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第1篇 石油氣充裝使用安全管理規(guī)定
一、基本要求
1、液化石油氣(以下簡稱液化氣),使用廣泛,具有閃點(diǎn)低,點(diǎn)燃能量小,爆炸極限范圍寬等危險(xiǎn)特點(diǎn)。
2、本規(guī)定適用于液化石油氣充裝單位的安全管理。
二、職責(zé)與分工
1、液化石油氣充裝、使用的綜合安全監(jiān)管履行以下職責(zé)。
a、按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,制定、修訂液化石油氣充裝、使用安全管理制度。
b、液化石油氣的充裝對使用安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。
2、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)液化石油氣的充裝等作業(yè)活動的生產(chǎn)運(yùn)行管理。
3、設(shè)備管理負(fù)責(zé)液化石油氣充裝設(shè)備、壓力表的更新、維修等專業(yè)管理工作。
4、液化石油氣充裝、使用規(guī)程及安全管理規(guī)定在本單位實(shí)施,教育、組織職工按章操作,按時(shí)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)識別各類危險(xiǎn)因素,做好自身安全防護(hù),正確安全處置各類隱患和險(xiǎn)情,組織學(xué)習(xí)和掌握事故應(yīng)急處理程序,搞好定期的反事故演練,提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
三、管理內(nèi)容和要求
1、從事液化氣充裝和發(fā)放、維修液化氣瓶的所有工作人員,必須經(jīng)過單位的專項(xiàng)安全培訓(xùn)并考核合格,熟悉、掌握液化氣的安全性質(zhì)和防火滅火知識,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火制度。
工作崗位和工作期間,工作人員不得穿化纖服裝、釘子鞋和使用能撞擊產(chǎn)生火花的工具操作,嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。
2、充裝液化氣的廠房和液化氣瓶倉庫,應(yīng)滿足《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》(gb17267-1998),《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》(gb14193-1993)的要求。
3、液化氣站的所有電器設(shè)備必須符合防爆要求,車間和液化氣瓶倉庫的地面采取防靜電措施,并按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警設(shè)施。
4、機(jī)動車進(jìn)入液化氣站必須佩帶合格的阻火器,汽車槽車停穩(wěn)后,應(yīng)采取防滑動措施固定就位,并將啟動鑰匙交由充裝人員或門衛(wèi)代管。當(dāng)罐車充滿卸除連接管線后,要等可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散,才能啟動車輛,以免因過早發(fā)動引發(fā)火災(zāi)事故。
5、液化氣充裝前,必須按危險(xiǎn)化學(xué)品裝車裝瓶查驗(yàn)要求,對液化氣槽車、氣瓶進(jìn)行檢查和處理。沒有合格證、表示不清、消防安全設(shè)施配備不全、檢測過期及配件損壞、不全、漏氣的槽車、氣瓶,一律不準(zhǔn)充裝。
6、液化氣槽車充裝前,車體應(yīng)與裝卸管線、站臺、?量器、貯罐等進(jìn)行良好的金屬連接并接地,防止靜電積聚放電。
7、液化氣站內(nèi),嚴(yán)禁液化氣槽車防空和處理氣瓶的余氣及殘液,需要排放余氣或處理殘液,到指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂倒、亂放。
8、液化氣充裝時(shí),應(yīng)按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》(gb14193-1993)、本單位安全操作規(guī)程及安全、技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行,嚴(yán)禁超壓、超量充裝等違章操作。
9、裝卸液化氣瓶時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊、滾動、倒置或暴曬。
10、使用氣瓶的用戶,嚴(yán)禁火烤、倒裝或拆修氣瓶。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈,要及時(shí)送液化氣站修理,使用液化氣的廚房要整潔,不準(zhǔn)在爐灶旁堆放易燃物。氣瓶與爐盤間距不得小于1米,防止高溫物質(zhì)破壞液化氣塑料導(dǎo)管。
11、為確保液化氣的安全使用,必須做到“三先三后”和“八不準(zhǔn)”。
a、先檢查后使用,先點(diǎn)火后開氣,先關(guān)閥后熄火。
b、不準(zhǔn)倒凝縮油,不準(zhǔn)給瓶加溫,不準(zhǔn)將瓶倒置,不準(zhǔn)將瓶暴曬,不準(zhǔn)將瓶烘烤、不準(zhǔn)小孩點(diǎn)火、不準(zhǔn)著火離開、不準(zhǔn)任意拆卸部件。
12、液化氣槽車、氣瓶管理單位,應(yīng)按國家規(guī)定,定期將槽車、氣瓶進(jìn)行送檢,逾期不檢測的槽車、氣瓶,禁止充裝使用。
13、氣瓶充裝站應(yīng)設(shè)專人對液化氣充裝和使用進(jìn)行安全管理,定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)糾正違章作業(yè),消除事故隱患,防止事故發(fā)生。
四、監(jiān)督、檢查與考核
對液化氣充裝使用安全管理的檢查,按照“任務(wù)、責(zé)任、落實(shí)”工作要求予以考核。
五、液化石油氣理化常數(shù)(分子組成)
第2篇 液氬充裝安全管理規(guī)定
充裝場所應(yīng)由槽車或消防車出入通道,并有足夠?qū)挾? 便于槽車或消防車通行。
充裝液氧容器的場所內(nèi)的隔墻、屋頂建充裝場所應(yīng)由槽車或消防車出入通道,并有足夠?qū)挾? 便于槽車或消防車通行。
充裝液氧容器的場所內(nèi)的隔墻、屋頂建筑,不得低于gbj 16 中的二級防火、耐熱的規(guī)定;建筑物的防雷要求,應(yīng)符合gb50057的規(guī)定。
液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設(shè)圍墻或柵欄; 安全出口必須布置適當(dāng),一般需有分別布置在兩側(cè)的出入口,一旦發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能使人員迅速撤離;氣化器的場所允許設(shè)一個(gè)出入口。門窗必須向外開。
液氧、液氮、液氬的特性及其危險(xiǎn)
液氧、液氮、液氬均為低溫液化氣體,在101.325kpa壓力下,液氧沸點(diǎn)為-182.83℃;液氮沸點(diǎn)為-195.65℃;液氬沸點(diǎn)為-185.71℃。當(dāng)與人體皮膚、 眼睛接觸會引起凍傷(冷燒灼)。
低溫液體液體汽化為氣體時(shí),體積會迅速膨脹,在0℃,101.325kpa狀態(tài)下。1l液體汽化為氣體:氧為800l;氮為647l;氬為780l。在密閉容器內(nèi),因液化汽體使壓力升高,易引起容器超壓危險(xiǎn)。
液氧和氣氧是一種強(qiáng)助燃劑。
氮?dú)?、氬氣是一種無色、無味、無毒、不可燃的惰性氣體,有很強(qiáng)的窒息性,會引起窒息危險(xiǎn)。
充裝安全管理規(guī)定
安裝場所必須有良好的通鳳條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置, 并能安全排放液體、氣體。
充裝場所必須設(shè)有安全出口,周圍應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志, 安全標(biāo)志的要求應(yīng)符合gb2894的有關(guān)規(guī)定。
充裝容器的基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)牢固,并應(yīng)防火耐熱; 安裝液氧設(shè)備的基礎(chǔ)必須無油脂及其它可燃物,嚴(yán)禁使用瀝青地面。
充裝場所附近必須有充足的水源,場所必須有滅火器材,場所周圍5m 內(nèi)不得有易燃易爆物,保持場地清潔干凈。
充裝場所應(yīng)由槽車或消防車出入通道,并有足夠?qū)挾? 便于槽車或消防車通行。
充裝液氧容器的場所內(nèi)的隔墻、屋頂建筑,不得低于gbj 16 中的二級防火、耐熱的規(guī)定;建筑物的防雷要求,應(yīng)符合gb50057的規(guī)定。
液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設(shè)圍墻或柵欄; 安全出口必須布置適當(dāng),一般需有分別布置在兩側(cè)的出入口,一旦發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能使人員迅速撤離;氣化器的場所允許設(shè)一個(gè)出入口。門窗必須向外開。
液氧容器間的充裝間距,應(yīng)不小于相鄰兩容器中較大容器者的半徑,且最小間距不小于1m。
液氧容器與其他建筑物、貯罐、堆場的建筑防火間距必須符合gbj 16的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)防火間距不能達(dá)到時(shí),應(yīng)建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墻,可減少防火間距到上述規(guī)定的1/2。
操作人員在充裝或處理低溫液體時(shí),應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、 凡布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能,應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時(shí),應(yīng)穿上無釘皮靴,褲腳套在皮靴外面。
操作人員在充裝或處理液氧時(shí), 不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備,凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必須更換;不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧,則不得進(jìn)入有明火的場所。必要時(shí),必須更換衣服或經(jīng)過充分的吹除,在大氣中至少吹除15min。
在進(jìn)入通鳳不良有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場所處理液氮、 液氬及其氣體時(shí)必須分析大氣含氧量,當(dāng)含氧量低于18%時(shí),操作員必須戴上自供式防護(hù)面具,并需在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作處理?？諝庵泻鯔z測方法可用'化學(xué)分析法'來測定。
操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí), 應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。
槽車容器管路系統(tǒng)有微小泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)檢修處理;有嚴(yán)重泄漏時(shí),必須將槽車開到人稀、空曠安全處,逐漸排放,并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)護(hù);排放時(shí),人、車應(yīng)處在上風(fēng)向。排放液氧時(shí),必須關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī);液氧波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。
當(dāng)槽車在途中發(fā)生重大事故,須及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進(jìn)行處理,同時(shí)須做應(yīng)急措施。
容器附近發(fā)生火災(zāi),若環(huán)境溫度有可能加速液體汽化時(shí),可使用冷卻水噴射到容器外殼上進(jìn)行降溫。
第3篇 液氧、液氮、液氬充裝安全管理規(guī)定
充裝場所應(yīng)由槽車或消防車出入通道，并有足夠?qū)挾龋?便于槽車或消防車通行。
充裝液氧容器的場所內(nèi)的隔墻、屋頂建筑，不得低于gbj 16 中的二級防火、耐熱的規(guī)定；建筑物的防雷要求，應(yīng)符合gb50057的規(guī)定。
液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設(shè)圍墻或柵欄； 安全出口必須布置適當(dāng)，一般需有分別布置在兩側(cè)的出入口，一旦發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能使人員迅速撤離；氣化器的場所允許設(shè)一個(gè)出入口。門窗必須向外開。
液氧、液氮、液氬的特性及其危險(xiǎn)
液氧、液氮、液氬均為低溫液化氣體，在101.325kpa壓力下，液氧沸點(diǎn)為-182.83℃；液氮沸點(diǎn)為-195.65℃；液氬沸點(diǎn)為-185.71℃。當(dāng)與人體皮膚、 眼睛接觸會引起凍傷(冷燒灼)。
低溫液體液體汽化為氣體時(shí)，體積會迅速膨脹，在0℃，101.325kpa狀態(tài)下。1l液體汽化為氣體：氧為800l；氮為647l；氬為780l。在密閉容器內(nèi)，因液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險(xiǎn)。
液氧和氣氧是一種強(qiáng)助燃劑。
氮?dú)?、氬氣是一種無色、無味、無毒、不可燃的惰性氣體，有很強(qiáng)的窒息性，會引起窒息危險(xiǎn)。
充裝安全管理規(guī)定
安裝場所必須有良好的通鳳條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置， 并能安全排放液體、氣體。
充裝場所必須設(shè)有安全出口，周圍應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志， 安全標(biāo)志的要求應(yīng)符合gb2894的有關(guān)規(guī)定。
充裝容器的基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)牢固，并應(yīng)防火耐熱； 安裝液氧設(shè)備的基礎(chǔ)必須無油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面。
充裝場所附近必須有充足的水源，場所必須有滅火器材，場所周圍5m 內(nèi)不得有易燃易爆物，保持場地清潔干凈。
第4篇 氫氣罐車充裝作業(yè)消防安全管理規(guī)定
1、罐車按指定位置停車,用手閘制動,車有滑動可能時(shí),車輪應(yīng)加固定塊,并熄滅引擎。罐車必須加裝“防火帽”。
2、作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管線接頭連接必須牢固,并應(yīng)排盡空氣。
3、罐車裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和罐車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,在正常裝卸時(shí),不得隨意啟動車輛。
4、罐車裝卸時(shí),凡出現(xiàn)下列情況嚴(yán)禁裝卸作業(yè):
(1)雷擊、暴風(fēng)雨天氣;(2)附近發(fā)生火災(zāi)或發(fā)現(xiàn)火種;
(3)周圍有易燃?xì)怏w泄漏;(4)罐內(nèi)壓力異常,超過設(shè)計(jì)壓力;
(5)液位計(jì)失效,觀察不到液位;(6)部件突然損壞發(fā)生泄漏;
(7)出現(xiàn)其它不安全因素。
第5篇 充裝甲醇安全管理規(guī)定
1 目的
甲醇為亦然有毒化工產(chǎn)品,為保證安全充裝,避免事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
灌區(qū)充裝站及甲醇車間、聯(lián)醇車間。
3 職責(zé)
3.1聯(lián)醇車間負(fù)責(zé)充裝站及本車間其它崗位充裝管理。
3.2甲醇車間對本車間充裝甲醇工作負(fù)責(zé)。
3.3環(huán)安處負(fù)責(zé)對聯(lián)醇車間、甲醇車間的日常工作監(jiān)督管理。
4 甲醇的充裝管理
4.1灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4.5米/秒。
4.2甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度,一般灌裝量不得超過容器容積的85%。
4.3遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè) 。
4.4嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴(yán)守崗位,防止跑醇、溢醇等事故。
4.5容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離。
4.6槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上。
4.7罐車裝醇作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放。
4.8甲醇罐汽車接地線的連接,應(yīng)在槽車開蓋接入鶴管以前進(jìn)行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進(jìn)行。
4.9遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s。
4.10甲醇車和貯罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)。
4.11靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴(yán)禁接在裝卸口處。
4.12裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。
4.13嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋到槽車上去操作。
5考核
5.1罐車接地線不連接或連接不規(guī)范罰款10元。
5.2違反其它安全管理規(guī)定罰款5元。
5.3違反其它管理規(guī)定的按相關(guān)管理處罰。
第6篇 液化石油氣充裝使用安全管理規(guī)定
一、基本要求
1、液化石油氣（以下簡稱液化氣），使用廣泛，具有閃點(diǎn)低，點(diǎn)燃能量小，爆炸極限范圍寬等危險(xiǎn)特點(diǎn)。
2、本規(guī)定適用于液化石油氣充裝單位的安全管理。
二、職責(zé)與分工
1、液化石油氣充裝、使用的綜合安全監(jiān)管履行以下職責(zé)。
a、按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，制定、修訂液化石油氣充裝、使用安全管理制度。
b、液化石油氣的充裝對使用安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。
2、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)液化石油氣的充裝等作業(yè)活動的生產(chǎn)運(yùn)行管理。
3、設(shè)備管理負(fù)責(zé)液化石油氣充裝設(shè)備、壓力表的更新、維修等專業(yè)管理工作。
4、液化石油氣充裝、使用規(guī)程及安全管理規(guī)定在本單位實(shí)施，教育、組織職工按章操作，按時(shí)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)識別各類危險(xiǎn)因素，做好自身安全防護(hù)，正確安全處置各類隱患和險(xiǎn)情，組織學(xué)習(xí)和掌握事故應(yīng)急處理程序，搞好定期的反事故演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
三、管理內(nèi)容和要求
1、從事液化氣充裝和發(fā)放、維修液化氣瓶的所有工作人員，必須經(jīng)過單位的專項(xiàng)安全培訓(xùn)并考核合格，熟悉、掌握液化氣的安全性質(zhì)和防火滅火知識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火制度。
工作崗位和工作期間，工作人員不得穿化纖服裝、釘子鞋和使用能撞擊產(chǎn)生火花的工具操作，嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。
2、充裝液化氣的廠房和液化氣瓶倉庫，應(yīng)滿足《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（gb17267-1998）,《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）的要求。
3、液化氣站的所有電器設(shè)備必須符合防爆要求，車間和液化氣瓶倉庫的地面采取防靜電措施，并按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警設(shè)施。
4、機(jī)動車進(jìn)入液化氣站必須佩帶合格的阻火器，汽車槽車停穩(wěn)后，應(yīng)采取防滑動措施固定就位，并將啟動鑰匙交由充裝人員或門衛(wèi)代管。當(dāng)罐車充滿卸除連接管線后，要等可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散，才能啟動車輛，以免因過早發(fā)動引發(fā)火災(zāi)事故。
5、液化氣充裝前，必須按危險(xiǎn)化學(xué)品裝車裝瓶查驗(yàn)要求，對液化氣槽車、氣瓶進(jìn)行檢查和處理。沒有合格證、表示不清、消防安全設(shè)施配備不全、檢測過期及配件損壞、不全、漏氣的槽車、氣瓶，一律不準(zhǔn)充裝。
6、液化氣槽車充裝前，車體應(yīng)與裝卸管線、站臺、衡量器、貯罐等進(jìn)行良好的金屬連接并接地，防止靜電積聚放電。
7、液化氣站內(nèi)，嚴(yán)禁液化氣槽車防空和處理氣瓶的余氣及殘液，需要排放余氣或處理殘液，到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂倒、亂放。
8、液化氣充裝時(shí)，應(yīng)按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）、本單位安全操作規(guī)程及安全、技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行，嚴(yán)禁超壓、超量充裝等違章操作。
9、裝卸液化氣瓶時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、滾動、倒置或暴曬。
10、使用氣瓶的用戶，嚴(yán)禁火烤、倒裝或拆修氣瓶。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈，要及時(shí)送液化氣站修理，使用液化氣的廚房要整潔，不準(zhǔn)在爐灶旁堆放易燃物。氣瓶與爐盤間距不得小于1米，防止高溫物質(zhì)破壞液化氣塑料導(dǎo)管。
11、為確保液化氣的安全使用，必須做到“三先三后”和“八不準(zhǔn)”。
a、先檢查后使用，先點(diǎn)火后開氣，先關(guān)閥后熄火。
b、不準(zhǔn)倒凝縮油，不準(zhǔn)給瓶加溫，不準(zhǔn)將瓶倒置，不準(zhǔn)將瓶暴曬，不準(zhǔn)將瓶烘烤、不準(zhǔn)小孩點(diǎn)火、不準(zhǔn)著火離開、不準(zhǔn)任意拆卸部件。
12、液化氣槽車、氣瓶管理單位，應(yīng)按國家規(guī)定，定期將槽車、氣瓶進(jìn)行送檢，逾期不檢測的槽車、氣瓶，禁止充裝使用。
13、氣瓶充裝站應(yīng)設(shè)專人對液化氣充裝和使用進(jìn)行安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)糾正違章作業(yè)，消除事故隱患，防止事故發(fā)生。
四、監(jiān)督、檢查與考核
對液化氣充裝使用安全管理的檢查，按照“任務(wù)、責(zé)任、落實(shí)”工作要求予以考核。
五、液化石油氣理化常數(shù)（分子組成）
第7篇 氣瓶充裝站安全管理規(guī)定
1、氣瓶充裝站應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的充裝許可證書；
2、充裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得作業(yè)證書方可從事充裝工作；
3、充裝站應(yīng)設(shè)置站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、氣瓶收發(fā)員、氣瓶檢查員、氣瓶充裝操作員、氣瓶維護(hù)、氣瓶裝卸、押運(yùn)等人員；
4、主要從事氣瓶充裝、氣瓶收發(fā)、氣瓶運(yùn)輸、氣瓶儲存、氣瓶檔案、氣瓶使用等管理，并對氣瓶使用者安全使用氣瓶進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，提供安全服務(wù)；
5、建立充裝安全管理制度、責(zé)任制度、緊急處理措施，不得使用充裝安全技術(shù)檔案不在本充裝站的氣瓶；
6、氣瓶充裝站應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，其它人員無權(quán)干涉其充裝工作；
7、人員、氣瓶、車輛進(jìn)出充裝站，必須履行登記制度，保障人員、車輛不得攜帶火種、易燃物品進(jìn)站，防止非本站人員、車輛未經(jīng)許可進(jìn)度充裝站；
8、充裝場地、貯槽區(qū)域嚴(yán)禁煙火、油脂及堆放易燃物品，在設(shè)備維修過程中，確需明火作業(yè)的，應(yīng)報(bào)消防、安全部門采取監(jiān)護(hù)措施后方可進(jìn)行；
9、負(fù)責(zé)本站范圍內(nèi)的設(shè)備保養(yǎng)、安全設(shè)施、充裝場地的管理；
10、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)條例、規(guī)定、規(guī)程。
第8篇 某氣瓶充裝站安全管理規(guī)定
1、氣瓶充裝站應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的充裝許可證書;
2、充裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得作業(yè)證書方可從事充裝工作;
3、充裝站應(yīng)設(shè)置站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、氣瓶收發(fā)員、氣瓶檢查員、氣瓶充裝操作員、氣瓶維護(hù)、氣瓶裝卸、押運(yùn)等人員;
4、主要從事氣瓶充裝、氣瓶收發(fā)、氣瓶運(yùn)輸、氣瓶儲存、氣瓶檔案、氣瓶使用等管理,并對氣瓶使用者安全使用氣瓶進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo),提供安全服務(wù);
5、建立充裝安全管理制度、責(zé)任制度、緊急處理措施,不得使用充裝安全技術(shù)檔案不在本充裝站的氣瓶;
6、氣瓶充裝站應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,其它人員無權(quán)干涉其充裝工作;
7、人員、氣瓶、車輛進(jìn)出充裝站,必須履行登記制度,保障人員、車輛不得攜帶火種、易燃物品進(jìn)站,防止非本站人員、車輛未經(jīng)許可進(jìn)度充裝站;
8、充裝場地、貯槽區(qū)域嚴(yán)禁煙火、油脂及堆放易燃物品,在設(shè)備維修過程中,確需明火作業(yè)的,應(yīng)報(bào)消防、安全部門采取監(jiān)護(hù)措施后方可進(jìn)行;
9、負(fù)責(zé)本站范圍內(nèi)的設(shè)備保養(yǎng)、安全設(shè)施、充裝場地的管理;
10、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)條例、規(guī)定、規(guī)程。
第9篇 液化石油氣充裝站及換氣站安全管理規(guī)定
第一章? 總?? 則
第一條? 新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣（lpg）充裝站及換氣站，應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。
第二條 充裝站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，申請辦理充裝許可證后，方可經(jīng)營。
第二章? 安全管理
第三條 安全組織
（一）站應(yīng)成立以站長為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組，負(fù)責(zé)氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)，糾正違章行為。
（二） 氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求，制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案，建立義務(wù)消防組織，定期開展消防演練。
（三）氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習(xí)活動。
第四條 安全教育
（一）?氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后，持證上崗。所有職工（包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等、上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育，合格后方可持證上崗。
（二）?安全教育的內(nèi)容和學(xué)時(shí)安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期開展安全活動和考評。
（三）?在氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前，氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì)，并與其簽訂安全合同（協(xié)議），明確安全責(zé)任，落實(shí)安全措施，對施工人員進(jìn)行安全教育。
第五條 安全措施
（一） 氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“安全管理十大禁令”標(biāo)志牌，禁令內(nèi)容是：
（1）嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，攜帶煙火及酒類；
（2）嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè)；
（3）嚴(yán)禁機(jī)動車輛在站內(nèi)不熄火拉氣；
（4）嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝；
（5）嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器；
（6）嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品；
（7）嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；
（8）嚴(yán)禁閑人、自行車在站內(nèi)穿行；
（9）嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作充裝設(shè)備；
（10）嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離拉氣車輛。
（二）氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示。
（三）充裝換氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)拉氣車輛進(jìn)出站和?？颗_的標(biāo)志線。
（四）遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時(shí)，應(yīng)停止卸氣、充氣作業(yè)。
第六條 氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
（一）用電管理
1．在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求；
2.電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損，電氣連接應(yīng)緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求；
3.對氣泵內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換；
4.氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路，臨時(shí)用電按《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
5.氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
（二）防雷、防靜電規(guī)定。
1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄；
2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線，保持完好有效；
3.氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
（一）氣站的安全檢查應(yīng)堅(jiān)持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則，分級落實(shí)。
1.安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查；
2.氣站每周組織一次安全檢查；
3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對氣站進(jìn)行安全檢查。
（二）檢查主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等；
（三）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，氣站能解決的應(yīng)立即組織整改；氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報(bào)告，在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
（一）站長是防火第一責(zé)任人，每個(gè)員工都是義務(wù)消防隊(duì)員，應(yīng)做到“四懂四會”，即：懂火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會報(bào)警，會使用滅火器材，會撲救初期火災(zāi)，會組織人員逃生。每半年組織一次演練；
（二）氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其主要內(nèi)容：
1.應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng)；
2.地理位置，氣罐數(shù)量、容積，機(jī)泵數(shù)量；
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離；
4.人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序；
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施；
6.對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
（三）氣站消防器材的配置和管理。
1.氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求，設(shè)置滅火器材；
2.消防器材應(yīng)由專人管理，定期檢查、養(yǎng)護(hù)，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第10篇 石油氣充裝站換氣站安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣(lpg)充裝站及換氣站,應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。
第二條 充裝站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求,申請辦理充裝許可證后,方可經(jīng)營。
第二章 安全管理
第三條 安全組織
(一)站應(yīng)成立以站長為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組,負(fù)責(zé)氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí),糾正違章行為。
(二) 氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求,制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案,建立義務(wù)消防組織,定期開展消防演練。
(三)氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織,定期開展聯(lián)防演習(xí)活動。
第四條 安全教育
(一)氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后,持證上崗。所有職工(包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等、上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育,合格后方可持證上崗。
(二)安全教育的內(nèi)容和學(xué)時(shí)安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,定期開展安全活動和考評。
(三)在氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前,氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì),并與其簽訂安全合同(協(xié)議),明確安全責(zé)任,落實(shí)安全措施,對施工人員進(jìn)行安全教育。
第五條 安全措施
(一) 氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“安全管理十大禁令”標(biāo)志牌,禁令內(nèi)容是:
(1)嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙,攜帶煙火及酒類;
(2)嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè);
(3)嚴(yán)禁機(jī)動車輛在站內(nèi)不熄火拉氣;
(4)嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝;
(5)嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器;
(6)嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品;
(7)嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等;
(8)嚴(yán)禁閑人、自行車在站內(nèi)穿行;
(9)嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作充裝設(shè)備;
(10)嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離拉氣車輛。
(二)氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示。
(三)充裝換氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)拉氣車輛進(jìn)出站和?？颗_的標(biāo)志線。
(四)遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時(shí),應(yīng)停止卸氣、充氣作業(yè)。
第六條 氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
(一)用電管理
1.在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求;
2.電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損,電氣連接應(yīng)緊密牢固,無腐蝕,符合防爆要求;
3.對氣泵內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次,如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換;
4.氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路,臨時(shí)用電按《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
5.氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
(二)防雷、防靜電規(guī)定。
1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄;
2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線,保持完好有效;
3.氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
(一)氣站的安全檢查應(yīng)堅(jiān)持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則,分級落實(shí)。
1.安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查;
2.氣站每周組織一次安全檢查;
3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對氣站進(jìn)行安全檢查。
(二)檢查主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等;
(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,氣站能解決的應(yīng)立即組織整改;氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報(bào)告,在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
(一)站長是防火第一責(zé)任人,每個(gè)員工都是義務(wù)消防隊(duì)員,應(yīng)做到“四懂四會”,即:懂火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂預(yù)防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會報(bào)警,會使用滅火器材,會撲救初期火災(zāi),會組織人員逃生。每半年組織一次演練;
(二)氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,其主要內(nèi)容:
1.應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng);
2.地理位置,氣罐數(shù)量、容積,機(jī)泵數(shù)量;
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離;
4.人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序;
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施;
6.對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
(三)氣站消防器材的配置和管理。
1.氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求,設(shè)置滅火器材;
2.消防器材應(yīng)由專人管理,定期檢查、養(yǎng)護(hù),定期換藥,并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第三章 設(shè)備管理
第十一條 液化石油氣儲罐的管理
(一)儲罐的設(shè)計(jì)、制造、選用、驗(yàn)收和使用均應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求;
(二)儲罐的使用和檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,首次使用前必須進(jìn)行檢查,檢查符合一、二級壓力容器等級的,以后每6年檢查1次;檢查符合三級壓力容器的,以后每3年檢查1次。
第十二條 液化石油氣氣瓶的管理
(一)氣站氣瓶宜采用同一種規(guī)格的氣瓶;
(二)液化石油氣氣瓶應(yīng)選用國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品;
(三)氣瓶應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕154號)要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴(yán)禁使用過期未檢鋼瓶;
(四) 所有在充裝站充裝的氣瓶必須注冊登記,并且簽訂產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移合同。
第十三條 壓縮機(jī)、泵的管理
(一)壓縮機(jī)的固定應(yīng)牢固可靠,避免其振動影響其他設(shè)備。
(二)定時(shí)巡檢時(shí)應(yīng)檢查機(jī)泵的聲音、振動、壓力、溫升有無異常。
(三)經(jīng)常檢查機(jī)泵潤滑系統(tǒng),定期加注潤滑油。電機(jī)、泵每2個(gè)月加注1次潤滑脂,每半年化驗(yàn)1次壓縮機(jī)油,不符合要求立即更換。特殊情況下應(yīng)隨時(shí)安排化驗(yàn)檢查,及時(shí)依據(jù)檢查情況決定是否更換.
(四) 每半年至少進(jìn)行一次壓縮機(jī)的氣門組件檢查。
第十四條 管線
(一)管道的使用和檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》;
(二) 敷設(shè)管道的管溝應(yīng)用砂子填實(shí);管溝進(jìn)入建筑物、構(gòu)筑物、防火堤或機(jī)泵底部,應(yīng)密封;
(三) 定期檢查管線各部件的連接部位,應(yīng)保持密封良好,無滲漏。
第十五條 液化氣泵
(一)應(yīng)定期檢查密封面,確保無滲漏。
(二)氣泵須具有緊急切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。充裝槍的氣嘴應(yīng)具有自封功能。
(三)氣泵的安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢測,保證氣泵安全運(yùn)行。
第十六條 閥門及安全附件
(一)閥門應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持啟閉靈活,無滲漏現(xiàn)象。
(二)緊急切斷閥應(yīng)每月進(jìn)行一次校驗(yàn),卸壓后應(yīng)在3s內(nèi)關(guān)閉閥門,保證在緊急狀態(tài)時(shí)發(fā)揮作用。
(三)儲氣罐、管道、壓縮機(jī)和氣泵上的安全附件應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn);壓力表、溫度計(jì)每半年1次;流量計(jì)每半年1次;液位計(jì)應(yīng)在每次開罐檢查時(shí)進(jìn)行1次校驗(yàn);安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)1次。
第十七條 設(shè)備檢修維護(hù)
(一)氣站應(yīng)配備設(shè)備管理人員,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修管理制度。
(二)氣站應(yīng)編制設(shè)備檢修計(jì)劃,做好運(yùn)行和檢修記錄,建立完整的設(shè)備、管道技術(shù)檔案。
第四章 作業(yè)管理
第十八條 接卸氣作業(yè)
(一)認(rèn)真查驗(yàn)送貨單據(jù),核對品名、數(shù)量、質(zhì)量化驗(yàn)和進(jìn)氣儲罐位號,嚴(yán)禁腐蝕介質(zhì)超標(biāo)的氣體卸入儲罐。
(二)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行卸氣作業(yè)。
(三) 送氣車應(yīng)按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時(shí)保管。
(四)接卸氣時(shí),須先接臨時(shí)接地線,確認(rèn)氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關(guān)閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設(shè)備應(yīng)由送氣方操作;
(五) 卸氣期間,操作員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù),隨時(shí)檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲氣罐液量不應(yīng)超過儲氣罐容積的85%。
(六)送氣司機(jī)不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場,裝卸氣時(shí)不得清掃、維修車輛。
(七)卸氣結(jié)束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時(shí)接地線,檢查無誤后,送氣車輛方可離開現(xiàn)場。
第十九條 充裝作業(yè)
(一) 嚴(yán)禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格證的氣瓶充氣。嚴(yán)禁為非液化石油氣氣瓶充氣。
(二)作業(yè)時(shí)每臺氣泵至少應(yīng)有一名操作人員,操作人員不能同時(shí)操作兩把充裝槍作業(yè)。
(三)操作人員應(yīng)站側(cè)面引導(dǎo)車輛進(jìn)站,車輛應(yīng)停在標(biāo)有明顯標(biāo)識的指定位置。
(四)車輛停穩(wěn)后,操作員應(yīng)監(jiān)督司機(jī)拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開駕駛室。
(五)充裝前,操作員應(yīng)對氣瓶進(jìn)行安全檢查,查看其是否在使用期內(nèi),是否符合有關(guān)規(guī)定。
(六)在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,氣泵方可啟動。氣泵旁通管路上的調(diào)節(jié)閥(或安全回流閥)不應(yīng)關(guān)閉。
(七)作業(yè)時(shí)充氣膠(軟)管不應(yīng)交叉或繞過其他設(shè)備;
(八) 液化石油氣氣瓶內(nèi)部壓力過高無法加氣時(shí),應(yīng)連接氣相回流管泄壓,不應(yīng)現(xiàn)場放空排氣。
(九)充氣過程中,應(yīng)注意監(jiān)視計(jì)量儀表。液化石油氣液量不應(yīng)超重,不足則應(yīng)補(bǔ)氣。
(十)充氣期間,操作人中不應(yīng)離開現(xiàn)場,嚴(yán)禁非操作人員自己主動充裝。
(十一)充氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè);
(十二)充氣結(jié)束,關(guān)閉充裝氣槍、儲氣瓶閥、卸下充裝氣槍,核準(zhǔn)充氣數(shù)量,并確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象封口后,裝車。
第五章 附 則
第二十條 本規(guī)定未盡事宜,按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。
第二十一條 本規(guī)定由中原石油勘探局管理處負(fù)責(zé)解釋。
第11篇 液氨充裝安全管理規(guī)定
為了加強(qiáng)我公司危險(xiǎn)化學(xué)品液氨銷售充裝的安全管理,確保液氨銷售充裝過程中的安全和健康,預(yù)防事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1、充裝人員必須經(jīng)過公司安全部門的安全技術(shù)、防護(hù)知識培訓(xùn)教育,能正確使用防護(hù)器具,能熟練掌握液氨充裝操作技術(shù)規(guī)程,并經(jīng)考試合格,方能從事液氨的充裝工作。
2、充裝人員在液氨充裝前,應(yīng)與槽車駕駛員聯(lián)系,索取有關(guān)槽車充裝有效證件的基本情況,以便充裝時(shí)掌握和按規(guī)定進(jìn)行充裝控制。
3、充裝人員要對每輛槽車進(jìn)行充裝前的安全檢查,有下列情況之一者嚴(yán)禁充裝:①、槽車超期未作檢驗(yàn)者;②、槽車標(biāo)識不清楚者;③、槽車首次充裝罐內(nèi)介質(zhì)不清楚或罐內(nèi)壓力低于0.05mpa者;④、槽車外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用者;⑤、司機(jī)或押運(yùn)員無有效證件者。
4、充裝人員應(yīng)按每輛槽車規(guī)定的最大允許充裝量進(jìn)行充裝,最大允許充裝量(噸)=槽車容積(m3)×重量充裝系數(shù)0.53;或按槽車液位高度指標(biāo)儀表進(jìn)行充裝控制,液位充裝高度嚴(yán)格控制在“紅線區(qū)”以下,嚴(yán)禁超量充裝。
5、液氨充裝過程中,充裝人員、駕駛員和押運(yùn)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅自離開充裝現(xiàn)場,槽車應(yīng)熄火,剎車應(yīng)穩(wěn)固,嚴(yán)禁充裝過程中啟動,以免車輛滑行拉斷充裝管而發(fā)生液氨泄漏事故。
6、液氨槽車進(jìn)公司前,必須在門衛(wèi)處裝好阻火器,充裝現(xiàn)場周圍嚴(yán)禁動火作業(yè),禁帶火種。
7、液氨槽車在充裝時(shí),發(fā)現(xiàn)液氨充裝臂有裂縫、接頭泄漏,應(yīng)立即停止充裝,關(guān)閉充裝崗位與液氨槽車之間各相關(guān)閥門;槽車駕駛員應(yīng)立即關(guān)閉氣液相緊急切斷裝置,同時(shí)開啟事故噴淋裝置,稀釋泄漏氨氣。
8、為防止液氨泄漏事故擴(kuò)大,液氨槽車嚴(yán)禁啟動,液氨充裝操作人員立即開啟充裝臂噴淋裝置,并用消防水槍直射泄漏處,并立即報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)和安全消防環(huán)?？?并啟動《重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行事故搶險(xiǎn)。
9、液氨槽車充裝結(jié)束后,充裝人員應(yīng)及時(shí)收集充裝量,并按《液氨充裝登記臺帳》的內(nèi)容如實(shí)填寫充裝記錄,不得弄虛作假或無故不填。
10、充裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行充裝安全管理制度,加強(qiáng)液氨充裝臂的檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理,不斷提高充裝水平;嚴(yán)格控制液氨槽車的最大允許充裝量,嚴(yán)禁超限充裝;槽車駕駛員和押運(yùn)人員,不得干預(yù)充裝人員的正常充裝工作。
11、輪班調(diào)度和公司安全值班人員,要加強(qiáng)充裝現(xiàn)場的安全檢查和監(jiān)督管理,密切配合充裝人員搞好液氨銷售充裝安全工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止違章充裝行為。凡違反本規(guī)定者,將按公司《安全環(huán)保獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行考核。
第12篇 液氯充裝及鋼瓶、槽車管理規(guī)定
1目的
為貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對特殊工種的安全管理，確保液氯充裝過程中鋼瓶使用及操作人員的安全，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
2.工作程序
3. 門衛(wèi)登記
液氯瓶車及槽車進(jìn)入公司，必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器，嚴(yán)禁超車、超速行駛。
4.開具計(jì)劃單的審核程序
4.1計(jì)劃員在開具計(jì)劃單前對駕駛員和押運(yùn)員進(jìn)行安全告知，并認(rèn)真填寫《相關(guān)方安全告知登記表》，并告知購貨單位人員嚴(yán)禁私自裝車以及無關(guān)操作，以規(guī)范其在公司內(nèi)的行為。
4.2計(jì)劃員在開具計(jì)劃單前要認(rèn)真查驗(yàn)提貨單位以下資質(zhì)和要求，并填寫《危險(xiǎn)化學(xué)品裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表》
4.2.1購貨單位的資質(zhì)。具備危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證；
4.2.2運(yùn)輸車輛所在運(yùn)輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸經(jīng)營許可證》；
4.2.3運(yùn)輸車輛的資質(zhì)。具備：①機(jī)動車輛行使證；②與核準(zhǔn)經(jīng)營范圍一致的《道路運(yùn)輸證》；③運(yùn)輸車輛及罐體與行使證照片一致；④《道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量與行使證標(biāo)注的載質(zhì)量一致；⑤移動式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝量應(yīng)不大于行使證核定載重量。
4.2.4駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)。具備①駕駛員駕駛證、《營業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證》；②押運(yùn)員《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證》；
4.2.5安全警示標(biāo)志、標(biāo)識。運(yùn)輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物標(biāo)志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險(xiǎn)品標(biāo)識的頂燈。
4.2.6開具計(jì)劃單前還要查驗(yàn)公安部門出具其他憑證：是液氯的還要檢查其：①劇毒化學(xué)品購買憑證或準(zhǔn)購證；②劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。
4.3缺少上述任何一種證件和不符合要求的，均不予開具計(jì)劃單。
5.液氯運(yùn)輸車輛的停放管理規(guī)定
5.1液氯車輛進(jìn)廠后必須停放在規(guī)定的《液氯車輛專用停車場》內(nèi)，不得堵塞消防通道。
5.2接到通知需要裝車時(shí)開車到包裝現(xiàn)場，裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場。
6.檢驗(yàn)鋼瓶、槽車
6.1驗(yàn)瓶
6.1.1鋼瓶由專門驗(yàn)瓶人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.2鋼瓶檢驗(yàn)人員必須對客戶的待充鋼瓶逐只檢驗(yàn)。
6.1.3鋼瓶吊下后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.4檢驗(yàn)分為兩級：
6.1.4.1一級檢驗(yàn)為外觀檢查，包括以下內(nèi)容：最近一次打壓時(shí)間必須在兩年之內(nèi)、外表的腐蝕情況、針型閥和安全堵是否齊全完好、鑒別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)。
6.1.4.2二級檢驗(yàn)為檢驗(yàn)瓶內(nèi)余氯純度，須符合《工藝安全操作規(guī)程》中的相關(guān)要求。
6.1.4.3檢查鋼瓶安全帽和小六角帽是否齊全，是否有防震圈，鋼瓶缺少配件應(yīng)詳細(xì)填寫記錄，并及時(shí)通知營銷公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.1.4.4 目測鋼瓶，瓶體嚴(yán)重變形、外表腐蝕嚴(yán)重、漆色改變的要做好標(biāo)記，并與合格鋼瓶分開放置。
6.1.4.5鋼瓶檢驗(yàn)人員必須對檢驗(yàn)的鋼瓶及槽車貼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識并做好記錄，對未貼標(biāo)簽或記錄不全的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元/瓶。鋼瓶及槽車充裝人員在充裝完畢之后，馬上貼上充裝標(biāo)簽和安全標(biāo)簽，注明充裝數(shù)量、充裝人、充裝時(shí)間等相關(guān)信息。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按照要求及時(shí)粘貼罰款20元/瓶。
6.1.5鋼瓶檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)器具的日常維護(hù)。
6.1.6不合格鋼瓶吊至不合格鋼瓶貯存區(qū)或通知讓客戶拉回。
6.1.7不合格鋼瓶處理由營銷公司負(fù)責(zé)聯(lián)系客戶拉回或者進(jìn)行其他處理，并確?，F(xiàn)場存放的鋼瓶安全可靠。
6.2裝載前槽車查驗(yàn)
6.2.1液氯包裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)格按照《工藝安全操作規(guī)程》或者物品標(biāo)明的裝車方法進(jìn)行，確保裝車過程中操作安全。
6.2.2裝載前，液氯驗(yàn)貨人員須查驗(yàn)運(yùn)輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗(yàn)及槽車儲槽檢驗(yàn)證明，準(zhǔn)確掌握液氯槽車的充裝、使用情況，根據(jù)實(shí)際情況，液氯驗(yàn)貨人員認(rèn)真填寫槽車檢驗(yàn)記錄臺帳，達(dá)不到相關(guān)安全要求的不予裝載危險(xiǎn)化學(xué)品。
第13篇 空分低溫液體充裝安全管理規(guī)定
一、 對槽車的檢查內(nèi)容
1.對用戶汽車槽車隨車必帶的證件和資料進(jìn)行檢查,檢查項(xiàng)目為
1.1.汽車槽車使用證。
1.2.機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證。
1.3.押運(yùn)員證。
1.4.汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。
1.5.液面計(jì)指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表。
2.對用戶汽車槽車的安全附件,消防 設(shè)施進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目為
2.1.充裝設(shè)備、管道、車載防靜電是否接地正常
2.2.充裝車輛配套安全附件(壓力表、安全閥、爆破片、液位計(jì)等)應(yīng)完好
2.3.車載滅火器是否齊全,放在規(guī)定位置且能完好使用(至少車輛兩側(cè)各一具,駕駛室內(nèi)一具)。
2.4.易燃液體充裝過程中不得使用黑色金屬工器具,充裝機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花防護(hù)裝置(液氧充裝時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的銅金屬工具)。
3.對用戶汽車槽車的漆色、字樣、標(biāo)志進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目為
3.1.罐體顏色
3.2.字樣、字跡
3.3.環(huán)形色帶
3.4. 圖形標(biāo)志
3.5.危險(xiǎn)品標(biāo)志
4.嚴(yán)格執(zhí)行“七不充裝”的規(guī)定。凡有下列情況之一的,充裝單位不得充裝:
4.1.汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期的。
4.2.汽車槽車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。
4.3.汽車槽車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)定的。
4.4.防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品備件沒有隨車攜帶的
4.5.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車槽車,不能提供置換合格分析報(bào)告單或證明文件,已投入使用的不能判明上次充裝介質(zhì)的
4.6.余壓不符合規(guī)定的。
4.7.罐體或安全附件,閥門等有異常的。
二、做好充裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,為安全充裝創(chuàng)造良好的環(huán)境。
1.汽車槽車安檢合格后,應(yīng)按指定路線,低速行駛進(jìn)入充裝工位
2.汽車槽車進(jìn)行工位后,發(fā)動機(jī)必須熄火,并使用手閘制動,有滑動可能的應(yīng)加防滑塊。車輛阻火器規(guī)范完好,并打到阻火位置
3.封閉四周道路并掛警示牌,禁止任何機(jī)動車輛通行。
4.掛接專用安全接地線。
5.充裝現(xiàn)場及槽車操作箱不得有易燃 易爆物品。
6.連接充裝尾氣排放裝置對罐內(nèi)余氣進(jìn)行回收。不能回收的。應(yīng)采用高空放散,不得對地排放。
7.用四氯化碳對閥門接頭、軟管進(jìn)行 清洗脫脂。
8.連接充裝軟管時(shí),嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊。
9.充裝人員必須穿防靜電工作服和防護(hù)用品。
10.遇到下列情況之一的,禁止充裝作業(yè):
10.1.遇有雷雨天氣時(shí);
10.2.附近有明火時(shí);
10.3.附近有檢修作業(yè)時(shí);
10.4.空分排放液氧時(shí);
10.5.罐內(nèi)壓力異常時(shí);
10.6.夜間照明不良時(shí);
三.實(shí)施全過程安全監(jiān)控,確保充裝作業(yè)安全無事故
1.充裝人員、司運(yùn)人員必須堅(jiān)守崗位,不得離開現(xiàn)場。
2.充裝操作必須緩慢進(jìn)行,充液管線冷卻要緩慢均勻。
3.充裝期間,汽車發(fā)動機(jī)不得起動,不得進(jìn)行車輛檢修,不得使用對講機(jī)、手機(jī)等。
4.充裝人員要經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力,檢查各部情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5.汽車槽車充裝量不得超過允許的最大充裝量。
6.充裝結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉充液閥門, 排放管內(nèi)殘液、余壓,拆除連接軟管。
7.確認(rèn)現(xiàn)場空氣中含氧量合格后,方準(zhǔn)汽車槽車離開。
8.認(rèn)真做好充裝記錄,記錄要真實(shí)準(zhǔn)確,有追溯性。
第14篇 低溫液體充裝安全管理規(guī)定
第一章 總則 2
第二章 內(nèi)容 2
2.1.充裝流程 2
2.2.規(guī)定和要求 2
2.3.液體質(zhì)量 7
2.4. 其它 7
第一章 總則
1.1 加強(qiáng)對低溫液體灌裝、司磅過程的規(guī)范和安全管理,建立安全、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的液體灌裝和司磅程序,更好的樹立對外窗口的良好形象。
1.2適用范圍:杭氧氣體中心所轄氣體公司低溫液體灌裝崗位、司磅崗位和充裝區(qū)域。
第二章 內(nèi)容
2.1.充裝流程
液體槽車通過公司門衛(wèi)準(zhǔn)入檢查后自大門進(jìn)入,并按規(guī)定的路線行駛至指定的泄壓區(qū),泄壓后經(jīng)地中衡過磅,然后再充裝。灌裝結(jié)束過磅后從大門離開。
所有液體槽車在充裝前都必須到指定的停車場進(jìn)行登記。
公司門衛(wèi)負(fù)責(zé)檢查準(zhǔn)運(yùn)證。
槽車司乘人員在過磅前接受檢查。
液體槽車在充裝前接受安全設(shè)施檢查。
在充裝過程中,充裝現(xiàn)場、槽車及司乘人員接受安全監(jiān)督檢查。
司磅人員負(fù)責(zé)與停車場聯(lián)系。
運(yùn)行班長負(fù)責(zé)與銷售人員聯(lián)系。
2.2.規(guī)定和要求
公司與客戶必須簽訂“低溫液體安全灌裝承諾書”,承諾遵守公司安全管理規(guī)定,方可進(jìn)入公司充裝低溫液體。
充裝和司磅崗位人員貫徹執(zhí)行公司對液體充裝的安全生產(chǎn)指令和要求,全面具體負(fù)責(zé)裝置界區(qū)內(nèi)所有低溫液體充裝和司磅的操作和安全。
充裝崗位人員必須通過有關(guān)低溫液體特性、充裝規(guī)定和充裝操作的安全培訓(xùn)及考核,在崗期間要隨時(shí)接受公司有關(guān)安全、技術(shù)人員的檢查、考核,并有責(zé)任提醒、告知外來人員有關(guān)安全事項(xiàng)。
低溫液體應(yīng)引到專門設(shè)施內(nèi)排放.如需直排應(yīng)對地面、設(shè)施采取防護(hù)措施.
在充裝或排放低溫液體時(shí),應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品、用具,要預(yù)防因閥門填料泄漏,軟管連接不嚴(yán)等導(dǎo)致液體噴濺。開啟閥門應(yīng)緩慢。
在氬、氮排放處要預(yù)防因局部空間氧含量減少而引起窒息。
液氧蒸發(fā)成氣氧時(shí)能被衣服等織物吸附,應(yīng)在空氣流通處通風(fēng)置換。
嚴(yán)禁液氧與可燃物質(zhì)接觸。
在充裝液氧和處理接觸液氧的設(shè)施時(shí),不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備。凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必須更換;不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。
儲罐和槽車的充滿率不得大于95%,嚴(yán)禁過量充裝。
純度低于產(chǎn)品指標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁充裝,并查明原因。
閥門開關(guān)不動時(shí)應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁用力扳動。
儲罐出現(xiàn)不正常升壓,外部出現(xiàn)冷凝跡象或結(jié)霜時(shí),應(yīng)停止充罐,查明原因。
低溫液體管道兩端閥門關(guān)閉時(shí),應(yīng)先排盡管內(nèi)液體。
懷疑壓力表、液位計(jì)指示不準(zhǔn)、安全閥整定壓力不符合工藝要求時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查、校對。
在充裝槽車時(shí),應(yīng)防止氣體或液體倒回儲罐內(nèi)。
較長時(shí)間儲存液氧時(shí),應(yīng)按時(shí)分析碳?xì)浠衔锖俊?/p>
外來液體灌裝設(shè)備,必須具備經(jīng)有關(guān)勞動部門檢驗(yàn)和相關(guān)部門審驗(yàn)的相關(guān)證件。液體槽車必須有固定合格的駕駛?cè)藛T和槽車押運(yùn)員,并經(jīng)過低溫液體充裝操作培訓(xùn)。
所有槽車應(yīng)在規(guī)定的停車場等候,不得?？吭诠镜牡缆飞?。
客戶進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定,進(jìn)入灌裝現(xiàn)場要服從充裝崗位人員的安全管理,對于違反公司安全規(guī)定的行為,公司安全人員和崗位人員將責(zé)令其糾正。
變更充裝介質(zhì)的槽罐要進(jìn)行評估,在經(jīng)過審核后,再做相關(guān)的置換和分析工作。變更充裝介質(zhì)僅局限于液氧、液氮、液氬。
槽車駛上地?前速度要控制在5 公里/小時(shí)以下。
司磅崗位人員必須對進(jìn)入現(xiàn)場的槽車按發(fā)貨單核對車號、噸位、灌裝介質(zhì),填寫確認(rèn)表。充裝崗位檢查槽車安全設(shè)施,填寫確認(rèn)表。
公司內(nèi)所有充裝接口全部為cga 接頭,在沒有車輛充裝時(shí),以加鎖方式防止未經(jīng)許可的使用,且灌裝現(xiàn)場不放置軟管。
對于cga 接頭液體槽車,可使用隨車攜帶cga-cgb軟管進(jìn)行充裝。
對于非cga 接頭的液體槽車,如果是經(jīng)登記確認(rèn)(固定介質(zhì))的長期來公司充裝車輛,準(zhǔn)予使用隨車cga-cgb 軟管進(jìn)行灌裝。
對于臨時(shí)用戶槽車,經(jīng)銷售人員及灌裝管理人員對槽車介質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)無誤后,在辦理軟管(或過渡接頭)借用登記手續(xù)后,才能進(jìn)行充裝。
充裝崗位人員按照運(yùn)行要求,安排槽車充裝位置,熄火、拉手剎,充裝崗位人員督促駕駛員用滑動塊將槽車固定。停車后駕駛員將車鑰匙交充裝崗位人員保管。
所有充裝槽車,必須經(jīng)過以車鑰匙換取接頭開鎖鑰匙的過程才能進(jìn)行灌裝,灌裝完畢后,以開接頭鎖鑰匙換取車鑰匙方能啟動汽車。
槽車上的閥門和連接金屬軟管由槽車押運(yùn)員負(fù)責(zé),押運(yùn)員在槽車泄壓后將軟管連接至充裝閥門接口。槽車溢流閥必須開啟,增壓閥必須關(guān)閉。
充裝閥門由充裝崗位人員負(fù)責(zé)打開,充裝泵由充裝崗位人員操作。打開閥門前檢查車輛的泄壓情況和金屬軟管的連接狀態(tài),打開閥門后檢查泄漏等情況,觀察液體的充裝過程是否正常,充裝過程中押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場。
充裝崗位人員在啟動液氧、液氮、液氬裝車泵前應(yīng)首先確認(rèn)液氧、液氮、液氬泵是否在線運(yùn)行,還要確認(rèn)有否液化氧、液化氮進(jìn)入大槽。
在整個(gè)充裝過程中,不得用金屬工具敲打閥門、管道,充裝槽車上要自備金屬軟管、脫脂兼容工具及消防器材。必須穿戴合格的ppe。
充裝量按槽車允許量,不得超載。充裝結(jié)束時(shí)崗位人員停泵,關(guān)閉液體充裝閥。崗位人員在關(guān)閉液體充裝閥門、確認(rèn)無泄漏后,監(jiān)督客戶單位押運(yùn)人員卸下充裝軟管,靜置5 分鐘以上,方可拿回汽車鑰匙啟動汽車發(fā)動機(jī)離開。
嚴(yán)禁灌裝崗位人員及槽車司機(jī)、押運(yùn)員在現(xiàn)場吸煙、喝酒。
嚴(yán)禁現(xiàn)場用水沖洗車輛,現(xiàn)場不得檢修車輛、不得亂倒垃圾和油脂類物品。
槽車有下列情況之一者不予充裝:
槽車安全設(shè)施不靈,無阻火器,無靜電接地,無消防器材;
槽車屬首次充裝液氧且無脫脂合格證明;
壓力容器使用證過期的;
上次充裝介質(zhì)不明的;
變更充裝介質(zhì)沒有得到銷售、生產(chǎn)主管或相關(guān)技術(shù)人員批準(zhǔn)的;
司機(jī)或押運(yùn)員有酗酒狀態(tài)的;
槽車上沒有押運(yùn)員的,或沒有押運(yùn)證的;
槽車內(nèi)壓力過高。
現(xiàn)場有下列情況之一者不得進(jìn)行低溫液體充裝:
現(xiàn)場有檢修、動火項(xiàng)目;
液氧(氮)儲槽、液氧(氮)泵處于生產(chǎn)緊急情況過程中;
雷雨等惡劣天氣;
高溫期間、周邊生產(chǎn)裝置停車排放物料或公司明令禁止灌裝液體期間;
儲槽液位降至規(guī)定最低液位時(shí)。
司磅規(guī)定:
空車過磅前必須在指定區(qū)域泄壓,余壓不超過0.15mpa;
槽車停放位置正確;
空車過磅駕駛室內(nèi)不得留人,地磅上不得留有雜物;
客戶無發(fā)貨單、證照不齊、無生產(chǎn)區(qū)通行證,或發(fā)貨單據(jù)的日期、充裝介質(zhì)、充裝噸位、車牌號等與實(shí)際不符;
電腦不能正常工作時(shí),只有經(jīng)運(yùn)行經(jīng)理同意后,有運(yùn)行班長和司磅人員一起進(jìn)行人工計(jì)量。
司磅崗位不得擅自更改車號。充裝崗位不得擅自增加發(fā)貨單以上量,不得擅自變更充裝介質(zhì)。
2.3.液體質(zhì)量
出庫液體質(zhì)量以液體充裝閥前為界,提供的液體產(chǎn)品質(zhì)量分析單即為充裝閥前的液體質(zhì)量。
2.4. 其它
灌裝崗位操作人員要自律,樹立良好的公司窗口形象。
第15篇 氣瓶檢查充裝安全管理規(guī)定
1) 充裝前應(yīng)對車用氣瓶進(jìn)行外觀檢查,若有受損不得充裝。
2) 檢查車用氣瓶使用登記證和氣瓶檢定合格證,氣瓶與合格證不符不予充裝。
3) 若充裝部位和氣瓶不在同一位置,則應(yīng)保持氣瓶安裝所處位置的通風(fēng)良好性。
4) 車用氣瓶無剩余壓力不予充裝。
