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抽放設備停運聯(lián)系制度匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-07 查看人數(shù):91

抽放設備停運聯(lián)系制度

有哪些

抽放設備停運聯(lián)系制度涉及多個環(huán)節(jié),主要包括:

1. 停運申請:當設備需要停運時,操作人員需提前提交書面申請。

2. 審批流程:申請需經(jīng)過相關部門審核,確保停運不會影響整體生產運行。

3. 通知公告:批準后,應將停運信息通知相關部門及人員,確保安全。

4. 實施停運:在規(guī)定時間內,由專業(yè)人員進行設備停運操作。

5. 后續(xù)跟進:停運后,需定期檢查設備狀態(tài),準備恢復運行。

內容是什么

抽放設備作為礦山安全生產的關鍵一環(huán),其停運聯(lián)系制度的內容包括但不限于: - 設備狀況評估:評估設備故障程度及停運對生產的影響。 - 應急預案:制定在設備停運期間的備用方案,保障生產連續(xù)性。 - 技術支持:技術人員需全程參與停運過程,確保操作正確無誤。 - 安全措施:停運前后,必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,防止意外發(fā)生。 - 記錄與報告:詳細記錄停運原因、過程及結果,便于后續(xù)分析與改進。

規(guī)范

該制度應遵循以下規(guī)范: - 明確責任:明確各部門職責,確保信息傳遞及時準確。 - 標準化流程:制定統(tǒng)一的操作流程,減少人為錯誤。 - 反饋機制:停運后收集反饋,不斷優(yōu)化停運聯(lián)系制度。 - 培訓與演練:定期培訓員工,提高應對設備停運的能力。

重要性

抽放設備停運聯(lián)系制度的重要性體現(xiàn)在: - 保障安全:防止因設備突然停運引發(fā)的事故,保護人員生命安全。 - 穩(wěn)定生產:通過有序停運,減少對生產流程的干擾,保證產量穩(wěn)定。 - 維護設備:及時維修保養(yǎng),延長設備壽命,降低運營成本。 - 提升效率:規(guī)范的停運流程能快速響應問題,縮短停機時間,提高工作效率。

抽放設備停運聯(lián)系制度是礦山安全與高效運營的重要保障,每個環(huán)節(jié)都需要細致入微的關注與執(zhí)行。

抽放設備停運聯(lián)系制度范文

第1篇 抽放設備停運聯(lián)系制度

1、抽放瓦斯泵應將保持24小時連續(xù)運轉,瓦斯抽放泵嚴禁無計劃停轉,任何人不得隨意停止、啟動瓦斯抽放泵。

2、瓦斯抽放泵一旦發(fā)生無計劃停轉,司機必須立即向隊部、通風調度,同時隊部向生產調度匯報,由通風、機電部門采取措施進行處理。

3、如因檢修、接管等原因需有計劃停止運轉時,必須提前辦理停泵申請票,經(jīng)礦總工程師批準后方可停泵。

4、啟動和停止要經(jīng)通風部門同意并匯報調度室,

無論何種原因造成瓦斯抽放泵停止運轉后,當再次啟動泵時,必須首先查明原因,然后由瓦檢員檢查瓦斯抽放泵房內的瓦斯?jié)舛龋敵^0.5%時,匯報通風科,由通風部門采取措施進行處理;只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可按照操作規(guī)程要求啟動瓦斯泵。

第2篇 瓦斯抽放設備維護檢修制度

1、能熟練掌握操作設備儀器的性能。

2、對設備儀器要進行每十天1次的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,如有大的情況要逐級向上反映做出決定。

3、設備檢修要用設備自帶工具進行維護,不得忙于導致設備損壞:

4、設備檢修時配件零部件,必須認真保養(yǎng),不準亂推亂放。

5、設備檢修時要對每個零部件進行清理,小心安裝和拆卸:

6、設備檢修時要認真仔細依照設備使用說明書進行維護和保養(yǎng):

7、 經(jīng)常對易損壞部件進行檢查更換,同時要對易損壞件要提前報料:

8、認真填寫設備檢修維護記錄臺帳。

第3篇 抽放瓦斯設備檢修制度

1、各設備操作必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考核合格后方能持證上崗。做到“三知四會”按 《操作規(guī)程》和《崗位作業(yè)標化標準》及有關規(guī)定進行操作。

2、自動化每逢星期二上午10:00~12:00對n總回混合處及泵站探頭進行更換和斷電試驗。斷電停泵后我隊將在12:00~14:00期間對抽放泵進行檢修。

3、抽放瓦斯泵應將保持24小時連續(xù)運轉,每周二倒機,一臺運轉,一臺備用,交替運行。倒機前對備用泵試驗一次,裝置有故障時必須及時檢查處理后方可開啟。

4、堅持“日檢、周檢、旬檢、月檢”的工作制度,確保設備完好,每次檢修后在檢修記錄本上填寫清楚。

5、瓦斯抽放泵在運轉期間要隨時觀察填料的松緊程度,如果軸承密封水溫度持續(xù)異常上升,此時應停機檢查,及時匯報檢查情況。如果填料長時間運行后不能進行調整,應進行完全更換,在上新填料之前要清洗填料腔,裝填料時應使切口相互錯成90度。

6、軸承潤滑油采用銼基潤滑油胝zl—3。第一次加油應在真空泵運行1000小時后進行,以后每隔4000小時再填加潤滑油,其加油量應為40克。

7、斷水保護裝置每周試驗一次,必須保證靈敏可靠。

8、wys型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀每月調試一次,保證與實測數(shù)據(jù)在誤差允許范圍內。

9、如果泵體內存有雜質時,可在停機后暫時打開排水管路,用水沖洗泵體內部使雜質隨水排出泵體。

10、工作過程中發(fā)現(xiàn)設備運行反常時,要及時停機處理,不得帶病運行或不作處理就移交下一班。

11、電氣設備拆接火時,停送電必須由專職井下電鉗工操作,嚴格執(zhí)行停送電制度,并在停電線路的上級開關上懸掛“線路有人作業(yè),禁止送電”標志牌,停電后經(jīng)驗放電,掛接地線后方可進行拆接火。

12、生產中出現(xiàn)設備增減情況時,必須要及時對供電系統(tǒng)圖和設備布置圖進行修改。

13、設備潤滑部位按規(guī)定添注或更換油脂,油脂必須定期化驗。

14、電氣設備上架管理,開關整定必須符合機電科下達的 《 整定通知單》規(guī)定。

15、電氣設備三大保護齊全完好,杜絕電氣設備失爆。

16、嚴格執(zhí)行電氣設備安全操作規(guī)程,嚴禁帶電檢修和帶電搬遷電氣設備。

17、電氣設備開蓋,必須先檢查檢查設備周圍的瓦斯?jié)舛?,當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴禁開蓋,電氣設備開蓋后,必須先驗電,放電,然后方可作業(yè)。

18、所有使用和安裝的機電設備都必須符合設備完好標準,及時張貼“三牌”。

抽放設備停運聯(lián)系制度匯編(3篇范文)

抽放設備停運聯(lián)系制度涉及多個環(huán)節(jié),主要包括:1. 停運申請:當設備需要停運時,操作人員需提前提交書面申請。2. 審批流程:申請需經(jīng)過相關部門審核,確保停運不會影響整體生產運行。 3. 通知公告:批準后,應將停運信息通知相關部門及人員,確保安全。 4. 實施停運:在規(guī)定時間內,由專業(yè)人員進行設備停運操作。 5. 后續(xù)跟進:停運后,
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