有哪些
在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,粉塵定期清掃制度是一項不可或缺的管理措施。它涵蓋了以下幾個主要方面:
1. 清掃頻率:根據(jù)粉塵產(chǎn)生量和性質(zhì),確定合理的清掃周期。
2. 清掃工具:選用適合的清潔工具,如吸塵器、濕抹布等。
3. 清掃方法:規(guī)范操作流程,確保清掃徹底且安全。
4. 安全防護(hù):提供必要的個人防護(hù)裝備,防止員工健康受損。
5. 記錄與檢查:建立清掃記錄,定期進(jìn)行檢查,確保制度執(zhí)行。
內(nèi)容是什么
粉塵定期清掃制度的具體內(nèi)容包括:
1. 制定清掃計劃,明確每日、每周或每月的清掃任務(wù)。
2. 培訓(xùn)員工正確使用清掃工具,理解粉塵危害及預(yù)防措施。
3. 設(shè)立清掃標(biāo)準(zhǔn),比如設(shè)備表面無明顯粉塵殘留,地面干凈整潔。
4. 在高粉塵區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識,提醒員工注意安全。
5. 定期評估清掃效果,對不達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行整改。
規(guī)范
為了確保制度的執(zhí)行,需設(shè)定以下規(guī)范:
1. 清掃工作應(yīng)在生產(chǎn)活動結(jié)束后立即進(jìn)行,避免粉塵再次揚(yáng)起。
2. 確保所有清掃活動在指定時間內(nèi)完成,不影響正常生產(chǎn)。
3. 清掃過程中,員工應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
4. 清掃后的廢棄物應(yīng)妥善處理,避免二次污染。
5. 對于特殊粉塵,如易燃易爆物質(zhì),需遵循特殊處理程序。
重要性
粉塵定期清掃制度的重要性不容忽視:
1. 保障生產(chǎn)安全:過多的粉塵積累可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
2. 維護(hù)設(shè)備性能:粉塵會堵塞設(shè)備,降低其工作效率,增加維修成本。
3. 保護(hù)員工健康:長期吸入粉塵可能導(dǎo)致呼吸道疾病,影響員工健康。
4. 提升生產(chǎn)環(huán)境:保持清潔的工作環(huán)境能提高員工滿意度和生產(chǎn)效率。
5. 遵守法規(guī):許多國家和地區(qū)都有相關(guān)法規(guī)要求企業(yè)控制粉塵排放,定期清掃是合規(guī)的必要手段。
粉塵定期清掃制度是企業(yè)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分,需要全員參與并嚴(yán)格執(zhí)行。
粉塵定期清掃制度范文
第1篇 粉塵定期清掃制度
1目的
為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)水平,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。
3職責(zé)
3.1粉塵所在分廠的安全管理人員負(fù)責(zé)粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。
3.2 粉塵所在分廠的主管工段長負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)與管理。
4管理規(guī)定
4.1粉塵日常清掃由崗位人員完成。崗位人員每日清掃生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備至少一次,上午8:30-11:30,下午2:00-5:00,此時間內(nèi)未完成,延長清掃時間,直至達(dá)到專業(yè)要求為止。交接班時下一班的崗位人員應(yīng)對上一班的崗位人員的清掃任務(wù)完成狀況進(jìn)行檢查,合格后才可交接。
4.2分廠二級部門的管理人員每周對煤磨區(qū)域組織一次衛(wèi)生檢查。對衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的班組成員進(jìn)行考核。對轉(zhuǎn)子秤、袋收塵等防火、防爆重點部位,除日常清掃外,由煤磨工段每周進(jìn)行一次全面徹底清掃。
4.3磨機(jī)停運檢修前、檢修結(jié)束投運前,煤磨廠房及設(shè)備進(jìn)行全面徹底清掃。
5崗位人員要求
5.1嚴(yán)格承擔(dān)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》規(guī)定的安全責(zé)任,掌握粉塵清掃施工安全措施。
5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須經(jīng)過粉塵防爆及職業(yè)健康知識專項教育培訓(xùn)及三級安全教育,要有自保、互保意識,做到“四不傷害”。
5.3堅決禁止酒后上崗、遲到早退。
5.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。
5.5嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)制度,必須按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵帽、防護(hù)服等防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準(zhǔn)穿短袖、短褲及化纖制品服裝。
5.6嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,高處作業(yè)時做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監(jiān)護(hù)人要始終在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù)。
5.7進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止亂摸、亂碰、亂動生產(chǎn)設(shè)備,遠(yuǎn)離危險源,以防燙傷、燒傷、電擊傷??缭狡П仨毻ㄟ^通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。
5.8服從專業(yè)負(fù)責(zé)人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監(jiān)督指導(dǎo),禁止違章、違紀(jì)。
5.9嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時離開,必須向工段長、班組長和分廠監(jiān)護(hù)人請假。
5.10嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清掃衛(wèi)生或觸摸運轉(zhuǎn)部位,旋轉(zhuǎn)部位清掃衛(wèi)生時,必須先辦理停電手續(xù),等運轉(zhuǎn)設(shè)備停止工作后進(jìn)行清掃。
5.11清掃時以掃帚清掃、抹布擦拭為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。
5.12粉塵清掃工作完成后,工器具應(yīng)按規(guī)定地點存放,擺放整齊。抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進(jìn)保潔工具室或工具箱內(nèi)。
5.13粉塵清掃負(fù)責(zé)人組織崗位人員每周參加分廠組織的安全日活動,并宣貫告知清掃作業(yè)需注意的安全事項。要求有參加活動記錄及參加人員簽字。
6抹布擦拭清灰措施
6.1抹布的選擇
應(yīng)使用有棉布進(jìn)行擦拭,不易使用化纖制品的布料擦拭。
6.2抹布擦拭的區(qū)域
煤磨選粉機(jī)設(shè)備上的減速機(jī),煤磨設(shè)備上的輔減、雙通閥擺減、分格輪、擺減,袋收塵設(shè)備上的原煤倉三通閥氣缸,煤皮帶秤,絞刀及其設(shè)備上的減速電機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備上的安全閥、電機(jī),轉(zhuǎn)子秤及其設(shè)備上的減速器,煤皮帶設(shè)備上的電動機(jī)、減速器、逆止閥,原煤堆料機(jī)皮帶設(shè)備上的電動機(jī)、減速機(jī),取料機(jī)設(shè)備上的減速機(jī)、堆料減速器、防塵罩、液壓球閥等部位。以及設(shè)備縫隙、拐角等掃帚不易清掃的部位。
7掃帚清掃作業(yè)措施
7.1掃帚的選擇
應(yīng)使用有高梁穗、金絲草、掃帚草等掃帚等窄小型掃帚清掃,不易使用容易產(chǎn)生揚(yáng)塵的竹梢大掃帚清掃。
7.2掃帚清掃的區(qū)域
煤磨選粉機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、絞刀設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、轉(zhuǎn)子秤設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤磨袋收塵設(shè)備區(qū)域、煤皮帶秤設(shè)備區(qū)域、原煤堆料機(jī)皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、取料機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤磨設(shè)備區(qū)域、互倒原煤皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺。
第2篇 煤磨系統(tǒng)粉塵定期清掃制度
1目的
為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)水平,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于貴州織金西南水泥有限公司煤磨系統(tǒng)粉塵爆炸危險場所。
3職責(zé)
3.1制造分廠負(fù)責(zé)粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。
3.2 制造分廠燒成工段負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)與管理。
4管理規(guī)定
4.1粉煤灰日常清掃由崗位人員完成。崗位人員每日清掃生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備至少一次,上午8:30—11:30,下午2:00—5:00,此時間內(nèi)未完成,延長清掃時間。交接班時下一班的崗位人員應(yīng)對上一班的崗位人員的清掃任務(wù)完成狀況進(jìn)行檢查,合格后才可交接。
4.2制造分廠及燒成工段管理人員每周對煤磨區(qū)域組織一次衛(wèi)生檢查。對衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的班組成員進(jìn)行考核。對轉(zhuǎn)子秤、袋收塵等防火、防爆重點部位,除日常清掃外,由煤磨工段每周進(jìn)行一次全面徹底清掃。
4.3磨機(jī)停運檢修前、檢修結(jié)束投運前,煤磨廠房及設(shè)備進(jìn)行全面徹底清掃。
5崗位人員要求
5.1嚴(yán)格承擔(dān)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》規(guī)定的安全責(zé)任,掌握粉塵清掃施工安全措施。
5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須經(jīng)過粉塵防爆及職業(yè)健康知識專項教育培訓(xùn)及三級安全教育,要有自保、互保意識,做到“四不傷害”。
5.3堅決禁止酒后上崗、遲到早退。
5.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。
5.5嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)制度,必須按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵帽、防護(hù)服等防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準(zhǔn)穿短袖、短褲及化纖制品服裝。
5.6嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,高處作業(yè)時做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監(jiān)護(hù)人要始終在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù)。
5.7進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止亂摸、亂碰、亂動生產(chǎn)設(shè)備,遠(yuǎn)離危險源,以防燙傷、燒傷、電擊傷??缭狡П仨毻ㄟ^通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。
5.8服從專業(yè)負(fù)責(zé)人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監(jiān)督指導(dǎo),禁止違章、違紀(jì)。
5.9嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時離開,必須向班組長、工段長、和分廠負(fù)責(zé)人請假。
5.10嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清掃衛(wèi)生或觸摸運轉(zhuǎn)部位,旋轉(zhuǎn)部位清掃衛(wèi)生時,必須先辦理停電手續(xù),等運轉(zhuǎn)設(shè)備停止工作后進(jìn)行清掃。
5.11清掃時以掃帚清掃、抹布擦拭為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。
5.12粉塵清掃工作完成后,工器具應(yīng)按規(guī)定地點存放,擺放整齊。抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進(jìn)保潔工具室或工具箱內(nèi)。
5.13燒成工段長每周參加公司安委辦組織的安全隱患排查,并宣貫告知清掃作業(yè)需注意的安全事項。要求有參加活動記錄及參加人員簽字。
6抹布擦拭清灰措施
6.1抹布的選擇
應(yīng)使用有棉布進(jìn)行擦拭,不易使用化纖制品的布料擦拭。
6.2抹布擦拭的區(qū)域
煤磨選粉機(jī)設(shè)備上的減速機(jī),煤磨設(shè)備上的輔減、雙通閥擺減、分格輪、擺減,袋收塵設(shè)備上的原煤倉三通閥氣缸,煤皮帶秤,絞刀及其設(shè)備上的減速電機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備上的安全閥、電機(jī),轉(zhuǎn)子秤及其設(shè)備上的減速器,煤皮帶設(shè)備上的電動機(jī)、減速器、逆止閥,原煤堆料機(jī)皮帶設(shè)備上的電動機(jī)、減速機(jī),取料機(jī)設(shè)備上的減速機(jī)、堆料減速器、防塵罩、液壓球閥等部位。以及設(shè)備縫隙、拐角等掃帚不易清掃的部位。
7掃帚清掃作業(yè)措施
7.1掃帚的選擇
應(yīng)使用有高梁穗、金絲草、掃帚草等掃帚等窄小型掃帚清掃,不易使用容易產(chǎn)生揚(yáng)塵的竹梢大掃帚清掃。
7.2掃帚清掃的區(qū)域 煤磨選粉機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、絞刀設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、轉(zhuǎn)子秤設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤磨袋收塵設(shè)備區(qū)域、煤皮帶秤設(shè)備區(qū)域、原煤堆料機(jī)皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、取料機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤磨設(shè)備區(qū)域、互倒原煤皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺。
第3篇 粉塵定期清掃制度范本
1目的
為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)水平,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。
3職責(zé)
3.1粉塵所在分廠的安全管理人員負(fù)責(zé)粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。
3.2 粉塵所在分廠的主管工段長負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)與管理。
4管理規(guī)定
4.1粉塵日常清掃由崗位人員完成。崗位人員每日清掃生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備至少一次,上午8:30-11:30,下午2:00-5:00,此時間內(nèi)未完成,延長清掃時間,直至達(dá)到專業(yè)要求為止。交接班時下一班的崗位人員應(yīng)對上一班的崗位人員的清掃任務(wù)完成狀況進(jìn)行檢查,合格后才可交接。
4.2分廠二級部門的管理人員每周對煤磨區(qū)域組織一次衛(wèi)生檢查。對衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的班組成員進(jìn)行考核。對轉(zhuǎn)子秤、袋收塵等防火、防爆重點部位,除日常清掃外,由煤磨工段每周進(jìn)行一次全面徹底清掃。
4.3磨機(jī)停運檢修前、檢修結(jié)束投運前,煤磨廠房及設(shè)備進(jìn)行全面徹底清掃。
5崗位人員要求
5.1嚴(yán)格承擔(dān)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》規(guī)定的安全責(zé)任,掌握粉塵清掃施工安全措施。
5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須經(jīng)過粉塵防爆及職業(yè)健康知識專項教育培訓(xùn)及三級安全教育,要有自保、互保意識,做到“四不傷害”。
5.3堅決禁止酒后上崗、遲到早退。
5.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。
5.5嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)制度,必須按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵帽、防護(hù)服等防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準(zhǔn)穿短袖、短褲及化纖制品服裝。
5.6嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,高處作業(yè)時做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監(jiān)護(hù)人要始終在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù)。
5.7進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止亂摸、亂碰、亂動生產(chǎn)設(shè)備,遠(yuǎn)離危險源,以防燙傷、燒傷、電擊傷??缭狡П仨毻ㄟ^通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。
5.8服從專業(yè)負(fù)責(zé)人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監(jiān)督指導(dǎo),禁止違章、違紀(jì)。
5.9嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時離開,必須向工段長、班組長和分廠監(jiān)護(hù)人請假。
5.10嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清掃衛(wèi)生或觸摸運轉(zhuǎn)部位,旋轉(zhuǎn)部位清掃衛(wèi)生時,必須先辦理停電手續(xù),等運轉(zhuǎn)設(shè)備停止工作后進(jìn)行清掃。
5.11清掃時以掃帚清掃、抹布擦拭為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。
5.12粉塵清掃工作完成后,工器具應(yīng)按規(guī)定地點存放,擺放整齊。抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進(jìn)保潔工具室或工具箱內(nèi)。
5.13粉塵清掃負(fù)責(zé)人組織崗位人員每周參加分廠組織的安全日活動,并宣貫告知清掃作業(yè)需注意的安全事項。要求有參加活動記錄及參加人員簽字。
6抹布擦拭清灰措施
6.1抹布的選擇
應(yīng)使用有棉布進(jìn)行擦拭,不易使用化纖制品的布料擦拭。
6.2抹布擦拭的區(qū)域
煤磨選粉機(jī)設(shè)備上的減速機(jī),煤磨設(shè)備上的輔減、雙通閥擺減、分格輪、擺減,袋收塵設(shè)備上的原煤倉三通閥氣缸,煤皮帶秤,絞刀及其設(shè)備上的減速電機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備上的安全閥、電機(jī),轉(zhuǎn)子秤及其設(shè)備上的減速器,煤皮帶設(shè)備上的電動機(jī)、減速器、逆止閥,原煤堆料機(jī)皮帶設(shè)備上的電動機(jī)、減速機(jī),取料機(jī)設(shè)備上的減速機(jī)、堆料減速器、防塵罩、液壓球閥等部位。以及設(shè)備縫隙、拐角等掃帚不易清掃的部位。
7掃帚清掃作業(yè)措施
7.1掃帚的選擇
應(yīng)使用有高梁穗、金絲草、掃帚草等掃帚等窄小型掃帚清掃,不易使用容易產(chǎn)生揚(yáng)塵的竹梢大掃帚清掃。
7.2掃帚清掃的區(qū)域
煤磨選粉機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、絞刀設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、轉(zhuǎn)子秤設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤磨袋收塵設(shè)備區(qū)域、煤皮帶秤設(shè)備區(qū)域、原煤堆料機(jī)皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、取料機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤磨設(shè)備區(qū)域、互倒原煤皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺。