- 目錄
有哪些
設備巡回點檢制度規(guī)定通常涵蓋以下幾個核心方面：
1. 點檢周期與時間：明確設備檢查的頻率，如每日、每周或每月一次，以及具體執(zhí)行時間。
2. 點檢內(nèi)容：列出需要檢查的設備部位，包括關(guān)鍵組件、安全設施及運行參數(shù)等。
3. 點檢標準：設定正常運行狀態(tài)的參考標準，以便于判斷設備是否存在問題。
4. 責任分配：確定每個點檢任務的責任人，確保責任清晰，執(zhí)行到位。
5. 記錄與報告：規(guī)定如何記錄點檢結(jié)果，以及異常情況的上報流程。
內(nèi)容是什么
設備巡回點檢的內(nèi)容應詳細而具體，例如：
- 對電機的溫度、振動、聲音進行監(jiān)測，以判斷其運行狀態(tài)。 - 檢查管道連接處是否有泄漏，確保介質(zhì)傳輸?shù)陌踩?- 檢驗設備潤滑系統(tǒng)是否正常，及時補充或更換潤滑油。 - 核實安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等功能是否完好。 - 對控制系統(tǒng)的指示燈、報警系統(tǒng)進行測試，確保其準確無誤。
規(guī)范
執(zhí)行點檢制度時，應遵循以下規(guī)范：
- 按照既定程序進行，不得遺漏任何檢查環(huán)節(jié)。 - 使用合適的工具和技術(shù)，如紅外測溫儀、聽診器等輔助檢查。 - 發(fā)現(xiàn)異常立即記錄并報告，不得隱瞞或延誤。 - 定期進行點檢技能培訓，提升員工發(fā)現(xiàn)問題的能力。 - 保持點檢記錄的完整性和準確性，便于追蹤設備歷史狀態(tài)。
重要性
設備巡回點檢制度對于企業(yè)運營至關(guān)重要：
1. 預防故障：定期檢查能早期發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止設備突然停機，降低生產(chǎn)損失。
2. 延長設備壽命：及時維護和保養(yǎng)，減少設備磨損，延長使用壽命。
3. 保障安全：確保設備安全運行，防止因設備故障引發(fā)的事故。
4. 提高效率：通過優(yōu)化設備性能，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
5. 維護質(zhì)量：保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶期望，提升企業(yè)聲譽。
設備巡回點檢制度的實施，是企業(yè)管理中不可或缺的一環(huán)，它直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。因此，每一位員工都應重視并積極參與到這一制度中來，共同維護設備的良好運行狀態(tài)。
設備巡回點檢制度規(guī)定范文
第1篇 設備巡回點檢制度規(guī)定
第一節(jié) 總則
第一條 為加強公司設備管理，提高設備維護、保養(yǎng)質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)設備的故障征兆，排除設備的故障隱患，確保生產(chǎn)設備處于均衡、穩(wěn)定、有序狀態(tài)，制定本制度。
第二條 本制度適用于公司全部在用設備的點檢管理。
第三條 設備巡回點檢按照分級管理的原則，實行三級點檢管理制度，即設備崗位級、生產(chǎn)車間主任級、公司設備主管部門級。
第二節(jié) 組織機構(gòu)及職責
第四條 根據(jù)三級點檢管理制度，點檢機構(gòu)分為：
一、設備崗位級
生產(chǎn)設備崗位的日常巡回點檢是公司設備巡回點檢的基礎(chǔ)，是設備異常信息的最主要、最確切來源，也是公司設備能否長期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。
設備崗位的點檢職責：
a、按照本車間規(guī)定的路線、部位、項目、周期、方法、標準，以感官為主對所管范圍內(nèi)的全部設備進行詳細檢查；
b、及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患，及時處理并上報車間及相關(guān)部門。
二、生產(chǎn)車間主任級
1、生產(chǎn)車間主任的巡回點檢由本車間主任負責。
2、生產(chǎn)車間主任的點檢職責：
a、制定本車間設備點檢的管理規(guī)程；
b、檢查、監(jiān)督、指導本車間設備崗位對其所管轄范圍內(nèi)全部設備的日常點檢、維護質(zhì)量；
c、掌握本車間全部設備的技術(shù)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)本車間設備存在的隱患；
d、對于檢查出的缺陷及時組織處理。
三、公司設備主管部門的設備點檢。
公司設備主管部門巡回點檢的職責：
a、監(jiān)督、指導各車間及設備崗位的設備巡回點檢工作；
b、負責a類設備的巡回點檢。發(fā)現(xiàn)問題，及時組織處理；
第2篇 設備巡回點檢規(guī)定制度
第一節(jié) 總則
第一條 為加強公司設備管理,提高設備維護、保養(yǎng)質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)設備的故障征兆,排除設備的故障隱患,確保生產(chǎn)設備處于均?、穩(wěn)定、有序狀態(tài),制定本制度。
第二條 本制度適用于公司全部在用設備的點檢管理。
第三條 設備巡回點檢按照分級管理的原則,實行三級點檢管理制度,即設備崗位級、生產(chǎn)車間主任級、公司設備主管部門級。
第二節(jié) 組織機構(gòu)及職責
第四條 根據(jù)三級點檢管理制度,點檢機構(gòu)分為:
一、設備崗位級
生產(chǎn)設備崗位的日常巡回點檢是公司設備巡回點檢的基礎(chǔ),是設備異常信息的最主要、最確切來源,也是公司設備能否長期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。
設備崗位的點檢職責:
a、按照本車間規(guī)定的路線、部位、項目、周期、方法、標準,以感官為主對所管范圍內(nèi)的全部設備進行詳細檢查;
b、及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患,及時處理并上報車間及相關(guān)部門。
二、生產(chǎn)車間主任級
1、生產(chǎn)車間主任的巡回點檢由本車間主任負責。
2、生產(chǎn)車間主任的點檢職責:
a、制定本車間設備點檢的管理規(guī)程;
b、檢查、監(jiān)督、指導本車間設備崗位對其所管轄范圍內(nèi)全部設備的日常點檢、維護質(zhì)量;
c、掌握本車間全部設備的技術(shù)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)本車間設備存在的隱患;
d、對于檢查出的缺陷及時組織處理。
三、公司設備主管部門的設備點檢。
公司設備主管部門巡回點檢的職責:
a、監(jiān)督、指導各車間及設備崗位的設備巡回點檢工作;
b、負責a類設備的巡回點檢。發(fā)現(xiàn)問題,及時組織處理;
c、負責重要設備的定期精密點檢(溫度、壓力、厚度、振動三要素、油液檢測等)的實施。
第三節(jié) 巡回點檢工作的內(nèi)容
第五條 設備崗位巡回點檢內(nèi)容:
1、設備運行中的異音、振動、異味;
2、設備潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、流量、油位、冷卻水溫等);
3、目測設備零部件是否開裂、變形、開焊;
4、檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
5、設備零部件是否齊全、可靠;
6、設備負荷大小;
7、設備運轉(zhuǎn)過程中的溫度、壓力、電流等;
8、設備其它特殊要求的情況。
9、日常巡回點檢主要憑感官和經(jīng)驗,依據(jù)本車間制定的標準。
第六條 生產(chǎn)車間主任巡回點檢內(nèi)容:
1、監(jiān)督、指導設備崗位的日常點檢,復核設備崗位的日常巡回點檢記錄;
2、檢查本車間在線設備的運行技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常損壞。在做好記錄的同時,確定設備應修理的部位及更換零件情況,組織維修并通知有關(guān)部門;
3、檢查本車間設備環(huán)境衛(wèi)生的及時清掃情況、效果。
第七條 公司設備主管部門的巡回點檢內(nèi)容:
1、監(jiān)督、檢查各車間執(zhí)行公司設備巡回點檢制度情況;
2、監(jiān)督、檢查設備崗位日常點檢質(zhì)量、巡回點檢記錄;
3、檢查主機設備的運行技術(shù)狀態(tài),對有異常的設備進行精密點檢和診斷,提出解決問題的最終技術(shù)措施。
第八條 三級巡回點檢記錄,都要妥善保管。設備崗位級、生產(chǎn)車間主任級的巡回點檢記錄由車間保管;公司設備主管部門管理人員的巡回點檢記錄由公司設備主管部門統(tǒng)一保管,不得缺少或丟失。巡回點檢記錄的保管期均為一年。
第3篇 設備巡回點檢管理制度
1．總則
本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設備管理；
2．管理組織
2．1根據(jù)本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡。
2．2生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
2．3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
2．4設備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
3．點檢的工作內(nèi)容
3．1設備管理部門
⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a.檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設備管理制度的執(zhí)行情況；
b.檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c.檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d.對異常情況的設備組織監(jiān)測和提出解決措施。
3．2工段級點檢：
⑴由工段設備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a.按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b.檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c.檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3．3班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內(nèi)容：
a.設備運行中的異音、震動。
b.潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c.運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d.目測部件是否開裂、變形、開焊。
e.設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f.檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g.檢查安全保護裝置。
h.檢查設備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i.變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內(nèi)容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設備的儀表和信號標志。
4．考核
4．1結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
4．2對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2）運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4）制定點檢考核細則。
