風機管理規(guī)定14篇

第1篇 z住宅小區(qū)風機保養(yǎng)管理規(guī)定

住宅小區(qū)風機保養(yǎng)管理規(guī)定

一、目的: 確保風機手動、自動能正常起動和運轉

二、適用范圍: 每半年對小區(qū)所有風機進行一次全面保養(yǎng),同時應對風機控制柜風閥電氣控制回路一同保養(yǎng)。

三、職責:維修組人員必須嚴格按以下規(guī)程執(zhí)行。

四、相關文件:

五、操作規(guī)程:

1、保養(yǎng)前應先斷開風機電源,并掛上標示牌,

2、手搖轉動風輪,觀察轉動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或聯(lián)軸的間隙和對中度。

3、檢查各接合面的墊片和密封填料、必要時應予以更換。

4、清潔風葉,機殼外部及電機外表面。

5、向各轉動部位加潤滑油,調(diào)節(jié)風閥轉動機構、動作靈活可靠。

6、檢測電機線組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。

7、檢查風閥傳動機構是否靈活可靠,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好。

8、檢查風機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。

9、合上風機主電源,檢查電源指示應正常。

10、開機試驗連續(xù)運轉半小時,觀察各代表指示燈指示應正常運轉應無異樣聲音。

11、每月由消防管理人員開機試驗、檢查一次。

六、相關記錄:風機半年保養(yǎng)記錄

第2篇 主要通風機管理規(guī)定

為貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針,保障煤礦職工的安全和健康,保護國家資源和財產(chǎn)不受損失,保證生產(chǎn)建設的正常進行,搞好我公司礦井通風瓦斯管理工作,特制訂一下管理辦法:

第一章 管理部門職責

風機房有地面機電隊負責,隊長是本單位安全生產(chǎn)的第一責任人,對所管轄范圍內(nèi)的安全管理工作負全面責任。

第一條負責本隊范圍內(nèi)認真貫徹落實黨的安全生產(chǎn)方針,上級一系列安全文件、指令、會議及指示精神,堅持生產(chǎn)必須安全,不安全堅決不生產(chǎn)原則。

第二條負責組織每周一次的安全學習和安全培訓,做到全區(qū)崗位工必須持證上崗。

第三條負責定期組織本單位的安全檢查,及時排查本單位存在的事故隱患,特別是皮帶機綜合保護和阻燃皮帶使用等方面,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,本單位不能處理的向礦分管領導匯報。

第四條對所管轄范圍內(nèi)的設備確保各種保護齊全并靈敏可靠,要定期安排專人試驗并存有記錄。

第五條負責管轄范圍內(nèi)嚴格按規(guī)程措施和零星任務書施工,無措施任務書不得施工,并且所有崗位工必須堅持正規(guī)操作。及時制止“三違”現(xiàn)象。

第六條對所轄范圍內(nèi)出現(xiàn)的事故要按“四不放過”的原則,認真分析原因,找出責任人,并制訂行之有效的防范措施,防止類似事故重復發(fā)生。

第七條扎實并深入開展質(zhì)量標準化工作,為本區(qū)安全生產(chǎn)做好基礎工作,在現(xiàn)場備足安全設施和應急配件,做好本區(qū)文明生產(chǎn)工作。

第八條負責制訂本單位切合實際的安全管理制度并在現(xiàn)場落實。

第九條負責大型固定設備臺臺完好,且各種保護齊全,動作靈敏可靠,安排專人負責檢查,并定期試驗,要存有記錄,特別是主副井絞車和井筒裝備、排水及風機反風設施等的保護,每月要親自組織檢查。

第十條對本單位使用的鋼絲繩和連接裝置要在使用前試驗合格,并每天安排專人負責檢查,并存有記錄。

第十一條對本單位高低壓供電,完善各種保護,嚴格執(zhí)行電氣工作標準操作,確保送電安全。

第十二條加強井下采區(qū)供電的三大保護,特別是漏電繼電器,每天必須試驗一次并存有記錄。

第二章 風機的運行與維護

第十三條 主要通風機機房內(nèi)必須安裝注計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等監(jiān)測儀表。主要通風機由專職司機負責運轉,司機至少每半小時將通風機運轉情況記入運轉記錄。

第十四條 新安裝主要通風機投產(chǎn)前,連續(xù)運轉時間不得少于72h,并進行風機性能測試。

第十五條 主要通風機必須配備同等能力的備用通風機。主要通風機因故停運時,必須在10min內(nèi)啟動備用通風機,否則,要切斷其負擔區(qū)域內(nèi)的一切電源,并立即將井下人員全部撤到進風大巷中,風流恢復正常后,按規(guī)定排放瓦斯。

啟動備用通風機必須匯報礦總調(diào)度室,并通知機電、通風調(diào)度。

第十六條 主要通風機的反風設施,要由礦長組織機電、通風等部門,會同礦山救護隊每季至少檢查一次。檢查項目包括:通風機及其啟動設備、吸風室、反風道、地面閘門和反風門牽引絞車設施、正反風門防凍設施等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第十七條 扇風機房的反風設施和防爆帽的漏風狀況,由礦長組織有關部門每季至少檢查一次,通風機裝置漏風率不得超過5%,如不符合要求,組織人員進行處理。反風間隔時間不超過18個月。

第十八條 調(diào)整主扇運行角度時必須經(jīng)礦總工程師批準。

第十九條 通風機因故單機運行期間,必須制定專項措施,單機運行時間大一周之內(nèi),必須報礦總工程師批準,時間超過一周的,必須報集團公司批準

第二十條 多臺主扇聯(lián)合運轉的礦井,必須制定聯(lián)合運轉的專項安全技術措施,報礦總工程師批準,每年修定一次,并符合下列要求:

1,各主扇的回風系統(tǒng)必須隔絕,且宜采用正反風門隔絕。

2,其中一臺或幾臺主扇因故停運,備用主扇5min不能投入運行時,必須立即切斷停運主扇負擔范圍的所有的電源。

3,主扇停運時間超過10min的,其它主扇負擔的相關區(qū)域必須停電。

4,有劃長時間停運主扇的,必須制定專項措施報集團公司總工程師批準。

第3篇 風機防漏油油污清理管理規(guī)定

為了保證風機安全、穩(wěn)定運行,減少風機的跑漏油現(xiàn)象,避免對設備、環(huán)境污染及火災的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1、風機出現(xiàn)油位告警時應立即登機檢查,不可重復復位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。

2、登機發(fā)現(xiàn)各集油盤有廢油時,應將廢油及時清理干凈,并查找滲漏油原因并進行處理。

3、嚴格執(zhí)行風機定期巡視制度,發(fā)現(xiàn)風機有滲漏油現(xiàn)場時,應立即查找并處理。

4、風機液壓站、齒輪箱加油時應使用漏斗等加油用具,防止造成油品外泄。

5、春季轉暖應及時檢查油位采取主動適當放油的方法,避免溢油發(fā)生。

5、風機滲漏油產(chǎn)生的廢油應用專用油桶帶下風機,放置到站內(nèi)倉庫統(tǒng)一存放,嚴禁隨意外排造成環(huán)境污染。

6、擦拭油污的廢油布應及時帶下風機,嚴禁堆放到機艙及平臺上。

7、對于風機爬梯和電纜上的油污,發(fā)現(xiàn)后及時清理,確保人員登機安全和電纜運行安全。

8、風場做好風機跑漏油的統(tǒng)計工作,查找原因,發(fā)現(xiàn)規(guī)律,以便能夠找出有效治理措施及技術改造方案。

9、風場應備好跑漏油清理的工具、材料、物品等,便于及時清理漏油。

第4篇 風機檢修、維護管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為了加強風機設備運行、日常維護和定期維護檢修項目的管理，保證檢修質(zhì)量，使檢修項目不漏項、不缺項，落實風電廠設備責任制，結合風電廠實際，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于風電廠風機定檢、消缺的管理。

第二章? 組織與職責

第三條 安全生產(chǎn)部負責風電廠風機檢修、維護的督查、督辦。

第四條 風電廠負責風機定期維護工作的協(xié)調(diào)、組織、管理。負責檢修維護計劃的安排、實施、監(jiān)督。

第五條 風電廠應做好每臺風機檢修維修后的維護檢修記錄，并存檔，對檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因，檢修質(zhì)量情況，檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗及維護檢修中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，故障隱患應詳細記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第三章? 引用標準

《風力發(fā)電場運行規(guī)程》

第四章? 內(nèi)容與要求

第六條 風電廠必須堅持貫徹“預防為主”的思想，切實貫徹“應修必修、修必修好”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的原則，使設備處于良好的工作狀態(tài)。

第七條 風電廠應利用紅外測溫、振動檢測等先進檢測手段對設備狀況進行診斷，準確掌握 應修的項目，并根據(jù)實際情況，制定維護檢修計劃。執(zhí)行維護檢修計劃時，不得隨意更改或 取消，不得無故延期或漏檢，切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃，應提前報安全生產(chǎn)部批準。

第八條 風電廠要做好以下檢修管理的基礎工作：

（一）搞好技術資料的管理，應收集和整理好原始資料，建立技術資料檔案庫及設備臺帳，實行分級管理，明確各級職責。

（二）加強對檢修工具、機具、儀器的管理，正確使用，加強保養(yǎng)和定期檢驗，并根據(jù) 現(xiàn)場檢修實際情況進行研制或改進。

（三）搞好備品備件的管理工作。

（四）建立和健全設備檢修的費用管理制度。

（五）嚴格執(zhí)行各項技術監(jiān)督制度。

（六）嚴格執(zhí)行故障診斷程序和缺陷登記及消缺制度。

第九條 嚴格執(zhí)行設備驗收制度，加強質(zhì)量監(jiān)督管理。

第十條 檢修人員應熟悉系統(tǒng)和設備的構造、性能；熟悉設備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標準; 熟悉安全施工規(guī)程；能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。

第十一條 維護檢修時，宜避開大風天氣，雷雨天氣嚴禁檢修風電機。

第十二條 風電機組維護檢修時，必須使風電機處于停機狀態(tài)。

第十三條 維護檢修中應使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料，若使用代用品, 應有足夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期，參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時間執(zhí)行

第十四條 遵守有關規(guī)定制度，愛護設備及維護檢修機具。

第十五條 每次檢修維修后應做好每臺風電機的維護檢修記錄，并存檔，對維護檢修中發(fā)現(xiàn) 的設備缺陷，故障隱患應詳細記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第十六條 風電廠根據(jù)本制度的有關規(guī)章制度，結合本廠具體情況，可制定適合本廠的實施細則或做出補充規(guī)定（制度），如檢修質(zhì)量標準、工藝方法、驗收制度設備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。

第十七條 定期維修周期和項目

（一）機組檢修的周期：檢修周期分為半年、一年。

（二）機組檢修項目

1.經(jīng)常性維護，包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。

2.定期維護，根據(jù)風機生產(chǎn)廠家要求進行，可參見附錄所列的項目，應逐項進 行，對所完成的維修項目應記入維修記錄中，并整理存檔，長期保存。此類維護必須進行較 全面（對已掌握規(guī)律的老機組可以有重點地進行）的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理，清除設備和系統(tǒng)的缺陷，更換已到期的、需定期更換的部件

3.特殊維護指技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設備 結構有重大改變等的檢修，此類檢修由風電廠根據(jù)具體情況，經(jīng)報上級主管部門批準后進行處理。

第十八條 維護檢修計劃和備品備件

（一）維護檢修計劃

1.年度維護檢修計劃每年編制一次。應提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術合作等準備工作。

2.年度維護檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容：

（1）輸、變電設備維護檢修計劃根據(jù)相關設備檢修周期制定。

（2）風機維護檢修計劃根據(jù)附錄中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項目進行。

（3）年度維護檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術措施、檢修進度計劃、工時和費用等。

第十九條 維護檢修材料和備品備件

1.年度維護檢修計劃中特殊維護檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件，由風電廠編制計劃，公司統(tǒng)一組織供應。

2.為保證檢修任務的順利完成，計劃中提出的特殊維護項目經(jīng)批準并確定技術方案后，應及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術合作攻關等

3.風電廠應有專人負責備品備件的管理。

4.定期維護的檢修項目應制定材料消耗及儲備定額，以便檢查考核。

第二十條 外委檢修的設備的檢修計劃編制由委托外部檢修單位負責檢修的工程，公司應向檢修單位提交書面檢修項目、質(zhì)量要求、工期、費用指標等，受委托檢修單位應按要求編制檢修計劃。

第五章? 維護檢修和驗收

第二十一條 定期維護開工前的準備

（一）定期維護開工前，必須做好以下各項準備工作：

（1）針對系統(tǒng)和設備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護核查結果，結合上次定期維 護總結進行現(xiàn)場查對；根據(jù)查對結果及年度維護檢修計劃要求，確定維護檢修的重點項目，制定符合實際情況的對策和措施，并做好有關設計、試驗和技術鑒定工作

（2）落實物資（包括材料、備品、安全用具、施工機具等）準備和維護檢修施工場地布置

（3）制定施工技術措施、、組織措施、安全措施。

（4）準備好技術記錄表格。

（5）確定需測繪和校核的備品備件加工圖。

（6）制定實施定期維護計劃的網(wǎng)絡圖或施工進度表。

（7）組織維護檢修人員學習、討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟責任制等，并做好特殊工種和勞動力的安排，確定檢修項目的施工和驗收負責人

（8）做好定期維護項目的費用預算，報主管部門批準。

（二）定期維護前，檢修工作負責人應組織有關人員檢查上述各項工作的準備情況， 開工前還應全面復查，確保定期維護檢修順利進行。

（三）定期維護工程開工應具備下列條件：

（1）已組織維護人員學習，并掌握維護的項目、進度、技術措施、安全措施和質(zhì)量標準

（2）人員、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術協(xié)作項目等均已落實，不會因此影響工期。

（3）施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗，并合格。

第5篇 酒店空調(diào)新風機組運行管理規(guī)定

酒店空調(diào)與新風機組運行管理規(guī)定

空調(diào)與新風機組,擔負著酒店各區(qū)域的空氣溫度、溫度及新風的供給調(diào)節(jié),給賓客帶來了溫馨和舒適的環(huán)境,同時也消耗了大量的能源.為了在確保空氣環(huán)境的前提下,減少能源消耗以及對環(huán)境的污染,特對空調(diào)與新風機組的運行管理規(guī)定如下:

1.中央空調(diào)機組與分布于各區(qū)域的新風機組統(tǒng)一由工程部暖通運行組負責管理,負責機組的日常維修保養(yǎng);

2.空調(diào)系統(tǒng)的直接責任人為暖通運行組領班,并直接對工程部經(jīng)理負責;

3.空調(diào)及新風系統(tǒng)的開啟、關閉根據(jù)實際天氣,空氣質(zhì)量及營業(yè)情況和工程部經(jīng)理、值班經(jīng)理的指示,在不影響酒店環(huán)境質(zhì)量的前提下,最大限度地控制機組在節(jié)能工況下運行;

4.各區(qū)域空調(diào)和新風使用部門由于營業(yè)或實際必須開啟空調(diào)或新風時,由部門經(jīng)理電話通知工程部,由工程部根據(jù)實際情況決定開啟;

5.各區(qū)域的空調(diào)啟用或關閉后,必須讓新風和排風機多運行一小時,具體操作由使用部門進行;

6.空調(diào)通風的機房必須保持干凈清潔,嚴禁堆放無關物品.空調(diào)房間內(nèi)的送回風風口應經(jīng)常擦掃,保持清潔;

7.暗裝風機盤管的凝結水盤,每周不少于一次檢查排水是否通暢,每周作一次噴霧消毒.冷卻塔與冷卻系統(tǒng),每月不少于一次清洗、消毒;

8.清洗、消毒由專人負責,清毒時間應安熱電廠在無人居中住的晚上,消毒后應及時部洗和通風,消除消毒溶液殘留物.

9.各類參數(shù)以下表為基礎調(diào)節(jié):

參數(shù) 夏季 冬季

溫度℃ 22-24 26-20

相對濕度% 50-60 40-50

新風量立方/h人 7 7

第6篇 風機防漏油、油污清理管理規(guī)定

為了保證風機安全、穩(wěn)定運行,減少風機的跑漏油現(xiàn)象,避免對設備、環(huán)境污染及火災的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1、風機出現(xiàn)油位告警時應立即登機檢查,不可重復復位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。

2、登機發(fā)現(xiàn)各集油盤有廢油時,應將廢油及時清理干凈,并查找滲漏油原因并進行處理。

3、嚴格執(zhí)行風機定期巡視制度,發(fā)現(xiàn)風機有滲漏油現(xiàn)場時,應立即查找并處理。

4、風機液壓站、齒輪箱加油時應使用漏斗等加油用具,防止造成油品外泄。

5、春季轉暖應及時檢查油位采取主動適當放油的方法,避免溢油發(fā)生。

5、風機滲漏油產(chǎn)生的廢油應用專用油桶帶下風機,放置到站內(nèi)倉庫統(tǒng)一存放,嚴禁隨意外排造成環(huán)境污染。

6、擦拭油污的廢油布應及時帶下風機,嚴禁堆放到機艙及平臺上。

7、對于風機爬梯和電纜上的油污,發(fā)現(xiàn)后及時清理,確保人員登機安全和電纜運行安全。

8、風場做好風機跑漏油的統(tǒng)計工作,查找原因,發(fā)現(xiàn)規(guī)律,以便能夠找出有效治理措施及技術改造方案。

9、風場應備好跑漏油清理的工具、材料、物品等,便于及時清理漏油。

第7篇 局部通風機安全管理規(guī)定

1、通風機入井前,必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格后方可入井。局部通風機應定期檢修和更換。凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風機必須安裝在距離掘進巷道回風口10m以外的地方。局部通風機的設備要齊全,吸風口要有風罩和整流器,高壓部位有襯墊,不漏風。局部通風機必須懸掛,距離地面的高度不得低于0.3m。

3、局部通風機必須指定專人員負責管理,配有專職瓦斯員的掘進工作面,局部通風機由專職瓦檢員負責管理。

4、局部通風機供電必須與采煤工作面分開,采用三專供電線路供電,并必須與其供風巷道內(nèi)的電氣設備實行‘風電閉鎖’,與巷道內(nèi)的甲烷傳感器實行“瓦電閉鎖”。

5、掘進工作面必須采用雙風機,且能自動切換。

6、局部通風機必須保證正常運轉,施工單位嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,且掛牌留名,任何人不得任意開、停局部通風機。

7、使用局部通風機無論工作或交接班,都不準停風。因檢修、停電等原因停風時,必須撒出人員,切斷電源進行處理,恢復通風前檢查瓦斯?jié)舛?檢查局部通風機及開關地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可人工開動局部通風機。開啟局部通風機,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、第一百四十一條規(guī)定執(zhí)行。

8、臨時停工地點不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄、揭示警標,禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室匯報。停風區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳達到3%或其他有害氣體深度超過規(guī)定值不能獨立處理時,通風區(qū)必須在24小時內(nèi)封閉完畢。井下停風地點柵欄外的風流中瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查一次。

9、風筒接頭要嚴實,無破口、無反接頭。接頭要反壓邊,風筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設彎頭。嚴禁拐死彎。

10、風筒出風口距工作面不大于5m,且迎頭必須有兩節(jié)備用風袋。

11、局部通風機嚴禁發(fā)生循環(huán)風。

第8篇 風機防漏油及油污清理管理規(guī)定

為了保證風機安全、穩(wěn)定運行，減少風機的跑漏油現(xiàn)象，避免對設備、環(huán)境污染及火災的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

1、風機出現(xiàn)油位告警時應立即登機檢查，不可重復復位啟機。在確定需要加油后方可進行補油工作。

2、登機發(fā)現(xiàn)各集油盤有廢油時，應將廢油及時清理干凈，并查找滲漏油原因并進行處理。

3、嚴格執(zhí)行風機定期巡視制度，發(fā)現(xiàn)風機有滲漏油現(xiàn)場時，應立即查找并處理。

4、風機液壓站、齒輪箱加油時應使用漏斗等加油用具，防止造成油品外泄。

5、春季轉暖應及時檢查油位采取主動適當放油的方法，避免溢油發(fā)生。

5、風機滲漏油產(chǎn)生的廢油應用專用油桶帶下風機，放置到站內(nèi)倉庫統(tǒng)一存放，嚴禁隨意外排造成環(huán)境污染。

6、擦拭油污的廢油布應及時帶下風機，嚴禁堆放到機艙及平臺上。

7、對于風機爬梯和電纜上的油污，發(fā)現(xiàn)后及時清理，確保人員登機安全和電纜運行安全。

8、風場做好風機跑漏油的統(tǒng)計工作，查找原因，發(fā)現(xiàn)規(guī)律，以便能夠找出有效治理措施及技術改造方案。

9、風場應備好跑漏油清理的工具、材料、物品等，便于及時清理漏油。

第9篇 風機檢護管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強風機設備運行、日常維護和定期維護檢修項目的管理,保證檢修質(zhì)量,使檢修項目不漏項、不缺項,落實風電廠設備責任制,結合風電廠實際,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于風電廠風機定檢、消缺的管理。

第二章 組織與職責

第三條 安全生產(chǎn)部負責風電廠風機檢修、維護的督查、督辦。

第四條 風電廠負責風機定期維護工作的協(xié)調(diào)、組織、管理。負責檢修維護計劃的安排、實施、監(jiān)督。

第五條 風電廠應做好每臺風機檢修維修后的維護檢修記錄,并存檔,對檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗及維護檢修中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,故障隱患應詳細記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第三章 引用標準

《風力發(fā)電場運行規(guī)程》

第四章 內(nèi)容與要求

第六條 風電廠必須堅持貫徹“預防為主”的思想,切實貫徹“應修必修、修必修好”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的原則,使設備處于良好的工作狀態(tài)。

第七條 風電廠應利用紅外測溫、振動檢測等先進檢測手段對設備狀況進行診斷,準確掌握 應修的項目,并根據(jù)實際情況,制定維護檢修計劃。執(zhí)行維護檢修計劃時,不得隨意更改或 取消,不得無故延期或漏檢,切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃,應提前報安全生產(chǎn)部批準。

第八條 風電廠要做好以下檢修管理的基礎工作:

(一)搞好技術資料的管理,應收集和整理好原始資料,建立技術資料檔案庫及設備臺帳,實行分級管理,明確各級職責。

(二)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,正確使用,加強保養(yǎng)和定期檢驗,并根據(jù) 現(xiàn)場檢修實際情況進行研制或改進。

(三)搞好備品備件的管理工作。

(四)建立和健全設備檢修的費用管理制度。

(五)嚴格執(zhí)行各項技術監(jiān)督制度。

(六)嚴格執(zhí)行故障診斷程序和缺陷登記及消缺制度。

第九條 嚴格執(zhí)行設備驗收制度,加強質(zhì)量監(jiān)督管理。

第十條 檢修人員應熟悉系統(tǒng)和設備的構造、性能;熟悉設備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標準; 熟悉安全施工規(guī)程;能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。

第十一條 維護檢修時,宜避開大風天氣,雷雨天氣嚴禁檢修風電機。

第十二條 風電機組維護檢修時,必須使風電機處于停機狀態(tài)。

第十三條 維護檢修中應使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料,若使用代用品, 應有足夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期,參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時間執(zhí)行

第十四條 遵守有關規(guī)定制度,愛護設備及維護檢修機具。

第十五條 每次檢修維修后應做好每臺風電機的維護檢修記錄,并存檔,對維護檢修中發(fā)現(xiàn) 的設備缺陷,故障隱患應詳細記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第十六條 風電廠根據(jù)本制度的有關規(guī)章制度,結合本廠具體情況,可制定適合本廠的實施細則或做出補充規(guī)定(制度),如檢修質(zhì)量標準、工藝方法、驗收制度設備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。

第十七條 定期維修周期和項目

(一)機組檢修的周期:檢修周期分為半年、一年。

(二)機組檢修項目

1.經(jīng)常性維護,包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。

2.定期維護,根據(jù)風機生產(chǎn)廠家要求進行,可參見附錄所列的項目,應逐項進 行,對所完成的維修項目應記入維修記錄中,并整理存檔,長期保存。此類維護必須進行較 全面(對已掌握規(guī)律的老機組可以有重點地進行)的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理,清除設備和系統(tǒng)的缺陷,更換已到期的、需定期更換的部件

3.特殊維護指技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設備 結構有重大改變等的檢修,此類檢修由風電廠根據(jù)具體情況,經(jīng)報上級主管部門批準后進行處理。

第十八條 維護檢修計劃和備品備件

(一)維護檢修計劃

1.年度維護檢修計劃每年編制一次。應提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術合作等準備工作。

2.年度維護檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容:

(1)輸、變電設備維護檢修計劃根據(jù)相關設備檢修周期制定。

(2)風機維護檢修計劃根據(jù)附錄中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項目進行。

(3)年度維護檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術措施、檢修進度計劃、工時和費用等。

第十九條 維護檢修材料和備品備件

1.年度維護檢修計劃中特殊維護檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件,由風電廠編制計劃,公司統(tǒng)一組織供應。

2.為保證檢修任務的順利完成,計劃中提出的特殊維護項目經(jīng)批準并確定技術方案后,應及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術合作攻關等

3.風電廠應有專人負責備品備件的管理。

4.定期維護的檢修項目應制定材料消耗及儲備定額,以便檢查考核。

第二十條 外委檢修的設備的檢修計劃編制由委托外部檢修單位負責檢修的工程,公司應向檢修單位提交書面檢修項目、質(zhì)量要求、工期、費用指標等,受委托檢修單位應按要求編制檢修計劃。

第五章 維護檢修和驗收

第二十一條 定期維護開工前的準備

(一)定期維護開工前,必須做好以下各項準備工作:

(1)針對系統(tǒng)和設備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護核查結果,結合上次定期維 護總結進行現(xiàn)場查對;根據(jù)查對結果及年度維護檢修計劃要求,確定維護檢修的重點項目,制定符合實際情況的對策和措施,并做好有關設計、試驗和技術鑒定工作

(2)落實物資(包括材料、備品、安全用具、施工機具等)準備和維護檢修施工場地布置

(3)制定施工技術措施、、組織措施、安全措施。

(4)準備好技術記錄表格。

(5)確定需測繪和校核的備品備件加工圖。

(6)制定實施定期維護計劃的網(wǎng)絡圖或施工進度表。

(7)組織維護檢修人員學習、討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟責任制等,并做好特殊工種和勞動力的安排,確定檢修項目的施工和驗收負責人

(8)做好定期維護項目的費用預算,報主管部門批準。

(二)定期維護前,檢修工作負責人應組織有關人員檢查上述各項工作的準備情況, 開工前還應全面復查,確保定期維護檢修順利進行。

(三)定期維護工程開工應具備下列條件:

(1)已組織維護人員學習,并掌握維護的項目、進度、技術措施、安全措施和質(zhì)量標準

(2)人員、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術協(xié)作項目等均已落實,不會因此影響工期。

(3)施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗,并合格。

(四)委托檢修單位承包的檢修任務,由風電廠和檢修單位按合同分別準備,雙方應密切配合。

第二十二條 定期維護施工階段的組織管理

(一)定期維護施工階段應根據(jù)維護檢修計劃要求,做好下列組織工作:

(1)按照《風力發(fā)電場安全規(guī)程》檢查各項安全措施,確保人身和設備安全

(2)檢查落實檢修崗位責任制,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準、工藝措施、保證檢修質(zhì)量

(3)隨時掌握施工進度,加強組織協(xié)調(diào),確保如期竣工。

(二)在施工中,應著重抓好設備的解體、修理和回裝過程的工作。

(1)解體重點設備或有嚴重問題的設備時,檢修負責人和有關專業(yè)技術人員應在現(xiàn)場

(2)設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè)。設備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷,應及時補充檢修項目,落實檢修方法,并調(diào)配必要的工機具和人員等,防止窩工

(3)回裝過程的重要工序,必須嚴格控制質(zhì)量,把住質(zhì)量驗收關。

(三)檢修過程中應及時做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應包括設備技術狀況、修理內(nèi) 容、系統(tǒng)和設備結構的改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結果等。所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用。

(四)搞好工具、儀表管理,嚴防工具、機件或其他物體遺留在設備或機艙塔筒內(nèi);重視消防、保衛(wèi)工作;維護檢修結束后,做好現(xiàn)場清理工作。

第二十三條 定期維護應達到的基本目標

(一)施工中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,做到文明施工、安全作業(yè)、不發(fā)生人身重傷以上 事故和設備嚴重損壞事故。

(二)設備檢修后,應做到消除設備缺陷、達到各項質(zhì)量標準。

(三)完成全部規(guī)定的標準項目和特殊項目,且檢修停用時間不超過規(guī)定

(四)維護費用不超過批準的限額。

(五)嚴格執(zhí)行維護的有關規(guī)程與規(guī)定,各種維護技術文件齊全、正確、清晰,檢 修現(xiàn)場整潔。

第二十四條 質(zhì)量驗收

(一)各風電廠應制定質(zhì)量驗收管理制度,明確各級驗收的職責范圍。

(二)質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢方式。檢修過程中嚴格執(zhí)行維護工藝規(guī)程和質(zhì)量標準。

(三)值班人員驗收的項目,由檢修人員自檢后交值長檢驗。值長應全面掌握全班的檢修質(zhì)量,并隨時做好必要的技術記錄。

(四)特殊維護項目竣工后的總驗收和整體試運行,由風電廠廠長主持

(五)在試運行前,檢修人員應向運行人員交代設備和系統(tǒng)的變動情況以及注意事項

(六)檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況。

(七)驗收時重點檢查以下內(nèi)容:

(1)核對設備、系統(tǒng)的變動情況。

(2)施工設施和電氣臨時接線是否已拆除。

(3)設備運行是否正常,活動部分動作是否靈活,設備有無泄漏。

(4)標志、信號是否正確。

(5)現(xiàn)場整潔情況。

(八)委托檢修單位檢修的設備或機組,設備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行,由廠長主持。分段驗收以檢修單位為主,風電廠參加;分部試運行整體驗收和整體試運行以風電廠為主,檢修單位配合。

第二十五條 維護檢修總結

(一)設備檢修技術記錄,試驗報告,技術系統(tǒng)變更等技術文件,作為技術檔案保存在風電廠。委托檢修單位檢修的設備,由檢修單位負責整理,并抄送風電廠。

(二)風電廠每半年應將檢修的情況上報安全生產(chǎn)部。內(nèi)容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗等。

(三)經(jīng)常性維護和驗收,經(jīng)常性維護應做到及時、快速、準確,并做好記錄,一般不驗收。

(四)特殊性維護和驗收參考定期維護檢修和驗收執(zhí)行。

第六章 附則

第二十六條 本規(guī)定執(zhí)行情況由安全生產(chǎn)部負責監(jiān)督、檢查。

第二十七條 本規(guī)定由安全生產(chǎn)部負責解釋。

第二十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

附錄:風力發(fā)電機定期維護參考項目

一、發(fā)電機

1.檢查發(fā)電機電纜有無損壞、破裂和絕緣老化,系統(tǒng)有無漏水、缺水等情況

2.檢查空氣入口、通風裝置和外殼冷卻散熱系統(tǒng)。

3.檢查水冷卻系統(tǒng)并按廠家規(guī)定時間更換水及冷卻劑。在氣溫達到零下30℃以下地區(qū),應加防凍劑。

4.緊固電纜接線端子,按廠家規(guī)定力矩標準執(zhí)行。

5.直觀檢查發(fā)電機消音裝置。

6.軸承注油,檢查油質(zhì)。注油型號和用量按有關標準執(zhí)行。

7.檢查空氣過濾器,每年檢查并清洗一次。

8.定期檢查發(fā)電機絕緣、直流電阻等有關電氣參數(shù)。

9.按力矩表100%緊固螺栓。

10.檢查發(fā)電機軸偏差,按有關標準進行調(diào)整。

二、齒輪箱

1.檢查齒輪箱有無異常聲音。

2.檢查油溫、油色是否正常,油標位置是否在正常范圍之內(nèi)。

3.檢查油冷卻器和油泵系統(tǒng)有無泄漏。

4.檢查箱體有無泄漏。

5.檢查齒輪箱油過濾器,并按廠家規(guī)定時間進行更換。

6.兩年采集一次油樣,進行化驗。

7.檢查齒輪箱支座緩沖膠墊及老化情況。

8.按力矩表100%緊固齒輪箱與機座螺栓。

9.檢查輪齒及齒面磨損及損壞情況。

三、葉片

1.檢查葉片的表面、根部及邊緣有無損壞以及裝配區(qū)域有無裂縫。

2.根據(jù)力矩表抽樣緊固葉片 100%-20%的螺栓。

3.檢查風電機葉片初始.安裝角是否改變。

4.檢查葉片表面附翼有無損壞。

5.檢查接地系統(tǒng)是否正常。

四、輪轂

1.檢查輪轂表面有無腐蝕。

2. 按力矩表對20%或100%的螺栓抽樣緊固主軸法蘭與輪轂裝配螺栓。

3.按設備生產(chǎn)廠家要求進行螺栓更換。

4.檢查變槳矩系統(tǒng)有無異常情況。

五、導流罩

1.檢查導流罩本體有無損壞。

2.檢查安裝螺栓有無松動。

3.檢查工作窗鎖具有無異常。

4.檢查工作窗鋼線是否可靠。

六、主軸

1.檢查主軸部件有無破損、磨損、腐蝕,螺栓有無松動、裂紋等現(xiàn)象。

2.檢查主軸有無異常聲音。

3.檢查軸封有無泄漏,軸承兩端軸封潤滑情況。

4.按力矩表 100%緊固土軸螺栓、軸套與機座螺栓。

5.檢查轉軸(前端與后蓋)罩蓋。

6.檢查主軸潤滑系統(tǒng)有無異常并按要求進行注油。

7.檢查注油罐油位是否正常。

8.檢查主軸與齒輪箱的連接情況。

七、集電環(huán)

1.清理集電環(huán)。

2.檢查集電環(huán)磨損程度。

3.檢查大小碳刷。

4.檢查接地系統(tǒng)金屬刷。

5.檢查彈簧壓力、支架、接線是否正常。

6.檢查引線與刷架連接緊固螺栓是否松動。

八、空氣制動系統(tǒng)

1.檢查葉尖制動塊與主葉片是否復位。

2.檢查液壓缸及附件有無泄漏。

3.檢查連接鋼索是否牢固。

4.檢查液壓電機工作是否正常。

5.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。

6.檢查旋轉接合器工作是否正常。

7.檢查相關閥件工作是否正常。

8.檢查液壓站系統(tǒng)壓力是否正常。

九、機械制動系統(tǒng)

1.檢查接線端子有無松動。

2.檢查制動盤和制動塊間隙,間隙不能超過廠家規(guī)定數(shù)值。

3.檢查制動塊磨損程度。

4.檢查制動盤是否松動,有無磨損和裂縫。如果需要更換,按廠家規(guī)定標準執(zhí)行

5.檢查液壓站各測點壓力是否正常。

6.檢查液壓連接軟管和液壓缸的泄漏與磨損情況。

7.根據(jù)力矩表 100%緊固機械制動器相應螺栓。

8.檢查液壓油位是否正常。

9.按規(guī)定更新過濾器。

10.測量制動時間,并按規(guī)定進行調(diào)整。

十、聯(lián)軸器

1.檢查兩個萬向節(jié)點的運行情況,在一個固定點檢查萬向節(jié)徑向和軸向竄動情況。 如果在一個方向上運行位移大于廠家規(guī)定數(shù)值,應更新或修理萬向接頭。

2.檢查萬向節(jié)螺栓,用工具鎖緊。

3.按照潤滑表,給萬向節(jié)潤滑注油。

4.檢查橡膠緩沖部件有無老化或損壞。

5.按廠家要求檢查聯(lián)軸器同心度。

十一、傳感器

1.檢查電氣傳感器。

2.檢查位置傳感器。

3.檢查轉速傳感器。

4.檢查位移傳感器。

5.檢查溫度傳感器。

6.檢查壓力傳感器。

7.檢查振動傳感器。

8.檢查方向傳感器。

十二、偏航系統(tǒng)

1.檢查偏航齒輪箱有無滲漏。

2.根據(jù)力矩表對塔頂法蘭的 10%-20%螺栓進行抽樣緊固。

3.根據(jù)力矩表對偏航系統(tǒng)螺栓進行100%緊固。

4.對偏航系統(tǒng)轉動部件進行注油,油型、油量及間隔時間按有關規(guī)定執(zhí)行

5.檢查齒牙有無損壞,轉動是否自如。

6.檢查偏航齒圈,必要時需做均衡調(diào)整。

7.檢查偏航電動機或偏航液壓電動機功能是否正常。

8.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。

9.檢查偏航功率損耗是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。此項還應根據(jù)氣溫變化做應應調(diào)整

10.檢查偏航制動系統(tǒng)是否正常。

十三、機艙控制箱

1.測試面板上的按扭功能是否正常。

2.檢查接線端子。

3.檢查箱體固定是否牢固。

十四、塔架

1.根據(jù)力矩表對安裝在中法蘭和底發(fā)蘭的螺栓抽樣 10%-20%進行緊固。

2.檢查電纜表面有無磨損和損壞。

3.檢查梯子、平臺飛電纜支架、防風掛鉤、門、鎖、燈、安全開關等有無異常

4.檢查塔門和塔壁焊接有無裂紋。

5.檢查塔身有無脫漆腐蝕,密封是否良好。

6.檢查安全裝置是否完好。

7.檢查塔架垂直度。

十五、風電機控制柜

1.檢查控制柜所有開關、繼電器、熔斷器、變壓器、不間斷電源、指示燈等部件是 否完好。

2.檢查電氣回路性能及絕緣情況。

3.根據(jù)要求 100%緊固接線端子。

4.檢查所有插件接觸是否良好。

5.檢查電纜有無損壞和破損。

6.檢查電容器組、避雷器、可控硅外觀形態(tài)有無異常。

7.檢查控制柜安裝是否牢固。

8.檢查通風散熱系統(tǒng)是否正常。

9.檢查操作機構是否良好。

10.檢查控制柜密封、防水、防小動物情況。

十六、加熱裝置

1.檢查電機加熱裝置是否正常。

2.檢查控制柜加熱裝置是否正常。

3.檢查齒輪箱油加熱裝置是否正常。

4.檢查風速風向儀加熱裝置是否正常。

5.檢查機艙加熱裝置是否正常。

十七、監(jiān)控系統(tǒng)

1.檢查所有硬件(包括微型計算機、調(diào)制解調(diào)器、通信設備及不間斷電源)是否正常

2.檢查所有接線是否牢固。

3.檢查并測試監(jiān)控系統(tǒng)的命令和功能是否正常。

4.測試數(shù)據(jù)傳輸通道的有關參數(shù)是否符合要求。

十八、氣象站及風資源分析系統(tǒng)

1.檢查風資源采集系統(tǒng)是否正常。

2.檢查與監(jiān)控系統(tǒng)連接的數(shù)據(jù)通道是否完好。

3.檢查風資源分析系統(tǒng)是否良好。

4.測試風資源分析軟件的所有命令和功能是否正常。

十九、風電機整體檢查

1.檢查法蘭間隙。

2.檢查風電機防水、防塵、防沙暴、防腐蝕情況。

3.一年一次檢查風電機防雷系統(tǒng)。

4.一年一次測量風電機接地電阻。

5.檢查并測試系統(tǒng)的命令和功能是否正常。

6.檢查電動吊車。

7.根據(jù)需要進行超速試驗二飛車試驗、正常停機試驗、安全停機、事故停機試驗

8.檢查風電機內(nèi)外衛(wèi)生情況。

第10篇 壓風機房作業(yè)安全管理規(guī)定

1、作業(yè)前必須明確工作負責人和安全負責人。

2、作業(yè)前所有作業(yè)人員必須了解該容器的結構、各部件的性能、用途,熟悉無誤后,方可進行作業(yè)。

3、工作前必須放盡風包內(nèi)余風,并把進出風閥門關嚴。否則,按一般違章處罰。

4、進風包作業(yè)必須設專人監(jiān)護,使用行燈電壓不得超過36v,且保持風包內(nèi)外互相聯(lián)系。否則,按一般違章處罰。

5、焊接作業(yè)必須由經(jīng)勞動部門培訓并取得合格證的專職焊工進行。否則,責任者按一般違章處罰。

6、焊工應按本工種規(guī)定著裝,并站在絕緣墊上工作,以防觸電。否則,按一般違章處罰。

7、需要焊接時,必須把距風包5m 范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈,若無法滿足規(guī)定距離時,須用石棉板等遮蓋妥當,防止火星落入,且現(xiàn)場準備兩只滅火器。否則,按嚴重違章處罰。

8、焊接前,把風包釋壓閥卸掉以便通風,并用熱堿水把風包內(nèi)的油污清洗干凈,確認無誤后再進行焊接,嚴禁將漏氣的焊具帶入容器內(nèi),以免混合氣體與明火發(fā)生爆炸。違反上述規(guī)定,按嚴重違章處罰。

9、焊接完畢后,要清理現(xiàn)場,檢查容器內(nèi)所有部位,確認無任何工具、雜物后方可封閉容器,準備試壓,試壓正常后,工作人員方可離開現(xiàn)場。因檢查不認真或未檢查而造成后果,視情節(jié)輕重對責任者按違章或事故處理。

第11篇 局部通風機安裝、使用、供電和_安全監(jiān)控等補充管理規(guī)定

為使局部通風更為有效和安全可靠，全面提高掘進工作面裝備和管理水平，減少和控制因停風造成的瓦斯超限事故，保障安全生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定。

一、設備的選型

（一）風機選型工作由通風部根據(jù)巷道風量要求進行選型。

（二）嚴把設備選型入井關。新設備的選擇必須質(zhì)量好、安全可靠、三證齊全；修復設備必須完好，并符合防爆標準的要求。局部通風機、開關及自動倒臺裝置要經(jīng)性能檢測合格后方準入井，并有記錄備查。

（三）局部通風機倒臺裝置要選用技術先進，質(zhì)量過硬，便于現(xiàn)場使用管理，經(jīng)國家授權的礦用產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格，符合《煤礦安全規(guī)程》和集團公司相關要求的產(chǎn)品。利用局部通風機開關的輔助接點或加裝接點自制的倒臺裝置（方式），技術上存在嚴重缺陷，應嚴禁使用。

二、設備的安裝使用

（一）局部通風機、開關，開關架及所需電纜由通風部與運輸隊協(xié)助運送至施工地點，并按規(guī)程要求進行擺放（包括對風機開關進行上架）后，有機電專職人員對風機進行接火工作。

（二）嚴格執(zhí)行機電設備誰使用、誰管理、誰負責制度，相關科室負責監(jiān)督檢查。

（三）工作面局部通風機應實行專職專業(yè)化管理和維護。低瓦斯工作面局部通風機的看管和維護由施工隊負責，看風機工必須經(jīng)過礦組織的專業(yè)培訓，考試合格發(fā)給資格證，持證上崗?？达L機工必須現(xiàn)場交接班。

（四）嚴把局部通風機投運前驗收關。由礦安檢部牽頭,組織礦通風、機電、開掘和施工單位共同到現(xiàn)場進行驗收（局部通風機、開關、風電瓦斯閉鎖及自動倒臺裝置要聯(lián)合試運轉）,符合局部通風設計標準后,移交施工單位。驗收移交工作要有記錄可查。局部通風機投運前未經(jīng)驗收的嚴禁投入運行。

三、供電

（一）掘進工作面局部通風主、副風機必須實行“三專”供電,主風機供電線路上嚴禁分接其他負荷，（檢漏和安全監(jiān)測裝置除外）；主、副風機電源并接的所有饋電開關（變電所內(nèi)）必須安裝可選擇性檢漏繼電器。為主、副風機供電的變壓器的高壓電源要來自兩個回路，正常情況下兩個回路應分列運行。

（二）掘進工作面局部通風機的低壓饋電總開關要采用兩臺同型號的饋電開關并聯(lián)供電（其中一臺可不帶檢漏），保證試驗總檢漏時不同時停局部通風機。

（三）對旋式局部通風機每級必須使用一臺啟動開關，饋電和啟動開關的過流整定應符合《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。

（四）為掘進工作面服務的所有供電線路，都要在作業(yè)規(guī)程中明確劃分管理責任。

四、自動切換

（一）主、副風機任一臺停運，另一臺自動啟動（對旋式局部通風機一臺任一級故障或停運，停另一級，另一臺自動啟動）。主、副風機全停電后，來電必須人工啟動。兩臺局部通風機互倒時，要有3-20秒的延時；對旋式局部通風機兩級不能同時啟動，必須有15-30秒的延時。倒臺裝置出現(xiàn)故障，可人工倒臺。

（二）局部通風機倒臺試驗由看風機工操作，瓦檢員與施工隊班長監(jiān)督，監(jiān)測機房操作員核實并記錄；有異常情況要及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。

（三）為檢測副風機供電回路及風機是否經(jīng)常處于完好狀態(tài)，副風機每天運行時間不少于1小時。

（四）機電部門試驗檢漏要與局部通風機倒臺試驗時間錯開，主、副風機任何一臺不能正常運行，看風機工和瓦檢員必須及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報，調(diào)度室通知變電所配電工暫緩試驗檢漏。

五、責任劃分物質(zhì)供應部門負責產(chǎn)品的質(zhì)量，機電部門負責局部通風機的“三專”安全供電，通風部門負責瓦斯、電閉鎖、局部通風機開停監(jiān)視、電源饋電狀態(tài)監(jiān)視，開掘部門負責風、電閉鎖。局部通風機及其供電線路、啟動開關、饋電開關、自動倒臺等的管理由礦明確責任單位，實行掛牌管理，包機到人。

第12篇 主扇風機安全運行管理規(guī)定

1、每臺主扇風機每5年必須進行一次技術測定,設備性能指標符合標準化標準要求。不合要求的,立即安排檢修處理。

2、每年應進行一次礦井反風試驗,反風時風量不應小于礦井正常供風量的40%.主通風機系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風流方向。

3、每一季度必須由機電礦長或機電副總蛆織拉術人員對主扇風機房所有設施進行一次全面檢查,保證設施完好,通風正常。

4、如需對礦井主通風機系統(tǒng)進行改造,礦必須提出可行的方案報集團公司審批.經(jīng)批準后方可實施。嚴禁自行進行改造.

5、主扇風機單臺運轉時間超過32000小時后必須進行大修。檢修施工應由集團公司指定的專業(yè)隊伍進行。各礦不準自行安排檢修。

第13篇 雙電源雙風機局部通風管理規(guī)定

第一條所有掘進工作面局部通風均要采用雙電源(一條專用線,一條動力線)雙風機和三通并聯(lián)共用一趟風筒單機運轉的形式通風。

第二條雙風機的供電方式原則上必須是取自兩條各自獨立的電源線路(無論高壓或低壓) ,即供電方式可采用低壓雙電源式或高壓雙電源式,特殊情況下若采用高壓單電源雙干變供電方式時,礦井必須制訂專門的安全措施(包括開關線路維護措施、風機電源缺失時的應對措施等),并經(jīng)礦總工程師批準簽字后,報分公司備案。

第三條主風機擔負正常通風,并與掘進工作面電氣設備實現(xiàn)風電閉鎖。當主風機停風時副風機擔負掘進工作面通風,主、副風機之間的切換要確保在10秒種內(nèi)自動完成。

第四條所有掘進工作面,每班要安排專職人員管理風機。沒有經(jīng)礦機電、通風管理部門同意,任何人不得改變風機供電線路。

第五條副風機通風時,掘進迎頭不能進行任何作業(yè),應抓緊排除主風機故障,主風機恢復通風后,才能進行正常生產(chǎn)。

第六條專供風機的專用線路上,原則上不允許分接其他負荷(水泵除外) 。為了減少對風機電源的干擾,分接開關的數(shù)量不得超過2臺。

第七條每個掘進工作面必須有專門的供電設計,包括供電方案、設備選型等。雙電源雙風機的安裝,必須按設計實施。礦井的機電、通風管理部門必須建立雙電源雙風機的技術檔案。

第八條因人為原因造成主、副風機不能正常切換的,要追究有關人員責任。造成掘進工作面瓦斯超限的,分公司將按事故管理規(guī)定進行追查處理。

第14篇 局部通風機安裝使用供電和安全監(jiān)控管理規(guī)定

為使局部通風更為有效和安全可靠,全面提高掘進工作面裝備和管理水平,減少和控制因停風造成的瓦斯超限事故,保障安全生產(chǎn),特制定本管理規(guī)定。

一、設備的選型

(一)風機選型工作由通風部根據(jù)巷道風量要求進行選型。

(二)嚴把設備選型入井關。新設備的選擇必須質(zhì)量好、安全可靠、三證齊全;修復設備必須完好,并符合防爆標準的要求。局部通風機、開關及自動倒臺裝置要經(jīng)性能檢測合格后方準入井,并有記錄備查。

(三)局部通風機倒臺裝置要選用技術先進,質(zhì)量過硬,便于現(xiàn)場使用管理,經(jīng)國家授權的礦用產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格,符合《煤礦安全規(guī)程》和集團公司相關要求的產(chǎn)品。利用局部通風機開關的輔助接點或加裝接點自制的倒臺裝置(方式),技術上存在嚴重缺陷,應嚴禁使用。

二、設備的安裝使用

(一)局部通風機、開關,開關架及所需電纜由通風部與運輸隊協(xié)助運送至施工地點,并按規(guī)程要求進行擺放(包括對風機開關進行上架)后,有機電專職人員對風機進行接火工作。

(二)嚴格執(zhí)行機電設備誰使用、誰管理、誰負責制度,相關科室負責監(jiān)督檢查。

(三)工作面局部通風機應實行專職專業(yè)化管理和維護。低瓦斯工作面局部通風機的看管和維護由施工隊負責,看風機工必須經(jīng)過礦組織的專業(yè)培訓,考試合格發(fā)給資格證,持證上崗?？达L機工必須現(xiàn)場交接班。

(四)嚴把局部通風機投運前驗收關。由礦安檢部牽頭,組織礦通風、機電、開掘和施工單位共同到現(xiàn)場進行驗收(局部通風機、開關、風電瓦斯閉鎖及自動倒臺裝置要聯(lián)合試運轉),符合局部通風設計標準后,移交施工單位。驗收移交工作要有記錄可查。局部通風機投運前未經(jīng)驗收的嚴禁投入運行。

三、供電

(一)掘進工作面局部通風主、副風機必須實行“三?！惫╇?主風機供電線路上嚴禁分接其他負荷,(檢漏和安全監(jiān)測裝置除外);主、副風機電源并接的所有饋電開關(變電所內(nèi))必須安裝可選擇性檢漏繼電器。為主、副風機供電的變壓器的高壓電源要來自兩個回路,正常情況下兩個回路應分列運行。

(二)掘進工作面局部通風機的低壓饋電總開關要采用兩臺同型號的饋電開關并聯(lián)供電(其中一臺可不帶檢漏),保證試驗總檢漏時不同時停局部通風機。

(三)對旋式局部通風機每級必須使用一臺啟動開關,饋電和啟動開關的過流整定應符合《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。

(四)為掘進工作面服務的所有供電線路,都要在作業(yè)規(guī)程中明確劃分管理責任。

四、自動切換

(一)主、副風機任一臺停運,另一臺自動啟動(對旋式局部通風機一臺任一級故障或停運,停另一級,另一臺自動啟動)。主、副風機全停電后,來電必須人工啟動。兩臺局部通風機互倒時,要有3-20秒的延時;對旋式局部通風機兩級不能同時啟動,必須有15-30秒的延時。倒臺裝置出現(xiàn)故障,可人工倒臺。

(二)局部通風機倒臺試驗由看風機工操作,瓦檢員與施工隊班長監(jiān)督,監(jiān)測機房操作員核實并記錄;有異常情況要及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。

(三)為檢測副風機供電回路及風機是否經(jīng)常處于完好狀態(tài),副風機每天運行時間不少于1小時。

(四)機電部門試驗檢漏要與局部通風機倒臺試驗時間錯開,主、副風機任何一臺不能正常運行,看風機工和瓦檢員必須及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報,調(diào)度室通知變電所配電工暫緩試驗檢漏。

五、責任劃分物質(zhì)供應部門負責產(chǎn)品的質(zhì)量,機電部門負責局部通風機的“三?！卑踩╇?通風部門負責瓦斯、電閉鎖、局部通風機開停監(jiān)視、電源饋電狀態(tài)監(jiān)視,開掘部門負責風、電閉鎖。局部通風機及其供電線路、啟動開關、饋電開關、自動倒臺等的管理由礦明確責任單位,實行掛牌管理,包機到人。