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機械設備維修保養(yǎng)制度匯編(20篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

機械設備維修保養(yǎng)制度

有哪些

機械設備維修保養(yǎng)制度是確保生產效率和設備壽命的關鍵,它包括但不限于以下幾個方面:

1. 定期檢查:對設備進行定期的全面或部分檢查,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

2. 預防性維護:根據(jù)設備使用情況,提前進行必要的維護工作,防止故障發(fā)生。

3. 故障維修:設備出現(xiàn)故障時,應迅速響應,進行修復。

4. 清潔與潤滑:保持設備清潔,定期進行潤滑,減少磨損。

5. 記錄與追蹤:詳細記錄每次保養(yǎng)維修的情況,以便跟蹤設備狀態(tài)。

內容是什么

這些制度的具體內容涉及設備的日常操作、維護規(guī)程、配件更換標準、技術人員培訓以及緊急應對措施。例如,日常操作規(guī)程應明確操作人員在啟動、運行和停機時的正確步驟;維護規(guī)程則需詳細列出每個部件的保養(yǎng)周期和方法;配件更換標準要依據(jù)設備制造商的建議或實際使用狀況來設定;技術人員培訓應涵蓋設備原理、故障診斷和修復技巧;緊急應對措施則要確保在設備突發(fā)故障時,能夠迅速、安全地處理。

規(guī)范

實施這些制度時,需要遵循一些規(guī)范,如:

1. 制定詳細的保養(yǎng)計劃,確保所有工作按時完成。

2. 設立專門的維修團隊,負責設備的日常監(jiān)控和保養(yǎng)。

3. 對操作人員進行定期培訓,提升其設備維護技能。

4. 建立反饋機制,收集設備運行數(shù)據(jù),以便持續(xù)優(yōu)化保養(yǎng)策略。

5. 遵守安全規(guī)定,確保維修過程的安全。

重要性

機械設備維修保養(yǎng)制度的重要性不容忽視。一方面,它可以延長設備的使用壽命,降低更換成本;另一方面,良好的維護可以減少因設備故障導致的生產中斷,提高工作效率。此外,定期的保養(yǎng)還能預防安全隱患,保障員工的生命安全。因此,企業(yè)必須重視并嚴格執(zhí)行這一制度,將其視為提高生產效益和保障安全的重要手段。

機械設備維修保養(yǎng)制度范文

第1篇 機械設備維修保養(yǎng)制度

為使機械設備處于良好的安全正太啊,確保機械設備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則,特制定本制度。

(1) 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范,必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。

(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。

(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

(6) 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。

(7) 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,這里匯總后備查。

(8) 機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:

1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養(yǎng)進行并做好記錄。

2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

3) 中休:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。

4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。

第2篇 工作面機械設備檢修保養(yǎng)制度范本

一、目的作用

為了科學地管理好公司的機械設備,使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

二、設備的合理使用

1.根據(jù)生產特點與生產任務合理配置設備,設備的功率要與區(qū)隊的生產任務相適應,既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。

2.安裝設備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經過檢驗、調試、試運轉后才能使用。

3.為確保設備在良好狀態(tài)下運行,設備的操作和維修人員,必須經上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。

4.要為設備運轉創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產,設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。

三、設備的維護與保養(yǎng)

1.提高安裝質量,為生產與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設備前,應認真做好設備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后,要及時進行驗收試運轉,凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換,避免設備帶病投入運轉。

2.正確處理生產與檢修的關系,既要保證生產的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設備的完好率。

3.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備,防止設備事故的發(fā)生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備

4.合理使用設備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。

5.認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制,設備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。

6.堅持使用和維護相結合原則,操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機),必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格后,取得操作證方能上崗。

7.要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。

8.堅持合理規(guī)劃、科學維護的原則,設備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

9.實行巡回檢查,由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。

11.對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預防事故重復發(fā)生。

12.對操作人員進行必要的技術培訓,不斷提高其技術業(yè)務素質和操作水平,確保設備檢修質量。

第3篇 機械設備使用維修保養(yǎng)修理制度

1、總則:

1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養(yǎng)。

1.3、公司設備管理部門應根據(jù)設備出廠技術資料說明書,制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準,設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

2、設備的例行保養(yǎng):

2.1、設備的例行保養(yǎng),由設備操作人員進行。

2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設備進行檢查,按照設備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關內容進行檢查維護。

2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束),應按照設備檢查路線進行檢查,對設備存在的問題應及時處理。

3、設備的等級保養(yǎng):

3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術標準》,一級保養(yǎng)包括例保全部內容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內容以調整為中心;

3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排,公司的生產計劃之內,在下達生產計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標之一。

3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產,設備使用與設備維修保養(yǎng),生產進度與設備保養(yǎng)計劃的關系,及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng),公司應定期進行檢查和指導。

3.5、設備進行等級保養(yǎng)后,應認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設備的一級維修保養(yǎng),應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。

3.7、設備的二級維修保養(yǎng),應由專業(yè)維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養(yǎng)質量:設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。

4、設備巡回檢查制度:

4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。

4.3、檢查內容:

4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據(jù)情況應及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應及時調整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗。

4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。

4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據(jù)反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

第4篇 機械設備安裝、啟用、驗收制度

機械設備是施工生產的主要技術裝備;為了確保集體財產的完好,充分發(fā)揮設備的綜合效能,提高企業(yè)的競爭能力,特質訂本制度。

一、設備管理

1、單機價值是萬元以上的設備,如:塔吊、汽車吊、施工電梯、砼攪拌站、砼泵、裝載機、汽車、液壓滑升設備等為大型設備;業(yè)務技術直屬公司管理,操作人員的調配工作由公司安全生產部配合人事部實施;各使用單位具體負責設備日常使用、維護管理;機管、機操、機修人員工作和生活安排由使用單位負責管理。單機價值十萬元以下的中、小型設備由各單位自己負責管理。

2、工程需要設備,必須先向安全生產部提出申請報告,公司堅持先內部挖潛調配、后添置的原則進行機械調配。設備購置報告須經安全生產部、財務部、總經理批準后生效。

3、大、中型設備(價值量萬以上)購置報告批準后,由安全生產部根據(jù)設備選型原則及綜合考評情況指定廠家、核定購置價格,由專業(yè)人員參加合同的簽訂。簽訂設備購置合同時,應在合同中詳盡注明:品格、規(guī)格、型號、技術性能、數(shù)量、價格、到貨日期、包裝運輸要求、交貨地點、結算方式、違約處理等有關問題和雙方的經濟責任。

4、進口設備簽訂合同時,應明確各項要求。如到貨日期、交貨港口、商檢程序、技術標準以及索賠等具體的內容,大型、精密的設備應商定由賣方負責按裝調試等有關的技術服務的條款。

5、大型設備到貨后,應由公司組織使用單位的有關人員參加驗收,中、小型設備由使用單位自己組織驗收;開箱驗收應按工作流程進行,依據(jù)合同、發(fā)票、裝箱單、說明書、合格證、生產許可證等資料核實主機各項技術性能、工具、附件、備件是夠齊全;技術資料驗收和外部檢驗完畢后,進行設備組裝調試,調試結束的設備應在長方指導之下按國家技術驗收規(guī)程進行檢查驗收,并做好驗收記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時向廠家咨詢或索賠。

6、機械設備的臺賬建立。十萬元以上的設備由公司安全生產部建賬;十萬元以下的設備由使用單位建賬,設備臺賬報一份給安全生產部匯總備案。各級建立的機械設備臺賬,不得隨意涂改、撕換或填寫無關內容,在機械設備產權變更時,會同財務部進行必要的賬目調整,以達到賬、物相符。

7、根據(jù)機械設備分級建賬的原則,建立完整的單機技術檔案,技術檔案內容如下:

1)機械設備隨機技術文件。其中包括:說明書、出廠合格證、附屬裝置資料,工具和備品明細表,易損零件圖冊和配件目錄;

2)新增或調入的有關文件;

3)檢查驗收和技術實驗記錄;

4)大修出廠單及有關技術資料;

5)改裝、改造記錄;

6)事故報告單、事故分析意見及處理結果;

7)報廢鑒定表。

8、調撥設備由公司安全生產部按照公司程序文件執(zhí)行,已到使用年限、主要執(zhí)行機構磨損嚴重,主要金屬構件腐蝕嚴重的設備予以報廢。設備的報廢應由使用單位報告,安全生產部、財務部進行技術鑒定報總經理審批后,實施設備的報廢處理。

二、使用維護管理

1、要充分發(fā)揮機械設備的效率,既要防止“大馬拉小車”不能發(fā)揮機械效率,又要防止超越機械能力蠻干。因此必須嚴格遵守操作規(guī)程,按照機械設備的技術性能,不得任意超負荷、超載、超速運轉。

2、施工人員要善于協(xié)調施工生產和機械使用中的矛盾。施工中要安排必要的檢查保養(yǎng),遵守合理使用機械的各項要求。嚴禁機械帶病運轉和只運轉不保養(yǎng)。

3、操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,合理使用機械設備,對違反操作規(guī)程或可能引起事故的瞎指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。大、中型設備實行機長負責制或定認定機制;專業(yè)工種使用的機械頂?shù)綄I(yè)班組,指定專人負責保養(yǎng)使用。要確實做到臺臺機械有人管理,有人保養(yǎng)。

4、對多半作業(yè)的設備實行交接班制度;即上一班操作人必須向接班操作人對機械設備及附件的狀況作全面的交底,并在《機械設備元賺點檢記錄》上簽字。

5、新增大型設備或危險性較大的設備的首次安裝調試由廠方負責,我方僅提供適宜的作業(yè)環(huán)境和條件。安裝調試結束后,由廠方出具驗收合格證明,公司安全生產部按部頒標準驗收作為內部掌握資料,廠方和公司雙方驗收合格后,方可投入使用。首次的安裝方案由廠方負責編制、批準并實施,我方僅保留廠方的驗收合格證明、產品合格證明,原件反饋到公司安全生產部。

6、大型機械設備的大修根據(jù)其工作臺時、當前的技術狀況、使用說明書的規(guī)定和實際工程施工情況,由工程處項目部提出大修計劃,公司安全生產部核定設備的技術狀況和大修時間的安排,確定大修理質量并由現(xiàn)場及官員監(jiān)督管理。公司安全生產部或委托總部分公司負責按《建筑機械設備完好標準》組織對修理質量的全面鑒定。大型機械設備的日常保養(yǎng)和修理計劃,由現(xiàn)場及官員安排實施,同時記錄在《機械設備運行點檢記錄》上。

中小型施工機械的保養(yǎng)和修理,由工程處項目部機管員根據(jù)機械的工作臺時、技術狀況及其他規(guī)定,按項目部擬定修理計劃,并付諸實施。

三、機械設備安全生產和事故處理

1、各種機械設備操作都應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》。企業(yè)各級領導要加強對操作人員的安全教育,并經常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全因素。

2、機械操作人員必須經過安全操作技術考核,取得操作真方可單獨操作。學院必須在師父指導下才能操作。非本機人員嚴禁上機亂動。

3、認真實行定機、定人、定崗位,加強責任教育,要求操作人員不僅要保證本人的安全,而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結合設備的定期檢查,必須委派專人對設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,以確保安全保護、指示裝置齊全,靈敏可靠。

5、機械設備人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全實用技術規(guī)程或可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。

6、凡因操作不當、檢修不良、管理不善、指揮失誤或因其他原因而引起機械非正常損壞,造成機械及附件的技術性能降低,使用壽命縮短,均為機械事故。機動車輛在公路行駛發(fā)生交通事故,如伴有車輛損壞情況的也作為機械事故處理。

7、機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。因人為原因造成的屬責任事故,因自然災害和意外災禍而事前既無法預料,事后又無法抗拒的屬非責任事故。

8、機械設備事故的責任:

1)凡屬制度不健全、保管不當、失修、失保而造成的損壞,應追究管理部門主管領導及有關人員的責任。

2)凡屬安拆、運輸、保修等作業(yè)過程中違章指揮或違章操作而造成的損壞,應追究事故直接責任人的責任。

3)凡屬施工生產中違章指揮或措施不當而造成的損壞,應追究施工部門主管領導及有關人員的責任。

4)凡屬保修不良而造成的損壞,應追究修理部門主管領導及主修人的責任。

5)凡屬機械設備自身質量因素的損壞,不做責任性事故處理,應由公司安全生產部鑒定處理,必要時追究生產廠家的責任。

9、機械設備事故根據(jù)所造成的損失分類:

一般事故:機械部件、總成損壞,其直接經濟損失價值在1000-5000元或停產5天以內。

大事故:直接經濟損失在5000-20000元,機械設備嚴重損壞,或停產10天以內。

重大事故:直接經濟損失在20000元以上,機械設備嚴重損壞,人員傷亡或停產10天以上。

10、機械設備事故的報告

1)機械設備發(fā)生事故應立即停止使用,保護現(xiàn)場,報告機械設備主管人員和單位領導,按照公司生產應急救援制度規(guī)定啟動項目應急預案,如涉及人身安全或有擴大損失的情況應組織力量及時進行搶救。

2)機械設備主管人和單位領導在接到事故報告后立即會同有關人員前往事故現(xiàn)場,并組織有關人員進行調查分析,詳細記錄事故發(fā)生的時間、現(xiàn)狀、過程、損失情況,計算損失價值和修復天數(shù),以確定事故的性質、等級。

3)發(fā)生一般事故的單位應在五天內填報《機械設備事故報告表》上報公司主管部門。

4)發(fā)生大事故、重大事故、特大事故應在24小時內用電話或口頭上報公司主管部門,然后再補送《事故報告表》。

5)對積極預防事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)重大隱患、制止冒失作業(yè)和搶救事故有功的人員要給予獎勵和表彰,對事故責任者,視其情節(jié)輕重和損失大小,分別予以批評教育、紀律處分、經濟制裁,直至追究刑事責任;凡是隱瞞事故不報者,公司可隨時追究其刑事責任,并加倍給予經濟處罰。

11、機械設備事故的調查、分析處理

1)各級領導和主管部門必須按照“四不放過”的原則,認真分析處理各類機械設備事故。

2)事故的處理權限按事故等級區(qū)分。

一般事故:由事故單位或機械設備使用單位組織調查、分析處理、報公司主管部門備案。

大事故:由公司組織當時單位或機械使用單位進行調查、分析處理、經公司審批后報上級主管部門備案。

重大事故和特重大事故:由上級主管部門派人參加公司組織的事故調查分析活動,由公司提出處理意見,報上級主管部門審批。

3)對機械設備事故的處理以教育為主,但對于違反安全使用技術規(guī)程、不遵守勞動紀律、玩忽職守所造成的機械設備事故責任者,以行政處分或經濟處罰;情節(jié)嚴重造成重大損失構成犯罪的由司法部門追究刑事責任。對于領導忽視安全生產,違反安全使用技術規(guī)程,違反管理制度而造成事故者。應誰就領導責任。

4)對于機械設備事故導致人身傷害者,除按本制度處理事故外,并按照公司生產安全事故報告處理制度執(zhí)行。

第5篇 沖剪壓機械設備安全制度

1 目的

為加強沖剪壓設備的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

2 范圍

本制度適用于公司沖剪壓設備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設備。

3術語

4 職責

4.1 生產制造部的設備管理部門負責對沖剪壓設備的日常管理,包括制訂沖剪壓設備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂沖剪壓設備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

4.2技術質量部負責沖剪壓設備的選型, 生產制造部設備管理部門配合。

4.3 生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購沖剪壓設備。

4.4生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝沖剪壓設備。

4.5 設備使用部門負責沖剪壓設備的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

4.6生產制造部的設備管理部門負責沖剪壓設備檔案管理。

5 內容

5.1沖剪壓設備的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1 技術質量部在新設備在選型時,要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性高的沖剪壓設備。

5.1.2生產制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家生產的設備,以保證設備的質量。

5.1.3生產制造部的設備管理部門在新設備安裝時要主體設備與安全設施同時安裝,要符合安全標準要求。

5.1.4生產制造部的設備管理部門在新設備的驗收、調試、運行和交付使用時,安全設施要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用,并要同時納入管理。

5.2沖剪壓設備的使用維護、檢驗、維修等管理

5.2.1沖剪壓設備的操作使用

5.2.1.1使用部門沖剪壓設備的操作人員、維修人員必須經過培訓,經考核合格取得特種設備作業(yè)人員資格證書,方可從事相應的操作和維修。

5.2.1.2沖剪壓設備的操作使用按生產制造部設備管理部門制訂的《設備安全技術操作規(guī)程》、《設備維修保養(yǎng)管理制度》,并對操作工人進行相應的教育培訓,使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作,正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護

用品,防止出現(xiàn)事故。

5.2.2沖剪壓設備的檢查和維護保養(yǎng)

5.2.2.1.日常檢查

日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有:

①檢查設備性能是否符合要求,加工產品能否達到質量要求;

②檢查安全防護裝置是否完好、有效;

③在操作或運行中設備是否正??煽?機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素;

④設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異?,F(xiàn)象;

⑤檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑系統(tǒng)工作正常;

⑥檢查電器控制等部分性能,是否正常。

通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,提出修理或改進意見,防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

5.2.2.3沖剪壓設備的維護保養(yǎng)

沖剪壓設備的維護保養(yǎng)按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內容。

①調整 對設備上局部零部件進行小的調整,如剎車輪轂的間隙、壓緊力等。

②潤滑, 加潤滑油。

③更換易損件,緊固螺釘?shù)取?/p>

④清理邊角料、擦洗油垢、灰塵,清掃周圍場地。

5.2.2.4.沖剪壓設備的定期檢修

①沖剪壓設備的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。②定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作

人員配合,專業(yè)維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。

③通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據(jù)。

④設備修理后要進行試運行驗收。

5.2.3沖剪壓設備的安全檢查

沖剪壓設備的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。

5.2.3.1檢查內容:一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置,潤滑系統(tǒng)、接地(零)保護、照明、操作空間、輔助根據(jù)、工位器具,使用的模具等。

5.2.3.2檢查方式:設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

5.2.3.3檢查時間:

①設備的檢查有日查、周查和月查等。

②日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。

③此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。

④在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。

5.2.4沖剪壓設備的停用和報廢

5.3.1沖剪壓設備長期不使用,停用6個月以上,由設備使用部門提出申請,經技術發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領導審批后,實施停用處理。

5.3.2沖剪壓設備因長期使用,其性能和本質安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態(tài),或修復不經濟時,應予以報廢。

5.3.3沖剪壓設備的停用和報廢由設備管理部門按《設備管理制度》辦理相關手續(xù)。

6.相關文件

6.1《設備設施管理制度》

6.3《設備安全技術操作規(guī)程》

6.4《設備維修保養(yǎng)管理制度》

7. 相關記錄

7.1 設備日常維護/檢查/運行記錄表

7.2 設備維護保養(yǎng)計劃

7.4 設備技術狀況普查記錄表

第6篇 機械設備維護保養(yǎng)制度

1.1 為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本,確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作;

1.2 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);

1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管領導后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;

1.4 保養(yǎng)機械要保證質量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏?;虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,報本生產部門;

1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養(yǎng)經驗,提高保養(yǎng)質量;

1.6 生產設備部門定期監(jiān)督、檢查各車間機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質量,并進行獎優(yōu)罰劣。

2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督

2.1 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

2.2 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。

2.3 一級保養(yǎng):普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進行調整作業(yè),維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監(jiān)督。

2.4 二級保養(yǎng):包括一級保養(yǎng)的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委托修理部門進行,使用單位資產管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。

2.5 其他保養(yǎng)

2.5.1 換季保養(yǎng):主要內容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監(jiān)督。

2.5.2 走合期保養(yǎng):新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養(yǎng),主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產管理員檢查,資產管理部監(jiān)督。

2.5.3 轉移保養(yǎng):機械轉移工地前,應進行轉移保養(yǎng),作業(yè)內容可根據(jù)機械的技術狀況進行保養(yǎng),必要時可進行防腐。轉移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施,項目部、資產管理員檢查,資產管理部監(jiān)督。

2.5.4 停放保養(yǎng):停用及封存機械應進行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養(yǎng),其余機械由使用部門保養(yǎng)。

2.6 保養(yǎng)計劃完成后要經過認真檢查和驗收,并編寫有關資料,做到記錄齊全、真實。

第7篇 起重機械設備設施驗收登記制度

根據(jù)《建設工程安全生產管理條例》第三十五條規(guī)定:“施工單位應當自施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施驗收合格之日起三十日內,向建設行政主管部門或者其他有關部門登記。登記標志應當置于或者附著于該設備的顯著位置?!爆F(xiàn)特建立起重機械和設備設施登記備案制度,對進入施工現(xiàn)場的機械設備嚴格把關,加強監(jiān)管督查,確保生產安全。為了使我合同段起重機械和設備設施符合業(yè)主安全生產規(guī)范、標準的要求,消除隱患、保證安全運轉和使用。特制訂本制度。

一、施工現(xiàn)場各類設備設施的檢測驗收登記工作具體由材設部進行操作,建立完整、準確的設備技術檔案,數(shù)據(jù)應準確、真實,驗收、檢測項目應齊全。

二、起重機械和設備設施的驗收登記,應當按臺建立起重機械及其安全保護裝置的安全技術檔案。使用租賃起重機械的,由租賃單位提供該臺機械的安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:

1、特種機械設備登記管理臺帳應包括相應的監(jiān)督檢驗證明、質量合格證明、安裝使用說明書、交接驗收等原始資料文件;

2、安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料;

3、運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄;

4、運行故障和事故記載;

5、該設備累計運轉記錄

三、起重機械設備設施安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員,必須接受專業(yè)的培訓和考核,取得地、市級以上質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員資格證》后,方能從事相應的工作。

四、材設部應加強對起重機械和設備設施的日常監(jiān)督檢查。檢查內容包括機械作業(yè)人員持證上崗情況; 有無違反起重機械安全操作的現(xiàn)象;安全管理制度的建立及執(zhí)行情況;設備運行情況、日常保養(yǎng)維修情況;檢查安全防護裝置是否齊全、有效。

五、機械設備使用過程中發(fā)生事故或有違規(guī)作業(yè)、違章操作的,按國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定以及項目經理部管理制度實施處理或處罰。

六、須嚴格執(zhí)行設備的維修保養(yǎng)制度,明確維修保養(yǎng)者的責任,對設備定期進行維修保養(yǎng)。

七、特種設備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設備作業(yè)人員資格證》的人員或委托有資格的機構進行維修保養(yǎng),人員數(shù)量應與工作量相適應。接受委托的特種設備維修保養(yǎng)單位,必須與我項目部簽訂維修保養(yǎng)合同,并對維修保養(yǎng)的質量和安全技術性能負責。

八、使用特種設備嚴格執(zhí)行安全技術性能定期檢驗制度。按時申請定期檢驗,及時更換《安全檢驗合格》標志中的有關內容。

九、遇到下列情況之一的特種設備,在使用前,承擔維修保養(yǎng)的單位應當對其進行全面檢查和維修保養(yǎng):

1、經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風等);

2、發(fā)生設備事故;

3、停止使用1年以上。

經全面檢查和維修保養(yǎng),完全消除影響安全的隱患后,方可以投入使用。實施大修的特種設備,必須按照大修的有關規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 龍元建設項目機械設備管理制度

龍元建設集團股份有限公司

項目機械設備管理制度

項目機械設備管理制度目錄

第一章、大型施工設備的租賃規(guī)定

第二章、機械設備的使用管理規(guī)定

第三章、機械設備安裝啟用驗收規(guī)定

第四章、機械設備等級保養(yǎng)及修理規(guī)定

第五章、機械設備檢查規(guī)定

第六章、機械設備采購規(guī)定

第七章、分承包單位機械設備管理辦法

第八章、機械設備的拆裝規(guī)定

第九章、附錄:主要設備完好標準

第十章、附表

項目機械設備管理制度

第一章、大型施工設備的租賃規(guī)定

為確保各項目部在施工過程中所使用的大型施工設備完好及機械設備在過程中處于安全運轉、環(huán)境影響達標。具體規(guī)定如下:

一、各項目部需用大型施工設備時必須先申報公司設備科(SHEBEI-01-1),由設備科統(tǒng)一安排調度。

二、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

三、在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

四、向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

第二章、機械設備的使用管理規(guī)定

為了正確合理地使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)的施工任務,特定此使用規(guī)定。

一、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發(fā)的“上海市特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。

四、實習機操人員,必須持有實習證,在師傅指導下,才能操作機械設備。

五、在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

六、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科鑒定驗收合格后方可投入運行?,F(xiàn)場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

七、經過大修理的設備,應經有關部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

八、機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

九、機械由單人操作者,應任命為機械使用負責人,承擔機械職責。

十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長,其余為機員。

十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一人為機組長,對機組內所有設備負責。

十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

十三、在交接班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄,本班任務完成情況和上級要求或其他注意事項。

十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

十五、起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

十六、機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件、緊固螺釘、加潤滑油、脫漆嚴重的要重新油漆。

第三章、機械設備安裝啟用驗收規(guī)定

一、設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。

二、設備啟用驗收范圍劃分:

1、大型設備:40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、輸送泵等。

2、中型設備:各種砼拌和機井架等。

三、參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

四、中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

五、由市府文件規(guī)定須經市檢測站驗收的設備,一定要申報、安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

六、設備啟用驗收項目內容:

1、檢查起重限位、變幅限位、橋箱限位、行走限位、沖頂限位。

2、檢查機械各傳動部分是否正常,各螺絲緊固是否松動。

3、檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

4、檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

5、檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

6、檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油咀處是否加足各種潤滑油。

7、檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山,是否齊全可靠完好。

8、檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

9、檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

10、檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按《低規(guī)》標準,嚴格執(zhí)行。

11、小型設備固定使用設備安裝牢固穩(wěn)定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

七、大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯(lián)系確定合理位置,按隨機基礎圖要求說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

八、機械設備使用,必須認真執(zhí)行有關操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假者,必須追究責任,嚴肅處理。

第四章、機械設備等級保養(yǎng)及修理規(guī)定

為使機械設備處于良好的安全狀態(tài)、確保機械設備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)是貫徹預防為主的原則。具體規(guī)定如下:

一、設備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項目,技術規(guī)范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規(guī)律,結合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

二、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

三、例行保養(yǎng)是由機械工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查,并作好記錄。

四、一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

五、二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固、調整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

六、各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。

七、各項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄(SHEBEI-01-5),整理匯總后備查。

八、機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可區(qū)分為:

1、小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能結合保養(yǎng)進行并作好記錄。

2、項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修周期。

3、中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

4、大修:大多數(shù)的總成部分即將達到極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

十、通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程的噪音、振動、強光等對環(huán)境造成的污染,在保養(yǎng)過程中產生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。

第五章、機械設備檢查規(guī)定

為了確?,F(xiàn)場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用,提高機械設備完好率、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規(guī)定:

一、設備檢查方法:

1、各項目部機管員應每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

二、設備檢查內容:

1、各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規(guī)定。

2、塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

3、軌道鋪設平整,拉桿、壓板是否符合要求。

4、設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

5、各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

6、固定使用設備的布局搭設是否符合有關規(guī)定。

7、人貨電梯限速器、扶墻裝置是否符合規(guī)定。

8、井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否符合有關規(guī)定。

9、機械設備重要部位螺絲緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規(guī)定。

10、現(xiàn)場設備用電裝置是否符合有關規(guī)定。

11、操作人員是否持證上崗。

12、機械設備的清潔工作是否做好。

三、對查出的問題各項目部應立即整改,并作好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

四、主要設備完好標準:(詳見附錄)

第六章、機械設備采購規(guī)定

為了不斷提高企業(yè)施工生產能力和改革裝備結構,加速施工機械化的實現(xiàn),企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃,結合施工生產需要,有計劃地逐步增加、補充和更新機械設備,特作下列采購規(guī)定:

一、設備采購范圍劃分

1、大型設備:40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、混凝土輸送泵等。

2、中小型設備:各種砼拌、井架、卷揚機、碰焊機、切斷機、彎折機、電焊機、木工機械等。

二、大型設備采購由公司設備科根據(jù)生產需要訂制采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度中的有關規(guī)定執(zhí)行。

三、中小型設備的采購由項目部自行訂制采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行:

1、編制采購計劃,填寫:

CAILIAO-01-2材料采購(要料)計劃表。

2、選擇合格的供方,對供方進行評價,填寫:

CAILIAO-01-3物資供方評定表。

3、按《經濟合同法》簽訂訂貨合同。

4、對采購的設備進行驗收,填寫:

CAILIAO-01-9材料進場驗收記錄。

5、對采購的設備在使用過程中進行評價,填寫:

(1)CAILIAO-01-1物資供方業(yè)績評定表;

(2)CAILIAO-01-3合格物資供方名錄。

四、大型設備若項目部需要采購,必須將采購計劃表報送公司設備科,經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購,采購程序仍按材料管理制度中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。

第七章、分承包單位機械設備管理辦法

為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發(fā)生,特定此管理辦法:

一、分包商使用的機械,必須在驗收合格后方可使用。自備機械納入公司項目部管理范圍?,F(xiàn)場使用的機械必須標識、掛牌。

二、分包商借用的機械、工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養(yǎng)工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安全使用證”。

三、分包商自備的機械操作人員、特殊工種等必須持有上海市勞動局、市建委指定的培訓單位發(fā)放的有時效的證件才能上崗操作。

四、項目部機管員對分承包方施工設備負責監(jiān)督與管理。

第八章、機械設備的拆裝規(guī)定

為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規(guī)定:

一、嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍(FENBAO-02-1工程專業(yè)分包商評定表)。

二、拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司設備科,項目部必須做好基礎隱蔽工程驗收并歸檔備查。

三、辦理拆裝方案審批手續(xù)(JISHU-01-1施工組織設計審批表)。

四、由設備科會同技術科、安全科、總工室,會審簽字后方可進行拆裝。

五、安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

六、塔吊、人貨梯的升級及扶墻的安裝,拆卸必須由有資質隊伍進行,并作好相應記錄。

七、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

附錄、主要設備完好標準

混凝土攪拌機完好標準

1、攪拌機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足生產工藝要求,整機運轉過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全無異響。

2、傳動零件的潤滑正常,皮帶傳動良好。

3、水泵、水管、水箱、計量算尺刻度等給水系統(tǒng)正常,計量正確,跳動桿使用正常。

4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求,上料斗掛鉤保險完整有效,跳動桿使用正常。

5、各部緊固件牢靠緊固。

6、齒箱、齒圈嚙合正常,無其它異響,齒箱潤滑油質量和數(shù)量符合要求。

7、上料斗、出料口操作輕巧,離合器間隙符合規(guī)定要求。

8、電線、電器箱、操作開關無漏電現(xiàn)象,操作方便,整機具有良好的接地性能。

砼泵完好標準

1、泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

4、停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

5、電纜絕緣良好。

運輸車輛完好標準

1、車容整潔,裝備齊全,保證車輛的完好性。

2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。

3、汽車的各總成,組合件、零件和設備,連接牢固可靠,作用正常。

4、發(fā)動機運轉良好,無異響,達到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果,發(fā)動機起動容易,怠速運轉平穩(wěn)、加速均勻。

5、燃油系統(tǒng)工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓不超過符合原車規(guī)定,消耗正常;冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動機的正常工作溫度。

6、離合器分離徹底,不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,不過熱,無異響;傳動軸無彎曲,工作時無震擺,無松曠,后橋在工作時無異響,不過熱。

7、汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯開現(xiàn)象;輪胎氣壓符合規(guī)定。

8、前輪定位規(guī)定,轉向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉動量不超過規(guī)定。

9、制動系統(tǒng)工作可靠,制動距離與踏板自由行程符合規(guī)定,不跑偏,不發(fā)咬。手制動作用可靠。

塔式起重機完好標準

1、塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運轉過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其它異響。

2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超有關規(guī)定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速器正常,潤滑油質量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)傳動正常,皮圈完好,固定螺絲緊固牢靠。

3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險,卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

4、機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定、整機損耗磨損程度不超過技術規(guī)定,主桿復桿頭焊縫無開裂。

5、主要計量儀表板面的刻度清楚、讀數(shù)正確。

6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。

7、軌道路基、縱橫間距符合要求,路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位置適當,固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求,夾軌器夾固良好,無變形彎曲現(xiàn)象。

8、駕駛室門窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晰,視線良好。

9、各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。

10、塔吊附墻桿安裝合理符合有關規(guī)定。

卷揚機完好標準

1、電動機工作正常。

2、減速器傳動正常,無異響。

3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動,磨損。

4、制動器靈敏可靠。

5、電器部分無漏電,絕緣良好。

6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。

7、鋼絲繩斷絲不超標準。

8、卷揚機制動靈敏,剎車片間隙在0.61-1MM之內。

9、剎車片磨損不超過原厚度50%。

強制式混凝土攪拌機完好標準

1、機械性能良好,零部件齊全,整機運轉過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn),無異響。

2、攪拌機無漏漿現(xiàn)象,拌筒內無結石,拌葉、拌臂不變形。

3、攪拌臂和拌順的連接牢靠,無松動現(xiàn)象,拌葉和襯板的間隙均控制在2-6MM。

4、減速箱、水箱等給水系統(tǒng)正常,計量正確,無漏水現(xiàn)象。

5、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常,計量正確,無漏水現(xiàn)象。

6、料斗運行軌道平直,料斗限位靈敏可靠,料斗門開啟自如,保險完好齊全,提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標,卷揚機、電動機無異響,制動性能良好。

7、卸料機構操作輕松,出料快,卸料門與拌筒的密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

8、電器系統(tǒng)操作方便,接地良好,操作開關無漏電現(xiàn)象,電器箱門鎖齊全。

9、整機外觀清潔、整齊、潤滑良好,油路暢通,支撐架無變形現(xiàn)象。

灰漿機完好標準

1、傳動機構

(1)減速器工作正常,無異響,三角皮帶盤無缺邊,三角皮帶無破損、脫層;

(2)聯(lián)軸節(jié)傳動無沖擊、滑移;

(3)攪拌軸端無嚴重漏漿;

(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。

2、電器部分

(1)電動機工作正常,電線無老化,接地良好、不漏電;

(2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。

3、機身部分

(1)主要部位無明顯脫焊;

(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;

(3)主要零部件不得缺損、松動。

建筑施工電梯完好標準

一、傳動機構

1、電動機及減速器傳動正常,無異響和震動;

2、制動靈敏,剎車片間隙在0.61-1MM之內;

3、剎車片磨損不超過原厚度50%;

4、安全限速制動器必須完好,無點擊聲響;

5、齒輪齒條嚙合正常;

6、鋼絲繩不得有扭曲,斷絲在規(guī)定以內。

二、結構部分

1、標準節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;

2、各部連接螺栓無松動,梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好;

3、門電聯(lián)鎖良好,內外合門柵操作自如;

4、梯籠運行范圍內無障礙物;

5、滑輪轉動正常無異響;

6、扶壁撐、穩(wěn)固撐、導軌等安裝符合有關規(guī)定。

三、電器部分

1、各操縱開關和電氣儀表靈敏有效;

2、電纜線完整無損,各傳動線無外裸;

3、各限位完好,通訊裝置靈敏可靠;

4、無漏電現(xiàn)象,接地裝置良好,符合規(guī)定要求;

5、沖頂限位碰擊裝置固定合理,不松動。

第十章、附表

1、使用大型設備申報表

2、機械設備臺帳

3、()年度機械設備檢修計劃

4、設備修理記錄單

5、施工機械月巡檢及整改記錄

6、主要機械設備完好、利用情況季報表

使用大型設備申報表龍元()

第9篇 機械設備安全檢查制度

1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。

2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業(yè),是否有異?,F(xiàn)象;金屬結構部分是否開焊、開裂、變形;聯(lián)接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。

3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查,檢測。并認真做好記錄,備案待查。

4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復查,填寫檢查、整改記錄表。

5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。

第10篇 機械設備安全教育管理制度

1、機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容。

2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓,并經考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。

3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內容包括:安全法規(guī)、本崗位職責、現(xiàn)場其它標準、安全技術、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。

4、執(zhí)行班組每日班前講話制度,并結合施工季節(jié),施工環(huán)境,施工進度,施工部位及易發(fā)生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術交底工作。

5、各項培訓、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應歸檔備查。

第11篇 機械設備使用維修保養(yǎng)制度

1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備,必須實行“管用結合,人機固定”的原則,執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時,必須有交接班制度。

2、大型設備(多人或多班組作業(yè))要委任司機機長,一般設備要委任責任司機。

3、機械設備操作人員要熟悉本機情況,做到“四懂,三會”,即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。

4、在用的機械設備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠?!笆蕖被颉皫Р 钡臋C械設備不得投入使用。

5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè),保持設備的應有效能,消除事故隱患。

6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查,并做好記錄。歸檔備查。

第12篇 施工車輛機械設備安全管理制度

施工機械車輛設備安全管理制度

各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據(jù)生產任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償?shù)呢熑巍?/p>

本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償?shù)呢熑巍?/p>

動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規(guī)定處理。

嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業(yè)”區(qū)域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。

嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。

第13篇 特種機械設備管理制度

為保證特種機械安全運行,保障人身和設備安全,更好的為施工生產服務,根據(jù)有關規(guī)定,結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途,特制定本制度:

1、本制度法使用范圍,各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

2、特種機械設備的安裝,檢驗、報廢與管理等,必須符合國家有關規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關要求。

3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導,安質部負責監(jiān)察監(jiān)督工作。

4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收,按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺,驗收人員必須簽字。

5、特種機械必須設有各類制動器,超負荷限制器,防傾覆行程限位和緩沖器,防碰撞和防爆炸裝置,各種指示儀表,聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

6、特種機械的電器設備和電器線路,必須符合有關電器技術條件的規(guī)定,并附有檢驗合格的證明資料。

7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗,操作證必須按規(guī)定期限進行復檢。

8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行,操作中嚴格注視各種指示標志,發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關機,消除故障后才能繼續(xù)開機。

第14篇 大型施工機械設備管理制度

為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關規(guī)定,制定如下管理制度:

一、裝拆程序規(guī)定

1.大型機械、起重設備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔,無特種操作證不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術保證措施。

3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮和監(jiān)護。

4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設備,應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。

二、 裝拆前零部件檢查制度

1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設備的各種零部件,并保管堆放整齊。

三、 安全技術交底制度

1.拆、裝塔吊時,應嚴格執(zhí)行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3.參加起重設備拆、裝作業(yè)人員,應認真學習拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設備拆、裝過程中,應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌)。

5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

四、拆裝檢測驗收制度

(一)、檢測

1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標準依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術檢驗大綱》來實施。

2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關安全要求,不得進行拆卸作業(yè)。

3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產品合格證,要設專人保管使用,并定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準確性。

4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。

5.檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。

(二)、驗收

1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術試驗規(guī)程》來進行。

2.安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結果負責。

五、使用制度

1.大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。

2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即進行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。

六、維護保養(yǎng)制度

1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡,避免使用時吊物的劇烈擺動;

2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進行除銹、上油,并對所有缺陷內容做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;

3、基礎必須保持干燥,每天由機長負責檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應及時抽排;

4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,

5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;

6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;

7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修;

8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護裝置保持正常運轉;

9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查;

10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。

七、電梯拆裝檔案管理制度

1.由資料員負責,對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。

2.拆裝資料的填寫應保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。

第15篇 施工機械設備安全使用制度

為保證各種施工機械設備的安全使用,必須達到安全生產,防止各類事故發(fā)生,特定本安全制度:

一、各種機械設備,必須設置有專業(yè)技術的人員專人操作,專人看管,實行掛牌制度并有明確的安全操作規(guī)程,同時設備四周必須設置可靠安全防護裝置。

二、各種機械設備要實行定期進行檢測、維修、保養(yǎng)。設備使用完后要及時切斷電源,同時進行設備的衛(wèi)生清理,保持設備的整潔。

三、購進的設備要進行驗收檢測,要按設備的說明書要求掌握操作要領,設備驗收時要有生產廠家的生產許可證書和產品合證書,通過驗收,要保證設備完好無損、資料齊全。并檢驗合格后方可投人使用。

四、要按規(guī)定不超齡使用設備,設備到期后立即報廢。

五、不向不具備相應資質的企業(yè)和生產廠家購買和出租各種機械設備。

六、設備的拆卸和安裝必須由具有相應專業(yè)資質的企業(yè)和單位進行拆卸和安裝,并由具有相應專業(yè)資質的企業(yè)和單位進行檢測合格后方可使用。

第16篇 施工機械設備、架體機具、進場驗收與維修保養(yǎng)制度

一、驗收項目

(一)施工機械設備、機具

1.安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。

2.安裝地基是否堅固,機械是否穩(wěn)固,工作棚搭設是否符合要求。

3.傳動部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動器是否可靠,限位保險裝置是否有效,機械的潤滑情況是否良好。

4.電氣設備是否安全可靠,電阻搖測記錄應符合要求,漏電保護器靈敏可靠,接地接零保護正確。

5.安全防護裝置完好,安全、防火距離符合要求。

6.機械工作機構無損壞;運轉正常,緊固件牢固。

7.各類架體搭設是否符合規(guī)范要求

8.開機手是否持證上崗

(二)架體

1.架體及扣件材質是否符合標準。

2.搭設時立桿基礎是否符合標準要求

3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。

4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。

5.桿件搭接是否符合要求。

6.架體防護是否符合要求。

7.架體構造是否符合施工組織方案要求

二、作業(yè)人員的要求

(一)操作人員必須身體健康,并按規(guī)定經過安全技術培訓,取得操作證后,方可獨立操作。

(二)操作人員和配合工作人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋,嚴禁從高處投擲物件。

(三)操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

(四)嚴禁拆除設備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

三、機械設備、機具的維修與保養(yǎng)

(一)機械設備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關鍵,必須依據(jù)規(guī)范標準和有關規(guī)程辦理。

(二)各種作業(yè)施工機械必須由專人負責保養(yǎng)、維修,并落實責任制,做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。

(三)嚴禁機具帶病運作,杜絕不安全因素。

(四)不懂機械性能者不準從事維修、保養(yǎng)的工作。

(五)電器設備,特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀,關閉好電箱,上班前(持證上崗)必須檢查試車正常后方可運轉作業(yè)。

(六)施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。

(七)架體、設備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。

四、相關文件及記錄

1.《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99

2.安全防護用具進場查驗登記表本

3.機械設備進場查驗登記表 )

4.施工機具及配件進場查驗登記表

5.起重吊裝安裝驗收表

6.腳手架基礎驗收表

7.施工現(xiàn)場臨時用電驗收表

第17篇 機械設備的驗收制度

1、大型機械裝拆,必須持有市建委有效許可證,嚴禁無證上崗,安裝完畢須經公司安全科、施工企業(yè)安全員、機械員、電氣負責人共同組織驗收,由公司安全科簽發(fā)驗收合格單,并經市機械檢測中心、勞動局檢測合格后方能使用。

2、鋼、竹腳手架搭設前施工員必須按施工組織設計方案作安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。每搭設3排架子,須做一次書面驗收單,符合要求后,掛上驗收合格牌,腳手架方可使用。

3、井架搭設前,由施工員按施工技術方案作井架搭設安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。井架搭設完畢后,經工地安全員、工地負責人共同參加驗收,簽發(fā)驗收合格單,掛上驗收合格牌后,方可使用。

4、施工現(xiàn)場的漏電開關,專業(yè)電工要經常性進行檢測驗收,并做好書面記錄。

5、 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責檢查,填寫書面驗收合格單,掛牌后方可使用。

6、 凡特殊工種人員必須經有關部門培訓考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。

第18篇 機械設備租賃制度

1、為規(guī)范租賃經營,提高出租的機械設備及配件的完好率和質量,減少事故的發(fā)生,制定安全責任規(guī)定。

2、出租的機械設備和施工機械及配件,應當具備生產(制度)許可證,產品合格。生產(制造)許可證,產品合格證,應符合國家有關法律法規(guī)和安全技術標準、規(guī)范的要求。

3、應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測,檢測合格后方可出租。

4、出租簽訂租賃協(xié)議時,應當出具檢測合格證明書,簽訂協(xié)議時應明確雙方安全生產職責。

5、禁止國家明令淘汰的、存在嚴重事故隱患的、超過安全技術標準規(guī)定使用年限的、檢測不合格的機械設備和施工機具及配件出租。

6、出租工作由物業(yè)管理科管理實施。

第19篇 車間機械設備安全管理制度

一、 機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝,安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

二、 經過大修改造,重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗,未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

三、 機械設備的采購、租賃,設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設備管理處負責管理。

四、 機械設備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

五、 機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態(tài)度,保證作業(yè)質量,并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

第20篇 機械設備驗收制度

1、大型機械裝拆,必須持有市建委有效許可證,嚴禁無證上崗,安裝完畢須經公司安全科、施工企業(yè)安全員、機械員、電氣負責人共同組織驗收,由公司安全科簽發(fā)驗收合格單,并經市機械檢測中心、勞動局檢測合格后方能使用。

2、鋼、竹腳手架搭設前施工員必須按施工組織設計方案作安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。每搭設3排架子,須做一次書面驗收單,符合要求后,掛上驗收合格牌,腳手架方可使用。

3、井架搭設前,由施工員按施工技術方案作井架搭設安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。井架搭設完畢后,經工地安全員、工地負責人共同參加驗收,簽發(fā)驗收合格單,掛上驗收合格牌后,方可使用。

4、施工現(xiàn)場的漏電開關,專業(yè)電工要經常性進行檢測驗收,并做好書面記錄。

5、 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責檢查,填寫書面驗收合格單,掛牌后方可使用。

6、 凡特殊工種人員必須經有關部門培訓考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。

機械設備維修保養(yǎng)制度匯編(20篇范文)

機械設備維修保養(yǎng)制度是確保生產效率和設備壽命的關鍵,它包括但不限于以下幾個方面:1. 定期檢查:對設備進行定期的全面或部分檢查,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。2. 預防性維護:根據(jù)設備使用情況,提前進行必要的維護工作,防止故障發(fā)生。 3. 故障維修:設備出現(xiàn)故障時,應迅速響應,進行修復。 4. 清潔與潤滑:保持設備清潔,定期進行潤滑,減少磨損
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