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第1篇 混凝土振搗器操作安全管理規(guī)定
1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗跑龍?zhí)总涊S的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第2篇 鋼筋加工機(jī)械操作安全管理規(guī)定
a、一般規(guī)定
1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力,以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3、機(jī)械應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
4、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。
b、鋼筋切斷機(jī)
1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。
2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
c、鋼筋彎曲機(jī)
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3、作業(yè)前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械鉻牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
d、鋼筋冷拉機(jī)
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地,距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。
3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào),沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300m以內(nèi),配后果架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
5、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
7、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。
8、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩子,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
e、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具、鋼筋兩端須鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm,并保護(hù)有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
第3篇 窨井操作安全管理規(guī)定
一、目的:
由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動(dòng),內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。
二、職責(zé)劃分
1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負(fù)責(zé)編寫,車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)負(fù)責(zé)逐級(jí)審核,分廠設(shè)備副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。
2、窨井、容器內(nèi)特殊動(dòng)火作業(yè)方案由安全員負(fù)責(zé)編寫,車間工段長(zhǎng)、維修主任配合,車間主任、安全科負(fù)責(zé)逐級(jí)審核,主管副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。
3、工段長(zhǎng)和維修主任對(duì)監(jiān)護(hù)人、檢修人員的體力、技能負(fù)責(zé);外來施工單位負(fù)責(zé)人對(duì)其作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé);車間安全員負(fù)責(zé)安全檢修方案的培訓(xùn),維修主任負(fù)責(zé)檢修方案的培訓(xùn),并負(fù)責(zé)作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。
4、區(qū)域作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負(fù)全面責(zé)任。
5、實(shí)施動(dòng)火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個(gè)人對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗(yàn)證負(fù)責(zé);動(dòng)火人對(duì)所用工器具的安全性負(fù)責(zé)。
6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查、。
三、檢修前的準(zhǔn)備工作:
1、本工段準(zhǔn)備工作
(1)明確應(yīng)檢修的項(xiàng)目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。
(2)對(duì)內(nèi)存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì))、對(duì)淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行分析和安全評(píng)價(jià),根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評(píng)、實(shí)際作業(yè)情況,決定對(duì)水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時(shí),遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項(xiàng))。
(3)當(dāng)窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時(shí),要對(duì)其放空、導(dǎo)淋等可能出現(xiàn)的微小漏點(diǎn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià),采取治理漏點(diǎn)、放空、導(dǎo)淋加盲板(導(dǎo)淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護(hù)用具進(jìn)行處理)
(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,制定檢修方案、安全(含動(dòng)火)方案,組織參加作業(yè)的人員進(jìn)行評(píng)審,按規(guī)定逐級(jí)審批。
(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標(biāo)示牌;
(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時(shí)清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時(shí)能夠迅速撤離,方便救援工作順利實(shí)施。
(7)動(dòng)火前、動(dòng)火過程中采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。標(biāo)準(zhǔn):有明顯風(fēng)感,出風(fēng)口位于作業(yè)面下方部位,并對(duì)風(fēng)源進(jìn)行確認(rèn)(風(fēng)源應(yīng)在空氣清新處)。
(8)不準(zhǔn)向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進(jìn)行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)
(9)動(dòng)火前必須進(jìn)行取樣分析,工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應(yīng)做好個(gè)人的安全防護(hù)(可佩帶長(zhǎng)管式防毒面具,采取應(yīng)急的后備安全措施)。
(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。
(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動(dòng)火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關(guān)作業(yè)票證),逐級(jí)進(jìn)行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩?jí)管理。
(12)取樣與動(dòng)火時(shí)間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。
(13)入內(nèi)前進(jìn)行樣氣點(diǎn)火試爆,不爆方可允許動(dòng)火作業(yè),分析樣品留至動(dòng)火結(jié)束。
(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場(chǎng)所照明電壓應(yīng)≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v);使用超過安全電壓的手持移動(dòng)式電動(dòng)工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢,同時(shí)按規(guī)定配備漏電保護(hù)器(靈敏好用,符合標(biāo)準(zhǔn)要求),并方便斷電使用。
(15)區(qū)域維修電工班長(zhǎng)應(yīng)做好作業(yè)前臨時(shí)用電線路、作業(yè)工具的全面測(cè)試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。
(16)指派有經(jīng)驗(yàn)、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護(hù)人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實(shí),確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。
2、安全教育工作:
(1)檢修前對(duì)參加檢修人員進(jìn)行安全教育,講明應(yīng)注意的問題以及應(yīng)采取的安全防護(hù)措施。
(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動(dòng)火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)應(yīng)措施)。
3、電氣焊檢修作業(yè)人員準(zhǔn)備工作
(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨(dú)立承擔(dān)作業(yè)的能力,經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并且具有特種作業(yè)資格證書。
(2)參加動(dòng)火檢修人員必須著勞動(dòng)布工作服 (上衣、褲,不準(zhǔn)穿化纖衣服)、勞保鞋。
(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護(hù)用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長(zhǎng)管防毒面具、防護(hù)鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。
(4)試壓試漏:動(dòng)火前動(dòng)火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關(guān)閥是否靈敏、到位,檢查和驗(yàn)證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗(yàn)),如漏必須立即更換;進(jìn)入窨井、容器內(nèi)時(shí),嚴(yán)防碰撞割把上的兩氣開關(guān),兩氣氣帶、帶間接口部位不準(zhǔn)進(jìn)入窨井、容器內(nèi),不準(zhǔn)強(qiáng)行拉帶。
(5)試火:先把割把點(diǎn)著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實(shí)施作業(yè)。
(6)作業(yè)點(diǎn)火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點(diǎn)火。時(shí)間要求:三個(gè)步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。
(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)間距不小于10米。
4、安全措施檢查與落實(shí)
(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長(zhǎng)、監(jiān)護(hù)人)和被作業(yè)單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)安全措施落實(shí)后,共同簽字確認(rèn),方可允許入內(nèi)實(shí)施特殊檢修作業(yè)和特殊動(dòng)火作業(yè)。
(2)安全繩與安全帶進(jìn)行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。
(3)檢查是否準(zhǔn)備足夠清水以備應(yīng)急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。
(4)監(jiān)護(hù)人應(yīng)結(jié)合動(dòng)火作業(yè)人共同檢查長(zhǎng)管和防護(hù)面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場(chǎng)所寬敞的可使用空氣呼吸器進(jìn)行個(gè)人安全防護(hù)。
5、應(yīng)急救援措施:
(1)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)急措施。
(2)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格后方允許檢修或動(dòng)火作業(yè)。
(3)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備在異常情況下實(shí)施救援的體力、技能,并配備相應(yīng)的救援安全保護(hù)設(shè)施,必須堅(jiān)守崗位,如需離崗,必須通知工段長(zhǎng)以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護(hù)人的職責(zé),此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負(fù)責(zé)。
(4)事故搶救和人員救護(hù)時(shí),必須做好自身防護(hù)才能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施救援,不可盲目救援造成更大損失。
(5)安全帶與應(yīng)急繩進(jìn)行安全連接,保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>
人員及時(shí)拉出搶救。
6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領(lǐng)導(dǎo)全面組織,相關(guān)職能部門、責(zé)任單位管理人員參加的作業(yè)論證會(huì),以會(huì)議紀(jì)要為準(zhǔn),履行各自職責(zé),保證作業(yè)安全。
四、考核
1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責(zé)的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。
2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人或其施工單位領(lǐng)導(dǎo),解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)火、監(jiān)護(hù)人。
五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。
第4篇 特種設(shè)備操作安全管理規(guī)定
1、特種設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和使用說明的要求正確使用,缺少安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。
2、特種設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。
3、任何人嚴(yán)禁拆除特種設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全聯(lián)鎖裝置,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其參數(shù)調(diào)整和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、處在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。特種設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
5、違反安全操作規(guī)程的指令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。
6、由專人操作特種設(shè)備作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交給非本設(shè)備指定人員操作。工作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室和靠近作業(yè)區(qū)。
7、設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系帶安全帶,不得穿硬鞋底和拖鞋。嚴(yán)禁從高空處往下投擲物件。
8、特種設(shè)備均須實(shí)行交接班制度,操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。
10、當(dāng)使用特種設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
11、當(dāng)特種設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),特種作業(yè)人員必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
第5篇 電氣設(shè)備操作安全管理規(guī)定
1從設(shè)備單體試運(yùn)開始由運(yùn)行值班人員操作,其他人員不準(zhǔn)進(jìn)行電氣設(shè)備操作。
2電氣設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。
3電氣操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)并執(zhí)行唱票復(fù)誦制。
4下列操作可以不用操作票,但應(yīng)詳細(xì)記錄操作時(shí)間和內(nèi)容。
(1)事故處理。
(2)拉合開關(guān)的單一操作。
(3)拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。
第6篇 壓路機(jī)操作安全管理規(guī)定
1、對(duì)松軟路基及傍山地段進(jìn)行初壓前必須勘察現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全方可作業(yè)。
2、多臺(tái)壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),壓路機(jī)前后間距應(yīng)保持3米以上。
3、在碾壓高填土方時(shí),應(yīng)從中間往兩側(cè)碾壓,且距填上外側(cè)距離不得小于50厘米。
4、壓路機(jī)上、下坡應(yīng)提前選好檔位,嚴(yán)禁在坡道上換擋。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí),兩機(jī)間應(yīng)保持一定的安全距離。
5、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察作業(yè)環(huán)境,必須避開人員和障礙物。
6、在社會(huì)道路上短距離行駛時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則,且時(shí)速不得超過5公里。
第7篇 國家電網(wǎng)公司防止電氣誤操作安全管理規(guī)定
1.總則
1.1? 為了加強(qiáng)防止電氣誤操作安全管理和裝置管理,防止電氣誤操作事故的發(fā)生,保障人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全,制定本規(guī)定。
1.2? 本規(guī)定依據(jù)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》、《國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》、《國家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施(試行)》等制定。
1.3? 本規(guī)定適用于3kv及以上電壓等級(jí)電氣設(shè)備。3kv以下電壓等級(jí)電氣設(shè)備的防止電氣誤操作安全管理規(guī)定由各企業(yè)、單位自行制定。
1.4? 國家電網(wǎng)公司防止電氣誤操作安全管理由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé);裝置管理及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé);日常管理和運(yùn)行維護(hù)由區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司及所屬單位分級(jí)實(shí)施。
1.5? 國家電網(wǎng)公司內(nèi)的電力企業(yè)和設(shè)備運(yùn)行單位都應(yīng)遵守本規(guī)定,同時(shí)根據(jù)本規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則。
1.6? 國家電網(wǎng)公司內(nèi)的設(shè)計(jì)、基建、生產(chǎn)、農(nóng)電等有關(guān)單位頒發(fā)的相關(guān)制度不得與本規(guī)定抵觸。
2.管理職責(zé)
2.1? 國家電網(wǎng)公司負(fù)責(zé)防止電氣誤操作安全管理規(guī)章制度及防誤裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修訂,每?jī)赡杲M織召開一次專業(yè)會(huì)議。
2.2? 中國電科院負(fù)責(zé)提供防止電氣誤操作技術(shù)支持,每年三月底前發(fā)布防誤裝置年度分析報(bào)告。
2.3? 區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司應(yīng)成立防止電氣誤操作工作小組,由主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師任組長(zhǎng),安監(jiān)、生產(chǎn)、基建、農(nóng)電、調(diào)度等部門參加,并在安監(jiān)部或生產(chǎn)部設(shè)立專責(zé)(職)人員。
2.3.1? 工作小組應(yīng)組織制定本單位防止電氣誤操作工作崗位責(zé)任制,明確各有關(guān)部門和人員的管理職責(zé)。
2.3.2? 定期分析防止電氣誤操作工作存在問題,提出工作目標(biāo)和計(jì)劃,檢查、督促和考核工作落實(shí)情況。
2.3.3? 制定防止電氣誤操作及防誤裝置管理規(guī)定、技術(shù)措施和年度工作計(jì)劃,定期檢查計(jì)劃落實(shí)情況。
2.3.4? 每年二月底前向國家電網(wǎng)公司上報(bào)上年度專業(yè)工作總結(jié)(見附錄)、事故分析報(bào)告及本年度工作計(jì)劃,同時(shí)抄送中國電科院。
2.3.5? 每年召開一次防止電氣誤操作專業(yè)會(huì)議。
2.3.6? 審定所轄(代管)單位的防誤裝置技術(shù)方案及年度工作計(jì)劃。
2.3.7? 組織或參加電氣誤操作事故調(diào)查分析,制定反事故措施。
2.3.8? 負(fù)責(zé)所轄(代管)單位的防誤裝置技術(shù)監(jiān)督、信息反饋和經(jīng)驗(yàn)交流。
2.4? 各供電公司(局)、超高壓公司(局)、發(fā)電廠(公司)應(yīng)成立防止電氣誤操作工作小組,由主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師任組長(zhǎng),安監(jiān)、生產(chǎn)、基建、農(nóng)電、調(diào)度等部門參加,并在安監(jiān)部或生產(chǎn)部設(shè)立專責(zé)(職)人員。
2.4.1? 工作小組應(yīng)組織制定本單位防止電氣誤操作工作崗位責(zé)任制,明確各有關(guān)部門和人員的管理職責(zé)。
2.4.2? 定期分析防止電氣誤操作工作存在問題,提出工作目標(biāo)和計(jì)劃,檢查、督促和考核工作落實(shí)情況。
2.4.3? 制定防止電氣誤操作及防誤裝置管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則和相關(guān)規(guī)章制度,定期檢查落實(shí)情況。
2.4.4? 每年一月底前向區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司上報(bào)上年度專業(yè)工作總結(jié)(見附錄)、事故分析報(bào)告及本年度工作計(jì)劃。
2.4.5? 將防誤裝置大修、維護(hù)和技術(shù)改造項(xiàng)目納入本單位反事故技術(shù)措施。
2.4.6? 組織防誤裝置技術(shù)培訓(xùn)。
2.4.7? 參加新建、擴(kuò)建和改建工程中有關(guān)防誤裝置選型、設(shè)計(jì)審查、投運(yùn)前驗(yàn)收工作。
2.5? 檢修、基建、調(diào)試等單位和有關(guān)部門應(yīng)對(duì)所從事的作業(yè)任務(wù)和過程中涉及的防止電氣誤操作工作負(fù)責(zé)。
3.管理措施
3.1? 設(shè)備停復(fù)役申請(qǐng)
電氣設(shè)備停復(fù)役申請(qǐng)應(yīng)充分考慮防止電氣誤操作工作的安全要求,其工作流程應(yīng)滿足各級(jí)調(diào)度部門的有關(guān)規(guī)定。
3.2? 操作票管理要求
3.2.1? 操作票的填寫、審核和使用及倒閘操作的基本條件和要求執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》有關(guān)規(guī)定。
3.2.2? 倒閘操作典型操作票的編寫、審核、批準(zhǔn)執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范》有關(guān)要求。
3.3? 倒閘操作管理要求
3.3.1? 基本要求
3.3.1.1? 操作人員應(yīng)考試合格且名單經(jīng)運(yùn)行管理單位批準(zhǔn)公布。
3.3.1.2? 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志,包括命名、編號(hào)、分合指示、旋轉(zhuǎn)方向、切換位置的指示和區(qū)別電氣相別的色標(biāo)。
3.3.1.3? 一次系統(tǒng)模擬圖或電子接線圖應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符合。
3.3.1.4? 應(yīng)具備齊全和完善的運(yùn)行規(guī)程、典型操作票和統(tǒng)一規(guī)范的調(diào)度操作術(shù)語。
3.3.1.5? 應(yīng)有確切的操作指令和合格的操作票。
3.3.1.6? 應(yīng)有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括對(duì)號(hào)放置接地線的專用裝置)。
3.3.1.7? 電氣設(shè)備應(yīng)有完善的防止電氣誤操作閉鎖裝置。
3.3.2? 基本步驟
3.3.2.1? 操作人員按預(yù)先布置的操作任務(wù)(操作步驟)正確填寫操作票。
3.3.2.2? 經(jīng)審票并預(yù)演正確。
3.3.2.3? 操作前明確操作目的,做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控。
3.3.2.4? 接受調(diào)度發(fā)布的操作指令及發(fā)令時(shí)間。
3.3.2.5? 操作人員檢查核對(duì)設(shè)備命名、編號(hào)和狀態(tài)。
3.3.2.6? 按操作票逐項(xiàng)唱票、復(fù)誦、監(jiān)護(hù)、操作,確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)與操作票內(nèi)容相符并打勾。
3.3.2.7? 向調(diào)度匯報(bào)操作結(jié)束及時(shí)間。
3.3.2.8? 做好記錄并使系統(tǒng)模擬圖與設(shè)備狀態(tài)一致,然后簽銷操作票。
3.4? 防誤裝置管理原則
3.4.1? 防誤裝置選用原則
3.4.1.1? 防誤裝置應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠,操作和維護(hù)方便。
3.4.1.2? 防誤裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)“五防”功能:
1) 防止誤分、誤合斷路器;
2) 防止帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)或手車觸頭;
3) 防止帶電掛(合)接地線(接地刀閘);
4) 防止帶接地線(接地刀閘)合斷路器(隔離開關(guān));
5) 防止誤入帶電間隔。
3.4.1.3? “五防”功能除“防止誤分、誤合斷路器”現(xiàn)階段因技術(shù)原因可采取提示性措施外,其余四防功能必須采取強(qiáng)制性防止電氣誤操作措施。
強(qiáng)制性防止電氣誤操作措施指:在設(shè)備的電動(dòng)操作控制回路中串聯(lián)以閉鎖回路控制的接點(diǎn)或鎖具,在設(shè)備的手動(dòng)操控部件上加裝受閉鎖回路控制的鎖具,同時(shí)盡可能按技術(shù)條件的要求防止走空程操作。
3.4.1.4? 防誤裝置應(yīng)選用符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)國家電網(wǎng)公司、區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司和國家電網(wǎng)公司直屬公司鑒定的產(chǎn)品。通過鑒定的防誤裝置,必須經(jīng)試運(yùn)行考核后方可推廣使用。新型防誤裝置的試運(yùn)行應(yīng)經(jīng)國家電網(wǎng)公司、區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司和國家電網(wǎng)公司直屬公司同意。
3.4.1.5? 變、配電裝置改造加裝防誤裝置時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用微機(jī)防誤裝置或電氣閉鎖方式。
3.4.1.6? 新建變電站、發(fā)電廠(110kv及以上電氣設(shè)備)防誤裝置優(yōu)先采用單元電氣閉鎖回路加微機(jī)“五防”的方案:
無人值班變電站采用在集控站配置中央監(jiān)控防誤閉鎖系統(tǒng)時(shí),應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)受控站遠(yuǎn)方操作的強(qiáng)制性閉鎖。
3.4.1.7? 高壓電氣設(shè)備應(yīng)安裝完善的防止電氣誤操作閉鎖裝置,裝置的性能、質(zhì)量、檢修周期和維護(hù)等應(yīng)符合防誤裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3.4.1.8? 成套高壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)具有機(jī)械聯(lián)鎖或電氣閉鎖;電氣設(shè)備的電動(dòng)或手動(dòng)操作閘刀必須具有強(qiáng)制防止電氣誤操作閉鎖功能。
3.4.2? 防誤裝置的構(gòu)成及使用要求
3.4.2.1? 微機(jī)防誤裝置
1) 微機(jī)防誤裝置應(yīng)滿足國家經(jīng)貿(mào)委第30號(hào)令《電網(wǎng)和電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)規(guī)定》和(微機(jī)型防止電氣誤操作裝置通用技術(shù)條件(dl/t687-1999)》的要求。
2) 應(yīng)做好微機(jī)防誤裝置一次電氣設(shè)備的有關(guān)信息備份。當(dāng)信息變更時(shí)應(yīng)及時(shí)更新備份,以滿足防誤裝置發(fā)生故障時(shí)的恢復(fù)要求。
3) 應(yīng)制定微機(jī)防誤裝置主機(jī)數(shù)據(jù)庫和口令權(quán)限管理辦法。
4) 現(xiàn)場(chǎng)操作通過電腦鑰匙實(shí)現(xiàn),操作完畢后應(yīng)將電腦鑰匙中當(dāng)前狀態(tài)信息返回給防誤裝置主機(jī)進(jìn)行狀態(tài)更新,以確保防誤裝置主機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)對(duì)應(yīng)。
3.4.2.2? 電氣閉鎖
電氣閉鎖是將斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘等設(shè)備的輔助接點(diǎn)接入電氣操作電源回路構(gòu)成的閉鎖。接入回路中的輔助接點(diǎn)應(yīng)滿足可靠通斷的要求,輔助開關(guān)應(yīng)滿足響應(yīng)一次設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換的要求,電氣接線應(yīng)滿足防止電氣誤操作的要求。
3.4.2.3? 電磁閉鎖裝置
電磁閉鎖裝置是將斷路器、隔離開關(guān)、隔離網(wǎng)門等設(shè)備的輔助接點(diǎn)接入電磁閉鎖電源回路構(gòu)成的閉鎖。接入回路中的輔助接點(diǎn)應(yīng)滿足可靠通斷的要求,輔助開關(guān)應(yīng)滿足響應(yīng)一次設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換的要求,電氣接線應(yīng)滿足防止電氣誤操作的要求。
3.4.2.4機(jī)械閉鎖裝置
機(jī)械閉鎖裝置是利用電氣設(shè)備的機(jī)械聯(lián)動(dòng)部件對(duì)相應(yīng)電氣設(shè)備操作構(gòu)成的閉鎖。機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)滿足操作靈活、牢固和耐環(huán)境條件等使用要求。
3.4.3? 防誤裝置解鎖管理要求
3.4.3.1? 以任何形式部分或全部解除防誤裝置功能的電氣操作,均視作解鎖。
3.4.3.2? 防誤裝置的解鎖工具(鑰匙)或備用解鎖工具(鑰匙)必須有專門的保管和使用制度,內(nèi)容包括:倒閘操作、檢修工作、事故處理、特殊操作和裝置異常等情況下的解鎖申請(qǐng)、批準(zhǔn)、解鎖監(jiān)護(hù)、解鎖使用記錄等解鎖規(guī)定:微機(jī)防誤裝置授權(quán)密碼和解鎖鑰匙應(yīng)同時(shí)封存。
3.4.3.3? 正常情況下,防誤裝置嚴(yán)禁解鎖或退出運(yùn)行。
3.4.3.4? 特殊情況下,防誤裝置解鎖執(zhí)行下列規(guī)定:
1)? 防誤裝置及電氣設(shè)備出現(xiàn)異常要求解鎖操作,應(yīng)由設(shè)備所屬單位的運(yùn)行管理部門防誤裝置專責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)無誤,確認(rèn)需要解鎖操作,經(jīng)專責(zé)人同意并簽字后,由變電站或發(fā)電廠值班員報(bào)告當(dāng)值調(diào)度員,方可解鎖操作。
2)? 若遇危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全等緊急情況需要解鎖操作,可由變電站當(dāng)值負(fù)責(zé)人或發(fā)電廠當(dāng)值值長(zhǎng)下令緊急使用解鎖工具(鑰匙),并由變電站或發(fā)電廠值班員報(bào)告當(dāng)值調(diào)度員,記錄使用原因、日期、時(shí)間、使用者、批準(zhǔn)人姓名。
3)? 電氣設(shè)備檢修時(shí)需要對(duì)檢修設(shè)備解鎖操作,應(yīng)經(jīng)變電站站長(zhǎng)或發(fā)電廠當(dāng)值值長(zhǎng)批準(zhǔn),并在變電站或發(fā)電廠值班員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
3.4.4? 防誤裝置日常管理要求
3.4.4.1? 防誤裝置日常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持良好的狀態(tài);運(yùn)行巡視及缺陷管理應(yīng)同主設(shè)備一樣對(duì)待;檢修維護(hù)工作應(yīng)有明確分工和專門單位負(fù)責(zé);檢修項(xiàng)目與主設(shè)備檢修項(xiàng)目協(xié)調(diào)配合。
3.4.4.2? 防誤裝置整體停用應(yīng)經(jīng)供電公司(局)、超高壓公司(局)或發(fā)電廠主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,同時(shí)報(bào)有關(guān)主管部門備案。
涉及到防止電氣誤操作邏輯閉鎖軟件的更新升級(jí)(修改)時(shí),應(yīng)首先經(jīng)運(yùn)行管理部門審核,結(jié)合該間隔斷路器停運(yùn)或做好遙控出口隔離措施,報(bào)相關(guān)供電公司(局)或超高壓公司(局)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。升級(jí)后應(yīng)驗(yàn)證閉鎖邏輯的正確恢復(fù),并做好詳細(xì)記錄及備份。
3.4.4.3? 運(yùn)行人員(或操作人員)及檢修維護(hù)人員應(yīng)熟悉防誤裝置的管理規(guī)定和實(shí)施細(xì)則,做到“三懂二會(huì)”(懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu);會(huì)操作、維護(hù))。新上崗的運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行使用防誤裝置的培訓(xùn)。
3.4.4.4? 防誤裝置管理應(yīng)納入廠站現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程。防誤裝置投運(yùn)前,應(yīng)制定現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程及檢修維護(hù)制度,明確技術(shù)要求、定期檢查、維護(hù)和巡視內(nèi)容等。運(yùn)行和檢修單位(部門)應(yīng)做好防誤裝置的基礎(chǔ)管理工作,建立健全防誤裝置的基礎(chǔ)資料、臺(tái)帳和圖紙。
3.4.4.5? 防誤裝置應(yīng)與主設(shè)備同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)安裝、同時(shí)驗(yàn)收投運(yùn),對(duì)于未安裝防誤裝置或防誤裝置驗(yàn)收不合格的設(shè)備,運(yùn)行單位或有關(guān)部門有權(quán)拒絕該設(shè)備投入運(yùn)行。
3.5? 設(shè)備檢修中的操作規(guī)定
設(shè)備檢修過程中需要進(jìn)行的操作,不得改變運(yùn)行系統(tǒng)接線方式和安全措施,并且一般應(yīng)采用常規(guī)操作方法在安全措施范圍內(nèi)進(jìn)行。若采用非常規(guī)操作方法,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)值運(yùn)行人員許可并在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
3.6? 接地
3.6.1? 接地的定義
3.6.1.1? 操作接地是指改變電氣設(shè)備狀態(tài)的接地。操作接地由操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
3.6.1.2? 工作接地是指在操作接地實(shí)施后,在停電范圍內(nèi)的工作地點(diǎn),對(duì)可能來電(含感應(yīng)電)的設(shè)備端進(jìn)行的保護(hù)性接地。
3.6.2? 操作接地線的使用和管理,執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》有關(guān)規(guī)定。
變、配電站內(nèi)操作接地線的掛設(shè)點(diǎn)應(yīng)事先明確設(shè)定,并實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制性閉鎖。
3.7? 工作接地線的管理
3.7.1? 在變、配電站內(nèi)工作,外部人員不得將任何形式的接地線帶入站內(nèi)。工作中需要加掛工作接地線,應(yīng)使用變、配電站內(nèi)提供的工作接地線。運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)本站內(nèi)裝拆的工作接地線的地點(diǎn)和數(shù)量正確性負(fù)責(zé)。
3.7.2? 在線路上工作,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本作業(yè)班組裝拆的工作接地線的地點(diǎn)和數(shù)量正確性負(fù)責(zé)。
4.技術(shù)措施
4.1? 防誤裝置的技術(shù)原則
4.1.1高壓電氣設(shè)備的防誤裝置應(yīng)有專用的解鎖工具(鑰匙)。
4.1.2? 防誤裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足防塵、防蝕、不卡澀、防干擾、防異物開啟和戶外防水、耐低溫要求。
4.1.3? 防誤裝置不得影響所配設(shè)備的操作要求,并與所配設(shè)備的操作位置相對(duì)應(yīng)。防誤裝置應(yīng)不影響斷路器、隔離開關(guān)等設(shè)備的主要技術(shù)性能(如合閘時(shí)間、分閘時(shí)間、分合閘速度特性、操作傳動(dòng)方向角度等);盡可能不增加正常操作和事故處理的復(fù)雜性:微機(jī)防誤裝置應(yīng)不影響或干擾繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置和通訊設(shè)備的正常工作。
4.1.4? 防誤裝置使用的直流電源應(yīng)與繼電保護(hù)、控制回路的電源分開,交流電源應(yīng)是不間斷供電電源。
4.1.5? 電磁鎖應(yīng)采用間隙式原理,鎖栓能自動(dòng)復(fù)位。
4.1.6? 微機(jī)防誤裝置的機(jī)械掛鎖應(yīng)采用防銹和防腐材料制作。遠(yuǎn)方操作中使用的微機(jī)防誤裝置電編碼鎖必須具有遠(yuǎn)方遙控開鎖和就地電腦鑰匙開鎖的雙重屬性。
4.1.7? 微機(jī)防誤裝置的操作鑰匙應(yīng)具有經(jīng)授權(quán)密碼可跳過當(dāng)前操作步驟的功能。電腦操作鑰匙還應(yīng)具有對(duì)同一地址碼的電編碼鎖和機(jī)械編碼鎖進(jìn)行開鎖的雙重屬性。
4.1.8? 通過對(duì)受控站電氣設(shè)備位置信號(hào)采集,實(shí)現(xiàn)防誤裝置主機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)的一致性,主站遠(yuǎn)方遙控操作、就地操作實(shí)現(xiàn)“五防”強(qiáng)制閉鎖功能。
4.1.9? 滿足多個(gè)設(shè)備同時(shí)操作的要求,可實(shí)現(xiàn)多任務(wù)并行操作的方式。
4.1.10? 對(duì)使用常規(guī)閉鎖技術(shù)無法滿足防止電氣誤操作要求的設(shè)備(如聯(lián)絡(luò)線、封閉式電氣設(shè)備等),宜采取加裝帶電顯示裝置等技術(shù)措施達(dá)到防止電氣誤操作要求。
對(duì)采用間接驗(yàn)電的帶電顯示裝置,在技術(shù)條件具備時(shí)應(yīng)與防誤裝置聯(lián)接,以實(shí)現(xiàn)接地操作時(shí)的強(qiáng)制性閉鎖功能。
4.1.11? 斷路器和隔離開關(guān)電氣閉鎖回路應(yīng)直接使用斷路器和隔離開關(guān)的輔助接點(diǎn),嚴(yán)禁使用重動(dòng)繼電器。
4.2? 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)防止電氣誤操作要求
4.2.1? 中央計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)防誤閉鎖功能應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)受控站電氣設(shè)備位置信號(hào)的實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)防誤裝置主機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)的一致性。當(dāng)這些功能故障時(shí)應(yīng)發(fā)出告警信息。
4.2.2? 采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí),電氣設(shè)備的遠(yuǎn)方和就地操作應(yīng)具備完善的電氣閉鎖功能,或間隔內(nèi)的電氣閉鎖加覆蓋全站的可實(shí)現(xiàn)遙控閉鎖的微機(jī)“五防”功能。若具有前置機(jī)操作功能的,亦應(yīng)具備上述閉鎖功能。
4.2.3? 操作控制功能可按遠(yuǎn)方操作、站控層、間隔層、設(shè)備級(jí)的分層操作原則考慮。無論設(shè)備處在哪一層操作控制,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和選擇切換開關(guān)的狀態(tài)都應(yīng)具備防誤閉鎖功能。
4.2.4? 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有操作監(jiān)護(hù)功能,以允許監(jiān)護(hù)人員在操作員工作站上對(duì)操作實(shí)施監(jiān)護(hù)。
4.2.5? 當(dāng)進(jìn)行rtu校驗(yàn)、保護(hù)校驗(yàn)、斷路器檢修等工作時(shí),應(yīng)能利用“檢修掛牌”禁止計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)此斷路器進(jìn)行遙控操作。
當(dāng)一次設(shè)備運(yùn)行而自動(dòng)化裝置需要進(jìn)行維護(hù)、校驗(yàn)或修改程序時(shí),應(yīng)能利用“閉鎖掛牌”閉鎖計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行遙控操作。
4.2.6? 運(yùn)行人員在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)掛、拆接地線時(shí),應(yīng)在“一次系統(tǒng)接線圖”上對(duì)應(yīng)設(shè)置、拆除模擬接地線,以保持兩者狀態(tài)一致。在設(shè)備上掛拆接地線,若設(shè)有聯(lián)閉鎖軟件,則該接地線掛拆應(yīng)參與閉鎖判斷。所有設(shè)置、拆除模擬接地線,均應(yīng)通過口令校驗(yàn)后方可執(zhí)行。
5.二次設(shè)備防止電氣誤操作管理原則要求
5.1? 對(duì)壓板操作、電流端子操作、切換開關(guān)操作、插拔操作、二次開關(guān)操作、按鈕操作、定值更改等繼電保護(hù)操作,應(yīng)制定正確操作要求和防止電氣誤操作措施。
5.1.1? 保護(hù)出口的二次壓板投入前,應(yīng)檢查無出口跳閘電壓、裝置無異常、無掉牌信號(hào)。二次壓板應(yīng)有醒目和位置正確的標(biāo)牌(標(biāo)簽)。
5.1.2? 涉及二次運(yùn)行方式的切換開關(guān),如母差固定聯(lián)接方式切換開關(guān)、備用電源自投切換開關(guān)、電壓互感器二次聯(lián)絡(luò)切換開關(guān)等在操作后,應(yīng)檢查相應(yīng)的指示燈或光字牌,以確認(rèn)方式正確。
5.1.3? 二次設(shè)備的重要按鈕在正常運(yùn)行中,應(yīng)做好防誤碰的安全措施,并在按鈕旁貼有醒目標(biāo)簽加以說明。
5.1.4? 應(yīng)對(duì)不同類型保護(hù)制定二次設(shè)備定值更改的安全操作規(guī)定,如微機(jī)保護(hù)改變定值區(qū)后應(yīng)打印或確認(rèn)定值表,調(diào)整時(shí)間繼電器定值時(shí)應(yīng)停用相關(guān)的出口壓板,時(shí)間定值調(diào)整后應(yīng)檢查裝置無異常后再投入出口壓板等。
5.2? 嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)》“二次工作安全措施票”及相關(guān)管理規(guī)定。
6.附則
6.1? 本規(guī)定由國家電網(wǎng)公司組織制定并負(fù)責(zé)解釋。
6.2? 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第8篇 電廠電氣防止誤操作安全管理規(guī)定
1總 則
1.1為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為創(chuàng)建一流企業(yè),培養(yǎng)一流的運(yùn)行隊(duì)伍,為切實(shí)保障人身、設(shè)備、電網(wǎng)的安全,杜絕一切誤操作事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1.2一切操作、監(jiān)護(hù)操作必須落實(shí)以值長(zhǎng)、值班員(第一責(zé)任者)為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,充分發(fā)揮班組的互保作用,確保安全完成各項(xiàng)操作任務(wù)。
1.3必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和電力行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度、《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》的通知,規(guī)范操作行為,使一切操作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
1.4操作、監(jiān)護(hù)人員,應(yīng)做到規(guī)程熟悉、圖紙熟悉、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備熟悉、防范措施熟悉。
1.5電氣運(yùn)行人員,要熟悉微機(jī)閉鎖、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖等閉鎖裝置的功能、作用和原理。閉鎖裝置處于常閉鎖狀態(tài),并列入巡回檢查范圍,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)立即匯報(bào)聯(lián)系消除,不得隨意解除(拆除)閉鎖裝置。
1.6微機(jī)強(qiáng)行解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理,需要強(qiáng)行解鎖時(shí),必須經(jīng)當(dāng)值值長(zhǎng)批準(zhǔn),專職人員同意,并嚴(yán)格履行借用、歸還登記手續(xù)。不準(zhǔn)外借強(qiáng)行解鎖鑰匙,嚴(yán)禁擅自強(qiáng)行解鎖操作。
1.7監(jiān)護(hù)、操作人員必須樹立高度的操作責(zé)任心,一切操作,都應(yīng)做到嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)、積極投入。
1.8對(duì)值班人員的操作要定期分析評(píng)價(jià),交流和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),積極推薦操作能手。
9任何人員發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章操作,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。
1.10為規(guī)范監(jiān)護(hù)、操作人員的行為,堅(jiān)決杜絕電氣誤操作,凡遇系統(tǒng)一次系統(tǒng)有操作,專業(yè)管理人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤操作,動(dòng)態(tài)實(shí)行防誤管理。
1.11對(duì)一貫認(rèn)真執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度,圓滿完成各項(xiàng)操作任務(wù)者應(yīng)給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章操作視情節(jié)、性質(zhì),按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
12本規(guī)定由發(fā)電部負(fù)責(zé)實(shí)施和解釋。
2適用范圍
2.1.依據(jù)《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》及我廠的具體情況,本規(guī)定規(guī)定了電氣倒閘操作的基本要求和原則、基本步驟、以及操作票的規(guī)范管理等。對(duì)倒閘操作的發(fā)受令、填票、審核、執(zhí)行、復(fù)查、總結(jié)等全過程作了具體的規(guī)定。
2.2倒閘操作是電氣設(shè)備狀態(tài)的轉(zhuǎn)換、變更一次系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)線方式、
繼電保護(hù)定值調(diào)整、裝置的起停用、二次回路切換、自動(dòng)裝置投切、切換試驗(yàn)等所進(jìn)行的操作執(zhí)行過程的總稱。
2.3本規(guī)定適用于發(fā)電部管轄范圍所有電氣設(shè)備的倒閘操作及管理。
2.4本規(guī)定與上級(jí)頒發(fā)的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)等相抵觸時(shí),按上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3引用標(biāo)準(zhǔn)
3.1原電力部部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)。
3.2國家電網(wǎng)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》。
3.2國家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》。
3.3國家電網(wǎng)公司《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》。
4常用操作術(shù)語
4.1常用操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱
主變、廠高變(廠低變)(高備變、低備變)開關(guān)、閘刀、母線、線路、壓變(pt)流變(ct)電纜、避雷器、電容器、電抗器、消弧線圈、令克(跌落式熔斷器)保護(hù)。
4.2常用操作術(shù)語
4.2.1開關(guān)、閘刀、接地閘刀:合上、拉開。
4.2.2接地線:裝設(shè)(掛)、拆除。
4.2.3各種熔絲:放上、取下。
4.2.4繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置:啟用、停用。
4.2.5壓板:放上、取下、投入、退出(解除)或從××位置切至××位置,短路并接地。
4.2.6交直流回路各種轉(zhuǎn)換開關(guān):從××位置切至××位置(二次插件:插入、拔出)。
4.2.7二次空氣開關(guān):合上、分開。
4.2.8二次回路小閘刀:合上、拉開。
4.2.9小車開關(guān):由××位置拉、推或搖至××位置。
5倒閘操作基本要求
5.1操作指令,要由有權(quán)發(fā)布操作指令的調(diào)度員、值長(zhǎng)發(fā)布;操作人和監(jiān)護(hù)人,必須經(jīng)考試合格,并能勝任操作和監(jiān)護(hù)的能力,并必須由上級(jí)部門批準(zhǔn)并公布的合格人員擔(dān)任。
5.2現(xiàn)場(chǎng)一、二次設(shè)備要有明顯規(guī)范標(biāo)志,包括設(shè)備名稱、編號(hào)、銘牌、操作轉(zhuǎn)動(dòng)方向、切換位置的指示以及區(qū)別電氣相色的標(biāo)色。
5.3電氣主控室、集控室要有與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際結(jié)線一致、運(yùn)行狀況相符的模擬操作圖,二次回路原理圖和展開圖。一次模擬圖上,應(yīng)能表明主要電氣設(shè)備的命名編號(hào)、實(shí)際狀態(tài)和接地線的裝設(shè)位置。
5.4倒閘操作,要有明確、合格的操作依據(jù)(調(diào)度下達(dá)或根據(jù)工作票要求)。
5.5要有統(tǒng)一的、確切的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語,并使用普通話。
5.6要有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括對(duì)號(hào)放置接地線的專用裝置、專用的接地線裝設(shè)地點(diǎn))一次設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的電氣防誤裝置。
6倒閘操作原則
6.1操作命令
6.1.1倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員、值長(zhǎng)或值班負(fù)責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。在發(fā)布和接受操作命令時(shí),必須互報(bào)單位、姓名,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、錄音、匯報(bào)和記錄制度,并使用統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語、操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱。
6.1.2對(duì)于6kv、400v單一負(fù)載設(shè)備的停、送電操作命令,由值長(zhǎng)發(fā)布,并填寫《操作任務(wù)票》,電氣班長(zhǎng)受令確認(rèn)正確無誤后指定操作人員執(zhí)行。
6.2倒閘操作票
6.2.1值班人員所進(jìn)行的一切倒閘操作(事故處理除外),包括根據(jù)調(diào)度口頭命令所進(jìn)行的操作和根據(jù)工作票所進(jìn)行的驗(yàn)電、裝拆接地線、取放控制回路保險(xiǎn)器等操作,均必須填寫倒閘操作票。
6.2.2一張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。一個(gè)操作任務(wù),指根據(jù)同一個(gè)調(diào)度命令所進(jìn)行的一次不間斷操作。
6.2.3倒閘操作票必須連號(hào)使用。
6.2.4下列操作可以不用操作票,但應(yīng)記入運(yùn)行日志中:
6.2.4.1事故處理;
6.2.4.2拉合開關(guān)的單一操作(包括限電操作);
6.2.4.3拉開接地閘刀或拆除全廠僅有的一組接地線;
6.3倒閘操作基本規(guī)定
6.3.1下列情況一般不進(jìn)行系統(tǒng)正常倒閘操作:
6.3.1.1交接班時(shí);
6.3.1.2系統(tǒng)發(fā)生事故或異常時(shí);
6.3.1.3雷電時(shí)(注:事故處理確有必要,可以對(duì)開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作)
6.3.2倒閘操作的順序
6.3.2.1停電拉閘操作必須按照開關(guān)母線側(cè)閘刀的順序依次操作,送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。
6.3.2.2雙母線倒閘操作:熱倒時(shí),母聯(lián)開關(guān)必須合上并改非自動(dòng),先合上ⅰ母(或ⅱ母)閘刀,再拉開ⅱ母(或ⅰ母)閘刀;冷倒時(shí),待操作閘刀的本回路開關(guān)必須分開,然后先拉后合母線閘刀。
第9篇 電鋸、平刨操作安全管理規(guī)定
a、圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15 cm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、所使用鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、當(dāng)機(jī)械啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、當(dāng)鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
b、平面刨(手壓刨)
1、在作業(yè)時(shí),檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2、在刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50 mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于40mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
c、壓刨床
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
2、在作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50 mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)木頭。
3、在刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30 mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5 mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、在刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10 mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2 mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8 mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實(shí)在安裝刀片時(shí)的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 蛙式打夯機(jī)操作安全管理規(guī)定
1、蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎地的雜土。
2、兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí),左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4、檢查電路應(yīng)符合要求,接地(接零)良好。各傳動(dòng)部件均正常后,方可作業(yè)。
5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處,均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。
6、作業(yè)時(shí),電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3-4m余量,遞線人員應(yīng)依據(jù)夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整,電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動(dòng)電纜線時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、操作時(shí),不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。
8、夯實(shí)填高土方時(shí),應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15cm開始夯實(shí)2-3遍后,再夯實(shí)邊緣。
9、室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
10、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。
第11篇 推土機(jī)操作安全管理規(guī)定
1、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時(shí),必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。
2、除駕駛室外,推土機(jī)的任何部位嚴(yán)禁載人。
3、推土機(jī)上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時(shí),機(jī)身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應(yīng)勻速行駛,嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空檔滑行。下陡坡時(shí),應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí),應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng),并采取擋掩措施。
4、操作人員離開駕駛室時(shí),應(yīng)將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
5、推土機(jī)向溝槽內(nèi)推土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。推鏟不得越過溝槽邊緣。
6、推土機(jī)在水中行駛前,應(yīng)查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況,確認(rèn)安全后方可行駛。
7、雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí),兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8米,左右距離應(yīng)大于1.5米。
8、需用推土機(jī)牽引重物時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。
第12篇 裝載機(jī)操作安全管理規(guī)定
1、裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。
2、向汽車內(nèi)卸料時(shí),嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車箱,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人。不得用鏟斗吊運(yùn)物料。
3、在溝槽邊卸料時(shí),必須設(shè)專人指揮,裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離,并放置擋木。
4、作業(yè)時(shí)鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。
5、將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí),必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。下坡應(yīng)采用低速檔行進(jìn),不得空檔滑行。涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。操作人員離開駕駛室前,必須將鏟斗落地,停機(jī)制動(dòng)。
第13篇 電氣焊操作安全管理規(guī)定
1電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核,無操作證的,不得進(jìn)行焊接和焊割作業(yè)。
2盛裝過易燃液體或氣體的設(shè)備與器具,未經(jīng)徹底 清洗和分析,不得動(dòng)焊。
3負(fù)有壓力的管道、氣瓶(罐、槽)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
4對(duì)靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件,在沒有采取防火安全措施的情況下,不得進(jìn)行焊接或焊割作業(yè)。
5進(jìn)行電氣焊作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)周圍的可燃物以及高空作業(yè)時(shí)地面上的可燃物必須清理干凈,或者施行防火保護(hù)措施。
6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時(shí),通常必須拆卸下來,經(jīng)過清洗處理干凈后方可動(dòng)焊,沒有絕對(duì)安全措施不得帶液體焊接。
7在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所從事電、氣焊作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)許可證,并且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。
8焊接作業(yè)完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)沒有遺留火種后,方可離開。
第14篇 電焊操作安全管理規(guī)定
(一) 工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,嚴(yán)禁光腳或穿短褲、濕衣服、濕鞋工作,工作人員
必須戴有色眼鏡,非電焊工不得進(jìn)行電焊工作。
(二) 電焊機(jī)必須放在防潮、通風(fēng)的地方、其溫度不得超過70°c,全單閘控制,工作
前檢查電焊機(jī)線路的絕緣情況,一次二次線路必須完整易于辨認(rèn),其線路絕緣良好,電焊機(jī)
二次線圈及外殼必須安全接地,其接地電阻不得超過4w。
(三) 焊密閉容器時(shí)必須設(shè)有通風(fēng)孔,并設(shè)有專人監(jiān)督進(jìn)行工作。
(四) 不準(zhǔn)切割和焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器,焊接易燃、助燃性氣體管道和盛
裝油脂的容器時(shí),事先必須吹刷,清洗并將所有蓋口打開,口向上方,經(jīng)化驗(yàn)合格后方可進(jìn)
行工作。
(五) 電焊應(yīng)設(shè)有專門工作間或遮光檔板,下雨天不得在露天場(chǎng)所工作,焊接工作場(chǎng)
所嚴(yán)禁存放火油、汽油或其他易燃易爆品,否則不得進(jìn)行工作。
(六) 要定期檢查電焊機(jī),線路的絕緣情況,焊把必須完整無破損有可靠的耐熱性能。
(七) 必要時(shí)另加防護(hù)檔板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,電焊機(jī)禁止壓在電線上。
(八) 在潮濕地面工作時(shí)要鋪上干燥木板,并穿上絕緣鞋,在通風(fēng)不良場(chǎng)所焊接時(shí)應(yīng)
設(shè)有通風(fēng)裝置,防止中毒。
(九) 電焊工應(yīng)在電工指導(dǎo)下,進(jìn)行維修和更換線路及其他電氣零件不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
(十) 電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先將電閘拉開,切斷電源。
(十一) 不要把電焊把子亂丟在工作臺(tái)上,要把它放在安全地點(diǎn),焊接完畢及下班時(shí),
應(yīng)整理現(xiàn)場(chǎng),消滅火種。
(十二) 在焊接銅、鋅、鋁等金屬物或表面涂有油漆、顏料的工作物時(shí),必須戴口罩,
工作地點(diǎn)必須進(jìn)行檢查。
第15篇 噴碼機(jī)操作安全管理規(guī)定
1、 噴嗎機(jī)使用的耗材(墨水和溶劑)為易燃易揮發(fā)物品,使用明火應(yīng)確保
在設(shè)備5米以外且在通風(fēng)干燥環(huán)境。
2、 清洗噴頭應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡,防護(hù)手套,禁止配帶隱形眼睛,避免耗材液
體進(jìn)入眼內(nèi)及身體其他部位。如不慎有液體濺入眼中或口中,立刻用大量清水沖洗,并去醫(yī)院檢查。
3、 避免吸入排放的廢氣,這些氣體具有可燃性,而且對(duì)健康不利,不要將
廢棄的墨水稀釋濟(jì)或清洗濟(jì)直接倒入水池、下水道中,要正確處理。
4、 噴碼機(jī)附近應(yīng)放滅火裝置,禁止吸煙。
5、 噴碼機(jī)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的架子上,保持平穩(wěn),否則會(huì)影響噴印效果。 6、 噴碼機(jī)應(yīng)保證良好的接地,不良的接地會(huì)有外界干擾的危險(xiǎn),影響噴印
效果,地線的連接必須做到接地電阻盡量最小(小于1歐母)。
7、 任何型號(hào)噴碼機(jī)開機(jī)、關(guān)機(jī)程序要嚴(yán)格執(zhí)行,不可直接關(guān)閉電源,否則
會(huì)造成一系列故障發(fā)生。
8、 機(jī)手應(yīng)經(jīng)常檢查油墨、溶劑的消耗量,絕對(duì)禁止缺油墨或溶劑的任何一
種運(yùn)行設(shè)備。
9、 當(dāng)灌注或清洗操作時(shí)應(yīng)該使用抗溶劑手套和防護(hù)鏡子,應(yīng)保持噴碼機(jī)整體
清潔,因?yàn)楦稍锏挠湍兹?噴碼機(jī)線路板、機(jī)艙衛(wèi)生要做到每月打掃一次,以免灰塵產(chǎn)生靜電干擾影響噴印效果。。
10、 噴碼機(jī)電源應(yīng)和周圍設(shè)備分(封箱機(jī)、結(jié)扎機(jī)、包裝機(jī))分開,這樣不
會(huì)因?yàn)橹車O(shè)備的停機(jī)或檢修而影響噴碼機(jī),任何噴碼機(jī)未按正常關(guān)機(jī)直接停電都會(huì)影響其穩(wěn)定性,甚至引起故障。
11、 噴碼機(jī)本身具有裝壓縮空氣功能必須裝上,否則管路故障會(huì)大提高,依
碼士、k+g噴碼機(jī)都應(yīng)裝上正壓裝置。
12、 清洗噴頭是噴碼機(jī)手的責(zé)任和義務(wù),
13、 由于目前噴碼機(jī)型號(hào)較多,加油墨和溶劑時(shí)首先要對(duì)準(zhǔn)機(jī)型選擇合適的油墨,千萬不可加錯(cuò),否則會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備故障。
14、 檢修或更換噴碼機(jī)需轉(zhuǎn)移前應(yīng)先關(guān)機(jī)而后垂直挪動(dòng)噴碼機(jī)不可傾斜,否
則應(yīng)先排放油墨,溶劑再挪動(dòng)。
15、 噴碼機(jī)應(yīng)放置在0-40°c環(huán)境中,成二冬天和夏天的室溫不適宜噴碼機(jī)
工作,會(huì)造成濕度故障,結(jié)扎機(jī)前夜刷機(jī)時(shí)潮氣大,建議應(yīng)保護(hù)好噴碼機(jī)被水潰濺。
16、 放假不超過二天所有噴碼機(jī)電源不可關(guān)閉,(特別對(duì)結(jié)扎機(jī)用的噴碼機(jī)),
只需關(guān)閉噴嘴即可,這樣可避免噴嘴由于停機(jī)造成堵塞,也可避免內(nèi)部電子元器件受潮。
17、 噴碼機(jī)手應(yīng)做好每天清洗噴頭的臺(tái)數(shù)及當(dāng)班添加油墨、溶劑的記錄、故
障現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)反饋維修工,以便對(duì)癥下藥,避免大的故障發(fā)生。
18、 噴碼機(jī)手每天要做到對(duì)備用機(jī)做定時(shí)檢查并且運(yùn)行1小時(shí)。 19、 關(guān)閉噴碼機(jī)時(shí),不要打斷關(guān)機(jī)過程,關(guān)機(jī)后應(yīng)關(guān)閉回收手閥。
20、 在噴碼機(jī)附近(最遠(yuǎn)距離為10米)放置一個(gè)鹵化物滅火器或二氧化碳滅
火器。
21、 在良好通風(fēng)處安放噴碼機(jī),遠(yuǎn)離熱源、火焰和火花。
22、 不要在噴碼機(jī)旁遺留溶劑罐、油墨罐或油墨侵泡過的碎片。 23、 不要在噴碼機(jī)附近吸煙或有明火。
24、 由于干燥的油墨極易燃燒,須保證噴碼機(jī)清潔。
5、安全操作規(guī)程
5.1墨水,稀釋劑,丁酮等屬于易燃易爆品,須注意保持操作現(xiàn)場(chǎng)的防火管理和通風(fēng)。udf-;7 5.2禁止在超過100℃的物體上進(jìn)行噴印。kl,,
5.3禁止在操作區(qū)域使用明火以及產(chǎn)生火花的設(shè)備。@up 5.4在噴碼機(jī)附近必須設(shè)置滅火器,機(jī)器須良好接地。@hz2
5.5 使用時(shí)高壓可達(dá)6000做以及220伏的交流電源,所以任何涉及電氣部分或噴頭內(nèi)部的操作必須由認(rèn)可的維修人員進(jìn)行。|
5.6日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:。每過3000-5000小時(shí)更換大小濾芯,每過1500-3000小時(shí)更換墨濾和泵濾。