重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，安全制度扮演著不可或缺的角色。它不僅是保障員工生命安全的基石，也是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的護航者。通過明確的安全規(guī)定，我們可以預防潛在風險，減少事故的發(fā)生，從而維護生產(chǎn)秩序，提升工作效率。安全制度的實施，體現(xiàn)了我們對責任的擔當，對企業(yè)文化的塑造，以及對法律法規(guī)的尊重。
安全制度有哪些
一套完整的安全制度應(yīng)包括以下幾個核心部分：
1. 崗位安全操作規(guī)程：詳細列出每個工作崗位的安全操作步驟，確保員工清楚了解自己的職責和安全要求。
2. 應(yīng)急預案：針對可能發(fā)生的事故制定應(yīng)對策略，以便迅速、有效地處理緊急情況。
3. 安全培訓計劃：定期進行安全知識教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 安全檢查制度：定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
5. 安全獎懲制度：通過激勵和約束機制，促進員工遵守安全規(guī)定。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，需特別注意以下幾點：
- 制度應(yīng)具有可操作性，避免過于抽象或難以執(zhí)行的規(guī)定。 - 制度更新要及時，隨著企業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進步，安全制度應(yīng)隨之調(diào)整。 - 確保所有員工都了解并理解安全制度，必要時可進行一對一的指導。 - 制度的執(zhí)行需要嚴格，不能因為短期的利益而忽視安全。
安全制度的制定和執(zhí)行是一項持續(xù)的工作，需要全員參與，共同維護。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)的長期繁榮。
安全操作規(guī)范制度范文
第1篇 鍋爐工安全操作規(guī)范制度
一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準許獨立操作,工作時不得擅離職守。
二、上班前,按照規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
三、加料:用鐵鍬把鋁渣包料加入坩堝內(nèi),加入高度不得超過坩堝口上方10cm。所加的料不得混入其它雜質(zhì)如(鋅、鐵、生活垃圾等)
四、融化:加完料后打開燃燒機進行加熱,待融化了再加入一些渣包料,繼續(xù)融化。
五、除渣:具體操作 1將油爐關(guān)閉 2加入一小勺鋁精煉劑倒入坩鍋 3打開油爐攪拌數(shù)分鐘后將爐渣舀出。
六、打料:用勺子將鋁液從坩堝內(nèi)舀出,輕輕倒入鋁槽內(nèi)。注意使用的鋁槽必須保持干燥,不得有水。
七、冷卻:將鋁槽放置冷卻,嚴禁淋水,不得放置露天過夜。
八、堆放:將冷卻的鋁塊整齊堆放到倉庫,不得超過安全高度。
九、打掃:下班前要將電源關(guān)閉,現(xiàn)場打掃干凈。坩堝內(nèi)加入三分之一的渣包料,使爐溫快速下降。
第2篇 行車安全操作規(guī)范及運行制度
1、目的:
規(guī)范員工作業(yè)行為,提高生產(chǎn)效益。
2、使用范圍:
行車操作人員及操作過程。
3.安全作業(yè)規(guī)范
3.1每臺行車,必須由經(jīng)過培訓,考核合格并持有上崗操作證的行車工人操作,操作前,必須穿戴好勞動保護用品。
3.2行車工人必須了解行車各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能,熟悉行車操作規(guī)范和行車方面的基本知識,并清楚設(shè)備安全使用,維護規(guī)則。
3.3工作前穿戴好勞動保護用品,戴上口哨,認真檢查鋼絲繩滑輪卷揚機、吊鉤、夾鉤、撬棍等機具是否完好,如有問題及時排除和修整。
3.4工作前要明確分工,設(shè)專人指揮,以免發(fā)生事故。
3.5使用單位應(yīng)建立行車工人交接班制度,交接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩、鏈條和安全裝制進行檢查,性能不正常時,應(yīng)立即排除。
3.6不準未經(jīng)培訓的無證工人操作,粗心大意操作,超負荷操作;斜吊斜拉操作,破壞性野蠻作等一系列的違章操作。
3.7操作前,必須注意周邊環(huán)境,保證安全。當行車上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源進行操作。工作結(jié)束時,應(yīng)將電源的總閘拉開切斷主電源,并將手柄扳回零位。
3.7.1有下列情形之一時,不準進行操作:
(1) 超載或物體重量不清的;
(2) 行車結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷的;
(3) 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動的;
(4) 被吊物體上有人或浮置物的;
(5) 工作場地灰暗,無法看清地被吊物情況等的。
3.7.2操作人員,應(yīng)遵守下述要求:
(1) 不得利用極限位器停車;
(2) 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
(3) 吊運時,不得從人的上空通過,工作時,吊鉤下嚴禁站人,
且人不能隨構(gòu)件上升下降;空中運行時,吊具位置不得低于一個人的高度(約離地2.5米)
(4) 行車工作時不得進行檢查和維修;
(5) 無下降極限位置限制器的行車,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持規(guī)定的安全圈數(shù);
(6) 不準同時按下兩個使電動葫蘆及主車按相反方向運動的手電門按鈕;
(7) 吊具不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形;
(8)嚴禁斜拉提升重物,帶重物運行時,重物最低點離重物運行線路上的最高障礙物至少0.5m;
3.8.良故障,應(yīng)立即切斷電源。
3.9.落必須選好安全地點,待放穩(wěn)后,再放入鋼絲繩和吊鉤,防止碰壞構(gòu)件或其他設(shè)備,非操作人員不許接近。
3.10.嚴格禁止用吊鉤運送或起升人員。
3.11.禁止用任何方法從行車上拋下物品。
3.12.工具、備品、緊固件、雜物等必須存放在專門的箱子內(nèi),禁止隨便散放在行車上,以避免物件落下時發(fā)生人身或損壞設(shè)備事故。
3.13.吊運時必須弄清所吊物品的重量,選用適當?shù)匿摻z繩,不準使用不同直徑鋼絲繩,不準斜拉歪吊和超負荷吊運,如特別情況,應(yīng)請示領(lǐng)導,經(jīng)有關(guān)人員同意后采取有效措施方可吊運。
3.14.吊運構(gòu)件及設(shè)備要襯墊好,防止彎曲、變形和磨損設(shè)備表面,工作時,人不準隨設(shè)備構(gòu)件上升下降,不能站在起吊構(gòu)件下面。
3.15.吊運重大構(gòu)件或大型設(shè)備和雙機抬吊時,必須找好中心點以保持平衡,鋼絲繩分開角度不得大于60°,長型構(gòu)件最少要在構(gòu)件上繞兩圈緊鎖好,起吊離地200-300毫米暫停,待檢查安全可靠后,栓好牽引繩再繼續(xù)起吊。
3.16.使用的繩扣,每一個捻距如有折斷5-6絲,應(yīng)禁止使用,不得指揮司機吊運埋在地下和被壓住的構(gòu)件和易爆品。
3.17.吊件降落必須預先選好安全地點,待放穩(wěn)后,再放下鋼絲繩和吊鉤,防止碰壞構(gòu)件或其它設(shè)備,非操作人員不許接近。
行車工指揮信號按一般習慣規(guī)定(三種):
(1)手勢 (2)口哨 (3)旗號
3.18.起升機構(gòu)不得利用電動機的突然返轉(zhuǎn)來作為機構(gòu)的制動,只有在發(fā)生意外事件中,才允許使用這種制動方法,平移機構(gòu)允許打反檔,第一檔用來進行電氣反接制動,第一檔轉(zhuǎn)子所串電阻應(yīng)調(diào)整適當。
3.19.起重機在每次運轉(zhuǎn)前,必須先發(fā)出警告信號。
3.20.在提升接近額定載荷的重物時,應(yīng)先考驗制動器能否剎住以保安全。
3.21.操作凸輪控制器時,不宜腕時由零檔一下推向最高檔,而應(yīng)逐檔推動,但也不允許在每一過渡檔停留時間過長(特別是起升機構(gòu)下降檔)
3.22.操作起升機構(gòu)凸輪控制器時,起升額定地荷時,應(yīng)在第二檔方能起升,第一檔時僅能使額定載荷作起升準備。
3.23.當沒有載荷限制器時,應(yīng)注意報警點訊號,無此裝置時不得提升超過行車額定載荷的重物。
制定:審核:批準:
第3篇 行車安全操作規(guī)范及運行管理制度
1、目的：
規(guī)范員工作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效益。
2、使用范圍：
行車操作人員及操作過程。
3.安全作業(yè)規(guī)范
3.1每臺行車，必須由經(jīng)過培訓，考核合格并持有上崗操作證的行車工人操作，操作前，必須穿戴好勞動保護用品。
3.2行車工人必須了解行車各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能，熟悉行車操作規(guī)范和行車方面的基本知識，并清楚設(shè)備安全使用，維護規(guī)則。
3.3工作前穿戴好勞動保護用品，戴上口哨，認真檢查鋼絲繩滑輪卷揚機、吊鉤、夾鉤、撬棍等機具是否完好，如有問題及時排除和修整。
3.4工作前要明確分工，設(shè)專人指揮，以免發(fā)生事故。
3.5使用單位應(yīng)建立行車工人交接班制度，交接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩、鏈條和安全裝制進行檢查，性能不正常時，應(yīng)立即排除。
3.6不準未經(jīng)培訓的無證工人操作，粗心大意操作，超負荷操作；斜吊斜拉操作，破壞性野蠻作等一系列的違章操作。
3.7操作前，必須注意周邊環(huán)境，保證安全。當行車上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源進行操作。工作結(jié)束時，應(yīng)將電源的總閘拉開切斷主電源，并將手柄扳回零位。
3.7.1有下列情形之一時，不準進行操作：
（1） 超載或物體重量不清的；
（2） 行車結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷的；
（3） 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動的；
（4） 被吊物體上有人或浮置物的；
（5） 工作場地灰暗，無法看清地被吊物情況等的。
3.7.2操作人員，應(yīng)遵守下述要求：
（1） 不得利用極限位器停車；
（2） 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；
（3） 吊運時，不得從人的上空通過，工作時，吊鉤下嚴禁站人，
且人不能隨構(gòu)件上升下降；空中運行時，吊具位置不得低于一個人的高度（約離地２.５米）
（4） 行車工作時不得進行檢查和維修；
（5） 無下降極限位置限制器的行車，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持規(guī)定的安全圈數(shù)；
（6） 不準同時按下兩個使電動葫蘆及主車按相反方向運動的手電門按鈕；
（7） 吊具不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形；
（8） 嚴禁斜拉提升重物，帶重物運行時，重物最低點離重物運行線路上的最高障礙物至少０.５ｍ；
3.8.良故障，應(yīng)立即切斷電源。
3.9.落必須選好安全地點,待放穩(wěn)后,再放入鋼絲繩和吊鉤,防止碰壞構(gòu)件或其他設(shè)備,非操作人員不許接近。
3.10.嚴格禁止用吊鉤運送或起升人員。
3.11.禁止用任何方法從行車上拋下物品。
3.12.工具、備品、緊固件、雜物等必須存放在專門的箱子內(nèi)，禁止隨便散放在行車上，以避免物件落下時發(fā)生人身或損壞設(shè)備事故。
3.13.吊運時必須弄清所吊物品的重量，選用適當?shù)匿摻z繩，不準使用不同直徑鋼絲繩，不準斜拉歪吊和超負荷吊運，如特別情況，應(yīng)請示領(lǐng)導，經(jīng)有關(guān)人員同意后采取有效措施方可吊運。
3.14.吊運構(gòu)件及設(shè)備要襯墊好，防止彎曲、變形和磨損設(shè)備表面，工作時，人不準隨設(shè)備構(gòu)件上升下降，不能站在起吊構(gòu)件下面。
3.15.吊運重大構(gòu)件或大型設(shè)備和雙機抬吊時，必須找好中心點以保持平衡，鋼絲繩分開角度不得大于60°，長型構(gòu)件最少要在構(gòu)件上繞兩圈緊鎖好，起吊離地200-300毫米暫停，待檢查安全可靠后，栓好牽引繩再繼續(xù)起吊。
3.16.使用的繩扣，每一個捻距如有折斷5-6絲，應(yīng)禁止使用，不得指揮司機吊運埋在地下和被壓住的構(gòu)件和易爆品。
3.17.吊件降落必須預先選好安全地點，待放穩(wěn)后，再放下鋼絲繩和吊鉤，防止碰壞構(gòu)件或其它設(shè)備，非操作人員不許接近。
行車工指揮信號按一般習慣規(guī)定（三種）：
（1）手勢 （2）口哨 （3）旗號
3.18.起升機構(gòu)不得利用電動機的突然返轉(zhuǎn)來作為機構(gòu)的制動，只有在發(fā)生意外事件中，才允許使用這種制動方法，平移機構(gòu)允許打反檔，第一檔用來進行電氣反接制動，第一檔轉(zhuǎn)子所串電阻應(yīng)調(diào)整適當。
3.19.起重機在每次運轉(zhuǎn)前，必須先發(fā)出警告信號。
3.20.在提升接近額定載荷的重物時，應(yīng)先考驗制動器能否剎住以保安全。
3.21.操作凸輪控制器時，不宜腕時由零檔一下推向最高檔，而應(yīng)逐檔推動，但也不允許在每一過渡檔停留時間過長（特別是起升機構(gòu)下降檔）
3.22.操作起升機構(gòu)凸輪控制器時，起升額定地荷時，應(yīng)在第二檔方能起升，第一檔時僅能使額定載荷作起升準備。
3.23.當沒有載荷限制器時，應(yīng)注意報警點訊號，無此裝置時不得提升超過行車額定載荷的重物。
制定： 審核： 批準：
第4篇 起重機安全操作規(guī)范制度
一、操作者必須熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)車間領(lǐng)導同意后,方能進行獨立操作,并應(yīng)遵守安全守則。
二、按照潤滑規(guī)定加足潤滑油料,加油后要將油箱.油杯等的蓋子蓋好。3、每次開動前必須進行以下各項工作的檢查:
(1)、吊鉤鉤頭.滑輪有無缺陷;
(2)、鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢靠,有無脫槽現(xiàn)象;
(3)、大車.小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠;
(4)、個傳動機構(gòu)是否正常,安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大小限位是否正常;行車安全時有無異音。
三、嚴禁超規(guī)范使用起重機,必須遵守《起重機械安全管理規(guī)程》中“十不吊”的規(guī)定:
(1)、超過額定負荷不吊;
(2)、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)、吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)、行車吊掛重物直接進行加工不吊;
(5)、歪拉斜掛不吊;
(6)、工件上站人或浮放有活動物的不吊;
(7)、氧氣瓶.乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
(8)、帶棱角刃口物件未墊好的(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;
(9)、埋在地下的物件不拔吊;
(10)、干部違章指揮不吊。
第5篇 維修工安全操作規(guī)范制度
維修工安全操作規(guī)范
1目的
為執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,確保維修工的人身安全及公司設(shè)備安全運行,提高經(jīng)濟效益,特制定本規(guī)范。
2職責
2.1維修主管負責監(jiān)督維修工按本規(guī)范進行安全操作。
2.2維修工應(yīng)遵照本規(guī)范作好安全操作工作。
3操作規(guī)范
3.1電氣操作中的注意事項
3.1.1維修工必須學習本安全操作規(guī)范,熟悉相應(yīng)管理處的供電系統(tǒng)。維修工在進行相關(guān)用電操作時,必須穿戴必要的勞動保護用品,保證安全,杜絕事故。
3.1.2電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠的接地保護,接地至電氣設(shè)備的工作零線與保護零線必須分開,保護零線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器;保護零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同,單獨的保護零線截面積應(yīng)采用大于1.5平方毫米以上的分股銅芯護套線;保護零線嚴禁纏繞,要用螺栓可靠方法連接。
3.1.3電氣設(shè)備嚴禁帶故障運行,游泳池開放期間,吸污泵每半月使用500v搖表測試一次絕緣電阻,測絕緣電阻時將吸污泵和導線放在游泳池內(nèi),阻值應(yīng)大于2mω。工作人員吸污時必須穿戴高幫絕緣套鞋、絕緣手套,手不能直接接觸電纜線。
3.1.4導線埋地敷設(shè)時,必須穿管,管內(nèi)不得有接頭,其管需密封,導線中的負荷電流不得大于導線允許載流量。
3.1.5熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足保護線路和設(shè)備的要求,嚴禁用金屬代替熔斷絲,熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換,并裝好保護零線及防護罩方可送電。
3.1.6有接地保護端子的插座,必須與保護地線或保護零線連接。
3.1.7排除電氣故障時,必須采用斷電、驗電、穿絕緣鞋,并有專人監(jiān)護,嚴禁帶電作業(yè)。
3.2電動工具的使用
3.2.1使用移動式和手提式電動工具時,建議采用空氣開關(guān),并加裝高靈敏度的漏電保護器,尤其在潮濕環(huán)境下,必須裝漏電保護器。
3.2.2使用手提式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
3.3登高作業(yè)
使用人字梯、云臺等登高工具進行登高作業(yè)時,至少需二人配合進行,其中一人作業(yè),一人監(jiān)控。
3.4重要設(shè)備的操作
3.4.1維修工應(yīng)嚴格按操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程以及相應(yīng)的機房管理制度對配電設(shè)備、水泵、電梯、鍋爐等重要設(shè)備進行操作,杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。
3.4.2在發(fā)生設(shè)備事故、突發(fā)時間時應(yīng)嚴格按相應(yīng)的應(yīng)急事件處理規(guī)程進行操作。
3.5明火作業(yè)
在配電房、電梯機房、水泵房、鍋爐房等設(shè)備機房需要進行電焊等明火作業(yè)時,必須先到保安部辦理“動火許可證”,配備消防滅火器材后方可進行操作。
1.5維修工具管理規(guī)程
1 目的
規(guī)范維修工具管理工作,確保維修工具完整及各項性能完好。
2 適用范圍
適用于維修中心維修工具的管理。
3 職責
3.1維修組主管負責維修工具的管理并負責工具的申購。
3.2維修工負責保管、使用個人工具。
3.3維修中心負責維修工具的監(jiān)督管理和采購。
4程序要點
4.1《維修工具年度采購計劃》的制定
4.1.1每年的12月15日之前,由維修組主管組織制定下一年度的《維修組工具年度采購計劃》并上報維修中心審批。
4.1.2維修中心負責對各維修組的采購計劃進行審核,并在此基礎(chǔ)上組織制定《公司維修工具年度采購計劃》。
4.1.3常務(wù)副總經(jīng)理負責對《公司維修工具年度采購計劃》進行審批。審核批準后,該計劃復印件應(yīng)交財務(wù)部備案。
4.1.4采購計劃應(yīng)包括:所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地;預計費用;購買時間;用途。
4.2維修工具的領(lǐng)用
4.2.1維修組的工具分成兩類:一類是個人使用工具,另一類是維修組公用工具。個人使用工具由個人領(lǐng)用并負責保管,公用工具由主管領(lǐng)用并負責保管。
4.2.2個人使用工具和公用工具由領(lǐng)用人統(tǒng)一填寫《領(lǐng)料單》,經(jīng)維修組主管簽字同意后,由維修組主管到維修中心倉庫領(lǐng)取。維修中心倉管員將領(lǐng)出工具記錄在《維修工具臺帳》內(nèi)。主管將所領(lǐng)工具登記在《維修組工具登記表》內(nèi)。
4.3個人使用工具管理
4.3.1 維修組員工正式上崗時,由員工填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)維修組主管批準后,領(lǐng)取一套個人使用工具。維修組員工個人工具每年只能補領(lǐng)一次。
4.3.2 注意事項
個人使用工具應(yīng)注意以下幾點:
a)不準亂打亂撬;
b)用力應(yīng)適度;
c)測量不同的參數(shù)時注意正確換檔(如萬用表);
d)注意工具的作用條件(如額定電壓、額定電流或承載能力等);
e)用后擦拭干凈工具。
4.3.3 維修組員工個人使用工具屬公司財產(chǎn),嚴禁用作私人用途。
4.3.4 維修組員工個人使用工具丟失或人為損壞,則應(yīng)由員工個人立即補上同規(guī)格同品質(zhì)的工具;如屬正常使用損壞則可以經(jīng)維修組主管批準后在維修中心倉管員處以舊換新,倉管員應(yīng)做好登記。
4.3.5 員工辭職、被解雇或轉(zhuǎn)崗時應(yīng)將個人使用工具全部退還給到維修中心倉庫,對于丟失或人為損壞的個人使用工具由維修中心通知人力資源部扣發(fā)相應(yīng)的錢款。倉管員
必須將員工退還的個人使用工具登記在《維修工具臺帳》內(nèi),并在“備注”一欄內(nèi)注明“退還”字樣。員工退還的個人使用工具要設(shè)專柜保管并作以舊換新的工具。
4.3.6 維修組主管每月18號檢查每個員工的個人使用工具,對于丟失的或人為損壞的工具將責令立即補充。
4.3.7 對于換下來的個人使用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)維修中心經(jīng)理批準后上報常務(wù)副總經(jīng)理審批。審批后由維修中心經(jīng)理負責做報廢處理。
4.4公用工具
4.4.1 維修組領(lǐng)用的公用工具由主管負責保管,主管應(yīng)將其登記在《維修組工具登記表》上。
4.4.2 公司共用的公用工具由維修中心倉管員負責保管,倉管員應(yīng)將其登記在《公用維修工具登記表》上。
4.4.3 維修員工借用工具或維修組以外的部門借用工具都應(yīng)在主管處借用;主管必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
4.4.4 維修組需要借用公司公用工具的,由維修組主管到維修中心倉庫辦理借用手續(xù),倉管員必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
4.4.5 公用工具使用注意事項
公用工具在使用過程中注意事項包括:
a)便攜式(小件的)公用工具使用注意事項按4.4.2條款;
b)大型公用工具使用除應(yīng)遵循便攜式(小件的)公用工具使用注意事項目以外還應(yīng)每個月進行一次保養(yǎng);
c)公用工具屬公司財產(chǎn),嚴禁用作私人用途;
d)公用工具如丟失或人為損壞,則應(yīng)由借用人負責照價賠償,如屬正常使用損壞,對于小型的(500元以下)由維修組主管確認,維修中心經(jīng)理批準后可以以舊換新。對于500元以上的公用工具須先經(jīng)工程部經(jīng)理審核后報公司常務(wù)副總經(jīng)理審批;
e)維修組主管工作調(diào)遷、辭工或被解雇時,由接任者會同工程部倉管員一起對該負責人所管公用工具進行盤點,發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應(yīng)追究其本人責任;
f)對于換下來的公用工具每半年由倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)維修中心經(jīng)理批準后上報公司常務(wù)副總經(jīng)理審批。批準后由維修中心經(jīng)理負責報廢處理;
g)對于專業(yè)工具中的計量器具或安全用具應(yīng)定期送檢,檢驗合格的方可使用,否則應(yīng)重申購。
4.5維修組通訊用對講機管理按《安全部警用器械管理規(guī)程》相關(guān)條款執(zhí)行。
4.6維修工具的購買
4.6.1維修中心倉管員每月30號應(yīng)將所保管的工具進行一次盤點并登記在《維修工具臺帳》上,對于需要補充的工具應(yīng)建議維修中心經(jīng)理盡快申購。
4.6.2維修中心經(jīng)理每月5號之前根據(jù)倉管員的建議及《維修工具年度采購計劃表》填寫工具申購并上報公司。對于計劃中未列出的工具,維修中心經(jīng)理應(yīng)盡快補充至計劃中并上報公司審批。
5記錄
《維修組工具登記表》
《工具借用登記表》
《報廢工具登記表》
《維修工具年度采購計劃》
