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離心母液處理崗位安全技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):75

離心母液處理崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)

1. 離心母液處理崗位的工作人員需熟悉并遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,確保個(gè)人和他人的安全。

2. 在操作前,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。

3. 按照操作規(guī)程執(zhí)行,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。

二、操作流程與安全措施

1. 接收母液:接收母液時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,防止化學(xué)濺溢。

2. 離心分離:開啟離心機(jī)前,確認(rèn)容器已牢固固定,避免運(yùn)行中發(fā)生滑動(dòng)。

3. 母液處理:處理過程中,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止并報(bào)告。

4. 廢棄物處理:按規(guī)定程序處置廢棄物,不得隨意排放。

三、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 發(fā)生化學(xué)濺溢,立即使用應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行沖洗,必要時(shí)尋求醫(yī)療援助。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

四、維護(hù)保養(yǎng)與環(huán)境管理

1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 控制噪音、振動(dòng)和廢氣排放,遵守環(huán)保規(guī)定,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

五、個(gè)人防護(hù)與健康監(jiān)測(cè)

1. 工作期間,必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防化服、護(hù)目鏡和呼吸器。

2. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理可能的職業(yè)健康問題。

六、協(xié)作與溝通

1. 與相關(guān)部門保持良好溝通,確保信息流通,協(xié)同處理問題。

2. 發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),共同制定解決方案。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。

2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,確保作業(yè)環(huán)境的安全與健康。

3. 符合iso 14001環(huán)境管理體系要求,控制生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

4. 堅(jiān)持執(zhí)行5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))管理,提升工作場(chǎng)所的整潔與效率。

5. 通過定期的安全審核和事故回顧,持續(xù)改進(jìn)安全操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程旨在確保離心母液處理崗位的安全運(yùn)行,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ),以實(shí)際行動(dòng)保障自身和同事的生命安全,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

離心母液處理崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

一、安全生產(chǎn)基本原則

為保障污水處理裝置操作管理人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,預(yù)防人身、設(shè)備事故及職業(yè)病的發(fā)生,確保污水處理裝置的生產(chǎn)安全,特制定本安全條例。

污水處理裝置全體工作人員必須嚴(yán)格遵守安全條例中的各項(xiàng)規(guī)定,不得違章操作,同時(shí)定期進(jìn)行安全制度考核,將事故隱患減少到最低限。

二、原材料、中間產(chǎn)品、成品的職業(yè)危害、中毒癥狀及救護(hù)措施

2.1嚴(yán)禁工作人員未經(jīng)許可現(xiàn)場(chǎng)制備各種用于工藝處理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)所需的化學(xué)藥劑。

2.2制備化學(xué)藥劑前必須配戴好必要的保護(hù)用品,例如防護(hù)服、防腐手套等。

2.3在使用與飲用水相關(guān)的任何管道上向處理系統(tǒng)注水,必須有工作人員在場(chǎng),同時(shí)留下足夠的空氣隔斷,以防污水/藥劑溶液污染飲用水系統(tǒng)。

2.4使用后的化學(xué)廢液須妥善處理,嚴(yán)禁直接傾倒于地面或排污管線以及所有未經(jīng)許可的區(qū)域。

2.5嚴(yán)禁將藥劑混合在一起,以免發(fā)生意外,嚴(yán)禁品嘗各種化學(xué)藥劑。

2.6不同化學(xué)藥劑須分開存放于指定區(qū)域,并填寫名牌以防誤操作。

2.7對(duì)于有害藥劑的存放,須在明顯部位設(shè)置警告標(biāo)牌,印刷方式要求不易擦除。

2.8有害化驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)藥劑必須進(jìn)行嚴(yán)格的使用記錄。

2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝劑,因其水溶液具有一定的腐蝕性和很大的粘滑性,應(yīng)避免沾染眼睛和皮膚,一旦沾染,需用水反復(fù)沖洗。

2.10聚丙烯酰胺藥劑具有極高的粘滑性,若在配置中發(fā)生藥劑灑濺到地面,需立即清洗,以免發(fā)生事故。

三、生產(chǎn)工藝敘述

3.1由于母液廢水溫度較高,首先經(jīng)過冷卻塔進(jìn)行降溫處理,冷卻后的出水順序進(jìn)入兩級(jí)生化池(水解池+接觸氧化池)。

3.2生活污水來水進(jìn)入生活污水集水池,由泵提升至水解池與母液廢水混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。

3.3在水解池中進(jìn)行水解反應(yīng),使原水中難生物降解的有機(jī)物分解,提高可生化性,水解后的水自流進(jìn)入接觸氧化池,在接觸氧化池中大部分的有機(jī)物和懸浮物得到生化降解和去除。

3.4兩級(jí)生化反應(yīng)池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池,在此向污水中加入混凝劑和絮凝劑以加強(qiáng)固液分離效果,經(jīng)過混凝和絮凝反應(yīng)的污水流入沉淀池,在沉淀池中水與固體顆粒進(jìn)行固液分離以去除生化后的懸浮物。

3.5沉淀池出水進(jìn)入中間水池,然后由泵提升進(jìn)入全自動(dòng)無閥過濾器過濾,進(jìn)一步去除小分子顆粒物后進(jìn)入清水池,通過向清水池內(nèi)加入次氯酸鈉溶液進(jìn)行消毒,出水作為循環(huán)水補(bǔ)充水回用。

3.6全自動(dòng)無閥過濾器的反沖洗廢水自流進(jìn)入反沖洗廢水池,由泵提升進(jìn)入生化池進(jìn)行再次處理。

3.7沉淀池產(chǎn)生的污泥和浮渣自流進(jìn)入污泥池,污泥由泵提升至綜合廢水處理單元進(jìn)行統(tǒng)一處理。

四、生產(chǎn)主要設(shè)備

母液生化單元工藝設(shè)備清單

序號(hào)?設(shè)備名稱?規(guī)格/型號(hào)?數(shù)量?單位?備注

1?生化回流泵?q=200m3/h, h=10m?2?臺(tái)?1用1備

2?污泥回流泵?q=100m3/h, h=10m?2?臺(tái)?1用1備

3?污泥螺桿泵?q=10m3/h, h=40m?2?臺(tái)?1用1備

4?廢水泵?q=100m3/h, h=10m?2?臺(tái)?1用1備

5?脫水pam加藥泵?q=0-600l/h, h=40m?2?臺(tái)?1用1備

6?過濾提升泵?q=200m3/h, h=32m?2?臺(tái)?1用1備

7?回用泵?q=200m3/h, h=30m?2?臺(tái)?1用1備

8?過濾反洗泵?q=310m3/h, h=25m?2?臺(tái)?1用1備

9?帶機(jī)沖洗泵?q=10m3/h, h=50m?2?臺(tái)?1用1備

10?pac加藥泵?q=0-200l/h, h=40m?2?臺(tái)?1用1備

11?pam加藥泵?q=0-200l/h, h=40m?2?臺(tái)?1用1備

12?n/p加藥泵?q=0-100l/h, h=40m?2?臺(tái)?1用1備

13?次氯酸鈉加藥泵?q=0-100l/h, h=40m?2?臺(tái)?1用1備

14?脫水pam加藥泵?q=0-600l/h, h=40m?2?臺(tái)?1用1備

15?鼓風(fēng)機(jī)?q=30m3/min, p=68.8kpa?3?臺(tái)?2用1備

16?一級(jí)生化池?cái)嚢铏C(jī)?7.5kw?6?套

17?漿式攪拌機(jī)?φ1200mm?1?套

18?框式攪拌機(jī)?φ2875mm?1?套

19?帶式壓濾機(jī)?帶寬=1m?1?套

20?螺旋輸送機(jī)?φ260mm,l=6m?1?套

21?沉淀池刮渣機(jī)?半橋,φ13m?2?套

22?脫水pam溶藥罐?2 m3?2?套

23?營(yíng)養(yǎng)鹽溶藥罐?1 m3?1?套?成套

24?pac 溶藥罐?2 m3?2?套?成套

25?pam 溶藥罐?2 m3?2?套?成套

26?次氯酸鈉溶藥罐?1 m3?1?套?成套

27?冷卻塔?110 m3/h?2?臺(tái)

28?過濾器1?q=50m3/h?1?套

29?過濾器2?q=50m3/h?1?套

30?彈性填料?φ150mm?1?批

31?微孔曝氣器?φ215?1?批

32?氣動(dòng)蝶閥??40?個(gè)

五、消防、氣防設(shè)施

5.1為了操作方便干燥裝置設(shè)置了地上式消火栓、組合式消防箱、消火栓配套的水龍頭帶箱。

5.2根據(jù)規(guī)范可燃?xì)怏w可燃液體量大的甲、乙類設(shè)備的高大框架和設(shè)備群需設(shè)置消防水炮。

5.3根據(jù)消防規(guī)范和裝置生產(chǎn)原料、產(chǎn)品特性我裝置配置了便攜式、移動(dòng)式泡沫滅火器、二氧化碳滅火器和室內(nèi)消防栓,同時(shí)還配置了消防沙、消防桶、消防鎬等消防設(shè)施。

5.4正壓式空氣呼吸器、過濾式全面罩、長(zhǎng)管式防毒面具、專用救護(hù)安全繩、全密封式防化衣等。

六、安全設(shè)備一覽表

序號(hào)?安全裝備及安全措施

1、?檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施及裝備

①采用一套dcs控制系統(tǒng),對(duì)裝置進(jìn)行控制和監(jiān)視,安全聯(lián)鎖功能由dcs系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

②安裝火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

2、?設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

①?生產(chǎn)裝置區(qū)建筑物按規(guī)定做防雷設(shè)計(jì)

②?生產(chǎn)裝置區(qū)所有金屬管道和設(shè)備,進(jìn)出界區(qū)的管道均需進(jìn)行可靠接地。

3、?作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施

①?生產(chǎn)裝置廠房的耐火等級(jí)為二級(jí)

②?地震作用按8度區(qū)

③?對(duì)于有墜落危險(xiǎn)的操作崗位,按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、安全蓋板等安全設(shè)施,以確保維修和事故狀態(tài)下的人身安全。裝置內(nèi)鋼直梯、鋼斜梯、防護(hù)欄桿、鋼平臺(tái)均按照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

④?采用低噪音的設(shè)備,對(duì)高噪音震動(dòng)設(shè)備設(shè)有減震降噪部件以減低噪音危害

離心母液處理崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)1.離心母液處理崗位的工作人員需熟悉并遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,確保個(gè)人和他人的安全。2.在操作前,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。3.
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