作業(yè)管理規(guī)定15篇

第1篇 施工作業(yè)腳手架使用管理規(guī)定

第一章總?則

第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保在施工工作中員工的人身安全、生產(chǎn)設(shè)備安全，便于指導(dǎo)施工人員規(guī)范作業(yè)、管理和監(jiān)督人員驗收檢查，制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和__集團公司(以下簡稱集團公司)頒布的《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》制定。

第三條本規(guī)定用于規(guī)范___公司生產(chǎn)單位及承攬施工、檢修、維護的相關(guān)單位和組織的作業(yè)項目。

第二章腳手架作業(yè)管理

第四條施工作業(yè)需要搭設(shè)腳手架時作業(yè)單位必須填寫申請單，并詳細注明腳手架搭設(shè)的用途、詳細地點、腳手架的形式和承載荷重及高度。

第五條搭設(shè)腳手架的人員必須持有有效的特種專業(yè)(架子工)作業(yè)證件。

第六條腳手架搭設(shè)結(jié)束后，必須經(jīng)過施工負責(zé)人和項目部經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)驗收合格簽字并懸掛“驗收合格”標(biāo)志牌后方可使用。

第七條腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝照明線路時，木腳手架應(yīng)加絕緣子，金屬腳手架應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)。

第八條對使用不符合本規(guī)定有關(guān)要求的腳手架，安全監(jiān)督人員有權(quán)責(zé)令施工人員拆除重新搭設(shè)，對搭設(shè)、使用、驗收單位按習(xí)慣性違章處罰。

第三章腳手架的材質(zhì)與規(guī)格要求

第九條木質(zhì)材料的材質(zhì)與規(guī)格：

(一)用材。

應(yīng)選用質(zhì)輕堅韌的剝皮杉桿或落葉松，樺木、椴木、油松因質(zhì)地不堅韌易腐朽及有枯節(jié)，一般不易使用。楊木、柳木等質(zhì)脆易折的木桿不準(zhǔn)使用。木質(zhì)腳手板應(yīng)采用杉木和紅松、白松、落葉松材。

(二)規(guī)格。

使用木桿搭設(shè)腳手架時，立桿和斜桿(包括斜撐、拋撐、剪刀撐)的小頭直徑一般不少于70mm；大橫桿、小橫桿的小頭一般不小于80mm(如在60mm～80mm之間的，可以雙桿合并使用，或單桿加密使用)；腳手板厚度不小于50mm。

(三)選材。

1、立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿等一般采用二等材，不能使用方木。

2、腳手板亦應(yīng)采用二等材。所用跳板不應(yīng)有損壞、斷裂及嚴(yán)重變形，跳板兩端封綁，嚴(yán)禁探頭跳。

第十條鋼質(zhì)材料的材質(zhì)和規(guī)格：

(一)鋼管的材料和規(guī)格。

1、鋼管的材質(zhì)一般使用a3、ay3，并符合yb242—63標(biāo)準(zhǔn)，每批鋼材進廠時，應(yīng)有廠家的檢驗合格證，對材質(zhì)不明的鋼管應(yīng)進行機械性能試驗，并符合gb700-79的要求。承重桿件的鋼材，還應(yīng)滿足抗拉強度、伸長率、屈服點和硫、磷的含量要求。

2、鋼材規(guī)格應(yīng)采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接管，或外徑50～51mm，壁厚3～4mm的其他鋼管。用于立桿、大橫桿的管長以4.5m (立桿可用6m長)為好，其重量在23kg以內(nèi)，小橫桿的管長以2.1～2.8m為宜。嚴(yán)禁使用有裂紋、彎曲、嚴(yán)重壓扁和腐蝕的鋼管。

(二)扣件用材。

扣件與扣件附件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔，也不應(yīng)有疏松、砂眼或影響其使用性能的鑄造缺陷?？奂鹿艿馁N面要接觸良好，扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活。

(三)鋼腳手板用材。

鋼腳手板的用材應(yīng)符合a3鋼有關(guān)技術(shù)規(guī)定，其板材厚度不小于2mm，寬度不大于300mm、兩端折邊高度不小于30mm；表面銹斑直徑不大于5mm，且沿橫截面不能多于3處；不能使用扭曲、凹陷嚴(yán)重的腳手板。木跳板厚度不少于50mm，寬度為250mm以上。

第十一條綁扎材料的材質(zhì)規(guī)格。

綁扎木質(zhì)腳手桿一般采用8號鍍鋅鐵線，綁頭向下。某些受力不大的地方(橫桿上的小橫桿綁扎)也可用10號鍍鋅鐵線，如無鍍鋅鐵線時可用退火處理4mm鋼絲代替，但不能重復(fù)使用。

第四章腳手架安全技術(shù)要求

第十二條術(shù)語及名詞。

(一)施工載荷。

1、承重腳手架(砌筑、澆注和安裝)≤3000n/m2。

2、裝修腳手架≤2000n/m2。

(二)恒、活、風(fēng)載荷。

1、恒載：包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜桿、腳手板、扣件和綁扎材料等各構(gòu)件重量的總和。

2、活載荷：包括腳手板上的磚、砂漿、混凝土、模板、安裝件、運輸車輛(含所裝物料)、作業(yè)人員、安全網(wǎng)等。

3、風(fēng)載：作用在腳手架風(fēng)力總和。

(三) 基本構(gòu)造。

1、立桿：立柱、站桿、沖天桿、豎桿等與地面垂直，腳手架的主要受力桿件。

2、大橫桿：順?biāo)畻U、縱向水平桿、牽桿等與墻面垂直、與地面水平，其作用是與立桿連成整體。

3、小橫桿：橫棱、橫擔(dān)、六尺杠、排木等與墻面垂直、與地面水平，其作用是直接承受腳手板的全部載荷。

4、斜撐：與腳手架外排立桿緊貼連接，與其斜交并同地面成45～60°角，上下連續(xù)設(shè)置，形如之字。主要設(shè)置在腳手架拐角處，其作用是防止腳手架沿縱向傾斜。

5、剪刀撐：十字撐、十字蓋，在腳手架外側(cè)設(shè)置的雙支斜桿、互相交叉，都與地面成45～60°夾角。作用是把腳手架連為一體，增加穩(wěn)定。

6、拋撐：也稱支撐、壓欄子，是設(shè)置在腳手架周圍的支撐架子的斜桿。一般與地面正60°角，作用是增加腳手架的橫向穩(wěn)定性，防止外傾。

7、連墻桿：使腳手架與主體結(jié)構(gòu)相連的水平桿件，作用是承受風(fēng)載和腳手架不均勻下沉?xí)r產(chǎn)生的載荷。

8、腳手板：跳板、架板，直接承受施工載荷的構(gòu)件。

第2篇 窨井容器內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定辦法

由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動,內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。

二、職責(zé)劃分

1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負責(zé)編寫,車間主任、設(shè)備科長負責(zé)逐級審核,分廠設(shè)備副廠長負責(zé)批準(zhǔn)。

2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負責(zé)編寫,車間工段長、維修主任配合,車間主任、安全科負責(zé)逐級審核,主管副廠長負責(zé)批準(zhǔn)。

3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負責(zé);外來施工單位負責(zé)人對其作業(yè)人員的安全負責(zé);車間安全員負責(zé)安全檢修方案的培訓(xùn),維修主任負責(zé)檢修方案的培訓(xùn),并負責(zé)作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。

4、區(qū)域作業(yè)單位主要負責(zé)人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負全面責(zé)任。

5、實施動火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負責(zé);動火人對所用工器具的安全性負責(zé)。

6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查、。

三、檢修前的準(zhǔn)備工作:

1、本工段準(zhǔn)備工作

(1)明確應(yīng)檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。

(2)對內(nèi)存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì))、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進行分析和安全評價,根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況,決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時,遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項)。

(3)當(dāng)窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時,要對其放空、導(dǎo)淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價,采取治理漏點、放空、導(dǎo)淋加盲板(導(dǎo)淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)

(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況,制定檢修方案、安全(含動火)方案,組織參加作業(yè)的人員進行評審,按規(guī)定逐級審批。

(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標(biāo)示牌;

(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離,方便救援工作順利實施。

(7)動火前、動火過程中采取機械強制通風(fēng)。標(biāo)準(zhǔn):有明顯風(fēng)感,出風(fēng)口位于作業(yè)面下方部位,并對風(fēng)源進行確認(rèn)(風(fēng)源應(yīng)在空氣清新處)。

(8)不準(zhǔn)向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)

(9)動火前必須進行取樣分析,工段長負責(zé)指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應(yīng)做好個人的安全防護(可佩帶長管式防毒面具,采取應(yīng)急的后備安全措施)。

(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。

(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關(guān)作業(yè)票證),逐級進行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩壒芾怼?/p>

(12)取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。

(13)入內(nèi)前進行樣氣點火試爆,不爆方可允許動火作業(yè),分析樣品留至動火結(jié)束。

(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場所照明電壓應(yīng)≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v);使用超過安全電壓的手持移動式電動工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢,同時按規(guī)定配備漏電保護器(靈敏好用,符合標(biāo)準(zhǔn)要求),并方便斷電使用,。

(15)區(qū)域維修電工班長應(yīng)做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。

(16)指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實,確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。

2、安全教育工作:

(1)檢修前對參加檢修人員進行安全教育,講明應(yīng)注意的問題以及應(yīng)采取的安全防護措施。

(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應(yīng)措施)。

3、電氣焊檢修作業(yè)人員準(zhǔn)備工作

(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨立承擔(dān)作業(yè)的能力,經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并且具有特種作業(yè)資格證書。

(2)參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲,不準(zhǔn)穿化纖衣服)、勞保鞋。

(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。

(4)試壓試漏:動火前動火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關(guān)閥是否靈敏、到位,檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗),如漏必須立即更換;進入窨井、容器內(nèi)時,嚴(yán)防碰撞割把上的兩氣開關(guān),兩氣氣帶、帶間接口部位不準(zhǔn)進入窨井、容器內(nèi),不準(zhǔn)強行拉帶。

(5)試火:先把割把點著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實施作業(yè)。

(6)作業(yè)點火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點火。時間要求:三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。

(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。

4、安全措施檢查與落實

(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長、監(jiān)護人)和被作業(yè)單位負責(zé)人共同檢查,確認(rèn)安全措施落實后,共同簽字確認(rèn),方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。

(2)安全繩與安全帶進行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。

(3)檢查是否準(zhǔn)備足夠清水以備應(yīng)急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。

(4)監(jiān)護人應(yīng)結(jié)合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。

5、應(yīng)急救援措施:

(1)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。

(2)加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負責(zé)人確認(rèn)合格后方允許檢修或動火作業(yè)。

(3)監(jiān)護人員應(yīng)具備在異常情況下實施救援的體力、技能,并配備相應(yīng)的救援安全保護設(shè)施,必須堅守崗位,如需離崗,必須通知工段長以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護人的職責(zé),此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負責(zé)。

(4)事故搶救和人員救護時,必須做好自身防護才能進入設(shè)備內(nèi)實施救援,不可盲目救援造成更大損失。

(5)安全帶與應(yīng)急繩進行安全連接,保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>

人員及時拉出搶救。

6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領(lǐng)導(dǎo)全面組織,相關(guān)職能部門、責(zé)任單位管理人員參加的作業(yè)論證會,以會議紀(jì)要為準(zhǔn),履行各自職責(zé),保證作業(yè)安全。

四、考核

1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責(zé)的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。

2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門負責(zé)人或其施工單位領(lǐng)導(dǎo),解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。

五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。

第3篇 管線解堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1 目的與范圍

為加強管線解堵作業(yè)hse管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于河南油田使用水泥車或?qū)Ｓ迷O(shè)備或化學(xué)制劑對管線解堵作業(yè)的安全管理;不適用于油氣井熱洗、清蠟、解堵等作業(yè)。

2 術(shù)語和定義

解堵作業(yè)

指使用水泥車或?qū)Ｓ迷O(shè)備或利用化學(xué)藥劑對管線因液體凝固或沉積物造成堵塞的疏通作業(yè),分壓力解堵和化學(xué)解堵。

3 職責(zé)

3.1 安全環(huán)保監(jiān)察處負責(zé)對解堵作業(yè)hse監(jiān)督管理。

3.2 二級單位生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)組織協(xié)調(diào)工作。

3.3 二級單位hse部門負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實的監(jiān)督檢查。

3.4三級單位負責(zé)組織現(xiàn)場施工。

3.5基層單位執(zhí)行本單位解堵作業(yè)作業(yè)管理程序,并提出現(xiàn)場措施的改進建議。

4 管理內(nèi)容

4.1 基本要求

4.1.1 管線解堵作業(yè)實行許可管理。易燃易爆或有毒介質(zhì)的管線解堵作業(yè)應(yīng)辦理《管線解堵安全許可證》后,方可作業(yè)。

4.1.2 現(xiàn)場作業(yè)人員需要經(jīng)過培訓(xùn),了解管線解堵、化學(xué)制劑等相關(guān)知識,掌握操作技能。

4.1.3 解堵用相關(guān)設(shè)備(設(shè)施)應(yīng)經(jīng)過檢驗合格。

4.1.4 嚴(yán)禁用火燒處理凍堵管線。

4.2 危害識別

4.2.1 生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,組織工程技術(shù)、安全、作業(yè)人員進行危害識別,編制《解堵施工方案》,制定相關(guān)程序和防控措施。

4.2.2化學(xué)解堵前,應(yīng)對要解堵垢進行取樣、化學(xué)藥劑及反應(yīng)生成物進行分析,如產(chǎn)生有毒有害氣體(如硫化氫等)或物質(zhì),在施工方案中應(yīng)制訂有毒介質(zhì)外溢(泄漏)防范控制措施和應(yīng)急處置程序。

4.2.3 采取分段方式進行解堵時,應(yīng)制定防范機械傷害和環(huán)境污染的控制措施和應(yīng)急處置程序。

4.3 作業(yè)許可

4.3.1普通管線解堵,由作業(yè)單位工程技術(shù)人員編寫《解堵施工方案》,管線所屬基層單位現(xiàn)場負責(zé)人審批后實施。

4.3.2易燃易爆或有毒介質(zhì)的管線解堵作業(yè),由作業(yè)單位工程技術(shù)人員依據(jù)《解堵施工方案》和危害識別結(jié)果、作業(yè)程序和防控措施,填寫《管線解堵安全許可證》,管線所屬基層單位現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)后簽發(fā)。

4.3.3地面集輸管線除垢解堵的化學(xué)處理中,使用鹽酸清除硫酸亞鐵沉積物,會形成硫化氫氣體,執(zhí)行hn/hse6.2.15-2007《硫化氫作業(yè)安全管理規(guī)定》。

4.3.4 采取分段方式進行解堵時,應(yīng)有hse管理部門、專業(yè)主管部門對解堵方案現(xiàn)場確認(rèn)。

4.4 作業(yè)前準(zhǔn)備

4.4.1 技術(shù)交底

施工現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)召開現(xiàn)場會,對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底和風(fēng)險告知?，F(xiàn)場hse管理人員對方案的安全措施落實情況進行檢查,檢查合格后,由現(xiàn)場負責(zé)人下達開始施工命令。

4.4.2 施工現(xiàn)場要求

4.4.2.1 作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置警示標(biāo)志,并置于顯著位置,劃分隔離區(qū)域。

4.4.2.2 使用的水泥車及輔助車輛停放位置合理。

4.4.2.3 使用的連接管線、接頭、法蘭最大工作壓力不得低于所解堵管線的設(shè)計壓力的1.5倍。

4.4.2.3 使用化學(xué)解堵時,對管線內(nèi)介質(zhì)進行取樣分析,并按技術(shù)規(guī)范接好流程,并保證酸洗液全部進入集輸管網(wǎng)。

4.5 施工過程控制

4.5.1 在泵車開始增壓前,應(yīng)排凈連接管線內(nèi)的空氣。

4.5.2 泵車在開始增壓時應(yīng)先用低檔位緩慢增壓,逐步用高檔位,當(dāng)接近被解堵管線設(shè)計壓力時,應(yīng)采用低檔位。

4.5.3 增壓過程中發(fā)現(xiàn)管線壓力突然下降應(yīng)立即停止增壓。

4.5.4 操作工不能離開操作平臺,根據(jù)壓力變化及時處理,解堵壓力控制在解堵方案規(guī)定壓力以內(nèi)。

4.5.5 作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場,但應(yīng)在隔離區(qū)域外安全地帶。

4.5.6 解堵易燃易爆或有毒介質(zhì)(如硫化氫)的管線時,現(xiàn)場必須配備消防器材和空氣呼吸器。

4.5.7 在室內(nèi)管線上解堵作業(yè)時,若發(fā)生有毒介質(zhì)外溢時,要佩戴空氣呼吸器進入室內(nèi)查看,防止發(fā)生中毒窒息事故。

4.5.8 夜間解堵作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施,施工區(qū)域應(yīng)當(dāng)有明顯警示標(biāo)志。

4.6 作業(yè)后處置

4.6.1 管線解堵成功后,應(yīng)將解堵廢液用罐車回收拉至污水處理站,處理達標(biāo)后隨油田污水回注。

4.6.2 采用分段方式解堵,恢復(fù)生產(chǎn)前,應(yīng)對解堵管線進行試壓,執(zhí)行hn/hse6.2.14-2007《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》。

5 相關(guān)文件和記錄

5.1 相關(guān)文件

hn/hse6.2.15.01-2007《硫化氫作業(yè)許可證》

5.2 記錄

hn/hse6.2.9.01-2007 《管線解堵安全許可證》

第4篇 高空屋面工程作業(yè)管理規(guī)定

a1.目的

為了保證北盛三期項目各區(qū)域屋面安裝、維修維護時的人員操作和通行安全,特制訂本管理規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于北盛三期項目所有涉及屋面的作業(yè)。

3.屋面安裝安全管理

3.1屋面板安裝

3.1.1屋面板安裝前合同商需編制專項的安全施工方案,經(jīng)監(jiān)理審核通過,業(yè)主確認(rèn)同意后,方可施工作業(yè)。

3.1.2安裝屋面板前,需按照國家規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)要求,在作業(yè)面下方拉設(shè)安全平網(wǎng)。且在作業(yè)前,需對安全平網(wǎng)作安全試驗。

3.1.3安全平網(wǎng)的安全試驗使用不少于100公斤的沙袋從作業(yè)面自由墜落,安全平網(wǎng)無破損和脫落,經(jīng)監(jiān)理驗證合格。

3.1.4屋面板安裝過程中,每張屋面板必須確保所有設(shè)計要求的固定點進行固定后,方可進行下一張屋面板的安裝。

3.1.5屋面板安裝時,風(fēng)速5級及以上停止作業(yè)。

3.1.6屋面板安裝過程中,所有在作業(yè)面進行作業(yè)的人員必須穿著全身安全帶,并有可靠的掛鉤點,不得脫保行走。

3.1.7屋面板安裝時,合同商必須設(shè)立一名專職監(jiān)護人員,負責(zé)監(jiān)督檢查,確保安全專項方案的完全執(zhí)行落實。

3.1.8合同商必須確保所有屋面板作業(yè)人員經(jīng)過安全專項方案的培訓(xùn),并有培訓(xùn)記錄,人員名單報業(yè)主項目主管部門,不在上報名單中的人員不得從事屋面作業(yè)。

3.2屋面板材料管理

3.2.1合同商對屋面板材料必須集中堆放,并作捆扎或采取防風(fēng)措施。

3.2.2所有搬運和接觸屋面板材料的人員,合同商需給予配備防割手套。

3.2.3不可吊運大量的屋面板材料到屋面進行堆放。

3.2.4對于運送到屋面的屋面板,必須在短時間內(nèi)安裝到位,不得散放在屋面。

3.2.5每班次施工結(jié)束后,未安裝到位的屋面板需采取防風(fēng)措施。

3.2.6每班次結(jié)束后,所有在作業(yè)面的屋面板必須為安裝完畢的,不得有臨時放置、未完全固定的屋面板。

3.3屋面臨邊洞口管理

3.3.1在屋面板洞口進行作業(yè)時,人員必須佩戴全身安全帶,且安全帶有可靠的掛鉤點。

3.3.2所有已經(jīng)形成的屋面洞口必須立即進行有效固定的遮蓋,或者搭設(shè)1.2米以上高度的硬圍擋,所有洞口都需作醒目的警示標(biāo)識。

3.3.4屋面形成的臨邊,如無女兒墻的,必須搭設(shè)1.2米以上高度的硬圍擋。

4.屋面維修安全管理

4.1當(dāng)合同商需要對屋面進行維修作業(yè)時,需提前編制安全專項施工方案,經(jīng)過監(jiān)理審核批準(zhǔn),業(yè)主確認(rèn)同意后,方可進行作業(yè)。

4.2屋面維修時作業(yè)人員必須穿著全身安全帶,所有人員活動的區(qū)域內(nèi)必須有可靠的掛鉤點。

4.3人員上下和在屋面行走的通道必須經(jīng)過評估確認(rèn),在專項施工方案中體現(xiàn)。

5.屋面通行安全管理

5.1人員上下通道和屋面上的通道,行走道路內(nèi)不得有洞口,行走道路旁不得有臨邊。

5.2每日進行屋面作業(yè)前,合同商必須對當(dāng)日作業(yè)的上下、屋面行走通道進行評估確認(rèn),并召開班前會對所有作業(yè)員工進行交底。

5.3屋面施工長期上下通道必須經(jīng)過監(jiān)理檢驗驗收合格方可使用。

5.4屋面施工臨時上下通道必須有可靠的安全措施,如垂直生命線等。

5.5所有屋面上下和通行通道都必須設(shè)立相關(guān)的告示標(biāo)牌。

5.6對非通道的可能進入的區(qū)域要設(shè)立相應(yīng)的安全警示告示牌(標(biāo)牌)。

6.記錄

所有記錄須保留項目結(jié)束后一年。

7.附件

無

第5篇 受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為進一步加強安全生產(chǎn)管理工作,保障進入受限空間作業(yè)人員的安全和健康,防止缺氧窒息、有毒有害氣體中毒、火災(zāi)、爆炸、高處墜落、觸電、機械損傷等事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的所有受限空間作業(yè)。

第二章 術(shù)語定義

第三條 受限空間: 是指封閉或部分封閉,與外界相對隔離,進入和撤離受到限制,不能自如進出,并非設(shè)計用來給員工長時間在內(nèi)工作的;自然通風(fēng)不良、存在或可能產(chǎn)生有毒有害、易燃易爆物質(zhì)、存在或可能產(chǎn)生掩埋作業(yè)人員的物料或氧含量不足的空間。如各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。我司受限空間主要有管網(wǎng)污水管道、檢查井、沉砂井、涵溝;廠內(nèi)配水井、下水道、接觸消毒池、二沉池、泵站等。

第四條 受限空間作業(yè):是指作業(yè)人員進入存在危險有害因素(如缺氧、有硫化氫、一氧化碳、甲烷等有毒氣體或粉塵中毒危險)且受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所的作業(yè)活動。

我司受限空間作業(yè)主要指管網(wǎng)下井作業(yè)、廠內(nèi)下池作業(yè)。

第三章 職責(zé)

第五條 公司安全辦對受限空間作業(yè)進行安全管理,受限空間作業(yè)所在部門的安全員具體負責(zé)現(xiàn)場安全管理,確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。

第六條 作業(yè)負責(zé)人的職責(zé)。

受限空間作業(yè)所在部門的負責(zé)人是受限空間作業(yè)的負責(zé)人,應(yīng)承擔(dān)以下職責(zé):

(一)對受限空間作業(yè)安全負全面責(zé)任。

(二)在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。

(三)在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。

(四)檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況、核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

(五)對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責(zé)令退出。

第七條 監(jiān)護人員的職責(zé):

(一)監(jiān)護人員必須有較強的責(zé)任心,熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況,能及時判斷和處理異常情況。

(二).監(jiān)護人員應(yīng)對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè)。

(三)監(jiān)護人員應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。

(四)監(jiān)護人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握和熟練使用配備的應(yīng)急救護設(shè)備、設(shè)施、報警裝置等,并堅守崗位。

第八條 作業(yè)人員職責(zé):

(一)嚴(yán)格按照已審批的任務(wù)、地點、時間作業(yè)。

(二)作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所安全措施是否符合要求。

(三)遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施。

(三)按規(guī)定穿戴勞動防護服裝、防護器具和使用工具。

(四)服從作業(yè)監(jiān)護人員的指揮。

(五)熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握報警聯(lián)絡(luò)方式。

(六)在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向監(jiān)護人員發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。

第九條 審批人員的職責(zé)。

(一)審查《下井(下池)作業(yè)申請表》和《下井(下池)安全作業(yè)票》的辦理是否符合要求。

(二)要了解受限空間的內(nèi)外情況。

(三)督促檢查各項安全措施的落實情況。

第四章 作業(yè)前的安全管理

第十條 危險有害因素的辨識與確定。

(一)對受限空間的結(jié)構(gòu)、機械動能設(shè)備、介質(zhì)性質(zhì)、內(nèi)外物質(zhì)連接、照明、溫濕度、氧氣含量、通風(fēng)和交叉作業(yè)等危險有害因素進行辨識。

(二)對受限空間內(nèi)所有氣體進行采樣分析,用定性和定量方法對危險有害因素的強弱進行確定。

第十一條 進行受限空間作業(yè)前制定完善的作業(yè)方案。

(一)受限空間作業(yè)的現(xiàn)場指揮人員、安全管理人員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員等應(yīng)具備的安全知識、安全技能和心理素質(zhì)。

(二)受限空間存在危險有害因素的結(jié)論。

(三)受限空間作業(yè)安全管理程序、內(nèi)外信息聯(lián)絡(luò)的條件和方式。

第十二條 制定安全防護措施。

(一)安全隔離。

受限空間與其它系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道、孔、洞等應(yīng)采取插入盲板或拆除一段管道或嚴(yán)密封堵等方式進行有效隔離,與外界連接的動力電源應(yīng)在停機后切斷,上鎖并加掛警示牌。

(二)清洗或置換。

根據(jù)介質(zhì)的特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到下列要求:

氧含量:一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不大于23.5%。

有毒氣體(物質(zhì))濃度:符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-2002)的規(guī)定。

可燃氣體濃度:被檢測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分比);當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分比)。

(三)安全教育。

對參加受限空間作業(yè)的所有人員進行安全技術(shù)交底。

(四)配備個人防護用品。

給參加受限空間作業(yè)的所有人員配備崗位所需的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的個人防護用品,作業(yè)器材符合安全規(guī)程的規(guī)定。

第十三條 制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(一)根據(jù)危險有害因素確定的結(jié)論,預(yù)測受限空間作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故,制定有針對性的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(二)準(zhǔn)備應(yīng)急救援器材,培訓(xùn)應(yīng)急救援人員,并進行演練。

第十四條 受限空間作業(yè)所在部門應(yīng)在作業(yè)前向有關(guān)部門填報《下井(下池)作業(yè)申請表》。

(一)《下井(下池)作業(yè)申請表》由受限空間作業(yè)所在部門申請辦理,公司安全分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)審批,無《下井(下池)作業(yè)申請表》不準(zhǔn)作業(yè)。

(二)一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容,辦理一張《下井(下池)作業(yè)申請表》;當(dāng)受限空間的工藝、環(huán)境條件改變時,必須重新辦理《下井(下池)作業(yè)申請表》。

(三)《下井(下池)作業(yè)申請表》的審批人應(yīng)履行審批職責(zé)。

第十五條 受限空間作業(yè)所在部門應(yīng)在作業(yè)前填寫《下井(下池)安全作業(yè)票》和《下井(下池)安全技術(shù)交底書》。

第五章 作業(yè)過程中的安全管理

第十六條 作業(yè)前,現(xiàn)場指揮人員和安全生產(chǎn)管理人員對作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作是否落實進行確認(rèn),有一項未落實嚴(yán)禁作業(yè)。

第十七條 受限空間作業(yè)前應(yīng)進行通風(fēng)。

(一)打開所有的孔、洞、門等,對受限空間進行自然通風(fēng),必要時可采取強制通風(fēng)。

(二)采用管道通風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析;禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

第十八條 進行受限空間作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、先檢測、后作業(yè)”的原則,未經(jīng)通風(fēng)和檢測,嚴(yán)禁作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)。實施檢測時,檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等;檢測指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等;檢測標(biāo)準(zhǔn)與檢測工作應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

(一)作業(yè)前30min內(nèi),應(yīng)對受限空間有代表性的采樣點進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入作業(yè)。

(二)作業(yè)期間至少每2h監(jiān)測1次,若監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)期間中斷作業(yè)超過30min時,應(yīng)重新監(jiān)測分析;情況異常時,立即停止作業(yè),撤離作業(yè)人員;經(jīng)現(xiàn)場處理,采樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。 ’

(三)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強制通風(fēng)措施。

第十九條 安全用電。

(一)受限空間作業(yè)的照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器或狹小場地作業(yè)時,照明電壓應(yīng)小于等于12v。

(二)使用超過安全電壓的手持電動工具或進行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護器。

(三)臨時用電的線路應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(四)臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

第二十條 受限空間作業(yè)應(yīng)進行安全監(jiān)護。

(一)受限空間作業(yè)時,必須在其外面設(shè)專職監(jiān)護人員,做好應(yīng)急防護措施,以確保安全。

(二)監(jiān)護人員必須履行職責(zé),隨時與受限空間內(nèi)的作業(yè)人員進行聯(lián)系;有異常情況時,及時停止作業(yè)。

(三)監(jiān)護人員不得脫離崗位。

第二十一條 禁止進行以下作業(yè):

(一)無辦理審批的作業(yè)。

(二)與審批內(nèi)容不符的作業(yè)。

(三)無監(jiān)護人員的作業(yè)。

(四)超時作業(yè)。

(五)不明情況的盲目救護。

(六)禁止以下人員進入受限空間作業(yè):

1、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的女性。

2、有聾、啞、呆、傻等嚴(yán)重生理缺陷者。

3、患有深度近視、癲、高壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病,精神分裂癥等疾病者。

4、有外傷疤口尚未愈合者。

第二十二條 其它安全規(guī)定。

(一)受限空間作業(yè)時,應(yīng)在其外面設(shè)置安全警告標(biāo)志,并保持出入口暢通。

(二)在受限空間進行高處作業(yè)、動火作業(yè)或多工種、交叉作業(yè)時,其作業(yè)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

(三)在缺氧,有毒環(huán)境中,應(yīng)配戴隔離式防毒面具。

(四)在易燃、易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

(五)在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。

第六章 作業(yè)后的安全處理

第二十三條 清點作業(yè)人員,清理作業(yè)材料和工具,經(jīng)確認(rèn)無誤后,由作業(yè)單位負責(zé)人簽字驗收。

第二十四條 作業(yè)單位與受限空間所在單位共同檢查受限空間作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無問題后簽字交接。

第七章 附則

第二十五條 本規(guī)定由公司安全辦負責(zé)解釋。

第二十六條 本規(guī)定從下發(fā)之日起開始施行。

第6篇 塔樓區(qū)域作業(yè)的安全管理規(guī)定

為防止在塔樓區(qū)域作業(yè)時因煤氣泄漏而導(dǎo)致人員煤氣中毒或燃爆事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

（1）???? 塔樓區(qū)域系指三鋼及新一鋼工序轉(zhuǎn)爐塔樓18米平臺至53米平臺區(qū)域。

（2）???? 進入塔樓區(qū)域前，作業(yè)人員或項目負責(zé)人必須向當(dāng)班調(diào)度申報，申報內(nèi)容包括作業(yè)事由、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間，經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)并進行登記后方可進入作業(yè)；離開塔樓區(qū)域時，應(yīng)及時向調(diào)度匯報。

（3）???? 進入塔樓區(qū)域必須兩人以上同行并攜帶煤氣報警器時刻注意報警器的變化，煤氣濃度超過200ppm，需及時向調(diào)度匯報；發(fā)現(xiàn)煤氣濃度超過500ppm，要及時離開現(xiàn)場，并馬上向當(dāng)班調(diào)度匯報。

（4）???? 作業(yè)人員在進入塔樓區(qū)域15分鐘內(nèi)必須向調(diào)度匯報所處區(qū)域煤氣濃度。

（5）???? 在申請計劃作業(yè)時間內(nèi)，允許作業(yè)人員或隊伍在塔樓作業(yè)；超過計劃時間，需與調(diào)度聯(lián)系重新申報時間。

（6）???? 發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒立即報告當(dāng)班調(diào)度，同時采取可行措施進行施救。

（7）???? 委外（施工）單位需進入塔樓區(qū)域，由組織和聯(lián)系該工程（項目）的責(zé)任人，負責(zé)督促委外單位執(zhí)行本規(guī)定。

（8）???? 在塔樓區(qū)域動火作業(yè)（特別是高架水槽上方）須向煉鋼部安全管理人員通報并經(jīng)同意方可開工作業(yè)。

（9）???? 未執(zhí)行上述規(guī)定的，當(dāng)班調(diào)度有權(quán)對相關(guān)人員進行考核，考核標(biāo)準(zhǔn)為50-100元/項。

（10）? 本規(guī)定從發(fā)文之日起實施，解釋權(quán)歸安全環(huán)保線。

第7篇 鏟裝作業(yè)安全管理規(guī)定范本

1、作業(yè)前操作人員須檢查機械狀況是否正常,出現(xiàn)安全隱患必須處理后才能投入生產(chǎn);

2、挖掘機汽笛或警報器和消除器材應(yīng)完好,進行各種操作時,均應(yīng)發(fā)出警告信號。夜間作業(yè)時,車下及前后,所有信號、照明燈應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)存在故障必須進行處理后方能作業(yè);

3、挖掘機作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),并將設(shè)備開到安全地帶,待隱患消除后方可作業(yè);

4、挖掘機作業(yè)時,懸臂和鏟斗下面及工作面附近,禁止非操作人員停留;

5、應(yīng)運輸設(shè)備狀料時,不應(yīng)裝載過滿或裝載不均,也不應(yīng)將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故;

6、裝車時,鏟斗卸礦高度不應(yīng)超過0.5m,以免震傷司機、砸壞車輛及引起其他安全事故;

7、兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時,挖掘機的間距:汽車運輸時,應(yīng)不小于其最大挖掘半徑的3倍,且不小于50m;

8、上、下臺階同時作業(yè)的挖掘機,應(yīng)高臺階方向錯開一定距離;在上部臺階邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機,應(yīng)超前下部臺階正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑的3倍的距離,且不小于50m;

9、挖掘機工作時,其平衡裝置外型的垂直投影到臺階坡度的水平距離,應(yīng)不小于1m。操作室所處的位置,應(yīng)使操作人員危險性最小;

10、挖掘機應(yīng)在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。上、下坡時,驅(qū)動軸應(yīng)始終處于下坡方向;鏟斗不得裝有任何物料,并下放與地面保持適當(dāng)距離;懸臂軸線應(yīng)與行進方向一致;

11、挖掘機通過電纜、水管、路口時,應(yīng)采取保護措施;在松軟或泥濘的道路上行走,應(yīng)采取防止沉陷措施;上下坡時應(yīng)采取防滑措施;

12、挖掘機、前裝機鏟裝作業(yè)時,鏟斗不得從車輛駕駛室上方通過;裝車時,汽車司機不應(yīng)停留在司機室踏板上或有落石危險的地方;

13、挖掘機運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)調(diào)整懸臂架的位置。

第8篇 試壓作業(yè)安全管理規(guī)定

ˉ目的與范圍

n 為規(guī)范對裝置和管道試壓作業(yè)過程的安全管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定

n 本規(guī)定適用于_____油田所屬各單位試壓作業(yè)的安全管理

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ術(shù)語和定義

n 試壓作業(yè)

n 指在新(改、擴)建項目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進行耐壓和氣密性試驗的作業(yè)。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ職責(zé)

n 安全環(huán)保監(jiān)察處負責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

n 相關(guān)專業(yè)管理部門負責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

n 各二級單位負責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實和監(jiān)護工作。hse部門負責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 基本要求

n 實行試壓作業(yè)許可證制度。新(改、擴)建項目的試壓作業(yè)應(yīng)取得《試壓作業(yè)安全許可證》,方可作業(yè)。

n 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)知識培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。

n 試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過檢驗合格方可投入使用。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 基本要求

n 長輸管道線路試壓應(yīng)執(zhí)行syj 4001-90《長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范》 第十章和第十一章的規(guī)定。

n 油田集輸管道試壓應(yīng)執(zhí)行sy 0422-97 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》管道強度及嚴(yán)密性試驗的規(guī)定。

n 已投入運行天然氣管線的試壓應(yīng)執(zhí)行sy/t6149-1995《天然氣運行管線試壓技術(shù)規(guī)范》。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 基本要求

n 壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進行壓力試驗。當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6mpa時,需用氣體介質(zhì)試驗時,必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,制定試壓現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,方可用氣體進行壓力試驗。

n 簽發(fā)人應(yīng)對現(xiàn)場防范控制措施和作業(yè)條件確認(rèn)后,簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 危害識別

n 根據(jù)工作任務(wù),由項目經(jīng)理(施工單位負責(zé)人)組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開展危害識別,制定防范控制措施,編制壓力試驗方案;至少應(yīng)包括:

a)參加試驗的管道線號、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號,并在流程圖上標(biāo)明;

b)試驗項目、試驗壓力、介質(zhì)及壓力來源;

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 危害識別

c)加置試驗用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負責(zé)人;

d)壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;

e)應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施;

f)復(fù)查確認(rèn)負責(zé)人;

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 危害識別

g)升壓步驟、停壓時合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;

h)試壓危險區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進度,人員分工及崗位責(zé)任;

i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;

j)原始記錄。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 作業(yè)許可

n 試壓前,由現(xiàn)場工程技術(shù)人員對參加作業(yè)人員、建設(shè)項目方、監(jiān)理人員進行技術(shù)交底、風(fēng)險告知,明確風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:

a)試驗方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗的介質(zhì)及特性;

b)過程存在的風(fēng)險、危害及控制措施;

c)主要的安全要求及施工中注意的安全事項;

d)試驗過程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;

e)落實控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 作業(yè)許可

n 凡水介質(zhì)試壓壓力<10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力<0.6mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場工程技術(shù)人員編制壓力試驗方案,施工項目現(xiàn)場負責(zé)人、技術(shù)人員、監(jiān)理單位對照《試壓作業(yè)安全許可證》中試壓安全措施要求現(xiàn)場逐項確認(rèn),施工項目現(xiàn)場負責(zé)人檢查確認(rèn)安全措施落實后簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 作業(yè)許可

n 凡水介質(zhì)試壓壓力≥10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力≥0.6mpa的試壓作業(yè),由施工項目工程技術(shù)人員編制壓力試驗方案,試壓現(xiàn)場負責(zé)人審查,項目經(jīng)理(或基層單位負責(zé)人)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施落實后,簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》,并報本單位hse部門備案。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 現(xiàn)場控制

n 進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動保護用品,嚴(yán)禁非施工人員進入現(xiàn)場。

n 用水作試壓介質(zhì)時,試壓設(shè)備、機具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時,其擺放位置不應(yīng)小于50m。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 現(xiàn)場控制

n 用水作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動值守警戒

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 現(xiàn)場控制

n 用空氣作試壓介質(zhì)時,在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗壓力超過4mpa時,沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。在禁區(qū)內(nèi)的居民應(yīng)暫時撤到安全地帶,不允許人員、車輛和牲畜進入禁區(qū)。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 現(xiàn)場控制

n 耐壓試驗注水時,應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時,環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 現(xiàn)場控制

n 穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時,禁止站在法蘭、盲板的對面,讀表時視試驗壓力確定站位安全距離,水壓試驗不少于2米,氣壓試驗不少于6米。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 現(xiàn)場控制

n 在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補焊,應(yīng)降壓后,再進行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時,處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進行作業(yè)。

n 試壓設(shè)備有專人看管,負責(zé)試壓和停壓操作。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 試壓后泄壓處置

n 試驗合格后,應(yīng)將試驗介質(zhì)引至室外合適地點排放,并注意安全。

n 用空氣作試壓介質(zhì)時,不允許在距城市、居民點、工礦企業(yè)、森林、鐵路、公路、大型橋梁、倉庫和建筑物等100m之內(nèi)放空。

n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》

ˉ管理內(nèi)容

u 試壓后泄壓處置

n 氣壓試驗,應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。

n 試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。

n 試壓作業(yè)應(yīng)填寫壓力試驗記錄。

第9篇 外來施工作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 外來施工作業(yè)是指在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行新建、改建、擴建、檢修、維修等具有一定規(guī)模的施工作業(yè)項目。

第二條 建設(shè)單位和施工單位簽訂合同前應(yīng)對施工單位進行安全資質(zhì)審查，不合格者不得錄用施工。

第三條 建設(shè)單位與施工單位應(yīng)按《合同法》簽訂施工作業(yè)合同書，合同書中應(yīng)有安全條款，或簽訂安全作業(yè)協(xié)議書。

第四條 施工單位進入生產(chǎn)設(shè)施、裝置施工現(xiàn)場檢修和維修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項管理制度。

第五條 施工單位應(yīng)對施工作業(yè)現(xiàn)場的安全全面負責(zé)，建設(shè)單位和安全環(huán)保部對施工現(xiàn)場實施安全監(jiān)督管理。

第六條 施工作業(yè)前，施工單位應(yīng)編制施工方案、安全技術(shù)措施和進度計劃，施工方案和進度計劃由建設(shè)單位主管部門審批，安全技術(shù)措施由安全環(huán)保部審批。

第七條 施工單位持審批后的施工方案、安全技術(shù)措施和進度計劃，在安全環(huán)保部辦理施工證。

第八條 在辦理施工證前，安全環(huán)保部應(yīng)按公司（hse/sop-aq014-2010）《安全教育培訓(xùn)制度》對參與施工人員進行安全教育，經(jīng)考核合格后方可發(fā)放施工證，施工作業(yè)完成后，應(yīng)及時交回施工證，若有遺失、損壞，每個施工證賠償20元。

第九條 施工作業(yè)人員進入廠區(qū)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶鐵釘?shù)男?。進入廠區(qū)自帶材料、工具，需在二道門崗詳細登記，出廠時核對放行，若有不符，禁止出廠。

第十條 車輛進入廠區(qū)要戴好防火罩，并按限速行駛，未限定行駛速度區(qū)域，行駛速度不得超過30km/h，車輛應(yīng)按規(guī)定停放，不得堵塞、占用消防通道。

第十一條 建設(shè)單位負責(zé)在施工作業(yè)現(xiàn)場劃出安全隔離作業(yè)區(qū)，施工單位根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)場所環(huán)境情況制定出安全有效的作業(yè)區(qū)隔離措施方案。

1.安全環(huán)保部負責(zé)審批施工單位制訂的隔離方案，并督促施工單位落實各項隔離措施。安全環(huán)保部、建設(shè)單位和施工單位共同確認(rèn)達到安全施工條件后，方可進行施工作業(yè)。

2.凡與施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等，應(yīng)采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線必須加盲板進行隔離；通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴(yán)密封堵；施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等，均應(yīng)有明顯的禁動標(biāo)志。

3.凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)進行施工作業(yè)，而又無法實施區(qū)域隔離的，必須由安全環(huán)保部和施工單位共同制定安全措施和施工方案，并逐條落實，檢查確認(rèn)達到安全施工條件后，方可進行施工作業(yè)。

第十二條 建設(shè)單位在不停產(chǎn)狀態(tài)下進行施工作業(yè)，應(yīng)制定可靠的安全措施并認(rèn)真執(zhí)行。

1.建設(shè)單位制定邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的事故處理預(yù)案,并組織員工進行學(xué)習(xí)和演練。

2.現(xiàn)場有施工作業(yè)時，不得就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì)。

3.遇有異常情況，如緊急排放、泄漏、事故處理等，應(yīng)立即停止一切施工作業(yè)，撤離人員并及時報警和報告處理。

第十三條 施工現(xiàn)場安全管理

1.施工作業(yè)人員須在制定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)活動，不得亂走，嚴(yán)禁進入非作業(yè)的危險區(qū)域。

2.施工機具和材料擺放整齊有序，不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)設(shè)施、裝置人員的操作與巡回檢查。

2.嚴(yán)禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設(shè)備等，嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點。

3.施工臨時用水、用風(fēng)等，應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，不得使用消防栓供水。

4.高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，電焊機接線規(guī)范，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上。

5.施工廢料應(yīng)按規(guī)定地點分類堆放，嚴(yán)禁亂扔亂堆，應(yīng)做到工完、料凈、場地清。

第十四條 在生產(chǎn)設(shè)施、裝置等區(qū)域施工作業(yè)期間，建設(shè)單位應(yīng)會同安全環(huán)保部、施工單位組織對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全管理規(guī)章制度的施工單位和個人實行處罰，性質(zhì)嚴(yán)重的應(yīng)停止作業(yè)。

第十五條 施工作業(yè)涉及動火、進入受限空間、高處等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

第十六條 施工作業(yè)涉及臨時用電作業(yè)時，必須由工程部相應(yīng)人員進行接線，施工作業(yè)單位不得進行接線作業(yè)。

第十七條 外來施工人員違反相關(guān)規(guī)定的，罰款100-1000元，造成嚴(yán)重后果者，移交司法機關(guān)依法追究其法律責(zé)任。

第十八條 本規(guī)定適用于具有一定規(guī)模的施工作業(yè)，零星施工作業(yè)可采取簡化程序，可予以簡化的程序由安全環(huán)保部審核。

第十九條 零星施工作業(yè)是指同時滿足下列條件的施工作業(yè)：

1. 施工作業(yè)人員低于3人；

2. 施工作業(yè)時間不超過3天；

3. 施工過程不動用較大型的工程設(shè)備（如挖掘機、起重機等）；

4. 施工作業(yè)地點環(huán)境危險程度較低。

第二十條 本規(guī)定自2011年05月01起執(zhí)行，原有相關(guān)文件同時廢止。

第10篇 有毒有害場所作業(yè)安全管理規(guī)定

1目的和范圍

為確保從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全與健康,有效控制生產(chǎn)作業(yè)中有毒有害因素對人體的侵害,防止事故和職業(yè)病的發(fā)生,特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)性有害因素(粉塵、毒物、高溫、低溫、噪聲、放射線等)的控制。

2引用標(biāo)準(zhǔn)/文件

無

3職責(zé)

3.1安管部

3.1.1檢查有毒有害場所作業(yè)人員安全防護措施的落實情況,有權(quán)停止對人員健康構(gòu)成一定危害危害的作業(yè)。

3.2其他部門

3.2.1負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施的落實及作業(yè)人員的管控。

4定義

4.1生產(chǎn)性有害因素:對勞動者的健康和勞動能力可能產(chǎn)生危害作用的,稱為生產(chǎn)性有害因素。

4.2生產(chǎn)性粉塵:在生產(chǎn)中產(chǎn)生的,能較長時間飄浮在空氣中的固體微粒。

4.3毒物:在一定條件下,可與生物體相互作用,引起生物體功能性或器質(zhì)性損害的化學(xué)物質(zhì)。

4.4 高溫作業(yè):在高氣溫或高氣溫合并高氣濕或在強熱輻射的不良氣象條件下進行的生產(chǎn)勞動。

4.5 噪聲:物體呈無規(guī)律地、無周期性振動所發(fā)出的聲音,稱為噪聲。

5管理程序

5.1生產(chǎn)性粉塵預(yù)防措施

5.1.1采用先進的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備,降低粉塵擴散,改善勞動條件。

5.1.2當(dāng)密閉艙室進行有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)時應(yīng)采取機械通風(fēng)措施,以稀釋艙室內(nèi)空氣中粉塵的濃度。

5.1.3為保證勞動者在生產(chǎn)中的安全、健康,防止外界有害物質(zhì)侵入人體,應(yīng)給施工人員配備自吸過濾式防塵口罩等各種保護器具。

5.2中毒預(yù)防措施

5.2.1在生產(chǎn)過程中避免使用有毒物質(zhì),以無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。

5.2.2生產(chǎn)環(huán)境中存在有毒物質(zhì)時,應(yīng)從工藝和設(shè)備方面采取措施,對于在艙室內(nèi)施工的應(yīng)有通風(fēng)排毒措施,降低空氣中含毒物的濃度,施工人員應(yīng)有個體防護用具并正確使用,盡可能減少毒物進入人體。

5.2.3嚴(yán)格遵守工藝和安全操作規(guī)程,消除和減少誤操作。

5.4 加強對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理,根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、特點,其工藝不僅要滿足生產(chǎn)上的要求,還應(yīng)有可靠的安全生產(chǎn)措施。

5.2.4定期監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境空氣中的有害物質(zhì)濃度,以便觀察毒物污染造成危害的程度,及時改善環(huán)境,使毒物濃度控制在對人無害的水平以內(nèi)。

5.3高溫作業(yè)預(yù)防措施

5.3.1艙室內(nèi)施工應(yīng)采取機械通風(fēng)降溫措施,有條件的企業(yè)可裝備空氣調(diào)節(jié)設(shè)備降溫。

5.3.2供給施工人員合理的飲料和補充營養(yǎng),高溫作業(yè)工人應(yīng)補充與出汗量相等的水分和鹽分。

5.3.3加強個體防護,高溫作業(yè)工人的工作服,應(yīng)以耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的織物制成。防止輻射熱,可用白帆布工作服。

5.3.4應(yīng)根據(jù)各地區(qū)生產(chǎn)特點和具體條件,適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)勞動和休息制度。

5.4噪聲預(yù)防措施

5.4.1從設(shè)計、工藝上著手研究控制聲源措施,降低噪聲。

5.4.2采取吸聲、隔聲、和消聲的方法對傳播途徑進行控制。

5.4.3在作業(yè)環(huán)境噪聲強度比較高或在特殊高噪聲條件下工作,給作業(yè)人員發(fā)放個人防護用品。

5.5放射線預(yù)防措施

5.5.1用減少內(nèi)、外照射劑量的治本方法,在保證應(yīng)用效果的前提下,盡量減少輻射源的用量,選擇危害小的輻射源種類。

5.5.2外防護:主要運用時間、距離和屏蔽三個要素進行控制。

5.5.2.1時間防護:在不影響工作質(zhì)量的原則下,設(shè)法減少人員受照時間。

5.5.2.2距離防護:增大與輻射源間的距離,降低工作人員的受照劑量。

5.5.2.3屏蔽防護:對輻射源采取屏蔽隔離的方法,減少對人體的輻射。

5.5.3內(nèi)防護:主要運用圍封隔離、除污保潔、個人防護進行控制。

5.5.3.1圍封隔離:對開放源及其工作場所采取“包圍封鎖”與外環(huán)境隔離的原則,把開放源控制在有限空間內(nèi)。

5.5.3.2除污保潔:應(yīng)用開放源不可能完全不污染環(huán)境,故應(yīng)隨時監(jiān)測并清除,使污染保持在國家規(guī)定限值以下。

5.5.3.3個人防護:開放源工作一定要根據(jù)不同工作性質(zhì),配用不同的個人防護用品。

6附件

無

第11篇 文化大廈臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定

文化大廈臨時動火、焊割作業(yè)安全管理規(guī)定

為規(guī)范在大廈范圍內(nèi)從事臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

(一)申請

需在大廈范圍內(nèi)進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,必須提前向管理公司提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,并承諾遵守大廈一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復(fù)印書。

管理公司接到申請后兩個工作日內(nèi)審批。審批申請過程中若認(rèn)為有必要,管理公司可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關(guān)批文,以供查驗。

(二)分級審批管理

根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權(quán)分為三級:

1.一級動火須由用火部門防火責(zé)任人會同工程部、保安部認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由管理公司防火總負責(zé)人簽批后,報當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)措施可靠,逐條落實后,方可批準(zhǔn)動火。

2.二級和三級動火必須由用火部門防火負責(zé)人制定消防措施,填寫動火申請單后,報管理公司防火總負責(zé)人批準(zhǔn),工程部、保安部現(xiàn)場檢查監(jiān)督。

3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。

(三)動火作業(yè)的'八不'、'四要'和'一清'

1.動火前'八不'

防火、滅火措施不落實不動火。

周圍的易燃雜物未清除不動火。

附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火。

凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。

凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火。在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未清理或未采取保護措施的不動火。

未配備相應(yīng)滅火器材的不動火。

2.動火中'四要'

動火前要指定現(xiàn)場安全負責(zé)人。

現(xiàn)場安全負責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。

發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,要及時撲救。

動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

3.動火后'一清'

動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15-30分鐘才能離開現(xiàn)場。

(四)違反規(guī)定的處理

在大廈范圍內(nèi)進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,管理公司有權(quán)視甚情節(jié)輕重采取以下處理措施:

1.限時整改;

2.責(zé)令立即停止動火作業(yè);

3.移交消防管理部門處理。

第12篇 倉庫安全作業(yè)管理規(guī)定

第一章 總則

1.1 為加強倉庫消防安全管理,保障企業(yè)財產(chǎn)免受火災(zāi)危害,杜絕災(zāi)害事故發(fā)生,依照《中華人民共和國消防法》、《山東省消防條例》、《公安部倉庫防火安全管理規(guī)則》及有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我廠實際制訂本規(guī)定。

1.2 本規(guī)定適用于在各類倉庫、堆場、貨場的裝卸作業(yè)。

1.3 本規(guī)定由分管負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督檢查,每月不少于4次,每月月底將考核情況報公司領(lǐng)導(dǎo)。

1.4 進入倉庫的各類人員、車輛必須嚴(yán)禁遵守本規(guī)定,防止各類事故發(fā)生。

第二章 組織管理

2.2 各組長為本單位防火負責(zé)人,全面負責(zé)倉庫裝卸作業(yè)的 安全管理工作。

2.3 防火負責(zé)人職責(zé)如下:

2.3.1 組織學(xué)習(xí)貫徹消防安全法規(guī),完成上級部署的消防安全工作。

2.3.2 對本部門的作業(yè)工具、人員進行安全管理和檢查,逐級落實防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制。

2.3.3 組織對職工進行消防安全培訓(xùn)考核,提高職工安全素質(zhì)。

2.3.4 組織開展防火檢查,消除火險隱患,制定滅火應(yīng)急方案,組織撲救火災(zāi)。

2.3.5 定期總結(jié)消防安全工作、適時獎懲。

第三章 儲存管理

3.1 露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆和分垛,并留有必要的防火間距。

3.2 甲、乙類桶裝液體,不易露天存放,必須露天存放時,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

3.3 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存、每垛占地面積不宜大于100m2,垛與垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁柱的間距不小于0.3m,主要通道寬度不小于2m。

3.4 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標(biāo)明儲存物品名稱、性質(zhì)和滅火方法。

3.5 物品入庫前保管員、裝卸人員應(yīng)當(dāng)檢查,確定無火種等隱患后,方準(zhǔn)入庫。

3.6 甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況,應(yīng)當(dāng)及時進行安全處理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。

3.7 使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝物,應(yīng)當(dāng)存放在安全地點,定期處理。

3.8 通道及防火間距內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品。

3.9 非工作人員禁止在庫房內(nèi)隨便出入、逗留。

3.10 倉庫內(nèi)經(jīng)常保持整潔,對散落物、包裝物、雜物及庫區(qū)周圍雜草及時清理。

第四章 裝卸管理

4.1 進入庫區(qū)的所有機動車輛,必須安裝防火罩。

4.2 各種機動車輛裝卸物品后,不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放和修理。

4.3 機動車在庫房內(nèi)作業(yè)時,排汽管一側(cè)不準(zhǔn)靠近貨物。

4.4 裝卸甲、乙類物品時操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。

4.5 貨場堆放整齊,裝車、拆垛時注意安全。

4.6 裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認(rèn)安全后,方可離人。

第五章 火源管理

5.1 倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志,進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。

5.2 庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火,庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火許可證,且嚴(yán)格執(zhí)行動火措施,派專人監(jiān)督,備足滅火器材,作業(yè)結(jié)束應(yīng)對現(xiàn)場認(rèn)真檢查,無火險隱患后方可離開,大風(fēng)天氣禁止一切明火作業(yè)。

5.3 庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖,在庫區(qū)使用應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并采取防范措施。

5.4 庫區(qū)以及周圍50m內(nèi),嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

第七章 消防設(shè)施和器材管理

7.1 倉庫按規(guī)定設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材,其周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。

7.2 倉庫的消防設(shè)施,器材設(shè)專人管理,并經(jīng)常檢查,保證完好有效,嚴(yán)禁圈占,埋壓和挪用,寒冷季節(jié)采取防凍措施。

7.3 庫區(qū)消防通道,出口嚴(yán)禁堆放物品。

第八章 獎懲

8.1 倉庫消防工作成績顯著單位和個人,公司或單位給予表彰、獎勵。

8.2 對違反本規(guī)定的單位和個人,處50-500元罰款。

第13篇 起重作業(yè)起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司(簡稱“公司”)起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。

第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定,結(jié)合公司實際情況制定,適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。

第三條 管理職責(zé)

(一)起重設(shè)備設(shè)施管理工作,由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理,起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。

(二)在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)備維護部、燃料運行部負責(zé)日常的起重機械管理和維護工作,負責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。

(三)對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作,由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的,由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進行考核和處理。

第二章 起重安全技術(shù)培訓(xùn)

第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。

第六條 起重人員必須定期進行體格檢查,凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員,經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn),應(yīng)調(diào)換其工作。

第七條 起重機司機應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

(一)力學(xué)基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

(二)起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

1、起重機一般維護保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。

3、掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。

第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。

(一)力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

(二)起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。

(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

(四)起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。

(五)具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。

(六)一般起重作業(yè)方案的編制。

第九條 起重人員每年應(yīng)進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。

第三章 起重作業(yè)的分類和管理

第十條 起重作業(yè)的等級分類:

(一)一類起重作業(yè):主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。

(二)二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風(fēng)機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機、電機等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。

(三)三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。

(四)四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行,工作負責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。

第十二條 起重作業(yè)的管理

(一)公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。

(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。

(三)《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

(四)《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負責(zé)編制填寫。

(五)一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。

(六)起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。

(七)搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補辦有關(guān)手續(xù)。

(八)《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:

第十三條 起重作業(yè)的安全措施:

(一)起重作業(yè)前,由工作負責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細交底,使每個作業(yè)人員都清楚。

(二)工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

(三)起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

(四)起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機械外殼應(yīng)可靠接地。

(五)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。

(六)起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應(yīng)隨機設(shè)安全操作牌。

第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察:

(一)管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查

1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護部、燃料運行部、施工作業(yè)部門負責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。

2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合規(guī)定要求等。

(二)安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督

1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。

2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。

第四章 起重設(shè)備設(shè)施管理

第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo):提高起重機械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。

第十六條 起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。

第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工

(一)設(shè)備維護部負責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機械(含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè))的歸口管理,負責(zé)起重機械的維護、檢修和管理工作。

(二)安全監(jiān)察部負責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。

(三)生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門,負責(zé)起重機械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作

第十八條 設(shè)備維護部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:

(一)應(yīng)建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規(guī)程。

(二)應(yīng)建立、健全起重機械的技術(shù)管理臺帳和維護記錄。

(三)負責(zé)起重機械的大、小修和維護工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

(四)配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作。

(五)負責(zé)起重機械的操作。

第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:

(一)監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳,監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。

(二)監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗收工作。

(三)對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進行資質(zhì)審查。

第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求

(一)新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施,必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗,取得使用合格證后,方可投入使用。

(二)承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊伍,必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)?？缡“惭b、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位,應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書,到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。

(三)任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。

(四)起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入,保護設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn),其他任何人員不得擅自解除。

(五)起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。

(六)在機組檢修前,應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進行全面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除,嚴(yán)禁帶病運行。

第五章 檢查與考核

第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護部負責(zé)日常的檢查與考核,安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。

第二十二條 違反本規(guī)定條款,可按公司《反違章管理實施細則》中相關(guān)條款進行考核。

第二十三條 違反本規(guī)定條款,在《反違章管理實施細則》中未予明確規(guī)定的,對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員,視情節(jié)輕重,給予200~500元的罰款;情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?可給予每人次1000元的考核;造成后果的,將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細則》進行考核。

第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時,以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。

第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負責(zé)起草和解釋。

第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機械安全管理規(guī)定》(湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15)予以廢止。

第14篇 中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定

1 基本要求

(1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(舍2米)，有墜落可能的位置進行的作業(yè)。

(2)進行15米(合15米)以上的高處作業(yè)，應(yīng)辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”(詳見附件，以下簡稱許可證)。凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓(xùn)的崗位人員(如油田企業(yè)井架工、供電線路外線工等)、在正式巡檢路線進行正常高處檢查的人員等不需辦理高處作業(yè)許可證。

(3)高處作業(yè)涉及用水、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2 管理內(nèi)容及要求

高處作業(yè)安全管理包括危害識別、作業(yè)人員的基本要求、許可證辦理程序、作業(yè)安全措施、作業(yè)人員的職責(zé)、許可證管理等。

(1)危害識別

①進行高處作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

②將安全措施填入許可證內(nèi)。

(2)作業(yè)人員的基本要求

①凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適合高處作業(yè)疾患的人員，不得從事高處作業(yè)。

②作業(yè)人員應(yīng)熟悉高處作業(yè)有關(guān)的安全知識，掌握操作技能。

(3)許可證辦理程序

①施工單位負責(zé)人持施工任務(wù)單，到各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下統(tǒng)稱各單位)基層單位辦理許可證。

②各單位基層單位負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進行確認(rèn)后，簽發(fā)許可證。

③施工單位負責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責(zé)人時高處作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。

④高處作業(yè)完工后，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責(zé)人應(yīng)在許可證完工驗收欄簽字。

(4)作業(yè)安全措施

①各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人進行必要的安全教育，其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理和救護方法等。

②應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。

③ 高處作業(yè)人員應(yīng)使用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛低用。在進行高處移動作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置便于移動作業(yè)人員系掛安全 帶的安全繩。

④勞動保護服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求。對于需要戴安全帽進行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。

⑤ 高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。工具在使用時應(yīng)系有安全繩，不用時應(yīng)放入工具套(袋)內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業(yè)。確需進行交叉作業(yè)時，中間應(yīng)設(shè)置安全防護層，其中對于墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層安全防護。

⑥ 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè)，不得在高處休息。在石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定。

⑦ 高處作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求、并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格的腳手架。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

⑧供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應(yīng)完好，高處作業(yè)人員上下時手中不得持物。

⑨在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪、設(shè)備的場合，嚴(yán)禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護措施。

⑩遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件(如六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧等)時，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。

(5)作業(yè)人員的職責(zé)

①持有經(jīng)審批同意、有效的許可證方可進行15米以上(含15米)高處作業(yè)。

②在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間和作業(yè)要求。熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。

③對許可證上的安全防護措施確認(rèn)后，方可進行高處作業(yè)。

④對違反本規(guī)定強令作業(yè)、安全措施不落實的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并向上級報告。

⑤在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適等情況，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。

(6)許可證的管理

①許可證是進行高處作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時。

應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認(rèn)。許可證應(yīng)妥善保管，保存期為一年。

②許可證一式兩聯(lián)，各單位基層單位留存第一聯(lián)，施工單位作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人持有第二聯(lián)。

③許可證中各欄目，應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人填寫，其他人不得代簽。

④許可證的有效期為作業(yè)項目一個周期。當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認(rèn)；當(dāng)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理許可證。

第15篇 廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)安全管理規(guī)定

1目的

通過實施本規(guī)定,減少工廠鐵路交通事故,杜絕事故隱患,以確保廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)的安全生產(chǎn)。

2 范圍

本規(guī)定適用于工廠有調(diào)車作業(yè)的單位。

3 職責(zé)

3.1 安全處負責(zé)廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)的安全管理工作。

3.2 設(shè)備處負責(zé)組織保養(yǎng)維護鐵路線路,照明及信號設(shè)施。各調(diào)車作業(yè)單位要做好日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報告設(shè)備處予以整改,并報安全處備案。

3.3 生產(chǎn)處負責(zé)調(diào)車作業(yè)計劃安排,保證調(diào)車作業(yè)有序進行。

3.4 調(diào)車車輛使用單位負責(zé)機車車輛調(diào)運前現(xiàn)場安全檢查及清理工作,負責(zé)貨物裝載安全措施。

4 程序

4.1 調(diào)車車輛使用單位,在組織調(diào)車作業(yè)中必須做到作業(yè)計劃清楚,保障安全防范措施有效。

4.2 調(diào)車車輛安全技術(shù)狀態(tài)必須保持良好,嚴(yán)禁車輛帶病運行。

4.3 調(diào)車作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。作業(yè)時必須認(rèn)真執(zhí)行國家、鐵路局的有關(guān)規(guī)定和《安全技術(shù)操作規(guī)程》。

4.4 安全處、設(shè)備處應(yīng)認(rèn)真組織鐵路線路及調(diào)車作業(yè)安全檢查,對所發(fā)現(xiàn)的問題及時組織整改,涉及相關(guān)方的問題及時通報相關(guān)方解決,并報上級有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。

4.5 調(diào)車作業(yè)各相關(guān)單位必須對調(diào)車作業(yè)所行駛的鐵路兩邊現(xiàn)場環(huán)境進行經(jīng)常檢查,保證鐵路兩邊距離1.5米范圍內(nèi)無障礙物。

4.6調(diào)車作業(yè)人員在連掛車輛前,必須認(rèn)真檢查被連接的車輛前后,上下有無行人或乘凉的人員和正在作業(yè)的人員及障礙物等,未清理妨礙調(diào)車作業(yè)安全前和遇有警示標(biāo)示,嚴(yán)禁動車。

4.7 調(diào)車作業(yè)人員在牽引車輛經(jīng)過無人道口時,必須減速、嗚笛、慢行、且有一名調(diào)車員指揮車輛通行;出入車間大門時,調(diào)車員應(yīng)站在大門口與調(diào)車作業(yè)方向相垂直0.5米以外處指揮;在車間廠房外進行調(diào)車作業(yè)時,調(diào)車員應(yīng)檢查周圍作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)指揮動車,調(diào)車機必須鳴笛、慢行。

4.8 調(diào)車作業(yè)必須貫徹“單一指揮”的原則,每臺機車只準(zhǔn)由一個調(diào)車指揮人指揮,禁止溜放作業(yè)。牽引重車或3輛以上空車時,必須連接風(fēng)管,并進行試風(fēng)后,方可推送。牽引速度不得超過15公里/小時,公鐵兩用車為5公里/小時。

4.9 在隨時被移動的車輛上進行檢查、檢修、交驗、回修、拆車等作業(yè)的人員作業(yè)前,必須在顯著的位置懸掛“有人作業(yè),請勿動車”的警示牌,如遇調(diào)車機車、公鐵兩用車嗚笛或調(diào)車員、連接員吹哨時,必須立即下車或確保處于安全狀態(tài);作業(yè)后,要摘掉警示牌,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)離去。

4.10 調(diào)車作業(yè)人員必須遵守沒有信號不能動車,計劃不明不動車、信號不清立即停車的原則,要做好車輛防溜措施,確保調(diào)運車輛在運輸過程中安全可靠。

4.11 公鐵兩用車、遷車臺在進行調(diào)車作業(yè)時必須鳴笛,且服從調(diào)車員指揮。公鐵兩用車在廠區(qū)內(nèi)行使必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》和工廠的有關(guān)規(guī)定。

5 相關(guān)文件

5.1《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》

5.2《鐵路交通事故調(diào)查處理規(guī)則》

5.3《安全技術(shù)操作規(guī)程》