有哪些
在無塵車間管理中，定期進(jìn)行潔凈度檢測是確保生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這些檢測通常包括以下幾個(gè)方面：
1. 粒子計(jì)數(shù)：衡量空氣中懸浮粒子的數(shù)量，這是潔凈度最直接的指標(biāo)。
2. 微生物檢測：檢查空氣和表面的微生物污染程度，對于醫(yī)藥和生物技術(shù)行業(yè)尤為重要。
3. 壓差監(jiān)測：確保房間間的壓差維持在一定水平，防止污染物進(jìn)入。
4. 表面清潔度測試：評估工作臺(tái)和其他關(guān)鍵表面的清潔狀況。
5. 氣流速度和均勻性測試：保證氣流能有效地將塵埃粒子排出。
內(nèi)容是什么
執(zhí)行這些檢測時(shí)，應(yīng)遵循以下步驟和標(biāo)準(zhǔn)：
1. 粒子計(jì)數(shù)：使用經(jīng)校準(zhǔn)的粒子計(jì)數(shù)器，在多個(gè)位置和時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行采樣。
2. 微生物檢測：采取空氣樣本和表面拭子，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行培養(yǎng)和計(jì)數(shù)。
3. 壓差監(jiān)測：使用壓力表定期測量不同區(qū)域間的壓差，確保其符合規(guī)定范圍。
4. 表面清潔度：通過化學(xué)分析或其他方法檢查殘留物，確保符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)。
5. 氣流速度：使用熱電偶風(fēng)速計(jì)測定氣流速度，確保其穩(wěn)定且滿足設(shè)計(jì)要求。
規(guī)范
為確保測量的準(zhǔn)確性和一致性，企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的檢測程序，包括：
1. 設(shè)定檢測頻率：如每周、每月或在關(guān)鍵工藝變更后進(jìn)行。
2. 訓(xùn)練人員：確保操作人員理解并遵守標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢測結(jié)果，及時(shí)分析異常并采取改進(jìn)措施。
4. 設(shè)備維護(hù)：定期校準(zhǔn)和維護(hù)檢測設(shè)備，保證其精度。
5. 審核與評審：定期對檢測程序進(jìn)行審核，確保其持續(xù)有效。
重要性
無塵車間潔凈度的定期檢測不僅是法規(guī)要求，也是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的重要手段。它有助于預(yù)防污染，減少產(chǎn)品缺陷，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，從而提升企業(yè)的競爭力。有效的檢測制度也有助于優(yōu)化運(yùn)營成本，通過早期發(fā)現(xiàn)問題，避免大規(guī)模的清潔和維修工作。因此，建立并執(zhí)行嚴(yán)格的潔凈度檢測標(biāo)準(zhǔn)制度，是無塵車間管理中不可或缺的一環(huán)。
無塵車間潔凈度定期檢測測量標(biāo)準(zhǔn)制度范文
第1篇 無塵車間潔凈度定期檢測測量標(biāo)準(zhǔn)制度
無塵車間潔凈度定期檢測制度(測量標(biāo)準(zhǔn))
1 為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求,必須定期對潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測。
2 檢測測試設(shè)備:激光粒子記數(shù)器
3 檢測周期:每周一上午、下午對各潔凈區(qū)域進(jìn)行一次檢測
4 檢測條件:靜態(tài)潔凈度測試
5 數(shù)據(jù)收集整理:將每次檢測的結(jié)果輸入監(jiān)控室的電腦中儲(chǔ)存,并在每個(gè)季度末(或下季度初)給各部門發(fā)該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報(bào)給各部門。
6 各潔凈區(qū)域潔凈級(jí)別標(biāo)準(zhǔn):按照《半導(dǎo)體公司能源管理標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。
區(qū)域、系統(tǒng)名稱
潔凈等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
相當(dāng)于iso級(jí)別
等效于gb級(jí)別
k-1系統(tǒng) 劃片區(qū)域
靜態(tài)1萬級(jí)
k-1系統(tǒng)改造前為靜態(tài)10萬級(jí)
class 7
class 8
class 7
class 8
k-2系統(tǒng) 包封區(qū)域
靜態(tài)30萬級(jí)
class 8.3
class 8.3
k-3系統(tǒng) 搪錫區(qū)域
靜態(tài)30萬級(jí)
class 8.3
class 8.3
k-4系統(tǒng) 測試區(qū)域
靜態(tài)30萬級(jí)
class 8.3
class 8.3
k-8系統(tǒng) 電鍍區(qū)域
靜態(tài)30萬級(jí)
class 8.3
class 8.3
現(xiàn)有其他空調(diào)系統(tǒng)
舒適性空調(diào)系統(tǒng),無潔凈要求
not applicable
not applicable
7 潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的維護(hù)管理與相應(yīng)的操作規(guī)程、維修制度等(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室相關(guān)的公用動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)備、管線等管理維護(hù),如,空氣過濾器、空調(diào)機(jī)、局部凈化設(shè)備、冷凍機(jī)及水泵、純水設(shè)備、配電設(shè)備、安全報(bào)警設(shè)施等)執(zhí)行威世半導(dǎo)體(西安)有限公司廠務(wù)部相關(guān)sop文件。
8 參考文件
- fsd-sop-01 《供電操作指導(dǎo)書及規(guī)范制度》
- fsd-sop-4-1《ahu系統(tǒng)操作指導(dǎo)書》
- fsd-sop-4--《洗氣塔操作指導(dǎo)書》
- fsd-sop-4-3《鍋爐操作指導(dǎo)書》
- fsd-sop-4-4《制冷機(jī)操作指導(dǎo)書》
- fsd-sop-06 《廠務(wù)部安全操作規(guī)程》
- fsd-sop-07 《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)流程》
- fsd-sop-08 《消防系統(tǒng)操作指導(dǎo)書》
- fsd-sop-1- 《廠務(wù)部運(yùn)行管理制度》
- fsd-sop-13 《市政動(dòng)力能源中斷緊急應(yīng)變計(jì)劃》
- fsd-sop-20 《廠務(wù)核心機(jī)組應(yīng)急切換操作指導(dǎo)書》
-atd1210c《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》
-jvp1301c《公共設(shè)施管理規(guī)定》
第2篇 無塵車間潔凈室清潔清掃滅菌管理制度
無塵車間潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度
1潔凈車間及潔凈車間走廊清潔操作程序見下表:
1-(a)潔凈車間清潔操作程序
工具
吸塵器、防靜電塵推、長軟管、小毛刷、簸箕、
防靜電塵推布頭、伸縮桿、梯子、防靜電去塵布
耗材
防靜電去塵劑、防靜電清潔劑。
清潔部位
1、 車間墻;
2、 門窗、文件柜、地面
具體操作方法
1、用伸縮桿配合去塵布,自上而下,進(jìn)行墻體清潔,對污染較重的局部用去塵布沾取少量純防靜電清潔劑擦 ,用去塵布揩拭干凈。
2、用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面(如柜子的上方)。
3、墻面清潔完畢后,用吸塵器加軟管吸取車間地面的粉塵,吸塵器應(yīng)置車間的走廊上,軟管進(jìn)車間,吸塵扒頭應(yīng)從左到右,先遠(yuǎn)后近的區(qū)域進(jìn)行吸塵,吸塵的區(qū)域不能有間隔,以免漏吸(換鞋套)。
4、吸塵完畢后,用塵推按照吸塵的操作方法進(jìn)行,局部污染較重的地方應(yīng)用去塵布沾取少量純防靜電去塵劑,用濕去塵布清潔,然后用干防靜電去塵布揩干。
5、門窗內(nèi)側(cè)、柜子等附件的清潔用去塵布配合防靜電清潔劑先上后下進(jìn)行清理。
6、整理工具,定期將吸塵器塵袋更換(地點(diǎn):車間外)。
7、車間內(nèi)須回收的廢料放置在防靜電車上,從車間西門運(yùn)至成品庫門口(通知外圍保潔員接應(yīng)),并分類集中至成品庫內(nèi)。
8、車間垃圾具體清理程序見后附文件。
備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合威世公司要求規(guī)定。
1-(b)潔凈車間走廊操作程序
工具
防靜電塵推、擦地機(jī)、吸水器、長軟管、掃帚、梯子、防靜電去塵布、防靜電塵推布頭
耗材
防靜電蠟、防靜電清潔劑、防靜電去塵劑
清潔部位
1、墻面;2、門窗;3、消防設(shè)施;4、地面
具體操作方法
1、a)用伸縮桿配合去塵布,自上而下,由左向右,進(jìn)行墻體清潔,對污染較重的局部用純防靜電清潔劑,用去塵布揩拭干凈。
b)用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面;對于石膏墻墻體用吸塵器自上而下吸取浮塵。
2、用去潮塵布配合防靜電清潔劑先上后下,由左至右進(jìn)行清理。
3、用無塵布由上側(cè)、外側(cè)及內(nèi)面全部擦拭干凈,整理好消防設(shè)備并檢查有無損壞,完好后把門關(guān)閉;
4、用防靜電塵推由一側(cè),依次推塵清潔。
打蠟程序
用起蠟水先行起蠟,用吸水機(jī)吸凈殘蠟,用清潔拖布脫水后拖凈地面,等地面徹底風(fēng)干,再打防靜電地板蠟(具體方法和步驟詳見2條)。
備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合公司要求規(guī)定。正在清潔的區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,且清潔工作不得與威世員工的正常工作沖突。
2地面打蠟的方法和程序
2.1 需要準(zhǔn)備的機(jī)器和工具、清潔劑:
t 洗地機(jī);吸塵吸水機(jī);拋光機(jī);大面積作業(yè)需配備自動(dòng)洗地機(jī)
t 拖把、蠟拖、拖把扭干器、水推
t 除蠟劑、中性多功能清潔劑
t 除蠟墊(黑色)、清潔墊(紅色、白色)、拋光墊(白色)
2.2 如果地面已經(jīng)打過蠟,且蠟面已失去光澤或者已經(jīng)磨損出現(xiàn)斑駁和脫落,在打蠟前就需要對潔凈室地面先進(jìn)行除蠟。
除蠟的方法及流程如下:
用拖把將除蠟劑均勻涂在蠟的表面,作用5分鐘后看到乳白色泡沫越來越多,就可以用裝有除蠟墊的洗地機(jī)清洗地面
→用洗地機(jī)清洗地面直至看不到蠟層,如果蠟層較厚,一次可能除不干凈,需要再用除蠟劑除第二次,用吸水機(jī)將水吸干
→用拖把和清水將地面拖試干凈,一定要多拖拭幾遍,確保地面不再含有除蠟劑的殘液,以免影響重新打蠟的效果
2.3 如果地面沒有打過蠟,可直接用兌有多功能清潔劑的溶液(按1:40的比例添加),用裝有洗地墊的洗地機(jī)清洗地面,然后將地面拖拭干凈,待地面完全干燥后開始打蠟。
2.4 打蠟的程序
準(zhǔn)備:
將適量的封地蠟倒入拖把扭干器中,將蠟拖用水濕潤并扭干。
→按照由邊向內(nèi)由里而外的原則,讓蠟拖按∞形運(yùn)行,注意蠟拖每次沾蠟不可太多也不可太少,均勻涂抹,不要漏抹。
→30分鐘后確認(rèn)安全干燥后再按同樣的做法打面蠟2遍。干燥的標(biāo)準(zhǔn):不沾手,不粘腳。
→完全干燥后可進(jìn)入拋光的程序:應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)以上的拋光機(jī)和20#白色拋光墊進(jìn)行拋光,拋光時(shí)要慢慢運(yùn)行,拋光后此時(shí)的亮度沒有達(dá)到最亮,24小時(shí)后再做一次拋光其亮度可達(dá)到90。
3潔凈車間垃圾清理程序
3.1 保潔人員在外運(yùn)潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾前,通知保安人員,在保安人員的監(jiān)督下實(shí)施將潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾外運(yùn)的操作。
3.2 車間內(nèi)的保潔員從車間內(nèi)把裝有廢料的垃圾桶放置專用防靜電車,從車間西門運(yùn)至原材料庫門口。
3.3 將廢料傾倒至原材料庫門口的臨時(shí)垃圾站的垃圾桶內(nèi)。
3.4 通知外圍保潔員接應(yīng)。(注:每天早上8點(diǎn)清倒一次,下午4點(diǎn)清倒一次)
3.5 外圍保潔員將車間內(nèi)的垃圾桶拉出原材料庫內(nèi)側(cè)門,將垃圾清倒入已準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)垃圾桶內(nèi)。
3.6 車間內(nèi)的垃圾桶重新進(jìn)入車間內(nèi),必須清潔干凈后(包括垃圾桶底部車輪),再放回指定位置。
3.7 外圍保潔員把周轉(zhuǎn)垃圾桶運(yùn)至車間外的垃圾站進(jìn)行清理。
3.8 潔凈車間垃圾清理注意事項(xiàng)
& 需傾倒垃圾時(shí),原材料庫內(nèi)門與外門不能同時(shí)打開。
& 外圍人員不能進(jìn)入車間,車間人員不能走出室外。
& 車子不能里外穿行,只能倒運(yùn)車箱。
4潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度參考文件:
負(fù)責(zé)清潔服務(wù)的部門,應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況制定清潔服務(wù)計(jì)劃,明確具體的清潔內(nèi)容、周期、頻次以及對應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本文件未作細(xì)節(jié)描述處,可執(zhí)行文件《fsd-sop-19 清潔服務(wù)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《fsd-sop-21 清潔工作化學(xué)用品管理規(guī)定》要求。
5.7 潔凈室潔凈室安全管理
潔凈室安全管理,已經(jīng)包括在《fsd-sop-8-2 消防火警處理規(guī)程》內(nèi),需要嚴(yán)格執(zhí)行。
第3篇 無塵車間潔凈室作業(yè)管理制度
無塵車間潔凈室施工管理制度
1 背景
1.1 半導(dǎo)體制造業(yè)必須在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行,在施工中必須遵循行業(yè)規(guī)則和程序。本文件列出了這些規(guī)則和程序的概要。為了保證項(xiàng)目的成功,現(xiàn)場的每一位人員都必須遵守。
1.2 圖紙上對于施工的潔凈建設(shè)草案將被強(qiáng)制執(zhí)行。這包括除了原料和成品倉庫以外的所有主廠房內(nèi)的地方。
1.3 潔凈室施工管理制度目前主要針對一期主廠房內(nèi)的局部改造和擴(kuò)建,后期所有潔凈室施工項(xiàng)目仍按照本制度規(guī)定的原則進(jìn)行管理。
- 責(zé)任與義務(wù)
2.1 所有承包商有責(zé)任確保他們的工人都了解這些規(guī)則和程序,并且在他們疏于遵從或違反時(shí)給予培訓(xùn)和訓(xùn)練。被分配到潔凈建設(shè)區(qū)域的每位工人有責(zé)任和義務(wù)理解并遵守潔凈建設(shè)規(guī)則和程序。
2.2 承包商負(fù)責(zé)執(zhí)行潔凈室草案。他將每天對潔凈建設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查,并填寫檢查清單。承包商負(fù)責(zé)提供潔凈室所需物品,例如:鞋套,毛巾,墊子和工裝。他也負(fù)責(zé)提供每日執(zhí)行潔凈規(guī)則和程序的人員和設(shè)備。
2.3 承包商建造區(qū)域入口并對其進(jìn)行管理。他提供清洗晾曬每個(gè)入口處鞋、外套和衣服的清洗店。他將對在潔凈區(qū)域工作的人員進(jìn)行培訓(xùn),并維護(hù)被允許在此區(qū)域工作的人員身份認(rèn)定和管理。
2.4 開始階段,承包商應(yīng)在每個(gè)入口處安排人員(除非半導(dǎo)體公司在該入口處安排有人員)以確保本規(guī)則和程序的執(zhí)行。
2.5 重復(fù)違反規(guī)則和程序的人員將被開除。沒有貫徹執(zhí)行本規(guī)則和程序的供應(yīng)商將被除名。
3 草案細(xì)則
潔凈室草案分為三部分,每一部分對應(yīng)施工的一個(gè)過程。施工接近完工階段,不允許從外面或潔凈區(qū)域的施工場地帶入臟物。
3.1第一部分
- 第一部分主要針對直到主要施工完成后。包括屋頂,覆層,門和窗戶。所有工人必須從圖紙上標(biāo)明的通道進(jìn)出施工現(xiàn)場。每個(gè)入口將會(huì)有清洗店。所有工人進(jìn)入必須保持鞋子干凈。不允許穿奇特的服裝,工人的衣服應(yīng)該保持適當(dāng)?shù)母蓛簟，F(xiàn)場安全規(guī)則必須時(shí)刻遵守。
- 所有設(shè)備和材料必須從一個(gè)入口進(jìn)入施工現(xiàn)場,并且保持干凈,不允許有碎片掉下。
- 施工現(xiàn)場內(nèi)不允許吃東西,吸煙,喝酒。
- 每班結(jié)束時(shí),必須清走所有垃圾和廢舊物品?？傊?整個(gè)施工現(xiàn)場每天必須保持干凈。
3.2第二部分
- 第二部分主要針對直到gridline b西邊潔凈區(qū)域的內(nèi)墻完成。此時(shí),只允許承包商雇傭的工人在潔凈區(qū)域。其他供應(yīng)商如果要進(jìn)入潔凈區(qū)域,必須提前向承包商提出申請,得到允許后方可進(jìn)入。工人、設(shè)備和材料的入口是經(jīng)過威世半導(dǎo)體(西安)有限公司管理人員同意的。
_ gridlines 1和2之間的通向成品倉庫的外門。
_ gridlines 15和16之間的通向原料倉庫的外門。
- 其它入口必須經(jīng)過潔凈工程承包商的書面批準(zhǔn)。兩個(gè)入口旁邊將會(huì)為很可能造成污染的材料準(zhǔn)備或拆包預(yù)留區(qū)域。進(jìn)如潔凈區(qū)域之前,材料和設(shè)備不允許有臟物或由掉下,并且應(yīng)該用干凈的干布擦拭干凈。
- 任何可能會(huì)造成污染的活動(dòng)必須必須提前經(jīng)過潔凈工程承包商的批準(zhǔn)。這包括砂紙打磨,碾,開鑿,演練,焊接,切割和任何用水或噴淋工作。承包商要用任何可能的方法預(yù)防污染。
- 裝好的地板必須用pvc板包裝保護(hù)。
- 第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必須的。
- 第二部分草案執(zhí)行期間,潔凈區(qū)域必須每天吸塵。
3.3 第三部分
- 第三部分主要針對直到生產(chǎn)車間全部建成。氣體鼓風(fēng)機(jī)將持續(xù)運(yùn)行以維護(hù)房間的壓力要求。
- 進(jìn)入的工人穿鞋套和工作服。
- 所有進(jìn)入潔凈區(qū)域的材料,工具和設(shè)備要用ipa和水的混合物擦拭。
- 在第三部分草案執(zhí)行期間,潔凈區(qū)域每天要用有過濾裝置的洗塵設(shè)備吸塵。
4 潔凈安裝
- 必須采取潔凈措施保持安裝潔凈。
- 各類部件如節(jié)氣閘,擴(kuò)散體在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)潔凈并且拆掉包裝。內(nèi)部表面應(yīng)該用ipa和水的混合物擦拭。
- 潔凈安裝過程中,必須密切關(guān)注所采取的潔凈措施的可靠程度,對于隔離圍護(hù)設(shè)施一定要作到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、立即糾正。
5 最后潔凈
- 潔凈區(qū)域的所有安裝完成后,要進(jìn)行最后潔凈。潔凈要用ipa和水的混合物擦拭。先潔凈天花板,然后是墻壁,墻壁應(yīng)從上到下,最后是地面。
- 最后潔凈完成后,gridline b東邊通過的區(qū)域?qū)⑹俏ㄒ贿M(jìn)入潔凈室的通道。以前的原料成品倉庫入口將被保護(hù)。
- 最后潔凈完成后,任何進(jìn)入的人都必須通過威世半導(dǎo)體(西安)有限公司現(xiàn)場經(jīng)理的批準(zhǔn)。
6 設(shè)備、物品進(jìn)入潔凈室規(guī)定
第4篇 無塵車間潔凈服管理制度
無塵車間潔凈服管理制度
潔凈服的管理包括:潔凈服采購和制作(含材料選擇)、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等。
1 潔凈服采購和制作
1.1 潔凈服必須選用由專業(yè)廠家制作的合格產(chǎn)品。
1.2 潔凈服必須滿足工藝對潔凈/防靜電等的全部要求。
2 潔凈工作服使用管理基本原則
2.1 人員進(jìn)入潔凈室首先由個(gè)人潔凈工作服專用柜或收納處取出潔凈工作服,若潔凈工作服尚未開封,需仔細(xì)切開包裝拿出服裝,不沾帶包裝料碎屑。
2.2 穿衣時(shí),不要使衣服觸及地板、桌子、椅子等物品,不要沾污袖子和褲腿下擺,姿勢要保持直立,按從上至下順序穿衣[戴帽→穿衣(分體潔凈服先上衣后褲子)→穿鞋],必要時(shí)須設(shè)置專用的穿衣臺(tái)。
2.3 戴兜帽和帽子時(shí)要把頭發(fā)全部遮住,頭部緊緊地包在兜帽內(nèi)。
2.4 若不穿潔凈鞋而采取代用鞋套的臨時(shí)措施,穿鞋套時(shí)要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內(nèi)。
2.5 在不違反潔服使用管理基本原則前提下,生產(chǎn)線可細(xì)化出實(shí)用的和可操作性強(qiáng)的具體規(guī)定。
3 潔凈服的清洗規(guī)定
3.1 潔凈服的清洗若采取外協(xié)形式,清洗公司應(yīng)選取經(jīng)考察合格的專業(yè)清洗公司。
3.2 潔凈服的清洗液不得對潔凈服的性能有影響;潔凈服的面料清洗后不允許有脫絲、掉渣。
3.3 清洗后的衣物防靜電織物性能不應(yīng)被破壞,若被破壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降級(jí)使用,降級(jí)使用應(yīng)有明顯標(biāo)記且禁止在有防靜電要求的區(qū)域內(nèi)使用。
3.4 清洗完成的潔凈服應(yīng)進(jìn)行可靠包裝后運(yùn)送及存放,避免與外界的交叉污染。
第5篇 無塵車間潔凈室物流室內(nèi)設(shè)備工器具管理制度
無塵車間潔凈室物流、室內(nèi)設(shè)備及工器具管理制度
1 物流管理包括:進(jìn)入潔凈室的物料準(zhǔn)入制度,物料的清理和清掃規(guī)定、廢棄物管理制度等。
1.1 為防止污染物帶入潔凈室(區(qū)),所有送入潔凈室(區(qū))的各種物料、原輔料、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進(jìn)行外包裝清理、吹凈,有效地清除外表面的微粒。
1.2 在潔凈廠房內(nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化設(shè)施,包括外包裝清理室,氣閘室或傳遞窗(柜)等。
1.3 物料在外包裝清理室拆除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時(shí),對其擦拭清除塵土或采用其他清除污染物的方式對設(shè)備、容器工具進(jìn)行清潔處理,并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。
1.4 潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車、周轉(zhuǎn)盒必須有清晰的標(biāo)志,與非潔凈周轉(zhuǎn)小車有明顯的區(qū)分標(biāo)識(shí),禁止混用。
1.5 對清理外包裝后的物料應(yīng)經(jīng)過氣閘室或傳遞窗(柜)才能進(jìn)入潔凈室(區(qū)),氣閘室或傳遞窗(柜)的作用與人員凈化用氣閘室相似,用于保持潔凈室的空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必須的壓力。
1.6 傳遞窗(柜)應(yīng)滿足如下要求。兩側(cè)門上設(shè)窗,能看見內(nèi)部和兩側(cè);確保兩側(cè)門不能同時(shí)開啟(可通過兩側(cè)門上設(shè)連鎖裝置或通過嚴(yán)格管理來實(shí)現(xiàn));傳遞窗內(nèi)尺寸可適應(yīng)搬運(yùn)物料的大小及重量,氣密性好并有必要的強(qiáng)度;根據(jù)用途的不同可設(shè)置室內(nèi)燈、殺菌設(shè)施。
2 潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理包括:設(shè)備及工器具的搬入管理,清掃和清潔規(guī)定,設(shè)備及工器具的退出管理等。
2.1 工藝設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線,清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物,包括對活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸,并作好隔離防護(hù)措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備搬入可能對生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備搬入。
2.2 隔離防護(hù)的設(shè)施必須確保嚴(yán)密可靠,能夠有效控制污染物的擴(kuò)散,并注意監(jiān)控其完好狀態(tài),若有破損,及時(shí)修補(bǔ)使嚴(yán)密完好。
2.3 設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,必須先在緩沖區(qū)(或緩沖地帶)進(jìn)行徹底的清潔和擦拭。
2.4 在進(jìn)行設(shè)備、材料搬運(yùn)的過程中,要嚴(yán)格進(jìn)行潔凈控制,設(shè)備進(jìn)車間前注意在潔凈緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的相關(guān)清潔工作。尤其注意不得穿潔凈服經(jīng)設(shè)備、材料通道門到戶外,如此經(jīng)過交叉污染過的衣服、鞋套、帽子再次無任何措施又進(jìn)入潔凈室,會(huì)造成潔凈室交叉污染。
2.5 在設(shè)備、材料搬運(yùn)期間應(yīng)盡可能避免讓步接受可能出現(xiàn)的環(huán)境擾動(dòng),對人員、設(shè)備、材料凈化管制應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。一定要嚴(yán)格控制污染物擴(kuò)散,尤其是交叉污染的現(xiàn)象,否則會(huì)有高效過濾器(hepa)的污染損失,以及額外的潔凈清理費(fèi)用。
2.6 如下圖所示,在潔凈室批準(zhǔn)入口處設(shè)置潔凈緩沖/管制間,任何進(jìn)入潔凈室內(nèi)的物品必須經(jīng)過緩沖間。
2.7 物品進(jìn)入潔凈室的流程。
室外預(yù)清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)
t 首先,室外、緩沖間(或臨時(shí)緩沖走廊)、潔凈室內(nèi)各有一支搬運(yùn)組(共三組)候命,這三組人員根據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝:室外身著普通工作服,緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套,潔凈室內(nèi)身著完整的潔凈服,帶有口罩和手套等,這三組人互不能進(jìn)入其它人的工作區(qū)域。
t 當(dāng)有設(shè)備、物品需要運(yùn)輸時(shí),首先室外組人員對物品進(jìn)行預(yù)清潔,然后打開緩沖間室外側(cè)的門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門),將物品傳入緩沖區(qū)。必須保證,在打開緩沖間室外側(cè)門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門)時(shí),潔凈室側(cè)的門處于關(guān)閉狀態(tài)。
t 緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的那組人員對物品進(jìn)行最終的清潔,并用干凈的潔凈布檢測合格后,打開潔凈室側(cè)的門,將物品傳入潔凈室內(nèi)。如此才規(guī)范的完成了物品傳送和清潔的過程。
2.8 設(shè)備搬入完成并就位后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板,并對設(shè)備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。
2.9 拆除隔離防護(hù)措施應(yīng)注意控制避免交叉污染,恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板應(yīng)保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性,密封壓條要保證有效密封,膠密縫應(yīng)恢復(fù)嚴(yán)密平整。
2.10 小型工器具搬入管理需要滿足物流管理要求。
2.11 大型工器具搬入管理可參照工藝設(shè)備搬入管理要求執(zhí)行。
2.12 設(shè)備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門及保養(yǎng)部門進(jìn)行規(guī)定的編制及執(zhí)行,但其可靠性必須滿足潔凈要求。
2.13 設(shè)備和大型工器具的退出與搬入管理類似,也應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線,清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物,包括對活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸,并作好隔離防護(hù)措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備退出可能對生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備退出。
2.14 設(shè)備和大型工器具退出后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除臨時(shí)隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板,并對設(shè)備退出區(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。
第6篇 無塵車間潔凈室人員管理制度
無塵車間潔凈室人員管理制度
1 潔凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的人凈程序管理和退出管理制度等。
2 人員凈化與進(jìn)入
2.1 在潔凈廠房內(nèi)眾多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng),會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。
2.2 對于高級(jí)別潔凈區(qū)域,應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量,并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。
2.3 要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長空氣過濾器的使用壽命,對進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。
2.4 為保持潔凈室空氣潔凈度,應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。
2.5 個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妝,換上指定的服裝,按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣,放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。
2.6 進(jìn)入脫衣室,在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi),禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。
2.7 若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域(指高于iso class7級(jí)別)進(jìn)入前,需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手(先用潔凈洗滌劑洗滌,再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干)。
2.8 凡是交叉污染的媒介,要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。
3潔凈室工作人員須知
3.1 進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序,任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。
3.2 進(jìn)入潔凈級(jí)別1萬級(jí)以及高于萬級(jí)的潔凈區(qū)域,必須至少經(jīng)過二次更衣?？上葟囊淮胃率疫M(jìn)入,進(jìn)行更鞋、脫外衣、換潔凈服、戴口罩、帽子(或潔凈頭套)后,經(jīng)過走廊進(jìn)入二次更衣室,進(jìn)行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子,確認(rèn)更換完畢后,進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋后,才能進(jìn)入萬級(jí)以及高于萬級(jí)的潔凈區(qū)域。
3.3 嚴(yán)禁不通過風(fēng)淋而直接走旁通門進(jìn)入潔凈室。旁通門只允許人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時(shí)的進(jìn)出。
3.3.1風(fēng)淋室使用須知
a. 風(fēng)淋室是工作人員進(jìn)入凈化區(qū)域前進(jìn)行人身凈化的專用設(shè)備,它能將人體表面吸附著的塵埃用高速氣流吹去,使工作人員不帶污染源進(jìn)入凈化區(qū)域,并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用。
b. 風(fēng)淋室設(shè)定和狀態(tài):風(fēng)淋室在投入使用前必須完成調(diào)試和設(shè)定,使之保持自動(dòng)風(fēng)淋狀態(tài)。
c. 風(fēng)淋室使用
- 使用者無需按任何鍵即可開門進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi),人數(shù)每次限定三人,把門關(guān)好即可自動(dòng)風(fēng)淋,風(fēng)淋時(shí)旋轉(zhuǎn)身體360度, 等待風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響,內(nèi)門開鎖,用戶出風(fēng)淋室。
- 按照明開鍵即可打開室內(nèi)照明燈。
- 風(fēng)淋室的微電腦對所做設(shè)定有記憶功能,關(guān)閉風(fēng)淋室電源再次打開電源時(shí)風(fēng)淋室處于上次操作的最后設(shè)定狀態(tài)。
- 禁止一線使用者對設(shè)備的數(shù)值設(shè)定進(jìn)行更改,數(shù)據(jù)更改必須由專業(yè)的管理人員進(jìn)行。
- 禁止使用者野蠻對風(fēng)淋室的門(紅外電控鎖)強(qiáng)行推拉而損壞設(shè)備。
- 風(fēng)淋設(shè)備若因使用不當(dāng)而損壞,使用部門應(yīng)據(jù)實(shí)反映損壞原因,并立即報(bào)修。
- 一線員工在使用過程中發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常,應(yīng)立即通知主管部門進(jìn)行處理;并停止使用風(fēng)淋室。
d. 風(fēng)淋室正常/異常狀態(tài)的界定:
1. 風(fēng)淋室正常初始化自檢:打開電源操作面板led數(shù)碼顯示時(shí)間點(diǎn)亮,同時(shí)電腦控制器做一次檢測,二門是否關(guān)閉,有門開著則等待關(guān)門,如果二門都關(guān)閉則自動(dòng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2. 正常工作狀態(tài)
- 如果系統(tǒng)處于不工作狀態(tài):按電源開關(guān)鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài),led被點(diǎn)亮。
- 按照明開/關(guān)則風(fēng)淋室燈被點(diǎn)亮或熄滅,人員可根據(jù)需要循環(huán)選擇。
- 系統(tǒng)處于正常等待工作狀態(tài)時(shí),風(fēng)淋室的兩扇門處于關(guān)閉未鎖狀態(tài)。
3. 異常狀態(tài):噴嘴出現(xiàn)微弱風(fēng)速、門不能正常關(guān)閉或開啟、電源操作面板無顯示。
3.3 .2 進(jìn)出風(fēng)淋室流程機(jī)理:
- 進(jìn)入:當(dāng)外門(紅外電控鎖)被打開時(shí),內(nèi)門(紅外電控鎖)自動(dòng)閉鎖。如果用戶進(jìn)入風(fēng)淋室,經(jīng)過紅外探頭,風(fēng)機(jī)將自動(dòng)工作一定時(shí)間,此時(shí)內(nèi)外門均閉鎖,風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響,內(nèi)門開鎖,用戶出風(fēng)淋室。開門、關(guān)門整個(gè)過程結(jié)束。
- 退出:當(dāng)內(nèi)門被打開時(shí)外門自動(dòng)閉鎖,用戶關(guān)門后,則內(nèi)外門均開鎖,用戶可以從任意門出風(fēng)淋室。開門、關(guān)門,整個(gè)過程結(jié)束。
3.4 作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時(shí),動(dòng)作要輕。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許跑跳、打鬧及喊叫,不作不必要的動(dòng)作,不作易發(fā)塵和大幅度的動(dòng)作。
3.5 作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時(shí),盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個(gè)別工位無特殊協(xié)作需求,其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。
3.6 為不干擾氣流,在作業(yè)區(qū)上游側(cè)不應(yīng)放物品,生產(chǎn)操作一般應(yīng)在潔凈工作臺(tái)或氣流的上游進(jìn)行。
3.7 不允許將與生產(chǎn)無關(guān)和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室,嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)。
3.8 患有以下幾種疾病的員工是不宜進(jìn)入潔凈室的:呼吸系統(tǒng)疾病(如嚴(yán)重的感冒咳嗽等,患者除了會(huì)傳播病菌、病毒外,還會(huì)因咳嗽而產(chǎn)生大量的污濁顆?；烊霛崈舻目諝庵?、皮膚疾病(如明顯脫皮、掉皮屑的皮炎等);針對上述情形若采取了可靠的額外人凈措施時(shí)是可以進(jìn)入潔凈室的。
4 潔凈室人員退出時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
4.1 為了防止再次進(jìn)入和往返作業(yè)對潔凈室造成交叉污染按規(guī)定的順序退出潔凈室。
4.2 潔凈室人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢在退出到更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服,進(jìn)入更衣室先脫潔凈室用鞋,放在規(guī)定的場所。
4.3 必要時(shí)脫鞋前洗手,脫鞋后再摘掉帽子,放在規(guī)定處。
4.4 脫潔凈工作服時(shí)不要觸及地板、桌子和其他物品,對于潔凈服一般由下至上脫(由下至上是指先脫鞋、再脫衣、再去除帽子和口罩),用衣架掛在規(guī)定的處所。
4.5 脫去潔凈工作服以后,若需再進(jìn)潔凈室時(shí),仍需按進(jìn)入潔凈室的順序進(jìn)行人凈。
4.6 退出10k及其以下級(jí)別潔凈室時(shí)不需要經(jīng)過空氣吹淋。直接走旁通門退出10k潔凈室是允許的。
4.7 不能穿潔凈工作服上廁所及進(jìn)入動(dòng)力設(shè)備間、倉庫等非潔凈區(qū)域。
第7篇 無塵車間管理制度
目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會(huì)制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì),不得遲到、早退。
2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).
4.各條線的組長在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。5.組長開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過5%。
4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)
(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);
(4)連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1.員工進(jìn)入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進(jìn)入車間,不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機(jī).mp3.手袋.食品等。
2.上班前,物料員須及時(shí)將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3.上班前須測試靜電環(huán),嚴(yán)禁代簽
4.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與班級(jí)長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。
五、車間紀(jì)律
1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請假者,
應(yīng)在上班后兩小時(shí)內(nèi)通知班長或主管。
2.員工進(jìn)入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。
3.工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時(shí)十分鐘內(nèi)。
4.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.
5.任何會(huì)議和培訓(xùn),無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。
6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領(lǐng)班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動(dòng)。
9.嚴(yán)格遵守作息時(shí)間,若倒班吃飯時(shí),無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時(shí),必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規(guī)定,無上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。
14、工作期間不得私自調(diào)換工位。
15、嚴(yán)禁將食品帶入車間,嚴(yán)禁打逗聊天。
16、工作時(shí)間嚴(yán)禁打盹,睡覺。
17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。
18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。
19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎(jiǎng)懲條例予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
六、材料控制
1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中,員工應(yīng)隨時(shí)將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。
3、材料應(yīng)輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋給主管或工程師。
4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報(bào)廢單。退料、廢料須及時(shí)清理。
5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。
6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時(shí)開工。
7、交接班時(shí),各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤。
9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。
10、嚴(yán)禁私藏材料,嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。
七、團(tuán)隊(duì)精神
1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見。
2、員工在工作中應(yīng)隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。
3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說明當(dāng)班機(jī)器設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng)。
4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。
