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第1篇 中原油田安全教育培訓(xùn)管理規(guī)定
1? 基本要求
1.1? 本規(guī)定適用于與本單位形成勞動(dòng)關(guān)系的人員及進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)的臨時(shí)用工、施工實(shí)習(xí)人員、技術(shù)服務(wù)人員、參觀人員等。
1.2? 各單位應(yīng)貫徹落實(shí)國(guó)家、地方政府安全教育培訓(xùn)的政策、法規(guī)，嚴(yán)格遵守和執(zhí)行安全教育培訓(xùn)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)石化、油田安全教育培訓(xùn)各項(xiàng)制度。
1.3? 各單位必須加強(qiáng)全員安全教育培訓(xùn)工作，普及安全知識(shí)，倡導(dǎo)安全文化，建立健全安全培訓(xùn)工作各項(xiàng)規(guī)章制度，切實(shí)落實(shí)員工的安全教育培訓(xùn)工作。
1.4? 安全教育培訓(xùn)實(shí)行分級(jí)管理，單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員的取（換）證及復(fù)審培訓(xùn)、hse兼職教師培訓(xùn)、各單位科級(jí)以上人員的hse取（換）證培訓(xùn)，由油田指定的具有相應(yīng)培訓(xùn)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；其他崗位人員的安全培訓(xùn)及日常安全教育由各單位組織實(shí)施。
1.5? 油田所有員工均應(yīng)當(dāng)接受安全教育培訓(xùn)，熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握本崗位安全操作技能，增強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、預(yù)防事故、控制職業(yè)危害和應(yīng)急處理的能力。
1.6? 未經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格的人員不得上崗任職和作業(yè)。本規(guī)定所要求的各項(xiàng)安全教育應(yīng)有記錄、有確認(rèn)、可追溯，培訓(xùn)資料應(yīng)存檔3年；涉及對(duì)外單位和外來(lái)人員的相關(guān)要求，應(yīng)在書面合同或協(xié)議中予以明確。
1.7? 安全教育工作應(yīng)納入各單位教育培訓(xùn)年度計(jì)劃和中長(zhǎng)期計(jì)劃，保證所需人員、資金和物資。
1.8? 各單位均應(yīng)建立健全安全教育檔案并實(shí)行分級(jí)管理。
1.9? 機(jī)關(guān)相關(guān)職能部門按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，負(fù)責(zé)相應(yīng)的安全教育培訓(xùn)工作。
1.10? 凡在油田內(nèi)部和外部舉辦的各類干部培訓(xùn)（包括生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、黨務(wù)等）、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)（包括新員工）都必須開設(shè)hse培訓(xùn)內(nèi)容，并作為培訓(xùn)的第一課。
2? 職責(zé)與分工
2.1? 安全環(huán)保處職責(zé)
2.1.1? 負(fù)責(zé)制定安全教育培訓(xùn)管理規(guī)章制度，制定油田中長(zhǎng)期安全培訓(xùn)規(guī)劃。
2.1.2? 根據(jù)安全工作部署和生產(chǎn)實(shí)際，協(xié)同人力資源處提出年度安全教育培訓(xùn)需求，并納入油田年度培訓(xùn)工作計(jì)劃。
2.1.3? 負(fù)責(zé)對(duì)員工安全教育培訓(xùn)的監(jiān)督、檢查；參與新進(jìn)企業(yè)人員的油田層面安全教育，監(jiān)督檢查直屬單位做好廠、車間、班組安全教育培訓(xùn)與考核。
2.1.4? 負(fù)責(zé)監(jiān)督管理、檢查單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、h2s防護(hù)、全員hse的培訓(xùn)取證、換證（復(fù)審）培訓(xùn)與考核及備案工作。
2.1.5? 參與安全教育培訓(xùn)教材開發(fā)。
2.2? 人力資源處職責(zé)
2.2.1? 按照安全監(jiān)督管理部門、業(yè)務(wù)部門提出的安全教育培訓(xùn)需求，編制培訓(xùn)計(jì)劃。
2.2.2? 負(fù)責(zé)組織落實(shí)員工的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位練兵，組織做好職業(yè)技能鑒定與資格取證工作。
2.2.3? 會(huì)同安全環(huán)保處組織對(duì)員工的安全技術(shù)教育及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與考核；協(xié)助業(yè)務(wù)（技術(shù)）部門做好井控、急救、消防取證培訓(xùn)與考核。
2.2.4? 負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)的歸口管理工作，負(fù)責(zé)做好新進(jìn)企業(yè)技能操作人員油田層面入廠教育的組織與實(shí)施。
2.2.5? 負(fù)責(zé)師資隊(duì)伍和培訓(xùn)基地建設(shè)等工作；組織安全監(jiān)督管理部門、培訓(xùn)部門做好安全教育培訓(xùn)教材開發(fā)。
2.3? 鉆井工程處職責(zé)
2.3.1? 按照國(guó)家、行業(yè)和油田有關(guān)規(guī)定，及時(shí)掌握油田石油工程板塊單位各類人員“井控操作證”的持證范圍和取證情況；
2.3.2? 對(duì)油田石油工程板塊單位井控培訓(xùn)工作及持證情況進(jìn)行監(jiān)督管理；
2.3.3? 制定油田石油工程板塊單位井控年度培訓(xùn)計(jì)劃，并報(bào)送人力資源處。
2.4? 油氣技術(shù)管理部職責(zé)
2.4.1? 按照國(guó)家、行業(yè)和油田有關(guān)規(guī)定，及時(shí)掌握油田油（氣）生產(chǎn)單位各類人員“井控操作證”的持證范圍和取證情況；
2.4.2? 對(duì)油田油（氣）生產(chǎn)等單位井控培訓(xùn)工作及持證情況進(jìn)行監(jiān)督管理；
2.4.3? 制定油田油（氣）生產(chǎn)單位井控年度培訓(xùn)計(jì)劃，并報(bào)送人力資源處。
2.5? 局黨委組織部會(huì)同安全管理部門提出局處兩級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、安全科長(zhǎng)和安全管理專業(yè)技術(shù)人員安全教育培訓(xùn)需求，納入油田年度培訓(xùn)工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。負(fù)責(zé)新進(jìn)油田大學(xué)畢業(yè)生油田層面入廠教育組織與實(shí)施。
2.6? 衛(wèi)生處負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)急救取證培訓(xùn)及考核。
2.7? 對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易總公司負(fù)責(zé)境外人員（含外籍雇員）的培訓(xùn)與考核，負(fù)責(zé)甲方要求的取證培訓(xùn)與考核，對(duì)國(guó)際項(xiàng)目人員進(jìn)行安全教育，并對(duì)取證情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
2.8? 消防支隊(duì)負(fù)責(zé)消防取證培訓(xùn)及考核。
2.9? 油田機(jī)關(guān)各相關(guān)業(yè)務(wù)部門會(huì)同安全環(huán)保處做好安全技術(shù)教育培訓(xùn)與考核。
2.10? 培訓(xùn)中心職責(zé)
2.10.1? 根據(jù)油田人力資源處下達(dá)的年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃和臨時(shí)安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)及油田的有關(guān)規(guī)定，組織實(shí)施安全教育培訓(xùn)項(xiàng)目，努力提高培訓(xùn)質(zhì)量和培訓(xùn)效果，每期培訓(xùn)班結(jié)束后及時(shí)上報(bào)安全培訓(xùn)情況。每月底上報(bào)安全培訓(xùn)總結(jié)；
2.10.2? 及時(shí)為培訓(xùn)合格人員辦理相應(yīng)的資格證書。
2.11? 油田所屬各單位安全教育培訓(xùn)職責(zé)
2.11.1? 按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)及油田的有關(guān)制度，制定符合單位實(shí)際的安全教育培訓(xùn)規(guī)定。各單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全教育工作負(fù)責(zé)。
2.11.2? 及時(shí)準(zhǔn)確地上報(bào)本單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員（包括井控和硫化氫防護(hù)）的年度取證（復(fù)審）培訓(xùn)計(jì)劃，并及時(shí)組織人員參加相關(guān)培訓(xùn)，培訓(xùn)計(jì)劃執(zhí)行情況將納入油田hse日?？己?；
2.11.3? 負(fù)責(zé)做好本單位“三級(jí)安全教育”和hse持證培訓(xùn)工作，組織開展新員工的廠級(jí)安全教育，督促基層單位做好日常安全教育；
2.11.4? 建立健全安全教育培訓(xùn)檔案、臺(tái)帳，及時(shí)掌握本單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員（包括井控和硫化氫防護(hù)）及員工崗位變動(dòng)和持證情況并建立臺(tái)帳。臺(tái)帳內(nèi)容按照《中國(guó)石化安全臺(tái)帳管理規(guī)定》要求規(guī)范記錄。
2.12? 基層單位（區(qū)、隊(duì)、車間、站、庫(kù)）安全教育培訓(xùn)職責(zé)
2.12.1? 按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)、油田、本單位安全教育培訓(xùn)規(guī)定及年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，制定切合實(shí)際的基層單位年度、季度、月度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，并做好教育培訓(xùn)工作；
2.12.2? 負(fù)責(zé)新員工的車間（隊(duì)）級(jí)安全教育培訓(xùn)，督促做好基層班組新員工的班組崗位安全教育；
2.12.3? 做好日常安全教育培訓(xùn)工作，落實(shí)各類人員及時(shí)參加取證和復(fù)審培訓(xùn)；
2.12.4? 建立健全安全教育培訓(xùn)和各項(xiàng)安全活動(dòng)的臺(tái)帳、記錄，詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄各類人員安全教育培訓(xùn)情況。
3? 管理內(nèi)容
3.1? 主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的安全教育培訓(xùn)
3.1.1? 主要負(fù)責(zé)人是指油田及油田所屬單位行政主要領(lǐng)導(dǎo)。
安全管理人員是指油田和油田所屬單位分管安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人及專（兼）職安全監(jiān)督管理人員、專職安全工程師、安全官；三級(jí)單位行政負(fù)責(zé)人和分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人以及三級(jí)單位機(jī)關(guān)安全生產(chǎn)管理人員或?qū)Ｂ毎踩珕T；四級(jí)單位（區(qū)、隊(duì)、車間、站、庫(kù)）行政主要領(lǐng)導(dǎo)。
3.1.2? 物探、鉆井、測(cè)井、錄井、固井、管具、井下作業(yè)、采油（氣）、煉油、油氣儲(chǔ)運(yùn)、油（氣）田建設(shè)、建筑施工、危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存等需要取得安全生產(chǎn)許可證的重點(diǎn)生產(chǎn)單位，主要負(fù)責(zé)人與安全生產(chǎn)管理人員必須接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)過省級(jí)安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《安全資格證書》后，方可任職。
其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，參加培訓(xùn)中心組織的安全培訓(xùn)，經(jīng)油田hse委員會(huì)考核合格，取得《安全培訓(xùn)合格證書》方可任職。
3.1.3? 主要負(fù)責(zé)人安全培訓(xùn)主要內(nèi)容
3.1.3.1? 國(guó)家和集團(tuán)公司有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、制度及有關(guān)規(guī)章、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；
3.1.3.2? 安全生產(chǎn)管理的基本知識(shí)、方法與安全生產(chǎn)技術(shù)，行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識(shí)；
3.1.3.3? 危險(xiǎn)化學(xué)品基本知識(shí)及專業(yè)技術(shù)知識(shí)；
3.1.3.4? 職業(yè)健康及工傷保險(xiǎn)知識(shí)；
3.1.3.5? 重大危險(xiǎn)源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理、責(zé)任追究的有關(guān)規(guī)定；
3.1.3.6? 國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；
3.1.3.7? 典型事故和應(yīng)急救援案例分析；
3.1.3.8? 其他有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)。
3.1.4? 安全管理人員安全培訓(xùn)主要內(nèi)容：
3.1.4.1? 國(guó)家和集團(tuán)公司有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的方針、政策、法律、法規(guī)、制度及有關(guān)規(guī)章、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；
3.1.4.2? 安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化等知識(shí)；
3.1.4.3? 本部門、本崗位安全職責(zé)；
3.1.4.4? 傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法；
3.1.4.5? 應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求；
3.1.4.6? 國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；
3.1.4.7? 典型事故和應(yīng)急救援案例分析；
3.1.4.8? 其他有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)。
3.1.5?? 油田重點(diǎn)生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員初次安全資格培訓(xùn)時(shí)間不得少于48學(xué)時(shí)；每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于16學(xué)時(shí)。油田所屬其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于32學(xué)時(shí)；每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于12學(xué)時(shí)。
3.1.6?? 再培訓(xùn)的主要內(nèi)容：
3.1.6.1? 有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策；
3.1.6.2? 安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新知識(shí)；
3.1.6.3? 安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；
3.1.6.4? 典型事故案例；
3.1.6.5? 其他有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)。
3.2?? 特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作和管理人員安全培訓(xùn)
3.2.1? 特種作業(yè)是指容易發(fā)生事故，對(duì)操作者本人、他人的安全健康及設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。特種作業(yè)包括：
3.2.1.1? 電工作業(yè)：指對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試等作業(yè)（不含電力系統(tǒng)進(jìn)網(wǎng)作業(yè)）。包含高壓電工、低壓電工、防暴電器作業(yè)。
3.2.1.2? 焊接與熱切割作業(yè)：指運(yùn)用焊接或者熱切割方法對(duì)材料進(jìn)行加工的作業(yè)（不含《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的有關(guān)作業(yè)）。包含熔化焊接與熱切割、壓力焊、釬焊作業(yè)。
3.2.1.3? 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)（叉車、工程機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車作業(yè)等）；
3.2.1.4? 高處作業(yè)：指專門或經(jīng)常在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。包含登高架設(shè)、高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)。
3.2.1.5? 制冷與空調(diào)作業(yè)：指對(duì)大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝與修理的作業(yè)。包含制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)。
3.2.1.6? 石油天然氣安全作業(yè)，包含作業(yè)司鉆、鉆井司鉆及勘探司鉆作業(yè)。
3.2.1.7? 危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)：指從事危險(xiǎn)化工工藝過程操作及化工自動(dòng)化控制儀表安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。包含光氣及光氣化工藝作業(yè)、氯堿電解工藝作業(yè)、氯化工藝作業(yè)、硝化工藝作業(yè)、合成氨工藝作業(yè)、裂解（裂化）工藝作業(yè)、氟化工藝作業(yè)、加氫工藝作業(yè)、重氮化工藝作業(yè)、氧化工藝作業(yè)、過氧化工藝作業(yè)、胺基化工藝作業(yè)、磺化工藝作業(yè)、聚合工藝作業(yè)、烷基化工藝作業(yè)、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè)。
3.2.1.8? 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局認(rèn)定的其他作業(yè)。
3.2.2? 特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》（以下簡(jiǎn)稱特種作業(yè)操作證）后，方可上崗作業(yè)。
3.2.3? 特種作業(yè)操作資格證書每3年復(fù)審一次，復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容和學(xué)時(shí)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。特種作業(yè)人員在特種作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種10年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，特種作業(yè)操作證的復(fù)審時(shí)間可以延長(zhǎng)至每6年1次。
3.2.4? 特種作業(yè)操作資格證書需復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)于有效期屆滿60個(gè)工作日前，由特種作業(yè)人員本人或用人單位提出申請(qǐng)，并由考核、發(fā)證機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)復(fù)審。復(fù)審內(nèi)容包括：
3.2.4.1? 縣級(jí)及以上醫(yī)院健康證明；
3.2.4.2? 違章作業(yè)記錄情況；
3.2.4.3? 安全生產(chǎn)新知識(shí)和事故案例培訓(xùn)；
3.2.4.4? 本作業(yè)安全知識(shí)考試。
3.2.5? 離開特種作業(yè)崗位6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考試，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。
3.2.6? 特種作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出書面申請(qǐng)，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)審查同意后，予以補(bǔ)發(fā)。
特種作業(yè)操作證所記載的信息發(fā)生變化或者損毀的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出書面申請(qǐng)，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)審查確認(rèn)后，予以更換或者更新。
3.2.7? 特種作業(yè)操作證有效期為6年，在全國(guó)范圍內(nèi)有效。
3.2.8? 特種設(shè)備操作和管理人員安全培訓(xùn)。嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定進(jìn)行取證、復(fù)審和換證等培訓(xùn)。
3.3? 生產(chǎn)崗位員工安全教育培訓(xùn)
3.3.1? 班組長(zhǎng)和兼職安全員的安全教育培訓(xùn)由各單位人力資源管理部門會(huì)同安全管理部門組織實(shí)施，經(jīng)考核合格后方可上崗；安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容是：
3.2.1.1? 國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和中國(guó)石化、油田及本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
3.2.1.2? 安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化的知識(shí)、技能。
3.2.1.3? 本班組和有關(guān)崗位的危險(xiǎn)危害因素識(shí)別及防范措施、安全注意事項(xiàng)、本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)。
3.2.1.4? 典型事故案例及事故搶救與應(yīng)急處理措施等。
3.3.2?? 所有新員工（包括學(xué)徒工、勞務(wù)合同工、大中專院校畢業(yè)生、復(fù)轉(zhuǎn)軍人、外單位調(diào)入員工、合同工、聘用人員、季節(jié)性臨時(shí)工等）上崗前應(yīng)接受廠級(jí)、車間（隊(duì)）級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育，教育時(shí)間不少于72學(xué)時(shí)，經(jīng)考試合格后方可上崗。單位對(duì)其必須進(jìn)行強(qiáng)制性安全培訓(xùn)，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應(yīng)急處置等所需的知識(shí)和技能，考試合格取得《hse上崗證》，方能安排上崗作業(yè)。
3.3.3? 一級(jí)（廠級(jí)）安全教育不少于24學(xué)時(shí)，由油田所屬單位安全生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，人力資源管理部門會(huì)同安全管理部門組織實(shí)施。廠級(jí)安全教育可會(huì)同人力資源管理部門委托培訓(xùn)中心在入廠教育中實(shí)施。安全教育內(nèi)容應(yīng)包括：
3.3.3.1? 國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)；
3.3.3.2? 通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化的基本知識(shí)，包括一般機(jī)械、電氣安全、消防和氣體防護(hù)等常識(shí)；
3.3.3.3? 本單位安全生產(chǎn)的一般狀況、性質(zhì)、特點(diǎn)和特殊危險(xiǎn)部位的介紹；
3.3.3.4? 油田和本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和五項(xiàng)紀(jì)律（勞動(dòng)、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律）；
3.3.3.5? 職業(yè)健康、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)（hse）相關(guān)知識(shí)；
3.3.3.6? 典型事故案例及其教訓(xùn)，預(yù)防事故的基本知識(shí)。
3.3.4?? 二級(jí)（車間級(jí)）級(jí)安全教育培訓(xùn)不少于32學(xué)時(shí)，由基層單位（區(qū)、隊(duì)、車間、站、庫(kù)）負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。安全教育內(nèi)容應(yīng)包括：
3.3.4.1? 本單位（區(qū)、隊(duì)、車間、站、庫(kù)）的勞動(dòng)安全衛(wèi)生狀況和規(guī)章制度；
3.3.4.2? 工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素識(shí)別和防范措施；
3.3.4.3? 所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；
3.3.4.4? 所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；
3.3.4.5? 自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理；
3.3.4.6? 安全設(shè)備實(shí)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)；
3.3.4.7? 預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；
3.3.4.8? 有關(guān)事故案例；
3.3.4.9? 其他有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)。
3.3.5?? 三級(jí)（班組級(jí)）安全教育不少于16學(xué)時(shí)，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。安全教育內(nèi)容應(yīng)包括：
3.3.5.1? 崗位生產(chǎn)工藝流程、工作特點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)；
3.3.5.2? 崗位職責(zé)范圍，應(yīng)知應(yīng)會(huì)；
3.3.5.3? 崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項(xiàng)；
3.3.5.4? 崗位事故預(yù)防措施，安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的性能、作用和使用操作方法。
3.3.6? 員工廠際調(diào)動(dòng)工作后應(yīng)重新進(jìn)行入廠三級(jí)安全教育。單位內(nèi)工作調(diào)動(dòng)、轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗以及脫離崗位12個(gè)月以上者，應(yīng)進(jìn)行二、三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方可從事新崗位工作。
3.3.7? 在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，各單位應(yīng)組織編制新的安全操作規(guī)程，并組織專門培訓(xùn)。相關(guān)人員考試合格后，方可上崗操作。
3.3.8? 發(fā)生事故或未遂事故時(shí)，按照中原油田《安全事故管理與責(zé)任追究規(guī)定》要求，對(duì)事故責(zé)任者和相關(guān)員工進(jìn)行安全教育，吸取教訓(xùn)，防止發(fā)生類似事故。
3.4? hse培訓(xùn)
3.4.1? 油田的hse培訓(xùn)是針對(duì)全體員工進(jìn)行的普及安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)的全面培訓(xùn)，hse培訓(xùn)按照干部管理權(quán)限和人員類別分類進(jìn)行。各單位科級(jí)以上人員的hse取換證培訓(xùn)，由油田指定的具有相應(yīng)培訓(xùn)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；其他崗位人員的安全培訓(xùn)及日常安全教育由各單位人力資源管理部門會(huì)同安全管理部門組織實(shí)施。全體員工都應(yīng)進(jìn)行hse培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。
3.4.2? hse培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)，培訓(xùn)的主要內(nèi)容是：
3.4.2.1? 《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律法規(guī)；
3.4.2.2? 中國(guó)石化集團(tuán)公司hse管理體系標(biāo)準(zhǔn)；
3.4.2.3? 環(huán)境管理體系（iso14000）；
3.4.2.4? 職業(yè)健康安全管理體系（iso18000）。
3.4.3? 安全環(huán)保處負(fù)責(zé)對(duì)各單位hse培訓(xùn)考核實(shí)施監(jiān)督，對(duì)考核合格者進(jìn)行備案，并辦理《hse上崗證》。
3.4.4? 對(duì)新員工進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，并考核合格后，應(yīng)及時(shí)辦理《hse上崗證》。
3.4.5? 《hse上崗證》有效期為3年，各單位須提前一個(gè)月組織進(jìn)行換證培訓(xùn)。
3.5? 員工日常安全教育
3.5.1? 油田所屬單位應(yīng)建立班組安全教育制度，并督促基層單位開展以班組為單位的安全教育活動(dòng)。安全活動(dòng)應(yīng)有針對(duì)性、科學(xué)性，做到經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化，防止流于形式。單位安全監(jiān)督管理部門、基層單位負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對(duì)班組安全活動(dòng)的形式、內(nèi)容、要求作出明確規(guī)定，做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄，對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行定期檢查、簽字，并寫出評(píng)語(yǔ)。安全部門應(yīng)定期檢查。
3.5.2? 班組安全活動(dòng)每季度7-10天；部門安全活動(dòng)每月1次，每次不少于2學(xué)時(shí)。安全活動(dòng)時(shí)間不應(yīng)挪作它用。
3.5.3? 班組安全活動(dòng)是班組的一項(xiàng)重要工作，應(yīng)認(rèn)真組織，嚴(yán)格考勤制度，保證出勤率，不得無(wú)故缺席，有事須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
3.5.4? 油田領(lǐng)導(dǎo)在進(jìn)行關(guān)鍵要害部位檢查時(shí)每季度參加1次班組安全活動(dòng)，二級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)及管理人員每月參加1次班組安全活動(dòng)，基層單位領(lǐng)導(dǎo)每月參加2次班組安全活動(dòng)。
3.5.5? 安全部門應(yīng)聯(lián)系班組安全生產(chǎn)實(shí)際，制定班組安全活動(dòng)計(jì)劃，做到有計(jì)劃、有安排。
3.5.6? 班組安全活動(dòng)主要內(nèi)容：
3.3.6.1? 學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令和法規(guī)。
3.3.6.2? 學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件、安全通報(bào)、安全技術(shù)規(guī)程、安全管理制度和安全技術(shù)知識(shí)。
3.3.6.3? 結(jié)合事故通報(bào)和《班組安全》等安全學(xué)習(xí)材料，討論分析典型事故，總結(jié)和吸取事故教訓(xùn)。
3.3.6.4? 防火、防爆、防中毒和自我保護(hù)能力訓(xùn)練，以及異常情況緊急處理和應(yīng)急演練。
3.3.6.5? 開展崗位安全技術(shù)練兵，組織安全技術(shù)表演。
3.3.6.6? 檢查安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，查找并組織消除事故隱患。
3.3.6.7? 開展安全文化活動(dòng)，進(jìn)行安全技術(shù)座談，觀看安全教育電影和錄相。
3.3.6? 其他安全活動(dòng)。
3.6? 其他人員及外來(lái)人員的安全教育
3.6.1? 臨時(shí)用工人員、外來(lái)施工人員的身體狀況應(yīng)能適應(yīng)所從事的工作，實(shí)際年齡不得超過60周歲；能按照要求獨(dú)自完成安全教育答卷、簽訂《安全承諾書》,并有效識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各種警示標(biāo)識(shí)。
3.6.2? 臨時(shí)用工、外來(lái)施工和實(shí)習(xí)人員的廠級(jí)安全教育由二級(jí)單位安全管理部門負(fù)責(zé)，安全教育時(shí)間不應(yīng)少于8學(xué)時(shí)。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行安全教育答卷并保存。安全教育主要內(nèi)容：
3.6.2.1? 企業(yè)安全生產(chǎn)基本特點(diǎn)。
3.6.2.2? 進(jìn)入廠區(qū)應(yīng)遵守的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
3.6.2.3? 所從事工作的危險(xiǎn)有害因素及hse注意事項(xiàng)。
3.6.2.4? 典型事故案例。
3.6.3? 臨時(shí)用工、外來(lái)施工和實(shí)習(xí)人員的車間級(jí)安全教育由基層車間領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員負(fù)責(zé)，安全教育時(shí)間不應(yīng)少于4學(xué)時(shí)。安全教育主要內(nèi)容：
3.6.3.1? 車間危險(xiǎn)部位(主要生產(chǎn)系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備)及安全、環(huán)保注意事項(xiàng)。
3.6.3.2? 車間職業(yè)危害因素(包括危險(xiǎn)化學(xué)品和各種傷害能量)的性質(zhì)及防護(hù)處理注意事項(xiàng)。
3.6.3.3? 著火爆炸、泄漏中毒、環(huán)境污染事故的應(yīng)急處理措施。
3.6.3.4? 安全作業(yè)許可證辦理的程序及注意事項(xiàng)。
3.6.3.5? 生產(chǎn)裝置的安全消防、氣防衛(wèi)生器材及設(shè)施的位置、使用程序和使用方法。
3.6.3.6 作業(yè)活動(dòng)中應(yīng)遵守的安全規(guī)定。
3.6.4? 外來(lái)參觀人員的安全教育，由各單位接待部門負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括本單位有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項(xiàng)；要安排專人陪同外來(lái)參觀人員。
4? 獎(jiǎng) 懲
4.1? 對(duì)于認(rèn)真開展安全教育并在防止傷亡事故、減少職業(yè)危害方面做出成績(jī)的單位和個(gè)人，油田及所屬單位應(yīng)予以表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
4.2? 對(duì)未按本管理辦法進(jìn)行安全教育培訓(xùn)的單位，由油田安全生產(chǎn)管理部門督促進(jìn)行整改和完善，并按有關(guān)規(guī)定納入年度考核。因未按本管理辦法對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)而發(fā)生傷亡事故或造成職業(yè)病的，按照油田相關(guān)規(guī)定追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第2篇 加工高含硫原油安全管理規(guī)定格式怎樣的
第一章 設(shè)計(jì)管理
第一條 加強(qiáng)設(shè)計(jì)部門的安全管理，落實(shí)設(shè)計(jì)單位和設(shè)計(jì)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
第二條 凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和集團(tuán)公司的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定，安全、環(huán)保、消防設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。
第三條 設(shè)計(jì)必須考慮原油硫含量的不決策（不均勻性）所帶來(lái)的影響，裝置匹配能力應(yīng)按可能達(dá)到的苛刻條件考慮，按sh/t 3096－1999《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》規(guī)定，合理選用設(shè)備、管線材質(zhì)。
第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設(shè)計(jì)能力應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達(dá)標(biāo)。
第五條 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮設(shè)備防腐措施，對(duì)于硫化氫富集的設(shè)備、管線，選材宜升高等級(jí)，防止硫化氫腐蝕泄漏。
第六條 設(shè)計(jì)新裝置時(shí)應(yīng)配備適量的設(shè)備防腐檢測(cè)、檢查工具、硫化氫和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀、安全防護(hù)器材等。
第七條 加氫裝置的高熱分、冷高分液面計(jì)、界面計(jì)應(yīng)采用雙儀表測(cè)量系統(tǒng)。
第二章 生產(chǎn)管理
第八條 原油采購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源，原油資源配置部門應(yīng)做好均衡搭配進(jìn)廠工作，以使硫含量不超過裝置設(shè)計(jì)規(guī)定值。
第九條 加工高含硫原油的直屬企業(yè)必須根據(jù)原油進(jìn)廠情況，制訂相應(yīng)的加工技術(shù)方案，生產(chǎn)允許時(shí)應(yīng)采取高低硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設(shè)計(jì)值以下。
同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)平衡，使下游裝置原料硫含量也控制在設(shè)計(jì)值以內(nèi)。
第十條 加工硫含量高過裝置設(shè)計(jì)值的新品種原油時(shí)，應(yīng)根據(jù)原油評(píng)價(jià)報(bào)告制定加工方案，方案中應(yīng)包括從原油進(jìn)入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲(chǔ)罐全流程硫的分布情況，并提出安全防護(hù)措施。
第十一條 加工高含硫原油（原料）的裝置，應(yīng)按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。
第十二條 煉油企業(yè)應(yīng)按不同品種原油繪制沿工藝流程硫的分布圖，制定有關(guān)工藝管理規(guī)定，嚴(yán)格崗位操作法，合理采用工藝防腐技術(shù)措施。
第十三條 加工高含硫原油（原料）的裝置，生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進(jìn)行脫硫處理后使用，禁止不脫硫直接做燃料。
加熱爐、鍋爐所用燃料油（氣）應(yīng)控制硫含量在設(shè)計(jì)水平以下。
第十四條 加工高含硫原油的蒸餾裝置，“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。
第十五條加工高含硫原油的企業(yè)，應(yīng)完善工藝措施，嚴(yán)格工藝控制，確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標(biāo)。
正常情況下，嚴(yán)禁不脫硫液化氣進(jìn)球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導(dǎo)致液化氣硫含量超標(biāo)，應(yīng)改入不合格專用球罐，并對(duì)該球罐制訂專門的監(jiān)測(cè)、檢修、維護(hù)和使用規(guī)定。
第十六條 加工高含硫原油（原料）的裝置，在停工檢修時(shí)，應(yīng)采取有效措施，對(duì)設(shè)備存積的硫化亞鐵進(jìn)行化學(xué)清洗處理，并對(duì)該設(shè)備保持嚴(yán)密監(jiān)控，避免打開設(shè)備后硫化亞鐵自燃而造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)事故。
第三章 設(shè)備管理
第十七條 認(rèn)真做好設(shè)備管道材質(zhì)的核查和確認(rèn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》（試行）（石化股份煉〔2022〕89號(hào)）的規(guī)定，對(duì)存在的問題限期整改，根據(jù)具體情況制定詳細(xì)的材質(zhì)升級(jí)計(jì)劃，消除隱患，確保裝置安全運(yùn)行。
第十八條 認(rèn)真執(zhí)行《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測(cè)厚管理規(guī)定》（試行）（石化股份煉〔2022〕89號(hào)）和《關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》（試行）（石化股份煉〔2022〕89號(hào)），切實(shí)做好設(shè)備腐蝕狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作，掌握設(shè)備管道的腐蝕規(guī)律。
第十九條 加強(qiáng)設(shè)備安全監(jiān)測(cè)。
充分考慮硫腐蝕的特點(diǎn)、機(jī)，采用先進(jìn)防腐技術(shù)，加強(qiáng)腐蝕監(jiān)控和預(yù)防性檢修工作。
第二十條 部分長(zhǎng)期停工和暫不開工的生產(chǎn)裝置，應(yīng)切實(shí)采取行之有效的保護(hù)措施，防止因長(zhǎng)期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。
第二十一條 嚴(yán)格執(zhí)行《加工高含硫原油儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》（試行）（石化股份煉〔2022〕89號(hào)），落實(shí)含硫油罐的防腐措施。
對(duì)原油罐、中間產(chǎn)品罐、產(chǎn)品罐、污油罐、含硫污水罐和氣柜等均應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施，避免腐蝕引發(fā)事故。
第二十二條 對(duì)難以避免產(chǎn)生硫化亞鐵的油品儲(chǔ)罐，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)防腐處理，并考慮使用內(nèi)浮頂罐加氮封。
第二十三條 對(duì)可能產(chǎn)生低溫硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂的設(shè)備管道以及由硫介質(zhì)引起的露點(diǎn)腐蝕問題，直屬企業(yè)應(yīng)高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并采取行之有效的措施。
第四章 安全管理
第二十四條 直屬企業(yè)應(yīng)對(duì)加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術(shù)攻關(guān)。
第二十五條 加強(qiáng)防硫化氫中毒管理，嚴(yán)格執(zhí)行《硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》，結(jié)合本單位特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的實(shí)施細(xì)則和事故應(yīng)急預(yù)案。
應(yīng)急預(yù)案應(yīng)并定期進(jìn)行演練。
第二十六條 應(yīng)對(duì)所有相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行防止硫化氫氣危害的教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
第二十七條 加強(qiáng)脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理，嚴(yán)禁無(wú)組織排放，防止硫化氫泄漏對(duì)人員的傷害。
第二十八條 加工高含硫原油的單位應(yīng)確保有足夠的脫硫能力，保證產(chǎn)品硫含量達(dá)標(biāo)。
第二十九條 對(duì)所有含硫污水應(yīng)全部經(jīng)污水汽提裝置處理，凡污水汽提（包括氨精制）能力不足的企業(yè)必須限期整改。
第三十條 煉廠酸性氣必須100％回收制硫，制硫尾氣應(yīng)達(dá)到國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。
第三十一條 按集團(tuán)公司環(huán)境監(jiān)測(cè)工作條例，加強(qiáng)對(duì)加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測(cè)、綜合分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
第五章 附則
第三十二條 本規(guī)定所指高含硫原油系指含硫量大于或等于1％（質(zhì)量）的原油。
第三十三條 本規(guī)定適用于集團(tuán)公司所有加工高含硫原油企業(yè)和設(shè)計(jì)、施工單位。
第三十四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，原《加工高含硫原油安全管理規(guī)定》（中國(guó)石化〔2022〕安字227號(hào)）和《關(guān)于嚴(yán)格高硫（含硫）原油加工安全管理的通知》（中國(guó)石化〔2022〕安字500號(hào)）同時(shí)廢止。
第3篇 加工高含硫原油安全管理規(guī)定
第一章 設(shè)計(jì)管理
第一條 加強(qiáng)設(shè)計(jì)部門的安全管理,落實(shí)設(shè)計(jì)單位和設(shè)計(jì)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
第二條 凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和集團(tuán)公司的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定,安全、環(huán)保、消防設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。
第三條 設(shè)計(jì)必須考慮原油硫含量的不決策(不均勻性)所帶來(lái)的影響,裝置匹配能力應(yīng)按可能達(dá)到的苛刻條件考慮,按sh/t 3096-1999《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》規(guī)定,合理選用設(shè)備、管線材質(zhì)。
第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設(shè)計(jì)能力應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達(dá)標(biāo)。
第五條 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮設(shè)備防腐措施,對(duì)于硫化氫富集的設(shè)備、管線,選材宜升高等級(jí),防止硫化氫腐蝕泄漏。
第六條 設(shè)計(jì)新裝置時(shí)應(yīng)配備適量的設(shè)備防腐檢測(cè)、檢查工具、硫化氫和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀、安全防護(hù)器材等。
第七條 加氫裝置的高熱分、冷高分液面計(jì)、界面計(jì)應(yīng)采用雙儀表測(cè)量系統(tǒng)。
第二章 生產(chǎn)管理
第八條 原油采購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源,原油資源配置部門應(yīng)做好均衡搭配進(jìn)廠工作,以使硫含量不超過裝置設(shè)計(jì)規(guī)定值。
第九條 加工高含硫原油的直屬企業(yè)必須根據(jù)原油進(jìn)廠情況,制訂相應(yīng)的加工技術(shù)方案,生產(chǎn)允許時(shí)應(yīng)采取高低硫原油混煉措施,把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設(shè)計(jì)值以下。同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)平衡,使下游裝置原料硫含量也控制在設(shè)計(jì)值以內(nèi)。
第十條 加工硫含量高過裝置設(shè)計(jì)值的新品種原油時(shí),應(yīng)根據(jù)原油評(píng)價(jià)報(bào)告制定加工方案,方案中應(yīng)包括從原油進(jìn)入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲(chǔ)罐全流程硫的分布情況,并提出安全防護(hù)措施。
第十一條 加工高含硫原油(原料)的裝置,應(yīng)按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。
第十二條 煉油企業(yè)應(yīng)按不同品種原油繪制沿工藝流程硫的分布圖,制定有關(guān)工藝管理規(guī)定,嚴(yán)格崗位操作法,合理采用工藝防腐技術(shù)措施。
第十三條 加工高含硫原油(原料)的裝置,生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進(jìn)行脫硫處理后使用,禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油(氣)應(yīng)控制硫含量在設(shè)計(jì)水平以下。
第十四條 加工高含硫原油的蒸餾裝置,“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。
第十五條加工高含硫原油的企業(yè),應(yīng)完善工藝措施,嚴(yán)格工藝控制,確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標(biāo)。正常情況下,嚴(yán)禁不脫硫液化氣進(jìn)球罐;如果由于裝置停工或其他異常情況,導(dǎo)致液化氣硫含量超標(biāo),應(yīng)改入不合格專用球罐,并對(duì)該球罐制訂專門的監(jiān)測(cè)、檢修、維護(hù)和使用規(guī)定。
第十六條 加工高含硫原油(原料)的裝置,在停工檢修時(shí),應(yīng)采取有效措施,對(duì)設(shè)備存積的硫化亞鐵進(jìn)行化學(xué)清洗處理,并對(duì)該設(shè)備保持嚴(yán)密監(jiān)控,避免打開設(shè)備后硫化亞鐵自燃而造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)事故。
第三章 設(shè)備管理
第十七條 認(rèn)真做好設(shè)備管道材質(zhì)的核查和確認(rèn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》(試行)(石化股份煉〔2001〕89號(hào))的規(guī)定,對(duì)存在的問題限期整改,根據(jù)具體情況制定詳細(xì)的材質(zhì)升級(jí)計(jì)劃,消除隱患,確保裝置安全運(yùn)行。
第十八條 認(rèn)真執(zhí)行《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測(cè)厚管理規(guī)定》(試行)(石化股份煉〔2001〕89號(hào))和《關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》(試行)(石化股份煉〔2001〕89號(hào)),切實(shí)做好設(shè)備腐蝕狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作,掌握設(shè)備管道的腐蝕規(guī)律。
第十九條 加強(qiáng)設(shè)備安全監(jiān)測(cè)。充分考慮硫腐蝕的特點(diǎn)、機(jī)襾,采用先進(jìn)防腐技術(shù),加強(qiáng)腐蝕監(jiān)控和預(yù)防性檢修工作。
第二十條 部分長(zhǎng)期停工和暫不開工的生產(chǎn)裝置,應(yīng)切實(shí)采取行之有效的保護(hù)措施,防止因長(zhǎng)期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。
第二十一條 嚴(yán)格執(zhí)行《加工高含硫原油儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》(試行)(石化股份煉〔2001〕89號(hào)),落實(shí)含硫油罐的防腐措施。對(duì)原油罐、中間產(chǎn)品罐、產(chǎn)品罐、污油罐、含硫污水罐和氣柜等均應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施,避免腐蝕引發(fā)事故。
第二十二條 對(duì)難以避免產(chǎn)生硫化亞鐵的油品儲(chǔ)罐,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)防腐處理,并考慮使用內(nèi)浮頂罐加氮封。
第二十三條 對(duì)可能產(chǎn)生低溫硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂的設(shè)備管道以及由硫介質(zhì)引起的露點(diǎn)腐蝕問題,直屬企業(yè)應(yīng)高度重視,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),并采取行之有效的措施。
第四章 安全管理
第二十四條 直屬企業(yè)應(yīng)對(duì)加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術(shù)攻關(guān)。
第二十五條 加強(qiáng)防硫化氫中毒管理,嚴(yán)格執(zhí)行《硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》,結(jié)合本單位特點(diǎn),制定切實(shí)可行的實(shí)施細(xì)則和事故應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)并定期進(jìn)行演練。
第二十六條 應(yīng)對(duì)所有相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行防止硫化氫氣危害的教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗。
第二十七條 加強(qiáng)脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理,嚴(yán)禁無(wú)組織排放,防止硫化氫泄漏對(duì)人員的傷害。
第二十八條 加工高含硫原油的單位應(yīng)確保有足夠的脫硫能力,保證產(chǎn)品硫含量達(dá)標(biāo)。
第二十九條 對(duì)所有含硫污水應(yīng)全部經(jīng)污水汽提裝置處理,凡污水汽提(包括氨精制)能力不足的企業(yè)必須限期整改。
第三十條 煉廠酸性氣必須100%回收制硫,制硫尾氣應(yīng)達(dá)到國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。
第三十一條 按集團(tuán)公司環(huán)境監(jiān)測(cè)工作條例,加強(qiáng)對(duì)加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測(cè)、綜合分析,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
第五章 附則
第三十二條 本規(guī)定所指高含硫原油系指含硫量大于或等于1%(質(zhì)量)的原油。
第三十三條 本規(guī)定適用于集團(tuán)公司所有加工高含硫原油企業(yè)和設(shè)計(jì)、施工單位。
第三十四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,原《加工高含硫原油安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化〔2001〕安字227號(hào))和《關(guān)于嚴(yán)格高硫(含硫)原油加工安全管理的通知》(中國(guó)石化〔2000〕安字500號(hào))同時(shí)廢止。
第4篇 原油罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定
第一條 原油罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位,根據(jù)國(guó)家和集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,結(jié)合管道儲(chǔ)運(yùn)公司對(duì)原油罐區(qū)的管理現(xiàn)狀,為進(jìn)一步加強(qiáng)罐區(qū)的安全技術(shù)管理,特制定本規(guī)定。
第二條 適用范圍:原油罐區(qū)
第三條 罐區(qū)安全管理規(guī)定
1、罐區(qū)消防系統(tǒng)
(1)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的高壓消防水系統(tǒng),其消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置,進(jìn)水管不少于2條,并有可靠的水源;消防用水量應(yīng)能滿足撲救罐區(qū)最大火災(zāi)時(shí)配制泡沫用水量與儲(chǔ)罐的冷卻用水量之和,其壓力為0.7-1.2mpa。
(2)消防給水干管的管徑最小不應(yīng)低于200mm。
(3)大容量的獨(dú)立罐區(qū),應(yīng)用用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。
(4)采用液下氟蛋白滅火系統(tǒng),應(yīng)在單向閥之后安裝密封爆破片,截止閥處于常開狀態(tài);浮頂罐不宜采用液下滅火系統(tǒng)。
(5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木。
(6)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防道路,當(dāng)受地形限制時(shí),可設(shè)置
回車專場(chǎng)的盡頭式消防道路,其面積不小于15m_15m。
(7)為保證大型消防車通行,消防道路的轉(zhuǎn)變半徑不小于9m,凈高不小于4.5m.
2、罐區(qū)的防雷和防靜電
(1)所有罐必須設(shè)防雷接地。貯罐防雷接地點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn),接地點(diǎn)沿貯罐周長(zhǎng)的間距不宜大于30m,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。為便于正確測(cè)接地電阻,接地線應(yīng)作可拆裝連接。
固定頂鋼罐,當(dāng)頂板厚度大于4mm時(shí),可不裝設(shè)避雷針(線);浮頂罐可不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線作可靠的電氣連接。
壓力貯罐不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)作防雷接地。
罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。
(2)鋼罐和管道均應(yīng)作防靜電接電。
鋼罐的防雷接地設(shè)施,可兼作防靜電設(shè)施。
每組防靜電接地體的電阻應(yīng)小于100歐姆。
_上罐的扶手需安裝消除上罐人體的靜電導(dǎo)出裝置。
(3)貯存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂,應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接,不應(yīng)少于2處,跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線。
3、罐區(qū)的儀表和安全監(jiān)控設(shè)施
(1)罐區(qū)的儀表和安全設(shè)施必須按時(shí)維護(hù)保養(yǎng),確保完好。
(2)貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消防報(bào)警。
(3)貯罐布置集中,總儲(chǔ)量較大的罐區(qū)應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理,對(duì)貯罐的液位、溫度、壓力、進(jìn)出口閥門工作狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控,計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能快速巡回檢測(cè),具有各種限制值報(bào)警及異常狀態(tài)參數(shù)的存貯功能。
(4)貯罐的主要進(jìn)出口閥門逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,若有困難,可采用手動(dòng)閥門信號(hào)回訊器,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控。
(5)貯罐進(jìn)出油時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施,防止跑油,冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生。
4、防火堤及罐區(qū)排水系統(tǒng)
(1)用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏。
_(2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。新建管線不宜采用穿防火堤方式。
(3)防火堤積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并設(shè)易于操作的開關(guān)閥門,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)。罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。
雨季防火堤內(nèi)積水,要及時(shí)排出,排出后立即關(guān)閉出水口閥門。
(4)罐區(qū)排水系統(tǒng)與儀表電纜溝
5、進(jìn)出入罐區(qū)的安全管理規(guī)定
(1)進(jìn)入罐區(qū)的施工人員以及作業(yè)機(jī)動(dòng)車輛、施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時(shí)效性,標(biāo)明行車路線并放在易檢查處。嚴(yán)禁攜帶煙火等進(jìn)入罐區(qū)。
(2)車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。
6、罐區(qū)宜有適量的安全警示和安全標(biāo)志牌,貯罐應(yīng)有罐號(hào)及所貯存物料的名稱標(biāo)志,管線應(yīng)標(biāo)有管號(hào)及物料名稱和走向。
7、上罐注意事項(xiàng)
(1)上罐前手觸盤梯的銅片,以消除人體靜電;
(2)不應(yīng)穿化纖服裝和帶釘?shù)男?
(3)罐頂禁止使用非防爆的手電筒及電器;
(4)固定頂油罐同時(shí)上罐人數(shù)不應(yīng)超過5人,且不應(yīng)集中在一起,上浮項(xiàng)罐的浮梯不應(yīng);
(5)雷雨時(shí),禁止上罐;遇在5級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止上罐。
8、罐區(qū)管理的一般要求
(1)罐區(qū)應(yīng)清潔,防火堤內(nèi)不準(zhǔn)有雜草、油污、火源及易燃物。
(2)罐區(qū)內(nèi)的防火堤不可隨意開口;
(3)罐區(qū)排水不準(zhǔn)將水排到罐區(qū)內(nèi),防火堤內(nèi)的雨水應(yīng)及時(shí)排放;
(4)罐區(qū)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路;
(5)油罐頂無(wú)油污、無(wú)積水。
第四條 罐區(qū)內(nèi)施工安全規(guī)定
(1)有關(guān)部門必須對(duì)進(jìn)入罐區(qū)的施工單位的合法性、適應(yīng)性、可靠性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件等進(jìn)行確認(rèn)。執(zhí)行《改擴(kuò)建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定》。
(2)進(jìn)出罐內(nèi)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度》。辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)票,有關(guān)部門批準(zhǔn)后,現(xiàn)場(chǎng)在確認(rèn)設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人后,方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)等。
(3)在罐區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全用火管理制度》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票,在動(dòng)火手續(xù)得到主管部門批準(zhǔn)后,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)后方可動(dòng)火,一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗,實(shí)際用火人要與用票上的人員相符,如臨時(shí)更換用火人要辦理手續(xù),方可動(dòng)火。
(4)在罐區(qū)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三票”制度,進(jìn)入罐內(nèi)所使用的臨時(shí)照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動(dòng)式電器具要加設(shè)漏電保護(hù)裝置。罐外臨時(shí)用電設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴(yán)禁亂接亂設(shè)電源。
(5)在罐區(qū)高處作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
(6)在罐區(qū)起重作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。必須經(jīng)有關(guān)部門審批批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
(7)在罐區(qū)破土作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》。企業(yè)主管部門批準(zhǔn)后方可動(dòng)土,防止損壞地下電纜、管道等。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)堆積泥土,堵塞消防通道,施工結(jié)束后,必須及時(shí)清理平整。
第五條 罐區(qū)日常安全檢查規(guī)定
1、建立罐區(qū)日常巡檢制度
(1)值班干部巡檢制度;
(2)站領(lǐng)導(dǎo)巡檢制度;
(3) 安全工程師巡檢制度;
(4)當(dāng)班工人(集油工、儀表工、電工等)巡檢制度;
(5)大罐管理班巡檢制度;
(6)消防防火人員巡檢制度。
2、分期分批檢查罐體及附件的完好程度和運(yùn)行狀況,特別是要認(rèn)真檢查運(yùn)行罐的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下:
(1)運(yùn)行罐液位在規(guī)定的安全范圍內(nèi);
(2)機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥安全可靠、動(dòng)作靈敏、油位正常,并按規(guī)定檢查;阻火器每年三月、九月各檢查一次;
(3)油罐其它附件(罐前閥;進(jìn)出油、水、汽閥;中央排水閥、透光孔、人孔、液位計(jì)、量油孔等)齊全完好,不滲漏;
(5)防雷靜電接地線和防靜電跨接線設(shè)置合理;
(6)罐頂(浮頂罐的單盤)無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)銹蝕、滲漏現(xiàn)象等;
(7)油罐的加熱、除蠟系統(tǒng)是否完好,冬季化蠟盤管蒸汽壓力控制在一定范圍內(nèi);
(8)罐體的完好程度。罐體是否有無(wú)裂紋、泄漏、鼓包等變形,保溫層、防護(hù)層等是否完好,浮頂罐轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯是否有脫軌、傾斜等不正常現(xiàn)象,罐底是否有滲漏現(xiàn)象等。
(9)罐的防火堤是否符合有關(guān)規(guī)范要求;
3、檢查罐區(qū)消防系統(tǒng)是否完好,是否按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行和演習(xí)等;
(1)消防道路是否暢通;
(2)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)應(yīng)檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)是否完好并準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)和顯示。
(3)消防泵房設(shè)備、設(shè)施等是否均能運(yùn)行正常,水源、泡沫供給是否滿足要求。
(4)消防管線、消防栓等是否完好;
(5)首末站罐區(qū)消防隊(duì)的建設(shè)是否能按有關(guān)要求執(zhí)行;
(6)是否有切實(shí)可行的消防預(yù)案并每月進(jìn)行一次演練;
4、檢查顯示罐位、進(jìn)出罐壓力、罐內(nèi)油溫、高低壓報(bào)警、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)儀表是否正常。
5、檢查罐區(qū)有無(wú)異常聲音或存在其它異?，F(xiàn)象等。
(1)罐區(qū)內(nèi)無(wú)油污、無(wú)積水(罐區(qū)排水系統(tǒng)完備)、無(wú)雜草。
(2)罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備符合安全要求。
6、查防雷接地極設(shè)置是否合理,查接地電阻監(jiān)測(cè)報(bào)告是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并按規(guī)范要求進(jìn)行定期測(cè)試。
7、若有施工隊(duì)伍應(yīng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下:
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)與其它運(yùn)行生產(chǎn)場(chǎng)所隔離,并有明顯的安全警示牌;
(2)特殊工種應(yīng)持有有效的操作許可證;
(3)動(dòng)火等操作應(yīng)有監(jiān)護(hù)人;
(4)施工人員明確罐區(qū)的各項(xiàng)防火、臨時(shí)用電操作等相關(guān)規(guī)定;宜使用防爆工具;使用的各種器械是否存在不安全隱患;
(5)必須按規(guī)定辦理五種作業(yè)票,待批準(zhǔn)后方可施工;
(6)專業(yè)安全人員檢查時(shí)指出施工過程中的隱患后應(yīng)立即整改。
8、檢查生產(chǎn)崗位工人是否按操作規(guī)程執(zhí)行,是否能嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度等。
(1)流程切換等操作票是否按規(guī)定辦理,填寫認(rèn)真,準(zhǔn)確。
(2)能否按規(guī)定去進(jìn)行巡回檢查,并準(zhǔn)確記錄相關(guān)的報(bào)表和記錄。
9、檢查罐區(qū)是否有安全警示牌、設(shè)備、管線標(biāo)志牌等,各類閥門是否靈活可靠、嚴(yán)密不漏、球閥全開與全閉與閥位指示一致。
10、檢查罐區(qū)的伴熱系統(tǒng)是否完好。
11、特殊環(huán)境下對(duì)油罐區(qū)的檢查規(guī)定
(1)雷雨天氣,值班人員不能上罐,但必須用監(jiān)視屏進(jìn)行巡回檢查;保證中央排水管暢通,打開罐區(qū)排水閥,在雨停后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。
(2)雪天過后,要及時(shí)檢查罐頂?shù)姆e雪厚度,并及時(shí)組織人員清掃。
(3)在發(fā)生儀表系統(tǒng)或其它事故情況下,應(yīng)人工監(jiān)護(hù)各運(yùn)行罐的情況,確保運(yùn)行罐的正常。
