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重要性和意義
企業(yè)的穩(wěn)定運營，離不開安全制度的保駕護航。它不僅保障員工的生命安全，也是預防事故發(fā)生、維護生產(chǎn)秩序的關(guān)鍵。安全制度如同企業(yè)的守護神，通過對風險的預判和控制，確保每個環(huán)節(jié)都在有序、安全的環(huán)境中運行，從而提升企業(yè)的整體效率和聲譽。
安全制度有哪些
一套完整的安全制度通常包括但不限于以下幾個方面：
1. 安全操作規(guī)程：明確各個工作崗位的安全操作步驟，防止誤操作引發(fā)事故。
2. 應急預案：針對可能發(fā)生的緊急情況，制定詳實的應對措施。
3. 安全培訓：定期進行安全知識教育，提升員工的安全意識。
4. 安全檢查：定期進行設(shè)備檢查和工作環(huán)境評估，及時消除隱患。
5. 安全責任制度：明確各級人員的安全職責，形成全員參與的安全管理格局。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，需特別注意以下幾點：
1. 制度的實用性和可操作性：避免空泛的條文，應具體到每個細節(jié)。
2. 持續(xù)更新：隨著技術(shù)進步和環(huán)境變化，安全制度應及時調(diào)整和完善。
3. 全員參與：每個員工都應了解并遵守安全制度，管理層要以身作則。
4. 反饋機制：設(shè)立有效的反饋渠道，鼓勵員工報告安全隱患和制度缺陷。
每項制度的制定和執(zhí)行，都是對企業(yè)責任感和人文關(guān)懷的體現(xiàn)。只有將安全制度融入日常工作中，才能真正發(fā)揮其作用，為企業(yè)的發(fā)展筑起一道堅實的防護墻。
安全保護裝置制度范文
第1篇 大型設(shè)備安全保護裝置檢查試驗管理制度
1、每班司機接班后，必須對安全保護裝置進行檢查、試驗，保證其動作靈敏可靠。
2、各安全保護裝置，必須列入包機范圍內(nèi)，由包機組每天進行維護、檢查、試驗。
3、各安全保護裝置的繼電器，開關(guān)線路等應定期進行整定、檢查。
4、各安全保護裝置試驗檢查后，應填寫好記錄。
5、各安全保護裝置必須全部投入使用，嚴禁甩保護運行。
6、如經(jīng)試驗、檢查發(fā)現(xiàn)問題，應立即匯報進行修復。
第2篇 燃氣設(shè)備安全附件、安全保護裝置維護保養(yǎng)檢查制度
一、適用范圍
本制度適用于慈溪海川天然氣管網(wǎng)建設(shè)管理有限公司工藝場站、閥室燃氣設(shè)備安全附件、安全保護裝置的維護保養(yǎng)。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國務院第549號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（2009修正）》
cjj51-2001《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》
三、名詞解釋
3.1安全附件
是為了使壓力容器安全運行而安裝在設(shè)備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計等。
3.2安全保護裝置
是在設(shè)備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下，能及時發(fā)出警報和指示信號，使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統(tǒng)、自動放散系統(tǒng)等。
3.3維護
又稱預防性維護，為保障燃氣設(shè)施的正常運行，預防事故發(fā)生所進行的檢查、保養(yǎng)及維修作業(yè)
3.3巡查
即巡回檢查，是指在燃氣設(shè)備設(shè)施運行過程中，對其技術(shù)狀況進行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）和簡單的工具儀器，定點、定周期、對制定部位進行檢查。目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和潛在的缺陷，提前采取預防措施。
3.4保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整、防腐等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。
3.5強制性檢驗
對人身和財產(chǎn)安全有較大危險的特種設(shè)備如鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道等，在其使用過程中，根據(jù)國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定按一定周期進行的檢驗；也稱定期檢驗。強制性檢驗通常委托有資質(zhì)（包括國家或地方質(zhì)檢局核準的）的第三方進行。
四、維護目標
通過對燃氣設(shè)備安全附件和安全保護裝置的日常維護和定期維護，提高設(shè)備完好率，保證設(shè)備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下，能迅速處理和切斷，確保燃氣生產(chǎn)任務的順利完成。
五、設(shè)備安全附件、安全裝置維護保養(yǎng)規(guī)程
5.1電動、氣動閥和安全閥
5.1.1日常檢查
每周檢查閥門外漏情況；
每周檢查電動閥、緊急切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否于監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致；
每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態(tài)，檢查安全閥鉛封保護、校驗牌是否完好；
每月檢查電磁閥、驅(qū)氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。
5.1.2季度/半年維護
每季度檢查切斷閥啟閉靈活性，手動開啟關(guān)閉切斷閥數(shù)次，以避免燃氣中的雜志黏住閥門中運動件；
每半年應對遠程操控的閥門進行遠程開關(guān)操作功能的測試，并復核驅(qū)動設(shè)定值；
按產(chǎn)品使用說明書的要求，定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。
5.1.3定期檢驗
安全閥每半年委托定期校驗。
5.2壓力表/差壓表
5.2.1月度檢查
表玻璃應保持無色透明壓力表的表盤分度應清晰完整，各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏；
檢查檢驗標簽是否在有效期內(nèi)；
在測量范圍內(nèi)，指針偏移應平穩(wěn)，無跳動和卡住現(xiàn)象；
檢查壓力表能否回零；
檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞；
檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態(tài)，差壓表平衡閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
5.2.2定期檢驗
用于安全防護的壓力表需送當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局或授權(quán)檢定機構(gòu)檢定，鑒定周期一般為半年。
5.3變送器及電接點開關(guān)
5.3.1每周檢查
進行衛(wèi)生清掃，保持變送器及其附件的清潔；
檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現(xiàn)象。
5.3.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞；
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清洗無誤；
緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固；
檢查儀表零點和顯示值應清晰和準確。
5.3.3年度維護
信號電纜及電源電纜無損壞，接線牢靠；
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)；
對變送器接地電阻進行測試，連接后應用萬用表檢測正負接線端；
在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。
5.3.4定期檢驗
附屬于貿(mào)易計量和安全防護累的變送器，根據(jù)《壓力變送器檢定規(guī)程》jjg 882，壓力變送器和壓力開關(guān)檢定周期一般為1年。
5.4溫度變送器維護
5.4.1每周檢查
進行衛(wèi)生清掃，保持變送器及其附件的清潔；
檢查取源部件接頭是否泄漏。
5.4.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞；
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清晰無誤；
緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固；
第3篇 機電設(shè)備安全保護裝置定期試驗制度
全礦的安全保護裝置要求安全、靈敏、可靠,并按規(guī)定進行定期試驗,試驗不合格,嚴禁設(shè)備運行,發(fā)現(xiàn)違犯者,將從嚴處罰。
1、絞車的常用閘、保險閘、防過卷裝置、防止過速裝置,深度指示器失效保護裝置,過負荷和欠電壓保護裝置,閘瓦過磨損失效保護裝置、松繩報警裝置,滿倉保護裝置等,維修人員每日應進行一次試驗,每年進行兩次測定,必須達到靈敏、可靠。防墜器的定期試驗按照《防墜器定期試驗制度》進行。
2、空氣壓縮機的斷油保護裝置、超溫保護裝置等,維修人員應每日進行一次試驗,每月進行一次檢查,安全閥等按規(guī)定進行定期校驗,必須達到靈敏、可靠。
3、電機車的撒砂裝置、剎車裝置、各小絞車的剎車裝置及相應的擋車器、撈車器等,維修人員每日應進行一次檢查調(diào)整,必須達到靈敏、可靠。
第4篇 固定機電設(shè)備安全保護裝置試驗管理制度
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設(shè)備配備安全保護裝置項目及試驗要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置 每天試驗一次
2.限速保護 每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4.減速功能保護 每天檢查一次
5.后備保護 每天檢查一次
6.制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7.托罐裝置 每月試驗一次
8.過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9.主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10.主井提升機性能檢查 每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置 每天試驗一次
2.限速裝置 每天檢查一次
3.減速功能保護 每天檢查一次
4.閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5.托罐裝置 每月試驗一次
6.制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7. 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
(三)空氣壓縮機
1.安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2.斷水保護裝置 每天試驗一次
3.斷油保護裝置 每天試驗一次
4.超溫保護裝置 每天試驗一次
5.風包超溫裝置 每天檢查一次
6.壓風機技術(shù)性能測試 每年一次
(四)主通風機
1.軸承超溫報警置 每天檢查一次
2. 主通風機技術(shù)性能測試 每年一次
二、 機電設(shè)備安全保護現(xiàn)場使用要求
1.機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2.機電設(shè)備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3.任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4.需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6.機械移動式設(shè)備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設(shè)備安全保護規(guī)定的，將按下列規(guī)定給予處罰：
1.破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3.保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4.保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5.保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
第5篇 提升機安全保護裝置檢查試驗制度
1、提升機安全保護裝置是提升機系統(tǒng)不可缺少的重要組成部分,是保證提升機安全正常運轉(zhuǎn)的重要設(shè)施。提升機必須具備《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的各種保護且保護裝置動作靈敏可靠。
2、試驗人員必須定期對各種安全保護裝置進行試驗,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報,及時整改;
3、日常的各種安全保護裝置試驗必須由組長帶隊至少2人參加,試驗工作由組長負責,試驗結(jié)果應詳細作一記錄,并由參加人員簽名;副井每小班的過卷試驗不受此限制,由一名當班司機和值班電工完成,試驗結(jié)果作一記錄,試驗人員簽名;
4、班長每周至少參加一次各種安全保護裝置試驗;
5、試驗人員應盡心盡責,嚴肅對待安全保護裝置試驗,認真做好安全保護裝置的試驗工作;
6、試驗人員進行各種安全保護裝置試驗時,嚴格按照試驗方法進行試驗,確保試驗過程中提升設(shè)備及人員的安全;
7、試驗方法應根據(jù)生產(chǎn)實際不斷改進,盡可能的反映現(xiàn)場情況。
第6篇 燃氣設(shè)備安全附件安全保護裝置維護保養(yǎng)檢查制度
一、適用范圍
本制度適用于慈溪海川天然氣管網(wǎng)建設(shè)管理有限公司工藝場站、閥室燃氣設(shè)備安全附件、安全保護裝置的維護保養(yǎng)。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國務院第549號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(2009修正)》
cjj51-2001《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》
三、名詞解釋
3.1安全附件
是為了使壓力容器安全運行而安裝在設(shè)備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計等。
3.2安全保護裝置
是在設(shè)備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能及時發(fā)出警報和指示信號,使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統(tǒng)、自動放散系統(tǒng)等。
3.3維護
又稱預防性維護,為保障燃氣設(shè)施的正常運行,預防事故發(fā)生所進行的檢查、保養(yǎng)及維修作業(yè)
3.3巡查
即巡回檢查,是指在燃氣設(shè)備設(shè)施運行過程中,對其技術(shù)狀況進行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,定點、定周期、對制定部位進行檢查。目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和潛在的缺陷,提前采取預防措施。
3.4保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整、防腐等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。
3.5強制性檢驗
對人身和財產(chǎn)安全有較大危險的特種設(shè)備如鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等,在其使用過程中,根據(jù)國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定按一定周期進行的檢驗;也稱定期檢驗。強制性檢驗通常委托有資質(zhì)(包括國家或地方質(zhì)檢局核準的)的第三方進行。
四、維護目標
通過對燃氣設(shè)備安全附件和安全保護裝置的日常維護和定期維護,提高設(shè)備完好率,保證設(shè)備運行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能迅速處理和切斷,確保燃氣生產(chǎn)任務的順利完成。
五、設(shè)備安全附件、安全裝置維護保養(yǎng)規(guī)程
5.1電動、氣動閥和安全閥
5.1.1日常檢查
每周檢查閥門外漏情況;
每周檢查電動閥、緊急切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否于監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致;
每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態(tài),檢查安全閥鉛封保護、校驗牌是否完好;
每月檢查電磁閥、驅(qū)氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。
5.1.2季度/半年維護
每季度檢查切斷閥啟閉靈活性,手動開啟關(guān)閉切斷閥數(shù)次,以避免燃氣中的雜志黏住閥門中運動件;
每半年應對遠程操控的閥門進行遠程開關(guān)操作功能的測試,并復核驅(qū)動設(shè)定值;
按產(chǎn)品使用說明書的要求,定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。
5.1.3定期檢驗
安全閥每半年委托定期校驗。
5.2壓力表/差壓表
5.2.1月度檢查
表玻璃應保持無色透明壓力表的表盤分度應清晰完整,各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏;
檢查檢驗標簽是否在有效期內(nèi);
在測量范圍內(nèi),指針偏移應平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象;
檢查壓力表能否回零;
檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞;
檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態(tài),差壓表平衡閥是否處于關(guān)閉狀態(tài);
5.2.2定期檢驗
用于安全防護的壓力表需送當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局或授權(quán)檢定機構(gòu)檢定,鑒定周期一般為半年。
5.3變送器及電接點開關(guān)
5.3.1每周檢查
進行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現(xiàn)象。
5.3.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清洗無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點和顯示值應清晰和準確。
5.3.3年度維護
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端;
在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。
5.3.4定期檢驗
附屬于貿(mào)易計量和安全防護累的變送器,根據(jù)《壓力變送器檢定規(guī)程》jjg 882,壓力變送器和壓力開關(guān)檢定周期一般為1年。
5.4溫度變送器維護
5.4.1每周檢查
進行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源部件接頭是否泄漏。
5.4.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺,無嚴重銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清晰無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點和顯示值的準確性,變送器零點和顯示值準確、真實。
5.4.3年度維護
信號電纜及電源電纜無損壞、接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對溫度變送器的計量準確性進行檢查;
對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端。
5.4.4定期檢驗
附屬于貿(mào)易流量計的溫度變送器,應與流量計同時檢定,具體根據(jù)當?shù)夭块T要求執(zhí)行;
用于安全防護累的溫度變送器,檢定周期一般為1年。
5.5可燃氣體報警控制系統(tǒng)
適用于場站內(nèi)固定設(shè)置的可燃氣體報警探測器。
5.5.1月度檢查
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、檢驗牌均應光潔完好,無銹蝕;
探測器的防塵、防雨罩進行清潔;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
對可燃氣體探測器進行靈敏度測試。
5.5.2年度維護
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對探測器接地電阻進行測試;
對可燃氣體探測器進行功能性檢查,包括探測器的報警動作值、聯(lián)動功能、聲光報警功能及標準氣標定;
5.5.3定期檢驗
可燃氣體探測器的定期檢驗周期,一般為1年,更換感應元件后應及時送檢。
5.6scada站控系統(tǒng)
5.6.1每日檢查
5.6.1.1控制中心和有人值守站
通過人機界面檢查全線各站或本站管道工藝運行和設(shè)備狀態(tài);
操作員工作站運行狀態(tài);
人機界面上重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異;
人機界面上閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異;
plc/rtu/安全儀表系統(tǒng)運行狀態(tài);
通訊和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運行狀態(tài);
站控室監(jiān)控儀表裝置運行狀態(tài);
ups電源運行狀態(tài);
機柜內(nèi)接線狀態(tài);
機房溫度、濕度范圍及空調(diào)運行狀態(tài);
機房的防塵、防水、防動物設(shè)施狀態(tài);
儀表設(shè)備動力源、管路和管線技術(shù)狀態(tài);
儀表控制設(shè)備的清潔;
檢查常用維護工具儀表是否完備、齊全。
5.6.1.2無人值守站
在遠程終端上對無人值守站的儀表自動化設(shè)備運行進行檢查。
5.6.2月度檢查
每月至少檢查1次無人值守站現(xiàn)場;
5.6.2.1檢測內(nèi)容
測量儀表檢定和校準;
執(zhí)行器和常用設(shè)備控制系統(tǒng)進行檢查和維護(罐區(qū)消防系統(tǒng)除外);
上位機重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異檢查;
上位機閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異檢查;
plc/rtc/安全儀表系統(tǒng)檢查;
儀表接線箱進行嚴密性和防爆性檢查;
通訊和網(wǎng)絡(luò)蛇裝置檢查;
機房內(nèi)環(huán)境溫度、濕度、防動物設(shè)施和接地電阻的阻值檢查;
對空調(diào)機進行維護保養(yǎng);
ups斷電后持續(xù)供電時間檢查;
儀表設(shè)備動力源、管路和管線技術(shù)狀態(tài);
緊固機柜內(nèi)所有非彈簧接線端子螺絲,搞好設(shè)備的清潔;
5.6.3年度檢查
每年至少檢查1次場站現(xiàn)場儀表和scada系統(tǒng);
除月度檢查的內(nèi)容外,每年安排一次如下工作內(nèi)容;
對操作員工作站進行一次磁盤清理;
進行熱備冗余計算機設(shè)備和通信信道的切換試驗,記錄切換時間,檢查系統(tǒng)運行狀態(tài);
對各站調(diào)節(jié)回路的手動-自動切換、手動輸出和pid參數(shù)設(shè)置等進行檢查;
對計算機和受控設(shè)備進行聯(lián)動試驗,不具備聯(lián)動條件時可通過臨時的調(diào)整確定設(shè)定值;
5.6.4軟件維護
每季度進行計算機病毒檢查和防護軟件更新;
每半年對報警及聯(lián)鎖設(shè)定值、歷史記錄等數(shù)據(jù)人工備份一次;
每年對系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份進行更新;
5.6.7緊急切斷閥
每日檢查是否泄漏;
每月對緊接切斷閥進行一次切斷試驗;
每月測試啟動調(diào)節(jié)閥能否自動逐步開關(guān),于設(shè)置情況是否一致。
第7篇 機電設(shè)備安全保護裝置試驗管理制度
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn),確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結(jié)合國強礦機電設(shè)備的實際情況,現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設(shè)備配備安全保護裝置項目及試驗要求
1、副井絞車
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防過卷裝置
每天一次
2
限速裝置
每天檢查一次
3
減速功能保護
每天檢查一次
4
閘間隙保護裝置
按現(xiàn)場要求試驗
5
制動油超溫保護裝置
每天檢查一次
6
過負荷和欠壓保護裝置
每半年試驗一次
7
提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號
每天試驗一次
8
副井提升機技術(shù)性能測試
每二年檢驗一次
9
副井提升機性能檢查
每年檢驗一次
10
提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷
每二年一次
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
安全閥動作壓力試驗裝置
每周試驗一次
2
斷水保護裝置
每天試驗一次
3
斷油保護裝置
每天試驗一次
4
超溫保護裝置
每天試驗一次
5
風包超溫裝置
每天檢查一次
6
壓風機技術(shù)性能測試
每年檢驗一次
2、空氣壓縮機
3、主扇風機
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
軸承超溫報警裝置
每月試驗一次
2
潤滑油欠壓 報警裝置
每月試驗一次
3
反風裝置
每月檢查一次
4、皮帶機
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防堆煤保護
每天試驗一次
2
防跑偏保護
每天試驗一次
3
溫度保護
每天試驗一次
4
煙霧保護
每天試驗一次
5
自動灑水裝置
每天試驗一次
6
低速打滑保護
每天試驗一次
5、鍋爐
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
雙色水位計
每小時檢查一次
2
高低水位報警
每天試驗一次
3
安全閥試驗
每月試驗一次
4
鍋爐技術(shù)性能測試
每年檢驗一次
6、井下電氣
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
接地保護
每周檢查一次,每季度試驗一次
2
漏電保護
每天試驗一次
3
短路保護
每天檢查一次,每周試驗一次
4
照明綜保
每班進行一次跳閘試驗一次
5
高壓電纜的泄漏和耐壓試驗
每年一次
6
移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查
每班檢查一次外皮有無破損
7、斜巷運輸
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防跑車裝置
每半月試驗一次
2
插銷、鏈環(huán)
每班檢查一次、每年試驗一次
3
鋼絲繩、鉤頭
每天檢查一次
4
紅燈、信號
每班檢查一次
二、 機電設(shè)備安全保護現(xiàn)場使用要求
1、各單位機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2、機電設(shè)備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:
(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設(shè)備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設(shè)備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1、破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。
