機械設(shè)備使用修理制度匯編（20篇范文）

有哪些

機械設(shè)備使用修理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備的日常維護、故障處理、定期檢修等多個環(huán)節(jié)。通常包括以下幾個關(guān)鍵組成部分：

1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細規(guī)定每臺設(shè)備的操作步驟、安全注意事項及應(yīng)急處理措施。

2. 維護保養(yǎng)計劃：設(shè)定定期的保養(yǎng)周期和項目，確保設(shè)備的正常運行。

3. 故障報修流程：明確設(shè)備發(fā)生故障時的報告、評估、維修和復(fù)審程序。

4. 人員培訓(xùn)制度：確保操作人員具備必要的設(shè)備知識和技能。

5. 設(shè)備檔案管理：記錄設(shè)備的購買、使用、維修等全生命周期信息。

內(nèi)容是什么

這些制度的具體內(nèi)容會根據(jù)企業(yè)的實際情況進行定制，例如，設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)詳細到每個按鈕的功能和操作順序；維護保養(yǎng)計劃需結(jié)合設(shè)備的工作環(huán)境和負荷，制定合理的保養(yǎng)周期；故障報修流程應(yīng)包括緊急停機、故障評估、維修授權(quán)和修復(fù)后的性能測試；人員培訓(xùn)不僅限于操作，還包括安全教育和故障識別；設(shè)備檔案則需完整記錄設(shè)備的歷史狀態(tài)，以便追溯和分析。

規(guī)范

執(zhí)行這些制度時，必須遵守以下規(guī)范：

1. 培訓(xùn)合格上崗：未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格的員工不得操作設(shè)備。

2. 定期檢查：設(shè)備的維護保養(yǎng)工作需按時完成，并記錄在案。

3. 報修及時：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報告并啟動報修流程，不得延誤。

4. 嚴謹維修：維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，遵循維修手冊，確保設(shè)備恢復(fù)原廠性能。

5. 檔案更新：每次設(shè)備變動或維修后，應(yīng)及時更新設(shè)備檔案。

重要性

機械設(shè)備使用修理制度的重要性不言而喻。它能：

1. 提升效率：通過規(guī)范的操作和維護，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)可以減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低更換成本。

4. 優(yōu)化管理：通過設(shè)備檔案，企業(yè)能更好地了解設(shè)備狀態(tài)，做出明智的采購和維修決策。

完善的機械設(shè)備使用修理制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基石，它關(guān)乎生產(chǎn)效率、安全和經(jīng)濟效益。因此，我們必須嚴格遵守并持續(xù)優(yōu)化這些制度，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。

機械設(shè)備使用修理制度范文

第1篇 機械設(shè)備使用修理制度

一、總則

1.1、設(shè)備的正確合理使用,是保證設(shè)備正常的技術(shù)性能和延長使用期限的有效措施;是安全生產(chǎn),降低成本提高設(shè)備效率的有效途徑,為了做好設(shè)備的使用管理,特定本管理制度如下:

1.2、本制度規(guī)定了設(shè)備使用的通用標準,使用單位應(yīng)根據(jù)不同施工機械、設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、性能、用途和設(shè)備技術(shù)要求制定具體的機械、設(shè)備使用管理制度。

1.3、設(shè)備的使用除應(yīng)認真執(zhí)行持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外,還必須嚴格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制,交接班制,廵回檢查制,操作規(guī)程等有關(guān)制度。

二、設(shè)備使用(操作)崗位責(zé)任制:

2.1、設(shè)備使用應(yīng)實行定人、定機、定崗位的責(zé)任管理制度。

2.1.1、單人單機一班作業(yè)施工場所的機械、設(shè)備必須實行專人、專機管理制。

2.1.2、兩班以上或多人操作的施工機械、設(shè)備,必須實行機組長責(zé)任管理制。

2.2、以主人翁精神,積極參加設(shè)備管理和生產(chǎn)管理工作,堅守工作崗位,嚴格按設(shè)備的技術(shù)標準和生產(chǎn)工藝規(guī)程執(zhí)行,做到安全生產(chǎn),提高工作效率,降低能源消耗的目的。

機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(4)

2.3、認真執(zhí)行設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程,嚴格按照機械、設(shè)備管理工作的“十字”作業(yè)方針進行設(shè)備操作和使用,及時對設(shè)備及附件進行維修和保養(yǎng),做到文明施工,文明施工生產(chǎn)。

2.4、認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度,按廵回檢查點(項)進行檢查,做到安全運轉(zhuǎn),資料填寫齊全,交接班記錄以及其它應(yīng)填寫的記錄齊全、準確、及時。

2.5、堅持做好崗位練兵工作,真正“四懂、三會”進一步提高對設(shè)備的操作技能和操作水平。

2.6、設(shè)備操作人員,必須履行自己的責(zé)任和權(quán)利。未經(jīng)許可,不得操作他人設(shè)備,也不得將設(shè)備交給他人操作。

三、設(shè)備交接班制度:

3.1、設(shè)備操作人員接班時必須按規(guī)定時間提前到崗,觀察、了解設(shè)備的使用狀況,查看設(shè)備的油、水、電、工具、備件等情況。

3.2、交班人員要提前做好設(shè)備的清潔工作,并中實填寫好設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄。交、接班人員按設(shè)備廵回檢查要求,采取用聽、看、問、查的方法逐部位交接,并在運轉(zhuǎn)記錄認真填寫雙方簽字。

3.3、設(shè)備應(yīng)在運轉(zhuǎn)狀況下交接,如處于處理事故或保狀態(tài)時,應(yīng)祥細交接。

3.4、設(shè)備交接的六交、六不接:

機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(5)

3.4.1六交:

3.4.1.1、交任務(wù)。

3.4.1.2、交質(zhì)量要求和技術(shù)措施。

3.4.1.3、交設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

3.4.1.4、交設(shè)備安全生產(chǎn)措施。

3.4.1.5、交設(shè)備專用工具、附件的完好情況。

3.4.1.6、交設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)資料。

3.4.2、六不接:

3.4.2.1、工作任務(wù)不清楚接。

3.4.2.2、質(zhì)量要求和技術(shù)措施不明不接。

3.4.2.3、設(shè)備保養(yǎng)不好不接。

3.4.2.4、交設(shè)備專用工具、附件有損壞不接。

3.4.2.5、安全措施不妥當(dāng),設(shè)備不清潔,有故障未排除徹底不接。

3.4.2.6、各種記錄、資料不齊全不接。

3.5、設(shè)備交接過程中,出現(xiàn)與以上內(nèi)容不符的情況時由交接班人員共同處理,特殊情況由設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項目經(jīng)理決定解決。

四、設(shè)備廵回檢查制度:

4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)

機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(6)

點、部位、時間進行嚴格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。

4.3、檢查內(nèi)容:

4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據(jù)情況應(yīng)及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時調(diào)整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗。

4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應(yīng)及時采取措施,并上報設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項目經(jīng)理。

4.5、應(yīng)認真填寫設(shè)備檢查記錄,真實反映設(shè)備故障情況,設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況,查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。

機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(7)

五、設(shè)備操作規(guī)程:

5.1設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求及設(shè)備使用說明書的規(guī)定,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用性能、特點制具體的操作規(guī)程。

5.2、設(shè)備操作人員都必須掌握操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。

5.3、操作規(guī)程應(yīng)由上級設(shè)備管理部門制定,報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)審定頒發(fā)。

5.4、設(shè)備管理人員有權(quán)對違反操作規(guī)程的行為進行制止、批評、指導(dǎo)、監(jiān)督。對違反操作規(guī)程操作的人員有權(quán)提出處理意見。

六、附則:

6.1、新投入使用或大修出廠的設(shè)備應(yīng)嚴格按照設(shè)備的技術(shù)性能及有關(guān)規(guī)定進行磨合。

6.2、地切專用設(shè)備禁止進行與其設(shè)備無關(guān)的作業(yè)。

6.3、成套設(shè)備不得拆開使用。

第2篇 沖剪壓機械設(shè)備安全管理制度

1?? 目的

為加強沖剪壓設(shè)備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

2?? 范圍

本制度適用于公司沖剪壓設(shè)備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設(shè)備。

3?術(shù)語

無

4? 職責(zé)

4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)對沖剪壓設(shè)備的日常管理，包括制訂沖剪壓設(shè)備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設(shè)備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

4.2技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)沖剪壓設(shè)備的選型, 生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門配合。

4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)按規(guī)定采購沖剪壓設(shè)備。

4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)按規(guī)定安裝沖剪壓設(shè)備。

4.5 設(shè)備使用部門負責(zé)沖剪壓設(shè)備的操作使用和日常維護保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)沖剪壓設(shè)備檔案管理。

5 內(nèi)容

5．1沖剪壓設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1 技術(shù)質(zhì)量部在新設(shè)備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進、本質(zhì)安全性高的沖剪壓設(shè)備。

5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。

5.1.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全設(shè)施同時安裝，要符合安全標準要求。

5.1.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門在新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和交付使用時，安全設(shè)施要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時納入管理。

5.2沖剪壓設(shè)備的使用維護、檢驗、維修等管理

5.2.1沖剪壓設(shè)備的操作使用

5.2.1.1使用部門沖剪壓設(shè)備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應(yīng)的操作和維修。

5.2.1.2沖剪壓設(shè)備的操作使用按生產(chǎn)制造部設(shè)備管理部門制訂的《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護

用品，防止出現(xiàn)事故。

5.2.2沖剪壓設(shè)備的檢查和維護保養(yǎng)

5.2.2.1．日常檢查

日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：

①檢查設(shè)備性能是否符合要求，加工產(chǎn)品能否達到質(zhì)量要求；

②檢查安全防護裝置是否完好、有效；

③在操作或運行中設(shè)備是否正?？煽?，機械、傳動機構(gòu)是否有潛在的不安全因素；

④設(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象；

第3篇 工程機械設(shè)備檢測管理制度

一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。

2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。

2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

2.4、液壓裝置的檢驗。

2.5、安全防護裝置的檢驗。

2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

第4篇 起重機械設(shè)備施工機具使用管理制度

第一章 總則

公司的施工機械,車輛和維修,加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段,因此,設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

第一條 為了加強設(shè)備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。

第二條 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學(xué)檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,確保發(fā)揮設(shè)備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。

第三條 本制度所稱的“機械設(shè)備”,系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。

第二章 設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置

第四條 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。

第五條 各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。

一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé):

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。

2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設(shè)備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設(shè)計。

3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

4、負責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢,處理審批工作。

5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé):

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。

2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制,平衡調(diào)配設(shè)備;負責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。

3、負責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃,檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。

4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備,進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。

5、負責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。

6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,掌握設(shè)備分布情況,并定期進行清查,做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。

7、負責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn),辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務(wù)人員持證上崗。

四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,其職責(zé):

1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。

2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。

3、負責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。

6、采取措施,降低設(shè)備使用費用。

7、負責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。

8、負責(zé)設(shè)備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設(shè)備事故的分析、處理工作。

9、對設(shè)備進行定期檢查,總結(jié)設(shè)備管理,使用經(jīng)驗。

第三章 設(shè)備資產(chǎn)管理

第六條 設(shè)備購置管理

一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng),量力而行。

二、購置的設(shè)備,要對設(shè)備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。

三、新設(shè)備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。

第七條 設(shè)備固定資產(chǎn)管理

凡新購,自制設(shè)備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。

第八條 設(shè)備管理號碼編定

一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。

二、設(shè)備報廢,該設(shè)備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。

三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。

四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。

第九條 設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。

第十條 設(shè)備報廢

一、設(shè)備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

3、因意外災(zāi)害或事故,設(shè)備受到嚴重損壞已無法修復(fù)的。

4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。

5、非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設(shè)備報廢程序

1、對需報廢的設(shè)備,設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。

2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設(shè)備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復(fù)報廢。

三、設(shè)備報廢后的管理工作

1、凡經(jīng)批準報廢的設(shè)備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。

2、設(shè)備報廢后,不準繼續(xù)使用,嚴禁整機出售給其他單位。

3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸,需經(jīng)設(shè)備管理部門同意,辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。

第十一條 由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管,并做好以下工作:

1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風(fēng)、易排水的位置,設(shè)備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。

2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

3、設(shè)備入庫、場前,要進行清洗、涂油、刷漆、放水,做好防腐處理。

4、精密部件,電器儀表,必須放到室內(nèi)保管。

5、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查,防止生銹。

6、特殊設(shè)備,應(yīng)嚴格按照說明書進行辦理。

第四章 設(shè)備的使用管理

第十二條 設(shè)備使用原則

1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合,機人固定”的原則,按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能。

2、對設(shè)備的使用,應(yīng)加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。

3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng),達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。

第十三條 設(shè)備的使用要求

一、設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。

二、設(shè)備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程,持證上崗。

三、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點,建立科學(xué)的潤滑管理制度,并付諸實施。

四、在實施設(shè)備使用計劃時,應(yīng)充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。

第十四條 技術(shù)培訓(xùn)

一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。

二、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學(xué)習(xí)鉆研技術(shù),達到一專多能、精益求精,提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。

三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)一般不得少于三個月。

第十五條 設(shè)備檢查

一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題,實行設(shè)備檢查、巡檢制度。

二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。

三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。

四、對重點設(shè)備實行重點檢查。

五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。

第五章 安全生產(chǎn)與事故處理

第十六條 安全生產(chǎn)

一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,提高安全操作技術(shù)。

二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責(zé)任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

三、堅持持證上崗,無操作證者嚴禁上機,身體素質(zhì)差,視力達不到0.8以上不得從事設(shè)備操作。

四、不屬本人負責(zé)的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得上機操作,負責(zé)司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。

五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所,應(yīng)設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施,并有專人負責(zé)看管。

六、設(shè)備安裝,嚴格遵守安裝程序,安裝場地應(yīng)堅實、平整,確保設(shè)備及人身安全。

七、設(shè)備安裝完畢,應(yīng)進行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進行驗收,驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。

八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴禁在高壓線下拆裝。

第十七條 設(shè)備事故分類、處理

一、事故分類

1、一般事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。

2、大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。

3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。

4、非責(zé)任事故:是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。

二、事故處理與分工

1、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設(shè)備管理部門備案。

2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。

3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi),進行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調(diào)查處理事故。

三、事故處理原則

1、事故發(fā)生后,應(yīng)首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調(diào)查、分析和處理。

2、各類事故發(fā)生后,都應(yīng)進行認真調(diào)查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責(zé)任者與職工沒有受到教育不放過,事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。

第六章 附 則

第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責(zé)解釋。

第十九條 本制度從二00六年十月五日起實施。

二00六年九月二十日

第5篇 機械設(shè)備安全使用管理制度

1目的: 為進一步保證設(shè)備合理使用，提高設(shè)備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本制度。

2范圍： 適用于___工程處現(xiàn)場所有機械設(shè)備，包括租用機械。

3依據(jù)：

3.1《起重機械安全管理規(guī)程》

3.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

3.3《___公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定》

4內(nèi)容：

4.1一般規(guī)定：

4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)

4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內(nèi)機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執(zhí)行操作證準用制度。操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。

4.1.3多班作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度。

4.1.4操作新機型前，工地領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員及相關(guān)操作人員按照說明書進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，熟悉該機構(gòu)造、性能和操作要求，經(jīng)過考試合格，方可．單獨操作。

4.1.5起重設(shè)備操作人員堅決執(zhí)行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明、重量不明不吊；

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；

(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；

(5)歪拉斜掛時不吊；

(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；

(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險的物品不吊；

(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；

(9)埋在地下的物件不拔、不吊；

(10)非起重指揮人員指揮時不吊；

4.1.6設(shè)備操作人員在施工現(xiàn)場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術(shù)操作規(guī)程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 4.1.7大型起重機械設(shè)備沒有出廠合格證、技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全檢驗合格證，不得投入使用。

4.1.8施工區(qū)域內(nèi)多臺起重設(shè)備有效工作范圍內(nèi)可能發(fā)生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關(guān)操作人員交底。

4.2機械設(shè)備的操作人員基本要求

4.2.1機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉有關(guān)專業(yè)知識及相關(guān)的應(yīng)知應(yīng)會，凡是社會上要求有證件的工種，應(yīng)持有相應(yīng)的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經(jīng)過對機械的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作及基本功的培訓(xùn)。

4.2.2在作業(yè)中，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發(fā)出信號時，不得操作。

4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。

4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。

4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應(yīng)市即停止作業(yè)，查明原因，采取措施，再進行作業(yè)。

4.2.6操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。

5起重機械安全措施

5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo)：

5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。

5.1.2 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。

5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。 5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。

5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。

5.2 起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。

5.3 起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。

5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：

5.4.1 綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

5.4.2 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。 5.5起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。

5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。

5.7起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。

5.8起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。

5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。

5.10不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。

5.11起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

5.12嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時，應(yīng)經(jīng)核算；利用構(gòu)筑物時，還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。

第6篇 機械設(shè)備安裝、啟用、驗收制度

機械設(shè)備是施工生產(chǎn)的主要技術(shù)裝備；為了確保集體財產(chǎn)的完好，充分發(fā)揮設(shè)備的綜合效能，提高企業(yè)的競爭能力，特質(zhì)訂本制度。

一、設(shè)備管理

1、單機價值是萬元以上的設(shè)備，如：塔吊、汽車吊、施工電梯、砼攪拌站、砼泵、裝載機、汽車、液壓滑升設(shè)備等為大型設(shè)備；業(yè)務(wù)技術(shù)直屬公司管理，操作人員的調(diào)配工作由公司安全生產(chǎn)部配合人事部實施；各使用單位具體負責(zé)設(shè)備日常使用、維護管理；機管、機操、機修人員工作和生活安排由使用單位負責(zé)管理。單機價值十萬元以下的中、小型設(shè)備由各單位自己負責(zé)管理。

2、工程需要設(shè)備，必須先向安全生產(chǎn)部提出申請報告，公司堅持先內(nèi)部挖潛調(diào)配、后添置的原則進行機械調(diào)配。設(shè)備購置報告須經(jīng)安全生產(chǎn)部、財務(wù)部、總經(jīng)理批準后生效。

3、大、中型設(shè)備（價值量萬以上）購置報告批準后，由安全生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備選型原則及綜合考評情況指定廠家、核定購置價格，由專業(yè)人員參加合同的簽訂。簽訂設(shè)備購置合同時，應(yīng)在合同中詳盡注明：品格、規(guī)格、型號、技術(shù)性能、數(shù)量、價格、到貨日期、包裝運輸要求、交貨地點、結(jié)算方式、違約處理等有關(guān)問題和雙方的經(jīng)濟責(zé)任。

4、進口設(shè)備簽訂合同時，應(yīng)明確各項要求。如到貨日期、交貨港口、商檢程序、技術(shù)標準以及索賠等具體的內(nèi)容，大型、精密的設(shè)備應(yīng)商定由賣方負責(zé)按裝調(diào)試等有關(guān)的技術(shù)服務(wù)的條款。

5、大型設(shè)備到貨后，應(yīng)由公司組織使用單位的有關(guān)人員參加驗收，中、小型設(shè)備由使用單位自己組織驗收；開箱驗收應(yīng)按工作流程進行，依據(jù)合同、發(fā)票、裝箱單、說明書、合格證、生產(chǎn)許可證等資料核實主機各項技術(shù)性能、工具、附件、備件是夠齊全；技術(shù)資料驗收和外部檢驗完畢后，進行設(shè)備組裝調(diào)試，調(diào)試結(jié)束的設(shè)備應(yīng)在長方指導(dǎo)之下按國家技術(shù)驗收規(guī)程進行檢查驗收，并做好驗收記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向廠家咨詢或索賠。

6、機械設(shè)備的臺賬建立。十萬元以上的設(shè)備由公司安全生產(chǎn)部建賬；十萬元以下的設(shè)備由使用單位建賬，設(shè)備臺賬報一份給安全生產(chǎn)部匯總備案。各級建立的機械設(shè)備臺賬，不得隨意涂改、撕換或填寫無關(guān)內(nèi)容，在機械設(shè)備產(chǎn)權(quán)變更時，會同財務(wù)部進行必要的賬目調(diào)整，以達到賬、物相符。

7、根據(jù)機械設(shè)備分級建賬的原則，建立完整的單機技術(shù)檔案，技術(shù)檔案內(nèi)容如下：

1）機械設(shè)備隨機技術(shù)文件。其中包括：說明書、出廠合格證、附屬裝置資料，工具和備品明細表，易損零件圖冊和配件目錄；

2）新增或調(diào)入的有關(guān)文件；

3）檢查驗收和技術(shù)實驗記錄；

4）大修出廠單及有關(guān)技術(shù)資料；

5）改裝、改造記錄；

6）事故報告單、事故分析意見及處理結(jié)果；

7）報廢鑒定表。

8、調(diào)撥設(shè)備由公司安全生產(chǎn)部按照公司程序文件執(zhí)行，已到使用年限、主要執(zhí)行機構(gòu)磨損嚴重，主要金屬構(gòu)件腐蝕嚴重的設(shè)備予以報廢。設(shè)備的報廢應(yīng)由使用單位報告，安全生產(chǎn)部、財務(wù)部進行技術(shù)鑒定報總經(jīng)理審批后，實施設(shè)備的報廢處理。

二、使用維護管理

1、要充分發(fā)揮機械設(shè)備的效率，既要防止“大馬拉小車”不能發(fā)揮機械效率，又要防止超越機械能力蠻干。因此必須嚴格遵守操作規(guī)程，按照機械設(shè)備的技術(shù)性能，不得任意超負荷、超載、超速運轉(zhuǎn)。

2、施工人員要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用中的矛盾。施工中要安排必要的檢查保養(yǎng)，遵守合理使用機械的各項要求。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和只運轉(zhuǎn)不保養(yǎng)。

3、操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用機械設(shè)備，對違反操作規(guī)程或可能引起事故的瞎指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。大、中型設(shè)備實行機長負責(zé)制或定認定機制；專業(yè)工種使用的機械頂?shù)綄I(yè)班組，指定專人負責(zé)保養(yǎng)使用。要確實做到臺臺機械有人管理，有人保養(yǎng)。

4、對多半作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度；即上一班操作人必須向接班操作人對機械設(shè)備及附件的狀況作全面的交底，并在《機械設(shè)備元賺點檢記錄》上簽字。

5、新增大型設(shè)備或危險性較大的設(shè)備的首次安裝調(diào)試由廠方負責(zé)，我方僅提供適宜的作業(yè)環(huán)境和條件。安裝調(diào)試結(jié)束后，由廠方出具驗收合格證明，公司安全生產(chǎn)部按部頒標準驗收作為內(nèi)部掌握資料，廠方和公司雙方驗收合格后，方可投入使用。首次的安裝方案由廠方負責(zé)編制、批準并實施，我方僅保留廠方的驗收合格證明、產(chǎn)品合格證明，原件反饋到公司安全生產(chǎn)部。

6、大型機械設(shè)備的大修根據(jù)其工作臺時、當(dāng)前的技術(shù)狀況、使用說明書的規(guī)定和實際工程施工情況，由工程處項目部提出大修計劃，公司安全生產(chǎn)部核定設(shè)備的技術(shù)狀況和大修時間的安排，確定大修理質(zhì)量并由現(xiàn)場及官員監(jiān)督管理。公司安全生產(chǎn)部或委托總部分公司負責(zé)按《建筑機械設(shè)備完好標準》組織對修理質(zhì)量的全面鑒定。大型機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和修理計劃，由現(xiàn)場及官員安排實施，同時記錄在《機械設(shè)備運行點檢記錄》上。

中小型施工機械的保養(yǎng)和修理，由工程處項目部機管員根據(jù)機械的工作臺時、技術(shù)狀況及其他規(guī)定，按項目部擬定修理計劃，并付諸實施。

三、機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理

1、各種機械設(shè)備操作都應(yīng)嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作人員的安全教育，并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全因素。

2、機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核，取得操作真方可單獨操作。學(xué)院必須在師父指導(dǎo)下才能操作。非本機人員嚴禁上機亂動。

3、認真實行定機、定人、定崗位，加強責(zé)任教育，要求操作人員不僅要保證本人的安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結(jié)合設(shè)備的定期檢查，必須委派專人對設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，以確保安全保護、指示裝置齊全，靈敏可靠。

5、機械設(shè)備人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作；對于施工人員違反安全實用技術(shù)規(guī)程或可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

6、凡因操作不當(dāng)、檢修不良、管理不善、指揮失誤或因其他原因而引起機械非正常損壞，造成機械及附件的技術(shù)性能降低，使用壽命縮短，均為機械事故。機動車輛在公路行駛發(fā)生交通事故，如伴有車輛損壞情況的也作為機械事故處理。

7、機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。因人為原因造成的屬責(zé)任事故，因自然災(zāi)害和意外災(zāi)禍而事前既無法預(yù)料，事后又無法抗拒的屬非責(zé)任事故。

8、機械設(shè)備事故的責(zé)任：

1）凡屬制度不健全、保管不當(dāng)、失修、失保而造成的損壞，應(yīng)追究管理部門主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員的責(zé)任。

2）凡屬安拆、運輸、保修等作業(yè)過程中違章指揮或違章操作而造成的損壞，應(yīng)追究事故直接責(zé)任人的責(zé)任。

3）凡屬施工生產(chǎn)中違章指揮或措施不當(dāng)而造成的損壞，應(yīng)追究施工部門主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員的責(zé)任。

4）凡屬保修不良而造成的損壞，應(yīng)追究修理部門主管領(lǐng)導(dǎo)及主修人的責(zé)任。

5）凡屬機械設(shè)備自身質(zhì)量因素的損壞，不做責(zé)任性事故處理，應(yīng)由公司安全生產(chǎn)部鑒定處理，必要時追究生產(chǎn)廠家的責(zé)任。

9、機械設(shè)備事故根據(jù)所造成的損失分類：

一般事故：機械部件、總成損壞，其直接經(jīng)濟損失價值在1000-5000元或停產(chǎn)5天以內(nèi)。

大事故：直接經(jīng)濟損失在5000-20000元，機械設(shè)備嚴重損壞，或停產(chǎn)10天以內(nèi)。

重大事故：直接經(jīng)濟損失在20000元以上，機械設(shè)備嚴重損壞，人員傷亡或停產(chǎn)10天以上。

10、機械設(shè)備事故的報告

1）機械設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止使用，保護現(xiàn)場，報告機械設(shè)備主管人員和單位領(lǐng)導(dǎo)，按照公司生產(chǎn)應(yīng)急救援制度規(guī)定啟動項目應(yīng)急預(yù)案，如涉及人身安全或有擴大損失的情況應(yīng)組織力量及時進行搶救。

2）機械設(shè)備主管人和單位領(lǐng)導(dǎo)在接到事故報告后立即會同有關(guān)人員前往事故現(xiàn)場，并組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析，詳細記錄事故發(fā)生的時間、現(xiàn)狀、過程、損失情況，計算損失價值和修復(fù)天數(shù)，以確定事故的性質(zhì)、等級。

3）發(fā)生一般事故的單位應(yīng)在五天內(nèi)填報《機械設(shè)備事故報告表》上報公司主管部門。

4）發(fā)生大事故、重大事故、特大事故應(yīng)在24小時內(nèi)用電話或口頭上報公司主管部門，然后再補送《事故報告表》。

5）對積極預(yù)防事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)重大隱患、制止冒失作業(yè)和搶救事故有功的人員要給予獎勵和表彰，對事故責(zé)任者，視其情節(jié)輕重和損失大小，分別予以批評教育、紀律處分、經(jīng)濟制裁，直至追究刑事責(zé)任；凡是隱瞞事故不報者，公司可隨時追究其刑事責(zé)任，并加倍給予經(jīng)濟處罰。

11、機械設(shè)備事故的調(diào)查、分析處理

1）各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“四不放過”的原則，認真分析處理各類機械設(shè)備事故。

2）事故的處理權(quán)限按事故等級區(qū)分。

一般事故：由事故單位或機械設(shè)備使用單位組織調(diào)查、分析處理、報公司主管部門備案。

大事故：由公司組織當(dāng)時單位或機械使用單位進行調(diào)查、分析處理、經(jīng)公司審批后報上級主管部門備案。

重大事故和特重大事故：由上級主管部門派人參加公司組織的事故調(diào)查分析活動，由公司提出處理意見，報上級主管部門審批。

3）對機械設(shè)備事故的處理以教育為主，但對于違反安全使用技術(shù)規(guī)程、不遵守勞動紀律、玩忽職守所造成的機械設(shè)備事故責(zé)任者，以行政處分或經(jīng)濟處罰；情節(jié)嚴重造成重大損失構(gòu)成犯罪的由司法部門追究刑事責(zé)任。對于領(lǐng)導(dǎo)忽視安全生產(chǎn)，違反安全使用技術(shù)規(guī)程，違反管理制度而造成事故者。應(yīng)誰就領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

4）對于機械設(shè)備事故導(dǎo)致人身傷害者，除按本制度處理事故外，并按照公司生產(chǎn)安全事故報告處理制度執(zhí)行。

第7篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

為使機械設(shè)備處于良好的安全正太啊,確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則,特制定本制度。

(1) 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。

(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。

(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。

(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

(6) 各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。

(7) 項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,這里匯總后備查。

(8) 機械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:

1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設(shè)備的正常運行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。

2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。

3) 中休:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。

4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。

第8篇 施工車輛機械設(shè)備安全管理制度

施工機械車輛設(shè)備安全管理制度

各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負經(jīng)濟賠償?shù)呢?zé)任。

本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關(guān)鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應(yīng)做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責(zé)任要負賠償?shù)呢?zé)任。

動用各種車輛設(shè)備包括私人借用,要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和管理部門權(quán)益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設(shè)備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關(guān)規(guī)定處理。

嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業(yè)”區(qū)域內(nèi)使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結(jié)巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。

嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當(dāng)事人負責(zé)賠償。

第9篇 特殊機械設(shè)備管理制度

1.車輛及駕駛?cè)藛T管理制度

（1）車輛的使用必須服從綜合管理部的統(tǒng)一指揮。接受任務(wù)的駕駛員必須及時、安全完成下達的任務(wù)。

（2）必須認真做好牌照，執(zhí)照的保管工作及車輛的原始記錄。

（3）不準公車私用。嚴禁擅自將車輛交給他人使用。

（4）認真學(xué)習(xí)有關(guān)交通規(guī)則和廠內(nèi)車輛安全規(guī)程和規(guī)定，以確保人身及車輛的安全。

（5）駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴格執(zhí)行車輛操作規(guī)程。做好車輛的點檢、潤滑加油和日常維護保養(yǎng)工作。

（6）執(zhí)行出車任務(wù)的駕駛員必須執(zhí)行出車前、行駛途中、回公司后三個環(huán)節(jié)的車輛安全、技術(shù)狀況檢查。嚴禁車輛帶病出車。

2.環(huán)保設(shè)施管理制度

（1）環(huán)保設(shè)施必須納入設(shè)備管理軌道，擺在與生產(chǎn)設(shè)備同等重要的位置。凡在用的環(huán)保設(shè)施必須與生產(chǎn)主體設(shè)備同時維護、同時檢修、同時運行。同步運行率必須達到95%以上。

（2）重點環(huán)保設(shè)施的運行效果必須達到公司環(huán)?？己艘蟆?/p>

（3）環(huán)保設(shè)施因故障需單獨檢修時，要采取必要的措施控制污染。

（4）未經(jīng)申報不得擅自停止環(huán)保設(shè)施的運行。

（5）生產(chǎn)技術(shù)與裝備在安排生產(chǎn)設(shè)備的大、中、小修計劃時，必須同時考慮到環(huán)保設(shè)施的檢修。并且必須建立環(huán)保設(shè)施檢修改造的原始記錄和技術(shù)檔案。

（6）要不斷完善環(huán)保設(shè)施，不斷提高環(huán)保設(shè)施的四率（完好率、開工率、處理率、處理效率）指標，以利于充分發(fā)揮環(huán)保設(shè)施的環(huán)保效率。

3.起重機設(shè)備管理制度

（1）使用起重機必須嚴格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。

（2）起重機械應(yīng)有明顯的起重噸位標志。各種信號裝置、限位裝置和連鎖裝置必須符合國家標準、完好可用。

（3）使用起重機械必須建立并嚴格執(zhí)行以下規(guī)章制度：

①交接班制度

②安全規(guī)程

③操作規(guī)程

④定期檢查、維護檢修、保養(yǎng)制度

⑤設(shè)備檔案制度

（4）在檢修中，嚴禁任意改變起重機械的性能，如：增大跨距、提高速度、減少鋼絲繩股數(shù)等。

（5）起重機械工作地點（范圍）要有足夠的照明，通道要暢通。

（6）起重機械在使用期間，每兩年進行一次技術(shù)鑒定和負荷試驗。加固或大修后，也應(yīng)進行這一項工作。每次的定期檢查及各種檢查，都必須記入設(shè)備管理檔案中。

（7）操作人員應(yīng)定期（兩年）培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后才能上崗操作。

（8）操作人員應(yīng)進行每年一次的操作考試（由生產(chǎn)技術(shù)部組織進行)。

第10篇 機械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

凡大修設(shè)備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責(zé)人必須進行調(diào)試驗收并簽字確認。

為了加強機械管理，充分了解單機設(shè)備使用維護情況，特建立機械設(shè)備檔案制度。

1、公司所有設(shè)備必須由設(shè)備科調(diào)配并根據(jù)工程需要擇優(yōu)購買。

2、所有設(shè)備檔案（包括正在維修保養(yǎng)的）由公司設(shè)備科統(tǒng)一建立。

3、設(shè)備檔案隨設(shè)備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長統(tǒng)一保管，退場時須與設(shè)備同時交接。

4、每臺固定資產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備檔案內(nèi)容包括：

① 固定資產(chǎn)卡片。

② 設(shè)備編號。

③ 合格證、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。

④ 維修、保養(yǎng)記錄卡。

⑤ 設(shè)備報廢申請表等。

⑥ 設(shè)備進場驗收、安裝調(diào)試記錄。大型設(shè)備必須填寫運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。

5、項目機電工長必須保管好設(shè)備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。

6、項目機電人員必須認真填寫維修、保養(yǎng)記錄，并填好零配件更換表，由現(xiàn)場材料員簽字，如果設(shè)備確認報廢則須填寫報廢申請單，由公司設(shè)備科簽字確認。

7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。

8、凡大修設(shè)備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責(zé)人必須進行調(diào)試驗收并簽字確認。

9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導(dǎo)致事故發(fā)生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。

10、填寫設(shè)備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。

第11篇 機械設(shè)備巡檢制度范本

機械設(shè)備巡檢制度

1、大樓設(shè)備分布在大樓的各個部門,機電主管要安排相關(guān)員工巡視各設(shè)備現(xiàn)場。

2、機電主管要制定相關(guān)專業(yè)員工巡檢路線、巡視時間。

3、要制定巡檢檢查表格,規(guī)定應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)和狀況,這些數(shù)據(jù)和狀況的獲得必須是視覺、聽覺、觸覺、嗅覺均發(fā)生作用。

4、機電主管應(yīng)對相關(guān)專業(yè)員工的巡檢要進行抽查。

5、巡查后,相關(guān)專業(yè)員工應(yīng)迅巡速返回,不得在其他部門逗留,要登記巡檢時間。

6、因故無巡檢者應(yīng)向主管申報。

7、進入其他部門的工作區(qū)域,如監(jiān)控室、電信機房要經(jīng)得部門主管同意

第12篇 勞保用品安全設(shè)施機械設(shè)備采購使用維修制度

勞保用品:

在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。

安全設(shè)施:

在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。

機械設(shè)備:

采購時必須選用技術(shù)先進,高效節(jié)能經(jīng)濟耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機械設(shè)備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟性;⑩安全性;機械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓(xùn);②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗不合格者,收回操作證,代補審合格后在行發(fā)證;③施工機械設(shè)備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設(shè)備交接班制度。

機械設(shè)備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預(yù)測其發(fā)展趨勢,以便適時采取維修。機械設(shè)備送廠大修時,必須清洗干凈,保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機送廠。為保證機械設(shè)備的維修質(zhì)量,機械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗工作。

1)①進場檢驗;②零件檢驗;③過程檢驗;④竣工檢驗;

2)質(zhì)量要求:①發(fā)動機組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機構(gòu);⑤傳動機構(gòu);⑥行走機構(gòu);⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機。

3)①級機械設(shè)備大修工期;②機械設(shè)備大修費用;③建立機械設(shè)備修理臺帳;④考核、機械設(shè)備大修質(zhì)量的指標。

第13篇 機械設(shè)備工器具安全管理制度

1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗報告。

2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設(shè)備進行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設(shè)備要進行試驗,并認真做好記錄。

3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用,在檢查中不合格品要做標識。

4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。

5. 施工生產(chǎn)過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。

6. 應(yīng)該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設(shè)備短缺時,要按工程需要及時補齊。

7. 物資供應(yīng)部門和各施工隊要建立領(lǐng)取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。

第14篇 機械設(shè)備檢查制度

1 機械設(shè)備檢查制度

1.1 機械設(shè)備檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn),改進服務(wù)態(tài)度的有效措施。

1.2 機械檢查的主要內(nèi)容:檢查機械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況,并對機械使用人員進行技術(shù)考核。

1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識,是否重視機械管理工作,并納入議事日程;

1.2.2 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;

1.2.3 檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況;

1.2.4 檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級機務(wù)人員素質(zhì)情況;

1.2.5 檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;

1.2.6 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;

1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。

1.3 機械檢查的組織實施

1.3.1 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以書面形式通報有關(guān)部門,定人定質(zhì)限期解決。

1.3.2 機械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機械檢查或檢查不細,存在問題未解決,發(fā)生機械事故的,對有關(guān)人員按失職追究責(zé)任。

2起重機械專項檢查

2.1 起重機械使用單位應(yīng)按制度經(jīng)常檢查起重機械的技術(shù)性能和安全狀況,包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。

2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等機構(gòu)安全性能檢查。

2.3 每季度進行的檢查至少應(yīng)包括下列項目:

2.3.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.3.2 吊鉤有無損傷;

2.3.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

2.3.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

2.3.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;

2.3.6 頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷;

2.3.7 軌道的安全狀況;道軌的接地情況是否符合技術(shù)要求

2.3.8 鋼結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)的檢查;

2.3.9 行走電纜的絕緣及損壞情況;

2.3.10 大型起重機械的防風(fēng)、防傾覆措施的落實情況;

2.3.11 起重機械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規(guī)范。

2.4 每月(包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前)至少應(yīng)檢查下列項目:

2.4.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.4.2 吊鉤有無損傷;

2.4.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

2.4.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

2.4.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;

2.4.6 頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷。

2.5 每周檢查項目

2.5.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān),緊急報警裝置等;

2.5.2 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

2.5.3 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

2.5.4 液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷。

2.6 每日作業(yè)前應(yīng)檢查的項目

2.6.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān),緊急報警裝置等;

2.6.2 軌道的安全狀況;

2.6.3 鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。

經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況或損傷時,必須及時處理,嚴禁帶病作業(yè)。

2.7 起重機械在必須的情況下向當(dāng)?shù)厥屑壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請起重機械的安全技術(shù)檢驗,更換安全準用證。

2.8 新購、大修、技術(shù)改造的大型起重機械,在投入使用前,必須由專業(yè)檢驗部門自檢合格后,按規(guī)定進行調(diào)試與技術(shù)試驗,未經(jīng)調(diào)試與技術(shù)試驗或試驗不合格的不準投入使用。

2.9 新購機械設(shè)備的調(diào)試與技術(shù)試驗由中心綜合管理部組織;

第15篇 淺談施工機械設(shè)備的安全管理制度

隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設(shè)備成為施工現(xiàn)場的重要設(shè)備，由于工程規(guī)模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能如何，直接關(guān)系到施工安全生產(chǎn)。但是目前施工現(xiàn)場使用的施工機械設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設(shè)備長期維護不當(dāng)，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設(shè)備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設(shè)備的管理，對控制和減少機械設(shè)備事故，保護作業(yè)人員的人身安全，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具有重要的意義。

隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設(shè)備成為施工現(xiàn)場的重要設(shè)備，由于工程規(guī)模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能如何，直接關(guān)系到施工安全生產(chǎn)。但是目前施工現(xiàn)場使用的施工機械設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設(shè)備長期維護不當(dāng)，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設(shè)備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設(shè)備的管理，對控制和減少機械設(shè)備事故，保護作業(yè)人員的人身安全，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具有重要的意義。

對機械的安全生產(chǎn)管理應(yīng)貫穿在選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理中，除狀態(tài)管理外，還要把防止公害、安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生等包括在內(nèi)。具體內(nèi)容有：

1、機械設(shè)備本身受到不正常損壞的單純機械事故：

2、由于機械設(shè)備事故引發(fā)的人身傷亡事故；

3、由于機械設(shè)備發(fā)生事故而引起的其他性質(zhì)的災(zāi)害，如火災(zāi)、停電、停產(chǎn)等。

4、由于機械設(shè)備的原因而引起的有關(guān)人員職業(yè)病，以及對環(huán)境的污染等。

從企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)分工出發(fā)，上述第1類事故由設(shè)備管理部門單獨管理；第2、3類事故則有設(shè)備管理部門與安全管理部門共同管理，但需以安全管理部門為主；至于第4類事故的后果也可能相當(dāng)嚴重，但由于機械設(shè)備本身往往并未受到損壞，也不需要用于修復(fù)的直接費用支出，所以在業(yè)務(wù)上一般不作為機械事故上報處理，由企業(yè)勞動保障部門負責(zé)管這項工作。但從安全管理角度出發(fā)，企業(yè)應(yīng)及時組織有關(guān)部門分析事故發(fā)生原因，深入研究防止此類事故發(fā)生的措施。

一、機械技術(shù)責(zé)任制

機械是企業(yè)開展生產(chǎn)活動，創(chuàng)造經(jīng)濟效益的工具，從管理機械的實際出發(fā)，機械故障和其他事故的預(yù)防都應(yīng)落實在技術(shù)責(zé)任制中。技術(shù)責(zé)任制是機械設(shè)備正常進行工作和安全生產(chǎn)的有力保證，在施工企業(yè)中，分別由各級機械技術(shù)人員承擔(dān)。因為在機械設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的各個環(huán)節(jié)中，關(guān)系比較復(fù)雜，且頭緒繁多，如果在技術(shù)指揮系統(tǒng)中沒有明確的技術(shù)責(zé)任制，必然影響正常工作的進行，甚至發(fā)生混亂和事故。所以施工單位必須有一套完善的技術(shù)責(zé)任制，以確保正常的生產(chǎn)秩序和安全的施工作業(yè)。

各級機械技術(shù)人員的主要職責(zé)如下：

（1）審定機械施工方案的技術(shù)措施，組織機械化施工；

（2）負責(zé)機械的安全技術(shù)工作，主持機械事故的分析和處理；

（3）負責(zé)機械技術(shù)革新、技術(shù)改造方案和自制設(shè)備的審定，組織革新成果和自制設(shè)備的技術(shù)鑒定；

（4）組織新機械的技術(shù)試驗和技術(shù)交底；

（5）負責(zé)檢查機械各項技術(shù)規(guī)定的執(zhí)行情況，對不合理使用機械設(shè)備的行為，有權(quán)制止并加以糾正；

（6）組織機械技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核

二、“三定”制度

定人、定機、定崗位的“三定”制度，是機械使用負責(zé)制的表現(xiàn)形式。長期以來，“三定”制度被認為是管好、用好機械的好方法，并把它作為機械管理中應(yīng)該遵循的重要原則?！叭ā本褪前讶撕蜋C的關(guān)系固定下來，把機械使用、保養(yǎng)和維護等各個環(huán)節(jié)都落實到每個人身上。做到臺臺設(shè)備有人管，人人有專責(zé)。“三定”制度有利于操作人員熟悉情況，加強其責(zé)任感，便于對設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修。有利于提高機械完好率和延長其使用壽命，而且便于單機、單車核算。

“三定”制度具有階段性。如在某項或某段工程中，操作什么機械應(yīng)該固定，工程結(jié)束后，其他工程需要時，則改作其他工作，不是一成不變的“三定”下去。在階段性的“三定”期內(nèi)，所有責(zé)任制度，如操作、保養(yǎng)、記錄、交接班制度等，都要嚴格執(zhí)行。

三、機械操作證制度

實行技術(shù)考核和操作證制度，是為了正確使用機械，加強機械使用責(zé)任制，有效防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械，減少機械的損壞，確保人身和機械安全，提高生產(chǎn)效率。機械操作證有相應(yīng)管理機構(gòu)考核下發(fā)。具體方法如下：

（1）各種機械駕駛、操作人員，要懂得機械技術(shù)性能、機械構(gòu)造、工作原理、操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，確實掌握操作技術(shù)，經(jīng)考試、考核合格后，發(fā)給操作證。

（2）發(fā)證考試、考核工作由相應(yīng)管理機構(gòu)進行?？荚?、考核合格后，發(fā)給其操作證。不合格者必須在機長和隊長的指導(dǎo)下進行操作實習(xí)和培訓(xùn)，力爭下次考試、考核合格。經(jīng)過三次考試、考核不合格者，應(yīng)分配其它工種。

（3）操作證應(yīng)定期審驗，對于違反操作規(guī)程造成機械損壞或生產(chǎn)安全事故者，應(yīng)在操作證上說明，情節(jié)嚴重者應(yīng)吊銷其操作證。

（4）機械操作證和機動車輛駕駛證一樣，是職工技術(shù)技能的證明，必須有專人管理，定期檢查?？荚?、考核和發(fā)證要嚴格、認真、細致，防止流于形式。

四、機械交接班制度

為了使機械設(shè)備在多班作業(yè)或多人輪班作業(yè)時，能互相了解情況，進行機械技術(shù)狀況交底，分清責(zé)任，防止機械損壞和附件丟失，保證施工的安全和連續(xù)，必須建立交接班制度，它是貫徹責(zé)任制的組成部分。

機械設(shè)備交接班時，雙方都要全面檢查，做到項目不漏、交接清楚，由交接雙方填寫交接班紀錄，接方核對驗收相符后，交方才能下班。交接雙方應(yīng)對存在的問題會否引發(fā)事故作出判斷，對可能引發(fā)事故的問題，必須上報設(shè)備主管和安全主管部門。交接班的主要內(nèi)容如下：

（1）交清本班生產(chǎn)任務(wù)情況、技術(shù)要求及注意事項；

（2）交清機械設(shè)備運轉(zhuǎn)和使用情況，燃油、潤滑油消耗和準備情況；

（3）交清機械設(shè)備技術(shù)狀況和存在的問題；

（4）交清隨機工具和附件情況；

（5）填好原始記錄；

（6）交班操作人員負責(zé)搞好機械的例行保養(yǎng)及清潔工作。

交接班記錄由設(shè)備管理部門定期更換，收回的記錄由該部門存檔。當(dāng)有機械事故發(fā)生時，可由記錄查找分析事故原因。機械管理員應(yīng)該經(jīng)常檢查交接班制度執(zhí)行情況，并以此作為駕駛、操作人員日?？己说囊罁?jù)。

附表1交接班記錄

機械編號：

機械名稱：時間：年月日

接班人：交班人：

五、機械驗收制度

設(shè)備故障率及重大事故的發(fā)生都與設(shè)備的原始狀態(tài)、技術(shù)性能、完好率有關(guān)。因此選購設(shè)備時應(yīng)盡可能選擇性能先進、自動化程度高、安全可靠性高、耐用性好的設(shè)備，遠離性能落后、安全無保證的設(shè)備，訂貨合同必須注明執(zhí)行的相關(guān)標準和法規(guī)。機械驗收制度是安全管理的第一關(guān)，對企業(yè)經(jīng)濟效益至關(guān)重要，未經(jīng)驗收的機械設(shè)備不能投入使用。

（1）驗收的組織 大中型設(shè)備和專用設(shè)備由設(shè)備主管部門會同有關(guān)部門進行驗收，一般機械的驗收有使用單位設(shè)備部門有關(guān)專業(yè)人員辦理驗收工作。

（２）驗收的依據(jù) 訂貨合同或協(xié)議書；機械的發(fā)票、貨運單、裝箱單、發(fā)貨明細表、機械說明書、質(zhì)量保證書等有關(guān)文件和技術(shù)資料。

（3）驗收的內(nèi)容 主要包括機械外觀檢查和質(zhì)量檢驗；隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術(shù)資料的清點工作。

六、設(shè)備更新報廢制度

對已達規(guī)定的使用年限，或技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效益差，故障率高，安全性能低的機械設(shè)備，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，有步驟的進行更新。因長期使用或因事故原因而造成的嚴重損壞，主要性能嚴重劣化，不能夠滿足生產(chǎn)要求，或嚴重污染環(huán)境，危害人身健康，進行改造又不經(jīng)濟的機械設(shè)備必須報廢。

機械設(shè)備的安全管理制度是安全生產(chǎn)管理工作中的一項重要內(nèi)容，在企業(yè)的經(jīng)營活動中實現(xiàn)制度化管理是一項重要課題。合理、完善、具有可操作性的機械安全管理制度，有利于企業(yè)設(shè)備管理部門的正確決策，有利于規(guī)范機械設(shè)備管理人員的行為，有利于指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)一線機械化安全生產(chǎn)的實施，提高操作人員的安全意識，加強企業(yè)的設(shè)備安全管理最終實現(xiàn)杜絕或減少機械安全事故的發(fā)生，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和生存與發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。機械設(shè)備安全管理的對象是機械化施工生產(chǎn)中的一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，因此是一種動態(tài)的管理。機械設(shè)備安全管理的水平高低與成敗直接關(guān)系到企業(yè)的社會信譽和經(jīng)濟效益，關(guān)系到國家和集體財產(chǎn)以及職工生命的安全。認真研究，積極探索，加強管理不斷完善，最終實現(xiàn)企業(yè)安全管理的宏偉目標。

第16篇 機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度

一、為加強對建筑施工機械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。

二、機械設(shè)備安裝與拆卸

1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。

2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進行機械設(shè)備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責(zé)。

3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)備負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件：

（一）安裝拆卸合同；

（二）專項安全施工方案和技術(shù)措施；

（三）安裝驗收資料；

（四）檢測資料；

（五）移交使用的文件。

機械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。

6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：

（一）進行日常維護保養(yǎng)；

（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；

（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。

（四）按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。

7、改造。機械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認可，改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。

第17篇 化工機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度

1、檢修前準備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第18篇 施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應(yīng)嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時,應(yīng)更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

序號

項目

要求

1

檢查配電箱及電線

各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。

2

檢查制動器

制動應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

3

各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。

4

潤滑工作

按潤滑表執(zhí)行。

5

安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)

序號

項目

要求

1

檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。

2

檢查各傳動機構(gòu)

檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。

3

檢查減速器

是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。

4

檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。

5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)

序號

項目

要求

1

進行一級保養(yǎng)的全部工作。

2

檢查鋼結(jié)構(gòu)

各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應(yīng)有裂紋。

3

檢查制動器

清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。

4

檢查各軸承

各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補加潤滑油。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑

補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。

5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)

序號

項目

要求

1

進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。

2

清洗各減速器

放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。

3

檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。

4

檢查跑車

檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應(yīng)更換。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承

檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。

6

整體檢查

更換或解決認為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。

恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司

怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部

二○一○年十月二十日

第19篇 特種機械設(shè)備檢查檢測制度

1、 特種機械設(shè)備主要包括：起重機（包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式）；壓力容器：鍋爐、空壓機、儀表等。

2、 新采購的機械設(shè)備，必須是由國家認可、資質(zhì)齊全的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)。采購時應(yīng)有生產(chǎn)許可證，出廠合格證，檢驗報告等有效證明。

3、 調(diào)撥的機械設(shè)備及自行轉(zhuǎn)場的舊機械設(shè)備，必須隨機的有關(guān)證件齊全，必須一機一檔進行保存。轉(zhuǎn)場機械設(shè)備，必須隨機帶有運轉(zhuǎn)記錄，維修保養(yǎng)記錄，一并在檔案中轉(zhuǎn)入下個施工場所被查。

4、 所有的特種機械設(shè)備及儀表，必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，按規(guī)定的年限進行檢測校驗，檢驗必須由國家認可、并且資質(zhì)齊全的單位進行。

5、 對檢驗期限未到，但經(jīng)長期停用、時間過久重新起用的也應(yīng)進行報檢，合格后方可投入使用，否則后果自負。

6、 凡進入施工現(xiàn)場的特種機械設(shè)備的安裝、拆卸，必須要有資質(zhì)的單位進行，嚴禁無資質(zhì)單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協(xié)議，界定各自的責(zé)任。

第20篇 安全防護用具及機械設(shè)備安全管理制度

為了加強對施工現(xiàn)場的安全防護用具及機械設(shè)備的管理,防止因選購、使用、檢查和維修保養(yǎng)不當(dāng)而發(fā)生工傷事故,特制定本制度。

1、在全公司范圍內(nèi),任何單位、任何部門和每個工程項目部采購密目式安全網(wǎng)、漏電保護器、塔吊、外用電梯、物料提升機,都必須具有市級以上安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的《準用證》。無《準用證》的物品,一律視為不合格產(chǎn)品。

2、本制度所指的安全防護用具及機械設(shè)備包括:密目式安全網(wǎng)、漏電保護器、塔吊、外用電梯、物料提升機、攪拌機、機動翻斗車、木工機械、鋼筋機械和電焊機、打樁機等。

3、使用舊密目式安全網(wǎng)應(yīng)進行抽樣檢驗,抽樣數(shù)量為兩片,檢驗部門為省、市勞動防護用品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站,并由其頒發(fā)《準用證》,檢驗費用由密目網(wǎng)所在單位或工地承擔(dān),檢驗后使用期限為一年。

4、施工現(xiàn)場的機械設(shè)備在使用前,必須經(jīng)公司安保部進行檢查驗收,驗收合格后,報市安監(jiān)部門審批,取得驗收合格通知后方可使用。

5、施工現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)指定專人操,維護與保養(yǎng)。在機械設(shè)備的顯著位置,應(yīng)懸掛或張貼有操作、維修保養(yǎng)人員姓名的標簽。該設(shè)備的操作、維修人員應(yīng)對該設(shè)備的安全使用負責(zé)。

6、對于在用的安全防護用具和機械設(shè)備,各單位和各工地必須經(jīng)常進行安全性能檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修理,防止帶隱患或帶故障使用。

7、在安全防護用具及機械設(shè)備的庫存期間,有關(guān)單位和人員應(yīng)妥善保管,認真搞好維修保養(yǎng)工作,確保安全防護用具及機械設(shè)備的完好性能,對于存在安全缺陷的安全防護用具及機械設(shè)備應(yīng)及時報損、禁止出庫使用。

8、對于違反本制度或因此發(fā)生嚴重后果的責(zé)任者,公司安全管理部門有權(quán)按違章行為給予處罰。