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有哪些
在我們的生產(chǎn)環(huán)境中，焊接作業(yè)是不可或缺的一部分，主要包括電焊和氣焊兩種常見形式。這兩種焊接方式各有其特點(diǎn)，但無論哪種，都必須遵循嚴(yán)格的放火制度。
內(nèi)容是什么
電焊主要依賴電流產(chǎn)生高溫?zé)嵩?，它的放火制度要求作業(yè)區(qū)域周圍無易燃易爆物品，且需配備滅火器等消防設(shè)備。作業(yè)前，應(yīng)清理工作場地，確保安全距離，并設(shè)置警示標(biāo)志。氣焊則利用燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵a(chǎn)生高溫，其放火制度更加復(fù)雜，除了上述電焊的安全措施，還需特別關(guān)注氣體泄漏，確保供氣管道無損，作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查氣體接口的密封性。
規(guī)范
放火制度的執(zhí)行應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵照《焊接與切割安全規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)，具體包括但不限于：
1. 焊接作業(yè)前，必須取得相關(guān)許可，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專職或兼職的消防監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)監(jiān)控安全狀況。
3. 在密閉空間或特殊環(huán)境下焊接，需采取額外的通風(fēng)和防護(hù)措施。
4. 作業(yè)完成后，立即檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火源殘留，方可撤離。
重要性
焊接放火制度的嚴(yán)格執(zhí)行，不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)安全，更是保障員工生命安全的基本要求。任何疏忽都可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，造成不可挽回的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。因此，每一位員工都應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到這一制度的重要性，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
電焊、氣焊放火制度范文
第1篇 電焊、氣焊放火制度
1、無焊割安全操作證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。
2、焊工不了解焊割現(xiàn)場情況，不得進(jìn)行焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理防火審批手續(xù)，不準(zhǔn)焊割。
3、凡屬一、二、三級防火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理防火審批手續(xù)，不準(zhǔn)焊割。
4、焊工不了解焊件內(nèi)是否安全不得焊割。
5、各處裝過可燃?xì)怏w，易燃?xì)怏w和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底排除危險(xiǎn)之前不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。
6、用可燃材料作保溫層，冷卻層、隔音隔熱設(shè)備的部位或火星飛濺到的地方，在未取的切實(shí)可靠的安全措施之前不準(zhǔn)焊割。
7、有壓力或密閉的管道、容器不準(zhǔn)焊割。
8、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)很個(gè)。
9、焊接時(shí)，焊件和配合人員沒有采取防止觸電、高墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)事故的安全措施時(shí)，不準(zhǔn)焊割。
10、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，堆放有氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃時(shí)，不準(zhǔn)焊割。
第2篇 電焊及電渣壓力焊防火制度
1. 電焊機(jī)和電源要符合用電安全負(fù)荷，禁止超負(fù)荷用電，禁用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。
2. 電焊機(jī)要有良好的接地，露天使用要采取防雨措施。
3. 焊接險(xiǎn)要安裝牢固，并進(jìn)行安全檢查。
4. 電焊完畢要切斷電源，并進(jìn)行安全檢查。
5. 下列場所或設(shè)備禁止進(jìn)行電、氣焊操作。
⑴生產(chǎn)使用貯存化學(xué)危險(xiǎn)物品的場所或其他嚴(yán)禁煙火的場所
⑵成裝過可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備，容器未經(jīng)徹底洗滌處理。
⑶電氣焊場所的可燃物未經(jīng)清楚或未采取安全措施。
6. 進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)要在下面鋪石棉布，同時(shí)做好安全消防防火措施。
第3篇 電焊放火制度、氣焊放火制度
1、無焊割安全操作證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。
2、焊工不了解焊割現(xiàn)場情況,不得進(jìn)行焊割作業(yè),未經(jīng)辦理防火審批手續(xù),不準(zhǔn)焊割。
3、凡屬一、二、三級防火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理防火審批手續(xù),不準(zhǔn)焊割。
4、焊工不了解焊件內(nèi)是否安全不得焊割。
5、各處裝過可燃?xì)怏w,易燃?xì)怏w和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底排除危險(xiǎn)之前不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。
6、用可燃材料作保溫層,冷卻層、隔音隔熱設(shè)備的部位或火星飛濺到的地方,在未取的切實(shí)可靠的安全措施之前不準(zhǔn)焊割。
7、有壓力或密閉的管道、容器不準(zhǔn)焊割。
8、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)很個(gè)。
9、焊接時(shí),焊件和配合人員沒有采取防止觸電、高墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)事故的安全措施時(shí),不準(zhǔn)焊割。
10、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),堆放有氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃時(shí),不準(zhǔn)焊割。
第4篇 氣割、電焊工十不燒制度
一、焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè);
二、凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè);
三、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割作業(yè);
四、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割作業(yè);
五、各種裝過可燃?xì)怏w、易爆液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不得進(jìn)行焊、割作業(yè);
六、用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不得進(jìn)行焊、割作業(yè);
七、有壓力或密閉的管道、容器,不得進(jìn)行焊、割作業(yè);
八、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或采取有效的安全措施之前,不得進(jìn)行焊、割作業(yè);
九、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不得進(jìn)行焊、割作業(yè);
十、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,火明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。
四川省煌鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司
質(zhì)量安全部
第5篇 電焊電渣壓力焊防火制度
1. 電焊機(jī)和電源要符合用電安全負(fù)荷,禁止超負(fù)荷用電,禁用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。
2. 電焊機(jī)要有良好的接地,露天使用要采取防雨措施。
3. 焊接險(xiǎn)要安裝牢固,并進(jìn)行安全檢查。
4. 電焊完畢要切斷電源,并進(jìn)行安全檢查。
5. 下列場所或設(shè)備禁止進(jìn)行電、氣焊操作。
⑴生產(chǎn)使用貯存化學(xué)危險(xiǎn)物品的場所或其他嚴(yán)禁煙火的場所
⑵成裝過可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備,容器未經(jīng)徹底洗滌處理。
⑶電氣焊場所的可燃物未經(jīng)清楚或未采取安全措施。
6. 進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)要在下面鋪石棉布,同時(shí)做好安全消防防火措施。
