.起重機械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。

起重設(shè)備運行管理制度

1操作人員的管理

操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。

2起重機械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。

3定期檢查維護管理

起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。

(1)日檢。

由起重工負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

(2)周檢。

由維修工和起重工共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。

(3)月檢。

由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。

(4)年檢。

由單位領(lǐng)導組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價,安排大修、改造、更新。

第15篇 大型起重設(shè)備安全管理制度

1. 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架等垂直運輸機械）在大修、安裝完工后，必須經(jīng)安全、設(shè)備部門、使用單位按規(guī)定驗收合格后方可使用。

2. 設(shè)備部門要負責起重機械日常的技術(shù)管理工作，安全部門負責日常安全監(jiān)督工作的檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

3. 安全、設(shè)備部門及操作者發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準使用。

4. 發(fā)生設(shè)備事故時，使用單位要立即報告設(shè)備、安全部門并保護好現(xiàn)場，設(shè)備部門組織有關(guān)人員進行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報告主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。

5. 起重設(shè)備的安全裝置必須齊全有效，在使用中損壞、缺少的，使用單位、使用者要立即向設(shè)備部門報告，設(shè)備部門責成有關(guān)人員進行修復。

6. 露天作業(yè)的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定的牢固可靠。

7. 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓，考試合格后方準持證上崗；起重機械要嚴格定人、定機制度，嚴禁無證人員操作超重機械。

8. 起重機械的操作者，對設(shè)備的不安全隱患要隨時向有關(guān)領(lǐng)導反映，如反映領(lǐng)導置之不理者，可以拒絕操作。

9. 設(shè)備部門每年至少要對起重機械進行專業(yè)檢查兩次并把查出的問題定整改時間、整改人、整改措施，由設(shè)備部門監(jiān)督整改情況。

10. 設(shè)備部門要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢標準，并組織力量實施。

11. 起重機械操作人員必須做到十不吊。

（1）超額定負荷不吊。

（2）光線暗淡信號不明不吊。

（3）吊索捆綁不牢不吊。

（4）整拉斜掛不吊。

（5）氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險的物品不吊。

（6）帶梭角物件未墊好不吊。

（7）被吊物件上站人或物件浮放活動不牢不吊。

（8）行車吊掛物件進行加工不吊。

（9）埋在地下死物不吊。

（10）違章指揮不吊。

第16篇 起重設(shè)備、機具安全管理制度

1目的：

為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。

2 適用范圍：

本規(guī)定適用于風電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。

3 引用標準：

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

4內(nèi)容

4.1職責：

4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理，安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。

4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識，定期進行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認是否完好。

4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查，并確認該工器具完好可用。

4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作（時間間隔不超過6-12個月）。

4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。

4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。

4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租借部門負責租借和管理，保證起重機械 、小型機械的性能完好，各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。

4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。

4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應，安全部門負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。

4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

4.2定義；

a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等

b. 小型機具是價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。

c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。

e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進行下一次循環(huán)。

f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動)，再加上金屬機構(gòu)，動力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成

4.3采購要求；

a.物質(zhì)供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械，工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。

b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。

4.4機具使用要求;

a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設(shè)防護罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應保持潤滑。

c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。

d.機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時，應經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。

e.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。

f.機械操作人，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應立即報告，推延不報或硬性使用的，操作者應為事故負責；有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理，否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。

h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時，允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

4.5滑車：

a滑車應按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。

b.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。

c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時，應采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。

d.使用開門式滑車時，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。

4.6起重機器機具管理制度:

a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。

b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負責領(lǐng)導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.

c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。

d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。

e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。

f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。

4.7檢查、維護、試驗：

a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。

b.應有專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復后的起重機械 、機具應經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。

c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。

d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。

4.8下列情況必須報廢：a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。

第17篇 起重設(shè)備操作規(guī)范制度

無載荷情況下,接通電源、開動檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)控制系統(tǒng)和安全裝置,均應對靈敏準確;

1、開車前,必須提示或報警。操作中接近人時,亦應提示或報警;

2、操作中,對緊急停車信號,無論何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行;

3、當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源;

4、工作中突然斷電時,在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常;

5、進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知當班人員;

指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應使其重心平穩(wěn)變化。多人綁掛時,應由一人負責指揮。

7、物品重量不清不準起吊,不準超過起重機額定載荷起重、不準吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品;

8、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準時,不準起吊;

9、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時,不準起吊;

10、作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物時,不準起吊;

11、起重機(包括葫蘆)嚴禁載人作業(yè),重物下嚴禁站人,吊重運行時不得從有人的上方通過;

12、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運;

13、起重機(包括葫蘆)使用完后,嚴禁鋼絲繩處于松弛狀態(tài);

14、不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進行檢查和維修;

15、所吊重物不得長期懸?？罩?

16、使用中如有異常響聲,應遵循先停車、后檢查,排除故障后再開車的程序.

第18篇 起重機械設(shè)備施工機具使用管理制度

第一章 總則

公司的施工機械,車輛和維修,加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段,因此,設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

第一條 為了加強設(shè)備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。

第二條 設(shè)備管理工作的基本任務是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,確保發(fā)揮設(shè)備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。

第三條 本制度所稱的“機械設(shè)備”,系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。

第二章 設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置

第四條 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。

第五條 各公司應根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。

一、各級都要有一名領(lǐng)導主管設(shè)備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二、公司設(shè)備管理部門的職責:

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。

2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設(shè)備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設(shè)計。

3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

4、負責對下屬企業(yè)設(shè)備報廢,處理審批工作。

5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導和設(shè)備維修管理進行業(yè)務指導。

三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責:

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。

2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制,平衡調(diào)配設(shè)備;負責大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設(shè)備事故分析、處理工作。

3、負責編制設(shè)備年、季、月維修計劃,檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。

4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備,進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。

5、負責安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。

6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,掌握設(shè)備分布情況,并定期進行清查,做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。

7、負責設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術(shù)培訓,辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務人員持證上崗。

四、“機務人員”是基層設(shè)備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:

1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。

2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。

3、負責設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。

6、采取措施,降低設(shè)備使用費用。

7、負責設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。

8、負責設(shè)備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設(shè)備事故的分析、處理工作。

9、對設(shè)備進行定期檢查,總結(jié)設(shè)備管理,使用經(jīng)驗。

第三章 設(shè)備資產(chǎn)管理

第六條 設(shè)備購置管理

一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應,量力而行。

二、購置的設(shè)備,要對設(shè)備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。

三、新設(shè)備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。

第七條 設(shè)備固定資產(chǎn)管理

凡新購,自制設(shè)備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。

第八條 設(shè)備管理號碼編定

一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。

二、設(shè)備報廢,該設(shè)備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。

三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。

四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。

第九條 設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。

第十條 設(shè)備報廢

一、設(shè)備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

3、因意外災害或事故,設(shè)備受到嚴重損壞已無法修復的。

4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。

5、非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設(shè)備報廢程序

1、對需報廢的設(shè)備,設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。

2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設(shè)備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。

三、設(shè)備報廢后的管理工作

1、凡經(jīng)批準報廢的設(shè)備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。

2、設(shè)備報廢后,不準繼續(xù)使用,嚴禁整機出售給其他單位。

3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸,需經(jīng)設(shè)備管理部門同意,辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。

第十一條 由于生產(chǎn)任務不足等原因而停用的設(shè)備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應及時入庫存保管,并做好以下工作:

1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風、易排水的位置,設(shè)備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。

2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

3、設(shè)備入庫、場前,要進行清洗、涂油、刷漆、放水,做好防腐處理。

4、精密部件,電器儀表,必須放到室內(nèi)保管。

5、內(nèi)燃設(shè)備應定期運轉(zhuǎn)檢查,防止生銹。

6、特殊設(shè)備,應嚴格按照說明書進行辦理。

第四章 設(shè)備的使用管理

第十二條 設(shè)備使用原則

1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合,機人固定”的原則,按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能。

2、對設(shè)備的使用,應加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。

3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務和施工條件相適應,達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。

第十三條 設(shè)備的使用要求

一、設(shè)備應有專人負責管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。

二、設(shè)備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程,持證上崗。

三、設(shè)備的燃、潤油應符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應根據(jù)設(shè)備的磨損特點,建立科學的潤滑管理制度,并付諸實施。

四、在實施設(shè)備使用計劃時,應充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。

第十四條 技術(shù)培訓

一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務人員的業(yè)務技術(shù)培訓,培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。

二、機務人員應刻苦學習鉆研技術(shù),達到一專多能、精益求精,提高業(yè)務技術(shù)素質(zhì)。

三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓一般不得少于三個月。

第十五條 設(shè)備檢查

一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題,實行設(shè)備檢查、巡檢制度。

二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。

三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。

四、對重點設(shè)備實行重點檢查。

五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。

第五章 安全生產(chǎn)與事故處理

第十六條 安全生產(chǎn)

一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務人員學習設(shè)備操作規(guī)程,提高安全操作技術(shù)。

二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

三、堅持持證上崗,無操作證者嚴禁上機,身體素質(zhì)差,視力達不到0.8以上不得從事設(shè)備操作。

四、不屬本人負責的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導同意,不得上機操作,負責司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。

五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所,應設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施,并有專人負責看管。

六、設(shè)備安裝,嚴格遵守安裝程序,安裝場地應堅實、平整,確保設(shè)備及人身安全。

七、設(shè)備安裝完畢,應進行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關(guān)部門進行驗收,驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。

八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴禁在高壓線下拆裝。

第十七條 設(shè)備事故分類、處理

一、事故分類

1、一般事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。

2、大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。

3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。

4、非責任事故:是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。

二、事故處理與分工

1、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設(shè)備管理部門備案。

2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。

3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi),進行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調(diào)查處理事故。

三、事故處理原則

1、事故發(fā)生后,應首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調(diào)查、分析和處理。

2、各類事故發(fā)生后,都應進行認真調(diào)查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責任者與職工沒有受到教育不放過,事故責任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。

第六章 附 則

第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。

第十九條 本制度從二00六年十月五日起實施。

二00六年九月二十日

第19篇 起重設(shè)備交接班管理制度范本

1 目的

為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理,保證設(shè)備安全運行。

2 適用范圍

適用于起重設(shè)備。

3職責

資產(chǎn)管理部負責編制、修改、補充該制度,并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。

設(shè)備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行。

4 實施細則

4.1 交班操作人員負責對自己當班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中,記錄維修情況時要注明維修日期及人員。

4.2 接班操作人員負責對起重設(shè)備進行檢查,并與交接班記錄逐項核實并簽字,如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。

4.3 如有故障發(fā)生,操作人員同時要記錄維修人員到達現(xiàn)場日期和維修日期。

4.4 交接班記錄要如實、認真填寫,如果弄虛作假或填寫不正確、不認真,每發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人50元~100元。

5 記錄的保存與歸檔

交接班記錄由設(shè)備使用部門負責保存,保存期限為一年。

第20篇 機械設(shè)備管理責任人起重機械維護、保養(yǎng)等管理制度

1、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。

2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。

5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。

6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。

8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。