內(nèi)容
一、前言 離心母液處理是一項關(guān)鍵的化工操作，涉及到安全、效率和環(huán)境保護(hù)等多個重要方面。本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰、實用的指導(dǎo)，確保在處理過程中遵守最佳實踐，預(yù)防潛在風(fēng)險，保障人員安全和設(shè)備正常運行。
二、基本要求
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解離心母液的性質(zhì)、危險性和處理方法。
2. 確保穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，包括化學(xué)防護(hù)服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
3. 在處理前檢查設(shè)備完好性，如離心機、泵、管道和閥門等，確保無泄漏、損壞或異常。
三、操作流程
1. 母液準(zhǔn)備：收集并混合均勻，避免沉淀或分離。
2. 設(shè)備啟動：開啟離心機，調(diào)整轉(zhuǎn)速至合適值，以保證有效分離而不引起過大的機械應(yīng)力。
3. 母液輸入：緩慢、穩(wěn)定地將母液導(dǎo)入離心機，防止沖擊或氣泡形成。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察離心機的運行狀態(tài)，包括聲音、振動和溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 分離物收集：離心后，分離出的固態(tài)和液態(tài)物質(zhì)分別妥善處理，遵循環(huán)保規(guī)定。
四、安全措施
1. 避免直接接觸母液，尤其是在處理過程中。
2. 設(shè)定應(yīng)急計劃，如遇到泄漏或設(shè)備故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動清潔設(shè)備，并通知相關(guān)人員。
3. 定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保良好的工作環(huán)境。
4. 存儲母液的容器應(yīng)密封良好，標(biāo)記清晰，存放在指定區(qū)域。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑和部件更換。
2. 記錄每次操作和維護(hù)的詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備性能和預(yù)測潛在問題。
六、廢棄物處理
1. 嚴(yán)格按照法規(guī)和公司政策處理廢棄物，不得隨意排放。
2. 對有害廢棄物進(jìn)行特殊處理，如固化、焚燒或委托專業(yè)機構(gòu)處理。
七、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評估母液處理流程的安全性和效率，尋找改進(jìn)點。
2. 鼓勵員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
八、培訓(xùn)與教育
1. 新員工入職時進(jìn)行離心母液處理的培訓(xùn)，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和知識更新。
2. 提供安全文化培訓(xùn)，強化員工的安全意識和責(zé)任。
九、總結(jié) 離心母液處理安全技術(shù)規(guī)程的實施，需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守。通過規(guī)范的操作、有效的安全措施和持續(xù)的改進(jìn)，我們可以實現(xiàn)安全、高效和環(huán)保的母液處理目標(biāo)。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程參照了化工行業(yè)的相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，包括osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的規(guī)定，以及iso 14001環(huán)境管理體系和iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。操作人員需嚴(yán)格遵守這些標(biāo)準(zhǔn)，以確保作業(yè)安全和環(huán)保合規(guī)。
離心母液處理安全技術(shù)規(guī)程范文
一、安全生產(chǎn)基本原則
為保障污水處理裝置操作管理人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,預(yù)防人身、設(shè)備事故及職業(yè)病的發(fā)生,確保污水處理裝置的生產(chǎn)安全,特制定本安全條例。
污水處理裝置全體工作人員必須嚴(yán)格遵守安全條例中的各項規(guī)定,不得違章操作,同時定期進(jìn)行安全制度考核,將事故隱患減少到最低限。
二、原材料、中間產(chǎn)品、成品的職業(yè)危害、中毒癥狀及救護(hù)措施
2.1嚴(yán)禁工作人員未經(jīng)許可現(xiàn)場制備各種用于工藝處理和化學(xué)實驗所需的化學(xué)藥劑。
2.2制備化學(xué)藥劑前必須配戴好必要的保護(hù)用品,例如防護(hù)服、防腐手套等。
2.3在使用與飲用水相關(guān)的任何管道上向處理系統(tǒng)注水,必須有工作人員在場,同時留下足夠的空氣隔斷,以防污水/藥劑溶液污染飲用水系統(tǒng)。
2.4使用后的化學(xué)廢液須妥善處理,嚴(yán)禁直接傾倒于地面或排污管線以及所有未經(jīng)許可的區(qū)域。
2.5嚴(yán)禁將藥劑混合在一起,以免發(fā)生意外,嚴(yán)禁品嘗各種化學(xué)藥劑。
2.6不同化學(xué)藥劑須分開存放于指定區(qū)域,并填寫名牌以防誤操作。
2.7對于有害藥劑的存放,須在明顯部位設(shè)置警告標(biāo)牌,印刷方式要求不易擦除。
2.8有害化驗室實驗藥劑必須進(jìn)行嚴(yán)格的使用記錄。
2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝劑,因其水溶液具有一定的腐蝕性和很大的粘滑性,應(yīng)避免沾染眼睛和皮膚,一旦沾染,需用水反復(fù)沖洗。
2.10聚丙烯酰胺藥劑具有極高的粘滑性,若在配置中發(fā)生藥劑灑濺到地面,需立即清洗,以免發(fā)生事故。
三、生產(chǎn)工藝敘述
3.1由于母液廢水溫度較高,首先經(jīng)過冷卻塔進(jìn)行降溫處理,冷卻后的出水順序進(jìn)入兩級生化池(水解池+接觸氧化池)。
3.2生活污水來水進(jìn)入生活污水集水池,由泵提升至水解池與母液廢水混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。
3.3在水解池中進(jìn)行水解反應(yīng),使原水中難生物降解的有機物分解,提高可生化性,水解后的水自流進(jìn)入接觸氧化池,在接觸氧化池中大部分的有機物和懸浮物得到生化降解和去除。
3.4兩級生化反應(yīng)池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池,在此向污水中加入混凝劑和絮凝劑以加強固液分離效果,經(jīng)過混凝和絮凝反應(yīng)的污水流入沉淀池,在沉淀池中水與固體顆粒進(jìn)行固液分離以去除生化后的懸浮物。
3.5沉淀池出水進(jìn)入中間水池,然后由泵提升進(jìn)入全自動無閥過濾器過濾,進(jìn)一步去除小分子顆粒物后進(jìn)入清水池,通過向清水池內(nèi)加入次氯酸鈉溶液進(jìn)行消毒,出水作為循環(huán)水補充水回用。
3.6全自動無閥過濾器的反沖洗廢水自流進(jìn)入反沖洗廢水池,由泵提升進(jìn)入生化池進(jìn)行再次處理。
3.7沉淀池產(chǎn)生的污泥和浮渣自流進(jìn)入污泥池,污泥由泵提升至綜合廢水處理單元進(jìn)行統(tǒng)一處理。
四、生產(chǎn)主要設(shè)備
母液生化單元工藝設(shè)備清單
序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位備注
1生化回流泵q=200m3/h, h=10m2臺1用1備
2污泥回流泵q=100m3/h, h=10m2臺1用1備
3污泥螺桿泵q=10m3/h, h=40m2臺1用1備
4廢水泵q=100m3/h, h=10m2臺1用1備
5脫水pam加藥泵q=0-600l/h, h=40m2臺1用1備
6過濾提升泵q=200m3/h, h=32m2臺1用1備
7回用泵q=200m3/h, h=30m2臺1用1備
8過濾反洗泵q=310m3/h, h=25m2臺1用1備
9帶機沖洗泵q=10m3/h, h=50m2臺1用1備
10pac加藥泵q=0-200l/h, h=40m2臺1用1備
11pam加藥泵q=0-200l/h, h=40m2臺1用1備
12n/p加藥泵q=0-100l/h, h=40m2臺1用1備
13次氯酸鈉加藥泵q=0-100l/h, h=40m2臺1用1備
14脫水pam加藥泵q=0-600l/h, h=40m2臺1用1備
15鼓風(fēng)機q=30m3/min, p=68.8kpa3臺2用1備
16一級生化池攪拌機7.5kw6套
17漿式攪拌機φ1200mm1套
18框式攪拌機φ2875mm1套
19帶式壓濾機帶寬=1m1套
20螺旋輸送機φ260mm,l=6m1套
21沉淀池刮渣機半橋,φ13m2套
22脫水pam溶藥罐2 m32套
23營養(yǎng)鹽溶藥罐1 m31套成套
24pac 溶藥罐2 m32套成套
25pam 溶藥罐2 m32套成套
26次氯酸鈉溶藥罐1 m31套成套
27冷卻塔110 m3/h2臺
28過濾器1q=50m3/h1套
29過濾器2q=50m3/h1套
30彈性填料φ150mm1批
31微孔曝氣器φ2151批
32氣動蝶閥40個
五、消防、氣防設(shè)施
5.1為了操作方便干燥裝置設(shè)置了地上式消火栓、組合式消防箱、消火栓配套的水龍頭帶箱。
5.2根據(jù)規(guī)范可燃?xì)怏w可燃液體量大的甲、乙類設(shè)備的高大框架和設(shè)備群需設(shè)置消防水炮。
5.3根據(jù)消防規(guī)范和裝置生產(chǎn)原料、產(chǎn)品特性我裝置配置了便攜式、移動式泡沫滅火器、二氧化碳滅火器和室內(nèi)消防栓,同時還配置了消防沙、消防桶、消防鎬等消防設(shè)施。
5.4正壓式空氣呼吸器、過濾式全面罩、長管式防毒面具、專用救護(hù)安全繩、全密封式防化衣等。
六、安全設(shè)備一覽表
序號安全裝備及安全措施
1、檢測、報警設(shè)施及裝備
①采用一套dcs控制系統(tǒng),對裝置進(jìn)行控制和監(jiān)視,安全聯(lián)鎖功能由dcs系統(tǒng)實現(xiàn)
②安裝火災(zāi)報警系統(tǒng)。
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
①生產(chǎn)裝置區(qū)建筑物按規(guī)定做防雷設(shè)計
②生產(chǎn)裝置區(qū)所有金屬管道和設(shè)備,進(jìn)出界區(qū)的管道均需進(jìn)行可靠接地。
3、作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施
①生產(chǎn)裝置廠房的耐火等級為二級
②地震作用按8度區(qū)
③對于有墜落危險的操作崗位,按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護(hù)欄桿、安全蓋板等安全設(shè)施,以確保維修和事故狀態(tài)下的人身安全。裝置內(nèi)鋼直梯、鋼斜梯、防護(hù)欄桿、鋼平臺均按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
④采用低噪音的設(shè)備,對高噪音震動設(shè)備設(shè)有減震降噪部件以減低噪音危害
4、安全警示標(biāo)志
①重點安全控制區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志
②重點安全控制區(qū)域設(shè)置逃生避難及風(fēng)向標(biāo)志
5、泄壓和止逆設(shè)施
① 離心母液裝置所有機泵出口都裝有止回閥
6、滅火設(shè)施
① 離心母液裝置配有手提式滅火器
② 整個離心母液裝置設(shè)有專用消防管道及閥門,并與公司消防管網(wǎng)連接
7、緊急個體處置設(shè)施
① 裝置現(xiàn)場設(shè)有洗手和沖洗管線,以便在接觸物料后及時清洗
8、應(yīng)急救援設(shè)施
① 裝置區(qū)設(shè)有人流出入口、貨流出入口及緊急出口
② 裝置區(qū)道路采用雙車道
9、勞動防護(hù)用品和裝備
①防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)靴
②防毒面具
七、崗位安全技術(shù)管理
工作人員要堅守崗位,認(rèn)真監(jiān)護(hù)污水處理裝置設(shè)備的運行情況,填寫運行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。保持污水處理裝置的清潔衛(wèi)生。保證走道通暢,不得在走廊及主通道上堆放物品。監(jiān)視現(xiàn)場各顯示儀表,并同中控室監(jiān)視器中儀表顯示值校對。如發(fā)現(xiàn)問題須及時報告并解決。定期檢測各處理工段處理出水水樣情況,并對個工段出水進(jìn)行化驗分析,確保處理出水水質(zhì)。工作人員需懂得普通設(shè)備一般性的維護(hù)及保養(yǎng)工作,檢查及維修工作須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。注意污水處理裝置的防火及防雷,作好預(yù)防工作。
八、崗位安全規(guī)定
8.1污水處理裝置內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
8.2工作人員要堅守崗位,認(rèn)真監(jiān)護(hù)污水處理裝置設(shè)備的運行情況,填寫運行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
8.3遵守值班制度,不得隨意離崗、串崗聊天及睡覺。
8.4一般性輔助工作人員未經(jīng)許可,不得進(jìn)入要害部位。
8.5保持污水處理裝置的清潔衛(wèi)生。保證走道通暢,不得在走廊及主通道上堆放物品。
8.6認(rèn)真依照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行運行,定時巡視,嚴(yán)禁違章操作。
8.7認(rèn)真巡查,及時修復(fù)各類損壞的附屬設(shè)備,確保處理設(shè)施的安全。
8.8監(jiān)視現(xiàn)場各顯示儀表,并同中控室監(jiān)視器中儀表顯示值校對。如發(fā)現(xiàn)問題須及時報告并解決。
8.9定期檢測各處理工段處理出水水樣情況,并對個工段出水進(jìn)行化驗分析,確保處理出水水質(zhì)。
8.10污水處理裝置工作人員必須熟悉工藝處理流程及控制運行方式,可應(yīng)變突發(fā)事件。
8.11系統(tǒng)運轉(zhuǎn)異常時必須正確判斷故障原因,并按制度規(guī)定,向負(fù)責(zé)人報告,并采取必要措施,消滅或防止事態(tài)的擴展,并做詳細(xì)可靠的記錄。
8.12未經(jīng)許可,不得擅自變動設(shè)備運行控制工況,特殊情況除外。
8.13外來人員未經(jīng)允許不得在生產(chǎn)操作間、要害部位停留、游覽,不得擅動電氣設(shè)備及控制儀表,以確保污水處理裝置的運行安全。
8.14工作人員需懂得普通設(shè)備一般性的維護(hù)及保養(yǎng)工作,檢查及維修工作須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
8.15妥善保管所用工具材料,確保工具材料不丟失損壞,維護(hù)所用設(shè)備。
8.16非電氣專業(yè)人員不得進(jìn)行電氣設(shè)備的檢查及維修。
8.17日常運行操作中,不得直接觸摸運行中的電氣設(shè)備,以免發(fā)生意外。
8.18注意污水處理裝置的防火及防雷,作好預(yù)防工作。
8.19各部門要配備相應(yīng)的滅火器材,滅火器材周圍不得堆放任何物品。
8.20污水處理裝置日常運行中所需工具、藥劑、儀器儀表等物品,須有條理儲存和保管,并作好使用記錄。
8.21嚴(yán)禁將藥劑混合在一起,以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁品嘗各種化學(xué)藥劑。不同化學(xué)藥劑須分開存放于指定區(qū)域,并填寫名牌以防誤操作。
九、崗位安全事故應(yīng)急預(yù)案
9.1機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容
9.1.1當(dāng)傷害事故發(fā)生后,應(yīng)立即撥通120急救電話,報告出事地點、受傷人員及傷情,同時應(yīng)根據(jù)具體情況對傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括。
9.1.2 對心跳呼吸停止者,現(xiàn)場施行心肺復(fù)蘇。
9.1.3 對失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐
物,隨后將傷員置于側(cè)臥位以防窒息。
9.1.4 對出血多的傷口應(yīng)加壓包扎,有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時,暫時可用指壓法止血:或在出血肢體傷口的近端扎止血帶,上止血帶者應(yīng)有標(biāo)記,注明時間,并且每20分鐘放松一次,以防肢體的缺血壞死。
9.1.5 就地取材固定骨折的肢體,防止骨折的再損傷。
9.1.6 遇有開放性顱腦或開放性腹部傷,腦組織或腹腔內(nèi)臟脫出者,不應(yīng)將污染的組織塞入,可用干凈碗覆蓋,然后包扎;避免進(jìn)食、飲水或用止痛劑,速送往醫(yī)院診治。
9.1.7 當(dāng)有木樁等物刺入體腔或肢體,不宜拔出,宜鋸斷刺入物的體外部分(近體表的保留一段),等到達(dá)醫(yī)院后,準(zhǔn)備手術(shù)進(jìn)再拔出,有時戳入的物體正好刺破血管,暫時尚起填塞止血作用,一旦現(xiàn)場拔除,會招致大出血而不及搶救。
9.1.8 若有胸壁浮動,應(yīng)立即用衣物,棉墊等充填后適當(dāng)
加壓包扎,以限制浮動,無法充填包扎時,使傷員臥向浮動壁,也可起到限制反常呼吸的效果。
9.1.9 若有開放性胸部傷,立即取半臥位,對胸壁傷口應(yīng)行嚴(yán)密封閉包扎。使開放性氣胸改變成閉合性氣胸,速送醫(yī)院。救護(hù)人員中若能斷定張力性氣胸者,有條件時可行穿刺排氣或上胸部置引流管。
9.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容
9.2.1事故現(xiàn)場人員要立即向上級領(lǐng)導(dǎo)反映情況,如火勢很大,搶險隊伍不能控制,要及時向當(dāng)?shù)叵啦块T報警,尋求援助。
9.2.2搶險隊伍達(dá)到現(xiàn)場后,要辨明火災(zāi)原因,切斷火災(zāi)源頭,隔離火災(zāi)現(xiàn)場,切斷電源,移走火災(zāi)現(xiàn)場易燃易爆物品,防止火勢蔓延。組織人員在消防部門的領(lǐng)導(dǎo)下,配合消防部門共同滅火。
9.2.3救護(hù)隊到達(dá)現(xiàn)場后要立即疏導(dǎo)被困人員,聯(lián)絡(luò)急救中心,搶救傷員,利用專用救護(hù)車輛護(hù)送到當(dāng)?shù)丶本戎行摹?/p>
9.2.4物資部門根據(jù)火勢的情況組織器材,保證消防用品充足,滿足滅火要求。如果滅火器材不足,要立即聯(lián)系相鄰單位及當(dāng)?shù)叵啦块T,尋求幫助,保證滅火行動順利完成。
第2篇 離心母液處理崗位安全技術(shù)規(guī)程
一、安全生產(chǎn)基本原則
為保障污水處理裝置操作管理人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，預(yù)防人身、設(shè)備事故及職業(yè)病的發(fā)生，確保污水處理裝置的生產(chǎn)安全，特制定本安全條例。
污水處理裝置全體工作人員必須嚴(yán)格遵守安全條例中的各項規(guī)定，不得違章操作，同時定期進(jìn)行安全制度考核，將事故隱患減少到最低限。
二、原材料、中間產(chǎn)品、成品的職業(yè)危害、中毒癥狀及救護(hù)措施
2.1嚴(yán)禁工作人員未經(jīng)許可現(xiàn)場制備各種用于工藝處理和化學(xué)實驗所需的化學(xué)藥劑。
2.2制備化學(xué)藥劑前必須配戴好必要的保護(hù)用品，例如防護(hù)服、防腐手套等。
2.3在使用與飲用水相關(guān)的任何管道上向處理系統(tǒng)注水，必須有工作人員在場，同時留下足夠的空氣隔斷，以防污水/藥劑溶液污染飲用水系統(tǒng)。
2.4使用后的化學(xué)廢液須妥善處理，嚴(yán)禁直接傾倒于地面或排污管線以及所有未經(jīng)許可的區(qū)域。
2.5嚴(yán)禁將藥劑混合在一起，以免發(fā)生意外,嚴(yán)禁品嘗各種化學(xué)藥劑。
2.6不同化學(xué)藥劑須分開存放于指定區(qū)域，并填寫名牌以防誤操作。
2.7對于有害藥劑的存放，須在明顯部位設(shè)置警告標(biāo)牌，印刷方式要求不易擦除。
2.8有害化驗室實驗藥劑必須進(jìn)行嚴(yán)格的使用記錄。
2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝劑，因其水溶液具有一定的腐蝕性和很大的粘滑性，應(yīng)避免沾染眼睛和皮膚，一旦沾染，需用水反復(fù)沖洗。
2.10聚丙烯酰胺藥劑具有極高的粘滑性，若在配置中發(fā)生藥劑灑濺到地面，需立即清洗，以免發(fā)生事故。
三、生產(chǎn)工藝敘述
3.1由于母液廢水溫度較高，首先經(jīng)過冷卻塔進(jìn)行降溫處理，冷卻后的出水順序進(jìn)入兩級生化池（水解池+接觸氧化池）。
3.2生活污水來水進(jìn)入生活污水集水池，由泵提升至水解池與母液廢水混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。
3.3在水解池中進(jìn)行水解反應(yīng)，使原水中難生物降解的有機物分解，提高可生化性，水解后的水自流進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池中大部分的有機物和懸浮物得到生化降解和去除。
3.4兩級生化反應(yīng)池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在此向污水中加入混凝劑和絮凝劑以加強固液分離效果，經(jīng)過混凝和絮凝反應(yīng)的污水流入沉淀池，在沉淀池中水與固體顆粒進(jìn)行固液分離以去除生化后的懸浮物。
3.5沉淀池出水進(jìn)入中間水池，然后由泵提升進(jìn)入全自動無閥過濾器過濾，進(jìn)一步去除小分子顆粒物后進(jìn)入清水池，通過向清水池內(nèi)加入次氯酸鈉溶液進(jìn)行消毒，出水作為循環(huán)水補充水回用。
3.6全自動無閥過濾器的反沖洗廢水自流進(jìn)入反沖洗廢水池，由泵提升進(jìn)入生化池進(jìn)行再次處理。
3.7沉淀池產(chǎn)生的污泥和浮渣自流進(jìn)入污泥池，污泥由泵提升至綜合廢水處理單元進(jìn)行統(tǒng)一處理。
四、生產(chǎn)主要設(shè)備
母液生化單元工藝設(shè)備清單
序號?設(shè)備名稱?規(guī)格/型號?數(shù)量?單位?備注
1?生化回流泵?q=200m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
2?污泥回流泵?q=100m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
3?污泥螺桿泵?q=10m3/h, h=40m?2?臺?1用1備
4?廢水泵?q=100m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
5?脫水pam加藥泵?q=0-600l/h, h=40m?2?臺?1用1備
6?過濾提升泵?q=200m3/h, h=32m?2?臺?1用1備
7?回用泵?q=200m3/h, h=30m?2?臺?1用1備
8?過濾反洗泵?q=310m3/h, h=25m?2?臺?1用1備
9?帶機沖洗泵?q=10m3/h, h=50m?2?臺?1用1備
10?pac加藥泵?q=0-200l/h, h=40m?2?臺?1用1備
11?pam加藥泵?q=0-200l/h, h=40m?2?臺?1用1備
12?n/p加藥泵?q=0-100l/h, h=40m?2?臺?1用1備
13?次氯酸鈉加藥泵?q=0-100l/h, h=40m?2?臺?1用1備
14?脫水pam加藥泵?q=0-600l/h, h=40m?2?臺?1用1備
15?鼓風(fēng)機?q=30m3/min, p=68.8kpa?3?臺?2用1備
16?一級生化池攪拌機?7.5kw?6?套
17?漿式攪拌機?φ1200mm?1?套
18?框式攪拌機?φ2875mm?1?套
19?帶式壓濾機?帶寬=1m?1?套
20?螺旋輸送機?φ260mm，l=6m?1?套
21?沉淀池刮渣機?半橋，φ13m?2?套
22?脫水pam溶藥罐?2 m3?2?套
23?營養(yǎng)鹽溶藥罐?1 m3?1?套?成套
24?pac 溶藥罐?2 m3?2?套?成套
25?pam 溶藥罐?2 m3?2?套?成套
26?次氯酸鈉溶藥罐?1 m3?1?套?成套
27?冷卻塔?110 m3/h?2?臺
28?過濾器1?q=50m3/h?1?套
29?過濾器2?q=50m3/h?1?套
30?彈性填料?φ150mm?1?批
31?微孔曝氣器?φ215?1?批
32?氣動蝶閥??40?個
五、消防、氣防設(shè)施
5.1為了操作方便干燥裝置設(shè)置了地上式消火栓、組合式消防箱、消火栓配套的水龍頭帶箱。
5.2根據(jù)規(guī)范可燃?xì)怏w可燃液體量大的甲、乙類設(shè)備的高大框架和設(shè)備群需設(shè)置消防水炮。
5.3根據(jù)消防規(guī)范和裝置生產(chǎn)原料、產(chǎn)品特性我裝置配置了便攜式、移動式泡沫滅火器、二氧化碳滅火器和室內(nèi)消防栓，同時還配置了消防沙、消防桶、消防鎬等消防設(shè)施。
5.4正壓式空氣呼吸器、過濾式全面罩、長管式防毒面具、專用救護(hù)安全繩、全密封式防化衣等。
六、安全設(shè)備一覽表
序號?安全裝備及安全措施
1、?檢測、報警設(shè)施及裝備
①采用一套dcs控制系統(tǒng)，對裝置進(jìn)行控制和監(jiān)視，安全聯(lián)鎖功能由dcs系統(tǒng)實現(xiàn)
②安裝火災(zāi)報警系統(tǒng)。
2、?設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
①?生產(chǎn)裝置區(qū)建筑物按規(guī)定做防雷設(shè)計
②?生產(chǎn)裝置區(qū)所有金屬管道和設(shè)備，進(jìn)出界區(qū)的管道均需進(jìn)行可靠接地。
3、?作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施
①?生產(chǎn)裝置廠房的耐火等級為二級
②?地震作用按8度區(qū)
③?對于有墜落危險的操作崗位，按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護(hù)欄桿、安全蓋板等安全設(shè)施，以確保維修和事故狀態(tài)下的人身安全。裝置內(nèi)鋼直梯、鋼斜梯、防護(hù)欄桿、鋼平臺均按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
④?采用低噪音的設(shè)備，對高噪音震動設(shè)備設(shè)有減震降噪部件以減低噪音危害
