煉鐵廠管理辦法14篇

第1篇 某煉鐵廠生產(chǎn)工藝事故管理辦法

為進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)事故,工藝質(zhì)量事故、設(shè)備事故的管理,減少和杜絕各類事故的發(fā)生,減少和杜絕各類事故給產(chǎn)量、質(zhì)量,設(shè)備及人身安全帶來不應(yīng)有的損失,進(jìn)一步加強(qiáng)各類事故的管理與考核,提高各級生產(chǎn)組織者和操作者的防事故意識,超前防范。確保煉鐵廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃的順利完成,特制定此管理辦法。

一、本辦法適用范圍:

煉鐵廠各單位生產(chǎn)、工藝、設(shè)備事故管理。

二、“事故”定義:

在生產(chǎn)過程中,因工作失誤,操作不當(dāng)、管理漏洞等人為因素造成的主體設(shè)備、輔助設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械設(shè)備損壞,減產(chǎn)、停產(chǎn),運(yùn)輸中斷的,影響正常生產(chǎn)組織的事件,均屬事故。

二、管理職責(zé):

1、生產(chǎn)科,技術(shù)科,設(shè)備科是生產(chǎn),工藝,設(shè)備事故的管理部門。

2、事故單位負(fù)責(zé)按要求時間分析事故原因,制定防范措施,并接受處罰。

三、事故管理:

1、凡發(fā)生事故由事故單位組織分析找出事故原因及責(zé)任者,制定防范措施,拿出內(nèi)部處理意見。24小時之內(nèi)車間主任將事故分析報告以書面形式報主管科長備案。

2、除小事故以外的其它事故由主管科長牽頭,組織調(diào)查分析報主管廠長簽字,下發(fā)事故通報。

3、發(fā)生事故時,值班人員在做好紀(jì)錄的同時立即通知當(dāng)班調(diào)度到事故現(xiàn)場,并按事故級別及影響通知相關(guān)人員及主管廠長,按有關(guān)規(guī)定逐級上報有關(guān)部門。

4、發(fā)生事故時,立即組織搶修,及時恢復(fù)生產(chǎn)。

5、凡發(fā)生各類事故,事故單位應(yīng)立即將事故發(fā)生時間、地點(diǎn)報調(diào)度值班室。

6、事故報告的格式:關(guān)于×××事故分析報告。①事故經(jīng)過。②事故原因。③責(zé)任分析。④防范措施。⑤處理意見。

四、事故分類:

1、生產(chǎn)事故

根據(jù)公司生產(chǎn)事故管理規(guī)定結(jié)合本廠生產(chǎn)實際情況,生產(chǎn)事故分為五級。即小事故、事故、一般事故、重大事故、特大事故。

1)、小事故:指造成高爐主體單機(jī)停產(chǎn)2小時以內(nèi)或造成高爐減產(chǎn)的事故。

2)、事故:指造成單機(jī)停產(chǎn)2小時以上4小時以內(nèi)的事故。

3)、一般事故:指造成單機(jī)停產(chǎn)4小時以上24小時以內(nèi)的事故。

4)、重大事故:指造成單機(jī)停產(chǎn)24小時以上72小時以內(nèi)的事故。

5)、特大事故:指造成單機(jī)停產(chǎn)72小時以上的事故。

2、工藝質(zhì)量事故:

根據(jù)公司工藝質(zhì)量管理規(guī)定結(jié)合本廠生產(chǎn)實際情況,工藝質(zhì)量故事分為四級:質(zhì)量事故、三級質(zhì)量事故、二級質(zhì)量事故,一級質(zhì)量事故。

1)、質(zhì)量事故:同一座高爐24小時之內(nèi)發(fā)生出格鐵,累計不超過兩爐。

2)、三級質(zhì)量事故:同一座高爐24小時之內(nèi)累計發(fā)生三爐號外。

3)、二級質(zhì)量事故:同一座高爐24小時之內(nèi)連續(xù)發(fā)生三爐號外。

4)、一級質(zhì)量事故:同一座高爐連續(xù)發(fā)生兩次二級質(zhì)量事故。

3、設(shè)備事故:

根據(jù)公司設(shè)備事故管理規(guī)定結(jié)合本廠實際情況,設(shè)備事故分為四級:小事故,事故,一般事故,重大事故。

1)、小事故:造成單機(jī)停產(chǎn)2小時以內(nèi)或造成高爐慢風(fēng)的設(shè)備事故。

2)、事故:設(shè)備發(fā)生事故使主機(jī)停產(chǎn)2小時以上4小時以內(nèi)的設(shè)備事故。

3)、一般事故:

⑴主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)4小時以上16小時以下的設(shè)備事故。

⑵設(shè)備事故損失費(fèi)用(設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi))在10萬元以上,30萬元以下者。

⑶設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1萬元以上,6萬元以下。

4)、重大設(shè)備事故:

⑴ 主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)16小時以上的。

⑵設(shè)備事故損失費(fèi)(設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi))在三十萬元以上。

⑶設(shè)備事故的設(shè)備(設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的以該設(shè)備的凈值計算)在6萬元以上的。

五、事故考核細(xì)則:

1、對發(fā)生事故的責(zé)任單位按以下原則考核。(包括事故責(zé)任人考核)

1.1生產(chǎn)事故考核:

1.1.1因責(zé)任造成高爐慢風(fēng),每10分鐘扣罰責(zé)任單位月綜合獎50元。

1.1.2因責(zé)任造成高爐休風(fēng)2小時以內(nèi),扣罰責(zé)任單位月綜合獎500-2000元。

1.1.3因責(zé)任造成高爐休風(fēng)2小時以上4小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任單位月綜合獎2000-3000元。

1.1.4因責(zé)任造成高爐休風(fēng)4小時以上8小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任單位月綜合獎3000-5000元。

1.1.5因責(zé)任造成高爐休風(fēng)8小時以上24小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任單位月綜合獎5000-10000元。

1.1.6因責(zé)任造成高爐休風(fēng)24小時以上的扣罰責(zé)任單位月綜合獎10000-20000元。

1.1.7無計劃停煤2-8小時,扣罰責(zé)任單位月綜合獎500-2000元。

1.2工藝質(zhì)量事故考核:

1.2.1每出現(xiàn)一次三級質(zhì)量事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎500元。

1.2.2每出現(xiàn)一次二級質(zhì)量事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎1000元。

1.2.3每出現(xiàn)一次一級質(zhì)量事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎3000元。

1.3設(shè)備事故考核:

1.3.1每出現(xiàn)一次設(shè)備事故造成2小時以上4小時以內(nèi)的事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎1500-2000元。

1.3.2每出現(xiàn)一次一般設(shè)備事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎2000-5000元。

1.3.3每出現(xiàn)一次重大設(shè)備事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎5000-10000元。

2.對發(fā)生事故的責(zé)任者按以下原則考核:

1、生產(chǎn)部分:

1.1、因操作失誤,造成跑風(fēng),鱉風(fēng),扣罰責(zé)任者100元,班長100元,大班長200元,副主任300元,主任400元,造成高爐斷風(fēng),扣罰責(zé)任者500元,班長200元,大班長300元,副主任400元、主任500元,造成風(fēng)口灌渣事故的按事故等級考核責(zé)任單位。

1.2、因責(zé)任拉運(yùn)除塵灰不及時,影響高爐正常生產(chǎn),每次扣罰責(zé)任者50元,班長100元,大班長200元,主任300元。影響爐況的按生產(chǎn)事故等級考核責(zé)任單位。

1.3、水工因操作失誤,使冷卻設(shè)備斷水,燒壞小套,扣罰責(zé)任者100元,水工班長100元,水工副段長150元,水工段長200元,燒壞中套,扣罰責(zé)任者200元,水工班長200元,水工副段長300元,水工段長400元,燒壞大套,扣罰責(zé)任者300元,水工班長300元,水工副段長400元,水工段長500元。造成事故的按事故等級考核責(zé)任單位。

1.4、冷卻設(shè)備漏水未能及時發(fā)現(xiàn),一次扣罰責(zé)任者100元,造成爐涼的一次責(zé)任者200元,水工班長200元,水工副段長300元,水工段長400元。

1.5、向沖渣水溝內(nèi)倒溝鐵干渣,每次扣罰責(zé)任者50元,班長100元,大班長150,付工長200元,工長100元,副主任200元,主任300元,影響高爐正常生產(chǎn)扣罰責(zé)任者100元,班長200元,付工長300元,工長400元,正、副主任500元。影響嚴(yán)重按生產(chǎn)事故等級考核責(zé)任單位。

1.6、下渣溝放炮,每次扣罰責(zé)任者100元,班長150元,大班長150元,副工長200元,工長100元,副主任200元,正主任300元。造成高爐休風(fēng),慢風(fēng),扣罰責(zé)任者200元,班長300元,大班長300元,副工長400元,工長300元,副主任400元,正主任500元,并按事故等級考核責(zé)任單位。

1.7除特殊爐況外,每放火渣一次,扣罰當(dāng)班班長100元,副工長200元,副主任100元,主任100元。

1.8、因責(zé)任造成爐前主溝,大溝跑鐵,每次扣罰責(zé)任者100元,班長200元,大班長200元,副工長300元,工長200元,副主任300元,主任300元。造成高爐休風(fēng)慢風(fēng)扣罰責(zé)任者200元,班長300元,大班長300元,副工長400元,工長300元,副主任400元,主任500元,并按事故等級考核責(zé)任單位。

1.9、因責(zé)任造成鐵水澆鐵道,考核責(zé)任者200元,班長300元,副工長350元,工長400,副主任450元,主任500元。影響嚴(yán)重造成高爐事故的事故等級考核責(zé)任單位。

1.10、因鐵口淺,造成跑鐵,一次扣罰責(zé)任者100元,班長100元,副工長150元,工長100元,副主任200,主任300元,造成高爐休風(fēng)、慢風(fēng),一次扣罰責(zé)任者200元,班長200元,副工長300元,工長200元,副主任300,主任400元。鐵口自動燒開一次扣罰責(zé)任者100元,班長150元,大班長200元,副工長200元,工長300元,副主任400元,主任500元。造成高爐休減風(fēng),按生產(chǎn)事故等級考核責(zé)任單位。

1.11、卷揚(yáng)、稱量因積料或其它原因(不包括設(shè)備原因)所發(fā)生的上料中斷,影響高爐慢風(fēng),每次考核責(zé)任人100元,當(dāng)班班長150元,大班長150元,副工長200元,正工長200元,正、副主任300元。造成高爐休風(fēng),慢風(fēng)的按生產(chǎn)事故等級考核責(zé)任單位。

1.12、返礦返焦拉運(yùn)不及時,影響高爐正常生產(chǎn),每次扣罰責(zé)任者100元,班長100元,大班長150元,副工長200元,副主任300元,主任400元。

1.13、 因責(zé)任原燃料上倉不及時,每使高爐斷料一批,扣罰責(zé)任者100元,班長100元,大班長150元,主任200元。造成高爐慢風(fēng)、休風(fēng)者扣罰責(zé)任者200元,班長200元,大班長300元,主任500元。

1.14、各電子稱四周夾料,稱上大量積灰、積料或雜物,造成稱量不準(zhǔn),每發(fā)生一次扣罰責(zé)任者100元,班長100元,大班長200元,副工長200元,工長200元。副主任300元,主任400元。

1.15、因責(zé)任造成混料,每次扣罰責(zé)任者100元,當(dāng)班班長150元,大班長200元,主任300元。造成爐況失常,影響產(chǎn)量的每次扣罰責(zé)任者200元,當(dāng)班班長200元,大班長300元,主任500元。并按生產(chǎn)事故等級考核責(zé)任單位。

1.16、因責(zé)任皮帶撕扯、刮壞造成的中斷上料,扣罰責(zé)任者200元,班長300元,大班長350元,副主任400元,主任500元。造成高爐休風(fēng)、慢風(fēng)的按事故等級考核責(zé)任單位。

1.17、因責(zé)任造成的晚換包、晚擺包影響高爐出鐵扣罰責(zé)任者100元,班長100元,大班長150元,主任200元。造成高爐休風(fēng)、慢風(fēng)及爐況失常的扣罰責(zé)任者200元,班長200元,大班長200元,主任400元。影響嚴(yán)重造成高爐事故的按事故等級考核責(zé)任單位。

1.18、鐵水包燒穿,扣罰責(zé)任者200元,班長200元,大班長300元,主任500元。造成高爐休風(fēng)、慢風(fēng)的扣罰責(zé)任者400元,班長400元,大班長500元,主任800元。并按事故等級考核責(zé)任單位。

1.19、因誤操作導(dǎo)致高爐失常,每次扣罰責(zé)任者300元,副主任300元,主任400元。

1.20、因操作失誤導(dǎo)致高爐風(fēng)口灌渣,造成高爐休風(fēng)2小時以內(nèi),扣罰責(zé)任者200元,副主任300元,主任400元。造成高爐休風(fēng)2小時以上4小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任者400元,副主任500元,主任600元。造成高爐休風(fēng)4小時以上8小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任者700元,副主任800元,主任1000元。造成高爐休風(fēng)8小時以上24小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任者1000元,副主任1500元,主任1800元。造成高爐休風(fēng)24小時以上的扣扣罰責(zé)任者1500元,副主任1800元,主任2000元。

1.21、錯變料造成爐況失常每次扣罰責(zé)任者300元,副主任400元,主任500元。影響嚴(yán)重按事故等級考核責(zé)任單位。

1.22、卷揚(yáng)、稱量未按工長指令上料、布料,錯上料,造成爐況失常的一次扣罰責(zé)任者200元,班長200元,大班長300元,工長400元,副主任400元,主任500元。造成事故的按事故等級考核責(zé)任單位。

1.23、高爐無計劃停煤15分鐘以上1小時以內(nèi)的,扣罰當(dāng)班班長100元,大班長150元,副主任150元,主任200元。1小時以上2小時以內(nèi)的,扣罰當(dāng)班班長150元,大班長200元,副主任200元,主任200元。造成高爐停煤2小時以上8小時以內(nèi)的,扣罰當(dāng)班班長200元,大班長300元,副主任400元,主任500元。造成爐況失常的按事故等級考核責(zé)任單位。

2、工藝質(zhì)量部分

2.1、每出現(xiàn)一次質(zhì)量事故,扣罰該車間主任100元,副主任100元,責(zé)任工長200元,副工長100元。

2.2、每出現(xiàn)一次三級質(zhì)量事故,扣罰該車間主任500元,副主任300元,責(zé)任工長500元,副工長100元。

2.3、每出現(xiàn)一次二級質(zhì)量事故,扣罰該車間主任1000元,副主任800元,責(zé)任工長1000元,副工長300元。

2.4、每出現(xiàn)一次一級質(zhì)量事故,扣罰該車間主任2000元,副主任1500元,責(zé)任工長2000元,副工長500元。

3、設(shè)備部分:

3.1每出現(xiàn)一次小事故:扣罰責(zé)任者100元,班長100元,作業(yè)長200元,副主任300元,主任400元。

3.2每出現(xiàn)一次事故:扣罰責(zé)任者200元,班長200元,作業(yè)長300元,副主任400元,主任500元。

3.3每出現(xiàn)一次一般事故:扣罰責(zé)任者300元,班長400元,作業(yè)長500元,副主任600元,主任800元。

3.4每出現(xiàn)一次重大設(shè)備事故:扣罰責(zé)任者400元,班長500元,作業(yè)長700元,副主任800元,主任1000元。

3.5設(shè)備及電氣事故造成生產(chǎn)事故的參照生產(chǎn)事故等級考核。

4、對發(fā)生事故隱瞞不報、虛報、故意拖延報告時間者,在事故調(diào)查中隱瞞真相、嫁禍于人、推脫責(zé)任者,給予加倍處罰,情節(jié)嚴(yán)重者,給予下崗或開除廠籍處分。

5、對發(fā)生重大責(zé)任事故的責(zé)任人根據(jù)事故情節(jié)除以經(jīng)濟(jì)處罰外,煉鐵廠有權(quán)對相關(guān)責(zé)任人給予降職、調(diào)離原崗位及開除廠籍處分。

6、本規(guī)定未列入的各類事故,根據(jù)影響生產(chǎn)程度的大小參照生產(chǎn)事故進(jìn)行考核。

六、本考核辦法自2007年4月1日開始施行。

煉鐵廠

2007-3-24

第2篇 某煉鐵廠危險源控制管理辦法

1 目的

為規(guī)范危險源管理工作,使危險源點(diǎn)受控。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和公司要求特制定本辦法。

2 適用范圍

本辦法適用煉鐵廠作業(yè)區(qū)、科室每位職工。

3 管理內(nèi)容及要求

3.1術(shù)語和定義

3.1.1危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。包括固態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài)。

3.1.2危險源辨識是指運(yùn)用安全系統(tǒng)分析原理,對生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、周圍環(huán)境及人員行為進(jìn)行考察研究,結(jié)合鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)的歷史事故教訓(xùn),找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素,這一過程通常稱為危險源辨識。

3.1.3危險點(diǎn)是指事故的易發(fā)點(diǎn)、設(shè)備設(shè)施隱患的所在點(diǎn)和人員失誤的潛在點(diǎn)。作業(yè)中的危險點(diǎn)是指有可能發(fā)生危險的地點(diǎn)、部位、場所、設(shè)備和工器具等。

3.1.4重大危險源是指長期的或臨時的生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

3.2部門職責(zé)

3.2.1生產(chǎn)技術(shù)科

3.2.1.1負(fù)責(zé)對一、二級危險源(點(diǎn))所在的相關(guān)部門負(fù)有管理責(zé)任,明確一、二級危險源的相關(guān)部門的管理責(zé)任人。

3.2.1.2 監(jiān)督作業(yè)區(qū)(科室)對一、二級危險源(點(diǎn))的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險源(點(diǎn))管理的責(zé)任落實情況。

3.2.1.3負(fù)責(zé)對一、二級危險源(點(diǎn))管理和控制狀況進(jìn)行全面檢查、整改、評估、監(jiān)控,并組織制定應(yīng)急預(yù)案,告知作業(yè)人員及相關(guān)人員,在遇緊急情況時應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

3.2.2作業(yè)區(qū)(科室)職責(zé):

3.2.2.1負(fù)責(zé)對三、四、五級危險源(點(diǎn))管理和落實所管轄一、二級危險源(點(diǎn))的作業(yè)區(qū)(科室)管理責(zé)任,明確一、二、三、四、五級危險源(點(diǎn))的作業(yè)區(qū)級管理責(zé)任人。

3.2.2.2監(jiān)督班組(崗位)對一、二、三、四、五級危險源(點(diǎn))的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險源(點(diǎn))的責(zé)任落實情況。

3.2.2.3負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)危險源(點(diǎn))管理與控制情況進(jìn)行日常檢查。

3.2.3班組職責(zé)

負(fù)責(zé)對本班組所管轄一至五級危險源(點(diǎn))進(jìn)行檢查和全過程控制,按制定的班組(崗位)安全檢查項目逐項檢查,明確管理責(zé)任人。

3.3危險源辨識

3.3.1危險源辨識嚴(yán)格按照公司《危險源辨識與風(fēng)險評價及風(fēng)險控制管理程序》進(jìn)行辨識。

3.3.2各作業(yè)區(qū)(科室)應(yīng)每年年初對危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制進(jìn)行評審具體工作由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織,并將《危險源辨識與風(fēng)險評價表》報生產(chǎn)技術(shù)科。

3.3.2在相關(guān)的法律法規(guī)變更,煉鐵廠的活動、產(chǎn)品、服務(wù)、運(yùn)行條件,以及相關(guān)方的要求等發(fā)生變化時,可進(jìn)行危險源辨識、風(fēng)險評價,必要時對重大風(fēng)險控制進(jìn)行更新策劃。

3.4危險源控制

3.4.1各作業(yè)區(qū)(科室)根據(jù)《危險源辨識與風(fēng)險評價表》的結(jié)果,策劃風(fēng)險控制措施,排定風(fēng)險控制優(yōu)先順序。風(fēng)險控制措施應(yīng)首先考慮消除風(fēng)險,再考慮降低風(fēng)險措施,將個人防護(hù)措施作為最后手段。

3.4.2各作業(yè)區(qū)(科室)應(yīng)該將辨識出來的《危險源辨識與風(fēng)險評價表》在班組學(xué)習(xí)中讓職工學(xué)習(xí),讓職工了解自己所處環(huán)境的危險源以及這些危險源的控制措施,使職工提高安全意識,做到“三不傷害”。

3.4.3一旦危險源出現(xiàn)異常,出現(xiàn)設(shè)備事故和安全事故,應(yīng)該馬上打調(diào)度室電話(外線: 內(nèi)線:826)報警,并立即啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

第3篇 某煉鐵廠放射性儀表管理辦法

1 目的

為了強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)管理,防止發(fā)生輻射污染事故,保護(hù)和改善環(huán)境,制定放射性儀表崗位職責(zé)、放射源安全保衛(wèi)措施、放射源使用、保管制度、放射源安全防范措施、放射儀表設(shè)備檢修制度、放射源監(jiān)測計劃

及放射性事故應(yīng)急預(yù)案。

2 適用范圍

適用煉鐵廠各部門、作業(yè)區(qū)及外施工單位所有產(chǎn)品、活動和服務(wù)中產(chǎn)生的污染事故的預(yù)防管理。

3管理內(nèi)容和要求

3.1 放射事故應(yīng)急措施

3.1.1 發(fā)生放射事故后,按公司下達(dá)的應(yīng)急預(yù)案步驟處理。并采取妥善的措施,減少和控制事故的危害和影響,接受監(jiān)督部門處理 。

3.1.2 處理放射事故時,應(yīng)當(dāng)首先考慮工作人員和公眾的生命安全,迅速安置受輻射人員就醫(yī),組織控制區(qū)人員的撤離工作,并及時控制事故影響,發(fā)展事故的擴(kuò)大蔓延,避免糧食、果蔬作物、禽類以及引用水源等受到污染。

3.1.3 發(fā)生工作場所、地面、設(shè)備放射污染事故時,應(yīng)首先確定污染的核素、范圍、水平,并且盡快采取相應(yīng)的去污措施。

3.1.4 人員皮膚、傷口被污染時,應(yīng)迅速去除污染并給予醫(yī)學(xué)處理,對體內(nèi)攝入放射性核素者應(yīng)采取相應(yīng)的醫(yī)學(xué)處理措施。

3.1.5 發(fā)生丟失放射性物質(zhì)事故時,應(yīng)密切配合衛(wèi)生行政部門、公安部門迅速查找、偵破,盡快追回丟失的放射性物質(zhì)。

3.1.6 發(fā)生放射事故的單位要及時收集與事故有關(guān)的物品和資料,做好調(diào)查研究工作,認(rèn)真分析事故原因,并采取妥善措施,盡量減少事故影響,保護(hù)國家財產(chǎn)及公眾的安全。

3.1.7 放射事故中人員受照時,要通過個人計量計,模擬實驗、生物和物理檢測、事故現(xiàn)場樣品分析等方法迅速估算人員的受照劑量。

3.1.8 對一次受照有效劑量當(dāng)量超過0.05sv者,應(yīng)給予醫(yī)學(xué)檢查和必要的醫(yī)學(xué)處理。

3.2 放射源安全防范措施

3.2.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《放射同位素與射線裝置放射性防護(hù)條理》的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2 建立以廠領(lǐng)導(dǎo)為首的嚴(yán)密管理機(jī)構(gòu),廠領(lǐng)導(dǎo)對輻射防護(hù)和環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé),確保輻射防護(hù)和環(huán)境所需設(shè)施及人員的安全。

3.2.3 放射源出廠用8cm厚的鉛做屏蔽外,為防止非工作人員接近射源,在有條件的地方可以在放射源周圍加1.5米高的圍欄。

3.2.4 由工作認(rèn)真負(fù)責(zé),并經(jīng)過廠方培訓(xùn)取得證書的人員,作為放射管理人員。

3.2.5 建立和健全職工安全教育和培訓(xùn)考核制度,防止各類事故發(fā)生。

3.3放射源使用、保管制度

3.3.1根據(jù)生產(chǎn)需要購買相應(yīng)的放射源。

3.3.2 購買前,由設(shè)備采購部門辦理《放射同位素工作許可證》和《放射同位素工作登記證》,并在能源環(huán)保部備案。

3.3.3 要了解發(fā)生裝置的技術(shù)指標(biāo),選擇適應(yīng)的工作地點(diǎn)。

3.3.4 當(dāng)放射源不使用時,必須選擇安全可靠地點(diǎn)儲存,要有屏蔽設(shè)施,要有防火、防盜、防泄漏等安全措施,并指定專人保管。

3.3.5 在儲存、領(lǐng)取、使用、歸還放射源時,必須嚴(yán)格登記手續(xù),做到帳物相符。

3.3.6 對于長期不用或廢舊的放射源,要妥善保管,不得擅自轉(zhuǎn)讓或掩埋。

3.4 放射儀表設(shè)備檢修制度

3.4.1 放射源的安裝必須在安裝地點(diǎn)附近的一切設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。

3.4.2 放射源的拆卸必須在安裝地點(diǎn)附近的一切設(shè)備拆卸之前進(jìn)行。

3.4.3 處理放射源或放射源附近工作時,工作人員必須穿戴好特殊防護(hù)用品,個人計量及必要的檢測儀器。

3.4.4 處理放射源時要動作迅速、準(zhǔn)確,盡量縮短工作時間,完畢后立即撤離現(xiàn)場。

3.4.5 開關(guān)放射源時,眼睛不要正對射源孔,手也不要伸到射源孔。

3.5 放射源監(jiān)測計劃

3.5.1 煉鐵廠現(xiàn)有放射源9個,其中一期5個,二期4個。

分布如下:

一期:爐頂受料罐下部兩臺,爐頂稱量罐下部一臺,礦槽1#焦中斗下部一臺,2#焦中斗下部一臺。

二期:爐頂受料罐下部一臺,爐頂稱量罐下部一臺,礦槽1#焦中斗下部一臺,2#焦中斗下部一臺。

3.5.2對放射性儀器的檢修、檢查和對環(huán)境的測試我廠委托天津市核人儀器設(shè)備有限公司對現(xiàn)場設(shè)備檢查及環(huán)境的檢測,檢測時間根據(jù)生產(chǎn)需要每次定修時進(jìn)行一次監(jiān)測,并且每月對放射源現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。并由天津市核人儀器設(shè)備有限公司出據(jù)報告。

3.6放射源安全保衛(wèi)措施

3.6.1 料位計、中子水分儀必須由設(shè)備管理科聯(lián)系放射專業(yè)人員按使用要求安裝調(diào)式,運(yùn)行中發(fā)生故障時,應(yīng)由設(shè)備管理科聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

3.6.2 放射源附近必須放置明顯的危險標(biāo)志,防止非工作人員逗留,且在安全距離內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食。

3.6.3 放射源必須安裝牢固的防護(hù)措施,以防止他人觸摸和丟失。

3.6.4 放射源監(jiān)視器安裝于礦槽和高爐中央變電站,變電站操作人員要經(jīng)常查看放射源是否丟失,發(fā)現(xiàn)丟失立即上報廠調(diào)度室。

3.6.5 當(dāng)放射源監(jiān)視器不能正常工作時,礦槽和中央值班人員要立即向廠調(diào)度室報告。

3.6.6 儀表班點(diǎn)檢人員要經(jīng)常巡視放射儀表的運(yùn)行使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

3.6.7 檢查嚴(yán)禁敲擊放射源罐,以防止射源脫落,造成污染,危害人身安全。

3.6.8 廠安全人員,要經(jīng)常深入現(xiàn)場,宣傳教育職工切實做好放射源的安全保衛(wèi)工作。

3.7 放射性儀表崗位職責(zé)

3.7.1 輻射儀表、儀器崗位的具體職責(zé),首先對密封源輻射儀表、儀器的γ源和中子源要有防護(hù)措施,即屏蔽防護(hù):對密封源輻射一起安裝局部屏蔽,使源罐表面劑量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.7.2 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗,上崗前必須穿戴有關(guān)的防護(hù)用品。

3.7.3安裝、維修、調(diào)式密封源輻射儀表人員,要熟記掌握操作技術(shù),便于在實際工作中減少時間,從而減少受照計量。

4產(chǎn)生的記錄:

4.1 《煉鐵廠镅/鈹-241或銫-137射源裝置緊急情況記錄單》lt/eojl-7.7-04-00-01-01

4.2 《煉鐵廠從事放射性工作人員登記表》 lt/eojl-7.7-04-00-01-02

第4篇 煉鐵廠設(shè)施設(shè)備大中維修管理辦法

1目的

為加強(qiáng)煉鐵廠設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程的管理,實現(xiàn)煉鐵廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化,提高設(shè)備設(shè)施大、中、維修工程施工質(zhì)量和管理水平,使設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程管理規(guī)范化,特制定本辦法。

2范圍

本辦法適用于固定資產(chǎn)所包含的生產(chǎn)用設(shè)備、設(shè)施的大、中、維修。

3定義

3.1大修:是指設(shè)備、設(shè)施正常使用,達(dá)到大修周期,主要構(gòu)(部)件損壞(磨損、腐蝕、疲勞、變形等)或有嚴(yán)重隱患,以恢復(fù)其原有性能,維持簡單再生產(chǎn),也可根據(jù)需要實施工藝技術(shù)改造。

3.2中修:是指按照一定的修理周期,對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)修理,包括修理有關(guān)的附屬設(shè)備及維修的全部內(nèi)容?？梢愿鼡Q部分主要和關(guān)鍵零件、構(gòu)(部)件,也可進(jìn)行局部設(shè)備設(shè)施改造。

3.3維修:是指修復(fù)小損小壞,保持原有設(shè)備、設(shè)施完好等級的經(jīng)常性或局部修理。

4職責(zé)

4.1設(shè)備科是煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程的主管部門。負(fù)責(zé)組織編制、審查、調(diào)整和控制煉鐵廠年度、月度主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的大、中、維修工程費(fèi)用計劃;根據(jù)廠規(guī)定,參于公司裝備處組織設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程招投標(biāo)工作,落實施工力量,組織簽訂、審查設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程經(jīng)濟(jì)合同;制定設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工方案,負(fù)責(zé)組織維修、中修工程竣工驗收。

4.2 各車間負(fù)責(zé)本單位設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)制定初步修理方案。

5管理流程圖

各車間大修計劃匯總分析調(diào)研報批廠領(lǐng)導(dǎo)大修計劃確定

方案及預(yù)算編制

竣工驗收過程監(jiān)督實施立項審報裝備處

總結(jié)資料存檔保設(shè)備有效運(yùn)行

結(jié)算

6內(nèi)容及要求

6.1設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程計劃管理

設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程計劃是公司及各單位生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分。對設(shè)備、設(shè)施大、中、維修計劃實行年計劃、實施前報告審核批準(zhǔn)的管理辦法。

6.1.1設(shè)備、設(shè)施大修計劃的編制

6.1.1.1 煉鐵廠年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃主要依據(jù)設(shè)備、設(shè)施的大修周期、技術(shù)狀況、薄弱環(huán)節(jié)和隱患、改造情況進(jìn)行編制。

6.1.1.2 每年10月份,煉鐵廠根據(jù)裝備處的總體要求,下達(dá)編制下年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃通知。

6.1.1.3 各車間根據(jù)通知要求,結(jié)合本單位實際情況提出本車間下年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃,計劃包括:設(shè)備設(shè)施名稱、技術(shù)狀況和主要存在缺陷、修理內(nèi)容、經(jīng)濟(jì)效益測算、修理時間和工期,按要求報廠設(shè)備科。

6.1.1.4 設(shè)備科對上報項目進(jìn)行匯總審查,編制方案,做出概算后,上報裝備處批準(zhǔn)。

6.1.1.5、設(shè)備科對大修方案、材料、備件計劃進(jìn)行審核后,編制出預(yù)算,向公司主管經(jīng)理報批。

6.1.1.6 計劃外大修項目,根據(jù)具體情況各車間向廠領(lǐng)導(dǎo)審請。

6.1.2 設(shè)備、設(shè)施中修、維修計劃的編制

6.1.2.1 設(shè)備、設(shè)施中修、維修計劃的編制程序同大修計劃。

6.1.2.2 各車間根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的使用情況對修理內(nèi)容以專題報告形式上報設(shè)備科。報告須附修理方案。方案應(yīng)明確設(shè)備設(shè)施名稱、主要缺陷、修理內(nèi)容等。

6.1.2.3 設(shè)備科根據(jù)報告內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研、審核完善方案,編制預(yù)算報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

6.2設(shè)備、設(shè)施大、中、維修費(fèi)用管理

6.2.1 設(shè)備、設(shè)施修理費(fèi)是指各車間生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的維護(hù)、修理所發(fā)生的費(fèi)用。

6.2.2 設(shè)備、設(shè)施修理費(fèi)實行歸口管理、專業(yè)負(fù)責(zé)、總量控制的方式。設(shè)備科是修理費(fèi)計劃管理歸口管理部門,各車間的設(shè)備、設(shè)施大、中、維修費(fèi)由設(shè)備科統(tǒng)一掌握使用。

6.2.3大修理審報標(biāo)準(zhǔn):

6.2.3.1 已經(jīng)達(dá)到大修規(guī)定的周期或完成一代設(shè)計使用壽命。

6.2.3.2 設(shè)備主要部位損壞嚴(yán)重或設(shè)備出力達(dá)不到90%,中、維修不能恢復(fù)者。

6.2.3.3 設(shè)備精度下降,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6.2.3.4 建筑物大修理按鋼鐵企業(yè)建筑物大修理立項標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6.2.3.5 對于國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或能耗高、技術(shù)裝備落后的,即使經(jīng)過大修理,其性能和經(jīng)濟(jì)效益仍得不到改善,且修復(fù)費(fèi)用超過原值50%以上者(工業(yè)爐窯除外),應(yīng)列作更新改造項目或進(jìn)行改造性大修理。

6.3設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工管理

6.3.1 工程開工前,設(shè)備科對施工單位資質(zhì)進(jìn)行審核后,送達(dá)裝備處審核并簽訂《設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工合同》。

6.3.2工程開工前,安全科與工程施工單位簽訂《工程施工安全協(xié)議》;施工單位編制《工程施工方案》,設(shè)備科審核后報裝備處、安環(huán)處審批備案。

6.3.3設(shè)備科根據(jù)備件、材料準(zhǔn)備情況結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的安排確定開工日期,填寫《設(shè)備、設(shè)施大修工程開工報告》報公司逐級審批,填寫《設(shè)備、設(shè)施中、維修工程開工報告》報裝備處審批;編制大修工程綜合網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃;編制設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工方案和重點(diǎn)技術(shù)組織措施報裝備處。劃分施工場地和水、汽、氣、電源接點(diǎn);制訂技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);組織圖紙會審和技術(shù)交底、風(fēng)險交底(《安全預(yù)評價》)。

6.3.4備品備件及材料:

6.3.4.1 設(shè)備科提出備件及材料計劃送到庫房進(jìn)行采購,庫房要按施工進(jìn)度計劃分批分期組織到貨;各車間、設(shè)備科技術(shù)人員及施工單位共同進(jìn)行驗收,產(chǎn)生的記錄及產(chǎn)品合證等資料由各車間收集整理納入竣工資料。

6.3.4.2 施工單位根據(jù)需要與各車間相關(guān)人員共同進(jìn)行構(gòu)配件預(yù)組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn),并做好記錄。運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放后,業(yè)主單位驗收保管。

6.3.4.3 主要、特殊材料代換需經(jīng)各車間及設(shè)備科技術(shù)人員同意后,報請裝備處備案。

6.3.5 拆除廢舊材料、備件、設(shè)備等按指定地點(diǎn)堆放,各車間代保管,按公司相關(guān)規(guī)定處理。

6.3.6 因施工現(xiàn)場不確定因素或不可抗力造成的項目內(nèi)容及工期的變更,由設(shè)備科報裝備處審核備案。

6.3.7施工方案和技術(shù)組織措施

大、中、維修工程須制訂施工方案、技術(shù)組織措施,保證施工安全、施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。由施工單位制訂設(shè)備科審核,包括:施工場地占用、施工機(jī)具布置、施工布局、設(shè)計說明、施工工程進(jìn)度和施工人員工種配備等。

6.3.8 開工前由各車間負(fù)責(zé)組織本單位人員進(jìn)行場地清理,確保施工場地“三通一平”,并做好安全防護(hù)措施。

6.3.9進(jìn)行危險作業(yè)或在易燃、易爆區(qū)域施工,執(zhí)行煉鐵廠相關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。

6.3.10設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及試車組織

6.3.10.1 單機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)由各車間及設(shè)備科技術(shù)人員、施工單位負(fù)責(zé)共同協(xié)調(diào)進(jìn)行。

6.3.10.2 聯(lián)動試車和負(fù)荷試車由各車間組織,施工單位參加。試車前各車間和施工單位聯(lián)合檢查潤滑、冷卻及其它活動部位是否有障礙物后,經(jīng)確認(rèn)安全,由各車間操作人員開車,施工單位配合并處理試車問題。

6.3.11 施工完成后,由各車間單位配合,施工單位負(fù)責(zé)清理施工現(xiàn)場,做到活完地凈、文明施工。

6.4大、中、維修工程質(zhì)量控制

6.4.1各車間及設(shè)備科技術(shù)人員共同管理質(zhì)量工作。

6.6.2各車間為工程質(zhì)量第一責(zé)任人,對工程質(zhì)量的全過程負(fù)責(zé)。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員制定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對施工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的變更負(fù)責(zé);對備件、材料質(zhì)量把關(guān);對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理意見;對不符合使用要求的原材料提出代用意見;對施工中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷組織技術(shù)鑒定,提出處理方案;對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量糾紛提出處理意見,產(chǎn)生記錄,各車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督管理。

6.6.3施工單位為施工質(zhì)量的直接責(zé)任人,對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.6.4工程招標(biāo)或進(jìn)行工程施工技術(shù)交底時,由各車間及設(shè)備科共同提供修理項目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作為施工和驗收的依據(jù)。其標(biāo)準(zhǔn)包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司核批的設(shè)備檢修規(guī)程相關(guān)規(guī)定或施工圖紙中的技術(shù)要求等,以及雙方共同商定的技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書。

6.6.5各車間對分部分項工程、隱蔽工程進(jìn)行檢查驗收并做好分部分項隱蔽工程驗收記錄。凡未達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的部位,有權(quán)責(zé)令施工單位進(jìn)行返工處理,直至處理合格或能夠保證設(shè)備正常生產(chǎn)時,方準(zhǔn)予交工。

6.6.6對大、中、維修加改造的項目,必須經(jīng)具有相應(yīng)設(shè)計資格的設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計、審批,提出相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6.40施工單位應(yīng)有專業(yè)質(zhì)量檢驗人員。對使用的材料、備件按技術(shù)要求進(jìn)行驗收;對工程全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查,并填寫自檢記錄。要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行施工組織設(shè)計和施工,保證工序質(zhì)量、工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。

6.41隱蔽工程由各車間及設(shè)備科技術(shù)人員、施工單位質(zhì)檢員共同檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

6.6.7施工單位自作主張造成返工,由施工單位承擔(dān)損失。各車間配合人員不按規(guī)定執(zhí)行,造成施工單位返工,其損失由各車間承擔(dān)。各車間配合人員拖延對隱蔽工程或項目的質(zhì)量檢查,致使工程不能及時隱蔽,影響工程節(jié)點(diǎn)或拖延工期,由各車間承擔(dān)責(zé)任,設(shè)備科提出處理意見。

6.6.8 施工單位未按有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范施工發(fā)生質(zhì)量事故,由施工單位負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)責(zé)任,主管部門根據(jù)質(zhì)量事故造成損失情況,對施工單位提出處理意見。

6.7工程竣工驗收與結(jié)算

6.7.1工程竣工驗收單由施工單位填寫,各車間和設(shè)備科簽署工程竣工質(zhì)量驗收意見。

6.7.2參加驗收的單位根據(jù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及煉鐵廠技術(shù)人員簽字認(rèn)可的質(zhì)量檢驗記錄、試車記錄等資料對現(xiàn)場進(jìn)行工程竣工驗收,做為工程結(jié)算依據(jù)。

6.7.3工程竣工資料由煉鐵廠設(shè)備科收集、整理、歸檔,并進(jìn)行工程總結(jié),于竣工驗收一月內(nèi)將相關(guān)資料報裝備處。

6.7.4工程竣工資料均為合格有效文件,主要有:項目工程立項文件、工程施工合同、工程竣工驗收單、試車記錄、工程總結(jié)、分部分項工程質(zhì)量檢驗記錄、材料和備件合格證明資料、審核批準(zhǔn)的施工方案(含安全、技術(shù)措施)、工程施工圖紙或施工項目清單、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變更記錄、施工變更或經(jīng)濟(jì)簽證。

6.7.5 設(shè)備科對工程竣工資料進(jìn)行審核后,按程序辦理結(jié)算。

7 質(zhì)量記錄

7.1隱蔽工程分項工程質(zhì)量驗收記錄

7.2分部(分項)工程檢驗批檢查記錄

7.3設(shè)備單機(jī)試車記錄

8 考核

8.1 違反6.1.1.3扣責(zé)任單位100元。

8.2 違反6.1.2.2扣責(zé)任單位100元。

8.3 違反6.3.4.1扣責(zé)任單位100元。

8.4 違反6.3.5扣責(zé)任單位100元。

8.5 違反6.3.8扣責(zé)任單位100元。

8.6 違反6.3.10.1扣責(zé)任單位100元。

8.7 違反6.6.2扣責(zé)任單位200元。

8.8 違反6.6.5扣責(zé)任單位200元。

第5篇 煉鐵廠固定資產(chǎn)管理辦法

1目的

為加強(qiáng)煉鐵廠固定資產(chǎn)實物使用、移交、保管和減損的管理，確保資產(chǎn)實現(xiàn)保值增值，保護(hù)固定資產(chǎn)的安全完整，準(zhǔn)確核算固定資產(chǎn)的數(shù)量和價值，明確相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，監(jiān)督并促進(jìn)固定資產(chǎn)的妥善保管和合理使用，不斷提高固定資產(chǎn)利用率和完好率，充分發(fā)揮固定資產(chǎn)效能，特制定本制度。

2適用范圍

適用于煉鐵廠所有固定資產(chǎn)的管理

3 總則

3.1 定義：固定資產(chǎn)的一般標(biāo)準(zhǔn)為：單位價值在2000元以上；使用年限在一年以上，且具有完整的獨(dú)立功能，并在使用過程中保持其原來的物質(zhì)形態(tài)的實物類資產(chǎn)。

3.2 固定資產(chǎn)實行三級管理，即：公司、煉鐵廠和使用車間（科）。業(yè)務(wù)上實行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理”的原則，煉鐵廠設(shè)兼職固定資產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)帳物卡的管理并建立健全制度，使用車間（科），負(fù)責(zé)實物維護(hù)管理。

3.3 煉鐵廠所使用的固定資產(chǎn)，只有使用權(quán)、管理權(quán)和建議權(quán)，未經(jīng)公司批準(zhǔn)無任何處置權(quán)。

4職責(zé)

4.1設(shè)備科職責(zé)

4.1.1隨時掌握固定資產(chǎn)的使用狀況。

4.1.2負(fù)責(zé)監(jiān)督配合使用單位做好設(shè)備的使用和維護(hù)，確保設(shè)備完好提高利用率，并定期組織設(shè)備的清點(diǎn)，保證帳、卡、物三相符。

4.1.3負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的管理，搞好固定資產(chǎn)的分類，統(tǒng)一編號，建立固定資產(chǎn)檔案，登記賬卡，負(fù)責(zé)審批并辦理驗收、調(diào)撥、報廢、封存、啟用等事項。

4.1.4根據(jù)使用部門的使用情況，組織編制設(shè)備大中修維修計劃，按期編報設(shè)備更新計劃。

4.1.5對違反固定資產(chǎn)管理制度，擅自贈送、變賣、拆除固定資產(chǎn)的行為和破壞固定資產(chǎn)的現(xiàn)象，要嚴(yán)格追查責(zé)任，視情節(jié)給予處罰。

4.2車間職責(zé)

4.2.1負(fù)責(zé)本單位的固定資產(chǎn)管理工作，應(yīng)設(shè)置專職或兼職的管理員，各生產(chǎn)班組要設(shè)置工人設(shè)備管理員，要明確固定資產(chǎn)使用、保管、維護(hù)的責(zé)任者。

4.2.2嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，確保固定資產(chǎn)的完好、和安全使用。

5 固定資產(chǎn)類別、等級劃分

5.1為了便于固定資產(chǎn)實物的管理，根據(jù)現(xiàn)行企業(yè)會計制度，對固定資產(chǎn)進(jìn)行如下分類。

5.1.1按是否服務(wù)于生產(chǎn)分為:

5.1.1.1生產(chǎn)用固定資產(chǎn)：指直接參加生產(chǎn)或直接服務(wù)于生產(chǎn)過程的各種固定資產(chǎn)。包括如下：

1)房屋：指生產(chǎn)車間、為生產(chǎn)服務(wù)的行政管理部門所使用的房屋，以及與房屋不可分割的各種附屬設(shè)備，如高爐、熱風(fēng)爐、機(jī)器廠房、配電室、變電室、試驗室、倉庫、車庫等。裝在房屋內(nèi)部不可分割的各種附屬設(shè)備，如電燈、水管、煤氣設(shè)備、暖氣設(shè)備、衛(wèi)生設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等也包括在本類之內(nèi)。

2)建筑物：指房屋以外的各種建筑物，包括生產(chǎn)建筑物、運(yùn)輸建筑物和儲藏建筑物。如鐵路、公路、橋梁、隧道、涵洞、停車場、蓄水池、儲油庫、獨(dú)立的儲水塔、水壩、水渠、防水堤、圍墻、獨(dú)立的煙囪、料場、渣場等。

3)動力設(shè)備：指用以生產(chǎn)電力、熱力、風(fēng)力和其它動力各種機(jī)器設(shè)備。包括各類電機(jī)、變配電設(shè)備、電修專用設(shè)備、其它電器、各類原動機(jī)、通用動力機(jī)械（鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、空氣分離設(shè)備、泵類、鍋爐等）。各種動力設(shè)備的機(jī)座，以及所有同動力機(jī)器連成一體的，而不具有獨(dú)立作用的附屬設(shè)備，都包括在本類各設(shè)備之內(nèi)。

4)傳導(dǎo)設(shè)備：指用以傳送電力、風(fēng)力、熱力和液體、氣體的各種主干管網(wǎng)線路，如電力線路、輸配電線路、電訊線路、暖氣管道、上下水道、蒸汽、煤氣、氧氣、氮?dú)鈧鲗?dǎo)管道等。

5)工作機(jī)器及設(shè)備：指具有改變材料屬性或形態(tài)功能的各種工作機(jī)器及設(shè)備。包括采礦設(shè)備、洗選設(shè)備、研磨粉碎設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、焦化設(shè)備、煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、耐火材料焙燒設(shè)備、軋鋼壓延機(jī)械、金屬切削機(jī)床、工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械和裝置在工作機(jī)器內(nèi)部的空壓機(jī)、電動機(jī)以及雖然裝置在工作機(jī)器外部，但為該機(jī)器專用的電動機(jī)、空壓機(jī)等。

6)工具、儀器和生產(chǎn)用具：指具有獨(dú)立用途的各種工作用具儀器，包括各類熱工儀器儀表、電工儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀器、實驗、化驗設(shè)備和儀器、儀表、長度計量設(shè)備、力學(xué)計量設(shè)備、工業(yè)電訊設(shè)備、工業(yè)電子計算機(jī)和工業(yè)自動化控制設(shè)備等。

7)運(yùn)輸設(shè)備：指用以載人和運(yùn)貨的各種運(yùn)輸工具，如鐵路運(yùn)輸?shù)母黝悪C(jī)車車輛、公路運(yùn)輸?shù)母鞣N車輛等。

8)管理用具：指計量用具、辦公用具、辦公軟件等經(jīng)營管理設(shè)備。

5.1.1.2非生產(chǎn)用固定資產(chǎn)：指不直接服務(wù)于生產(chǎn)過程，而在工業(yè)企業(yè)非生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)使用的各種固定資產(chǎn)，如住宅、福利設(shè)施、文教衛(wèi)生設(shè)施、公用事業(yè)設(shè)施、醫(yī)療器械、教學(xué)用具、宣傳用具等。

5.1.2按是否是經(jīng)營性資產(chǎn)可分為：

（1）經(jīng)營性固定資產(chǎn):指直接用于生產(chǎn)經(jīng)營,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的固定資產(chǎn)。

（2）非經(jīng)營性固定資產(chǎn):指用于行政管理、后勤服務(wù)、公共設(shè)施等，不能直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的固定資產(chǎn)。

5.1.3按使用情況、技術(shù)狀況進(jìn)行分類:

5.1.3.1 有效在用固定資產(chǎn)：指為公司生產(chǎn)、經(jīng)營服務(wù)的直接或間接（包括備用）使用的各類在線使用的機(jī)械設(shè)備和房屋建筑物。

5.1.3.2 閑置固定資產(chǎn):指由于公司擴(kuò)大再生產(chǎn)或因工藝技術(shù)改造不能滿足生產(chǎn)需要而退下來的技術(shù)狀態(tài)較好的或因無生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品無市場等客觀因素，造成連續(xù)停用一年以上不用的設(shè)備或新購入二年以上不能投產(chǎn)（不包括生產(chǎn)備用設(shè)備）但仍有使用價值的設(shè)備。

5.1.3.3 待報廢固定資產(chǎn):指技術(shù)狀況很差,已無法滿足生產(chǎn)工藝需要，經(jīng)大修也無法恢復(fù)性能的機(jī)械設(shè)備；國家明令淘汰的落后工藝設(shè)備、已危及人身安全的設(shè)備；技術(shù)狀況很差的危房及建筑物。

5.1.3.4 盤虧固定資產(chǎn)：指因管理不善或其它原因造成固定資產(chǎn)實物滅失的有帳無物固定資產(chǎn)。

5.1.3.5 已報廢固定資產(chǎn)：指已按公司管理程序辦理了報廢下帳手續(xù)的固定資產(chǎn)。

5.1.3.6 盤盈固定資產(chǎn):指公司對實物具有所有權(quán)，但未按管理程序辦理固定資產(chǎn)注帳手續(xù)的固定資產(chǎn)。

6固定資產(chǎn)臺數(shù)的劃分

6.1 一般具備動力、傳動和工作機(jī)構(gòu)三部分，并能獨(dú)立完成某項既定的工作任務(wù)者，應(yīng)劃為一臺固定資產(chǎn)。

6.2 組成配電裝置、電磁站、集中控制臺、變壓器、交流7.5kw直流5kw及以上的電機(jī)等設(shè)備，可按單臺劃分為固定資產(chǎn)。

6.3 不具備以上條件的生產(chǎn)工藝流程中的靜止設(shè)施，如塔、釜、缶、器、工業(yè)爐窯等也可劃分為單項固定資產(chǎn)。

7固定資產(chǎn)技術(shù)狀況等級劃分

設(shè)備技術(shù)狀況分為三個等級：一級、二級、三級。一級、二級為完好設(shè)備，三級為不完好設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)如下：

7.1一級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

7.1.1 基礎(chǔ)穩(wěn)固,無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接牢固，無松動、斷裂脫離現(xiàn)象。

7.1.2 結(jié)構(gòu)完整,無裂紋,零部件齊全,磨損腐蝕和變形在允許技術(shù)范圍內(nèi),一般小修能處理。

7.1.3 潤滑良好,無明顯滲漏現(xiàn)象,其他水、風(fēng)、氣（汽）等無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7.1.4 儀器、儀表和安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠。

7.1.5 運(yùn)轉(zhuǎn)正常,達(dá)到公稱設(shè)計能力。

7.1.6 凡同時具備以上五條標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備為一級設(shè)備。

7.2二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

7.2.1 基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜和裂紋，連接緊密，無松動、斷裂、脫層現(xiàn)象。

7.2.2 機(jī)構(gòu)、零件基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和生產(chǎn)安全運(yùn)行，一般中修能處理。

7.2.3 潤滑基本良好,無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象,其他水、風(fēng)、氣(汽)等無嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7.2.4 主要安全防護(hù)裝置和儀器、儀表齊全，動作可靠。

7.2.5 運(yùn)行正常,可達(dá)公稱設(shè)計能力90%以上。

7.2.6 凡同時具備以上五條標(biāo)準(zhǔn)者為二級設(shè)備。

7.2.7 凡不符合二級設(shè)備五條標(biāo)準(zhǔn)之一者為三級設(shè)備。

7.3房屋建筑的技術(shù)狀況分為四個等級： 一級、二級、三級、四級。標(biāo)準(zhǔn)如下：

7.3.1 一級： 可靠性應(yīng)符合國家現(xiàn)在規(guī)范的要求，附屬設(shè)施及圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)完整無損。

7.3.2 二級：可靠性略低于國家現(xiàn)行規(guī)范的要求，附屬設(shè)施及圍護(hù)結(jié)構(gòu)基本上完好無損。

7.3.3 三級：可靠性不能滿足國家現(xiàn)行規(guī)范的要求，影響正常使用,但不至于隨時發(fā)生事故,附屬設(shè)施及圍護(hù)結(jié)構(gòu)損壞超過30%。

7.3.4 四級：可靠性不能滿足國家現(xiàn)行規(guī)范要求，有隨時發(fā)生事故的可能。

8 機(jī)械設(shè)備裝備水平等級劃分

機(jī)械設(shè)備裝備水平等級為四級：國際水平、國內(nèi)先進(jìn)水平、國內(nèi)一般水平、國內(nèi)落后水平。標(biāo)準(zhǔn)如下：

8.1國際水平：達(dá)到當(dāng)今國際上同類設(shè)備技術(shù)水平的設(shè)備。

8.2國內(nèi)先進(jìn)水平：達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)水平的設(shè)備。

8.3國內(nèi)一般水平：設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)參數(shù)可以適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)需要的一般設(shè)備。

8.4國內(nèi)落后水平：設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)參數(shù)比較落后，不適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)的需要，需要淘汰更新的設(shè)備。

9固定資產(chǎn)的管理及使用

9.1固定資產(chǎn)專業(yè)管理分工

9.1.1設(shè)備科負(fù)責(zé)煉鐵廠各類固定資產(chǎn)的檔案及技術(shù)資料管理、各項管理制度的制定、統(tǒng)計報表；大、中、維修計劃、零購計劃申報、維修維護(hù)方案制定等。

9.1.2固定資產(chǎn)使用車間（科）負(fù)責(zé)煉鐵廠固定資產(chǎn)的正確操作使用、日常點(diǎn)檢維護(hù)、保管等工作。

9.2固定資產(chǎn)使用管理原則是:誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)。

9.3 煉鐵廠固定資產(chǎn)帳、卡管理，應(yīng)按公司統(tǒng)一規(guī)定進(jìn)行計算機(jī)管理，按時上報各項統(tǒng)計報表和信息傳輸。每年根據(jù)公司統(tǒng)一安排，對固定資產(chǎn)實物進(jìn)行清查，核實帳物及使用、技術(shù)狀況等，做到帳、物、卡相符，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。

9.4資產(chǎn)實物注帳管理

9.4.1公司固定資產(chǎn)增加的形式有：新建項目投入、改造項目投入、零星設(shè)備購置等。

9.4.2對新建項目工程和改造項目工程的竣工驗收，執(zhí)行工程職能主管部門的驗收程序，裝備處根據(jù)財務(wù)公司《已完固定資產(chǎn)注帳單》進(jìn)行實物注帳管理。

9.4.3零星購置設(shè)備的驗收注帳程序:

9.4.3.1 零星購置設(shè)備的到貨驗收執(zhí)行公司《首鋼長治鋼鐵有限公司設(shè)備采購管理辦法》相關(guān)規(guī)定。

9.4.3.2 設(shè)備驗收合格后，通知供貨方出具發(fā)票，裝備處根據(jù)資產(chǎn)使用單位填寫的《設(shè)備入庫驗收單》、《專用基金領(lǐng)單》、《已完固定資產(chǎn)注帳單》進(jìn)行整理并核審，填寫《設(shè)備入庫單》，并負(fù)責(zé)辦理出入庫業(yè)務(wù)。

9.4.3.3 財務(wù)公司根據(jù)裝備處提供的相關(guān)手續(xù)辦理固定資產(chǎn)注帳手續(xù)，并將核資后的《已完固定資產(chǎn)注帳單》分別轉(zhuǎn)送裝備處和資產(chǎn)使用單位。

9.4.3.4 裝備處和資產(chǎn)使用單位依據(jù)《已完固定資產(chǎn)注帳單》建立固定資產(chǎn)實物臺帳。并以此對固定資產(chǎn)進(jìn)行全過程管理。

10資產(chǎn)實物調(diào)撥管理

10.1固定資產(chǎn)調(diào)撥是指單位與單位相互間資產(chǎn)的調(diào)入與調(diào)出。調(diào)入、調(diào)出資產(chǎn)實物的同時，圖紙及檔案資料等調(diào)出單位一并移交調(diào)入單位。在資產(chǎn)調(diào)撥過程中因拆卸、裝運(yùn)等發(fā)生的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)由調(diào)入單位承擔(dān)，但調(diào)出單位必須給以必要的協(xié)助。

10.2未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和裝備處批準(zhǔn),任何單位或個人不準(zhǔn)擅自亂拆亂建；不準(zhǔn)在公司內(nèi)轉(zhuǎn)借、贈送或轉(zhuǎn)移固定資產(chǎn)實物。

10.3凡是煉鐵廠員工在離、退休或人事關(guān)系調(diào)出煉鐵廠時，對在崗期間單位給以配備使用的固定資產(chǎn)，必須進(jìn)行移交，否則造成國有資產(chǎn)流失，責(zé)任由調(diào)出單位主管領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。

11固定資產(chǎn)報廢管理

11.1按照國家規(guī)定，凡符合下列條件之一的設(shè)備，均可申請報廢。

11.1.1經(jīng)過測定，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

11.1.2設(shè)備老化、技術(shù)性能落后，耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的；

11.1.3大修理雖然能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

11.1.4嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的；

其它應(yīng)當(dāng)淘汰的。

11.1.5因公司整體規(guī)劃、擴(kuò)大再生產(chǎn)或工藝技術(shù)改造，必須拆除的房屋建筑物，無大修價值的危房或建筑物。

11.1.6因自然災(zāi)害或重大惡性事故，造成固定資產(chǎn)破壞，確實無法修復(fù)的和其它國家明令應(yīng)強(qiáng)制淘汰的設(shè)備。

11.2對公司已批準(zhǔn)報廢的固定資產(chǎn)按下列不同情況辦理相關(guān)事宜和手續(xù)。

11.2.1對批準(zhǔn)報廢后的一般設(shè)備，建議實物交廢鋼的：由煉鐵廠根據(jù)鑒定組核定的廢鋼噸位，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場監(jiān)督、切割、拉運(yùn)和安全等工作，經(jīng)計量信息處過磅交倉儲公司廢鋼庫，使用單位填寫《固定資產(chǎn)報廢審批表》，過磅單返回裝備處。裝備處、財務(wù)公司據(jù)此按程序辦理資產(chǎn)下帳手續(xù)。

11.2.2對批準(zhǔn)報廢后的車輛：由煉鐵廠填寫《報廢固定資產(chǎn)實物交接單》，與機(jī)運(yùn)公司辦理資產(chǎn)實物交接手續(xù)，車輛由機(jī)運(yùn)公司按國家規(guī)定處理，所得收益交回財務(wù)公司，用以沖減固定資產(chǎn)凈損失，資產(chǎn)使用單位填寫《固定資產(chǎn)報廢審批表》，裝備處、財務(wù)公司辦理資產(chǎn)下帳手續(xù)。

11.2.3對批準(zhǔn)報廢后的壓力容器、特種設(shè)備以及國家明令禁止流入社會的其它設(shè)備：由煉鐵廠在確保安全的條件下，負(fù)責(zé)組織有資質(zhì)能力的切割隊伍就地切割交廢鋼，其收益交財務(wù)公司，所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用，由裝備處核實報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，財務(wù)公司在廢鋼收益中列支。

11.2.4對批準(zhǔn)報廢后建議對外出售的機(jī)器設(shè)備在實物出售前，實物由煉鐵廠代保管，裝備處要建立臺帳，財務(wù)公司辦理下帳手續(xù)，停止計提折舊。

11.2.5有帳無實物的盤虧固定資產(chǎn)一律不予辦理報廢手續(xù)，裝備處按《首鋼長治鋼鐵有限公司設(shè)備專業(yè)考核管理辦法》的相關(guān)規(guī)定納入考核。

12閑置固定資產(chǎn)管理

12.1閑置資產(chǎn)是指使用單位因擴(kuò)大再生產(chǎn)、工藝技術(shù)改造退下或生產(chǎn)無任務(wù)、產(chǎn)品無市場等客觀因素，造成連續(xù)停用一年以上不用的設(shè)備或新購入二年以上不能投產(chǎn)（不包括生產(chǎn)正常備用設(shè)備）但仍有使用價值的設(shè)備。

12.2凡是閑置資產(chǎn)，在閑置期間各使用單位要嚴(yán)加看管，防止丟失和損壞。我廠長期閑置的固定資產(chǎn)必須由設(shè)備科向公司申請?zhí)幚矸椒ê筇幚?，不得由所屬車間私自拆除或損毀，嚴(yán)禁隨意拆、卸零部件，以保證閑置設(shè)備的完整性。在拆除之前車間應(yīng)對其進(jìn)行日常的潤滑、維護(hù)。

13固定資產(chǎn)盈虧處理

13.1固定資產(chǎn)出現(xiàn)盤盈時，要對實物來源、資金來源情況上報裝備處、財務(wù)公司審核重新估價入帳。

13.2固定資產(chǎn)發(fā)生盤虧時，由使用單位查明原因，明確責(zé)任，按照“四不放過”的原則提出處理報告（附有關(guān)證明材料），經(jīng)廠長批示后報裝備處處理。

14 固定資產(chǎn)實物的借用

14.1煉鐵廠與公司內(nèi)部其他二級單位之間因應(yīng)對突發(fā)事件或解決臨時性問題發(fā)生借用時，借出（借入）單位應(yīng)報請廠領(lǐng)導(dǎo)同意后，由設(shè)備科向公司裝備處提交借用報告，在借用報告中必須寫明借用期限，并經(jīng)公司主管經(jīng)理同意后方可借用，在借用期內(nèi)如果設(shè)備損壞由借入單位負(fù)責(zé)修復(fù)，借用到期時由借出單位負(fù)責(zé)追要。

14.2對未經(jīng)批準(zhǔn)擅自出售或?qū)ν廪D(zhuǎn)借、贈送固定資產(chǎn)者，按公司相關(guān)規(guī)定嚴(yán)加懲處，并追究原使用單位領(lǐng)導(dǎo)管理責(zé)任，對違法者移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

第6篇 煉鐵廠電機(jī)、變壓器維修管理辦法

1目的

為了加強(qiáng)對我廠電機(jī)、變壓器的管理工作,促進(jìn)各崗位正確使用、維護(hù)電機(jī)、變壓器,更重要的是為了避免電機(jī)、變壓器故障給正常生產(chǎn)帶來的嚴(yán)重影響,特制定管理辦法。

2 管理內(nèi)容

2.1 煉鐵廠新區(qū)、噴煤車間的電機(jī)、變壓器損壞需外修時,要及時通知設(shè)備科,由設(shè)備科統(tǒng)一聯(lián)系修理廠家,修復(fù)后由設(shè)備科與原使用單位共同進(jìn)行驗收。

2.2 經(jīng)鑒定由于維護(hù)、使用不當(dāng)造成電機(jī)損壞的,造成設(shè)備事故的,按《煉鐵廠設(shè)備事故管理制度》考核。配電變壓器參照電機(jī)執(zhí)行。

2.3 由設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)維修的電機(jī)、變壓器,與上述第2條同樣考核。

2.4 各使用單位外修電機(jī)所發(fā)生的費(fèi)用,設(shè)立最高限額,最高限額經(jīng)測定后另發(fā),每年平衡統(tǒng)計一次,超出最高限額的,按10%比例處罰。

2.5 各使用單位在電機(jī)安裝前要進(jìn)行檢查,保證所安裝電機(jī)能正常運(yùn)行。在使用過程中要認(rèn)真點(diǎn)檢,積極完善各項保護(hù)措施(防水、防塵、防過熱及過載保護(hù)等),盡最大努力保證正常運(yùn)行,由于保護(hù)措施不善造成電機(jī)損壞,屬維護(hù)不當(dāng),按第2條進(jìn)行處罰。

2.6 電機(jī)、變壓器發(fā)生過載保護(hù)動作時,要及時查明原因,排除隱患,以免損壞。未查明原因而強(qiáng)行運(yùn)行,造成電機(jī)損壞,按第2條進(jìn)行處罰(為避免更大的安全事故而強(qiáng)行運(yùn)行,經(jīng)鑒定屬實后可免予處罰)。

2.7 各使用單位要保證電機(jī)、變壓器不得超載運(yùn)行,對于設(shè)計或生產(chǎn)格局改變引起的容量不匹配問題,使用單位要出據(jù)具體數(shù)據(jù),提出初步改造方案,設(shè)備科出據(jù)詳細(xì)改造方案,有條件改造的由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,設(shè)備科要積極安排,暫時無條件改造的,使用單位亦必須采取措施嚴(yán)密監(jiān)控。

2.8 電機(jī)、變壓器大修具體工作由設(shè)備科負(fù)責(zé),大修的電機(jī)、變壓器必須保證生產(chǎn)的正常使用,凡因修理不及時造成的高爐休風(fēng)慢風(fēng),由按《煉鐵廠設(shè)備事故管理制度》考核。

3注意事項

外修電機(jī)指由煉鐵廠協(xié)議生產(chǎn)設(shè)備維修單位以外的單位維修并且煉鐵廠需按臺套另外付費(fèi),及雖由煉鐵廠協(xié)議生產(chǎn)設(shè)備維修單位維修但根據(jù)協(xié)議需按臺套另外付費(fèi)的電機(jī)維修工作

第7篇 煉鐵廠危險源控制管理辦法

1 目的

為規(guī)范危險源管理工作，使危險源點(diǎn)受控。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和公司要求特制定本辦法。

2 適用范圍

本辦法適用煉鐵廠作業(yè)區(qū)、科室每位職工。

3 管理內(nèi)容及要求

3.1術(shù)語和定義

3.1.1危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。包括固態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài)。

3.1.2危險源辨識是指運(yùn)用安全系統(tǒng)分析原理，對生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、周圍環(huán)境及人員行為進(jìn)行考察研究，結(jié)合鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)的歷史事故教訓(xùn)，找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素，這一過程通常稱為危險源辨識。

3.1.3危險點(diǎn)是指事故的易發(fā)點(diǎn)、設(shè)備設(shè)施隱患的所在點(diǎn)和人員失誤的潛在點(diǎn)。作業(yè)中的危險點(diǎn)是指有可能發(fā)生危險的地點(diǎn)、部位、場所、設(shè)備和工器具等。

3.1.4重大危險源是指長期的或臨時的生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。

3.2部門職責(zé)

3.2.1生產(chǎn)技術(shù)科

3.2.1.1負(fù)責(zé)對一、二級危險源（點(diǎn)）所在的相關(guān)部門負(fù)有管理責(zé)任，明確一、二級危險源的相關(guān)部門的管理責(zé)任人。

3.2.1.2 監(jiān)督作業(yè)區(qū)（科室）對一、二級危險源（點(diǎn)）的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險源（點(diǎn)）管理的責(zé)任落實情況。

3.2.1.3負(fù)責(zé)對一、二級危險源（點(diǎn)）管理和控制狀況進(jìn)行全面檢查、整改、評估、監(jiān)控，并組織制定應(yīng)急預(yù)案，告知作業(yè)人員及相關(guān)人員，在遇緊急情況時應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

3.2.2作業(yè)區(qū)（科室）職責(zé)：

3.2.2.1負(fù)責(zé)對三、四、五級危險源（點(diǎn)）管理和落實所管轄一、二級危險源（點(diǎn)）的作業(yè)區(qū)（科室）管理責(zé)任，明確一、二、三、四、五級危險源（點(diǎn)）的作業(yè)區(qū)級管理責(zé)任人。

3.2.2.2監(jiān)督班組（崗位）對一、二、三、四、五級危險源（點(diǎn)）的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險源（點(diǎn)）的責(zé)任落實情況。

3.2.2.3負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)危險源（點(diǎn)）管理與控制情況進(jìn)行日常檢查。

3.2.3班組職責(zé)

負(fù)責(zé)對本班組所管轄一至五級危險源（點(diǎn)）進(jìn)行檢查和全過程控制，按制定的班組（崗位）安全檢查項目逐項檢查，明確管理責(zé)任人。

3.3危險源辨識

3.3.1危險源辨識嚴(yán)格按照公司《危險源辨識與風(fēng)險評價及風(fēng)險控制管理程序》進(jìn)行辨識。

3.3.2各作業(yè)區(qū)（科室）應(yīng)每年年初對危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制進(jìn)行評審具體工作由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織，并將《危險源辨識與風(fēng)險評價表》報生產(chǎn)技術(shù)科。

3.3.2在相關(guān)的法律法規(guī)變更，煉鐵廠的活動、產(chǎn)品、服務(wù)、運(yùn)行條件，以及相關(guān)方的要求等發(fā)生變化時，可進(jìn)行危險源辨識、風(fēng)險評價，必要時對重大風(fēng)險控制進(jìn)行更新策劃。

3.4危險源控制

3.4.1各作業(yè)區(qū)（科室）根據(jù)《危險源辨識與風(fēng)險評價表》的結(jié)果，策劃風(fēng)險控制措施，排定風(fēng)險控制優(yōu)先順序。風(fēng)險控制措施應(yīng)首先考慮消除風(fēng)險，再考慮降低風(fēng)險措施，將個人防護(hù)措施作為最后手段。

3.4.2各作業(yè)區(qū)（科室）應(yīng)該將辨識出來的《危險源辨識與風(fēng)險評價表》在班組學(xué)習(xí)中讓職工學(xué)習(xí)，讓職工了解自己所處環(huán)境的危險源以及這些危險源的控制措施，使職工提高安全意識，做到“三不傷害”。

3.4.3一旦危險源出現(xiàn)異常，出現(xiàn)設(shè)備事故和安全事故，應(yīng)該馬上打調(diào)度室電話（外線：24705002 內(nèi)線：826）報警，并立即啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

第8篇 煉鐵廠電葫蘆、手動導(dǎo)鏈修理管理辦法

1. 目的

為了保證我廠電葫蘆、手動倒鏈維修的正常進(jìn)行，嚴(yán)格控制維修費(fèi)用，保證維修質(zhì)量，特制定以下規(guī)章制度。

2.修理范圍劃定

電葫蘆所有電氣部分由設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)修理，機(jī)械部分由煉鐵廠外協(xié)維修

3.修理程序及費(fèi)用管理

3.1 電氣部分發(fā)生故障后，使用單位直接與設(shè)備檢修部二車間聯(lián)系進(jìn)行修理；

3.2 機(jī)械部分發(fā)生故障后，與設(shè)備科專人聯(lián)系，設(shè)備科專人到現(xiàn)場確認(rèn)是否外協(xié)，確需外協(xié)的，通知專業(yè)外協(xié)維修；

3.3 重點(diǎn)保證爐臺電葫蘆的維修。當(dāng)爐前在更換送風(fēng)系統(tǒng)時發(fā)生故障，立即通知設(shè)備科主管人員，然后設(shè)備科主管人員通知外協(xié)進(jìn)行搶修，搶修結(jié)束后，要填寫《電葫蘆維修項目確認(rèn)單》，由使用單位、設(shè)備科、外協(xié)單位三方共同確認(rèn)。此確認(rèn)單作為對費(fèi)用結(jié)算的憑據(jù)，缺一方簽字，不予結(jié)算；

3.4 對所有電葫蘆的維修，由使用單位申報，設(shè)備科專人負(fù)責(zé)確認(rèn)，并簽字，以確保維修質(zhì)量，確認(rèn)更換的備件，最后三方簽字確認(rèn)；

3.5 在外協(xié)修理過程中，備件材料優(yōu)先使用我廠的，我廠沒有的備件材料，使用外協(xié)維修單位的備件材料。對更換的備件材料，要經(jīng)設(shè)備科主管人員確認(rèn)后，方可更換，否則是簡單維修，即沒有更換備件；

3.6 修理完畢后，當(dāng)日三方及時簽字確認(rèn)，24小時后，任何人不得補(bǔ)簽，發(fā)現(xiàn)一次，扣除當(dāng)事人500元，且本次維修費(fèi)用不予結(jié)算，由使用單位自行承擔(dān)；

3.7 所有維修費(fèi)用和備件材料費(fèi)用，納入使用單位考核，費(fèi)用加入其備件材料費(fèi)用中；

4.考核

4.1 使用單位未經(jīng)設(shè)備科允許，擅自同修理廠家聯(lián)系，進(jìn)行修理，費(fèi)用一律不予結(jié)算，同時處罰聯(lián)系人200元/次；

4.2 在填寫確認(rèn)表時，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象，一次處100－1000元罰款；

4.3 因人為操作不當(dāng)，造成電葫蘆損壞，其維修費(fèi)用要雙倍考核使用單位；

4.4 使用單位要加強(qiáng)電葫蘆的維護(hù)保養(yǎng)，因維護(hù)不當(dāng)，造成的修理費(fèi)用雙倍考核使用單位。

附：煉鐵廠起重設(shè)備維修申請單

第9篇 煉鐵廠生產(chǎn)工藝事故管理辦法

為進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)事故，工藝質(zhì)量事故、設(shè)備事故的管理，減少和杜絕各類事故的發(fā)生，減少和杜絕各類事故給產(chǎn)量、質(zhì)量，設(shè)備及人身安全帶來不應(yīng)有的損失，進(jìn)一步加強(qiáng)各類事故的管理與考核，提高各級生產(chǎn)組織者和操作者的防事故意識，超前防范。確保煉鐵廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃的順利完成，特制定此管理辦法。

一、?本辦法適用范圍：

煉鐵廠各單位生產(chǎn)、工藝、設(shè)備事故管理。

二、“事故”定義：

在生產(chǎn)過程中，因工作失誤，操作不當(dāng)、管理漏洞等人為因素造成的主體設(shè)備、輔助設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備損壞，減產(chǎn)、停產(chǎn)，運(yùn)輸中斷的，影響正常生產(chǎn)組織的事件，均屬事故。

二、?管理職責(zé)：

1、?生產(chǎn)科，技術(shù)科，設(shè)備科是生產(chǎn)，工藝，設(shè)備事故的管理部門。

2、?事故單位負(fù)責(zé)按要求時間分析事故原因，制定防范措施，并接受處罰。

三、事故管理：

1、凡發(fā)生事故由事故單位組織分析找出事故原因及責(zé)任者，制定防范措施，拿出內(nèi)部處理意見。24小時之內(nèi)車間主任將事故分析報告以書面形式報主管科長備案。

2、除小事故以外的其它事故由主管科長牽頭，組織調(diào)查分析報主管廠長簽字，下發(fā)事故通報。

3、發(fā)生事故時，值班人員在做好紀(jì)錄的同時立即通知當(dāng)班調(diào)度到事故現(xiàn)場，并按事故級別及影響通知相關(guān)人員及主管廠長，按有關(guān)規(guī)定逐級上報有關(guān)部門。

4、發(fā)生事故時，立即組織搶修，及時恢復(fù)生產(chǎn)。

5、凡發(fā)生各類事故，事故單位應(yīng)立即將事故發(fā)生時間、地點(diǎn)報調(diào)度值班室。

6、事故報告的格式：關(guān)于×××事故分析報告。①事故經(jīng)過。②事故原因。③責(zé)任分析。④防范措施。⑤處理意見。

四、事故分類：

1、生產(chǎn)事故

根據(jù)公司生產(chǎn)事故管理規(guī)定結(jié)合本廠生產(chǎn)實際情況，生產(chǎn)事故分為五級。即小事故、事故、一般事故、重大事故、特大事故。

1）、小事故：指造成高爐主體單機(jī)停產(chǎn)2小時以內(nèi)或造成高爐減產(chǎn)的事故。

2）、事故：指造成單機(jī)停產(chǎn)2小時以上4小時以內(nèi)的事故。

3）、一般事故：指造成單機(jī)停產(chǎn)4小時以上24小時以內(nèi)的事故。

4）、重大事故：指造成單機(jī)停產(chǎn)24小時以上72小時以內(nèi)的事故。

5）、特大事故：指造成單機(jī)停產(chǎn)72小時以上的事故。

2、工藝質(zhì)量事故：

根據(jù)公司工藝質(zhì)量管理規(guī)定結(jié)合本廠生產(chǎn)實際情況，工藝質(zhì)量故事分為四級：質(zhì)量事故、三級質(zhì)量事故、二級質(zhì)量事故，一級質(zhì)量事故。

1）、質(zhì)量事故：同一座高爐24小時之內(nèi)發(fā)生出格鐵，累計不超過兩爐。

2）、三級質(zhì)量事故：同一座高爐24小時之內(nèi)累計發(fā)生三爐號外。

3）、二級質(zhì)量事故：同一座高爐24小時之內(nèi)連續(xù)發(fā)生三爐號外。

4）、一級質(zhì)量事故：同一座高爐連續(xù)發(fā)生兩次二級質(zhì)量事故。

3、設(shè)備事故：

根據(jù)公司設(shè)備事故管理規(guī)定結(jié)合本廠實際情況，設(shè)備事故分為四級：小事故，事故，一般事故，重大事故。

1）、小事故：造成單機(jī)停產(chǎn)2小時以內(nèi)或造成高爐慢風(fēng)的設(shè)備事故。

2）、事故：設(shè)備發(fā)生事故使主機(jī)停產(chǎn)2小時以上4小時以內(nèi)的設(shè)備事故。

3）、一般事故：

⑴主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)4小時以上16小時以下的設(shè)備事故。

⑵設(shè)備事故損失費(fèi)用（設(shè)備修復(fù)費(fèi)＋減產(chǎn)損失費(fèi)）在10萬元以上，30萬元以下者。

⑶設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1萬元以上，6萬元以下。

4）、重大設(shè)備事故：

⑴ 主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)16小時以上的。

⑵設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)＋減產(chǎn)損失費(fèi)）在三十萬元以上。

⑶設(shè)備事故的設(shè)備（設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的以該設(shè)備的凈值計算）在6萬元以上的。

五、事故考核細(xì)則：

1、對發(fā)生事故的責(zé)任單位按以下原則考核。（包括事故責(zé)任人考核）

1.1生產(chǎn)事故考核：

1.1.1因責(zé)任造成高爐慢風(fēng)，每10分鐘扣罰責(zé)任單位月綜合獎50元。

1.1.2因責(zé)任造成高爐休風(fēng)2小時以內(nèi)，扣罰責(zé)任單位月綜合獎500－2000元。

1.1.3因責(zé)任造成高爐休風(fēng)2小時以上4小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任單位月綜合獎2000－3000元。

1.1.4因責(zé)任造成高爐休風(fēng)4小時以上8小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任單位月綜合獎3000－5000元。

1.1.5因責(zé)任造成高爐休風(fēng)8小時以上24小時以內(nèi)的扣罰責(zé)任單位月綜合獎5000－10000元。

1.1.6因責(zé)任造成高爐休風(fēng)24小時以上的扣罰責(zé)任單位月綜合獎10000－20000元。

1.1.7無計劃停煤2－8小時，扣罰責(zé)任單位月綜合獎500－2000元。

1.2工藝質(zhì)量事故考核：

1.2.1每出現(xiàn)一次三級質(zhì)量事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎500元。

1.2.2每出現(xiàn)一次二級質(zhì)量事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎1000元。

1.2.3每出現(xiàn)一次一級質(zhì)量事故扣罰責(zé)任單位月綜合獎3000元。

第10篇 煉鐵廠放射性同位素與射線裝置安全管理辦法

1? 目的和適用范圍

1.1? 目的

為了加強(qiáng)對放射性同位素與射線裝置的安全管理,保障人身安全健康,特制定本辦法。

1.2? 適用范圍

本辦法適用于煉鐵廠范圍內(nèi)放射性同位素與射線裝置的安全防護(hù)管理。

2? 相關(guān)文件和術(shù)語

2.1? 相關(guān)文件

2.1.1? 中華人民共和國放射污染防治法

2.1.2? 放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)條例（國務(wù)院05年449號令）

2.1.3? 放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法（國家環(huán)?？偩?6年31號令）

2.1.4? 放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理辦法

2.2? 術(shù)語

2.2.1? 放射源

放射源是指核技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用的放射性同位素（如料位儀、液位計、核子秤、測厚儀等中的放射性同位素）和射線裝置（如_光探傷儀、醫(yī)用射線裝置等）。

2.2.2? 放射性污染

放射性污染是指由于生產(chǎn)活動造成物料、產(chǎn)品、人體、場所、環(huán)境介質(zhì)表面或內(nèi)部出現(xiàn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)的放射性物質(zhì)或射線。

3? 職責(zé)

3.1? 煉鐵廠成立放射防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，小組由煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)及安環(huán)科、技術(shù)科、設(shè)備科、綜合辦（保衛(wèi)）、使用車間、維護(hù)車間主管領(lǐng)導(dǎo)組成，負(fù)責(zé)全廠放射安全和防護(hù)以及放射環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)工作。

3.2 安環(huán)科是煉鐵廠放射源使用、報廢安全的歸口管理部門，其主要職責(zé)包括：

a) 依據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對煉鐵廠放射污染防治工作實施監(jiān)督管理；

b) 按照公司規(guī)定對煉鐵廠放射源定期檢查、檢測評價，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改并進(jìn)行考核；

c) 負(fù)責(zé)組織、協(xié)助對放射工作人員的教育培訓(xùn)；并將從事放射工作的人員登記并上報。

d) 負(fù)責(zé)組織開展放射工作人員射線個人劑量監(jiān)測，定期組織該類人員體檢；

f) 負(fù)責(zé)組織放射污染事故的調(diào)查、處理,按規(guī)定程序上報。

g) 負(fù)責(zé)向公司安環(huán)部報告辦理廢舊放射源的相關(guān)手續(xù)和新增放射源的相關(guān)手續(xù)，做好放射源登記工作。

h) 負(fù)責(zé)申請配備放射防護(hù)用品。

i) 負(fù)責(zé)制訂放射性同位素崗位安全防護(hù)規(guī)程并進(jìn)行檢查和考核。

3.3? 綜合辦負(fù)責(zé)放射源的安全保衛(wèi)工作，具體負(fù)責(zé)：

a) 負(fù)責(zé)建立放射源保衛(wèi)制度，并對制度落實情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核，同時要建立放射源登記臺帳。

b) 負(fù)責(zé)協(xié)助公安機(jī)關(guān)對丟失和被盜放射源的立案、偵查和追繳。

c) 參與放射源的放射性污染事故應(yīng)急工作。

3.4? 設(shè)備科

a) 負(fù)責(zé)對含放射源設(shè)備使用的管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促處理，保證放射源裝置及其防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求；

b) 負(fù)責(zé)放射性同位素與射線裝置維護(hù)檢修的安全管理。做好放射源登記管理工作。

c) 煉鐵廠需新添置放射源和報廢放射源設(shè)備或更換放射性設(shè)備時負(fù)責(zé)向公司主管部門提出申請報告，批準(zhǔn)后組織實施。

d) 參與涉及煉鐵廠的工程項目中放射性同位素與射線裝置及其防護(hù)設(shè)施項目的竣工驗收。

e) 負(fù)責(zé)制訂放射性同位素操作、維護(hù)及防護(hù)規(guī)程并檢查督促實施和考核。

3.5? 放射源設(shè)備所在（使用）單位，應(yīng)將其視同其他設(shè)備一樣，負(fù)有安全監(jiān)管、保管、看護(hù)的責(zé)任，不得丟失，不能允許無關(guān)人員損壞和移動。

3.6? 放射源設(shè)備維護(hù)（保修）單位或個人，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場在用的放射源設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、確?，F(xiàn)場安全防護(hù)裝置完好，并做好記錄；對放射源負(fù)有保管責(zé)任；建立放射源臺帳并上報主管科室；負(fù)責(zé)放射源更換、移送工作，并做好協(xié)助檢測工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)置放射防護(hù)警示標(biāo)志；負(fù)責(zé)配合上級部門做好對放射工作人員個人劑量檢測，體驗工作，督促放射工作人員工作時穿戴防護(hù)用品以及防護(hù)用品申報工作；負(fù)責(zé)督促放射工作人員遵守放射工作有關(guān)規(guī)程和制度，并檢查和考核。

4? 工作程序及管理要求

4.1? 技術(shù)設(shè)備科參與鐵廠新、改、擴(kuò)建工程放射源設(shè)備和場所的驗收，代表煉鐵廠提出安全使用和現(xiàn)場防護(hù)措施的整改要求。

4.2? 設(shè)備科要加強(qiáng)對放射源裝置維修單位的監(jiān)督、檢查和管理，每月至少深入現(xiàn)場檢查一次，禁止現(xiàn)場亂放放射源污染環(huán)境和危害職工身體健康的情況發(fā)生。

4.3? 設(shè)備科要搞好放射源及其防護(hù)設(shè)施日常運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作，放射性裝置維修的安全管理工作。設(shè)備科每年要做好下一年度放射防護(hù)和維護(hù)費(fèi)用的資金預(yù)算計劃。

4.4? 綜合辦（保衛(wèi)）必須制訂放射源保衛(wèi)制度，設(shè)專人管理，每周開展一次檢查，并做好記錄。

4.5? 安環(huán)科要制訂放射源及其防護(hù)裝置安全防護(hù)工作制度和崗位安全規(guī)程。每月對放射源及其防護(hù)裝置、維修單位放射源安全管理工作，各項制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并做好記錄，對存在的隱患要督促整改。

4.6? 安環(huán)科要按照國家有關(guān)從事放射工作的防護(hù)要求為放射防護(hù)人員配備個人防護(hù)用品。

4.7? 安環(huán)科要對放射工作人員進(jìn)行登記管理、組織或協(xié)助開展放射工作人員的培訓(xùn)，放射工作人員培訓(xùn)合格后才能從事放射工作（持證上崗），培訓(xùn)周期為兩年一次。

4.8 安環(huán)科協(xié)助、配合安環(huán)部開展射線個人劑量監(jiān)測工作，建立個人劑量檔案。

4.9? 根據(jù)公司制度規(guī)定，安環(huán)科配合安環(huán)部安排放射工作人員每兩年進(jìn)行一次體檢，并將體檢結(jié)果存檔，對體檢有異常的情況要及時向廠領(lǐng)導(dǎo)和公司有關(guān)部門報告。

4.10 安環(huán)科要對從事放射工作人員根據(jù)公司有關(guān)制度進(jìn)行監(jiān)督管理。

4.11? 放射源使用維護(hù)車間要加強(qiáng)日常安全防護(hù)管理工作，每周至少對現(xiàn)場和班組日常維護(hù)情況進(jìn)行一次檢查，并作好記錄；要督促放射工作人員維護(hù)時穿戴好防護(hù)用品；發(fā)現(xiàn)放射源丟失、被盜，應(yīng)立即向鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報告。

4.12? 放射源維護(hù)單位和放射工作人員要認(rèn)真執(zhí)行各項制度和規(guī)程，每班加強(qiáng)檢查、巡查、并做好記錄。搞好交接班，經(jīng)常檢測放射源所在區(qū)域，發(fā)現(xiàn)射線超標(biāo)和泄漏要立即向煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和部門報告，采取防護(hù)措施。

4.13? 現(xiàn)場設(shè)備檢修時檢修人員進(jìn)入到放射源危險區(qū)域前，現(xiàn)場檢修單位或負(fù)責(zé)人要通知放射工作人員，放射工作人員接到通知后要到現(xiàn)場根據(jù)實際情況關(guān)掉放射源光門或采取其他防護(hù)隔離措施，避免發(fā)生人員受射線傷害。

4.14? 禁止在現(xiàn)場拆卸放射源源體，以免污染環(huán)境和傷害現(xiàn)場人員。放射工作人員更換放射源源體時，換下的放射源不能隨意丟在現(xiàn)場，要有專人看管并及時送交公司放射源專用存放庫。如果移送時，有放射源光門關(guān)不嚴(yán)或源體射線超標(biāo)等情況出現(xiàn)，放射工作人員要用專用材料（鉛板）包扎或采取其他有效防護(hù)措施才能送交。

4.15? 外來單位檢修放射源體必須經(jīng)公司主管部門審批后才能檢修，禁止外來單位在煉鐵廠區(qū)域拆卸放射源體。

4.16 放射工作人員必須在放射源現(xiàn)場懸掛醒目的安全警示標(biāo)志。

4.17 放射工作人員檢查確定要更換放射源及其防護(hù)裝置前要先向煉鐵廠有關(guān)科室報告，待上級批準(zhǔn)并辦理相關(guān)手續(xù)后才能實施。

4.18 放射工作人員要配合放射事故的調(diào)查和放射源丟失的調(diào)查。

4.19 現(xiàn)場發(fā)生放射源丟失、被盜、泄漏，煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)科室接到報告后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，防止事故擴(kuò)大。

5? 檢查與考核

5.1? 鐵廠技術(shù)科、設(shè)備科、安環(huán)科、廠辦（保衛(wèi)）、使用維護(hù)單位按照各自職責(zé)開展放射防護(hù)檢查。

5.2? 對不認(rèn)真履行職責(zé)和違反本規(guī)定的單位或個人，視情節(jié)輕重，每項次對責(zé)任單位或個人扣款100-1000元。

5.3? 對違反本規(guī)定和有關(guān)制度造成放射污染事故的，對責(zé)任單位和個人，包括單位領(lǐng)導(dǎo)按公司《責(zé)任事故管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行處理，情節(jié)特別嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的責(zé)任人將移送公安機(jī)關(guān)處理。

6? 記錄

6.1? 放射源登記表

6.2? 放射源檢測記錄臺帳

6.3? 放射工作人員登記表

6.4? 放射工作人員個人劑量監(jiān)測臺帳

第11篇 煉鐵廠設(shè)備/設(shè)施大、中、維修管理辦法

1目的

為加強(qiáng)煉鐵廠設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程的管理，實現(xiàn)煉鐵廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化，提高設(shè)備設(shè)施大、中、維修工程施工質(zhì)量和管理水平，使設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程管理規(guī)范化，特制定本辦法。

2范圍

本辦法適用于固定資產(chǎn)所包含的生產(chǎn)用設(shè)備、設(shè)施的大、中、維修。

3定義

3.1大修:是指設(shè)備、設(shè)施正常使用，達(dá)到大修周期，主要構(gòu)（部）件損壞（磨損、腐蝕、疲勞、變形等）或有嚴(yán)重隱患，以恢復(fù)其原有性能，維持簡單再生產(chǎn)，也可根據(jù)需要實施工藝技術(shù)改造。

3.2中修：是指按照一定的修理周期，對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)修理，包括修理有關(guān)的附屬設(shè)備及維修的全部內(nèi)容?？梢愿鼡Q部分主要和關(guān)鍵零件、構(gòu)（部）件，也可進(jìn)行局部設(shè)備設(shè)施改造。

3.3維修：是指修復(fù)小損小壞，保持原有設(shè)備、設(shè)施完好等級的經(jīng)常性或局部修理。

4職責(zé)

4.1設(shè)備科是煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程的主管部門。負(fù)責(zé)組織編制、審查、調(diào)整和控制煉鐵廠年度、月度主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的大、中、維修工程費(fèi)用計劃；根據(jù)廠規(guī)定，參于公司裝備處組織設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程招投標(biāo)工作，落實施工力量，組織簽訂、審查設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程經(jīng)濟(jì)合同；制定設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工方案，負(fù)責(zé)組織維修、中修工程竣工驗收。

4.2 各車間負(fù)責(zé)本單位設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)制定初步修理方案。

5管理流程圖

各車間大修計劃匯總分析調(diào)研報批廠領(lǐng)導(dǎo)大修計劃確定

方案及預(yù)算編制

竣工驗收過程監(jiān)督實施立項審報裝備處

總結(jié)資料存檔保設(shè)備有效運(yùn)行

結(jié)算

6內(nèi)容及要求

6.1設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程計劃管理

設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程計劃是公司及各單位生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分。對設(shè)備、設(shè)施大、中、維修計劃實行年計劃、實施前報告審核批準(zhǔn)的管理辦法。

6.1.1設(shè)備、設(shè)施大修計劃的編制

6.1.1.1 煉鐵廠年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃主要依據(jù)設(shè)備、設(shè)施的大修周期、技術(shù)狀況、薄弱環(huán)節(jié)和隱患、改造情況進(jìn)行編制。

6.1.1.2 每年10月份，煉鐵廠根據(jù)裝備處的總體要求，下達(dá)編制下年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃通知。

6.1.1.3 各車間根據(jù)通知要求，結(jié)合本單位實際情況提出本車間下年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃，計劃包括：設(shè)備設(shè)施名稱、技術(shù)狀況和主要存在缺陷、修理內(nèi)容、經(jīng)濟(jì)效益測算、修理時間和工期，按要求報廠設(shè)備科。

6.1.1.4 設(shè)備科對上報項目進(jìn)行匯總審查，編制方案，做出概算后，上報裝備處批準(zhǔn)。

6.1.1.5、設(shè)備科對大修方案、材料、備件計劃進(jìn)行審核后，編制出預(yù)算，向公司主管經(jīng)理報批。

6.1.1.6 計劃外大修項目，根據(jù)具體情況各車間向廠領(lǐng)導(dǎo)審請。

6.1.2 設(shè)備、設(shè)施中修、維修計劃的編制

6.1.2.1 設(shè)備、設(shè)施中修、維修計劃的編制程序同大修計劃。

6.1.2.2 各車間根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的使用情況對修理內(nèi)容以專題報告形式上報設(shè)備科。報告須附修理方案。方案應(yīng)明確設(shè)備設(shè)施名稱、主要缺陷、修理內(nèi)容等。

6.1.2.3 設(shè)備科根據(jù)報告內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研、審核完善方案，編制預(yù)算報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

6.2設(shè)備、設(shè)施大、中、維修費(fèi)用管理

6.2.1 設(shè)備、設(shè)施修理費(fèi)是指各車間生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的維護(hù)、修理所發(fā)生的費(fèi)用。

6.2.2 設(shè)備、設(shè)施修理費(fèi)實行歸口管理、專業(yè)負(fù)責(zé)、總量控制的方式。設(shè)備科是修理費(fèi)計劃管理歸口管理部門，各車間的設(shè)備、設(shè)施大、中、維修費(fèi)由設(shè)備科統(tǒng)一掌握使用。

6.2.3大修理審報標(biāo)準(zhǔn)：

6.2.3.1 已經(jīng)達(dá)到大修規(guī)定的周期或完成一代設(shè)計使用壽命。

6.2.3.2 設(shè)備主要部位損壞嚴(yán)重或設(shè)備出力達(dá)不到90％，中、維修不能恢復(fù)者。

6.2.3.3 設(shè)備精度下降，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6.2.3.4 建筑物大修理按鋼鐵企業(yè)建筑物大修理立項標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6.2.3.5 對于國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或能耗高、技術(shù)裝備落后的，即使經(jīng)過大修理，其性能和經(jīng)濟(jì)效益仍得不到改善，且修復(fù)費(fèi)用超過原值50％以上者（工業(yè)爐窯除外），應(yīng)列作更新改造項目或進(jìn)行改造性大修理。

6.3設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工管理

6.3.1 工程開工前，設(shè)備科對施工單位資質(zhì)進(jìn)行審核后，送達(dá)裝備處審核并簽訂《設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工合同》。

6.3.2工程開工前，安全科與工程施工單位簽訂《工程施工安全協(xié)議》；施工單位編制《工程施工方案》，設(shè)備科審核后報裝備處、安環(huán)處審批備案。

6.3.3設(shè)備科根據(jù)備件、材料準(zhǔn)備情況結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的安排確定開工日期，填寫《設(shè)備、設(shè)施大修工程開工報告》報公司逐級審批，填寫《設(shè)備、設(shè)施中、維修工程開工報告》報裝備處審批；編制大修工程綜合網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃；編制設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工方案和重點(diǎn)技術(shù)組織措施報裝備處。劃分施工場地和水、汽、氣、電源接點(diǎn)；制訂技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；組織圖紙會審和技術(shù)交底、風(fēng)險交底（《安全預(yù)評價》）。

6.3.4備品備件及材料：

6.3.4.1 設(shè)備科提出備件及材料計劃送到庫房進(jìn)行采購，庫房要按施工進(jìn)度計劃分批分期組織到貨；各車間、設(shè)備科技術(shù)人員及施工單位共同進(jìn)行驗收，產(chǎn)生的記錄及產(chǎn)品合證等資料由各車間收集整理納入竣工資料。

6.3.4.2 施工單位根據(jù)需要與各車間相關(guān)人員共同進(jìn)行構(gòu)配件預(yù)組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好記錄。運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放后，業(yè)主單位驗收保管。

6.3.4.3 主要、特殊材料代換需經(jīng)各車間及設(shè)備科技術(shù)人員同意后，報請裝備處備案。

6.3.5 拆除廢舊材料、備件、設(shè)備等按指定地點(diǎn)堆放，各車間代保管，按公司相關(guān)規(guī)定處理。

6.3.6 因施工現(xiàn)場不確定因素或不可抗力造成的項目內(nèi)容及工期的變更，由設(shè)備科報裝備處審核備案。

6.3.7施工方案和技術(shù)組織措施

大、中、維修工程須制訂施工方案、技術(shù)組織措施，保證施工安全、施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。由施工單位制訂設(shè)備科審核，包括：施工場地占用、施工機(jī)具布置、施工布局、設(shè)計說明、施工工程進(jìn)度和施工人員工種配備等。

6.3.8 開工前由各車間負(fù)責(zé)組織本單位人員進(jìn)行場地清理，確保施工場地“三通一平”，并做好安全防護(hù)措施。

6.3.9進(jìn)行危險作業(yè)或在易燃、易爆區(qū)域施工，執(zhí)行煉鐵廠相關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。

6.3.10設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及試車組織

6.3.10.1 單機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)由各車間及設(shè)備科技術(shù)人員、施工單位負(fù)責(zé)共同協(xié)調(diào)進(jìn)行。

6.3.10.2 聯(lián)動試車和負(fù)荷試車由各車間組織，施工單位參加。試車前各車間和施工單位聯(lián)合檢查潤滑、冷卻及其它活動部位是否有障礙物后，經(jīng)確認(rèn)安全，由各車間操作人員開車，施工單位配合并處理試車問題。

6.3.11 施工完成后，由各車間單位配合，施工單位負(fù)責(zé)清理施工現(xiàn)場，做到活完地凈、文明施工。

6.4大、中、維修工程質(zhì)量控制

6.4.1各車間及設(shè)備科技術(shù)人員共同管理質(zhì)量工作。

6.6.2各車間為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量的全過程負(fù)責(zé)。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員制定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對施工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的變更負(fù)責(zé)；對備件、材料質(zhì)量把關(guān)；對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理意見；對不符合使用要求的原材料提出代用意見；對施工中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷組織技術(shù)鑒定，提出處理方案；對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量糾紛提出處理意見，產(chǎn)生記錄，各車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督管理。

6.6.3施工單位為施工質(zhì)量的直接責(zé)任人，對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.6.4工程招標(biāo)或進(jìn)行工程施工技術(shù)交底時，由各車間及設(shè)備科共同提供修理項目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作為施工和驗收的依據(jù)。其標(biāo)準(zhǔn)包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司核批的設(shè)備檢修規(guī)程相關(guān)規(guī)定或施工圖紙中的技術(shù)要求等，以及雙方共同商定的技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書。

6.6.5各車間對分部分項工程、隱蔽工程進(jìn)行檢查驗收并做好分部分項隱蔽工程驗收記錄。凡未達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的部位，有權(quán)責(zé)令施工單位進(jìn)行返工處理，直至處理合格或能夠保證設(shè)備正常生產(chǎn)時，方準(zhǔn)予交工。

6.6.6對大、中、維修加改造的項目，必須經(jīng)具有相應(yīng)設(shè)計資格的設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計、審批，提出相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6.40施工單位應(yīng)有專業(yè)質(zhì)量檢驗人員。對使用的材料、備件按技術(shù)要求進(jìn)行驗收；對工程全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，并填寫自檢記錄。要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行施工組織設(shè)計和施工，保證工序質(zhì)量、工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。

6.41隱蔽工程由各車間及設(shè)備科技術(shù)人員、施工單位質(zhì)檢員共同檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

6.6.7施工單位自作主張造成返工，由施工單位承擔(dān)損失。各車間配合人員不按規(guī)定執(zhí)行，造成施工單位返工，其損失由各車間承擔(dān)。各車間配合人員拖延對隱蔽工程或項目的質(zhì)量檢查，致使工程不能及時隱蔽，影響工程節(jié)點(diǎn)或拖延工期，由各車間承擔(dān)責(zé)任，設(shè)備科提出處理意見。

6.6.8 施工單位未按有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范施工發(fā)生質(zhì)量事故，由施工單位負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)責(zé)任，主管部門根據(jù)質(zhì)量事故造成損失情況，對施工單位提出處理意見。

6.7工程竣工驗收與結(jié)算

6.7.1工程竣工驗收單由施工單位填寫，各車間和設(shè)備科簽署工程竣工質(zhì)量驗收意見。

6.7.2參加驗收的單位根據(jù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及煉鐵廠技術(shù)人員簽字認(rèn)可的質(zhì)量檢驗記錄、試車記錄等資料對現(xiàn)場進(jìn)行工程竣工驗收，做為工程結(jié)算依據(jù)。

6.7.3工程竣工資料由煉鐵廠設(shè)備科收集、整理、歸檔，并進(jìn)行工程總結(jié)，于竣工驗收一月內(nèi)將相關(guān)資料報裝備處。

6.7.4工程竣工資料均為合格有效文件，主要有：項目工程立項文件、工程施工合同、工程竣工驗收單、試車記錄、工程總結(jié)、分部分項工程質(zhì)量檢驗記錄、材料和備件合格證明資料、審核批準(zhǔn)的施工方案（含安全、技術(shù)措施）、工程施工圖紙或施工項目清單、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變更記錄、施工變更或經(jīng)濟(jì)簽證。

6.7.5 設(shè)備科對工程竣工資料進(jìn)行審核后，按程序辦理結(jié)算。

7 質(zhì)量記錄

7.1隱蔽工程分項工程質(zhì)量驗收記錄

7.2分部（分項）工程檢驗批檢查記錄

7.3設(shè)備單機(jī)試車記錄

8 考核

8.1 違反6.1.1.3扣責(zé)任單位100元。

8.2 違反6.1.2.2扣責(zé)任單位100元。

8.3 違反6.3.4.1扣責(zé)任單位100元。

8.4 違反6.3.5扣責(zé)任單位100元。

8.5 違反6.3.8扣責(zé)任單位100元。

8.6 違反6.3.10.1扣責(zé)任單位100元。

8.7 違反6.6.2扣責(zé)任單位200元。

8.8 違反6.6.5扣責(zé)任單位200元。

第12篇 煉鐵廠電葫蘆手動導(dǎo)鏈修理管理辦法

1. 目的

為了保證我廠電葫蘆、手動倒鏈維修的正常進(jìn)行,嚴(yán)格控制維修費(fèi)用,保證維修質(zhì)量,特制定以下規(guī)章制度。

2.修理范圍劃定

電葫蘆所有電氣部分由設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)修理,機(jī)械部分由煉鐵廠外協(xié)維修

3.修理程序及費(fèi)用管理

3.1 電氣部分發(fā)生故障后,使用單位直接與設(shè)備檢修部二車間聯(lián)系進(jìn)行修理;

3.2 機(jī)械部分發(fā)生故障后,與設(shè)備科專人聯(lián)系,設(shè)備科專人到現(xiàn)場確認(rèn)是否外協(xié),確需外協(xié)的,通知專業(yè)外協(xié)維修;

3.3 重點(diǎn)保證爐臺電葫蘆的維修。當(dāng)爐前在更換送風(fēng)系統(tǒng)時發(fā)生故障,立即通知設(shè)備科主管人員,然后設(shè)備科主管人員通知外協(xié)進(jìn)行搶修,搶修結(jié)束后,要填寫《電葫蘆維修項目確認(rèn)單》,由使用單位、設(shè)備科、外協(xié)單位三方共同確認(rèn)。此確認(rèn)單作為對費(fèi)用結(jié)算的憑據(jù),缺一方簽字,不予結(jié)算;

3.4 對所有電葫蘆的維修,由使用單位申報,設(shè)備科專人負(fù)責(zé)確認(rèn),并簽字,以確保維修質(zhì)量,確認(rèn)更換的備件,最后三方簽字確認(rèn);

3.5 在外協(xié)修理過程中,備件材料優(yōu)先使用我廠的,我廠沒有的備件材料,使用外協(xié)維修單位的備件材料。對更換的備件材料,要經(jīng)設(shè)備科主管人員確認(rèn)后,方可更換,否則是簡單維修,即沒有更換備件;

3.6 修理完畢后,當(dāng)日三方及時簽字確認(rèn),24小時后,任何人不得補(bǔ)簽,發(fā)現(xiàn)一次,扣除當(dāng)事人500元,且本次維修費(fèi)用不予結(jié)算,由使用單位自行承擔(dān);

3.7 所有維修費(fèi)用和備件材料費(fèi)用,納入使用單位考核,費(fèi)用加入其備件材料費(fèi)用中;

4.考核

4.1 使用單位未經(jīng)設(shè)備科允許,擅自同修理廠家聯(lián)系,進(jìn)行修理,費(fèi)用一律不予結(jié)算,同時處罰聯(lián)系人200元/次;

4.2 在填寫確認(rèn)表時,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象,一次處100-1000元罰款;

4.3 因人為操作不當(dāng),造成電葫蘆損壞,其維修費(fèi)用要雙倍考核使用單位;

4.4 使用單位要加強(qiáng)電葫蘆的維護(hù)保養(yǎng),因維護(hù)不當(dāng),造成的修理費(fèi)用雙倍考核使用單位。

附:煉鐵廠起重設(shè)備維修申請單

第13篇 某煉鐵廠固定資產(chǎn)管理辦法

1目的

為加強(qiáng)煉鐵廠固定資產(chǎn)實物使用、移交、保管和減損的管理,確保資產(chǎn)實現(xiàn)保值增值,保護(hù)固定資產(chǎn)的安全完整,準(zhǔn)確核算固定資產(chǎn)的數(shù)量和價值,明確相關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任,監(jiān)督并促進(jìn)固定資產(chǎn)的妥善保管和合理使用,不斷提高固定資產(chǎn)利用率和完好率,充分發(fā)揮固定資產(chǎn)效能,特制定本制度。

2適用范圍

適用于煉鐵廠所有固定資產(chǎn)的管理

3 總則

3.1 定義:固定資產(chǎn)的一般標(biāo)準(zhǔn)為:單位價值在2000元以上;使用年限在一年以上,且具有完整的獨(dú)立功能,并在使用過程中保持其原來的物質(zhì)形態(tài)的實物類資產(chǎn)。

3.2 固定資產(chǎn)實行三級管理,即:公司、煉鐵廠和使用車間(科)。業(yè)務(wù)上實行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級管理”的原則,煉鐵廠設(shè)兼職固定資產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)帳物卡的管理并建立健全制度,使用車間(科),負(fù)責(zé)實物維護(hù)管理。

3.3 煉鐵廠所使用的固定資產(chǎn),只有使用權(quán)、管理權(quán)和建議權(quán),未經(jīng)公司批準(zhǔn)無任何處置權(quán)。

4職責(zé)

4.1設(shè)備科職責(zé)

4.1.1隨時掌握固定資產(chǎn)的使用狀況。

4.1.2負(fù)責(zé)監(jiān)督配合使用單位做好設(shè)備的使用和維護(hù),確保設(shè)備完好提高利用率,并定期組織設(shè)備的清點(diǎn),保證帳、卡、物三相符。

4.1.3負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的管理,搞好固定資產(chǎn)的分類,統(tǒng)一編號,建立固定資產(chǎn)檔案,登記賬卡,負(fù)責(zé)審批并辦理驗收、調(diào)撥、報廢、封存、啟用等事項。

4.1.4根據(jù)使用部門的使用情況,組織編制設(shè)備大中修維修計劃,按期編報設(shè)備更新計劃。

4.1.5對違反固定資產(chǎn)管理制度,擅自贈送、變賣、拆除固定資產(chǎn)的行為和破壞固定資產(chǎn)的現(xiàn)象,要嚴(yán)格追查責(zé)任,視情節(jié)給予處罰。

4.2車間職責(zé)

4.2.1負(fù)責(zé)本單位的固定資產(chǎn)管理工作,應(yīng)設(shè)置專職或兼職的管理員,各生產(chǎn)班組要設(shè)置工人設(shè)備管理員,要明確固定資產(chǎn)使用、保管、維護(hù)的責(zé)任者。

4.2.2嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度,確保固定資產(chǎn)的完好、和安全使用。

5 固定資產(chǎn)類別、等級劃分

5.1為了便于固定資產(chǎn)實物的管理,根據(jù)現(xiàn)行企業(yè)會計制度,對固定資產(chǎn)進(jìn)行如下分類。

5.1.1按是否服務(wù)于生產(chǎn)分為:

5.1.1.1生產(chǎn)用固定資產(chǎn):指直接參加生產(chǎn)或直接服務(wù)于生產(chǎn)過程的各種固定資產(chǎn)。包括如下:

1)房屋:指生產(chǎn)車間、為生產(chǎn)服務(wù)的行政管理部門所使用的房屋,以及與房屋不可分割的各種附屬設(shè)備,如高爐、熱風(fēng)爐、機(jī)器廠房、配電室、變電室、試驗室、倉庫、車庫等。裝在房屋內(nèi)部不可分割的各種附屬設(shè)備,如電燈、水管、煤氣設(shè)備、暖氣設(shè)備、衛(wèi)生設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等也包括在本類之內(nèi)。

2)建筑物:指房屋以外的各種建筑物,包括生產(chǎn)建筑物、運(yùn)輸建筑物和儲藏建筑物。如鐵路、公路、橋梁、隧道、涵洞、停車場、蓄水池、儲油庫、獨(dú)立的儲水塔、水壩、水渠、防水堤、圍墻、獨(dú)立的煙囪、料場、渣場等。

3)動力設(shè)備:指用以生產(chǎn)電力、熱力、風(fēng)力和其它動力各種機(jī)器設(shè)備。包括各類電機(jī)、變配電設(shè)備、電修專用設(shè)備、其它電器、各類原動機(jī)、通用動力機(jī)械(鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、空氣分離設(shè)備、泵類、鍋爐等)。各種動力設(shè)備的機(jī)座,以及所有同動力機(jī)器連成一體的,而不具有獨(dú)立作用的附屬設(shè)備,都包括在本類各設(shè)備之內(nèi)。

4)傳導(dǎo)設(shè)備:指用以傳送電力、風(fēng)力、熱力和液體、氣體的各種主干管網(wǎng)線路,如電力線路、輸配電線路、電訊線路、暖氣管道、上下水道、蒸汽、煤氣、氧氣、氮?dú)鈧鲗?dǎo)管道等。

5)工作機(jī)器及設(shè)備:指具有改變材料屬性或形態(tài)功能的各種工作機(jī)器及設(shè)備。包括采礦設(shè)備、洗選設(shè)備、研磨粉碎設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、焦化設(shè)備、煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、耐火材料焙燒設(shè)備、軋鋼壓延機(jī)械、金屬切削機(jī)床、工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械和裝置在工作機(jī)器內(nèi)部的空壓機(jī)、電動機(jī)以及雖然裝置在工作機(jī)器外部,但為該機(jī)器專用的電動機(jī)、空壓機(jī)等。

6)工具、儀器和生產(chǎn)用具:指具有獨(dú)立用途的各種工作用具儀器,包括各類熱工儀器儀表、電工儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀器、實驗、化驗設(shè)備和儀器、儀表、長度計量設(shè)備、力學(xué)計量設(shè)備、工業(yè)電訊設(shè)備、工業(yè)電子計算機(jī)和工業(yè)自動化控制設(shè)備等。

7)運(yùn)輸設(shè)備:指用以載人和運(yùn)貨的各種運(yùn)輸工具,如鐵路運(yùn)輸?shù)母黝悪C(jī)車車輛、公路運(yùn)輸?shù)母鞣N車輛等。

8)管理用具:指計量用具、辦公用具、辦公軟件等經(jīng)營管理設(shè)備。

5.1.1.2非生產(chǎn)用固定資產(chǎn):指不直接服務(wù)于生產(chǎn)過程,而在工業(yè)企業(yè)非生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)使用的各種固定資產(chǎn),如住宅、福利設(shè)施、文教衛(wèi)生設(shè)施、公用事業(yè)設(shè)施、醫(yī)療器械、教學(xué)用具、宣傳用具等。

5.1.2按是否是經(jīng)營性資產(chǎn)可分為:

(1)經(jīng)營性固定資產(chǎn):指直接用于生產(chǎn)經(jīng)營,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的固定資產(chǎn)。

(2)非經(jīng)營性固定資產(chǎn):指用于行政管理、后勤服務(wù)、公共設(shè)施等,不能直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的固定資產(chǎn)。

5.1.3按使用情況、技術(shù)狀況進(jìn)行分類:

5.1.3.1 有效在用固定資產(chǎn):指為公司生產(chǎn)、經(jīng)營服務(wù)的直接或間接(包括備用)使用的各類在線使用的機(jī)械設(shè)備和房屋建筑物。

5.1.3.2 閑置固定資產(chǎn):指由于公司擴(kuò)大再生產(chǎn)或因工藝技術(shù)改造不能滿足生產(chǎn)需要而退下來的技術(shù)狀態(tài)較好的或因無生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品無市場等客觀因素,造成連續(xù)停用一年以上不用的設(shè)備或新購入二年以上不能投產(chǎn)(不包括生產(chǎn)備用設(shè)備)但仍有使用價值的設(shè)備。

5.1.3.3 待報廢固定資產(chǎn):指技術(shù)狀況很差,已無法滿足生產(chǎn)工藝需要,經(jīng)大修也無法恢復(fù)性能的機(jī)械設(shè)備;國家明令淘汰的落后工藝設(shè)備、已危及人身安全的設(shè)備;技術(shù)狀況很差的危房及建筑物。

5.1.3.4 盤虧固定資產(chǎn):指因管理不善或其它原因造成固定資產(chǎn)實物滅失的有帳無物固定資產(chǎn)。

5.1.3.5 已報廢固定資產(chǎn):指已按公司管理程序辦理了報廢下帳手續(xù)的固定資產(chǎn)。

5.1.3.6 盤盈固定資產(chǎn):指公司對實物具有所有權(quán),但未按管理程序辦理固定資產(chǎn)注帳手續(xù)的固定資產(chǎn)。

6固定資產(chǎn)臺數(shù)的劃分

6.1 一般具備動力、傳動和工作機(jī)構(gòu)三部分,并能獨(dú)立完成某項既定的工作任務(wù)者,應(yīng)劃為一臺固定資產(chǎn)。

6.2 組成配電裝置、電磁站、集中控制臺、變壓器、交流7.5kw直流5kw及以上的電機(jī)等設(shè)備,可按單臺劃分為固定資產(chǎn)。

6.3 不具備以上條件的生產(chǎn)工藝流程中的靜止設(shè)施,如塔、釜、缶、器、工業(yè)爐窯等也可劃分為單項固定資產(chǎn)。

7固定資產(chǎn)技術(shù)狀況等級劃分

設(shè)備技術(shù)狀況分為三個等級:一級、二級、三級。一級、二級為完好設(shè)備,三級為不完好設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)如下:

7.1一級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

7.1.1 基礎(chǔ)穩(wěn)固,無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接牢固,無松動、斷裂脫離現(xiàn)象。

7.1.2 結(jié)構(gòu)完整,無裂紋,零部件齊全,磨損腐蝕和變形在允許技術(shù)范圍內(nèi),一般小修能處理。

7.1.3 潤滑良好,無明顯滲漏現(xiàn)象,其他水、風(fēng)、氣(汽)等無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7.1.4 儀器、儀表和安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠。

7.1.5 運(yùn)轉(zhuǎn)正常,達(dá)到公稱設(shè)計能力。

7.1.6 凡同時具備以上五條標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備為一級設(shè)備。

7.2二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

7.2.1 基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜和裂紋,連接緊密,無松動、斷裂、脫層現(xiàn)象。

7.2.2 機(jī)構(gòu)、零件基本完整齊全,雖有缺陷,但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和生產(chǎn)安全運(yùn)行,一般中修能處理。

7.2.3 潤滑基本良好,無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象,其他水、風(fēng)、氣(汽)等無嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7.2.4 主要安全防護(hù)裝置和儀器、儀表齊全,動作可靠。

7.2.5 運(yùn)行正常,可達(dá)公稱設(shè)計能力90%以上。

7.2.6 凡同時具備以上五條標(biāo)準(zhǔn)者為二級設(shè)備。

7.2.7 凡不符合二級設(shè)備五條標(biāo)準(zhǔn)之一者為三級設(shè)備。

7.3房屋建筑的技術(shù)狀況分為四個等級: 一級、二級、三級、四級。標(biāo)準(zhǔn)如下:

7.3.1 一級: 可靠性應(yīng)符合國家現(xiàn)在規(guī)范的要求,附屬設(shè)施及圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)完整無損。

7.3.2 二級:可靠性略低于國家現(xiàn)行規(guī)范的要求,附屬設(shè)施及圍護(hù)結(jié)構(gòu)基本上完好無損。

7.3.3 三級:可靠性不能滿足國家現(xiàn)行規(guī)范的要求,影響正常使用,但不至于隨時發(fā)生事故,附屬設(shè)施及圍護(hù)結(jié)構(gòu)損壞超過30%。

7.3.4 四級:可靠性不能滿足國家現(xiàn)行規(guī)范要求,有隨時發(fā)生事故的可能。

8 機(jī)械設(shè)備裝備水平等級劃分

機(jī)械設(shè)備裝備水平等級為四級:國際水平、國內(nèi)先進(jìn)水平、國內(nèi)一般水平、國內(nèi)落后水平。標(biāo)準(zhǔn)如下:

8.1國際水平:達(dá)到當(dāng)今國際上同類設(shè)備技術(shù)水平的設(shè)備。

8.2國內(nèi)先進(jìn)水平:達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)水平的設(shè)備。

8.3國內(nèi)一般水平:設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)參數(shù)可以適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)需要的一般設(shè)備。

8.4國內(nèi)落后水平:設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)參數(shù)比較落后,不適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)的需要,需要淘汰更新的設(shè)備。

9固定資產(chǎn)的管理及使用

9.1固定資產(chǎn)專業(yè)管理分工

9.1.1設(shè)備科負(fù)責(zé)煉鐵廠各類固定資產(chǎn)的檔案及技術(shù)資料管理、各項管理制度的制定、統(tǒng)計報表;大、中、維修計劃、零購計劃申報、維修維護(hù)方案制定等。

9.1.2固定資產(chǎn)使用車間(科)負(fù)責(zé)煉鐵廠固定資產(chǎn)的正確操作使用、日常點(diǎn)檢維護(hù)、保管等工作。

9.2固定資產(chǎn)使用管理原則是:誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)。

9.3 煉鐵廠固定資產(chǎn)帳、卡管理,應(yīng)按公司統(tǒng)一規(guī)定進(jìn)行計算機(jī)管理,按時上報各項統(tǒng)計報表和信息傳輸。每年根據(jù)公司統(tǒng)一安排,對固定資產(chǎn)實物進(jìn)行清查,核實帳物及使用、技術(shù)狀況等,做到帳、物、卡相符,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。

9.4資產(chǎn)實物注帳管理

9.4.1公司固定資產(chǎn)增加的形式有:新建項目投入、改造項目投入、零星設(shè)備購置等。

9.4.2對新建項目工程和改造項目工程的竣工驗收,執(zhí)行工程職能主管部門的驗收程序,裝備處根據(jù)財務(wù)公司《已完固定資產(chǎn)注帳單》進(jìn)行實物注帳管理。

9.4.3零星購置設(shè)備的驗收注帳程序:

9.4.3.1 零星購置設(shè)備的到貨驗收執(zhí)行公司《首鋼長治鋼鐵有限公司設(shè)備采購管理辦法》相關(guān)規(guī)定。

9.4.3.2 設(shè)備驗收合格后,通知供貨方出具發(fā)票,裝備處根據(jù)資產(chǎn)使用單位填寫的《設(shè)備入庫驗收單》、《專用基金領(lǐng)單》、《已完固定資產(chǎn)注帳單》進(jìn)行整理并核審,填寫《設(shè)備入庫單》,并負(fù)責(zé)辦理出入庫業(yè)務(wù)。

9.4.3.3 財務(wù)公司根據(jù)裝備處提供的相關(guān)手續(xù)辦理固定資產(chǎn)注帳手續(xù),并將核資后的《已完固定資產(chǎn)注帳單》分別轉(zhuǎn)送裝備處和資產(chǎn)使用單位。

9.4.3.4 裝備處和資產(chǎn)使用單位依據(jù)《已完固定資產(chǎn)注帳單》建立固定資產(chǎn)實物臺帳。并以此對固定資產(chǎn)進(jìn)行全過程管理。

10資產(chǎn)實物調(diào)撥管理

10.1固定資產(chǎn)調(diào)撥是指單位與單位相互間資產(chǎn)的調(diào)入與調(diào)出。調(diào)入、調(diào)出資產(chǎn)實物的同時,圖紙及檔案資料等調(diào)出單位一并移交調(diào)入單位。在資產(chǎn)調(diào)撥過程中因拆卸、裝運(yùn)等發(fā)生的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)由調(diào)入單位承擔(dān),但調(diào)出單位必須給以必要的協(xié)助。

10.2未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和裝備處批準(zhǔn),任何單位或個人不準(zhǔn)擅自亂拆亂建;不準(zhǔn)在公司內(nèi)轉(zhuǎn)借、贈送或轉(zhuǎn)移固定資產(chǎn)實物。

10.3凡是煉鐵廠員工在離、退休或人事關(guān)系調(diào)出煉鐵廠時,對在崗期間單位給以配備使用的固定資產(chǎn),必須進(jìn)行移交,否則造成國有資產(chǎn)流失,責(zé)任由調(diào)出單位主管領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。

11固定資產(chǎn)報廢管理

11.1按照國家規(guī)定,凡符合下列條件之一的設(shè)備,均可申請報廢。

11.1.1經(jīng)過測定,繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

11.1.2設(shè)備老化、技術(shù)性能落后,耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的;

11.1.3大修理雖然能恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

11.1.4嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的;

其它應(yīng)當(dāng)淘汰的。

11.1.5因公司整體規(guī)劃、擴(kuò)大再生產(chǎn)或工藝技術(shù)改造,必須拆除的房屋建筑物,無大修價值的危房或建筑物。

11.1.6因自然災(zāi)害或重大惡性事故,造成固定資產(chǎn)破壞,確實無法修復(fù)的和其它國家明令應(yīng)強(qiáng)制淘汰的設(shè)備。

11.2對公司已批準(zhǔn)報廢的固定資產(chǎn)按下列不同情況辦理相關(guān)事宜和手續(xù)。

11.2.1對批準(zhǔn)報廢后的一般設(shè)備,建議實物交廢鋼的:由煉鐵廠根據(jù)鑒定組核定的廢鋼噸位,負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場監(jiān)督、切割、拉運(yùn)和安全等工作,經(jīng)計量信息處過磅交倉儲公司廢鋼庫,使用單位填寫《固定資產(chǎn)報廢審批表》,過磅單返回裝備處。裝備處、財務(wù)公司據(jù)此按程序辦理資產(chǎn)下帳手續(xù)。

11.2.2對批準(zhǔn)報廢后的車輛:由煉鐵廠填寫《報廢固定資產(chǎn)實物交接單》,與機(jī)運(yùn)公司辦理資產(chǎn)實物交接手續(xù),車輛由機(jī)運(yùn)公司按國家規(guī)定處理,所得收益交回財務(wù)公司,用以沖減固定資產(chǎn)凈損失,資產(chǎn)使用單位填寫《固定資產(chǎn)報廢審批表》,裝備處、財務(wù)公司辦理資產(chǎn)下帳手續(xù)。

11.2.3對批準(zhǔn)報廢后的壓力容器、特種設(shè)備以及國家明令禁止流入社會的其它設(shè)備:由煉鐵廠在確保安全的條件下,負(fù)責(zé)組織有資質(zhì)能力的切割隊伍就地切割交廢鋼,其收益交財務(wù)公司,所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用,由裝備處核實報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后,財務(wù)公司在廢鋼收益中列支。

11.2.4對批準(zhǔn)報廢后建議對外出售的機(jī)器設(shè)備在實物出售前,實物由煉鐵廠代保管,裝備處要建立臺帳,財務(wù)公司辦理下帳手續(xù),停止計提折舊。

11.2.5有帳無實物的盤虧固定資產(chǎn)一律不予辦理報廢手續(xù),裝備處按《首鋼長治鋼鐵有限公司設(shè)備專業(yè)考核管理辦法》的相關(guān)規(guī)定納入考核。

12閑置固定資產(chǎn)管理

12.1閑置資產(chǎn)是指使用單位因擴(kuò)大再生產(chǎn)、工藝技術(shù)改造退下或生產(chǎn)無任務(wù)、產(chǎn)品無市場等客觀因素,造成連續(xù)停用一年以上不用的設(shè)備或新購入二年以上不能投產(chǎn)(不包括生產(chǎn)正常備用設(shè)備)但仍有使用價值的設(shè)備。

12.2凡是閑置資產(chǎn),在閑置期間各使用單位要嚴(yán)加看管,防止丟失和損壞。我廠長期閑置的固定資產(chǎn)必須由設(shè)備科向公司申請?zhí)幚矸椒ê筇幚?不得由所屬車間私自拆除或損毀,嚴(yán)禁隨意拆、卸零部件,以保證閑置設(shè)備的完整性。在拆除之前車間應(yīng)對其進(jìn)行日常的潤滑、維護(hù)。

13固定資產(chǎn)盈虧處理

13.1固定資產(chǎn)出現(xiàn)盤盈時,要對實物來源、資金來源情況上報裝備處、財務(wù)公司審核重新估價入帳。

13.2固定資產(chǎn)發(fā)生盤虧時,由使用單位查明原因,明確責(zé)任,按照“四不放過”的原則提出處理報告(附有關(guān)證明材料),經(jīng)廠長批示后報裝備處處理。

14 固定資產(chǎn)實物的借用

14.1煉鐵廠與公司內(nèi)部其他二級單位之間因應(yīng)對突發(fā)事件或解決臨時性問題發(fā)生借用時,借出(借入)單位應(yīng)報請廠領(lǐng)導(dǎo)同意后,由設(shè)備科向公司裝備處提交借用報告,在借用報告中必須寫明借用期限,并經(jīng)公司主管經(jīng)理同意后方可借用,在借用期內(nèi)如果設(shè)備損壞由借入單位負(fù)責(zé)修復(fù),借用到期時由借出單位負(fù)責(zé)追要。

14.2對未經(jīng)批準(zhǔn)擅自出售或?qū)ν廪D(zhuǎn)借、贈送固定資產(chǎn)者,按公司相關(guān)規(guī)定嚴(yán)加懲處,并追究原使用單位領(lǐng)導(dǎo)管理責(zé)任,對違法者移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

第14篇 煉鐵廠放射性儀表管理辦法

1 目的

為了強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)管理，防止發(fā)生輻射污染事故，保護(hù)和改善環(huán)境，制定放射性儀表崗位職責(zé)、放射源安全保衛(wèi)措施、放射源使用、保管制度、放射源安全防范措施、放射儀表設(shè)備檢修制度、放射源監(jiān)測計劃

及放射性事故應(yīng)急預(yù)案。

2 適用范圍

適用煉鐵廠各部門、作業(yè)區(qū)及外施工單位所有產(chǎn)品、活動和服務(wù)中產(chǎn)生的污染事故的預(yù)防管理。

3 管理內(nèi)容和要求

3.1 放射事故應(yīng)急措施

3.1.1 發(fā)生放射事故后，按公司下達(dá)的應(yīng)急預(yù)案步驟處理。并采取妥善的措施，減少和控制事故的危害和影響，接受監(jiān)督部門處理 。

3.1.2 處理放射事故時，應(yīng)當(dāng)首先考慮工作人員和公眾的生命安全，迅速安置受輻射人員就醫(yī)，組織控制區(qū)人員的撤離工作，并及時控制事故影響，發(fā)展事故的擴(kuò)大蔓延，避免糧食、果蔬作物、禽類以及引用水源等受到污染。

3.1.3 發(fā)生工作場所、地面、設(shè)備放射污染事故時，應(yīng)首先確定污染的核素、范圍、水平，并且盡快采取相應(yīng)的去污措施。

3.1.4 人員皮膚、傷口被污染時，應(yīng)迅速去除污染并給予醫(yī)學(xué)處理，對體內(nèi)攝入放射性核素者應(yīng)采取相應(yīng)的醫(yī)學(xué)處理措施。

3.1.5 發(fā)生丟失放射性物質(zhì)事故時，應(yīng)密切配合衛(wèi)生行政部門、公安部門迅速查找、偵破，盡快追回丟失的放射性物質(zhì)。

3.1.6 發(fā)生放射事故的單位要及時收集與事故有關(guān)的物品和資料，做好調(diào)查研究工作，認(rèn)真分析事故原因，并采取妥善措施，盡量減少事故影響，保護(hù)國家財產(chǎn)及公眾的安全。

3.1.7 放射事故中人員受照時，要通過個人計量計，模擬實驗、生物和物理檢測、事故現(xiàn)場樣品分析等方法迅速估算人員的受照劑量。

3.1.8 對一次受照有效劑量當(dāng)量超過0.05sv者，應(yīng)給予醫(yī)學(xué)檢查和必要的醫(yī)學(xué)處理。

3.2 放射源安全防范措施

3.2.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《放射同位素與射線裝置放射性防護(hù)條理》的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2 建立以廠領(lǐng)導(dǎo)為首的嚴(yán)密管理機(jī)構(gòu)，廠領(lǐng)導(dǎo)對輻射防護(hù)和環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)，確保輻射防護(hù)和環(huán)境所需設(shè)施及人員的安全。

3.2.3 放射源出廠用8cm厚的鉛做屏蔽外，為防止非工作人員接近射源，在有條件的地方可以在放射源周圍加1.5米高的圍欄。

3.2.4 由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，并經(jīng)過廠方培訓(xùn)取得證書的人員，作為放射管理人員。

3.2.5 建立和健全職工安全教育和培訓(xùn)考核制度，防止各類事故發(fā)生。

3.3放射源使用、保管制度

3.3.1根據(jù)生產(chǎn)需要購買相應(yīng)的放射源。

3.3.2 購買前，由設(shè)備采購部門辦理《放射同位素工作許可證》和《放射同位素工作登記證》，并在能源環(huán)保部備案。

3.3.3 要了解發(fā)生裝置的技術(shù)指標(biāo)，選擇適應(yīng)的工作地點(diǎn)。

3.3.4 當(dāng)放射源不使用時，必須選擇安全可靠地點(diǎn)儲存，要有屏蔽設(shè)施，要有防火、防盜、防泄漏等安全措施，并指定專人保管。

3.3.5 在儲存、領(lǐng)取、使用、歸還放射源時，必須嚴(yán)格登記手續(xù)，做到帳物相符。

3.3.6 對于長期不用或廢舊的放射源，要妥善保管，不得擅自轉(zhuǎn)讓或掩埋。

3.4 放射儀表設(shè)備檢修制度

3.4.1 放射源的安裝必須在安裝地點(diǎn)附近的一切設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。

3.4.2 放射源的拆卸必須在安裝地點(diǎn)附近的一切設(shè)備拆卸之前進(jìn)行。

3.4.3 處理放射源或放射源附近工作時，工作人員必須穿戴好特殊防護(hù)用品，個人計量及必要的檢測儀器。

3.4.4 處理放射源時要動作迅速、準(zhǔn)確，盡量縮短工作時間，完畢后立即撤離現(xiàn)場。

3.4.5 開關(guān)放射源時，眼睛不要正對射源孔，手也不要伸到射源孔。

3.5 放射源監(jiān)測計劃

3.5.1 煉鐵廠現(xiàn)有放射源9個，其中一期5個，二期4個。

分布如下：

一期：爐頂受料罐下部兩臺，爐頂稱量罐下部一臺，礦槽1#焦中斗下部一臺，2#焦中斗下部一臺。

二期：爐頂受料罐下部一臺，爐頂稱量罐下部一臺，礦槽1#焦中斗下部一臺，2#焦中斗下部一臺。

3.5.2對放射性儀器的檢修、檢查和對環(huán)境的測試我廠委托天津市核人儀器設(shè)備有限公司對現(xiàn)場設(shè)備檢查及環(huán)境的檢測，檢測時間根據(jù)生產(chǎn)需要每次定修時進(jìn)行一次監(jiān)測，并且每月對放射源現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。并由天津市核人儀器設(shè)備有限公司出據(jù)報告。

3.6放射源安全保衛(wèi)措施

3.6.1 料位計、中子水分儀必須由設(shè)備管理科聯(lián)系放射專業(yè)人員按使用要求安裝調(diào)式，運(yùn)行中發(fā)生故障時，應(yīng)由設(shè)備管理科聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

3.6.2 放射源附近必須放置明顯的危險標(biāo)志，防止非工作人員逗留，且在安全距離內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食。

3.6.3 放射源必須安裝牢固的防護(hù)措施，以防止他人觸摸和丟失。

3.6.4 放射源監(jiān)視器安裝于礦槽和高爐中央變電站，變電站操作人員要經(jīng)常查看放射源是否丟失，發(fā)現(xiàn)丟失立即上報廠調(diào)度室。

3.6.5 當(dāng)放射源監(jiān)視器不能正常工作時，礦槽和中央值班人員要立即向廠調(diào)度室報告。

3.6.6 儀表班點(diǎn)檢人員要經(jīng)常巡視放射儀表的運(yùn)行使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

3.6.7 檢查嚴(yán)禁敲擊放射源罐，以防止射源脫落，造成污染，危害人身安全。

3.6.8 廠安全人員，要經(jīng)常深入現(xiàn)場，宣傳教育職工切實做好放射源的安全保衛(wèi)工作。

3.7 放射性儀表崗位職責(zé)

3.7.1 輻射儀表、儀器崗位的具體職責(zé)，首先對密封源輻射儀表、儀器的γ源和中子源要有防護(hù)措施，即屏蔽防護(hù)：對密封源輻射一起安裝局部屏蔽，使源罐表面劑量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.7.2 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，上崗前必須穿戴有關(guān)的防護(hù)用品。

3.7.3安裝、維修、調(diào)式密封源輻射儀表人員，要熟記掌握操作技術(shù)，便于在實際工作中減少時間，從而減少受照計量。

4 產(chǎn)生的記錄：

4.1 《煉鐵廠镅/鈹-241或銫-137射源裝置緊急情況記錄單》lt/eojl-7.7-04-00-01-01

4.2 《煉鐵廠從事放射性工作人員登記表》 lt/eojl-7.7-04-00-01-02