輸送機(jī)管理規(guī)定11篇

第1篇 主提升主運(yùn)輸帶式輸送機(jī)安全管理規(guī)定

1、主提升皮帶、主運(yùn)輸皮帶必須根據(jù)膠帶狀況，用專用儀器定期對(duì)接頭、膠帶內(nèi)部的鋼絲繩斷繩（絲）情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格接頭必須及時(shí)處理，檢查結(jié)果簽字并存檔。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩芯皮帶的硫化工藝，保證接頭的質(zhì)量。

2、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

4、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

5、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧和自動(dòng)灑水裝置。

6、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

7、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)斷帶保護(hù)。

8、在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置。

9、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

11、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

12、嚴(yán)禁使用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸人員、易然和爆炸物品。

13、煤倉(cāng)、溜煤眼必須有防止人員墜入的設(shè)施。

14、消防、防塵管路應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門。

15、嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)。

16、斜井主提升運(yùn)輸機(jī)必須由專人每天對(duì)制動(dòng)器和逆止器的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。檢查記錄簽字存檔。

17、必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃和沖洗沉積煤塵。

18、防滅火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。

19、運(yùn)輸機(jī)巷道如需要電焊、氣焊或噴燈焊時(shí)。必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條要求。

20、盡量避免皮帶重載啟動(dòng)，如重載啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)過載保護(hù)動(dòng)作，嚴(yán)禁再次強(qiáng)行啟動(dòng)，及時(shí)組織人員進(jìn)行卸煤。

21、要嚴(yán)格控制給煤量，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。

22、加強(qiáng)底皮帶的跑偏動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

第2篇 帶式輸送機(jī)安全管理規(guī)定

一、《煤礦安全規(guī)程》(2022版)規(guī)定:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等,其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(二)必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置,同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置和自動(dòng)灑水裝置。

(三)應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。

(四)主要運(yùn)輸巷道中使用的帶式輸送機(jī),必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。

(五)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動(dòng)裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置。

(六)在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī),應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。

(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

(八)機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處,應(yīng)當(dāng)有照明。

(九)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒處,應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機(jī)處,應(yīng)當(dāng)設(shè)過橋。

(十)輸送帶設(shè)計(jì)安全系數(shù),應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定選取:

1.棉織物芯輸送帶,8~9。

2.尼龍、聚酯織物芯輸送帶,10~12。

3.鋼絲繩芯輸送帶,7~9;當(dāng)帶式輸送機(jī)采取可控軟啟動(dòng)、制動(dòng)措施時(shí),5~7。

二、帶式輸送機(jī)操作和維修人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。

三、輸送機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)警延時(shí)起動(dòng)、沿線急停、系統(tǒng)連鎖及沿線通訊功能,推廣應(yīng)用集中控制、軟起動(dòng)裝置和永磁變頻電動(dòng)機(jī)等裝備;輸送機(jī)起動(dòng)操作時(shí),應(yīng)執(zhí)行先點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新起動(dòng)的要求。

四、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備足夠的滅火器和滅火沙,巷道每50m必須設(shè)有消防水管、閘閥及管接頭。

五、輸送機(jī)必須執(zhí)行專職司機(jī)崗位區(qū)域巡查制和專人定期檢修、校驗(yàn)制度,輸送機(jī)嚴(yán)禁超載及帶病運(yùn)行。

六、運(yùn)輸線路及裝卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)安設(shè)給料及受料槽等防護(hù)裝置,嚴(yán)禁發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象;所有裝載點(diǎn)、配電操作硐室和通道必須保持整潔。

七、輸送機(jī)清理作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理;檢修維護(hù)時(shí),必須停機(jī)并停電閉鎖。

八、煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼必須制定落實(shí)防墜、防堵、防水措施。給煤設(shè)備應(yīng)推廣鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方集中監(jiān)控。

九、《煤礦安全規(guī)程》(2022版)規(guī)定:檢查煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》2022版第360條規(guī)定:處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí),如果確無(wú)爆破以外的其他方法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

(一)爆破前檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?/p>

(二)爆破前必須灑水。

(三)使用用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥,或者不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

(四)每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。

九、檢查煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條有關(guān)爆破處理的規(guī)定,明確專用炸藥、瓦斯檢查、防塵、警戒等措施,嚴(yán)禁從下方進(jìn)入。

第3篇 關(guān)于井下膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定

為了確保雙向膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行，進(jìn)一步加強(qiáng)材料運(yùn)輸管理，完善管理制度，保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定：

一、膠帶運(yùn)輸巷有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)采用軌道運(yùn)輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。

二、膠帶運(yùn)輸巷沒有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：

1、采用膠帶運(yùn)輸機(jī)下膠帶運(yùn)輸前，應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護(hù)工對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面間檢查，上、下膠帶不得跑偏，確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的完好性。

2、運(yùn)送物料前必須仔細(xì)檢查，皮帶隨機(jī)保護(hù)及其它保護(hù)必須能正常投入運(yùn)行，并且能起到可靠的保護(hù)作用，否則不準(zhǔn)運(yùn)送物料。

3、運(yùn)送物料前應(yīng)及時(shí)將下膠帶落煤清理干凈，嚴(yán)禁影響物料的運(yùn)送。

4、超寬、超重物件（如電機(jī)、減速器等）超出膠帶運(yùn)輸能力的嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸。

5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤時(shí)，如果超過膠帶運(yùn)輸能力時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送物料。

6、放置物料時(shí)必須在裝載平臺(tái)處放置物料,裝載平臺(tái)長(zhǎng)不低于3米，寬不低于0.8米。且裝載平臺(tái)處下托輥必須要用槽型托輥，物料應(yīng)放置在皮帶中心部位，防止運(yùn)送過程中碰撞機(jī)架。裝載平臺(tái)除放置物料外嚴(yán)禁堆放其它物品。

7、物料放置下帶上時(shí)之間距離不少于30m，嚴(yán)防膠帶超能力運(yùn)行

8、運(yùn)送物料時(shí)裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設(shè)置濾煤器，防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。

9、卸料點(diǎn)處必須用不短于4m的14＃槽鋼傾斜固定，固定在兩膠架上，但不得影響皮帶正常運(yùn)行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。

10、卸料點(diǎn)處必須有一接料平臺(tái)，嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品，該平臺(tái)長(zhǎng)不小于6m，寬不小于0.8m。缷載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥，平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)離開接料平臺(tái)，不得在卸料點(diǎn)處積壓。

11、膠帶輸送機(jī)上膠帶嚴(yán)禁運(yùn)送設(shè)備、支架及其它物料。

12、卸料點(diǎn)處應(yīng)加安全防護(hù)欄(網(wǎng))，防護(hù)欄(網(wǎng))密度為不能進(jìn)入最小(細(xì))材料為準(zhǔn)。

13、運(yùn)送物料時(shí)，信號(hào)工及皮帶司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置能隨時(shí)停止膠帶運(yùn)行的裝置，裝載點(diǎn)處必須有專人裝料，卸料點(diǎn)處必須有專人接料，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

14、運(yùn)送材料時(shí)，卸料點(diǎn)前后20米處都應(yīng)有人把守，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入接料平臺(tái)。

第4篇 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行安全管理規(guī)定

一、各單位要定期組織對(duì)皮帶操作人員和檢修維護(hù)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，確保皮帶操作及檢修維護(hù)人員熟悉掌握皮帶運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)。

二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護(hù)，并配合檢修人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

三、在開啟皮帶前，操作人員必須做好以下工作方可啟動(dòng)：

1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常；檢查防護(hù)罩，各部位螺栓是否松動(dòng)、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng)；檢查電纜吊掛是否整齊。

4、檢查皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無(wú)浮料和其它障礙物，并及時(shí)清理，保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

5、檢查皮帶電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。

7、現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)任何異常后，拉響警示電鈴三遍，每遍間隔三分鐘，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

8、將皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏，張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常，立即檢查處理后，方可開機(jī)運(yùn)行。

9、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第5篇 某礦用帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定

1、 煤礦井下必須使用“三證”齊全的阻燃帶.新膠帶在使用前要與“三證”一起交使用單位,使用單位在新膠帶入井使用前要送公司監(jiān)督檢測(cè)中心作膠帶性能檢測(cè)。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定,井要有相應(yīng)的合格證.

2、 帶式輸送機(jī)巷道斷面必須按(煤n‘安全規(guī)程》施工,帶式輸送機(jī)要干、直,機(jī)頭峒室、配電點(diǎn)壁龕都必須符合帶式輸送機(jī)巷的要求。

3、 井下帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置,并定期試驗(yàn),試驗(yàn)人員簽字,做好試驗(yàn)記錄。

4、 新安裝或移設(shè)的帶式輸送機(jī)必須有完整的設(shè)計(jì)和審批手續(xù),包括巷道的規(guī)格質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備的配備和安裝質(zhì)量、安全保護(hù)設(shè)施等,并合理硫定皮帶初張力.

5、 輸送機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米必須安設(shè)消防支管閥門和水管接頭,井配備相應(yīng)長(zhǎng)度的水管和構(gòu):合要求數(shù)量足夠的消防器材,液力偶合器嚴(yán)禁使用司燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

6、 在機(jī)頭、機(jī)尾及兩臺(tái)輸送機(jī)搭接處巷道要支護(hù)良好,并分別有20米、40米的不燃材料支護(hù),嚴(yán)禁用易燃材料剎幫剎頂。

7、 皮帶運(yùn)行要平穩(wěn),不打滑、不跑偏、不磨擦機(jī)架和吊架,下層皮帶距離底扳不小于200毫米,兩部帶式輸送機(jī)的搭接長(zhǎng)度不小于500毫米,高差在300-500mm之間。

8、 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂必須存放在專門的峒室內(nèi),專油、專桶、專油抽,峒室要用不燃性材料支護(hù),配備足夠數(shù)量的滅火器材,易燃物品嚴(yán)禁存放在機(jī)電峒室內(nèi)。

9、 加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理,各崗位工種要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點(diǎn)氣開車;檢修時(shí)嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、傳動(dòng)滾筒、輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作;嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送材料設(shè)備(掘進(jìn)下運(yùn)皮帶除外)。

10、 傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置,應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置:下運(yùn)時(shí),必須裝 設(shè)制動(dòng)裝置.應(yīng)加沒軟制動(dòng)裝置。

11、 現(xiàn)有滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。

12、 各帶式輸送機(jī)機(jī)頭的噴霧裝置要有專人管理,防止長(zhǎng)流水滴入煤倉(cāng)或下部皮帶,造成皮帶打滑。

13、 煤礦井下非主要進(jìn)風(fēng)巷帶式輸送機(jī)禁止火,電焊和噴燈焊接,如需在井下主要進(jìn)風(fēng)巷燒焊,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行。

14、 帶式輸送機(jī)打卡子時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。 (1)、打卡子時(shí)必須有組長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。 (2)、將所要打的卡子轉(zhuǎn)到土壤筒與傳動(dòng)滾筒之間的合適作業(yè)位置,在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中機(jī)頭與機(jī)尾要做好信號(hào)聯(lián)系方可開車。 (3)、使用張緊絞車松開儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)皮帶,同時(shí)將皮帶機(jī)主機(jī)開關(guān)打反氣,用傳動(dòng)滾筒吐出皮帶;張緊絞車松繩時(shí)作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離,井注意觀察鋼絲繩的狀態(tài),防止點(diǎn)氣時(shí)傷人或?qū)摻z繩卡入滑輪或勒入張緊絞車軸上;松繩人要注意點(diǎn)氣時(shí)繩的余量,當(dāng)余量不足時(shí)及時(shí)通知點(diǎn)氣人員停止點(diǎn)氣,然后繼續(xù)松繩,禁止強(qiáng)制點(diǎn)氣;吐皮帶時(shí)可用人力枉傳動(dòng)滾筒前方兩側(cè),邊點(diǎn)氣邊拽皮帶,要求人距傳動(dòng)滾筒半米以上的距離,嚴(yán)禁人員站在己吐出的皮帶上拽皮帶。 (4)、卡子轉(zhuǎn)到位后將主機(jī)開關(guān)打零位,給好閉鎖,掛上停電作業(yè)牌,抽出所要打卡子的柔性銷,割掉損壞的卡子,割口要平直 (5)、打完卡子后穿上柔性銷,張緊皮帶,送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) (6)遇有特殊情況處理皮帶卡子時(shí)要制定嚴(yán)格的作業(yè)措施,貫徹落實(shí)后方可施工。嚴(yán)禁對(duì)皮帶時(shí)用點(diǎn)動(dòng)的方式,可用絞車?yán)瓌?dòng)或用手動(dòng)起重機(jī)對(duì)皮帶。

15、 新安裝的集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)要由集團(tuán)公司組織驗(yàn)收

16、 膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)等部位都要裝設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)欄桿,溜煤眼要安設(shè)合適的蓖子和防護(hù)欄。

17、 膠帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶,需跨越時(shí)要設(shè)橋梯;膠帶運(yùn)行過程中嚴(yán)禁用鐵鍬和其它工具刮滾筒和膠帶上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶。

18、 皮帶機(jī)檢修、維護(hù)作業(yè)以及相關(guān)工程必須制定安全技 術(shù)措施,并在作業(yè)前貫徹到每一個(gè)作業(yè)人員。

19、 皮帶司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn) ,考試合格發(fā)證并持證上崗

20、 建立健全帶式輸送機(jī)管理、運(yùn)行、維修、檢查和定期試驗(yàn)制度,對(duì)其安全運(yùn)行責(zé)任落實(shí)到人,并嚴(yán)格監(jiān)督檢查。 2 1、軌道運(yùn)輸與皮帶運(yùn)輸和人行道相交叉處要制訂經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。

第6篇 井下膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定

為了確保雙向膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行,進(jìn)一步加強(qiáng)材料運(yùn)輸管理,完善管理制度,保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定:

一、膠帶運(yùn)輸巷有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)采用軌道運(yùn)輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。

二、膠帶運(yùn)輸巷沒有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:

1、采用膠帶運(yùn)輸機(jī)下膠帶運(yùn)輸前,應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護(hù)工對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面間檢查,上、下膠帶不得跑偏,確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的完好性。

2、運(yùn)送物料前必須仔細(xì)檢查,皮帶隨機(jī)保護(hù)及其它保護(hù)必須能正常投入運(yùn)行,并且能起到可靠的保護(hù)作用,否則不準(zhǔn)運(yùn)送物料。

3、運(yùn)送物料前應(yīng)及時(shí)將下膠帶落煤清理干凈,嚴(yán)禁影響物料的運(yùn)送。

4、超寬、超重物件(如電機(jī)、減速器等)超出膠帶運(yùn)輸能力的嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸。

5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤時(shí),如果超過膠帶運(yùn)輸能力時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送物料。

6、放置物料時(shí)必須在裝載平臺(tái)處放置物料,裝載平臺(tái)長(zhǎng)不低于3米,寬不低于0.8米。且裝載平臺(tái)處下托輥必須要用槽型托輥,物料應(yīng)放置在皮帶中心部位,防止運(yùn)送過程中碰撞機(jī)架。裝載平臺(tái)除放置物料外嚴(yán)禁堆放其它物品。

7、物料放置下帶上時(shí)之間距離不少于30m,嚴(yán)防膠帶超能力運(yùn)行

8、運(yùn)送物料時(shí)裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設(shè)置濾煤器,防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。

9、卸料點(diǎn)處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定,固定在兩膠架上,但不得影響皮帶正常運(yùn)行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。

10、卸料點(diǎn)處必須有一接料平臺(tái),嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品,該平臺(tái)長(zhǎng)不小于6m,寬不小于0.8m。缷載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥,平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)離開接料平臺(tái),不得在卸料點(diǎn)處積壓。

11、膠帶輸送機(jī)上膠帶嚴(yán)禁運(yùn)送設(shè)備、支架及其它物料。

12、卸料點(diǎn)處應(yīng)加安全防護(hù)欄(網(wǎng)),防護(hù)欄(網(wǎng))密度為不能進(jìn)入最小(細(xì))材料為準(zhǔn)。

13、運(yùn)送物料時(shí),信號(hào)工及皮帶司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置能隨時(shí)停止膠帶運(yùn)行的裝置,裝載點(diǎn)處必須有專人裝料,卸料點(diǎn)處必須有專人接料,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

14、運(yùn)送材料時(shí),卸料點(diǎn)前后20米處都應(yīng)有人把守,嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入接料平臺(tái)。

第7篇 帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置管理規(guī)定

一、總則

1. 必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

2. 應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

3. 在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):

(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;

(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

4. 井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

5. 輸送機(jī)巷道內(nèi),必須安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置。

二、安裝

1.防滑保護(hù)裝置

驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

① 電感式防滑保護(hù)裝置:磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒側(cè)面上,速度傳感器安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)的支架上。當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5s時(shí),皮帶機(jī)將自動(dòng)斷電停機(jī)。

② 滾輪式防滑保護(hù)裝置:滾輪速度傳感器安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦力。

2.堆煤保護(hù)裝置

堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆積煤時(shí),使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

堆煤保護(hù)裝置安裝在煤倉(cāng)上口或兩部帶式輸送機(jī)搭接處。煤倉(cāng)處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應(yīng)在煤倉(cāng)口范圍內(nèi)。搭接處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在機(jī)頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應(yīng)在下部輸送機(jī)的煤流方向,且距離機(jī)架200~300mm。當(dāng)堆煤觸及堆煤保護(hù)器探頭時(shí),保護(hù)器自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

3.防跑偏保護(hù)裝置

防跑偏保護(hù)裝置的作用是:當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),使輸送帶自動(dòng)糾偏和在跑偏嚴(yán)重時(shí),使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

① 在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)安裝1組跑偏保護(hù)傳感器,當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí),膠帶推動(dòng)臂式滾筒導(dǎo)桿。當(dāng)偏離角度大于20°允許誤差±3°時(shí),跑偏開關(guān)動(dòng)作,保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警,但不造成停機(jī),保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5~10s延時(shí)后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源,實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù)。

② 在用皮帶運(yùn)輸機(jī)中間部分要安裝自動(dòng)糾偏裝置。當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時(shí),自動(dòng)糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn),使膠帶自動(dòng)復(fù)位。防跑偏滾動(dòng)導(dǎo)桿安裝在距離槽型托輥外沿50~100mm范圍內(nèi)。上膠帶每50m安裝1組,下膠帶每100m安裝1組。

4.溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置

溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置的作用是:當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,使輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦,溫度升高,熱量積聚,產(chǎn)生煙霧時(shí),監(jiān)測(cè)溫度信號(hào)、煙霧信號(hào),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī),并能自動(dòng)灑水,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

① 溫度保護(hù)傳感器溫度整定值為50℃,當(dāng)溫度高于整定值±3℃時(shí),保護(hù)器自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。其安裝位置必須在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處或驅(qū)動(dòng)滾筒內(nèi)部。

② 煙霧保護(hù)傳感器是在皮帶輸送機(jī)周圍有煙霧形成并達(dá)到一定濃度時(shí),保護(hù)器自動(dòng)發(fā)出聲光警報(bào)并自動(dòng)停機(jī)。傳感器應(yīng)布置在驅(qū)動(dòng)裝置上方5m內(nèi)的下風(fēng)口處。

③自動(dòng)灑水裝置的灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè),其灑水能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)灑水降溫滅火的效果。易熔棒必須布置在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處,且距離滾筒表面100mm以內(nèi)。易熔棒熔斷溫度為50~60℃,當(dāng)易熔棒周圍溫度達(dá)到50~60℃并持續(xù)3~5分鐘時(shí),易熔棒將自動(dòng)熔斷。

5張緊力下降保護(hù)裝置

當(dāng)輸送機(jī)張緊力下降,輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒將產(chǎn)生打滑時(shí),使輸送帶自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。

6防逆轉(zhuǎn)裝置

防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。在用的上運(yùn)帶式輸送機(jī)必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置和其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。

7制動(dòng)裝置

制動(dòng)裝置的作用是防止上運(yùn)的輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn),使下運(yùn)的輸送機(jī)及時(shí)停車。在用的傾斜運(yùn)輸?shù)哪z帶運(yùn)輸機(jī)必須配備完善的制動(dòng)裝置。

8沿線緊停保護(hù)裝置

輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m安裝1個(gè)緊停開關(guān),在裝載點(diǎn)、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān),開關(guān)信號(hào)接入輸送機(jī)控制系統(tǒng)。

9防撕裂保護(hù)裝置

防撕裂保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶撕裂時(shí)使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī),防止撕裂事故擴(kuò)大。

三、試驗(yàn)方法

1.防滑保護(hù)裝置:

對(duì)于電感式防滑保護(hù)裝置,通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離滾筒,輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。

對(duì)于滾輪式防滑保護(hù)裝置,將滾輪提起或轉(zhuǎn)開使其與輸送帶表面脫離,輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。

2.堆煤保護(hù):

輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器的觸頭,使保護(hù)動(dòng)作,輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)為正常。

3.跑偏保護(hù):

輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動(dòng)作,輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)為正常。

4.溫度保護(hù)裝置:

每天檢查1次,傳感器每季度定期更換。

5.煙霧保護(hù)裝置:

每天檢查1次,傳感器每月定期更換。

6.自動(dòng)灑水裝置:

電磁閥式自動(dòng)灑水裝置,通過按動(dòng)試驗(yàn)按鈕使電磁閥打開;易熔棒式自動(dòng)灑水裝置,人為松動(dòng)拉緊繩,灑水裝置噴頭均能噴水為正常。

7.張緊力下降保護(hù)裝置

在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)系下,對(duì)液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置,人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動(dòng),當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí),故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。對(duì)行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置,人為觸動(dòng)開關(guān),故障指示燈亮為正常。

四、試驗(yàn)制度

1.試驗(yàn)周期

防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、自動(dòng)灑水及張緊力下降保護(hù)裝置,每天檢修期間試驗(yàn)1次,并填寫實(shí)驗(yàn)記錄。

溫度保護(hù)及煙霧保護(hù),使用單位定期到機(jī)電科領(lǐng)取合格的傳感器,下井更換,舊傳感器交由機(jī)電科試驗(yàn)。

沿線緊停保護(hù),每周所有緊停開關(guān)試驗(yàn)1遍。

2.職責(zé)分工

(1)檢修班的輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),并填寫試驗(yàn)記錄。

(2)值班維修人員是保護(hù)裝置的維護(hù)人,要配合輸送機(jī)司機(jī)做好試驗(yàn)工作。

(3)機(jī)電科不定期對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和試驗(yàn),并認(rèn)真檢查各記錄情況。

五、試驗(yàn)制度

試驗(yàn)前,試驗(yàn)人必須與輸送機(jī)集控室調(diào)度員、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)人對(duì)輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗(yàn)完后,必須當(dāng)場(chǎng)填寫試驗(yàn)記錄,并簽字,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知值班維修工處理,嚴(yán)禁甩掉、拆除保護(hù)裝置。

六、其他相關(guān)文件規(guī)定

1、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)段、給煤點(diǎn)、煤倉(cāng)上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)防護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)頭煤倉(cāng)備有合格的安全帶,在煤倉(cāng)上口附近作業(yè)時(shí)必須使用安全帶,嚴(yán)格執(zhí)行“一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)”制度。

2、機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方,必須設(shè)立過橋。

3、主回路電纜及主電機(jī)每月用適宜的絕緣搖表?yè)u測(cè)一次。額定電壓低于1140v的各種交流電機(jī)、電氣設(shè)備和線纜的絕緣電阻值不小于1mω。

4、膠帶與底板有0.2m的安全間距,無(wú)膠帶磨底板或積煤現(xiàn)象,輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離,機(jī)頭和機(jī)尾處與巷道的距離不小于0.7m。

5、在膠帶輸送機(jī)卸載點(diǎn)、裝載點(diǎn)下皮帶運(yùn)行方向、驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的前方和機(jī)尾滾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器,清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。

6、膠帶輸送機(jī)道應(yīng)裝設(shè)有不小于50mm的灑水管路,每隔50m設(shè)置支管和閥門,并配有25m長(zhǎng)的軟管;主要煤倉(cāng)上下口的供水管路直徑不小于75mm并設(shè)置相應(yīng)支管和直徑不小于50mm的閥門,閥門上接好直徑50mm的高壓消防軟管,軟管長(zhǎng)度能夠覆蓋煤倉(cāng)口。

7、膠帶輸送機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)部位和配電室應(yīng)配備不少于2只滅火器和0.3m3的滅火砂。

8、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有皮帶機(jī)運(yùn)行日志、事故記錄、檢查檢修記錄、安全保護(hù)試驗(yàn)記錄等各種記錄資料。

第8篇 皮帶輸送機(jī)刮板輸送機(jī)管理規(guī)定

1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得操作合格證后方可上崗。嚴(yán)格落實(shí)包機(jī)責(zé)任制,掛牌管理,落實(shí)責(zé)任。

2、刮板輸送機(jī)的機(jī)尾、機(jī)頭必須支設(shè)壓柱。且牢固可靠。

3、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤(矸)。

4、禁止使用不合格的易熔塞,防爆片。

5、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行的輸送機(jī)。開機(jī)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭。

6、各工種、司機(jī)及把勾工,開工前必須對(duì)所有設(shè)備及絞車、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置,溜子、局扇、鉆機(jī)等設(shè)備的安全設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)各種機(jī)電設(shè)備,值班電工要班班檢查,及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)置2個(gè)滅火器、1個(gè)沙箱、消防桶、消防鍬。

8、機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝往返聲光信號(hào),且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應(yīng)設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置、必須設(shè)置制動(dòng)裝置。

9、皮帶輸送機(jī)信號(hào)必須齊全、可靠、靈敏、無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。

10、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī),嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送物料。

11、處理皮帶輸送機(jī)事故、檢修皮帶輸送機(jī),要停電處理,停機(jī)后要在開關(guān)處掛上“有人作業(yè),禁止開機(jī)”牌。

12、跨越皮帶輸送機(jī)之處要設(shè)置過橋。

13、輸送帶幫及輸送帶下嚴(yán)禁堆放任何物料。

14、司機(jī)到達(dá)工作地點(diǎn)后,必須對(duì)皮帶、溜子各部件、信號(hào)進(jìn)行檢查,點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),要現(xiàn)場(chǎng)交接班。司機(jī)必須站在皮帶一側(cè)進(jìn)行操作,時(shí)刻注意皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

15、司機(jī)應(yīng)制止用皮帶運(yùn)送物料,禁止任何人蹬皮帶,用皮帶運(yùn)送物料必須制定專項(xiàng)措施。

16、司機(jī)必須經(jīng)常清理浮煤、機(jī)頭處淤煤,防止帶回頭煤或磨損皮帶。

17、在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

第9篇 礦用帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定

1、 煤礦井下必須使用“三證”齊全的阻燃帶．新膠帶在使用前要與“三證”一起交使用單位，使用單位在新膠帶入井使用前要送公司監(jiān)督檢測(cè)中心作膠帶性能檢測(cè)。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定，井要有相應(yīng)的合格證．

2、 帶式輸送機(jī)巷道斷面必須按(煤n‘安全規(guī)程》施工，帶式輸送機(jī)要干、直，機(jī)頭峒室、配電點(diǎn)壁龕都必須符合帶式輸送機(jī)巷的要求。

3、 井下帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)，試驗(yàn)人員簽字，做好試驗(yàn)記錄。

4、 新安裝或移設(shè)的帶式輸送機(jī)必須有完整的設(shè)計(jì)和審批手續(xù)，包括巷道的規(guī)格質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備的配備和安裝質(zhì)量、安全保護(hù)設(shè)施等，并合理硫定皮帶初張力．

5、 輸送機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米必須安設(shè)消防支管閥門和水管接頭，井配備相應(yīng)長(zhǎng)度的水管和構(gòu)：合要求數(shù)量足夠的消防器材，液力偶合器嚴(yán)禁使用司燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

6、 在機(jī)頭、機(jī)尾及兩臺(tái)輸送機(jī)搭接處巷道要支護(hù)良好，并分別有20米、40米的不燃材料支護(hù)，嚴(yán)禁用易燃材料剎幫剎頂。

7、 皮帶運(yùn)行要平穩(wěn)，不打滑、不跑偏、不磨擦機(jī)架和吊架，下層皮帶距離底扳不小于200毫米，兩部帶式輸送機(jī)的搭接長(zhǎng)度不小于500毫米，高差在300-500mm之間。

8、 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂必須存放在專門的峒室內(nèi)，專油、專桶、專油抽，峒室要用不燃性材料支護(hù)，配備足夠數(shù)量的滅火器材，易燃物品嚴(yán)禁存放在機(jī)電峒室內(nèi)。

9、 加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理，各崗位工種要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點(diǎn)氣開車；檢修時(shí)嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、傳動(dòng)滾筒、輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作；嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送材料設(shè)備(掘進(jìn)下運(yùn)皮帶除外)。

10、 傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置：下運(yùn)時(shí)，必須裝 設(shè)制動(dòng)裝置．應(yīng)加沒軟制動(dòng)裝置。

11、 現(xiàn)有滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。

12、 各帶式輸送機(jī)機(jī)頭的噴霧裝置要有專人管理，防止長(zhǎng)流水滴入煤倉(cāng)或下部皮帶，造成皮帶打滑。

13、 煤礦井下非主要進(jìn)風(fēng)巷帶式輸送機(jī)禁止火，電焊和噴燈焊接，如需在井下主要進(jìn)風(fēng)巷燒焊，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行。

14、 帶式輸送機(jī)打卡子時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。 (1)、打卡子時(shí)必須有組長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。 (2)、將所要打的卡子轉(zhuǎn)到土壤筒與傳動(dòng)滾筒之間的合適作業(yè)位置，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中機(jī)頭與機(jī)尾要做好信號(hào)聯(lián)系方可開車。 (3)、使用張緊絞車松開儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)皮帶，同時(shí)將皮帶機(jī)主機(jī)開關(guān)打反氣，用傳動(dòng)滾筒吐出皮帶；張緊絞車松繩時(shí)作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離，井注意觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止點(diǎn)氣時(shí)傷人或?qū)摻z繩卡入滑輪或勒入張緊絞車軸上；松繩人要注意點(diǎn)氣時(shí)繩的余量，當(dāng)余量不足時(shí)及時(shí)通知點(diǎn)氣人員停止點(diǎn)氣，然后繼續(xù)松繩，禁止強(qiáng)制點(diǎn)氣；吐皮帶時(shí)可用人力枉傳動(dòng)滾筒前方兩側(cè)，邊點(diǎn)氣邊拽皮帶，要求人距傳動(dòng)滾筒半米以上的距離，嚴(yán)禁人員站在己吐出的皮帶上拽皮帶。 (4)、卡子轉(zhuǎn)到位后將主機(jī)開關(guān)打零位，給好閉鎖，掛上停電作業(yè)牌，抽出所要打卡子的柔性銷，割掉損壞的卡子，割口要平直 (5)、打完卡子后穿上柔性銷，張緊皮帶，送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) （6）遇有特殊情況處理皮帶卡子時(shí)要制定嚴(yán)格的作業(yè)措施，貫徹落實(shí)后方可施工。嚴(yán)禁對(duì)皮帶時(shí)用點(diǎn)動(dòng)的方式，可用絞車?yán)瓌?dòng)或用手動(dòng)起重機(jī)對(duì)皮帶。

15、 新安裝的集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)要由集團(tuán)公司組織驗(yàn)收

16、 膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)等部位都要裝設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，溜煤眼要安設(shè)合適的蓖子和防護(hù)欄。

17、 膠帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶，需跨越時(shí)要設(shè)橋梯；膠帶運(yùn)行過程中嚴(yán)禁用鐵鍬和其它工具刮滾筒和膠帶上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶。

18、 皮帶機(jī)檢修、維護(hù)作業(yè)以及相關(guān)工程必須制定安全技 術(shù)措施，并在作業(yè)前貫徹到每一個(gè)作業(yè)人員。

19、 皮帶司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn) ，考試合格發(fā)證并持證上崗

20、 建立健全帶式輸送機(jī)管理、運(yùn)行、維修、檢查和定期試驗(yàn)制度，對(duì)其安全運(yùn)行責(zé)任落實(shí)到人，并嚴(yán)格監(jiān)督檢查。 2 1、軌道運(yùn)輸與皮帶運(yùn)輸和人行道相交叉處要制訂經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。

第10篇 主提升主運(yùn)輸帶輸送機(jī)安全管理規(guī)定

1、主提升皮帶、主運(yùn)輸皮帶必須根據(jù)膠帶狀況,用專用儀器定期對(duì)接頭、膠帶內(nèi)部的鋼絲繩斷繩(絲)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格接頭必須及時(shí)處理,檢查結(jié)果簽字并存檔。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩芯皮帶的硫化工藝,保證接頭的質(zhì)量。

2、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

4、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

5、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧和自動(dòng)灑水裝置。

6、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):

(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

7、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)斷帶保護(hù)。

8、在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置。

9、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

11、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

12、嚴(yán)禁使用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸人員、易然和爆炸物品。

13、煤倉(cāng)、溜煤眼必須有防止人員墜入的設(shè)施。

14、消防、防塵管路應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門。

15、嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)。

16、斜井主提升運(yùn)輸機(jī)必須由專人每天對(duì)制動(dòng)器和逆止器的狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。檢查記錄簽字存檔。

17、必須及時(shí)清除巷道中的浮煤,清掃和沖洗沉積煤塵。

18、防滅火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。

19、運(yùn)輸機(jī)巷道如需要電焊、氣焊或噴燈焊時(shí)。必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條要求。

20、盡量避免皮帶重載啟動(dòng),如重載啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)過載保護(hù)動(dòng)作,嚴(yán)禁再次強(qiáng)行啟動(dòng),及時(shí)組織人員進(jìn)行卸煤。

21、要嚴(yán)格控制給煤量,嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。

22、加強(qiáng)底皮帶的跑偏動(dòng)態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

第11篇 皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)管理規(guī)定

1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并取得操作合格證后方可上崗。嚴(yán)格落實(shí)包機(jī)責(zé)任制，掛牌管理，落實(shí)責(zé)任。

2、刮板輸送機(jī)的機(jī)尾、機(jī)頭必須支設(shè)壓柱。且牢固可靠。

3、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤（矸）。

4、禁止使用不合格的易熔塞，防爆片。

5、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行的輸送機(jī)。開機(jī)時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭。

6、各工種、司機(jī)及把勾工，開工前必須對(duì)所有設(shè)備及絞車、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置，溜子、局扇、鉆機(jī)等設(shè)備的安全設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)各種機(jī)電設(shè)備，值班電工要班班檢查，及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)置2個(gè)滅火器、1個(gè)沙箱、消防桶、消防鍬。

8、機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝往返聲光信號(hào)，且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應(yīng)設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置、必須設(shè)置制動(dòng)裝置。

9、皮帶輸送機(jī)信號(hào)必須齊全、可靠、靈敏、無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。

10、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī)，嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送物料。

11、處理皮帶輸送機(jī)事故、檢修皮帶輸送機(jī)，要停電處理，停機(jī)后要在開關(guān)處掛上“有人作業(yè)，禁止開機(jī)”牌。

12、跨越皮帶輸送機(jī)之處要設(shè)置過橋。

13、輸送帶幫及輸送帶下嚴(yán)禁堆放任何物料。

14、司機(jī)到達(dá)工作地點(diǎn)后，必須對(duì)皮帶、溜子各部件、信號(hào)進(jìn)行檢查，點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，要現(xiàn)場(chǎng)交接班。司機(jī)必須站在皮帶一側(cè)進(jìn)行操作，時(shí)刻注意皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

15、司機(jī)應(yīng)制止用皮帶運(yùn)送物料，禁止任何人蹬皮帶，用皮帶運(yùn)送物料必須制定專項(xiàng)措施。

16、司機(jī)必須經(jīng)常清理浮煤、機(jī)頭處淤煤，防止帶回頭煤或磨損皮帶。

17、在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。